Influência Das Características - Do Combustível - No Desempenho Energético e Ambiental - Tese Mestrado

Influncia das caractersticas do combustvel no
desempenho energtico e ambiental de caldeiras

domsticas
Miriam Estefnia Rodrigues Fernandes Rabaal

Dissertao para obteno do Grau de Mestre em
Engenharia Mecnica
Jri
Presidente: Professor Doutor Hlder Carrico Rodrigues
Orientador: Professor Doutor Mrio Manuel Gonalves da Costa
Vogal: Professor Doutor Edgar Caetano Fernandes
Maio de 2010
Resumo
A crescente procura de pellets de biomassa fomenta a necessidade de procura de matriasprimas alternativas ao tradicional pinho. Nesse mbito o presente trabalho consiste na
avaliao experimental da influncia das caractersticas do combustvel no desempenho
energtico e ambiental de uma caldeira domstica, tendo considerado trs tipos de pellets de
origem distintas, pinho, resduos lenhosos e caroo de pssego. O estudo incluiu ensaios em
fase de arranque e em modo estacionrio, tendo sido medidas as concentraes de O2, CO2,
CO, hidrocarbonetos e NOx nos gases de exausto da caldeira, entre outras grandezas, que
permitiram caracterizar a emisso de poluentes e, no caso dos testes em regime estacionrio,
determinar o rendimento trmico da caldeira. Os resultados obtidos revelam que as
caractersticas do combustvel tm uma forte influncia nas condies de operao da caldeira,
nomeadamente no seu rendimento trmico e na emisso de poluentes. Verificou-se que o
aumento do rendimento trmico com o aumento da carga no necessariamente
acompanhado de uma melhoria das condies de combusto. A minimizao da emisso de
produtos de combusto incompleta exige um compromisso entre a temperatura e oxignio
disponvel, em funo do teor de volteis do combustvel, sendo as emisses de NOx
fortemente influenciadas pelo teor em azoto do combustvel. As pellets de pinho apresentaram
o melhor desempenho energtico com um rendimento trmico de 81% e emisses de CO de
140 ppm@13%O2, seguidas pelas pellets de caroo de pssego com um rendimento trmico
de 71% e emisses de CO de 200 ppm@13%O2, e pelas pellets de resduos lenhosos com um
rendimento trmico de 79% e emisses de CO de 950 ppm@13%O2. As pellets de caroo de
pssego apresentam um potencial elevado para serem utilizadas em caldeiras domsticas,
exigindo, no entanto, estudos adicionais de forma a reduzir as elevadas emisses de CO que
se observaram de modo a cumprir a norma EN 14785.
Palavras-chave: Biomassa, Pellets, Caldeira domstica, Rendimento trmico, Poluentes
ii
Abstract
The growing demand of biomass pellets creates the need of using new raw materials besides
the traditional pine. Within this scope, the present work evaluates the effect of the
characteristics of the fuel on the energetic and environmental performance of a domestic boiler,
using three types of pellets from different origins, pine, furniture and peach stone. Tests were
performed at boiler start-up and under steady-state conditions with measurements of flue-gas
concentrations of O2, CO2, CO, HC e NOx allowing for the characterization of the pollutant
emissions and, in the case of the steady state tests, evaluation of the boiler thermal efficiency.
The results reveal that the fuel characteristics have a strong influence on the boiler operating
conditions, including on its thermal efficiency and pollutant emissions. The increase of the boiler
thermal efficiency with the thermal input is not necessarily accompanied by improvements in the
combustion conditions. The minimization of the emission of products of incomplete combustion
requires a compromise between temperature and oxygen availability, depending upon the
pellets volatiles content, being the NOx emissions strongly affected by the fuel nitrogen content.
Pine pellets present the best performance with a thermal efficiency of 81% and CO emissions of
140 ppm@13%O2, followed by the peach stone pellets with a thermal efficiency of 71% and CO
emissions of 200 ppm@13%O2, and the furniture pellets with a thermal efficiency of 79% and
CO emissions of 950 ppm@13%O2. Peach stone pellets appear to have an attractive potential
to be used in domestic boilers, should the observed high CO emissions being minimize through
additional research in order to comply with the normative EN 14785.
Key-words: Biomass, Pellets, Domestic boiler, Thermal efficiency, Pollutants
iii
Agradecimentos
Ao professor Mrio Costa agradeo o apoio e orientao prestados durante a realizao deste
trabalho.
Agradeo aos colegas Franck Buddekker e Ulisses Fernandes, que me acompanharam em
equipa durante o trabalho, contribuindo de forma significativa para a realizao do mesmo.
Agradeo ao Sr. Norberto e restante pessoal das oficinas das reas Cientificas de Energia e
Termofluidos e Ambiente e Energia do Departamento de Engenharia Mecnica, pela
construo de equipamento utilizado nos ensaios.
Agradeo ao Sr. Rui Paulo Carreira da Casal & Carreira Biomassa, Lda, Alcobaa, pelo
fornecimento de pellets de resduos lenhosos e pela produo de pellets de caroo de
pssego.
Agradeo ao Manuel Pratas pelo apoio tcnico prestado durante a montagem da instalao
experimental e durante a realizao dos ensaios.
Agradeo ainda a todos os colegas de laboratrio que contriburam para um bom ambiente de
trabalho, assim como produtivo, nomeadamente o Pedro Quaresma, a Rute Henriques, o Wang
Gongliang, o Anton Verssimo, a Maura Rocha, o Amndio Rebola, a Maria Lus Castela e o
Jos Pedro Madeira.
Por ltimo quero agradecer e dedicar a tese minha famlia, incluindo ao Hugo Chainho, pelo
apoio prestado em todos os momentos.
iv
ndice de Contedos
1.
2.
3.
4.
Introduo ............................................................................................................................ 1
1.1
mbito e enquadramento .............................................................................................. 1
1.2
Biomassa em Portugal .................................................................................................. 5
1.3
Produo de calor para aquecimento no sector domstico ........................................ 16
1.4
Estudos prvios ........................................................................................................... 24
1.5
Objectivos .................................................................................................................... 33
Fundamentos da combusto da biomassa .................................................................... 34

2.1
Caracterizao da biomassa como combustvel ......................................................... 34
2.2
Combusto da biomassa ............................................................................................. 37
Instalao experimental.................................................................................................... 48
3.1
Descrio da caldeira .................................................................................................. 48
3.2
Descrio da instalao .............................................................................................. 51
3.3
Tcnicas de medida e incertezas experimentais ........................................................ 51
Resultados e discusso ................................................................................................... 55

4.1
Condies experimentais ............................................................................................ 55
4.2
Estudos paramtricos .................................................................................................. 59
4.3
Recomendaes para a melhoria do desempenho energtico de caldeiras e controlo
das suas emisses de poluentes ............................................................................................ 71

5.
Concluses e recomendaes para trabalhos futuros ................................................. 73
6.
Referncias ........................................................................................................................ 77
7.
Bibliografia ......................................................................................................................... 81
Anexo.......................................................................................................................................... 83
ndice de Figuras
Figura 1 Balano de carbono resultante da combusto de biomassa. ...................................... 1
Figura 2 Consumo de energia primria nos pases europeus pertencentes OCDE em 2007
(IEA). ............................................................................................................................................. 2
Figura 3 Consumo de energia primria em Portugal no ano 2007 (IEA). .................................. 2
Figura 4 Taxas de IVA aplicadas aos combustveis utilizados no sector de aquecimento
domstico e servios em 2009. ..................................................................................................... 4
Figura 5 Taxa de arborizao por concelho e rea florestal por espcie em Portugal [3]. ....... 8
Figura 6 Biomassa slida: toros, casca de rvore, estilha e pellets. ......................................... 9
Figura 7 Tipos de biomassa densificada. ................................................................................. 10
Figura 8 Esquema de uma unidade de produo de pellets [5]. ............................................. 11
Figura 9 Peletizadoras de discos planos [5]. ........................................................................... 12
Figura 10 Matriz de peletizao em tambor. ............................................................................ 13
Figura 11 Distribuio de pellets produzidas numa unidade de peletizao para os
consumidores finais. .................................................................................................................... 13
Figura 12 Mapa das principais unidades de produo de pellets de grande escala em
Portugal [7]. ................................................................................................................................. 15
Figura 13 Combustveis utilizados na indstria cermica [8]. .................................................. 16
Figura 14 Consumo de energia primria no sector domstico (DGEG, 2007). ....................... 16
Figura 15 Preos de combustvel por kWh (CEBIO)................................................................ 17
Figura 16 Estimativa de consumo de energia em equipamentos munidos de queimadores a
propano/GN, pellets e estilha (CEBIO). ...................................................................................... 18
Figura 17 Relao entre o custo especfico e o tipo de sistema de aquecimento [10]............ 19
Figura 18 Estrutura tpica de uma caldeira alimentada a pellets [11]. ..................................... 19
Figura 19 Depsito de combustvel isolado: sala de armazenamento de pellets [12]. ............ 20
Figura 20 Sistemas de alimentao de pellets [11]. a) Atravs da base, b) pelo topo. ........... 20
Figura 21 Clulas distribuidoras rotativas [11]. ........................................................................ 22
Figura 22 Evoluo da eficincia e da emisso de monxido de carbono de caldeiras de
pequena escala (< 300 kW) alimentadas a biomassa nas ltimas trs dcadas [11]. ............... 23
Figura 23 Evoluo da massa de uma partcula de biomassa ao longo dos processos que
ocorrem durante a combusto [1]. .............................................................................................. 38
Figura 24 Modelo de uma partcula esfrica em combusto. .................................................. 39
Figura 25 Mecanismo global de formao de partculas de cinzas durante a combusto da
biomassa [6]. ............................................................................................................................... 45
Figura 26 Instalao experimental. .......................................................................................... 48
Figura 27 Dimenses da caldeira domstica. .......................................................................... 49
vi
Figura 28 Instalao experimental. .......................................................................................... 51

Figura 29 Representao esquemtica da sonda de amostragem de gases e respectivas
dimenses. .................................................................................................................................. 52
Figura 30 Fotografias das pellets utilizadas nos ensaios. ....................................................... 55
Figura 31 Temperatura e concentrao de espcies gasosas presentes nos gases de
exausto da caldeira durante a fase de arranque....................................................................... 59
Figura 32 Concentrao de O2 nos gases de exausto e coeficiente de excesso de ar em
funo da carga trmica. ............................................................................................................. 61
Figura 33 Emisses de CO, HC e NOx em funo da carga trmica. ..................................... 61
Figura 34 Desempenho energtico da caldeira em funo da carga trmica. a) Calor til,
perdas de calor sensvel e outras perdas. b) Rendimento trmico e fraco de perdas de calor
sensvel e outras perdas. ............................................................................................................ 62
Figura 35 Balano de carbono em funo da carga trmica. .................................................. 63
Figura 36 Emisses de CO e NOx em funo da concentrao de O2 nos gases de exausto.
..................................................................................................................................................... 64
Figura 37 Emisso de CO, HC e NOx em funo da carga trmica; a) pinho; b) resduos
lenhosos ...................................................................................................................................... 66
Figura 38 Emisso de poluentes provenientes de pellets de pinho, resduos lenhosos e
caroo de pssego a carga trmica elevada. ............................................................................. 68
Figura 39 Emisso de poluentes provenientes de pellets de pinho, resduos lenhosos e
caroo de pssego a carga trmica reduzida. ............................................................................ 68
Figura 40 Micrografias de partculas presentes nas cinzas residuais obtidas com o auxlio do
microscpio de varrimento electrnico. ....................................................................................... 70
vii
ndice de Tabelas
Tabela 1 Resduos de biomassa produzidos directamente da actividade florestal e agrcola. . 5
Tabela 2 Resduos de biomassa produzidos pelas
actividades industriais de 1 e 2
transformao................................................................................................................................ 6
Tabela 3 Resduos de biomassa de finalizao do seu ciclo de vida. ....................................... 7
Tabela 4 rea ocupada pelas espcies florestais existentes em Portugal [3]........................... 7
Tabela 5 Disponibilidade de resduos de biomassa para combusto [1]. ................................. 8
Tabela 6 Caractersticas principais da biomassa densificada: pellets e briquetes [2]. ............ 10
Tabela 7 Principais unidades de produo de pellets e capacidade de produo [7]. ............ 14
Tabela 8 Caractersticas tpicas de caldeira suecas e austracas [13]. ................................... 22
Tabela 9 Limites de emisso de CO e rendimento imposto pela norma EN 14785. ............... 24
Tabela 10 Sumrio dos estudos prvios (continua). ................................................................ 25
Tabela 11 Mtodos analticos normalizados para determinao das propriedades fsicas e
qumicas da biomassa................................................................................................................. 35
Tabela 12 Caractersticas de diferentes tipos de biomassa. ................................................... 36
Tabela 13 Composio qumica em percentagem mssica das cinzas presentes em vrios
tipos de biomassa e em carvo betuminoso [2]. ......................................................................... 37
Tabela 14 - Principais fontes de emisses poluentes na combusto da biomassa [1]. ............. 43
Tabela 15 Caractersticas das pellets de acordo com a norma DIN 51731. ........................... 50
Tabela 16 Principais caractersticas dos analisadores utilizados para a medio da
concentrao das espcies qumicas. ........................................................................................ 52
Tabela 17 Principais caractersticas das pellets utilizadas. ..................................................... 57
Tabela 18 Caudal da bomba do circuito interno de gua da caldeira...................................... 58
Tabela 19 Condies de operao da caldeira para os testes da srie A. ............................. 58
Tabela 20 Condies de operao da caldeira para os testes da srie B. ............................. 58
Tabela 21 Condies de operao da caldeira para os testes da srie C. ............................. 59
Tabela 22 Condies nominais de operao da caldeira ........................................................ 67
Tabela 23 Morfologia e composio das partculas presentes nas cinzas residuais. ............. 70
viii
Nomenclatura
Caracteres romanos
Cp
Calor especfico a presso constante
H 2O
m
Caudal mssico de gua
m ar
Caudal mssico de ar
m pellets
Caudal mssico de pellets
Mi
Massa molar da espcie i
P
Q
Carga trmica
Q ge
Q
perdas
Calor til
Perdas de calor sensvel nos gases de exausto
Perdas de calor por combusto incompleta e transferncia de
calor para a envolvente
Temperatura
Te
Temperatura de entrada da gua na caldeira
Ts
Temperatura de sada da gua na caldeira
Caracteres gregos
Eficincia trmica
Coeficiente de excesso de ar
Abreviaes
bs
Base seca
CFD
Computational fluid dynamics
EDS
Espectrmetro de disperso de energia de raios-X
DLPI
Dekati low pressure impactor
MEV
Microscpio electrnico de varrimento
PCI
Poder calorfico inferior
SMPS
Scanning mobility particle sizer
XRD
Energy dispersive X-ray spectrometer
daf
Dry ash free
ix
1. Introduo
1.1 mbito e enquadramento
A utilizao de fontes renovveis para a produo de energia foi incentivada e
fortemente divulgada na Europa e nos Estados Unidos da Amrica a partir dos finais dos anos
setenta do sculo passado. Neste contexto, a produo de energia a partir de biomassa
vegetal constitui uma componente importante, inicialmente valorizando os resduos agrcolas,
florestais e agro-industriais j existentes, e posteriormente dando cada vez mais importncia
produo de biomassa com fins energticos. No que diz respeito sua classificao, segundo
a definio de biomassa constante na Directiva 2001/77/EC de 27 de Setembro de 2001, a
fraco biodegradvel de produtos e resduos da agricultura (incluindo substncias vegetais e
animais), da floresta e das indstrias conexas, bem como a fraco biodegradvel dos resduos
industriais e urbanos.
O sol a fonte primria da energia potencial contida em todos os biocombustveis. A
energia proveniente do sol, sob a forma de radiao, capturada e armazenada pelo processo
de fotossntese e pode ser aproveitada atravs da combusto. A combusto de
biocombustveis produz emisses de CO2, o qual absorvido durante o ciclo de crescimento da
biomassa, que ser novamente capturado pelo cultivo sustentvel de biomassa. Desta forma o
balano de carbono neutro (ver Figura 1).
Figura 1 Balano de carbono resultante da combusto de biomassa.
Apesar de o CO2 emitido durante a combusto da biomassa no contribuir para um

incremente de CO2 na atmosfera, o cultivo, a recolha e o processamento do combustvel, a par
da sua produo e da operao das infra-estruturas necessrias, implicam uma contribuio
para o aumento de CO2 na atmosfera, dado o modelo actual de energia, assente

principalmente no uso de combustveis fsseis.
Actualmente, em todo o Mundo, milhes de pessoas utilizam a biomassa como fonte de
energia, principalmente nos pases em vias de desenvolvimento, sendo, no entanto, uma
grande parte utilizada em processos simples, poluidores e ineficazes em termos energticos
[1]. Na Figura 2 est representado o consumo de fontes de energia primria nos pases
europeus pertencentes OCDE no ano 2007, onde se verifica que os combustveis derivados de
biomassa e resduos representam a maior fatia de renovveis. Constata-se ainda que 77% da
energia primria proveniente de combustveis fsseis, seguindo-se a energia nuclear e, por
ltimo, apenas 9,1% da energia primria proveniente de fontes renovveis, num consumo
total de 1827 Mtep.
Figura 2 Consumo de energia primria nos pases europeus pertencentes OCDE em 2007 (IEA).
Em Portugal o consumo de energia primria proveniente de fontes renovveis

representa 18,8% de consumo total de 25 Mtep, sendo o restante proveniente de combustveis
fsseis. Mais uma vez, dentro das fontes renovveis, os combustveis provenientes da
biomassa e resduos apresenta a maior fatia, sendo que expectvel que o crescimento
exponencial do sector elico que se tem verificado nestes ltimos anos tenha um impacto
considervel no consumo de energia primria a breve trecho (ver Figura 3).
Figura 3 Consumo de energia primria em Portugal no ano 2007 (IEA).
A Figura 3 revela ainda a grande dependncia de Portugal do petrleo,

correspondendo a mais de 50% do consumo de energia primria. Face ao declnio das
reservas de petrleo, que se reflectiu em grandes oscilaes do preo do barril nos ltimos
anos, aos problemas de sustentabilidade ambiental associados ao uso de combustveis fsseis
(petrleo, gs natural e carvo) e ainda dependncia energtica externa, torna-se obvia a
necessidade de uma mudana do modelo energtico actual, baseado em combustveis fsseis,
para um modelo baseado num mix de fontes de energia com uma elevada participao de
fontes de energia renovvel.
Em Maro de 2007 a Unio Europeia (UE) aprovou uma abordagem integrada da
poltica climtica e energtica, que visa combater as alteraes climticas e aumentar a
segurana energtica da UE, reforando simultaneamente a sua competitividade. Os Chefes de
Estado e de Governo definiram uma srie de exigncias climticas e de energia a serem
cumpridas at 2020, nomeadamente:
Reduo das emisses de gases com efeito de estufa na UE, no mnimo 20% abaixo
dos nveis de 1990.
Contributo de 20% de fontes de energia renovveis no consumo de energia primria

total da UE.
Reduo de 20% no consumo de energia primria em comparao com os nveis

previstos, a ser alcanado atravs da melhoria da eficincia energtica.
Colectivamente, estes so conhecidos como os objectivos "20-20-20". Na negociao
da adopo da Directiva 2009/28/CE Portugal estabeleceu um compromisso de atingir uma

meta de 31% do consumo de energia primria proveniente de renovveis at 2020.
Com vista ao cumprimento das metas foram tomadas diversas medidas de incentivo,
verificando-se, todavia, uma lacuna ao nvel da promoo do uso de biomassa no mercado do
aquecimento domstico e servios. Nesta rea necessria a criao de incentivos fiscais para
a sua implementao no mercado interno, tal como uma reduo da taxa de IVA aplicada
actualmente aos biocombustveis slidos. A Figura 4 revela que, nalguns pases da UE existe
uma tendncia para a penalizao do uso de combustveis fsseis no sector do aquecimento
domstico e servios, a favor do uso de biomassa. No entanto, em Portugal a realidade
completamente oposta.
Mesmo assim, tm verificado alguns avanos na utilizao desta fonte de energia no
aquecimento domstico, apesar de ser utilizada com uma baixa eficincia energtica. Em
paralelo, a biomassa continua a ser uma fonte de energia marginal na utilizao em larga
escala, como em centrais trmicas e termoelctricas. Em outros pases europeus, como a
Sucia, ustria e Alemanha, a biomassa tem vindo a consolidar-se como alternativa fivel s
fontes energticas convencionais, sendo j bastante largo o nmero de aplicaes em grandes
centrais. Entre as causas que contribuem para a fraca penetrao no mercado nacional
encontram-se a sua imaturidade no mercado da energia, o facto de utilizar tecnologias
relativamente novas ou introduzir problemas de operao nas instalaes onde utilizada em

co-combusto [1].
Figura 4 Taxas de IVA aplicadas aos combustveis utilizados no sector de aquecimento

domstico e servios em 2009.
A grande vantagem da biomassa em relao a outras fontes de energia renovvel a

possibilidade de controlo da gerao de energia de acordo com as necessidades. A sua
aplicao para produo de electricidade restringe-se a mdia e grande escala, dado que,
devido ao baixo rendimento em pequena escala, no uma fonte de micro-produo de
energia elctrica rentvel. No entanto, para a micro-produo de calor a biomassa
extremamente competitiva face generalidade dos combustveis fsseis, com excepo do gs
natural.
Os tipos de biomassa com alto potencial energtico incluem resduos agrcolas tais
como palha, bagao de azeitona, cascas de caf e arroz, para alm dos resduos provenientes
de actividades florestais e indstria madeireira tais como podas e serradura [2].
Tradicionalmente usa-se biomassa densificada proveniente de serraes e podas florestais,
mas a elevada procura torna necessrio encontrar outras matrias-primas para a produo de
biomassa densificada. A grande desvantagem da biomassa a forma de converso de
energia, atravs da combusto, que resulta na emisso de gases e partculas nocivas para o
meio ambiente e provocam a deteriorao da qualidade do ar. A combusto de madeira
densificada foi extensamente caracterizada em estudos antecedentes, tornando-se necessrio
caracterizar a combusto de biomassa densificada proveniente de outras matrias-primas de
uma forma comparativa.
O uso de resduos agrcolas como combustvel reduzido, devido principalmente
escassa informao sobre as caractersticas da combusto e emisso de poluentes associadas
a este tipo de combustveis, fundamentais para o projecto e operao eficiente de sistemas de
combusto. Ao contrrio dos combustveis convencionais, determinadas propriedades fsicas e
qumicas, tais como o elevado teor em humidade, a baixa densidade, as baixas temperaturas
de fuso das cinzas e o elevado teor em volteis, tornam o processamento e combusto dos
resduos agrcolas bastante complexos. A perspectiva de utilizao de resduos agrcolas um

factor que leva necessidade de se realizarem estudos para averiguar o impacto ambiental
devido emisso de gases poluentes e partculas, assim como a eficincia da sua combusto,
para futuros desenvolvimentos na concepo de sistemas de combusto de biomassa.
1.2 Biomassa em Portugal

Caracterizao da biomassa disponvel
De acordo a definio de biomassa, esta pode ter origem em diversos sectores da
actividade humana. So produzidos resduos de biomassa directamente da actividade florestal
e agrcola, das actividades industriais de 1 e 2 transformao e ainda da finalizao do ciclo
de vida de produtos lenhosos. No entanto este resduos possuem outras utilizaes finais, para
alm da obteno de energia atravs da queima ou produo de biocombustveis lquidos e
gasosos. As Tabelas 1 a 3 apresentam os principais resduos produzidos pelas actividades
supra indicadas, onde se incluem as principais utilizaes finais.
Os resduos florestais incluem os topos e ramos de pinheiros e eucaliptos, podas de
sobreiros e azinheiras. Em alguns casos a casca do eucalipto retirada ainda no eucaliptal,
comeando, no entanto, a ser mais frequente a sua remoo na indstria durante o
processamento dos toros. Os resduos da actividade agrcola so constitudos por podas de
culturas permanentes (rvores de fruto, olivais) e resduos resultantes do processamento para
a obteno do produto principal de culturas temporrias (centeio, milho, girassol). Pode-se
incluir biomassa originada em culturas energticas, no entanto, neste caso no se trata de um
resduo, mas do produto final.
Tabela 1 Resduos de biomassa produzidos directamente da actividade florestal e agrcola.
Processo gerador
Resduos gerados
Tratamentos silvcolas
(limpezas, cortes sanitrios,
podas e limpezas de matos)
rvores e toros sem valor

comercial, ramos, matos, etc.
Desbastes comerciais
Cortes finais
Actividade agrcola
Copas, ramos, troncos sem

valor comercial, lenha,
material contaminado
Podas de culturas
permanentes, palhas, cascas,
etc.
Principais utilizaes finais

Combustvel
Biocombustveis slidos
Compostagem
Incorporao no solo
Combustvel
Indstria da madeira
Raes
Combustvel
A indstria produz uma ampla variedade de resduos de biomassa com diversas

utilizaes finais. O sector agro-industrial apresenta-se como um sector onde a produo de
resduos de biomassa atinge valores considerveis, no entanto, a grande maioria apresenta
elevados teores de humidade (50% a 80%), como caso do ramo das bebidas ou do
concentrado de tomate. Por outro lado, os resduos resultantes de algumas indstrias, como as
do fabrico de leo de soja de girassol e do fabrico de acar de beterraba, apresentam baixos
valores de humidade (10% a 13%). No entanto, devido ao seu elevado valor proteico, estes
resduos tm uma grande procura pelas indstrias de raes para animais, o que eleva
bastante o seu valor de mercado (133 a 215 /ton), tornando-os economicamente inviveis
para utilizao como fonte de energia renovvel [1].
Tabela 2 Resduos de biomassa produzidos pelas actividades industriais
de 1 e 2 transformao.
Processo gerador
Resduos gerados
Serraes
Serrim, costaneiras, retestos,

casca, lenha, etc
Indstria da madeira
Combustvel
Produtos da cortia
Placas de m qualidade, p e
aparas de cortia
Outra indstria da cortia

Combustvel
Produtos semi-acabados de
madeira
Fitas, serrim, costaneiras,

retestos, casca, etc
Indstria da madeira
Produo animal
Combustvel
Fabrico de mobilirio e
carpintarias
Fitas, serrim, retestos
Outras indstrias da
madeira
Fitas, serrim, costaneiras,

retestos, casca, lenha etc
Fabrico de pasta e papel
Casca
Combustvel
Agro-indstria
Resduos lenhosos
Resduos da explorao
animal
Combustvel
Raes
Biogs e Bioetanol
A valorizao energtica de produtos de madeira em fim de vida uma alternativa

atractiva reciclagem. No entanto a contaminao das madeiras com vestgios de produtos
derivados de petrleo e produtos cuja presena no combustvel implica um cuidado especial na
operao dos sistemas de combusto, em particular na manuteno, implica que o uso destes
resduos com combustvel seja cuidadosamente ponderado.
Em Portugal, a principal fonte de biomassa , sem dvida, a floresta a qual representa
um tero da rea total do Pas, constituindo desta forma um importante recurso que dever ser
avaliado no sentido de se obter um conveniente aproveitamento dos resduos a produzidos. A
floresta portuguesa cobre cerca de 38% do territrio. Esse valor demonstra claramente a
importncia da biomassa slida como recurso em Portugal. Contudo, a rea florestal tem
sofrido redues ao longo dos anos, ao ser devastada por contnuos incndios, geralmente
ocasionados por mo criminosa e uso indevido do fogo [3].
Tabela 3 Resduos de biomassa de finalizao do seu ciclo de vida.
Processo gerador
Produtos lenhosos
(embalagens, postes,
vedaes, ornamentao)
Material de demolio
Construo civil
(caixilharia, revestimentos,
cofragens)
Resduos gerados
Madeiras contaminadas
(tratamento, tintas, vernizes,
cimentos, etc)

Combustvel
(queima controlada)
Reciclagem
Para estimar a disponibilidade da biomassa de origem florestal em Portugal

necessrio avaliar os recursos florestais do pas e o uso por parte de mltiplas indstrias que
obtm da floresta a sua matria-prima, tais como a indstria da madeira ou a indstria do
papel. Apesar da produo de madeira para a indstria ser o principal objectivo da explorao
florestal, o aproveitamento dos resduos no implica alteraes no seu modelo de gesto,
apenas algumas alteraes logsticas necessrias recolha dos resduos produzidos [1].
Segundo a Direco Geral de Florestas, actualmente AFN, a floresta ocupa 3 349 327
hectares. Existem condies para que este valor seja superior, caso sejam aproveitadas as
extensas reas de incultos e improdutivos que, segundo a AFN, ocupam aproximadamente
2 300 000 hectares. Este aproveitamento, realizado de forma sustentvel, aumentaria a rea
arborizada para quase o dobro, totalizando cerca de 64% do territrio nacional. A floresta
portuguesa dominada pelo pinheiro bravo, o eucalipto, e o sobreiro e a azinheira, ambos com
uma percentagem inferior em relao aos anteriores, ocupando no seu conjunto quase 85% da
floresta portuguesa. Dos restantes 15% fazem parte o carvalho e o castanheiro, entre outras
espcies de resinosas e folhosas (ver Tabela 4 e Figura 5).
Tabela 4 rea ocupada pelas espcies florestais

existentes em Portugal [3].
Espcies florestais
Pinheiro bravo (pinus pinaster)
Pinheiro manso (pinus pinea)
Outras resinosas
Azinheira (Quercus ilex)
Carvalho
Castanheiro
Eucalipto
Sobreiro
Outras folhosas
Total
rea (ha)
976 069
77 650
27 358
461 577
130 899
40 579
672 149
712 813
102 037
3 349 327
O pinheiro bravo tem encontra-se sobretudo no Centro e Norte Litoral, sendo que esta
espcie ocupa a maior rea florestal, com uma grande importncia econmica como matriaprima para a indstria da madeira. Em segundo lugar surge o eucalipto, espcie nativa da
Ocenia, cuja implantao e crescimento (meados do sc. XX) coincide com a criao e
desenvolvimento da indstria papeleira, para a qual o eucalipto fonte de matria-prima, assim

como o pinheiro. Na margem Sul do Tejo, o sobreiro e azinheira predominam.
Figura 5 Taxa de arborizao por concelho e rea florestal por espcie em Portugal [3].
Dias [1] avaliou a disponibilidade anual de resduos de biomassa em Portugal nos seus
sectores principais. Estimou uma produo anual total de 5630 mil toneladas secas/ano de
resduos, sendo que a biomassa produzida com potencial de utilizao para a combusto
engloba 2628 mil toneladas secas/ano, provenientes principalmente da floresta e agricultura.
Na
Tabela 5 encontram-se resumidos os resultados obtidos.
Tabela 5 Disponibilidade de resduos de biomassa para combusto [1].
Resduos
1
Resduos florestais
Caules de milho e girassol
Podas de rvores de fruto,
olival2 e vinha
Bagao de azeitona
Transformao da madeira
e cortia
TOTAL
Quantidade disponvel
(mil ton secas/ano)
988
829
Todo o ano
Agosto Outubro
603
Dezembro Janeiro
61
Novembro Fevereiro
147
Todo o ano
Perodo
2628
Produo anual de resduos, excepto resduos com valor comercial e resduos consumidos pela central
termoelectrtrica de Mortgua
2
Fraco dos ramos sem valor comercial
Tendo em conta as diferenas na composio dos resduos obtidos nos diferentes

sectores e a irregularidade na oferta ao longo do ano, a densificao do material poder ser um
importante meio de homogeneizao do combustvel para subsequente utilizao. Esta

homogeneizao indispensvel para aproveitamento destes resduos para combusto, uma
vez que esto em causa combustveis de natureza diferentes e com composies qumicas
diferentes (e.g., teor em cinzas), que poder levar ao funcionamento irregular do sistema de
combusto.
A estimativa da disponibilidade de resduos de biomassa para combusto, por si s,
no permite uma avaliao completa do potencial de utilizao de biomassa para a produo
de energia, visto que meramente um indicador global da disponibilidade do recurso. A
distribuio geogrfica dispersa das fontes de biomassa implica uma avaliao dentro do
contexto geogrfico da zona em estudo onde se inclui, no s a distribuio de fontes de
biomassa, como o acesso a infra-estruturas de transporte a armazenamento, a partir do qual se
possa mapear o potencial energtico e econmico relacionando a oferta com a procura. Com
vista a este fim, o Sistema de Informao Geogrfica (SIG) torna-se uma ferramenta til, sendo
que o numerosos investigadores tm feito uso desta ferramenta para estimar e mapear as
fontes de energia renovvel em diversas regies do planeta, includo Portugal. Fernandes e
Costa [4] avaliaram o potencial dos resduos florestais e agrcolas na regio de Marvo para a
produo de energia e utilizao, utilizando o SIG em conjunto com informao estatstica. A
maior vantagem da utilizao deste sistema a obteno de uma avaliao quantitativa, tendo
em conta os factores geogrficos que influenciam a disponibilidade e o custo da produo de
biomassa.
Densificao da biomassa para obteno de pellets

A biomassa slida encontra-se disponvel em vrias formas para a combusto, tal
como recolhida ou processada. Na Figura 6 observa-se, da esquerda para a direita, toros
(lenha), casca de rvore, estilha e pellets, sendo que o nvel de processamento tambm
aumenta no mesmo sentido.
Figura 6 Biomassa slida: toros, casca de rvore, estilha e pellets.
O uso de biomassa densificada possui vantagens importantes em relao ao uso de

biomassa no densificada, tais como:
Maior tempo de armazenamento, em comparao com a lenha, dado que no ocorre

degradao acentuada devido ao baixo teor em humidade.
Elevada densidade energtica uma tonelada de pellets contm o mesmo contedo

energtico do que meia tonelada de lenha, ocupando um tero do espao.
Custo reduzido o rendimento trmico elevado torna o custo por unidade de energia
mais baixo.
Manuseamento fcil alimentao dos sistemas de combusto automtica, fceis de

transportar e armazenar.
Manuteno fcil, os equipamentos de combusto exigem remoo de cinzas e

limpezas peridicas.
Ignio rpida, devido a um teor de humidade e dimenses uniformes.
Menor emisso de partculas.
Caractersticas homogneas a combusto d-se de forma uniforme e consistente.

A biomassa densificada tambm se apresenta em diversas formas como se pode
observar na Figura 7, nomeadamente em briquetes e pellets. Na Tabela 6 comparam-se as

caractersticas destes dois tipos de biomassa densificada.
Figura 7 Tipos de biomassa densificada.
Tabela 6 Caractersticas principais da biomassa densificada: pellets e briquetes [2].
Combustvel
Humidade da biomassa
de origem
Capacidade mxima de
produo
Consumo energtico
(corte e prensagem)
Preparao da biomassa
Dimenses do produto
final
Pellets
Briquetes
10-20%
10-15%
4-6 ton/h
1-1,5 ton/h
80-90 kWh/ton
40-50 kWh/ton
Triturao em pequenas partculas

Dimetro: 6-12 mm
Comprimento: 10-30 mm
Triturao em partculas maiores

Largura: 20-100 mm
Comprimento: 30-300 mm
Podem ser usadas em instalaes
para toros
Serradura, desperdcios de madeira e
resduos agrcolas
Sistemas de combusto
Automatizados
Matria-prima
Serradura, desperdcios de madeira e

resduos agrcolas
10
Na utilizao de biomassa densificada em sistemas domsticos automticos

necessrio obter altos padres de qualidade, pelo que em alguns pases europeus j se
encontra em vigor a aplicao de algumas normas que regulamentam a produo deste tipo de
combustvel, enquanto noutros ainda se encontram em preparao. No entanto, estes altos
padres de qualidade a exigir na utilizao em pequenos equipamentos no so aplicveis
para os equipamentos industriais, uma vez que estes se encontram equipados com sistemas
mais sofisticados para o controlo da combusto, tratamento dos gases de exausto e controlo
do processo [1]. Actualmente, em alguns pases europeus, onde a utilizao de biomassa
densificada em aplicaes domsticas est mais divulgada, j esto em vigor normas que
regulamentam os critrios de qualidade a exigir ao combustvel. As especificaes fsicoqumicas a cumprir pelas pellets e briquetes de biomassa so regulamentadas pelas normas
vigentes mais relevantes, nomeadamente a NORM M 7135 (ustria), DIN 51731 (Alemanha),
SN 166000 (Suia), SS 18 71 20 (Sucia) e normas da Austrian Pellets Association.
A densificao de biomassa para obteno de pellets segue a sequncia de operaes:
recolha de matria-prima, secagem, separao de material indesejado, pulverizao, adio de
gua, peletizao (prensagem), arrefecimento, separao de finos e embalamento/transporte.
Na Figura 8 mostra-se a sequncia de operaes numa unidade tpica de produo de pellets.
Figura 8 Esquema de uma unidade de produo de pellets [5].
Secagem
A matria-prima deve ser sujeita a secagem uniformemente de modo a obter um teor
baixo em humidade (8-12% massa seca), antes de ser prensada. Durante a prensagem, a
11
temperatura e a presso sobem consideravelmente, pelo que excesso de humidade pode

causar problemas, em particular a formao de vapor pode provocar a desintegrao das
pellets. Por outro lado, um baixo teor de humidade desejvel para garantir uma combusto
eficiente, no entanto, se o teor em humidade for excessivamente baixo a superfcie e os
agentes de aglomerao das pellets podem carbonizar durante a prensagem, tornando o
processo difcil devido a inadequada transferncia de calor.
Moagem
Aps a secagem, a matria-prima conduzida moagem, onde martelos pulverizam a
matria-prima, diminuindo e homogeneizando a granulometria. Desta forma obtm-se pellets
com uma densidade constante.
Adio de gua
A adio de gua, na forma de vapor, cobre a superfcie das partculas com uma fina
camada de lquido, melhorando a capacidade de aglomerao.
Peletizao (prensagem)
A peletizao obtida com recurso a matrizes de compresso, que podem ser na
forma de discos planos (ver Figura 9) ou tambores (ver Figura 10). Durante o processo geramse elevadas temperaturas e presses, tornando as componentes da madeira maleveis e
aglomerando o material sobe a forma de pellets. O processo dispensa o uso de agentes
aglomerantes adicionais. A capacidade das peletizadoras pode variar entre 100 kg e 10 ton/h
[6].
Figura 9 Peletizadoras de discos planos [5].
12
Figura 10 Matriz de peletizao em tambor.
Arrefecimento
Durante o processo de densificao a temperatura do material aumenta. Um
arrefecimento controlado estabiliza e aumenta a dureza das pellets. um passo importante
porque o vapor formado durante a densificao condensa e as pellets no podem perder o seu
formato. O excesso de condensado removido na linha de arrefecimento.
Aps a produo de pellets, estas podem ser embaladas em sacos de pequena ou
grande dimenso, ou distribudas a granel para a indstria, sector do comrcio, ou ainda
directamente ao consumidor, com se esquematiza na Figura 11.
Figura 11 Distribuio de pellets produzidas numa unidade de peletizao para os consumidores

finais.
Mercado de pellets
O mercado Portugus de pellets est ainda numa fase inicial, no estruturado e sem
uma rede de distribuio estabelecida. No existe nenhuma associao de produtores de
pellets, pelo que no existe uma base que contenha dados histricos. No sentido de
13
desenvolver e promover um mercado de pellets europeu transparente, o projecto pellets@las

tem como objectivo o desenvolvimento de uma base de dados com informao sobre o
mercado de pellets, tendo sido fundado pelo Programa Europeu de Energia Inteligente. Com
base no relatrio elaborado para o caso portugus [7] so apresentados os aspectos
fundamentais do mercado de pellets.
O mercado comeou a desenvolver-se em 2005, e desde esse ano que
empreendedores e investigadores envolveram-se activamente no crescimento deste. A
produo encontra-se em franca expanso, tendo havido um crescimento substancial de 200%
em 2007, relativamente a 2006. O consumo interno pouco significativo, apesar de as vendas
de equipamentos domsticos para aquecimento que utilizam pellets como combustvel estarem
a crescer. A maior parte da produo exportada.
Em 2008 existiam 11 fbricas produtoras de pellets, mas 4 encontravam-se em fase
inicial, enquanto as outras 6 estavam totalmente operacionais. No ano de 2008 existiam
unidades em construo pelo que actualmente o nmero total de fbricas superior ao
registado em 2008. Em 2008 a produo total atingiu 100 000 toneladas, no entanto a
capacidade de produo muito maior existindo um potencial de produo de 390 000
toneladas. Os produtores portugueses so na maioria de grande escala, com uma capacidade
de produo que pode ultrapassar 70 000 toneladas anuais.
Pequenos produtores tambm esto operacionais, no entanto enfrentam uma forte
competio dos grandes produtores. O crescimento notrio da produo em Portugal deve-se
em parte ao investimento e gesto por parte de grandes empresas internacionais que facilita o
desenvolvimento evitando problemas tcnicos graas experincia acumulada. Na Tabela 7
esto listados as principais unidades de produo de pellets em funcionamento ou em fase
inicial no ano de 2008. A sua distribuio geogrfica pode ser vista na Figura 12.
Tabela 7 Principais unidades de produo de pellets e
capacidade de produo [7].
Unidades de produo de pellets

Biomad Energias Renovveis,
Lousada
Enermontijo, Peges
Pellets Power, Mortgua
Pellets Power, Alccer do Sal
Jungle Power, Porto
Porto de Aveiro, Aveiro
Porto de Sines, Sines
BioBriquette, Quimbres
Flogstica, Vila Verde
Briquetes Raro, Vila Nova de Gaia
Enerplegy, Lisboa
14
Capacidade de produo
(ton/ano)
2000
85 000
100 000
90 000
90 000
Em fase inicial
Em fase inicial
30 000
Em fase inicial
Em fase inicial
Em fase inicial
A maior parte da produo, cerca de 90%, ou 90 000 toneladas no ano de 2008, foram
exportadas principalmente para pases do norte da Europa. Note-se que a distribuio das
unidades de produo de pellets concentra-se no litoral do pas, em redor dos principais portos
(Aveiro, Figueira da Foz, Sines) evidenciando a posio estratgica com vista exportao.
Figura 12 Mapa das principais unidades de produo de pellets de grande escala em Portugal [7].
A matria-prima utilizada pelos produtores em geral consiste em resduos da indstria

madeireira (pinho Mediternico) e restos de poda de eucalipto e pinho. No existe ainda no
mercado Portugs a produo de pellets consitudas por misturas de diversos tipos de
biomassa, incluido resduos agrcolas (caroo de azeitona, cascas de semente de girassol,
vides, entre outros), ao contrrio do que se verifica noutros pases, tais como Espanha ou o
Brasil. So produzidos essencialmente dois tipos de pellets para duas aplicaes:
Industriais: pellets provenientes de resduos de baixa qualidade, apropriados

para queimadores de grande escala,
Residenciais: pellets provenientes de resduos de melhor qualidade, seguindo as

normas DIN plus.
O consumo interno portugus extremamente reduzido. Devido ao cilma temperado as

necessidades de aquecimento em Portugal so muito inferiores s necessidades nos pases
onde existe um mercado mais desenvolvido, como a Alemanha, ustria, pases Escandinavos,
entre outros, e consequentemente a procura muito menor. A utilizao de madeira prensada
na forma de pellets como combustvel de aquecimento tem sido marginal, a populao em
15
geral est pouco familiarizada com as vantagens da utilizao deste combustvel para
aquecimento domstico, recorrendo a tecnologias que usam combustveis convencionais como
o gs natural ou o o gasleo.
Dado o clima temperado do pas, mesmo com uma crescente utilizao de pellets
como combustvel de aquecimento, prev-se que a exportao ir sempre ultrapassar o
consumo interno, pelo que crucial identificar os mercados com potencial para exportao e
criar e aplicar medidas legais, financeiras e econmicas que permitam o desenvonvimento do
sector de uma forma sustentvel. A produo de calor na indstria (panificao, cermica, etc)
um nicho de mercado com um elevado potencial que deve ser explorado, tendo em conta que
a biomassa utilizada em apenas 15,4% da indstria cermica (ver Figura 13).
Figura 13 Combustveis utilizados na indstria cermica [8].
1.3 Produo de calor para aquecimento no sector domstico

Consumo energtico e tecnologias de aquecimento
A biomassa tem sido uma importante fonte de energia primria para o aquecimento
residencial, tradicionalmente atravs da queima de lenha em lareiras. No entanto, tem sofrido
uma forte concorrncia por parte da electricidade, como se pode observar na Figura 14.
Figura 14 Consumo de energia primria no sector domstico (DGEG, 2007).
16
As tecnologias de aquecimento com base na electricidade (bomba de calor, resistncia

elctrica, etc) caracterizam-se por uma baixa manuteno, elevado controlo, fcil e limpa
operao, o que potencia a sua popularidade. O consumo de petrleo inferior ao consumo de
biomassa ou electricidade, e o consumo de gs natural marginal.
Com o advento da liberalizao do mercado energtico todos os combustveis passam
a estar sujeitos a flutuaes de preos. Dado que prev-se que se atinja o pico do petrleo e
do gs natural, natural esperar que os preos dos combustveis fsseis aumentem,
diminuindo a sua competitividade. De facto, o preo por kWh da biomassa (pellets e estilha)
inferior ao preo dos combustveis fosseis, como se verifica na Figura 15.
Figura 15 Preos de combustvel por kWh (CEBIO).
O facto de o preo por kWh da biomassa ser inferior ao preo dos combustveis fsseis
no significa que o seu uso seja mais econmico. As tecnologias de aquecimento alimentadas
a biomassa tm tipicamente rendimentos inferiores, resultando num maior consumo de energia
face a uma necessidade trmica especfica, como se pode constatar na Figura 16. No entanto,
tm-se verificado melhorias significativas no rendimento de caldeiras de aquecimento
domstico alimentadas a pellets, como ser discutido no estado da arte.
Estado da arte das caldeiras alimentadas a pellets de pequena escala

A combusto de biomassa progrediu desde a queima a cu aberto para sistemas
sofisticados de combusto controlada de biomassa. Tradicionalmente, a biomassa tem sido
usada sob a forma de toros, mas actualmente a biomassa sujeita a um conjunto de
transformaes fsicas, tal como a densificao, com vista homogeneizao das suas
propriedades fsico-qumicas.
17
Figura 16 Estimativa de consumo de energia em equipamentos munidos de queimadores a

propano/GN, pellets e estilha (CEBIO).
No sector domstico os equipamentos de combusto de biomassa so utilizados em

duas vertentes: sistemas de aquecimento centralizado usando caldeiras ou fornalhas; ou
sistemas de aquecimento localizado baseados em foges, estufas e lareiras, dependendo no
s da necessidade trmica, como tambm da necessidade de distribuio calor. Os sistemas
de aquecimento localizado aplicam-se a pequenas reas, especificamente para o aquecimento
de reas/zonas singulares de uma habitao. Por outro lado os sistemas centralizados
permitem uma gama de utilizao incluindo o aquecimento de residncias unifamiliares em
toda a rea habitvel, aquecimento de edifcios de habitao e servios e sistemas de
aquecimento domicilirio (district heating), onde a distribuio de calor feita atravs de um
sistema dedicado de tubagens e radiadores, onde circula gua como fluido de transporte de
calor. O calor pode ser fornecido ao ambiente recorrendo a radiadores convencionais ou a um
sistema de piso/superfcie radiante. Os sistemas de aquecimento podem ser usados em
conjunto com colectores solares, tendo, desta forma, a caldeira uma funo de apoio, entrando
em funcionamento sempre que a energia absorvida pelos colectores no for suficiente para
suprimir as necessidades trmicas. A associao de colectores solares a caldeira domsticas
pode reduzir at cerca de metade as emisses de CO [9].
Na Figura 17 observa-se a relao entre o custo especifico e a potncia tipica do
sistemas de combusto apropriadas para o aquecimento no sector domstico. Verifica-se que
existe uma tendncia que relaciona sistemas de aquecimento para habitaes unifamiliares e
sistemas de aquecimento para grandes edifcios. Quanto maior for a necessidade trmica,
menor ser o custo especfico de investimento. Os custos especficos de investimento
associados aos grandes sistemas de aquecimento domicilirio, comuns em certos pases do
norte e centro da Europa, incluem os custos associados instalao de uma rede dedicada de
distribuio de calor.
18
Figura 17 Relao entre o custo especfico e o tipo de sistema de aquecimento [10].
Em geral os sistemas de combusto de biomassa so mais complexos que os sistemas

de aquecimento convencionais (gs, electricidade), especialmente no toca ao armazenamento
e manuseamento do combustvel e cmara de combusto. Na Figura 18 observa-se a
estrutura tpica de uma caldeira alimentada a pellets, que inclui (comeando no canto superior
direito, no sentido do ponteiro do relgio) um depsito de combustvel, sistema de alimentao,
fornecimento de ar, cmara de combusto e permutador de calor.
Figura 18 Estrutura tpica de uma caldeira alimentada a pellets [11].
19
Depsito de combustvel
O depsito pode ser isolado ou integrado, sendo mais adequando para utilizao
intensiva ou reduzida, respectivamente. Os depsitos integrados (Figura 18) possuem uma
capacidade limitada, implicando o reabastecimento peridico, enquanto um depsito isolado
(sala ou tanque de armazenamento), ver Figura 19, permite o armazenamento de combustvel
suficiente para a estao de aquecimento.
Figura 19 Depsito de combustvel isolado: sala de armazenamento de pellets [12].
Tipos de alimentao de combustvel

O transporte de pellets desde o armazenamento at cmara de combusto feito
tipicamente atravs de parafusos sem fim. A frequncia com que o parafuso roda um
determinado passo dita o caudal de alimentao de pellets e, desta forma, faz-se o controlo da
carga trmica. Os parafusos so posicionados de trs formas, permitindo trs tipos de
alimentao: horizontal (Figura 18), pelo topo (Figura 20b) e atravs da base (Figura 20a). Os
tipos de alimentao apresentam diferentes vantagens e desvantagens.
Figura 20 Sistemas de alimentao de pellets [11]. a) Atravs da base, b) pelo topo.
20
Os queimadores alimentados pelo topo so frequentemente utilizados tanto nas

caldeiras como em estufas com a grande vantagem de o depsito de combustvel estar
separado da cmara e combusto, sendo o perigo de retorno de chama para o depsito
mnimo. Por outro lado, previne a ocorrncia de um perodo longo com partculas
incandescentes aps o fim da combusto, assegurando um doseamento adequado de pellets
de acordo com a necessidade. Como desvantagem, a queda de pellets no leito de combusto
tm um efeito negativo, resultando num aumento da ejeco de finos e partculas no
queimadas causando uma combusto irregular.
Os queimadores alimentados pela base foram originalmente projectados para o uso de
estilha, mas tambm so adequados para as pellets. O parafuso sem fim impulsiona as pellets
para o disco de combusto, onde ocorre a combusto primria. O ar secundrio injectado na
periferia. A combusto consistente, seguida por um longo perodo com partculas
incandescentes. So necessrias medidas adicionais de segurana para minimizar o risco de
retorno da chama.
A alimentao horizontal semelhante alimentao pela base, diferindo no tipo de
grelha. Implica ainda um mecanismo adicional de remoo de cinzas.
Controlo da combusto
A modulao um mtodo tpico de controlo de potncia, consistindo na operao em
potncia mxima e mnima, para o funcionamento no inverno e no vero, respectivamente.
Para cada potncia, a alimentao de ar e de pellets so mantidas constantes. As
possibilidades de controlo so desta forma limitadas. Um adequado ajuste inicial das condies
de operao efectuado pelo instalador de extrema importncia, pois um ajustamento
desadequado resulta em combusto deficiente, com elevada emisso de poluentes e baixo
rendimento. Alguns fabricantes incluem um sensor lambda, permitindo uma regulao
adequada de alimentao de ar e de combustvel. Tipicamente a ignio obtida com recurso
a ar aquecido por uma resistncia elctrica.
Segurana
O maior problema de segurana reside na possibilidade de ocorrncia de retorno de
chama para o depsito. Para prevenir esta situao algumas medidas preventivas podem ser
aplicadas. A soluo mais simples o uso de alimentao pelo topo com uma vlvula de fecho
no tnel de queda controlada por um sensor de temperatura. O uso de clulas distribuidoras
(ver Figura 21) rotativas comummente usado em queimadores com alimentao horizontal e
pela base. Caso ocorra retorno de chama, as clulas funcionam como uma barreira entre a
chama e o depsito. Os materiais que constituem o sistema de alimentao de pellets desde o depsito
at cmara de combusto devem ser inflamveis.
21
Figura 21 Clulas distribuidoras rotativas [11].
Manuteno
As operaes de manuteno de caldeiras alimentadas a biomassa implicam uma
maior manuteno por parte do consumidor do que as caldeira alimentadas a combustveis
lquidos e gasosos [13]. As operaes de manuteno incluem:
Reposio de combustvel
Limpeza da grelha (remoo de cinzas e depsitos)
Remoo das cinzas do tabuleiro
Limpeza da tubagem de exausto
Alguns queimadores possuem sistemas integrados de remoo de cinzas e limpeza do

sistema.
Na Tabela 8 encontram-se listadas as principais caractersticas de caldeiras suecas e
austracas, includos caractersticas estruturais, propriedades da combusto e o custo de
investimento.
Tabela 8 Caractersticas tpicas de caldeira suecas e austracas [13].
Propriedade
Depsito
Modulao de Potncia
Rendimento nominal
Fornecimento de ar de
combusto
Caldeiras Suecas
Isolado
50%/100%
78-85%
Caldeiras Austracas
Integrado
30-100%
86-94%
Ventilador, sobrepresso
Ventilador, sobpresso
Controlo de combusto
Inexistente
Ignio
Limpeza da exausto
Limpeza da grelha
Remoo de cinzas
Intervalo de remoo de
cinzas
Emisses de CO (mg/m3)
Custo de investimento
Automtico
Manual
Manual
Manual
Inexistente
Sensor lambda
Ventilador de velocidade
varivel
Automtico
Automtico, opcional
Automtico, opcional
Automtico, opcional
Semanal
2-8 vezes por ano
260-650 (10% O2)

4000-6000
12-250 (13% O2)

7000-10 000
22
Comparando as caractersticas das caldeiras, verifica-se que as caldeiras austracas

possuem um rendimento superior e emisses de CO inferiores, possivelmente devido aos
sistemas de controlo de combusto que possuem.
Nas ltimas dcadas tem-se verificado um desenvolvimento considervel das caldeiras
de queima de biomassa de pequena escala, com potncia inferior a 300 kW, como se pode
constatar pela Figura 22. O aumento de eficincia que se verificou (Figura 22), chegando a
ultrapassar 90%, em contraste com os valores tpicos do princpio da dcada de 80 do sculo
passado de cerca de 50%, coloca estes equipamentos no mesmo patamar de eficincias dos
equipamentos alimentados a combustveis fsseis. A emisso de monxido de carbono, por
sua vez, sofreu uma reduo drstica. Com efeito, no princpio da dcada de 80 do sculo
passado verificavam-se valores de emisso de monxido de carbono (normalizado a 13% de
O2 na exausto) na ordem de 15 000 mg/Nm3, e actualmente os equipamentos produzem
emisses extremamente reduzidas (Figura 22).
Figura 22 Evoluo da eficincia e da emisso de monxido de carbono de caldeiras de pequena

escala (< 300 kW) alimentadas a biomassa nas ltimas trs dcadas [11].
Actualmente as caldeiras de aquecimento residencial so sujeitas ao cumprimento de

requisitos de projecto, fabrico, segurana e emisses impostos pela norma EN 14785,
aprovada pelo European Committee for Standardization (CEN) em 2006. Estes requisitos visam
proteger a populao de gases e partculas nocivas para a sua sade, assim como encorajar
23
os fabricantes a optimizar os seus produtos de modo a minimizar as emisses de poluentes

[14]. A norma impe os limites mximos de emisso de CO e mnimos de rendimento trmico,
os quais se encontram na Tabela 9.
Tabela 9 Limites de emisso de CO e rendimento imposto
pela norma EN 14785.
EN 14785
Potncia reduzida
Potncia mxima
Emisso mxima de CO
(ppm@13% O2)
600
400
Rendimento trmico
mnimo (%)
70
75
1.4 Estudos prvios

Neste subcaptulo so apresentados os estudos cientficos prvios que, dentro do
mbito desta dissertao, apresentam resultados de relevncia para comparao com os
resultados obtidos. Foram seleccionados estudos em que foi avaliada a influncia dos
parmetros de funcionamento e das caractersticas do combustvel no desempenho energtico
e ambiental de caldeiras/estufas de pequena escala ou de reactores que simulem as cmaras
de combusto deste tipo de sistema de combusto de biomassa. Na Tabela 10 so listados
sumariamente: instalao, combustvel, metodologia e principais concluses dos vrios autores
seleccionados; seguindo-se uma avaliao de como os vrios parmetros de funcionamento e
as caractersticas do combustvel afectam a desempenho energtico e ambiental dos sistemas
de combusto, com base nos resultados obtidos pelos autores.
Os resultados obtidos pelos vrios autores permitem avaliar o efeito de diversas
condies de operao e das caractersticas do combustvel no desempenho e energtico e
ambiental, tal como se descreve em seguida.
Arranque da caldeira
Dias et al. [15] caracterizaram a fase de arranque de uma caldeira domstica para
diferentes tipos de pellets. O tempo de propagao de chama difere entre os tipos de pellets,
tendo-se registado velocidades de propagao entre 0,03 e 0,07 m/s. Quando o processo de
ignio se inicia a concentrao de O2 nos gases de exausto diminui drasticamente.
Simultaneamente a concentrao de CO aumenta, atingido mximos relativamente elevados,
tendo-se registado uma concentrao de 1,5% para dois tipos de pellets em particular. Para um
terceiro tipo de pellet foi registado um mximo inferior, de 0,8%, possivelmente devido a uma
maior concentrao de O2, dureza diferente e um burnout diferente. Para um quarto tipo de
pellets, que possuam um dimetro superior ao recomendado pelo fabricante da caldeira,
observaram-se irregularidades na alimentao das pellets cmara de combusto. Como
resultado, a temperatura durante a combusto era reduzida e instvel, produzindo elevadas
emisses de CO.
24
Tabela 10 Sumrio dos estudos prvios (continua).
Referncia/ Objectivo
Dias et al. [15]

Anlise da influncia da carga
trmica no rendimento e nas
emisses de poluentes em
regime de arranque e em
regime estacionrio.
Instalao experimental
Combustvel
Caldeira comercial de 13 kW.

Medies de O2, CO2, CO, NOx e
SO2 e a temperatura dos gases
de exausto, temperaturas de
entrada e sada de gua da
caldeira.
4 tipos de pellets de
origem florestal.
Principais concluses
As perdas por combusto incompleta so superiores
no caso das pellets com o dimetro mdio superior ao
recomendado.
As emisses de CO, em regime estacionrio, foram na
maior parte dos casos inferiores a 1500 mg/Nm3, com
valores mnimos de concentrao de O2 prximo de
13%.
As emisses de NOx, em regime estacionrio,
correlacionam-se com o excesso de ar e teor em azoto
das pellets.
Em regime de arranque as emisses de CO atingiram
um mximo de 1,5% e so dependentes da
intensidade de combusto.
Estufa comercial de 13 kW.

25
Sippula et al. [16]

Anlise da influncia das
caractersticas do combustvel
nas emisses de poluentes.
Medies de CO, CO2, NO, NO2 e

O2 nos gases de exausto.
Medio
de
concentrao
mssica (mg/m3) de partculas
usando um DLPI e de COVs
usando uma resina adsorvente,
aps diluio de acordo com a
norma ISO 8178-1.
Daz et al. [17]
Caldeira experimental de 170 kW.

caractersticas do combustvel
na emisso de poluentes.
Medio de O2, CO e NOx nos

gases de exausto.
origem
florestal,
incluindo madeira e
cascas,
btula,
abeto, pinho, amieiro
e salgueiro
1 tipo de pellets de
origem
florestal
(pinho)
origem em culturas
energticas.
25
O tipo de combustvel tem influncia na emisso de

poluentes e partculas, em particular o teor de cinzas.
O teor em cinzas do combustvel influencia a
condies de operao.
As emisses de partculas so influenciadas pelo
aumento da libertao de matria orgnica e pelas
condies com conduzem a combusto incompleta.
As emisses de CO obtidas aparentam estar

relacionadas com o excesso de ar, no entanto so
necessrios testes adicionais.
As pellets de culturas energticas apresentam valores
de emisses de CO equiparveis s pellets de origem
florestal.
As emisses de NOx correlacionam-se com o teor em
azoto do combustvel.
Tabela 10 - Sumrio dos estudos prvios (continuao).
Gonzlez et al.
[18], [19] e [20]
Caldeira comercial de 12 kW.
caractersticas do
combustvel no
desempenho energtico e
emisso de poluentes em
regime estacionrio.
Medies de CO2, O2, CO,

HC, temperatura e presso
nos gases de exausto.
Combustvel
1 tipo de pellets de origem
florestal.
5 tipos de pellets de origem em
resduos agrcolas
(peles e sementes de tomate, de
caroo de azeitona, podas de
amendoeira, cascas de amndoa
e peles de amndoa.
3 tipos de pellets de origem em
culturas energticas
(cardo, canio-de-gua e sorgo).
26
Foram ainda testadas vrias

misturas
nas
propores
50%/50%, 75%/25% e 25%/75%.
Klason e Bai [21]
Estudo computacional do
processo de combusto de
pellets e mecanismos de
formao de NO, em
grelha fixa e comparao
com resultados
experimentais.
Reactor experimental 8-11 kW.

Medies de CO, CO2, O2, NO
e temperatura em 10 posies
ao longo do eixo vertical do
reactor, desde o leito de
combusto at sada dos
gases de exausto.

florestal.
26
O efeito da variao da carga trmica e do

caudal de ar semelhante em todos os tipos de
pellets utilizadas nos 3 estudos. As emisses de
CO esto relacionadas com a escassez de
oxignio.
As pellets de misturas de diferentes resduos
revelaram melhor desempenho do que as pellets
de composio individual.
As misturas de resduos com maior PCI
proporcionam um maior rendimento.
O processo de combusto pode ser controlado

de forma eficaz atravs dos jactos de ar
secundrio e de ar tercirio.
A montante da zona de combusto o processo
de formao de N2O pelo mecanismo intermdio
dominante.
Tabela 10 - Sumrio dos estudos prvios (continuao).
Johansson et al. [22]
Comparao das
emisses de poluentes
provenientes de caldeiras
alimentadas a toros,
briquetes e pellets.
7 caldeiras com diferentes
configuraes, depsitos e tipo de
combustvel.
Medies de CO, CO2, O2, COT, COV,
NOx, PAH, e partculas nos gases de
exausto.
Combustvel
Madeira (toros),
briquetes,
pellets de origem
florestal.
Winter et al. [23]
27
Estudo dos mecanismos

de formao de NO e
N2O de diferentes
biomassas num reactor
experimental em
condies estacionrias.
Reactor experimental.
Medies de CO2, CO, CH4, HC, NO,
N2O, HCN, e NH3 nos gases de
exausto.
origem florestal e em
resduos agrcolas
(abeto, faia, amieiro,
turfa, palha, resduos
de malte).
As caldeira alimentadas a pellets produzem emisses
de poluente reduzidas.
As emisses de CO esto relacionadas com a
temperatura.
De modo a minimizar a emisso de poluentes, as
caldeiras alimentadas a toros devem ser acopladas a
tanques de acumulao ou ser substitudas por
caldeiras alimentadas a pellets.
O efeito do caudal de ar de combusto e da
temperatura nas emisses de NH3, HCN, NO e N2O
foi sumarizado num modelo de reaces.
A maior parte do azoto do combustvel libertada
durante a volatilizao, na forma de azoto voltil (6675%).
Apesar de a volatilizao ocorrer rapidamente,
durante esta fase que a maior quantidade de NO,
N2O, NH3 e HCN foi emitida. A combusto do resduo
carbonoso tem uma importncia marginal na
formao de NO.
Reactor experimental de 10 kW.

Winnikka et al. [24]
condies de operao
na emisso de partculas.
Medies de CO, CO2, O2, H2, H2O e

CH4 na zona de combusto primria
Medies de CO, CO2, H2O e NOx nos
gases de exausto.
1 tipo de pellets de
origem florestal.
Amostragem isocintica de partculas

e recolha num filtro de fibra de vidro na
zona de combusto primria e nos
gases de exausto.
27
A formao de partculas na zona de combusto

secundria de no se relaciona com a formao de
partculas na zona de combusto primria.
A variao das condies de operao, em particular
o factor de ar total, afecta a emisso de partculas.
A formao de partculas na zona primria de
combusto fortemente afectada pelo padro de
escoamento.
Tabela 10 - Sumrio dos estudos prvios (concluso).
Referncia
Medies de O2, CO e NOx nos

gases de exausto.

condies de operao na
emisso de partculas.
Medio de partculas, com

recurso a um DLPI e um SMPS.
Combustvel

florestal.
28
Medio da temperatura na
parede junto zona de
combusto primria.
As partculas so formadas por 3 mecanismos:
partculas grosseiras (>10 m) so ejectadas da
grelha pelo escoamento de ar; partculas finas
inorgnicas so formadas por vaporizao e
nucleao das cinzas presentes no combustvel;
partculas finas de fuligem so produzidas por
combusto incompleta.
A emisso total de partculas pode ser reduzida
atravs da minimizao da temperatura na zona
de combusto primria e maximizao da
temperatura na zona de combusto primria

Anlise da influncia da
composio das cinzas
presentes no combustvel na
emisso de partculas e na
sua composio e
morfologia.
Medies de O2, CO e NOx nos

gases de exausto.
Medio de partculas, com
recurso a um DLPI e um SMPS.
2 tipos de pellets de origem

florestal (madeira e casca).
em resduos de hidrlise.
Medio da temperatura na
parede junto zona de
combusto primria.
28
A emisso de partculas inorgnicas correlaciona-se com o

teor de cinzas do combustvel.
Se as condies de operao resultarem em combusto
incompleta a emisso de fuligem torna-se dominante.
A emisso de partculas mais afectada pelo tipo de
combustvel do que pelas condies de operao.
Carga trmica
A carga trmica directamente proporcional ao caudal mssico, logo a influncia da
variao do caudal mssico pode ser interpretada tambm como a influncia da variao da
carga trmica. Em sistemas onde o caudal de ar aproximadamente constante [15] verifica-se
que, com o aumento da carga trmica, a concentrao de O2 nos gases de exausto diminui
numa curva montona, dado que um aumento do caudal de combustvel implica um aumento
de consumo do oxignio disponvel. Gonzlez et al. [18], [19] e [20], obtiveram o mesmo
resultado mantendo o caudal de alimentao de ar constante. Da mesma forma, o coeficiente
de excesso de ar diminui com o aumento da carga trmica [18], [19] e [20] .
Gonzlez et al. [18] avaliaram como as emisses de CO so influenciadas pela
variao da carga trmica, para um dado caudal de ar de alimentao. Verificaram que o
aumento da carga trmica resulta no aumento das emisses de CO. Tenho em conta que as
emisses de CO esto relacionadas com combusto incompleta, devido a um dfice de ar
disponvel, este resultado est relacionado com a diminuio de O2 disponvel para a oxidao
do carbono. Dias et al. [15] , por outro lado, obtiveram uma curva de emisso de CO com um
mnimo para uma carga trmica mssica mdia. O valor mnimo de emisso de CO (cerca de
500 mg/Nm3) corresponde a 13% de O2 nos gases de exausto. Dias et al. [15] indicam que,
para concentraes baixas de O2 nos gases de exausto, as limitaes de mistura e a baixa
disponibilidade de oxignio, em relao quantidade de combustvel, resultam no aumento de
emisses de CO. Para valores de oxignio disponvel elevados, para os quais a temperatura na
cmara de combusto inferior, as emisses de CO aumentam, indicando que para alm
influncia do ar disponvel, as emisses de CO e a temperatura na cmara de combusto
tambm esto relacionadas.
A variao da carga trmica afecta a temperatura dentro da cmara de combusto e
dos gases de exausto, tal como observado por Gonzlez et al. [18], [19] e [20]. Para o mesmo
caudal de ar, estes autores verificaram que um aumento do caudal mssico de pellets resulta
num aumento de fornecimento de energia cmara de combusto, aumentando desta forma a
temperatura dentro da cmara de combusto, [19] e [20], e nos gases de exausto, [18], [19] e
[20]. Consistentemente, a temperatura na cmara de combusto e nos gases de exausto
segue uma curva montona crescente em funo do caudal mximo, no excedendo 550 C e
250 C, respectivamente.
O rendimento tambm afectado pela variao da carga trmica, como constataram
Gonzlez et al. [19] e [20]. De forma consistente, o rendimento tanto maior quanto maior for a
carga trmica, sendo que a curva estabiliza quando se aproxima da carga trmica mxima.
Tendo em conta que o rendimento traduz a fraco da energia introduzida que fornecida ao
exterior de forma til, este resultado no se deve s ao incremento energtico. Em termos
percentuais, relativamente carga trmica, as perdas trmicas nos gases de exausto
diminuem [18], [19] e [20].
29
Distribuio de ar
Previsivelmente, Gonzlez et al. [18] e [19] verificaram que, para uma dada carga
trmica, o aumento do caudal de ar de alimentao resulta num aumento da concentrao do
O2 nos gases de exausto, dado que a quantidade de ar disponvel para a combusto cada
vez maior, em relao quantidade de combustvel. As curvas obtidas para a concentrao de
O2 nos gases de exausto e para o coeficiente de excesso de ar so do tipo montona
crescente. Desta forma, para uma determinada carga trmica, o ar disponvel para a oxidao
do carbono presente no combustvel maior, resultando em emisses de CO inferiores, como
verificado por Gonzlez et al. [18] e [19] . Klason e Bai [21] verificaram que o processo de
combusto fortemente influenciado pelo escoamento de ar estagiado. Winnikka et al. [24]
confirmaram este resultado, acrescentado ainda a influncia do tipo de escoamento na cmara
de combusto na emisso de CO. Winnikka [24] constatou que, para uma elevada quantidade
de ar disponvel, a ausncia de swirl resulta num aumento de cerca de 4 vezes na emisso de
CO (0,6 para 4,2 mg/MJ). Winnikka et al. [25] verificaram que existe correlao linear entre a
emisso de fuligem e HC e a emisso de CO, evidenciando que a origem deste tipo de
emisses a combusto incompleta devido a uma deficiente distribuio de ar. Os resultados
obtidos por Winnika et al. [25] so consistentes com os resultados obtido por Sippula et al. [16],
que observaram tambm uma correlao linear entre a emisso de fuligem e HC e a emisso
de CO. A emisso total de partculas relaciona-se com a quantidade de ar total de uma forma
marginal. Sippula et al. [16] constataram que de facto as emisses de CO esto relacionadas
com a temperatura e a concentrao de oxignio nos gases de exausto, tal como mencionado
previamente. Para as mesmas condies de operao, variando o tipo de combustvel, Sippula
et al. [16] verificaram que a concentrao de oxignio nos gases de exausto est relacionada
com a temperatura nos gases de exausto, numa curva linear montona decrescente. Da
mesma forma, a emisso de CO (reduzidas a 10% de O2) diminui com o aumento da
temperatura nos gases de exausto, de uma forma no linear. Estes autores [16] observaram
ainda que durante a fase de limpeza da grelha, quando o caudal de ar aumentado e o caudal
de combustvel diminudo momentaneamente, de modo a expulsar as partculas de cinza da
grelha, as emisses de CO aumentam devido ao arrefecimento rpido da cmara de
combusto. Estes resultados evidenciam que, em condies que proporcionam uma elevada
concentrao de O2 nos gases de exausto e consequente diminuio de temperatura, as
emisses de CO so mais elevadas. De forma consistente, Gonzlez, et al. [18], [19] e [20]
verificaram que o aumento do caudal total de ar resulta num aumento da temperatura dos
gases de exausto, assim como Winnikka et al. [24], contrariamente aos resultados obtidos por
Sippula [16]. Nenhum dos autores refere a influncia do tempo de residncia dos gases dentro
da cmara de combusto, apesar de este factor ser importante para a oxidao completa do
CO. O aumento de temperatura traduz-se num aumento das perdas sensveis nos gases de
exausto, logo, a eficincia da caldeira diminui, tal como se pode constatar nos resultados
obtidos por Gonzlez, et al. [18], [19] e [20].
30
Dias et al. [15] constataram que as emisses de NOx no so influenciadas pela

quantidade de ar disponvel quando o contedo de N no combustvel inferior a 0,3% em
fraco mssica (daf). Contrariamente, Winnikka et al. [24] verificaram que pellets contendo 1%
de azoto (daf) produzem emisses de NOx superiores quando a quantidade de ar disponvel
tambm superior, pelo que as emisses esto relacionadas ainda com outro parmetro,
possivelmente a relao entre o ar primrio e o ar secundrio. Winnikka et al. [24] sugerem
ainda que existe uma correlao entre a emisso de NOx e a emisso de partculas.
Poder calorfico
Gonzlez et al. [18], [19] e [20] constataram que a eficincia da caldeira tanto maior
quanto maior for o poder calorfico das pellets. Dado que os testes foram realizados para um
caudal mssico de combustvel constante, o aumento de eficincia deve-se ao incremento
enrgico proporcionado por um poder calorfico mais elevado. Esta constatao torna-se
evidente ao verificar que a utilizao de biomassa com um baixo poder calorfico (sorgo e
canio) misturada com biomassa com um poder calorfico superior (podas de amendoeira)
conduziu a uma eficincia superior obtida com a queima de pellets compostas unicamente de
resduos de baixo poder calorfico, com aumento de 84-85% para 86-87% [20].
Dureza
As pellets mais frgeis tm uma maior tendncia para fragmentarem mais facilmente do
que pellets com maior dureza. Dias et al. [15] verificaram que as pellets mais frgeis testadas
emitiram menos CO durante a fase de arranque, sugerindo que tal se pode dever ao facto de
se fragmentarem mais depressa. Sippula et al. [16] verificaram que quanto maior o contedo
em cinzas, maior a dureza das pellets, sugerindo que a dureza afecta a taxa de combusto
devido menor fragmentao das pellets durante a combusto.
Contedo de cinzas
Tal como j foi mencionado, o contedo de cinzas afecta a dureza das pellets. Sippula
et al. [16] verificaram que a combusto de pellets com maior contedo em cinzas ocorria com
uma maior razo de ar/combustvel e a menores temperaturas, indicando que a combusto
ocorre que o processo de combusto se d de uma forma mais lenta.
Uma maior quantidade de cinzas na grelha resulta numa maior formao de slag [26], o
que pode alterar a distribuio do ar. No entanto, durante os testes efectuados por Sippula et al
[16] com pellets com elevado contedo em cinzas, a concentrao de O2 nos gases de
exausto e os nveis de emisses mantiveram-se aproximadamente constantes ao longo de
cada teste, pelo que concluiu que a aglomerao de cinzas na grelha no provoca alteraes
substanciais nas emisses. No entanto, os testes duraram no mximo 90 min, e a formao de
depsitos do tipo slag ocorre num perodo de horas, pelo so necessrios testes de maior
durao para poder concluir de forma consistente se a formao de depsitos altera ou no as
31
emisses de poluentes. Ao comparar as emisses resultantes da combusto dos vrios tipos

de pellets, Sippula et al. [16] verificou que as concentraes de CO, COV e de NOx eram tanto
maiores quanto maior o contedo em cinzas. Analisando a emisso de CO, em particular,
Sippula et al. [16] verificaram que, para uma temperatura semelhante, os testes efectuados
com pellets com maior contedo em cinzas apresentavam maiores emisses de CO. Sendo
assim as emisses de CO, para alm de dependerem da disponibilidade de oxignio,
temperatura e tempo de residncia, tambm dependem do contedo em cinzas, concluindo-se
que o contedo em cinzas afecta directamente a taxa de reaco.
De uma forma consistente Sippula et al. [16] e Winnikka et al. [26] verificaram que a
emisso de partculas est correlacionada linearmente com o contedo de cinzas. Winnikka et
al. [26] mediram a concentrao de partculas em vrias posies no reactor, desde a grelha
at aos gases de exausto, observando que a concentrao total de partculas aumenta ao
longo do comprimento do reactor, de onde concluram que as partculas no se formam
somente na grelha. A concentrao de partculas finas aumenta substancialmente depois da
grelha, evidenciando a sua origem na condensao e nucleao de volteis aps a zona de
combusto primria. Por outro lado, a concentrao de partculas grosseiras no apresenta
uma tendncia clara. Winnikka et al. [26] verificaram que as pellets de casca de rvore, com um
contedo superior em cinzas quando comparadas com as pellets de madeira, apresentavam
uma concentrao total de PM2.5 substancialmente superior (27,2 e 16,4 mg/Nm3 para madeira
e 81,6 mg/Nm3 para casca de rvore). Este resultado consistente com os resultados obtidos
por Sippula et al. [16], que concluram que as cascas de rvore emitem mais partculas PM1.0
do que as madeiras (4-8 vezes mais), dado que as cascas de rvores possuem um contedo
superior em cinzas.
Winnikka et al. [26] analisaram ainda a composio das partculas emitidas nas vrias
posies do reactor de modo a identificar as alteraes qumicas e fsicas que ocorrem desde a
grelha at sada dos gases de exausto. Junto grelha as partculas so maioritariamente de
carbono na forma de partculas grosseiras, sendo estas formadas na zona primria de
combusto. Estas partculas de carbono so rapidamente oxidadas na zona secundria,
explicando a diminuio de concentrao de partculas grosseiras. A partir da zona secundria
de combusto, as partculas so maioritariamente compostos inorgnicos (K, Na, S, Zn, Cl) na
forma de partculas finas. Comparando as emisses deste tipo de compostos com a
composio das cinzas dos combustveis utilizados, Winnika et al. [26] constataram que quanto
maior for a concentrao de Na, Zn e P presentes nas cinzas, maior ser a concentrao
destas espcies na zona secundria. Estes investigadores [26] concluram ainda que a
temperatura um factor importante na formao de partculas.
Teor de azoto
32
Dias et al. [15], Daz et al. [17], Winnikka et al. [26], Winter et al. [23] e Klason e Bai [21]
verificaram, de uma forma consistente, que quanto maior for o teor em N no combustvel maior
ser a emisso de NOx. Dias et al. [15] constataram ainda que, para um dado combustvel, com
um teor em N de 1,6% (daf), o aumento do ar disponvel resulta tambm no aumento das
emisses de NOx.
1.5 Objectivos
O objectivo desta dissertao avaliar experimentalmente a influncia das
caractersticas do combustvel na desempenho energtica e ambiental de uma caldeira
domstica alimentada a pellets com uma potncia mxima de 22 kW. De modo a atingir este
fim, props-se a obteno de pellets de diversas composies, a preparao da instalao
experimental e a realizao de ensaios experimentais de acordo com uma metodologia de
anlise paramtrica. Para cada ensaio foi obtido um vasto conjunto de dados, nomeadamente
temperaturas e composio dos gases de exausto, que permitem a caracterizao do
comportamento energtico e ambiental da caldeira na fase de arranque e em regime
estacionrio. Com a comparao entre os resultados obtidos e aqueles provenientes de
trabalhos prvios intenta-se avaliar a influncia das caractersticas do combustvel na emisso
de gases poluentes e na eficincia energtica da caldeira. Com base na avaliao experimental
pretende-se ainda estabelecer um conjunto de directrizes, isto , recomendaes, com foco
nos vrios parmetros que caracterizam a combusto e na escolha das caractersticas do
combustvel, com vista a uma utilizao mais eficiente e de baixo impacto ambiental e na sade
humana das caldeiras domsticas alimentadas a pellets.
33
2. Fundamentos da combusto da biomassa

Este captulo aborda os aspectos fundamentas da combusto da biomassa, em
particular as suas caractersticas como combustvel e o processo da combusto, assim como a
influncia das suas caractersticas na operao de caldeiras. Os vrios processos de
combusto e os mecanismos de formao de poluentes so abordados separadamente,
embora durante a combusto existam interaces entre os vrios processos fsicos e qumicos
que ocorrem simultaneamente. Estas interaces so de elevada complexidade e no so aqui
abordadas.
2.1 Caracterizao da biomassa como combustvel

Os componentes da biomassa incluem a celulose, hemi-celulose, lenhina, lpidos,
protenas, aucares simples, amido, gua, hidrocarbonetos, cinzas e outros compostos. A
concentrao de cada classe depende da espcie, tipo de tecido, estado de crescimento e
condies de crescimento [1]. O tipo de biomassa, as suas caractersticas fsicas e composio
qumica tm influncia em todo o processo de utilizao da biomassa, incluindo o tipo de
sistema de combusto, tipo de sistema de alimentao, emisses gasosas, emisses de
partculas e formao de depsitos.
Nos ltimos anos tm surgido muitos estudos de caracterizao qumica e fsica da
biomassa. Dado o elevado nmero e heterogeneidade das fontes de biomassa tem sido feito
um esforo para a criao de bases de dados, em particular pela Task on Biomass Combustion
and Co-Firing [27], pelo Instituto de Engenharia Qumica, Combustveis e Tecnologia Ambiental
da Universidade de Tecnologia de Viena [28] e pela Fundao de Investigao em Energia da
Holanda (ECN) [29]. A Tabela 11 apresenta os mtodos analticos normalizados usados para a
determinao das propriedades fsicas e qumicas que caracterizam a biomassa e a Tabela 12
lista as caractersticas de alguns tipos de biomassa.
Dependendo do processo de preparao, os combustveis provenientes de biomassa
esto disponveis tal como recolhidos (e.g., toros), triturados (e.g., estilha, serrim), ou
densificados (e.g., briquetes, pellets). A granulometria pode ser homognea (e.g., pellets) ou
heterognea (e.g., casca de rvore no tratada). O bagao de azeitona ou de cana-de-acar
apresenta-se como uma matria pastosa. A densidade das partculas e a granulometria
determinam o sistema de alimentao de combustvel apropriado assim como a tecnologia de
combusto. Com efeito, a densidade das partculas afecta a condutividade e decomposio
trmica da biomassa e a granulometria, em particular a quantidade de finos, tem influncia na
quantidade de partculas emitidas visto que facilmente as pequenas partculas so arrastadas
pelo escoamento dentro da cmara de combusto.
34
O teor de humidade uma caracterstica importante que tm influncia na durabilidade

de armazenamento, ignio, temperatura adiabtica de combusto e volume de gases de
exausto produzidos [6]. O teor em humidade nos resduos agrcolas na maior parte dos casos
determinado pelo processo de separao dos resduos. Durante o processamento primrio
do caf, as bagas so sujeitas a secagem de modo a obter um teor de humidade inferior a 12%
em massa, antes do processo de remoo da casca, onde os gros de caf so separados das
cascas. De forma semelhante, o arroz, o amendoim e o coco so sujeitos secagem antes da
remoo das cascas, resultando num baixo teor em humidade. Em geral, o teor em humidade
relativamente baixo quando comparado com o teor em humidade do bagao, podendo situar-se
entre 40-60% em massa [2].
Tabela 11 Mtodos analticos normalizados para determinao das propriedades
fsicas e qumicas da biomassa.
Propriedade
Granulometria
Poder Calorfico
Anlise imediata
Humidade
Cinzas
Matria Voltil
Carbono Fixo
Anlise elementar
Carbono, Hidrognio
Azoto
Enxofre
Cloro
Oxignio
Cinzas
Mtodo analtico
ASTM E828
ASTM D 2015, E711
ASTM E871
ASTM D1102 (873 K), ASTM E830 (848 K)
ASTM E872, ASTM E897
Por diferena
ASTM E777
ASTM E778
ASTM E775
ASTM E776
Por diferena
ASTM D3682, ASTM D2795, ASTM D4278, AOAC 14.7
A matria voltil existente num dado combustvel slido resulta principalmente de

combinaes entre o carbono e o hidrognio. O PCS da biomassa geralmente situa-se entre 18
e 22MJ/kg (bs), sendo que os valores mais baixos e os mais elevados correspondem a
combustveis herbceos e a madeira e cascas de madeira, respectivamente. Devido ao
contedo residual de leo nos resduos de azeitona, o seu poder calorfico ainda mais
elevado [6]. O carbono fixo a fraco residual do combustvel slido, descontados os teores
de humidade, matria voltil e cinzas, desempenhando igualmente um papel crucial no
processo de combusto. Dada o elevado contedo de volteis presentes na biomassa, o teor
de carbono fixo na biomassa reduzido, em comparao com o carvo.
O carbono, hidrognio e oxignio so os principais componentes dos combustveis
provenientes da biomassa (ver Tabela 12). O carbono e o hidrognio so oxidados durante a
combusto numa reaco exotrmica, formando dixido de carbono e vapor de gua. O
oxignio, presente em ligaes orgnicas, libertado atravs de degradao trmica
suprimindo parte da necessidade total de oxignio para a reaco de combusto, sendo que o
resto fornecido por injeco de ar. A concentrao de carbono nos combustveis derivados de
35
madeira geralmente superior dos combustveis derivados de biomassa herbcea, o que

explica o PCS ligeiramente superior dos primeiros.
Tabela 12 Caractersticas de diferentes tipos de biomassa.
Biomassa/
Referncia
Anlise Imediata
(% mssica, base tal e qual)
Anlise elementar
(% mssica, bs)
PCS
(MJ/kg)
Hum
MV
CF
Cinzas
Serrim [30]
14,0
73,2
12,6
0,2
44,7
6,4
0,006
34,5
17,37
Casca de
pinheiro [30]
Podas de
pinheiro [30]
16,7
57,6
24,5
1,2
46,2
5,9
0,19
29,7
17,68
12,5
63,7
21,2
2,6
46,6
6,2
0,94
31,0
18,32
Salgueiro [32]
7,2
78,1
13,7
1,0
45,9
6,6
39,3
17,8
Choupo* [31]
na
16,4
1,3
48,4
5,9
0,4
0,01
42,6
Miscanthus
6,1
67,9
13,1
12,9
39,9
6,3
34,8
15,4
Arundo
Donax [33]
8,2
68,4
18,4
5,0
42,7
7,5
0,8
0,2
48,7
17,2
Sorgo [20]
25,7
61,3
10,3
2,7
34,0
4,5
0,8
0,024
60,2
16,0
Canio
malhado [20]
Panicum
virgatum* [31]
Barbas de
milho* [31]
Talos de
alfafa* [31]
Casca de
arroz [30]
Caroo de
pssego [30]
Caroo de
azeitona [30]
Bagao de
cana-deacar* [31]
28,0
58,4
11,4
2,2
40,3
5,3
0,4
0,073
53,1
17,4
na
76,7
14,4
8,9
46,7
5,9
0,8
0,19
37,4
na
84,0
10,9
5,1
42,5
5,0
0,8
0,2
42,6
na
76,1
17,4
6,5
45,4
5,8
2,1
0,09
36,5
9,8
59,9
14,7
15,6
38,8
4,6
1,3
0,3
29,6
15,09
13,3
66,4
19,3
1,0
45,9
6,2
0,73
33,2
18,11
9,4
57,8
19,7
13,1
43,2
5,5
1,86
26,8
17,54
na
11,3
15,0
44,8
5,4
0,4
0,01
39,6
[32]
* bs; MV Matria Voltil; CF Carbono Fixo; PCS Poder Calorfico Superior; na no aplicvel.
O azoto, enxofre e cloro encontram-se na biomassa em quantidades normalmente

inferiores a 1% da matria seca, sendo no entanto responsveis pela formao de emisses de
poluentes [1]. A razo entre o teor de cloro e o teor de enxofre indicador do potencial
corrosivo por mecanismo de oxidao activa. Tipicamente uma razo Cl/S superior a 1 indica
um potencial corrosivo elevado, sendo comum em biomassas herbceas [31]. O azoto, por sua
vez, constituinte da fraco proteica das plantas e elemento indispensvel para o seu
36
crescimento, responsvel pela emisso de NO e NO2 [34]. Em alguns resduos de biomassa

provenientes da agricultura, como o caso da palha dos cereais e a casca de arroz, a slica o
terceiro maior componente, atingindo teores at 10-15% da matria seca [34].
O teor de cinzas na biomassa altamente varivel. A Tabela 12 revela que no
possvel atribuir uma gama tpica do teor de cinzas a biomassa proveniente de culturas
energticas ou de resduos agrcolas, existindo uma clara variao do teor de cinzas em cada
tipo de biomassa. Por outro lado, as madeiras possuem tipicamente teores de cinzas baixos,
prximos de 1% em massa. Refira-se que as cascas e podas, por sua vez, possuem teores em
cinza superiores devido contaminao com areias durante o seu manuseamento. Em geral,
os resduos agrcolas apresentam teores de cinzas dentro de limites aceitveis. Certos
resduos agrcolas, em particular as cascas de gro de caf, apresentam teores em cinza
inferiores a 1% em massa; a casca de arroz, no entanto, pode conter teores em cinza prximos
de 25% em massa. Os principais elementos presentes nas cinzas da biomassa so Si, Ca, Mg,
Na e P, estando presentes na biomassa na forma de xidos, ver Tabela 13. Em geral, o
contedo de K2O superior nos resduos agrcolas, quando comparado com outras biomassas
e com o carvo, atribudo ao uso de fertilizantes [2]. A presena de teores elevados de cinzas
origina normalmente emisses de partculas elevadas e formao de incrustaes e depsitos
nas superfcies onde ocorre transferncia de calor.
Tabela 13 Composio qumica em percentagem mssica das cinzas presentes em vrios tipos
de biomassa e em carvo betuminoso [2].
Biomassa
Casca de sementes
de girassol
Casca de algodo
Casca de caf
Casca de mostarda
Casca de palma
Resduos de
pimento
Casca de soja
Casca de avel
Casca de coco
Carvo betuminoso
Madeira
Turfa
SiO2
Fe2O3
TiO2
P2O5
AlO3
CaO
MgO
SO3
Na2O
K2O
17,8
6,4
0,2
9,4
14,5
14,6
8,5
6,8
0,1
21,1
10,8
3,8
16,9
63,2
1,9
0,2
0,8
3,9
0,0
0,2
0,1
0,2
4,0
4,1
2,0
2,8
1,3
7,5
1,5
4,5
20,7
9,2
42,8
n.m.
7,5
2,2
9,2
3,8
1,7
0,4
14,3
2,8
1,3
0,6
2,0
0,8
49,6
43,8
7,4
9,0
13,2
2,9
0,1
9,6
7,2
8,6
3,9
9,1
0,9
30,3
1,7
27,7
69,3
43,7
12,8
24,6
2,5
10,3
6,4
10,2
5,2
8,2
0,2
0,1
0,01
1,0
nm
nm
4,9
3,7
1,6
0,3
2,1
5,4
7,4
8,3
8,8
24,7
4,1
8,1
21,4
24,8
2,5
5,8
45,2
31,7
7,1
5,4
1,6
3,8
0,9
1,2
3,7
10,4
0,01
5,7
nm
nm
5,3
0,8
4,8
0,9
0,6
0,4
30,5
8,5
8,8
3,2
0,5
0,6
nm no medido
2.2 Combusto da biomassa

A combusto da biomassa envolve processos fsicos e qumicos de elevada
complexidade. A combusto da biomassa pode ser modelada como a sequncia das seguintes
fases: ignio, secagem, pirlise e combusto do resduo carbonoso. A importncia relativa
37
destas fases varia de acordo com as propriedades do combustvel e o tipo de queimador. Na

combusto de biomassa em grandes instalaes, com alimentao contnua, tal como grelha
mvel, as fases podem ocorrem simultaneamente em vrias seces da grelha; no entanto em
aplicaes de pequena escala, em grelha fixa, h uma separao distinta entre a pirlise a
combusto do resduo carbonoso, no tempo e no espao [6].
A Figura 23 mostra a variao da massa de uma partcula de biomassa ao longo dos
processos que ocorrem durante a combusto. A combusto da partcula inicia-se com a
ignio, num instante de tempo tig, para o qual a partcula se encontra com uma massa inicial
m0 e uma densidade inicial 0. Aps a ignio ocorrem a secagem e a pirlise, dando-se a
vaporizao da humidade presente no combustvel e libertao das espcies volteis. Como
resultado, a massa da partcula diminui drasticamente para uma dada massa mc e uma dada
densidade c, dado que o teor de matria voltil, em particular, muito elevado na biomassa.
As espcies volteis oxidam na presena de oxignio na periferia da partcula dando origem
chama visvel. Finda a pirlise, num determinado instante tc, a partir do qual a taxa de
volatilizao nula, inicia-se a combusto do resduo carbonoso em condies heterogneas.
Para alm das cinzas, os produtos de combusto tambm incluem espcies gasosas, em
particular O2, CO2, CO, NOx e COV, e partculas de fuligem e cinzas leves que devido ao
tamanho reduzido so arrastadas pelo escoamento dos produtos de combusto.
Figura 23 Evoluo da massa de uma partcula de biomassa ao longo dos processos que
ocorrem durante a combusto [1].
Demirbas [35] descreve os processos que ocorrem durante a combusto, incluindo os

produtos das reaces que ocorrem e a gama de temperaturas correspondente. A Figura 24
uma representao de um modelo de combusto de uma partcula esfrica, relacionando os
vrios processos com a gama de temperaturas tpica de cada um. O processo de secagem
ocorre na zona A, a temperaturas inferiores a 473 K, libertando-se vapor de gua, dixido de
38
carbono, cido frmico, cido actico e glyoxal. Entre 473 e 535 K liberta-se uma pequena
quantidade de monxido de carbono para alm das espcies anteriores, sendo que esta gama
de temperaturas corresponde zona B. At este ponto as reaces so na sua maioria
endotrmicas, os produtos so de difcil condensao e a madeira comea a carbonizar. A
pirlise, que corresponde zona C, ocorre entre 533 e 775 K. As reaces so exotrmicas
produzindo gases tais como monxido de carbono, metano, formaldedo, cido frmico, cido
actico, metanol e hidrognio e comea a formar-se o resduo carbonoso. Esta fase crucial
para a combusto da biomassa, uma vez que, ao contrrio do carvo mineral, a principal fonte
de energia provm da queima dos volteis, tendo sido observado que no caso da madeira e da
palha, corresponde a cerca de 67% da energia total libertada na combusto [1]. De facto, uma
das vantagens da biomassa relativamente ao carvo o elevado teor em matria voltil, o que
facilita a sua combusto, no entanto, esta diferena faz com que os sistemas desenhados para
a combusto do carvo no sejam inteiramente apropriados para a combusto de biomassa. A
partir de 775 K, na zona D, forma-se uma camada de resduo carbonoso. superfcie das
partculas de biomassa, o vapor de gua e os volteis misturam-se com ar ambiente e a
matria combustvel reage com o oxignio, estabelecendo-se a chama. Verifica-se que o
sentido da difuso dos produtos em direco ao exterior da partcula, pelo que a quantidade
de oxignio que atinge a superfcie desprezvel e, consequentemente, as reaces de
oxidao da fraco residual de carbono so praticamente inexistentes.
Figura 24 Modelo de uma partcula esfrica em combusto.
As caractersticas que afectam a combusto da biomassa podem dividir-se em dois

tipos principais [1]:
Termoqumicas: entre as caractersticas mais importantes encontram-se a entalpia da
reaco de combusto, a temperatura de combusto, a energia de activao e o teor em
39
cinzas. Estas caractersticas so influenciadas pelas propriedades dos combustveis (anlise

imediata, teor de humidade, minerais, etc.) e pelas caractersticas da instalao de queima;
Taxa de combusto: este factor afecta tanto o processo de combusto no interior da
partcula como sua superfcie. Certas propriedades, tais como o tamanho da partcula,
condutividade trmica, densidade, calor especfico e porosidade so propriedades fsicas que
afectam os processos internos. Por outro lado, as propriedades que afectam os processos
superfcie esto essencialmente relacionadas com a transferncia de calor desde o ambiente
exterior para a partcula, com a circulao do ar e com a transferncia de massa entre os
volteis e o ar.
Ignio e propagao
Para que ocorra a ignio de uma partcula de biomassa necessrio um fluxo de
energia incidente, proveniente de uma fonte de energia externa, podendo ser uma chama piloto
ou ar aquecido por uma resistncia elctrica. A partcula exposta a transferncia de calor por
conveco, no caso de ser utilizado ar aquecido, e adicionalmente por radiao, no caso de se
utilizar uma chama piloto. Nesta situao, as primeiras etapas de aquecimento apenas afectam
as camadas adjacentes s superfcies expostas e, quando a superfcie atinge uma temperatura
suficientemente elevada, a pirlise inicia-se a uma taxa significativa, com difuso dos volteis
at superfcie, misturando-se com o ar [1], ocorrendo a ignio.
Um elevado teor em humidade pode dificultar a ignio e reduzir a temperatura [2],
dado que a vaporizao da gua uma reaco endotrmica. O limite mximo de humidade
para que a reaco de combusto se processe autonomamente cerca de 65%, uma vez que
acima deste valor libertada uma quantidade insuficiente de energia para satisfazer as
necessidades do aquecimento dos reagentes e da evaporao da gua. De um modo geral,
verifica-se que necessria uma fonte de combustvel extra, por exemplo gs natural, quando
a humidade da biomassa superior a 50-55%, verificando-se emisses de CO e outros
produtos de combusto incompleta muito maiores [2].
Secagem e volatilizao
O teor de matria voltil de um combustvel slido afecta directamente o processo de
combusto, em particular a estabilidade da chama, a formao de poluentes e a eficincia
global da combusto. Em comparao com o carvo, a biomassa tm um contedo
francamente superior de matria voltil tornando a ignio e a combusto mais rpidas, mas de
difcil controlo. Este facto implica que os princpios de projecto e operao normalmente
adoptados para sistemas de combusto de carvo podem no ser aplicveis para sistemas de
combusto de biomassa [2].
40
Na primeira fase a seguir ignio, a superfcie da partcula sofre um aumento de

temperatura e medida que a temperatura da cmara aumenta, a superfcie externa da
partcula recebe energia, por conveco, devido passagem do ar quente. Seguidamente, no
interior da partcula, a temperatura aumenta devido transmisso de energia, por conduo, a
partir da superfcie externa mais quente, verificando-se a migrao simultnea da humidade no
sentido oposto [1]. A secagem ocorre a temperaturas entre 50 C e 150 C [2], no entanto,
verifica-se na generalidade dos casos que esta superior temperatura do incio da pirlise, o
que significa que pelo menos parcialmente as duas etapas processam-se simultaneamente [1].
A pirlise1 a degradao trmica (volatilizao) na ausncia de um agente oxidante
externo [6]. O processo consiste na quebra de ligaes qumicas dos principais componentes
da matria seca da biomassa (hemi-celulose, celulose e lenhina). A pirlise da biomassa
resulta na libertao de asfaltos condensveis, gases de baixo peso molecular e energia,
permanecendo uma fraco rica em minerais e carbono, denominado resduo carbonoso [1].
Quando a biomassa rica em oxignio podem se formar monxido e dixido de carbono em
quantidades considerveis. As quantidades e espcies formadas dependem da temperatura,
presso, taxa de aquecimento e tempo de reaco e tamanho da partcula [6]. A pirlise, e
subsequente combusto, so processos muito complexos devido s diferenas substanciais da
composio qumica entre os vrios tipos de biomassa. Desta forma, nenhum modelo cintico
pode simular o mecanismo de degradao trmica para todos os tipos de biomassa [33]. Por
outro lado, Jalan e Srivastava [36] concluram que possvel modelar o processo de pirlise de
uma partcula de biomassa, de geometria cilndrica (pellet), conjugando a equao de calor
com equaes de cintica qumica, baseadas nos mecanismos fundamentais da pirlise. Neste
modelo um nmero de equaes diferenciais descrevem a variao da massa e as reaces
secundrias dos produtos, tendo revelado uma preciso a baixas e elevadas temperaturas
superior dos modelos desenvolvidos anteriormente.
O fenmeno que governa a pirlise de uma partcula baseado em mudanas fsicas e
qumicas em simultneo. As reaces qumicas incluem pirlise primria e secundria, e as
mudanas qumicas e fsicas so controladas por fenmenos de transferncia de calor. Os
produtos gasosos difundem-se atravs dos poros da partcula, resultando na variao da
densidade da partcula. O processo de pirlise inicia-se com uma taxa dependente da
temperatura local. Durante a pirlise, os poros das pellets aumentam em dimenso e em
nmero medida que a biomassa convertida em gases, volteis e resduo carbonoso. O
aumento do tamanho dos poros resulta num incremento de pontos onde os volteis e os
produtos gasosos interagem com a partcula quente. medida que a temperatura aumenta
natural que se formem maiores quantidades de volteis e gases. As mudanas nas condies
de transferncia de calor podem alterar a taxa de reaco e afectar as taxas de pirlise no
geral.
1
Tambm designa o processo de obteno de biogs de sntese atravs da volatilizao de biomassa em condies
controladas.
41
Combusto do resduo carbonoso

O resduo carbonoso que resulta do processo de volatilizao tem na sua composio
essencialmente carbono e cinzas com pequenas quantidades de hidrognio, oxignio, azoto e
enxofre. O resduo carbonoso frequentemente esfrico (especialmente no caso de partculas
pequenas), pode apresentar muitas fissuras ou cavidades, em resultado do escape dos gases
resultantes do processo de volatilizao; e ser muito poroso internamente, com a estrutura dos
poros e o tamanho do resduo dependentes do tipo de slido, da dimenso das partculas e das
condies sob as quais ocorreu a volatilizao.
Nesta fase as reaces so heterogneas, envolvendo espcies qumicas em
diferentes estados fsicos (reaces gs-slido). O processo global de reaces gs-slido
pode ser subdividido nos seguintes passos [30]:
Transporte das molculas de reagente para a superfcie por conveco e/ou

difuso.
Adsoro das molculas de reagente na superfcie.
Reaco(es) elementar(es) envolvendo vrias combinaes de molculas

adsorvidas, a prpria superfcie e molculas na fase gasosa.
Dessoro das molculas de produtos da superfcie.
Transporte das molculas de produtos para longe da superfcie por conveco

e/ou difuso.
A estrutura porosa do resduo carbonoso depende do tipo de biomassa, assim como

das condies durante o processo de pirlise. Dada a complexidade do fenmeno em causa
(cintica de reaces heterogneas e transporte de massa) usual caracterizar a taxa de
consumo do resduo carbonoso por uma taxa de reaco aparente referida rea externa da
partcula. Esta taxa de reaco expressa na forma de Arrhenius, sendo usual assumir como
de primeira ordem em relao ao oxignio junto superfcie da partcula. Como esta
concentrao no conhecida, a taxa de reaco aparente cintica combinada com uma
taxa de difuso dos produtos de combusto da partcula para o exterior, permitindo definir uma
taxa global de combusto da partcula em funo da concentrao de oxignio longe da
partcula [37].
Poluentes e depsitos
As emisses poluentes resultantes da combusto da biomassa podem ser classificadas
em dois grupos principais: o primeiro grupo inclui as emisses de poluentes resultantes da
combusto incompleta, que so em grande medida influenciadas pelo equipamento e pelo
processo, enquanto o segundo grupo inclui as emisses inerentes a cada tipo de combustvel
[2], de acordo com a origem da biomassa, ver Tabela 14.
42
Tabela 14 - Principais fontes de emisses poluentes na combusto da biomassa [1].
Combustvel
Todas as biomassas
Todas as biomassas
Madeiras urbanas, palha, ervas,
culturas energticas
Todas as biomassas
Biomassas com metais pessados
Emisses
CO, HC, condensados, hidrocarbonetos policclicos
aromticos, fuligem
xidos de azoto (NOx)
HCl, SO2, KCl, K2SO4, NH4Cl
Cinzas
Pb, Zn, Cd, Cu, Cr, Hg, etc.
Dentro do primeiro grupo, ou seja, os poluentes resultantes da combusto incompleta,

incluem-se o CO, hidrocarbonetos, volteis condensados, hidrocarbonetos policclicos
aromticos, etc. Estes poluentes formam-se devido baixa temperatura de combusto,
deficiente mistura combustvel/ar e, ainda, ao curto tempo de residncia na cmara de
combusto.
Os xidos de azoto que se formam durante os processos de combusto resultam de
duas fontes distintas [30]:
Oxidao dos compostos de azoto presentes no combustvel (mecanismo do

combustvel);
Oxidao do azoto molecular proveniente do ar de combusto, atravs dos

seguintes mecanismo de formao:
o
Mecanismo trmico;
Mecanismo imediato (Fenimore);
Mecanismo com xido nitroso como intermdio.
A importncia relativa dos mecanismos de formao de NO num dado sistema de

combusto e uma funo complexa da configurao do sistema, combustvel, condies de
operao do equipamento, entre outras [30], no entanto a formao de NO na combusto da
biomassa ocorre tipicamente atravs da oxidao do azoto presente no combustvel [21].
Inicalmente, o azoto emerge do combustvel na forma de radicais HCN, os quais rpidamente
originam radicais NHi (i = 1, 2, 3). De seguida os radicais NHi reagem competitivamente com O2
e NO formando NO e N2, respectivamente, de acordo com as seguintes reaces globais [30]:
NO

N 2
N combustel HCN NH i
O2

NO
(1)
A formao de NO atravs do mecanismo de combustvel fortemente dependente da

fraco mssica de azoto presente no combustvel e da concentrao local de O2. Em
contraste, a sua dependncia da temperatura da chama marginal [30].
O mecanismo trmico envolve a formao de NO a partir de azoto atmosfrico atravs
das seguintes reaces [30]:
43
O N 2 NO N
(2)
N O2 NO O
(3)
N OH NO H
(4)
As reaces (2) e (3) constituem o chamado mecanismo de Zeldovich, enquanto o

conjunto das 3 equaes habitualmente designado de mecanismo de Zeldovich estendido. A
reaco (2) apresenta uma elevada energia de activao e, como tal, a formao de NO via
mecanismo trmico depende fortemente da temperatura (superior a 1800 K) [30].
O mecanismo imediato (mecanismo de Fenimore) envolve reaces de radicais de
hidrocarbonetos com azoto molecular, as quais originam os denominados compostos de ciano.
Estes, por sua vez, so convertidos em compostos intermdios que potenciam a formao de
NO. Este mecanismo tem expresso a baixas temperaturas e pode, nesses casos, contribuir
significativamente para a emisso total de NO. Este mecanismo particularmente importante
em misturas ricas.
O mecanismo de N2O como intermdio envolve as seguintes reaces [30]:
O N 2 M N 2O M
(5)
H N 2 O NO NH
(6)
O N 2 O 2 NO
(7)
Este mecanismo importante na formao de NO em chamas pobres, de pr mistura,

portanto, caracterizadas por baixas temperaturas.
Dado que tipicamente o mecanismo de formao de NOx mais importante na queima
de biomassa a oxidao do azoto presente no combustvel, o fornecimento de ar deve ser
estagiado. Numa zona primria, onde ocorre a secagem e volatilizao, a relao
ar/combustvel dever encontra-se abaixo da estequiometria, evitando a oxidao do azoto. Na
zona secundria, os volteis so oxidados, devendo existir uma mistura apropriada do ar com
os gases, obtida atravs de um projecto cuidado da cmara de combusto.
O consumo continuado do resduo carbonoso leva reduo da sua massa at apenas
uma poro de cinza residual, constituindo a fraco inorgnica da biomassa, a qual varia de
composio de acordo com o tipo de biomassa [1]. A libertao do material inorgnico do
combustvel influenciada tanto pela volatilidade inerente a cada componente, como pelas
reaces da fraco orgnica do combustvel. O material que inerentemente voltil
temperatura de combusto inclui os derivados de alguns metais alcalinos e alcalinos terrosos,
geralmente o potssio e o sdio. Por outro lado, o material no-voltil pode ser arrastado
durante o transporte convectivo da pirlise [34].
A Figura 25 representa esquematicamente o mecanismo global de formao de
partculas de cinzas durante a combusto da biomassa, baseado em resultados de trabalhos
44
anteriores ([38], [39], [40], [43], [44], [41] e [42], citados em [6]). Na superfcie da partcula de
biomassa em combusto, onde a temperatura elevada e existe deficincia de oxignio, uma
pequena fraco de xidos refractrios, tais como SiO2, CaO e MgO, podem converter-se em
espcies altamente volteis, SiO, Ca e Mg, que de facto volatilizam. Na vizinhana da partcula
de biomassa em combusto, onde as condies so fortemente oxidveis, estes elementos
volatilizados formam partculas muito pequenas na superfcie da partcula de biomassa em
combusto, por oxidao e nucleao. Os elementos Zn, Cd, Pb, Cl, S e K iro difundir-se para
a vizinhana das partculas incandescentes no estado gasoso.
Figura 25 Mecanismo global de formao de partculas de cinzas durante a combusto da

biomassa [6].
As partculas primrias so formadas por volatilizao e subsequente nucleao

homognea na camada exterior s partculas de biomassa em combusto, com dimetros
aerodinmicos na ordem de 5-10 nm. Ao serem arrastadas pelo escoamento, as partculas iro
crescer por coagulao, aglomerao e condensao heterognea. Estas partculas formam a
base das cinzas leves finas, caracterizadas por uma dimenso inferior a 1 m (ver Figura 25).
Os elementos no-volteis que constituem as cinzas iro permanecer na partcula em
combusto, fundindo e coalescendo dentro e na superfcie da partcula de biomassa em
combusto, dependendo da temperatura e composio qumica das partculas. Como
resultado, estas partculas residuais de cinzas possuem uma grande variedade de composio,
forma, dimenso e propriedades tais que esto relacionadas com as caractersticas das cinzas
originais. Dependendo da densidade e dimenso das partculas de cinzas residuais, tecnologia
de combusto e velocidade do escoamento no interior da cmara de combusto, uma fraco
das cinzas residuais ir ser arrastada pelo escoamento, sendo denominada a fraco de cinzas
45
leves grosseiras, enquanto a restante ir permanecer no tabuleiro das cinzas. Em contraste

com as partculas de cinzas leves finas, as partculas de cinzas leves grosseiras so maiores,
tipicamente excedendo 5 m (ver Figura 25).
Junto ao permutador de calor, os gases resultantes da combusto iro arrefecer por
conveco, onde os compostos volteis no estado gasoso iro reagir e condensar
heterogeneamente na superfcie das partculas de cinzas que se formaram durante a
combusto da partcula de biomassa. Se a concentrao de vapores inorgnicos nos gases e a
taxa de arrefecimento no permutador de calor forem ambas elevadas poder ocorrer super
saturao dos compostos volteis no estado gasoso, levando nucleao homognea destes,
formando novas partculas.
Na combusto da biomassa o elemento voltil mais abundante o potssio, presente na
composio da biomassa na forma de silicatos minerais estveis, pelo que no ir vaporizar.
De acordo com clculos de equilbrio qumico, o potssio est presente nos gases resultantes
da combusto na forma de KCl ou KOH no estado gasoso. Com o decrscimo da temperatura,
o cloreto e o hidrxido de potssio iro converter-se em sulfato de potssio atravs de
reaces homogneas na fase gasosa. O sulfato de potssio, na forma de vapor, encontra-se
super saturado imediatamente aps a sua formao, sendo que uma fraco ir formar um
elevado nmero de partculas primria por nucleao homognea. A outra fraco poder
nuclear heterogeneamente como KCl ou K2CO3; ou ainda condensar em partculas existentes
formando partculas de cinzas secundrias a temperaturas significativamente inferiores. Por
outro lado, o cloreto e o carbonato de potssio podero ser submetidos a reaces
heterogneas com dixido de enxofre no estado gasoso formando K2SO4 no estado slido.
Esta reaco pode promover a corroso causada por partculas minsculas, contendo KCl, que
se depositam nas superfcies onde ocorre transferncia de calor, em partculas junto ao
permutador de calor. A sulfatao de KCl liberta Cl, o qual pode reagir catalticamente com a
superfcie do permutador de calor pelo mecanismo de oxidao activa.
Uma fraco das cinzas leves resultantes da combusto da biomassa ir depositar-se nas
superfcies da cmara de combusto arrastadas pelo escoamento, formando aglomeraes e
depsitos (slagging e fouling na literatura inglesa). Como j foi referido, estas partculas podem
reagir com os gases de combusto ou outras partculas, formando uma variedade de
compostos que podem estar em qualquer uma das fases gasosa, lquida ou slida. O termo
slagging refere-se formao depsitos nas paredes dos equipamentos onde ocorre
transferncia de calor por radiao [2]. O slag forma-se a temperaturas relativamente elevadas,
tipicamente acima do 800 C [6], num curto intervalo de tempo, podendo ser da ordem de
horas, quando as condies so favorveis. O baixo ponto de fuso das cinzas originadas
durante a combusto facilita a ocorrncia deste fenmeno, que envolve a deposio das cinzas
leves na superfcie e subsequente sinterizao e fuso. O termo fouling refere-se formao
de depsitos na superfcie do permutador de calor. A formao de depsitos de cinzas na
superfcie do permutador de calor ocorre a temperaturas inferiores a 1000 C, e geralmente
46
um processo muito mais moroso do que a formao de slag, num intervalo de tempo da ordem
de dias. O processo envolve a formao de depsitos nos quais as partculas esto ligadas
entre si por constituintes cujo ponto de fuso baixo, principalmente espcies metlicas e
alcalinas. A temperatura demasiado baixa para que ocorra sinterizao e fuso das partculas
de uma forma significativa, pelo que os depsitos tendem a ser menos extensos e mais frgeis
do que os depsitos de slag. Dada a natureza qumica dos elementos que constituem os
depsitos, este fenmeno de deposio apresenta um grande potencial corrosivo.
Tal como nos combustveis fsseis slidos, muitos dos efeitos dos constituintes
inorgnicos presentes na biomassa so considerados negativos, acarretando problemas
ambientais e tcnicos, como o caso dos metais alcalinos, sulfatos ou cloretos. Mas, por outro
lado, esta fraco inorgnica vai actuar como catalisador da pirlise e das reaces de
gaseificao, influenciando o rendimento do processo [1]. Tal como foi referido, as cinzas
provenientes da combusto da biomassa possuem um elevado teor em compostos alcalinos,
os quais podero formar compostos com baixo ponto de fuso durante a combusto ou
gaseificao, cerca de 1200-1450 C [1]. Estes compostos podero formar aglomerados
constitudos por cinza e areia ligados aps a fuso, apresentando algum material vtreo, o que
pode levar a problemas no funcionamento da instalao. A formao de depsitos na superfcie
do permutador de calor ir criar uma resistncia trmica adicional, dificultando a transferncia
de calor, diminuindo o rendimento da instalao e aumentando a temperatura no interior da
cmara de combusto. Por outro lado os depsitos tm um potencial corrosivo no
desprezvel. A formao de cinzas residuais tem como implicao uma necessidade de
manuteno e limpeza muito superior ao que se verifica em sistema de combusto a gs. Por
outro lado, a emisso de partculas implica a necessidade de tratamento dos gases de
exausto.
47
3. Instalao experimental
Os ensaios experimentais foram realizados no Laboratrio de Combusto do
Departamento de Engenharia Mecnica do Instituto Superior Tcnico. A Figura 26 mostra uma
fotografia da instalao experimental. Neste captulo descrita a instalao experimental,
includo a caldeira e as tcnicas de medida e incertezas experimentais.
Figura 26 Instalao experimental.
3.1 Descrio da caldeira

A caldeira utilizada o modelo TERMO IDEAL CERAMIC 22 kW, do fabricante
Anselmo Cola. Este tipo de equipamentos de combusto de biomassa est sujeito norma EN
14785:2006. As dimenses da caldeira so 1204 mm de altura (excluindo o painel de controlo),
602 mm de largura e 638 mm de profundidade, com uma tara de 210 kg (ver Figura 27). A
estrutura e a cmara de combusto so constitudas por ao e ferro forjado.
A caldeira possui um circuito interno de gua dedicado ao aquecimento central e um
circuito de uso opcional para o aquecimento de guas sanitrias. Neste trabalho, foi utilizado
apenas o circuito dedicado ao aquecimento central.
A caldeira possui um depsito de 45 dm3 para colocar pellets. As pellets so
transportadas desde este depsito at cmara de combusto atravs de um parafuso
sem fim. A alimentao do tipo vertical pelo topo. A carga trmica ajustada atravs de
uma escala de potncia que regula a frequncia com que o parafuso executa um
determinado nmero de rotaes. A caldeira possui uma escala arbitrria de 0 a 30, que
48
regula a frequncia de rotao do parafuso sem fim, correspondendo ao valor mnimo e

mximo, respectivamente.
Figura 27 Dimenses da caldeira domstica.
A Figura 27 mostra a cmara de combusto da caldeira, onde se identificam:

tabuleiro de cinzas, fornecimento de ar primrio, grelha, alimentao de pellets,
permutador de calor, fornecimento de ar secundrio e as zonas de combusto primria de
combusto secundria.
Figura 28 Cmara de combusto da caldeira.
49
A ignio obtida com recurso a uma resistncia elctrica. O ar primrio

injectado por baixo da grelha atravs de orifcios. O ar secundrio injectado atravs de
um tubo vertical, prximo da grelha. Os gases de combusto trocam calor com o
permutador de calor no topo da cmara de combusto. Posteriormente, esses gases
passam por um ventilador e escoam-se atravs de um tubo de exausto. O ventilador
encontra-se junto sada dos gases de exausto, pelo que a cmara de combusto se
encontra em depresso.
A temperatura na superfcie do permutador de calor, do gs de exausto e do
depsito de pellets so monitorizadas atravs de sensores de temperatura. O caudal de ar
total monitorizado atravs de uma tomada de presso junto entrada do ar.
O controlo da operao da caldeira totalmente automtico. O utilizador apenas
pode regular a potncia trmica para o modo normal. A velocidade do ventilador e o
caudal de pellets varia dependendo da fase de funcionamento: arranque, modo normal,
modulao ou limpeza. O arranque corresponde fase inicial, de ignio e propagao de
chama at obter uma determinada temperatura dentro da cmara de combusto. O modo
normal corresponde ao modo de funcionamento estacionrio. O modo de modulao
corresponde a um ajuste de caudal de pellets quando a temperatura na cmara de
combusto se desvia da gama de temperatura de funcionamento normal. O modo de
limpeza activado a cada 10 minutos de funcionamento, durando cerca de 2 minutos. No
modo de limpeza, o caudal de pellets reduzido e o caudal de ar aumentado, de modo a
ejectar as cinzas presentes na grelha, para evitar acumulao de cinzas e obstruo da
grelha.
A caldeira possui sequncias de alarme de modo a evitar situaes que possam
provocar acidentes, tais como temperatura excessiva na cmara de combusto,
temperatura excessiva no depsito de pellets, depresso excessiva, entre outras. O
fabricante recomenda o uso de pellets que cumpram a norma DIN 51731, que estabelece as
caractersticas listadas na Tabela 15.
Tabela 15 Caractersticas das pellets de acordo com a norma DIN 51731.
Poder Calorfico Inferior mnimo

Densidade
Humidade mxima
Dimetro
Percentagem mxima de cinzas
Comprimento
17,28 MJ/kg (4180 kcal/kg)

680-720 kg
10% peso
60,5 mm
1,5% peso
Min. 6mm Max. 30mm
100% Madeira no tratada sem aditivos ou
resduos
Composio
50
3.2 Descrio da instalao

A Figura 29 uma representao esquemtica da instalao experimental utilizada
para a realizao dos presentes testes.
Figura 29 Instalao experimental.
O calor produzido pela caldeira dissipado atravs de um permutador de calor, onde a

gua do circuito interno da caldeira troca calor com a gua da rede de abastecimento. O caudal
do circuito interno da caldeira medido com recurso a um rotmetro convencional, e
termopares colocados entrada (T1) e sada (T2) da caldeira permitem a monitorizao da
variao de temperatura. Na conduta de exausto, um termopar (T3) usado para monitorizar
a temperatura e uma sonda para efectuar a amostragem dos gases de exausto. A exausto
da caldeira est ligada ao sistema de exausto de gases do laboratrio.
3.3 Tcnicas de medida e incertezas experimentais

Amostragem e medio das emisses gasosas
A amostragem do efluente gasoso para a medio das concentraes das espcies
qumicas gasosas foi efectuada recorrendo a uma sonda de ao inoxidvel convencional,
devido sua resistncia corroso, de arrefecimento convectivo indirecto com recurso a gua.
A sonda foi colocada a 0,75 m da seco de entrada da conduta de exausto (ver Figura 29). A
Figura 30 uma representao esquemtica da sonda utilizada, onde as principais dimenses
so indicadas. A amostra recolhida atravs do tubo central da sonda, com 2 mm de dimetro.
Dois tubos concntricos exteriores envolvem o tubo central de modo a permitir a passagem da
gua de arrefecimento. Tal como mostra a Figura 29, aps deixar a sonda, a amostra de gases
de combusto condicionada num circuito onde a humidade retirada num condensador e em
51
gel de slica e as partculas so recolhidas em filtros, sendo depois enviada uma amostra limpa
e seca para os vrios analisadores que medem a concentrao das espcies em percentagem
volumtrica em base seca. Na Tabela 16 encontram-se listados analisadores utilizados para a
medio da concentrao das espcies gasosas, assim como o princpio de funcionamento dos
mesmos. Foram realizadas calibraes do zero e da escala dos analisadores, com misturas
padro antes e aps cada sesso de medidas. Os sinais analgicos provenientes dos
analisadores so transmitidos para um computador, usando placas de converso A/D, onde os
dados so registados a cada segundo.
Figura 30 Representao esquemtica da sonda de amostragem de gases e respectivas

dimenses.
Os principais aspectos que influenciam a preciso das medidas de concentraes de

espcies qumicas gasosas so [45]: (i) perturbaes induzidas pelas sondas e erros
associados a amostragem no isocintica; (ii) eficincia do congelamento das reaces
qumicas e (iii) dissoluo de certas espcies qumicas gasosas em gua. No caso presente,
dado que as medidas foram realizadas somente na exausto da caldeira, as incertezas
resultam essencialmente da eficincia do congelamento das reaces qumicas e da
dissoluo de certas espcies qumicas gasosas em gua. Uma vez que as temperaturas de
exausto de caldeiras de pequena escala so baixas (< 200 C), as incertezas resultantes do
congelamento das reaces qumicas so desprezveis, sendo que a incerteza introduzida
pela dissoluo de certas espcies qumicas em gua (HC, NOx) foi aqui tambm marginal.
Tabela 16 Principais caractersticas dos analisadores utilizados para a medio
da concentrao das espcies qumicas.
Espcie
O2
CO2
CO
NOx
HC
Analisador
Horiba
Modelo CMA-311 A
Horiba,
Modelo CMA-311 A
Horiba
Modelo CMA-311 A
Horiba
Modelo CLA-510 SS
Amluk
Modelo FID E 2020
52
Mtodo de anlise
Paramagnetismo
No dispersivo de
infravermelhos
No dispersivo de
infravermelhos
Quimiluminescncia
Deteco por ionizao de
chama
Medio da temperatura
Para a medio da temperatura nos 3 pontos assinalados na Figura 29 (T1, T2 e T3)
foram utilizados termopares do tipo K (Ni-Cr/Ni-Al), apropriados para medies de temperaturas
inferiores a 1000 C. Os sinais analgicos provenientes dos termopares so transmitidos para
um computador, usando uma placa de converso A/D, onde os dados so registados a cada
segundo.
Medio do caudal de gua
Para a medio do caudal de gua que circula no circuito interno da caldeira foi
utilizado um rotmetro convencional. A leitura do caudal feita atravs de uma escala
graduada (0-100%), sendo que a incerteza de leitura na escala de 0,5%.
Medio do consumo de pellets
No decorrer dos ensaios foram utilizadas duas tcnicas de medio do consumo de
massa de pellets.
Na primeira srie de testes, correspondente avaliao do desempenho da caldeira,
foi utilizada uma tcnica baseada na perda de massa. O depsito de pellets da caldeira possui
uma grelha que marca o nvel mximo de pellets, considerando-se o nvel de referncia. No
incio de cada ensaio a quantidade de pellets no depsito era a mxima. No final de cada
ensaio colocava-se pellets no depsito at atingir o nvel de referncia, registando-se a massa
numa balana digital.
Nas sries posteriores, o arranque da caldeira era feito com uma quantidade reduzida
de pellets. No momento em que se comeava a aquisio de dados, em condies
estacionrias, no qual a quantidade de pellets no depsito era aproximadamente nula,
colocava-se uma quantidade de pellets conhecida, cuja massa era previamente determinada
com recurso a uma balana digital.
Anlises s cinzas residuais
No final dos ensaios foram recolhidas amostras das cinzas para posterior anlise no
microscpio electrnico de varrimento (MEV, ou SEM na literatura inglesa) e anlise ao resduo
carbonoso.
O MEV permite obter imagens tridimensionais de uma rea seleccionada da amostra
atravs da irradiao da amostra por um feixe de electres. O microscpio electrnico est
equipado com um espectrmetro de disperso de energia de raio-X (EDS). A anlise qumica
associada microscopia electrnica de varrimento feita atravs da medida da distribuio de
energia e intensidade dos sinais de raio-X, gerados pela aco do feixe electrnico incidente
sobre a amostra. Desta forma possvel caracterizar a composio elementar do volume da
amostra com uma resoluo cujo dimetro mnimo de, aproximadamente, 1 m. A
53
determinao da anlise quantitativa feita por comparao da intensidade das riscas

espectrais caractersticas de uma amostra com a intensidade das mesmas riscas, obtidas nas
mesmas condies instrumentais, mas em amostras de elementos puros (ou de composio
bem conhecida).
54
4. Resultados e discusso
Neste captulo so apresentadas as condies de operao da caldeira e apresentados
e discutidos os resultados obtidos. Com base na discusso dos resultados, no final do captulo
so apresentadas algumas recomendaes relativas ao combustvel e operao da caldeira.
4.1 Condies experimentais

Caractersticas do combustvel
De modo a avaliar a influncia das caractersticas do combustvel no desempenho da
caldeira foram utilizados trs tipos de pellets de origem em resduos de origem distinta, dois
tipos em comercializao e um tipo produzido especificamente para este trabalho (ver Figura
31). Considera-se como referncia as pellets comerciais produzidas a partir de resduos da
indstria de transformao de madeira (serradura de pinho), sendo este o tipo de pellets mais
comum no mercado (Figura 31a). Estas pellets foram produzidas pela Vimasol, em Guimares.
Foram tambm utilizadas pellets produzidas a partir de resduos lenhosos, contendo paletes,
moblia e outros resduos em fim de vida (Figura 31b) e ainda pellets produzidas a partir de
caroo de pssego pulverizado, contendo vestgios de serradura (Figura 31c). Estes dois tipos
de pellets foram produzidos pela empresa Casal & Carreira Biomassa, Lda, Alcobaa. As
pellets de resduos lenhosos so produzidas continuamente, sendo comercializadas
maioritariamente para exportao. Uma fraco comercializada para o mercado interno,
maioritariamente para a indstria panificadora. O caroo de pssego um resduo da indstria
alimentar, tendo sido produzidas pellets com este resduo especificamente para este trabalho.
a) Pinho
b) Resduos lenhosos
c) Caroo de pssego
Figura 31 Fotografias das pellets utilizadas nos ensaios.
55
Na Figura 31 possvel observar que o comprimento mdio das pellets de resduos

lenhosos inferior ao comprimento mdio das pellets de pinho e de caroo de pssego.
Durante o manuseando verificou-se que as pellets de resduos lenhosos so substancialmente
mais frgeis do que as pellets de pinho ou caroo de pssego, dado que fracturavam com
muita facilidade, resultando num comprimento mdio inferior. Durante o manuseamento e os
ensaios com as pellets de caroo de pssego pode-se constatar que estas pellets so as que
possuem a maior dureza. Na Figura 31 possvel ainda observar diferenas na colorao das
pellets. As pellets de pinho e de resduos lenhosos possuem uma colorao homognea,
enquanto as pellets de caroo de pssego possuem uma colorao heterognea. A
heterogeneidade da cor um resultado do processo de densificao, no qual foi atingida uma
temperatura superior temperatura normal de operao, podendo ter ocorrido carbonizao.
As anlises imediata e elementar e composio das cinzas foram efectuadas pelo
Laboratrio de Anlises do Centro de Qumica Estrutural do Instituto Superior Tcnico. Tendo
em conta a anlise elementar, foi calculada razo ar/combustvel (A/Fest) para condies
estequiomtricas. Com base na composio das cinzas possvel calcular ndices de slagging
(SR) e fouling (Fu), suportados em correlaes de fusibilidade, a partir dos quais se pode
estimar a tendncia para a ocorrncia desses fenmenos 0.
Na Tabela 17 esto listadas as principais caractersticas das pellets, mencionadas no
pargrafo anterior. Comparando as caractersticas das pellets, constata-se que o caroo de
pssego aparenta possuir um elevado potencial como combustvel alternativo dado que o seu
poder calorfico inferior e o teor em cinzas so equiparveis aos valores correspondentes do
pinho e de resduos lenhosos. Verifica-se que o caroo de pssego requer a maior quantidade
de ar para combusto, seguindo-se o pinho e, por ltimo, os resduos lenhosos. As pellets
ordenam-se por ordem crescente de teor em azoto da seguinte forma: pinho > caroo de
pssego > resduos lenhosos.
O ndice SR um indicador de viscosidade, sendo que a tendncia para a ocorrncia
de slagging inversamente proporcional a este ndice. Por outro lado, a tendncia para a
ocorrncia de fouling directamente proporcional ao ndice Fu. A tendncia para ocorrncia de
fouling elevada (0,6 < Fu 40) para todos os tipos de pellets. A tendncia para ocorrncia de
slagging baixa no caso do caroo de pssego (SR > 72) e elevada no caso do pinho e dos
resduos lenhosos (SR 65). Verifica-se que o caroo de pssego apresenta a tendncia mais
baixa quer para a ocorrncia de slagging quer para a ocorrncia de fouling.
Neste trabalho foram ainda testadas pellets de palha, contendo cevada, trigo e milho,
as quais se revelaram inadequadas para a combusto na presente caldeira. Para alm de
apresentarem um tempo de ignio elevado, o elevado teor em cinzas provoca uma
aglomerao das pellets durante a combusto o que dificulta a ejeco de cinzas e finos
durante a fase de limpeza. Por tal, ocorre a obstruo do ar de combusto, causando
acumulao de pellets na grelha e tornando a combusto insustentvel.
56
Tabela 17 Principais caractersticas das pellets utilizadas.
Anlise imediata (% massa)1

Volteis
Carbono Fixo
Humidade
Cinzas
Anlise elementar (% massa)2
Carbono
Hidrognio
Azoto
Enxofre
Oxignio
A/Fest (kgar/kgfuel)
Composio das cinzas (% massa)
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
SO3
MgO
TiO2
P2O5
K2O
Na2O
Outros xidos
SR
Fu
PCI (MJ/kg)
Dimetro mdio das pellets (mm)
Comprimento mdio das pellets (mm)
1
Base tal e qual
bs
Pinho
Resduos
lenhosos
Caroo de
pssego
80,5
10,9
7,3
1,3
76,9
15,0
6,3
1,8
75,6
15,9
7,1
1,4
46,0
6,2
0,5
< 0,01
47,3
5,39
45,5
5,9
3,5
< 0,01
45,1
5,32
47,7
5,9
1,3
< 0,01
45,1
5,58
20,9
6,2
21,6
26,2
0,3
4,3
0,0
4,2
11,5
2,5
2,3
36
29
16,9
6
18
15,6
7,4
3,7
40,6
3,7
11,5
9,5
2,2
2,4
2,1
1,3
9
22
17,3
6
12
5,5
2,3
6,0
12,1
2,4
12,3
0,3
25,7
30,4
1,9
1,1
353
15
17,8
6
18
Condies de operao da caldeira

De modo a caracterizar a influncia das caractersticas do combustvel no desempenho
energtico e ambiental da caldeira foram realizadas 3 sries de ensaios experimentais, sendo
que em cada srie foi utilizado um tipo de pellets: pinho (srie A), resduos lenhosos (srie B) e
caroo de pssego (srie C).
Todos os ensaios apresentados foram efectuados com o caudal de gua da bomba do
circuito interno correspondente posio 3. Na Tabela 18 apresenta-se o caudal volumtrico de
gua debitado pela bomba em funo da posio de funcionamento e do valor observado no
rotmetro. O caudal volumtrico foi calculado com base na equao (8), no Anexo, especifica
para o rotmetro utilizado.
57
Tabela 18 Caudal da bomba do

circuito interno de gua da caldeira
Posio
Caudal III
Valor observado no rotmetro

50,0
Caudal (l/min)
20,7
As Tabelas 19, 20 e 21 apresentam as condies de operao para os testes das

sries A, B e C, respectivamente. As condies de operao apresentadas referem-se ao
funcionamento da caldeira aps a fase de arranque, cuja durao aproximadamente 30 min.
As tabelas apresentam o caudal de alimentao, a carga trmica, a percentagem volumtrica
de oxignio, a temperatura nos gases de exausto e, no caso da srie A (Tabela 19), a
percentagem mssica de carbono no queimado nas cinzas residuais. A carga trmica foi
calculada com base na equao (17), no Anexo.
Tabela 19 Condies de operao da caldeira para os testes da srie A.
Teste
no.
1
2
3
4
5
6
7
Caudal de
pellets
(kg/h)
2,49
2,77
2,95
3,32
3,63
3,69
4,39
Carga
trmica
(kW)
11,6
12,9
13,8
15,5
17,0
17,3
20,6
O2
(% volume seco)
16,70
16,04
15,50
14,93
14,25
13,55
13,22
Temperatura
na exausto
(C)
127,27
139,99
149,57
162,26
168,15
166,66
167,91
Carbono nas
cinzas residuais
(%)
48,3
50,9
50,3
67,9
56,9
55,0
46,3
As Tabelas 19, 20 e 21 revelam que a temperatura nos gases de exausto tanto

maior quanto maior for a carga trmica. Note-se que a temperatura dos gases de exausto no
reflecte a temperatura de chama ou a temperatura local na cmara de combusto, no entanto
um indicador global da temperatura dentro da cmara de combusto. Por outro lado, a
percentagem volumtrica de oxignio nos gases de exausto tanto menor quanto maior for a
carga trmica.
Tabela 20 Condies de operao da caldeira para os testes da srie B.
Teste
no.
1
2
3
4
5
6
Caudal de
pellets (kg/h)
2,26
3,03
3,42
3,65
4,02
4,30
Carga trmica
(kW)
10,8
14,5
16,4
17,5
19,3
20,6
58
O2
(% volume seco)
17,65
16,51
15,94
14,47
14,41
13,53
Temperatura na
exausto (C)
128,83
165,95
171,17
169,85
187,92
195,92
Dado que a quantidade de pellets de caroo de pssego era reduzida foram realizados
apenas dois ensaios experimentais (ver Tabela 21), para a escala de potncia mdia e para a
escala de potncia mxima.
Tabela 21 Condies de operao da caldeira para os testes da srie C.
Teste
no.
1
2
Caudal de
pellets (kg/h)
2,59
3,35
Carga trmica
(kW)
13,6
17,8
O2
(% volume seco)
15,82
13,37
Temperatura na
exausto (C)
160,82
176,36
4.2 Estudos paramtricos

Desempenho da caldeira
Arranque regime transiente
A Figura 32 mostra a temperatura do gases de exausto e a concentrao das
espcies gasosas nos gases de exausto durante a fase de arranque da caldeira, referente
CO2 (% volume seco)

NOx (ppm volume seco)
HC (ppm volume seco)
CO (ppm volume seco)
O2 (% volume seco)
Temperatura gs de exausto (C)
srie A de ensaios ver Tabela 19.
Tempo (s)
Tempo (s)
Tempo (s)
Figura 32 Temperatura e concentrao de espcies gasosas presentes nos gases de exausto da

caldeira durante a fase de arranque.
59
As medies so apresentadas num perodo de 1800 segundos, sendo que o incio

corresponde ao instante em que a caldeira entra em operao, aps o diagnstico. Os
primeiros 200 segundos correspondem ao aquecimento da resistncia elctrica, que assegura
a ignio das pellets, e ao carregamento de pellets. A ignio comea aos 200 segundos,
seguindo-se a propagao da frente de chama at que todas as pellets no leito estejam em
combusto. Entre os 1100 e os 1200 segundos ocorre uma fase de limpeza.
Analisando a dependncia com o tempo, verifica-se que no intervalo entre 200 e 400
segundos (< 4 minutos) a temperatura dos gases de exausto e a concentrao de gases
poluentes aumenta rapidamente devido ignio. Com o incio da combusto e, por
conseguinte, o incio das reaces de oxidao, a concentrao de O2 torna-se inferior a 21%
em volume seco. Aps o estgio inicial do processo de combusto, a partir da qual as curvas
de concentrao so aproximadamente estacionrias apresentando ciclos, a Figura 32 revela
que as espcies gasosas seguem comportamentos distintos, com excepo do CO2 e do NOx
que seguem tendncias semelhantes, tanto em funo do tempo como da carga trmica. As
emisses de HC e CO tendem a diminuir, no entanto as curvas destas duas espcies no se
relacionam com qualquer uma das outras espcies.
Analisando o efeito da carga trmica, observa-se que as emisses de CO2 e NOx possuem
um comportamento semelhante. Consistentemente, as emisses de CO diminuem com o
aumento da carga trmica, mas no caso das emisses de HC a dependncia marginal.
Analisando as curvas de temperatura dos gases de exausto, verifica-se que a influncia da
carga trmica consistente com os dados apresentados na Tabela 19.
A Figura 32 mostra que as emisses de CO2, CO e NOx so fortemente influenciadas pela
carga trmica, sendo que as emisses de HC so mais influenciadas pelas condies de
combusto heterognea durante a ignio do que pela carga trmica. Durante a fase de
arranque, as emisses de CO apresentam um valor mximo de aproximadamente 900 ppm,
sendo que a dependncia da carga trmica semelhante observada por Dias et al. [15].
Nesse estudo, os autores verificaram que, no pior caso, as emisses de CO atingiam um
mximo de 1,5%, uma ordem de grandeza superior ao valor medido no presente trabalho.
Efeito da carga trmica regime estacionrio
A Figura 33 mostra a concentrao de O2 nos gases de exausto, assim como o
coeficiente de excesso de ar, em funo da carga trmica.
Verifica-se que o aumento da carga trmica acompanhado pela diminuio da
concentrao de O2 nos gases de exausto, o que se reflecte na diminuio do coeficiente de
excesso de ar. A concentrao de O2 nos gases de exausto atinge o mnimo de 13% (volume
seco), valor correspondente carga mxima. Da anlise da Figura 33 constata-se que o caudal
de ar de combusto aproximadamente constante, independentemente do caudal de pellets.
Os resultados obtidos por Gonzlez et al. [18], [19] e [20], que realizaram ensaios mantendo o
60
caudal de ar constante, so concordantes com os dados apresentados na Figura 33, assim

como os resultados obtidos por Dias et al. [15].
Figura 33 Concentrao de O2 nos gases de exausto e coeficiente de excesso de ar em funo

da carga trmica.
A Figura 34 mostra as emisses de CO, HC e NOx em funo da carga trmica. Note-se

que as emisses de HC so apresentadas com um factor multiplicativo de 10 de modo a
facilitar a sua visualizao no grfico. Desta forma as emisses de HC so sempre inferiores a
5 ppm (volume seco).
Figura 34 Emisses de CO, HC e NOx em funo da carga trmica.
Verifica-se que as emisses de produtos provenientes da combusto incompleta (CO e

HC) diminuem medida que a carga trmica aumenta, indicando que as condies em que se
61
a combusto ocorre so mais favorveis para cargas trmicas mais elevadas. Por outro lado,
as emisses de NOx so afectadas negativamente pelo aumento da carga trmica. Observando
as curvas de tendncia das emisses de poluentes, verifica-se que os declives das mesmas
diminuem ao aproximarem-se da carga trmica mxima. De forma anloga, a curva de
tendncia da concentrao de O2 apresenta uma diminuio do declive, apesar de no ser to
acentuada (ver Figura 33), sugerindo uma relao entre a quantidade de ar disponvel para a
combusto e a emisso de poluentes.
Na Figura 35 pode-se observar o desempenho energtico da caldeira em funo da carga
trmica, onde esquerda (a) se representa o calor til, perdas de calor sensvel e outras
perdas, e direita (b) se representa o rendimento trmico e a fraco de perdas de calor
sensvel e de outras perdas em relao carga trmica. O calor til, as perdas de calor
sensvel e as outras perdas foram calculadas atravs das equaes (19), (18) e (16),
respectivamente. O rendimento trmico foi calculado de forma directa, ou seja, a razo entre
o calor til e a carga trmica. De forma anloga, a fraco de perdas de calor sensvel e das
outras perdas referente carga trmica.
a)
b)
Figura 35 Desempenho energtico da caldeira em funo da carga trmica. a) Calor til, perdas
de calor sensvel e outras perdas. b) Rendimento trmico e fraco de perdas de calor sensvel e
outras perdas.
Na Figura 35a observa-se que o aumento da carga trmica acompanhado,

previsivelmente, pelo aumento do calor til, isto , do calor transferido para a gua. Observase, ainda, pela curva de tendncia do calor til, que o aumento no linear. O calor sensvel
aumenta ligeiramente, principalmente devido ao aumento da temperatura nos gases de
exausto, o que se reflecte na entalpia dos produtos de combusto.
O rendimento mximo ( 81%) ocorre a uma carga trmica de aproximadamente 16 kW
(ver Figura 35b). Observa-se que as perdas de calor sensvel so aproximadamente constantes
62
(cerca de 20%), concluindo-se que so, de facto, as outras perdas, associadas combusto
incompleta e transferncia de calor por radiao e conveco, as responsveis pela diminuio
do rendimento que se observa a cargas trmicas reduzidas e elevadas.
A Figura 36 mostra o balano de carbono, isto , como o carbono inicialmente presente
nas pellets se distribui pelos produtos de combusto, em funo da carga trmica. Na legenda
da figura Cpellets representa o carbono presente inicialmente nas pellets; CCO2 representa o
carbono completamente oxidado; Cno queimado o carbono parcialmente oxidado (CO) e Cno medido
representa fuligem e HC. Note-se que as emisses de HC so marginais, sendo a sua
contribuio para o balano de carbono claramente inferior contribuio do carbono
parcialmente oxidado (CO).
Figura 36 Balano de carbono em funo da carga trmica.
Atravs do balano de carbono possvel fazer uma estimativa do carbono presente na

fuligem que arrastada pelo escoamento. O valor calculado bastante elevado, sendo comum
neste tipo de caldeiras registarem-se quantidades de fuligem elevadas nas partculas
recolhidas nos gases de exausto. Este valor est dentro da gama de valores obtidos por
Winnikka et al [25]. De acordo com os resultados publicados, as emisses de fuligem variam
entre 0,3 e 11,8 mg/MJ, verificando-se que os valores mximos ocorrem quando a temperatura
na cmara de combusto reduzida e o excesso de ar elevado. As condies que levam ao
aumento de emisso de provenientes de combusto incompleta observadas por Winnikka et al.
[25] so as mesmas identificadas neste trabalho.
A cargas trmicas baixas a combusto d-se em condies pobres, tal como se constata
pelas emisses de produtos de combusto incompleta (ver Figura 34) e pela quantidade de
carbono no medido (ver Figura 36), indicando que a cargas trmicas reduzidas as perdas por
63
combusto incompleta so superiores. Para cargas trmicas elevadas, as perdas so

possivelmente maioritariamente por transferncia de calor para o ambiente.
Efeito do excesso de ar
Na Figura 37 pode-se observar a influncia da concentrao de O2 nos gases de
exausto nas emisses de NOx e CO. As emisses de CO (ver Figura 34 e Figura 37) esto
relacionadas com combusto incompleta. Johansson et al. [22] observaram um aumento de
emisses de CO em funo do aumento de excesso de ar, em contraste com os resultados de
Gonzlez et al. [18], [19] e [20], os quais concluram que a emisso de CO se deve a uma
progressiva diminuio do ar disponvel. Os resultados obtidos neste trabalho, a par dos
resultados obtidos por outros autores, revelam que o excesso de ar, dentro dos valores
observados, no o nico parmetro que condiciona a emisso de CO.
Figura 37 Emisses de CO e NOx em funo da concentrao de O2 nos gases de exausto.
Um elevado excesso de ar pode afectar a temperatura na cmara de combusto de

uma forma limitativa, conduzindo ao aumento da emisso de CO, mas um excesso de ar muito
reduzido leva tambm ao aumento da emisso de CO, mesmo a temperatura elevadas, devido
escassez de oxignio disponvel, tal como reportado por Dias et al. [15]. De facto, apesar da
diminuio do excesso de ar que acompanha o aumento da carga trmica, verifica-se que as
emisses de CO mnimas foram obtidas em condies em que a temperatura de exausto
mais elevada. O aumento de temperatura acelera as taxas de reaco, justificando a melhoria
das condies de combusto.
64
Analisando a curva de tendncia das emisses de NOx verifica-se uma dependncia

linear indirecta com o excesso de ar. Verifica-se que as emisses de NOx e de CO so
influenciadas de forma inversa pela carga trmica (ver Figura 34) e pelo excesso de ar. O valor
mximo de NOx ( 48 ppm volume seco) ocorre a carga mxima, e a sua curva de tendncia
sugere que as emisses de NOx so afectadas pelo aumento de temperatura, podendo estar
relacionadas com o mecanismo trmico de formao de NO. Klason e Bai [21] utilizaram pellets
com um baixo teor em azoto (< 0,1% bs), tendo concludo que o mecanismo trmico de
formao de NO tem um papel importante na emisso de NOx. Dias et al. [15] observaram que
o aumento da disponibilidade de oxignio conduz ao aumento das emisses de NOx,
contrariando os dados apresentados na Figura 37. A relao directa entre as emisses de NOx
e o excesso de ar aparenta estar relacionada com o teor em azoto do combustvel. Esta
tendncia verificou-se para pellets cujo teor em azoto 3 vezes superior ao contedo de azoto
presente nas pellets de pinho, enquanto nos ensaios em que Dias et al. [15] usaram pellets
com um teor baixo em azoto (< 0,3 % bs) no se observou emisses de NOx constantes,
independentes das condies de operao. Winter et al. [23], num estudo sobre o mecanismo
de formao de NO do combustvel, concluram que a temperatura, para alm do excesso de
ar, um factor importante para este mecanismo, dado que acelera as taxas de reaco. As
emisses de NOx, tal como as de CO, aparentam ser influenciadas por um compromisso entre
o excesso de ar e a temperatura, sugerindo que a emisso de NOx deve-se a mais do que um
mecanismo de formao.
Influncia das caractersticas do combustvel

Efeito do tipo de combustvel no desempenho da caldeira
Na Figura 38 observa-se a influncia do combustvel no desempenho da caldeira
relativo emisso de poluentes, onde o grfico esquerda se refere ao pinho e o grfico
direita se refere aos resduos lenhosos.
A queima de pellets com uma composio diferente altera o desempenho da caldeira,
especialmente a emisso de produtos de combusto incompleta, observando-se uma
tendncia distinta. Analisando as emisses de CO e HC constata-se que no caso das pellets de
resduos lenhosos a emisso de produtos de combusto incompleta mais influenciada pela
escassez de oxignio do que pela temperatura, dado que o aumento da carga trmica,
sucedido pelo aumento da temperatura, acompanhado pelo aumento de emisses de
combusto incompleta. Estes resultados so consistentes com os resultados obtidos por
Gonzlez et al. [18], [19] e [20].
65
a) Pinho
b) Resduos lenhosos
Figura 38 Emisso de CO, HC e NOx em funo da carga trmica; a) pinho; b) resduos lenhosos
As emisses de NOx, por sua vez, aumentam de forma consistente com o aumento da
carga trmica. No entanto, verifica-se que a curva de tendncia das emisses de NOx
provenientes de resduos lenhosos apresenta um declive superior em comparao com o
declive das emisses NOx provenientes do pinho, podendo tal dever-se ao aumento da
temperatura na cmara de combusto (ver Tabela 19 e Tabela 20), levando formao de NO
pelo mecanismo trmico. A combusto ocorre com pouco oxidante disponvel a cargas mais
elevadas, aumentado a emisso de hidrocarbonetos o que poder potenciar a formao de
N2O atravs do mecanismo intermdio [23]. As pellets de resduos lenhosos apresentam um
baixo teor em humidade, o que explica o facto de a queima destas pellets resultar em
temperaturas superiores, tal como evidenciado por Klason and Bai [21]. Por outro lado, o facto
de as pellets de resduos lenhosos fracturarem facilmente poder facilitar os processos de
transferncia de calor que ocorrem no leito da combusto.
Na Tabela 22 compara-se a influncia do combustvel na operao da caldeira em
condies nominais, constatando-se partida que as condies nominais so distintas,
66
ocorrendo a uma carga trmica mdia no caso do pinho, enquanto no caso dos resduos
lenhosos ocorrem carga mxima.
Tabela 22 Condies nominais de operao da caldeira
Condies nominais
Pinho
Carga trmica (kW)

Rendimento trmico (%)
Coeficiente de excesso de ar
O2 (% volume seco)
CO (ppm volume seco@13% O2)
HC (ppm volume seco@13% O2)
NOx (ppm volume seco@13% O2)
15,7
81%
3,3
14,93
154,77
0,65
31,63
Resduos
lenhosos
20,6
73%
2,7
13,53
431,44
32,20
257,59
interessante notar que o aumento do rendimento trmico acompanho pelo aumento

de emisses de produtos de combusto incompleta, indicando que ocorre uma diminuio da
percentagem de perdas por transferncia de calor para o ambiente (tendo em conta que, tal
como se sucede na queima das pellets de pinho, as percentagem de perdas de calor sensvel
aproximadamente constante). Este resultado inesperado, visto que seria expectvel que o
aumento da chama visvel e aumento da temperatura na cmara de combusto resultasse em
maiores perdas por radiao e conduo. Gonzlez et al. [18], [19] e [20] obtiveram o mesmo
desempenho energtico da caldeira em funo das condies de operao, para todos os
combustveis utilizados, incluindo pellets comerciais de origem florestal.
Verifica-se que a queima de pellets de resduos lenhosos em condies nominais no
cumpre o limite mnimo de rendimento trmico e limite mximo de emisso de CO impostos
pela norma EN14785.
Efeito do tipo de combustvel no rendimento trmico e na emisso de poluentes
As Figuras 39 e 40 mostram as emisses de CO, HC e NOx provenientes da queima
dos trs tipos de pellets estudados para carga trmica reduzida e carga trmica elevada,
respectivamente. Na figura incluem-se a carga trmica, a concentrao de O2 nos gases de
exausto e a eficincia trmica da caldeira.
A Figura 39 revela que, a carga trmica elevada, as pellets de pinho apresentam um
desempenho superior ao desempenho das pellets de resduos lenhosos e de caroo de
pssego, tanto ao nvel do rendimento trmico como ao nvel de emisses de poluentes. Notese que o poder calorfico inferior das pellets de pinho o mais baixo (ver Tabela 17), mas o seu
elevado teor em volteis dever contribuir para o seu elevado desempenho energtico e
ambiental.
67
Figura 39 Emisso de poluentes provenientes de pellets de pinho, resduos lenhosos e caroo de

pssego a carga trmica elevada.
Figura 40 Emisso de poluentes provenientes de pellets de pinho, resduos lenhosos e caroo de

pssego a carga trmica reduzida.
68
A carga reduzida (Figura 40) verifica-se, mais uma vez, o desempenho superior das
pellets de pinho, mas as diferenas so agora inferiores, indicando melhores condies de
combusto. Note-se que as pellets de caroo de pssego apresentam um rendimento trmico
prximo do rendimento trmico das pellets de pinho, revelando um elevado potencial de
utilizao futura. No entanto, as elevadas emisses de produtos de combusto incompleta
revelam que as condies de combusto a carga mxima so inadequadas, tal como se
verificou para os resduos lenhosos. Sendo assim, ao contrrio do que se sucede com as
pellets de pinho, tanto no caso dos resduos lenhosos como no caso do caroo de pssego, as
emisses de produtos de combusto incompleta esto fortemente relacionadas com a
escassez de oxignio.
Analisando os trabalhos de Gonzlez et al. [18], [19] e [20] verifica-se que, tipicamente,
em condies nominais os combustveis com um teor em volteis superior conduzem a
emisses de CO inferiores, dado que a mistura combustvel/ar se d mais facilmente. De forma
coerente, neste trabalho as emisses de CO so tanto maiores quanto menor o teor em
volteis das pellets.
As Figuras 39 e 40 confirmam que as emisses de NOx esto relacionadas com o
contedo de azoto nas pellets (Tabela 17), em adio formao de NO trmico, tal como
indicado pelos trabalhos [15], [17], [21], [23] e [26].
As pellets de resduos lenhosos, para alm de no cumprirem os requisitos da norma
EN14785 a carga nominal (ver Tabela 22), no cumprem o limite de rendimento trmico mnimo
a carga reduzida. As pellets de caroo de pssego, por sua vez, no cumprem o limite de
emisses mximas de CO a carga elevada, no entanto revelam um grande potencial por
cumprirem os requisitos a carga reduzida e ainda apresentarem um rendimento trmico
elevado a carga elevada. Um ajuste das condies de operao, em particular do caudal de ar
de combusto, poder reduzir as emisses de CO de forma a tornar as pellets de caroo de
pssego adequadas para o uso em caldeiras domsticas.
Cinzas residuais
Na Figura 41 podem-se observar micrografias de partculas obtidas com recurso ao
microscpio electrnico de varrimento. As anlises atmicas no permitem identificar o tipo de
molculas presentes, apenas a distribuio percentual dos vrios tipos de tomos presentes
nas partculas. Em determinados casos possvel identificar o tipo de molculas presentes,
quando as partculas apresentam uma composio e configurao molecular especfica, mas
na maioria dos casos as partculas apresentam-se como um aglomerado de vrios compostos
moleculares no identificveis.
As partculas presentes nas cinzas residuais apresentam dimenso, composio e
configurao varivel, podendo-se dividir em dois grupos principais de acordo com a dimenso:
69
partculas grosseiras (Figura 41a-e), com uma dimenso superior a 10 m, e partculas finas
(Figura 41f), com uma dimenso inferior a 10 m. A Tabela 23 apresenta a caracterizao das
partculas presentes nas cinzas residuais de acordo com a dimenso, composio e
configurao, efectuada com base numa anlise detalhada dos dados obtidos no MEV, tendo
sido identificados 4 tipos de partculas.
a) Aglomerado de compostos
metlicos e alcalinos
Ampliao: x220
b) Esfera de compostos
metlicos e alcalinos
Ampliao: x2500
d) Carbono no queimado
Ampliao: x130
e) Silicato
Ampliao: x600
c) Carbonato de clcio
Ampliao: x1000
f) Partculas metlicas,
alcalinas e fuligem
Ampliao: x3500
Figura 41 Micrografias de partculas presentes nas cinzas residuais obtidas com o auxlio do
microscpio de varrimento electrnico.
Tabela 23 Morfologia e composio das partculas presentes nas cinzas residuais.
Tipo de partcula
Dimenso (m)
Fuligem e partculas
metlicas e alcalinas
10
Aglomerados de
partculas alcalinas e
metlicas
10-300
Cristais de silicatos
amorfos e sais
Partculas de carbono no
queimado
100-350
200-900
Composio
K,Na
Ca,Mg
Al, Mn, Fe, Nb, Cu
Si
P, C, O
K,Na
Ca,Mg
Al, Mn, Fe, Cu
Si
P, C, O
Si
C, O
C, O
Configurao
Partculas dispersas
Aglomerados
Esferas
Cristalina
Fibras porosas
As partculas finas (ver Figura 41f) possuem uma composio variada, apresentando
metais, alcalinos e fuligem. As partculas metlicas e alcalinas so uma fraco das partculas
70
originadas por nucleao e condensao na vizinhana do leito de combusto, que se

precipitam no tabuleiro das cinzas. A fuligem um produto de combusto incompleta. As
partculas grosseiras so formadas no prprio leito de combusto, sendo depois ejectadas pelo
efeito de arrastamento do escoamento. As partculas que se observam na Figura 41a-c
apresentam um largo espectro de dimenso (10-300 m) e de composio, onde se incluem
metais e alcalinos. So originadas pela coagulao e fuso das cinzas presentes no
combustvel. Os silicatos cristalinos (ver Figura 41 e) partilham a mesma origem que as
partculas anteriores, apresentando dimenses entre 100 e 300 m e uma configurao
ordenada sobe a forma de cristais. A presena de aglomerados cuja composio inclui silicatos
e metais originados por fuso indica que no leito de combusto podem-se atingir localmente
temperaturas superiores a 1200 C [1]. Na Figura 41d observa-se uma partcula porosa de
carbono no queimado, sendo que este tipo de partculas possui a maior dimenso observada
(200 a 900 m). Estas partculas so arrastadas do leito de combusto pelo escoamento
precipitando-se no tabuleiro das cinzas, onde a temperatura inferior e a atmosfera pobre em
oxignio. A combusto prossegue de uma forma heterognea, tendo sido possvel observar
durante os testes a presena de partculas incandescentes no tabuleiro das cinzas, produzindo
emisses de CO e HC. Verificou-se que a ejeco destas partculas se d frequentemente
durante o funcionamento da caldeira, em quantidades reduzidas. No entanto, durante a fase de
limpeza, a ejeco de partculas proeminente, tendo-se verificado que aps o perodo de
limpeza as emisses de CO e HC atingem mximos instantneos. possvel identificar na
Figura 32 uma fase de limpeza que ocorre aproximadamente aos 1200 s, onde se observa um
aumento sbito e substancial de CO e HC, devido ejeco de partculas incandescentes.
4.3 Recomendaes para a melhoria do desempenho energtico

de caldeiras e controlo das suas emisses de poluentes
Especificaes de projecto para optimizar a combusto
1) Projecto da cmara de combusto distribuio de ar primrio e secundrio apropriada,
garantindo uma boa mistura entre o combustvel e o oxidante. Na zona de combusto
primria a quantidade de ar deve ser mnima, de forma a garantir a volatilizao e
minimizar a formao de NO atravs do mecanismo do combustvel. Na zona de
combusto secundria a quantidade de ar deve ser elevada, garantindo a oxidao dos
produtos da combusto primria.
2) Tecnologia de controlo de ar de combusto uso de um sensor lambda para a regulao
da quantidade de ar combusto, que garanta um correcto excesso de ar. Um excesso de
ar demasiado elevado provoca uma diminuio de temperatura e um excesso de ar muito
reduzido leva a uma baixa disponibilidade de oxidante.
71
Caractersticas do combustvel
1) Elevado teor em volteis maior quantidade de carbono oxidado em condies
homogneas na zona de combusto secundria, e menores emisses de produtos de
combusto incompleta relacionados com combusto em condies heterogneas.
2) Teor em azoto reduzido minimizando as emisses de NO pelo mecanismo de formao
a partir do combustvel.
3) Ter em cinzas reduzido um elevado teor em cinzas dificulta a ejeco de partculas da
grelha, por efeito de aglomerao, provocando a obstruo da passagem de ar, e
tornando a combusto insustentvel. Um elevado teor em cinzas poder ainda levar a uma
elevada formao de depsitos e emisso de partculas.
4) No obstante a importncia da influncia das caractersticas do combustvel no
desempenho de uma caldeira, um ajuste de condies de operao s caractersticas do
combustvel permite utilizar pellets cujas caractersticas possuam alguma variabilidade,
desde que possuam um poder calorfico adequado.
72
5. Concluses e recomendaes para trabalhos futuros

O presente estudo incidiu na avaliao da influncia das caractersticas do combustvel
no desempenho energtico e ambiental de uma caldeira domstica. Foram testados trs tipos
de pellets, dois dos quais comerciais (pinho e resduos lenhosos) e outro produzido
especificamente para este estudo (caroo de pssego), numa instalao experimental
preparada no incio do trabalho. A instalao experimental incluiu, para alm da caldeira
domstica, termopares para a monitorizao das temperaturas, um rotmetro, uma sonda para
recolha de amostras dos gases de exausto, condicionamento da amostra e analisadores de
concentrao de espcies gasosas, tendo-se igualmente procedido a anlises das cinzas
residuais produzidas durante o funcionamento da caldeira. Foram realizadas 3 sries de
ensaios experimentais, dos quais se obtiveram os dados que permitiram a caracterizao do
regime de arranque, a caracterizao das condies de operao da caldeira e uma anlise
paramtrica da influncia das caractersticas do combustvel no desempenho energtico da
caldeira e nas suas emisses de poluentes.
As maiores dificuldades encontradas ocorreram durante a preparao das condies
necessrias para a realizao os ensaios. A produo de pellets a partir de resduos agrcolas
para comercializao escassa, se no nula, em Portugal. Idealmente teriam sido utilizados
mais tipos de pellets, no entanto a obteno de pellets cuja composio difira
consideravelmente das pellets comuns de pinho revelou-se morosa e difcil. As caractersticas
especficas dos resduos exigem condies de densificao adequadas, tendo-se verificado
dificuldades na densificao do caroo de pssego pulverizado numa linha de densificao
optimizada para a densificao de resduos de lenhosos em fim de vida. A outra dificuldade
prendeu-se com o controlo dos parmetros de controlo da caldeira domstica. O facto de o seu
funcionamento ser totalmente automtico implicou limitaes na tentativa de ajustar parmetros
como o caudal de ar de combusto, tendo sido possvel apenas a regulao da escala de
potncia.
Os resultados obtidos permitiram caracterizar o arranque de caldeira, o desempenho
energtico e ambiental em condies estacionrias em funo das condies de operao e do
tipo de combustvel. Adicionalmente foram feitas obtidas micrografias e realizadas anlises de
resduo carbono s cinzas residuais.
A alimentao de ar de combusto constante. Consequentemente, com o aumento
do caudal de pellets, o coeficiente de excesso de ar diminui afectando significativamente a
combusto, em particular, as emisses e o rendimento trmico em toda a gama de cargas
trmicas estudadas.
Durante a fase de arranque foram observadas emisses elevadas de poluentes, em
particular de CO. As emisses de NOx diminuram depois da ignio, a carga trmica reduzida,
e aumentaram depois da ignio a carga trmica elevada. As emisses de CO apresentaram
73
uma diminuio aps a ignio, apesar de terem sido observadas algumas flutuaes. As
emisses de HC so essencialmente afectadas pela combusto heterognea durante a
ignio, diminuindo consideravelmente posteriormente.
Durante o regime estacionrio, as emisses de produtos de combusto incompleta, CO
e HC, diminuram com o aumento da carga trmica, indicando uma melhoria das condies de
combusto. As emisses de NOx, por sua vez, aumentaram, indicando uma contribuio de
formao de NO pelo mecanismo trmico, para alm do mecanismo de formao de NO do
combustvel. O rendimento trmico nominal ocorreu carga trmica mdia ( 16 kW), sendo
que a cargas trmicas reduzidas e cargas trmicas elevadas as perdas devem-se a combusto
incompleta e a perdas por transferncia de calor para a envolvente, respectivamente.
A presena de aglomerados cuja composio inclui silicatos e metais originados por
fuso nas cinzas indica que no leito de combusto podem-se atingir localmente temperaturas
superiores a 1200 C.
Comparando o desempenho da caldeira em funo da carga trmica utilizando pellets
de pinho e de resduos lenhosos, verificou-se que o tipo de pellets afecta o modo como as
condies de operao afectam o desempenho energtico. Ao utilizar pellets de resduos
lenhosos as condies de combusto pioraram com o aumento da carga trmica, ao invs do
que se verificou com o uso de pellets de pinho, indicando que a taxa da reaco de oxidao
de matria no queimada mais afectada pela reduzida disponibilidade de oxignio do que
pela temperatura na cmara de combusto. As emisses de NOx, mais uma vez, aumentaram
com o aumento da carga trmica, tendo sido observado um declive acentuado. O rendimento
trmico apresentou uma dependncia montona crescente da carga trmica, sendo que a
carga nominal, neste caso, correspondeu carga mxima.
Comparando o desempenho energtico e ambiental da caldeira em carga trmica
reduzida e elevada, usando trs tipos de pellets, constatou-se que o tipo de pellets afecta
significativamente as emisses de CO, NOx e HC, assim como o rendimento trmico, sendo
que as pellets de pinho conduziram a um desempenho superior, tanto ao nvel da emisso de
poluentes como ao nvel do rendimento trmico. O uso de pellets de caroo de pssego, no
entanto, no afectou significativamente o rendimento trmico, revelando um potencial atractivo
para a utilizao em caldeiras domsticas. Tal como se verificou ao usar pellets de resduos
lenhosos, a emisso de produtos de combusto incompleta est relacionado com a reduzida
disponibilidade de oxignio.
A norma EN 14785 no cumprida no caso do uso de pellets de resduos lenhosos,
devido a um rendimento trmico consistentemente inferior ao limite mnimo a carga trmica
reduzida e elevada (70% e 75% respectivamente). O uso de pellets de caroo de pssego no
garante o cumprimento da norma a carga elevada devido a uma emisso de CO superior ao
limite mximo (400 ppm @ 13%O2).
Os resultados obtidos permitem concluir que as caractersticas do combustvel afectam
significativamente o desempenho energtico e ambiental da caldeira. As condies de
74
operao afectam o desempenho da caldeira de forma distinta quando se utilizam pellets

diferentes. As emisses de produtos de combusto incompleta derivam de um compromisso
entre a temperatura na cmara de combusto e o ar disponvel que no se reproduz variando o
tipo de pellets, sendo que o compromisso portanto dependente das caractersticas do
combustvel, em particular do teor em volteis. As emisses de NOx so resultado de
contribuio de diversos mecanismos de formao, verificando-se uma forte influncia do
mecanismo de formao de NO a partir do azoto presente no combustvel. O aumento do
rendimento trmico no necessariamente uma consequncia da melhoria das condies de
combusto. Dadas as caractersticas das pellets de caroo de pssego (teor em cinzas
reduzido, tendncia de formao de depsito reduzida, poder calorfico elevado) e dado que o
desempenho energtico da caldeira quando alimentada a pellets de caroo de pssego
comparvel ao desempenho energtico da caldeira quando alimentada a pellets de pinho,
conclui-se que as pellets de caroo de pssego apresentam um potencial atractivo para a
utilizao em caldeiras domesticas. No entanto, o seu baixo teor em volteis implica um
correcto ajuste das condies de operao, em particular do caudal de ar de combusto, de
modo a minimizar as emisses de CO e cumprir a norma EN 14785.
Com base nos resultados foram sugeridas recomendaes relativas s condies de
operao e s caractersticas do combustvel, visando uma melhoria global do desempenho
energtico e ambiental da caldeira. Em relao s condies de operao sugere-se uma
melhoria da configurao da distribuio de ar no interior da cmara de combusto e de um
ajuste automtico do caudal de ar de combusto. Em relao s caractersticas dos
combustveis d-se preferncia a pellets que possuam um elevado teor em volteis e um
reduzido teor em cinzas e azoto.
Como trabalhos futuros sugerem-se a avaliao do ajuste de caudal de ar s condies
de operao, avaliao da influncia das caractersticas do combustvel na emisso de
partculas e um estudo de mtodos secundrios de reduo de partculas. Um ajuste de caudal
de ar s condies de desempenho poder levar a uma extenso da gama de carga trmica
em condies nominais permitindo uma maior flexibilidade de operao da caldeira, no
comprometendo o seu desempenho. O facto de a alimentao da caldeira utilizada ser
automatizada torna o ajuste de caudal de ar uma tarefa difcil. A aplicao de uma perda de
carga conduz a uma alterao na distribuio de presso no tubo de alimentao de ar,
levando a uma correco da velocidade do ventilador, ou mesmo accionamento do alarme. Os
trabalhos prvios indicam claramente que existe uma influncia das caractersticas do
combustvel na emisso de partculas. A emisso de partculas de fuligem, por sua vez est
associada combusto incompleta, existindo alguns trabalhos onde se sugere uma correlao
entre a emisso de partculas de fuligem e emisso de partculas inerente ao teor e
composio das cinzas do combustvel. Os testes podem ser realizados na instalao
experimental utilizada para este trabalho, exigindo apenas a incluso de um mtodo de
amostragem e anlise de partculas e ainda um tnel de diluio que simule as reaces que
75
ocorrem resultantes do contacto dos gases de exausto com o ar atmosfrico. Dado que as
partculas possuem diferentes dimenses, a amostragem deve ser isocintica, de modo a evitar
desvios das linhas de corrente. Deve ser dada particular ateno a partculas com um dimetro
aerodinmico inferior a 2,5 m, por serem inalveis e potencialmente perigosas para a sade
humana. Por ltimo, sugere-se ainda o estudo de mtodos secundrios de reduo de
emisses. A recirculao dos gases de exausto permite regular a temperatura e a razo de
ar/combustvel potenciando a reduo de emisso de NOx. A captura de partculas pode ser
efectuada atravs de separao mecnica, por arrastamento induzido pelo escoamento, de
forma semelhante aos mtodos de captura de partculas para caracterizao das emisses de
partculas. Este mtodo apresenta a vantagem de ser econmico, por no requerer o uso de
filtros ou electricidade, e de baixa manuteno.
76
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82
Anexo
Caudal volumtrico de gua
Q H 2 O
qv
3
( f 1) 1 m
f 1 11
(8)
qv : valor medido na escala do rotmetro (0-100%)
g
f : valor tabelado de densidade do flutuador 3
cm
g
3
cm
f 1 : densidade do flutuador utilizado
1 : densidade do fluido nas condies de operao
g
3
cm
Cintica qumica
a combustel b oxidante c produto
mole
d produto
mole
k combustel a oxidante b 3
dt
m s
E
k A T exp
R
u T
(9)
(10)
(11)
Combusto com excesso de ar
yCC yH H yN N yS S yOO yar O2 3,31N2

yCO2 CO2 yCOCO yCx H y Cx H y yH 2O H2O yNO NO yN 2O N2O ySO2 SO2 yO2 O2
kg i
yC , y H , y N , yS , yO , yar
kg reagentes
83
(12)
kg i
yCO2 , yCO , yC x H y , y H 2 O , y NO , y N 2O , ySO2 , yO2
kg produtos
yar
(13)
yar , est
Balano de massa e de energia caldeira
kg
m ar m pellets m ge
s
m ar A
est
(14)
m pellets
(15)
kW
(16)
P Q u Q ge Q p
P m pellets PCI
(17)
Q u m H 2O CpH 2O Ts Te
(18)
Q ge m ge
X i hi Tge hi To
(19)
Mi
Converso de unidades de poluentes
ppm@O2
ppm@13%
21 O2
A
21 13
84
mg/Nm3
M P
A 10 6 A
R0T

Influência Das Características - Do Combustível - No Desempenho Energético e Ambiental - Tese Mestrado

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Influência Das Características - Do Combustível - No Desempenho Energético e Ambiental - Tese Mestrado

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Influncia das caractersticas do combustvel no

desempenho energtico e ambiental de caldeiras

Miriam Estefnia Rodrigues Fernandes Rabaal

Palavras-chave: Biomassa, Pellets, Caldeira domstica, Rendimento trmico, Poluentes

Key-words: Biomass, Pellets, Domestic boiler, Thermal efficiency, Pollutants

mbito e enquadramento .............................................................................................. 1

Biomassa em Portugal .................................................................................................. 5

Produo de calor para aquecimento no sector domstico ........................................ 16

Estudos prvios ........................................................................................................... 24

Fundamentos da combusto da biomassa .................................................................... 34

Caracterizao da biomassa como combustvel ......................................................... 34

Combusto da biomassa ............................................................................................. 37

Descrio da caldeira .................................................................................................. 48

Descrio da instalao .............................................................................................. 51

Tcnicas de medida e incertezas experimentais ........................................................ 51

Resultados e discusso ................................................................................................... 55

Condies experimentais ............................................................................................ 55

Estudos paramtricos .................................................................................................. 59

Recomendaes para a melhoria do desempenho energtico de caldeiras e controlo

das suas emisses de poluentes ............................................................................................ 71

Concluses e recomendaes para trabalhos futuros ................................................. 73

Figura 28 Instalao experimental. .......................................................................................... 51

Calor especfico a presso constante

Caudal mssico de gua

Caudal mssico de pellets

Massa molar da espcie i

Temperatura de entrada da gua na caldeira

Temperatura de sada da gua na caldeira

Computational fluid dynamics

Espectrmetro de disperso de energia de raios-X

Dekati low pressure impactor

Microscpio electrnico de varrimento

Poder calorfico inferior

Scanning mobility particle sizer

Energy dispersive X-ray spectrometer

Dry ash free

Figura 1 Balano de carbono resultante da combusto de biomassa.

Apesar de o CO2 emitido durante a combusto da biomassa no contribuir para um

para o aumento de CO2 na atmosfera, dado o modelo actual de energia, assente

Em Portugal o consumo de energia primria proveniente de fontes renovveis

Figura 3 Consumo de energia primria em Portugal no ano 2007 (IEA).

A Figura 3 revela ainda a grande dependncia de Portugal do petrleo,

Contributo de 20% de fontes de energia renovveis no consumo de energia primria

Reduo de 20% no consumo de energia primria em comparao com os nveis

da adopo da Directiva 2009/28/CE Portugal estabeleceu um compromisso de atingir uma

relativamente novas ou introduzir problemas de operao nas instalaes onde utilizada em

Figura 4 Taxas de IVA aplicadas aos combustveis utilizados no sector de aquecimento

A grande vantagem da biomassa em relao a outras fontes de energia renovvel a

resduos agrcolas bastante complexos. A perspectiva de utilizao de resduos agrcolas um

1.2 Biomassa em Portugal

rvores e toros sem valor

Copas, ramos, troncos sem

Principais utilizaes finais

A indstria produz uma ampla variedade de resduos de biomassa com diversas

Principais utilizaes finais

Serrim, costaneiras, retestos,

Outra indstria da cortia

Fitas, serrim, costaneiras,

Fitas, serrim, retestos

Fitas, serrim, costaneiras,

Fabrico de pasta e papel

A valorizao energtica de produtos de madeira em fim de vida uma alternativa

Tabela 3 Resduos de biomassa de finalizao do seu ciclo de vida.