DETERMINACIN DE LA DISTRIBUCIN GRANULOMTRICA

POR VA SECA, CLCULO DEL NDICE DE FINURA A.F.S. Y

EXAMEN DE LA FORMA DE LOS GRANOS DE UNA ARENA DE
MOLDEO (MUESTRA B3-3).

PAULA ANDREA RAMIREZ P

ANA MILENA ANGARITA A
CARLOS HERNAN BENAVIDES Q
CARLOS MAURICIO TARAZONA C

LABORATORIO DE PROCESOS DE MOLDEO

06/04/2014

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

DETERMINACIN DEL COTENIDO DE LOS ELEMENTOS DE TAMAO
INFERIOR A 0,02mm DE UNA ARENA DE MOLDEO

DETERMINACIN DE LA DISTRIBUCIN GRANULOMTRICA POR VA

SECA, CLCULO DEL NDICE DE FINURA A.F.S. Y EXAMEN DE LA FORMA
DE LOS GRANOS DE LAS ARENAS.

PAULA ANDREA RAMIREZ P

ANA MILENA ANGARITA A
CARLOS HERNAN BENAVIDES Q
CARLOS MAURICIO TARAZONA C

PRESENTADO A:
INGENIERO HUBER ANAYA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOQUIMICAS
INGENIERIA METALURGICA Y CIENCIA DE MATERIALES
LABORATORIO DE HIDRO Y ELECTROMETALRGIA
BUCARAMANGA
2014
1

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DETERMINACIN DEL COTENIDO DE LOS ELEMENTOS DE TAMAO
INFERIOR A 0,02mm DE UNA ARENA DE MOLDEO

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Calcular en ndice de finura A.F.S y determinar la forma de los granos de la arena,

mediante la representacin grfica de los elementos mayores a 0,02 mm de la
misma.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Graficar la multiplicacin de los pesos de la arena retenida en cada tamiz con su

respectivo multiplicador Vs tamao de partcula.

Observar la forma de los granos de la arena con la ayuda de una lupa y comparar
el resultado con la clasificacin de la forma de las arenas ya existente.

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MARCO TEORICO

El ndice de finura es una rpida referencia para describir el tamao medio de una
partcula de una muestra de arena. Existen dos definiciones para describir este parmetro
de las arenas de moldeo1:
1. Es el nmero equivalente a un tamiz que tenga ese nmero de mallas por pulgada
lineal, por el cual pasara justamente el 100% de la arena si la misma tuviera un
tamao de grano uniforme (es decir que todos los granos contenidos en la arena
fueran exactamente del mismo tamao), y as este Nmero o ndice de grano,
tambin equivale al grano medio (MK).
2. Es el nmero equivalente a un tamiz por el cual pasara el 50% de la arena y
retendra el 50% restante. Esto es por lo tanto tambin, el tamao medio MK de
los granos contenidos en la arena y el ndice de finura.
Segn la revista FUNDIpress, el clculo del ndice de finura se emplean las proporciones
en peso de las fracciones individuales de los tamices. Estas proporciones en peso son
multiplicadas por los factores multiplicadores correspondientes, descritos en la tabla 1. La
suma de los productos es dividido entre el peso total de la muestra:

De acuerdo a la finura de las arenas para su empleo en fundicin, se pueden clasificar en

cinco grandes grupos, lo que se puede ver en la figura 1.

Arenas de slice: Materia prima bsica en la industria de la fundicin. Jos Expsito. Texto disponible en
lnea en: http://www.pedeca.es/revistaonline/fundipress/45/files/assets/basic-html/page40.html.

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Tabla 1. Factores multiplicadores para cada tamiz. Tomada de la gua de laboratorio de

procesos de moldeo de la Universidad Industrial de Santander.

Figura 1. Clasificacin de las arenas de acuerdo a su ndice de finura. Tomada de

http://www.pedeca.es/revistaonline/fundipress/45/files/assets/basic-html/page43.html

Las arenas muy gruesas son empleadas fundamentalmente en la fabricacin de calderas

y radiadores, donde se necesita una gran permeabilidad. Las arenas medias son las
arenas estndar para la fabricacin de moldes y machos para su empleo en las
fundiciones de base hierro grafticas. Las arenas finas son frecuentemente empleadas
para la fabricacin de las arenas pre-revestidas (proceso de cscara) producciones de
pequeas piezas altamente aleadas, y cuando se requieren piezas de poco espesor que
necesitan de un gran acabado superficial.

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MATERIALES Y EQUIPO

11 tamices A.F.S. N. 6-12-20-30-40-50-70-100-140-200-270.

Tamizador por sacudidas.
Juego de brochas.

PROCEDIMIENTO

Coloque los tamices uno encima de

otro en orden creciente de abertura de
malla ajustndolos perfectamente.
Introducir 50 gr. de arena, en el tamiz
superior (N 6 en la serie A.F.S.) que
previamente ha sido lavada, exenta de
arcilla y secada a 105 110 C en una
estufa.

Fijar la serie de tamices en el tamizador por sacudidas, y

tamizar por espacio de 15 minutos.

Recolectar con mucho cuidado la cantidad

de arena retenida en cada tamiz, colocarla
sobre un recipiente apropiado y pesarla al
centigramo.
La suma de los pesos del material retenido debe ser igual
a la masa inicial de la arena con un error de + 0 0.3%.

Figura 2. Procedimiento para determinar el ndice A.F.S y la forma de una arena de moldeo.

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RESULTADOS
La muestra de arena que se tom para ser tamizada tena un peso de 49,40 gramos.
Despus del tamizado, al sumar el retenido de cada tamiz, la muestra de arena tuvo un
peso de 49,18 gramos. Esto indica que hubo una prdida de material debido al traslado
de cada tamiz a la bandeja para ser pesado. La prdida total de arena en el proceso
equivale a 0,44%.
La siguiente tabla muestra los datos para obtener el ndice de finura.

malla

peso retenido
[gr]

factor
multiplicador

bandeja
270
200
140
100
70
50
40
30
20
12
6
Suma

0,87
0,43
0,85
1,57
3,22
10,66
17,67
9,86
3,7
0,35
0
0
49,18

300
200
140
100
70
50
40
30
20
10
5
3
-----------

peso del
producto [gr]
(peso
retenido*factor
multiplicador)
261
86
119
157
225,4
533
706,8
295,8
74
3,5
0
0
2461,5

Tabla 2. Resultados de datos para determinar el ndice de finura.

50,0508337

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Al comparar las formas tanto de la arena patrn (completamente circular) y la muestra de

arena en estudio con ayuda de la lupa, se puede decir que esta ltima tiene una forma
entre circular y angular, por lo que se determina que la forma de la arena en estudio es
sub-angular.

ANLISIS DE RESULTADOS

En el desarrollo de la prctica y la realizacin de clculos, para la muestra de arena B3-3

se obtuvo un ndice de finura A.F.S igual a 50,0508337, el cual est ntimamente
relacionado con la forma de los granos que la constituyen. Al comparar este valor con los
valores A.F.S mostrados en la figura 1, se puede clasificar la muestra de arena como una
arena con un grano grueso. Esta forma es beneficiosa para el proceso de moldeo, ya que
proporciona un aumento en la permeabilidad del molde, haciendo que se disminuya la
probabilidad de que se presenten defectos como las porosidades.
En cuanto a la forma, los granos que conforman la muestra de arena se pueden clasificar
como sub-angulares, gracias a lo observado en el laboratorio. En la figura 3 es posible
apreciar los tres tipos de forma de grano para una arena de moldeo. La arena ideal es la

Figura 3. Clasificacin A.F.S de la forma de partcula. (Izquierda) angular, (centro) sub-angular,

(derecha) redonda.

redonda2 ya que una mayor cantidad de granos pueden ser compactados en un

determinado volumen, proporciona buena cantidad de permeabilidad y requiere menor
cantidad de aglutinante para ser recubierto. Es por ello que se puede decir que la muestra
de arena B3-3 tiene unas propiedades intermedias puesto que aumenta la permeabilidad,
pero no tanto como la forma angular; y requiere menos cantidad de aglutinante para ser
recubierta, que un grano angular.

Texto disponible en lnea en: http://cdigital.dgb.uanl.mx/te/1020150052/1020150052_05.pdf. Pgina 4.

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CUESTIONARIO

1. Qu tipo de curva representa la distribucin granulomtrica de las arenas?

La distribucin de los diferentes tamaos de grano es decir el porcentaje de arena
retenido sobre cada tamiz (histograma), da una mejor visin de cmo estn los granos
cercanos entre s, o que tan empaquetado se encontrarn cuando se forme un molde o un
macho.

2. Haga la representacin grfica de la distribucin granulomtrica de una

arena formada por varias sedimentaciones.
20
18

Peso retenido [gr]

16
14
12
10
8
6
4
2
0
0

50

100

150

200

250

300

Nmero de malla

Figura 3. Peso retenido Vs nmero de malla.

En la figura 3, se muestra la curva de distribucin granulomtrica para la muestra de

arena B3-3. En ella se puede observar que la mayor cantidad de granos se encuentran
retenidos en la malla 50, y de cierto modo tienen una homogeneizacin en su tamao.
Esto de cierto modo beneficia las propiedades finales de la pieza colada, puesto que
aumenta la permeabilidad de la arena previniendo la formacin de porosidades. Pero al
presentar granos del mismo tamao, esta arena es mucho ms difcil de compactar, por lo
que se la pieza final quedar con una superficie muy rugosa.

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3. De las siguientes representaciones de la distribucin granulomtrica de tres

arenas

a) Cul recomendara para combatir las dartas?

Las dartas son defectos superficiales que se forman por desprendimiento de la arena del
molde en el momento del vertimiento del metal fundido, debido al calor irradiado por el
lquido hacia el molde. Este hace que la superficie del mismo se hinche hasta un cierto
lmite. Cuando la superficie no soporta la hinchazn, revienta formando una grita y
generando un desprendimiento de la arena, la cual queda incrustada en la pieza
solidificada. Esto suele suceder cuando el molde est hecho con arena en verde de
granos muy homogneos de manera que no tienen una alta compactabilidad. Es por eso
que se recomienda el empleo de una arena con una granulometra variable como se
muestra en la distribucin granulomtrica nmero dos.

b) Si el ndice de finura es igual, cul tiene mayor permeabilidad?

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La permeabilidad de una arena est ntimamente relacionada con la homogeneidad de los
granos de la arena que la componen. Entre ms homogneos sean, sern ms difciles de
compactar quedando intersticios distribuidos en todo el molde en igual proporcin,
permitiendo la liberacin de gases producidos en el momento de la colada evitando las
porosidades en la pieza final. Es por ello que se recomienda para este caso una
distribucin granulomtrica homognea, como la presentada en la distribucin de tamaos
de granos de arena nmero uno.

c) Cul escogera usted para moldeo?

De las distribuciones granulomtricas de arena mostradas anteriormente, la que se
empleara para moldeo es la distribucin nmero tres, puesto que presenta buena
compactabilidad debido a la heterogeneidad de tamao de grano, y buena permeabilidad
ya que no existe mucha diferencia entre los tamaos de partcula y partcula, quedando
algunos intersticios beneficiando dicha propiedad.
d) Cul tiene mejor plasticidad?
La distribucin granulomtrica nmero dos tiene la mejor plasticidad debido a que es la
arena que tiene mayor cantidad de finos, los cuales en gran medida estn conformados
por arcilla.

e) Cul necesita menos aglomerante y por qu?

La arena que necesita menos aglutinante es la arena de la distribucin granulomtrica
nmero 2, puesto que tiene una mayor compactabilidad debido a la heterogeneidad del
tamao de partculas y al contenido de arcilla.

f)

Cul no aconseja usted para moldeo y por qu?

Como se mencion en puntos anteriores, para moldeo la arena ideal de las mostradas, es
la arena con distribucin granulomtrica de tamao de grano nmero 3, puesto que los
tamaos de partculas estn en un punto intermedio, proporcionando buena
compactabilidad y buena permeabilidad.

4. De dos arenas; una con granos redondos y otra con granos angulosos, cul
tendr mayor permeabilidad para igual ndice de finura?

La arena con granos angulares tendr mayor permeabilidad debido a las variacin
de la forma superficial, teniendo algunas formas aguda, haciendo que sea ms
difcil de acomodar que una arena de granos redondo. A tener dichas formas

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irregulares se crearn mayor nmero de sitios intersticiales aumentando la

permeabilidad del sistema.

CONCLUSIONES

Se encontr un ndice de finura para la muestra de arena B3-3 igual a 50,0508337,

el cual permite clasificar esta arena como una arena de grano grueso, siendo ideal
para la elaboracin de moldes para piezas de acero moldeado.

Segn los resultados y clculos obtenidos del desarrollo de la prctica, se puede

decir que la muestra de arena B3-3 es una arena con una distribucin
granulomtrica de tamao de granos homogneos, los cuales proporcionan una
buena permeabilidad en molde hecho con esta arena.

Se pudo determinar la forma de los granos que conforman la muestra, obteniendo

como resultado una forma angular, la cual debido a su irregularidad geomtrica en
cada grano, proporciona una excelente permeabilidad.

Gracias a la homogeneidad de tamaos de partcula, la arena no posee muy

buena compacatbilidad, por lo que no al emplearla en una colada puede ocasionar
defectos superficiales como las dartas.

La permeabilidad y la compactabilidad dependen estrictamente de la distribucin

granulomtrica de tamaos de los granos que componen la arena, y de la forma
de cada uno de ellos. Entre ms homogneo sea el tamao, mayor permeabilidad
y menor compactabilidad; y si la forma es angular proporcionar mayor
permeabilidad gracias a su geometra.

OBSERVACIONES

La prdida de arena se debi primordialmente en el traspaso de la misma a

la balanza, lo cual pudo afectar de cierto modo los datos. La sensibilidad de
la balanza es de 1 mg, el aire y la exactitud son factores que influyen
directamente en los resultados.

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BIBLIOGRAFA

Arenas de slice: Materia prima bsica en la industria de la fundicin. Jos Expsito. Texto disponible
en lnea en: http://www.pedeca.es/revistaonline/fundipress/45/files/assets/basic-html/page40.html

Texto disponible en lnea en: http://cdigital.dgb.uanl.mx/te/1020150052/1020150052_05.pdf. Pgina

4.

Gua de laboratorio de Procesos de Moldeo. Universidad Industrial de Santander.

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