Sistema de Gesto da Qualidade

Identificao: PES.36

PES Procedimento de Execuo de Servio

Folha: 3 de 3

Reviso: 02

Servio

Produo de concreto
1. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Betoneira;
Padiolas e/ou carrinho de mo;
Latas e/ou baldes;
Cone para o slump test;
Haste metlica para o slump test;
Trena metlica;
Ps e enxadas;

Colher de pedreiro;
Moldes para corpo de prova;
Areia;
Brita;
Cimento Portland;
gua.

2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
Projeto de estrutura e especificaes de laboratrio (quando houver).
3. MTODO EXECUTIVO
3.1. Condies para o incio dos servios
Antes do incio dos servios, o trao do concreto a ser produzido deve estar claramente especificado para a
mistura dos materiais em volume. O trao deve preferencialmente ser determinado por um laboratrio (Tabela I),
a partir da anlise dos materiais em obra. Entretanto o trao pode ser elaborado na prpria obra por profissional
experiente, partindo-se de traos prticos ou resultantes de experincias de sucesso em outras obras.
essencial que esteja definido o valor de a batimento de tronco de cone (slump) associado ao trao para se obter a
resistncia esperada.
O trao elaborado deve ser executado e testado, conforme a aplicao, antes da produo em quantidade.
Tabela 1 - Traos de concreto

Resistncia

9,0
MPa
15,0
MPa
18,0
MPa
20,0
MPa
25,0
MPa
30,0
MPa

Cimento
CP II E
32

Areia*

Brita 1

gua

Dimenses
internas das
padiolas de areia
(cm)
H
L
C

Fator
a/c

N
de
pad.

Dimenses
internas das
padiolas de brita
(cm)
H
L
C

N
de
pad.

Prtico

50 kg

117 lts

137 lts

31 lts

19

35

45

22

35

45

Prtico

50 kg

104 lts

89 lts

24 lts

22

35

45

28

35

45

Prtico

50 kg

97 lts

83 lts

23 lts

20

35

45

26

35

45

Prtico

50 kg

92 lts

79 lts

21 lts

19

35

45

25

35

45

Prtico

50 kg

81 lts

70 lts

20 lts

26

35

45

22

35

45

Prtico

50 kg

74 lts

63 lts

18 lts

23

35

45

20

35

45

Prop. Proporo
* Considerada umidade crtica de 4,0 %

H Altura

L- Largura

C - Comprimento

Devem tambm estar disponveis todos os materiais e equipamentos previstos, principalmente o cone
e a haste metlica para o slump test, e os moldes para os corpos de prova.
Os profissionais que atuaro na produo do concreto devem estar devidamente treinados e as
padiolas que sero utilizadas para as misturas dos materiais devem estar conferidas.
Os traos devem estar afixados prximos a betoneira, bem como a identificao dos responsveis pela
produo.

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Produo de concreto
3.2. Execuo dos servios
3.2.1. Produo do concreto mistura dos materiais em volume
Para a medio dos materiais em volume devem ser feitas padiolas que possuam volumes conhecidos
de modo a facilitar o proporcionamento, ou seja, cada material a ser lanado no misturador pode ser
quantificado por um nmero fixo de padiolas. As padiolas devem ser devidamente identificadas para se
evitar confuses: padiolas para areia e padiolas para brita quando forem distintas.
A medida da quantidade de gua deve ser feita com uso de latas e baldes com volumes conhecidos,
lembrando que a massa especfica da gua de 1 kg/litro.
Para o lanamento dos materiais na betoneira, obedecer a seqncia abaixo:
Colocar a quantidade total das britas na betoneira, com eventuais aditivos em p;
Adicionar aproximadamente 70% da gua, com eventuais aditivos;
Colocar a quantidade total de cimento;
Colocar a quantidade total de areia;
Adicionar o restante da gua, com eventuais aditivos lquidos;
Misturar at que o concreto esteja homogneo.
Desligar a betoneira e realizar o ensaio de abatimento de tronco de cone (slump test).
Em funo do resultado do slump, proceder da seguinte forma:
- se o abatimento for menor, deve-se acrescentar gua at se obter o abatimento desejado;
- se o abatimento for maior, deve-se acrescentar gradualmente uma pequena quantidade de
cimento, areia e brita na proporo dada no trao at se obter o abatimento desejado.
3.2.2. Controle do concreto produzido
Para a formao dos lotes de concreto para o ensaio de resistncia a compresso devem ser
observadas as disposies da NBR-12655, conforme tabela 2.
Solicitao principal dos elementos estruturais
Limites superiores
Compresso simples*
Flexo simples**
volume do concreto
50 m3
100 m3
n de andares
1
1
tempo de concretagem
3 dias consecutivos
* pilares, vigas de transio, tubules, brocas, blocos
** lajes, vigas, paredes de caixa dgua, escadas
Tabela 2 Limites mximos para a definio do nmero de lotes
A formao dos lotes e extrao de corpos de prova deve ser planejada com antecedncia para que
antes das operaes de concretagem j tenham sido definidos os volumes e as peas estruturais que
vo compor o lote, bem como a seqncia de extrao dos exemplares.
3.2.3. Abatimento de tronco de cone (slump test)
O ensaio de abatimento do troco de cone deve ser realizado nas seguintes situaes:
na primeira amassada do dia;
ao reiniciar o preparo aps uma interrupo da jornada de concretagem de pelo menos 2h;
na troca de operadores;
cada vez que forem moldados corpos-de-prova.

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Produo de concreto
O abatimento deve ser feito da seguinte maneira:
- retirar do tero mdio da betoneira um volume adequado para o preenchimento do cone;
- colocar o cone sobre a placa metlica bem nivelada e apoiar os ps sobre as abas do cone;
- preencher o cone em trs camadas iguais, aplicando 25 golpes uniformemente distribudos em
cada camada;
- adensar a camada junto a base, fazendo com que a haste de socamento penetre em toda a sua
espessura. No adensamento das camadas restantes, a haste deve penetrar at atingir a
camada inferior adjacente;
- aps a compactao da ltima camada, retirar o excesso de concreto e alisar a superfcie com
uma rgua metlica;
- retirar o cone iando-o com cuidado na direo vertical;
- colocar a haste sobre o cone invertido e medir a distncia entre a parte inferior da haste e o
ponto mdio do concreto, expressando o resultado em centmetros.
3.2.4. Moldagem dos corpos de prova
O ensaio de resistncia a compresso do concreto deve ser realizado por laboratrio especializado. A
moldagem de corpos de prova cilndricos constituintes dos exemplares pode ser feita pelo laboratrio
ou por pessoal da prpria obra. Tais amostras devem ser coletadas do tero mdio da betoneira,
procedendo-se a moldagem de dois corpos de prova para cada exemplar e para cada idade. Por
exemplo, se a resistncia deve ser medida aos 7 e 28 dias, ento o exemplar ser formado por 4
corpos de prova. A moldagem deve ser feita da seguinte maneira:
- preencher os moldes em 4 camadas iguais e sucessivas, aplicando 30 golpes em cada camada,
distribudos uniformemente. A ltima conter um excesso de concreto que deve ser retirado
com rgua metlica;
- identificar os corpos de prova e deixar os corpos de prova nos moldes, sem sofrer pertubaes
e em temperatura ambiente por 24 horas;
- aps esse perodo, deve-se transferi-los para o laboratrio, onde sero rompidos para
verificao de sua resistncia;
- caso os corpos de prova permaneam em obra aps a desforma, estes devem ser mantidos
totalmente imersos em gua contendo cal.

Aprovado por:

Jlio Camilo

29 / 11 / 04

Nome (RD)

Data