UNIVERCIDAD NACIONAL

JORGE BASADRE GROHOMANN-TACNA

FACULTAD DE INGENIERIA PESQUERA
TRABAJO ENCARGADO

DISEAR UN SISTEMA PRODUCTOR DE FRIO CON UN COMPRESOR

Y
2 EVAPORADORES (DOS AMBIENTES DIFERENTES Y
TEMPERATURA DIFERENTE) PARA REFRIGERAS PRODUCTOS
HIDROBIOLOGICOS.(R-22)

DOCENTE

Dr. WALTER IBARCENA FERNANDEZ

CATEDRA

REFRIGERACION CONGELACION DE ALIMENTOS

ALUMNOS

ISABEL CUCHAPARI CALLATA

JUAN CARLOS LUPACA CHAMBILLA

AO

CUARTO

TACNA-PERU
2012

I.-INTRODUCCIN

Como consecuencia del objetivo planteado, el clculo de los diferentes elementos que
componen la instalacin, se har a partir de una definicin clara de las especificaciones y
mtodos de trabajo de la empresa en cuestin que se han recogido en el prefacio. En el
trabajo se calcular en primer lugar los requerimientos energticos partiendo de una divisin
del recinto por un sistema mixto de espacio y dedicacin. Esto se debe a las implicaciones que
tanto los aislamientos como los movimientos de las mercancas suponen en cuanto a cargas
energticas a compensar.
Adems, en dicho clculo, se recogern los diferentes conceptos que generan dichas cargas
con vistas a mejorar la comprensin de las problemticas de cada uno de los mbitos definidos
centrando en modo muy concreto los clculos.A partir de dichos requerimientos se proceder
al clculo individual y sucesivo, tras una breve resea de la instalacin completa, de los
compresores (tras la eleccin de los modelos ms adecuados, mediante la utilizacin de un
programa informtico), de los evaporadores (tambin utilizando un programa) y del
condensador. En este punto cabe resaltar como aspecto particular del trabajo, la utilizacin de
agua de pozo como elemento para la condensacin del fluido refrigerante. Esta prctica es
posible por la instalacin de la planta encima del acufero del Llobregat donde el mismo se
encuentra a poca profundidad segn estudios geotcnicos, lo que permite un ahorro
econmico y medio ambiental en la gestin del proyecto.Se describirn asimismo los otros
elementos que formarn parte de la instalacin y se propondr un sistema de gestin integral
para la planta que controlar los diferentes dispositivos de seguridad y control.

II-.OBJETIVO

Disear un sistema productor de frio para refrigerar productos hidrobiologico a temperaturas

0 c. y -1c.
Utilizar como refrigerante R-22.El sistema debe estar compuesto por un compresor y dos
evaporadores con dos ambientes diferentes y temperatura diferente.

FUNDAMENTO TEORICO

III-.FUNDAMENTO TEORICO

3.1 SISTEMA FRIGORFICO

Los denominados sistemas frigorficos o sistemas de refrigeracin corresponden a arreglos
mecnicos que utilizan propiedades termodinmicas de la materia para trasladar energa
trmica en forma de calor entre dos -o ms focos, conforme se requiera. Estn diseados
primordialmente para disminuir la temperatura del producto almacenado en cmaras
frigorficas o cmaras de refrigeracin las cuales pueden contener una variedad de alimentos
o compuestos qumico conforme especificaciones. Cabe mencionar la radical diferencia entre
un sistema frigorfico y un circuito de refrigeracin, siendo este ltimo un mero arreglo para
disminuir temperatura el cual se define como "concepto", ya que su diseo (abierto, semi
abierto, cerrado), fluido (aire, agua, incluso gas refrigerante), flujo (slo fro o "bomba de
calor") varan conforme la aplicacin. Estos varan desde el clsico enfriamiento de motor es
de combustin interna por medio de agua hasta el water cooling utilizado en enfriamiento de
computadores. Los sistemas frigorficos tienden a ser bastante ms complejos que un circuito
de refrigeracin y es por eso que representan aparte. En el estudio acabado y diseo de estos
sistemas frigorficos se aplican diversas ciencias, tales como la qumica, en las propiedades y
composicin de los refrigerantes; la termodinmica, en el estudio de las propiedades de la
materia y su energa interna; la transferencia de calor, en el estudio de intercambiadores de
calor y soluciones tcnicas; as como la ingeniera mecnica, en el estudio de compresores de
gas para lograr el trabajo de compresin requerido. Se han mencionado estas disciplinas
dejando de lado la electricidad, desde los tradicionales conocimientos en corrientes trifsicas
para la alimentacin de los equipos, hasta conocimientos relativamente avanzados en
automatizacin y PLC, para el control automtico que estos requieren cuando estn operando
en planta frigorfica. Los sistemas frigorficos se diferencian entre s conforme su mtodo de
inyeccin de refrigerante y configuracin constructiva, ambos condicionados por sus
parmetros de diseo. De esta manera, y haciendo un adecuado balance de masas y energas,
es posible encontrar la solucin adecuada a cualquier solicitacin frigorfica.

PARMETROS DE DISEO

El diseo de estos sistemas frigorficos se define, principalmente, en funcin de los siguientes

parmetros:
Temperaturas de operacin: (Temperaturas de evaporacin y condensacin)
Capacidad del sistema, generalmente denominada en KW definida en funcin de la carga
trmica.
Refrigerantes amigables ambientalmente y de amplio efecto refrigerante.

 Costos operativos del sistema.

SISTEMAS DE REFRIGERACIN CONFORME ZONAS DE FRO

Sala de recepcin de Cmara frigorfica # Planta frigorfica .Los sistemas de refrigeracin implementados tanto en plantas frigorficas como en refrigeradores domsticos pueden
catalogarse primeramente conforme las denominadas "zonas de fro" o temperaturas de fro
para las cuales estos estn diseados.

UNA ZONA DE FRO

temperatura de rgimen de fro, es decir, entre una Es el clsico arreglo en el cual el sistema
opera bajo una sola temperatura de condensacin y una sola temperatura de evaporacin del
refrigerante.

DOS O MS ZONAS DE FRO

Es aquel sistema en el cual el refrigerante -condensado a una sola temperatura- se evapora a
distintos valores de distintos procesos. A modo de ejemplo, y para una planta frigorfica, una
cmara de congelado y una cmara de productos frescos requieren distintas temperaturas de
rgimen y, por lo tanto, distintas temperaturas de evaporacin del refrigerante.

SISTEMAS DE REFRIGERACIN CONFORME ALIMENTACIN DE REFRIGERANTE

EXPANSIN SECA (DX)

Se les denomina sistemas de expansin seca, -o directa- a los sistemas frigorficos en los
cuales la evaporacin del refrigerante se lleva a cabo a travs de su recorrido por el
evaporador, encontrndose este en estado de mezcla en un punto intermedio de este. Estos
sistemas, si bien son los ms comunes, suelen ser de menor capacidad que los de recirculacin
de lquido.

CON RECIRCULACIN DE LQUIDO

Lo que diferencia a los sistemas de recirculacin de lquido a los de expansin directa es que el
flujo msico de lquido a los evaporadores supera con creces al flujo de vapor producido en el
evaporador. Es comn el apelativo de sobrealimentacin de lquido para los evaporadores
de estos sistemas. Estos sistemas son preferentemente utilizados en aplicaciones industriales,
con un nmero considerable de evaporadores y operando a baja temperatura.

TIPOS Y CONFIGURACIN DE SISTEMAS DE REFRIGERACIN

Compresor industrial para R22.

LA REFRIGERACIN POR COMPRESIN

Desplaza la energa trmica entre dos focos; creando zonas de alta y baja presin confinadas
en intercambiadores de calor, mientras estos procesos de intercambio de energa se suceden
cuando el fluido refrigerante se encuentra en procesos de cambio de estado; de lquido a
vapor, y viceversa. El proceso de refrigeracin por compresin se logra evaporando un gas
refrigerante en estado lquido a travs de un dispositivo de expansin dentro de un
intercambiador de calor, denominado evaporador.
Para evaporarse este requiere absorber calor latente de vaporizacin. Al evaporarse el lquido
refrigerante cambia su estado a vapor. Durante el cambio de estado el refrigerante en estado
de vapor absorbe energa trmica del medio en contacto con el evaporador, bien sea este
medio gaseoso o lquido. A esta cantidad de calor contenido en el ambiente se le denomina
carga trmica. Luego de este intercambio energtico, un compresor mecnico se encarga de
aumentar la presin del vapor para poder condensarlo dentro de otro intercambiador de
calor conocido como condensador. En este intercambiador se liberan del sistema frigorfico
tanto el calor latente como el sensible, ambos componentes de la carga trmica. Ya que este
aumento de presin adems produce un aumento en su temperatura, para lograr el cambio de
estado del fluido refrigerante -y producir el subenfriamiento del mismo- es necesario enfriarlo
al interior del condensador; esto suele hacerse por medio de aire y/o agua conforme el tipo
de condensador, definido muchas veces en funcin del refrigerante. De esta manera, el

refrigerante ya en estado lquido, puede evaporarse nuevamente a travs de la vlvula de

expansin y repetir el ciclo de refrigeracin por compresin.
TIPOS DE COMPRESIN

Por su parte, los sistemas de refrigeracin por compresin se diferencian o separan en dos
grandes tipos:
Sistemas de compresin simple
Eleva la presin del sistema mediante una sola carrera de compresin. Es el ms comn de los
sistemas de refrigeracin ampliamente utilizado en refrigeradores y equipos de aire
acondicionado.
Sistemas de compresin mltiple
Solucin de compresin ideal para bajas temperaturas debido a las altas relaciones de
compresin que estos sistemas superan.

CONFIGURACIN DE SISTEMAS DE COMPRESIN

Sistemas de expansin directa

La vlvula de expansin termosttica genera la expansin directa del refigerante en este tipo
de sistemas frigorficos.

DE COMPRESIN SIMPLE:
Sistema de una etapa.
Es el sistema de refrigeracin ms ampliamente utilizado debido a su simplicidad y
versatilidad. Su particularidad, no obstante, consiste en que por lo general para lograr bajas
temperaturas capaces de absorber grandes cargas trmicas, debe alcanzar elevadas relaciones
de compresin. Se puede aplicar en refrigeradores domsticos, vitrinas frigorficas
comerciales, equipos de aire acondicionado de todo tipo, y sistemas que no absorban grandes
cargas frigorficas.

DE COMPRESIN MLTIPLE:
Sistema de doble etapa.

La doble etapa permite, mediante un compresor de doble etapa, alcanzar elevadas

relaciones de compresin y, por lo tanto, menores temperaturas con capacidad de absorber
mayor carga trmica. Sistema propio en cmaras de congelado de alta eficiencia energtica.
Sistema en cascada.
La compresin mltiple en cascada permite, mediante dos circuitos de refrigeracin de una
etapa "semiindependientes" y con distintos refrigerantes, alcanzar temperaturas cercanas a
los -80C. Propio en equipos de laboratorio para almacenamiento de muestras biolgicas.
Sistema de compresin mltiple con enfriador intermedio de tipo abierto.
Esta modalidad de compresin mltiple permite, mediante dos compresores y un estanque
presurizado conectado entre ambos, realizar una expansin y enfriamiento del refrigerante en
circulacin antes de ingresar a la etapa de alta presin. Propio de sistemas industriales.
Sistema de compresin mltiple con enfriador intermedio de tipo cerrado.
A diferencia del sistema anterior, al cual tambin se le puede denominar de inyeccin total,
aqu se produce una inyeccin parcial del refrigerante al interior del estanque a fin de
producir un enfriamiento.

La vlvula de expansin termosttica genera la expansin directa del refrigerante en este tipo
de sistemas frigorficos.

SISTEMAS CON RECIRCULADO DE LQUIDO

Estanque de recirculado para amonaco.

DE COMPRESIN SIMPLE:

Sistema con estanque de recirculado

La recirculacin de lquido es un mtodo uilizado
con la finalidad de alimentar los
evaporadores inundados instalados en una gran instalacin frigorfica. Generalmente se utiliza
amonaco (R717) como refrigerante.

DE COMPRESIN MLTIPLE:

Sistema de compresin mltiple con estanque de recirculado

Un sistema de recirculado de compresin mltiple permite bombear refrigerante

lquido a menor presin y temperatura a los evaporadores inundados.

REFRIGERACIN POR ABSORCIN

El sistema de refrigeracin por absorcin es un medio de producir fro que aprovecha las
propiedades de ciertas sustancias que absorben calor al cambiar de estado lquido a gaseoso.
As como en el sistema de compresin el ciclo se hace mediante un compresor, en el caso de la
absorcin, el ciclo se basa fsicamente en la capacidad que tienen algunas sustancias, como el
bromuro de litio, de absorber otra sustancia, tal como el agua, en fase de vapor. Otra
posibilidad es emplear el agua como sustancia absorbente (disolvente) y como absorbida
(soluto) amonaco.

Estanque de recirculado para amonaco.

CIRCUITO DE REFRIGERACIN
Circuito de refrigeracin reversiblede una bomba de calor. Un circuito de refrigeracin
corresponde a un arreglo mecnico basado en los principios de la termodinmica y mecnica
de fluidos diseado para transferir energa trmica entre dos focos, desplazando la energa
trmica contenida en uno de sus focos a fin de obtener una menor temperatura en este. Estos
focos suelen ser sistemas termodinmicamente cerrados.
Este cometido se lleva a cabo forzando la circulacin de un fluido refrigerante por el interior de
un circuito cerrado -o semicerrado- de tuberas e intercambiadores de calor. La circulacin de
este fluido refrigerante se realizar a travs de mquinas de fluido como compresores y/o
bombas, conforme la naturaleza y estado del refrigerante. La constitucin y configuracin de
un circuito de refrigeracin no guarda un estndar establecido ya que vara conforme la
aplicacin y fluido utilizado. Estos varan desde el clsico enfriamiento por agua en motores
de combustin interna por medio de radiadores, pasando po industrial para la industria de
alimentos, hasta el control de temperatura de condensadores en centrales nucleares por

medio

de

torres

de

refrigeracin,

entre

muchas

otras

aplicaciones.

El trmino de circuito de refrigeracin se suele ser sistemas de refrigeracin reemplazar por

el de sistema frigorfico o sistema de refrigeracin en aplicaciones de refrigeracin industrial,
debido a la complejidad de estos sistemas y principalmente- a que estn constituidos por dos
o ms intercambiadores de calor en los cuales el refrigerante sufre un cambio de estado en el
cual el intercambio de calor latente es el que genera el fenmeno de refrigeracin, as como
al complejo sistema de control automtico asociado. En muchos casos, para que este
desplazamiento de energa se lleve a cabo de buena manera, es importante que uno de los
focos est relativamente aislado del exterior para someterlo a estudio como un sistema
termodinmico cerrado.
[1] engel & Boles "Termodinmica" 1994 Vol I, Pg 8

REFRIGERACIN POR COMPRESIN

Compresor reciprocante Compresor industrial de 86 Hp para R22. La refrigeracin por

compresin consiste en forzar mecnicamente la circulacin de un fluido en un circuito
cerrado creando zonas de alta y baja presin con el propsito de que el fluido absorba calor en
un lugar y lo disipe en el otro. Una mquina frigorfica por compresin tiene por cometido
desplazar energa trmica en forma de calor entre dos puntos. La ms sencilla de ellas es la
refrigeracin por compresin mecnica de una etapa.
La refrigeracin por compresin se logra evaporando un gas refrigerante en estado lquido a
travs de un dispositivo de expansin dentro de un intercambiador de calor, denominado
evaporador. Para evaporarse este requiere absorber calor latente de vaporizacin. Al
evaporarse el lquido refrigerante cambia su estado a vapor. Durante el cambio de estado el

refrigerante en estado de vapor absorbe energa trmica del medio en contacto con el
evaporador, bien sea este medio gaseoso o lquido. A esta cantidad de calor contenido en el
ambiente se le denomina carga trmica. Luego de este intercambio energtico, un compresor
mecnico se encarga de aumentar la presin del vapor para poder condensarlo dentro de otro
intercambiador de calor conocido como condensador y hacerlo lquido de nuevo. En este
intercambiador se liberan del sistema frigorfico tanto el calor latente como el sensible,
ambos componentes de la carga trmica. Ya que este aumento de presin adems produce un
aumento en su temperatura, para lograr el cambio de estado del fluido refrigerante -y producir
el subenfriamiento del mismo- es necesario enfriarlo al interior del condensador; esto suele
hacerse por medio de aire y/o agua conforme el tipo de condensador, definido muchas veces
en funcin del refrigerante. De esta manera, el refrigerante en estado lquido, puede
evaporarse nuevamente a travs de la vlvula de expansin y repetir el ciclo de refrigeracin
por compresin.

Compresor reciprocanteCompresor industrial de 86 Hp para R22.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Cmara de refrigeracin industria A diferencia de lo comnmente pensado una Cmara de
refrigeracin no enfra, sino ms bien extrae la energa expresada en calor contenida en su
interior, todo esto por medio de un sistema frigorfico. Para esto en el interior de la cmara se
ubica uno o ms evaporadores de refrigerante (generalmente de tiro forzado, bien sea para

evaporadores de expansin directa o evaporadores inundados segn la naturaleza del

sistema frigorfico), mientras el resto de los componentes del sistema se encuentran remotos.
El objetivo del evaporador es absorber la energa trmica expresado como calor latente- al
sucederse el cambio de estado del refrigerante; mientras el lquido se va evaporando a baja
temperatura al interior de este intercambiador de calor este absorbe energa trmica del aire
que circula por las paredes exteriores del evaporador. A su vez, el suministro de refrigerante es
controlado por una vlvula de expansin. Por su parte, la cmara debe estar aislada
trmicamente a fin de minimizar la transferencia de calor por su estructura propia. Esto se
logra gracias a paneles frigorficos construidos con polmeros sintticos de bajo coeficiente de
transferencia de calor.
CONSTITUCIN FSICA
Sala de recepcin de carga en planta frigorfica. La constitucin o materializacin de una
cmara de refrigeracin se define en funcin de la solicitacin trmica y condiciones
medioambientales a las que est sometida, es decir, su carga trmica y temperaturas tanto
exterior como interior, entre otros cuentas, lo que define la materializacin y en la
actualidad- de las cmaras son los paneles autosoportantes de Poliestireno (POL),
Poliuretano expandido (PUR) y Poliisocianurato (PIR) revestidos en lminas de acero
prepintado.

PANELES
Estos paneles constitudos por polmeros sintticos tienen un bajo coeficiente global de
transferencia de calor debido al bajo coeficiente de conductividad trmica de sus materiales
(principalmente el material aislante), que minimiza las prdidas por conduccin y conveccin
entre los lados interior y exterior de la cmara. A su vez, estos paneles estn disponibles en
distintos espesores lo que implica una variacin indirectamente proporcional a su coeficiente
global de transferencia de calor. De esta manera y a modo de ejemplo- a mayor diferencia de
temperatura exterior e interior, mayor espesor de panel para un mismo material.

TECHOS Y PISOS
Existen distintas soluciones para techos y pisos de cmaras de refrigeracin conforme su
tamao y temperatura de operacin. En cmaras pequeas, para los techos se pueden usar
desde los mismos paneles de los paramentos verticales, dndole acabados especiales, hasta
usar paneles especialmente diseados para este fin, que tienen una terminacin y ensamble
especial (a pedido), En cmaras de mayor envergadura, estos deben ir colgados a la estructura
matriz que cobija la cmara por medio de anclajes o elementos especiales; esto se har por
medio de cadenas o piolas metlicas, segn su peso propio. Conforme el tamao e intensidad
de trfico de la cmara se pueden utilizar panales especialmente diseados para ser utilizados
como panel-piso los que tienen un revestimiento especial que permite un trfico ligero pero
no admiten vehculo motorizado alguno como los clsicos montacargas de cmaras
industriales.

 SUELOS

Para dar solucin a los suelos de las cmaras frigorficas existen tambin variadas soluciones
conforme tamao y temperatura de diseo; Sin embargo el criterio que prima es la
temperatura de operacin de la misma; si la cmara ha de trabajar por debajo de 0C tiene
que tener un suelo tratado y libre de humedad para evitar la congelacin, por transmisin, de
la humedad propia de la tierra, evento que por dilatacin de los cristales de hielo provocar
fisuras o levantamientos en el suelo de la cmara. Para esto se debe reemplazar parte del
material de suelo por paneles frigorficos hasta de cubrir toda el rea de la cmara a edificar.
Luego ha de trazarse el cimiento de hormign armado para sea cual sea la cmara de
temperatura negativa.

Cmara de refrigeracin industrial

Equipo de refrigeracin
Compresor (mquina) Compresores de tornillo para amonaco. Condensador (termodinmica)
Condensadores industriales enfriados por aire para R22. El equipo de refrigeracin
comprende un compresor de gas movido por un motor elctrico, un intercambiador de calor
con un cao en forma de zigzag llamado condensador, otro con cao en forma de serpentn
llamado evaporador y una vlvula de expansin, todos interconectados por caos de cobre
formando un circuito cerrado. En el interior de la caera se introduce el gas refrigerante por
medio de una vlvula. El compresor y el condensador estn fuera de la cmara frigorfica
mientras que la vlvula de expansin y el evaporador dentro de la cmara, generalmente
sobre el marco de la puerta de entrada.
Al trabajar el compresor eleva la presin del gas que llega caliente de la cmara por las caloras
que tom de los productos almacenados. Cuando el gas llega al gas pasar por el condensador
a la fase liquida emitiendo calor latente de fusin.
El condensador esta provisto de aletas que transmiten el calor que pasa por las paredes del
cao al aire. Si es necesario se instala un sistema de lluvia de agua en circuito cerrado que
ayuda a disipar el calor. El largo del serpentn esta calculado para que el gas licuado salga del
condensador a temperatura ambiente. Pasa entonces por la vlvula de expansin, ya en el
interior de la cmara, y pierde presin.
Al llegar al evaporador el gas esta fro y sin presin. le corresponde volver a su estado
gaseoso. Necesita calor latente de evaporacin. ste lo toma del cao de cobre que por ello se
enfra y este a su vez toma calor del aire. Con ayuda de un ventilador se establece una
corriente de aire caliente de la cmara que pasa por el serpentn del evaporador entregando
caloras del aire y de los productos almacenados.
El gas llega caliente al compresor completando el circuito. El proceso contina enfriando el
aire y los productos almacenados hasta que la temperatura llega a +/-1 C ms baja que la
fijada. Un termostato cierra la vlvula de expansin y un presostato cierra la corriente del
compresor.
Pasado un tiempo la temperatura sube por el calor que pasa por las paredes y por lams alta
que la fijada se abre la vlvula apertura de la puerta de la cmara. Cuando llega a +/-1 C y la
corriente.
El ciclo vuelve a trabajar. Desde fines del siglo XIX se usaba amonaco como gas refrigerante,
pero es txico y por lo tanto peligroso cuando hay prdidas de gas. En los aos 70 del siglo XIX
se lo remplaz por gas de la familia de los cloro-flor-carbono CFC llamados comercialmente
Fren o R11.
Hace unos aos se descubri que estos gases son unos los principales causantes del agujero
de la capa de ozono, y desde entonces se busca un reemplazante que tenga las mismas
caractersticas que el Fren pero que se descomponga antes de llegar a la capa de ozono. En el
nterin se sigue usando gases de la misma familia pero que son menos dainos.

En instalaciones grandes con personal de control, se sigue usando amonaco, tambin

denominado R717.

FRIGORFICO DE PESCADO
El pescado es ms sensible que la carne al ataque de bacterias. Enfriado a temperaturas
cercanas a 0 C tiene una vida til de pocos das. Como ejemplo: bacalao y salmn 3 das,
camarn 2, atn y arenque 1. No queda tiempo para el mercadeo. El procedimiento normal es
congelar a -20 C o ms bajo. Los barcos pesqueros de alta mar estn provistos de cuartos
frigorficos donde mantienen la pesca cercana a los 0 C, o en su defecto en cajas con hielo en
escamas o en piletas con agua de mar enfriada a cerca de 0 C. Los barcos-factoras tienen
tambin cuartos para congelar. De vuelta a la costa, se enva la pesca a la planta de
procesamiento ms cercana. Si es de peces medianos o chicos, por un cao con corriente de
agua de mar, y si son grandes con montacargas. La primera etapa en la planta es la limpieza,
que se hace de forma manual o mecnica de acuerdo al precio de la mano de obra y el tipo de
pescado.

Las operaciones incluyen:

1. clasificacin por largo,

2. eviscerado,
3. decapitado,
4. retirada de la piel,
5. fileteado,
6. molido, eliminando huesos y aletas,
7. pelar escamas de camarn,
8. clasificacin por tamao o peso,
9. en peces medianos, corte de tajadas,
10. formacin de bloques de pescados pequeos o de filetes a congelar.

Para algunas operaciones hay diferentes modelos de acuerdo a la variedad y al tamao del
pescado a procesar. Congelado Se realiza en cuartos frigorficos con fuertes corrientes de aire
a -30 a -40 C. Los pescados grandes como atn y bacalao se cuelgan en carriles que corren en
un riel similar al de las medias canales. Ventiladores en la pared perpendicular al riel envan

fuertes corrientes de aire. El pescado de tamaos menores se acomoda en bandejas que se

introducen en carretas que ruedan al cuarto, y sobre ellas hay un evaporador. Un ventilador
adosado al evaporador manda una corriente a las carretas y otro en el extremo opuesto
absorbe el aire que pas por las carretas. Se genera as un circuito cerrado que va bajando la
temperatura hasta llegar a la fijada. Se retiran las carretas del cuarto, se sacan las bandejas y
se introduce otra carga de pescados en bandejas. De ser posible se establece un tren de ca de
manera que de un extremo del cuarto se retira la carreta con la carga congelada y se introduce
otra cargada con pescados a congelar por el otro extremo.

IQF
En un tnel de congelado con malla de acero inoxidable se colocan pescados o filetes que caen
congelados al otro extremo por corriente de aire a temperatura fijada. Un factor importante
para determinar el tiempo de la congelacin es el espesor. La velocidad del aire no tiene
mucha influencia en la velocidad del descenso de la temperatura segn el espesor del pescado.
El tablero de comando del tnel permite variar los diferentes parmetros (velocidad de la
cinta, velocidad del aire).
EMPACADO AL VACO
Las congeladoras domsticas estn programadas para mantener una temperatura de -18 C
(0 F), suficiente para la compra de pescado y filetes congelados empacados al vaco. Al salir de
la cinta o del cuarto de congelado se embolsan en plstico impermeable a los gases. Se hace el
vaco en la bolsa y se sella.

Referencias
FAO (1994). Obtencin de carne. Editorial Trillas. ISBN 968-24-3961-2.
FAO (1991). Subproductos animales. Editorial Trillas. ISBN 968-24-3688-5.
FAO (1993). Elaboracin de productos crnicos. Editorial Trillas. ISBN 968-24-3689-3.
FAO (1991). Elaboracin de frutas y hortalizas. Editorial Trillas. ISBN 968-24-3219-7.
Desrosier, Norman W (1980). Conservacin de alimentos. Compaa Editorial Continental.

Las necesidades frigorficas requeridas en cada zona son la suma de distintas aportaciones
calorficas que han de ser compensadas, de forma que una vez conocidos todos los valores
que hacen aumentar la temperatura de la nave podamos compensarlas aportando el fro
necesario. Los distintos conceptos que significan un aumento de calor son los que se
relacionan:

- Aportacin de calor por conduccin a travs de paredes, techo y suelo.

- Aportacin de calor a travs de los servicios del interior.

En el primer captulo se introduce en el concepto de fro as como de los principales mtodos

de produccin de enfriamiento, tales como: disolucin de solutos en disolventes, fusin,
vaporizacin, sublimacin, expansin de gases previamente comprimidos, efecto Peltier y
desmagnetizacin adiabtica. Se analizan las principales propiedades de los fluidos
refrigerantes as como los criterios de seleccin. Se describen los principales mtodos de
produccin de fro basados en el principio de la vaporizacin de un refrigerante, tales como
los sistemas de: compresin mecnica de vapores, de eyecto-compresin y de sorcin. Se
describen los principales sistemas ditermos de produccin de fro: mquina de compresin
mecnica de vapor, mquina frigorfica a aire, mquina frigorfica termoelctrica . Se
presentan los principales sistemas tritermos de produccin de fro, en donde se describe su
clasificacin, la eficiencia termodinmica y los principales ciclos de refrigeracin con especial
nfasis en los sistemas de absorcin lquido-vapor. En esta parte se describen las propiedades
del absorbente, el ciclo de funcionamiento continuo, en donde se describe el ciclo
termodinmico, y se incluye el de difusin continuo, los balances de energa y masa as como
el clculo del coeficiente de operacin. De la misma forma se describe el ciclo intermitente.
Se presentan los diferentes planos termodinmicos en los cuales se pueden tanto representar
los ciclos de refrigeracin por absorcin, como determinar las propiedades de la mezcla
refrigerante-abosrbente, siendo el caso de los diagramas termodinmicos;
presintemperatura-concentracin y entalpia-concentracin.
Tambin se incluye la
descripcin de un mtodo de clculo grfico, basado en la utilizacin de los diagramas
termodinmicos antes descritos.

LA REFRIGERACION
1.1. EL FRO.
El enfriamiento es un proceso de eliminacin de calor de un cuerpo o un espacio, el cual
puede ocurrir por medio de un abatimiento de la temperatura sin que el cuerpo sufra un
cambio de estado fsico a temperatura constante. De manera natural los cuerpos pueden
enfriarse hasta la temperatura de los ambientes naturales, sin embargo, se requieren de
medios o tcnicas especiales para lograr mantener el cuerpo a una temperatura inferior al
ambiente. Con base a lo anterior existen mtodos de enfriamiento basados en procesos tanto
naturales como artificiales. Los procesos de enfriamiento natural consisten en la prdida de
calor espontnea, como ocurre en los procesos de enfriamiento debido a la prdida de calor
por radiacin
(enfriamiento radiativo) y por conveccin-evaporacin (enfriamiento
evaporativo). Los procesos de enfriamiento artificial estn basados en la utilizacin de
procesos de muy variada naturaleza, utilizando por lo general fluidos cuyas propiedades
termodinmicas los sitan como grandes absorbedores de calor, los cuales se conocen como
refrigerantes, quienes tienen como funcin extraer el calor de un cuerpo de manera
constante.

Existen diferentes niveles de enfriamiento por debajo de los valores de la temperatura

ambiente:

a) El enfriamiento propiamente dicho que va de los 24 a los 14 C, en donde se sita el

bienestar humano y las temperaturas alcanzadas por diferentes procesos naturales como el
enfriamiento evaporativo y el radiativo, el acondicionamiento del aire y la conservacin de
algunos productos perecederos.
b) La refrigeracin en donde comienzan a suceder los cambios de estado, temperatura de 14
C hasta cerca los 0 C, en la mayora de los casos no ocurre un cambio de fase.
b) La sobrerefrigeracin, la cual opera en un dominio de temperaturas que va desde 0C hasta
cerca de -15 C. En este dominio se lleva a cabo la formacin de hielo.
c) La congelacin, en un dominio de temperaturas entre -15 y -35 C, siendo una tcnica
utilizada para la conservacin prolongada de los productos perecederos.
d) La subcongelacin, en un dominio de temperaturas los -30 a -200 C.
e) la criogenia o generacin de muy bajas temperaturas, a valores cercanos al cero absoluto (273.16 C), dominio utilizado para el estudio de propiedades de superconductividad y
superfluidez, criociruga, conservacin de esperma y conservacin en general.

1.2. PRODUCCIN DE FRO.

La produccin de fro es bsicamente un fenmeno endotrmico (absorcin de calor), en
donde la fuente de calor es el producto o el espacio a enfriar, lo que provoca el abatimiento
de su temperatura. Existe una gran diversidad de mtodos de produccin de fro, los cuales en
su mayora estn basados en la extraccin de calor de un cuerpo o un espacio por
intermedio de la absorcin del mismo por un fluido ( refrigerante), el cual lo utiliza a su
vez y de manera espontnea, para cambiar de estado de agregacin, como la evaporacin,
fusin, sublimacin, etc. cuyas transiciones se desarrollan a bajas temperaturas.

1.3. MTODOS DE PRODUCCIN DE FRO.

1.3.1. DISOLUCIN DE CIERTOS SOLUTOS EN UN SOLVENTE.
Por lo general consiste en la disolucin de ciertas sales en el agua, por ejemplo el nitrato de
amonio que bajo ciertas concentraciones disuelto en agua produce una salmuera en donde la
temperatura puede descender hasta cerca de -15 C, como resultado de la disolucin. Por lo
general este mtodo no es de empleo comn.

1.3.2. FUSIN.
Es necesario que esta transicin se desarrolle a una temperatura suficientemente baja, en
donde interviene el calor latente de fusin. En la antigedad la produccin de fro, se basaba
en la utilizacin del hielo, el cual se recolectaba de manera natural en invierno y se conserva
para su utilizacin posterior. El hielo juega un papel preponderante sobre todo en los pases en
vas de desarrollo para la conservacin de pescados y mariscos, de aves, etc.
Para la conservacin de fro se substituye frecuentemente al hielo - cuya temperatura de
fusin no es muy baja (0C) - por una mezcla eutctica de numerosas sales y de agua, en una
concentracin bien definida del soluto en el solvente, en donde intervienen los calores .

1.4. REFRIGERANTES.
El refrigerante es una substancia que es capaz de producir un efecto de enfriamiento sobre el
medio que lo rodea, sea un espacio o un cuerpo y que de manera general fluye y evoluciona en
un ciclo al interior de un circuito de una mquina frigorfica. En el caso de produccin de fro
por medio de vaporizacin, estas substancias deben tener una temperatura de ebullicin, a
presin normal, inferior a la temperatura ambiente.
1.4.1. SELECCIN DEL REFRIGERANTE.
Para cada uno de los diferentes mtodos de produccin de fro existen para determinadas
condiciones de funcionamiento uno o varios refrigerantes apropiados, que garantizan un
ptimo de eficiencia y seguridad, en relacin con sus propiedades qumicas y fsicas, existiendo
ciertas condiciones mnimas y propiedades que deben satisfacer, tales como:
a).- Comportamiento indiferente frente a los materiales utilizados.
El refrigerante no debe combinarse o reaccionar con los materiales utilizados para la
construccin de la mquina frigorfica.
B).- Estabilidad qumica.
El refrigerante no debe de sufrir ningn tipo de transformacin qumica, dentro del dominio de
temperaturas y presiones de operacin.
C).- Ausencia de toxicidad.
Es importante que el refrigerante no tenga efectos nocivos sobre la salud, ni sobre el medio.
No todos los refrigerantes satisfacen esta condicin.
D).- No debe ser explosivo ni inflamable .
Por motivos de seguridad se exige que el refrigerante este operando fuera de los dominios de
peligrosidad, en lo referente a los riesgos de explosin y flamabilidad.

E).- Fcil deteccin de fugas.

Por aspectos de seguridad, operacin y economa, es necesario que la circulacin del
refrigerante se realice en conductos hermticos y que las fugas en caso de ocurrir deben ser
inmediatamente detectadas, prefirindose aquellos refrigerantes que tengan un olor
penetrante.

F).- Ningn efecto sobre el lubricante.

Si en el circuito del ciclo de refrigeracin se utiliza algn tipo de lubricante, el refrigerante no le
debe ocasionar ningn cambio qumico, ni influir en sus propiedades lubricantes.

G).- La presin de evaporacin debe ser superior a la presin atmosfrica.

En el caso de la refrigeracin por vaporizacin, la presin de evaporacin del refrigerante,
debe ser dentro de lo posible, algo superior a la presin atmosfrica. De esta manera se evita
la introduccin de aire al interior del sistema.

H).- Baja presin de condensacin.

La generacin de altas presiones de condensacin, requiere de estructuras que soporten esta
presin, aumentando el costo. Se sugiere trabajar el refrigerante a condiciones de operacin
no muy prximas del punto crtico, con el objeto de realizar mas fcilmente la condensacin.

I).- Gran potencia frigorfica especfica.

Entre mayor sea su capacidad o potencia de enfriamiento, se requerir una menor cantidad de
refrigerante en circulacin para una potencia de enfriamiento determinada.

J).- Costo y disponibilidad.

El refrigerante no debe ser muy costoso y debe estar disponible en el mercado, sobre todo si
se requiere de un abastecimiento continuo, como en el caso de los ciclos de refrigeracin
abiertos.

Existen refrigerantes inorgnicos como el agua y eles de fusin- la temperatura de una mezcla
eutctica que se funde o se congela, donde las temperaturas pueden ser inferiores a 0 C.
temperatura
DATOS TCNICOS

Refrigerante R-22

Refrigeracin por compresin mecnica.

En la actualidad el fro se produce principalmente mediante sistemas de refrigeracin por
compresin mecnica, de forma que el calor se transmite desde la cmara de refrigeracin
hasta una zona en la que pueda eliminarse ms fcilmente. La transferencia de calor se realiza
mediante un fluido refrigerante que cambia de estado, de lquido a vapor, a una
temperatura de ebullicin muy baja y con una entalpa o calor latente de vaporizacin alto.
Una vez que el refrigerante est en estado de vapor se comprime mecnicamente
(aumentando su presin) de forma que vuelve al estado lquido y vuelve a utilizarse
cclicamente. Se establece as un ciclo termodinmico cuyo lmite terico sera el ciclo de
Carnot (Tema 1). El sistema de refrigeracin se denomina entonces como sistema de
compresin de vapor.

- REFRIGERANTES.
Existe una amplia gama de refrigerantes comerciales que pueden utilizarse en los sistemas de
compresin de vapor. La eleccin de uno de ellos depender de sus caractersticas, de las
temperaturas de trabajo previstas, de su posible influencia en el medio ambiente, etc. En
cualquier caso, ser necesario conocer sus propiedades termodinmicas y habr que disponer
de tablas o diagramas similares a los utilizados en el caso del agua. Algunos de stos
refrigerantes son el Fren, el Amonaco y los clorofluorocarbonos (CFC), actualmente

sustituidos por los hidrofluorocarbonos (HFC) e hidroclorofluorocarbonos (HCFC), y se

denominan como R-12, R-717, etc. En este tema, sin embargo, no entraremos en el estudio de
los refrigerantes ni de los sistemas de refrigeracin.

CALCULOS DE CAMARAS FRIGORIFICAS

- Componentes bsicos de la instalacin frigorfica por compresa Adems de los clculos
puramente constructivos, el proyecto de una cmara o un almacn frigorfico requiere:
- Clculo de las dimensiones en funcin de la capacidad de almacenamiento previsto y del tipo
de producto a conservar.
- Determinacin del espesor de aislamiento necesario, en funcin de las temperaturas externa
e interna, as como del material aislante elegido.
- Clculo de las necesidades frigorficas, segn sean las prdidas y ganancias (cargas) de calor.
- Eleccin del equipo ms adecuado.
En este apartado nos referiremos a los dos primeros, mientras que el tercer apartado lo
abordaremos en el apartado 3.
la eleccin del equipo debe correr a cargo de los especialistas en instalaciones frigorficas.

DIMENSIONES.
El volumen que debe tener un almacn o cmara frigorfica depender de la cantidad y del tipo
de producto que debe conservarse. Si es necesario, el espacio podr dividirse en varias
cmaras independientes.
Se dan algunos datos orientativos de la capacidad de almacenamiento (o densidades de estiba)
de distintos productos por cada metro cbico de volumen. Las cifras se refieren al volumen
total de la cmara e incluyen pasillos y otros espacios libres habituales. Una vez obtenido el
volumen, se pueden proyectar cmaras distintas con las que alcanzar dicho espacio de la
forma que sea ms conveniente para el funcionamiento del almacn.

MATERIALES AISLANTES.
Los materiales aislantes utilizados en la industria frigorfica suelen estar constituidos por
multitud de celdillas son mecnica. Enfriamiento y/o congelacin de productos. El
enfriamiento del producto suele ser la mayor de las cargas de refrigeracin, ya que es el
objetivo final del proceso. Para estimar esta carga hay que tener en cuenta:
- Plazo de tiempo del que se dispone para el enfriamiento y/o congelacin.

- Cantidad de producto que hay que enfriar en dicho plazo.

- Temperatura a la que hay que enfriar el producto.
- Recipiente en el que se almacena el producto.

CONSERVACIN DE PRODUCTOS.
Algunos productos refrigerados
, especialmente productos hortofrutcolas, continan desprendiendo cierta cantidad de calor
una vez que han alcanzado su temperatura de conservacin. Este calor se denomina calor de
respiracin, y debe ser extrado de la cmara para evitar aumentos de temperatura. Se
proporciona como dato la cantidad de calor de respiracin producido cada da (en
kcal/tonelada) por diversas frutas y verduras a varias temperaturas de referencia. Si
denominamos sta cantidad, el calor por necesidades de conservacin por da . Este calor de
respiracin no se aplica en los alimentos no incluidos en la Tabla 7.4, como carnes, helados,
productos envasados, etc.
Prdidas por renovacin de aire.
El aire de la cmara frigorfica debe ser renovado peridicamente con una frecuencia que
depende del tipo de producto que se almacene. Por ejemplo, en el caso de carnes refrigeradas,
quesos en maduracin y huevos el nmero de renovaciones ser de 2 a 4 cada da. En el caso
de centrales hortofrutcolas el nmero puede ser menor, aunque depender del tipo de
producto almacenado y de si se realiza, o no, algn tratamiento qumico.

IV INFRAESTRUCTURA DE LA CAMARA DE REFRIGERACION

4.1 AISLAMIENTO DE PAREDES Y PISOS
El eficiente funcionamiento de los equipos de refrigeracin de una instalacin frigorfica
depende de la ptica eleccin de los espesor es adecuados del material aislante.

4.2 AISLAMINETO CON POLIURETANO

La espuma rgida de poliuretano aplicada por aspersin, es la forma ms eficaz de aislar
trmicamente y sellar de manera simultnea, prcticamente cualquier tipo de superficie, ya
que se obtiene una capa monoltica sin juntas ni puentes trmicos, adherida por si misma de
manera hermtica que se aplica sobre cualquier tipo de superficie que est limpia y seca.
COMPOSICIN QUIMICA DEL POLIURETANO
Su composicin qumica es sencilla, produce de dos productos: petrleo y azcar. Tras un proceso
qumico de transformacin se obtiene dos productos bsicos, denominados genricamente

POLIOL e ISOCIANATO.La mezcla en condiciones adecuadas de estos dos componentes nos

proporcionar una espuma de rigidez variable, segn la proporcin de estos dos productos

VENTAJAS DEL POLIURETANO

Rigidez estructural. Elevada resistencia a la comprensin.
Posee un coeficiente de transmisin de calor muy bajo mejor que el de los aislantes
tradicionales lo cual permite usar espesores mucho menores en aislacin equivalentes.
Excelente relacin precio.
Prolongacin de vida til.
Gran adherencia sobre cualquier superficie .
Amortigua las vibraciones Dificulta el crecimiento de hongos y bacterias.
Elimina los tronidos por cambio de temperatura de la placa.
Gran soporte a temperatura -50c a100c. no perjudica la capa de ozono.

DESVENTAJAS DEL POLIURETANO

Se degrada a los rayos ultravioletas por tal motivo debe protegerlos recubriendo sus
superficies de contacto.
HORMIGON
El hormign es una mezcla de cemento, arena y grava a la que se le aade agua en
proporciones variables segn el tipo de hormign deseado. En las obras grandes, aunque se
puede hacer in situ, se suele utilizar hormigoneras.
Para mejorar la resistencia a la traccin, se usa hormign armado y hormign pretensado. El
armado se obtiene aadiendo una varillas de acero al hormign en fresco. El pretensado es
una variedad de armado cuyas varillas has sido tensadas antes de que frage el material.
BARRERA ANTIVAPOR
En este caso como barrera anti vapor utilizaremos una lamina bituminoso. Se denominan
Material Bituminoso a todos aquellos que en su composicin contienen un producto orgnico
llamado Betn cuyas caractersticas preponderante es la impermeabilidad. Los materiales
Bituminosos son sustancias de color negro slidas o viscosas, dctiles, que se ablandan por el
calor.

REFRIGERANTE AMONIACO

El amoniaco como refrigerante. Comparacin con el HCFC 22, HFC 134 a y R 404 A. Criterios para la
eleccin de un refrigerante. Principales propiedades del amoniaco. Consecuencias para las instalaciones.
Presin y temperatura crticas. Presin de saturacin. Transferencia trmica. Umbral de toxicidad.
Comportamiento respecto de un ciclo de referencia: Ciclo de referencia. Temperatura de descarga.
Coeficiente de eficiencia. Dimensin del compresor. Dimensin de las tuberas. Caso particular: el
amonaco utilizado en las bombas de calor. Otros aspectos prcticos del amonaco: Coste. Deteccin de
fugas. Contaminacin por agua. Comportamiento con los aceites. Incompatibilidad con determinados
materiales.

EXPOSICIN AL AMONIACO.
Fugas y riesgo de incendio:
Importacia de un adecuado conocimiento del amonaco. Fugas accidentales a la atmsfera. Datos
volumtricos. Caractersticas de la inflamabilidad del amonaco. Efecto sobre los productos alimentarios.
Patologa: Efectos fisiolgicos. Datos normalizados relativos a las concentraciones mximas.
Consecuencias de las concentraciones muy elevadas. Consecuencias mdicas debidas a la exposicin al
amoniaco: Diferentes grados de exposicin. Clasificacin de los efectos fisiolgicos. Secuelas de una
exposicin.
Tratamientos
inmediatos
a
la
exposicin.
DISEO DE LAS INSTALACIONES QUE FUNCIONAN CON AMONIACO.
Configuracin general. Materiales y diseo: Compatibilidad de los materiales con el amonaco.
Caractersticas de los intercambios trmicos. Soldaduras. Formacin del personal. Condiciones y
comportamientos a considerar: Riesgos de golpe de ariete. Fisuras originadas por deformacin.
Desescarche. Aceites: Separacin del aceite. Aceites compatibles con el amonaco. Estructura de la
instalacin y niveles de temperatura: Rango de temperaturas de funcionamiento de las instalaciones con
amonaco. Lmite superior de la temperatura de descarga. Sistemas con doble salto. Ahorro de energa.
Sistemas con circulacin forzada. Sistemas de transmisin indirecta: Descripcin. Inconvenientes.
Ventajas. Aplicacin de los fluidos frigorferos.

NORMAS Y PRECAUCIONES DE SEGURIDAD.

Necesidad de prevencin. Vlvulas de seguridad de alta presin. Equipos de seguridad: Instalaciones
elctricas. Ventilacin de los locales. Detector de amonaco. Alarma. Riesgos de explosin o de incendio.
Proteccin individual. Normas y reglamentaciones.

PERSPECTIVAS FUTURAS PARA EL AMONIACO COMO REFRIGERANTE.

Instalaciones nuevas: Tendencias marcadas hacia sistemas de transmisin indirecta. Desarrollo de
compresores semihermticos para amonaco. Desarrollo de nuevos intercambiadores de calor para
amonaco. Rendimiento energtico de las instalaciones existentes: Necesidad de mejorar el
rendimiento. Condiciones que deben satisfacerse para mejorar el rendimiento. Rendimientos
comparados
de
los
diferentes
sistemas
frigorficos.
Conclusin.
Referencias.

PROPIEDADES TERMODINMICAS Y FSICAS DEL AMONIACO.

Tablas y diagramas para la industria del fro. Caractersticas fsicas de los refrigerantes. Tablas y
diagramas para el R717. Diagramas de entalpa-presin para el R717 .

VENTAJAS ECONOMICAS
El amoniaco como refrigerante ofrece cuatro claras ventajas econmicas sobre otros refrigerantes
comnmente utilizados.
El amoniaco es compatible con el medio ambiente No destruye la capa del ozono y no contribuye al
calentamiento global de la tierra.
El amoniaco tiene propiedades termo dinmicas superiores, por lo que los sistemas de refrigeracin
con amoniaco consumen menos energa elctrica.
El olor caracterstico del amoniaco es su mayor cualidad de seguridad a diferencia de otros refrigerantes
industriales que no tienen olor, porque las fugas son detectadas fcil y rpidamente. El olor punzante
de amoniaco motiva a los individuos abandonar el rea donde se presenta una fuga antes de que se
acumule una concentracin peligrosa.
Costo y disponibilidad. El costo del amoniaco es mucho menor que cualquier refrigerante sinttico , de
manera general de un diez a un veinte % menos en instalacin y al ser una sustancia natural, no tiene
una fecha limite en que se puede a producir o usar, a diferencia de otro refrigerantes sinttico cuyo uso
o produccin esta limitada a una cierta cantidad de aos.