Preparacin de materiales

MECNICA Cardado, Lijado, Fresado

Estos procesos se recomiendan para obtener un ptimo anclaje del pegamento al
substrato al hacer la superficie ms spera.
Lijado en corte
Recomendado para pieles delgadas tales como: becerros, nonatos, cabras, pieles exticas
y sintticos. El grano de la lija recomendado es del #80/100. La velocidad recomendada del
banco de acabar debe ser de 800/1200 r.p.m.
Lijado en suela
En suelas de hule, E.V.A. y P.V.C., la lija puede ser del #40/60 a una velocidad promedio
de 1800/2200 r.p.m.
Cardado
Para pieles de mediano calibre la carda recomendada es la ahulada con una velocidad
entre las 1800/2200 r.p.m. Para pieles gruesas y con altos contenidos de grasa se
recomienda la carda de alambre a una velocidad entre 2400/2800 r.p.m.
Fresado
Recomendado para las suelas de PU y Hule/Ltex se recomienda una velocidad de
2800/3000 r.p.m.

FSICA Limpieza con solventes y Primers SQ

Limpieza
sta se lleva a cabo para retirar las impurezas de la superficie tales como polvo, grasas
y desmoldantes, se recomienda principalmente en las suelas de PU, TR y PVC usando
el Limpiador SQ-20 o el Limpiador M o el Lavador P segn se recomiende.
Primer
Este nos sirve para promover la adhesin en los diferentes sustratos actuando como
una primera capa de adhesivo, utilizando el Tratador PU, Tratador PVC, Tratador EVA, o
PRIMER PLUS, segn se recomiende.
*Importante: Se recomienda el uso de guantes y mascarilla al aplicar, ya que algunos son
txicos o agresivos con la piel.

QUMICA
Recomendada para todas las suelas de hule en todas sus variedades: TR, Hule, Ltex,
Crep, Vulcanizado o Laminado.
Esta accin nos permite modificar la superficie para poder recibir un pegamento de
poliuretano aplicando el tratador TR.
*Importante: El Tratador TR siempre deber estar en recipientes de plstico o vidrio
ya que el contacto con el metal provoca oxidacin, as mismo se recomienda el uso de
guantes y mascarilla en su aplicacin.

PREPARACIN DEL PEGAMENTO

ANLISIS DE U

La accin de incorporar aditivo SQ al pegamento SQ nos permite

incrementar la fuerza de contacto inicial (TAC), incrementar la fuerza
de pegado final e incrementar la resistencia a la reactivacin por
altas temperaturas y humedad. El porcentaje recomendado dependiendo
del proceso productivo ser del 2.5 % al 5% esto es de 25 a 50 ml. por litro
de pegamento.

FALLA DE ADHESI

APLICACIN DEL PEGAMENTO

MALA PREPARACIN DE L

La aplicacin del Pegamento SQ deber ser uniforme en toda la superficie

de contacto del substrato sin dejar charcos. Preferentemente la aplicacin
deber llevarse a cabo con cepillos para efectuar una aplicacin ms
uniforme.

FALTA DE PRESIN/ACTI

FACTORES A CHE

Limpieza del
substrato(corte o s

SECADO DEL PEGAMENTO

Este se recomienda en base al proceso que se tenga (ambiente, torre, tnel
u horno).

rea de contacto
Aspereza de la
superficie

ACTIVACIN DEL PEGAMENTO

Se recomienda en base al tipo de corte, suela y pegamento a usar: una
mayor rigidez del substrato requiere un mayor calentamiento.

Cardado (corte o
Penetracin del
adhesivo

FACTORES QUE PR

Mano de obra

Falta de capacita
Distraccin
Fatiga

Maquinaria
Obsoleta

PRENSADO

Descompuest

Este se recomienda en base al tipo de cada suela, entre ms rgida sea la

suela la presin debe ser mayor. Las recomendaciones son las
siguientes:

Falta de mantenim

Suelas Blandas: (E.V.A., T.R., PHYLON) De 2.5 a 3.5 Kg/cm2

Suelas de media dureza: (PU, Ranil, PVC expanso, Hule) 3.5 a 4.5
Kg/cm2
Suelas duras: cuero, PVC, de 4.5 a 6 Kg/cm2

ESTABILIZADO (ENFRIADO)

Este proceso se recomienda cuando al zapato una vez pegado se le va a retirar la horma o va a un p
el tiempo promedio dentro del estabilizado deber ser no inferior a 2 minutos con una temp

5C a 5C.

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