Anlisis de falla

Tipo de
componente

Forma de falla

Tipo de carga

Flecha

Desgaste

Engrane

Deformacin

Traccin ---~.perpendicUla~rj1JOSa
(90)
Compresin
45
Flex.in

Perno
Elemento
estructural
Resorte

Fractura
Corrosin

Plano
fractura

de Apariencia de
la superficie de
fractura

Helicoidal

ruesa
Terrn de azcar

Flex.in torsin

Suave

Torsin pura

Gruesa

Otros

Figura 7.3. Representacin

grfica de las reglas de decisin.

Con los elementos presentados en la figura 7.3, se concluye que se trata de una falla de tipo
frgil.
Operacin del sistema.
La secuencia de operaciones que sigue el usuano en su interaccin con el sistema para dar
solucin a un problema es la siguiente:
1. Al inicio el sistema cuestiona al usuario con relacin al tipo de material y de elemento
mecnico. La interfase utilizada es del tipo de documento mltiple, lo cual facilita el
movimiento a travs de los distintos mdulos por un men principal.
2. Una vez que se selecciona el elemento, se activa la pantalla (Figura 7.4) en donde se solicita
informacin relativa al tipo de falla, rnaquinado, acabados, aspecto general de la pieza,
condiciones de servicio y presencia de concentradores de esfuerzos.
3. En la opcin de concentradores de esfuerzos, aparece una nueva ventana que contiene
informacin sobre los distintos tipos de concentradores (Figura 7.5), de esta manera se puede
cuantificar el coeficiente de seguridad para el diseo.
4. Una vez que se precisa la informacin requerida por la ventana principal (aspectos relativos a
las condiciones de servicio y parmetros de diseo) se activa una ventana adicional en donde
se captura informacin especfica (geometra, dimensiones, condiciones de carga)
relacionada con las condiciones de servicio (Figura 7.6).

Captulo 7. Sistemas inteligentes para anlisis de falla

Figura 7.2. Representacin

grfica de la regla de decisin.

TIPO DE PIEZA

Historia de la falla
;>
-frecuencia.
-factores que influyen.
-historia de servicio.
-etc.
~

Clase de sistema
;>
-flecha.
-engrane.
-poleas.
-resortes.
~
-etc.

lJi

Material y forma de conformado

;>
-Metal.

Elemento estructural
Anlisis de las solicitaciones
a las que estn sometidas.

(j,
.
Causa de la falla

-Polmero.
-Compuesto.
-Fundicin.
-Deformacin plstica.

Elemento mecnico
Anlisis cualitativo de las
solicitaciones a las ql,l~ estn
sometidas.

al que pertenece
-estructural.
-transmisin de par.
-posicionamiento.

Probable localizacin de la falla

-morfologa de la falla

Material y proceso adecuados para el

tipo de aplicaciones
-O'mx

-Deformacin.
-Mdulo de elasticidad.
-Etc .

Hiptesis preliminar
(1)

.0

"ej'

nominales.
kit);]

--

Inspeccin de la falla

\
lP

Posicin
~-dimensi~nes
-geometna

Geometra del aspecto de la falla

_450

- Planar
- Helicoidal

Aspecto de la superficie de la falla

-opaco
-evidencia de deformacin
-granular
-hetereognea
-manchas
-picaduras
-depsitos

Forma de corrimiento
de la falla

lP

lP

Aspecto de la superficie de la falla

Cambios de seCCin.}
Ranuras.
Cueros.

Diseo

,'9~

Acabado de la Peza}

Manufaclura

Maraca (picaduras). }

Servicio

Jt

Bajo que tipo de solicitaciones se

9'
fractur

j
.-

-opaco

9-evidencia

}
de deformacin

.-:}

Por el tipo de patrn Que

sigui la falla

frgil.

-hetereognea}

Diseo u operacin.

mixta,

Material o falla secuencial.

corrosin. El ambiente afect en la

fractura.

(c)

Manudf~ct~ra la pieza

o rseno.
-granular

-manchas }
-picaduras
-depsitos

Hiptesis de Trabajo

ductil.

8
Desarrollo de una metodologa de
estudio de la pieza para comprobar la
hiptesis

Estudio de las
condiciones de trabajo

Estudio del material

-Anlisis qumico
-Anlisis metalogrfico

Estudio del anlisis de carga

Estudio
-Anlisis
-Anlisis
-Anlisis

de la falla
de la topogr. Ila.
de la morot ta de la falla.
del compn nte do ralla.

Tcnicas
-Microscopa Electrnic
-Estereoscpia.

Anlisis de resultados

Aspectos que estn

favoreciendo la falla
Estudios complementarios
para verificacin

NO

Comprobacin
Hiptesis

de

SI
Tesis

Descripcin do la
secuencia de evento
a la falla

Acciones
corroctlvas