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PREVENO E CONTROLE DE
RISCOS EM MQUINAS,
EQUIPAMENTOS E INSTALAES
MDULO 2
Coordenao Pedaggica
INSTITUTO PROMINAS
APOSTILA RECONHECIDA E AUTORIZADA NA FORMA DO CONVNIO
FIRMADO ENTRE UNIVERSIDADE CANDIDO MENDES
E O INSTITUTO PROMINAS.
Impresso
e
Editorao
SUMRIO
UNIDADE 1 INTRODUO ............................................................................... 02
UNIDADE 2 A ORGANIZAO DA MANUTENO ....................................... 05
UNIDADE 3 PREVENO E CONTROLE EM MQUINAS,
EQUIPAMENTOS E INSTALAES MECNICAS .......................................... 14
UNIDADE 4 PREVENO E CONTROLE EM MQUINAS,
EQUIPAMENTOS E INSTALAES ELTRICAS ........................................... 25
UNIDADE 5 PREVENO E CONTROLE EM MQUINAS,
EQUIPAMENTOS E INSTALAES NA CONSTRUO CIVIL ..................... 42
UNIDADE 6 - PREVENO E CONTROLE DE RISCOS EM CALDEIRAS,
VASOS DE PRESSO, FORNOS ........................................................................ 54
UNIDADE 7 MANUTENO PREVENTIVA E ENGENHARIA DE
SEGURANA ....................................................................................................... 67
REFERNCIAS ..................................................................................................... 89
ANEXO ................................................................................................................. 94
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UNIDADE 1 INTRODUO
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Surgimento da manuteno
Podemos depositar na inveno do relgio mecnico, o ponto de partida para
o surgimento da manuteno, o que se deu por volta do sculo XVI na Europa
Central. Com a necessidade da assistncia tcnica para a manuteno desses
relgios surgiram os primeiros arteses e ao longo da Revoluo Industrial a
manuteno evoluiu e se transformou em cincia no decorrer da Segunda Guerra
Mundial. A partir disso surge a engenharia de manuteno para atender as
necessidades das indstrias, que emergiram principalmente na Inglaterra,
Alemanha, Itlia e Japo (BEZERRA, 2008).
A busca da melhoria contnua nos processos produtivos tem forado as
empresas a evitarem que os seus equipamentos se desgastem, evitando assim
graves transtornos como o atraso de pedidos dos seus clientes. Por isso,
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Essa prtica de origem oriental visa o bem, no somente da empresa como do homem que trabalha
nela. As empresas so municiadas com ferramentas para se organizarem e buscarem sempre
resultados melhores. Partindo do princpio de que o tempo o melhor indicador isolado de
competitividade, atua de forma ampla para reconhecer e eliminar os desperdcios existentes na
empresa, sejam em processos produtivos j existentes ou em fase de projeto, produtos novos,
manuteno de mquinas ou, ainda, processos administrativos.
Para o Kaizen, sempre possvel fazer melhor, nenhum dia deve passar sem que alguma melhoria
tenha sido implantada, seja ela na estrutura da empresa ou no indivduo. Sua metodologia traz
resultados concretos, tanto qualitativamente, quanto quantitativamente, em um curto espao de
tempo e a um baixo custo (que, consequentemente, aumenta a lucratividade), apoiados na sinergia
gerada por uma equipe reunida para alcanar metas estabelecidas pela direo da empresa.
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necessidade
de
melhor
acompanhamento
das
atividades
de
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Movimentos
nas
mquinas
consistem
basicamente
em
rotao,
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motores de popa (para barco) ou para bombas. Para dar partida em motores
maiores, necessrio o uso de manivela ou motor eltrico auxiliar (motor de
arranque). Riscos mecnicos; riscos de incndio; riscos de exploso; riscos de
intoxicao; rudo; calor so alguns dos riscos que esses motores apresentam
durante sua utilizao.
Devem-se tomar as seguintes precaues com o uso dos motores de
combusto interna, que nada mais so do que regras de segurana:
instal-los em cabine apropriada fora do ambiente de trabalho, com boa
ventilao;
o sistema de sada de gases deve possuir silenciador, o tubo de escape deve
conduzir os gases para fora do ambiente e acima das edificaes e deve ser
devidamente protegido, a fim de evitar queimaduras por eventual contato pelo
operador;
precaver-se contra o risco de contragolpe, quando o acionamento for a
manivela;
o sistema de transmisso de fora deve possuir um conjunto de embreagens;
a partida deve ser dada sempre com o motor desengrenado;
deve-se manter perfeita manuteno peridica, com regulagem correta de
mistura ar-combustvel, verificao do sistema de arrefecimento, lubrificao,
etc.
o tanque de combustvel deve ser instalado de maneira que no fique prximo
sada dos gases, fiao ou chave eltrica;
as partes girantes, que podem oferecer riscos (hlices, cremalheira e
acoplamento para transmisso de fora, eixos, etc.) devem ser devidamente
protegidas;
deve-se fazer inspeo peridica da bateria, cuidando-se dos riscos
provenientes dos produtos qumicos;
devem-se usar protetores auriculares quando os motores estiverem em
operao.
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Uma ferramenta para cortar madeira, possui canto de corte fino e deve
ser utilizado para afi-la, uma pedra de amolar, com um pouco de gua;
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mquinas, em
conformidade
com
suas
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mas que impede ou reduz o acesso, em razo de suas dimenses e sua distncia
zona de perigo, como grades de proteo;
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de no oferecer riscos;
as mquinas;
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de
Riscos
Ambientais.
NR
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Transporte,
Movimentao,
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c)
Todo
motor
eltrico
deve
possuir
dispositivo
que
desligue
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projetadas
com
meios
dispositivos
que
garantam
sua
blindagem,
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segura
para
os
trabalhadores
usurios
dos
riscos
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de
borracha
luva de raspa;
capacete de segurana;
cinto de segurana para trabalhos em
altura;
culos escuros para proteo
radiao e contra impactos.
da
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esto
disponveis
de
maneira
simples
concisa.
http://www.miomega.com.br/miomega/html/normas/nbr/
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NA
CONSTRUO,
MONTAGEM,
OPERAO
MANUTENO
10.5.SEGURANA EM INSTALAES DESENERGIZADAS
10.6.SEGURANA EM INSTALAES ENERGIZADAS
10.7.TRABALHO ENVOLVENDO ALTA TENSO
10.8.HABILITAO, QUALIFICAO, CAPACITAO E AUTORIZAO DOS
TRABALHADORES
10.9.PROTEO CONTRA INCNDIO E EXPLOSO
10.10.SINALIZAO DE SEGURANA
10.11.PROCEDIMENTOS DE TRABALHO
10.12.SITUAO DE EMERGNCIA
10.13.RESPONSABILIDADES
10.14. DISPOSIES FINAIS
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GLOSSRIO
ANEXO II -ZONA DE RISCO E ZONA CONTROLADA
ANEXO III TREINAMENTO
ANEXO IV PRAZOS PARA CUMPRIMENTO
instalaes eltricas;
projeto das
instalaes eltricas;
de instalaes eltricas.
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distncia
mnima
entre
mquinas,
em
conformidade
com
suas
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excessivo; ser facilmente reconhecvel pela sua durao, por emisses sonoras
intermitentes e pelas suas caractersticas bem distintas dos outros rudos ambientes
e sinais acsticos, sendo que o som de um sinal de evacuao deve ser contnuo
(COSTA, LOCK; PEREIRA, 2006).
5.6 Tanques, silos e tubulaes
Cada setor econmico possui vrios tipos de espaos considerados
confinados. Na construo civil alm de tanques, silos e tubulaes temos poos,
valas, esgotos, caixes, forros, escavaes.
Conforme a NR 33, Espao Confinado qualquer rea ou ambiente no
projetado para ocupao humana contnua; que possua meios limitados de entrada
e sada; cuja ventilao existente insuficiente para remover contaminantes ou onde
possa existir a deficincia ou enriquecimento de oxignio.
Os trabalhos em reas confinadas so uma das maiores causas de
acidentes graves em funcionrios. Seja por ocorrncia de exploso, por incndio ou
asfixia, estes acidentes em muitos casos tm consequncias fatais. Pesquisas
realizadas pela OSHA (Norma Americana) revela que 90% do acidentes so
causados por falta de oxignio, ou seja por riscos atmosfricos.
A fim de minimizar e, se possvel, eliminar tais acidentes, o trabalho em
reas confinadas foi normatizado atravs da ABNT 14.787 que, entre outras
providncias, exige a adequada ventilao dos espaos confinados. A exausto e/ou
insuflamento dos ambientes confinados tem como objetivo principal reduzir a
concentrao de substncias txicas e/ou perigosas presentes na atmosfera do
ambiente confinado, seja antes do incio dos trabalhos seja no decorrer destes. Vale
salientar que a ventilao mais eficiente do que a exausto, no caso deste
segundo deve-se aplicar na fonte geradora, por exemplo em um servio com solda,
enquanto isso a ventilao far a retirada de um todo no espao, para este caso
chamamos de sistemas combinados.
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consiga ser lida corretamente por problemas de vazamento ou bloqueio, dever ser
imediatamente acionado o procedimento de paralisao da caldeira.
Constitui risco grave e iminente a falta de qualquer um dos seguintes itens:
a) Vlvula ou outro dispositivo de segurana com presso de abertura
ajustada em valor igual ou inferior a PMTA, instalada diretamente no vaso ou no
sistema que o inclui;
b) Dispositivo de segurana contra bloqueio inadvertido da vlvula quando
esta no estiver instalada diretamente no vaso;
c) Instrumento que indique a presso de operao.
Entende-se por outro dispositivo de segurana dispositivos que tm por
objetivo impedir que a presso interna do vaso atinja valores que comprometam sua
integridade estrutural. So exemplos de outros dispositivos: discos de ruptura,
vlvulas quebra-vcuo, plugues fusveis, etc.
Vlvulas de segurana-piloto operadas podem ser consideradas como outro
dispositivo, desde que mantenha a capacidade de funcionamento em qualquer
condio de anormalidade operacional.
As vlvulas de segurana devem abrir em presso estabelecida pelo cdigo
de projeto. No caso do Cdigo ASME VIII, este valor igual ou inferior PMTA.
Aps a abertura, a presso da caldeira poder elevar-se pouco acima da PMTA, at
a atuao plena da vlvula. Essa sobrepresso definida pelo cdigo de projeto, e
no deve ser ultrapassada.
O
dispositivo
automaticamente
de
sem
segurana
o
concurso
um
do
componente
operador
que
presso
visa
aliviar
do
vaso,
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devendo
possuir
exame
externo,
interno
teste
hidrosttico,
considerando as limitaes.
No sero aceitos como Inspeo de Segurana Inicial exames internos,
externos e teste hidrosttico efetuados nas dependncias do fabricante do vaso de
presso. Esses exames so importantes e necessrios, porm no constituem a
Inspeo de Segurana Inicial, uma vez que seus componentes podem sofrer
avarias durante o transporte, armazenamento e montagem no local definitivo. A
Inspeo de Segurana Inicial s poder ser realizada quando o vaso de presso j
estiver instalado em seu local definitivo.
Inspeo de Segurana Peridica, constituda por exame externo, interno e
teste hidrosttico, deve obedecer aos seguintes prazos mximos estabelecidos a
seguir:
Para estabelecimentos que no possuam Servio Prprio de Inspeo de
Equipamentos, conforme citado no Anexo II:
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So documentos complementares:
ABNT NBR 5413 Iluminncia de interiores;
ABNT NBR 12177 Inspeo de segurana de caldeiras estacionrias
aquotubular e flamotubular a vapor;
ABNT NBR 12228 Tanque estacionrio destinado estocagem de gases
altamente refrigerados: inspeo peridica;
Captulo V do Ttulo II da CLT Refere-se Segurana e Medicina do
Trabalho;
NR 13 Manual tcnico de caldeiras e vasos de presso. Editado pelo
Ministrio do Trabalho e Emprego;
Portaria MTb/SSST n 23, de 27/12/94 Determina os prazos para adaptao
dos empregadores e penalidades (SESI, 2008).
NR 14 FORNOS
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As escadas e plataformas dos fornos devem ser feitas de modo a garantir aos
trabalhadores a execuo segura de suas tarefas.
Os fornos que utilizarem combustveis gasosos ou lquidos devem ter
sistemas de proteo para:
a) no ocorrer exploso por falha da chama de aquecimento ou no
acionamento do queimador;
b) evitar retrocesso da chama.
Os fornos devem ser dotados de chamin, suficientemente dimensionada
para a livre sada dos gases queimados, de acordo com normas tcnicas oficiais
sobre poluio do ar.
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que fosse mais confivel. Estudos em torno de como efetuar reparos mais rpidos,
estudos para tornar as equipes mais eficientes, de melhores mtodos de trabalho
em manuteno, de quantidade adequada de sobressalentes, de melhoria de locais
de trabalho, e tambm das caractersticas das falhas e sua repetio, passaram a
ser desenvolvidos e encontram-se agrupados em torno do ttulo Engenharia de
Manuteno.
Devido ao desenvolvimento dos computadores, a Engenharia de Manuteno
passou a desenvolver processos mais sofisticados de controle e anlise, utilizandose de frmulas complexas visando predeterminar os perodos mais econmicos de
execuo da Manuteno Preventiva.
A manuteno preventiva, aliada ao uso de medies e acompanhamento
peridico nos equipamentos, com o uso de instrumentos sofisticados e at
monitorao remota, introduziu j na dcada de 1960/1970 o conceito de
Manuteno Preditiva ou Controle Preditivo de Manuteno, que a manuteno
efetuada apenas quando se detecta a aproximao de uma condio instvel ou de
uma falha. Se no existe a condio instvel, o equipamento fica em funcionamento
at que a proximidade de falha seja detectada. Por outro lado, o controle estatstico
de falhas ocorridas, poder indicar quando, provavelmente, o equipamento falhar.
O mtodo estatstico uma valiosa ferramenta para a determinao da aproximao
de uma condio de falha.
Em 1970, o Ministrio de Tecnologia da Gr-Bretanha criou o conceito de
terotecnologia, relacionado com a facilidade de manuteno das mquinas,
equipamentos e sistemas. A terotecnologia consistia na participao dos operadores
finais na fase de concepo dos projetos de sistemas, servios ou equipamentos,
para que se pensasse na facilidade de sua manuteno.
Ao longo de sua evoluo, a manuteno tem perdido o seu carter corretivo
e assumido cada vez mais uma postura preventiva. Esta evoluo vem ao encontro
da atual tendncia econmica de globalizao e canibalizao de profisses, que
no deixa muito espao para um sistema produtivo estigmatizado por falhas
frequentes.
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tem tomado uma srie de aes. Dentre elas, a mais importante a reduo do
estoque de peas de reposio, outra seria a melhora dos ndices de produtividade e
qualidade dos produtos da empresa.
O custo das atividades envolvidas na manuteno fundamental na deciso
de realiz-la ou no. Ele se constitui no fator principal para a tomada de deciso
sobre qual programa de manuteno deve ser executado. Um dos quesitos que ir
reduzir o nmero de paradas de um equipamento o nvel de investimento realizado
na manuteno.
A manuteno dos equipamentos deve ser vista como uma atividade de apoio
para o setor produtivo e no apenas como um custo em si. Quando a manuteno
bem realizada ela melhora a produtividade e qualidade dos produtos, em
decorrncia, a empresa se torna mais competitiva no mercado.
A indisponibilidade do equipamento torna-se um custo invisvel para uma
empresa, pois nela esto agregados os custos provenientes das perdas de
produtividade e da m qualidade dos produtos idealizados. Segundo Cattini (1992),
os custos envolvidos pela indisponibilidade e a depreciao dos equipamentos so a
consequncia da falta de realizao de uma manuteno.
Na manuteno corretiva, nenhuma ao tomada at que ocorra uma falha
do equipamento. Esse mtodo conhecido como produzir at quebrar. Os
problemas causados por esse mtodo, geralmente, resultam em interrupes no
planejadas na produo e baixa na qualidade dos produtos, em consequncia, podese elevar os custos de manuteno.
A manuteno preventiva implica na realizao de servios, talvez
desnecessrios de manuteno no equipamento ou em parte do mesmo,
independente das condies reais das partes. Embora esse mtodo seja melhor do
que deixar a mquina funcionar at quebrar, a manuteno preventiva torna-se cara
por causa das interrupes excessivas da produo para realizao de manuteno.
Essa atividade acaba por elevar o custo com reposio de peas ainda em
condies de uso.
Como vimos, a manuteno preditiva o processo atravs do qual
determinam-se as condies operacionais das mquinas atravs de sua
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uma questo que exige a participao de todos envolvidos e mais uma vez
o engenheiro de segurana pode iniciar o movimento de integrar empresas e
colaboradores no processo de escolha da mquina, pois todos tero a ganhar:
menos manuteno, menos estragos, menos acidentes de trabalho, maior
produtividade.
7.6 Mquinas e equipamentos obsoletos ou inseguros um estudo documental
do MPAS
Em 2001, o Ministrio da Previdncia e Assistncia Social elaborou um
Manual para ampliar a compreenso da complexa problemtica provocada pela
utilizao e comercializao de mquinas inseguras e obsoletas, visto que o
problema das mquinas e equipamentos obsoletos e inseguros so responsveis
por cerca de 25% dos acidentes do trabalho graves e incapacitantes registrados no
Pas.
Os acidentes de trabalho tm um elevado nus para toda a sociedade, sendo
a sua reduo um anseio de todos: governo, empresrios e trabalhadores. Alm da
questo social, com morte e mutilao de operrios, a importncia econmica
tambm crescente. Alm de causar prejuzos s foras produtivas, os acidentes
geram despesas como pagamento de benefcios previdencirios, recursos que
poderiam estar sendo canalizados para outras polticas sociais. Urge, portanto,
reduzir o custo econmico mediante medidas de preveno.
O manual resultado de um estudo realizado pelo professor doutor Ren
Mendes e colaboradores, desenvolvido por solicitao da Secretaria de Previdncia
Social (SPS/ MPAS), com o apoio do Banco Mundial e do Programa das Naes
Unidas para o Desenvolvimento (PNUD) e outras parcerias.
A operao dessas mquinas est associada incidncia de acidentes do
trabalho graves e incapacitantes, com bvios impactos na sade e no bem-estar dos
trabalhadores e no Seguro Social.
Com esta publicao, busca-se abordar um aspecto do problema, melhorando
sua compreenso e procurando encontrar estratgias que possam ser eficazes no
tocante questo da utilizao segura de maquinrio.
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O manual apresenta:
uma relao de maquinrio obsoleto e inseguro, gerador de acidentes graves
e incapacitantes, em pequenas e mdias empresas, sua incidncia e
participao no parque industrial brasileiro;
um relatrio tcnico-documental sobre mquinas e equipamentos alternativos
seguros, que contm especificaes tcnicas, adequao tecnolgica,
acordos ou negociaes coletivas j desenvolvidas em reas especficas,
custo e condies de aquisio;
disposies legais que favoream a preveno de acidentes por meio da
adequao da base tecnolgica.
Focaremos nesta unidade, as mquinas e equipamentos analisados sob os
seguintes aspectos: por que so consideradas obsoletas ou inseguras e sua
operao segura, ou seja, como reduzir os riscos ocupacionais.
1) Prensas mecnicas:
Prensa excntrica com embreagem a chaveta Uma mquina dotada desse
tipo de embreagem est sujeita ocorrncia do repique, por uma falha mecnica
nesse dispositivo. H a descida da mesa mvel como se ela tivesse sido acionada,
podendo provocar acidentes graves envolvendo as mos do trabalhador, por
exemplo, na retirada ou colocao de material para prensar.
Esse risco aumentado quando no h um programa de manuteno
adequado para o equipamento. Por isso, a Conveno Coletiva de Trabalho para
Melhoria das Condies de Trabalho em Prensas Mecnicas e Hidrulicas
(SINDICATO DOS METALRGICOS DE SO PAULO e outros, 1999) define como
obrigatria, para esse tipo de mquina, a adoo de recursos que garantam o
impedimento fsico ao ingresso das mos do operador na zona de prensagem,
dentre eles:
ferramenta fechada;
enclausuramento da zona de prensagem, com fresta que permita apenas o
ingresso do material, e no da mo humana;
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mo mecnica;
sistema de gaveta;
sistema de alimentao por gravidade e remoo pneumtica;
sistema de bandeja rotativa (tambor de revlver);
transportador de alimentao ou robtica.
Prensa excntrica com embreagem tipo freio/frico Nesse tipo de mquina,
pode haver riscos relacionados ao tipo de acionamento adotado. No acionamento
por pedais, as mos ficam livres para o acesso zona de prensagem, podendo
haver acidente por um movimento descoordenado, ou at mesmo por um esbarro.
No acionamento por botoeira simples (h um boto de acionamento), uma das mos
fica livre para o acesso zona de prensagem.
O uso de comando bimanual (o operador tem de pressionar dois botes
simultaneamente para haver a prensagem). Esse tipo de equipamento torna o risco
de acidente substancialmente menor, desde que tal sistema de acionamento seja
adequadamente projetado e executado. Faz-se necessria a instalao de tantos
comandos
bimanuais
quanto
nmero
de
trabalhadores
que
operam
simultaneamente a prensa.
Uma cortina de luz (sistema de proteo baseado em feixes e sensores
pticos que interrompe ou impede a prensagem quando a mo ou outra parte do
corpo adentra a zona de prensagem) eleva ainda mais o nvel de segurana do
equipamento, protegendo, inclusive, terceiros contra acidentes. Barreiras mveis,
que interrompem ou impedem a prensagem quando abertas (interbloqueio)
produzem o mesmo efeito.
A Conveno Coletiva de Trabalho para Melhoria das Condies de Trabalho
em Prensas Mecnicas e Hidrulicas estabelece o uso de comandos bimanuais com
simultaneidade e autoteste, que garanta a vida til do comando, como uma forma de
cumprir os requisitos bsicos de segurana para prensas mecnicas com
embreagem a freio/frico pneumticos, exceto quando houver a necessidade de o
operador ingressar na zona de prensagem. Estabelece tambm requisitos para esse
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aberta. Essa marcha lenta s deve ser possvel com as grades metlicas
abertas em apenas um grupo impressor;
quando as zonas de convergncia descobertas no estiverem equipadas com
barras fixas ou sensveis, o funcionamento da mquina deve se dar
velocidade mais reduzida possvel, associada manuteno da presso de
um dedo sobre um boto.
Tambm de acordo com a recomendao francesa, devem-se instalar
protees fixas e mveis, impedindo fisicamente o acesso a correntes e
transportadores da alimentao e recepo das folhas, cuja abertura implique a
parada da mquina.
9) Injetoras de plstico
O principal risco que esse equipamento pode oferecer de esmagamento de
mos e braos durante o fechamento do molde. Isso tambm pode ocorrer no
mecanismo de fechamento, mostrado no desenho abaixo.
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de
grande
inrcia,
podendo,
por
isso,
provocar
esmagamento
Se a proteo mvel estiver na posio fechada, o micro que opera no modo positivo ficar somente
sob a ao de uma mola que fechar os contatos eltricos do dispositivo de segurana, permitindo
que a injetora funcione normalmente. Nesse caso, uma ruptura da mola implicar uma abertura dos
contatos eltricos, paralisando imediatamente a injetora. Por outro lado, se a proteo mvel estiver
na posio aberta, o micro ficar pressionado, opondo-se ao da mola, fazendo com que os
contatos eltricos fiquem positivamente abertos, o que impede o funcionamento da injetora.
Se a proteo mvel estiver na posio fechada, o micro que opera no modo negativo ficar
pressionado, fechando os contatos eltricos por oposio ao da mola, permitindo o
funcionamento da injetora. Por outro lado, se a proteo mvel estiver na posio aberta, os contatos
eltricos ficaro negativamente abertos, isto porque esto exclusivamente sob a ao da mola, e
haver interrupo do funcionamento da injetora; entretanto, uma falha na mola poder manter os
contatos fechados, ainda que a proteo mvel esteja na posio aberta.
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REFERNCIAS
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BRANCO FILHO, Gil. A organizao, o planejamento e o controle da manuteno.
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CAMPOS, Armando; LIMA, Valter; TAVARES, Jos da Cunha. Preveno e controle
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TAVARES, Jos da Cunha. Parte 3: Movimentao, transporte, manuseio de
materiais e arranjo fsico. Movimentao, transporte, manuseio e armazenamento de
materiais Arranjo fsico. In: CAMPOS, Armando; LIMA, Valter; TAVARES, Jos da
Cunha. Preveno e controle de risco em mquinas, equipamentos e instalaes. 5
ed. So Paulo: SENAC, 2009.
REFERNCIAS COMPLEMENTARES
ABNT - TB - 19 Grupo 05: Termos fundamentais de eletricidade, 1971.
ABNT. Associao Brasileira de Normas Tcnicas. Mquinas injetoras de plsticos e
elastmeros. requisitos tcnicos de segurana para o projeto, construo e
utilizao. NBR 13536, 1995.
ABRAMEQ/SEBRAE-RS Cartilha de Segurana em Mquinas e Equipamentos para
Calados - Requisitos Mnimos de Segurana - Novo Hamburgo (RS), 2010.
ALMEIDA, I. M. Construindo a culpa e evitando a preveno: caminhos da
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Botucatu, So Paulo, 1997. So Paulo, 2000. Tese de doutoramento, Faculdade de
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BEZERRA, Carlos Andr Dias. Desenvolvimento de Competncias e de
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ANEXOS
NORMA REGULAMENTADORA 11 TRANSPORTE, MOVIMENTAO,
ARMAZENAGEM E MANUSEIO DE MATERIAIS
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alterao,
est
no
endereo
http://portal.mte.gov.br/data/files/FF8080812DDC2FF4012DE27B8E752912/NR12%20(atualizada%202010).pdf
No prembulo da norma fica bem claro que muito difcil encontrar nas
instalaes das empresas, qualquer empresa, alguma instalao ou equipamento
que no seja alcanado pelo que dispe a regulamentao.
Essa norma que de 1978, foi revista, ampliada e atualizada em dezembro
de 2010.
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de
Manuteno,
disponvel
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