Professional Documents
Culture Documents
PRESENTACIN
Ing. Qmc. David E. Lapaca M.
Titulado de la Carrera de Ingeniera Qumica de
la UAGRM
Diplomado en Ingeniera del Gas Natural
Diplomado en Produccin de Hidrocarburos
Diplomado en Instrumentacin y Control de
Procesos
Diplomado en Educacin Superior
Maestra en Procesos Industriales del Gas y
Petrleo
PRESENTACIN
Docente de Catedra Facultad Integral del Norte
Docente Capacitador Unidad de Postgrado de la
Facultad de Tecnologia
Docente Capacitador Instituto para la
Excelencia en los Negocios de Gas, Energa e
Hidrocarburos INEGAS
Ingeniero de Procesos en SIGNA INGENIEROS
Ingeniero de Procesos en PONEX
Consultor Externo de empresas de Ingenieria
Introduccin
La simulacin de procesos se ha convertido en una
herramienta bsica y fundamental para los ingenieros en
la etapa de formacin y en el ejercicio de su profesin.
Los simuladores de procesos se utilizan en las industrias
para:
Elaboracin de proyectos.
Diseo y especificacin de equipos.
Localizacin y resolucin de problemas.
Control de procesos.
Optimizacin.
Introduccin
Se aplica a todo tipo de industrias :
Qu es Simulacin?
La simulacin es la representacin de un proceso
o fenmeno mediante un modelo, que permite
analizar sus caractersticas.
A travs del modelo se trata de explicar el
comportamiento de un proceso, sistema o unidad
industrial.
Qu es Simulacin?
Los modelos se establecen a travs de
ecuaciones basadas en Leyes Fundamentales:
Qu es un Simulador?
Con el fin de que el modelo se aproxime ms a la
realidad, ste se torna complejo en su formulacin
y difcil en su resolucin. De ah la necesidad de
emplear
mtodos
numricos
ya
sean
programados por el usuario o Simuladores de
Procesos comerciales
Los simuladores son paquetes computacionales
que resuelven los modelos utilizando mtodos
numricos
Qu es un Simulador?
Con el fin de que el modelo se aproxime ms a la
realidad, ste se torna complejo en su formulacin
y difcil en su resolucin. De ah la necesidad de
emplear
mtodos
numricos
ya
sean
programados por el usuario o Simuladores de
Procesos comerciales
Los simuladores son paquetes computacionales
que resuelven los modelos utilizando mtodos
numricos
Por qu Simular?
Las herramientas que apoyan la planificacin de
procesos estn jugando un rol cada vez ms
importante para asegurar que un sistema exitoso
pueda ser diseado en el perodo de tiempo ms
corto posible.
La simulacin permite visualizar un sistema en
operacin y claramente demostrar la habilidad o
impotencia del sistema para lograr los objetivos de
rendimiento exigidos.
Simuladores de Procesos
Existen muchos simuladores comerciales para
diferentes aplicaciones: mecnicas, procesos,
hidrulica, estructural, etc.
Los simuladores enfocados al rea de procesos
son:
ASPEN HYSYS
PROMAX
CHEMCAD
PRO II / PROVISION
OLGA
se
lleva
acabo
con
Diseo.
Operacin bajo nuevas condiciones.
dos
Simular no es disear
Hysys es una herramienta imprescindible para disear?
Los parmetros de diseo como numero de tubos de un
intercambiador de calor , dimetro de la carcasa y
nmero de platos de una columna no pueden ser
calculados por Hysys.
Hysys es una herramienta que proporciona una
simulacin de un sistema que se describe con
anterioridad
Hysys puede emplearse como herramienta de diseo,
probando varias configuraciones del sistema para
optimizarlo.
Se debe tener en cuenta que
HYSYS SIMULA Y EL INGENIERO DISEA
Limitaciones de los
simuladores
Se debe tener en cuenta que los resultados de
una simulacin no son siempre fiables y estos
se deben analizar crticamente.
Hay que tener en cuenta que los resultados
dependen de:
La calidad de los datos de entrada
De que las correlaciones empleadas sean las
apropiadas
(escoger
bien
el
paquete
termodinmico)
Eleccin adecuada el proceso.
ASPEN HYSYS
HYSYS es un simulador de Procesos, esttico
secuencial modular, aplicado a la industria qumica,
petroqumica.
Permite realizar simulaciones en estado estacionario
y dinmico, calculo de propiedades Fisicoqumicas,
dimensionamiento de equipos incluyendo costos.
Calculo de cargas de calor, requerimientos de
energa, equilibrio qumicos y de fases
Herramienta de apoyo en la elaboracin de
proyectos en todas susetapas (Conceptual, Bsica,
Detalle)
Herramienta para Optimizar Procesos existentes e
incrementar la rentabilidad.
ASPEN HYSYS
BASE DE DATOS
Contiene mas de 1500 componentes slidos, lquidos y gaseosos
Propiedades Fisicoqumicas de las sustancias puras.
Parmetros de Interaccin Binaria para el calculo de coeficiente de
actividad
Electrolitos.
BASE DE CRUDOS
Contiene propiedades de muchos
experimentales
ASPEN HYSYS
MODELOS TERMODINAMICOS
Contiene mas de 35 modelos matemticos para equilibrios
L-V; L-L y calculo de Entalpas
Modelos de Actividad
Ecuacin de Estado
Miscelaneos
Chien Null
Extended NRTL
General NRTL
Margules
NRTL
UNIQUAC
Van Laar
Wilson
BWRS
GCEOS
Glycol Package
Kabadi-Danner
Lee-Kesler-Plocker
MBWR
Peng-Robinson
PRSV
Sour SRK
Sour PR
SRK
Amine Pkg
ASME Steam
Aspen Properties
Clean Fuels PKg
DBR Amine Package
Infochem Multiflash
MBWR
NBS Steam
Neotec Black Oil
OLI-Eletrolyte
ASPEN HYSYS
OPERACIONES UNITARIAS
HYSYS posee un integracin grafica que permite modelar mas de 40
diferentes operaciones Unitarias:
Acumuladores Flash
Columnas de Destilacin, azeotropica,
Columnas de Absorcin.
Reactores Continuos y Batch
Compresores
Turbinas
Bombas
Intercambiadores de Calor
Separador
Mezcladores
Vlvulas de bloqueo y Control
ASPEN HYSYS
MODULOS ADICIONALES
HYSYS contiene mdulos adicionales como ser:
RefSYS Ops
Upstream Ops
HTFS, HTFS+ (intercambiadores de Calor)
PIPESYS (Tuberas)
SPS-HYSYS Tuberias (Cristalizacin - Secado
Ciclones)
OLGA
SULSIM
HYSIM
MODELOS
TERMODINAMICOS
Antes de la era de la computadora el 40% del
tiempo de un proyecto era invertido en validar los
modelos termodinmicos.
La seleccin de un Modelo Termodinmico
adecuado para la prediccin de la Entalpia (H) y la
Constante de Equilibrio (K) es fundamental para el
proceso de simulacin.
La seleccin de un modelo inapropiado puede
resultar en problemas de convergencia y resultados
errneos.
Cada modelo es apropiado solamente para ciertos
tipos de compuestos y limitado a ciertas condiciones
de operacin
MODELOS
TERMODINAMICOS
Hay 4 categoras de Modelos Termodinmicos:
Ecuaciones de Estado (E-o-S)
Modelos de Actividad (Coeficiente de Actividad)
Empricos
Especial para Sistemas Especficos
MODELOS
TERMODINAMICOS
HIDROCARBUROS
MODELOS
TERMODINAMICOS
QUIMICOS
MODELOS
TERMODINAMICOS
ESPECIALES
MODELOS
TERMODINAMICOS
ASPEN HYSYS
sad
INTRODUCCIN AL
ENTORNO ASPEN HYSYS
INGRESO DE COMPONENTES
Seleccionamos la etiqueta Components del Simulation
Basis Manager y hacemos clic en Add con lo cual
aparece la librera de componentes. Esta librera en su
parte izquierda tiene tres conceptos: Components (Los
que estn en la base de datos del programa), Hypotetical
(Cuando vamos a formular un componente nuevo) y
Other.
INGRESO DE COMPONENTES
INGRESO DE COMPONENTES
INGRESO DE COMPONENTES
INGRESO DE COMPONENTES
Aparecen varios compuestos con formula CH4 y muestra los sinnimos por
que esta activada la opcin
INGRESO DE COMPONENTES
INGRESO DE COMPONENTES
INGRESO DE COMPONENTES
INGRESO DE COMPONENTES
INGRESO DE COMPONENTES
Fluid Package
Fluid Package
Fluid Package
sad
CORRIENTES Y MEZCLAS
CLASES DE CORRIENTES EN
HYSYS
HYSYS utiliza el concepto de corrientes de
materia y corrientes de energia.
Las corrientes de materia requieren de la
especificacion del flujo y de aquellas variables que
permitan la estimacion de todas sus propiedades
fisicas y termodinamicas.
Las corrientes de energia se utilizan para
representar los requerimientos energeticos en
unidades como intercambiadores de calor,
bombas, etc y se especifican con solo la cantidad
de energia intercambiada o transferida.
CLASES DE CORRIENTES EN
HYSYS
Las corrientes de materia se observa por defecto
con el color azul
Las corrientes de energia se observa por defecto
con el color rojo
CORRIENTES DE MATERIA
Es el elemento mas simple que un ingeniero de
proceso debe especificar es una simple corriente
homogenea.
Las variables que definene a una corriente que
contiene C componentes son:
Variables
Cantidad
Composicion
Temperatura
Presion
Flujo
TotaldeVariables
C+2
INSTALACION DE UNA
CORRIENTE DE MATERIA
Para instalar una corriente de materia primeramente debe
estar especificado los componentes y el Paquete de Fluido
(Unidad 1), es decir debe estar completamente
especificado el Administrador Basico de la Simulacion
Y
seguidamente
hacer ingresar
al
Ambiente
de
la
Simulacion
INSTALACION DE UNA
CORRIENTE DE MATERIA
Para insertar una corriente de materia podemos
realizarlo mediante la paleta de objetos
seleccinando el icono
De igual manera podemos realizarlo apretando del
teclado la tecla F11
INSTALACION DE UNA
CORRIENTE DE MATERIA
Para proceder a especificar una corriente de
materia se realiza doble click en la corriente de
materia instalada. A lo cual aparecera la siguiente
ventana.
INSTALACION DE UNA
CORRIENTE DE MATERIA
Para proceder a especificar la composicion
seleccionamos la opcion Composition
INSTALACION DE UNA
CORRIENTE DE MATERIA
Luego realizamos click en el Boton Edit y
procedemos a especificar la composicion, luego
de especificar la base de la composicion y colocar
los valores procedemso a dar click en el boton
OK
INSTALACION DE UNA
CORRIENTE DE MATERIA
Asigne una presion de 7500 Kpa y una
temperatura 10 C. ?Cuanto es la fraccion
vaporizada? ?Porque la corriente de no esta
completamente especificada?
Asigne un flujo molar de 100 kgmol/hr y observe el
OK que aparece en la banda verde lo que
significa que la corriente esta completamente
especificada
INSTALACION DE UNA
CORRIENTE DE MATERIA
Borre la temperatura y mantenga la presion de
7500 Kpa.
Especifique una entalpia molar de -15000
KJ/Kgmol. ?Cuanto es la temperatura, la fraccion
de vapor?
Borre la presion y mantenga la entalpia molar.
Especifique la temperatura de 980 C ? Cuanto es
la presion, la fraccion de vapor?
Borre la temperatura y asigne un valor de 200 C
?Como se explica el error que reporta HYSYS?
sad
EJERCICIO #1
EJERCICIO #1
Se bombea condensado mediante un ducto desde la
Estacin A hasta la Estacin B llega un momento en
que se presentan inconvenientes en la Estacin B por
lo cual de activa la Vlvula Shutdown V-2 mientras
tanto la Estacin A sigue bombeando condensado
hasta que llena todo el ducto de lquido y
posteriormente acta la Vlvula V-1. Este
inconveniente transcurre a las 7 de la maana cuando
la temperatura de la lnea es de 80 F y la presin es
de 200 psia. Cuando llega las 13:00 Hrs la
temperatura del fluido es de 150 F. Si la lnea es de
clase ANSI 600 (Presin Mxima Admisible = 1480
Psig). Identifique si el ducto necesitara una vlvula de
alivio por expansin trmica
EJERCICIO #1
Componente
%Molar
Metano
0,000050
Etano
0,000100
Propano
0,001106
IButano
0,033170
nButano
0,193115
IPentano
0,193115
nPentano
0,193115
Hexano
0,193115
Heptano
0,193115
Total
1,000000
EL COMPONENTE PURO
P1
C3 LIQUIDO
V1
T = CONSTANTE
Hg
Hg
P1
V2
P2
P3
P2
P4
P3
V1 V2
V3
V4
V3
Hg
P4
V4
Hg
EL COMPONENTE PURO
P
T5
T4
T3
T2
T1
V
Fase Vapor
Isoterma 600 F
V
Fase Liquida
Mezcla
Isoterma 2
Isoterma 212 F
vl
T
1550:1
10:1
vv
EL COMPONENTE PURO:
CARACTERISTICAS
COMPORTAMIENTO
DE UN SISTEMA
MULTICOMPONENTE
MEZCLAS MULTICOMPONENTES
P
C3, C4
V1
P1
V2
P2
T = CONSTANTE
P1
Hg
Hg
P2
P3
P4
P3
V1 V2
V3
V4
V3
P4
V4
V
Hg
Hg
MEZCLAS MULTICOMPONENTES
P
T5
T4
T3
T2
T1
T1
T2
T3
T4
T5
MEZCLAS MULTICOMPONENTES
Punto critico
Mezcla
P
Punto critico
Componente A
Punto critico
Componente A
Rango de P
para dos
fases
Rango de T
para dos
fases
MEZCLAS MULTICOMPONENTES
MXIMA PRESIN
DIFERENTE DE PC
PARA
DOS
FASES
FASES:
MEZCLAS MULTICOMPONENTES
MEZCLAS MULTICOMPONENTES
Liquido
Punto
critico
Gas
20%
40%
60%
80%
TR
MEZCLAS MULTICOMPONENTES
P
P
a
Zona
retrograda
Liquido
Cricondenbarico
Punto critico
b
c
d
Dos
fases
Cricondentermico
Liquido
Vapor
100 %
Gas
80 %
90 %
MEZCLAS MULTICOMPONENTES
MEZCLAS MULTICOMPONENTES
PUNTO CRITICO:
LUGAR DONDE CONVERGEN LAS CURVAS DE
BURBUJA Y ROCIO
LAS PROPIEDADES INTENSIVAS DE LAS FASES
SON IDENTICAS: , , h, s
CAMBIO DE FASES SIN CALOR LATENTE
MEZCLAS MULTICOMPONENTES
T= T
c
Gas
Condensado
Punto critico
P
R
T max
PB
Dos temperaturas de
burbuja a
presin constante
P
R
sad
UTILIDADES DE
CORRIENTES DE MATERIA
UTILIDADES DE CORRIENTES
DE MATERIA
HYSYS dispone de la opcin Utilities, que es un
conjunto de herramientas que interactan con
una
corriente
de
materia
suministrando
informacin adicional para su anlisis, como los
diagramas presin-volumen-temperatura y otros.
Despus de instalada, la informacin anexada se
convierte en parte del diagrama de flujo de tal
manera que cuando cambian las condiciones dela
corriente, automticamente calcula
los otros
cambios en las condiciones afectadas.
DIAGRAMA DE PROPIEDADES
DE UNA CORRIENTE
Para realizar un diagrama de propiedades de una
corriente se debe tomar en cuenta que:
Se debe especificar al menos la composicion de la
corriente de materia (con esto se quiere decir que
se debe elegir los componentes, paquete de fluido
y se debe introduccion la composicion ya sea en
fraccion molar, masica o volumetrica)
DIAGRAMA DE PROPIEDADES
DE UNA CORRIENTE
Posteriormente
seleccionar
la
pestaa
de
Attachments y luego seleccionar la opcion de
Utilities
DIAGRAMA DE PROPIEDADES
DE UNA CORRIENTE
Luego realizar click en el boton Create y emerger
la siguiente ventana con las utilidades disponibles
para la corriente de materia seleccinada.
DIAGRAMA DE PROPIEDADES
DE UNA CORRIENTE
Seguidamente seleccionar la utilidad Envelope Utility la
cual nos graficara la envolvente de fase y presionar el
boton Add Utility, en esta primera ventana la utilidad nos
indica el Punto Critico y de igual manera el
Cricondentermico y Cricondenbarico
DIAGRAMA DE PROPIEDADES
DE UNA CORRIENTE
Posteriormente
seleccionar
la
pestaa
Performance para poder graficar las distintas
envolventes.
DIAGRAMA DE PROPIEDADES
DE UNA CORRIENTE
Si se requiere los datos para ser exportado a otro programa, se
los puede observacion en la opcion Tables, en el cual se
pueden obtener los datos de la curva de burbuja, curva de rocio,
curva de calidad del vapor, lineas isotermicas, lineas isobaricas,.
PROPIEDADES CRITICAS DE
UNA CORRIENTE
Para realizar un estudio de las propiedades
criticas de la corriente de materia (mezcla) se
selecciona Critical Propierties de la ventana de
Available Utilities (Utilidades Disponibles)
PUNTO DE FORMACION DE
HIDRATOS
Para realizar un estudio del punto de formacion de
hidratos de una corriente de materia se selecciona
Hydrate Formation Utility de la ventana de
Available Utilities (Utilidades Disponibles)
PUNTO DE FORMACION DE
HIDRATOS
Para tener una informacion mas detallada del punto de
formacion de hidratos se puede seleccionar la pestaa de
Performance, en el cual nos indica la temperatura a la que se
llegara a formar el hidrato manteniendo la presion constante, de
igual manera la presion a la que se llegara a formar el hidrato
manteniendo la temperatura constante.
TABLA DE PROPIEDADES DE
CORRIENTES
La herramienta Property Table permite examinar
las tendencias de una propiedad, dentro de un
intervalo de condiciones, tanto en forma tabular
como grfica. Esta facilidad calcula variables
dependientes para un intervalo o conjunto de
valores de variable independiente especificada.
Para aadir una utilidad se lo puede realizar de
igual manera mediante el teclado oprimiendo las
teclas Ctrl+U
TABLA DE PROPIEDADES DE
CORRIENTES
TABLA DE PROPIEDADES DE
CORRIENTES
Seguidamente seleccionar la corriente a la cual se
desea realizar el estudio y presion el boton OK.
TABLA DE PROPIEDADES DE
CORRIENTES
Existen dos metodos para especificar el modo de trabajo
de una variable:
Modo Incremental.- En el modo incremental en el cual se
debe especificar Low Bound (Valor Bajo) y High
Bound (Valor Alto) y el # of Increments (Numero de
Incrementos) el cual se refiera a la division de rango entre
el Valor alto y el Valor Bajo.(ej: Valor Alto =100 Valor
Bajo=0 Numero de Incremento= 4, el estudio se realizara
para 0, 25, 50, 75, 100)
Modo Estatico.- En este modo se le dan valores estaticos
a la variable
TABLA DE PROPIEDADES DE
CORRIENTES
Especificar la ventana teniendo en cuenta a primera variable
independiente la temperatura con modo incremental y la
segunda variable independiente la presion con modo estatico
TABLA DE PROPIEDADES DE
CORRIENTES
TABLA DE PROPIEDADES DE
CORRIENTES
Y como ultimo pasamos realizamos click en el
boton Calculate
UTILIDADES DE CORRIENTES
DE MATERIA
HYSYS dispone de la opcin Utilities, que es un
conjunto de herramientas que interactan con
una
corriente
de
materia
suministrando
informacin adicional para su anlisis, como los
diagramas presin-volumen-temperatura y otros.
Despus de instalada, la informacin anexada se
convierte en parte del diagrama de flujo de tal
manera que cuando cambian las condiciones dela
corriente, automticamente calcula
los otros
cambios en las condiciones afectadas.
sad
DIVISORES, MEZCLADORES
Y FRACCIONADORES
DIVISOR DE CORRIENTES
Un divisor de una corriente como el que muestra
la Figura, fracciona el flujo de dicha corriente en
n corrientes de producto.
MODELO MATEMATICO DE UN
DIVISOR DE CORRIENTES
Las ecuaciones que modelan la divisin de una corriente
en varias otras se plantean con los balances de materia
para cada componente y el balance entre el contenido
energtico entre la corriente de entrada y las de salida y la
corriente de energa, de la siguiente manera
Balance de Materia
Balance de Energia
MODELO MATEMATICO DE UN
DIVISOR DE CORRIENTES
Igualdad de Temperaturas
Igualdad de Presiones
Variables
Ecuaciones o Restricciones
Cantidad
3(C + 2)
1
3(C + 2) + 1 = 3C + 7
Cantidad
C
Balances de materia
1
Balance de energa
Igualdades entre las concentraciones de F y F1 C-1
1
Igualdad de temperaturas
1
Igualdad de presiones
2C+2
Total Ecuaciones
C+5
MEZCLADOR DE CORRIENTES
La mezcla de varias corrientes tiene un contenido
msico que es la suma de los contenidos de cada una
de las corrientes mezcladas y las propiedades de
temperatura y presin dependen de la composicin
de cada una de las corrientes mezcladas
MODELO MATEMATICO DE UN
MEZCLADOR CORRIENTES
Las ecuaciones que modelan el mezclado de n
corrientes se plantean con los balances de materia
para cada componente y el balance entre el contenido
energtico de las corrientes de entrada y salida y la
corriente de energa, de la siguiente manera
Balance de Materia
Balance de Energia
MODELO MATEMATICO DE UN
MEZCLADOR DE CORRIENTES
A diferencia de un DIVISOR DE CORRIENTES
el MEZCLADOR DE CORRIENTES no cumple
ni con la igualdad de concentraciones, igualdad de
Temperaturas y tampoco con la igualdad de
presiones
Variables
Ecuaciones o Restricciones
Cantidad
3(C + 2)
1
3C + 7
Cantidad
C
1
C+1
Balances de materia
Balance de energa
Total Ecuaciones
2C+6
FRACCIONADOR DE
CORRIENTES
HYSYS dispone de un fraccionador de corrientes o Splitter
cuya simulacin representa la separacin de una corriente en
dos corrientes que requieren de la especificacin de las
fracciones de recuperacin de cada componente en una de
ellas, adems de otros cuatro parmetros.
MODELO MATEMATICO DE UN
FRACCIONADOR DE CORRIENTES
Siendo Fs los flujos de las corrientes, z, y e x
las fracciones molares de los componentes en
cada una de las corrientes y Q el calor requerido.
Balance de Materia
Balance de Energia
Variables
Ecuaciones o Restricciones
Cantidad
3(C + 2)
1
3C + 7
Cantidad
C
1
C+1
Balances de materia
Balance de energa
Total Ecuaciones
2C+6
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Abra un nuevo caso y defina la siguiente
informacion:
Paquete de Fluido: Peng Robinson
Componentes: C1,C2,C3,iC4,nC4,iC5,nC5,nC6
Unidades: Field
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Instale una corriente de materia con las
siguientes especificaciones
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Instale una segunda corriente de materia con
las siguientes especificaciones
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Luego de especificar las corrientes de
Alimentacion procedemos a insertar el Mixer
ubicado en nuestra paleta de objeto.
Para proceder a especificar se realiza doble
click sobre el objeto instalado en nuestro PFD
(espacio de trabajo)
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Posteriormente procedemos a colocar las
corrientes de entrada y salida en nuestro
Mixer como se muestra en la siguiente figura
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
La corriente Salida Mixer debera pasar por un
fraccionador de corrientes en el cual se podra
separar dando la composicion y condiciones de
salida tanto para la corriente de cabeza como
para la corriente de fondo,
Para insertar un fraccionador de corriente se lo
realiza mediante el icono presente en la paleta
de objeto
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Para especificar el fraccionador realizamos
doble click en el objeto insertado en nuestro
PFD (espacio de trabajo) y especificamos las
corrientes de entrada y de salida
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Seleccionar la opcion de Parameters y
especificar las fracciones de vapor y presiones
para los productos de salida.
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Seleccionar la opcion de Splits para
especificar las fracciones de recuperacin cada
uno de los componentes en la corriente Vapor.
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Seleccionar la pestaa de Worksheet y
observe las condiciones de la corriente de
entrada y las corrientes de salida.
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Seleccionar la opcion de Composition y
observe las composiciones de la corriente de
entrada y las corrientes de salida.
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Luego de especificar las corrientes de
Alimentacion procedemos a insertar el divisor de
corrientes ubicado en nuestra paleta de objeto.
Para proceder a especificar se realiza doble
click sobre el objeto instalado en nuestro PFD
(espacio de trabajo)
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Posteriormente procedemos a colocar las
corrientes de entrada y salida en nuestro Tee
como se muestra en la siguiente figura
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Se puede observar que el programa nos solicita
colocar Splits (porcentaje de division) para
ello vamos a la opcion de Parameters.
sad
EJERCICIO #2
EJERCICIO #2
Se tiene un hidrocarburo que entrada a una
pipeline con una temperatura de 60 F y una
presion de 1200 psig con un flujo de 25 MMSCFD.
Verificar si el fluido formara hidrato y si formara
hidratos realizar la inyeccion de un inhibidor de
formacion
de
hidratos
ya
sea
MEG
(Monoetilenglicol) o MeOH (Metanol) y hallar la
taza de inyeccion para bajar la Temperatura de
Formacion de Hidratos hasta 5 F. La composiscion
del gas es la siguiente
EJERCICIO #2
Componen
te
Metano
%Molar
Componen
te
MEG
0,8000
Etano
0,0200
Agua
0,2000
Propano
0,0100
Total
1,0000
IButano
0,0100
nButano
0,0050
IPentano
0,0050
nPentano
0,0030
Hexano
0,0010
Agua
0,2660
Total
1,0000
0,6800
Componen
te
Metanol
%Molar
1,000
%Masa
sad
CICLO DE REFRIGERACIN
CICLO DE REFRIGERACIN
El proceso de refrigeracin se usa para cumplir
con las especificaciones de punto de roco por
hidrocarburo para el gas de venta. La temperatura
a la cual debe ser enfriado el gas depende del
nivel requerido para alcanzar las especificaciones
de punto de roco. Este ser el requerimiento
mnimo de enfriamiento. Enfriar el gas a niveles de
temperatura por debajo de este mnimo debe ser
justificado por la economa de la recuperacin del
GLP.
DIAGRAMA PRESION VS
ENTALPIA
DIAGRAMA PRESION VS
ENTALPIA
CICLO DE REFRIGERACIN
Siguiendo el circuito de propano, vemos que es un
ciclo simple de refrigeracin conformado por:
Expansin
Evaporacin
Compresin
Condensacin
CICLO DE REFRIGERACIN
Los elementos de un ciclo de refrigeracin simple son
un condensador, una vlvula de Joule-Thompson, un
evaporador y un compresor, adems del medio
refrigerante. En el ciclo de refrigeracin mostrado en la
Figura siguiente, la corriente 1 contiene propano
lquido saturado a una temperatura de 122 F y se
expande isoentalpicamente en la vlvula. La mezcla
lquido-vapor en la corriente 2 es vaporizada
completamente a una temperatura de 0 F y, a su vez,
dicho vapor es comprimido y condensado para
regenerar la corriente 1 en estado de lquido
saturado.
CICLO DE REFRIGERACIN
CICLO DE REFRIGERACIN
Abra un nuevo caso y aada el siguiente paquete
fluido
Ecuacin: Peng Robinson
Componente: Propano
Unidades Field
Nombre de la corriente : 1
Fraccin de vapor: 0.0
Temperatura: 120 F
Flujo molar: 100 lbmol/h
Composicin (Fraccin molar): 1.0
CICLO DE REFRIGERACIN
Instale una vlvula de Joule-Thompson seleccionando de la
paleta de objetos el icono de nombre Valve y conctela
como se observa en la Figura
CICLO DE REFRIGERACIN
Instale un evaporador seleccionando de la paleta de
objetos el icono de nombre Heater y conctelo como se
observa en la Figura 3. Cuntas variables se necesitan
introducir para que el conjunto Vlvula-Evaporador quede
completamente especificado?
CICLO DE REFRIGERACIN
Haga clic sobre la pgina Parameters e
introduzca una cada de presin de 5 psi en
el cuadro Delta P.
Haga clic en la pestaa Worksheet y en la
columna de la corriente 3 introduzca una
fraccin de vapor de 1.0 y una temperatura
de 0 F Cunto es el calor requerido en el
evaporador?
CICLO DE REFRIGERACIN
CICLO DE REFRIGERACIN
Borre la presin de 200 psia introducida en la corriente 4
e instale un condensador seleccionando de la paleta de
objetos el icono de nombre Cooler y conctelo como se
observa en la Figura anterior. Cuntas variables se
requieren especificar para que converja el conjunto
Compresor-Condensador?
Haga clic sobre la pgina Parameters e introduzca una
cada de presin de 5 psi en el cuadro Delta P Por qu
converge el conjunto Compresor-Condensador con solo
especificar la cada de presin en el condensador?
sad
SEPARACION DE FASES
SEPARACION DE FASES
INSTANTANEO
Un separador de fases instantneo simula la evaporacin sbita
de una (o varias corrientes). El caso tpico es el flujo a travs de
una restriccin cuya cada de presin en forma adiabtica
provoca una vaporizacin parcial, debido a lo cual en un tanque
posterior puede lograrse la separacin en las fases lquido y
vapor, respectivamente.
En el modelamiento de un separador de fases se asume que:
El lquido y el vapor tienen el tiempo de contacto suficiente para
lograr el equilibrio
La presin de lquido y vapor son las del tanque separador, es
decir, que no hay cada de presin
Existe solo una fase lquida y vapor
SEPARACION DE FASES
INSTANTANEO
SEPARACION DE FASES
INSTANTANEO
Para insertar el separador de fases realizamos lo
seleccionamos desde nuestra paleta de objetos.
Especificamos la corriente de entrada y las Corrientes de
salida
VESSEL SIZING
Vessel Sizing sirve para dimensionar
equipos a partir de condiciones de operacin
dadas o tambin a partir de modelos propios
de dimensionamiento. Esta utlility reporta
datos sobre la geometra del equipo, las
especificaciones de los materiales de
construccin.
VESSEL SIZING
VESSEL SIZING
SEPARACION DE FASES
INSTANTANEO
Procederemos a insertar un Calentador con la
finalidad de obtener un mayor flujo de la fase
gaseosa.
Las especificaciones del intercambiador son las
siguiente
Caida de Presion = 5 psia
Temperatura de la corriente de salida 250 F
FUNCION AJUSTE
La funcin de ajuste vara un valor de una corriente
(Variable Independiente) para cumplir con un valor
requerido o especificacin (Variable dependiente) en
otro corriente u operacin.
La operacin Adjust puede desempear las
siguientes funciones:
1. Ajustar la variable independiente hasta que la
variable dependiente encuentre el valor deseado
2. Ajustar la variable independiente hasta que la
variable dependiente se iguale al valor de la misma
variable en otro objeto mas un valor adicional
FUNCION AJUSTE
Para instalar el botn Adjust, seleccione el botn
Adjust en la paleta de objetos. De otra manera,
seleccione la opcin Add Operation del men
Flowsheet y seleccione la opcin Adjust
FUNCION AJUSTE
La Variable a Ajustar
(Adjusted Variable) es
aquella que interara
para obtener el valor
especificado para la
Variable Objetivo.
La Variable Objetivo
(Target Variable) es la
variable a la cual se
desea dar un valor fijo.
DIMENSIONAMIENTO
CALENTADOR
Se produce un hidrocarburo el cual debido a
condiciones climaticas se encuentra con una
temperatura baja de 35 F y una presion de 1200 psia.
Se desea utilizar el gas producido para alimentar el
sistema de Gas instrumentos en la planchada de pozo
el se utilizara el 2% del flujo producido del pozo, Se
podra utilizar el gas? Que inconvenientes
operacionales usted prevee? Cul debera ser la
capacidad del calentador catalitico para tener una
segura operaciones en los instrumentos?. El flujo de
produccion es de 30 MMSCFD
DIMENSIONAMIENTO
CALENTADOR
Se produce un hidrocarburo el cual debido a
condiciones climaticas se encuentra con una
temperatura de 90 F y una presion de 1200 psia. Se
desea utilizar el gas producido para alimentar el
sistema de Gas instrumentos en la planchada de pozo
el se utilizara el 2% del flujo producido del pozo, Se
podra utilizar el gas? Que inconvenientes
operacionales usted prevee? Cul debera ser la
capacidad del calentador catalitico para tener una
segura operaciones en los instrumentos?. El flujo de
produccion es de 30 MMSCFD
DIMENSIONAMIENTO
CALENTADOR
Elegir el calentador con el fin de tener una
temperatura en la corriente de salida que sea
superior 20 F a la temperatura de formacin de
hidratos de la salida con el fin de evitar la
formacin de hidratos.
DIMENSIONAMIENTO
CALENTADOR
Composicion del Gas
Componente %Molar
Metano
0.7829
Etano
0.0136
Propano
0.0068
IButano
0.0068
nButano
0.0034
IPentano
0.0034
nPentano
0.0020
Hexano
0.0007
Agua
0.1804
Total
0.7829
DIMENSIONAMIENTO
CALENTADOR
Diagrama de flujo del proceso
sad
FUNCION SET
La operacin Set se utiliza para establecer el
valor de una variable de proceso especfica
mediante una relacin lineal con otra variable de
proceso. La relacin es entre las mismas variables
de proceso en dos objetos similares; por ejemplo,
la temperatura en dos corrientes o el UA en dos
intercambiadores de calor. La operacin puede
emplearse tanto en simulacin estacionario como
dinmica
FUNCION SET
La variable dependiente u objetivo se define en
trminos de la variable independiente o fuente de
acuerdo a la siguiente relacin lineal
Y = MX + B
Siendo:
Y = variable dependiente u objetivo
X = variable independiente o fuente
M = multiplicador o pendiente
B = ajuste o intercepto
FUNCION SET
Para instalar la operacin Set, seleccione el
botn Set en la paleta de objetos seleccione
Add Operation del men Flowsheet y
seleccione la opcin Set
0.8569
Etano
0.053
Propano
0.03
IButano
0.021
nButano
0.023
IPentano
0.0044
nPentano
0.0037
Hexano
0.008
sad
COLUMNA DE DESTILACION
SIMPLIFICADA
COLUMNA DE DESTILACION
SIMPLIFICADA
Especificar en forma
columna de destilacin.
simplificada
una
Estimar
un
tamao
y
desempeo
simplificado
de
una
columna
de
destilacin mediante el procedimiento de
Fenske-Underwood-Gililand.
COLUMNA DE DESTILACION
SIMPLIFICADA
La Shortcut Column desarrolla los clculos
no rigurosos para torres simples con el
mtodo Fenske-Underwod.
Con el mtodo de Fenske se calcula el
nmero mnimo de platos y el de
Underwood calcula la relacin de reflujo
mnima.
COLUMNA DE DESTILACION
SIMPLIFICADA
La Shortcut Column (COLUMNA DE DESTILACION
SIMPLIFICADA) se estiman:
Los flujos de vapor en la seccion de rectificacion y
agotamiento.
Flujo de lquido en la seccion de rectificacion y
agotamiento.
Flujo de Calor en el Condensador
Flujo de Calor en el Rehervidor
Plato de Alimentacion optimo
Numero de Platos ideal
COLUMNA DE DESTILACION
SIMPLIFICADA
Esta unidad da valores iniciales para las
torres rigurosas
Est limitado para torres simples.
COLUMNA DE DESTILACION
SIMPLIFICADA
COLUMNA DE DESTILACION
SIMPLIFICADA
Para insertar la ShortCut Column se lo encuentra con el
botn
de la paleta de objetos.
COLUMNA DE DESTILACION
SIMPLIFICADA
Parmetros
Valor
LightkeyPropanein
Bottoms
0,025
HeavyKeyiButanein
Distillate
0,025
CondenserPressure
100psia
Reboiler Pressure
103psia
COLUMNA DE DESTILACION
SIMPLIFICADA
Se observa que solo basta con introducir el
porcentaje de Propano en la parte pesada y
en el i-Butano en la parte liviana calcula el
reflujo minimo A que se debe el calculo del
reflujo minimo?
COLUMNA DE DESTILACION
SIMPLIFICADA
Se debe a que ya teniendo solo las
composiciones de la fraccion pesada y
liviana se puede hallar el reflujo minimo
mendiante la siguiente ecuacion:
COLUMNA DE DESTILACION
SIMPLIFICADA
COLUMNA DE DESTILACION
SIMPLIFICADA
Al insertar la relacin de
Reflujo (External Reflux
Ratio) llega a converger
la
columna
de
destilacion simplificada
sad
COLUMNA DESPOJADORA
DE AGUA ACIDA (SOUR
WATER STRIPPER)
COLUMNA DE DESTILACION
METODO RIGUROSO
Esta columna de Destilacion a diferencia de la
ShortCut Column o torre de Destilacion
simplificada no me puede calcular ni el numero
de platos ni el reflujo minimo ni el plato optimo
de alimentacion, ya que en esta columna con
criterio y base se debe insertar datos teniendo
siempre en cuenta Manuales o Normas, o bien
utilizar especificaciones de una torre ya
implementada
COLUMNA DE DESTILACION
METODO RIGUROSO
HYSYS dispone de tres columnas de
destilacin rigurosa con rehervidor parcial que
se diferencian en el tipo de condensador.
En una columna de destilacin con
condensador total, el vapor de tope se
transforma completamente en lquido en su
punto de burbuja y este, a su vez, se divide en
dos fracciones de reflujo y destilado parte de
este es recirculado a la columna y la otra parte
es recogida como el destilado
COLUMNA DE DESTILACION
METODO RIGUROSO
En una columna de destilacin con
condensador parcial, el vapor de tope se
condensa parcialmente en dos fases
lquido-vapor en equilibrio. La fraccin
condensada, a su vez es dividida en reflujo
y destilado. Si el condensador es parcial con
reflujo total todo el condensado es
recirculado a la columna
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
Una corriente de agua que contiene cido sulfhdrico y
amonaco se precalienta mediante el calor transferido por
una corriente que proviene de los fondos de una columna
de destilacin.
La corriente de agua cida caliente se destila a unas
condiciones tales que el producto de fondo es agua del
99.99 % mol pura y es recogida como el producto del
tratamiento despus de su utilizacin como fluido caliente
en el pre-calentador.
El vapor que emerge de la columna de destilacin es una
mezcla de vapor de agua concentrado en los otros dos
componentes que deber determinarse si se sigue tratando
o se aprovecha, pero en esta simulacin se deja como el
otro efluente del proceso.
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
Luego de especificar la corriente alimento
hacemos pasar el fluido por el intercambiador
de calor el cual se encuentra representado
con el siguiente boton
en nuestra paleta
de objeto
Porque lado debe pasar la corriente
Alimento? Por los tubos o por la coraza?
Porque?
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
Se debe especificar
las
corrientes de entrada y salida
para el intercambiador y
tambien la caida de presion
tanto por los tubos como
para la carcasa
Para
este
ejemplo
utilizaremos
el
modelo
Weighted
(Ponderado),
especificar la temperatura de
la
corriente
Entrada
Columna = 200 F
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
Luego procederemos a insertar nuestra
columna de destilacion la cual se
encuentra en nuestra paleta de objeto
con el siguiente boton
luego
procederemos a insertar las corrientes
de entrada y salida y las lneas de
energa
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
Los grados de
libertad son los
numeros
de
especificaciones
que yo puedo
suministrar a la
columna
de
destilacion para
que
pueda
converger.
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
Parmetros
Especificacion
Column ComponentRatio
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
Nos dan los siguientes parametros:
Contenido de Amoniaco en la corriente
de fondo no debe ser mas de 10 ppm =
1E-5 % mol de NH3.
Relacion de Reflujo = 10
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
Para aadir una especificacion hacemos
click en Add y segn la anterior tabla
seleccionamos el tipo de especificacion
para el % de Amoniaco presente en la
corriente fondo seleccionamos Column
Component Fraction y para el reflujo
seleccionamos Column Reflux Ratio
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
Luego vamos a la opcion Monitor y luego de haber
especificado nuestra columna procedemos a dar click en
el boton Reset y luego Run
COLUMNA DESPOJADORA DE
AGUA ACIDA
TypeofColumn
DampingFactor
Allhydrocarboncolumnsfromdemethanizers to
debutanizerstocrudedistillationunits.
1.0
Nonhydrocarboncolumnsincludingair
separation,nitrogenrejection.
1.0
MostpetrochemicalcolumnsincludingC2=and
C3=splitters,BTXcolumns.
1.0
Aminesabsorber
Aminesabsorber
Aminesregenerator,TEGstrippers,sourwater
strippers
0.25to0.50
Highlynonidealchemicalcolumnswithout
azeotropes.
0.25to0.50
Highlynonidealchemicalcolumnswith
azeotropes.
0.50to1.0
sad
PLANTA DE AJUSTE DE
PUNTO DE ROCIO
PLANTA DE AJUSTE DE
PUNTO DE ROCIO
El proceso de ajuste de punto de roco de gas consiste en
el enfriamiento del mismo mediante refrigeracin mecnica
para eliminar los componentes ms pesados, ya que estos
pueden condensar durante la fase de transporte.
Para el enfriamiento se utiliza un gas refrigerante como
etano, propano o amonaco, dependiendo de la
especificacin que se pretenda alcanzar y de la cantidad
de lquidos que se requiere recuperar. El propano es el
refrigerante ms comnmente utilizado.
PLANTA DE AJUSTE DE
PUNTO DE ROCIO
Mediante un ciclo frigorfico, el refrigerante enfra
el gas, produciendo que sus fracciones ms
pesadas condensen y puedan ser removidas de la
corriente por gravedad en un separador fro.
Adems del ajuste del punto de roco de gas, los
hidrocarburos lquidos separados generan un
impacto econmico ya que tanto el LPG como la
Gasolina obtenida tienen un alto valor de venta.
PLANTA DE AJUSTE DE
PUNTO DE ROCIO
Fuente.- GPSA
PLANTA DE AJUSTE DE
PUNTO DE ROCIO