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FACULDADE DE ENGENHARIA
CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL
4421L04
HIDRULICA GERAL
AULA 01
1.1. Definies
Re > 4000
Condutos circulares:
Re = vD/
Re = 4 RH v /
2
1.4.1.1. Rugosidade
Diz respeito s asperezas internas do conduto, comumente definida por
Rugosidade Equivalente (k).
A relao entre a rugosidade equivalente e o dimetro do conduto chamada
Rugosidade Relativa (k/D).
A rugosidade depende da natureza da parede interna do conduto e funo de:
material empregado na fabricao do tubo;
processo de fabricao do tubo;
comprimento do tubo e sistema de ligao;
tcnica de assentamento;
estado de conservao das paredes internas;
3
novos
---------------------------------- 100%
85%
70%
60%
55%
45%
energia de posio
p1/ , p2/
v12/2g, v22/2g
energia de velocidade
4
v1 / 2g
hf
Linha piezomtrica
v22 / 2g
P1 /
P2 /
Fluxo
1
z1
z2
Plano de referncia
hf
v2 / 2g
v2 / 2g
p1 /
p2 /
L
SL sen
p1S
p2S
oPL
z1
Q
W = SL
z2
Considerando o equilbrio das foras externas atuantes sobre a massa do fluido entre
os pontos 1 e 2:
( p1 p2) S + S L sen = o P L
Onde: o = resistncia especfica ao escoamento ( a resistncia ao escoamento, por
unidade de rea da parede interna), ou seja, a tenso mxima de cisalhamento do fluido.
Na figura:
sen = (z1 z2)) / L
(p1 p2) S + S L (z1 z2)
o P L
o = ( S / P) (hf / L)
S / P = raio hidrulico
hf / L = perda de carga unitria (declividade piezomtrica) = J
o = RH J
o = (v)
Sabendo que: o = RH J
>
RH J = ( v)
RH = D / 4
Assim:
(D / 4)J = (v)
>
RH J = ( v)
J = (4 / D) (v)
AULA 02
a) Frmula de FLAMANT
( v) = (v7 / D)1/4
J = (4 / D) (v7 / D)1/4
Valores de :
0,00023
0,000185
tubos de concreto
0,00014
tubos de chumbo
b) Frmula de LEVY
v = {(D/2) [1 + (D/2)1/2]}1/2 J1/2
Q = (D2/4) v
Valores de e :
tubos muito usados
tubos pouco usados
tubos novos
20,5
25,0
36,4
3
2
1
mm
polegada
50
65
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100
1200
1350
1500
1800
2
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
48
54
60
72
Bastante usados
16745,4000
4315,4000
2056,5000
461,7600
144,4600
55,7700
24,9050
12,3720
6,6690
3,8340
2,3220
1,4690
0,6514
0,3218
0,1726
0,0988
0,0596
0,0375
0,0245
0,0165
0,0115
0,0081
0,0059
0,0043
0,0033
0,0025
0,0019
0,0015
0,0009
0,0005
0,0003
0,0001
Pouco usados
12612,2000
3286,1000
1575,8000
358,4600
113,3300
44,1400
19,8580
9,9310
5,3840
3,1120
1,8940
1,2030
0,5378
0,2674
0,1443
0,0830
0,0503
0,0318
0,0209
0,0141
0,0098
0,0070
0,0051
0,0038
0,0028
0,0021
0,0017
0,0013
0,0008
0,0004
0,0003
0,0001
c) Frmula de GLAUKER-STRICKLER
v = K (RH)2/3 J1/2
Onde RH = D/ 4
J = 6,35 ( v/ KD2/3 )2
Novos
6761,5500
1786,8800
863,9000
199,9900
64,1490
25,2970
11,5060
5,8100
3,1780
1,8510
1,1350
0,7260
0,3285
0,1651
0,0899
0,0522
0,0319
0,0203
0,0134
0,0091
0,0064
0,0046
0,0033
0,0025
0,0019
0,0014
0,0011
0,0009
0,0006
0,0003
0,0002
0,0001
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
Valores de K
--------------------------------------------------------------------------------------------------------Formas metlicas
90-100
Condutos de concreto
Formas de madeira aparelhada
80-90
Formas de madeira bruta
65-75
--------------------------------------------------------------------------------------------------------Novos
80-90
Condutos de ferro fundido
50-70
Velhos
65-75
--------------------------------------------------------------------------------------------------------Novos
80-90
Condutos de ao soldado Velhas
80-70
Com revestimento especial
80-90
Cimento-amianto
90-100
d) Frmula de MANNING
v = (0,397/n) D2/3 J 1/2
J = 10,295 n2 (Q/D16/3)
0,015 a 0,017
0,015 a 0,017
0,011 a 0,014
0,010 a 0,012
0,009 a 0,012
0,011 a 0,012
0,013 a 0,014
0,014 a 0,016
0,012 a 0,015
0,011 a 0,015
0,015 a 0,025
0,020 a 0,022
0,011 a 0,013
0,009 a 0,010
0,014 a 0,016
e) Frmula de HAZEN-WILLIAMS
v = 0,355 C D0,63 J0,54
60
130
90
125
110
85
130
90
130
130
140
130
130
120
130
100
90
130
110
130
130
100
140
140
Q = 39 D2,63J0,54
130
0,93
120
0,86
110
0,79
100
0,71
90
0,64
80
0,57
70
0,50
60
0,43
50
0,36
40
0,29
Para determinar J
C
130
120
K
1,15
1,33
110
1,56
100
1,86
90
2,27
80
2,82
70
3,61
60
4,80
50
6,73
40
10,18
f) Frmula de FAIR-WIPPLE-HSIAO
Tubos de ao galvanizado.
2.2. Escolha da Frmula Emprica mais adequada (para condutos sob presso, para
gua)
Recomendao:
Frmula
Aplicao
Recomendada
FLAMANT
Instalaes prediais de
gua.
LVY
GLAUKERSTRICKLER
MANNING
HAZENWILLIAMS
FAIRWIPPLEHSIAO
Limitaes
Observao
At dimetro de 100mm
ao galvanizado, PVC,
cimento-amianto.
Dimetro entre 500 e
700mm
Ao ou ferro fundido,
para gua.
Apenas pequenos
dimetros, at 50mm.
A mais recomendada
em nosso meio, para
gua, embora haja
restries-est sendo
substituda pela Fmula
Universal
Aceitao crescente em
nosso meio.
AULA 03
p1 p2 = ( D, , , L, v, k/D)
(1)
(F,L,T)
(fora,
L = comprimento (m); L1
v = velocidade (m/s); L1 T-1
k/D = rugosidade relativa (m/m); L1 L-1
Ou seja:
F1 L-2 T0 = (La) (Fb Tb L-2b) (Fc T2c L-4c) (L1) (Le T-e) (Lf/Lf)
1=b+c
-2 = a - 2b 4c + 1 + e + f - f
0 = b + 2c e
Resolvendo em funo de e:
b=1-c
c=e-1
b=2-e
a=e-3
b = e - 2c
Substituindo em ( 1 ):
(Re)e-2
hf = 2 C [(Re)e-2
L
v2
(k/D)f] ------ -----D
2g
Fazendo:
f = 2 C [(Re)e-2 . (k/D)f]
V-se que:
f = ( Re , k/D )
O coeficiente de atrito depende do nmero de Reynolds e da rugosidade relativa.
L
v2
hf = f ----- -----D 2g
o = g RH J
ou
g RH J
v D
--------------- = ( -------------- , k/D)
v2
mas,
J = hf / L = perda de carga unitria (declividade piezomtrica)
de
g RH J
= --------------v2
para condutos circulares:
1
v2
J = ----- ----RH g
RH = D/4
L
v2
2
hf = 4 ----- ----- x ----D
g
2
hf = J L
L
v2
hf = 8 ----- -----D
2g
fazendo 8 = f (coeficiente de atrito), onde f = 8 = (Re , k/D)
L
v2
hf = f ----- -----D 2g
C) Rugosidade Equivalente
No movimento laminar, a perda de carga devido ao atrito interno na massa do fluido.
No movimento turbulento, a perda de carga devido ao efeito combinado das foras de
inrcia e das foras de viscosidade do fluido.
>k
Filme laminar
Parede do conduto
Tubos rugosos:
<k
D) Camada Limite
a zona do escoamento a partir da qual se forma o filme laminar (tanto menos
espesso quanto mais turbulento o escoamento) e a zona de turbulncia (logo na entrada
da canalizao-incio do escoamento).
camada limite
zona turbulenta
filme laminar
parede do conduto
= f (1/Re)
E) Coeficiente de atrito ( f )
Depende no Nmero de Reynolds e da rugosidade relativa do conduto.
V D
Re = ----------
k/D
calculado conhecendo-se Q e v
(define o regime de escoamento)
Re < 2000
L v2
64
L
v2
hf = 64 --------- ------------ = ------- ------ ------Re
D
2g
v.D
D2 2g
f = 64 / Re
Re > 4000
>k
1
k
2,51
------- = - 2 log10( --------- + -------- )
f
3,7 D
Re f
determinar
v e hf
2) Dados hf, D
determinar
veQ
3) Dados hf, Q
determinar
De
2,40 a 12,0
0,90 a 2,40
0,60
0,25
0,10
0,10
0,06
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------II.
TUBO DE CONCRETO
2.1. Acabamento bastante rugoso: executado com formas de madeira muito
rugosas; concreto pobre com desgastes por eroso; juntas mal alinhadas
2.2. Acabamento rugoso: marcas visveis de formas
2.3. Superfcie interna alisada com desempenadeira; juntas bem feitas
2.4. Superfcie obtida por centrifugao
2.5. Tubo de superfcie lisa, executado com formas metlicas, acabamento
mdio com juntas bem cuidadas
2.6. Tubo de superfcie interna bastante lisa, executado com formas
metlicas, acabamento esmerado, e juntas cuidadas
2,00
0,50
0,30
0,33
0,12
0,06
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------III.
TUBO DE CIMENTO AMIANTO
0,10
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------IV.
TUBO DE FERRO FUNDIDO
4.1. Revestimento interno com argamassa de cimento e areia obtida por
centrifugao com ou sem proteo de tinta a base de betume
4.2. No revestido
4.3. Levemente enferrujado
0,10
0,15 a 0,60
0,30
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------V.
TUBO DE PLSTICO
0,06
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------VI.
TUBOS USADOS
6.1. Com camada de lodo inferior a 5,0mm
6.2. Com incrustaes de lodo ou de gordura inferiores a 25mm
6.3. Com material slido arenoso depositado de forma irregular
6,00 a 30,00
60,00 a 30,00
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NOTA: - Valores mnimos a adotar com tubos novos (cf. item 5.8.1.9 da PNB 591):
- Para adutoras medindo mais de 1000m de comprimento: 2,0 vezes o valor encontrado na tabela
acima para o tubo e acabamento escolhidos.
- Para adutoras medindo menos de 1000m de comprimento: 1,4 vezes o valor encontrado na
tabela para o tubo e acabamento escolhidos.
Viscosidade, cinemtica
(m/s2)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
Gasolina
leo combustvel
Ar
(presso atmosfrica)
Temperatura,
C
Peso especfico,
kgf/m3
Viscosidade, cinemtica
( m2/s)
5
10
15
20
25
30
5
10
15
20
25
30
5
10
15
20
25
30
737
733
728
725
720
716
865
861
588
855
852
349
1266
1244
1222
1201
1181
1162
Diagrama de Rouse
ferro
fundido
cimentoamianto
concreto
armado
PVC
50
60
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
350
375
400
450
500
550
600
700
800
900
1000
1200
1500
50
60
75
100
125
150
175
200
250
350
400
500
-
300
375
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
1500
15
20
32
40
50
60
75
100
150
200
-
ao
soldado
mm pol
305
356
406
457
508
560
610
711
812
914
1016
1118
1524
ao
galvanizado
fibra de vidro
reforada
com poliester
15
20
32
40
50
60
75
100
125
150
200
-
200
250
300
350
400
450
500
550
600
700
800
900
1000
1200
1500
luva e rosca ou
flange
luva e anel ou
solda
12
14
16
18
20
22
24
28
32
36
40
44
60
Observaes:
luva e anel
ponta e
bolsa
ponta e
bolsa ou
flange
solda ou
flange
a) tubos de ao at 2,5m;
b) dimetros entre parntesis so de difcil aquisio;
c) para os clculos, considerar como dimetros hidrulicos (internos).
Aplicao
Velocidade (m/s)
- rede de distribuio:
- rede predial:
Usinas hidreltricas
(condutos de alimentao das turbinas):
Instalaes industriais:
- gua:
- gs:
- ar comprimido:
- vapor:
AULA 04
v2
K . ----- (a calcular para cada obstculo)
2g
Valores de K
Pea
ampliao gradual
bocal
comporta aberta
cotovelo 90
cotovelo 45
crivo
curva 90
curva 45
curva 22,5
entrada em conduto
entrada de borda
pequena derivao
K
0,30
2,75
1,00
0,90
0,40
0,75
0,40
0,20
0,10
0,50
1,00
0,03
Pea
juno
medidor venturi
reduo gradual
registro de ngulo aberto
registro de gaveta aberto
registro globo aberto
sada de conduto
t, passagem direta
t, sada de lado
t, sada bilateral
vlvula de p
vlvula de reteno
K
0,40
2,50
0,15
5,00
0,20
10,00
1,00
0,60
1,30
1,80
1,75
2,50
1
1
1
2
2
3
4
5
6
8
10
12
14
Dimetro
D
mm
pol
13
19
25
32
38
50
63
75
100
125
150
200
250
300
350
1
1
1
2
2
3
4
5
6
8
10
12
14
Cotovelo
90
raio longo
Cotovelo
90
raio mdio
Cotovelo
90
raio curto
Cotovelo
45
Curva
90
R/D=1,5
Curva
90
R/D = 1
Curva
45
0,30
0,40
0,50
0,70
0,90
1,10
1,30
1,60
2,10
2,70
3,40
4,30
5,50
6,10
7,30
0,40
0,60
0,70
0,90
1,10
1,40
1,70
2,10
2,80
3,70
4,30
5,50
6,70
7,90
9,50
0,50
0,70
0,80
1,10
1,30
1,70
2,00
2,50
3,40
4,20
4,90
6,40
7,90
9,50
10,50
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
0,90
1,20
1,50
1,90
2,30
3,00
3,80
4,60
5,30
0,20
0,30
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
1,00
1,30
1,60
1,90
2,40
3,00
3,60
4,40
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,90
1,00
1,30
1,60
2,10
2,50
3,30
4,10
4,80
5,40
0,20
0,20
0,20
0,30
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,90
1,10
1,50
1,80
2,20
2,50
Entrada
normal
Entrada
de borda
Registro
de gaveta
aberto
Registro de
globo
aberto
Registro
de ngulo
aberto
T
Passagem
direta
T
Sada de
lado
0,20
0,20
0,30
0,40
0,50
0,70
0,90
1,10
1,60
2,00
2,50
3,50
4,50
5,50
6,20
0,40
0,50
0,70
0,90
1,00
1,50
1,90
2,20
3,20
4,00
5,00
6,00
7,50
9,00
11,00
0,10
0,10
0,20
0,20
0,30
0,40
0,40
0,50
0,70
0,90
1,10
1,40
1,70
2,10
2,40
4,90
6,70
8,20
11,30
13,40
17,40
21,00
26,00
34,00
43,00
51,00
67,00
85,00
102,00
120,00
2,60
3,60
4,60
5,60
6,70
8,50
10,00
13,00
17,00
21,00
26,00
34,00
43,00
51,00
60,00
0,30
0,40
0,50
0,70
0,90
1,10
1,30
1,60
2,10
2,70
3,40
4,30
5,50
6,70
8,30
1,00
1,40
1,70
2,30
2,80
3,50
4,30
5,20
6,70
8,40
10,00
13,00
16,00
19,00
22,00
Dimetro
D
mm
pol
13
19
25
32
38
50
63
75
100
125
150
200
250
300
350
T
Sada
bilateral
Vlvula-de-p
e crivo
Sada de
canalizao
Vlvula de
reteno
tipo leve
Vlvula de
reteno
tipo portinhola
1,00
1,40
1,70
2,30
2,80
3,50
4,30
5,20
6,70
8,40
10,00
13,00
16,00
19,00
22,00
3,60
5,60
7,30
10,00
11,60
14,00
17,00
20,00
23,00
30,00
39,00
52,00
65,00
78,00
90,00
0,40
0,50
0,70
0,90
1,00
1,50
1,90
2,20
3,20
4,00
5,00
6,00
7,50
9,00
11,00
1,10
1,60
2,10
2,70
3,20
4,20
5,20
6,30
6,40
10,40
12,60
16,00
20,00
24,00
28,00
1,60
2,60
3,80
4,00
4,80
6,40
8,10
9,70
12,90
16,10
19,20
25,00
32,00
38,00
45,00
1
1
1
2
2
3
4
5
6
8
10
12
14
Alternativa:
Pea
Ampliao gradual
Cotovelo de 90
Cotovelo de 45
Curva de 90
Curva de 45
Entrada normal
Entrada de Borda
Juno
Reduo gradual
Registro de gaveta, aberto
Registro de globo, aberto
Registro de ngulo, aberto
Sada de canalizao
T, passagem direta
T, sada de lado
T, sada bilateral
Vlvula-de-p e crivo
Vlvula de reteno
Comprimento virtuais
expressos em dimetros
(nmeros de dimetros)
12
45
20
30
15
17
35
30
6
8
350
170
35
20
50
65
250
100
Curvas de ao em segmentos
ngulo
Quantidade de segmentos
30
45
45
60
60
90
90
90
2 segmentos
2 segmentos
3 segmentos
2 segmentos
3 segmentos
2 segmentos
3 segmentos
4 segmentos
Nmeros de
dimetros
7
15
10
25
15
65
25
15
AULA 05
CONDUTOS EQUIVALENTES - ASSOCIAO DE CONDUTOS
DISTRIBUIO EM MARCHA POSIO DO CONDUTO X LINHA
PIEZOMTRICA - SIFES
5.1 Condutos Equivalentes
Um conduto equivalente a outro ou a outros, quando capaz de conduzir a
mesma vazo com a mesma perda de carga total.
Aplicao prtica: para clculos que visem a substituio de condutos ou apenas
para efeito de simples dimensionamento.
a) Um conduto equivalente a outro.
L
v2
hf = f . ----- . ------ ,
D
2g
Na frmula de Darcy-Weisbach
Q2
pode-se substituir v por ------- (Equao da Continuidade),
A2
2
L . Q2
hf = f . -----------------2g . A-2
---------- . D5
16
Q2
hf = K . L . -----D5
ou
L . Q2
hf = 0,0826 . f ----------D5
hf
Q2
------ = J = K . -----L
D5
Q2
hf = K . L1 . ------D15
Q2
hf = K . L2 . ------D25
Q2
Q2
K . L1 . -------- = K . L2 . ------D15
D25
e:
L2 = L1 . ( D2/D1)5
D2
D1
L2
L
L1
No 1 trecho:
Q2
hf 1 = K . -------- . L1
D15
No 2 trecho:
Q2
hf 2 = K . -------- . L2
D25
Q2 . L1
Q2 . L2
A perda de carga total, ser: hf 1 + hf 2 = K . ( ----------- + ----------- )
D25
D15
Para o conduto equivalente, teremos:
Q2
hf = K . ------- . L
D5
L
L1
L2
------ = ------- + ------D15
D25
D5
Donde:
L
L1
L2
L3
Ln
------ = ------ + ------ + ------ + + -----D5
D15
D25
D35
Dn5
a regra de Dupuit.
Para a frmula de Hazen-Williams, o expoente do dimetro ser igual a 4,87
hf
Q1
L1
D1
L2
D2
Q2
Q12
hf = K . -------- . L1
D15
Para o 2 conduto:
Q22
hf = K . -------- . L2
D25
Q = Q1 + Q2 , resulta:
hf = O k . (Qx2 / D5) . dx
substituindo Qx e integrando:
ou
Q = Qm 0,45.q L
Qm = q.L
hf = 1/3 . K.Qm2.L
Qm
Qj
A
x
N1
Res
v2
k ----- (perda localizada na entrada do tubo)
2g
v2
------- (energia cintica)
2g
p/
Linha de Carga
Linha
Piezomtrica
v2
(sada do
k ----tubo)
2g
N2
tubo
(seo constante)
Plano de Referncia
Res
Plano de Carga
1
Linha de Carga
Linha Piezomtrica
7
6
v1
trecho 1
1
2
3
4
5
6
7
v3
v2
trecho 2
Res
trecho 3
Res
Li
nh
a
pi
ez
om
t
ric
Li
aa
nh
T
bs
ap
ol
iez
ut
a
om
Q
t
ric
ae
tubo
fe
tiv
a
P
Onde:
1 POSIO:
X
Q
Linha
Piezo
Linha
mtric
a Efe
de C a
r ga A
tiva
bsolu
ta
P
conduto
forado
10,33mca
R1
Linha
tubo
Piezo
Linha
mtric
a E fe
tiva
de Ca
rga A
b
soluta
R2
T
X
a
P
Q
Linha
Linha
Piezo
mtric
a
de C a
Efetiv
r ga A
bsolu
ta
P
T
Q
A
Linh
a de
Linh
a
Piez
om
tr
ica E
Carg
a Ab
solu
fetiv
a
ta
(AP)
Plano de Carga Absoluto
bsoluta
(PC)
h1
a Efetiva
P
A
Patm
Piezo
mtric
a
de C a
Efetiv
r ga A
bsolu
ta
P
10,33mca
Plano de Carga Efetivo
Linha
Linha
de C
Piezo
m
arga A
bsolu
ta
trica E
fetiva
P
Plano de Carga Absoluto
10,33mca
Plano de Carga Efetivo
Linha
Linha
de C
Piezo
m
arga
Absolu
ta
trica E
fetiva
5.6. SIFES
5.6.1. Sifo Verdadeiro
So condutos em que parte da linha se encontra acima do nvel do
lquido no reservatrio alimentador (mais elevado). O lquido elevado at o ponto
mais alto, depois, escoa at o ponto mais baixo de destino.
Uma vez escorvado o sifo (retirado o ar interno), a presso atmosfrica
faz com que o lquido suba no ramo ascendente e se estabelea um regime
permanente de escoamento. Para que o sifo verdadeiro funcione, necessrio que
a presso no lquido seja sempre superior tenso de vapor do lquido. Do
contrrio, haver a vaporizao instantnea e o fluxo ser interrompido. O ramo
ascendente do sifo no deve ir alm de 6.0m e o descendente no alm de 8,0m.
Pela figura, aplicando-se o Teorema de Bernoulli, para um ponto
situado no nvel de reservatrio alimentador e outro ponto no local de sada do
sifo, desprezando as perdas de carga:
h + Patm/ + 0 = 0 + Patm/ + v2/2g
v = (2gh)
terica
Q = c.A.(2gh)
hf1
hft
V2/2g
Patm/
P/
Linh
a
Piez
h1
om
tric
a Ab
solu
ta
V2/2g
h2
A
Linh
a Pi
ezom
tric
a
Efet
iva
V2/2g
C
DESCARGA
Trecho AB
Trecho BC
Linha
Piezo
mtric
a Efe
tiva
conduto
forado
P/
hf
AULA 05
CONDUTOS EQUIVALENTES - ASSOCIAO DE CONDUTOS
DISTRIBUIO EM MARCHA POSIO DO CONDUTO X LINHA
PIEZOMTRICA - SIFES
5.1 Condutos Equivalentes
Um conduto equivalente a outro ou a outros, quando capaz de conduzir a
mesma vazo com a mesma perda de carga total.
Aplicao prtica: para clculos que visem a substituio de condutos ou apenas
para efeito de simples dimensionamento.
a) Um conduto equivalente a outro.
L
v2
hf = f . ----- . ------ ,
D
2g
Na frmula de Darcy-Weisbach
Q2
pode-se substituir v por ------- (Equao da Continuidade),
A2
2
L . Q2
hf = f . -----------------2g . A-2
---------- . D5
16
Q2
hf = K . L . -----D5
ou
L . Q2
hf = 0,0826 . f ----------D5
hf
Q2
------ = J = K . -----L
D5
Q2
hf = K . L1 . ------D15
Q2
hf = K . L2 . ------D25
Q2
Q2
K . L1 . -------- = K . L2 . ------D15
D25
e:
L2 = L1 . ( D2/D1)5
D2
D1
L2
L
L1
No 1 trecho:
Q2
hf 1 = K . -------- . L1
D15
No 2 trecho:
Q2
hf 2 = K . -------- . L2
D25
Q2 . L1
Q2 . L2
A perda de carga total, ser: hf 1 + hf 2 = K . ( ----------- + ----------- )
D25
D15
Para o conduto equivalente, teremos:
Q2
hf = K . ------- . L
D5
L
L1
L2
------ = ------- + ------D15
D25
D5
Donde:
L
L1
L2
L3
Ln
------ = ------ + ------ + ------ + + -----D5
D15
D25
D35
Dn5
a regra de Dupuit.
Para a frmula de Hazen-Williams, o expoente do dimetro ser igual a 4,87
hf
Q1
L1
D1
L2
D2
Q2
Q12
hf = K . -------- . L1
D15
Para o 2 conduto:
Q22
hf = K . -------- . L2
D25
Q = Q1 + Q2 , resulta:
hf = O k . (Qx2 / D5) . dx
substituindo Qx e integrando:
ou
Q = Qm 0,45.q L
Qm = q.L
hf = 1/3 . K.Qm2.L
Qm
Qj
A
x
N1
Res
v2
k ----- (perda localizada na entrada do tubo)
2g
v2
------- (energia cintica)
2g
p/
Linha de Carga
Linha
Piezomtrica
v2
(sada do
k ----tubo)
2g
N2
tubo
(seo constante)
Plano de Referncia
Res
Plano de Carga
1
Linha de Carga
Linha Piezomtrica
7
6
v1
trecho 1
1
2
3
4
5
6
7
v3
v2
trecho 2
Res
trecho 3
Res
Li
nh
a
pi
ez
om
t
ric
Li
aa
nh
T
bs
ap
ol
iez
ut
a
om
Q
t
ric
ae
tubo
fe
tiv
a
P
Onde:
1 POSIO:
X
Q
Linha
Piezo
Linha
mtric
a Efe
de C a
r ga A
tiva
bsolu
ta
P
conduto
forado
10,33mca
R1
Linha
tubo
Piezo
Linha
mtric
a E fe
tiva
de Ca
rga A
b
soluta
R2
T
X
a
P
Q
Linha
Linha
Piezo
mtric
a
de C a
Efetiv
r ga A
bsolu
ta
P
T
Q
A
Linh
a de
Linh
a
Piez
om
tr
ica E
Carg
a Ab
solu
fetiv
a
ta
(AP)
Plano de Carga Absoluto
bsoluta
(PC)
h1
a Efetiva
P
A
Patm
Piezo
mtric
a
de C a
Efetiv
r ga A
bsolu
ta
P
10,33mca
Plano de Carga Efetivo
Linha
Linha
de C
Piezo
m
arga A
bsolu
ta
trica E
fetiva
P
Plano de Carga Absoluto
10,33mca
Plano de Carga Efetivo
Linha
Linha
de C
Piezo
m
arga
Absolu
ta
trica E
fetiva
5.6. SIFES
5.6.1. Sifo Verdadeiro
So condutos em que parte da linha se encontra acima do nvel do
lquido no reservatrio alimentador (mais elevado). O lquido elevado at o ponto
mais alto, depois, escoa at o ponto mais baixo de destino.
Uma vez escorvado o sifo (retirado o ar interno), a presso atmosfrica
faz com que o lquido suba no ramo ascendente e se estabelea um regime
permanente de escoamento. Para que o sifo verdadeiro funcione, necessrio que
a presso no lquido seja sempre superior tenso de vapor do lquido. Do
contrrio, haver a vaporizao instantnea e o fluxo ser interrompido. O ramo
ascendente do sifo no deve ir alm de 6.0m e o descendente no alm de 8,0m.
Pela figura, aplicando-se o Teorema de Bernoulli, para um ponto
situado no nvel de reservatrio alimentador e outro ponto no local de sada do
sifo, desprezando as perdas de carga:
h + Patm/ + 0 = 0 + Patm/ + v2/2g
v = (2gh)
terica
Q = c.A.(2gh)
hf1
hft
V2/2g
Patm/
P/
Linh
a
Piez
h1
om
tric
a Ab
solu
ta
V2/2g
h2
A
Linh
a Pi
ezom
tric
a
Efet
iva
V2/2g
C
DESCARGA
Trecho AB
Trecho BC
Linha
Piezo
mtric
a Efe
tiva
conduto
forado
P/
hf
AULA 6 PROBLEMAS DOS DOIS E DOS TRS RESERVATRIOSESCOAMENTO POR BOMBEAMENTO. DIMETRO ECONMICO.
POTNCIA GERADA EM HIDRELTRICAS.
N1
R1
hf
h1
N2
L1
R2
D
O
L2
(hf . D5)
Q = ------------------[K(L1 + L2)]
2 Hiptese: Registro R aberto e linha piezomtrica segundo o traado N1-CN2 (trecho C-N2 horizontal). Neste caso, o reservatrio R2 no
contribui.
(hf . D5)
Q2
hf = K . ------- . L1
D5
Q = ------------------(K . L1)
(h1 . D5)
[(h1 - hf).D5]
Q = ----------------- + ---------------------
(K . L1)
(K . L2)
(H . D5)
[(H - hf).D5]
Q1
L1
H2
R3
D3
O
L3
Q3
D2
L2
1 Caso:
Q2
J = y/L1 = K.Q12/D15
Q1 = (D15/K.L1) . y
Q2 = (D25/K.L2) . (H2 y)
Q3 = (D35/K.L3) . (H3 y)
Q1 = Q2 + Q3
2 Caso:
R2
D1, D2 e D3 e y.
Neste caso, se tem quatro incgnitas e trs equaes.
Soluo: deve-se incluir uma quarta equao, como, por
exemplo, a do custo mnimo.
Soluo do 1 caso na prtica (por tentativas):
L1
Adota-se um valor mdio para y: igual a: 1/2.[H3 + (------------) . H2]
L1 + L2
Determina-se Q1, Q2 e Q3
Q1 = Q2 + Q3
Se
est resolvido.
Se
Q1 Q2 + Q3
adota-se outro valor para y e assim por diante at
conseguir a igualdade desejada.
L1
hfr
Rs
Hr
H
BOMBA
Hs
Hs = altura de suco
Hr = altura de recalque
hf s
L
Rr
Energia perdida
no conduto de
suco (hfs)
Energia
adicionada pela
bomba (AMT)
Energia perdida
no conduto de
recalque (hfr)
Energia do lquido
no reservatrio
superior (Z2)
. Q . AMT
. Q . AMT
PB = ------------------- (kgf.m/s) = ------------------- (CV)
B
75 . B
Onde:
ou
Q . AMT
PM = -------------75 .
Onde:
Q (m3/s)
b) Frmula de Forcheimer:
D = 1,3 . X . Q
n de horas por dia
onde X o regime operacional em ---------------------------24h
D (m)
Q (m3/s)
c) Determinao do dimetro de recalque pelo critrio do menor custo
global (Dimetro Econmico)
o critrio mais correto.
Analisam-se trs alternativas de dimetros, escolhendo aquela
que apresentar o menor custo global anual (custo dos materiais e
equipamentos, energia eltrica, operao e manuteno).
Roteiro:
a) determina-se o dimetro de recalque D2 pela frmula de
Bresse ou Forcheimer (conforme o caso)
b) determinam-se os custos conforme a tabela dada a seguir:
Observao: os dimetros alternativos D1 e D3 so, respectivamente, o
comercial imediatamente inferior a D2 e o comercial imediatamente
superior a D2.
D2
D3
Hf
reservatrio
de montante
He
Energia potencial
no reservatrio
Energia perdida
no sistema
adutor
H - hf = He
Energia recebida
pela turbina
e, para gua
Pt = 9,81 . Q . He (kW)
Q a vazo (m3/s)
(kW)
CHAMIN DE EQUILBRIO
reservatrio
de montante
CONDUTO FORADO
E1
TURBINA
(2)
(1)
ou
v2 = Cv . 2g[(p1/) + (v12/2g)]
ou
v = v2 / 2
Fazendo a substituio:
v2
v2
F.v = . Q . ----- . (v2 - -----) . [1 (-1)]
2
2
v22
Pt = . Q . ------- kgf.m/s
2g
ou
v22
Pt = 9,81 . Q . -------- kW (gua)
2g
onde:
AULA 8
8.1. Definies
Os condutos so livres quando a parte superior do lquido est sujeita
presso atmosfrica, ou, pelo menos, um ponto da superfcie lquida. O
movimento no depende da presso interna, mas da inclinao do fundo do
canal e da superfcie do lquido.
8.2. Casos Prticos
Exemplos de condutos livres:
- cursos naturais de gua;
- canais de irrigao e drenagem;
- aquedutos, condutos de esgoto, galerias de guas pluviais;
- as canalizaes, em geral, onde o lquido no enche
completamente a seo interna.
8.3. Raio hidrulico
a relao entre a rea molhada (A) e o permetro molhado (P). A rea
molhada a seo de escoamento. O permetro molhado a linha imaginria de
contato entre a seo de escoamento e o canal (normalmente paredes e fundo).
RH = A / P
8.4. Velocidade de escoamento nos condutos livres
A distribuio da velocidade de escoamento do lquido nos canais
influenciada pela resistncia ao longo das paredes, ao longo do fundo e pelo
contato com o ar atmosfrico nos casos mais comuns.
Distribuio da velocidade
3
1
3
SEO TRANSVERSAL
SEO LONGITUDINAL
0,0
NA
0,2
0,4
vmdia
0,6
0,8
1,0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
0,30
51
53
55
57
59
61
63
64
65
66
67
70
74
0,40
53
55
57
59
61
63
65
66
67
68
69
71
75
0,50
54
56
58
60
62
64
66
57
68
69
70
72
76
0,60
55
57
59
61
63
65
67
68
69
70
71
73
77
Velocidade (m/s)
0,70
0,80
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
69
70
70
71
71
71
72
73
74
74
78
78
0,90
58
60
62
64
66
68
69
70
71
72
73
75
79
1,00
59
61
63
65
67
69
70
71
72
73
74
76
80
1,50
61
63
65
67
69
71
73
74
75
76
77
79
83
3,00
65
67
69
71
74
76
78
79
80
81
82
83
-
87
C = ------------------1 + m/RH
Valores de m de BAZIN:
1. canais e tubos com paredes extraordinariamente lisas
2. condutos comuns, coletores de esgotos
3. alvenaria de perda bruta
4. paredes mistas (parte revestida e parte sem revestimento)
5. canais em terra
6. canais apresentando grande resistncia ao escoamento
0,06
0,16
0,46
0,85
1,30
1,75
0,00155
1
23 + ------------- + ----I
n
C = -------------------------------------------0,00155
n
1 + ( 23 + ------------ ) . ------I
RH
onde:
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
onde:
RH1/6
C = ----------n
n
0,011
0,012
0,013
0,014
0,015
0,016
0,017
0,018
0,020
0,022
0,025
0,030
0,035
0,040
RH2/3 . I1/2
v = ----------------n
Os valores de n esto na tabela da pgina anterior e so os mesmoa da
frmula de Ganguillet-Kutter.
Em funo do dimetro D do conduto seo plena, temos:
0,397 . D2/3 . I1/2
v = ------------------------n
Submergncias recomendadas
H (m)
5
10
20
30
45
60
90
120
150
% Submergncia
Mnima
Mxima
55
55
50
45
40
40
37
37
35
70
70
70
70
65
60
55
40
45
Tipo de
compressor
1 estgio
1 estgio
1 estgio
1 estgio
1 estgio
2 estgios
2 estgios
2 estgios
2 estgios
4.RH
C = 17,7 . log--------- + 10,09
K
AULA 9
D
r
D2
.
sen
A = rea molhada = -------- ( --------- - --------- )
4
360
2
.D.
P = permetro molhado = -----------360
D
360.sen
RH = raio hidrulico = ------ ( 1 - ---------------- )
4
2..
Seo
molhada
Permetro
molhado
Raio
hidrulico
z1 = h/r
z2 = A/r2
z3 = P/r
z4 = R/r
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
1,05
1,10
1,15
1,20
1,25
1,30
1,35
1,40
1,45
1,50
1,55
1,60
1,65
1,70
1,75
1,80
1,85
1,90
1,95
2,00
0,021
0,059
0,107
0,163
0,227
0,295
0,370
0,447
0,529
0,614
0,702
0,793
0,855
0,980
1,075
1,173
1,272
1,371
1,471
1,571
1,671
1,771
1,870
1,969
2,067
2,162
2,257
2,349
2,449
2,528
2,613
2,694
2,773
2,846
2,915
2,978
3,035
3,082
3,121
3,142
0,635
0,902
1,110
1,287
1,445
1,591
1,726
1,855
1,977
2,094
2,208
2,319
2,426
2,532
2,630
2,739
2,739
2,941
3,042
3,142
3,241
3,342
3,443
3,544
3,653
3,751
3,857
3,964
4,075
4,189
4,307
4,428
4,557
4,692
4,838
4,996
5,173
5,381
5,648
6,283
0,033
0,065
0,096
0,127
0,157
0,186
0,214
0,241
0,268
0,293
0,327
0,342
0,365
0,387
0,408
0,429
0,429
0,468
0,484
0,500
0,530
0,548
0,515
0,555
0,566
0,576
0,585
0,593
0,598
0,603
0,607
0,608
0,608
0,607
0,602
0,597
0,587
0,573
0,553
0,500
Velocidade
V
z5 = --------CrI
Vazo
Q
z6 = ---------Cr5I
0,182
0,255
0,311
0,356
0,397
0,431
0,462
0,491
0,518
0,542
0,571
0,585
0,604
0,622
0,638
0,655
0,655
0,684
0,695
0,707
0,718
0,728
0,739
0,745
0,752
0,759
0,765
0,770
0,774
0,777
0,779
0,780*
0,780
0,779
0,776
0,773
0,766
0,757
0,744
0,707
0,004
0,015
0,033
0,058
0,090
0,127
0,171
0,220
0,274
0,333
0,412
0,464
0,545
0,610
0,639
0,768
0,768
0,941
1,023
1,111
1,199
1,289
1,378
1,467
1,556
1,641
1,726
1,808
1,887
1,963
2,035
2,102
2,163
2,216
2,262
2,301
2,324**
2,355**
2,321
2,221
* Mximo de velocidade
** Mximo de vazo
Observaes importantes:
a) velocidade mxima: ocorre para a profundidade aproximada de 0,81D
b) vazo mxima: ocorre para a profundidade de 0,95D
c) a velocidade a mesma para sees plena e meia seo.