Regulador de Voltaje

Libro de
Instrucciones
M2001D Control para

Cambiador de Tap Digital
CONTROLS
Control M-2001D
Cambiador de Tap Digital
Control para cambiador de Tap Digital para
Transformadores y Reguladores

Control de LTC de Transformador, de

regulador de subestacin, y de regulador de
lnea proporciona operacin confiable con
capacidades expandidas
Adaptador de paneles para modernizar controles

del cambiador de tap populares en la industrias
Puerto de Comunicacin USB 1.1 para rpida

programacin en campo
Deteccin/Operacin de potencia Inversa con

configuracin de TP para lado fuente y carga
Medicin de Demanda/Histrico de Datos con

Estampa de Fecha/Tiempo (Una/Tres Fases)
Anlisis de Armnicas
LDC con R & X o Z-compensacin
SCAMP (SCADA Botn Auto/Manual Controlable)

Adaptador de Panel Auto/Manual el Estado del
Switch puede ser cambiado por un comando
SCADA
Registrador de Secuencia de Eventos
SCADA HeartBeat (Latido de Corazn SCADA)
Tarjeta SD Smart Flash
Entrada de Voltaje de TP Fuente
Monitoreo CBEMA
Polarizacin de VAr por coordinacin "aguas abajo" con controles de capacitores
Conocimiento de la Posicin de Tap por el Mtodo de Corriente Circulante o el

Mtodo de Seguidor para Reguladores
Paralelamiento de Transformadores por los mtodos de corriente circulante,

Circuito de Maestro/Seguidor (punto a punto), o VAR
Pantalla LCD (Rango 20 a +70 grados Celsius) o pantalla Fluorescente de Vacio

disponible opcionalmente (rango 40 a +80 grados Celsius)
Entrada de Respaldo de Alimentacin de Energa del Control Opcional para

Anillos de Comunicacin por Fibra ptica
Protocolos de Comunicacin disponibles DNP3.0, MODBUS e IEC-61850
Opcional Ethernet RJ45 o Ethernet Fibra ptica
M2001D Control para Cambiador de Tap Digital
Caractersticas
Seleccin del Tipo de Regulador A o B
El M-2001D incluye las siguientes caractersticas y

puede ser usado para LTCs o reguladores donde se
requieran comunicaciones SCADA.
Entrada del Voltaje de Control
Alimentacin de Energa del Motor
Centro de Banda Ajustable
Entrada del Voltaje Fuente
Ancho de Banda Ajustable
Entrada de Corriente de Lnea
Polarizacin de VAr Ajustable
Salida Subir
Compensacin de Cada de Lnea, R, X y

Z Compensacin con rango de 72 Volt
Salida Bajar
Perfil de Corriente del Motor
Retardo de tiempo, Definido e Inverso
Retardo de Tiempo Entre-Taps
Hasta 30 nicos 15 caracteres Cdigos de

Acceso de Usuario (Nivel 1 o Nivel 2)
Cuatro Perfiles de Ajustes
Salidas seleccionables, Continua o Pulsada
20 Caracteres en LCD de 2 Filas o Pantalla

Fluorescente de Vacio opcional
Operacin por Potencia Inversa con

seleccin por seis controles incluyendo un
modo de generacin distribuida
"Botones Calientes" proporcionan acceso

rpido a los puntos de ajustes, configuracin
y comunicaciones
Correccin de Angulo de TC o PT
Software de Comunicaciones S-2001D

TapTalk
Medicin en Tiempo-Real de parmetros

medidos y calculados (Una/Tres Fases)
Adaptador Panel Auto/Manual Switch de

control Manual fuera del microprocesador
Medicin de demanda con intervalo de

tiempo seleccionable
Puerto Frontal de Comunicacin USB 1.1
Operacin Drag Hands
Bloqueo externo del AUTO del cambiador

de Tap
Inhibicin del Cambiador de Tap por

Sobrecorriente de Lnea Ajustable
Lmites de Voltaje
Lmites de Posicin de Tap
Entrada de Corriente circulante con

Mtodos de Paralelamiento por Corriente
circulante, VAR opcional, Paralelamiento
opcional Maestro/Seguidor (punto a punto)
(requiere Ethernet e IEC61850)
Auto Runback (debido a sobre-voltaje)
Tres Pasos de Reduccin de Voltaje

Independientes
Operacin Secuencial y No-Secuencial
Correccin de la Relacin de TP
Contactos de Salida de Alarma de AutoChequeo
LED's en Panel Frontal para Raise (Subir)

Fuera de Banda, Lower (Bajar) Fuera de
Banda, Flujo de Potencia Inversa Rev Pwr
Detectado, ALARMA presente, Reduccin
de Voltaje V/RED en Efecto, CPU OK,
Operacin Auto Bloqueada MANUAL,
Control SCADA bloqueada LOCAL y Com1
TX y RX
Contactos de Alarma Programable por el

Usuario
Panel Frontal Entradas de Reduccin de

Voltaje 1 & 2 as como entradas (Binaria)
(3 Pasos Total)
Conocimiento de la Posicin de Tap por

"Keep Track" o Mtodo de Corriente
Circulante
Deteccin de la Posicin de Neutro (Binaria)

y Contador
Contador de Operaciones
Contador de Operaciones Reajustable
Entrada del Contador (Binaria) para

aplicaciones de Regulador/Entrada de
Secuencia Completa para aplicaciones de
Transformador.
Registro de la Posicin del Tap
Estado del Switch Auto/Off/Manual va

SCADA
Entrada de Estado del Sello/Switch

(Binaria)
Sello del Motor Bloqueo/Alarma
Todas las marcas y nombres de productos que aparecen en este documento son marcas registradas de sus respectivos dueos
2
Caractersticas (Cont.)
Caractersticas Opcionales
No Secuencial/Entrada de Bloqueo SCADA

(Binaria)
Salida de Sello (Aplicaciones Cooper)
Puertos COM1 (superior), RS-485 y Fibra

ptica (conectores ST y V-pin disponibles
con fibra de 62.5 y 200 micro soportadas)
Puerto Ethernet COM3 (10/100 BaseT) est

disponible a travs de un conector RJ45 o
Fibra ST sobre la parte superior del control.
Este puerto soporta DNP sobre TCP/IP,
MODBUS sobre TCP/IP, e IEC 61850
sobre TCP/IP
Capacidad de Bluetooth Local Inalmbrico
COM2 (superior), RS-232 y opcional

Bluetooth (seleccionable por el usuario si
Bluetooth es instalado)
Pantalla Fluorescente de Vacio (rango 40

a +80 Grados Celsius)
Protocolos de Comunicacin incluyen DNP

3.0, MODBUS e IEC 61850 (IEC 61850
nicamente disponible con puerto Ethernet
opcional)
Entrada de Respaldo de Alimentacin de

Energa del Control entrada (+12 V cd)
para respaldo de Anillos de Comunicacin
por Fibra ptica
Ranura de Tarjeta SD Smar t Flash

soportando tarjetas SD y SDHC SD
Comunicaciones IEC61850
La Tarjeta SD Smar t Flash puede

ser enlazada a uno o ms controles
proporcionando una "Llave" de Seguridad
fsica la cual proporciona Acceso de Usuario
de Nivel 2 al control cuando la Tarjeta SD es
insertada para la manipulacin de ajustes.
Soporta direccionamiento DNP Nivel

Subestacin o Alimentador adems
al direccionamiento individual para
aplicaciones de Redes Inteligentes.
Un botn de acceso al usuario configurable

para Despertar la pantalla para registrar
datos manuales con la Tarjeta SD Smart
Flash.
Calidad de la Energa la cual consiste de:

(132 eventos)
Histrico de Datos
Anlisis de Armnicas
Oscilografa
Monitoreo CBEMA para detectar sags
y swells y arrancar la recoleccin de
datos y funciones de alarma.
Software de Anlisis de Datos de

Oscilografa TapPlot
Accesorios

Mdulo de Interface de Circuito de Corriente

M2025B(D) Convertidor anlogo de
Corriente a Voltaje para Sensores de
Posicin de Tap
Alimentacin de Energa de Respaldo del

Control M-2026 CA-CD
M-2027 Alimentacin de Energa de

Respaldo del Control CA nicamente
M-2948-N mide una rotacin de 0 a

297, 9/Tap, 16 Taps con 1 Neutro y una
Pendiente Negativa (rotacin contraria a las
manecillas del reloj causa un decremento
en la Posicin de Tap). Para uso con un
Indicador de Posicin Qualitrol, Modelo
08100201 o equivalente.
M-2948-P mide una rotacin de 0 a

297, 9/Tap, 16 Taps con 1 Neutro y
una Pendiente Positiva (rotacin en el
sentido de las manecillas del reloj causa
un incremento en la Posicin del Tap).

330, 10/Tap, 16 Taps con 1 Neutro y una
en la Posicin de Tap). Para uso con un
Indicador de Posicin Qualitrol, Modelo
082-020-01, 082-001-01, o equivalente.

330, 10/Tap, 16 Taps con 1 Neutro y
315, 9/Tap, 16 Taps con 3 Neutros y una
en la Posicin de Tap).

315, 9/Tap, 16 Taps con 3 Neutros y

350, 10/Tap, 16 Taps con 3 Neutros
y una Pendiente Negativa (rotacin
contraria a las manecillas del reloj causa
un decremento en la Posicin de Tap).

y una Pendiente Positiva (rotacin en el

306,9/Tap, 16 Taps con 2 Neutros y
una Pendiente Negativa (rotacin en el
un decremento en la Posicin del Tap).

306, 9/Tap, 16 Taps con 2 Neutros y
un incremento en la Posicin del Tap)

y una Pendiente Negativa (rotacin
contraria a las manecillas del reloj causa
un decremento en la Posicin de Tap)

y una Pendiente Positiva (rotacin en el
un incremento en la Posicin del Tap)
Informacin de Caractersticas
Centro de Banda: Ajustable desde 100 V a 135 V en incrementos de 0.1 V.
Ancho de Banda: Ajustable desde 1 V a 10 V en incrementos de 0.1 V.
Compensacin de Cada de Lnea: Compensacin R y X. Ajustable desde 72 V a +72 V en incrementos de
1 V. Z compensacin disponible con ajustes de subir voltaje desde 0 V a +72 V, en incrementos de 1 V.
Retardo de Tiempo: Definido; Ajustable desde 1 segundo a 120 segundos, en incrementos de 1 segundo.
Inverso; Ajustable desde 1 segundo a 120 segundos, en incrementos de 1 segundo.
Retardo de Tiempo Entre-Tap: Usado para introducir retardo de tiempo entre las operaciones de tap cuando
el control est en modo secuencial; ajustable desde 0 a 60 segundos en incrementos de 1.0 segundo. Se
requiere entrada del Contador.
Salidas Seleccionables: Continuas o Pulsadas. Normalmente, una seal de salida (subir o bajar) es mantenida
cuando el voltaje permanece fuera de la banda. La longitud de la salida pulsada es programable desde 0.2 a
12 segundos, en incrementos de 0.1 segundos.
Operacin por Potencia Inversa:
Si la indicacin de Posicin de Tap "Keep Track" es aplicable, la unidad puede ser ajustada a "Regreso a Neutro",
"Regular en Inversa, Ignore", "Bloqueo", "Medir Regulado Inverso", o "Regular en Inverso". La caracterstica
Regular en Inversa le permite separar los puntos de ajustes y regulacin en la direccin inversa sin la instalacin
de TPs lado Fuente. La Generacin Distribuida permite alternar los valores LDC R y X a ser aplicados al control
cuando es detectada la Potencia Inversa. Si "Keep Track" est deshabilitado, entonces estn disponibles los
modos "Medir Regulado Inverso", "Ignore" y "Bloqueo". Medir Regulado Inverso le permite al control cambiar
la entrada de medicin de voltaje desde un TP lado carga a un TP lado fuente si uno est disponible y opera
en el Modo Potencia Inversa usando esa entrada.
Correccin del ngulo de Fase del TC a TP: Ajustable desde 0 a +330 en incrementos de 30.
Inhibir el Cambio de Tap por Sobrecorriente en la Carga: Ajustable desde 200 mA a 640 mA de la corriente
de lnea para pantallas de TC de 200 mA 1.0 A a 3.2 A para pantalla de TC de 1 A y 5.0 A a 16.0 A para
pantalla de 5 A CT. Se requiere TC auxiliar externo para entradas de TC de 1.0 A y 5 A.
Lmites de Voltaje, Lmites de Posicin de Tap, and Runback: Los lmites de Sobre/Bajo voltaje son ajustables
independientemente desde 95 V a 135 V en incrementos de 0.1 V. Los lmites de Subir y Bajar la Posicin de
Tap pueden ser ajustados por el usuario, con el Conocimiento de la Posicin de Tap activa. Se tiene disponible
una banda muerta ajustable (arriba del lmite de sobre-voltaje) de 1 V a 4 V, la cual es usada para ajustar el
lmite runback.
Reduccin de Voltaje: Tres pasos independientes, cada uno ajustable desde 0% a 10% en incrementos de 0.1%
del punto de ajuste del centro de banda pueden ser actuados desde los botones del panel frontal dedicados
o a travs de entradas de contacto. La reduccin de voltaje puede ser deshabilitada local y remotamente si
se desea.
Normalizacin de Voltaje: Un Multiplicador de Normalizacin de Voltaje con un rango de 0.80 a 1.20
est disponible para ser aplicado al Voltaje de Salida del Medidor y es desplegado en tiempo real como la
Normalizacin de Voltaje. El propsito de la Normalizacin de Voltaje es permitir al usuario superar las diferencias
en la relacin de TP que la entrada de voltaje de carga este usando contra el TP que el usuario final u otro
mtodo de medicin este usando.
Bloqueo de Cambiador de Tap AUTO: Bloquea la Operacin automtica del cambiador de Tap en respuesta
al cierre de contacto externo o ajuste de software.
No Secuencial/Bloqueo de Operacin SCADA: No Secuencial/Bloqueo SCADA Bloquea la Operacin
automtica del cambiador de Tap en respuesta al cierre de contacto externo o ajuste de software. No Secuencial/
Entrada de Bloqueo SCADA tambin restablece el retardo de tiempo sobre el cierre momentneo del contacto
externo en la entrada No Secuencial.
Mtodos de Paralelamiento:
Corriente Circulante: El mtodo de corriente circulante es estndar, y puede ser implementado usando equipo
de balanceo separado tal como el Mdulo de Balanceo de Paralelo Beckwith Electric M0115A. Consulte con
fbrica para su uso con circuitos maestro-seguidor externo existente.
VAR (Opcional): Cuando es seleccionado, el mtodo VAR1 puede ser implementado usando equipo de
balanceo separado tal como el Mdulo de Balanceo M0115A. El mtodo VAR2 no requiere el uso del Mdulo
de Balanceo M0115A y es aplicable nicamente cuando se ponen en paralelo dos transformadores.
Para todos los mtodos de Paralelamiento excepto VAR2, se recomienda la proteccin de sobrecorriente, tal
como la proporcionada por el Relevador de Sobrecorriente M0127A.
VAR3 (futuro): Paralelamiento logrado a travs de comunicacin usando mensajes GOOSE IEC-61850.
Correccin de la Relacin de TP: Correccin de TP desde 15 V a +15 V en incrementos de 0.1 V.
Contactos de Salida de Alarma de Auto-Chequeo: Alertan al operador de la prdida de la alimentacin de
energa o mal funcionamiento del control. Cuando el control es configurado para botn SCAMP Tipo Switch
Auto/Manual, est salida no est disponible.
Contactos de Alarma Programables por el Usuario: Alertan al operador de una o ms de las siguientes
condiciones del sistema:

Bloqueo de Comunicacin
Reduccin de Voltaje
Subir Bloqueo de Tap
Tap Anormal
Lmite Bloquear Subir

Flujo de Potencia Inversa
Bajar Bloqueo de Tap
Polarizacin de VAr Atrasado
Lmite Bloquear Bajar

Lmite de Corriente de Lnea
LDC/LDZ
Polarizacin de VAr Adelantado
Conocimiento de la Posicin de Tap

Mtodo de Corriente Circulante: El Mdulo de Interface de Circuito de Corriente M2025D opcional recibe
desde un transductor de posicin y proporciona una entrada al M2001D a travs de un puerto de seis pines.
Reguladores de Una Fase: En muchas aplicaciones, la informacin de la posicin de Tap puede ser mantenido
por medio de una lgica interna "keep track".
Contador de Operaciones: Un contador de software incrementa en una cuenta para una operacin de
contacto abrir/cerrar/abrir (X1) una operacin de contacto abrir/cerrar o cerrar/abrir (X2), y es pre-ajustado
por el usuario. Un modo Ventana de Cuenta registra cualquier actividad como una entrada vlida dentro del
ajuste de tiempo de la ventana de cuenta.
Reajustable Contador de Operaciones: Un segundo contador de software, similar al contador de operaciones,
el cual puede ser restablecido por el usuario.
Registro de la Posicin del Tap: Proporciona un registro de nmero de veces que cada posicin de Tap ha
sido pasada. El registro de la posicin de Tap puede ser restablecido por el usuario.
Estado del Switch Auto/Manual: Proporciona al usuario un estado de Switch de posicin Auto/Manual a travs
de los puertos Com. Cuando el M2001D es configurado para una entrada de estado del Switch, el estado del
Switch es ledo usando la entrada de sello sobre el control. Cuando es configurado para la entrada de Sello,
el estado del Switch es ledo usando la entrada del contador.
Regulador Tipo A o B: Le permite al usuario seleccionar el tipo de regulador usado para proporcionar un
clculo del voltaje fuente ms exacto.
SCADA HeartBeat (Latido de Corazn SCADA): El propsito de la caracterstica de Latido de Corazn SCADA
es tener dos grupos de ajustes para el control y el Switch entre estos dos grupos de ajustes basado en la
presencia o ausencia de las comunicaciones SCADA (utilizando el protocolo DNP) al control. La caracterstica
de Latido de Corazn SCADA puede ser habilitada desde el Software de Comunicaciones TapTalk. Existen
tres diferentes tipos de modos de Latido de Corazn SCADA que pueden ser seleccionados:

Latido de Corazn SCADA para aplicaciones de control de transformador (LTC)
Latido de Corazn SCADA para aplicaciones de control de regulador (Regulador)
Cambio de Perfil Este modo permite al usuario especificar un perfil de ajustes diferente para operar
cuando las comunicaciones estn activas.
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Modo Manual Remoto SCADA: El propsito del Latido de Corazn Modo Manual Remoto SCADA es
proporcionar un medio para un sistema SCADA para colocar la unidad en Manual Remoto y realizar operaciones
de Subir y Bajar. Tanto como el ajuste del Temporizador Manual Remoto en el control es refrescado por el
sistema SCADA antes de que expire su tiempo, el control estar en Manual Remoto. Si transcurre el tiempo
del temporizador, el control revierte a operacin normal Automtico.
Polarizacin de VAr: Esta caracterstica es intentada pero no restringida para usarse con alimentadores de
distribucin los cuales tienen bancos de capacitores conmutados controlados por Controles de Capacitor Auto
adaptivos Series M-2501. El uso de polarizacin de VAr le permite al M-2001D coordinar su operacin con el
M-2501 sobre sistemas de distribucin para minimizar las prdidas, suavizar el perfil de voltaje y optimizar el
flujo de VAr.
Bluetooth: La caracterstica Bluetooth habilita acceso inalmbrico al M-2001D. Con esta caracterstica el
usuario es capaz de configurar el control, leer el estado y valores de medicin, as como cambiar puntos de
ajustes. Un servicio serial genrico es proporcionado por el Bluetooth M-2001D. De aqu, el usuario tendr
que seleccionar un servicio serial genrico entre cualquier otro servicio listado, si el Bluetooth del usuario no
reconoce automticamente el servicio disponible.
Entrada de TP Lado Fuente: La caracterstica de Entrada de TP Lado Fuente le permite la regulacin con
potencia inversa con voltajes medidos lado fuente. Este modo consiste de energizar un contacto del relevador
cuando la potencia inversa es sensada lo cual conmuta la entrada anloga de voltaje desde el lado carga al
lado fuente. La regulacin de voltaje operar entonces sobre el nuevo voltaje medido lado fuente en lugar del
tradicional voltaje lado fuente.
SCAMP: (Botn Auto/Manual Controlable por SCADA) le permite cambiar el estado Auto/Manual en un Adaptador
de Panel a ser cambiado por un comando SCADA.
Monitoreo/Medicin
Medicin en Tiempo-Real: Los siguientes valores de Una/Tres Fases medidos o calculados estn disponibles
en tiempo real:
Voltaje Primario
Voltaje de Salida del Medidor
Voltaje Fuente
Posicin de Tap
Voltaje de Fuente Primario
Compensacin de Voltaje
Drag Hands
Corriente Primaria
Normalizacin de Voltaje
Temporizador Subir/Bajar
Watts Primarios
Corriente de Carga
Temporizador Entre-Taps
VAr Primarios
Factor de Potencia
VA Primarios
Frecuencia
Contador re-ajustable
Voltaje de Carga
Corriente circulante
Contador de Neutro
Demanda Presente: La caracterstica de Demanda Presente captura los valores mximos durante el intervalo
de tiempo especificado. El intervalo de tiempo puede ser seleccionado como 15, 30, 60 minutos.
Demanda de Voltaje de Carga
Demanda de Corriente Primaria
Watts Primarios
VAr Primarios
VA Primarios
Demanda Histrica (Operacin Drag Hands):

Los siguientes valores "drag-hand" son almacenados con Estampa de Fecha y de Tiempo y son promediados
sobre 32 segundos.

Min Voltaje de Carga
Max Voltaje de Carga
Los siguientes valores "drag-hand" son almacenados con Estampa de Fecha y de Tiempo y son calculados sobre
el intervalo de tiempo de demanda (15, 30, 60 minutos) de acuerdo a como fue seleccionado por el usuario:

Max Corriente Primaria (Amps)
Max VAr Primarios (kVAr o MVAr)
Max Watts Primarios (kW, o MW)
Max VA Primarios (kVA o MVA)
Factor de Potencia @ Max VA
Medicin de Energa:
Los siguientes valores medidos son retenidos en memoria no-voltil. Un reloj de tiempo real es utilizado para
registrar una Estampa de Fecha/ Tiempo para cada cantidad a ser indicada cuando el periodo de medicin
haya iniciado.

Watts Hora Hacia Adelante (kWh)
VAr Hora Atrasado (kVArh)
Watt Hora Hacia Atrs (kWh)
VAr Hora Hacia Adelantado (kVArh)
Calidad de la Energa
Secuencia de Eventos: El registrador de Secuencia de Eventos proporciona registro de datos completos (de
voltaje, corriente, frecuencia, etc.). Los datos de Secuencia de Eventos data pueden ser descargados usando
un Puerto de Comunicaciones a una PC corriendo el Software de Comunicaciones TapTalk . La unidad puede
almacenar hasta 132 eventos en un esquema de memoria primero entra/primero sale.
La Secuencia de Eventos puede ser iniciada por el cambio de estado o cualquiera de las seales siguientes:

Contacto Subir
Contacto Bajar
Reduccin de Voltaje 1
Forzar Bajar
Lmite de Subir Tap
Lmite de Bajar Tap
Banda Baja
Banda Alta
Lmite de Bajo Voltaje
Lmite de Alto Voltaje
Inhibir Auto
No Secuencial
Potencia Inversa
Corriente Pico del Motor
Corriente Promedio del Motor
Duracin de la Corriente del Motor Voltajes Armnicos
Corrientes Armnicas
Evento 1 CBEMA
Evento 2 CBEMA
Evento 3 CBEMA
Evento 4 CBEMA
Polarizacin de VAr Activa
Alarma de Falla de Sello Activa Alarma de Falla de Sello Bloquear Bajar Activa.
Alarma de Falla de Sello Bloquear Subir Activa
Bloqueo por Baja Corriente Activa
Registrador de Oscilografa: El Registrador de Oscilografa proporciona registro de datos completos (voltaje,

corriente, y estado de seales de entrada/salida) para todas las formas de onda monitoreadas (at 16, 32 64
muestras por ciclo). Los datos de Oscilografa pueden ser descargados usando el puerto de comunicaciones
a cualquier computadora personal corriendo el Software de Comunicaciones TapTalk . Una vez descargados,
los datos de forma de onda pueden ser examinados e impresos usando el Software de Anlisis de Datos de
Oscilografa TapPlot.
Anlisis de Armnicas: Proporciona la distorsin armnica total y el contenido armnico del voltaje y corriente
de carga hasta la armnica 31th.
Histrico de Datos: Un registrador de Histrico de Datos interno que registra continuamente los datos grabados
en la memoria no voltil. El Histrico de Datos continuar indefinidamente tanto como el intervalo de dato sea
ajustado a valor diferente de cero.

Voltaje de Carga
Voltaje Compensado
Watts Primarios
VA Primarios
VAr Primarios
Corriente de Carga
Factor de Potencia
Frecuencia de Lnea
Posicin de Tap
Voltaje Fuente
Corriente Primaria
CBEMA: Monitoreo para detectar sags y swells, arranca la coleccin de datos y funciones alarmando.
Entradas
Entrada del Voltaje de Control: Nominal 120 V ca, 60 Hz (50 Hz Opcional); opera adecuadamente desde 90
V ca a 140 V ca. Si se ajusta a 60 Hz, la frecuencia de operacin del sistema es desde 55 a 65 Hz; si se ajusta
a 50 Hz, la frecuencia de operacin del sistema es desde 45 a 55 Hz. La carga impuesta sobre la entrada es
de 8 VA o menos. La unidad debe ser alimentada desde un transformador de voltaje conectado en el bus de
voltaje controlado. La unidad soporta dos veces el voltaje de entrada por un segundo y cuatro veces el voltaje
de entrada por un ciclo.
Alimentacin de Energa del Motor: Nominal 120 V ca a 240 V ca, y hasta 6 A como sea requerido por la
carga, sin requerir cambios de cableados.
Entrada de Corriente de Lnea: La Compensacin de Cada de Lnea es proporcionada por una entrada de
transformador de corriente con un rango de plena escala de 0.2 A. Un transformador de corriente auxiliar marca
Beckwith Electric modelo M0121 (5 A a 0.2 A) M0169A (5 A 8.66 A a 0.2 A) est disponible cuando sea
requerido. La carga impuesta sobre la fuente de corriente es 0.03 VA o menor a 200 mA. La entrada soporta
400 mA por dos horas y 4 A por 1 segundo.
Entrada de Corriente Circulante: La operacin en paralelo de reguladores y transformadores es acomodada
por un entrada de transformador de corriente con un rango de plena escala de 0.2 A. La carga impuesta sobre
la fuente de corriente es 0.03 VA o menor a 200 mA. La entrada soporta 400 mA por dos horas y 4 A por 1
segundo.
Entrada de Respaldo de Alimentacin de Energa del Control Opcional: (Conector Molex de dos pin en la
parte superior del control): La caracterstica de Entrada de Respaldo de Alimentacin de Energa del Control
Opcional mantiene la operacin del control en el evento de una prdida de la alimentacin de energa de
entrada de CA. Los comandos de Subir y Bajar son posibles si el motor del control permanece energizado.
Vea las Fuentes de Alimentacin de Energa de Respaldo del Control modelos M-2026/M-2027 posteriormente
en la especificacin.
Entrada de TP Lado Fuente: Nominal 120 V ca, 60 Hz (50 Hz Opcional). Si se ajusta a 60 Hz la frecuencia
de operacin del sistema es desde 55 a 65 Hz; si se ajusta a 50 Hz, la frecuencia de operacin del sistema es
desde 45 a 55 Hz. La carga impuesta sobre la entrada es de 8 VA o menos. La unidad debe ser alimentada
desde un transformador de voltaje conectado en el bus de voltaje controlado. La unidad soporta dos veces el
voltaje de entrada por un segundo y cuatro veces el voltaje de entrada por un ciclo.
Entradas Binarias
Entradas de Reduccin de Voltaje 1 & 2: Estas entradas proporcionan tres niveles de reduccin de voltaje
programable el cual puede ser invocado manualmente. La entrada de Reduccin de Voltaje 2 puede tambin
ser programada como una entrada auxiliar con un punto de estado DNP afiliado a ella.
Deteccin de la Posicin Neutral: La Entrada Neutral Position Detect detecta la posicin neutral del tap, la
cual ayuda a "Keep Track" la funcin de posicin de tap. Esta entrada de deteccin de la posicin de neutro
tambin facilita deshabilitar el modo de Paralelamiento por VAR2.
Entrada del Contador/Entrada de Estado del Switch: Cuando la configuracin de la "Input Selection 1" se
ajusta a Switch Status (Estado del Switch), la entrada del contador detecta la Posicin de Cambio de Taps y
actualiza dos contadores, uno pre-ajustable y uno re-ajustable. Cuando la configuracin de la "Input Selection
1" se ajusta a Seal-In (Sello), la entrada del contador es usada como la Entrada del Switch Status y la entrada
Seal-In causar que el contador se incremente.
9
Entradas Seal-in/ Entrada de Estado del Switch: Cuando la configuracin de la "Input Selection 1" se ajusta
a "seal-in input", esta entrada proporciona la deteccin del estado del sello para operar la salida de sello e
incrementar los contadores. Cuando la configuracin de la "Input Selection 1" se ajusta a Switch Status, esta
entrada proporciona los medios para leer el estado de posicin del Switch Auto/Manual usando SCADA.
Entrada No Secuencial/Entrada de Bloqueo SCADA: Cuando la configuracin de la "Input Selection 2" se
ajusta a "Nonseq Input", esta entrada proporciona los medios para ejecutar las operaciones No Secuenciales.
Cuando la "Input Selection 2" se ajusta a "SCADA Block Input", esta entrada proporciona un medio para
bloquear todas las operaciones de escritura al control desde SCADA.
Salidas
Salida Raise: Capaz de conmutar 6 A a 120 V ca a 240 V ca alimentacin de energa del motor.
Salida Lower: Capaz de conmutar 6 A a 120 V ca a 240 V ca alimentacin de energa del motor.
Salida Seal-in: Conecta al sub-ensamble de la tarjeta de circuito impreso B0553 Sello del Motor.
Salida Deadman Alarm (Alarma Hombre-Muerto): Capaz de conmutar 6 A a 120 V ca 100 mA a 120 V cd.
Salida Programmable Alarm (Salida de Alarma Programable): Capaz de conmutar 6 A a 120 V ca 100
mA a 120 V cd.
Controles del Panel Frontal

Acceso mediante men a todas las funciones por medio de siete botones y una pantalla alfanumrica de dos
lneas. Existen dos contraseas programables disponibles para proporcionar varios niveles de acceso a las
funciones del control.
El M2001D ofrece una pantalla LCD de 2-lneas por 20 caracteres para una mejor visibilidad con luz de sol
directa. Tambin ofrece una pantalla de bajo nivel, con luz de fondo de LED para lectura en ambientes oscuros.
Ranura de Tarjeta SD Smart Flash

Le permite al usuario realizar las siguientes funciones:
Cargar Puntos de ajustes
Guardar Puntos de ajustes
Guardar Datos Histricos
Guardar Secuencia de Eventos
Guardar Registros de Oscilografas Guardar Copias
Cargar Copias
Cargar Config DNP
Actualizar Firmware
Guardar Datos de Medicin
Salvar Config DNP
Acceso de Usuario con Contrasea Guardar/Cargar Archivos CID IEC 61850

Guardar Parmetros de Despertar Pantalla
LED Indicadores
Los indicadores de LED del Panel Frontal muestran las siguientes condiciones del control: Out-of-Band RAISE
(SUBIR Fuera de Banda), Out-of-Band LOWER (Bajar Fuera de Banda), Reverse Power Flow REV PWR
detected (Flujo de Potencia Inversa REV PWR Detectado), CPU OK, ALARM in effect (Alarma presente),
Voltage Reduction V/RED in effect (Reduccin de Voltaje V/RED en proceso), Auto Operacin Bloqueo MANUAL
por Comunicaciones o Panel Frontal, SCADA control Bloqueado LOCAL y COM1,TX y RX.
Contactos de Salida
Salidas de Contactos de Alarma (2): Un contacto de alarma programable normalmente abierto capaz de
conmutar 6 A a 120 V ca y un contacto de alarma de auto-chequeo normalmente cerrado, capaz de conmutar
6 A a 120 V ca.
Exactitud de la Medicin de Voltaje

La exactitud del control es +0.3 % cuando es probado de acuerdo con el estndar IEEE C57.15.92009 sobre
un rango de temperatura de 40 C a +85 C.
10
Comunicaciones
Los puertos de comunicacin proporcionan acceso a todas las caractersticas, incluyendo medicin, actualizacin
de software, y programacin de todas las funciones. Este es realizado usando un modem o conexin serial
directa desde cualquier computadora personal corriendo el Software de Comunicaciones TapTalk S-2001D o
el software de Comunicaciones SCADA. El COM1 (arriba) est disponible con RS485 o ST o Fibra pticas V
Pin. El COM2 est disponible con RS-232 estndar o Opcional Bluetooth. El COM3 es un puerto de Opcional
RJ45 o Puerto Ethernet Fibra ptica. Un puerto frontal USB es estndar para las comunicaciones locales con
TapTalk y para Actualizacin de software.
Protocolos: Los siguientes protocolos estndar son incluidos en COM1/COM2/COM3: DNP3.0, MODBUS,
e IEC 61850 (cuando es usado con el Puerto Ethernet Opcional). El puerto USB usa MODBUS para las
comunicaciones locales.
Comunicaciones Va Conexin Directa: TapTalk soporta comunicacin directa (protocolo MODBUS) con un
M-2001D usando un conector adecuado (cable USB) para la PC, o comunicacin con Fibra ptica usando un
estndar ST o V-in, RS485 de dos hilos.
Puerto Ethernet Opcional: Un puerto Ethernet 10/100 Mbps Opcional (COM3) est disponible con un conector
RJ45 o Puerto Ethernet Fibra ptica sobre la parte superior del control. Este puerto soporta DNP sobre
TCP/IP, MODBUS sobre TCP/IP, e IEC61850 sobre TCP/IP.
Opcional Bluetooth: El Opcional Bluetooth proporciona acceso inalmbrico al M-2001D. Con Bluetooth el
usuario es capaz de configurar el control, leer estado y valores de medicin as como cambiar los puntos de
ajustes usando el Software de Comunicaciones TapTalk.
COM 1, RS-485, (2 Hilos),

Fibra ptica (ST) o Cable (V-pin)
Control de
Cambiador
de Tap Digital
M-2001D
Beckwith Electric
Cable USB
A Transformador/Regulador
PC corriendo el Software
de Comunicaciones TapTalk
Impresora
Figura 1 Conexin Directa

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Comunicaciones Usando Red: La capacidad de direccionamiento del M-2001D le permite hacer redes de
mltiples de Controles de Regulador Digital Beckwith Electric. Cada control regulador puede ser asignado
a una direccin de dispositivo. Las direcciones de alimentadores o direcciones de subestaciones tienen un
rango desde 1 a 65519. Comandos seleccionados pueden ser transmitidos a todos los controles en la red. Las
Figuras 2, 3 y 4 ilustran las Configuraciones de Red tpicas. Las direcciones 1 a 247 pueden ser asignadas a
MODBUS y 1 a 65519 para DNP3.0.
Aplicacin: Usando una PC o modem inalmbrico, el operador tiene acceso remoto, en tiempo real a todas
las funciones del Control de Regulador Digital. El control puede actuar como el punto de monitoreo para
todos los voltajes, corrientes y cantidades de potencia relacionadas, y con esto simplificando la operacin ya
que evita transductores y entradas anlogas a mltiples Unidades Terminales Remotas (RTU). El protocolo
implementa comunicaciones half-duplex, de dos vas. Esto permite todas las funciones, las cuales de otra
forma requieren la presencia de un operador en el control, para ser realizadas remotamente. Las capacidades
de comunicacin incluyen:

Interrogacin y modificaciones de puntos de ajustes

Transmisin de comandos, tales como inhibir cambio de tap y reduccin de voltaje (hasta tres pasos)
a controles en la red.
Reconocimiento de condiciones de alarmas, tales como voltajes extremos y carga excesiva
Control selectivo de operaciones de cambio de tap para subir y bajar
Re-Configuracin del control, tales como un cambio en el periodo de tiempo de integracin de
demanda o una seleccin de parmetros de alarmas diferentes
Capacidad de multi consultas de Reportes de excepciones No Solicitadas usando UDP y TCP
Transferencia de archivos DNP de histrico de datos, registros de oscilografa y secuencia de eventos
Identificador de Unidad: Una secuencia de 20 caracteres alfanumricos de 2-filas, ajustado por el usuario,
puede ser usado para la identificacin de la unidad.
Conecte a la PC
con el modo
"Repeat" habilitado
Conexin DB25
Directa al Puerto
PC RS-232 COM
Fibra ptica ST Multi-modo 62/125
Dymec Modelo No. 5843 TX

DTE=On
RX
Repeat=Off
Figura 2 Circuito de Conexin con Fibra ptica Conexin V-pin (conexin V-pin opcional disponible)
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Conecte a la PC
Conexin DB9
Directo al puerto
COM RS 232
de la PC
120
Modelo No. 485 LP9TB A

B & B Electronics
B
RS-232/RS-485
Figura 3 Conexin de Red RS485
Servidor de Red
HUB
Figura 4 Conexin de Red Ethernet
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Par Trenzado Red

CAT 5, RJ-45
o
Fibra ptica a Travs
de Conectores ST
Pruebas y Estndares
El M-2001D Control para Cambiador de Tap Digital cumple con los siguientes tipos de pruebas y estndares:
Aguante de Voltaje
Aguante Dielctrico
IEC 60255-5 1,500 V ca por 1 minuto aplicado a cada circuito a tierra independiente

1,500 V ca por 1 minuto aplicado entre cada circuito a tierra independiente
Voltaje de Impulso
IEC 60255-5

5,000 V pico, +/- polaridad aplicado a cada circuito a tierra independiente

5,000 V pico, +/- polaridad aplicado entre cada circuito a tierra independiente
1.2 por 50 s, 500 ohms impedancia, tres sobretensiones, 1 cada 5 segundos
IEC 60255-5
> 100 Megaohms
Ambiente Elctrico
Prueba de Descarga Electrosttica
IEC 60255-22-2
Clase 4 (8 kV) descarga en punto de contacto
IEC 60255-22-2
Clase 4 (15kV) descarga en aire
Prueba de Disturbio por Transitorio Rpido

IEC 60255-22-4
Clase A (4 kV, 2.5 kHz, 5 kHz)
Capacidad de Aguante de Sobretensiones

ANSI/IEEE
C37.90.1-
1989

2,500 V pico oscilatorio aplicado a cada circuito a tierra independiente

2,500 V pico oscilatorio aplicado entre cada circuito independiente
5,000 V pico Transitorio Rpido aplicado a cada circuito a tierra independiente
5,000 V pico Transitorio Rpido aplicado entre cada circuito independiente
IEEE
C37.90.1-
2002

2,500 V oscilatorio aplicado a cada circuito a tierra independiente

2,500 V oscilatorio aplicado entre cada circuito independiente
4,000 V pico Transitorio Rpido de golpe aplicado a cada circuito a tierra independiente
4,000 V pico Transitorio Rpido de golpe aplicado entre cada circuito independiente
NOTA: La seal es aplicada a los circuitos de datos digitales (puerto de acoplamiento RS-232, RS485,
puerto de comunicacin Ethernet ) a travs de la pinza de acoplamiento
Inmunidad a las Sobretensiones

IEC 60255-22-5
2,000 V pico
Inmunidad a Campo Radiado

IEEE C37.90.2
80 MHz - 1000 MHz @ 35 V/M
IEC 60255-22-3
80 MHz - 2700 MHz @ 10 V/M
Inmunidad de Campo Conducida

IEC 60255-22-6
150 kHz - 80 MHz @ 10 V emf
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Ambiente Atmosfrico
Temperatura: El control opera desde 40 C a +85 C con ambas pantallas LCD o Fluorescente de Vacio
Opcional
NOTA: El rango de temperatura funcional de las pantallas LCD es 20 C a +70 C. El rango de temperatura
funcional de las pantallas Fluorescente de Vacio opcional 40 C a +80 C.
IEC 60068-2-1
IEC 60068-2-2
IEC 60068-2-78
IEC 60068-2-30
Fro, 40 C
Calor Seco, +85 C
Calor Hmedo, +40 C @ 95% RH
Ciclo de Condensacin de Calor Hmedo, 25 C, +55 C @ 95% RH
Ambiente Mecnico
Vibracin
IEC 60255-21-1

Respuesta a la Vibracin Clase 1, 0.5 g

Resistencia a la Vibracin Clase 1, 1.0 g
Cumplimientos
cULus-Listado por 508 Equipo de Control Industrial

Equipo de Control Industrial Certificado por Canad CAN/CSA C22.2 No. 14-M91
cULus-Componente Listado por 508A Tabla SA1.1 Paneles de Control Industrial
Parmetros de Almacenamiento Recomendados

Temperatura: 5 C a 40 C
Humedad: Mxima humedad relativa80% para temperaturas de hasta 31C, disminuyendo a 31 C linealmente
a 50% de humedad relativa a 40 C.
Ambiente: El rea de almacenamiento debe ser libre de polvo, gases corrosivos, materiales inflamables, roco,
filtraciones de agua. Lluvia y radiacin solar.
Vigilancia Peridica Durante el Almacenamiento: El M-2001D contiene capacitores electrolticos.
Se recomienda que la energa elctrica sea aplicada al control cada tres a cinco aos por un periodo no menor
a una hora para ayudar a prevenir que los capacitores electrolticos se sequen.
Fsico
Tamao: 5 13/16" ancho x 8 1/2" alto x 3 1/8" fondo (10.81 cm x 21.6 cm x 7.94 cm)
Montaje: Unidad montada directamente a Panales Frontales Adaptador o de Conversin dimensionados para
remplazar controles de cambiador de tap populares en la industria.
Peso Aproximado: 3 libras, 11 oz (1.67 kg)
Peso Aproximado de Embarque: 6 libras, 11 oz (3.03 kg)
Patente y Garanta
El Control de Cambiador de Tap M2001D es cubierto por Patente U.S. 5,581,173.
El Control de Cambiador de Tap M2001D, la Fuente de Alimentacin de Respaldo de Energa del Control
M-2026 CA-CD y la Fuente de Alimentacin de Respaldo de Energa del Control M-2027-CA nicamente,
Sensores de Posicin de Tap M-2948, M-2949, M-2961, M-2962, M-2963 y M-2964, y Mdulos de Interface de
Circuitos de Corriente M-2025B(D) son cubiertos por una garanta de 10 aos desde su fecha de embarque.
Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso.
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Mdulos de Interface de Circuitos de Corriente M-2025B(D), Sensores de

Posicin de Tap M-2948, M2949, M-2961, M-2962, M-2963 y M-2964
Los Mdulos de Interface de Circuitos de Corriente M-2025B(D) son unos convertidores anlogos de corriente
- voltaje que pueden aceptar entradas desde:
Sensores de Posicin de Tap Beckwith Electric

M-2948-N mide una rotacin de 0 a 297, 9/Tap, 16 Taps con 1 Neutro y una Pendiente Negativa
(rotacin contraria a las manecillas del reloj causa un decremento en la Posicin de Tap). Para su
uso con un Indicador de Posicin Qualitrol Modelo 08100201 o equivalente.
M-2948-P mide una rotacin de 0 a 297, 9/Tap, 16 Taps con 1 Neutro y una Pendiente Positiva
(rotacin en el sentido de las manecillas del reloj causa un incremento en la Posicin del Tap).
M-2949-N mide una rotacin de 0 a 330, 10/Tap, 16 Taps con 1 Neutral y una Pendiente
Negativa (rotacin contraria a las manecillas del reloj causa un decremento en la Posicin de Tap).
Para su uso con un Indicador de Posicin Qualitrol Modelo 082-020-01, 082-001-01, o equivalente.
M-2949-P mide una rotacin de 0 a 330, 10/Tap, 16 Taps con 1 Neutro y una Pendiente Positiva
M-2961-N mide una rotacin de 0 a 315, 9/Tap, 16 Taps con 3 Neutros y una Pendiente Negativa
(rotacin contraria a las manecillas del reloj causa un decremento en la Posicin de Tap).
M-2961-P mide una rotacin de 0 a 315, 9/Tap, 16 Taps con 3 Neutros y una Pendiente Positiva
M-2962-N mide una rotacin de 0 a 350, 10/Tap, 16 Taps con 3 Neutros y una Pendiente
Negativa (rotacin contraria a las manecillas del reloj causa un decremento en la Posicin de Tap).
M-2962-P mide una rotacin de 0 a 350, 10/Tap, 16 Taps con 3 Neutros y una Pendiente
Positiva (rotacin en el sentido de las manecillas del reloj causa un incremento en la Posicin del Tap).
M-2963-N mide una rotacin de 0 a 306, 9/Tap, 16 Taps con 2 Neutros y una Pendiente Negativa
(rotacin contraria a las manecillas del reloj causa un decremento en la Posicin de Tap)
M-2963-P mide una rotacin de 0 a 306, 9/Tap, 16 Taps con 2 Neutros y una Pendiente Positiva
(rotacin en el sentido de las manecillas del reloj causa un incremento en la Posicin del Tap)
M-2964-N mide una rotacin de 0 a 340, 10/Tap, 16 Taps con 2 Neutros y una Pendiente
Negativa (rotacin contraria a las manecillas del reloj causa un decremento en la Posicin de Tap)
M-2964-P mide una rotacin de 0 a 340, 10/Tap, 16 Taps con 2 Neutros y una Pendiente
Positiva (rotacin en el sentido de las manecillas del reloj causa un incremento en la Posicin del Tap)
Monitor de Posicin de Tap Incon conectado a un Sensor de Posicin Serie Rotatoria Incon 1250.
Ambos tipos de dispositivos proporcionan una salida de circuito de corriente de 4 20 mA cd. El circuito de
corriente desarrolla un voltaje a travs de un resistor de tamao adecuado en la entrada del M-2025B (D). La
seal del voltaje resultante es acondicionada en el M-2025B (D) y ruteada al Control de Cambiador de Tap
serie M-2001 donde el voltaje es convertido al nmero de posicin de tap correspondiente.
Los sensores de posicin de tap son codificadores de eje rotatorios con microprocesadores que proporcionan
las seales de salida de los pasos en incrementos de 9 10 grados. Ellos tienen rotaciones de 297, 306, 315,
330, 340 y 350 grados respectivamente para 32 taps y hasta tres posiciones neutrales. La salida elctrica de
estos sensores es un circuito de corriente de 4 20 mA que convierte fcilmente a una seal de voltaje en
la entrada del M-2025B (D) con la ayuda de un resistor en paralelo de valor adecuado. Para un Circuito de
Corriente de 4 20 mA, 150 ohms son requeridos en la entrada del M-2025B (D).
Configuraciones
Muchos cambiadores de tap LTC tienen un eje de salida sobre el mecanismo del cambiador de tap cuya
posicin angular es un mecanismo anlogo de la posicin de tap del cambiador de tap. En muchos casos, el
rango total de las posiciones de tap es representado por menos de una rotacin completa de este eje de salida.
Los valores tpicos del movimiento de la flecha sobre mecanismos de 32 taps son 9 de rotacin mecnica
por posicin de tap.
Otros valores de rotacin angular son similares a los encontrados. Contacte a Beckwith Electric para la
informacin de sensor disponible para requerimientos especficos.
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M-2001D
P1 1 2 3 4 5 6
J1 1 2 3 4 5 6
M-2025D
CURRENT LOOP
INTERFACE
BECKW I TH
E L E C TRI C
M a
POWER
NEUTRAL CAL
CO. INC.
e
NEAR NEUTRAL CAL
A .
(-)
Rx Resistor
para el Circuito
de Corriente
3 4
Negro
Unipolar
Caf
Naranja
Amarillo
Sensor de Tap
Rojo
(M-2948/2949)
(M-2961/2962)
(M-2963/2964)
Figura 5 Tpica Interface de Posicin de Tap Externo M-2025B(D) con Sensores de Posicin de Tap
M-2948/M-2949/M-2961/M-2962/M-2963/M-2964
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Fuente de Alimentacin de Energa de Respaldo del Control M-2026/M-2027

Si la Entrada de Alimentacin de Energa de Respaldo del Control Opcional es comprada, los siguientes
accesorios estn disponibles:
Fuente de Alimentacin de Energa de Respaldo del Control M-2026 CA-CD

La Fuente de Alimentacin de Energa de Respaldo del Control M-2026 acepta una entrada de CA o CD en
los siguientes rangos:

21 a 32 V
42 a 60 V
105 a 145 V
NOTA: debe ser ordenado en el rango de entrada requerido.

El M-2026 tiene una salida regulada de voltaje de +12 V cd (0.5 V). La unidad incorpora una entrada con
fusible, proteccin contra sobretensiones, y proteccin contra polaridad inversa. El M2026 tiene una salida
de una capacidad de hasta 1.5 A.
Fuente de Alimentacin de Energa de Respaldo del Control-CA nicamente M-2027

El M-2027 aceptar una entrada de CA (105 a 140 V ca, 50/60 Hz) y una salida de +12 V cd (Nominal). El
M2027 es capaz de soportar cargas de hasta 1.0 A. La unidad incorpora una entrada con fusible y una
proteccin contra sobretensiones.
Las unidades M2026 y M2027 son alojadas en un gabinete no a prueba de agua y equipado con borneras
de terminales con tornillo para las conexiones de entrada y salida.
Facilidad de Fuente
de CA-CD
21 a 32 V, 42 a 60 V
105 a 145 V
Facilidad de Fuente
de CA 105 140 V ca
M-2026 AC-DC
Fuente de
Alimentacin de
Energa de
Respaldo del
Control
M-2027 Fuente
de Alimentacin
de Energa de
Respaldo del
Control CA a
CD nicamente
+12 V
B-1021 Cable para la Fuente de
Alimentacin de Energa de Respaldo
del Control para usarse con las
Fuentes de Alimentacin de Energa
de Respaldo M-2026 M-2027.
Alimentacin de Respaldo de Energa
del Control para usarse con unidades
de Alimentacin de energa diferentes
a M-2026 M-2027
Figura 6 Aplicacin Tpica de Fuente de Alimentacin de Respaldo de Energa del Control M-2026/M-2027
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Carta de Seleccin de Estilo del M-2001D

M-2001D -
FRECUENCIA DE OPERACION
50 Hz (5)
60 Hz (6)
OPCIONES DE LA PANTALLA
Pantalla LCD -20 a +70 C (L)
Pantalla Fluorescente de Vacio -40 a +80 C (V)
COM-1 COMUNICACIONES SERIALES
RS-485 & ST Fibra pticas com-1 (4S)
RS-485 & V-Pin Fibra pticas com-1 (4V)
COM-2 COMUNICACIONES SERIALES
Estndar RS-232 (20)
RS-232 & BlueTooth (2B)
SELECCIN ETHERNET
Ninguna (0)
RJ-45 Conector en Cobre 10/100 Base-T (C)
Fibra ptica con Conector ST 100 Base-FX (F)
SELECCIN PROTOCOLO
Ninguna (Estndar MODBUS y DNP) (0)
Protocolo IEC 61850 (U) Requiere Puerto Com Ethernet
METODOS DE PARALELAMIENTO
Estndar Corriente circulante (S)
VAR (D)
Paralelamiento Punto a punto (P) - Requiere Ethernet & IEC 61850
OTRAS OPCIONES
Ninguna (0)
Entrada de la Fuente de Alimentacin de Energa de Respaldo del
Control para el puerto Com Fibra ptica (B)
AJUSTES DEL CLIENTE
Ninguna Ajustes de Fbrica (00)
Ajustes Especficos del Cliente (XX) Contacte a Fbrica
Figura 7 Carta de Seleccin de Estilo del M-2001D
Bluetooth es Marca Registrada de Bluetooth SIG, Inc.

TapPlot es Marca Registrada de Beckwith Electric Co., Inc.
TapTalk es Marca Registrada de Beckwith Electric Co., Inc.
VAr es Marca Registrada de Beckwith Electric Co., Inc.
MODBUS es Marca Registrada de Gould, Inc.
19
2012 Beckwith Electric Co. Todos los derechos reservados.

Impreso en Estados Unidos de Norteamrica.
20
800-2001D-SP-0311/11
ESP-1 05/12
ADVERTENCIA
VOLTAJES PELIGROSOS, capaces de causar la muerte o heridas

serias, estan presentes sobre los terminales externos y dentro
del equipo. Usar extrema precaucin y seguir todas las reglas de
seguridad cuando se esta manipulenado, probando o ajustando
el equipo. Sin embargo, estos niveles de voltaje internos no son
mayores que los voltajes aplicados en los terminales externos.
PELIGRO! ALTO VOLTAJE

Esta seal advierte que el area esta conectada hacia un voltaje alto peligroso, y Ud
nunca debe tocarlo.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PERSONAL

Las siguientes reglas generales y otras advertencias especificas atravez de el manual deberian seguirse durante
la aplicacin, prueba o reparacin de este equipo. El no seguir estas instrucciones entonces violara las normas de
seguridad en el diseo, fabricacin, y el intento de usar el producto. Solo personal calificado deberian ser quienes
operan o mantienen este equipo. Beckwith Electric Co., Inc.. no asume la responsabilidad por la falla de el cliente para
cumplir con estos requerimientos.
Esta seal significa que Ud deberia referirse hacia la seccin correspondiente de el

manual de operacin para informacin importante antes de proceder.
Siempre Aterrar el Equipo
Para evitar posibles choques elctricos, la carcaza de el equipo debe estar conectado hacia un aterramiento
elctrico. Cuando usa el equipo en una area de prueba, la carcaza debe estar conectada hacia una tierra
separada ya que no esta aterrada por conectores externos.
NO operar el equipo en un ambiente explosivo
No operar este equipo en presencia de gases o humos explosivos o inflamables. Si se hace esto se
estaria arriesgando un posible fuego o explosin.
Mantengase alejado de los circuitos vivos
El personal no deberia quitar la tapa o exponer la targeta impresa, mientras que se esta aplicando
potencia. En ningun caso se podra reemplazar los componentes con el equipo energizado. En algunos
casos, pueden existir voltajes peligrosos incluso si la fuente de alimentacin esta desconectada. Para
evitar choques elctricos, siempre desconecte la fuente de alimentacin y descargue los circuitos antes
de trabajar en la unidad.
Ejercite el cuidado durante la instalacin, operacin, &

procedimientos de mantenimiento
El equipo descrito en este manual contiene voltajes lo suficientemente altos para causar heridas serias
o la muerte. Solo personal calificado deberia instalar, operar, probar, y mantener este equipo. Este
seguro de que todos los procedimientos de seguridad personal son cuidadosamente seguidos. ejercite
cuidadosamente cuando esta operando o atiendiendo slo.
No modifique el equipo
No realize ninguna modificacin no autorizada sobre este instrumento. Es preferible regresar la unidad
hacia Beckwith Electric Co., Inc. para su reparacin. Si alguna modificacin autorizada sera realizada, ete
seguro de seguir cuidadosamente los procedimientos de reemplazo para asegurar que las caractersticas
de seguridad sean mantenidas.
ADVERTENCIAS DEL PRODUCTO

Antes de realizar ninguna prueba, calibracin, o procedimiento de mantenimiento, el personal deberia estar
completamente familiarizado con el circuito en particular de esta unidad, y tener un adecuado entendimiento de el
campo que afecta a los dispositivos. Si un componente es encontrado defectuoso, siempre seguir los procedimientos de
reemplazo cuidadosamente para asegurar que las caractersticas de seguridad son mantenidas. Siempre reemplace los
componentes con aquellos de igual o mejor calidad como se muestra en la lista de partes de el libro de instrucciones.
Evitar la carga esttica
Esta unidad contiene circuitos MOS, los cuales pueden ser daados por pruebas inapropiadas o
procediemientos de trabajos echos por repetida vez. Deberia tomarse cuidado para evitar carga esttica
sobre las superficies de trabajo y personal de servicio.
Use cuidado cuando mida resistencias
Cualquier tentativa para medir resistencias entre puntos sobre la targeta principal, a menos que
este indicado en el libro de instrucciones, es muy probable que cause dao a la unidad.
M2001D Libro de Instrucciones
PRECAUCION
Este equipo contiene un transmisor certificado para cumplir con las reglas de FCC Parte 15.247 con
respecto a los cambios de frecuencia de espectro amplio radiados intencional. Estos lmites se disean
para proporcionar proteccin razonable contra la interferencia daina cuando el equipo se opera en un
ambiente comercial. Este equipo genera, usa, y puede radiar energa de radio frecuencia, y, si no instal y
se usa de acuerdo con el manual de la instruccin, puede causar interferencia daina a las comunicaciones
de radio. Es probable que el funcionamiento de este equipo en un rea residencial cause interferencia
daina en cuyo caso el usuario se exigir a corregir la interferencia bajo su costo.
nicamente la antena proporcionada es autorizada para el uso con el M2001D. Si la antena se pierde o se
daa, por favor contacte a Beckwith Electric Co., Inc. para tener un remplazo de antena seguro.
Este producto genera, usa, y puede emitir radio frecuencia (RF). Si no es instalado y usado de acuerdo con
las instrucciones de operacin, puede causar interferencia daina a las comunicaciones. Si este equipo
causa interferencia daina a la recepcin de radio o televisin, el usuario puede intentar y corregir la
interferencia por:

Re-orientar o re-localizar la antena de recepcin/transmisin
Incrementar la separacin entre el equipo y el M2001D
Conectar el equipo en una toma corriente sobre un circuito diferente del M2001D
Si esto no corrige la interferencia, consulte un tcnico experimentado en radio y televisin para asistencia.
Corregir las interferencias es responsabilidad del usuario, no del fabricante.
Cambios o modificaciones no aprobadas expresamente por Beckwith Electric Co., Inc. podran anular la
autoridad del usuario para operar el equipo.
Estatutos de Exposicin a la Radiacin FCC

Este equipo cumple con los lmites de exposicin a la radiacin FCC para equipo no controlado. Este
equipo debe ser instalado y operado con una distancia mnima de al menos 20 cm entre el radiador y
cuerpos de personas (excluyendo extremidades) y no debe ser localizado u operado con alguna otra
antena o transmisor.
Esta Pgina se Dejo Intencionalmente en Blanco
TABLA DE CONTENIDOS

Libro de Instrucciones
Capitulo 1 Introduccin

1.1
Contenido del Libro de Instrucciones ................................................................ 11

Captulo 1: Introduccin...................................................................................... 11
Captulo 2: Operacin......................................................................................... 11
Captulo 3: TapTalk............................................................................................ 11
Captulo 4: Ajuste del Sistema............................................................................ 11
Captulo 5: Configuracin................................................................................... 11
Captulo 6: Puntos de ajustes............................................................................. 11
Captulo 7: Instalacin........................................................................................ 11
Captulo 8: Pruebas............................................................................................ 11
Apndice A: Interface Hombre-Mquina (HMI)................................................... 11
Apndice B: Formas de Registro de Configuracin
de Puntos de ajustes y Comunicacin............................................................... 11
Apndice C: Instalacin del Controlador USB de Windows Vista....................... 12
Apndice D: Configuracin del Editor DNP........................................................ 12
Apndice E: Configuracin del Editor IEC61850............................................... 12
Apndice F: Cdigos de Error de Auto-Chequeo............................................... 12
1.2
Adaptador de Panel/ Equipo de Montaje en Superficie...................................... 12
1.3
Descripcin General del Control de Cambiador de Tap M2001D ..................... 12
1.4 Accesorios.......................................................................................................... 13
Software de Comunicaciones TapTalk S2001D ................................................ 13
Puertos de comunicacin opcional..................................................................... 13
Mdulos de Interface de Circuitos de Corriente M2025B(D) ............................ 13
Relevador de Respaldo...................................................................................... 14
Fuente de Alimentacin de Energa de Respaldo del Control M2026 CA-CD.... 14
Fuente de Alimentacin de Energa de Respaldo del
Control M2027 CA nicamente...................................................................... 14
Arns para Fuente de Alimentacin de Energa de Respaldo del Control B-0920.... 14
Sensores de Posicin de Tap............................................................................. 14
Capitulo 2 Operacin

Pantallas de Mensajes y Cdigos de Acceso..................................................... 21
2.0
ndice Rpido de Operaciones........................................................................... 22
2.1
Descripcin de Controles del Panel Frontal e Indicadores................................. 25

Pantalla y Botones.............................................................................................. 25
Botones, , , y ...................................................................................... 25
Estructura del Men de la HMI .......................................................................... 25
Botn ENT ......................................................................................................... 25
Botn EXIT ........................................................................................................ 25
Pantallas de Entrada de Datos........................................................................... 26
Pantallas de Arranque........................................................................................ 26
Pantallas en Blanco............................................................................................ 26
Capitulo 2 Operacin (Cont.)

Pantalla de Contraste LCD ................................................................................ 26
Apuntador de CAMBIO C ................................................................................ 26
Apuntador ENT ................................................................................................ 26
Apuntador y ............................................................................................... 26
Botn Volt Red (Reduccin de Voltaje)............................................................... 26
Indicadores de Estado........................................................................................ 26
LED RAISE (SUBIR).......................................................................................... 26
LED LOWER (BAJAR)........................................................................................ 26
LED REV PWR (POTENCIA INVERSA)............................................................ 26
LED OK.............................................................................................................. 27
LED ALARM (ALARMA)..................................................................................... 27
LED V/RED......................................................................................................... 27
LED MANUAL..................................................................................................... 27
LED LOCAL........................................................................................................ 27
LEDS COM1 TX/RX........................................................................................... 27
Ranura de Tarjeta SD Smart Flash .................................................................... 27

ii
2.2
Operacin (HMI/TapTalk)................................................................................ 210

Pantallas De Mensajes..................................................................................... 210
Pantallas de Mensaje por Omisin................................................................... 210
Pantalla de Reduccin de Voltaje Local............................................................ 210
Pantalla de Alarma de Mantenimiento Predictivo............................................. 210
Pantalla de Registros de Oscilografas Disparados......................................... 210
Pantallas de Mensajes Despertar (Wake-Up) ................................................. 210
Alarmas............................................................................................................ 211
Cdigos de Acceso........................................................................................... 211
Niveles de Acceso............................................................................................ 211
Registrador De Oscilografa............................................................................. 212
Arrancador del Registrador de Oscilografa..................................................... 212
Recuperar Registros de Oscilografa (TapTalk)................................................ 212
Borrar Registros de Oscilografa (TapTalk)....................................................... 213
Borrar Registros de Oscilografa Desde la HMI................................................ 214
Registrador De Secuencia De Eventos............................................................ 214
Arrancador del Registrador de Secuencia de Eventos (TapTalk)..................... 214
Recuperacin de Registros de Secuencia de Eventos (TapTalk)..................... 215
Ver Secuencia de Eventos Desde TapTalk....................................................... 216
Registro De Datos (Data Logging)................................................................... 217
Recuperar Data Log......................................................................................... 217
Borrar Registros Data Log Desde TapTalk........................................................ 218
Borrar Registros Data Log Desde la HMI......................................................... 219
Puntos De Ajustes Del Perfil Activo.................................................................. 220
Seleccione Los Puntos de Ajustes del Perfil Activo (TapTalk).......................... 220
Medicion Y Estado............................................................................................ 220
Medicin........................................................................................................... 220
Secundario....................................................................................................... 220
Primario............................................................................................................ 220
Demanda Actual (Present Demand)................................................................. 221
Medicin de Energa (Energy Metering)........................................................... 221
Demanda Histrica........................................................................................... 221
Frecuencia........................................................................................................ 221
Pantallas de Acceso al Monitoreo (HMI).......................................................... 223
Monitor (Desde el Panel Frontal del Control).................................................... 223

Accesando las Pantallas de Medicin (HMI).................................................... 224
Accesando a la Pantalla de Estados (HMI)...................................................... 224
Accesando a la Pantalla de Estado del Cambiador de Tap (HMI).................... 225
Accesando a las Pantallas Estado de Alarmas (HMI)...................................... 226
Accesando a las Pantallas Estados de Entrada (HMI)..................................... 227
Accesando las Pantallas Estado de Salidas (HMI)........................................... 227
Accesando a la Pantalla Medicin y Estados (TapTalk).................................. 228
Medicion Primaria (Una o Tres Fases).............................................................. 228
Voltaje............................................................................................................... 228
Voltaje Fuente................................................................................................... 228
Corriente........................................................................................................... 228
Watts................................................................................................................. 228
VAr.................................................................................................................... 229
VA..................................................................................................................... 229
Estado De La Medicion Secundaria................................................................. 229
Voltaje Local..................................................................................................... 229
Voltaje de Salida del Medidor........................................................................... 229
(C) Voltaje Fuente............................................................................................. 229
Voltaje Compensado......................................................................................... 229
Normalizacin de Voltaje.................................................................................. 229
Corriente de Carga........................................................................................... 229
Factor de Potencia............................................................................................ 229
Frecuencia........................................................................................................ 229
Corriente Circulante.......................................................................................... 229
Informacion De Tap........................................................................................... 230
Posicin de Tap................................................................................................. 230
Drag Hands...................................................................................................... 230
Temporizador (Subir/Bajar)............................................................................... 230
Temporizador Intertap (Entre-Taps).................................................................. 230
Contador de Operaciones................................................................................ 230
Contador de Operaciones Re-ajustable........................................................... 230
Contador de Neutro.......................................................................................... 230
Estado Del Cambiador De Tap......................................................................... 230
Modo de Operacin ......................................................................................... 230
Estado de Bloqueos......................................................................................... 230
Estado de la Banda.......................................................................................... 230
Efecto de la Polarizacin de VAr ...................................................................... 230
Direccin de la Potencia................................................................................... 231
Reduccin de Voltaje........................................................................................ 231
HMI Modo Activo.............................................................................................. 231
Estados De Entrada......................................................................................... 231
Tap Neutral....................................................................................................... 231
Contador........................................................................................................... 231
No Secuencial.................................................................................................. 231
Sello del Motor.................................................................................................. 231
Reduccin de Volt 1.......................................................................................... 231
Reduccin de Volt 2.......................................................................................... 231
SCADA Fuera (Cutout)..................................................................................... 231
Estados De Salidas.......................................................................................... 231
Subir................................................................................................................. 231
Bajar................................................................................................................. 231
Alarma Programable......................................................................................... 231
iii

Sello del Motor.................................................................................................. 231
Estado De Alarma............................................................................................ 231
Bloquear Com................................................................................................... 231
Bloquear Subir (Tap)......................................................................................... 231
Bloquear Bajar (Tap)......................................................................................... 231
Bloquear Subir (Voltaje).................................................................................... 231
Bloquear Bajar (Voltaje).................................................................................... 232
Lmite de la Corriente de Carga DVar2............................................................. 232
Falla de Sello del Motor.................................................................................... 232
Falla de la Fuente de Alimentacin de Energa de Respaldo........................... 232
Bloqueo por Baja Corriente.............................................................................. 232
LDC/LDZ........................................................................................................... 232
Lmite de Corriente de Lnea............................................................................ 232
Potencia Inversa............................................................................................... 232
Posicin de Tap Anormal.................................................................................. 232
Pruebas de Auto-Chequeo............................................................................... 232
Reduccin de Voltaje........................................................................................ 232
Polarizacin de VAr Adelantado o Atrasado..................................................... 232
Eventos CBEMA Y Estado Del Contador......................................................... 232
Demand Y Medicin De Energa...................................................................... 232
Accesando las Pantallas de Demanda Presente (HMI).................................... 232
Ajuste del Intervalo de Demanda (HMI)........................................................... 233
Accesando a las Pantallas de Demanda Histrica (HMI)................................. 233
Restableciendo los Valores de Demanda Histrica Individual (HMI)................ 234
Restableciendo TODOS los Valores de los Parmetros de la
Demanda Histrica (HMI)................................................................................. 234
Ejecutando un Master Reset de TODOS los Valores de los Parmetros
de Demanda Histrica y Medicin de Energa (HMI)....................................... 235
Accesando a las Pantallas de Medicin de Energa (HMI)............................... 235
Restableciendo los Valores Individuales de Medicin de Energa (HMI).......... 236
Restableciendo TODOS Valores de Parmetros de Medicin de Energa (HMI)..... 236
Ejecutando un Master Reset de TODOS los Valores de los Parmetros
de Demanda Histrica y Medicin de Energa (HMI)....................................... 236
Accesando a la Pantalla Demanda y Medicin de Energa (TapTalk)............. 236
Demanda Histrica/Medicin de Energa......................................................... 237
Grafica De Voltaje En Tiempo Real.................................................................. 239
Grfica de Voltaje en Tiempo Real (TapTalk).................................................... 239
Desplegar Todas las Mediciones...................................................................... 240
Perfil De Corriente Del Motor............................................................................ 241
Accesando las Pantallas Corriente del Motor (HMI)......................................... 241
Inicializando los Valores de Corriente del Motor (HMI)..................................... 241
Accesando la Pantalla de Perfil de Corriente del Motor, Restableciendo
el Modo Training y Corriente Pico del Motor Desde TapTalk............................ 242
Anlisis De Armnicas...................................................................................... 243
Accesando las Pantallas de Armnicas (Harmonics) (HMI)............................. 243
Accesando las Pantallas de Voltaje/Corrientes Armnicas (HMI).................... 243
Accesando la Pantalla de Anlisis de Armnicas Desde TapTalk.................... 244
Estadisticas De Tap.......................................................................................... 245
Accesando a las Pantallas de Informacin de Tap (HMI)................................. 245
Calibracin de la Posicin de Tap (HMI)........................................................... 245
Drag Hands...................................................................................................... 246
Restablecer Valores Drag Hands (HMI)............................................................ 246
iv

Restablecer los Valores Drag Hands (TapTalk)............................................... 246
Contador De Operaciones................................................................................ 246
Restablecer el Contador de Operaciones (HMI)............................................... 246
Restablecer el Contador de Operaciones (TapTalk)......................................... 246
Viendo las Estadsticas de Tap Especficas (HMI)........................................... 247
Borrando la Estadstica de Tap (HMI)............................................................... 247
Ver Estadsticas de Tap Desde TapTalk............................................................ 248
Tarjeta Sd Smart Flash..................................................................................... 249
Accesando a las Pantallas Tarjeta SD Smart Flash (HMI)............................... 249
Cargando Puntos de ajustes desde una tarjeta Smart Flash SD .................... 249
Guardando Puntos de ajustes a una Tarjeta SD Smart Flash.......................... 250
Guardando Registro de Datos a la Tarjeta SD Smart Flash............................. 251
Grabando la Secuencia de Eventos a una Tarjeta Smart Flash SD................. 251
Guarde Registro de Oscilografa a una Tarjeta SD Smart Flash...................... 252
Guardar Clone a la Tarjeta SD Smart Flash..................................................... 252
Cargar Clone desde una Tarjeta SD Smart Flash............................................ 253
Cargando la Configuracin DNP desde una Tarjeta SD Smart Flash ............. 254
Guardando la Configuracin DNP a la Tarjeta SD Smart Flash....................... 255
Guardando los Datos de Medicin a la Tarjeta SD Smart Flash...................... 255
Actualizacin del Firmware desde la Tarjeta SD Smart Flash.......................... 256
Tarjeta SD Smart Flash con Cdigo de Acceso de Usuario ............................ 257
Carga de Configuracin IEC 61850 desde una Tarjeta SD Smart Flash.......... 257
Guardando la Configuracin IEC 61850 a una Tarjeta SD Smart Flash........... 258
Guardar Parmetros Despertar Pantalla a una Tarjeta SD Smart Flash.......... 258
Utileria/Calibracion........................................................................................... 259
Accesando las Pantallas de Utility/Calibration (HMI)........................................ 259
Voltaje Fuente................................................................................................... 260
Cambiando la Entrada del Voltaje Fuente........................................................ 260
Restablecer Watchdog (Vigilancia) Y Fuente De Alimentacion De Energia..... 260
Restablecer Watchdog y Restablecer Fuente de Alimentacin de Energa .... 260
Error Checksum................................................................................................ 261
Archivos De Registro De Datos (Datalog Files)................................................ 262
Convirtiendo Archivos de Registro de Datos a Formato "*.CSV" .................... 262
Pantallas Acerca De......................................................................................... 262
Accesando a las Pantallas Acerca De (HMI).................................................... 262
Control Remoto................................................................................................ 262
Control Remoto del Tap ................................................................................... 262
Reduccin de Voltaje Remota.......................................................................... 262
Bloqueo Auto Control via Comunicacin.......................................................... 263
Guardar Bloquear Com cuando se Apaga....................................................... 263
Remote Control/Miscellaneous......................................................................... 263
Control Remoto y Bloqueo del modo Automtico............................................. 263
Guardar la Reduccin de Voltaje sobre la Prdida de la Alimentacin de Energa.... 264
SCAMP Control................................................................................................ 264
Alarma/Bloqueo por Baja Corriente ................................................................. 264
Borrando la Alarma/Bloqueo por Baja Corriente Desde la HMI....................... 264
Borrando la Alarma/Bloqueo por Baja Corriente Desde TapTalk...................... 265
Alarma/Bloqueo de Falla del Sello del Motor ................................................... 266
Restableciendo la Alarma/Bloqueo por Falla del Sello del Motor Desde la HMI... 266
Restableciendo la Alarma/Bloqueo por Falla del Sello del Motor Desde TapTalk... 267
Enviar/Recibir Archivos de Configuracin IEC61850 ..................................... 267
Capitulo 3 TapTalk S-2001D

3.0 Disponibilidad..................................................................................................... 32
3.1
Requerimientos de Hardware............................................................................. 32
Hardware Requerido para la Comunicacin Directa USB (Serial)..................... 32
3.2
Instalacin de TapTalk........................................................................................ 32
Arrancando TapTalk............................................................................................ 32
3.3
Comunicaciones Usando la Conexin Directa USB .......................................... 33

Comunicacin Usando la Conexin Directa USB (Serial) ................................. 33
3.4
Comunicaciones RS-485.................................................................................... 34
Comunicacin Usando una Conexin RS-485 .................................................. 34
3.5
Comunicaciones Fibra ptica............................................................................ 35

Comunicacin Usando una Conexin Fibra ptica............................................ 36
3.6
Comunicaciones Ethernet.................................................................................. 36
Comunicaciones Usando Conexin Ethernet .................................................... 36
3.7
Comunicaciones con Mltiples Controles........................................................... 37
3.8 Precauciones...................................................................................................... 37
Control y Compatibilidad con TapTalk ................................................................ 37
Prioridad del Control .......................................................................................... 37
Estampa de Hora y Fecha.................................................................................. 37
3.9
vi
Descripcin de la Operacin............................................................................ 310

Archivo (File)..................................................................................................... 312
Archivo No Abierto o Modo No Conectado....................................................... 312
Archivo Abierto o Modo Conectado.................................................................. 312
Conectar y Comunicacin................................................................................ 313
USB.................................................................................................................. 313
Com Port.......................................................................................................... 313
Modem.............................................................................................................. 314
TCP/IP.............................................................................................................. 314
Disconnect........................................................................................................ 315
Abrir Terminal Window...................................................................................... 315
Communication/Setup...................................................................................... 315
Setup/Comm Port............................................................................................. 315
Setup/RS-232 Comm Port................................................................................ 315
Setup/Ethernet.................................................................................................. 316
Ajustes de Setup/Bluetooth............................................................................. 316
Setup/Change Address.................................................................................... 316
Multiple Control Addressing.............................................................................. 316
Change Address/Miscellaneous....................................................................... 316
Setup/Communication Access Security............................................................ 317
Opcin Setup/HeartBeat DNP ......................................................................... 317
Communication/Options................................................................................... 317
Monitor.............................................................................................................. 318
Monitor/Metering & Status................................................................................ 318
Primary Status (Una o Tres Fases) .................................................................. 318
Secondary Status............................................................................................. 319
Tap Information................................................................................................. 320
Contador de Operaciones Reajustable............................................................. 320
Capitulo 3 TapTalk S-2001D (Cont.)

Contador del Switch Neutral............................................................................. 320
Tapchanger Status............................................................................................ 320
Modo de Operacin (Operation Mode - Auto).................................................. 320
Efecto de VAr Bias............................................................................................ 320
Alarm Status..................................................................................................... 321
Bloquear Com................................................................................................... 321
Bloquear Subir (Tap)......................................................................................... 321
Bloquear Bajar (Tap)......................................................................................... 321
Bloquear Subir (Voltaje).................................................................................... 321
Bloquear Bajar (Voltaje).................................................................................... 321
LDC/LDZ........................................................................................................... 321
Line Current Limit............................................................................................. 321
Reverse Power ................................................................................................ 321
Abnormal Posicin de Tap................................................................................ 321
Self Test............................................................................................................ 321
Voltage Reduction............................................................................................ 321
Input Status...................................................................................................... 322
Output Status.................................................................................................... 322
Monitor/Corriente Del Motor Profile.................................................................. 322
Monitor/ Demand & Energy Metering............................................................... 323
Histrico De Demanda..................................................................................... 325
Medicin de Energa......................................................................................... 325
Miscelaneos...................................................................................................... 325
Monitor/Tap Statistics....................................................................................... 326
Monitor/Real Time Voltage Chart...................................................................... 327
Monitor/Display All Metering............................................................................. 328
Monitor/Set Metering Colors............................................................................. 329
Editor de la Barra de Herramienta (Toolbar Editor).......................................... 329
Monitor/ Harmonics Analysis............................................................................ 330
Setup................................................................................................................ 331
Setup/Setpoints................................................................................................ 331
Setpoints/General............................................................................................. 331
Setpoints/Voltage Reduction............................................................................. 332
Puntos de ajustes/Limit and Runback.............................................................. 332
Puntos de ajustes/Potencia Hacia Adelante..................................................... 332
Puntos de ajustes/Reverse Power.................................................................... 332
Puntos de ajustes/Miscellaneous..................................................................... 332
Setup/Configuracin......................................................................................... 333
Configuracin/Primary...................................................................................... 333
Configuracin/VT/CT Load............................................................................... 333
Configuracin/VT/CT Source............................................................................ 333
Configuracin/VAr Bias..................................................................................... 333
Configuracin/Raise/Salida Bajar Contacts...................................................... 335
Configuracin/Regulator................................................................................... 335
Ajustes de la Corriente del Motor..................................................................... 335
Voltage Reduction............................................................................................ 335
Inputs y Switch................................................................................................. 335
Paralelamiento.................................................................................................. 335
Setup/Tap Settings........................................................................................... 336
Tap Settings/General........................................................................................ 336
Tap Settings/Tap Limits..................................................................................... 336
vii

Highest Tap/Lowest Tap.................................................................................... 336
Tap Setting/Contador de Operaciones............................................................. 336
X Mode Delay................................................................................................... 337
Tap Settings/Tap Calibration............................................................................. 337
Tap Settings/Miscellaneous.............................................................................. 337
Setup/Alarms.................................................................................................... 337
Programmable Alarm Relay.............................................................................. 337
Alarms/Miscellaneous....................................................................................... 337
Setup/Wakeup Screens.................................................................................... 339
Wakeup Screens/Miscellaneous ...................................................................... 339
Setup/Data Logging.......................................................................................... 340
Setup/Data Logging/Setup............................................................................... 340
Setup/Data Logging/Retrieve............................................................................ 342
Ajustar/Registro de Datos/Clear....................................................................... 342
Setup/Armnicas.............................................................................................. 343
Setup/Oscilografa/Setup.................................................................................. 344
Setup/Oscillograph/Trigger............................................................................... 346
Setup/Oscillograph/Retrieve............................................................................. 346
Setup/Oscillograph/Clear.................................................................................. 346
Setup/CBEMA Events/Setup............................................................................ 347
Setup/Sequence of Events/Setup..................................................................... 348
Setup/Sequence of Events/Retrieve................................................................. 350
Setup/Sequence of Events/Clear...................................................................... 350
Setup/Sequence of Events/View...................................................................... 350
Comando Setup/Display All Settings ............................................................... 352
Utileras......................................................................................................................... 353
Utileras/Remote Control.................................................................................. 353
SAVE Comm Block y/o Voltage Reduction at Power Off.................................. 354
Restoring Automatic Operation (Local)............................................................. 354
Block Auto Control via Communication............................................................ 354
Utility/Control Information................................................................................. 354
Control Information/Miscellaneous................................................................... 354
Utility/Change User Access Code.................................................................... 355
Utility/Set Fecha & Time................................................................................... 355
Utility/ Device Discovery................................................................................... 356
Utility/Multi Nivel Access Code......................................................................... 357
Utility/Tarjeta SD Access Code......................................................................... 357
Utility/IEC 61850............................................................................................... 357
Utility/Send DNP Configuration File.................................................................. 358
Utility/Receive DNP Configuracin File............................................................ 358
Utility/DNP Configuration Editor....................................................................... 359
Utility/Source Address Validation...................................................................... 361
Utility/Send Firmware Update........................................................................... 361
Utility/Convert Datalog File............................................................................... 362
Convert Datalog File to CSV Format................................................................ 362
Windows........................................................................................................... 362
Help.................................................................................................................. 362
Help/Instruction Book....................................................................................... 362
Help/About S-2001D......................................................................................... 362
viii

3.10 Software de Anlisis TapPlot........................................................................... 363

Descripcin....................................................................................................... 363
Inicie TapPlot.................................................................................................... 364
Marcadores....................................................................................................... 364
Men File ......................................................................................................... 367
Men View........................................................................................................ 367
Men Settings................................................................................................... 368
Menu/Help Menu.............................................................................................. 369
Capitulo 4 Ajuste del Sistema

4.0
Descripcin e ndice Rpido............................................................................... 41
4.1
Ajuste del Sistema.............................................................................................. 44

Ajuste General De La Unidad............................................................................. 44
Cdigos De Acceso De Usuario......................................................................... 44
Ajustes de Cdigos de Acceso de Usuario Nivel 1 Nivel 2 Desde la HMI....... 44
Ajustes de Cdigos de Acceso de Usuario Nivel 1 o Nivel 2 Desde TapTalk..... 46
Ajustes de Cdigos de Acceso Multi Nivel Desde TapTalk................................. 47
Lneas De Usuario.............................................................................................. 48
Ajuste de las Lneas de Usuario Desde la HMI.................................................. 48
Ajuste de las Lneas de Usuario Desde TapTalk................................................ 49
Reloj Del Sistema............................................................................................. 410
Ajuste de Tiempo/Fecha y Horario de Verano Desde la HMI........................... 410
Ajustar Fecha/Hora y Daylight Savings Desde TapTalk.................................... 411
Ajuste De Oscilografa...................................................................................... 412
Ajuste del Registrador de Oscilografa............................................................. 413
Registrador De Secuencia De Eventos ........................................................... 415
Lgica de Evento.............................................................................................. 416
Ajuste del Registrador de Secuencia de Eventos ............................................ 417
Wakeup (Despertar) Pantallas ......................................................................... 419
Seleccionando Parmetros de Pantalla Wakeup ............................................. 419
Comunicacion................................................................................................... 421
Conexiones Directas......................................................................................... 421
Protocolos......................................................................................................... 421
Seguridad de Acceso de Comunicacin y Tiempo de Espera.......................... 421
Habilitando la Seguridad de Acceso de Comunicacin y el Tiempo
de Espera Desde la HMI.................................................................................. 422
Habilitando Seguridad de Acceso de Comunicacin y Ajuste de Tiempo
de Espera Desde TapTalk................................................................................. 423
Validacin de Direcciones de Fuente............................................................... 424
Habilitando Source Address Validation Desde la HMI...................................... 424
Habilitando Source Address Validation Desde TapTalk.................................... 425
Direccionamiento de Alimentador y/o Subestacin ......................................... 426
Ajuste de Direccin de Subestacin Desde la HMI.......................................... 428
Ajuste de Direccin de Alimentador Desde la HMI........................................... 429
Ajuste de la Direccin de Comunicacin Desde TapTalk.................................. 430
Bloquear Com Auto.......................................................................................... 430
Ajuste Bloquear Com Auto Desde la HMI......................................................... 430
Ajustar Bloquear Com Auto con Prdida de Alimentacin de Energa
Desde TapTalk.................................................................................................. 431
ix
Capitulo 4 Ajuste del Sistema (Cont.)

Puerto Ethernet Opcional................................................................................. 432
Configuracin del Puerto Ethernet Desde TapTalk......................................... 432
HMI Configuracin del Puerto Ethernet del Control para usarlo
en una red que soporta Protocolo DHCP ........................................................ 433
HMI Configuracin del Puerto Ethernet del Control para usarlo
en una red que NO soporta Protocolo DHCP.................................................. 434
Ajustes de Puerto MODBUS y Puerto DNP Desde la HMI.............................. 436
Ajuste el Ethernet Connection Timeout Desde la HMI..................................... 438
Puerto RS-485/Fibra ptica ............................................................................ 439
Ajuste del Puerto RS-485/Fibra ptica Desde la HMI...................................... 439
Ajuste del Puerto RS-485/Fibra ptica Desde TapTalk.................................... 442
Ajuste del Puerto RS-232 Opcional Desde la HMI........................................... 442
Instalacin De Modems.................................................................................... 445
Conectando el PC Modem............................................................................... 445
Inicializando el PC Modem............................................................................... 445
Botones De Comando...................................................................................... 445
Conectando el Modem Local al Relevador....................................................... 446
Ajuste del Puerto RS-232 Desde TapTalk......................................................... 447
Opcional Bluetooth.......................................................................................... 448
Inicializacin del Modulo Bluetooth ................................................................. 448
Descripcin de la Inicializacin de Bluetooth .................................................. 448
Ajuste de Bluetooth Desde la HMI.................................................................... 449
Ajuste de Bluetooth Desde TapTalk.................................................................. 451
Restableciendo la Contrasea de Bluetooth Desde la (HMI)........................... 452
Restableciendo La contrasea de Bluetooth desde TapTalk............................ 453
SCADA HeartBeat (Latido de Corazn)........................................................... 454
SCADA HeartBeat (Latido de Corazn) para LTC y Regulator........................ 454
SCADA HeartBeat para Cambio de Perfil ....................................................... 454
Heartbeat Modo Manual .................................................................................. 455
Ajuste de Opciones de SCADA HeartBeat....................................................... 455
Capitulo 5 Configuracin

5.0
5.1 Configuracin..................................................................................................... 55
Relevador De Alarma Programable Por El Usuario............................................ 55
Ajuste de las Entradas del Relevador de Alarma Programable Desde TapTalk.56
Modo del Relevador de Alarma Programable..................................................... 56
Ajustes del Modo del Relevador de Alarma Programable Desde la HMI........... 56
Ajustes del Modo del Relevador de Alarma Programable Desde TapTalk.......... 57
Setting Programmable Alarm Relay Inputs Desde la HMI.................................. 57
Alarma De Mantenimiento Predictivo................................................................. 59
Ajuste de Alarma de Mantenimiento Predictivo Desde la HMI........................... 59
Ajuste de Alarma de Mantenimiento Predictivo Desde TapTalk ...................... 510
AJUSTE DE ARMONICAS............................................................................... 511
Ajuste de las Entradas de Armnicas Activas al Registrador de Oscilografa
y Registrador de Secuencia de Eventos Desde la HMI.................................... 511
Ajustes de Armnica de Voltaje, Lmite de Corriente y Lmite de Corriente
Mnima Desde la HMI ...................................................................................... 512
Ajustes de Armnica de Voltaje, Retardo del Lmite de Corriente Desde la HMI... 513
Capitulo 5 Configuracin (Cont.)

Ajuste de Entradas Armnicas Activas en el Registrador de Oscilografa
y Registrador de Secuencia de Eventos Desde TapTalk................................. 514
Contadores....................................................................................................... 515
Contador de Operaciones................................................................................ 515
Ajuste de Configuracin del Contador de Operaciones Desde la HMI............. 515
Ajuste del X Mode Delay del Contador de Operaciones Desde la HMI............ 516
Ajuste de la Ventana de Tiempo del Contador de Operaciones Desde la HMI.... 517
Configurando el Contador de Operaciones Desde TapTalk.............................. 518
Ajuste de la Configuracin de la Entrada del Contador de Operaciones
Input Selection 1 a Switch de Estado desde la HMI......................................... 518
Ajuste de la Configuracin de la Entrada del Contador de Operaciones
Input Selection 1 a Switch de Estado desde TapTalk ...................................... 519
Bloqueo por Falla del Sello del Motor............................................................... 520
Ajuste de la Configuracin de Sello del Motor Entrada del Contador
de Operaciones Selection 1 Input desde la HMI ............................................. 522
Ajuste de la Configuracin de Sello del Motor Entrada del Contador
de Operaciones Selection 1 Input desde TapTalk............................................. 522
Ajuste de la Alarma/Bloqueo por Falla de Sello del Motor Desde la HMI......... 523
Ajuste de la Alarma/Bloqueo por Falla de Sello del Motor Desde TapTalk....... 523
Input Selection 2 (No Secuencial o SCADA Fuera).......................................... 524
Ajuste de Input Selection 2 (No Secuencial o SCADA Fuera) Desde la HMI... 524
Ajuste de Input Selection 2 Desde TapTalk...................................................... 524
Input Selection 3 (VR2 o Aux).......................................................................... 525
Ajustando Input Selection 3 (VR2/Aux) Desde la HMI...................................... 525
Ajuste de Input Selection 3 Desde TapTalk...................................................... 525
Contador de Operaciones Reajustable............................................................. 526
Restableciendo el Contador de Operaciones Reajustable Desde TapTalk....... 526
Contador de Operaciones Pre-ajustable (Operaciones, Neutral, Bajar y Subir)... 526
Pre-ajuste del Contador de Operaciones Desde TapTalk................................. 527
Pre-ajuste del Contador de Neutro Desde TapTalk.......................................... 527
Factores De Correccion.................................................................................... 528
Correccin de la Relacin de TP...................................................................... 528
Ajuste del Factor de Correccin del TP de Carga............................................ 528
Ajuste de Factor de Correccin del TP de Fuente............................................ 529
Ajustes de los Factores de Correccin del TP de Carga y/o Fuente
Desde TapTalk.................................................................................................. 530
CT/VT Phase Shift (Desfasamiento de TC/TP)................................................ 531
Ajuste de Cantidades de desfasamiento de TC/Carga y TC/Fuente
Desde la HMI.................................................................................................... 531
Ajuste de Cantidades de desfasamiento de TC/Carga y TC/Fuente
Desde TapTalk.................................................................................................. 532
Transformador de Corriente Auxiliar................................................................. 532
Ajuste del Rango del Transformador de Corriente Auxiliar Desde la HMI........ 533
Ajuste del Rango del Transformador de Corriente Auxiliar Desde TapTalk....... 533
Seleccin Mostrar Potencia Primaria................................................................ 534
Ajuste de Primary Power Display Selection Desde la HMI .............................. 534
Ajuste de Primary Power Display Selection Desde TapTalk............................. 534
Factores De Medicion....................................................................................... 535
Secundario....................................................................................................... 535
Primario............................................................................................................ 535
Demanda Actual............................................................................................... 535
xi

Medicin de Energa......................................................................................... 535
Demanda Histrica........................................................................................... 535
Frecuencia........................................................................................................ 536
Configuracin Load VT (TP de Carga)............................................................. 536
Ajuste de Load VT Configuration Desde la HMI............................................... 536
Ajuste de Load VT Configuration Desde TapTalk............................................ 537
Multiplicadores De Relacion............................................................................. 537
Multiplicadores de Voltaje y Corriente.............................................................. 537
Ajuste de los Multiplicadores de Voltaje y Corriente Desde la HMI.................. 538
Ajuste de los Multiplicadores de Voltaje y Corriente Desde TapTalk................. 539
Informacion De Tap........................................................................................... 539
Posicin de Tap por Keep Track........................................................................ 539
Posicin de Tap por Conocimiento Positivo (Circuito de Corriente).................. 541
Sensores de Posicin de Tap M-2948 y M-2949.............................................. 541
Transductores de Posicin INCON 1250 y Selsyn .......................................... 541
Divisor de Voltaje.............................................................................................. 542
Seleccin del Conocimiento de la Posicin de Tap Desde la HMI.................... 542
Seleccionando el Conocimiento de la Posicin de Tap Desde TapTalk............ 543
Inicializando la Posicin de Tap Cuando Regulacin Interna (Keep Track)
est Activa Desde la HMI................................................................................. 543
Inicializando la Posicin de Tap Cuando Regulacin Interna (Keep Track)
est Activa Desde TapTalk................................................................................ 544
Inicializando la Posicin de Tap Cuando Regulacin Externa (Reg o XFMR)
est Activa Desde la HMI................................................................................. 545
Inicializando la Posicin de Tap Cuando Regulacin Externa (Reg o XFMR)
est Activa Desde TapTalk................................................................................ 546
Ajuste del Highest Tap (Tap Mayor) Desde la HMI........................................... 546
Ajuste del Lowest Tap (Tap Menor) Desde la HMI ........................................... 547
Ajuste de Highest y Lowest Tap Desde TapTalk............................................... 548
Retardo De Tiempo Intertap............................................................................. 548
Secuencial/No Secuencial/Bloqueo.................................................................. 548
Ajuste del Retardo de Tiempo Intertap Desde la HMI...................................... 549
Ajuste de Retardo de Tiempo Intertap Desde TapTalk .................................... 549
Seleccin De Salida......................................................................................... 550
Salida Pulsada.................................................................................................. 550
SCADA Iniciado Manual Subir/Bajar................................................................ 550
Continuo........................................................................................................... 550
Ajuste de la Configuracin de Salida Desde la HMI......................................... 550
Ajuste de la Configuracin de Salida Desde TapTalk....................................... 551
Tipo De Regulador........................................................................................... 552
Ajuste del Tipo de Regulador (Regulator Type) Desde la HMI......................... 553
Ajuste del Tipo de Regulador (Regulator Type) Desde TapTalk........................ 553
Deteccion Y Monitoreo De La Corriente Del Motor........................................... 554
Ajuste de la Deteccin de Corriente del Motor Desde la HMI.......................... 555
Ajuste de la Deteccin de Corriente del Motor Desde TapTalk......................... 556
Polarizacin De VAr (VAr Bias)......................................................................... 556
Punto de Ajustes de la Polarizacin de VAr ..................................................... 556
Descripcin....................................................................................................... 556
Habilitar/Deshabilitar Polarizacin de VAr Desde la HMI.................................. 558
xii

Ajuste de Polarizacin de VAr (VAr Bias) Desde TapTalk................................ 560
Registro De Datos (Data Logging)................................................................... 561
Ajuste de Registro de Datos (Data Logging) Desde la HMI............................. 561
Ajuste de Registro de Datos Desde TapTalk.................................................... 562
TIPO DE SWITCH AUTO/MANUAL ................................................................. 563
Ajuste del Tipo de Switch Auto/Man Desde la HMI.......................................... 563
Ajuste del Tipo de Switch Auto/Man Desde TapTalk......................................... 564
Reduccin De Voltaje....................................................................................... 564
Habilitando Reduccin de Voltaje Desde la HMI.............................................. 565
Habilitando Reduccin de Voltaje Desde TapTalk............................................. 565
Guardar la Reduccin de Voltaje Cuando se Pierde la Alimentacin de Energa... 566
Ajuste Guardar la Reduccin Cuando se Pierde la Alimentacin de
Energa Desde la HMI...................................................................................... 566
Seleccionando Guardar la Reduccin Cuando se Pierde la Alimentacin
de Energa Desde TapTalk................................................................................ 566
Ajuste Apagar el Temporizador de Reduccin de Voltaje Desde la HMI ......... 567
Ajuste Apagar el Temporizador de Reduccin de Voltaje Desde TapTalk......... 568
Operacin Paralelo........................................................................................... 569
Corriente Circulante/VAR1............................................................................ 569
Paralelamiento VAR2 y Paralelamiento VAR2 + Keep Track........................ 570
VAR2 Conexin.............................................................................................. 571
Seleccin del Mtodo de Paralelamiento y Ajustes de VAR2......................... 577
Seleccin del Mtodo de Paralelamiento y Ajustes de VAR2 Desde la HMI.... 577
Seleccin del Mtodo de Paralelamiento y Ajustes de VAR2 Desde TapTalk.... 578
Limites De Tap (Tap Limits).............................................................................. 579
Habilitando/Deshabilitando y Ajuste de Lmites de Tap Desde la HMI............. 579
Habilitando/Deshabilitando y Ajuste de Lmites de Tap Desde TapTalk........... 580
Funcionalidad CBEMA .................................................................................... 581
Puntos de ajustes............................................................................................. 581
Salidas.............................................................................................................. 581
Arrancadores.................................................................................................... 581
Operacin......................................................................................................... 581
Ajuste CBEMA Desde la HMI........................................................................... 582
Ajuste CBEMA Desde TapTalk ........................................................................ 584
Capitulo 6 Puntos de Ajustes

6.0
6.1
Puntos de Ajustes............................................................................................... 63
Perfiles De Puntos De Ajustes............................................................................ 63
Edicin de Perfiles de Puntos de Ajustes........................................................... 63
Seleccionando un Perfil de Puntos de Ajustes para Edicin desde la HMI........ 63
Seleccionando un Perfil de Puntos de Ajustes para Edicin desde TapTalk...... 64
Lmites De Regulacin....................................................................................... 66
Lmite de Sobre voltaje y Runback de Voltaje.................................................... 66
Bloqueo por Bajo Voltaje.................................................................................... 66
Coordinacin con el Relevador de Respaldo..................................................... 66
Bloqueo de Posicin de Tap .............................................................................. 67
Bloqueo de Operacin por Sobrecorriente......................................................... 67
Bloqueo por Baja Corriente................................................................................ 67
Ajuste del Lmite de Sobre voltaje para Bloquear Subir desde la HMI............... 68
xiii
Capitulo 6 Puntos de Ajustes (Cont.)

Ajuste del Lmite de Bajo voltaje para Bloquear Bajar desde la HMI................. 69
Ajuste de la banda Muerta del Runback de Voltaje desde la HMI.................... 610
Ajuste del Lmite de Bloqueo por Corriente desde la HMI................................ 611
Habilitar/Deshabilitar el Bloqueo por Baja Corriente/Alarma desde la HMI...... 612
Habilitar/Deshabilitar el Bloqueo por Baja Corriente/Alarma desde TapTalk.... 612
Ajuste de Lmite Bloquear Subir, Lmite Bloquear Bajar, Banda Muerta y
Lmite de Bloqueo por Corriente desde TapTalk............................................... 613
Reduccin De Voltaje....................................................................................... 614
Reduccin de Voltaje Pasos 1, 2 y 3 desde la HMI.......................................... 614
Ajuste de Reduccin de Voltaje Pasos 1, 2 y 3 Desde TapTalk........................ 615
Compensacin De Cada De Lnea.................................................................. 616
Regulacin de Voltaje Sin LDC......................................................................... 616
Regulacin de Voltaje Con LDC....................................................................... 616
LDC X/R........................................................................................................... 616
Ajuste................................................................................................................ 617
LDCZ............................................................................................................... 617
Seleccin del Tipo de Compensacin de Cada de Lnea y Ajustes Desde la HMI.. 618
Ajuste de los Valores de Power Flow Forward y Power Flow Reverse
LDC Resistence (R) y Reactance (X) Desde la HMI........................................ 619
Ajuste de los Valores de Power Flow Forward y Power Flow Reverse
LDC Z Desde la HMI........................................................................................ 620
Ajuste de Line Drop Compensation Desde TapTalk......................................... 621
Retardo De Tiempo Bsico............................................................................... 622
Ajustes de las Caractersticas y Tipo de Temporizadores de Retardo
de Tiempo Bsico Desde la HMI...................................................................... 623
Ajustes de las Caractersticas y Tipo de Temporizadores de Retardo de
Tiempo Bsico Desde TapTalk......................................................................... 624
Operacin Por Potencia Inversa....................................................................... 625
Deteccin de la Potencia Inversa..................................................................... 625
Puntos de ajustes Power Direction Bias .......................................................... 625
Ajuste "None" .................................................................................................. 625
Ajuste "Forward Bias" ...................................................................................... 625
Ajuste "Reverse Bias" ...................................................................................... 626
Ajuste Reverse Power Operation y Power Direction Bias Mode Desde la HMI.... 627
Ajuste Reverse Power Operation y Power Direction Bias Mode Desde TapTalk... 629
Ajustes De Flujo De Potencia........................................................................... 629
Bandcenter....................................................................................................... 629
Bandwidth......................................................................................................... 629
Ajuste de Bandcenter y Bandwidth Desde la HMI............................................ 629
Ajuste de Bandcenter y Bandwidth Desde TapTalk.......................................... 631
Ajuste de Definite o Inverse Delay Desde la HMI............................................. 631
Ajuste de Definite o Inverse Delay Desde TapTalk........................................... 632
Capitulo 7 Instalacin

7.0 Instalacin.......................................................................................................... 71
7.1
xiv
Conexiones Externas......................................................................................... 71
Pin 1 Entrada de Voltaje .................................................................................. 73
Pin 2 Retorno de Corriente de Carga.............................................................. 73
Pin 3 Neutro..................................................................................................... 73
Capitulo 7 Instalacin (Cont.)

Pin 4 Polaridad de la Corriente de Carga ....................................................... 73
Pin 5 Polaridad de la corriente circulante ........................................................ 73
Pin 6 Retorno de la corriente circulante .......................................................... 73
Pin 7 Subir Cambiador de Tap ........................................................................ 73
Pin 8 Entrada de Alimentacin de Energa del Motor...................................... 73
Pin 9 Reduccin de Voltaje Paso #2................................................................ 74
Pin 10 +12 V cd Voltaje Mojado....................................................................... 74
Pines 11 & 12 Entradas 1 y 2 del Contador de Operaciones .......................... 74
Pin 13 Input 1 - Entrada de Sello del Motor/ Estado del Switch ..................... 74
Pines 14 & 15 Entradas 1 y 2 del Detector de Posicin de Neutro/
Entrada Deshabilitada de Delta VAr II ............................................................... 74
Pin 16 Salida Bajar del cambiador de Tap ...................................................... 74
Pin 17 Entrada 2 - Operacin No Secuencial/Inhibir Auto del
cambiador de Tap/Bloquear SCADA .................................................................. 74
Operacin No Secuencial................................................................................ 74
Inhibir Auto del cambiador de Tap .................................................................. 75
Entrada de SCADA Fuera............................................................................... 75
Pin 18 Reduccin de Voltaje Paso #1.............................................................. 75
Pin 19 Salida Desconectar el Sello del Motor ................................................. 75
Pines 20 & 22 Alarma Programable por el Usuario......................................... 75
Pines 21 y 24 Alarma de Auto-Chequeo.......................................................... 75
Pin 23 Entrada de la Fuente de Alimentacin de Energa No-Interrumpible... 75
Conector De Cinco Pines (Baja)......................................................................... 75
Pin 1 Entrada del Voltaje Fuente...................................................................... 75
Pin 2 Salida Auxiliar......................................................................................... 75
Pines 3, 4 y 5 Entradas Auxiliares - A1, A2, A3............................................... 75

7.2
Operacin No Secuencial................................................................................... 76
7.3
Reduccin de Voltaje Multi-Pasos...................................................................... 79
7.4
Respaldo del Control LTC................................................................................... 79
7.5
Puertos de Comunicacin.................................................................................. 79
Interface de Fibra ptica ................................................................................... 79
Ethernet (Interface RJ-45)................................................................................ 710
Interface RS485 (Puerto de Comunicacin Adicional).................................... 710
7.6
Conexin a Tierra............................................................................................. 711
7.7
Conexin Tpica del LTC .................................................................................. 711
7.8
Conexin Tpica del Regulador......................................................................... 711
7.9
Conexin de la Entrada de Energa de Respaldo del Control.......................... 714

Proteccin de Transitorios................................................................................ 714
7.10 Instalacin del Software de Comunicaciones TapTalk S-2001D..................... 717

Iniciando TapTalk.............................................................................................. 717
7.11 Activacin Inicial de las Comunicaciones Locales............................................ 717
xv
Capitulo 8 Pruebas

8.0
Procedimiento de Ajustes................................................................................... 81
Lista de Equipo................................................................................................... 81
Procedimiento..................................................................................................... 81
8.1
Pruebas de Campo............................................................................................. 83
Resistencia......................................................................................................... 83
Reactancia.......................................................................................................... 83
Reduccin de Voltaje.......................................................................................... 83
Paralelamiento.................................................................................................... 84
Contador............................................................................................................. 84
Bloquear Subir/Bloquear Bajar/Banda Muerta................................................... 84
8.2
Procedimientos de Chequeos............................................................................ 84
Aplicando la fuente de alimentacin de energa ................................................ 84
8.3
Prueba Operacional............................................................................................ 85
8.4
Prueba En Servicio............................................................................................. 85
8.5
Estado de Voltaje de Polarizacin/Modo Prueba................................................ 86

Pruebas de Voltaje de Polarizacin.................................................................... 86
8.6
Prueba de Encendido de LED............................................................................ 87
8.7
Pruebas de Entrada............................................................................................ 88
8.8
Pruebas de Salida.............................................................................................. 89
8.9
Prueba de Botones........................................................................................... 810

Pruebas de Botones del Panel Frontal ............................................................ 810
Apendices
Apndice A: Interface Hombre-Mquina (HMI)...................................................A1
Apndice B: Formas de Registro de Configuracin de
Puntos de ajustes y Comunicacin....................................................................B1
Apndice C: Instalacin del Controlador USB de Windows............................... C1
Apndice D: Configuracin del Editor DNP....................................................... D1
Apndice E: Configuracin del Editor IEC61850...............................................E1
Apndice F: Cdigos de Error de Auto-Chequeo...............................................F1
xvi
Figuras Pagina
Capitulo 1 Introduccin
Figura 11
Figura 12
Diagrama Funcional................................................................................... 15
Montaje Tpico del Adaptador de Panel..................................................... 16
Capitulo 2 Operacin
Figura 2-1
Figura 2-2

Figura 2-3
Figura 2-4

Figura 2-5

Figura 2-6
Figura 2-7
Figura 2-8
Figura 2-9
Figura 2-10

Figura 2-11
Figura 2-12
Figura 2-13
Figura 2-14

Figura 2-15

Figura 2-16
Figura 2-17
Figura 2-18

Figura 2-19
Figura 2-20
Figura 2-21
Figura 2-22
Figura 2-23
Figura 2-24

Figura 2-25
Figura 2-26
Figura 2-27
Figura 2-28

Figura 2-29
Figura 2-30
Figura 2-31
Figura 2-32
Figura 2-33

Figura 2-34

Panel Frontal del M-2001D........................................................................ 28

Ejemplo de la Estructura del Men IHM, Encabezados,
Sub-Encabezados y Datos/Entrada de Datos........................................... 29
Pantallas de Dilogo de Mensajes de Oscilografa.................................. 210
Pantalla de Dilogo de Confirmacin de Arranque de la
Oscilografa Manual................................................................................. 212
Pantalla de Dilogo de Confirmacin del Registrador de
Oscilografa Exitosamente Arrancado...................................................... 212
Pantalla de Dilogo Recuperar Registros de Oscilografa....................... 212
Pantalla de Dilogo Recuperar Registros de Oscilografa....................... 213
Pantalla de Inicializar Descarga de Registros de Oscilografa................ 213
Pantalla de Estado de Recuperar Registros de Oscilografa................... 213
Pantalla de Confirmacin Registros de Datos de Oscilografas
Fueron Recuperados............................................................................... 213
Pantalla de Confirmacin Borrar Registros de Oscilografa .................... 213
Pantalla de Confirmacin Borrar Registros de Oscilografa..................... 213
Pantalla de Dilogo de Confirmacin de Arranque de Secuencia de Eventos....214
Pantalla de Dilogo de Confirmacin Registrador de Secuencia
de Eventos Exitosamente Arrancada....................................................... 215
Pantalla de Dilogo de Recuperacin de Registros de Secuencia
de Eventos (Guardar Como).................................................................... 215
Pantalla Inicializar la Descarga de Registros de Secuencia de Eventos.... 215
Pantalla de Estado de Recuperar los Registros de Secuencia de Eventos.... 215
Pantalla de Confirmacin de Registros de Datos de Secuencia
de Eventos Fueron Recuperados............................................................ 215
Ver Pantalla de Dilogo de Secuencia de Eventos.................................. 216
Pantalla de Confirmacin Borrar Registros de Secuencia de Eventos.... 217
Pantalla de Estado de Borrar................................................................... 217
Pantalla de Confirmacin Borrar Registros de la Secuencia de Eventos.... 217
Pantalla de Dilogo Descargar Datos de Registro de Datos................... 217
Pantalla de Confirmacin Puntos de Ajustes Escritos
Exitosamente al Control .......................................................................... 218
Pantalla de Dilogo de Descarga de Registro de Datos (Guardar Como).....218
Pantalla de Inicializar la Descarga de Registros de la Grabadora de Datos.... 218
Pantalla de Estado de la Descarga de Registros de la Grabadora de Datos.... 218
Pantalla de Confirmacin de Registros de Grabadora de Datos
Fueron Recuperados .............................................................................. 218
Pantalla de Confirmacin Borrar Registros de Bitcora de Datos .......... 218
Pantalla de Estado Borrar Registros de Grabadora de Datos................. 219
Pantalla de Confirmacin Borrar Registros de Grabadora de Datos ...... 219
Pantalla de Dilogo Seleccione el Perfil Activo........................................ 220
Medicin de Cantidades Secundarias y Clculo de Cantidades
Primarias para Aplicaciones de Regulador.............................................. 222
Medicin de Cantidades Secundarias y Clculo de Cantidades
Primarias para Aplicaciones de Transformador....................................... 222
xvii
Figuras (Cont.)
Pagina

Figura 2-35
Figura 2-36
Figura 2-37
Figura 2-38
Figura 2-39
Figura 2-40
Figura 2-41

Figura 2-42

Figura 2-43

Figura 2-44

Figura 2-45
Figura 2-46
Figura 2-47
Figura 2-48

Figura 2-49
Figura 2-50
Figura 2-51
Figura 2-52
Figura 2-53
Figura 2-54

Pantalla de Medicin y Estado................................................................. 228

Clculos del Voltaje de Salida del Medidor.............................................. 229
Pantalla de Demanda y Medicin de Energa.......................................... 238
Carta de Voltaje en Tiempo Real............................................................. 239
Pantalla Desplegando Todas las Mediciones........................................... 240
Pantalla de Dilogo Perfil de Corriente del Motor ................................... 242
Pantalla de confirmacin de Restablecer el Perfil de Corriente
del Motor del Modo Training..................................................................... 242
Pantalla de Confirmacin Restablecer el Perfil de Corriente
del Motor del Modo Training Enviado Exitosamente................................ 242
Pantalla de Confirmacin de Restablecer el Perfil de la Corriente
Pico del Motor ......................................................................................... 242
Pantalla de Confirmacin Restablecer El Perfil de la Corriente
Pico del Motor Enviado Exitosamente .................................................... 243
Pantalla de Anlisis de Armnicas........................................................... 244
Pantalla de Estadsticas de Tap............................................................... 248
Pantalla de Dilogo de la Tarjeta SD ....................................................... 257
Pantalla de Dilogo de Confirmacin del Manejador de la Tarjeta SD
"Escrito Exitosamente"............................................................................. 257
Pantalla de Verificacin de Cdigo de Acceso de Usuario ..................... 257
Pantalla de Control Remoto..................................................................... 263
Pantalla de Dilogo de Alarmas Programables....................................... 265
Pantalla de Dilogo de Confirmacin Archivo Descargado Exitosamente.....267
Pantalla de Dilogo Transfiriendo Archivo CID ....................................... 268
Pantalla de Dilogo de Confirmacin Archivo CID
Descargado Exitosamente....................................................................... 268
Capitulo 3 TapTalk
Figura 3-1
Figura 3-2
Figura 3-3
Figura 3-4
Figura 3-5

Figura 3-6
Figura 3-7
Figura 3-8
Figura 3-9
Figura 3-10
Figura 3-11
Figura 3-12
Figura 3-13
Figura 3-14
Figura 3-15
Figura 3-16
Figura 3-17
Figura 3-18
Figura 3-19
xviii
Icono del Programa TapTalk S-2001D ....................................................... 32

Pantalla de Dilogo de Conexin del Puerto USB..................................... 33
Pantalla de Error por Falla de Conexin ................................................... 34
Pantalla de Error Falla para completar la Verificacin del Cdigo de Acceso... 34
Pantalla de Dilogo de Acceso Exitosamente Conectado
para Lectura nicamente .......................................................................... 34
Conexin Directa....................................................................................... 37
Fibra ptica Connection Loop................................................................... 38
Arbol de Conexin RS485........................................................................ 38
Conexin de Red Ethernet Opcional ........................................................ 39
Red de Modem Celular.............................................................................. 39
Selecciones del Men TapTalk (Modo Archivo)........................................ 310
Pantalla Main de TapTalk (Conectado)..................................................... 311
Pantalla de Dilogo de Conexin del Puerto Serial ................................ 313
Pantalla de Dilogo Conexin de Modem ............................................... 314
Pantalla de Dilogo Conexin TCP/IP..................................................... 314
Pantalla de confirmacin del Comando Desconectar ............................. 315
Pantalla de Dilogo de Ajustes de Comm Port ....................................... 315
Pantalla de Dilogo Ajustes del RS-232 Comm Port .............................. 315
Pantalla de Dilogo Ajustes de Ethernet ................................................ 316
Figuras (Cont.)
Pagina
Capitulo 3 TapTalk (Cont.)

Figura 3-20
Figura 3-21
Figura 3-22
Figura 3-23
Figura 3-24
Figura 3-25
Figura 3-26
Figura 3-27
Figura 3-28
Figura 3-29
Figura 3-30
Figura 3-31
Figura 3-32
Figura 3-33
Figura 3-34
Figura 3-35
Figura 3-36
Figura 3-37
Figura 3-38
Figura 3-39
Figura 3-40
Figura 3-41
Figura 3-42
Figura 3-43
Figura 3-44
Figura 3-45
Figura 3-46
Figura 3-47
Figura 3-48

Figura 3-49

Figura 3-50

Figura 3-51

Figura 3-52

Figura 3-53
Figura 3-54
Figura 3-55
Figura 3-56
Figura 3-57
Figura 3-58
Figura 3-59
Figura 3-60
Figura 3-61
Figura 3-62
Figura 3-63
Pantalla de Dilogo de Informacion Bluetooth....................................... 316

Pantalla de Dilogo Cambiar Direccin de Comunicacin....................... 316
Pantalla de Precaucin de Cambio de Direccin .................................... 316
Pantalla de Seguridad de Acceso a las Comunicaciones ....................... 317
Pantalla de Opcin HeartBeat DNP ........................................................ 317
Pantalla de Dilogo Opciones de Comunicacin..................................... 317
Pantallas de Medicin y Estados............................................................. 319
Pantalla de Dialogo Perfil de Corriente del Motor.................................... 323
Dialogo Medicin de Demanda y Energa............................................... 324
Pantalla de Estadsticas de Cambios de Taps......................................... 326
Carta de Voltaje en Tiempo Real............................................................. 327
Pantalla Mostrando Todas las Mediciones............................................... 328
Pantalla Ajustar los Colores de la Medicin............................................. 329
Pantalla del Men Main de TapTalk con Toolbar Editor Activo................. 329
Pantalla de Dialogo de Anlisis de Armnicas ....................................... 330
Pantalla de Dialogo de Puntos de Ajustes .............................................. 331
Pantalla de Dialogo de Configuracin...................................................... 334
Pantalla de Dilogo Configuracin de Ajustes de Tap............................. 338
Pantalla de Dilogo Alarmas Programables............................................ 338
Pantalla de Dilogo Ajustes de Wakeup Screen...................................... 339
Pantalla de Dilogo de Ajuste de Registro de Datos............................... 341
Pantalla de Dilogo de Registro de Datos Descargados......................... 342
Pantalla de Dilogo de Ajuste de Armnicas........................................... 343
Pantalla de Dilogo de Ajustes de Oscilografa....................................... 345
Pantalla de Dilogo de Arranque de Oscilografa.................................... 346
Pantalla de Dilogo de Recuperar Registros de Oscilografa.................. 346
Pantalla de Dilogo de Recuperar Registros de Oscilografa (Guardar Como)... 346
Pantalla de Dilogo de Ajustes CBEMA ................................................. 347
Pantalla de Dilogo de Seleccin de Elementos y Lgicas
de Arranque de Secuencia de Eventos.................................................... 348
Pantalla de Dilogo de Ajustes de Pickup/Dropout Lmite Sensitivo
de la Compuerta OR de la Secuencia de Eventos ................................. 349
Pantalla de Dilogo de Ajustes del Nivel Sensitivo de Pickup
de la Compuerta AND de la Secuencia de Eventos ............................... 349
Pantalla de Dilogo de Ajustes del Nivel Sensitivo de Dropout
de la Compuerta AND de la Secuencia de Eventos ............................... 349
Pantalla de Dilogo Recuperar Archivo de Secuencia de Eventos
Guardar Como......................................................................................... 350
Pantalla de Dilogo Borrar Registros de Secuencia de Eventos ............ 350
Pantalla de Dilogo Ver Registros de Secuencia de Eventos ................. 351
Pantalla de Dilogo de todos los Puntos de ajustes ............................... 352
Pantalla Control Remoto.......................................................................... 353
Pantalla de Informacin del Control ........................................................ 354
Pantalla de Dilogo Cambio del Cdigo de Acceso de Usuario ............. 355
Pantalla de Dilogo de Precaucin Ajustar Fecha/Hora.......................... 355
Pantalla de Dilogo de Ajustar Fecha/Hora del Control........................... 355
Pantalla de Confirmacin Guardar al Dispositivo .................................... 356
Pantalla de Dilogo Dispositivo Descubierto........................................... 356
Pantalla de Dilogo Cdigo de Acceso Multi Nivel ................................. 357
xix
Figuras (Cont.)
Pagina
Capitulo 3 TapTalk (Cont.)

Figura 3-64
Figura 3-65
Figura 3-66
Figura 3-67
Figura 3-68
Figura 3-69
Figura 3-70
Figura 3-71
Figura 3-72
Figura 3-73
Figura 3-74
Figura 3-75
Figura 3-76
Figura 3-77
Figura 3-78
Figura 3-79
Figura 3-80
Figura 3-81
Figura 3-82
Figura 3-83
Figura 3-84
Figura 3-85
Figura 3-86
Figura 3-87
Figura 3-88
Pantalla de Dilogo Cdigo de Acceso de Tarjeta SD ............................ 357

Pantalla de Dilogo Editor de Configuracin IEC61850 ......................... 357
Pantalla de Dilogo Autenticacin de Contrasea Generada.................. 358
Pantalla de Dilogo Abrir Archivo ........................................................... 358
Pantalla de Dilogo Enviar....................................................................... 358
Pantalla de Dilogo Enviar al Dispositivo................................................. 358
Pantalla de Dilogo Archivo Guardar Como............................................ 359
Pantalla de Dilogo Descarga Completa................................................. 359
Pantalla de Dilogo Editor de Configuracin DNP M-2001D .................. 360
Pantalla de Dilogo Validacin de la Direccin Fuente............................ 361
Pantalla de Dilogo Confirmar Escribir al Dispositivo.............................. 361
Pantalla de Dilogo Abrir Archivo ........................................................... 361
Pantalla Enviar Firmware al Dispositivo................................................... 361
Pantalla de confirmacin Transferir Archivo............................................. 362
Acerca de TapTalk.................................................................................... 362
Submen y Llamadas TapPlot................................................................ 363
Pantalla de TapPlot Screen con Anotaciones.......................................... 364
Ventana de TapPlot con Ejemplo de Registros de Datos ........................ 365
Ventana de TapPlot con Ejemplo de Datos de Oscilografa..................... 366
Pantalla de Informacin de Dispositivo.................................................... 367
Pantalla de Dilogo Seleccionar Forma de Onda ................................... 368
Pantalla de Dilogo Seleccionar Color .................................................... 368
Pantalla Cambio de Escala...................................................................... 368
Pantalla Buscar la Estampa de Tiempo .................................................. 369
Pantalla Acerca de TapPlot ..................................................................... 369

Figura 4-1
Figura 4-2
Figura 4-3
Figura 4-4
Figura 4-5
Figura 4-6
Figura 4-7
Figura 4-8
Figura 4-9
Figura 4-10
Figura 4-11
Figura 4-12
Figura 4-13
Figura 4-14
Figura 4-15
Figura 4-16
Figura 4-17

Figura 4-18

Figura 4-19

xx
Pantalla de Dilogo de Cambio de Cdigo de Acceso de Usuario............ 46

Pantalla de confirmacin Guardar a Dispositivo........................................ 46
Pantalla de Dilogo de Cdigos de Acceso Fueron Cambiados Exitosamente.... 46
Pantalla de Dilogo de Cdigo de Acceso Multi Nivel Access .................. 47
Cdigo de Acceso de Nivel ....................................................................... 47
Pantalla de Dilogo de Clave de Acceso................................................... 47
Pantalla de Dilogo de Clave de Autenticacin Generada Exitosamente... 48
Pantalla de Dilogo de Multi Cdigo de Acceso Enviado.......................... 48
Pantalla de Informacin del Control .......................................................... 49
Ajustar Fecha/Hora Precaucin............................................................... 411
Pantalla de Dilogo Ajustar Fecha/Hora del Control ............................... 411
Pantalla de Dilogo Restablecer Demanda y Energa............................. 412
Puntos de Ajustes Escritos Exitosamente al Control............................... 414
Pantalla de Dilogo Ajuste de Oscilografa ............................................. 414
Lgica de Arranque del Registrador de Secuencia de Eventos............... 416
Pantalla de Dilogo Ajuste de Secuencia de Eventos............................. 417
Pantalla de Dilogo Ajuste de Secuencia de Eventos
Pickup/Dropout Lmite Sensitivo de Compuerta OR................................ 418
Pickup Nivel Sensitivo de Compuerta AND............................................. 418
Dropout Nivel Sensitivo de Compuerta AND........................................... 418
Figuras (Cont.)
Pagina
Capitulo 4 Ajuste del Sistema (Cont.)

Figura 4-20
Figura 4-21

Figura 4-22
Figura 4-23
Figura 4-24

Figura 4-25
Figura 4-26
Figura 4-27
Figura 4-28
Figura 4-29
Figura 4-30
Figura 4-31
Figura 4-32
Figura 4-33
Figura 4-34
Figura 4-35
Figura 4-36
Pantalla de Dilogo Men para Ajuste Wakeup Screen........................... 420

Pantalla de Dilogo de Ajuste de la Seguridad de
Acceso de Comunicacin ....................................................................... 423
Pantalla de Dilogo Validacin de Direccin Fuente................................ 425
Direccionamiento de Mltiple Cliente, Alimentador y/o Subestacin....... 427
Direccionamiento de un Cliente, Alimentador y/o Subestacin
para Conexin en Red............................................................................. 427
Pantalla de Dilogo Precaucin Cambiar Direccin................................ 430
Pantalla de Dilogo Cambiar Direccin de Comunicacin ...................... 430
Pantalla de Dilogo Control Remoto........................................................ 431
Pantalla de Dilogo Ajustes Ethernet ..................................................... 433
Pantalla de Dilogo de Ajuste del Puerto Com ....................................... 442
Pantalla de Dilogo de Conexin del Modem ......................................... 446
Terminal de Window................................................................................. 446
Pantalla de dilogo de Ajuste del Puerto Com RS-232 .......................... 447
Pantalla de dilogo Informacin de Bluetooth........................................ 452
Pantalla de Dilogo HeartBeat................................................................. 455
Secuencia del Protocolo DNP 3.0 SCADA HeartBeat LTC y Regulator.... 456
Cambios de Perfil..................................................................................... 457
Capitulo 5 Configuracin
Figura 5-1
Figura 5-2
Figura 5-3
Figura 5-4
Figura 5-5
Figura 5-6
Figura 5-7
Figura 5-8
Figura 5-9
Figura 5-10
Figura 5-11

Figura 5-12

Figura 5-13

Figura 5-14
Figura 5-15
Figura 5-16
Programacin de la Funcin de Alarma Programable............................... 55

Pantalla de dialogo de Ajustes del Relevador de Alarma Programable..... 56
Pantalla de Confirmacin Guardar al Dispositivo....................................... 56
Pantalla de Dilogo Puntos de ajustes Exitosamente Escritos al Control.56
Pantalla de Dilogo de Ajustes de Tap .................................................... 510
Pantalla de Dilogo de Ajuste de Armnicas .......................................... 514
Pantalla de Dilogo de Configuracin...................................................... 530
Tipo de Regulador................................................................................... 552
Pantalla de Dilogo Ajuste de Registro de Datos.................................... 563
Pantalla de Dilogo Control Remoto ....................................................... 567
Esquemtico Simplificado del Circuito de Corriente para M-2001D
Paralelamiento de Dos Transformadores usando el Mtodo de
Corriente circulante o VAR................................................................... 573
M2001D y M2067B Esquema de Paralelamiento para Dos
Transformadores usando el Mtodo de Corriente circulante o VAR...... 574
M2001D y M-2067B Esquema de Paralelamiento para Tres
Transformadores usando el Mtodo de Corriente circulante o VAR...... 575
Paralelamiento VAR2............................................................................. 576
Pantalla de Dilogo Ajuste CBEMA......................................................... 581
Pantalla de Confirmacin Habilitar la Secuencia de Eventos CBEMA.... 584

Figura 6-1

Figura 6-2

Identificador del Perfil de Puntos de Ajustes Activo y Perfil de

Puntos de Ajustes Para Editar................................................................... 65
Voltaje Local como Funcin de la Corriente de Carga Cuando
Usa Compensacin de Cada de Lnea/Accin de Sobre voltaje y
Runback de Sobre voltaje del Control........................................................ 67
xxi
Figuras (Cont.)
Pagina
Capitulo 6 Puntos de Ajustes (Cont.)

Figura 6-3
Figura 6-4
Figura 6-5
Figura 6-6
Pantalla de Dilogo de Puntos de ajustes .............................................. 613

Pantalla de confirmacin Guardar al Dispositivo .................................... 613
Pantalla de Dilogo de Puntos de ajustes Exitosamente Escritos al Control... 613
Curva de Retardo de Tiempo Inverso...................................................... 622
Figura 7-1
Figura 7-2
Figura 7-3
Figura 7-4
Figura 7-5

Figura 7-6

Figura 7-7
Figura 7-8

Figura 7-9
Figura 7-10
Figura 7-11
Figura 7-12
Localizacin de Conexiones Externas....................................................... 72

Conexiones Externas Tpicas del M2001D Independiente....................... 77
Conexiones Externas Tpicas del Adaptador de Panel.............................. 78
Conexiones de Comunicacin................................................................. 710
Conexiones Tpicas del Adaptador de Panel del Control M-2001D
y LTC de Transformador........................................................................... 712
Conexiones Tpicas del Adaptador de Panel del Control M-2001D
y Regulador.............................................................................................. 713
Conexin Tpica del Respaldo de Energa del Control para M2001D.... 715
Ensamble del Cable de la Entrada de Alimentacin de Energa
de Respaldo del Control.......................................................................... 716
Icono del Programa S-2001D TapTalk.................................................... 717
Pantalla de Dilogo de Conexin del Puerto USB................................... 718
Pantalla de Falla de Conexin con el Dispositivo .................................... 718
Pantalla de Lectura nicamente Exitosamente Conectado .................... 719
Capitulo 8 Pruebas
Figura 8-1
Figura 8-2
Figura 8-3
Conexiones Externas para el Procedimiento de Prueba........................... 82

Procedimientos de Ajustes para Chequeos de Corriente.......................... 85
ndice de Pruebas del Voltaje de Polarizacin........................................... 86
Apndice A Interface Hombre-Mquina (HMI)

Figura A-1
Figura A-2
Figura A-3
Figura A-4
Figura A-5
Figura A6
Figura A7
Figura A8
Figura A9
Figura A10
Flujo del Men Monitor..............................................................................A2

Flujo del Men Puntos de ajustes..............................................................A3
Flujo del Men Configuracin....................................................................A4
Flujo del Men Comunicacin....................................................................A7
Flujo del Men Utileras ............................................................................A8
Pantallas del Monitor..................................................................................A9
Pantallas de Puntos de ajustes................................................................A15
Pantallas de Configuracin......................................................................A19
Pantallas de Comunicacin......................................................................A26
Pantallas de Utileras...............................................................................A30
Apndice B Formas de Registro de Configuracin de Puntos de ajustes y Comunicacin

Figura B1
Figure B2
Figure B3
Figure B4
Figure B5
xxii
Formas de Registro de Puntos de Ajustes)...............................................B2

Formas de Registro de Configuracin.......................................................B4
Formas de Registro de Ajustes de Tap......................................................B7
Formas de Registro de Alarmas e Histrico de Datos...............................B9
Formas de Registro de Ajustes de Com..................................................B10
Figuras (Cont.)
Pagina
Apndice C Instalacin del Controlador USB de Windows

Figure C1
Figura C-2

Figura C-3

Figura C-4

Figura C-5
Figura C-6

Windows Vista Found New Hardware Dialog Screen............................... C2

Pantalla de Dilogo de Bsqueda Windows Vista
Se encontr un Nuevo Hardware.............................................................. C2
Pantalla de Dilogo de Fallo al Encontrar Controlador de Windows Vista
Se encontr un Nuevo Hardware.............................................................. C3
Pantalla de Dilogo de Buscar Controlador de Windows Vista
Se encontr un Nuevo Hardware ............................................................. C3
Pantalla de Dilogo de Seguridad de Windows Vista............................... C4
Pantalla de Dilogo Instalacin de Controlador Completa
de Windows Vista Se encontr un Nuevo Hardware................................. C4
Apndice D Configuracin del Editor DNP

Figura D-1
Figura D-2

Figura D-3
Figura D-4
Figura D-5
Figura D-6
Figura D-7
Pantalla de Dilogo del Editor de Configuracin DNP.............................. D2

Ventana Clave de Actualizacin de la Configuracin y Cdigos
de funcin de solicitudes critica................................................................ D5
Pantalla de confirmacin Clave de Autenticacin Generada Exitosamente... D6
Pantalla de Dilogo Enviar........................................................................ D6
Pantalla de Confirmacin Cargar DNP..................................................... D6
CROB Inverso........................................................................................... D7
Puntos Individuales Binarios y CROB Diferente....................................... D8
Apndice E Configuracin del Editor IEC61850

Figura E-1
Figura E-2

Figura E-3

Figura E-4
Figura E-5
Figura E-6

Figura E-7

Figura E-8

Figura E-9

Figura E-10

Pantalla de Dilogo del Editor de Configuracin IEC61850 ......................E1

Pantalla de Dilogo del Editor de Configuracin IEC61850
Reporte de Datos de Medicin..................................................................E2
Pantalla de Dilogo del Editor de Configuracin IEC61850
Reporte de Datos de Estado.....................................................................E3
Pantalla de Dilogo de las Opciones de Arranque del Reporte.................E4
Tiempo de Integridad y Memoria ..............................................................E5
Opciones de Campo Para el Bloque de Reporte de Memoria
Intermedia del Control...............................................................................E6
Opciones de Campo Para el Bloque de Reporte SIN Memoria
Intermedia del Control...............................................................................E6
Caja de Dialogo de Seleccin del Esquema del Editor
de Configuracin IEC61850.......................................................................E7
Pantalla de Dilogo del Publicador Goose del Editor
de Configuracin IEC61850 ......................................................................E8
Pantalla de Dilogo del Suscriptor Goose del Editor
de Configuracin IEC61850 ......................................................................E9
xxiii
Tablas Pagina
Capitulo 3 TapTalk
Tabla 3-1
Registrador de Oscilografa Particiones y Ciclos para 16 Muestras/Ciclo.... 344

Tabla 4-1
Tabla 4-2
Particiones del Registrador y Ciclos para 16 Muestras/Ciclo.................. 413

Arrancadores del Registrador de Secuencia de Eventos........................ 415
Capitulo 5 Configuracion
Tabla 51
Selecciones de Pantalla de Informacin de Tap...................................... 540

Tabla 61

Tabla 6-2
Relacin Aproximada de Reactancia a Resistencia de Lnea (X/R)

de Circuitos de Distribucin Tpicos......................................................... 616
Rangos de Puntos de Ajustes de Compensacin de Cada de Lnea .... 617
Tabla 7-1
Conexiones Externas para la Reduccin de Voltaje Multi-paso................. 79
Capitulo 8 Pruebas
Tabla 81
Ajustes Iniciales......................................................................................... 81
2012 Beckwith Electric Co. Reserv Bien.

Impreso en E.E.U.U.(09.24.02)
xxiv
8002001DIB0211/11
ESP105/12
Introduccin 1
Introduccin
1.1
Contenido del Libro de Instrucciones........................................................11
1.2
Adaptador de Panel/Equipo de Montaje ...................................................12
1.3
Descripcin General del Control de Cambiador de Tap M2001D.............12
1.4 Accesorios.................................................................................................13
1.1
Contenido del Libro de

Instrucciones
Este Libro de Instrucciones incluye ocho Captulos

y seis Apndices.
Captulo 1: Introduccin
El Captulo Uno introduce el contenido del Libro
de Instrucciones, proporciona una descripcin del
Control de Cambiador de Tap M2001D y describe
los accesorios disponibles.
Captulo 2: Operacin
El Captulo Dos proporciona las instrucciones
necesarias relacionadas con la operacin del
M2001D. La Operacin del M2001D se puede
realizar utilizando los controles del Panel Frontal del
Control o travs del Software de Comunicaciones
TapTalk S2001D.
Captulo 3: TapTalk
El Captulo Tres proporciona una descripcin de
cada elemento del Software de Comunicaciones
TapTalk S2001D. La estructura del men de
TapTalk y los comandos son descritos para cada
caracterstica y funcin.
Captulo 4: Ajuste del Sistema
El Captulo Cuatro est diseado para la(s)
persona(s) responsable(s) de los Ajustes del
Sistema del control. Describe los procedimientos
para introducir la informacin de Ajuste del Sistema
al M2001D. Tambin ilustra la definicin de las
cantidades del sistema y las caractersticas de los
equipos requeridos por el M-2001D, y describe los
ajustes individuales del control.
Captulo 5: Configuracin
El Captulo Cinco est diseado para la persona o
grupo responsable de la configuracin del Control
del cambiador de Tap Digital M2001D. El Captulo
Cinco proporciona definiciones de las cantidades
del sistema y las caractersticas de equipos
requeridos por el control.
Captulo 6: Puntos de ajustes
El Captulo Seis est diseado para la persona o
grupo responsable de los Puntos de Ajustes del
M2001D.
Captulo 7: Instalacin
La persona o grupo responsable de la instalacin
del M2001D encontrar en este captulo toda la
informacin mecnica requerida para la Instalacin
fsica, rangos de equipos, y todas las conexiones
externas.
Captulo 8: Pruebas
Este Captulo proporciona los procedimientos paso
a paso para las Pruebas de Campo, Chequeos,
Operacionales, y Pruebas en Servicio.
Apndice A: Interface Hombre-Mquina (HMI)
Este Apndice proporciona una representacin
grfica de la estructura del men de la Interface
Hombre-Mquina (HMI por sus siglas en ingls).
Tambin incluye descripciones de cada elemento
del men.
Apndice B: Formas de Registro de
Configuracin de Puntos de ajustes y
Comunicacin
Este Apndice proporciona un grupo de formas de
registros y documentos de ajustes requeridos para
la operacin adecuada del M2001D. Tambin se
incluyen aqu los valores por omisin para cada uno
de los ajustes, donde sea aplicable.
11
M-2001D Libro de Instrucciones
Apndice C: Instalacin del Controlador USB

de Windows
Este Apndice proporciona la informacin
relacionada al Controlador USB serial del M2001D
sobre el sistema operativo Windows
Apndice D: Configuracin del Editor DNP
Este Apndice incluye las caractersticas y sus
funciones de Configuracin del Editor DNP.
Apndice E: Configuracin del Editor
IEC61850
Este Apndice incluye las caractersticas y sus
funciones de Configuracin del Editor IEC61850.
Apndice F: Cdigos de Error de AutoChequeo
Este Apndice lista todos los cdigos de error y
sus definiciones.
1.2
Adaptador de Panel/ Equipo de

Montaje en Superficie
Un adaptador de panel o un Equipo de Montaje en

Superficie M2050 M2054 deben ser usados con
el Control de Cambiador de Tap M2001D. Cada
panel adapta el M2001D como un remplazo del
control de transformador y regulador y proporciona
las conexiones externas necesarias para la
operacin va borneras de terminales en la parte
trasera del adaptador de panel. Contacte a Beckwith
Electric para una lista de adaptadores de paneles
que estn actualmente disponibles. Refirase a
las Guas de Aplicacin del adaptador de panel
especfico para los detalles de montaje. Vea la
Figura 1-2 para un montaje tpico del adaptador
de panel.
El M2050 es un paquete adaptador el cual le
permite el montaje en superficie del control usando
dos soportes de montaje en ngulo recto, cuatro
tornillos y un conector de 24-pines con un pigtail
(cable trenzado) de seis pies sobre cada pin.
El M2050 no incluye las caractersticas disponibles
en los adaptadores de paneles. Estas caractersticas
incluyen las configuraciones mecnicas y
conexiones de cableados para el reemplazo directo,
cortocircuito para TC o switches de panel frontal,
fusibles o puntos de prueba. Refirase al Manual de
Instruccin del M-2050 para los detalles de montaje.
12
El M-2054 es un paquete adaptador el cual le

permite el montaje en superficie del control usando
dos soportes de montaje en ngulo recto, cuatro
tornillos y un conector de 24-pines con un pigtail
de seis pies sobre cada pin. Refirase al Manual de
Instruccin del M-2054 para los detalles de montaje
e informacin adicional.
1.3
Descripcin General del

Control de Cambiador de Tap
M2001D
El Control para Cambiador de Tap Digital M2001D

es un control de cambiador de Tap con carga
basado en microprocesador con pasos de voltaje.
El control es diseado para su Instalacin inicial
sobre cambiadores de Tap nuevos de Fabricantes
de Equipos Originales (OEM por sus siglas en
ingls) o para reemplazar un control de cambiador
de Tap de un fabricante particular. La Figura 1-1
proporciona una descripcin de los elementos
funcionales del control. El M2001D est diseado
para reemplazar mecnica y elctricamente un
control antiguo, con herrajes de montaje para
facilitar el reemplazo. Vea el Captulo 7, Instalacin
para informacin detallada.
La interrogacin del control y los cambios de
ajustes son hechos usando la Interface HombreMquina del panel frontal (HMI), o a travs de los
puertos de comunicaciones (Protocolo MODBUS o
DNP3.0) utilizando el Software de Comunicaciones
TapTalk S2001D. La HMI consiste de una pantalla
de 2 lneas de 20 caracteres y siete botones. Dos
Cdigos de Acceso estn disponibles al usuario
desde los botones. Todos los puntos de ajustes
son guardados en memoria no-voltil la cual no es
afectada por disturbios de voltaje del control.
Tres contadores de operacin del Cambiador de
Tap son proporcionados:
Contador de Neutro Reajustable
Diez LEDs son usados para indicar el Estado de la
Banda del Cambiador de Tap, Tiempo para RAISE
(SUBIR) y LOWER (BAJAR), deteccin de Potencia
Inversa REV PWR, CPU OK, ALARM (ALARMA),
Reduccin de Voltaje en Efecto V/RED, MANUAL,
LOCAL, y TX/RX.
Introduccin 1
La pantalla alfanumrica y la interface de seis

botones proporcionan acceso completo al panel
frontal para navegar dentro del men del programa
como se muestra en el Apndice A, Figuras A-1 a
A-5. El control se aplica a cambiadores de Tap con
16 taps y una posicin de neutro.
Un botn de Reduccin de Voltaje le permite al

usuario aplicar localmente hasta tres niveles de
Reduccin de Voltaje desde el panel frontal del
control.
1.4 Accesorios
Software de Comunicaciones TapTalk
S2001D
TapTalk es un software de comunicaciones
basado en Windows disponible para control y
medicin remoto del Control de Cambiador de Tap
M2001D. Est diseado para comunicarse con el
microprocesador del control a travs del puerto
USB estndar (MODBUS) y todos los puertos
de comunicacin instalados. El software TapTalk
muestra toda la informacin de operacin pertinente.
Todas las operaciones que pueden ser realizadas
desde la interface de usuario del panel frontal del
control pueden ser duplicados remotamente, a
travs de TapTalk. Estas operaciones incluyen:

Cambiar valores de puntos de ajustes.

Esto incluye aquellos valores para
la operacin normal del control de
cambiador de Tap, as como adaptar la
Configuracin al sitio.
Monitoreo de valores. Esto incluye valores

medidos y calculados de parmetros de
operacin en tiempo real.
Histrico de Datos. El control puede

a l m a c e n a r i n t e r n a m e n t e va r i o s
parmetros a intervalos seleccionados.
El programa TapTalk puede descargar
estos datos en una hoja de clculo
y desplegarlos. Alter nativamente,
la PC puede ser programada para
polear al control y obtener una lista
de parmetros pre-seleccionados a
intervalos seleccionados.
Tambin, TapTalk incluye una utilera para

convertir los archivos de Histricos de
Datos descargados desde la Tarjeta SD
Smart Flash en una hoja de clculo en
formato legible.
Control Remoto. La caracterstica de

Control Remoto le permite al usuario subir
o bajar una posicin de Tap remotamente
as como aplicar la reduccin de voltaje al
control seleccionado. Tambin, el usuario
puede configurar las caractersticas del
control "Block Auto via Communication
(Bloquear Auto va Comunicacin)" y
"Save Comm Block at Power Off (Guardar
el Bloqueo de COM cuando se apague.)"
Puertos de comunicacin opcional

El Control M2001D para Cambiador de Tap Digital
puede ser equipado con un Puerto RS-232 opcional
o con capacidades de Bluetooth (COM2). El COM2
est localizado en la parte trasera superior de la
unidad. El COM2 utiliza los protocolos DNP 3.0 y
MODBUS.
El M2001D puede tambin ser equipado con un
Puerto Ethernet opcional va un conector RJ-45
(10/100 Base-T) o Fibra ptica va conectores ST
(100 Base-Fx). Estos puertos soportan DNP sobre
TCP/IP y MODBUS sobre TCP/IP.
Mdulos de Interface de Circuitos de
Corriente M2025B (D)
Los M2025B (D) son interfaces auto-contenidas
externas diseadas para operar con el control de
cambiador de Tap para la posicin de Tap por el
conocimiento positivo, para aplicaciones de LTC
(Cambiador de Tap con Carga por sus siglas en
ingls) de Transformador. Los mdulos conectan
la salida del circuito de corriente a un monitor
de posicin de Tap tal como los Monitores de
Posicin Programables INCON Serie 1250. El
monitor de posicin de Tap incluye unas salidas de
circuito de corriente cuyos niveles corresponden
linealmente a algn nmero de posiciones de Tap
pre-programadas dependiendo del mecanismo
del cambiador de Tap a siendo monitoreado. Los
mdulos aceptan rangos de circuitos de corriente
de:

0 a 1 mA cd
0 a 2 mA cd
-1 a +1 mA cd
4 a 20 mA cd
La pantalla Tap Information es proporcionada en

el Men de Configuracin de los Cambiadores de
Tap para seleccionar si el control usa el Mtodo
de Corriente Circulante (current loop method) o el
Mtodo "Keep Track" para el Conocimiento de la
Posicin de Tap.
13
El Mdulo de Interface del Circuito de Corriente

M2025B (D) no es usado con el mtodo "Keep
Track". El mtodo "Keep Track" es usado con
Reguladores de Lnea de Una Fase que tienen
un contador de contacto y un contacto de neutro.
El mdulo M2025B (D) se conecta fcilmente
al control de cambiador de Tap a travs de un
conector de seis pines localizado en la parte inferior
del control. Para ms informacin, refirase a la
seccin de Informacin de Tap del Captulo 5,
Configuracin.
Para la operacin en paralelo usando el mtodo
de corriente circulante, se necesitan los siguientes
accesorios: El Mdulo de Balanceo de Paralelo
M-0115A, El relevador de corriente de CA
M-0127A y el Transformador de Corriente Auxiliar
M-0169A. Para mayor informacin, refirase a la
seccin Operacin en Paralelo del Captulo 5,
Configuracin.
Relevador de Respaldo
El Relevador de Respaldo M-0329B el Relevador
de Respaldo Multi-fase M5329 estn disponibles
para proporcionar proteccin contra falla del control
principal.
Fuente de Alimentacin de Energa de
Respaldo del Control M2026 CA-CD
El M2026 acepta entrada de CA o CD sobre un
rango de 21 a 32, 42 a 60 y 105 a 145 V. La unidad
suministra una salida regulada de +12 V cd de
hasta 1.5 A. La unidad una entrada con fusible,
proteccin por sobretensin, y proteccin contra
polaridad inversa.
Fuente de Alimentacin de Energa de
Respaldo del Control M2027
CA nicamente
El M2027 acepta una entrada de CA sobre un
rango de entrada de 105 a 140 V ca a 50/60 Hz.
La unidad suministra una salida de +12 V cd de
hasta 1.0 A.
Arns para Fuente de Alimentacin de
Energa de Respaldo del Control B-0920
El Arns para Fuente de Alimentacin de Energa
de Respaldo del Control B-0920 proporciona
una alimentacin de energa con fusible (3 A)
al M2001D cuando no se usa una Fuente de
Alimentacin de Energa de Respaldo del Control
M2026 M-2027.
14
Sensores de Posicin de Tap

M-2948-N mide una rotacin de 0 a 297, 9/Tap,
16 Taps con 1 Neutro y una Pendiente Negativa
(rotacin en el sentido de las manecillas del reloj
causa un decremento en la Posicin de Tap). Para
use con un Indicador de Posicin Qualitrol, Modelo
081-002-01 o equivalente.
M-2948-P mide una rotacin de 0 a 297, 9/Tap,
16 Taps con 1 Neutro y una Pendiente Positiva
causa un incremento en la Posicin de Tap).
M-2949-N mide una rotacin de 0 a 330,
10/Tap, 16 Taps con 1 Neutro y una Pendiente
Negativa (rotacin en el sentido de las manecillas
del reloj causa un decremento en la Posicin
de Tap). Para uso con un Indicador de Posicin
Qualitrol, Modelo 082-020-01, 082-001-01,
equivalente.
M-2949-P mide una rotacin de 0 a 330,10/
Tap, 16 Taps con 1 Neutro y una Pendiente
Positiva (rotacin en el sentido de las manecillas del
reloj causa un incremento en la Posicin de Tap).
M-2961-N mide una rotacin de 0 a 315, 9/
Tap, 16 Taps con 3 Neutros y una Pendiente
del reloj causa un decremento en la Posicin de
Tap).
16 Taps con 3 Neutros y una Pendiente Positiva
causa un incremento en la Posicin de Tap).
Tap).
M-2962-P mide una rotacin de 0 a 350, 10/
Positiva (rotacin en el sentido de las manecillas del
reloj causa un incremento en la Posicin de Tap).
Tap).
16 Taps con 2 Neutros y una Pendiente Positiva
causa un incremento en la Posicin de Tap)
Introduccin 1

Tap)
Entrada de
Alimentacin
de Energa
de Respaldo
Fuente de
Alimentacin
de Energa
M-2964-P mide una rotacin de 0 a 340, 10/

Positiva (rotacin en el sentido de las manecillas
del reloj causa un incremento en la Posicin de Tap)
Reloj de
Tiempo Real
VT
EPROM
Voltaje Lado Carga
RAM
BUS E/S
Voltaje Lado Fuente

Entradas
Corriente de Lnea
CT
Corriente
Circulante
CT
Pantalla
Temporizador
de Vigilancia
de Falla
A/D
Corriente
del Motor
Salidas
RAISE & LOWER
(SUBIR y BAJAR)
CT
LEDs
de Estados
Salidas
Entradas
Digitales
(9)
Optoaislador
Salidas
de Alarma
Salida de
Contacto Auxiliar
Entradas
Digitales
Puerto Ethernet
(Opcional)
UTP o Fibra ptica
Botones
Puerto RS-485
(Nota 1)
Circuito de Monitoreo
de Fuente
de Alimentacin
de Energa/Restablecer
COM 1
O
Puerto de Fibra ptica
(Nota 1)
Puerto RS-232
Puerto USB
COM 2
Tarjeta SD
Opcional Bluetooth
(Nota 2)
NOTAS:

1. Los puertos RS-485 y Fibra ptica son estndar sobre COM 1. Sin embargo, uno puede estar
activo a la vez.
2. COM 2 est limitado a ser un Puerto RS-232 opcional o con capacidades de Bluetooth
opcional. nicamente una opcin puede ser activada en el COM 2 a la vez.
Figura 1-1 Diagrama Funcional

15
Figura 1-2 Montaje Tpico del Adaptador de Panel
16
Operacin 2
Operacin
2.0
ndice Rpido de Operaciones................................................. 22
2.1
Descripcin de Controles del Panel Frontal e Indicadores....... 25
2.2
Operacin (HMI/TapTalk).......................................................... 29
El propsito de este Captulo es describir los pasos

necesarios para interrogar al M-2001D utilizando
la HMI del Panel Frontal o una PC corriendo el
Software de Comunicaciones TapTalk S-2001D
a travs de cualquier puerto de comunicaciones
disponible. Estas instrucciones asumen que existen
las siguientes condiciones:

La unidad est energizada desde una

fuente de alimentacin adecuada (La luz
de estado Verde OK est encendida).
Si este es el primer intento de establecer

comunicacin con la unidad, entonces vea el
Captulo 7, Instalacin, Seccin 7.12, Activacin
Inicial de las Comunicaciones Locales.
Pantallas de Mensajes y Cdigos de Acceso
Vea el Captulo 6, Puntos de ajustes para
informacin de los Puntos de ajustes. La operacin
del M-2001D desde TapTalk o HMI se describe aqu.
Vea el Captulo 7, Instalacin, Seccin

7.1, Conexiones Externas, para los
detalles de conexin de la fuente de
alimentacin.

Para comunicaciones con PC, TapTalk

est instalado en la PC principal. Vea
el Captulo 7, Instalacin, Seccin
7.11, Instalacin del Software de
Comunicaciones TapTalk S-2001D, si
TapTalk est instalado.
Pa r a c o m u n i c a c i o n e s c o n P C,
comunicacin inicial con la PC debe
establecerse con la unidad.
21
2.0
ndice Rpido de Operaciones
2.1
DESCRIPCIN DE CONTROLES
DEL PANEL FRONTAL E
INDICADORES.................... 25
PANTALLA Y BOTONES
Pantalla de Registros de Oscilografas

Disparados................................................ 210
Pantallas de Mensajes Despertar............. 210
Alarmas..................................................... 211
Cdigos de Acceso................................... 211
Niveles de Acceso.................................... 211
Botones, , , y ............................... 25
Estructura del Men de la HMI .................. 25
Botn ENT ................................................. 25
Botn EXIT ................................................. 25
Pantallas de Entrada de Datos................... 26
Pantallas de Arranque................................ 26
REGISTRADOR DE OSCILOGRAFA
Arrancador del Registrador de Oscilografa. 212
Recuperar Registros de Oscilografa) (TapTalk).212
Borrar Registros de Oscilografa (TapTalk)... 213
Borrar Registros de Oscilografa Desde la HMI...214
Pantallas en Blanco.................................... 26
REGISTRADOR DE SECUENCIA DE EVENTOS
Pantalla de Contraste LCD ........................ 26
Arrancador del Registrador de Secuencia de

Eventos (TapTalk)......................................... 214
Apuntador de CAMBIO "C" ........................ 26

Apuntador "ENT" ........................................ 26
Recuperacin de Registros de Secuencia de

Eventos (TapTalk)......................................... 215
Apuntador y ....................................... 26
Ver Secuencia de Eventos Desde TapTalk... 216
Botn Volt Red (Reduccin de Voltaje)....... 26

INDICADORES DE ESTADO
REGISTRO DE DATOS
Recuperar Data Log..................................... 217
LED RAISE (SUBIR)................................... 26
Borrar Registros Data Log Desde TapTalk... 218
LED LOWER (BAJAR)................................ 26
Borrar Registros Data Log Desde la HMI..... 219
LED REV PWR (POTENCIA INVERSA)..... 26

LED OK....................................................... 27
LED ALARM (ALARMA)............................. 27
LED V/RED................................................. 27
LED MANUAL............................................. 27
LED LOCAL................................................ 27
LEDS COM1 TX/RX................................... 27
Ranura de Tarjeta SD Smart Flash ............ 27
PUNTOS DE AJUSTES DEL PERFIL ACTIVO

Seleccione Los Puntos de Ajustes del Perfil
Activo (TapTalk)............................................ 220
MEDICION Y ESTADO
Medicin....................................................... 220
Secundario................................................... 220
Primario........................................................ 220
Demanda Actual........................................... 221
2.2 OPERACIN (HMI/TapTalk )... 210
Medicin de Energa..................................... 221
PANTALLAS DE MENSAJES
Demanda Histrica....................................... 221
Pantallas de Mensaje por Omisin........... 210

Pantalla de Reduccin de Voltaje Local.... 210
Pantalla de Alarma de Mantenimiento
Predictivo.................................................. 210
22
Frecuencia.................................................... 221
Pantallas de Acceso al Monitoreo (HMI)...... 223
Monitor (Desde el Panel Frontal del Control)... 223
Accesando las Pantallas de Medicin (HMI)... 224
Operacin 2
Accesando a la Pantalla de Estados (HMI).. 224
PERFIL DE CORRIENTE DEL MOTOR
Accesando a la Pantalla de Tapchanger Status

(Estado del Cambiador de Tap) (HMI).......... 225
Accesando las Pantallas Corriente del Motor

(HMI)............................................................. 241
Accesando a las Pantallas Alarm Status (Estado

de Alarmas) (HMI)........................................ 226
Inicializando los Valores de Corriente del Motor

(HMI)............................................................. 241
Accesando a las Pantallas Input Status (Estados

de Entrada) (HMI)......................................... 227
Accesando la Pantalla de Perfil de Corriente

del Motor, Restableciendo el Modo Training y
Corriente Pico del Motor Desde TapTalk..... 242
Accesando las Pantallas Output Status (Estado

de Salidas) (HMI).......................................... 227
Accesando a la Pantalla Metering & Status
(Medicin y Estados) (TapTalk).................... 228
EVENTOS CBEMA Y ESTADO DEL
CONTADOR................................................. 232
DEMAND y MEDICIN DE ENERGA
Accesando las Pantallas de Demanda Presente
(HMI)............................................................. 232
Ajuste del Intervalo de Demanda (HMI)....... 233
Accesando a las Pantallas de Demanda
Histrica (HMI)............................................. 233
Restableciendo los Valores de Demanda
Histrica Individual (HMI)............................. 234
Restableciendo TODOS los Valores de los
Parmetros de la Demanda Histrica (HMI)... 234
Ejecutando un Master Reset de TODOS los
Valores de los Parmetros de Demanda
Histrica y Medicin de Energa (HMI)......... 235
Accesando a las Pantallas de Medicin de
Energa (HMI)............................................... 235
Restableciendo los Valores Individuales de
Medicin de Energa (HMI)........................... 236
ANLISIS DE ARMNICAS
Accesando las Pantallas de Armnicas (HMI)... 243
Accesando las Pantallas de Voltaje/Corrientes
Armnicas (HMI).......................................... 243
Accesando la Pantalla de Anlisis de Armnicas
Desde TapTalk.............................................. 244
ESTADISTICAS DE TAP
Accesando a las Pantallas de Informacin de
Tap (HMI)...................................................... 245
Calibracin de la Posicin de Tap (HMI)....... 245
DRAG HANDS
Restablecer Valores Drag Hands (HMI)....... 246
Restablecer los Valores Drag Hands (TapTalk)...246
CONTADOR DE OPERACIONES
Restablecer el Contador de Operaciones (HMI)... 246
Restablecer el Contador de Operaciones
(TapTalk)....................................................... 246
Viendo las Estadsticas de Tap Especficas
(HMI)............................................................. 247
Borrando la Estadstica de Tap (HMI)........... 247
Restableciendo TODOS Valores de Parmetros

de Medicin de Energa (HMI)...................... 236
Ver Estadsticas de Tap Desde TapTalk........ 248

Histrica y Medicin de Energa (HMI)......... 236
TARJETA SD SMART FLASH
Accesando a la Pantalla Demanda y Medicin

de Energa (TapTalk)................................... 236
Cargando Puntos de ajustes desde una tarjeta

Smart Flash SD ........................................... 249
Demanda Histrica/Medicin de Energa..... 237
Guardando Puntos de ajustes a una Tarjeta SD

Smart Flash.................................................. 250
GRAFICA DE VOLTAJE EN TIEMPO REAL

Grfica de Voltaje en Tiempo Real (TapTalk).. 239
Accesando a las Pantallas Tarjeta SD Smart

Flash (HMI)................................................... 249
Guardando Registro de Datos a la Tarjeta SD

Smart Flash.................................................. 251
Desplegar Todas las Mediciones.................. 240

23
Grabando la Secuencia de Eventos a una

Tarjeta Smart Flash SD................................ 251
Guarde Registro de Oscilografa a una Tarjeta
SD Smart Flash............................................ 252
Guardar Clone (Clone Save) a la Tarjeta SD
Smart Flash.................................................. 252
Cargar Clone (Clone Load) desde una Tarjeta
SD Smart Flash............................................ 253
Cargando la Configuracin DNP desde una
Tarjeta SD Smart Flash ............................... 254
ARCHIVOS DE REGISTRO DE DATOS

Convirtiendo Archivos de Registro de Datos a
Formato "*.CSV" .......................................... 262
PANTALLAS ACERCA DE
Accesando a las Pantallas Acerca De (HMI)... 262
CONTROL REMOTO
Control Remoto del Tap ............................... 262
Reduccin de Voltaje Remota...................... 262
Guardando la Configuracin DNP a la Tarjeta

SD Smart Flash............................................ 255
Bloqueo Auto Control via Comunicacin...... 263
Guardando los Datos de Medicin a la Tarjeta

SD Smart Flash............................................ 255
Control Remoto y Bloqueo del modo Automtico...263
Actualizacin del Firmware desde la Tarjeta SD

Smart Flash.................................................. 256
Tarjeta SD Smart Flash con Cdigo de Acceso
de Usuario ................................................... 257
Guardar Bloquear Com cuando se Apaga... 263
Guardar la Reduccin de Voltaje sobre la

Prdida de la Alimentacin de Energa ....... 264
SCAMP Control............................................ 264
ALARMA/BLOQUEO POR BAJA CORRIENTE
Carga de Configuracin IEC 61850 desde una

Tarjeta SD Smart Flash................................ 257
Borrando la Alarma/Bloqueo por Baja Corriente

Desde la HMI................................................ 264
Guardando la Configuracin IEC 61850 a una

Tarjeta SD Smart Flash................................ 258
Borrando la Alarma/Bloqueo por Baja Corriente

Desde TapTalk.............................................. 265
Guardar Parmetros Despertar Pantalla

(Wakeup Screen Parameter) a una Tarjeta SD
Smart Flash.................................................. 258
Alarma/Bloqueo de Falla del Sello del Motor
UTILERIA/CALIBRACION
Accesando las Pantallas de Utility/Calibration
(HMI)............................................................. 259
VOLTAJE FUENTE
Cambiando la Entrada del Voltaje Fuente.... 260
RESTABLECER WATCHDOG (VIGILANCIA) Y
FUENTE DE ALIMENTACION DE ENERGIA
Restablecer Watchdog y Restablecer Fuente de
Alimentacin de Energa ............................. 260
ERROR CHECKSUM .................................. 261
24
Restableciendo la Alarma/Bloqueo por Falla del

Sello del Motor Desde la HMI....................... 266
Restableciendo la Alarma/Bloqueo por Falla del
Sello del Motor Desde TapTalk..................... 267
Enviar/Recibir Archivos de Configuracin
IEC61850 .................................................... 267
Operacin 2
2.1
Descripcin de Controles del

Panel Frontal e Indicadores
Pantalla y Botones
La Interface de usuario panel frontal consiste de
una Pantalla de Cristal Lquido (LCD) o Pantalla
Fluorescente de Vacio (VFD), direccional (Botones
Calientes), Botones EXIT, ENT, y VR, y los
indicadores de estado como se muestra en la Figura
2-1, Panel Frontal del M-2001D.
La pantalla muestra normalmente al usuario
las lneas de usuario y permanece as hasta
que se presionan los botones , , , o
ENT. Presionando cualquier botn se mostrar
el encabezado correspondiente a la etiqueta
arriba del "Botn Caliente" (Figura 2-1). Los
"Botones Calientes" acceden directamente a los
encabezados de men y pueden nicamente ser
seleccionados desde las lneas de usuario o desde
la pantalla ciclando.
Botones, , , y
Los botones direccionales tienen tres funciones.

Son usados para cambiar pantallas y

navegar a travs de selecciones.
Son usados para introducir valores

nuevos incrementando o disminuyendo
el valor mostrado. El valor nuevo no es
almacenado hasta que el botn ENT sea
presionado una segunda vez.
Activar la caracterstica de "Botn Caliente"

para las leyendas correspondientes arriba
de cada botn para saltar a esa pantalla.
Estructura del Men de la HMI

La Estructura del Men de la HMI (Apndice
A) consiste de tres niveles: Encabezado, SubEncabezados y Datos/Entrada de Datos. Desde
el Nivel Encabezado (Figura 2-2) el usuario puede
navegar a los encabezados adyacentes con los
botones LEFT (IZQUIERDA) y RIGHT (DERECHA),
ir al nivel de sub-encabezados presionando los
botones ENT (ENTRAR) o DOWN (BAJAR), o salir
de la pantalla presionando el botn EXIT (SALIR).
Desde el nivel de sub-encabezado, el usuario

puede navegar al sub-encabezado adyacente
con los botones LEFT y RIGHT, regresando al
nivel de Encabezado presionando los botones
EXIT o UP, o ingrese al nivel de Datos/Entrada de
Datos presionando ENT o DOWN. Una vez en las
pantallas de Datos/Entrada de Datos, el usuario
puede navegar en la lista con los botones EXIT a
ENT o DOWN. En este nivel la lista se enrolla. Para
salir de este nivel, el usuario puede presionar EXIT
para regresar al sub-encabezado correspondiente,
o usar los botones LEFT y RIGHT para ir al nivel de
sub-encabezado adyacente. Para ingresar datos,
restablecer parmetros o acceder a las pantallas
de datos, presione ENT.
Botn ENT
El botn ENT es usado para realizar las funciones
siguientes:

Entrar al modo "edicin" de una pantalla
Guardar un punto de ajuste o condicin

en memoria
Entrar al sub-encabezado o nivel de datos
Reponer ciertas pantallas de monitoreo
El botn ENT es un Botn Caliente para el "Utility

Menu". El usuario puede moverse arriba y abajo
del ciclo automtico usando los botones Subir
y Bajar. Presione EXIT para detener el ciclado
y la pantalla Voltaje Local ser desplegada. Las
pantallas para la secuencia al despertar pueden
ser habilitadas o deshabilitadas desde el Software
de Comunicaciones TapTalk (Vea la Seccin 4.1,
Ajuste de la Unidad).
Botn EXIT
El botn EXIT es un Botn Caliente para "despertar"
la unidad, el cual arranca el ciclo de las pantallas
de medicin e informacin de Tap seleccionadas
por el usuario. Tambin es usado para realizar las
siguientes funciones:

Salir del Nivel al siguiente Nivel superior
Cancelar la entrada de datos
Salir de la pantalla cuando est en el nivel

de Encabezado
25
Pantallas de Entrada de Datos

Las Pantallas de Entrada de Datos son de tres tipos:

Alfanumrica
Lista
Mscara de Bit
Para datos alfanumricos, los botones IZQUIERDO

y DERECHO avanzan el cursor al dgito para
editarlo y los botones de SUBIR y BAJAR cambian
el valor. Para Lista de Datos, los botones de SUBIR
y BAJAR pueden cambiar los datos. Para Mscara
de Bit por ejemplo Funcin de Alarma Programable)
los botones IZQUIERDO y DERECHO mueven
el cursor al bit y los botones de SUBIR y BAJAR
cambian los valores. Para todas las pantallas, el
botn ENT guarda el valor y el botn EXIT cancela
la operacin. Una "C" indica que el usuario est en
el modo de edicin.
Pantallas de Arranque
Cada vez que el control es energizado, mostrar
brevemente una serie de pantallas que incluyen:

Lneas de Usuario
Nmero del Firmware del Control
Nmero de Serie
Fecha
Hora del Da
Pantallas en Blanco
La pantalla muestra automticamente las Lneas
de Usuario despus de salir de cualquier men, o
desde cualquier pantalla despus de 15 minutos
de operacin no atendida.
Pantalla de Contraste LCD
El contraste de pantalla LCD puede ser ajustado/
restablecido desde el panel frontal del control a
travs del men de la HMI o en cualquier tiempo.
Presionando los botones de flecha Derecha o
Izquierda al mismo tiempo se mostrar la pantalla
de contraste LCD la cual cicla desde disminuir a
brillo. Seleccionando ENT durante los ciclos ajusta
el contraste desplegado al valor en el tiempo en
que ENT fue presionado. El men de ajuste de la
Pantalla de Contraste LCD es localizado en men
Communication/HMI.
26
Apuntador de CAMBIO "C"

Este apuntador, en la esquina inferior derecha
de una pantalla, es habilitado por presionar
inicialmente Utility/ENT. Este apuntador indica
que el usuario puede cambiar un ajuste usando
los botones o para incrementar o disminuir
los ajustes. Los valores tienen incrementos preajustados de fbrica, tales como 0,1 V 1 segundo.
Presionando ENT la segunda vez ejecuta el cambio
de ajuste.
Apuntador "ENT"
Cuando el apuntador "E" aparece en la esquina
superior derecha de la ventana de la pantalla indica
que el valor de la pantalla restablecer si el botn
ENT es presionado.
Apuntador y
Algunas pantallas de puntos de ajustes incluyen
flechas Izquierda y Derecha pero no mueven al
sub-encabezado adyacente, sino van a la pantalla
configuration.
Botn Volt Red (Reduccin de Voltaje)
El botn VR acta como una tecla "caliente" para
permitir al usuario cambiar el estado de reduccin
de voltaje desde el Panel Frontal. Puede nicamente
ser accesado cuando la pantalla muestra las Lneas
de Usuario, o un mensaje cclico est siendo
mostrado en el Panel Frontal. El botn de reduccin
de voltaje le permite al usuario aplicar 3 Pasos de
reduccin de voltaje.
Indicadores de Estado
LED RAISE (SUBIR)
El LED Raise (amarillo) se ilumina cuando el voltaje
est por debajo del lmite de la banda inferior y el
temporizador ha iniciado el conteo de tiempo para
una operacin del cambiador de tap Subir.
LED LOWER (BAJAR)
El LED Lower (amarillo) se ilumina cuando el voltaje
est por arriba del lmite de la banda superior y el
temporizador ha iniciado el conteo de tiempo para
una operacin del cambiador de tap Bajar.
LED REV PWR (POTENCIA INVERSA)
El LED Reverse Power (rojo) se ilumina para indicar
cuando la unidad detecta un flujo de potencia
inversa.
Operacin 2
LED OK
El LED OK (verde) permanece iluminado cuando
la alimentacin de energa es aplicada a la unidad
y el control est funcionando adecuadamente. El
LED OK tambin se apaga cuando un Motor Seal-in
Failure Block (Bloqueo por Falla de Sello del Motor)
est en efecto.
LED ALARM (ALARMA)
El LED Alarm (rojo) se ilumina cuando las
Funciones de Alarma Programables activan a un
relevador de salida.
LED V/RED
El LED Voltage Reduction (amarillo) parpadea
correspondiendo al nivel de reduccin de voltaje
que ha sido invocado. Esto es cierto para cualquier
proceso de reduccin de voltaje si llega desde un
contacto externo, cualquier entrada Com o HMI.

1 Flash para Nivel 1 Reduccin de Voltaje
2 Flashes para Nivel 2
3 Flashes para Nivel 3
LED MANUAL
El LED Manual (rojo) se ilumina cuando se ha
bloqueado la operacin Auto del control desde
cualquier puerto Com. Tambin se ilumina cuando
el Modo Manual ha sido seleccionado usando el
botn Auto/Manual del Panel Frontal o el switch
Toggle.
Ranura de Tarjeta SD Smart Flash

La Ranura de Tarjeta SD Smart Flash le permite
al usuario:

Cargar y Guardar Puntos de ajustes
Guardar archivos de Registro de Datos

(en Formato COMTRADE)
Guardar archivos de Secuencia de

Eventos
Guardar Registrador de Oscilografa (en

Formato COMTRADE)
Clone Guardar y Cargar
Cargar y Guardar archivos DNP
Actualizar Firmware
Guardar parmetros Wake-up Screen

(Pantalla Despertar)
Guardar todos los parmetros de

Medicin
Utilice la Tarjeta SD como un Access Code

Key (Tecla de Cdigo de Acceso)
Guardar/Cargar archivos IEC 61850 CID

(cuando IEC 61850 es comprado)
Los pasos necesarios para realizar estas acciones

son descritos en este captulo.
LED LOCAL
El LED Local (amarillo) se ilumina cuando todas las
capacidades de escritura SCADA al control estn
bloqueadas.
LEDS COM1 TX/RX
Los LEDs Transmitir TX (rojo) y Recibir RX
(verde) indican que el control est transmitiendo
y/o recibiendo del COM1. Tambin, durante la
secuencia de arranque los LEDs TX y RX ciclaran
indicando que la prueba de memoria est en
progreso. Si la prueba de memoria es exitosa,
entonces los LEDs TX y RX se apagarn. Si la
prueba de memoria falla entonces ambos LEDs
TX y RX se iluminan.
27
Smart Flas
h
Card
Figura 2-1 Panel Frontal del M-2001D

28
Operacin 2
Encabezados
MONITOR
UTIL
SETP
SETPOINTS
MNTR
CNFG
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
CONFIGURATION
SETP
COMM
UTILITIES
COMM
MNTR
Sub-Encabezados
Motor Current
Status
Press ENT to view

Regulator Status
Peak RMS Curr

x.x mA (x.x)
Press ENT to view

Alarm Status
Harmonics
Tap Information
Metering
Present Demand
Demand History
Energy Metering
Voltage % THD
x.x %
Tap Position/Cal
0
Load Voltage
xxx.x Volts
Demand Interval
xx Min
Avg RMS Curr

x.x mA
(xx.x) T
Current % THD
xx.x %
Drag Hands
E
L= 0 N R= 0 N
Meter Out Voltage

xxx.x Volts
Demand Load Voltage

xxx.x Volts
Min Load Voltage E

xxx.x Volts
Lagging VAr Hours E

x kVArh
Press ENT to view

Input Status
Profile Duration
xxxxx.x ms (xxxxx.x) T
Press ENT to view

Voltage Harmonics
Definite Timer
Raise=100%
Source Voltage
xxx.x V (Calculated)
Demand Pri. Current

x.x Amps
Max Load Voltage E

xxx.x Volts
Watt Hours Rev E

xx kWh
Press ENT to view
Peak Motor Current E

x.x mA
Press ENT to view

Current Harmonics
Intertap Timer
x%
Load Current
x.x mA
Lead
Demand Pri. Watts

x.xx MW
Max Pri. Current E

x.x Amps
Leading VAr Hours E

xx kVArh
Operation Counter
0
Circulating Current
x.x mA
LAG
Demand Pri. VArs

x.xx MVArs
Max Primary Watts E

x.xx MW
Press ENT to reset

Energy Metering
Resettable Counter E
0
Compensated Voltage
xxx.x Volts
Demand Pri. VA
x.xx MVA
Max Primary VArs E

x.xx MVAr
Neutral Sw Counter
x
Primary Voltage
x.xx kV
Max Primary VA E
x.xx MVA
Lower Counter
x
Primary Src Voltage

x.xx kV
PF @ Max VA
x.xxx PF
Raise Counter
x
Primary Current
x.x Amps
Press ENT to reset

Demand History
Press ENT to view

specific Tap Stats
Primary Watts
x.xx MW
Press ENT to perform

Master Reset
Press ENT to clear

Tap Statistics
Primary VArs
x.xx MVArs
Output Status
Datos/Entrada
de Datos
Da la Vuelta
LO
Demand Interval
xx Min
Watt Hours Fwd E

x kWh

Master Reset
Primary VA
x.xx MVA
Power Factor
x.xxx
Lead
Frequency
xx.x Hz
Figura 2-2 Ejemplo de la Estructura del Men IHM, Encabezados, Sub-Encabezados

y Datos/Entrada de Datos
29
2.2
Operacin (HMI/TapTalk)
PANTALLAS DE MENSAJES
Pantallas de Mensaje por Omisin
Cuando el M-2001D es energizado y no atendido,
las lneas User Logo son desplegadas.
Pantallas de Mensajes Despertar (Wake-Up)

Si el botn "Wake/EXIT" es seleccionado, entonces
el control responder como sigue:

Al presionar "WAKE/EXIT" cuando

las Lneas de Usuario estn siendo
desplegadas iniciar un despliegue
secuencial de los parmetros Wake-up
seleccionados por un periodo de 15
minutos y despus regresar a mostrar
las Lneas de Usuario.
Pantalla de Reduccin de Voltaje Local (Local

Voltage Reduction)
Si Local Voltage Reduction est activo, la pantalla
ciclar la Voltage Reduction Screen adecuada.
Cuando la reduccin de voltaje local es terminada,
entonces la pantalla regresar a las Lneas de
Usuario (User Lines).
Pantalla de Alarma de Mantenimiento

Predictivo (Predictive Maintenance Alarm)
La Alarma Predictive Maintenance iniciar un
despliegue cclico siempre que la alarma est
activa.
Mientras se despliegan parmetros

escalonados, cuando presiona ENT sobre
cualquier valor de medicin de demanda,
todos los parmetros de medicin de
demanda Drag Hand sern restablecidos.
Esto es tambin cierto para todos los
valores de medicin Drag Hand cuando
ENT es presionado sobre el men energy
metering.
El despliegue de parmetros Wakeup escalonados puede ser terminado

seleccionando EXIT, lo cual hace que se
muestre la pantalla Local Voltage por 15
minutos y despus regrese a las Lneas
de Usuario.
Los valores de la pantalla Wake-up

pueden ser examinados utilizando los
botones de flecha Subir y Bajar. En este
modo, si el botn ENT es presionado
mientras est en el valor de medicin
de demanda o energa, nicamente
restablecer el valor individual Drag Hand.
Cuando una Tarjeta SD Smart Flash est

presente en el control mientras est en el
men Wake-up, un elemento del men
adicional de la Tarjeta SD Smart Flash
estar presente. Todos los parmetros
Wake-up screen pueden ser guardados
en la Tarjeta SD Smart Flash en formato
*.csv presionando ENT lo cual inicia la
siguiente secuencia de pantallas.
Pantalla de Registros de Oscilografas

Disparados (Oscillograph Record Triggered)
Si la caracterstica "ENABLE OSC Message" est
habilitado (el ajuste por omisin es deshabilitado)
y la Oscilografa ha sido disparada, una pantalla
cclica indicando que existe un Registrador de
Oscilografa disponible para descargarse. La
pantalla ser desplegada hasta que el Registrador
de Oscilografa es borrado o el "ENABLE OSC
Message" es deshabilitado. Si el archivo de
Oscilografa no es borrado, re-habilitar esta
caracterstica reiniciar el ciclado.
El ciclado de la pantalla "Oscillograph Recorded
Triggered" puede ser habilitado desde el Software
de Comunicaciones TapTalk navegando a la
pantalla de dilogo "ENABLE Oscillograph
Message" (Setup/Oscillograph/ENABLE Message)
(Figura 2-3) y seleccionando "Enable". Tambin
puede ser habilitada desde la HMI navegando a
"Communication HMI".
Figura 2-3 Pantallas de Dilogo de Mensajes

de Oscilografa
210
Si no ha seleccionado pantallas Wake-up,

entonces no se mostrarn los parmetros
y las Lneas de Usuario parpadean un
momento.
NOTA: Restablecer del Adaptador de Panel
Drag Hand restablece nicamente la
Tap position Drag Hands.
Operacin 2
Para guardar los parmetros de Wake-up screen

a la Tarjeta SD Smart Flash proceda como sigue:
Falla del Sello del Motor
Bloquear Com
DVar2 Lmite de Sobrecorriente
Bloqueo por Baja Corriente
Bloqueo Maestro/Seguidor
1.
Verifique que una Tarjeta SD Smart

Flash formateada (FAT) est insertada
en la ranura de la Tarjeta SD Smart
Flash.
2.
Presione "WAKE/EXIT" para iniciar el

despliegue cclico de Wake-up screen.
3.
Cuando la pantalla "Save Wake

Data to SD Press ENT to begin" sea
desplegada, presione el botn ENT. El
control desplegar lo siguiente:
Enter file name
M2001DMT
4.
Utilizando los botones de flecha Arriba/

Abajo e Izquierda/Derecha ingrese el
"File Name" deseado.
5.
Presione el botn EXIT, el control

desplegar la siguiente secuencia de
pantallas.
Saving CSV...
"File Name"
Save Wake Data to SD
Press ENT to begin
Alarmas
Si est habilitado las alarmas siguientes sern
desplegadas en la HMI cuando la condicin de la
alarma est activa:

Bloquear Subir Voltage
Bloquear Bajar Voltage
Reduccin de Voltaje
Direccin de la Potencia
Lmite de Corriente de Lnea
Bloquear Subir Tap
Bloquear Bajar Tap
Cdigo de Error del Auto-Chequeo
LDC/LDZ
Tap Anormal
Polarizacin de VAr Atrasado
Polarizacin de VAr Adelantado
Falla de la Fuente de Alimentacin de

Energa de Respaldo
La caracterstica Alarm Activity puede ser accesado

desde el men Utility/Calibration/Test HMI para
mostrar todas las alarmas activas actualmente.
Cdigos de Acceso
Para prevenir el acceso no autorizado a las
funciones del control, existen previsiones en el
software para la asignacin de Cdigo de Acceso
de Nivel 1 y/o Nivel 2 (de hasta seis caracteres).
Un Cdigo de Acceso de Nivel 3 fijo asignado de
fbrica es requerido para cambiar los factores
de calibracin. Cuando los Cdigo de Acceso
de Nivel 1 o Nivel 2 estn activos, entonces un
Cdigo de Acceso de Nivel 30 adicional (de hasta
15 caracteres) puede ser habilitado como Nivel 1
o Nivel 2. El Cdigo de Acceso puede ser ajustado
en el Men Communication/HMI o desde TapTalk.
La proteccin de Acceso de Nivel ser
automticamente re-instalada cuando se cumplan
las siguientes condiciones:

Ninguna actividad en el men de la HMI

por un periodo de 15 minutos
El usuario sale a la parte superior del

men de la HMI por un periodo mayor de
10 segundos
Niveles de Acceso
Acceso general para leer puntos de ajustes,
monitorear estados, restablecer parmetros
draghand y al contador de operaciones re-ajustable
no requieren un Cdigo de Acceso.
El Cdigo de Acceso de Nivel 1, si est ajustado, es
requerido para hacer cambios de puntos de ajustes.
Si el Cdigo de Acceso de Nivel 1 se ajusta a ceros,
esta pantalla de solicitud del Cdigo de Acceso no
ser visible y los cambios pueden hacerse sin un
Cdigo de Acceso. El Cdigo de Acceso de Nivel
1 por omisin es 000000.
El Cdigo de Acceso de Nivel 2, si est ajustado,
es requerido para hacer cambios a la configuracin,
comunicaciones, y utileras. Si el Cdigo de Acceso
de Nivel 2 se ajusta a ceros, esta pantalla de
solicitud del Cdigo de Acceso no ser visible y los
cambios pueden hacerse sin un Cdigo de Acceso.
El Cdigo de Acceso de Nivel 2 por omisin es
222222.
211
El Cdigo de Acceso de Nivel 3 es requerido para

hacer cambios a los ajustes de calibracin del
control. Contacte a Servicio al Cliente de Beckwith
Electric para el Cdigo de Acceso de Nivel 3 del
M-2001D.
REGISTRADOR DE OSCILOGRAFA
Arrancador del Registrador de Oscilografa
El Registrador de Oscilografa puede ser activado
manualmente por el usuario desde TapTalk.
Para arrancar manualmente al Registrador de
Oscilografa, realice lo siguiente:

1. Inicie TapTalk, y establezca la

comunicacin con el control deseado.
2. Seleccione Setup/Oscillograph/Trigger
desde la barra de herramientas de
TapTalk. TapTalk mostrar la pantalla
de dilogo de confirmacin Oscillograph
Trigger (Figura 2-4).
El control mostrar un mensaje

cclico "Oscillograph Record Triggered"
indicando que un Registrador de
Oscilografa est disponible para
descargarse. Este mensaje continuar
hasta que el Registrador de Oscilografa
sea borrado.
4. Seleccione OK. TapTalk regresar a la

Pantalla Main.
Recuperar Registros de Oscilografa (Retrieve
Oscillograph Record) (TapTalk)
Los datos de la Oscilografa pueden ser recuperados
desde el control en un archivo Comtrade (*.cfg) para
que pueda ser visualizado. S-2001D TapPlot puede
ser utilizado para ver este tipo de archivos.
Para recuperar los datos de la Oscilografa, realice
lo siguiente:

1.
Inicie TapTalk , y establezca la

2. Seleccione Setup/Oscillograph/
Retrieve desde la barra de herramientas
de TapTalk. TapTalk mostrar la pantalla
de dilogo "Recuperar Registros de
Oscilografa (Retrieve Oscillograph
Record)" (Figura 2-6).
Figura 2-4 Pantalla de Dilogo de Confirmacin

de Arranque de la Oscilografa Manual
3. Seleccione Yes. TapTalk desplegar una
pantalla de confirmacin "La Oscilografa
fue arrancada exitosamente" (Figura
2-5).
Figura 2-5 Pantalla de Dilogo de

Confirmacin del Registrador de Oscilografa
Exitosamente Arrancado
Figura 2-6 Pantalla de Dilogo Recuperar

Registros de Oscilografa

212
3.
Seleccione el registro de Oscilografa

deseado, despus seleccione Retrieve.
TapTalk desplegar una pantalla
de dilogo Recuperar Registros de
Oscilografa "Save As" (Figura 2-7).
Operacin 2
Figura 2-10 Pantalla de Confirmacin Registros

de Datos de Oscilografas Fueron Recuperados
Pantalla Main.

Registros de Oscilografa (Guardar Como)

4.
Seleccione una carpeta para guardar

el archivo y el nombre de archivo
deseado, despus seleccione Save,
TapTalk mostrar momentneamente
una pantalla de estado de Inicializacin
(Figura 2-8), y despus una pantalla de
estado Retrieving Oscillograph Record
(Figura 2-9).
Figura 2-8 Pantalla de Inicializar Descarga de

Figura 2-9 Pantalla de Estado de Recuperar


Cuando los registros de oscilografa han

sido descargados, TapTalk desplegar
la siguiente pantalla de confirmacin.
Tambin, el despliegue cclico en el
control no se detendr hasta que los
registros de oscilografa sean borrados.
Borrar Registros de Oscilografa (TapTalk)

Para Borrar los registros de oscilografa en el
control, realice lo siguiente:


2. Seleccione Setup/Oscillograph/
Clear de la barra de herramientas de
TapTalk. TapTalk mostrar la pantalla
de confirmacin Borrar Registros de
Oscilografa (Clear Oscillograph Record)
(Figura 2-11).
Figura 2-11 Pantalla de Confirmacin Borrar

3. Seleccione Yes. TapTalk desplegar
una pantalla de dilogo de confirmacin
(Figura 2-12).

Pantalla Main. El despliegue ciclado ser
detenido.
213
Borrar Registros de Oscilografa Desde la HMI

Para Borrar registros de oscilografa desde la HMI
realice lo siguiente:

1.
Presione el botn de Flecha Derecha

(Botn Caliente COMM) para despertar
la unidad. El men avanzar a
"COMMUNICATION".
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
NOTA: Si una Tarjeta de Memoria est presente
en la ranura de tarjetas SD Smart Flash,
entonces la pantalla avanzar al men
"MEMORY CARD".

2.
6.
ENTER LEVEL 2 ACCESS

_
NOTA: Cuando ingrese el Cdigo de Acceso
de Nivel 2 la pantalla avanzar
automticamente el cursor al siguiente
dgito cuando la entrada sea pausada
momentneamente.

7.
Ingrese un Cdigo de Acceso de Nivel 2

vlido, despus presione el botn ENT.
Si un Cdigo de Acceso de Nivel

2 vlido fue ingresado, la pantalla
mostrar brevemente una pantalla de
confirmacin y desplegar lo siguiente:
Presione el botn de Flecha Hacia Abajo

una vez. La unidad desplegar uno de
los siguientes:
Confirm press ENTER
Comm Settings

Si el Acceso de Nivel 2 est activo,

entonces el indicador de Acceso de
Nivel 2 ser mostrado.
Cancel press EXIT

Si no, re-ingrese un cdigo vlido.
O
Memory Card
8.
Presione el botn ENT. Lo siguiente ser

desplegado:
3.

o Izquierda tanto como sea necesario
hasta que "HMI" sea desplegado.
HMI

4.

tanto como sea necesario hasta que lo
siguiente sea mostrado.
Clear OSC Records
Ready Press ENTER
5.
Presione el botn ENT. Si el Acceso

de Nivel 2 no est activo o ha sido
ingresado previamente, entonces lo
siguiente ser desplegado. Vaya al Paso
8.

Arrancador del Registrador de Secuencia de
Eventos (TapTalk)
El Registrador de Secuencia de Eventos puede
ser arrancado manualmente por el usuario desde
TapTalk.
Para arrancar manualmente el Registrador de
Secuencia de Eventos, realice lo siguiente:


2. Seleccione Setup/Event Sequence/

Trigger desde la barra de herramientas
de TapTalk. TapTalk desplegar una
pantalla de dilogo de confirmacin
de Sequence of Events Trigger (Figura
2-13)
Confirm press ENTER

Cancel press EXIT.

Confirmacin de Arranque de Secuencia de Eventos
214
Operacin 2

pantalla de confirmacin "Secuencia de
Eventos fue Arrancada Exitosamente"
(Figura 2-14).
3.
Seleccione una carpeta para guardar

el archivo y el nombre de archivo
deseado, despus seleccione Save.
TapTalk mostrar momentneamente
una pantalla de estado de Inicializacin
(Figura 2-16), y despus una pantalla de
estado "Retrieving Sequence of Events
Record" (Figura 2-17).

Confirmacin Registrador de Secuencia de
Eventos Exitosamente Arrancada
Pantalla Main.
Eventos (TapTalk)
S-2001D TapPlot puede ser utilizado para ver los
contenidos de los archivos.
Figura 2-16 Pantalla Inicializar la Descarga de

Registros de Secuencia de Eventos
Para Recuperar los datos de la Secuencia de

Eventos, realice lo siguiente:

1.


pantalla de dilogo de Retrieve
Sequence of Events Record "Guardar
Como" (Figura 2-15).
Figura 2-17 Pantalla de Estado de Recuperar

los Registros de Secuencia de Eventos

Cuando el registro de secuencia de

eventos ha sido descargado TapTalk
desplegar la siguiente pantalla de
confirmacin.
Figura 2-18 Pantalla de Confirmacin de

Registros de Datos de Secuencia de Eventos
Fueron Recuperados
Eventos (Guardar Como)
4. Seleccione OK. TapTalk desplegar la

pantalla de dilogo "View Sequence of
Events Record" Figura 2-19.
215
Ver Secuencia de Eventos Desde TapTalk

Para ver los registros de secuencia de eventos,

1.
3.
Seleccione el registro de secuencia de

eventos deseado para desplegar los
parmetros capturados.


View desde la barra de herramientas
pantalla de dilogo "View Sequence of
Events Record" (Figura 2-19).
Figura 2-19 Ver Pantalla de Dilogo de Secuencia de Eventos

Trigger Status La seccin "Trigger Status" de la pantalla de dilogo View Sequence of Events muestra
el estado actual del arrancador en el instante en que el Registrador de Secuencia de Eventos fue iniciado.
La Secuencia de Eventos es monitoreada en un periodo fijo de 1 ciclo.
Pickup/Dropout Las secciones "Pickup and Dropout" de la pantalla de dilogo View Sequence of Events
indica cual seal causo que el Registrador de Secuencia de Eventos arrancar. Estas secciones tambin
incluyen las seales que cambiaron al instante que el Registrador de Secuencia de Eventos se arranc.
216
Operacin 2
Borrar el Registrador de Secuencia de Eventos

(TapTalk)
Para borrar los registros de Secuencia de Eventos
desde el control realice lo siguiente:

1.


Clear desde la barra de herramientas
pantalla de confirmacin Borrar los
(Clear Sequence of Events Record)
(Figura 2-20).
REGISTRO DE DATOS (DATA LOGGING)

Recuperar Data Log
NOTA: Cuando el Voltaje de Carga, Voltaje
Compensado, Voltaje Fuente y Corriente
de Carga son seleccionadas, los datos
a ser recuperados consisten de los
valores promedio, mnimo y mximo
sobre el periodo de muestreo.
Para recuperar los Data Log realice lo siguiente:


2. Seleccione Setup/Data Logging/

pantalla de dilogo Data Log Download
(Figura 2-23).

pantalla de estado "Clear" (Figura 2-21),
despus una pantalla de confirmacin
"Sequence of Events records cleared
successfully" (Figura 2-22)
Figura 2-23 Pantalla de Dilogo Descargar

Datos de Registro de Datos
Figura 2-21 Pantalla de Estado de Borrar

Registros de la Secuencia de Eventos
Pantalla Main.
NOTA: El Voltaje de Carga, Voltaje Compensado,

Corriente de Carga y Voltaje Fuente
son los valores promedios durante el
intervalo de Data Logging.

3.
Desde la seccin "Data to be retrieved"

de la pantalla Data Log Download
seleccione los parmetros deseados a
ser recuperados.
4.
Desde la seccin "Data Log Download

Range" de la pantalla Data Log
Download seleccione "Start Date",
"Start Time", "End Date" y "End Time"
o seleccione "Set Download Range to
start from last retrieval".
217
5.
Seleccione "Download". TapTalk

desplegar una pantalla de confirmacin
"Setpoints Successfully written to the
control" (Figura 2-24) y despus muestra
una pantalla de dilogo "Save As"
(Figura 2-25).
Figura 2-27 Pantalla de Estado de la Descarga

de Registros de la Grabadora de Datos

Figura 2-24 Pantalla de Confirmacin Puntos

de Ajustes Escritos Exitosamente al Control
Cuando la Descarga de Registros de

la Grabadora de Datos este completa
TapTalk desplegar la pantalla de
confirmacin siguiente.

Registros de Grabadora de Datos Fueron
Recuperados
Pantalla Main.
Figura 2-25 Pantalla de Dilogo de Descarga

de Registro de Datos (Guardar Como)

6.
Seleccione una carpeta para salvar el

archivo y el nombre de archivo deseado,
despus seleccione Save. TapTalk
mostrar momentneamente una
pantalla de estado Inicializacin (Figura
2-26), despus una pantalla de estado
Retrieving Oscillograph Record (Figura
2-27).
Borrar Registros Data Log Desde TapTalk

Para borrar todos los registros Data Log en el
control realice lo siguiente:


2. Seleccione Setup/Data Log/Clear

TapTalk. TapTalk desplegar una
pantalla de confirmacin Clear Data Log
Record (Figura 2-29).

Registros de Bitcora de Datos
Figura 2-26 Pantalla de Inicializar la Descarga
de Registros de la Grabadora de Datos
218
Operacin 2
3. Seleccione OK. TapTalk desplegar una

pantalla de estado "Clear" (Figura 2-30)
y despus una pantalla de confirmacin
"All of the Data Logging records were
cleared" (Figura 2-31).
3.
Presione el botn de flecha Derecha o

Izquierda, tanto como sea necesario,
para navegar al men "Data Logging".
Data Logging

4.
Presione el botn de flecha Hacia Abajo,

tanto como sea necesario, hasta que la
pantalla "Press ENT to clear Data Log
Records" sea desplegado.
Press ENT to clear
Data Log Records

Figura 2-30 Pantalla de Estado Borrar

Registros de Grabadora de Datos
5.

ingresado previamente, Lo siguiente
ser desplegado. Vaya al Paso 8.
Press ENT to clear

Data Log Records

6.

Registros de Grabadora de Datos
Pantalla Main.
Borrar Registros Data Log Desde la HMI
Para borrar los Data Log Records desde la HMI,
proceda como sigue:

1.
Presione el botn de flecha Hacia

Abajo (Botn Caliente CNFG) para
despertar la unidad. El men avanzar
a "CONFIGURATION".
_
NOTA: Cuando introduzca el cdigo de
Acceso de Nivel 2 la pantalla avanzar
momentneamente.

7.


SETP
COMM
2.
Press ENT to clear
Presione el botn de Flecha Hacia

Abajo una vez. La unidad desplegar lo
siguiente:
Tap Settings

Si el Acceso de Nivel 2 est activo, el

indicador de Acceso de Nivel 2 ser
mostrado.
CONFIGURATION
Data Log Records


desplegado confirmando que los Data
Log sern borrados.
8.
Press ENT to confirm

Clearing Data Log

219
9.
Presione el botn ENT, la siguiente

secuencia de pantallas ser desplegada.
Erasing Data Log

records...
Data Log records
have been cleared.
PUNTOS DE AJUSTES DEL PERFIL ACTIVO
(ACTIVE SETPOINT PROFILE)
Seleccione Los Puntos de Ajustes del Perfil
Activo (TapTalk)
Figura 2-32 Pantalla de Dilogo Seleccione el

Perfil Activo
MEDICION Y ESTADO
Medicin
El control tiene la capacidad de desplegar las
cantidades secundarias medidas y calculadas y
las cantidades primarias calculadas. Refirase a
las Figura 2-33 y Figura 2-34.
Secundario
La pantalla mostrar las cantidades secundarias de
Voltaje Local, Voltaje Fuente, Voltaje Compensado,
Frecuencia de Lnea, y Corriente de Carga junto
con el Factor de Potencia de la carga. El voltaje
es mostrado sobre una base de 120 V base y la
corriente es mostrada sobre una base de 200 mA.
NOTA: El voltaje local mostrado no iguala al
voltaje medidor en las terminales de
prueba del adaptador de panel si se ha
introducido una correccin de la relacin
de TP de sensado diferente de 0.0 V.
Para seleccionar Active Setpoint Profile realice lo

siguiente:

1.

2. Seleccione Setup/Select Active Profile

TapTalk.
Primario
Para usar la caracterstica de cantidades primarias
calculadas, el usuario debe ingresar los siguientes
datos en el men Configuration.

Seleccione la configuracin del TP lnea

a lnea o lnea a tierra.
Seleccione el perfil que se desea activar.

El Perfil Activo ser indicado en el men
desplegable y en la Barra de Informacin
Inferior de TapTalk (Figura 2-32).
Seleccione cantidades basadas en Una

Fase sobre las entradas medidas, o
cantidades basadas en Tres Fases sobre
las entradas medidas y asuma un sistema
balanceado.
El Perfil Activo puede tambin ser seleccionado

desde la Barra de Informacin Inferior. Vea el
Captulo 6, Puntos de ajustes para instrucciones
para seleccionar el Perfil Activo y seleccione un
"Profile for editing".
Seleccione el voltaje primario y los

multiplicadores de corriente necesarios
para calcular las cantidades primarias.
220
3.
Operacin 2
Demanda Actual (Present Demand)

La capacidad de medicin de Present Demand se
proporciona en el control siguiendo los conceptos
de un medidor de demanda atrasado. El tiempo
de intervalo de demanda es seleccionado por el
usuario como 15, 30 60 minutos. Este es el tiempo
que toma a un medidor trmico indicar el 90% de
un cambio en la carga.
Medicin de Energa (Energy Metering)
La funcin Energy Metering del control muestra los
siguientes valores medidos:

VAr Horas Total Atrasado (KVArh, MVArh

o GVArh)
VAr Horas Total Adelantado (KVArh,

MVArh o GVArh)
Watt Hora Total Atrs (KWh, MWh o GWh)
Watt Hora Total Adelante (KWh, MWh o

GWh)
Donde las cantidades primarias son usadas, los

valores mostrados son de una fase o tres fases
segn se defina en la Pantalla Pri Pwr Display del
men Configuration.
PRECAUCION: Cuando el Control de Cambiador
de Tap M-2001D es usado con un adaptador de
panel Beckwith Electric, el botn de restablecer
drag hands del panel nicamente restablece la
informacin drag hands mecnica guardada en el
control. La posicin de tap mxima y mnima del
control ser siempre restablecido cuando el drag
hands mecnico sea restablecido.
Los valores retenidos en memoria son cantidades
con la estampa de tiempo que son calculadas
usando el periodo de demanda seleccionado (15,
30 60 minutos). Para el voltaje, los valores son
el promedio de las muestras tomadas sobre un
periodo de 32 segundos lo que evita retencin
indebida de transitorios de voltaje momentneos.
El factor de potencia de carga retenido es el valor
en el tiempo de VA max.
Los valores medidos son retenidos en memoria

no voltil. Un reloj en tiempo real es utilizado para
registrar una estampa de fecha/tiempo para cada
cantidad para indicar cuando el periodo de medicin
es iniciado.
Cuando es seleccionado, tres pantallas para cada

parmetro se ciclan continuamente e indican
el valor, fecha y hora de cada parmetro. La E
indica que el drag-hand puede ser restablecido
presionando la tecla ENT.
Cuando una pantalla Energy Metering es

seleccionada, la pantalla cicla continuamente
para indicar el valor total, la fecha y hora en que
la medicin fue iniciada. La E indica que el valor
medido puede ser restablecido oprimiendo ENT.
El control es equipado con un reloj de 24 horas, de

tiempo real, el cual es usado con la caracterstica
drag-hand para registrar la informacin de estampa
de fecha/hora en cantidades guardadas en
memoria. La fuente de alimentacin de energa
para el reloj es mantenida por al menos 24 horas
durante una prdida de energa del sistema por un
capacitor cargado (no batera). Si la prdida de la
alimentacin de energa se alarga ms de 24 horas,
cheque el reloj y restablezca si es necesario.
Demanda Histrica
Las cantidades de la Demanda Histrica son los
valores mximo y mnimo por el periodo desde el
ltimo comando de restablecer. Estos son retenidos
en memoria no voltil. Un reloj en tiempo real
le permite registrar la estampa de fecha/tiempo
con cada cantidad de la Demanda Histrica. Lo
siguiente est disponible para usar con drag-hand:

Posicin de Tap Min/Max (cuando la

Posicin de Tap est habilitada)
Min Voltaje de Carga (120 V base)
Max Voltaje de Carga (120 V base)
Max Corriente Primaria
Max Watts Primarios, kW o MW
Max VAr Primarios, kVAr o MVAr
Max VA Primarios, kVA o MVA
Factor de Potencia a max VA
Frecuencia
El control proporciona la medicin en tiempo real
de la frecuencia de lnea. Si el control es un modelo
de 60 Hz, la frecuencia de operacin es 55 a 65 Hz,
si el control es un modelo de 50 Hz, la frecuencia
de operacin es de 45 a 55 Hz.
221
Corriente
Primaria
IPRI
Apartarrayos
de By-pass
Linea de Transmisin/
Distribucin
CT Principal
IL
VT
0.2 A Nominal
de Corriente
de Carga
VS
VLOC
VPRI
Voltaje
Primario
Voltaje
Fuente
Centro de
Carga Terico
VCOMP
120 V
nominal
Voltaje
Compensado
NOTA: El TC y TP estn normalmente integrados en el regulador.
SL
Indica cantidades calculadas
Regulador
Figura 2-33 Medicin de Cantidades Secundarias y Clculo de Cantidades Primarias para
Aplicaciones de Regulador
Corriente
Primaria
IPRI
TC
Auxiliar
Alto
Voltaje
Bajo
Voltaje
Transformador
Linea de Transmisin/
Distribucin
TC Principal
Centro de
Carga Terico
VT
IL
Voltaje
Primario
0.2 A Nominal
de Corriente
de Carga
VPRI
VLOC
120 V
Nominal
VCOMP
Voltaje
Compensado
NOTA: La figura muestra un TP Lnea a Tierra y una

TC en una fase. El sistema puede tambin
acomodar TP Lnea a Lnea y TC
conectado Fase a Fase.
Indica cantidades calculadas
Figura 2-34 Medicin de Cantidades Secundarias y Clculo de Cantidades Primarias para

Aplicaciones de Transformador
222
Operacin 2
Pantallas de Acceso al Monitoreo (HMI)

El men Monitor le proporciona al usuario la capacidad para ver las pantallas de monitoreo de Medicin,
Estado, Informacin de Tap, Demanda Actual, Demanda Histrica, Medicin de Energa, Armnicas y
Corriente del Motor (Una o Tres Fases). Los pasos necesarios para accesar, ver, y donde sea aplicable,
realizar operaciones especificas para cada categora monitoreada son descritas aqu.
Monitor (Desde el Panel Frontal del Control)
Las categoras/parmetros de HMI para el
monitoreo son:

Medicin
Voltaje de Carga
Voltaje Fuente
Corriente de Carga
Voltaje Compensado
Voltaje Primario
Voltaje Fuente Primario
Corriente Primaria

Watts Primarios
VAr Primarios
VA Primarios
Factor de Potencia
Frecuencia

Estado
Estado del Regulador
Estado de Alarma
Estado de Entradas
Estado de Salidas
Informacin de Tap
Posicin de Tap/Cal
Drag Hands (E)
Temporizador Definido
Temporizador Entre-Taps
Contador re-ajustable (E)
Contador del Switch de Neutral
Contador Bajar
Contador Subir
Ver Estadsticas de Tap
Restablecer Estadsticas de Tap
(E) Indica que los Parmetros de
Informacin de Tap que pueden ser
restablecidos a cero o ajustados a un
valor.
Demanda Actual
Intervalo de Demanda
Demanda del Voltaje de Carga
Demanda de Corriente Primaria
Demanda de Watts Primarios
Demanda de VAr Primarios
Demanda de VA Primarios
Demanda Histrica
Intervalo de Demanda
Min Voltaje de Carga (E)
Max Voltaje de Carga (E)
Max Corriente Primaria (E)
Max Watts Primarios (E)
Max VAr Primarios (E)
Max VA Primarios (E)
FP @ Max VA
(E) Indica parmetros de la Demanda
Histrica que pueden ser restablecidos
a cero.
Medicin de Energa
Watt Hora Adelante (E)
VAr Hora Atrasado (E)
Watt Hora Atrs (E)
VAr Hora Adelantado (E)
(E) Indica parmetros de la Medicin de
Energa que pueden ser restablecidos a
cero.
Armnicas
Voltage % THD
Current % THD
Ver Voltajes Armnicos
Ver Corrientes Armnicas
Corriente del Motor

Corriente RMS Pico
Corriente RMS Promedio
Duracin del Perfil
Corriente Pico del Motor (E)
(E) Indica parmetros de la corriente del
motor que pueden ser restablecidos a
cero.
223
Accesando las Pantallas de Medicin (HMI)

Para accesar a las pantallas Metering desde el
panel frontal del control proceda como sigue:
Accesando a la Pantalla de Estados (HMI)

Para accesar a la pantalla Status desde el panel
frontal del control proceda como sigue:
1.
Presione el Botn de Flecha Izquierda

(Botn Caliente MNTR) para despertar la
unidad. El men avanzar a "MONITOR".

MONITOR
2.

siguiente:
MONITOR
UTIL
SETP
Metering



UTIL
SETP

1.
2.
Metering

Presionando el Botn de Flecha

Abajo desplegar el parmetro de la
primera medicin (Voltaje de Carga).
Presionando el Botn de Flecha Abajo
avanzar a los parmetros de medicin
siguientes:
Voltaje de Carga
3.
4.
Corriente de Carga
Voltaje Compensado
Voltaje Primario

Voltaje de Fuente Primario
Corriente Primaria

Watts Primarios

para navegar al men "Status"
Status
Voltaje Fuente


siguiente:

Abajo una vez. El men avanzar al
primer elemento de estado (Estado del
Cambiador de Tap) de los grupos de
Estados.
Los grupos de estados pueden ser accesados si

mantiene presionando el botn de flecha Abajo
dentro del men Status y despus presionando
ENT para ver.
VAr Primarios
Las pantallas Status consisten de cuatro grupos de

estados individuales que incluyen:
VA Primarios
Estado del Cambiador de Tap
Estados de Alarma
Estados de Entradas
Estado de Salidas
Factor de Potencia
Frecuencia
Los detalles que consideran cada grupo individual

se detallan en este captulo.
224
Operacin 2
Accesando a la Pantalla de Tapchanger Status

(Estado del Cambiador de Tap) (HMI)
Para accesar a las pantallas Tapchanger Status
desde el panel frontal del control proceda como
sigue:

1.
Navegue a la pantalla "Tapchanger

Status".
El rango de valores desplegados para

la Direccin de la Potencia (PWR) son
fwr y rev.
Blocks in Effect
-- -- -- -- -- -- --

Bloqueo en Efecto (BLK) de izquierda a
derecha es:
Press ENT to view

T
apchanger Status

2.
Presione el botn ENT. El control

mostrar un resumen de los parmetros
de Tapchanger Status, similar a la
siguiente.
TAP BDS PWR BLK VRD

0 lo fwd --- off
Position 1
LL Bloqueo Lmite de Lnea
DL Delta VAr Bloqueo por Lmite

de Sobrecorriente
Position 2
FL Bloqueo Forzar Bajar
BR Bloquear Subir Volt
BL Bloquear Bajar Volt
Position 3
TR Bloquear Tap Subir
TL Bloquear Tap Bajar
TAP = Posicin de Tap
BDS = Estado de la Banda
PWR = Direccin de la Potencia
BLK = Bloqueo en Efecto
IB Bloqueo por Baja Corriente
VRD = Reduccin de Voltaje
Position 5
CB Bloquear Com
Position 6
RP Bloqueo por Potencia Inversa
Para navegar a cada uno de los

elementos de la pantalla "Tapchanger
Status" presione el botn de flecha
Abajo.
Position 7
SC SCADA Fuera Local
Tap Position
0

El rango de valores desplegados para la

Posicin de Tap (TAP) es 16L016R.
Position 4
NS Bloquear No Secuencial
SR Bloqueo por Falla del Sello
SL Bloquear Falla del Sello Bajar
Voltage Reduction
off

El rango de valores desplegados para la

Reduccin de Voltaje (VRD) son on y off.
Presione el botn EXIT para regresar a
la pantalla "Tapchanger Status".
Band Status

Low
la Estado de la Banda (BDS) son HIGH,
LOW e In Band.
Power Direction

Forward
225
Accesando a las Pantallas Alarm Status

(Estado de Alarmas) (HMI)
Para accesar a las pantallas Alarm Status desde
el panel frontal del control proceda como sigue:

1.
G: Current Limit
disabled/not met
H: Comm Block
Navegue a la pantalla "Alarm Status".
disabled/not met
Press ENT to view

Alarm Status

2.
I: LDC/LDZ
disabled/not met

Alarm Status, similar a lo siguiente.
J: Abnormal Tap
disabled/not met
A B C D E F G H I J K L M N O
- - 0 0 - - - - - - - - - - -
K: VAr Bias Lag
Claves de la Pantalla del Estado de Alarma

disabled/not met
= Deshabilitado/Condicin No Cumplida
1= ALARMA, HABILITADA/Condicin Cumplida
L: VAr Bias Lead
disabled/not met
0 = HABILITADA/Condicin No Cumplida
X = Deshabilitado/Condicin Cumplida

M: DVar2 Over Curr
Para navegar a cada elemento de

la pantalla Alarm Status, presione el
botn de flecha Hacia Abajo. El control
desplegar una pantalla de estado
detallada similar a la del ejemplo de
abajo para cada parmetro.
disabled/not met
N: Mtr Seal-in Failure
disabled/not met
A: Block Raise Tap
O: Low Current Blk
disabled/not met
disabled/not met
B: Block Lower Tap
El rango de valores desplegados para cada

elemento de Alarma son: Deshabilitado/
N o C u m p l i d a , H A B I L I TA DA / N o
Cumplida, Deshabilitado/Condicin
Cumplida y ALARMA (Habilitado/
condicin existe).

la pantalla "Alarm Status".
disabled/not met
C: Block Raise Volt
ENABLED/not met
D: Block Lower Volt
ENABLED/not met
E:
Voltage Reduction
disabled/not met
F: Power Direction
disabled/not met
226
Operacin 2
Accesando a las Pantallas Input Status

(Estados de Entrada) (HMI)
Para accesar a las pantallas Input Status desde el
panel frontal del control proceda como sigue:

1.
Navegue a la pantalla "Input Status".
Para navegar a cada elemento de la

pantalla "Input Status" presione el botn
de flecha Hacia Abajo. El control mostrar
una pantalla de estado detallada similar
al ejemplo de abajo para cada parmetro.
Counter Contact
Press ENT to view
off
Input Status

2.

de Input Status, similar a lo siguiente.
C NS VR DH KT N MS
Accesando las Pantallas Output Status

(Estado de Salidas) (HMI)
Para accesar a las pantallas Output Status desde

1.
Navegue a la pantalla "Output Status".
0 0 -- 0 RL 0 0
Press ENT to view
Claves de Parmetros de Estados de Entradas

C
= Contacto del Contador
NS = Entrada No Secuencial
Output Status

VR = Reduccin de Voltaje 1
2.

Output Status, similar a lo siguiente.
RAISE LOWER ALARM
TC = Conexin de Tap
1 1 0
KT = Keeptrack Bajar
Keeptrack Subir
Claves de Parmetros de Estado de Salidas
RAISE = Contacto de Salida Subir
= Posicin de Tap Neutral
MS = Sello del Motor

Claves de la Pantalla del Estado de Entradas
LOWER = Contacto de Salida Bajar
ALARM = Contacto de Salida de Alarma
= On
Claves de la Pantalla Estado de Salidas
= Off
1 = On
Para VR
- - = No Reduccin de Voltaje
Pasos en efecto
1 - = Reduccin de Voltaje
Paso 1 en efecto
- 2 = Reduccin de Voltaje
Paso 2 en efecto
1 2 = Reduccin de Voltaje
Paso 3 en efecto
0 = Off
Para navegar a cada elemento de la
pantalla "Output Status" presione el botn
de flecha Hacia Abajo. El control mostrar
una pantalla de estado detallada similar
al ejemplo de abajo para cada parmetro.
Raise Contact
ON
Para KT
- - = Entradas de Subir o Bajar No Activas
R - = Entrada Subir Detectada

- L = Entrada Bajar Detectada

RL = Fuente de alimentacin de energa
del Motor no est conectada o falla
del circuito.
227
Accesando a la Pantalla Metering & Status

(Medicin y Estados) (TapTalk)
La pantalla Metering & Status, cuando est
conectado al control, muestra los valores de
parmetros consistente con las capacidades del
sistema de comunicacin.
Para accesar a la pantalla Metering & Status desde
el Men Main de TapTalk, seleccione Monitor/
Metering & Status, o mediante el Botn Caliente
Metering & Status. TapTalk mostrar la pantalla
Metering & Status (Figura 2-35).
El Estado de la Medicin muestra colores y texto
que pueden ser ajustados en la pantalla de dilogo
Monitor/Set Metering Colors (Vea el Captulo 3,
TapTalk S-2001D para detalles).
NOTA: Cuando cambie los colores de la pantalla
Metering and Status debe salir de la
pantalla para que el cambio de color
tome efecto.
MEDICION PRIMARIA (Una o Tres Fases)

Voltaje
Muestra el voltaje primario calculado basado en el
multiplicador de voltaje seleccionado por el usuario,
correcciones del TP, y el voltaje secundario medido.
Voltaje Fuente
Muestra el voltaje primario de fuente calculado
basado en el multiplicador del voltaje fuente
seleccionado por el usuario, correcciones del TP
fuente y el voltaje secundario fuente.
Corriente
Muestra la corriente primaria calculada basada en
el multiplicador de corriente seleccionado por el
usuario, y la corriente secundaria medida.
Watts
Muestra la cantidad primaria calculada basada
en los multiplicadores de voltaje y corriente
seleccionados por el usuario; la configuracin de
TP (Lnea a Lnea o Lnea a Tierra), una fase o tres
fases, y el voltaje y corriente secundarios medidos.
Figura 2-35 Pantalla de Medicin y Estado
228
Operacin 2
VAr
VA
ESTADO DE LA MEDICION SECUNDARIA
Voltaje Local
Muestra el valor medido en tiempo real del voltaje
en el cambiador de tap e incluye las correcciones
hechas usando la correccin de voltaje del TP
seleccionado por el usuario.
Muestra el voltaje medido en las terminales del
M-2001D sin modificaciones de software. Usado
como la base para la normalizacin de voltaje
Voltaje Compensado
Muestra el voltaje calculado en el "load center".
Normalizacin de Voltaje
Muestra el resultado del Normalizing Multiplier
(Multiplicador de Normalizacin) (0.80 a 1.20) veces
el Voltaje de Salida del Medidor.
Corriente de Carga
Muestra el valor de la corriente medida en tiempo
real.
Factor de Potencia
Muestra el valor de Factor de Potencia calculado
en tiempo real.
Frecuencia
Muestra el valor de la Frecuencia medida en tiempo
real.
Corriente Circulante
Muestra un valor representable de la corriente
circulante, si el control es usado con el Mdulo de
Balanceo de Paralelo Beckwith Electric M-0115A
o su equivalente.
(C) Voltaje Fuente

Muestra el voltaje fuente calculado/medido en
tiempo real e incluyendo las correcciones hechas
usando la correccin del voltaje del TP seleccionada
por el usuario. Vea el Captulo 6, Puntos de ajustes
seccin "Regulate REV and Regulate Reverse
Measured" para determinar si el voltaje fuente es
medido o calculado.
7620 V
V Primario
x 63.5
x 64.5
V Carga
x 1.0127
Multiplicador
Resultante
118.5 V
Salida del TP del Regulador
o si Relacin de Transformador
Control V
para Ajustes
No Usado
para Ajustes
Voltaje
Normalizado
1.5 V Factor de
Correccin de TP
Salida del
Medidor
120.0 V
X 1.0127
Multiplicador
Salida del
Medidor
V Carga
118.5 V
Gabinete de Relacin
de Transformador
Figura 2-36 Clculos del Voltaje de Salida del Medidor
229
INFORMACION DE TAP
Posicin de Tap
Muestra la posicin de tap del cambiador de tap por
el procedimiento interno "keep track". Reconoce los
comandos de cambio de tap va manual, automtico
o enviados externos (SCADA).
Drag Hands
Muestra los valores de posicin de tap Drag Hands
para cada direccin.
Temporizador (Subir/Bajar)
Muestra el tiempo fuera de banda integrado para
una excursin de voltaje fuera de la banda lmite
arriba/abajo hasta el valor de punto de ajustes de
retardo de tiempo.
Temporizador Intertap (Entre-Taps)
En el modo de operacin secuencial, muestra el
tiempo fuera de banda integrada para una excursin
de voltaje y el subsecuente cambio de tap. Ajustable
desde 0 a 60 segundos, en incrementos de 1
segundo, con un ajuste de fbrica de 0 segundos.
Registra el nmero de operaciones de subir y
bajar. El contador de operaciones se incrementar
basado en la configuracin del contador, segn
sea ajustado por el usuario. Este contador no es
re-ajustable.
El contador acomoda 999,999 operaciones de
cuentas y el nmero de cuentas guardado en
memoria no es afectado por la prdida de la fuente
de alimentacin de energa. El total de operaciones
de cuentas es desplegado en el men Status. Este
contador no puede ser restablecido, pero puede ser
pre-ajustado a cualquier valor de hasta 999,999 en
el men Configuration.
Contador de Operaciones Re-ajustable
El usuario restablece este contador a cero
presionando ENT mientras est visualizando la
pantalla del contador de operaciones reajustable
(resettable operation counter) dentro del men
Status. No se requieren contraseas para
restablecer el contador de operaciones reajustable.
NOTA: El contador incrementar nicamente
con una conexin la entrada del
contador.
230
Contador de Neutro
Registra el nmero de veces que la Entrada Neutral
es energizada.
El contador acomoda 999,999 operaciones de
cuentas y el nmero de cuentas guardado en
memoria no es afectado por la prdida de la fuente
de alimentacin de energa. El total de operaciones
de cuentas es desplegado en el men Status. Este
contador no puede ser restablecido, pero puede ser
pre-ajustado a cualquier valor de hasta 999,999 en
ESTADO DEL CAMBIADOR DE TAP
Modo de Operacin
Indica el modo operacional del control (Auto,
Manual u Off).
Estado de Bloqueos
Indica los bloqueos que estn activos. Los bloqueos
que pueden estar activados incluyen:

Auto-Chequeos
Bloquear Com
Lmite de Lnea
Potencia Inversa
Sobre voltaje Runback
Bloquear Subir (Tap)
Bloquear Bajar (Tap)
Bloquear Subir (Voltaje)
Bloquear Bajar (Voltaje)
SCAMP Switch
Switch del Panel Frontal
Bloqueo No Secuencial
Falla del Sello Bloquear Subir
Falla del Sello Bloquear Bajar
Baja Corriente
Estado de la Banda
Indica una de las tres condiciones: High, cuando el
voltaje est fuera de la banda alta, Low cuando el
voltaje est fuera de la banda baja, o OK cuando
el voltaje est dentro de la banda.
Efecto de la Polarizacin de VAr
Indica una de tres condiciones cuando es habilitada.
Si el control ha determinado que la potencia
reactiva absoluta es > del ajuste Max Cap Bank
(Mxima Capacidad del Banco) y el temporizador
inverso ha terminado su tiempo, entonces el control
incrementar el centro de banda efectivo por 1 Volt
dependiendo de la direccin de la potencia reactiva
e indicar "Bandcenter Raise" para la potencia
reactiva negativa o "Bandcenter Lower" para la
potencia reactiva positiva. Si la potencia absoluta es
< del ajuste Max Cap Bank entonces la pantalla
indica "None".
Operacin 2
Direccin de la Potencia
Indica una de dos direcciones de la potencia:
Forward (condicin de potencia hacia adelante) o
Reverse (condicin de potencia hacia atrs).
Reduccin de Voltaje
VR Off indica que la reduccin de voltaje no
est activa, bloqueado ya sea por la Entrada
No Secuencial, condicin de potencia inversa,
o comando de comunicacin. VR Step 1, 2, y 3
indica que la reduccin de voltaje est en efecto
por el valor establecido de los pasos. VR Step 1,
2, y 3 indica que la reduccin de voltaje ha sido
implementada desde el panel frontal del control
para el valor establecido de los pasos.
HMI Modo Activo
Indica que el men HMI est activo en el control.
Se apaga despus de 15 minutos de inactividad.
ESTADOS DE ENTRADA
Tap Neutral
Indica que el contacto de entrada de la posicin
neutral est cerrado.
Contador
Indica que el contacto de entrada del contador de
operaciones est cerrado.
No Secuencial
Indica que el contacto de entrada No Secuencial
est cerrado. El cambiador de tap del control
bloquea la operacin subir o bajar sobre un contacto
cerrado sostenido.
Sello del Motor
Indica cuando la fuente de alimentacin de energa
del motor es aplicada.
Reduccin de Volt 1
Indica que el contacto de salida de la reduccin de
voltaje Paso 1 est cerrado
Reduccin de Volt 2
Indica que el contacto de salida de la reduccin de
voltaje Paso 2 est cerrado.
SCADA Fuera (Cutout)
Indica que la entrada est cerrada (switch) SCADA.
El cambiador de tap del control bloquea la operacin
remota de Subir o Bajar.
ESTADOS DE SALIDAS
Subir
Indica cuando una Salida Subir Tap est activa.
Limitado por los puntos de ajustes Tap Block Raise
(Bloquear Subir Tap) y los ajustes de tap position
limit (Lmite de posicin de Tap).
Bajar
Indica cuando una Salida Bajar Tap est activa.
Limitado por los puntos de ajustes Tap Block Lower
(Bloquear Bajar Tap) y los ajustes de tap position
limit (Lmite de posicin de Tap).
Alarma Programable
Indica cuando una condicin de Alarma Programable
es verdadera.
Sello del Motor
Indica cuando una Salida de Sello del Motor Output
est activa.
ESTADO DE ALARMA
Existen tres estados disponibles designados por
color para cada uno de los elementos de Estados
de Alarma (Alarm Status):

Gris con Texto en Gris Oscuro Alarma

deshabilitada.
Gris con Texto Negro Alarma habilitada

y condicin No cumplida
Rojo Alarma habilitada y condicin

existe
Bloquear Com
El control tiene su operacin automtica bloqueada
va comunicaciones y est ahora en modo de
operacin manual y la salida de alarma est activa
debido a esta condicin.
La posicin de tap iguala o excede el ajuste lmite
de bloquear subir tap y la salida de alarma est
activa debido a esta condicin.
de bloquear bajar tap y la salida de alarma est
de bloquear subir voltaje y la salida de alarma est
231

de bloquear bajar voltaje y la salida de alarma est
Lmite de la Corriente de Carga DVar2 (DVar2
Load Current Limit)
La Corriente de Carga DVar2 est excediendo el
ajuste de lmite de corriente mxima respectiva
y la salida de alarma est activa debido a esta
condicin.
Falla de Sello del Motor (Mtr. Seal-In Failure)
Indica que la corriente del motor no ha sido
detectada por un periodo de 15 segundos
despus de que un comando de Subir o Bajar ha
sido ejecutado. El evento debe ocurrir dos veces
consecutivas para que esta alarma ocurra.
Falla de la Fuente de Alimentacin de Energa
de Respaldo (Backup Pwr Failure)
Indica la ausencia de la Fuente de Alimentacin
de Energa de Respaldo cuando esta opcin ha
sido detectada.
Bloqueo por Baja Corriente (Low Current Block)
Cuando est habilitada el control determina si la
Corriente de Carga seguida de un cambio de tap
es menor de 4 mA, coincidente con el Delta Voltage
del Tap siendo menor de 4 V ca. Cuando estas
condiciones existan el control iniciar una alarma
y bloquea la regulacin.
LDC/LDZ
Cualquier valor distinto de cero ha sido ajustado
para LDC/LDZ.
Lmite de Corriente de Lnea (Line Current Limit)
La corriente de lnea est excediendo el ajuste
respectivo de lmite de mxima corriente y la salida
de alarma est activa debido a esta condicin.
Potencia Inversa
La potencia inversa est presente en el control
y la salida de alarma est activa debido a esta
condicin.
Posicin de Tap Anormal (Abnormal Tap
Position)
La Posicin de Tap Anormal es indicada cuando la
alarma est habilitada, keeptrack est habilitada y
la entrada neutral es detectada pero la posicin de
tap presente en ese instante no es ni menos uno
ni ms uno. La alarma de Posicin de Tap Anormal
estar siempre activa cuando la caracterstica de
deteccin de Falla del Sello del Motor ha detectado
una Falla del Sello del Motor.
232
Pruebas de Auto-Chequeo
El control ha fallado las auto-pruebas. Vea el
Apndice F, Cdigo de Error del Auto-Chequeos.
Reduccin de Voltaje
Cualquier Nivel de Reduccin de Voltaje est activo.
Polarizacin de VAr Adelantado o Atrasado
Indica cuando el efecto de Polarizacin de VAr
(Adelantado o Atrasado) ha excedido el lmite
de tiempo impuesto por el ajuste Max VAr Bias
Duration (Mx Duracin de Polarizacin de VAr).
EVENTOS CBEMA Y ESTADO DEL CONTADOR
Cuando el Voltaje de Carga est bajando o subiendo
ms del ajuste de pickup, entonces el estado de
pickup ser activado despus de una duracin
mnima, adems de incrementar el contador.
Hasta 4 eventos CBEMA pueden ser ajustados
y habilitados permitindole al control arrancar el
Registrador de Secuencia de Eventos cuando
cada uno de los eventos ocurre. Tambin, el control
reportar ambos el tiempo y la duracin de cada
evento va DNP. Estos 4 ajustes le permiten al
control ser ajustado para registrar violaciones de
curvas ITIC (formalmente conocidas como curvas
CBEMA).
DEMAND y MEDICIN DE ENERGA
Accesando las Pantallas de Demanda
Presente (Present Demand) (HMI)
Para accesar a las pantallas Present Demand
sigue:

1.


MONITOR
UTIL
SETP
2.

siguiente:
Metering

3.

para navegar a la pantalla "Present
Demand".
Operacin 2
Present Demand

4.
Presionando el botn de flecha Abajo

una vez el men avanzar al primer
elemento (Intervalo de Demanda)
(Demand Interval) de las pantallas
"Present Demand".
3.
Introduzca un cdigo de Acceso de Nivel

2 vlido, despus presione el botn ENT.
Si un cdigo de Acceso de Nivel 2

vlido ha sido ingresado, la pantalla
confirmacin, y despus una "C". Si no,
re-ingrese un cdigo vlido.
4.
Utilizando los botones de flecha Arriba

o Abajo, seleccione entre los ajustes del
intervalo 15, 30 60 minutos, despus
presione el botn ENT.
La pantalla regresar a "Demand

Interval" y mostrar el nuevo intervalo.
Demand Interval
XX Min

5.

Abajo para accesar las pantallas de
parmetros Present Demand.

Demanda Voltaje de Carga

Demanda Corriente Primaria

Demanda Watts Primarios
Demanda VAr Primarios
Demanda VA Primarios
Ajuste del Intervalo de Demanda (Demand
Interval) (HMI)
NOTA: El Intervalo de Demanda puede ser
ajustado desde el men "Present
Demand" o "Demand History".
Para ajustar el Intervalo de Demanda desde
"Present Demand" o desde "Demand History"

1. Navegue a la pantalla deseada

"Demand Interval" (Demanda Presente
o Demanda Histrica), despus presione
el botn ENT.
Accesando a las Pantallas de Demanda

Histrica (Demand History) (HMI)
Para accesar a las pantallas Demand History desde

1.
2.
2.
Si el Acceso de Nivel 2 est activo


_
NOTA: Cuando introduzca el Cdigo de
momentneamente.

siguiente:
Metering

3.

para navegar al men "Demand History".
Demand History

Demand Interval
MONITOR
UTIL
SETP
Si el Acceso de Nivel 2 no est activo

o ha sido ingresado previamente,
entonces una "C" ser desplegado. Vaya
al Paso 4.
15
Min C

4.

una vez. El men avanzar al primer
elemento (Demand Interval) de las
pantallas "Demand History".
Demand Interval
XX Min
NOTA: El Intervalo de Demanda es tambin

incluido en el men "Present Demand".
El Intervalo de Demanda puede ser
ajustado desde el men. Vea la seccin
Ajustes del Intervalo de Demanda
(HMI) para los detalles de ajustes
relacionados al valor de Intervalo de
Demanda.
233
Las pantallas restantes de "Demand History" son

accesadas navegando dentro del men "Demand
History". Cuando accesa la pantalla individual
muestra la lnea inferior navegando entre el valor
de parmetro de Demand History y la fecha y
estampa de tiempo correspondiente para ese valor.
Las pantallas "Demand History" que incluyen una
"E" en el lado derecho de la lnea superior de la
pantalla pueden ser restablecidas.
Max Load Voltage
Restableciendo TODOS los Valores de los

Parmetros de la Demanda Histrica (HMI)
Todos los elementos del men de parmetros de
Demanda Histrica que incluyen una "E" la lnea
superior de la pantalla pueden ser restablecidas
desde esta. Los pasos necesarios para restablecer
TODOS los valores de parmetros de la Demanda
Histrica son como sigue:

1.
XXX.X Volts
Max Load Voltage
Press ENT to reset
Restableciendo los Valores de Demanda

Histrica Individual (HMI)
La presencia de la "E" en la lnea superior de la
pantalla indica que el valor puede ser restablecido
la Demanda Histrica son como sigue:
1.
Demand History
01/01/09 06:30:48
Navegue a la pantalla deseada de

parmetros de la Demanda Histrica,
despus presione el botn ENT.
2.
reset Demand History

3.

restablecer TODOS los valores de la
Demanda Histrica.
El control desplegar entonces la

Press Ent to confirm
reset Demand History
R
Demand History

2.

restablecer el valor de Demanda
Histrica.
Min Load Voltage
XXX.X Volts
Min Load Voltage
01/01/09 06:30:48

234

mostrar una pantalla de "confirmation"
similar a la siguiente.
El control desplegar una pantalla de

"confirmation" similar a la siguiente.
Min Load Voltage
Navegue a la pantalla de valores de

parmetros de "Reset Demand History".
La pantalla regresar a "Demand

History" y mostrar el nuevo valor.
has been reset.

4.

"Demand History".
Operacin 2

Histrica (Demand History) y Medicin de
Energa (Energy Metering) (HMI)
La "Demand History" incluye la capacidad
para iniciar un Master Reset de los valores de
parmetros de la Demanda Histrica y la Medicin
de Energa. Esta capacidad es tambin incluida
en "Energy Metering". Los pasos necesarios para
restablecer TODOS los valores de los parmetros
de Demanda Histrica y Medicin de Energa son
los siguientes:

1.
Navega al elemento "Master Reset"

dentro de los mens "Demand History"
o "Energy Metering".

Master Reset

2.

responder con una pantalla
"confirmation".

Press Exit to cancel

3.

desplegar entonces la siguiente
secuencia de pantallas.
Master Reset
is complete.
2.

siguiente:
Metering

3.

para avanzar a "Energy Metering".
Energy Metering

4.

elemento (Watt Hours Fwd) de las
pantallas "Energy Metering".
Watt Hours Fwd
X KWh
Las pantallas restantes de "Energy Metering" son
accesadas navegando dentro del men "Energy
Metering". Cuando accesa la pantalla individual
muestra la lnea inferior navegando entre el valor
de parmetro de Medicin de Energa y la fecha y
estampa de tiempo correspondiente para ese valor.
Las pantallas "Medicin de Energa" que incluyen
una "E" en el lado derecho de la lnea superior de la
pantalla pueden ser restablecidas individualmente
o todas a la vez.
Lagging VAr Hours
x kVArh
Watts Hours Rev

x kWh
Leading VAr Hours

x kVArh
Master Reset

4.
Presione el botn EXIT para regresar al

men "Demand History".
Accesando a las Pantallas de Medicin de

Energa (HMI)
Para accesar a las pantallas de Medicin de
Energa desde el panel frontal del control proceda
como sigue:

1.

Press ENT to reset

Energy Metering
Master Reset
MONITOR
UTIL
SETP
235
Restableciendo los Valores Individuales de

Medicin de Energa (HMI)
La presencia de la "E" en la lnea superior de la
pantalla indica que el valor puede ser restablecido
la Medicin de Energa son como sigue:

1.
Navegar a la pantalla de parmetro de

Medicin de Energa, despus presione
el botn ENT.
El control desplegar una pantalla de

"confirmation" similar a la siguiente.
Watt Hours Fwd

2.

restablecer el valor de Medicin de
Energa.
Watt Hours Fwd
X kWh
Watt Hours Fwd
01/01/09 06:30:48

La pantalla regresar a "Medicin de

Energa" y mostrar el nuevo valor.
Restableciendo TODOS Valores de Parmetros

de Medicin de Energa (HMI)
Los elementos del men All Energy Metering
parameter que incluyen una "E" en la lnea superior
de la pantalla pueden ser restablecidos. Estos
pasos necesarios para restablecer TODOS los
valores de parmetros de Medicin de Energa
son como sigue:

1.
Navegar a la pantalla de valores de

parmetros "Reset Energy Metering".
Press ENT to reset

Energy Metering

2.

mostrar una pantalla de "confirmation"
similar a lo siguiente.

reset Energy Metering
3.

restablecer TODOS los valores de
Medicin de Energa.
El control desplegar entonces la

reset Energy Metering
Energy Metering
has been reset.
4.

"Energy Metering".

Histrica (Demand History) y Medicin de
Energa (Energy Metering) (HMI)
La "Energy Metering" incluye la capacidad para
iniciar un Master Reset de los valores de parmetros
de la Demanda Histrica y la Medicin de Energa.
Esta capacidad es tambin incluida en "Demand
History". Los pasos necesarios para restablecer
TODOS los valores de los parmetros de Demanda
Histrica y Medicin de Energa son descritos en la
seccin Demanda Histrica de este captulo:
Accesando a la Pantalla Demanda y Medicin
de Energa (Demand & Energy Metering)
(TapTalk)
Para accesar a la pantalla de Demand & Energy
Metering desde el men de TapTalk, seleccione
Monitor/Demand & Energy Metering. TapTalk
desplegar la pantalla Demand & Energy Metering
(Figura 2-37).
La pantalla de Demand & Energy Metering, cuando
est conectado al control, muestra los valores de
parmetros consistentes con las capacidades del
sistema de comunicacin.
Cada elemento de la Demanda Histrica y Medicin
de Energa puede ser restablecido individualmente
seleccionando el(los) parmetro(s) deseados
y despus seleccionar Reset Selected Items.
Cuando el comando Reset es enviado, el valor
medido es restablecido a cero y la hora y fecha
son actualizadas.
Seleccione All Le permite al usuario seleccionar
todos los parmetros.
Clear All Le permite al usuario restablecer todos
los valores de parmetros.
236
Operacin 2
Reset Selected Items Le permite al usuario

restablecer nicamente los valores de parmetros
seleccionados.
Demand Interval El Intervalo de Demanda
aplica los parmetros de Demand Present Primary
Current (Amps) y Demand History. El Intervalo de
Demanda puede ser ajustado a 15, 30, y 60 minutos
El valor del parmetro Demand Present Primary
Current sigue el concepto de un medidor de
demanda atrasado. El intervalo de tiempo de
demanda es seleccionado por el usuario como
15, 30 60 minutos. Este es el tiempo que toma a
un medidor trmico indicar el 90% de un cambio
en la carga
Voltaje de Carga Despliega el valor en tiempo real
del voltaje en el Cambiador de tap o transformador
e incluye las correcciones hechas usando La
Correccin de Voltaje TP (VT Correction Voltage)
seleccionado por el usuario.
Corriente Primaria Despliega la demanda
de corriente primaria calculada basada en el
multiplicador de corriente seleccionado por el
usuario y la corriente secundaria medida.
Watts Primarios Muestra el valor de demanda
en tiempo real basado en los multiplicadores de
corriente y voltaje seleccionados por el usuario;
La configuracin de TP (lnea a tierra o lnea a
lnea), una fase o tres fases, y la corriente y voltaje
secundario medido.
VAr Primarios Muestra el valor de demanda
secundario medido.
VA Primarios Muestra el valor de demanda
secundario medido.
Demanda Histrica/Medicin de Energa

Todos los valores de Demanda Histrica (una fase)
y la Medicin de Energa incluyen la fecha y hora
en la cual cada uno ocurre. Un valor draghand es
el valor mximo o mnimo de una cantidad medida
registrada desde el ltimo restablecimiento.
Voltaje de Carga Mnima Muestra el voltaje
de carga mnimo en el Cambiador de tap o
transformador. Este valor es continuamente
promediado sobre 32 segundos de intervalo
consecutivos.
Voltaje de Carga Mxima Muestra el mximo
voltaje de carga draghand en el Cambiador de
tap o transformador. Este valor es continuamente
promediado sobre 32 segundos de intervalo
consecutivos.
Corriente Primaria Mxima Muestra la corriente
primaria draghand mxima.
Watts Primarios Mximos Muestra los Watts
Primarios draghand mximos.
VAr Primarios Mximos Muestra los VAr
Primarios draghand mximos.
VA Primarios Mximos Muestra los VA Primarios
draghand mximos. Restablece automticamente
cuando el Factor de Potencia a valor de VA (Max),
abajo, es restablecido.
Factor de Potencia @ Max VA Muestra el Factor
de Potencia draghand a VA mximos.
Watt Hora Adelante Muestra los Watt hora
draghand Adelante.
Watt Hora Atrs Muestra los Watt hora draghand
Atrs.
VAr Hora Atrasado Muestra los VAr hora
draghand Atrasado.
VAr Hora Adelantado Muestra los VAr hora
draghand Adelantado.
237
Figura 2-37 Pantalla de Demanda y Medicin de Energa
238
Operacin 2
GRAFICA DE VOLTAJE EN TIEMPO REAL

Grfica de Voltaje en Tiempo Real (Real Time
Voltage Plot) (TapTalk)
La caracterstica Real Time Voltage Plot (Figura
2-38) le permite al usuario monitorear en tiempo
real los ltimos 60 segundos de la magnitud del
voltaje fuente y voltaje de carga. La Carta de Voltaje
congela los ltimos 30 segundos del perfil de voltaje
y muestra los valores actuales.
Para accesar a la pantalla Real Time Voltage desde
el men Main de TapTalk, seleccione Monitor/Real
Time Voltage Plot. TapTalk desplegar la pantalla
Real Time Voltage Chart screen (Figura 2-38).
Figura 2-38 Carta de Voltaje en Tiempo Real
239
Desplegar Todas las Mediciones

(Display All Metering)
La caracterstica Display All Metering
le proporciona al usuario una imagen
instantnea de todos los parmetros
de medicin. Esta caracterstica
tambin permite que la pantalla
Display All Metering (Figura 2-39)
sea impresa o guardada a un archivo
*.HTM.
Figura 2-39 Pantalla Desplegando Todas las Mediciones
240
Operacin 2
PERFIL DE CORRIENTE DEL MOTOR

Accesando las Pantallas Corriente del Motor
(HMI)
Para accesar a las pantallas Corriente del Motor
sigue:

1.


MONITOR
UTIL
SETP
2.

siguiente:
Las pantallas restantes de Corriente del Motor son

accesadas navegando dentro del men "Motor
Current". Cuando son accesadas, las pantallas
individuales muestran en la lnea inferior las
magnitudes de corrientes para cada parmetro.
Para la Corriente Pico del Motor, Corriente RMS
Pico, Corriente RMS Promedio y Duracin la lnea
inferior de la pantalla tambin puede incluir una
"T" que indica que el Monitoreo de la Corriente del
Motor est en modo "Training".
El modo "Training" es usado durante la puesta en
marcha del control del Cambiador de Tap. Diversas
operaciones de cambio de tap son realizadas
manualmente, y entonces el perfil es guardado
en la EEPROM. El perfil es comparado durante la
operacin normal del cambio de tap para iniciar
las alarmas.
Metering
Avg RMS Curr
3.

para avanzar a la pantalla "Motor
Current".
Motor Current

0.0
4.

avanzar el men al primer elemento
(Peak RMS Curr) de las pantallas
"Motor Current".
5.
mA (0.0)
xxxxx.x ms (xxxx.x) T
Inicializando los Valores de Corriente del
Motor (HMI)

1. Presione el botn de flecha Hacia
a "CONFIGURATION".

2.

siguiente:
Tap Settings

(Avg RMS Curr)
Duracin del Perfil
(Profile Duration)
CONFIGURATION
SETP
COMM
Presione el botn de flecha Hacia Abajo

para accesar a las siguientes pantallas
de parmetros de "Motor Current".
Profile Duration
Peak RMS Curr

0.0
mA (0.0)
3.
Presione el botn de flecha Derecha

hasta que "Mtr Current Profile" sea
desplegado.
Mtr Current Profile

241
4.

tanto como sea necesario, para navegar
al men "Init. Motor Current".
3.
Init. Motor Current

Press ENT to reset

5.
Para restablecer el Perfil de Corriente

d e l M o t o r d e l m o d o Tr a i n i n g
seleccione "Reset Training Mode".
TapTalk desplegar una pantalla de
confirmacin "Perfil de Corriente del
Motor Restablecido" (Figura 2-41).

desplegar momentneamente lo
siguiente.
Init. Motor Current
I
nitialization Done
Figura 2-41 Pantalla de confirmacin de

Restablecer el Perfil de Corriente del Motor del
Modo Training
Init. Motor Current

Press ENT to reset

Accesando la Pantalla de Perfil de Corriente
del Motor, Restableciendo el Modo Training y
Corriente Pico del Motor Desde TapTalk
Para accesar a la pantalla de TapTalk Motor Current
Profile realice lo siguiente:

4. Seleccione OK. TapTalk desplegar

una pantalla de confirmacin "Perfil de
Corriente del Motor Restablecer Enviado
Exitosamente" (Figura 2-42).

2. Seleccione Monitor/Motor Current

Profile desde la barra de herramientas
de TapTalk. TapTalk mostrar una
pantalla de dilogo "Motor Current
Profile" (Figura 2-40).
Figura 2-40 Pantalla de Dilogo Perfil de

Corriente del Motor
242
Figura 2-42 Pantalla de Confirmacin

Restablecer el Perfil de Corriente del Motor del
Modo Training Enviado Exitosamente

Vea el Captulo 4, Corriente del Motor

Deteccin y Monitoreo para detalles
relacionados con esta caracterstica.
Para restablecer el valor de la Corriente

Pico del Motor a cero seleccione "Reset
Motor Current". TapTalk desplegar una
pantalla de configuracin de restablecer
"Peak Motor Current" (Figura 2-43).
5.

Restablecer el Perfil de la Corriente Pico del Motor
Operacin 2

pantalla de confirmacin "Restablecer
la Corriente Pico del Motor Enviado
Exitosamente" (Figura 2-44).
5.

Abajo para accesar a las pantallas de
parmetros restantes de "Harmonics".
Current % THD (% THD de Corriente)
Visualizacin de Voltajes Armnicos
Visualizacin de Corrientes Armnicas
Las restantes pantallas "Harmonics" son accesadas

navegando dentro de "Harmonics".

Restablecer El Perfil de la Corriente Pico del
Motor Enviado Exitosamente
pantalla de dilogo Motor Current Profile
(Figura 2-40).
ANLISIS DE ARMNICAS
Accesando las Pantallas de Armnicas
(Harmonics) (HMI)
Para accesar a las pantallas de Armnicas desde

1.
Accesando las Pantallas de Voltaje/Corrientes

Armnicas (HMI)
Los pasos necesarios para ver las pantallas
"Harmonics Voltage" o "Current Harmonics" son
como sigue:

1. Navegue a la pantalla "Voltage" o "Current

Harmonics".
Press ENT to view
Voltage Harmonics
2.


Harmonic Value
30 0.0 V
MONITOR
UTIL
SETP


desplegar la siguiente pantalla.
2.

siguiente:
Metering
H
armonic Value
30

0.0 mA

Presione los botones de flecha Arriba

o Abajo tanto como sea necesario para
navegar a la Armnica deseada (2 31)
3.

para avanzar a la pantalla "Harmonics".
Harmonics

4.

avanzar al men del primer elemento
(Voltage % THD) de las pantallas
"Harmonics".
Voltage % THD
X.X %
243
Accesando la Pantalla de Anlisis de

Armnicas (Harmonic Analysis) Desde
TapTalk
Para accesar a la pantalla Harmonic Analysis

1.

2. Seleccione Monitor/Harmonic Analysis

pantalla "Harmonic Analysis" (Figura
2-45).
Figura 2-45 Pantalla de Anlisis de Armnicas
244
Operacin 2
ESTADISTICAS DE TAP
Accesando a las Pantallas de Informacin de
Tap (Tap Information) (HMI)
Para accesar a las pantallas Tap Information desde

1.
Calibracin de la Posicin de Tap (HMI)

Para Calibrar la Posicin de Tap proceda como
sigue:

1.

MONITOR
Navegue a la pantalla "Tap Position/Cal"

en el men Monitor/Tap Information.
Tap Position/Cal
0
2.
UTIL
SETP

2.

siguiente:
Tap Position/Cal

Metering

3.
3.
Press el botn de flecha Derecha o

para avanzar a "Tap Information".
4.

elemento (Tap Position/Cal) de las
pantallas de "Tap Information".
Tap Position/Cal

Las pantallas restantes de "Tap Information" son

accesadas navegando dentro del men "Tap
Information". Las pantallas de "Tap Information"
que incluyen una "E" en el lado derecho de la lnea
superior de la pantalla incluyen caractersticas
adicionales tales como:

Posicin de Tap/Cal
Drag Hands (Restablecer)
Re-ajustable (Operacin) Contador

(Restablecer)
Si el Acceso de Nivel 2 est activo

entonces el indicador del Acceso de
Nivel 2 ser desplegado.

_
Tap Information


ingresado previamente, entonces una
"C" ser desplegado. Vaya al Paso 5.

momentneamente.

4.


En el cursor, ingrese la Posicin de

Tap deseada utilizando los botones de
flecha, despus presione el botn ENT.
La pantalla regresar a "Tap Position/
Cal".
5.
245
DRAG HANDS
Restablecer Valores Drag Hands (HMI)
Para restablecer los valores Drag Hands proceda
como sigue:

1.
Navegar a la pantalla "Drag Hands" en

el men Monitor/Tap Information.
Drag Hands
L=
0 N
R=
CONTADOR DE OPERACIONES (OPERATION

COUNTER)
Restablecer el Contador de Operaciones (HMI)
Para restablecer el Contador de Operaciones
proceda como sigue:

1.
0 N
Resettable Counter
La presencia de la "E" en la lnea superior

de la pantalla indica que los valores Drag
Hands pueden ser restablecidas desde
esta.
2.
Presione el botn ENT. La "E" desplegada

cambiar a "R".
3.

desplegar lo siguiente.
Drag Hands R
4.
2.
Presione el botn ENT. La "E" desplegada

cambiara a "R", entonces presione ENT
otra vez.
Resettable Counter
L=

0 N
R=
3.
Restablecer los Valores Drag Hands (TapTalk)

Para restablecer los valores Drag Hands desde
TapTalk realice lo siguiente:
1. Seleccione Setup/Tap Settings desde
la barra de herramienta TapTalk. TapTalk
desplegar la pantalla de dilogo Tap
Settings (Figura 5-5).

Resettable Counter
0

Los valores Drag Hands estn ahora

restablecidos al valor actual.

Drag Hands

Navegue a la pantalla "Resettable

Counter" en el men Monitor/Tap
Information.
El Contador de Operaciones est

ahora restablecido. Presione el botn
EXIT para regresar a la pantalla "Tap
Information".
Restablecer el Contador de Operaciones

(TapTalk)
Para restablecer el Contador de Operaciones desde
la barra de herramientas de TapTalk.
dilogo Tap Settings (Figura 5-5).
Desde la seccin "Drag Hands" de

la pantalla de dilogo Tap Settings
seleccione "Reset".
2. Desde la seccin "Contador de

Operaciones" de la pantalla de dilogo
Tap Settings seleccione "Reset" para el
parmetro "Resettable".
3. Seleccione Save. TapTalk desplegar

una pantalla de confirmacin "Save to
Device" (Figura 5-3).


una pantalla de confirmacin "Puntos
de Ajustes Exitosamente Escritos al
Control" (Figura 5-4).

246
2.
5.
Los valores Drag Hands sern

restablecidos al valor actual.
5.
El valor del Contador de Operaciones

ser restablecido a cero.
Operacin 2
Viendo las Estadsticas de Tap Especficas

(Specific Tap Statistics) (HMI)
Para ver las estadsticas de tap proceda como
sigue:
Borrando la Estadstica de Tap (Tap Statistics)

(HMI)
Para borrar las Estadsticas de Tap proceda como
sigue:
1.
Navegue a la pantalla View Specific

Tap Statistics en el men Monitor/Tap
Information.
1.
Press ENT to clear
Press ENT to view
Tap Statistics
specific Tap Stats

2.

mostrar el nmero de registros de
Cambio de Taps para cada Posicin de
Tap individual del control de cambiador
de Tap.
Tap Tap Number

X

Navegar a la pantalla Clear Tap Statistics

en el men Monitor/Tap Information.
2.

mostrar una pantalla de confirmacin
"Clearing Tap Stats".

Clearing Tap Stats

3.
Los botones de flecha Arriba y Abajo

son utilizados para navegar a travs de
la Posicin de Taps. Presione el botn
EXIT para salir de las estadsticas de
Tap.

mostrar brevemente la confirmacin
"Tap Statistics have been cleared" y
regresar a la pantalla anterior.
Tap Statistics
have been cleared

Presione el botn EXIT para salir de las

estadsticas de tap.
247
Ver Estadsticas de Tap Desde TapTalk

Para ver las Estadsticas de Tap desde TapTalk


2. Seleccione Monitor/Tap Statistics

pantalla "Tap Statistics" (Figura 2-46).

La pantalla "Tap Statistics" incluye la

capacidad de Actualizar la pantalla
mostrada y tambin Restablecer Todos
los Valores Desplegados.
Figura 2-46 Pantalla de Estadsticas de Tap
248
Operacin 2
TARJETA SD SMART FLASH

Accesando a las Pantallas Tarjeta SD Smart
Flash (HMI)
Para accesar a las pantallas de Tarjeta SD Smart
Flash proceda como sigue:
Cargando Puntos de ajustes desde una tarjeta

Smart Flash SD

1. Inserte la Tarjeta SD Smart Flash
(que incluye el archivo de puntos de
ajustes) en el control como se describi
previamente.
PRECAUCION: Las pantallas de "Smart Flash

SD Card" pueden nicamente ser accesadas
cuando una Tarjeta SD Smart Flash o Tarjeta SDHC
adecuadamente formateada es insertada en la
ranura de Tarjeta SD Smart Flash.
1.
Verifique que una Tarjeta formateada

(FAT) Smart Flash SD o Tarjeta SDHC
est insertada en la ranura de Tarjeta
SD Smart Flash.
2.
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
3.
C
OMMUNICATION
CNFG
UTIL

2.

"COMMUNICATION".
4.

tanto como sea necesario para navegar
al men "Load Setpoints".
Load Setpoints

3.

siguiente:

siguiente:
Memory Card
M
emory Card

"COMMUNICATION".
Press ENT to begin

5.
Presione el botn ENT. Si un Cdigo de

Acceso de Nivel 2 no est activo o ha
sido previamente ingresado, entonces
lo siguiente ser desplegado. Vaya al
Paso8.
La Tarjeta de Memoria puede ahora ser utilizada

para:
Cargar Puntos de ajustes
Guardar Puntos de ajustes
Confirm press ENT
Guardar Registros de Datos
Cancel press EXIT.
Guardar Secuencia de Eventos

Guardar Registrador de Oscilografa
Clonar Datos Guardados
Clonar Carga

Cargar Config DNP
Guardar Config DNP
Guardar Datos de Medicin

Actualizar Firmware

Claves de Cdigo de Acceso de Usuario
Guardar/Cargar Archivos IEC 61850 CID
6.


_
momentneamente.
NOTA: Si la Tarjeta SD Smart Flash tiene un

Cdigo de Acceso de Nivel 1 o Cdigo
de Acceso de Nivel 2 vlido escrito en
ella, el control aceptar el cdigo y no
preguntar por un Cdigo de Acceso.
249
7.


Confirm press ENT
Guardando Puntos de ajustes a una Tarjeta

SD Smart Flash

(que tenga un espacio disponible
adecuado) en el control como se
describi previamente.

2.
Cancel press EXIT.


responder con una pantalla de mensaje
"confirmation".
8.
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
3.
Confirm press ENT

Cancel press EXIT.
NOTA: Si una flecha es mostrada en ambos
extremos de la lnea inferior de la
pantalla, los archivos de punto de
ajustes adicionales estn disponibles
para su seleccin. Utilice los botones
de flecha Derecha o Izquierda para
seleccionar el archivo deseado.

"COMMUNICATION".

siguiente:
Memory Card

4.

al men "Save Setpoints".
Save Setpoints
Press ENT to begin
9.
Presione el botn ENT. El control le

pedir al usuario seleccionar el archivo
a ser cargado.
5.
File Name.tpt
MM/DD/YYYYY

10.
Confirm press ENT
hh:mm
Utilice los botones de flecha Derecha o

Izquierda para seleccionar el archivo de
puntos de ajustes deseado (*.tpt) .
Cancel press EXIT.

6.
PRECAUCION: Los cambios de puntos de

ajustes son inmediatos en el control y pueden
causar una operacin del control indeseado.

11.
Seleccione ENT. El control mostrar

brevemente una pantalla de progreso
y desplegar la pantalla cargando los
puntos de ajustes.
Loading file.
Please wait........

"confirmation".
Presione el botn ENT. El control pedir

ingresar un nombre de archivo.
Enter file name

M2001DSP
7.
Utilice los botones de flecha para

ingresar el nombre de archivo deseado.
8.
Seleccione ENT. El control mostrar

brevemente una pantalla de progreso y
despus mostrar la pantalla de puntos
de ajustes cargados.
Saving setpoints
Setpoints loaded.
Please wait........
Any key to continue

250
Los nuevos puntos de ajustes estn

ahora disponibles en el control.
File saved!
Any key to continue
Operacin 2
Guardando Registro de Datos a la Tarjeta SD

Smart Flash

1. Inserte la Tarjeta SD Smart Flash (que
tenga espacio disponible adecuado) en
el control como se describi previamente.

2.

"COMMUNICATION".
8.
Utilizando los botones de flecha ingrese

la fecha y hora deseada de "start",
despus presione ENT. El control
desplegar lo siguiente:
Enter end time
MM/DD/YY HH:MM:SS
9.

la fecha y hora deseada de "end",
despus presione ENT. El control
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
3.

siguiente:
Enter file name

10.

4.

al men "Save Data Log".
Saving data file.

Please wait........
Save Datalog
Press ENT to begin

5.
File saved!

"confirmation".
Press ENT to view

available data range

6.

mostrar un rango de datos.
Any key to continue

Grabando la Secuencia de Eventos a una
Tarjeta Smart Flash SD


MM/DD/YY HH:MM:SS
2.
MM/DD/YY HH:MM:SS

7.
Presione el botn ENT para ingresar

el rango de datos deseado. El control
desplegar lo siguiente con the cursor
localizado debajo del dgito ms a la
izquierda:
Enter start time

MM/DD/YY HH:MM:SS
M2001DDLG

el "file name" deseado, despus
presione ENT. El control mostrar
brevemente una pantalla de progreso
y despus desplegar la pantalla de
archivo guardado.
Memory Card

"COMMUNICATION".
COMMUNICATION
CNFG
UTIL

3.

siguiente:
Memory Card

251
4.

al men "Save seq. of events".
5.
Save seq. of events
Save oscillograph
Press ENT to begin
Press ENT to begin
5.

responder con la pantalla "enter
file name" con el cursor debajo de la
posicin ms a la izquierda.
6.

M2001D
6.

el nombre de archivo deseado, despus
presione ENT. El control desplegar lo
siguiente pantalla de confirmacin:
7.
File Saved!
7.
Presione cualquier tecla. La pantalla

regresar a "Save seq. of events".
Guarde Registro de Oscilografa (Oscillograph

Record) a una Tarjeta SD Smart Flash

1. Verifique que el mensaje " Oscillograph
Record Triggered (Registros de
Oscilografas Disparados)" este ciclando
en la pantalla del control.

2.
Inserte la Tarjeta SD Smart Flash

3.

"COMMUNICATION".
252
HH:MM:SS
Utilizando los botones Arriba/Abajo

seleccione la particin deseada, despus
presione ENT. El control responder
con una pantalla de indicacin "Enter

M2001DOSC

8.

el nombre del archivo deseado, despus
siguiente:
Saving data file
.......OO
9.
Cuando el archivo ha sido guardado

a la Tarjeta SD Smart Flash, entonces
el control desplegar la pantalla de
confirmacin siguiente:
File Saved!
Any key to continue

10.
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
MM/DD/YY
Enter file name
Any key to continue


responder con una pantalla de
indicacin "Select partition#".
Select partition:
enter file name

al men "Save oscillograph".
Presione cualquier tecla, la pantalla

regresar a "Save oscillograph".
Memory Card
Guardar Clone (Clone Save) a la Tarjeta SD

Smart Flash
La caracterstica Clone Save le proporciona al
usuario la capacidad de guardar todos los ajustes
del control a la Tarjeta SD Smart Flash con la
excepcin del Nmero de Serie control.
4.

siguiente:
1.

Operacin 2
2.

"COMMUNICATION".
COMMUNICATION
CNFG
UTIL

3.

siguiente:
Memory Card
Cargar Clone (Clone Load) desde una Tarjeta

SD Smart Flash
La caracterstica Cargar Clone le proporciona
al usuario la capacidad de cargar al Control un
archivo Clonado con todos los ajustes del control
de otro control con la excepcin del Nmero de
Serie control.

1.
Inserta la Tarjeta SD Smart Flash

2.

a la unidad. El men avanzar a
"COMMUNICATION".
4.

al men "Clone Save".
Clone save
Press ENT to begin
5.
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
3.

"confirmation".

siguiente:
Memory Card

Confirm press ENT

Cancel press EXIT.

6.
Presione ENT. El control responder

Enter file name
4.

al men "Clone Load".
Clone load
Press ENT to begin
5.

SN1

7.

presione ENT. El control mostrar lo
siguiente:
Saving data

SN1
8.
Cuando el archivo ha sido guardado a

la Tarjeta SD Smart Flash, entonces el
control mostrar la siguiente pantalla de
"confirmation":
File Saved!
Any key to continue
9.

regresar a "Save oscillograph".

siguiente ser desplegado. Vaya al
Paso8.
Confirm press ENT

Cancel press EXIT.

6.


_
momentneamente.
253
7.


Cargando la Configuracin DNP desde una


incluya el archivo de configuracin
DNP) en el control como se describi
previamente.

Clone load
2.
Press ENT to begin


"confirmation".
8.
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
3.
Confirm press ENT

Cancel press EXIT.

9.
Presione ENT. El control desplegar lo

siguiente:
10.
4.

al men "Load DNP Config".
HH:MM
Utilizando los botones de flecha

seleccione el nombre del Archivo Clone
File deseado, despus presione ENT. El
Load DNP config

Press ENT to begin

5.
Loading file
11.
Cuando el archivo clone ha sido cargado

al control desplegar la siguiente
pantalla de "confirmation":
MM/DD/YYYY

6.
Clone loaded
12.
254

regresar a "Clone load".
HH:MM
Seleccione el nombre de archivo

deseado, despus presione el botn
ENT. El control desplegar lo siguiente:
File loaded!
Any key to continue


M2001DDNP.xml
Please wait ....


siguiente:
Memory Card
SN1.cln

MM/DD/YYYY

"COMMUNICATION".
Any key to continue

La nueva Configuracin DNP est ahora

disponible en el control.
Operacin 2
Guardando la Configuracin DNP a la Tarjeta

SD Smart Flash

Guardando los Datos de Medicin a la Tarjeta

SD Smart Flash

2.

"COMMUNICATION".
2.
COMMUNICATION
CNFG
UTIL

3.

siguiente:
3.
Memory Card
4.

al men "Save DNP Config".
5.
4.

Press ENT to begin

5.
File saved!
Any key to continue

Enter file name
M2001DDNP
presione el botn ENT. El control
guardar el nombre del archivo de
configuracin DNP y responder con
una pantalla "confirmation message".

al elemento de men "Save Metering
Data".
Save Metering Data
Enter file name
6.

siguiente:
Memory Card
Press ENT to begin
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
Save DNP config

"COMMUNICATION".
M2001dmt

6.

presione el botn ENT. El control
guardar los Datos de Medicin en
un archivo *.csv y responder con la
siguiente secuencia de pantallas:
Saving CSV...
M2001dmt
Saving Done...
M2001dmt
Save Metering Data
Press ENT to begin
255
Actualizacin del Firmware desde la Tarjeta

SD Smart Flash

contenga el archivo de actualizacin
del firmware) en el control como se

2.

"COMMUNICATION".
7.
Update Complete
Rebooting...

COMMUNICATION
3.

siguiente:
Memory Card
Any Key to continue

En este punto el control es completamente

operacional presionando cualquier tecla.
Presione cualquier tecla. El control

desplegar la siguiente secuencia de
pantallas:
8.
4.

al men "Firmware Update".
User Line 1

User Line 2
Firmware Update
D-0214VXX.XX.XX
Press ENT to begin

5.
Serial Number XXXX
Presione el botn ENT. El indicador

de Cdigo de Acceso de Nivel 2 ser
desplegado.
Date & Time

XX/XX/XX

_
6.

El control iniciar la actualizacin del
firmware.
XXXXX
256
XXXXX
User Line 1

User Line 2

Si la restauracin de los puntos de

ajustes y configuracin falla, entonces
el control desplegar lo siguiente:
Failed to restore!
Any key to continue
Updating From SDCARD

...
XX:XX:XX
Factory Options
NOTA: Cuando introduzca el Cdigo de

momentneamente.

Despus de que los puntos de ajustes

y configuracin han sido restaurados
exitosamente despus de re-arrancar,
el control mostrar lo siguiente:
Update Successful
CNFG
UTIL

Cuando la actualizacin del firmware

est completa el control mostrar una
pantalla de "confirmation message".
En este punto el control estar operando

con los datos de puntos de ajustes y
configuracin inicializados por omisin.
Si esta condicin existe, el usuario debe

recargar el archivo de ajustes correcto
y contactar a Servicio al Cliente de
Beckwith Electric.
Operacin 2
Tarjeta SD Smart Flash con Cdigo de Acceso

de Usuario
Un Cdigo de Acceso de Usuario de Nivel 1 2
puede ser escrito a una Tarjeta SD Smart Flash.
El Cdigo de Acceso de Usuario ser ledo por
el control cuando la Tarjeta SD es insertada en
la ranura de Smart Flash Card en el frente del
control. Siempre que la Tarjeta SD est insertada,
el control no preguntar por Cdigo de Acceso de
Nivel contenido en la Tarjeta SD.
Para escribir un Cdigo de Acceso de Usuario a la
Tarjeta SD Smart Flash.

1.
Inicie el Software de Comunicaciones

TapTalk en la PC.
2.
Abra un "File" TapTalk o conecte al

control M-2001D.
3.
Verifique que la Tarjeta Smart Flash est

insertada en la PC.
4. Seleccione Utility/SD Card Access

Code. TapTalk desplegar la pantalla
de dialogo SD Card (Figura 2-47)
7.
Figura 2-49 Pantalla de Verificacin de Cdigo

de Acceso de Usuario

8.
Seleccione OK. La Tarjeta SD contiene

ahora el Cdigo de Acceso de Usuario
y ser ledo cada vez que la Tarjeta SD
es insertada en el control.
Carga de Configuracin IEC 61850 desde una


1. Inserta la Tarjeta SD Smart Flash

2.
5.
Desde la seccin Operation de la

pantalla de dialogo seleccione el
manejador de la Tarjeta SD en el men
desplegable.
6.
Ingrese el Cdigo de Acceso de Usuario

deseado, despus seleccione "Write".
confirmacin "Escrito Exitosamente"
(Figura 2-48).

"COMMUNICATION".
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
Figura 2-47 Pantalla de Dilogo de la Tarjeta SD

Seleccione "OK", despus seleccione

"Verify" TapTalk desplegar el Cdigo
de Acceso de Usuario que ha escrito a
la Tarjeta SD (Figura 2-49).
3.

siguiente:
Memory Card

4.

al men "Load IEC Config".
Load IEC config
Press ENT to begin

Confirmacin del Manejador de la Tarjeta SD
"Escrito Exitosamente"
5.

file name.cid
xx/xx/xxxx xx:xx
257
6.

seleccione el nombre del archivo
ENT. El control cargar el archivo de
configuracin IEC y responder con una
pantalla de "confirmation message".
Saving IEC Config

Please wait...
File Saved
Any key to continue
Loaded Successfully
Any key to continue
Guardando la Configuracin IEC 61850 a una


2.

"COMMUNICATION".
Press ENT to begin

Guardar Parmetros Despertar Pantalla
(Wakeup Screen Parameter) a una Tarjeta SD
Smart Flash
La caracterstica Wakeup Screen Parameter Save
le proporciona al usuario la capacidad de guardar
todos los Parmetros de Despertar Pantalla a la
Tarjeta SD Smart Flash.

1.

2.
Presione el botn Exit (Botn Caliente

Wake) para despertar la unidad. El men
avanzar a "Save Wake Data to SD".
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
Save IEC Config
3.

siguiente:
SAVE WAKE DATA to SD

Memory Card

4.
Press ENT to begin

3.

al men "Save IEC Config".
Save IEC Config
Enter file name
Press ENT to begin

SN169
5.

4.

siguiente:
Enter file name

M2001dmt

258
6.
Presione ENT. El control responder

file name" con el cursor en la posicin
ms a la izquierda.

ingrese el nombre de archivo deseado,
despus presione el botn ENT. EL
control guardar la Configuracin IEC
en un archivo *.cid y responder con la
Saving data

SN169

5.
Cuando el archivo ha sido guardado

en la Tarjeta SD Smart Flash, entonces
el control regresar a las Pantallas
Wakeup (Despertar)
Operacin 2
UTILERIA/CALIBRACION (UTILITY/
CALIBRATION)
Accesando las Pantallas de Utility/Calibration
(HMI)
LA SIGUIENTE INFORMACION CONSIDERA
QUE LOS CAMBIOS DE LOS PARAMETROS
DE CALIBRACION SON REALIZADOS POR
PERSONAL AUTORIZADO UNICAMENTE. LOS
CAMBIOS DE ESTOS PARAMETROS PUEDEN
RESULTAR EN DAO FISICO AL CONTROL
Y EL SISTEMA/COMPONENTES QUE ESTAN
APLICADOS.
Estas instrucciones describen como hacer un

cambio al parmetro de calibracin "Volt Cal
Coefficient". Los otros parmetros de calibracin
son cambiados de la misma forma.
Las pantallas de Utility/Calibration HMI proporcionan

acceso a los parmetros de calibracin que
pueden ser restablecidos por el usuario segn sea
necesario para restaurar los ajustes de calibracin
a los que fueron calculados en fbrica. Tambin
incluyen los parmetros claves que son indicacin
solamente.
COMM
MNTR
Los siguientes parmetros de calibracin pueden

ser accesados y ajustados por el usuario:
PRECAUCION: Los ajustes de parmetros de

calibracin incorrectos pueden provocar daos al
control.

1.
Presione el botn ENT (Botn Caliente

UTIL) para despertar la unidad. El men
avanzar a

UTILITIES
2.

siguiente:
Calibration/Test

3.

al men de la pantalla de parmetros de
calibracin "Volt Cal Coefficient".
Coeficiente Cal Volt (Volt Cal Coefficient)
Coeficiente Volt RMS (Volt RMS

Coefficient)
Coeficiente Cal Corriente (Curr Cal

Coefficient)
Coeficiente I Seno (I Sin Coefficient)
Coeficiente I Coseno (I Cos Coefficient)
Coeficiente Cal. Mtr (Mtr Cal. Coefficient)
Coeficiente Mtr Seno (Mtr Sin Coefficient)
Coeficiente Mtr Coseno (Mtr Cos

Coefficient)
Coeficiente Mtr RMS (Mtr RMS Coefficient)
Coeficiente Cal Circ (Circ Cal Coefficient)
Coeficiente Circ Seno (Circ Sin Coefficient)
Coeficiente Circ Coseno (Circ Cos

Coefficient)
Volt Cal Coefficient

32767 X

Voltaje de Carga (Load Voltage)
Control Carga I (Control Load I)
Factor de Potencia (Power Factor)
Corriente del Motor (Motor Current)
X1 Duracin (X1 Duration)

desplegado.

momentneamente.

Los parmetros de indicacin estn nicamente

disponibles desde los mens Calibration/Test HMI:
4.
5.
Ingrese un Cdigo de Acceso de

Nivel 3, despus presione el botn
ENT. Si un Cdigo de Acceso de Nivel
259
6.
En el cursor, ingrese el valor deseado

de Voltage Calibration Coefficient
(Coeficiente de Calibracin de Voltaje)
utilizando los botones de flecha,
despus presione el botn ENT. La
pantalla regresar a "Voltage Calibration
Coefficient".
4.
Para cambiar entre las entradas de

voltaje fuente presione el botn ENT. Lo
siguiente ser desplegado dependiendo
de la fuente que fue seleccionada:
Change Src Input

Calculated
XXX.X

Change Src Input
32767 X

7.
Quite la Fuente de Alimentacin de

Energa del control, y despus reaplique la Fuente de Alimentacin de
Energa al control.
VOLTAJE FUENTE
Cambiando la Entrada del Voltaje Fuente
Esta caracterstica le permite al usuario cambiar
manualmente la fuente de voltaje de sensado para
los procedimientos de diagnsticos.
Para cambiar manualmente la entrada del Voltaje
Fuente proceda como sigue:

1.

avanzar a "UTILITIES".

UTILITIES
COMM
MNTR
2.
Measured
En el evento que ocurra un "checksum error" este

men cambiar a "Init Setpoints".
Para borrar los contadores de reposiciones de
Watchdog y el contador de ciclos de Fuente de
Alimentacin de Energa proceda como sigue:

1.
3.
UTILITIES
COMM
MNTR
2.

al men "Change Src Input".

siguiente:
Calibration/Test

Change Src Input

Press ENTER


Calibration/Test
RESTABLECER WATCHDOG (VIGILANCIA) Y

FUENTE DE ALIMENTACION DE ENERGIA
Restablecer Watchdog y Restablecer Fuente
de Alimentacin de Energa
Esta caracterstica le proporciona al usuario con la
habilidad para determinar el nmero de reposiciones
del procesador que han ocurrido y tambin el
nmero de ciclos que la Fuente de Alimentacin
de Energa del control ha experimentado. Ambos
contadores puede ser restablecidos por el usuario.

siguiente:
XXX.X
3.

al men "Clear reset counters".
Clear reset counters
Press ENT to begin
260
Operacin 2
4.

desplegado:
4.

Acceso de de Nivel 2 no est activo o ha
sido ingresado previamente, entonces
lo siguiente ser desplegado. Vaya al
Paso7.
Confirm press ENTER

Cancel press EXIT.

5.
Init setpoints
Presione ENT. El control mostrar una

pantalla "Counters Reset".
Press ENT to begin

5.
Counters Reset

luego volver a lo siguiente:

_

Press ENT to begin
ERROR CHECKSUM
NOTA: Cuando ocurre un ERROR Checksum
el elemento de control de voltaje del
control NO est disponible.
En el evento de que ocurra un "checksum error",
el control inicia un despliegue "Checksum Error"
cclico. En este caso el elemento "Clear reset
counters" en el men Utilities/Configuration/Test
cambiar la funcin "Init Setpoints". Para re-iniciar
los puntos de ajustes del control realice lo siguiente:

1.


UTILITIES
COMM
MNTR
2.

momentneamente.

6.


Init setpoints
Press ENT to begin

desplegado:
7.

siguiente:
Calibration/Test

Confirm press ENT

Cancel press EXIT.

8.
Presione ENT. El control desplegar la

3.

al men "Init Setpoints".
Init setpoints
Initializing....
I
nitialization Done
Press ENT to begin

Init Setpoints
Press ENT to begin
261
ARCHIVOS DE REGISTRO DE DATOS

(DATALOG FILES)
Convirtiendo Archivos de Registro de Datos a
Formato "*.CSV"
Esta utilera convierte archivos de registros
de datos "*.CFG" a archivos "*.CSV" files para
visualizarlos en Excel. Seleccionando la utilera
desde el men desplegable de TapTalk abre una
pantalla de dialogo "Open" archivo. Seleccione el
archivo indicado CFG y despus seleccione "Open"
convierte el archivo y guarda los resultados en el
archivo CSV en el directorio indicado.
CONTROL REMOTO (REMOTE CONTROL)

PRECAUCION: Esta caracterstica debe ser
usada con precaucin extrema.
PANTALLAS ACERCA DE
Accesando a las Pantallas Acerca De (HMI)
Las Pantallas Acerca De le proporciona al usuario
el Nmero de Serie y la versin del firmware. Para
accesar a las pantallas Acerca De desde el panel
frontal del control proceda como sigue:
Control Remoto del Tap

NOTA: Si la unidad es alimentada con Fuente de
de CD, entonces todas las operaciones
de Subir y Bajar son bloqueadas cuando
la entrada de voltaje disminuye a menos
de 85 V cd. Las operaciones iniciadas
de forma remota de Subir o Bajar se
mantendrn iniciadas si la Fuente de
Alimentacin de Energa del Motor est
disponible.
1.


UTILITIES
COMM
MNTR
2.

siguiente:
Calibration/Test

3.

Izquierda. El men avanzar a About.
About

4.
El men Remote Control localizado en el men

desplegable Utility muestra la pantalla Remote
Control (Figura 2-50). Remote Control le permite
al usuario remotamente subir o bajar una posicin
de tap as como aplicar la reduccin de voltaje
al control deseado. Tambin, el usuario puede
configurar al control para "Block Auto Control via
Communication" y "Save Comm Block at Power
Off", y "Save Voltage Reduction at Power Off".

a la pantalla deseada.
PRECAUCION: El control no aceptar un nuevo

comando a menos que el comando previo est
completado.
Lower 1 Tap Inicia un mando remoto de Bajar 1
tap. Limitado por el Punto de ajustes Bloqueo Bajar
Tap y ajuste del lmite de Posicin de Tap.
PRECAUCION: Si un pulso de ajuste de ancho
adecuado no es ingresado, entonces una mala
operacin del cambiador de tap puede ocurrir
cuando un SCADA Manual Subir o Bajar es iniciado.
Raise 1 Tap Inicia un mando remoto de Subir 1
tap. Limitado por el Punto de ajustes Bloqueo Subir
Tap y ajuste del lmite de Posicin de Tap.
Reduccin de Voltaje Remota
No Operacin Ningn comando de reduccin de
voltaje es enviado cuando Apply es seleccionado.
Paso #1 Inicia el comando del Primer Paso de
Reduccin de Voltaje para el control direccionado.
Paso #2 Inicia el comando del Segundo Paso de
Paso #3 Inicia el comando del Tercer Paso de
262
Operacin 2
Bloqueo Auto Control via Comunicacin

Block Bloquea la operacin automtica del
control direccionado.
Unblock Inicia la operacin automtica del control
direccionado.
Guardar Bloquear Com cuando se Apaga
Disable Permite que el estado del comando
de comunicacin "Block Auto Operation" NO sea
guardado cuando la alimentacin de energa se
pierde.
Enable Permite que el estado del comando de
comunicacin "Block Auto Operation" sea guardado
cuando la alimentacin de energa se pierde.
Control Remoto y Bloqueo del modo

Automtico
La caracterstica Automatic Mode Blocking (Bloqueo
del Modo Automtico) usando el Control Remoto
causar que el control responda de una forma
predefinida a una interrupcin de la comunicacin
serial o prdida de la alimentacin de energa del
control. El Control responder como sigue:

Si el control Automtico ha sido Bloqueado

usando TapTalk, entonces el Control
Automtico permanecer Bloqueado si
la comunicacin serial es interrumpida o
se pierde.

usando TapTalk, y la caracterstica
Save Com Block at Power Off est
Enabled, entonces el Bloqueo del Control
Automtico ser re-instalado cuando se
re-energice.

usando TapTalk, y la caracterstica Save
Com Block at Power Off es Disabled,
entonces el Bloqueo del Control
Automtico NO ser re-instalado cuando
se re-energice.
Apply Implementa la seccin habilitar o

deshabilitar.
Remote Control/Miscellaneous
Close Regresa al TapTalk a la pantalla Main.
Figura 2-50 Pantalla de Control Remoto
263
Guardar la Reduccin de Voltaje sobre la

Prdida de la Alimentacin de Energa
Disable Permite que el estado del comando
de comunicacin "Voltage Reduction" NO sea
guardado cuando la alimentacin de energa se
pierde.
Enable Permite que el estado del comando de
comunicacin "Voltage Reduction" sea guardado
cuando la alimentacin de energa se pierde.
4.
Clr Low Current Block

Ready Press Enter

5.

deshabilitar.
SCAMP Control
La caracterstica SCAMP Control le permite al
usuario observar remotamente el estado del botn
SCAMP del Adaptador de Panel (cuando est
equipado). Esta caracterstica tambin le permite al
usuario cambiar el estado del botn SCAMP Local
sobre el Adaptador de Panel/Control.
Alarma/Bloqueo por Baja Corriente
Borrando la Alarma/Bloqueo por Baja
Corriente Desde la HMI
Para borrar la Alarma/Bloqueo por Baja Corriente
desde la HMI, realice lo siguiente:

1.

a "CONFIGURATION".
CONFIGURATION
2.
Cancel press EXIT.

6.

mostrado.
_

momentneamente.

7.

Si un Cdigo de Acceso de de
Nivel 2 fue ingresado, la pantalla

siguiente:
Tap Settings

Acceso de de Nivel 2 no est activo o ha
sido ingresado previamente, entonces lo
siguiente ser desplegado. Vaya al Paso
8.
Confirm press ENTER
SETP
COMM


tanto como sea necesario, hasta que lo
siguiente sea desplegado.
Confirm press ENTER

Cancel press EXIT.

Presione el botn ENT. La siguiente

secuencia de pantallas ser desplegada:
3.

hasta que "Programmable Alarm" sea
desplegado.
8.
Confirm press ENTER

Cleared
Programmable Alarm

Confirm press ENTER

Cancel press EXIT.
264
Operacin 2
Borrando la Alarma/Bloqueo por Baja

Corriente Desde TapTalk
Para borrar la Alarma/bloqueo por Baja Corriente
desde TapTalk, realice lo siguiente:
1. Seleccione Setup/Alarms desde la
barra de herramientas de TapTalk.
dilogo Programmable Alarm (Figura
2-51).

2.
Desde la seccin Restablecer Bloqueo

por Baja Corriente (Low Current
Block Reset) de la pantalla de dilogo
seleccione Reset.
Figura 2-51 Pantalla de Dilogo de Alarmas Programables
265
Alarma/Bloqueo de Falla del Sello del Motor

Cuando el Sello del Motor es seleccionado en el
control la caracterstica Motor Seal-in Failure Alarm/
Block y la entrada a la alarma de Posicin de Tap
Anormal estn habilitadas por omisin. El usuario
puede seleccionar deshabilitar la caracterstica de
Motor Seal-in Block. Sin embargo, la entrada de
alarma de Posicin de Tap Anormal y la Alarma por
Falla del Sello del Motor estn siempre habilitadas
cuando el Sello del Motor es seleccionado. La
caracterstica incluye lo siguiente:
Entrada de Alarma de Posicin de Tap Anormal
La caracterstica Motor Seal-in Failure Block
proporciona una entrada a la alarma de "Posicin
de Tap Anormal". Esta entrada es actuada sobre la
primera ocurrencia de cambio de tap coincidente
con la NO deteccin de la Corriente de Sello del
Motor por 15 segundos.
Alarma de Falla del Sello del Motor La Alarma
de Falla del Sello del Motor es actuada sobre
la segunda ocurrencia (cualquier direccin) de
cambio de tap coincidente con la NO deteccin de
la Corriente de Sello del Motor por 15 segundos.
Esta alarma puede ser restablecida por el usuario
desde la Interface Hombre-Mquina (HMI), desde
la pantalla de dilogo de TapTalk "Alarms" o
va SCADA. La alarma es tambin restablecida
cuando ocurre una operacin de cambio de tap
exitosa (Corriente de Sello del Motor detectada)
en cualquier direccin.
El acumulador interno que cuenta las ocurrencias

de fallas de cambio de tap es almacenado en
memoria voltil y es ajustado a cero cuando ocurre
una prdida de alimentacin de energa y la unidad
no est equipada con una fuente de alimentacin
de energa de respaldo. Esto es considerado como
una operacin normal de esta funcionalidad.
Restableciendo la Alarma/Bloqueo por Falla
del Sello del Motor Desde la HMI
Para restablecer la Alarma por Falla del Sello del
Motor desde la HMI, realice lo siguiente:

1.
2.
266

siguiente:
Tap Settings

3.

desplegado.
Programmable Alarm
MTR SEAL-IN FAILURE
Este Bloqueo puede ser restablecido por el usuario

desde la HMI, desde la pantalla de dilogo de
TapTalk "Alarms" o va SCADA. La alarma es
tambin restablecida cuando ocurre una operacin
de cambio de tap exitosa (Corriente de Sello del
Motor detectada) en la direccin opuesta.
CONFIGURATION
SETP
COMM
Alarm Active
Bloqueo por Falla del Sello del Motor Block El

Bloqueo por Falla del Sello del Motor es actuado
sobre la segunda ocurrencia de un de cambio
de tap coincidente con la NO deteccin de la
Corriente de Sello del Motor por 15 segundos en
cualquier direccin. El bloqueo estar en efecto
en la direccin que produjo la segunda ocurrencia
de Falla del Sello del Motor. Si una Falla del Sello
del Motor es detectada en la direccin opuesta, la
operacin ser bloqueada en esa direccin tambin.

a "CONFIGURATION".
4.

Clear Seal in Alarm
Ready Press Enter
5.

Confirm press ENTER

Cancel press EXIT.
Operacin 2
6.

mostrado.
Enviar/Recibir Archivos de Configuracin

IEC61850
Para enviar un archivo de configuracin proceda
como sigue:

1.

TapTalk sobre la PC.

momentneamente.
2.
Conctese al control M-2001D.
3. S e l e c c i o n e U t i l i t y / I E C 6 1 8 5 0 /
Configuration File/Send. TapTalk
desplegar la pantalla de dilogo
" Au t h e n t i c a t i o n Key G e n e ra t e d
Successfully" (Figura 3-66).

pantalla de dilogo "Open" con una
extensin de archivo por omisin "*.cid".
7.

Si un Cdigo de Acceso de de
Nivel 2 fue ingresado, la pantalla
5.
Seleccione el archivo de configuracin

deseado, despus seleccione "Open".
dilogo "Send" (Figura 3-68) mientras
que el archivo de configuracin es
enviado.
6.
Cuando el archivo ha sido enviado

exitosamente al control, TapTalk
desplegar la pantalla de dilogo "File
Uploaded Successfully" Figura 2-52.
Confirm press ENTER

Cancel press EXIT.


secuencia de pantallas ser desplegado:
8.
Confirm press ENTER

Cleared
Confirm press ENTER
Cancel press EXIT.
Restableciendo la Alarma/Bloqueo por Falla
del Sello del Motor Desde TapTalk
Para restablecer la Alarma por Falla del Sello del
Motor desde TapTalk, realice lo siguiente:
1. Seleccione Setup/Alarms desde la
dilogo Programmable Alarm (Figura
2-51).

2.
Desde la seccin restablecer la Alarma

por Falla del Sello del Motor de la
pantalla de dilogo seleccione Reset.

Confirmacin Archivo Descargado Exitosamente
Para recibir el archivo de configuracin proceda
como sigue:

1.

TapTalk sobre la PC.
2.
Conecte al control M-2001D.
3. S e l e c c i o n e U t i l i t y / I E C 6 1 8 5 0 /
Configuration File/Receive. TapTalk
desplegar la pantalla de dilogo "Save
As" con una extensin de archivo por
omisin de "*.cid".
4.
Nombre el archivo de configuracin,

despus seleccione "Save". TapTalk
"Transferring" (Figura 2-53) mientras el
archivo de configuracin es transferido.
267
Figura 2-53 Pantalla de Dilogo Transfiriendo

Archivo CID

5.
Cuando el archivo haya sido descargado

exitosamente desde el control, TapTalk
desplegar la pantalla de dilogo "File
Dowloaded Successfully" Figura 2-54.

Confirmacin Archivo CID Descargado
Exitosamente
268
TapTalk 3
Software de Comunicaciones
TapTalk S2001D
3.0 Disponibilidad........................................................................... 32
3.1
Requerimientos de Hardware................................................... 32
3.2
Instalacin de TapTalk.............................................................. 32
3.3
Comunicaciones usando una Conexin Directa USB.............. 33
3.4
Comunicaciones RS-485.......................................................... 34
3.5
Comunicaciones Fibra ptica.................................................. 35
3.6
Comunicaciones Ethernet........................................................ 36
3.7
Comunicaciones con Mltiples Controles................................. 37
3.8 Precauciones........................................................................... 37
3.9
Descripcin de la Operacin.................................................. 310
3.10
Software de Anlisis TapPlot.................................................. 363
Este Captulo descr ibe el Software de

Comunicaciones TapTalk S-2001D el cual
proporciona al usuario la capacidad para interrogar
al Control para cambiador de Tap Digitales Beckwith
Electric usando una computadora personal. La
versin de Firmware es desplegado cuando la
fuente de alimentacin de energa es aplicada al
control o a travs de la pantalla del panel. Aunque
el software ha sido cuidadosamente diseado
para su uso e instalacin fcil, nosotros sugerimos
que si es primera vez que usa el software se
familiaricen con su operacin antes de usarlo
leyendo cuidadosamente este captulo.
31
3.0 Disponibilidad
El Software de Comunicaciones TapTalk S-2001D
est disponible en CDROM o desde www.
beckwithelectric.com. Tambin se incluye en el
CDROM el Libro de Instrucciones en formato *.pdf.
3.1
Requerimientos de Hardware
TapTalk will corre en cualquier PC que tenga al

menos los siguientes requerimientos:

Windows 2000, Windows XP, Windows

Vista o Windows 7
Un manejador de CDROM
Un puerto USB (serial)
Hardware Requerido para la Comunicacin

Directa USB (Serial)
Para usar TapTalk para comunicarse con un Control
para Cambiador de Tap Digital Beckwith Electric
usando una conexin directa USB (serial), se
requiere un cable USB.
El Control para Cambiador de Tap Digital M2001D
includes un puerto de Fibra ptica y RS485.
Vea la Seccin 7.1, Conexiones Externas, para
informacin detallada relacionadas al uso de estas
conexiones.
3.2
PRECAUCION: El cable USB debe ser

desconectado del control M-2001D antes de instalar
TapTalk.

1.
Inserte el software TapTalk en el

manejador de CDROM.
2. Seleccione Run desde el Men Start

(Inicio).

3.
En la caja de dialogo Run, inicie la

Instalacin del software tecleando
D:\Setup.exe (u otro manejador:\
Setup.exe, dependiendo de la letra
de designacin para el manejador de
CDROM).
4.
El Asistente de Instalacin indicar

al usuario el proceso de instalacin.
Despus de la instalacin, el icono
del programa TapTalk (localizado en la
carpeta Becoware) puede ser colocado
en el escritorio (Figura 3-1).
Arrancando TapTalk

1. Seleccione el icono del programa
TapTalk desde el grupo Becoware en el
Manejador de Programas, o seleccione
TapTalk desde la lista de programas
usando el men Start. La Pantalla Main
(Principal) de TapTalk ser desplegado
Instalacin de TapTalk
El programa de Instalacin TapTalk S-2001D ha

sido escrito para sobre-escribir versiones previas de
TapTalk. Sin embargo, considerando las variaciones
en el software instalado, hardware y sistemas
operativos, si usted est actualizando una versin
previa de TapTalk, se recomienda que sea removido
primero cualquier versin anterior del programa
TapTalk antes de instalar el nuevo TapTalk.
TapTalk corre con los sistemas operativos Windows
2000, Windows XP, Windows Vista o Windows 7. La
familiaridad con Windows es importante cuando
se usa TapTalk, las convenciones definidas en la
documentacin de Windows son estrictamente
seguidas.
TapTalk ser instalado en el disco duro de la PC
principal. Aunque no se requiere un procedimiento
de instalacin especial, una utilerpia de instalacin
ha sido proporcionada para hacer mas fcil el
proceso.
32
Para instalar TapTalk:
Figura 3-1 Icono del Programa TapTalk

S-2001D
TapTalk 3
3.3
Comunicaciones Usando la
Conexin Directa USB
Para usar TapTalk para interrogar, ajustar o

monitorear el Control de Cambiador de Tap Digital
M-2001D usando una conexin directa USB, debe
ser cargado el controlador adecuado. El controlador
que es requerido est residente en el folder
"windows\inf" en la PC principal es "beco_usb.inf.".
Vea Apndice C, Instalacin del Controlador
USB para sistemas operativos Windows Vista y
Windows 7.
En el CD TapTalk o en el archivo de descarga de
la web esta una carpeta nombrada controlador
USB Win2k XP Vista. Tambin, despus de instalar
TapTalk en la computadora deseada, la carpeta del
controlador USB Win2k XP Vista se encuentra en
la ubicacin en la que el software fue instalado. La
carpeta contiene dos carpetas que contienen los
controladores que se necesitan para comunicarse
con el M-2001D. Son nombrados basndose en
el sistema operativo de su computadora. Las
diferentes versiones de Windows tienen mtodos
de instalacin de hardware diferentes. En todas las
versiones, se le brinda la oportunidad de indicarle
a Windows donde se ubica el controlador para el
hardware despus de conectar el cable USB a su
PC desde la unidad. Si usted navega a la ubicacin
de las carpetas arriba mencionadas y elige el
controlador apropiado, la PC asignar un puerto
de comunicacin disponible a la unidad.
NOTA: Si la PC principal no puede identificar el

controlador adecuado para el M-2001D,
el controlador puede ser encontrado
en el disco de instalacin del software
TapTalk.

5. Seleccione Connect/USB desde el

men desplegable Connect.
Cuando el control es conectado a la PC utilizando

el cable USB, Windows enumerar el control como
un dispositivo COM serial y le asignar un Puerto
Com no usado al control.
Comunicacin Usando la Conexin Directa
USB (Serial)

1. Asegrese de que las siguientes
condiciones existen:


dilogo del Puerto USB (Figura 3-2).
Figura 3-2 Pantalla de Dilogo de Conexin

del Puerto USB

6.
Asegrese de que el puerto COM

correcto sea desplegado para el
dispositivo USB seleccionado.
TapTalk est instalado en la computadora principal

El control est energizado
NOTA: TapTalk seleccionar automticamente

el puerto para el control que se ha
conectado.

2.
Enchufe el cable USB en el puerto USB

de la PC principal.
3.

del control. La computadora principal:
4.
b. Cargue los controladores requeridos.

c. Asigna el siguiente puerto COM
disponible a la conexin USB.
Arranque el programa TapTalk, TapTalk
desplegar la pantalla de dilogo Main
de TapTalk.
a. i n t e r r o g a r a l c o n t r o l p a r a
determinar el tipo de hardware del
dispositivo.
7.
Ingrese el "Access Level Code (Cdigo

de Acceso)" y seleccione "Save" si lo
desea.
Valores por omisin:
Nivel 1 000000 (Deshabilitado)
Nivel 2 222222
8. Seleccione Connect, TapTalk intentar

conectarse al control deseado.
33
9.
Si TapTalk regresa una pantalla de

Error "Failed to Connect" (Figura 3-3),
entonces ejecute los pasos 6, 7 y 8.
Figura 3-3 Pantalla de Error por Falla de

Conexin

10.
11.
Si el Acceso de Nivel no est activo o

el cdigo de acceso adecuado ha sido
introducido, entonces TapTalk mostrar
la versin conectada en la Pantalla Main
de TapTalk (Figura 3-12).
Si el Acceso de Nivel est activo y
un cdigo de acceso invlido fue
ingresado, entonces TapTalk desplegar
un mensaje de error "failed to complete
Access Code Verification (Falla para
completar la Verificacin del Cdigo de
Acceso)" (Figura 3-4).
3.4
Comunicaciones RS-485

M-2001D usando una conexin RS485, se deben
cumplir las siguientes condiciones:

El control est fsicamente conectado

a una red RS-485 consistente con
el hardware y los requerimientos de
conexin de la Seccin 7.1, Conexiones
Externas.
Los parmetros del Software de

Comunicacin TapTalk y los parmetros
del dispositivo deben igualar a los ajustes
RS485 del control y los parmetros del
dispositivo por omisin/seleccionado.
Los elementos de los prametros de comunicacin

del Puerto RS485 del control incluyen lo siguiente
(ajustes por omisin):

Tasa de Baudios (9600 bps)
Tiempo de Sinc (2 mS)
Paridad (None)
Bits de Parada (1)
Los parmetros del dispositivo por omisin que

son los ajustes de fbrica o han sido configurados
localmente en el control incluyen (ajustes por
omisin):
Figura 3-4 Pantalla de Error Falla para

completar la Verificacin del Cdigo de Acceso
Direccin del Dispositivo (Comm) (1)
Protocolo (DNP)
Cancelar Eco (Fibra ptica) (None)
Comunicacin Usando una Conexin RS-485

condiciones existan:

E l c o n t r o l e s t f s i c a m e n t e
conectado a la red RS-485
TapTalk est instalado en la PC
principal
Figura 3-5 Pantalla de Dilogo de Acceso

Exitosamente Conectado para Lectura
nicamente
12. Seleccione OK, TapTalk mostrar la
versin conectada de la pantalla Main
34
2.
Arrancar el programa TapTalk. TapTalk

desplegar la pantalla de dialogo Main.
3. Seleccione Connect/Com Port desde

el men desplegable Connect.
TapTalk 3
normalmente se hace cuando existe comunicacin

punto a punto. Si el software del cliente soporta
cancelacin del eco, como es el caso de TapTalk,
entonces no hay necesidad de deshabilitar la
transmisin del eco. En este caso echo cancel
debe ser habilitado en el software del cliente. La
especificacin fsica:
TapTalk will desplegar la pantalla de
dilogo Serial Port (Figura 3-13).
Tipo de Fibra: Multi modo
Probado con fibra calibre 62.5/125 200

HCS
820 nm nominal longitud de onda
4.

correcto sea desplegado.
5.
Asegurese de que los ajustes del

Dispositivo y Com sean consistentes
con los valores por omisin del control.

M-2001D usando una conexin de Fibra ptica, se
deben cumplir las siguientes condiciones:
6. Seleccione Connect. TapTalk intentar

conectarse al control seleccionado.

7.

entonces ejecute los pasos 4, 5 y 6
8.

introducido, Entonces TapTalk mostrar
la versin conectada en la Pantalla Main
9.

ingresado, entonces TapTalk ser
desplegada la pantalla "Successfully
Connected. Access is set to Read Only
(Exitosamente conectado. El acceso es
de solo Lectura)" (Figura 3-4).
10. Seleccione OK. TapTalk mostrar la

3.5
Comunicaciones Fibra ptica
La interface de Fibra ptica es conectada en el

Puerto COM trasero del dispositivo. Puede ser
habilitado desde el panel frontal bajo el men
de ajustes Comm. Cuando Fibra ptica es
seleccionado, el RS485 es deshabilitado.
La tasa de baudis de Fibra ptica es seleccionable
desde 300 a 115200 bps. El eco de los datos
recibidos es soportado por el hardware. El Switch
abierto (localizado en el lado del control a la
derecha de la conexin del transmisor de Fibra TX
como se ve desde atrs del control), deshabilita
la caracterstica eco (eco OFF). Eco ON es
principalmente usado si el control est en una red
daysi channel. Deshabilitar la transmisin del eco
El control est fsicamente conectado a

la red de Fibra ptica consistente con
el hardware y los requerimientos de
conexin de la Seccin 7.1, Conexiones
Externas.
Los parmetros del Software de

Comunicacin TapTalk y los parmetros
del dispositivo deben igualar a los
ajustes de Fibra ptica del control y los
parmetros del dispositivo por omisin/
seleccionado.
Los elementos de los prametros de comunicacin

del Puerto de Fibra ptica del control incluyen lo
siguiente (ajustes por omisin):

Tasa de Baudios (115200 bps)
Tiempo de Sinc (2 mS)
Paridad (None)
Bits de Parada (1)
Los parmetros del dispositivo por omisin que

son los ajustes de fbrica o han sido configurados
localmente en el control incluyen (ajustes por
omisin):

Direccin del Dispositivo (Comm) (1)
Protocolo (MODBUS)
Cancelar Eco (Fibra ptica) (None)
35
Comunicacin Usando una Conexin Fibra

ptica


El control est fsicamente conectado a la red de Fibra ptica

principal
2.

3. Seleccione Connect/Com Port desde

el men desplegable Connect.
3.6
Comunicaciones Ethernet
El Puerto Ethernet Opcional puede ser comprado

como interface RJ-45 (10/100 Base-T) o Fibra
ptica con conectores ST o SC (100 Base-Fx)
para comunicacin Ethernet al M-2001D. El puerto
soporta hasta 17 conexiones concurrentes. El
nmero mximo de conexiones DNP permitidas es
cinco. El mximo nmero de conexiones MODBUS
es ocho. Cuando IEC61850 es comprado, el nmero
mximo de conexiones IEC 61850 es cuatro. El
puerto soporta protocolo DHCP y tambin permite
configuracin manual del puerto Ethernet. El "Port
Number" de los protocolos MODBUS y DNP se
requieren para la configuracin manual.
NOTA: TapTalk puede ser usado a travs
del Puerto Ethernet y puede ser
considerado una conexin MODBUS
para el propsito de determinar cuantas
conexiones concurrentes son permitidas.
La Especificacin Fsica de Fibra ptica Ethernet:

dilogo de Serial Port (Figura 3-13).
4.

correcto sea desplegado.
5.
Asegurese de que los ajustes del

Dispositivo y Com sean consistentes
con los valores por omisin del control.

Tipo de Fibra: Multi modo
Probado con fibra calibre 62.5/125 200

HCS
1300 nm nominal longitud de onda
Comunicaciones Usando Conexin Ethernet


El control est fsicamente conectado a la red Ethernet

principal
7.

entonces ejecute los pasos 4, 5 y 6
8.

introducido, Entonces TapTalk mostrar
la versin conectada en la Pantalla
Main de TapTalk (Figura 3-12) con the
appropriate Access Level.
Si el Acceso de Nivel est activo y un

cdigo de acceso invalido fue ingresado,
entonces TapTalk desplegar el mensaje
de error "failed to complete Access Code
Verification" (Figura 3-4).

dilogo de TCP/IP Connection (Figura
3-15).
Ingrese los parmetros del Dispositivo

y TCP/IP para el control seleccionado o
seleccione desde el Libro de Direcciones
(Address Book).
9.
2.

3. Seleccione Connect/ TCP/IP desde el

4.

36
TapTalk 3
6.

entonces ejecute los pasos 4 y 5
7.
Si el Acceso de Nivel no est activo,

entonces TapTalk mostrar la pantalla
de dilogo "Successfully Connected"
(Figura 3-5) y mostrar la versin
conectada en la Pantalla Main de TapTalk
(Figura 3-12) con the appropriate
Access Level.
8.

ingresado, entonces TapTalk ser
desplegada la pantalla "Successfully
Connected. Access is set to Read Only
(Exitosamente conectado. El acceso es
de solo Lectura)" (Figura 3-5).

versin conectada en la Pantalla Main
Si el control es conectado a una red que no
soporta el protocolo DHCP, entonces la informacin
siguiente debe ser obtenida del Administrador de
la Red, para ser ingresada localmente en el control
o remotamente utilizando TapTalk:

Direccin IP
Mscara de Red
Compuerta (puede ser necesaria)
Tambin, si la direccin del puerto MODBUS no es

"502" o la direccin del puerto DNP no es"20000",
entonces se deben configurar los ajustes de los
puertos MODBUS y DNP.
COM 1, RS-485, (2 Hilos),
Fibra ptica (ST) o Cable (V-pin)
Control de
Cambiador
de Tap Digital
M-2001D
Beckwith Electric
Cable USB
Comunicaciones con Mltiples

Controles
PRECAUCION: Cada control conectado a una

conexin directa o modem debe tener una direccin
de comunicacin nica. Si dos o mas controles
comparten la misma direccin, se tendr una
comunicacin corrupta.
La capacidad de direccionamiento remoto de
TapTalk y el Control para cambiador de Tap Digital
M2001D permite que mltiples controles compartan
una conexin directa o red. Una red de Fibra
ptica (vea la Figura 3-7, Conexin de Circuito
de Fibra ptica), configuracin en arbol RS485
(vea la Figura 3-8, Arbol de Conexin RS485) o
red Ethernet (vea la Figura 3-9, Conexin de Red
Ethernet Opcional) puede tambin ser usado.
Una direccin del control de cero es un "wild card
(comodn)" que ilicitar una respuesta desde todos
los controles sobre una conexin compartida y
resultar en comunicacin corrupta.
Cuando estos arreglos, cualquier control puede
ser seleccionado desde TapTalk especificando su
direccin de comunicacin unico, en el ranfo de 1 a
200. Las direcciones de comunicacin deben tener
que haber sido ajustadas previamente desde los
paneles frontales de los controles.
3.8 Precauciones
Control y Compatibilidad con TapTalk
Se han hecho intentos para mantener la
compatibilidad con versiones previas de software
del control. En algunos casos (mas notablemente,
con controles viejos), la compatibilidad no puede
mantenerse. Sin embargo, TapTalk debe trabajar
correctamente con mas de una version del Control
para cambiador de Tap Digital M2001D sobre
un solo bus, previendo que otros controles estn
ajustados para usar el mismo protocolo. Si existen
algunas preguntas acerca de la compatibilidad,
contacte a fbrica.
Prioridad del Control
Conflictos del control no ocurriran cuando
comandos locales iniciados desde el panel frontal
reciben el reconocimiento de prioridad.
A Transformador/Regulador
Impresora
3.7
Figura 3-6 Conexin Directa
Estampa de Hora y Fecha

La estampa de Hora y fecha de los eventos es
nicamente til para validar el reloj interno del
control. Bajo el men Configuration/System Clock,
el comando Set Control Date/Time le permite ajustar
manualmente el reloj del control. Para referencia, el
reloj de la computadora es desplegado.
37
Conecte a la PC
con el modo
"Repeat" habilitado
Conexin DB25
Directa al Puerto
PC RS-232 COM
Fibra ptica ST Multi-modo 62/125
Dymec Modelo No. 5843 TX

DTE=On
RX
Repeat=Off
Figura 3-7 Fibra ptica Connection Loop

Conecte a la PC
Conexin DB9
Directo al puerto
COM RS 232
de la PC
120
Modelo No. 485 LP9TB A

B & B Electronics
B
RS-232/RS-485
Figura 3-8 Arbol de Conexin RS485
38
TapTalk 3
Servidor de Red
HUB
Par Trenzado Red

CAT 5, RJ-45
o
Fibra ptica a Travs
de Conectores ST
Figura 3-9 Conexin de Red Ethernet Opcional
Modem celular con TCP/IP

O
Capacidades UDP
usando estndares
Tecnologas EDGE,
GPRS o CDMA
RS232 Link
RS232 Link
RS232 Link
Figura 3-10 Red de Modem Celular
39
3.9
Descripcin de la Operacin
El Software de Comunicaciones TapTalk S-2001D

puede ser usado para exitosamente comunicar los
ajustes y comandos operacionales al M-2001D as
como acceder a las caractersticas de monitoreo
completo y reportes de estado acce. La Figura
3-11 representa la pantalla Main de TapTalk con
la estructura del men. Esta seccin proporciona

una descripcin general de cada seleccin y
comando del men de TapTalk en el mismo orden
que son desplegados en el programa de software.
Las caractersticas y funciones de TapTalk que
son cubiertas en otras secciones de este Libro de
Instrucciones sern notadas y referenciadas.
Figura 3-11 Selecciones del Men TapTalk (Modo Archivo)
310
TapTalk 3
La Pantalla Main de TapTalk tambin muestra el

tipo de Conexin que se tiene en proceso (arriba de
la barra del men), y en la barra de men inferior
el Tiempo del Control, la Versin de Firmware y el
Estado de la Conexin.
Figura 3-12 Pantalla Main de TapTalk (Conectado)
311
NOTA: Si no hay comunicacin establecida

con la unidad y ningun archivo es
abierto, los elementos relacionados
con ajustes, utileras o monitoreo estn
deshabilitados. Si no est conectado
pero existe un archivo abierto, las
pantallas de monitoreo y utileras son
mostradas sin datos (Tap y Armnicas
despliegan datos simulados)
Una vez instalado, el icono del programa TapTalk
est disponible desde el manejador de programas
y TapTalk puede ser ejecutado igual que cualquier
otro programa de WindwsTM (la utilera de instalacin
coloca TapTalk en un grupo del Manejador de
Programas nombrado Becoware).
Archivo (File)
Archivo No Abierto o Modo No Conectado
Archivo Abierto o Modo Conectado
El elemento de la barra de herramientas File

cuando TapTalk es conectado a un control o un
archivo est abierto proporciona las siguientes
caractersticas:

Save Guarda el archivo abierto.
Save As Le permite al usuario guardar

el archivo abierto con un nombre de
archivo diferente.
Close Cierra el archivo abierto en la

ventana del control.
Write to Control Cuando est

conectado a un control y ningn archivo
ha sido abierto previamente, esta funcin
le permite al usuario abrir un archivo
*.cfg y enviar los puntos de ajustes y
configuracin al control en un paso.
Read from Control Cuando est

conectado a un control y ningn archivo
ha sido abierto previamente, esta funcin
le permite al usuario descargar el perfil del
control y guardar los datos a un archivo
*.cfg.
Exit Sale del programa TapTalk
El menu desplegable File cuando TapTalk no est

conectado a un control o un archivo no est abierto
proporciona las siguientes caractersticas:

New... Abre la Caja de Informacion

de Archivo para permitir al usuario
seleccionar el tipo de unidad y la
frecuencia nominal.
Open... Abre la ventana navegador

de archivo para permitirle al usuario
seleccionar un archivo existente. No
permitir al usuario crear un archivo
nuevo.
312
Exit Sale del programa TapTalk.
TapTalk 3
Conectar y Comunicacin
Com Port
La seleccin del men Com Port inicia la pantalla
de dilogo Serial Port (Figura 3-13). Se le
requiere al usuario la informacin necesaria de
las comunicaciones para abrir las comunicaciones
seriales con el Comm Port seleccionado.
El men desplegable Connect es mostrado cuando

la unidad no est conectada a un control. Este men
le proporciona al usuario el acceso a las pantallas
que son necesarias para ajustar los parmetros de
comunicacin de TapTalk y conectarlo al control
indicado. Las selecciones del men incluyen USB,
Com Port, MODEM y TCP/IP.
USB
La seleccin del men USB inicia la pantalla de
dilogo USB para conectar el Puerto USB M-2001D
(Figura 3-2). Se le requiere al usuario ingresar el
Dispositivo y Cdigo de Acceso requeridos. La
seleccin USB/Comm Port identifica el puerto Com
de la PC a ser utilizado para comunicacin.

del Puerto Serial
313
Modem
La seleccin del men Modem inicia la pantalla
de dilogo de comunicacin Modem (Figura 3-14).
Esta pantalla contiene los parmetros de Device,
Phone, PC Comm Port y Modem parameters que
son necesarios para ajustar y comunicarse con un
modem conectado a la PC principal y al M-2001D
seleccionado. Esta pantalla tambin contiene un
phone book, seleccin de un Comm Port o modem
y una seleccin para abrir una terminal de windows
despus de marcar.
TCP/IP
La seleccin del men TCP/IP inicia la pantalla de
dilogo de comunicacin TCP/ IP (Figura 3-15).
Esta pantalla contiene los ajustes de parmetros
para comunicarse con un M-2001D sobre una red.
El men desplegable Communication es mostrado
cuando TapTalk es conectado a un control. Este
men proporciona al usuario el acceso a las
pantallas necesarias para Disconnect desde el
control seleccionado, iniciar la caracterstica Open
Terminal Window o accesar a los elementos del
men Setup.
Figura 3-14 Pantalla de Dilogo Conexin de Modem
Figura 3-15 Pantalla de Dilogo Conexin TCP/IP
314
TapTalk 3
Disconnect
El elemento del men Disconnect cuando es
seleccionado le pide al usuario confirmar (Figura
3-16) el comando desconectar.
Setup/Comm Port
Vea el Captulo 4, Seccin 4.1 Ajuste de la Unidad
para los detalles relacionado con la seleccin de los
ajustes de Com Port (Figura 3-17) cuando el Puerto
Com RS-485/Fibra ptica trasero est presente.
Figura 3-16 Pantalla de confirmacin del

Comando Desconectar
Abrir Terminal Window
No disponible en este tiempo.
Communication/Setup
El submen Setup le proporciona al usuario la
capacidad de ajustar y configurar el Puerto estndar
RS485 de Fibra ptica. Tambin, el submen
Setup le permite el ajuste y configuracin de
las caractersticas de comunicacin opcionales
RS232, Ethernet y Bluetooth.
El submen Communication/Setup tambin le
permite al usuario accesar a los ajustes Change
Address (Cambiar Direccin), Communication
Access Timeout (Tiempo de Espera de Acceso
a la Comunicacin), y DNP HeartBeat (Latido de
Corazn DNP)
Figura 3-17 Pantalla de Dilogo de Ajustes de

Comm Port
Setup/RS-232 Comm Port
Vea el Captulo 4, Seccin 4.1 Ajuste de la Unidad
para los detalles relacionado con la seleccin de los
ajustes de RS-232 Comm Port (Figura 3-18) cuando
el Puerto Com RS-232 est presente.
Figura 3-18 Pantalla de Dilogo Ajustes del

RS-232 Comm Port
315
Setup/Ethernet
Vea el Captulo 4, Seccin 4.1 Ajuste del Sistema
para los detalles relacionado con la seleccin de
los ajustes del Puerto Ethernet cuando el Puerto
Ethernet est presente.
Figura 3-19 Pantalla de Dilogo Ajustes de

Ethernet
Ajustes de Setup/Bluetooth
La pantalla de dilogo de informacin Bluetooth le
proporciona al usuario la capacidad de ajustar los
parmetros de comunicacin Bluetooth y tambin
iniciar un "Reset" del mdulo Bluetooth. Vea el
Captulo 4, Seccin 4.1 Ajuste del Sistema para
informacin detallada.
Setup/Change Address
Multiple Control Addressing
Para modificar las Direcciones de Comunicacin del
Control, el usuario puede hacerlo desde la pantalla
Change Communication Address (Figura 3-21).
Las Direcciones de Comunicacin son usadas
por ambos protocolos MODBUS y DNP. Las
direcciones de subestacin y Alimentador aplican
nicamente al protocolo DNP (vea la definicin de
Direcciones de Subestacin y Alimentadores en el
Captulo 4, Direccionamiento de Alimentador y/o
Subestacin)
Figura 3-21 Pantalla de Dilogo Cambiar

Direccin de Comunicacin
Cuando el elemento del submen Change Address
es seleccionado,TapTalk respondera con una
pantalla de dilogo de confirmacin (Figura 3-22),
siempre que la comunicacin a los lugares remotos
se mantenga, el usuario puede cambiar entre los
controles.
Figura 3-22 Pantalla de Precaucin de Cambio

de Direccin

Informacion Bluetooth
316
Change Address/Miscellaneous
Save El comando Save guarda el cambio de
direccin al control cuando TapTalk est conectada
al control.
Cancel El comando Cancel cancela cualquier
cambio de direccin antes de que los cambios sean
enviados al control.
TapTalk 3
Setup/Communication Access Security

Cuando Communication Access Security es
habilitado aplica unicamente cuando MODBUS ha
sido seleccionado son importar la interface fsica.
Si est habilitado, el Cdigo de Acceso de Nivel
de usuario debe igualar a los Cdigos de Acceso
de Nivel 1 o Nivel 2 para garantizar el acceso a los
ajustes del control de acuerdo a cada Nivel. Vea
"Cdigos de Acceso de Usuario" adelante en este
Captulo para informacin detallada. Si un Cdigos
de Acceso de Nivel invalido es ingresado en el
indicador de conexin, entonces acceso de lectura
solamente ser garantizado. TapTalk debe ser
cerrado por un periodo de tiempo especificado ( 1
a 50,000 segundos) para que cambios de cualquier
Cdigo de Acceso tomen efecto cuando esta
caracterstica es habilitada. Este rango de ajuste
es desde 1 a 50,000 segundos. Vea la Seccin 4.1,
Ajuste del Sistema para los detalles relacionados
con la seleccin de la caracterstica de tiempo fuera
de la conexin.
Figura 3-23 Pantalla de Seguridad de Acceso a

las Comunicaciones
Opcin Setup/HeartBeat DNP

El propsito de la caracterstica Latido de
Corazn SCADA (SCADA HeartBeat) es tener
dos grupos de ajustes para el control y conmutar
entre ellos basados en la presencia o ausencia
de las comunicaciones SCADA (utilizando el
protocolo DNP) al control. La caracterstica SCADA
HeartBeat puede ser habilitada desde el Software
de Comunicaciones TapTalk. Existen tres diferentes
tipos de modos SCADA HeartBeat que pueden ser
seleccionados:

HeartBeat SCADA para aplicaciones de

control de transformador (LTC)
HeartBeat SCADA para aplicaciones de

control de regulador (Regulator)
Cambios de Perfiles
Vea la Seccin 4.1 Ajuste del Sistema para los

detalles relacionados con Habilitar/Deshabilitar y
la seleccin del tipo de control
Figura 3-24 Pantalla de Opcin HeartBeat DNP

Communication/Options
Esta caracterstica le permite al usuario habilitar
el mdulo RS-232 y Bluetooth Opcional si est
equipado.
TapTalk proporciona los medios para habilitar o
deshabilitar los modulos RS-232 y Bluetooth. Esta
capacidad es proporcionada por unas opciones
de comunicacin bajo el men Communications.
Indicadores para habilitar el hardware de
comunicacin son tambien contenidas en los
mens de ajustes de puerto individuales.
Figura 3-25 Pantalla de Dilogo Opciones de

Comunicacin
317
MONITOR
MONITOR/METERING & STATUS

El submen Metering & Status muestra la pantalla
Metering & Status (Figura 3-26). Los valores
desplegados son actualizados dependiendo de las
capacidades del sistema de comunicacin.
PRIMARY STATUS (Una o Tres Fases)
Voltage Muestra el Voltaje Primario calculado
basado en el multiplicador de voltaje seleccionado
por el usuario, las conexiones del TP, y el voltaje
secundario medido.
El elemento de la barra de herramientas Monitor

le proporciona al usuario con los medios para
mostrar las pantallas del control Metering & Status,
Corriente del Motor Profile, Demand & Medicin
de Energa, Tap Statistics, Real Time Voltage
Plot, Display All Metering, Set Metering Colors
y Anlisis de Armnicas. Los datos desplegados
son nicamente disponibles cunado se tiene
comunicacin entre el control y la PC.
Voltaje Fuente Muestra el Voltaje de Fuente

Primario calculado basado en la seleccin del
usuario de source voltage multiplier, source VT
corrections y el voltaje secundario de la fuente.
Current Muestra la Corriente Primaria calculada
basado en la seleccin del usuario de current
multiplier, y la medicin de corriente secundaria.
Watts Muestra la cantidad calculada primaria
basada en los multiplicadores de voltaje y corriente
seleccionados por el usuario; VT Configuration
(lnea a lnea o lnea a tierra), Una Fase o Tres
Fases, y la corriente y voltaje secundarios medidos.
VAr Muestra la cantidad calculada primaria
Fases, y la corriente y voltaje secundarios medidos.
VA Muestra la cantidad calculada primaria
Fases, y la corriente y voltaje secundarios medidos
318
TapTalk 3
SECONDARY STATUS
Voltaje de Carga Muestra el valor de voltaje
medido en tiempo real en el regulador o
transformador incluyendo las correcciones hechas
usando VT correction voltage seleccionado por el
usuario.
Voltaje de Salida del Medidor Muestra el
voltaje medido en las terminales del M-2001D sin
modificaciones de software. Usado como la base
para la normalizacin de Voltaje.
Voltaje Fuente Muestra el voltaje de fuente
primario calculado basado en la seleccin del
usuario de source voltage multiplier, source VT
corrections y voltaje secundario de la fuente.
Voltaje Compensado Muestra el voltaje calculado

en el "load center (centro de carga)".
Normalizacin de Voltaje Un Normalizing
Voltage Multiplier con un rango de 0.80 a 1.20 est
disponible para ser aplicado al Meter Out Voltage
(Voltaje de Salida) del Medidor y mostrado en
tiempo real como la Normalizacin de Voltaje.
Corriente de Carga Muestra el valor de corriente
medida en tiempo real.
Factor de Potencia Muestra el valor de factor de
potencia calculado en tiempo real.
Frecuencia Muestra el valor de frecuencia
medida en tiempo real.
Figura 3-26 Pantallas de Medicin y Estados
319
TAP INFORMATION
Posicin de Tap Muestra la posicin de tap del
cambiador de tap para el procedimiento interno
"keep track". Reconoce los comandos de cambio
de tap enviados va manual, automatico o externo
(SCADA).
Drag Hands Muestra los valores de posicin de
tap Drag Hands para cada direccin.
Raise Timer Muestra el tiempo integrado fuera de
la banda para excursiones de voltaje mayores del
lmite de banda superior hasta el valor del puntos
de ajustes de retardo de tiempo.
Lower Timer Muestra el tiempo integrado fuera de
la banda para excursiones de voltaje menores que
el lmite de nada inferior hasta el valor del puntos
de ajustes de retardo de tiempo.
Temporizador Intertaps En el modo de operacin
secuencial, muestra el tiempo integrado fuera de
la banda para excursiones de voltaje y posterior
cambio de tap. Ajustable desde 0 a 60 seg., eind 1
seg., con un ajuste de fbrica de 0 seg.
Contador de Operaciones Registra el nmero
de operaciones subir y bajar. El contador de
operaciones avanzar por una o dos cuentas,
segn sea ajustado por el usuario, para cada una
de las operaciones del contacto abrir-cerrar-abrir.
Este contador no es re-ajustable.
El contador acomoda operaciones de cuentas de
hasta 999,999 y el nmero de cuentas guardadas
en memoria no es afectado por la prdida de la
Fuente de Alimentacin de Energa. La cuenta de
operaciones total es mostrada en el men Status.
Este contador no puede ser restablecido, pero
puede ser pre-ajustado a cualquier valor hasta
999,999 en el men Configuration.
Un segundo, contador de operaciones reajustable
opera con el mtodo seleccionado por X1/X2/Count
Window. El usuario restablece este contador a cero
presionando ENT mientras visualiza la pantalla del
contador de operaciones reajustable (resettable
operation counter screen) dentro del men Status.
No se requiere contrasea para reponer el contador
de operaciones reajustable.
NOTA: El contador se incrementar nicamente
con una conexin en la entrada del
contador.
320
Contador del Switch Neutral (Neutral Switch

Counter)
El Neutral Switch Counter es actualizado cada vez
que la entrada neutral es detectada. El Neutral
Switch Counter puede tambin ser pre-ajustado
a cualquier valor. El Neutral Switch Counter es
un contador de software que es almacenado en
memoria no vlatil y tiene un valor mximo de
1,000,000.
TAPCHANGER STATUS
Modo de Operacin (Operation Mode - Auto)
Fondo en Gris Indica que el control est en el
modo de operacin automtico.
Fondo Amarillo Indica Automtico pero algunos
Lmites tienen efecto.
Fondo Rojo Indica Operacin Auto Bloqueada.
Estado de Bloqueos Indica los bloqueos que
estn activos.
Estado de la Banda Indica una de tres
condiciones:High, cuando el voltaje est fuera de
la banda superior, Low cuando el voltaje est fuera
de la banda inferior, y OK cuando el voltaje est
dentro de la banda.
Efecto de VAr Bias
Indica una de tres condiciones cuando est
habilitado. Si el control ha determinado que la
potencia reactiva absoluta es > del ajuste Max
Cap Bank y el temporizador inverso ha terminado
su tiempo, entonces el control incrementar el
centro de banda efectivo por 1 V dependiendo
de la direccion de la potencia reactiva e indicar
"Bandcenter Raise" para potencia reactiva negativa
o "Bandcenter Lower" para potencia reactiva
positiva. Si la potencia absoluta es < del ajuste
Max Cap Bank entonces la pantalla indicar "None".
Si la Var Bias est en proceso, el control mostrar
el mensaje "VAr Bias in effect" sobre la pantalla y
el LED apropiado Subir/Bajar parpadear.
Power Direction Indica una de dos direcciones
de la potencia: Forward (condicin de potencia
hacia adelante) y Reverse (condicin de potencia
inversa).
TapTalk 3
Voltage Reduction VR Off indica que la reduccin

de voltaje no est activa, bloqueada por la entrada
No Secuencial, una condicin de potencia inversa,
o por un comando comunicado. Los Pasos 1, 2 y 3
indican que la reduccin de voltaje est en efecto
para el valor del paso indicado.
sido ejecutado. Este evento debe ocurrir dos veces

consecutivas para que esta alarma ocurra.
HMI Active Mode Indica (Amarillo) que el men

HMI en el control est activo.
LDC/LDZ
Cualquier valor diferente de cero a sido ajustado
para LDC/LDZ.
ALARM STATUS
Existen tres estados disponibles designados por
el color para cada uno de los elementos de Alarm
Status:
Line Current Limit

La corriente de lnea excede el ajuste respectivo
the respective maximum current limit (lmite de
corriente mxima) y la salida de alarma existe
debido a esta condicin.
Gris con Texto Gris Oscuro Alarma

deshabilitada.
Gris con Texto Negro Alarma habilitada

y condicin no cumplida (0)
Rojo Alarma habilitada y condicin

existe (1)
Bloquear Com
El control que ha tenido bloqueada su operacin
automtica va las comunicaciones y est ahora en
el modo de operacin manual y la salida de alarma
existe debido a esta condicin.
La posicin de tap iguala o excede el ajuste de
block raise tap limit (lmite para bloqueo subir tap) y
la salida de alarma existe debido a esta condicin.
La posicin de tap iguala o excede el ajuste de block
lower tap limit (lmite para bloqueo bajar tap) y la
salida de alarma existe debido a esta condicin.
raise voltage limit (lmite para bloqueo subir voltaje)
y la salida de alarma existe debido a esta condicin.
lower voltage limit (lmite para bloqueo bajar voltaje)
y la salida de alarma existe debido a esta condicin.
Backup Pwr Failure Indica la ausencia de la

Fuente de Alimentacin de Energa de Respaldo
cuando la opcin Backup Power ha sido detectada.
Reverse Power
Potencia Inversa est presente en el control y la
salida de alarma existe debido a esta condicin.
Abnormal Posicin de Tap
Abnormal Tap Position (Posicin de Tap Anormal)
es indicada cuando la alarma est habilitada,
keeptrack est habilitado y la entrada neutral es
detectada pero la posicin de tap actual en ese
instante es ni menos uno ni mas uno. La alarma
de Abnormal Tap Position tambin estar activa
cuando la caracterstica de deteccin de Motor
Seal-in Failure ha detectado la falla de sello del
motor.
Self Test
El control ha fallado en las pruebas de autochequeo.
Voltage Reduction
Cualquier nivel de reduccin de voltaje est activa.
VAr Bias Lead o Lag Indica cuando la VAr Bias
en proceso (Adelante o Atrs) ha excedido el lmite
de tiempo impuesto para el ajuste Max VAr Bias
Duration (Duracin Mxima de VAr Bias).
Low Current Block Cuando est habilitado
el control determina si la corriente de carga
seguida de un cambio de tap es menor de 4 mA,
coincidiendo con Tap Delta Voltage siendo menor
de 4 V ca. Cuando esta condicin existe el control
iniciar una alarma y bloqueo de la regulacin.
DVar2 Load Current Limit DVar2 Load Current

excede el ajuste respectivo de maximum current
limit (lmite de mxima corriente) y la salida de
alarma existe debido a esta condicin.
Mtr. Seal-In Failure Indica que la corriente del
motor no ha sido detectada por un periodo de 15
seg despus de que un comando Raise o Lower ha
321
INPUT STATUS
Neutral Tap Indica (Verde) que el contacto de
entrada de la posicin neutral est cerrada.
Counter Indica (Verde) que el contacto de entrada
del contador de operaciones est cerrada.
Non Sequential Indica (Verde) que el
contacto de entrada No Secuencial est cerrada.
El cambiador de tap del control bloquea las
operaciones Raise o Lower mientras el contacto
se mantenga cerrado.
Motor Seal-in Indica (Verde) cuando la
alimentacin de energa del motor est aplicada.
Volt Reduction 1 Indica (Verde) que el contacto
de salida Step 1 voltage reduction esta cerrado.
Volt Reduction 2 Indica (Verde) que el contacto
de salida Step 2 voltage reduction esta cerrado.
Monitor/Corriente Del Motor Profile

El Control del Cambiador de Tap M-2001D mide
la corriente del motor durante la operacin de
cambio de tap. La corriente del moror es registrada
a 64 muestras por ciclo y el valor total RMS de la
corriente es calculada cada ciclo (60 Hz o 50 Hz).
El rango dinmico de la medicin de corriente es
desde 0 a 10 A.
La seal de arranque del Cambiador de Tap es
generada cuando la corriente del motor excede un
valor de umbral (programable por el usuario o fijado
en un valor pequeo como 0.1 A). La operacin de
cambio de tap es considerada completa cuando el
contacto de entrada del contador es generado. Si el
cambiador de tap est haciendo mltiples cambios
de tap donde la corriente no es interrumpida
entre los cambios de tap entonces el contacto
del contador puede ser usado para decidir que se
completo un tap antes de arrancar el siguiente tap.
SCADA Cutout Indica (Verde) SCADA (switch)

la entrada est cerrada. El cambiador de tap del
control bloquea las operaciones Raise o Lower.
Los siguientes parmetros son grabados para el

perfil de corriente del motor:

OUTPUT STATUS
Raise Indica (Verde) cuando una salida Tap
Raise (subir tap) est activa. Limitada por el punto
de ajuste tap Block Raise (Bloqueo Subir Tap) y el
ajuste tap position limit (lmite de posicin de tap).
Valor RMS promedio de la corriente

del motor (una vez cada ciclo para una
duracin completa del cambio de tap)
Duracin total del cambio de tap en mseg.
Valor RMS pico de la corriente del motor.
Lower Indica (Verde) cuando una salida Tap

Lower (bajar tap) est activa. Limitada por el punto
de ajuste tap Block Lower (Bloqueo Bajar Tap) y el
ajuste tap position limit (lmite de posicin de tap).
Programmable Alarm Indica (Verde) cuando
una condicin de Programmable Alarm es cierta.
Sello del Motor Indica cuando una Salida de
Sello del Motor est activa.
322
El Registrador de Secuencia de Eventos operar

cuando ocurra alguna de las siguientes condiciones:
NOTA: La corriente RMS promedio es el
promedio de la corriente RMS por la
duracin del cambio de tap.

La corriente RMS Pico excede un cierto

porcentaje (programable desde 110% a
200%) de la corriente pico almacenada
la cual fue registrada durante el modo
entrenamiento (training mode).
La corriente RMS promedio excede un

cierto porcentaje (programable desde
110% a 200%) de la corriente promedio
almacenada la cual fue registrada durante
el modo entrenamiento (training mode).
Duracin total del cambio de tap excede

un cierto procentaje (programable desde
110% a 200%) del valor almacenado
el cual fue registrada durante el modo
entrenamiento (training mode).
TapTalk 3
El training mode ser usado durante la puesta en

servicio del Control de Cambiador de Tap. En este
modo veinte operaciones de cambio de tap sern
conducidos manualmente y el perfil promedio se
guardar en memoria no volatil. Este perfil ser
comparado con el perfil durante la operacin normal
de cambio de tap para accionar al Registrador
de Secuencia de Eventos cuando ocurran las
condiciones de arriba.
MONITOR/ DEMAND & ENERGY METERING

El submen Demand & Energy Metering muestra
la pantalla Demand & Energy Metering (Figura
3-28). La informacin en tiempo real de la medicin
de demanda puede ser monitoreada desde un
control direccionado
Demand Interval El Demand Interval (Intervalo
de Demanda) aplica al parmetro Demand Present
Primary Current (Demanda actual de Corriente
Primaria) (Amps) y a los parmetros de Demand
History (Demanda Histrica). El Intervalo de
Demanda puede ser ajustada desde 15, 30, y 60
minutos.
El valor del parmetro de Demand Present de
Corriente Primaria sigue el concepto de un medidor
de demanda atrasado. El intervalo de tiempo de
demanda es seleccionado por el usuario como 15,
30 60 minutos. Este es el tiempo que toma un
medidor trmico para indicar el 90% de un cambio
en la carga.
Figura 3-27 Pantalla de Dialogo Perfil de

Corriente del Motor
Load Voltage Muestra el valor medido en tiempo

real del voltaje en el regulador o transformador.
Este valor es promedidado continuamente sobre
32 segundos de intervalo consecutivos.
Primary Current Muestra el valor de corriente
de demanda primaria calculada basado en el
multiplicador de corriente seleccionado por el
Primary Watts Muestra el valor de demanda
voltaje y corriente seleccionados por el usuario;
configuracin del TP (lnea a tierra o lnea a lnea),
una fase o tres fases, y los valores medidos de
voltaje y corriente.
Primary VAr Muestra el valor de demanda en
tiempo real basado en los multiplicadores de
Primary VA Muestra el valor de demanda en
tiempo real basado en los multiplicadores de
323
Figura 3-28 Dialogo Medicin de Demanda y Energa
324
TapTalk 3
HISTRICO DE DEMANDA
El historial de todos los valores de demanda
(monofasico), incluyen la fecha y la hora en
el cual ocurri cada uno. Un valor arrastrado
manualmente es el mximo o mnimo valor de
una cantidad medida y registrada desde el ltimo
restablecimiento.
Voltaje Lado Carga Mnimo Muestra el voltaje
mnimo local en el regulador o transformador. Este
valor continuamente se promedia sobre intervalos
consecutivos de 32 segundos.
Energy Metering (Medicin de Energa)

La seccin Energy Metering de la pantalla Demand
& Energy Metering muestra los parmetros de
Energy Metering. Esta caracterstica habilita al
usuario revisar la informacion de demanda histrica
de la medicin en tiempo real (Una Fase). Esta
seccin incluye Watt Horas Adelante y Atrs y VAr
Horas Adelante y Atrs.
Voltaje Lado Carga Mximo Arrastrando

manualmente muestra el voltaje en forma de
arrastre manual mximo local en el regulador
o transformador. Este valor continuamente se
promedia sobre intervalos consecutivos de 32
segundos.
Miscellaneous (Miscelaneos)
Cada elemento de la Demanda Histrica (Demand
History) y Medicin de Energa (Energy Metering)
and puede ser restablecida individualmente
seleccionando los parmetros deseados y con la
seleccin de los elementos Reset Selected Items.
Cuando el comando Reset es enviado, el valor
medido es restablecido a cero y la fecha y hora
son actualizadas.
Corriente Primaria Mxima Arrastrando

manualmente muestra la corriente mxima primaria.
Seleccione All Le permite al usuario seleccionar

todos los parmetros.
Watts Primarios Mximos Arrastrando

manualmente muestra los watts mximos primarios.
Clear All Le permite al usuario restablecer todos

los valores de los prametros.
VAr Primarios Mximos Arrastrando

manualmente muestra los VArs mximos primario.
Reset Selected Items Le permite al usuario

restablecer nicamente los valores de los
parmetros seleccionados.
VA Primarios Mximos Arrastrando manualmente

muestra los VA mximos primarios. Reinicia
automticamente cuando el Factor de Potencia
valuado en VA (Max), esta bajo.
Factor de Potencia @ Max VA Arrastrando
manualmente muestra el factor de potencia en el
tiempo de VA mximos.
325
Monitor/Tap Statistics
El submen Tap Statistic muestra una
representacin estadstica de la operacin del
cambiador de tap (Figura 3-29). El nmero
acumulativo (desde la ltima visita) de los cambios
de tap para cada posicin de tap es desplegado en
forma grfica y numerocamente. Seleccionando
Refresh actualiza los datos estadsticos de tap.
Seleccionando Reset All restablece todas las
estadsticas de tap poniendo los contadores a cero.
Figura 3-29 Pantalla de Estadsticas de Cambios de Taps
326
TapTalk 3
Monitor/Real Time Voltage Chart

La caracterstica Carta de Voltaje en Tiempo Real
(Real Time Voltage Chart) (Figura 3-30) le permite
al usuario monitorear en tiempo real de los ltimos
60 segundos del valor de voltaje fuente y el voltaje
de carga. La Carta de Voltaje congela los ltimos
30 segundos del perfil de voltaje y muestra los
valores actuales.
Figura 3-30 Carta de Voltaje en Tiempo Real
327
Monitor/Display All Metering

La caracterstica Display All Metering
(Mostrar Todas los Mediciones) le
proporciona al usuario una imagen
instantnea de todos los parmetros de
medicin. Esta caracterstica tambin le
permite imprimir la pantalla de Display
All Metering screen o guardarlos como
archivo *.HTM. La barra del men
tambin incluye una caracterstica
de actualizacin de los parmetros
mostrados en la pantalla.
Figura 3-31 Pantalla Mostrando Todas las Mediciones
328
TapTalk 3
Monitor/Set Metering Colors

Esta caracterstica le permite al usuario seleccionar
los colores individuales de la pantalla para las
pantallas de Medicin y Estado. Los colores de
Alarma, Precaucin, Entrada, Salida y Fondo del
Texto de la Medicin pueden ser ajustados
Figura 3-32 Pantalla Ajustar los Colores de la

Medicin
Editor de la Barra de Herramienta (Toolbar

Editor)
La caracterstica Editor Toolbar le permite al
usuario crear los elementos del men de la barra
de herramientas TapTalk que estan disponibles
desde la pantalla del men Main de TapTalk.
Haciendo clic derecho en barra de herramienta
de TapTalk desplegar las selecciones de Toolbar
Editor Mode "Start Edit Toolbar" y "End Edit Toolbar"
(Figura 3-33). Para agregar un elemento a la barra
de herramienta simplemente seleccione "Start Edit
Toolbar" y despus arrastre y suelte el elemento
deseado en la barra de herramienta principal. Para
remover los elementos del men arrastre y deje
caer el elemento en "Help" . Cuando Toolbar Editor
est activa (como desplegado en la lnea superior
del men TapTalk) ninguna funcin de TapTalk
puede ser iniciado.
Haciedo clic derecho y seleccionando "End Edit
Toolbar" todas las caractersticas de TapTalk son
accesibles.
Figura 3-33 Pantalla del Men Main de TapTalk con Toolbar Editor Activo
329
Monitor/ Harmonics Analysis

La seal de entrada es muestrada a 64 muestras
por ciclo, dando una tasa de muestreo promedio
de 3840 muestras por segundo para un sistema
de 60 Hz. Esto proporciona la habilidad para
reproducir las seales de hasta 1920 Hz. Por lo
tanto, se puede calcular hasta la armnica 31
usando transformadas de Fourier Discretas con una
frecuencia fundamental de 60 Hz. La fundamental
para los canales de voltaje y corriente es calculada
cada muestra mediante, esto es cada 260.41 s.
Estas magnitudes de voltaje y corriente son usadas
en la decisin en tiempo real haciendo algoritmo y
medicin en tiempo real.
Adems de las armnicas y clculos del THD la

tarea secundaria es tambin disparar el Registradpr
Secuencial de Eventos (SOE) si las armnicas
seleccionadas por el usuario exceden el nivel de
umbral pre-seleccionado.
El usuario es capaz de seleccionar cuales armnicas
arrancaran la funcin SOE y tambin ajustar el nivel
del umbral, arriba del cual el Registradpr Secuencial
de Eventos se iniciar y abajo del cual la corriente
ser ignorada. El nivel del umbral es ajustado como
porcentaje de la magnitud de la fundamental. El
usuario puede tambin ajustar el nivel del umbral
de las armonicas de Voltaje y Corriente.
La Distrosin Armnica Total (THD) para voltaje

y corriente es calculada y mostrada usando la
siguiente ecuacin:
Donde k es el nmero de la armnica
Figura 3-34 Pantalla de Dialogo de Anlisis de Armnicas
330
TapTalk 3
Setup
Tambin se incluye en el submen Setup el

comando Display All Settings el cual cuando es
invocado muestra la pantalla de dialogo de todos
los puntos de ajustes del M-2001D (Figura 3-55).
SETUP/SETPOINTS
Setpoints/General
Line Drop Compensation Cambia entre dos
modos de operacin: R, X (ajuste de fbrica), y Z.
Timer Delay Selection Cambia entre dos modos
de operacin: Definite Time (ajuste de fbrica) y
Inverse Time.
Basic Timer Type Cambia entre Restablecimiento
Integrating y Instant.
El elemento del men Setup le proporciona al

usuario el acceso a los elementos de submen
Select Active Profile, Setpoints, Configuration,
Tap Settings, Alarms, Wake Up Screens, Data
Logging, Harmonics Setup, Oscillograph,
Sequence of Events y CBEMA Events. La
informacin de puntos de ajustes desplegada en
estas pantallas puede ser desde el control o desde
un archivo abierto de TapTalk.
Power Direction Bias El punto de ajuste Power

Direction Bias incluye tres ajustes para determinar
como el control cambia entre operacin con
potencia hacia adelante o hacia atrs. Los tres
ajustes son None, Forward, y Reverse
Figura 3-35 Pantalla de Dialogo de Puntos de Ajustes
331
Setpoints/Voltage Reduction
Step 1 Primero de tres pasos independientes
de reduccin de voltaje ajustable desde 0% a
10% en incrementos de 0.1% del punto de ajuste
bandcenter. El ajuste de fbrica es 2.5%.
Puntos de ajustes/Limit and Runback

Block Raise Lmite de sobre voltaje, es ajustable
desde 95 V a 135 V en incrementos de 0.1 V con
un ajuste de fbrica de 128 V.
Setpoints/Reverse Power
Operation Cambia entre cinco modos de
operacin: BLOCK, para inhibir la operacin de
cambio de tap automtico; REGULATE FORWARD
continua la accion de la unidad siempre que
exista el flujo de potencia hacia delante de forma
continuada; REGULATE REVERSE (voltaje
calculado o medido), para detectar una condicin
de potencia inversa y regular de acuerdo a los
ajustes de potencia inversa; Return to NEUTRAL,
para detectar una operacin de potencia inversa y
conducir la posicin de tap al neutro y detenerse.
Regulate Reverse Measured le permite al control
cambiar la entrada de voltaje sensado desde el TP
lado carga al TP lado fuente si uno est disponible
y opera en el modo de potencia inversa usando la
entrada. Distributed Generation permite alternar
los valores LDC R y X a ser aplicados al control
cuando es detectada la potencia inversa. El ajuste
de fbrica es BLOCK.
Block Lower Lmite de bajo voltaje, es ajustable

desde 95 V a 135 V en incrementos de 0.1 V con
Band Center Ajustable desde 100.0 V a 135.0 V

en incrementos de 0.1 V con un ajuste de fbrica
de 120 V.
Dead Band Ajustable desde 1 V a 4 en

incrementos de 0.1 V con un ajuste de fbrica de
2.0 V.
Band Width Ajustable desde 1.0 V a 10.0 V en

2.0 V.
Current Limit Ajustable desde 200 mA a 640 mA,

en incrementos de 1 mA. Si el valor de la corriente
excede el punto de ajuste Lmite de Corriente, la
unidad no permitir la operacin automtica del
control en ambas direcciones subir o bajar. El ajuste
de fbrica es 400 mA.
Inverse Time Ajustable desde 1 seg. a 120 seg. en

incrementos de 1 second con un ajuste de fbrica
de 30 segundos
Step 2 Segundo paso de reduccin de voltaje

ajustable desde 0% a 10% en incrementos de
0.1% del punto de ajuste bandcenter. El ajuste de
fbrica es 5.0%.
Step 3 Tercer paso de reduccin de voltaje
ajustable desde 0% a 10% en incrementos de
0.1% del punto de ajuste bandcenter. El ajuste de
fbrica es 7.5%.
Puntos de ajustes/Potencia Hacia Adelante

Band Center Ajustable desde 100.0 V a 135.0 V
de 120 V.
Band Width Ajustable desde 1.0 V a 10.0 V en
2.0 V.
Inverse/Definite Time Ajustable desde 1 seg.
a 120 seg. en incrementos de 1 segundo con un
ajuste de fbrica de 30 segundos.
LDCZ Ajustable desde 0 V a 24 V en incrementos
de 1 V con un ajuste de fbrica de 0 V.
Resistencia LDC Ajustable desde 24 V a +24
V en incrementos de 1 V con un ajuste de fbrica
de 0 V.
Reactancia LDC Ajustable desde 24 V a +24
de 0 V.
332
LDCZ Ajustable desde 0 V a 24 V en incrementos

de 1 V con un ajuste de fbrica de 0 V.
Resistencia LDC Ajustable desde 24 V a +24
de 0 V.
Reactancia LDC Ajustable desde 24 V a +24
de 0 V.
Setpoints/Miscellaneous
Undo/Refresh El comando Undo le permite
al usuario deshacer cualquier cambio de ajuste
en la pantalla Setpoints antes de que los ajustes
sean guardados en el Dispositivo o en el Archivo
Abierto. Tambin actualiza la pantalla con los datos
guardados en la unidad.
Save El comando Save guarda los cambios
de ajustes en el Archivo Abierto cuando est en
Modo File o en el Dispositivo cuando TapTalk est
conectado al dispositivo.
Close El comando Close cancela cualquier
cambio de ajustes antes de que los ajustes
cambiados sean enviados al Dispositivo o al Archivo
Abierto.
TapTalk 3
Setup/Configuration
Configuration/Primary
Voltage Multiplier Ajustable desde 0.1 a 3260.0
en incrementos de 0.1 con un ajuste de fbrica
de 60. La seleccin del usuario debe incluir el
conocimiento de la VT ratio y la correccin del
sensado de VT-ratio.
Configuration/VAr Bias
VAr Bias puede ser habilitado o deshabilitado. El uso
de VAr Bias permite la coordinacin del M-2001D
con los Controles del Banco de Capacitores Serie
M-2501. El tamao del Banco de Capacitor Mximo
(Maximum Capacitor Bank) es ajustable desde 4
KVAr a 12000 KVAr.
Voltage Source Multiplier Ajustable desde 0.1

a 3260.0 en incrementos de 0.1 con un ajuste de
fbrica de 60. La seleccin del usuario debe incluir
el conocimiento de la VT ratio y la correccin del
sensado de VT-ratio.
Max 3 Phase Capacitor Bank Size Tamao del

Maximum Capacitor Bank es ajustable desde 4
KVAr a 12000 KVAr.
Current Multiplier Ajustable desde 1 a 32600

en incrementos de 1 con un ajuste de fbrica
de 6000. La seleccin del usuario debe incluir el
conocimiento de la CT ratio, desde el rango primario
de 0.2 A rango del control.
Primary Power Display Cambia entre dos modos
de operacin: Single Phase (Una Fase) sobre las
entradas medidas, y Three-Phase (Tres Fases)
sobre las entradas medidas y asumido un sistema
balanceado. El ajuste de fbrica single-phase.
Configuration/VT/CT Load
Normalizing Voltage Muestran el resultado de
Normalizing Multiplier (0.80 a 1.20) veces el Meter
Out Voltage.
Lead % Bank Size Pickup Lower negative Var

limita en porcentaje del tamao del Max Cap Bank
abajo del cual el control incrementa los lmites de
banda superior por la cantidad definida por VAr
Bias Voltage Step.
Lag % Band Size Pickup Upper positive Var
limita en porcentaje del tamao del Max Cap Bank
arriba del cual el control disminuye los lmites de
banda inferior por la cantidad definida por VAr Bias
Voltage Step.
VAr Bias Voltage Step Cantidad por la cual el
control incrementa o disminuye los lmites de banda
Superior o Inferior cuando est en una situacin de
VAr Bias fuera de banda.
Max VAr Bias Duration Tiempo mxima
permisible en minutos en que el control polariza el
lmite de voltaje.
VT Correction Ajustable desde 15 V a +15 V

de 0 V.
CT/VT Phasing Ajustable desde 0 to 330 in 30
con un ajuste de fbrica de 0.
Aux Current Transformer Puede ser ajustado
a 200 mA, 1 A 5 A. Esta seleccin fija la escala
de ambas cantidades de lectura de medicin y los
ajustes y valores actuales.
VT Configuration La configuracin del TP de
carga cambia entre Line-to-Line y Line-to-Ground.
Configuration/VT/CT Source
VT Source Correction Ajustable desde 15.0 V
a +15.0 V en incrementos de 0.1 V con un ajuste
de fbrica de 0 V.
CT/VT Source Phasing Ajustable desde 0
a 330 en incrementos de 30 con un ajuste de
fbrica de 0.
333
Figura 3-36 Pantalla de Dialogo de Configuracin
334
TapTalk 3
Configuration/Raise/Salida Bajar Contacts

Output Selection Cambia entre dos modos
de operacin: CONTINUOS (ajuste de fbrica) y
PULSED.
Pulse Width Ajustable desde 0.2 segundos a
12.0 segundos en incrementos de 0.1 segundo
con un ajuste de fbrica de 1.5 segundo. Cuando la
salida se ajusta a pulse y el control est enviando
la operacin de Raise/Lower (y no est aplicada la
entrada No Secuencial o contador), una salida se
activar por el tiempo pre-programado, y despus
se desactiva por 0.5 segundos, mas el retardo de
tiempo intertap. Una Onda Cuadra es generada
en la salida.
Configuration/Regulator
Regulator Type Permite que el Regulator type
sea seleccionado como Type A o B para corregir
el clculo del voltaje fuente. El ajuste de fbrica
es Type A.
Ajustes de la Corriente del Motor (Motor
Current)
Peak RMS Current Ajustable desde 110% a
200% en incrementos de 1%.
Avg RMS Current Ajustable desde 110% a 200%
en incrementos de 1%.
Avg Duration Ajustable desde 110% a 200% en
incrementos de 1%.
Voltage Reduction
Enable/Disable Permite que Voltage Reduction
sea Habilitado o Deshabilitado.
Save VR at Power Off Save Voltage Reduction
at Power Off permite establecer que el comando de
comunicacin "Voltage Reduction" sea guardado o
no cuando la alimentacin de energa se pierde. El
ajuste por omisin es "DONT SAVE".
Com VR Turnoff Timer Permite que Voltage
Reduction sea apagado despus del periodo de
tiempo prescrito desde 1 a 999 segundos. Un ajuste
de cero deshabilita esta caracterstica.
Configuration/ Low Current Block Cuando est
habilitado el control determina si la corriente de
carga es menor de 4 mA coincidente con Tap Delta
Voltage siendo menor de 0.4 V ca. Cuando estas
condiciones existen el control iniciar una alarma
y bloqueo de la regulacin.
Inputs y Switch
Input Selection 1 Permite que la Entrada del
Contador de Operaciones (Operation Counter Input)
sea seleccionado como Seal-In Input (Entrada de
Sello) o Switch Status (Estado del Switch).
Input Selection 2 La Input Selection 2 puede
ser configurada como una entrada que inicia la
operacin Non-Sequential del control o una entrada
de switch SCADA Cutout. El ajuste de configuracin
por omisin es No Sequential.
Input Selection 3 Puede ser configurado como
una Entrada Auxiliar (Auxiliary Input) que puede ser
leido como un punto DNP o Voltage Reduction 2.
Auto/Manual Switch Type El ajuste del Auto/
Manual Switch Type permite que el tipo de Switch
Auto/Man sobre el adaptador de panel sea
ajustado como "Toggle, SCAMP o None". None es
usado cuando no existe Switch Auto/Manual. La
configuracin por omision de este ajuste es None.
Program Alarm Relay Mode Cuando la
configuracin Auto/ Manual Switch Type es
ajustado a "SCAMP", entonces la Funcin de
Alarma Programable (Programmable Alarm
Function) puede ser ajustada como una funcin
"Normal" o "As a Deadman Output". Esta opcin
esta disponible cuando el modo SCAMP es usado
puesto que la Salida Deadman (Hombre-Muerto)
no est disponible.
Paralleling (Paralelamiento)
Paralleling Type Paralleling Type puede ser
seleccionado (cuando es comprado) para Disable,
Circulating Current, VAr1, VAr2 y VAr2
(KeepTrack), y Master/Follower.
Sensitivity (VAr2 y VAr2 KT) Ajustable desde
4 a +4 en incrementos de 0.1 con un ajuste de
fbrica de 0.0.
Circulating Current Limit (Reactive) Ajustable
desde 5 mA a 200 mA en incrementos de 1.0 mA
con un ajuste de fbrica de 200 mA.
Input Ratio (Load/Parallel) Ajustable desde 0.50
a 2.00 en incrementos de 0.01 con un ajuste de
fbrica de 1.00.
335
SCAMP Initialize on Power Up Cuando Last Save

es seleccionado, el switch SCAMP es configurado
de tal forma que sobre el comportamiento del
control despus de quitar la alimentacin de
energa, el estado del switch SCAMP es inicializado
al ltimo estado guardado del switch SCAMP antes
de que el control se apagar.
Por ejemplo, si antes de apagar el control, switch
SCAMP estaba en Manual, entonces cuando el
control es energizado y encendido nuevamente
el control regresar al estado Manual y viceversa.
Ahora cuando el Auto Mode es seleccionado,
el control siempre se inicializa en el Auto Mode
despus de que se energiza y enciende el control
sin importar el estado guardado del control antes
de apagarse.
Si el control no est equipado con la caracterstica
SCAMP, entonces el ajuste SCAMP Initialize on
Power Up ser puesto no disponible en gris.
en la pantalla Hardware antes de que los ajustes
Save El comando Save guarda los cambios
de ajustes en el Archivo Abierto cuando est en
Modo File o en el Dispositivo cuando TapTalk est
conectado al dispositivo.
cambio de ajustes del hardware antes de que los
ajustes cambiados sean enviados al Dispositivo o
al Archivo Abierto.
Setup/Tap Settings
Tap Settings/General
Tap Information Cambia entre dos modos de
operacin: DISABLED, para deshabilitar todas
las funciones relacionadas con la posicin de tap;
REGULATE INTERNAL (keep track), para usar
el conocimiento de la posicin de tap "keep track".
InterTap Delay Ajustable desde 0 a 60 segundos
en incrementos de 1 segundo con un ajuste de
fbrica de 0 segundos. Este valor debe ser ajustado
menor que el ajuste count window (ventana de
cuentas) para la operacin del contador.
336
Tap Settings/Tap Limits

Enable/Disable Permite que Tap Limits sea
habilitado o deshabilitado.
Block Raise/Block Lower Cuando est
habilitado, Block Raise (Bloquear Subir) y Block
Lower (Bloquear Bajar) es ajustable desde el punto
de configuracin de Tap Maximum al valor de Tap
Minimum en incrementos de 1 paso (Tap Limit
Block Raise no puede ser menor que Tap Limit
Block Lower +4. Tap Limit Block Lower no puede
ser mayor que Tap Limit Block Raise 4).
Highest Tap/Lowest Tap
La informacin de posicin de Tap del Control para
Cambiador de Tap Digital M2001D aplicaa muchas
diferentes configuraciones de cambaiadores de tap,
por ejemplo, 16 taps, 1 a 17 taps, 10 taps, 1 a
33 taps, etc. Dos puntos de configuracin, Lowest
Tap (Menor Tap) y Highest Tap (Mayor Tap), son
asignados para permitirle al usuario seleccionar el
rango de un cambiador de tap especifico. El rango
de Highest Tap es 0 a 33 taps, y el rango del Lowest
Tap es 33 a +29 taps.
Tap Setting/Contador de Operaciones
Configuration Selecciona la secuencia de
operacin del contacto que causar que el contador
de software se incremente en uno. La operacin
del contacto abrir/cerrar/abrir (X1), abrir/cerrar
o cerrar/abrir (X2). El modo ventana de cuenta
registra cualquier actividad como una entrada
vlida dentro del ajuste de tiempo de la ventana
de cuenta. El ajuste de fbrica es X1. Cuando un
Cooper Regulator es usado la seleccin "Motor
Seal-In" debe ser seleccionado.
Count Window La cuenta de operacin se
incrementar por una cuenta durante el perido
de tiempo ajustado o "Count Window". Esto es
cierto sin importar cuantas entradas del contador
ocurren durante el periodo de tiempo de count
window. Despus de que una entrada del contador
es aceptada, el temporizador de la ventana de
cuenta inicia y otra cuenta no puede ser aceptada
hasta que el periodo de tiempo de la count window
expira. El periodo de tiempo de la count window
puede ser ajustado desde 0.5 a 10.0 segundos. El
ajuste count window debe ser ajustado mayor que
el ajuste InterTap Delay.
TapTalk 3
X Mode Delay
Cuando el control est usando el mtodo de
deteccin de contacto del contador en el modo X1,
el ajuste X1 mode delay en mseg puede ser usado
para retardar la deteccin de la posicin del switch
NEUTRAL. Esto es algunas veces necesario si el
regulador activa el switch del contacto del contador
antes de que el switch neutral cuando se mueve
a la posicin neutral. El valor por omisin es 64
mseg. El X mode delay es aplicable nicamente
para el modo X1.
Preset (Counter) Muestra el nmero de
operaciones desde el ltimo restablecimiento.
Alarm Limit (Predictive Maintenance Alarm)
Muestra el valor lmite de la Alarma de
Mantenimiento Predictivo (Predictive Maintenance
Alarm) desde 0 a 999,999.
Resettable (Operation Counter) Muestra
el nmero de operaciones desde el ltimo
restablecimiento. Seleccionando la caja check
Reset y despus seleccionando Save envia un
comando de restablecimiento al control.
Draghands Lower Muestra el tap menor desde
el ltimo restablecimiento. Seleccionando la caja
check Reset y despus seleccionando Save envia
un comando de restablecimiento al control.
Contador de Neutro El Neutral Switch Counter
es actualizado cada vez que la entrada neutral es
detectada. Neutral Switch Counter Puede tambin
ser pre-ajustado a cualquier valor. el Neutral
Switch Counter es un contador de software que
es guardado en memoria no volatil y tiene un valor
mximo de 1,000,000.
Motor Seal-in Failure Block Cuando Motor Sealin es seleccionado la caracterstica Motor Seal-in
Failure Block y la entrada de la alarma de Abnormal
Tap Position son habilitadas por omisin. El usuario
puede seleccionar deshabilitar la caracterstica
Motor Seal-in Block. Sin embargo, la entrada de
la alarma de Abnormal Tap Position es siempre
habilitada cuando Motor Seal-in es seleccionado.
Draghands Raise Muestra el tap mayor desde
el ltimo restablecimiento. Seleccionando la caja
check Reset y despus seleccionando Save envia
un comando de restablecimiento al control.
Tap Settings/Miscellaneous
Save El comando Save guarda los cambios de
ajustes de Tap en el Archivo Abierto cuando est
en Modo File o en el Dispositivo cuando TapTalk
est conectado al dispositivo.
cambio de ajustes de Tap antes de que los cambios
sean enviados al Dispositivo o al Archivo Abierto.
Setup/Alarms
Programmable Alarm Relay
La funcin programmable alarm (Figura 3-38)
proporciona un monitoreo de alarma para una o
mas de las trece condiciones: Comm Block, Block
Lower (voltage), Abnormal Tap Position, Reverse
Power, Block Raise (tap), Block Raise (voltage),
Voltage Reduction, Line Current Limit, Block Lower
(Tap), LDC_LDZ, Max VAr Bias Duration Lead/Lag
y Motor Seal-in Failure. Las condiciones de alarma
son desplegadas continuamente en la pantalla
Metering & Status (Figura 3-26).
La pantalla de dilogo Alarms tambin proporciona
los medios para restablecer la Alarma/Bloqueo del
Motor Seal-In y el bloqueo por Low Current.
Alarms/Miscellaneous
ajustes de Alarmas en el Archivo Abierto cuando
est en Modo File o en el Dispositivo cuando
TapTalk est conectado al dispositivo.
cambio de ajustes de Alarma antes de que los
cambios sean enviados al Dispositivo o al Archivo
Abierto.
Tap Settings/Tap Calibration

Tap Position Valor de la posicin de Tap actual
que puede ser ajustado desde - 16 a 16 incluyendo
el Neutro.
337
Figura 3-37 Pantalla de Dilogo Configuracin de Ajustes de Tap
Figura 3-38 Pantalla de Dilogo Alarmas Programables
338
TapTalk 3
Setup/Wakeup Screens
La caracterstica Wakeup Screens (Figura 3-39)
le permite al usuario seleccionar los parmetros
especificos del control que sern desplegados
cuando el control es "despertado" presionando el
botn ENT. Cuando el control es despertado los
parmetros seleccionados son desplegados en
forma ciclica. La pantalla puede tambin ser dirigida
a un parmetro especifico utilizando los botones
o . Presionando el botn EXIT en cualquier
momento restaura la pantalla Local Voltage.
Wakeup Screens/Miscellaneous
Undo/Refresh El comando Undo/Refresh le
permite al usuario deshacer cualquier cambio de
ajuste en la pantalla de dialogo Wakeup Screens
antes de que los ajustes sean guardados en
el Dispositivo o en el Archivo Abierto. Tambin
actualiza la pantalla con los datos guardados en
la unidad.
ajustes de Wakeup Screens en el Archivo Abierto
cuando est en Modo File o en el Dispositivo
cuando TapTalk est conectado al dispositivo.
cambio de ajustes de Wakeup Screens antes de
que los cambios sean enviados al Dispositivo o al
Archivo Abierto.
Figura 3-39 Pantalla de Dilogo Ajustes de Wakeup Screen
339
Setup/Data Logging
Los datos son guardados internamente en memoria
no volatil. El registro de datos es transferido en
formato Comtrade. El formato Comtrade consiste
de dos archivos, el archivo de configuracin (*.cfg)
y el archivo de datos (*.dat).
Data logging (Registro de Datos) continuar
indefinidamente tanto como el intervalo de datos sea
ajustado a un valor diferente de cero. Un valor cero
para el intervalo de datos deshabilita efectivamente
el registro de datos. Los datos guardados, pueden
ser descargados usando los protocolos MODBUS
(vea la documentacin del protocol del M-2001D)
o DNP (usando la transferencia de archivo). Los
datos pueden ser visualizados usando cualquier
visor de Comtrade compatible.TapTalk proporciona
dicha herramienta.
Los rangos del intervalo del registro de datos son
desde 0 a 120 min en incrementos de 1 minuto.
Una vez que data logging es habilitado, el control
guarda los datos en registros a la tasa del intervalo
de datos. Cada registro tiene los siguientes datos:
El checksum es usado para asegurar la integridad

de los registros almacenados. El valor promedio
es calculado sobre el intervalor de Registros
Histricos.
Debido a la estructura interna del formato Comtrade,
la estampa de tiempo es siempre realizada. Un total
de 6 Mbytes (100,000 registros) de datos pueden
ser guardados en memoria no volatil.
Cuando conecte un Control de Cambiador de Tap
M-2001D la caracterstica de Registro de Datos
le proporciona al usuario la habilidad para iniciar
el registro de datos de todos los parmetros del
control seleccionado para descargarlos despus.
Esta caracterstica le permite al usuario configurar
los parmetros que el control usar en el registro
de datos, y descarga los datos registrados a archivo
Comtrade (*.cfg). Este formato de archivo puede ser
visto por un software visor de formato COMTRADE
de terceros.
Setup/Data Logging/Setup
Este submen muesta la Pantalla de Dilogo Data
Logging Setup (Figura 3-40).
Voltaje de Carga
VA Primarios
Factor de Potencia
Voltaje Fuente
Voltaje Compensado
VAr Primarios
Los parmetros que pueden ser descargados

incluyen:
Frecuencia
Watts Primarios
Voltaje de Carga
Corriente de Carga
VA Primarios
Posicin de Tap
Factor de Potencia
Corriente Primaria
Voltaje Fuente
Cuenta de Operaciones
Voltaje Compensado
VAr Corriente
VAr Primarios
Frecuencia
Watts Primarios
Corriente de Carga
Posicin de Tap
Corriente Primaria
VAr Corriente
340
En la seccin Logging Timer, el Sampling Period

le permite al usuario ingresar el intervalo en minutos
a la cual los datos deben ser registrados.
TapTalk 3

ajustes de Data Logging en el Archivo Abierto
cuando est en Modo File o en el Dispositivo
cuando TapTalk est conectado al dispositivo.
cambio de ajustes de Data Logging antes de que
los cambios sean enviados al Dispositivo o al
Archivo Abierto.
NOTA: Cuando el Voltaje de Carga, Voltaje
Compensado, Voltaje Fuente y Corriente
de Carga son seleccionados, los datos
a ser recuperados consisten de los
valores promedio, mnimo y mximo
sobre el periodo de la muestra.
Figura 3-40 Pantalla de Dilogo de Ajuste de Registro de Datos
341
Setup/Data Logging/Retrieve
Este elemento del submen cuando es seleccionado,
inicia la recuperacin del archivo de Registro de
Datos file actual del Control (Figura 3-41).
Ajustar/Registro de Datos/Clear
Este elemento del submen cuando es seleccionado,
borra la informacion del Registro de Datos
guardados en el control.
Figura 3-41 Pantalla de Dilogo de Registro de Datos Descargados
342
TapTalk 3
Setup/Harmonics
La pantalla de dilogo Harmonics Setup le
proporciona al usuario la habilidad para seleccionar
el Voltaje y Corriente Armnica para el monitoreo
relativo a los ajustes de Voltage and Current
threshold. Si alguno de los valores de Voltaje y
Corriente Armnica seleccionados excede su
umbral respectivo en el ajuste de Secuencia de
Eventos se arrancar el Registrador de Secuencia
de Eventos. El nivel del umbral es ajustado como
un porcentaje de la fundamental.
Figura 3-42 Pantalla de Dilogo de Ajuste de Armnicas
343
Setup/Oscillograph/Setup
El Oscillograph Recorder (Registrador de
Oscilografa) proporciona registro completo de
datos (voltaje, corriente y estado de seales de
entrada/salida) para todas las formas de onda
monitoreadas (a 16 muestras por ciclo). Los datos
de oscilografa pueden ser descargados usando
los puerto de comunicaciones de cualquier PC
Windows corriendo el Software de Comunicaciones
S-2001D TapTalk. Una vez que son descargados,
los datos de forma de onda pueden ser examinados
e impresos usando el Software de Anlisis de Datos
de Oscilografa TapPlot.
La informacin general requerida para ajustar el
Registrador de Oscilografa (Figura 3-43) incluye:

Number of Partitions Cuando

es disparado, el registrador guarda
continuamente los datos de forma de
onda, manteniendo los datos en una
memoria intermedia (buffer). La memoria
del registrador puede ser particionada en
1 a 10 particiones (Tabla 3-1)
Cuando es disparado, la estampa de tiempo

es guardada y el registrador continua
registrando por un periodo definido por
el usuario. La imagen instantanea de la
forma de onda es guardada en memoria
para su recuperacin posterior usando
el Software de Comunicaciones TapTalk
S-2001D.
Samples/Cycle el nmero de muestras/

ciclo puede ser seleccionado de 16, 32
64 muestras/ciclo.
Post-Trigger Delay Debe ser

especificado un retardo posterior al
arranque de 5% a 95%. Despus del
arranque, el registrador continuar
guardando por la parte programada del
registro de datos antes de re-armar el
siguiente registro. Por ejemplo, un ajuste
de 80% resultar en un registro con 20%
de datos pre-arranque y 80% de datos
despus del arranque.
Nmero de
Particiones
Ciclos por Particion
1365
910
682
546
455
390
341
303
273
10
248
11
227
12
210
13
195
14
182
15
170
16
160
Tabla 3-1 Registrador de Oscilografa Particiones y Ciclos para 16 Muestras/Ciclo
344
TapTalk 3
Figura 3-43 Pantalla de Dilogo de Ajustes de Oscilografa
345
Setup/Oscillograph/Trigger
El Oscillograph Recorder (Registrador de
Oscilografa) puede ser arrancado manualmente
por el usuario. Cuando se selecciona trigger
(arrancar) una pantalla de dilogo de confirmacion
ser desplegada. Seleccionando Yes arrancar el
Registrador de Oscilografa y TapTalk mostrar una
pantalla de dilogo de confirmacin.
Setup/Oscillograph/Retrieve
El comando Retrieve inicia una secuencia de
pantallas de dilogo (Figura 3-45 y Figura 3-46)
para descargar los datos de Oscilografa desde
el control al cual se est conectado. Los datos
de Oscilografa deben ser recuperados desde el
control control en un archivo Comtrade (*.cfg) para
poder ser visualizados. TapPlot puede ser utilizado
para ver los contenidos de estos archivos.
Figura 3-44 Pantalla de Dilogo de Arranque

de Oscilografa
Figura 3-45 Pantalla de Dilogo de Recuperar

Figura 3-46 Pantalla de Dilogo de Recuperar

Registros de Oscilografa (Guardar Como)
Setup/Oscillograph/Clear
El comando Clear borra los registros de Oscilografa
del control conectado.
346
TapTalk 3
Setup/CBEMA Events/Setup
Existe un total de 4 Event Monitor (Eventos
de Monitoreo) CBEMA (Computer Business
Equipment Manufacturers Association). Cada
CBEMA event monitor tiene un diferente lmite de
duracin mnima; Evento 1, 1 60 ciclos, Evento
2, 1 120 ciclos, Evento 3, 60 60000 ciclos y
Evento 4, 1 60 ciclos. Cuando el Pickup se ajusta
a menos del 100% opera como una funcin sag
(bajo voltaje), y cuando es mayor del 100% opera
como una funcin (sobre voltaje).
Figura 3-47 Pantalla de Dilogo de Ajustes CBEMA
347
Setup/ Sequence of Events/Setup

El Sequence of Events Setup (Ajuste de
Secuencia de Eventos) consiste de la seleccin
del Pickup y Dropout de los elementos de iniciacin
del control y tambien ajustar las condiciones lgicas
relacionadas a la secuencia de Pickup y Dropout
para arrancar al Registrador de Secuencia de
Eventos.
La seleccin de los elementos OR y AND Trigger
se realiza selecconando las cajas de Compuertas
OR o AND de la Figura 3-48. TapTalk la pantalla
de dilogo de ajuste de Compuertas OR o AND.
Despus de que las selecciones son hechas
en la pantalla de dilogo de compuertas el
usuario debe seleccionar lgica OR o AND para
iniciar el Registrador de Secuencia de Eventos.
Seleccionando SAVE se escriben los ajustes al
control.
Figura 3-48 Pantalla de Dilogo de Seleccin de Elementos y Lgicas de Arranque de Secuencia de Eventos
348
TapTalk 3
Figura 3-49 Pantalla de Dilogo de Ajustes de Pickup/Dropout Lmite Sensitivo de la Compuerta OR

de la Secuencia de Eventos
Figura 3-50 Pantalla de Dilogo de Ajustes del Nivel Sensitivo de Pickup de la Compuerta AND de la
Secuencia de Eventos
Figura 3-51 Pantalla de Dilogo de Ajustes del Nivel Sensitivo de Dropout de la Compuerta AND de la
349
Setup/ Sequence of Events/Retrieve

El comando Retrieve descarga los eventos desde el
control al que se est conectado. Los eventos deben
ser recuperados desde el control y guardados en
un archivo para poder visualizarlo.

Archivo de Secuencia de Eventos Guardar Como
Setup/Sequence of Events/Clear
El comando Clear borra todos los registros de
Secuencia de Eventos.
Figura 3-53 Pantalla de Dilogo Borrar

350
Setup/Sequence of Events/View
El comando View le permite al usuario para mostrar
una lista detallada de las Secuencia de Eventos
pasadas y sus correspondientes parmetros
capturados (Figura 3-54). Los parmetros
capturados en el archivo de Secuencia de Eventos
incluye:

Voltaje Local
Voltaje Fuente
Frecuencia
Posicin de Tap
Corriente del Motor
Corriente de Carga
Contador de Operaciones (Re-ajustable)
Magnitud de Voltajes Armnicos
Magnitud de Corrientes Armnicas
Voltaje RMS
Estampa de Tiempo
Estado del Arrancador
Estado de Voltajes Armnicos (31)
Estado de Corrientes Armnicas (31)
TapTalk 3
Figura 3-54 Pantalla de Dilogo Ver Registros de Secuencia de Eventos
351
Comando Setup/Display All Settings

Seleccionando Display All Settings muestra la
pantalla de dilogo All Setpoints (Figura 3-55).
Esta pantalla de dilogo contiene los ajustes para
cada funcin del control con una sola ventana que
permite navegar a travs de todos los valores de
puntos de ajustes y configuracin del control.
Los botones de seleccin individuales Feature y
Function son descritos en las secciones aplicables.
La Tabla All Setpoints incluye Jump Command

Buttons (Botones de comando de Salto) los cuales
le permiten al usuario saltar desde una pantalla de
dilogo navegable a una pantalla de dilogo de una
funcin del control individual y regresar a la pantalla
de dilogo navegable. Todos los parmetros
disponibles pueden ser revisados o cambiados
cuando salta a una pantalla de dilogo de funcin
del control individual
La pantalla All Setpoints puede ser impresa o
guardada a un archivo *.HTM para su visualizacin.
Figura 3-55 Pantalla de Dilogo de todos los Puntos de ajustes
352
TapTalk 3
UTILITY (Utileras)
El men Utility los submens Remote Control,

Control Information, Change User Access Code,
Set Date & Time, Device Discovery, Multi Level
Access Code, SD Card Access Code, Send DNP
Configuration File, Receive DNP Configuration
File, DNP Configuration Editor, Source Address
Validation, IEC 61850, Send Firmware Update,
Convert Datalog File to CSV Format y TapPlot.
Utileras/Remote Control
PRECAUCION: Esta caracterstica debe ser
usada con extrema precaucin.
El men Remote Control despliega la pantalla
Remote Control (Figura 3-56). Remote Control
le permite al usuario subir o bajar remotamente
una posicin de Tap as como aplicar la reduccin
de voltaje al control deseado. Tambin, el usuario
puede configurar el control "Block Auto Control via
Communication", "Save Comm Block at Power Off",
y "Save Voltage Reduction at Power Off".
Figura 3-56 Pantalla Control Remoto
353
SAVE Comm Block y/o Voltage Reduction at

Power Off
Disable Permite que el estado de los comandos
de comunicacin "Voltage Reduction" o "Comm
Block" NO se guarden cuando se pierde la fuente
de alimentacin de energa.
Enable Permite que el estado de los comandos
de comunicacin "Voltage Reduction" o "Comm
Block" se guarden cuando se pierde la fuente de
alimentacin de energa.
deshabilitar.
Utility/Control Information
El elemento del submen Control Information
muestra la pantalla Control Information (Figura
3-57). La pantalla Control Information proporciona
informacin especifica acerca del control
direccionado. La pantalla Control Information
incluye lo siguiente:

El nmero de serie del control direccionado
La versin de firmware del control
El texto actualmente desplegado en las

Lneas de Usuario 1 y 2
Restoring Automatic Operation (Local)

La operacin automatica puede ser restaurada
desde el panel frontal removiendo "Block Auto
Control via Communication" a travs de TapTalk o
realizando lo siguiente:

1.
Desde los botones del panel frontal del

control cambie el ajuste Comm Block
Auto en el men Communication/
Comm Settings a DONT SAVE.
2.
Remueva la fuente de alimentacin de

energa del control, despus re-aplica
la fuente de alimentacin de energa al
control. La operacin automtica ser
entonces restaurada.
Block Auto Control via Communication

Block Bloquea la operacipon automtica del
Unblock Inicia la operacipon automtica del
Figura 3-57 Pantalla de Informacin del

Control
La pantalla Control Information tambin le
proporciona al usuario la habilidad de revisar
y cambiar las lneas de usuario del control
direccionado.
Control Information/Miscellaneous
User Line al control cuando TapTalk est conectado
al dispositivo.
cambio de User Line antes de que los cambios
sean enviados al control.
354
TapTalk 3
Utility/Change User Access Code

Los User Access Code Level 1 y User Access Code
Level 2 (Cdigo de Acceso de Usuario Nivel 1 y 2)
protege el acceso al control desde el teclado frontal
y TapTalk.
La proteccin de Cdigo de Acceso de Usuario,
cuando es implementada, es como sigue:

Default Ver Todo
Nivel 1 Cambiar Puntos de Ajustes, Fecha/

Hora
Nivel 2 C a m b i a r P u n t o s d e a j u s t e s ,
Configuracin, Comunicacin, Ajustar
Cdigo de Acceso de Usuario Nuevos,
Arrancar Registro de Datos, Ajustar
Registro de Datos, Control Remoto,
Ajustar Lneas de Texto Usuario,
Ajustar la Fecha/Hora del Control.

una pantalla de confirmacin Save to
Device (Figura 4-2).
5. Seleccione Yes. TapTalk regresar a la
Pantalla Main
Utility/Set Fecha & Time
El submen Set Fecha & Time habilita al usuario
para revisar los relojes internos de la PC o el control
direccionado y tambin permitir la seleccin de
horarios de verano o das de ahorro de energa
(Daylight Saving).
Para ajustar en el control la Fecha/Hora y/o los Dias
de Ahorro, realice lo siguiente:

1.
NOTA: Se se desean Cdigos de Acceso

adicionales entonces vea Cdigos
de Acceso Multi Nivel despus en la
seccin Utility.
Desde el men desplegable Utility de la

pantalla Main de TapTalk seleccioneSet
Date & Time. TapTalk desplegar una
precaucin (Figura 3-59) considerando
los valores de estampa de tiempo.
Seleccione OK. TapTalk desplegar la
Figura 3-60.
Para cambiar los Cdigo de Acceso de Usuario de

Nivel, realice lo siguiente:
1. Seleccione Utility/Communication/
Change User Access Code desde
dilogo Change User Access Code
(Figura 3-58).
Figura 3-59 Pantalla de Dilogo de Precaucin

Ajustar Fecha/Hora

2.
Desde la pantalla de dilogo Ajustar

Fecha/Hora del Control (Figura 3-60)
seleccione Control Clock o PC Clock.
Figura 3-58 Pantalla de Dilogo Cambio del

Cdigo de Acceso de Usuario

2.
Ingrese un nuevo Cdigo de Acceso de

Usuario de Nivel 1/Nivel 2 de seis dgitos
alfanumricos.
3.

del Paso 2, en la ventana Confirm New
User Access Code.
Figura 3-60 Pantalla de Dilogo de Ajustar

Fecha/Hora del Control
355
3.
Verifique que el ajuste deseado de

Daylight Saving es seleccionado.
4.
Si lo desea seleccione "Sync Time

at Startup" y el valor deseado de
"Allowable time mismatch".
5.
Si PC Clock fue seleccionado y la Fecha/

Hora de la PC es el tiempo deseado
a ser ajustado en el control, entonces
seleccione Save.
6.
Si Control Clock fue seleccionado,

entonces la entrada deseada de
Fecha/Hora, despus seleccione Save.
TapTalk respondera con una pantalla
de confirmacin Save (Figura 3-61).
Utility/ Device Discovery

La seleccin del men View/Device Discovery
puede ser usado cuando el control existe sobre
una red Ethernet. Le permite al usuario utilizando
TapTalk decubrir los productos M-2001D Beckwith
Electric sobre la red sin necesidad de conocer
la Direccin IP individual de otros controles.
Cuando un control es encontrado y seleccionado
por el usuario puede enviar y recibir archivos de
configuracin DNP, archivos IEC61850 CID y recibir
archivos de registros de Cdigos de Acceso.
Figura 3-61 Pantalla de Confirmacin Guardar

al Dispositivo
PRECAUCION: Si el reloj es restablecido y
el Registro de Datos est habilitado los datos
registrados se borran.
7. Seleccione Yes. TapTalk regresar a la
Pantalla Main.
Figura 3-62 Pantalla de Dilogo Dispositivo

Descubierto
356
TapTalk 3
Utility/Multi Nivel Access Code

La seleccin del men Multi Nivel Access Code le
proporciona al usuario la habilidad para crear hasta
30 nicos Cdigos de Acceso de 15 caracteres
(Figura 3-63). La lista es creada en TapTalk y
descargada al control. Una vez que el control tiene
la lista, el usuario puede descargar un registro de
fecha y hora de cada uno de los cdigos de acceso
usados para accesar al control as como cuando el
acceso es terminado.
Utility/Tarjeta SD Access Code

Esta caracterstica le permite al usuario escribir
un Cdigo de Acceso de Usuario de Nivel 1 2 a
unaTarjeta SD Smart Flash. Cuando un Cdigo de
Acceso de Usuario est presente en la Tarjeta SD,
cuando est es insertada, el control lee el Cdigo de
Acceso de Usuario y no pregunta por este mientras
la Tarjeta SD est insertada.
Figura 3-64 Pantalla de Dilogo Cdigo de

Acceso de Tarjeta SD
Figura 3-63 Pantalla de Dilogo Cdigo de

Acceso Multi Nivel
Utility/IEC 61850
La seleccin del men IEC61850 (cuando es
comprado) le proporciona al usuario la capacidad
para accesar al IEC 61850 Protocol Configuration
Editor (Figura 3-65) y tambien "Send" y "Receive"
archivos IEC61850. Las siguientes caractersticas
son proporcionadas:

Archivo - Nuevo, Abrir, Guardar Plantilla,

Guardar, Guardar Como
Esquema - 1.4 or 3.0
Reportes - Datos de Medicin y Datos de

Estados
GOOSE Publicador - 1 a la 5
GOOSE Suscriptor - 1 and 2
Validar
Imprimir y Previsualizacin
Ver Apndice E para informacin detallada
Figura 3-65 Pantalla de Dilogo Editor de Configuracin IEC61850

357
Utility/Send DNP Configuration File

NOTA: Cuando se comunica al control usando
Ethernet, la Utilera DNP Configuration,
Enva y Recibe funciones que no
estan disponibles en TapTalk y estn
apagadas en gris.
La seleccin del men Send DNP Configuration

File le proporciona al usuario con la capacidad
de enviar el archivo DNP Configuration al control.
Para enviar un archivo DNP Configuration proceda
como sigue:

1.
Desde la pantalla Main de TapTalk

seleccione Utility/Send DNP
Configuration File. TapTalk desplegar
la pantalla de dilogo Authentication Key
Generated (Figura 3-66).
3.
Seleccione el archivo indicado, despus

seleccione Open. TapTalk desplegar la
pantalla de dilogo Send Figura 3-68.
Figura 3-68 Pantalla de Dilogo Enviar

4.
Cuando el archivo de configuracin DNP

ha sido enviado al Dispositivo TapTalk
mostrar una pantalla de confirmacin
(Figura 3-69). Seleccione OK. TapTalk
regresar a la Pantalla Main.
Figura 3-66 Pantalla de Dilogo Autenticacin

de Contrasea Generada
Figura 3-69 Pantalla de Dilogo Enviar al

Dispositivo

pantalla de dilogo Open File (Abrir
Archivo) (Figura 3-67) con extensin por
omisin *.xml.
Utility/Receive DNP Configuracin File

NOTA: Cuando se comunica al control usando
Ethernet, la Utilera DNP Configuration,
Enva y Recibe funciones que no
estan disponibles en TapTalk y estn
apagadas en gris.
La seleccin del men Receive DNP Configuration
File le proporciona al usuario con la capacidad de
descargar archivos DNP Configuration desde
el control. Para descargar un archivo DNP
Configuration proceda como sigue:

Figura 3-67 Pantalla de Dilogo Abrir Archivo
358
1.
Desde la Pantalla Main de TapTalk

seleccione Utility/Receive DNP
ConfigurationFile. TapTalk desplegar
la pantalla de dilogo Guardar Como
(Figura 3-70) con un archivo de
extensin por omisin *.xml.
TapTalk 3
Utility/DNP Configuration Editor

La seleccin del men DNP Configuration
Editor abre la pantalla de dilogo M-2001D DNP
Configuration Editor (Figura 3-72) lo cual le
proporcione al usuario las siguientes habilidades:
Figura 3-70 Pantalla de Dilogo Archivo

Guardar Como

2.
3.
Seleccione el archivo deseado o ingrese

un nombre vlido para el nuevo archivo,
despus seleccione Save. TapTalk
desplegar momentaneamente una
pantalla de estado de descarga.
Cuando el archivo DNP Configuration
ha sido descargado TapTalk desplegar
una pantalla de confirmacin (Figura
3-71). Seleccione OK. TapTalk regresar
a la Pantalla Main.
Figura 3-71 Pantalla de Dilogo Descarga

Completa
M-2001D archivos de configuracin DNP

por omisin (*.xml) pueden ser cargados
para edicin o servir como base de un
nuevo archivo DNP Configuration.
Seleccionar archivo DNP Configuration

(*.xml) diferentes del M-2001D pueden
ser cargados para edicin o servir
como base de un nuevo archivo DNP
Configuration.
Binary Inputs, Analog Inputs, Binary/

Control Outputs y Analog Outputs pueden
ser agregadas, editadas o borradas.
Posiciones Dummy pueden ser agregadas

para permitir igualar la tabla SCADA.
Variaciones pueden tambin ser editadas.
Los archivos pueden ser guardados a

disco o al control conectado.
Elementos en el editor pueden ser

movidos, agregados y removidos por
arrastrar y dejar caer.
Habilitar/Deshabilitar respuesta no
solicitada.
Las Pantallas pueden ser impresas.
Master Address para respuestas no

solicitadas y/o Source Address Validation.
See Apndice D para informacin

detallada.
359
Figura 3-72 Pantalla de Dilogo Editor de Configuracin DNP M-2001D
360
TapTalk 3
Utility/Source Address Validation

La caracterstica Source Address Validation est
disponible desde la seleccin del men Utility.
Cuando Source Address Validation est habilitado
aplica nicamente cuando se ha seleccionado el
Protocolo DNP3.0 sin importar la interface fsica. Si
est habilitado la direccin de cliente debe igualar
a la direccin ajustada por el usuario en el archivo
DNP Configuration antes de aceptar el mensaje
como vlido.
Figura 3-75 Pantalla de Dilogo Abrir Archivo

3.
Seleccione el archivo deseado, despus

seleccione Open. TapTalk desplegar la
pantalla de dilogo Firmware Upload
Figura 3-76.
Figura 3-73 Pantalla de Dilogo Validacin de

la Direccin Fuente
Figura 3-76 Pantalla Enviar Firmware al

Dispositivo
Figura 3-74 Pantalla de Dilogo Confirmar

Escribir al Dispositivo
Utility/Send Firmware Update
La caracterstica Send Firmware Update est
disponible desde la seleccin del men Utility.
Esta caracterstica le permite al usuario para
enviar actualizaciones de firmware al control. Las
actualizaciones de Firmware pueden ser enviadas
en cualquier momento, ya que los ajustes del control
no son afectados. Para enviar una actualizacin de
firmware al control proceda como sigue:

1.
Remueva el control de servicio.
2.
Desde la Pantalla Main de TapTalk

seleccione Utility/Send Firmware
Update. TapTalk desplegar la pantalla
de dilogo Open file (Abrir Archivo)
(Figura 3-75) con archivo con extensin
*.bot por omisin.
La pantalla de dilogo contiene

instrucciones para verificar que el
control muestre "On the PC click OK" el
F
irmware Update
Press ENT to begin
4.
Presione el botn ENT, el control

On the PC
C
lick OK

5.
Desde la pantalla de dilogo Upload

(Figura 3-76) Seleccione OK. TapTalk
mostrar la Pantalla Send Status (Figura
3-68).
Cuando la transferencia de archivo ha
sido completada TapTalk desplegar
una pantalla de confirmacin File
Transfer (Figura 3-77) con instrucciones
para esperar por el indicador de la
pantalla del control.
361
Help
Figura 3-77 Pantalla de confirmacin

Transferir Archivo

6.
Cuando el control despliega lo siguiente:

Update Complete
Rebooting
El control re-iniciar automticamente.
7. Seleccione OK. TapTalk regresar a

la Pantalla Main. Las comunicaciones
necesarias se restableceran si se
requiere.
La barra de herramientas Help le proporciona al

usuario la informacin acerca del control y la versin
de software version que est instalado en la unidad.
Help/Instruction Book
El tpico del men Instruction Book (Libro de
Instrucciones) ha sido indexado a su Tabla de
Contenido. Seleccionando el Navigator pane en
Adobe Acrobat Read, el usuario puede acceder
directamente los tpicos seleccionados.
Help/About S-2001D
El elemento del submen About le proporciona
el nmero de versin de software TapTalk, versin
de firmware del control, (si est conectado), y la
informacin de los derechos de autor.
Utility/Convert Datalog File

Convert Datalog File to CSV Format
Esta caracterstica permite que los Datalog Files
creados en el M-2001D sean convertidos a archivos
con formato "*.csv" que pueden ser abiertos en un
programa de hoja de clculo.
Windows
Figura 3-78 Acerca de TapTalk

La barra de herramientas Window proporciona
las opciones de pantalla Cascade y Tile. La barra
de herramientas de Window tambin le permite al
usuario seleccionar entre abrir TapTalk windows.
362
TapTalk 3
3.10 Software de Anlisis TapPlot

El Software de Anlisis TapPlot opera en conjunto
con todos los Software de Comunicaciones de
TapTalk sobre cualquier computadora que corra
Windows. TapPlot le permite al usuario graficar
e imprimir los datos de tap (comtrade*.cfg)
descargados de los Controles para Cambiador de
Tap Digitales Beckwith Electric serie M-2001D.
Descripcin
TapPlot es un programa basado en windows para
la visualizacin de datos que han sido recuperados
usando la caracterstica Data Logging de TapTalk.
Cuando TapPlot es iniciado, un men y la barra
de herramientas son desplegados. Esta seccin
describe cada seleccin de men de TapPlot y
explica cada uno de los comandos de TapPlot
en el mmismo orden que ellos son mostrados en
el programa. La Figura 3-79 presenta el Men y
Submens de TapPlot con Llamadas
Figura 3-79 Submen y Llamadas TapPlot
363
Inicie TapPlot

1. Seleccione el elemento del men
TapPlot desde el men TapTalk .
La Ventana TapPlot y la Barra de
Herramientas son desplegados (Figura
3-79).

2.
Seleccione File->Open desde el men,

y explore en los archivos .cfg.
3.
Abra el archivo. TapPlot debe desplegar

los datos guardados, como se muestra
en la Figura 3-81.
Marcador de
Diferencia
de Datos
Valor Mayor en el
Registro de Datos
Marcadores
TapPlot incluye dos marcadores seleccionables
por el usuario. La primera es posicionada haciendo
soble clic los datos de la forma de onda graficada.
La segunda es posicionada presionando y
manteniendo oprimida la tecla SHIFT y despus
haciendo doble clic de los datos de la forma de
onda graficada.
Los marcadores pueden ser arrastradas moviendo
el cursor sobre el marcador hasta que el cursor
cambia a una doble flecha " , oprimir el botn
izquierdo del ratn y arrastrando la marca. El
primer marcador puede ser movido en un intervalo
de tiempo presionando las teclas de flecha LEFT
(Izquierda) o RIGHT (Derecha). El segundo
marcador puede ser movido presionando la tecla
Shift y las teclas de flecha Izquierda o Derecha.
Marcador 1
Marcador 2
Etiqueta
de Datos
Valor Menor en el Registro de Datos

Datos del
Marcador 1
Tiempo del
Marcador 1
Tiempo del
Marcador 2
Datos del
Marcador 2
Diferencia de Tiempo de Marcador
Figura 3-80 Pantalla de TapPlot Screen con Anotaciones
364
Etiqueta del
Eje de Tiempo
TapTalk 3
Figura 3-81 Ventana de TapPlot con Ejemplo de Registros de Datos
365
Figura 3-82 Ventana de TapPlot con Ejemplo de Datos de Oscilografa
366
TapTalk 3
Men File
Men View
El men File le permite al usuario:

Abrir un archivo TapPlot (.cfg)

previamente descargado por TapTalk.
El Men View le permite al usuario:
Imprimir los datos de TapPlot mostrados.
Previsualizar de los datos mostrados de

TapPlot.
Mostrar la Informacin del Dispositivo

(Figura 3-83) para el archivo de datos de
TapPlot correspondiente.
Seleccione la impresora y ajustes de

impresora a ser usados.
Fundamental
Factor de Potencia
Seleccionar desde los archivos .cfg

visualizados previamente (los ltimos
cuatro archivos desplegados).
Forma de Onda Original
Armnicas
Zoom In (Acercar), incrementa la

resolucin de los datos de tap mostrados
en la pantalla.
Zoom Out (Alejar), disminuye la resolucin

de los datos de tap mostrados en la
pantalla.
View ALL (Ver Todo), regresa la pantalla

para incluir todos los datos dentro del
registro.
Seleccione cual Barra de Herramientas

(Toolbar/Status Bar) est disponible en
la ventana de la pantalla.
Salir del programa TapPlot
Figura 3-83 Pantalla de Informacin de

Dispositivo
367
Men Settings
Select Color (Seleccione Color) le proporciona

al usuario la capacidad de cambiar los colores
mostrados de Fondo y Texto de trazos individuales
de una Forma de Onda para graficarla de acuerdo
al cliente (Figura 3-85).
El men Settings le permite la seleccin de las

formas de onda a ser mostradas y el formato de
colores mostrados.
Select Waveform (Seleccionar Forma de Onda) le
permite la seleccin de cualquiera de los siguientes
Tap Parameters a ser graficados o impresos:

Voltaje de Carga (V)
Voltaje Compensado (V)
Watts Primarios (W)
Primario (VA)
Primario (VAr)
Corriente de Carga (A)
Factor de Potencia
Frecuencia
Posicin de Tap
Voltaje Fuente (V)
Corriente Primaria (A)
Corriente del Motor (A)
Figura 3-85 Pantalla de Dilogo Seleccionar

Color
Change Scale le proporciona al usuario la
capacidad de cambiar la escala de los parmetros
mostrados.
Las selecciones de Forma de Onda deben ser

hechas desde la pantalla Select Waveform (Figura
3-84)
Figura 3-86 Pantalla Cambio de Escala
Figura 3-84 Pantalla de Dilogo Seleccionar

Forma de Onda
368
TapTalk 3
Search Time Stamp (Bsqueda de la Estampa de

Tiempo) le proporciona al usuario la capacidad de
colocar los marcadores exactamente en la estampa
de tiempo deseada en la ventana TapPlot.
Figura 3-87 Pantalla Buscar la Estampa de

Tiempo
Menu/Help Menu
El men Help proporciona acceso a Quick Guide

(Gua Rpida) la cual proporciona informacin
bsica acerca de los mens y comandos de
TapTalk . El comando About proporciona
informacin de la versin de TapPlot.
Figura 3-88 Pantalla Acerca de TapPlot
369
Esta Pagina se Dejo Intencionalmente en Blanco
370
Ajuste del Sistema 4
Ajuste del Sistema
4.0
Descripcin e ndice Rpido.................................................... 41
4.1
Ajuste del Sistema................................................................... 44
4.0
Descripcin e ndice Rpido
El Captulo cuatro est diseado para la persona

o grupo responsable de los Ajuste del Sistema del
Control para Cambiador de Tap Digital M-2001D.
El Captulo 4 consiste de la Seccin Ajuste del
Sistema, la cual contiene la informacin de los
ajustes generales de la unidad:

Cdigos de Acceso de Usuario
Lneas de Usuario
Reloj del Sistema
Ajuste de Oscilografa
Ajuste de Secuencia de Eventos
Pantallas de Inicio
Comunicacin
Latido de Corazn SCADA
La seleccin de los parmetros de Ajustes de la

Unidad M-2001D es realizada usando el Software
de Comunicaciones TapTalk S-2001D o la Interface
Hombre-Mquina (HMI) del Panel Frontal del
control. Las instrucciones para TapTalk y la HMI
son proporcionadas donde sea aplicable.
Las instrucciones para TapTalk asumen que ya se
ha establecido la comunicacin con el control.
41
AJUSTE GENERAL DE LA UNIDAD............ 44
COMUNICACION......................................... 421
CDIGOS DE ACCESO DE USUARIO......... 44
Conexiones Directas.................................... 421
Ajustes de Cdigos de Acceso de Usuario

Nivel 1 Nivel 2 Desde la HMI................... 44
Protocolos..................................................... 421

Nivel 1 o Nivel 2 Desde TapTalk................ 46
Ajustes de Cdigos de Acceso Multi Nivel
Desde TapTalk............................................. 47
LNEAS DE USUARIO................................... 48
Ajuste de las Lneas de Usuario
Desde la HMI.............................................. 48
Ajuste de las Lneas de Usuario
Desde TapTalk............................................. 49
RELOJ DEL SISTEMA................................ 410
Ajuste de Tiempo/Fecha y Horario de Verano
Desde la HMI............................................ 410
Ajustar Fecha/Hora y Daylight Savings Desde
TapTalk...................................................... 411
AJUSTE DE OSCILOGRAFA..................... 412
Ajuste del Registrador de Oscilografa..... 413
REGISTRADOR DE SECUENCIA DE
EVENTOS.................................................... 415
Lgica de Evento...................................... 416
Ajuste del Registrador de Secuencia de
Eventos..................................................... 417
WAKEUP (DESPERTAR) PANTALLAS...... 419
Seleccionando Parmetros de Pantalla
Wakeup .................................................... 419
42
Seguridad de Acceso de Comunicacin y

Tiempo de Espera........................................ 421
Habilitando la Seguridad de Acceso de
Comunicacin y el Tiempo de Espera Desde
la HMI........................................................ 422
Habilitando Seguridad de Acceso de
Comunicacin y Ajuste de Tiempo de Espera
Desde TapTalk........................................... 423
Validacin de Direcciones de Fuente........... 424
Habilitando Source Address Validation Desde
la HMI........................................................ 424
TapTalk...................................................... 425
Direccionamiento de Alimentador y/o
Subestacin.................................................. 426
Ajuste de Direccin de Subestacin
Desde la HMI............................................ 428
Ajuste de Direccin de Alimentador
Desde la HMI............................................ 429
Ajuste de la Direccin de Comunicacin
Desde TapTalk........................................... 430
Bloquear Com Auto...................................... 430
Ajuste Bloquear Com Auto Desde la HMI...430
Ajustar Bloquear Com Auto con Prdida de
Alimentacin de Energa Desde TapTalk....431
Puerto Ethernet Opcional............................. 432
Opcional Bluetooth...................................... 448
Configuracin del Puerto Ethernet Desde

TapTalk...................................................... 432
Inicializacin del Modulo Bluetooth .......... 448
HMI Configuracin del Puerto Ethernet del

Control para usarlo en una red que soporta
Protocolo DHCP ....................................... 433
Control para usarlo en una red que NO
soporta Protocolo DHCP.......................... 434
Ajustes de Puerto MODBUS y Puerto DNP
Desde la HMI................................................ 436
Ajuste el Ethernet Connection Timeout
Desde la HMI................................................ 438
Puerto RS-485/Fibra ptica ........................ 439
Ajuste del Puerto RS-485/Fibra ptica
Desde la HMI................................................ 439
Ajuste del Puerto RS-485/Fibra ptica
Desde TapTalk.............................................. 442
Descripcin de la Inicializacin de Bluetooth...448

Ajuste de Bluetooth Desde la HMI............ 449
Ajuste de Bluetooth Desde TapTalk.......... 451
Restableciendo la Contrasea de Bluetooth
(Bluetooth Passkey) Desde la (HMI)......... 452
Restableciendo La contrasea de Bluetooth
(Bluetooth Passkey) desde TapTalk.......... 453
SCADA HeartBeat (Latido de Corazn).... 454
SCADA HeartBeat (Latido de Corazn)
para LTC y Regulator................................ 454
SCADA HeartBeat para Cambio de Perfil ...454
Heartbeat Modo Manual .......................... 455
Ajuste de Opciones de SCADA HeartBeat... 455
Ajuste del Puerto RS-232 Opcional

Desde la HMI................................................ 442
Instalacin De Modems................................ 445
Ajuste del Puerto RS-232 Desde TapTalk.... 447
43
4.1
Ajuste del Sistema
NOTA: El Apndice A incluye la estructura

del men de la HMI para referencia. El
Apndice B Puntos de ajustes, Formas
de Registros de Configuracin y
Comunicacin est disponible para
documentar los ajustes del control.
AJUSTE GENERAL DE LA UNIDAD
El ajuste general de la unidad consiste de ajustar
las siguientes caractersticas y funciones:

Cdigos de Acceso de Usuario
Lneas de Usuario
Reloj del Sistema
Hora y Fecha
CDIGOS DE ACCESO DE USUARIO

Para prevenir el acceso no autorizado a las
funciones del control, existen previsiones en el
software para la asignacin de Cdigos de Acceso
de Nivel 1 y/o Nivel 2 (hasta seis caracteres). Un
Cdigo de Acceso de Nivel 3 asignado de fbrica es
requerido para cambiar los factores de calibracin.
Cuando los Cdigo de Acceso de Nivel 1 o Nivel 2
estn activos, entonces un Cdigo de Acceso de
Nivel 30 adicional (de hasta 15 caracteres) puede
ser habilitado como Nivel 1 Nivel 2. Los Cdigo
de Acceso pueden ser ajustados en el Men
Communication/HMI o desde TapTalk.
La proteccin de Acceso de Nivel ser re-instalada
automticamente cuando se cumplan las siguientes
condiciones:

No hay actividad en los mens de la HMI

por un periodo de 15 minutos
El usuario sale al Men superior de la HMI

por un periodo mayor de 10 segundos
Acceso general para lectura de puntos de ajustes,

monitor de estados, reponer parmetros de
draghand y del Contador de Operaciones no
requiere Cdigo de Acceso.
El Cdigo de Acceso de Nivel 1, si est ajustado, es
requerido para hacer cambios de puntos de ajustes.
Si el Cdigo de Acceso de Nivel 1 es ajustado todos
a cero, entonces el Cdigo de Acceso no es visible
y los cambios pueden ser hechos sin Cdigo de
Acceso. El Cdigo de Acceso de Nivel 1 por omisin
es 000000.
44
El Cdigo de Acceso de Nivel 2, si est ajustado,

es requerido para hacer cambios de configuracin,
comunicacin, y utileras. Si el Cdigo de Acceso de
Nivel 2 es ajustado todos a cero, entonces el Cdigo
de Acceso no es visible y los cambios pueden ser
hechos sin Cdigo de Acceso. El Cdigo de Acceso
de Nivel 2 por omisin es 222222.
El Cdigo de Acceso de Nivel 3 es requerido para
hacer cambios a los ajustes de calibracin del
control. Contacte Servicio al Cliente de Beckwith
Electric para los Cdigos de Acceso de Nivel 3 del
M-2001D.
NOTA: Por favor guarde todos los Cdigos de
Acceso de Usuario en un lugar seguro.
Si los Cdigos de Acceso de Usuario se
pierden u olvidan, por favor contacte a
fbrica.
Nivel 1 Nivel 2 Desde la HMI
NOTA: Los Cdigos de Acceso de Usuario
Nivel 1 y Nivel 2 son alfanumricos.
Los caracteres alfabticos son en
maysculas solamente.
Cuando cambie un Cdigo de Acceso, si no se
teclea nada ms en aproximadamente 15 minutos,
y la pantalla permanece en negro, y los dgitos mas
a la izquierda no han sido ingresados, el Cdigo de
Acceso de Usuario regresa al previo sin importar
los dgitos que hayan sido cambiados. Despus
de que un nuevo Cdigo de Acceso de Usuario
de nivel 2 ha sido ingresado, este debe ser usado
para re-ingresar al men Comunicacins/HMI.
Asegrese de guardar el nuevo Cdigo de Acceso
de Usuario para uso futuro.
Para cambiar los Cdigos de Acceso de Usuario
Desde la HMI, realice lo siguiente:

1.

"COMMUNICATION".
COMMUNICATION
CNFG
UTIL

en la Ranura de Tarjeta SD SmartFlash,
"MEMORY CARD".
2.

los siguientes:
Comm Settings


momentneamente.

7.


O
Memory Card

3.

HMI
Change Access Code

000000

4.

Level 1 Access Code
Pres ENT to change
5.

momentneamente.

8.

al Nivel 2 no est activo, o ha sido
ingresado previamente, lo siguiente ser
desplegado. Vaya al Paso 8.
Access Code Updated
Change Access Code
000000

6.

indicador del Acceso de Nivel 2 ser
mostrado.
Utilizando los botones de flecha,

ingrese el nuevo Cdigo de Acceso
de Usuario Nivel 1/Nivel 2, despus
presione el botn ENT. Lo siguiente ser
desplegado.
Tan pronto como haya ingresado los

nuevos Cdigos de Acceso de Usuario,
estos sern requeridos para cambiar
parmetros de puntos de ajustes o
configuracin

_
45

Nivel 1 o Nivel 2 Desde TapTalk
Para cambiar los Cdigos de Acceso de Usuario
Desde TapTalk, realice lo siguiente:
1. Seleccione Utility/Change User Access
Code desde la barra de herramientas de
TapTalk. TapTalk desplegar la pantalla
de dilogo "Change User Access Code"
(Figura 4-1).

2.
Ingrese un nuevo Cdigo de Acceso de

Usuario Nivel 1/Nivel 2 de seis dgitos
alfanumricos.
3.

del Paso 2, en Confirm New User
Access Code.
Figura 4-2 Pantalla de confirmacin Guardar a

Dispositivo

una "Save t Device" (Figura 4-2).
Figura 4-3 Pantalla de Dilogo de Cdigos de

Acceso Fueron Cambiados Exitosamente
una pantalla de confirmacin " Access
Codes Were Changed Successfully
(Cdigos de Acceso Fueron Cambiados
Exitosamente)" (Figura 4-3).
Pantalla Main.

Figura 4-1 Pantalla de Dilogo de Cambio de

Cdigo de Acceso de Usuario
46
Tan pronto como los nuevos Cdigos de

Acceso de Usuario han sido ingresados,
estos sern requeridos para cambiar
parmetros de puntos de ajustes o
configuracin.
Ajustes de Cdigos de Acceso Multi Nivel

Desde TapTalk
La caracterstica Multi Nivel Access Code le permite
al usuario crear hasta 30 Cdigos de Acceso
nicos. Cada Cdigo de Acceso puede tener hasta
15 caracteres de longitud incluyendo espacios.
Despus de crear una lista de Cdigo de Acceso,
la lista puede ser guardada en la computadora
principal o en el control. El archivo de Cdigo de
Acceso es encriptado por medidas de seguridad.
1. Seleccione Utility/Multi Level Access
Code/Send/Retrieve desde la barra
de herramientas de TapTalk. TapTalk
desplegar la pantalla de dilogo "Multi
Nivel Access Code" (Figura 4-4).
2.
Seleccione "Add Access Code". TapTalk

desplegar el siguiente ndice de Cdigo
de Acceso consecutivo con un acceso
de Nivel 2.
3.
Seleccione el ndice deseado (clic

izquierdo), y haga doble clic izquierdo.
TapTalk desplegar la caja de dialogo de
entrada/edicin de Cdigo de Acceso.
4.
Ingrese/Edite el Cdigo de Acceso,

despus haga clic fuera de la caja de
dialogo de Cdigo de Acceso.
5.
Seleccione "Save t PC". TapTalk

desplegar la pantalla de dilogo "Save
As" con archivo con extensin *.xml por
omisin.
6.
Ingrese el nombre del archivo deseado

y la carpeta de destino, despus
seleccione "Save".
7.
Para enviar el archivo de Cdigo de

Acceso Multi Nivel al control seleccione
"Send t Control". TapTalk desplegar la
pantalla de dilogo "Access Level Code"
(Figura 4-5).
Figura 4-5 Cdigo de Acceso de Nivel

8.
Ingrese un Cdigo de Acceso de Nivel

2 vlido, despus seleccione OK.
Si un Cdigo de Acceso de Nivel 2

vlido fue ingresado, Entonces TapTalk
mostrar la pantalla de dilogo "Access
granted successfully" (Figura 4-6). Si no,
Figura 4-4 Pantalla de Dilogo de Cdigo de

Acceso Multi Nivel Access
Figura 4-6 Pantalla de Dilogo de Clave de

Acceso
47
9. Seleccione OK, TapTalk desplegar la

pantalla de dilogo "Authentication Key
generated successfully" (Figura 4-7).
Figura 4-7 Pantalla de Dilogo de Clave de

Autenticacin Generada Exitosamente
10. Seleccione OK, TapTalk desplegar la
pantalla de dilogo "Open".

11.
Seleccione el archivo de Cdigo de

Acceso para ser enviado al control,
despus seleccione "Open". TapTalk
desplegar brevemente una pantalla
de dilogo de estado seguida por una
pantalla de dilogo "Multi Access Code
Upload" (Figura 4-8).
LNEAS DE USUARIO
Las lneas de usuario de identificacin de la
subestacin (User Lines) le proporciona al usuario
una identificacin nica de la unidad. Cada lnea
de esta pantalla puede tener hasta 20 caracteres
ASCII. Las Lneas de Usuario son pre-ajustadas
de fbrica a "Beckwith Electric" para la Lnea 1 y
"M-2001D" para la Lnea 2.
Cuando se presiona ENT en el men
Communications/HMI/ User Line 1 or User Line
2, un cursor subrayado es desplegado sobre el
dgito mas a la izquierda. Cada dgito es cambiado
usando los botones y para seleccionar el
caracter ASCII (la lista de caracteres ASCII inicia
con "!"). Los botones o son usados para mover
el cursor subrayado al siguiente dgito. Cuando el
botn ENT es presionado, la nueva lnea de usuario
es almacenada en memoria no voltil.
Ajuste de las Lneas de Usuario Desde la HMI
Para cambiar las User Lines Desde la HMI, realice
lo siguiente:

1.

"COMMUNICATION".
Figura 4-8 Pantalla de Dilogo de Multi

Cdigo de Acceso Enviado
12. Seleccione OK. TapTalk regresar a
la pantalla de dilogo Multi Cdigo de
Acceso de Nivel.
COMMUNICATION
CNFG
UTIL

"MEMORY CARD".

2.

los siguientes:
Comm Settings

O
Memory Card

48
3.

NOTA: Cuando ingrese la nueva User Line la

pantalla avanzar automticamente
el cursor al siguiente dgito cuando la
entrada sea pausada momentneamente.
HMI

4.
8.

tanto como sea necesario hasta que lo
siguiente sea mostrado.

las nuevas Lnea 1/Lnea 2 de usuario,
despus presione el botn ENT. Lo
siguiente ser desplegado.
User Line 1
User Line 1
Beckwith Electric
Beckwith Electric

5.

New User Line 1
Ajuste de las Lneas de Usuario Desde

TapTalk
Para cambiar las Lneas de Usuario Desde
TapTalk, realice lo siguiente:

1.
Seleccione Utility/Control Information

TapTalk. TapTalk mostrar la pantalla de
dilogo Control Information (Figura 4-9).
2.
Ingrese la nueva informacin de Lnea

1/Lnea 2.
3.
Seleccione Save. TapTalk desplegar

una pantalla de confirmacin " Confirmar
Escritura al Dispositivo" (Figura 4-2)
Beckwith Electric

6.

mostrado.
_

momentneamente.

7.


Figura 4-9 Pantalla de Informacin del Control
New User Line 1

Beckwith Electric

Si no, re-ingrese un cdigo vlido
49
RELOJ DEL SISTEMA

El control est equipado con un reloj de 24 horas en
Demand History para registrar la informacin de
Estampa de Fecha/Tiempo de las cantidades
guardadas en memoria.
La alimentacin de energa al reloj se mantiene
por al menos 24 horas durante una prdida de la
fuente de alimentacin de energa por un capacitor
cargado (no batera). Si la fuente de alimentacin
de energa falla por ms de 24 horas, cheque el
reloj y restablezca si es necesario.
4.
Set Date and Time

DD/MM/YY HH:MM:SS

5.
DD/MM/YY HH:MM:SS

6.
Ajuste de Tiempo/Fecha y Horario de Verano

Desde la HMI
Para ajustar la Hora y Fecha Desde la HMI, realice
lo siguiente:
1.

a "CONFIGURATION".
2.

momentneamente.

7.

2 vlido, Presione el botn ENT.

Set Date and Time
Tap Settings
3.
Presione los botones de flecha Derecha/

hasta que la pantalla " System Clock"
sea desplegado.
System Clock

410

mostrado.

siguiente:
CONFIGURATION
SETP
COMM

Set Date and Time
El Reloj del Sistema incluye la capacidad para

automticamente cambiar a y desde el horario de
verano.
PRECAUCION: Si el reloj es restablecido

y Registro de Datos est habilitado, los datos
guardados son borrados.

pantalla de dilogo " Set Date and Time"
sea desplegada.
DD/MM/YY HH:MM:SS

NOTA: El cursor debe ser posicionado en el

elemento ms a la izquierda "Day"
de la fecha. Utilizando los botones
de flecha Arriba/Abajo cambie el da
Day. Utilizando los botones de flecha
Izquierda/Derecha mueva el cursor entre
cada uno de los elementos de la Fecha
y la Hora.
8.

la Fecha y Hora deseados, despus
presione el botn ENT. Lo siguiente
ser desplegado reflejando el ajuste de
Fecha y Hora que fue ingresado.
Set Date and Time
XX/XX/XX XX:XX:XX
9.

pantalla de dilogo "Daylight Savings"
sea mostrada.
Ajustar Fecha/Hora y Daylight Savings Desde

TapTalk
Para ajustar la Fecha, Hora, y Das de Verano del
control Desde TapTalk, realice lo siguiente:
1. Seleccione Utility/Set Date & Time
desde la barra de herramientas
de TapTalk. TapTalk mostrar una
precaucin (Figura 4-10) relacionada
con los valores de la Estampa de Tiempo.
Seleccione OK. TapTalk mostrar la
Figura 4-11.
Daylight Savings
disable

10.

al Nivel 2 no est activo o ha sido
Daylight Savings
Figura 4-10 Ajustar Fecha/Hora Precaucin
disable C

11.

mostrado.
2.
Desde la pantalla de dilogo Set Control

Date/Time (Figura 4-11) seleccione
"Control Clock" o "PC Clock".

_

12.

2 vlido, Presione el botn ENT.

muestra brevemente una pantalla de
confirmacin y despus muestra lo
siguiente:
Daylight Savings
disable C
13.

Abajo Seleccione "ENABLE", Despus
desplegado:
Daylight Savings
ENABLE
Figura 4-11 Pantalla de Dilogo Ajustar

Fecha/Hora del Control

3.
Verifique que el ajuste deseado de

Daylight Saving est seleccionado.
4.
Si lo desea seleccione "Sync Time

at Startup" y el valor deseado de
"Allowable Time mismatch".
411
5.
Determine si el control va ajustarse como

"PC Clock" o "Control Clock", despus
proceda como sigue:
Si seleccion "PC Clock" y la Fecha/Hora de la PC tiene el tiempo

deseado a ajustarse en el control,
despus seleccione Save.

Si seleccion "Control Clock",
ingrese la Fecha/Hora deseada,
despus seleccione Save.
TapTalk responder con una pantalla de
precaucin "Reset Demand and Energy"
(Figura 4-12).
AJUSTE DE OSCILOGRAFA
El Registrador de Oscilografa proporciona registro
completo de datos (seales de voltaje, corriente, y
estados de entradas/salidas) para todas las formas
de onda monitoreadas. Los datos de Oscilografa
pueden ser descargados usando el puerto de
comunicaciones de una PC compatible ejecutando
el Software de Comunicaciones TapTalk S-2001D.
Una vez descargados, los datos de forma de onda
pueden ser examinados e impresos usando el
Software de Anlisis TapPlot. Los forma de onda
estn tambin disponibles en formato de archivo
COMTRADE. Los registros de Oscilografa son
retenidos si la fuente de alimentacin de energa
del control es interrumpida.
La informacin requerida de ingresar para
completar los Ajuste de Oscilografa incluyen:

Figura 4-12 Pantalla de Dilogo Restablecer

Demanda y Energa
6. Seleccione OK para reponer la
Medicin de demanda, Medicin de
Energa, Drag Hands y el Contador de
Operaciones Reajustable o Cancel para
no restablecer estos parmetros.

412
TapTalk regresar a la Pantalla Main.
Number of Partitions Cuando es

arrancado, el registrador continuamente
guarda los datos de la forma de
onda, manteniendo los datos en una
memoria intermedia. La memoria del
registrados puede ser particionada de 1
a 16 particiones. La Tabla 4-1 muestra el
nmero de ciclos de los datos de la forma
de onda por particin.
Cuando es arrancado, se registra la

Estampa de Tiempo, y el registrador
continua guardando por el periodo
definido por el usuario. La imagen
instantnea de la forma de onda es
almacenada en memoria para recuperarla
usando el Software de Anlisis TapPlot.

Samples/Cycle El nmero de muestras/

ciclo puede ser seleccionado como 16, 32
64 muestras/ciclo.
Post-Trigger Delay Un retardo

posterior al disparo de 5% a 95% debe
ser especificado. Despus de arrancado
el registrador continuar almacenando
datos por la parte programada del registro
total antes de re-armarse para el siguiente
registro. Por ejemplo, un ajuste de 80%
nos dar un registro con 20% de datos
antes del arranque, y 80% de datos
posteriores al arranque.
Inputs and Outputs El registrados

puede ser arrancado remotamente a
travs de comunicacin serial usando
TapTalk, o automticamente, usando
seales de estado programadas (Figura
4-14).
Ajuste del Registrador de Oscilografa

NOTA: Las comunicaciones deben haber sido
establecidas con el control deseado para
este procedimiento. Cuando no est
conectado al control, la seleccin Send
no guarda los ajustes del Registrador de
Oscilografa a un archivo abierto.
Nmero de
Particiones
Ciclos por
Particin
1365
910
682
546
455
390
Para ajustar el Registrador de Oscilografa, realice

lo siguiente:
341
303
1.
273
10
248
11
227
Desde el men de la Pantalla Main

de TapTalk , seleccione Setup/
O s c i l l o g r a p h / S e t u p . Ta p Ta l k
Oscillograph Setup (Figura 4-14).
12
210
2.
Seleccione el Number of Partitions.
13
195
14
182
15
170
16
160
La memoria del registrador puede ser

particionada en 1 a 16 particiones. La
memoria intermedia del Registrador
de Oscilografa es fija y contiene
alojamiento para un nmero finito de
ciclos de registro de datos. Considere
la Tabla 4-1 cuando determine el
nmero de registros de oscilografa. El
nmero de ciclos de registro de datos
es directamente relacionado al nmero
de registros seleccionados.
3.
Seleccione el nmero de Samples/

Cycle. El nmero de Muestras/Ciclo
puede ser seleccionado de 16, 32 64
Muestras/Ciclo.
4.
Seleccione el Post Trigger Delay.
Tabla 4-1 Particiones del Registrador y Ciclos

para 16 Muestras/Ciclo
Debe ser especificado un retardo

posterior al arranque de 5% a 95%.
Despus de arrancado el registrador
continuar almacenando datos por la
parte programada del registro total antes
de re-armarse para el siguiente registro.
Por ejemplo, un ajuste de 80% nos dar
un registro con 20% de datos antes del
arranque, y 80% de datos posteriores al
arranque.
5.
Seleccione el Pickup Trigger(s) y

Dropout Trigger(s) deseados (Figura
4-14).
El registrados puede ser arrancado

remotamente a travs de
comunicacin serial usando TapTalk, o
automticamente, usando los estados
de entradas y salidas programados.
413

una pantalla de confirmacin "Confirmar
Escritura al Dispositivo" (Figura 4-2).
una pantalla de confirmacin "Setpoints
Successfully Written to Control" (Figura
4-13)
Figura 4-13 Puntos de Ajustes Escritos

Exitosamente al Control
Figura 4-14 Pantalla de Dilogo Ajuste de Oscilografa
414

El Registrador de Secuencia de Eventos proporciona
un completo registro de datos con la estampa de
tiempo de los siguientes parmetros:

Etiqueta de Hora
Voltaje Local
Voltaje Fuente
Frecuencia
Posicin de Tap
Corriente del Motor
Corriente de Carga
Contador de Operacin (Reajustable)
Valores de Voltajes Armnicos
Valores de Corrientes Armnicas
Estado de Voltajes Armnicos
Estado de Corrientes Armnicas
El nmero total de eventos que puede ser guardado

es 132. Los datos de la Secuencia de Eventos
pueden ser descargados usando el Puerto
de Comunicacins de cualquier computadora
ejecutando el Software de Comunicaciones
S-2001D TapTalk. El Registrador de Secuencia
de Eventos puede ser arrancado por el cambio de
estado de cualquiera de las seales de la Tabla
4-2 o manualmente por el usuario desde TapTalk.
Arrancadores del Registrador

de Secuencia de Eventos
Estado
Raise Command
Iniciado
Lower Command
Iniciado
VR Contact 1
Verdadero
VR Contact 2
Verdadero
Force Lower (Runback)
Iniciado
Raise Tap Limit
Verdadero
Lower Tap Limit
Verdadero
Low Band
Excedido
High Band
Excedido
Low Voltage Limit
Verdadero
High Voltage Limit
Verdadero
Auto Inhibit
Verdadero
Non-Sequential
Activo
Reverse Power
Detectado
Peak Motor Current
Excedido
Average Motor Current
Excedido
Motor Current Duration
Excedido
Voltage Harmonics
Excedido
Current Harmonics
Excedido
CBEMA Event 1
Verdadero
CBEMA Event 2
Verdadero
CBEMA Event 3
Verdadero
CBEMA Event 4
Verdadero
VAr Bias
Activo
Low Current Block
Activo
Seal-in Failure Alarm
Activo
Seal-in Failure Raise Block
Activo
Seal-in Feature Lower Block
Activo
Tabla 4-2 Arrancadores del Registrador de

415
Lgica de Evento
Combinaciones de las seales de arranques de la
Tabla 4-2 pueden ser AND y OR para producir la
lgica de arranque deseada. La Figura 4-15 ilustra
la lgica de arranque que puede ser aplicada.
El evento ser guardado en SDRAM voltil y

transferido a memoria flash no voltil cada cuatro
ciclos. Existe una posibilidad de que los eventos se
puedan perder en casos donde el control pierda la
fuente de alimentacin de energa en la mitad de
un ciclo de almacenamiento.
El primer Nivel de la Lgica de Eventos consiste de

una compuerta "AND" y una compuerta "OR" las
cuales usan los parmetros de arranque de la Tabla
4-2 como entradas. La salida de las compuertas
"AND" y "OR" son pasadas a una compuerta
lgica que es seleccionable por el usuario como
una compuerta "AND" o "OR". Cuando la lgica
es verdadera, arranca al Registrador de Secuencia
de Eventos .
Nivel de Operacin
Nivel de Reposicin
Lmite Sensitivo de(l) Arrancador(es)
OR
Nivel Sensitivo de Arranque
Nivel de Operacin
Nivel Sensitivo de(l) Arrancador(es)
AND
Nivel Sensitivo de Arranque
Nivel de Reposicin
Nivel Sensitivo de(l) Arrancador(es)
OR/AND
OR
AND
Figura 4-15 Lgica de Arranque del Registrador de Secuencia de Eventos
416
Arranque
del Registrador
de Secuencia
de Eventos
Ajuste del Registrador de Secuencia de

Eventos
El Pickup o Dropout para cada parmetro de
arranque puede ser seleccionado para arranque
del Registrador de Secuencia de Eventos.
NOTA: Las comunicaciones deben ser
establecidas con el control deseado
para este procedimiento. Cuando no
est conectado al control, la seleccin
Save no guardad los ajustes del
a un archivo abierto.
Para ajustar el Registrador de Secuencia de
Eventos, realice lo siguiente:

1.
Desde el men de la pantalla Main

TapTalk seleccione Setup/Sequence
of Events/Setup. TapTalk desplegar la
pantalla de dilogo Sequence of Events
Setup (Figura 4-16).
2.
Si desea una lgica de arranque tipo

"OR", seleccione "Pickup Dropout Edge
Sensitive" en la Figura 4-16. TapTalk
desplegar la pantalla de dilogo "OR
gate setup" (Figura 4-17).
Seleccione los parmetros del arrancador

Pickup y/o Dropout "OR gate setup",
y despus seleccione OK. TapTalk
regresar a la pantalla de dilogo de
ajustes de Sequence of Events.
Si desea una lgica de arranque tipo

"AND", seleccione AND "Pickup" o
"Dropout" in Figura 4-16. TapTalk
desplegar la pantalla de dilogo "AND
gate setup" (Figura 4-18 y Figura 4-19).
3.
Seleccione los parmetros del arrancador

Pickup y/o Dropout "AND gate setup",
despus seleccione OK. TapTalk
regresar a la pantalla de dilogo de
ajustes de Sequence of Events.
Seleccione la compuerta lgica deseada

OR/AND para las compuertas "OR"
y "AND", despus seleccione Save.
confirmacin " Confirm Writing to
4.

pantalla de confirmacin " Setpoints
4-13).
Figura 4-16 Pantalla de Dilogo Ajuste de Secuencia de Eventos
417
Figura 4-17 Pantalla de Dilogo Ajuste de Secuencia de Eventos Pickup/Dropout Lmite Sensitivo
de Compuerta OR
Figura 4-18 Pantalla de Dilogo Ajuste de Secuencia de Eventos Pickup Nivel Sensitivo de Compuerta AND
Figura 4-19 Pantalla de Dilogo Ajuste de Secuencia de Eventos Dropout Nivel Sensitivo de Compuerta AND
418
WAKEUP (DESPERTAR) PANTALLAS

Si el botn "Wake/EXIT" es seleccionado, el control
responder como sigue:

Presionando "EXIT" cuando las Lneas

de Usuario estn siendo desplegadas
se iniciar una rotacin cclica de los
parmetros de Wake-up Screen por un
periodo de 15 minutos y despus regresa
a mostrar las Lneas de Usuario.
Si no se ha seleccionado ninguna
Wake-up Screen, entonces nada ser
desplegado y las Lneas de Usuario solo
parpadean un momento.
NOTA: Los switches de restablecer del
Adaptador de Panel Drag Hand
nicamente restablecen el valor de la
Posicin de Tap Drag Hands.

Cuando la pantalla est en proceso de

ciclado, cuando presione ENT sobre
algn valor de Medicin de demanda
("E" mostrado en pantalla), todos los
parmetros de Medicin de demanda
Drag Hand sern restablecidos. Esto es
tambin cierto para todos los valores de
medicin Drag Hand cuando se presiona
ENT sobre el men energy metering.
El ciclo de Wake-up puede terminarse
seleccionando el botn EXIT, lo cual
entonces muestra la pantalla Local
Voltage por 15 minutos y despus regresa
a las Lneas de Usuario.
Los valores de Wake-up Screen pueden

ser examinados utilizando los botones de
flecha Arriba y Abajo. En este modo, si se
presiona el botn ENT mientras se tengan
los valores de demanda o medicin de
energa, nicamente se restablece el
valor individual de Drag Hand.
Cuando se tenga presente una Tarjeta

SD Smart Flash mientras est en el men
Wake-up, un men adicional de Tarjeta
SD Smart Flash ser presente. Todos los
parmetros de Wake-up Screen pueden
ser guardados a la Tarjeta SD Smart Flash
en formato *.csv.
Seleccionando Parmetros de Pantalla

Wakeup
Para seleccionar los parmetros de Wakeup Screen

1.
Seleccione Setup/Wakeup Screen Menu

Setup desde la barra de herramientas de
TapTalk, TapTalk mostrar la pantalla
de dilogo "Wakeup Screen Menu
Setup" (Figura 4-20).
NOTA: El orden en el cual los parmetros

son mostrados puede ser cambiado
arrastrando y soltando los elementos
en la ventana de medicin activa.

2.
Seleccione los parmetros Wakeup

Screen que sern mostrados moviendo,
(arrastrar y soltar), cada parmetro
desde la lista "Disable Metering Items"
a la lista "Active Metering Items".
3.
Seleccione los parmetros Wakeup

Screen que no sern mostrados
moviendo (arrastrar y soltar) estos
parmetros desde la lista "Active
Metering Items" a la lista "Disable
Metering Items".

una pantalla de confirmacin " Confirm
Writing to Device (Confirmar Escritura
al Dispositivo)" (Figura 4-2).
5 Seleccione OK. TapTalk desplegar una
Successfully Written to Control (Puntos
de ajustes Exitosamente Escritos al
Control)" (Figura 4-13).
419
Figura 4-20 Pantalla de Dilogo Men para Ajuste Wakeup Screen
420
COMUNICACION
Los puertos de comunicacin proporcionan acceso
a todas las caractersticas, incluyendo medicin,
actualizacin de software, y programacin de
todas las funciones. Esto es realizado usando
una conexin desde cualquier computadora
con WindowsTM ejecutando el Software de
Comunicaciones TapTalk S-2001D o el Software
de Comunicaciones SCADA
Usando una PC, el operador tiene en tiempo
real, acceso remoto a todas las funciones del
Control de Regulador Digital. El control puede
actuar como el punto de monitoreo para todos
los voltajes, corriente y cantidades de potencia
relacionados. Esto simplifica la operacin mientras
evita transductores y mltiples entradas anlogas
de Unidades Terminales Remotas (RTU). Los
protocolos implementan comunicaciones en dos
vas, half-duplex. Esto permite realizar de forma
remota todas las funciones, las cuales de otra
forma podran requerir la presencia de un operador
en el control.
Las capacidades de comunicacin incluyen:

Interrogacin y modificacin de puntos de

ajustes
Transmisin de comandos, tales como

inhibir cambios de tap y reduccin de
voltaje (hasta tres pasos) a los controles
en la red.
Reconocimiento de condiciones de
alarma, tales como voltajes extremos y
carga excesiva.
Control selectivo de operaciones de

cambio de tap subir y bajar.
Re-Configuracin del control, tal como

un cambio del periodo de tiempo de
integracin de la demanda o una
seleccin de parmetros de alarma
diferentes.
TapTalk proporciona los medios para habilitar

o deshabilitar los mdulos instalados RS-232 y
Bluetooth. Esta capacidad es proporcionada por
la utilera de opciones de comunicacin abajo del
men Communication. Indicaciones para habilitar el
hardware de comunicacin son tambin contenidas
en los mens de ajustes de puerto individuales.
Conexiones Directas
TapTalk soporta comunicacin directa (protocolo
MODBUS) con un Control de Regulador Digital
Beckwith Electric usando un conector aplicable
(Cable USB) para la PC, comunicacin por Fibra
ptica usando un conector estndar ST, dos hilos
RS-485 o RS-232.
Protocolos
Los protocolos estndar incluidos en el M-2001D
son DNP3.0 y MODBUS. IEC 61850 est
disponible como una opcin. El Puerto USB usa
MODBUS para las comunicaciones locales. El
Puerto Ethernet opcional soporta DNP sobre
TCP/IP y UDP; Protocolo MODBUS sobre TCP/
IP y UDP y protocolos IEC61850 sobre TCP/IP
simultneamente. El usuario debe seleccionar el
protocolo que ser usado con el Puerto RS-485/
Fibra ptica del Control de Regulador M-2001D
Descripciones detalladas de los puntos de
datos usados por los protocolos estndar estn
disponibles desde Beckwith Electric sobre
requisicin, y estn disponibles para descargarse
desde nuestro sitio web www.beckwithelectric.com.
Para informacin relacionada con las conexiones
de los Puertos de Comunicacin, por favor vea la
Seccin 7.1, Conexiones Externas.
Seguridad de Acceso de Comunicacin y
Tiempo de Espera
Cuando Communication Access Security (Seguridad
de Acceso de Comunicacin) y Timeout (Tiempo de
Espera) est disponible aplica nicamente cuando
MODBUS ha sido seleccionado sin importar la
interface fsica. Si est habilitado el Cdigo de
Acceso de Nivel debe igualarse con los Cdigos de
Acceso de Nivel 1 o Nivel 2 para poder garantizar
el acceso a los ajustes del control de cada nivel.
Vea "Cdigos de Acceso de Usuario" en este
Captulo para la informacin detallada. Si un
Cdigo de Acceso de Nivel invalido es ingresado
en el indicador de conexin, entonces solamente
se garantiza una sesin de solo lectura. TapTalk
debe estar cerrado por el periodo de Timeout
especificado (1 a 50,000 segundos) para que los
cambios de Cdigo de Acceso tomen efecto cuando
esta caracterstica est habilitada.
421
Habilitando la Seguridad de Acceso de

Comunicacin y el Tiempo de Espera Desde
la HMI

1. Asegrese de que el control est
energizado.
NOTA: Si la proteccin por contrasea ha sido
habilitada en el control, entonces se
requiere que un Cdigo de Acceso de
Nivel 2 sea introducido para habilitar
Communication Access Security y
ajustar el Timeout.

2.

"COMMUNICATION".
COMMUNICATION
CNFG
UTIL

"MEMORY CARD".

3.
6.
Comm Access Security

disable C

7.

mostrado.
_

momentneamente.

8.



una vez. La unidad mostrar alguno de
lo siguiente:
Comm Settings


disable C

9.
O
Memory Card

4.
Si se muestra Memory Card, despus

presione los botones de flecha Derecha
o Izquierda, tanto como sea necesario,
hasta que "Comm Settings" sea
desplegado.
COMM SETTINGS

5.

tanto como sea necesario, hasta que el
elemento "Comm Access Security" sea
desplegado.
disable
422

seleccione "ENABLE", despus presione
el botn ENT. El modo deseado de
Communication Access Security ser
desplegado.
ENABLE or disable
10.

elemento "Comm Access Timeout" sea
desplegado.
Comm Access timeout
60 Sec
11.

Comm Access timeout
60 Sec C
12.

mostrado.
_

momentneamente.

13.


Comm Access timeout
60 Sec C
14.
Habilitando Seguridad de Acceso de

Comunicacin y Ajuste de Tiempo de Espera
Desde TapTalk
Para ajustar la Seguridad de Acceso de
Comunicacin Desde TapTalk, proceda como
sigue:
1. Seleccione Communication/Setup/
Communication Access Security
desde la barra de herramienta de
de dilogo "Comunicacin Access
Security" (Figura 4-21).

2.
Seleccione "ENABLE", ingrese el valor

deseado de Communication Access
Timeout desde 1 a 50,000 segundos.
3.
Seleccione "Save". TapTalk desplegar

Successfully Written to Control " (Figura
4-13).
Figura 4-21 Pantalla de Dilogo de Ajuste de

la Seguridad de Acceso de Comunicacin

el valor deseado de Comm Access
Timeout, despus presione el botn
ENT. El valor deseado de Comm Access
Timeout ser desplegado.
Comm Access timeout
XX Sec
423
Source Address Validation (Validacin de

Direcciones de Fuente)
Cuando Source Address Validation est habilitado
aplica nicamente cuando el Protocolo DNP3.0
haya sido seleccionado sin importar la interface
fsica. Si se habilita la direccin de cliente debe
igualar a la direccin ajustada por el usuario en el
archivo de Configuracin DNP antes de aceptar los
mensajes como vlidos.
5.
Src Addr Validation

disable

6.

la HMI

energizado.
Source Address Validation.

2.

"COMMUNICATION".
COMMUNICATION
CNFG
UTIL

"MEMORY CARD".

3.
disable C

7.
_
momentneamente.

8.


Src Addr Validation
disable C
4.
Si Memory Card es mostrado, despus

desplegado.
COMM SETTINGS

424

mostrado.
Comm Settings
Memory Card

Src Addr Validation

los siguientes:

elemento "Source Address Validation"
sea desplegado.
9.

seleccione "ENABLE", despus
presione el botn ENT. El modo deseado
de Source Address Validation ser
desplegado.
Src Addr Validation
ENABLE or disable

TapTalk
Para ajustar Source Address Validation Desde
TapTalk, proceda como sigue:
1. Seleccione Utility/Source Address
Va l i d a t i o n d e s d e l a b a r ra d e
herramientas de TapTalk. TapTalk
"Source Address Validation" (Figura
4-22).

2. Seleccione "ENABLE", despus

seleccione "Save". TapTalk desplegar
una pantalla de confirmacin " Setpoints
4-13).
Figura 4-22 Pantalla de Dilogo Validacin de

Direccin Fuente
425
Direccionamiento de Alimentador y/o

Subestacin
Cada control tiene tres direcciones.
En el sistema mostrado en la Figura 4-23, existen

tres subestaciones: S1, S2, y S3. Existe un total
de 9 alimentadores, F1F9, agrupados como se
muestra. Cada alimentador tiene 3 controles, uno
por cada fase. Cada control tendr 3 direcciones
asignadas a l.
1.
Device address (Direccin del

Dispositivo)
2.
Feeder address (Direccin del

Alimentador)
Por ejemplo: el control D1 en el Alimentador F4 en

la Subestacin S2 tendr lo siguiente.
3.
Substation address (Direccin de la

Subestacin)
1.
Direccin Individual no duplicada de

dispositivo (0x212)
2.
Direccin de Alimentador = 0x4003
3.
Direccin de Subestacin = 0x5001
Cualquier comando DNP vlido (Figura 4-23)

puede ser usado para comunicarse con controles
individuales usando la direccin Device. Para
direccionar a un grupo de controles usando las
direcciones Feeder y/o Substation, un comando
DNP con no conocimiento deber ser usado. Por
ejemplo Direct Operate con NO conocimiento (FC
06). Si un comando con conocimiento es enviado
por el Cliente, el control aceptar el comando pero
no replica con un conocimiento.
Todos los rangos de direcciones desde 0 a 0xFFEF.
Para direcciones de alimentadores y subestaciones,
ajustar el valor cero efectivamente Deshabilita
la direccin correspondiente. Es importante que
no existan direcciones duplicadas en cualquier
dispositivo en la red.
Para polear D1 sobre una direccin individual,0x212

es usado.
Para invocar por ejemplo, reduccin de voltaje
individualmente sobre D1, use direct operate con
o sin conocimiento para la direccin 0x212 sobre
el punto apropiado.
Para invocar reduccin de voltaje sobre el
Alimentador F4, use direct operate sin conocimiento
a la direccin 0x4003 en lugar de 3 comandos
diferentes enviados a D1, D2 y D3 individualmente.
Igualmente, para invocar la reduccin de voltaje
sobre la subestacin completa requiere que
sea enviado un comando direct operate sin
conocimiento a la direccin de la subestacin, por
ejemplo subestacin S2 (direccin 0x5001).
NOTA: El mismo concepto aplica a configuracin
de red (Figura 4-24).
426
Leyenda
S = Subestacion
F = Alimentador
C, D y E = Control individual
Cliente
Cliente
Cliente
Figura 4-23 Direccionamiento de Mltiple Cliente, Alimentador y/o Subestacin
Leyenda
S = Subestacion
F = Alimentador
C, D y E = Control individual
Puerto
Cliente
Puerto
Puerto
Figura 4-24 Direccionamiento de un Cliente, Alimentador y/o Subestacin para Conexin en Red
427
Ajuste de Direccin de Subestacin Desde la

HMI

energizado.
Substation Address.

2.
6.
COMMUNICATION
CNFG
UTIL

"MEMORY CARD".
3.

los siguientes:
0 C

7.
_
momentneamente.

8.


Substation Address
Memory Card

4.

desplegado.
COMM SETTINGS

5.

tanto como sea necesario, hasta que
el elemento "Substation Address" sea
desplegado.
Substation Address
0
428

mostrado.
Comm Settings

Substation Address

"COMMUNICATION".

0 C

NOTA: Cuando ingrese los valores digitales

la pantalla avanzar automticamente

9.

el valor deseado de Substation Address,
despus presione el botn ENT. El valor
de Substation Address ser desplegado.
Substation Address
xxxxx
Ajuste de Direccin de Alimentador Desde la

HMI

energizado.
NOTA: Si la proteccin por contrasea ha
sido habilitada en el control, entonces
se requiere que un Cdigo de Acceso
de Nivel 2 sea ingresado para ajustar
Substation Address.

2.
6.
COMMUNICATION
CNFG
UTIL

"MEMORY CARD".
3.

los siguientes:
0 C

7.
_
momentneamente.

8.


Feeder Address
Memory Card

4.

desplegado.
COMM SETTINGS

5.

Abajo, tanto como sea necesario, hasta
que el elemento "Feeder Address" sea
desplegado.

mostrado.
Comm Settings

Feeder Address

"COMMUNICATION".

0 C



9.

el valor deseado de Feeder Address,
de Feeder Address ser desplegado.
Feeder Address
xxxxx
Feeder Address
0
429
Ajuste de la Direccin de Comunicacin

(Communication Addresses) Desde TapTalk
Para ajustar Communication Addresses Desde
Change Address desde la barra de
"Change Address Warning" (Figura
4-25).
Bloquear Com Auto

Bloquear Com Auto permite establecer que el
comando de comunicacin "Block Auto Operation"
sea guardado o no cuando se pierde la alimentacin
de energa del control. El ajuste por omisin es
"DON'T SAVE".
Ajuste Bloquear Com Auto Desde la HMI
Para ajustar la caracterstica Bloquear Com Auto,
proceda como sigue:

1.

"COMMUNICATION".
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
Figura 4-25 Pantalla de Dilogo Precaucin

Cambiar Direccin
2. Seleccione Yes. TapTalk desplegar
la pantalla de dilogo "Change
Communication Address" (Figura 4-26).

"MEMORY CARD".

2.

los siguientes:
Comm Settings

O
Memory Card

Figura 4-26 Pantalla de Dilogo Cambiar

Direccin de Comunicacin

430
3.
Ingrese las direcciones deseadas

de Comunicacin, Subestacin o
Alimentador, despus seleccione
"Save". TapTalk desplegar una pantalla
de confirmacin " Setpoints Successfully
Written to Control (Puntos de ajustes
Exitosamente Escritos al Control)"
(Figura 4-13).
3.

"Bloquear Com Auto" sea desplegado.
Comm Block Auto

DON'T SAVE
4.

Comm Block auto

DON'T SAVE
5.

mostrado.
Ajustar Bloquear Com Auto con Prdida de

Alimentacin de Energa Desde TapTalk
Para ajustar Bloquear Com Auto at Power Off Desde
1. Seleccione Utility/Remote Control
de dilogo "Remote Control" (Figura
4-27).

_
momentneamente.

6.


Figura 4-27 Pantalla de Dilogo Control

Remoto
Comm Block auto

DON'T SAVE

7.

Abajo, Seleccione "DON'T SAVE or
SAVE", despus presione el botn ENT.
El ajuste seleccionado ser desplegado.
2.
Seleccione "Enable" o "Disable",

despus seleccione "Apply". TapTalk
mostrar momentneamente una
pantalla de confirmacin "command
successfully sent to the control"
Comm Block Auto

(DON'T SAVE or SAVE)
431
Puerto Ethernet Opcional

El Puerto Ethernet Opcional est disponible a
travs de un RJ45 (10/100 Base-T) o una interface
de Fibra ptica (100 Base-Fx) para comunicacin
Ethernet con el M-2001D. El puerto soporta hasta
17 conexiones concurrentes. El nmero mximo
de conexiones DNP permitidas es cinco. El nmero
mximo de conexiones MODBUS es ocho. Cuando
IEC61850 es comprado el nmero mximo de
conexiones IEC61850 es cuatro. El puerto soporta
protocolo DHCP y tambin permite la configuracin
manual del Puerto Ethernet. El "Port Number" del
protocolo MODBUS y "Port Number" del Protocolo
DNP se requieren para la configuracin manual.
Si no se detecta alguna actividad de comunicaciones
sobre la conexin Ethernet abierta previamente, por
la cantidad del tiempo especificado por "Connection
timeout or Keep Alive", el control cerrar entonces
la conexin y la pondr disponible para conexin
futura.
3. Seleccione Connect/USB, Serial Port

o Modem desde el men desplegable
Connect. TapTalk desplegar la pantalla
de dilogo Connection apropiada
(Figura 3-2, 3-13, 3-14 3-15).

4.

2 vlido, despus seleccione Connect,
TapTalk intentar conectarse al control
deseado.
5.
Si TapTalk regresa una pantalla "Failed

to Connect Error" (Figura 3-3), repita los
Pasos 3 y 4.
6.

cdigo de acceso invalido fue ingresado,
la pantalla de dilogo "Successfully
Connected" ser desplegado (Figura
3-5) con permisos de lectura nicamente.
Desconctese del control y repita el
Paso 4.
7.
Si un Nivel de Acceso no est activo o

un Cdigo de Acceso de Nivel 2 ha sido
ingresado, TapTalk mostrar la pantalla
de dilogo Successfully Connected
(Exitosamente Conectado) (Figura 3-5)
y mostrar la versin conectada de la
Pantalla Main de TapTalk (Figura 3-12).
NOTA: El Tiempo de Espera (Timeout) de

la conexin aplica nicamente para
comunicacin Ethernet.
Configuracin del Puerto Ethernet Desde
TapTalk
NOTA: Configuracin manual del Puer to
Ethernet (Protocolo DHCP no habilitado)
requiere que los ajustes de la Direccin
IP, Mscara de Red y Compuerta sean
obtenidos desde el Administrador de
Sistema.

1.
432
2.
Asegrese de que existan las siguientes

condiciones:
TapTalk est instalado en la computadora principal
La computadora principal est
fsicamente conectada al control
deseado mediante el Puerto USB,
Serial o conexin por Modem
La computadora principal y el control estn fsicamente conectados a
la red Ethernet deseada.
Ejecute el programa TapTalk. TapTalk
TapTalk.
8. Seleccione OK. TapTalk la versin

conectada de la Pantalla Main de
TapTalk (Figura 3-12).

9. D e s d e e l m e n d e s p l e g a b l e
Communication, seleccione Setup/
Ethernet Settings. TapTalk mostrar
la pantalla de dilogo Setup Ethernet
(Figura 4-28).
10.
Si la red Ethernet a la que el control

deseado est conectado sopor ta
Protocolo DHCP, entonces realice lo
siguiente:
a. Desde la pantalla de dilogo Setup
Ethernet (Figura 4-28) seleccione
DHCP Protocol "Enable"
b. Seleccione la duracin deseada de
"Connection Timeout".
c. Seleccione "Save" para guardar los
ajustes al control deseado.
d. Vaya al Paso 12
11.
Si la red Ethernet a la que el control

deseado est conectado NO soporta
Protocolo DHCP, o se desea usar
la configuracin manual, realice lo
siguiente:

Control para usarlo en una red que soporta
Protocolo DHCP

energizado.
a. Seleccione DHCP Protocol "Disable".

b. Ingrese la Direccin IP, Mscara
de Red, Compuerta y los ajustes
aplicables de MODBUS o Puerto
DNP3.0.
c. Seleccione la duracin deseada de
"Connection Timeout".
d. Seleccione "Save" para guardar los
ajustes al control deseado. TapTalk
mostrar una pantalla de confirmacin" Setpoints Successfully
Written to Control" (Figura 4-13).

Nivel 2 sea introducido para configurar
manualmente cada elemento del Puerto
Ethernet.

2.

"COMMUNICATION".
COMMUNICATION
CNFG
UTIL

"MEMORY CARD".

3.

los siguientes:
Comm Settings

O
Memory Card

4.
Figura 4-28 Pantalla de Dilogo Ajustes

Ethernet

12.
Si la direccin de red del Puerto

MODBUS no es "502" o la direccin del
Puerto DNP no es "20000", ajuste estos
parmetros para igualar los ajustes de
red del control deseado.
La opcin Ethernet para el control est ahora

habilitada. Vea la Seccin Communication Using
Ethernet Connection del Captulo 3 para conectar
el control deseado a la red Ethernet. Si Source
Address Validation es deseada, entonces vea
"Enabling Source Address Validation" despus en
esta seccin.

hasta que "Ethernet" sea desplegado.
ETHERNET

5.

una vez. Lo siguiente ser desplegado.
DHCP Enable
disable
433
6.

DHCP Enable
disable C
7.

mostrado.
_
HMI Configuracin del Puerto Ethernet

del Control para usarlo en una red que NO
soporta Protocolo DHCP

energizado.
manualmente cada elemento del Puerto
Ethernet.

2.

momentneamente.

8.


confirmacin y despus mostrar lo
siguiente:
9.

"MEMORY CARD".

3.
434

los siguientes:
DHCP Enable
Comm Settings
disable C

Abajo seleccione ENABLE, despus
desplegado.
O
Memory Card

4.
ENABLE
10.
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
DHCP Enable

"COMMUNICATION".
ETHERNET
El control es ahora direccionable desde

TapTalk sobre la red deseada.
Tambin, Si la direccin de red
del Puerto MODBUS no es "502"
o la direccin del Puerto DNP no
es "20000", vaya a la Seccin de
Ajustes de Puerto MODBUS y
Puerto DNP de este captulo.
Si Source Address Validation
es deseada, entonces vea "Enabling Source Address Validation"
despus en esta seccin.

5.

DHCP Enable
disable
6.

DHCP Enable
disable C
7.


11.

mostrado.
IP Address
0.0.0.0 C

12.

la Direccin IP deseada, despus
presione el botn ENT, la Direccin IP
deseada ser desplegado.
13.

_
momentneamente.

8.


DHCP Enable
disable C
9.
DHCP Enable
disable

10.
Net Mask
0.0.0.0

14.
0.0.0.0 C

15.
Utilizando los botones de flecha, ingrese

la Net Mask deseada, despus presione
el botn ENT, la Net Mask deseada ser
desplegado.
16.

Gateway
0.0.0.0
17.

IP Address
0.0.0.0

desplegado.
Net Mask

Abajo, seleccione "disable", despus
desplegado.

desplegado.

desplegado.
Gateway
0.0.0.0 C
18.

el Gateway deseado, despus presione
el botn ENT, el Gateway deseado ser
desplegado.
435
NOTA: La Auto Negociacin (Auto negotiation)

es un Procedimiento Ethernet por el cual
dos dispositivos conectados seleccionan
los parmetros de transmisin comn,
tales como velocidad y modo dplex. En
este proceso, los dispositivos conectados
comparten primero sus capacidades
tales para esos parmetros y despus
selecciona el modo de trasmisin ms
rpido que ellos soporten.
El Puerto Ethernet est ahora configurado

para soportar los valores por omisin de las
comunicaciones de red con el puerto MODBUS,
puerto DNP, y Timeout Connection. Si la red
requiere ajustes especficos de Puerto MODBUS
y puerto DNP, entonces vea la Seccin de Ajustes
de Puerto MODBUS y puerto DNP en este captulo.
Si una duracin de Timeout Connection diferente
a 120 segundos es deseada, vea la Seccin
Connection Timeout en este captulo.
Si se desea Source Address Validation, entonces

vea "Enabling Source Address Validation" despus
en esta seccin.
19.
20.
Si el control est conectado a un

dispositivo principal el cual es capaz
de tasas de transmisin de 10 y 100
mbps y maneja ambos modos half o
full dplex, as el Puerto Ethernet es
ahora configurado para soportar las
comunicaciones de red con los valores
por omisin del Puerto MODBUS y
puerto DNP. Si la red requiere ajustes
especficos de Puerto MODBUS y
puerto DNP, entonces vea la Seccin
de Ajustes de Puerto MODBUS y puerto
DNP en este captulo.
Si se desea una velocidad fija de 100
mbps como en el caso de modo Fibra
ptica, utilice los botones de flecha
Arriba/Abajo para navegar al men "Auto
Negotiation".
Ajustes de Puerto MODBUS y Puerto DNP

Desde la HMI
1. Asegrese de que el control est energizado.
Nivel 2 sea introducido para ingresar los
ajustes de puerto MODBUS y puerto
DNP.

2.
Auto Negotiation

ENABLE

21.

desplegado.
Auto Negotiation
ENABLE C
22.

Abajo seleccione "disable", despus
desplegado.
Auto Negotiation
disable

"COMMUNICATION".
COMMUNICATION
CNFG
UTIL

"MEMORY CARD".

3.

los siguientes:
Comm Settings

O
Memory Card

436
4.


ETHERNET

5.

elemento "Enter MODBUS Port" sea
desplegado.
9.

ingrese la direccin deseada del Puerto
MODBUS, despus presione el botn
ENT. La direccin deseada del Puerto
MODBUS ser desplegado.
10.

Enter Modbus Port
Enter DNP Port
502

6.

20000

11.
Enter DNP Port
Enter Modbus Port
20000 C
502 C

7.

mostrado.
_

momentneamente.

8.



desplegado.
12.

ingrese la direccin deseada del
Puerto DNP, presione el botn ENT, la
direccin deseada del Puerto DNP ser
desplegado.
El control es ahora direccionable desde

TapTalk sobre la red. Asegrese de
que el valor del Puerto MODBUS
sea el mismo que el valor ajustado
manualmente cuando se intente la
comunicacin con el control desde
TapTalk.
Enter Modbus Port

502 C

437
Ajuste el Ethernet Connection Timeout Desde

la HMI

energizado.
Nivel 2 sea introducido para ajustar
Ethernet Connection Timeout.

2.
COMMUNICATION
CNFG
UTIL

"MEMORY CARD".
3.
6.

los siguientes:
120 sec C

7.

mostrado.
_

momentneamente.

8.


Comm Settings
Connection timeout

Connection timeout

"COMMUNICATION".

120 sec C

Memory Card

4.

ETHERNET

5.

el elemento "Connection Timeout" sea
desplegado.
Connection timeout
120 sec
438


9.

el valor deseado de Connection Timeout,
deseado de Connection Timeout ser
desplegado.
Connection timeout
xxx sec
Puerto RS-485/Fibra ptica

El Puerto COM del M-2001D puede ser seleccionado
para dos diferentes configuraciones: RS-485 o Fibra
ptica.
Ajuste del Puerto RS-485/Fibra ptica Desde
la HMI
Este procedimiento proporciona los pasos
necesarios para ajustar todos los parmetros de
RS-485 and Fibra ptica. Las definiciones de
parmetros y los valores por omisin (valores por
omisin) para cada parmetro son incluidos abajo:

Comm Protocol Permite la seleccin

entre los protocolos estndar, DNP3.0 o
MODBUS. (DNP3.0)
Comm Address Configura una direccin

numrica de tres dgitos, desde 1 a 200,
para las comunicaciones remotas. (1)
2.

"COMMUNICATION".
COMMUNICATION
CNFG
UTIL

"MEMORY CARD".

3.

los siguientes:
Comm Settings
Baud Rate Selecciona la tasa de

baudios para COM1, localizado en la
parte superior del control. (9600)
Parity None, odd o even de paridad

estn disponibles. (NONE)
Memory Card
Stop Bits Uno o dos bits de parada estn

disponibles. (ONE STOPBIT)
Sync Time Este retardo de tiempo

robustece la operacin cuando las lneas
de comunicacin estn intermitentes. El
tiempo dead-sync de comunicacin es
el tiempo que el control espera desde
el ltimo carcter recibido y continua sin
intentar la re-sincronizacin. (2 mseg).
Echo/Repeat Seleccione Echo/Repeat

on/off (dentro/fuera) de acuerdo a lo
determinado por el usuario. La seleccin
por omisin es off. El switch selector
es localizado a un lado de la unidad
adyacente a la conexin de Fibra ptica
y es accesado a travs de la ranura en
la cubierta. El switch de posicin hacia el
frente del control est en la posicin off.
4.

"Com Port Type" sea desplegado.
Comm Port Type

RS485
5.

Comm Port Type

RS485 C
6.

mostrado.
Si el valor por omisin para un parmetro no

requiere cambios, salte los pasos aplicables.
1.
Asegrese de que el control est

energizado.

manualmente cada elemento del puerto
RS-485/Fibra ptica.
439

momentneamente.
11.

seleccione "DNP3.0 or MODBUS",
despus presione el botn ENT. El
protocolo seleccionado ser desplegado.
Comm Protocol
7.


(DNP3.0 or MODBUS)

12.
Comm Address
Comm Port Type

RS485 C

8.
13.

Abajo seleccione "RS485 or FIBER",
tipo de puerto seleccionado ser
desplegado.
Comm Port Type

9.
1 C

14.
Presione los botones de flecha Arriba/

que el elemento "Comm Protocol" sea
desplegado.
Comm Protocol
DNP3.0
NOTA: Desde este punto del procedimiento se

asume que un Cdigo de Acceso de
Nivel 2 ha sido ingresado previamente.
Si no, un Cdigo de Acceso de Nivel
2 ser requerido de ingresar como se
describe en el Paso 7.

10.

ser desplegado.
Comm Protocol
DNP3.0 C
440

ser desplegado.
Comm Address
(RS485 or FIBER)


que el elemento "Comm Address" sea
desplegado.

Abajo ingrese la "Comm Address"
deseada, despus presione el botn
ENT. La "Comm Address" deseada ser
desplegada.
Comm Address
X
15.

Abajo, tanto como sea necesario,
hasta que el elemento "Baud Rate" sea
desplegado.
Baud Rate
9600
16.

ser desplegado.
Baud Rate
9600 C
17.

Arriba/Abajo, seleccione la Baud Rate
deseada:
115,200
57,600
38,400
19,200
9,600
4,800
2,400
1,200
600
300
Cuando la Baud Rate deseada ha sido
seleccionada, presione el botn ENT. La
Baud Rate deseada ser desplegada.
22.
Stop Bits
ONE STOPBIT

23.

que el elemento "Parity" sea desplegado.
24.

2 mS

25.
NONE
19.

ser desplegado.

2 mS C

26.
NONE C
20.

Abajo seleccione "NONE, EVEN or
ODD", despus presione el botn ENT.
El ajuste Parity seleccionado ser
desplegado.
Parity
(NONE, EVEN or ODD)
21.

hasta que el elemento "Stop Bits" sea
desplegado.

ser desplegado.
Sync Time
Parity

hasta que el elemento "Sync Time" sea
desplegado.
Sync Time
Parity

Abajo seleccione "ONE STOPBIT or
TWO STOPBITs", despus presione
el botn ENT. El ajuste de Stop Bits
seleccionado ser desplegado.
(ONE STOPBIT or TWO STOPBITs)
XXXXXXX
18.
Stop Bits
Baud Rate

ser desplegado.

el valor deseado de Sync Time (2 a
5,000 ms en incrementos de 1 ms),
ajuste ingresado de Sync Time ser
desplegado.
Sync Time
XXXX
27.
El Puerto RS-485 o Fibra ptica est

ahora disponible para comunicaciones.
28.
Si DNP3.0 fue seleccionado en el

Paso 11 y Source Address Validation
es deseado, entonces vea "Enabling
Source Address Validation" despus en
esta seccin.
Stop Bits
ONE STOPBIT
441
Ajuste del Puerto RS-485/Fibra ptica Desde

TapTalk
Para ajustar el Puerto RS-485/Fibra ptica desde
Comm Por t desde la barra de
desplegar la pantalla de dilogo "Setup
Comm Port" (Figura 4-29).
Figura 4-29 Pantalla de Dilogo de Ajuste del

Puerto Com

2.
Seleccione el Tipo de Puerto Com

"RS485" o "Fiber".
3.
Si Echo/Repeat es requerido habilite

Echo/Repeat colocando el switch Echo/
Repeat on/off localizado a un lado de la
conexin de Fibra a un lado del control
en la posicin hacia atrs del control.
4.
Ingrese el ajuste deseado para los

siguientes parmetros:
Protocolo
Tasa de baudios
Paridad
Bits de Parada
Tiempo de Sinc
Retardo TX

una pantalla de confirmacin "Confirm
Writing to Device" (Figura 4-2).
4-13).

442
7.

es deseada, entonces vea "Enabling
esta seccin.
Ajuste del Puerto RS-232 Opcional Desde la

HMI
Este procedimiento proporciona los pasos
necesarios para ajustar los parmetros del Puerto
RS-232. Las definiciones de parmetros y los
valores por omisin /valores por omisin) para cada
parmetro son incluidos abajo:

Comm Protocol Permite la seleccin

entre los protocolos estndar, DNP 3.0 o
MODBUS. (MODBUS)
Baud Rate Selecciona la tasa de

baudios para COM2, localizado en la
parte superior del control. (115,200)
Parity None, odd o even de paridad

estn disponibles. (NONE)
Stop Bits Uno o dos bits de parada estn

disponibles. (TWO STOPBITs)
Sync Time Este retardo de tiempo

robustece la operacin cuando las lneas
de comunicacin estn intermitentes. El
tiempo dead-sync de comunicacin es
el tiempo que el control espera desde
el ltimo carcter recibido y continua sin
intentar la re-sincronizacin. (50 mseg).
Si el valor por omisin para un parmetro no

requiere cambios, salte los pasos aplicables.

1.
Asegrese de que el control est

energizado.

manualmente cada elemento del puerto
RS-232.

2.

"COMMUNICATION".
COMMUNICATION
CNFG
UTIL

"MEMORY CARD".
3.

los siguientes:
8.
Comm Settings

Protocol
(DNP3.0 or MODBUS)
O
Memory Card
9.
4.
Presione los botones de flecha

Derecha o Izquierda tanto como sea
necesario para navegar al men "RS232", despus presione el botn de
Flecha Hacia Abajo una vez. La unidad
Protocol
MODBUS
5.

115200

10.
MODBUS C
6.

mostrado.

momentneamente.

7.


Protocol
MODBUS C

ser desplegado.
Baud Rate
115200 C

_

hasta que el elemento "Baud Rate" sea
desplegado.
Baud Rate
Protocol

Arriba/Abajo, seleccione "DNP3.0 or
MODBUS", despus presione el botn
ENT. El protocolo seleccionado ser
desplegado.
11.

Abajo seleccione el valor deseado de
Baud Rate:

115,200
57,600
38,400
19,200
9,600
4,800
2,400
1,200
600
300
Cuando el valor deseado Baud Rate ha sido

seleccionado, presione el botn ENT. La Baud Rate
seleccionada ser desplegada.
Baud Rate
XXXXXXX
443
12.

Abajo tanto como sea necesario hasta
que el elemento "Parity" sea desplegado.
17.
Parity
NONE

13.
Stop Bits

ser desplegado.
(ONE STOPBIT or TWO STOPBITs)

18.
Parity
NONE C

14.

Abajo, seleccione "NONE, EVEN or
ODD", despus presione el botn ENT.
El ajuste de Parity seleccionado ser
desplegado.

50 mS

19.

hasta que el elemento "Stop Bits" sea
desplegado.

50 mS C

20.
Stop Bits
ONE STOPBIT

16.
XXXX

TWO STOPBITs
444

el valor deseado de Sync Time (1 a
5,000 ms en incrementos de 1 ms),
ajuste ingresado de Sync Time ser
desplegado.
Sync Time

ser desplegado.
Stop Bits

ser desplegado.
Sync Time
(NONE, EVEN or ODD)

15.

hasta que el elemento "Sync Time" sea
desplegado.
Sync Time
Parity

Abajo seleccione "ONE STOPBIT or
TWO STOPBITs", despus presione
el botn ENT. Los ajustes de Stop Bits
seleccionado sern desplegados.
21.

esta seccin.
INSTALACIN DE MODEMS
Usando TapTalk para interrogar, ajustar o
monitorear el control usando un modem requiere
un modem conectado en el lugar del control y un
modem local conectado a la computadora con
TapTalk instalado.
Inicializando el PC Modem

1. Verifique que el modem est conectado
como se describe en "Conectando el PC
Modem".

2.
Abra TapTalk, despus seleccione

Connect/Modem.
NOTA: Cualquier modem compatible puede

ser usado; sin embargo, la unidad
nicamente se comunica a 1200 a 9600
baudios.
3.

dilogo Modem Connection (Figura
4-30).
4.
Ingrese la informacin requerida en

la Seccin Modem Settings de esta
pantalla, despus seleccione Connect.
Para usar TapTalk para comunicarse con el

control usando un modem, lo siguiente debe ser
proporcionado al control:

Un modem externo (1200 baudios o

mayor), capaz de entender los comandos
estndar AT.
Cable modem serial con conector de

9 pines para el control y el conector
aplicable para el modem.
BOTONES DE COMANDO
Add
Le permite revisar y cambiar las
Lneas de Usuario (identificador de
la unidad), nmero de telfono, y
direccin de comunicacin de una
entrada seleccionada.
Remove
Borra una entrada seleccionada.
Igualmente, la computadora corriendo TapTalk

debe tener acceso a un modem interno o externo
compatible.
Save
Guarda cualquier cambio a la

informacin desplegada
Connect
Marca la entrada seleccionada desde

el directorio.
Conectando el PC Modem

1. Si la computadora tiene un modem
externo, entonces use un cable modem
estndar directo RS-232 (M-3933) para
conectar la computadora al modem.
Cancel
Termina la comunicacin modem,

permitiendo que el usuario marque
otra vez.
2.
Si la computadora tiene un modem

interno, entonces refirase al Libro
de Instrucciones del modem para
determinar cual puerto de comunicacin
debe ser seleccionado.
3.
Verifique que el modem est conectado

(si es externo) o asignado (si es interno)
al mismo puerto serial asignado en
TapTalk.
Aunque TapTalk puede usar cualquiera

de los 255 puerto serial (COM1 a
COM255), muchas computadoras
soportan nicamente COM1 y COM2.
Conecte el modem a una lnea telefnica,

despus energice y encienda el modem.
4.
445
Figura 4-30 Pantalla de Dilogo de Conexin del Modem

Conectando el Modem Local al Relevador
Ajuste del modem conectado al relevador puede
ser un poco complicado. Involucra parmetros de
programacin (usando el grupo de comandos AT),
y guardando este perfil en la memoria no voltil
del modem.
NOTA: El relevador no enva o entiende algunos

comandos del modem. No ajustar la
tasa de baudios y debe ser considerado
como un perifrico "dumb (tonto)". Se
comunica con 1 start, 8 data, y 0, 1 2
bits de parada.
Despus de la programacin, el modem estar listo

con el estado adecuado para comunicarse con el
relevador. La programacin puede ser realizada
usando la seleccin "Bring Up Terminal Window
after dialing" (Figura 4-31). Refirase al manual de
su modem para mayor informacin.
Conecte el Modem al relevador como sigue:

1.
Conecte la unidad a un modem externo

conectndolo con un cable modem
RS-232 estndar a un puerto de
comunicacin serial adecuado sobre la
unidad y el modem.
2.
Conecte el modem a una lnea telefnica,

despus energice y encienda el modem.
El modem conectado al relevador debe tener la

siguiente configuracin de comando AT:
Figura 4-31 Terminal de Window
446
E0
No Eco
Q1
No regresa cdigo de resultado
&D3
On a OFF DTR, colgar y restablecer
&S0
DSR siempre on
&C1
DCD ON cuando es detectado
S0=2 Responder al segundo timbre
Los siguientes comandos pueden ser requeridos

en el modem:

&Q6
Constante DTE a DCE
N0

Responder nicamente a una

velocidad especificada

W
Deshabilitar ajuste de tasa de
datos serial

\Q3
Relevador bidireccional RTS/CTS
&B1
Tasa fija del Puerto Serial
Ajuste del Puerto RS-232 Desde TapTalk

Para ajustar el Puerto RS-232 Desde TapTalk
proceda como sigue:
1. Seleccione Communication/Setup/RS232
Comm Por t desde la barra de
mostrar la pantalla de dilogo Setup
RS-232 Comm Port (Figura 4-32).

S37
Velocidad de conexin de lnea
deseada
Cuando est conectado a otro dispositivo terminal,
la Terminal Window le permite al usuario enviar
mensajes o comandos. Las comunicaciones
salientes son mostradas en la ventana superior y
los mensajes entrantes son mostrados en las dos
ventanas inferiores, en formato de texto ASCII y
HEX.
Existen algunas variaciones en los comandos AT
soportados por modem de fabricantes. Refirase
a la documentacin de usuario del hardware para
una lista de comandos AT soportados y las guas
para enviar estos comandos.
Figura 4-32 Pantalla de dilogo de Ajuste del

Puerto Com RS-232

2.
Ingrese los ajustes deseados para los


Protocolo
Tasa de Baudios
Paridad
Bits de Parada
Tiempo de Sinc


5.

esta seccin.
La opcin RS-232 para el control est ahora

habilitada. Vea la Seccin Comunicacin Usando
Puerto Serial del Captulo 3 para conectar el
control deseado a travs de una conexin RS-232.
447
Opcional Bluetooth
La opcin Bluetooth habilita el acceso inalmbrico
al M-2001D. Utilizando la caracterstica inalmbrica
Bluetooth el usuario ser capaz de configurar el
control, leer estados y valores de medicin, as
como cambiar puntos de ajustes. Lo siguiente lista
el esquema de inicializacin y las opciones de
puntos de ajustes disponibles por Bluetooth.
El M-2001D proporciona un servicio genrico serial
de Bluetooth. El usuario debe seleccionar servicio
de serial genrico entre cualquier otro listado de
servicios, si el dispositivo Bluetooth del usuario no
reconoce automticamente el servicio disponible.
Las siguientes caractersticas del M-2001D estn
disponibles al usuario:

Enable/Disable El usuario puede

habilitar o deshabilitar la funcionalidad
Bluetooth.
Reset El Bluetooth puede ser

restablecido a sus valores de fbrica
Beckwith Electric.
Authentication El dispositivo puede

ser autenticado para propsitos de
seguridad, si es habilitado, el usuario
puede seleccionar una contrasea para
conectarse al dispositivo.
448
Passkey Si la autenticacin es habilitada,

el cliente puede asignar una contrasea
de hasta 16 caracteres alfanumricos.
Friendly Name El usuario le puede dar
al Bluetooth su nombre preferido, lo cual
puede ser un mximo de 20 caracteres,
incluyendo alfanumricos as como los
caracteres '_' y '-'.
Inicializacin del Modulo Bluetooth

NOTA: La primera vez que usa el mdulo
Bluetooth, el mdulo Bluetooth necesita
ser restablecido para asegurarse que las
funciones del mdulo Bluetooth estn
de acuerdo con los valores de fbrica
Beckwith Electric.
Descripcin de la Inicializacin de Bluetooth
Siguiendo un ciclo de la fuente del control, el
hardware M-2001D es checado por Bluetooth
enviando un comando AT y esperando por una
respuesta 'OK'. Si no se recibe respuesta, un
mensaje 'Bluetooth not present' ser desplegado
en la HMI. Si un mensaje de 'ERROR' es recibido,
Bluetooth es restablecido a los valores de fbrica
y el hardware es checado otra vez.
La informacin del dispositivo Bluetooth, por
ejemplo, BD address (Direccin BD), friendly name
(nombre), mode of device (modo del dispositivo),
estado de la operacin interna y las caractersticas
de estado de autenticacin y encriptacin son
recuperadas.
Los valores de fbrica por omisin para la
informacin del dispositivo son:

Friendly Name M2001D Nmero de

Serie
Mode of Device Modo 3
Internal Operacin status En Espera
Authentication: Ninguna
Encryption: Ninguna
Ajuste de Bluetooth Desde la HMI

Para ajustar la caracterstica de Bluetooth sobre el
M-2001D desde la HMI las siguientes condiciones
deben estar presentes:

"MEMORY CARD".
La opcin Bluetooth Factory debe estar

habilitada en el control
El Bluetooth Status del control debe estar

"Present" y "Connectable"
2.

los siguientes:
Comm Settings
Para verificar que estas condiciones estn

presentes en el control, observe la pantalla mientras
aplique la fuente de alimentacin de energa al
control. La siguiente secuencia de mensajes ser
desplegado durante el arranque del control:

O
Memory Card
Factory Options
BLUETOOTH
3.
Bluetooth Status
BLUETOOTH PRESENT
Bluetooth Status
Bluetooth Enable
CONNECTABLE
Si la unidad muestra mensajes consistentes con
los de arriba, la unidad est fsicamente lista para
ser ajustada para las comunicaciones inalmbricas.
disable

4.
NOTA: Si fuera necesario restablecer el mdulo

Bluetooth durante el desarrollo de este
procedimiento, navegue al elemento del
men Bluetooth Reset y seleccione ENT.
Para ajustar el mdulo Bluetooth del M-2001D
desde la HMI, proceda como sigue:

1.

"COMMUNICATION".
Presione los botones de flecha Derecha

para navegar al men "Bluetooth",
despus presione el botn de Flecha
Hacia Abajo una vez. La unidad

Acceso de Nivel 2 no est activo o ha
sido ingresado previamente, lo siguiente
ser desplegado. Vaya al Paso7.
Bluetooth Enable
disable C
5.

mostrado.
_
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
449

momentneamente.

6.


10.
Bluetooth Enable
MODBUS or DNP3.0

11.
Bluetooth Enable
7.
ENABLE

12.
ENABLE
8.
Si "Authentication" no est ENABLED,

presione el botn ENT. Si el Acceso
ser desplegado.

Abajo, seleccione "ENABLE", despus
desplegado.
Authentication
Bluetooth Enable

hasta que el elemento del men
"Authentication" sea desplegado.
Authentication
disable C


Arriba/Abajo seleccione "MODBUS or
DNP3.0", despus presione el botn
ENT. El ajuste de Protocol seleccionado
ser desplegado.
ENABLE C

13.

Abajo seleccione "ENABLE", despus
desplegado.

que el elemento de men "Bluetooth
Protocol" sea desplegado.
Please Enter Passkey
Bluetooth Protocol
MODBUS
14.

el Passkey (contrasea) (hasta 16
caracteres), despus presione ENT. La
siguiente secuencia de pantallas ser
desplegada:
Please -WAIT-
9.

ser desplegado.
Bluetooth Enable
MODBUS C
450

-DONEAuthentication
ENABLE
15.

que el elemento del men "Friendly
Name" sea desplegado.
Friendly Name
M
2001D-2005
16.

ser desplegado.
Enter New Name
Ajuste de Bluetooth Desde TapTalk

Para ajustar la caracterstica Bluetooth del
M-2001D, las siguientes condiciones deben estar
presentes:

La Bluetooth Factory Option debe estar

habilitada en el control
El Bluetooth Status en el control debe

estar "Present" y "Connectable".
Para verificar que estas condiciones estn

presentes en el control, observe la pantalla mientras
aplique la fuente de alimentacin de energa al
control. La siguiente secuencia de mensajes ser
desplegado durante el arranque del control:
17.

el valor deseado de Friendly Name
(hasta 21 caracteres), despus presione
el botn ENT. El Friendly Name que fue
ingresado ser desplegado.
Factory Options
BLUETOOTH
Bluetooth Status
BLUETOOTH PRESENT
Friendly Name
M
2001D-2005

La caracterstica Bluetooth est ahora

disponible para usarla.
18.

esta seccin.
Bluetooth Status
CONNECTABLE
Si la unidad muestra mensajes consistentes con
los de arriba, la unidad est fsicamente lista para
ser ajustada para las comunicaciones inalmbricas.
NOTA: Si fuera necesario restablecer el mdulo
Bluetooth durante el desarrollo de este
procedimiento, navegue al elemento del
men Bluetooth Reset (Figura 4-33) y
seleccione "Reset Bluetooth".
451
Para ajustar las comunicaciones inalmbricas

Bluetooth desde TapTalk, proceda como sigue:
Bluetooth Settings desde la barra
mostrar la pantalla de dilogo Bluetooth
Information (Figura 4-33).

2.
Ingrese los ajustes deseados para los

Protocol (MODBUS o DNP3.0)
Friendly Name (20 caracteres mximo)
Bluetooth (Enable)
Authentication (Enable o Disable)

Set Password (16 caracteres mximo)

Si Authentication es "Enabled"
Restableciendo la Contrasea de Bluetooth

(Bluetooth Passkey) Desde la (HMI)
El Bluetooth Passkey puede ser restablecido
a sus condiciones por omisin (no Passkey y
Authentication Deshabilitada) si fuera necesario.
Para restablecer el Bluetooth Passkey desde la HMI
proceda como sigue:

1.

"COMMUNICATION".
COMMUNICATION
CNFG
UTIL

en la ranura de tarjetas SD Smart Flash,
"MEMORY CARD". Despus avance al
men "MEMORY CARD".

2.

los siguientes:
Comm Settings

O
Memory Card
Figura 4-33 Pantalla de dilogo Informacin

de Bluetooth

3.
Seleccione OK. TapTalk mostrar

La caracterstica Bluetooth est ahora

disponible para su uso. Consulte
la documentacin del dispositivo
inalmbrico Bluetooth que es usado
para comunicarse con el M-2001D para
la informacin de su ajuste.
4.

esta seccin.
3.

para navegar al men "Bluetooth",
despus presione el botn de flecha
Hacia Abajo tanto como sea necesario
para navegar al men "Bluetooth Pass
Reset".
Bluetooth Pass Reset
Ready Press ENTER
4.

siguiente ser desplegado. Vaya al
Paso7.
CONFIRM PRESS ENTER
Cancel press EXIT.
452
5.


_
momentneamente.

Restableciendo La contrasea de Bluetooth

(Bluetooth Passkey) desde TapTalk
El Bluetooth Passkey puede ser restablecido
a sus condiciones por omisin (no Passkey y
Authentication Deshabilitada) si fuera necesario.
Para restablecer el Bluetooth Passkey desde
TapTalk proceda como sigue:
Bluetooth Settings desde la barra
"Bluetooth Information" (Figura 4-33).
6.


3. Seleccione SAVE, TapTalk desplegar

2.
Seleccione "Disable Authentication" si

Authentication est "Enabled".
CONFIRM PRESS ENTER

Cancel press EXIT.


secuencia de pantallas ser desplegada:
7.

Resetting -WAITBluetooth Pass Reset
-DONE-
453
SCADA HeartBeat (Latido de Corazn)

El propsito de la caracterstica SCADA HeartBeat
(Latido de Corazn) es tener ajustes para el control
y conmutar entre estos grupos de ajustes basados
en la presencia o ausencia de las comunicaciones
SCADA al control.
Los puntos HeartBeat DNP (aplicable nicamente

para ajustes de potencia hacia adelante) incluyen:
Para determinar si las comunicaciones SCADA

estn presentes un algoritmo de deteccin
HeartBeat es implementado.
LDC R
Existen cuatro diferentes tipos de modos SCADA

HeartBeat:
Block Raise Voltage (Bloquear Subir Voltaje)
SCADA HeartBeat para aplicaciones de

control de transformador (LTC)
Bandcenter (Centro de banda)

Bandwidth (Ancho de banda)
Time Delay (Retardo de Tiempo)
LDC X
Block Lower Voltage (Bloquear Bajar Voltaje)
Intertap Time Delay (Retardo de Tiempo
Intertap)
Sequential o No Secuencial
SCADA HeartBeat para aplicaciones de

control de regulador (Regulator)
Hear tBeat Timer Period (Periodo del

Temporizador HeartBeat)
SCADA HeartBeat para Profile Switching

(Cambios de Perfil)
Voltage Reduction 1 (Reduccin de Voltaje 1)
Modo Manual HeartBeat
Los modos LTC, Regulator, Profile Switching tienen

que ser seleccionados usando el software de
comunicaciones de TapTalk o desde la HMI, para
que estos modos sean operacionales. Pero el Modo
Manual HeartBeat no necesita ser seleccionado
para su operacin.
SCADA HeartBeat (Latido de Corazn) para
LTC y Regulator
SCADA HeartBeat, cuando est habilitado,
proporciona un grupo adicional de los ajustes
del control llamado puntos HeartBeat DNP
(HBBandcenter (Hacia Adelante), HBBandwidth
(Hacia Adelante), etc), que son accesibles
nicamente a las comunicaciones utilizando el
protocolo DNP. Aunque los modos LTC y Regulator
son mutuamente inclusive (indica que si una de
las opciones es seleccionada, la otra seleccin
est tambin disponible), la seleccin es requerida
debido a la diferencia en el requerimiento fsico de la
entrada. En el modo LTC, la Entrada No Secuencial
es usada como una entrada de contador, y
de ah un punto object 10 "No Secuencial" es
hecho disponible para activar No Secuencial a la
comunicacin. Cuando SCADA HeartBeat est
activo, los puntos HeartBeat DNP son usados como
un segundo grupo de ajustes.
454

Como el M-2001D tiene 4 diferentes Perfiles de
Puntos de Ajustes a seleccionar desde, cuando
el SCADA HeartBeat est inactivo, el perfil
activo seleccionado previamente es usado. Para
determinar los ajustes usados activamente un
tercer grupo de puntos DNP llamado Puntos DNP
Activos ("Active Bandcenter (Forward)", "Active
Bandwidth (Forward)" etc), puede ser usado.
Leyendo los puntos DNP Activos nos da los ajustes
usados actualmente, pero escribir siempre cambia
el Perfil Activo.
El SCADA HeartBeat secuencia del protocolo
DNP3.0 para LTC y Regulator son proporcionados
en la Figura 4-35. Tambin, Punto Object 40
"Write HB" es mapeado por omisin al Punto
195, "HeartBeat Timer" mapeado a 159, "Direct
Heartbeat" mapeado a 211 y "VRed Turnoff Time"
mapeado a 212.
SCADA HeartBeat para Cambio de Perfil
En el algoritmo del M-2001D, el usuario debe usar
el punto Object 40 "ScadaHB Profile Switch" (Punto
por omisin: 79) para renovar el temporizador Direct
Heartbeat (escribiendo al punto 79), menor 12
bits de datos contendr el valor del temporizador
recargado en minutos y el mas significante 4 bits
tendr el nmero del perfil a ser activado cuando el
temporizador termine. El rango del temporizador es
desde 0 a 999 minutos y para el perfil es desde 0 a 3
(perfiles 1 a 4). Es importante conocer que terminar
el temporizador Heartbeat en algn instante del
tiempo y regresar al perfil activo original, un valor
cero debe ser ingresado para el entero 16 bits del

punto anlogo. El SCADA HeartBeat secuencia
del protocolo DNP3.0 para el Cambio de Perfil es
proporcionado en la Figura 4-36.
Adicionalmente un mtodo IEC 61850 de
proporcionar un HeartBeat para cambiar el perfil
est disponible cuando el protocolo IEC 61850
opcional es comprado. El modo HeartBeat para
el algoritmo del IEC 61850 trabaja exactamente
igual que el cambio de perfil modo HeartBeat
en DNP, excepto que la suscripcin GOOSE es
usada en caso de IEC 61850. El M-2001D suscribe
al mensaje HeartBeat GOOSE lo cual tiene los
siguientes atributos:

VLAN-ID: 0
VLAN-PRIORITY: 4
MAC Address: 01-0C-CD-00-00-10
APPID: 0
Tambin, el GOOSE dataset contiene nicamente

un dato el cual es organizado como, el ms
significante 4 bits tendr el nmero del perfil a ser
activado y rest contendr el valor del temporizador
recargado.
Usando este mtodo, el IEC 61850 client debe
repetitivamente publicar un mensaje GOOSE con
los atributos y datos mencionados arriba, antes
de que el valor del temporizador recargado expire.
Heartbeat Modo Manual
El propsito de la caracterstica de Heartbeat Modo
Manual es proporcionar un mtodo para colocar el
control en operacin manual y automticamente
colocar el control para regresar al modo Auto
basados en el ajuste de Heartbeat Timer (ajustable
nicamente va las comunicaciones DNP). El ajuste
del Heartbeat Timer es Object 40 "Remote Manual
Timer".
El Manual Heartbeat Timer es ajustable desde
0 a 999 minutos. Cuando el temporizador es
ajustado a un valor diferente de cero coloca al
control en Heartbeat Modo Manual (operacin Auto
bloqueada). Si el temporizador termina el control
es regresado a su modo Auto. Si el temporizador
es actualizado antes de que termine, el control
permanece en Heartbeat Modo Manual.
El punto de estado DNP (Entrada binaria Object 1)
que muestra si el control est en Heartbeat Modo
Manual es: "Manual Heartbeat Status". Este punto
ser ajustado a 1 cuando sea colocado en manual
usando el Manual HeartBeat Timer nicamente y
no por algunos otros medios.
El Heartbeat Modo Manual es separado desde el

modo manual de bloqueo de com original. Ellos
manejan la misma funcin, pero usan diferentes
mtodos y un punto DNP para activar los modos
Auto o Manual. Cuando el control est en Comm
Blk Manual, el LED Manual se enciende fijo,
pero cuando es Heartbeat Modo Manual el LED
parpadea. El mtodo HeartBeat manual puede
nicamente ser activado va el punto de ajuste del
nuevo Heartbeat timer mientras que el mtodo viajo
de bloquear com puede ser activado va com o el
toggle/scamp switch como se ha descrito antes.
El modo Comm Blk tiene prioridad sobre el
Heartbeat Modo Manual sin importar de cmo
sea habilitado (a travs de comunicacin o con
el switch de entrada). Cuando est en Heartbeat
Modo Manual los lmites de bloquear tap/voltaje
estn activos justo como para el modo comm blk,
pero en HeartBeat manual el runback es tambin
habilitado debido al alto voltaje. Si el control est
en el modo HeartBeat manual y el modo manual
comm blk es tambin seleccionado (va comm o
switch de entrada), entonces el Heartbeat timer
continuar descontando. Si Comm blk es apagado
(off), entonces el Heartbeat Modo Manual regresar
a menos que el timer HeartBeat manual haya
alcanzado 0.
Ajuste de Opciones de SCADA HeartBeat

Heartbeat DNP Option desde la barra
"Heartbeat Option" (Figura 4-34).
Figura 4-34 Pantalla de Dilogo HeartBeat

2.
Seleccione "Disable," "LTC (DNP),"

"Regulator (DNP)," "Profile Switching
(DNP)" o "Profile Switching (GOOSE)".
3.
Seleccione "Save". TapTalk mostrar

brevemente una pantalla de confirmacin
"Setpoints Successfully Written to
455
Encendido Ajuste
Inicial #1.
Los ajustes estn incluidos en

Ajustes #1 y Ajustes #2
Temporizador de
Carga con valor por
defecto
No
Proceda al
Siguiente Paso
Centro de Banda
Ancho de Banda
Retardo de Tiempo
LDC R
LDC X
Bloqueo Disminuir
Bloqueo Aumentar
Retardo Intertap
No Secuencial
Periodo de Tiempo
Temporizador
1 Segundo
Transcurrido?
Si
Latido Confirmado
Tipo de
Temporizador
Temporizador Dec
(Punto 159)
Latido Directo
Temporizador
P0
(Punto 211)
Si
No
Recibido
Latido
Confirmado?
No
Si
Ajustes Activos=
Ajustes #1
Temporizador
en Cero
(Punto 159)
Si
Ajustes Activos=
Ajustes #1
Ajustes Activos=
Ajustes #2
Recargar
Temporizado
Ajustes Activos=
Ajustes #2
No
No
Comando
Reduccin
de Voltaje
en Efecto
Si
Dec Temporizador
Red V
(Punto 212)
No
Notas:
1. Object 40 Punto 195 es usado para actualizar el HeartBeat
Timer Type = Confirmado HeartBeat
2. Object 40 Punto 159 es usado para actualizar el periodo del Temporizador.
3. Object 40 Punto 211 es agregado para recargar el Temporizador automticamente.
Rango 1-999 minutos
Timer Type = Direct HeartBeat
4. Object 40 Punto 212 es usado para el valor de Reduccin de Voltaje
Temporizador Recargado
Temporizador
Red V
O0
Si
Parar Reduccin
de Voltaje
Proceda al
Siguiente Paso
Figura 4-35 Secuencia del Protocolo DNP 3.0 SCADA HeartBeat LTC y Regulator
456
Al Energizar Inicialmente
use el Perfil Activo.
Temporizador de Carga
con el valor por omisin
No
Temporizador
1 Segundo
Transcurrido
Si
Proceda al
Siguiente Paso
Temporizador Dec
(Punto 79)
Si
Temporizador
=<0
(Punto 79)
No
Nota 3
Ajustes Activos =
Perfil Activo (puede ser
cambiado manualmente
usando DNP o
MODBUS 3796)
Ajustes Activo = Perfil

en el lugar mas
significante del Punto 79
No
Comando
Reduccin
de Voltaje
en Efecto
Si
Dec Temporizador
Red V
(Punto 212)
No
Temporizador
Red V
=<0
Si
Parar Reduccin
de Voltaje
Notas:
Proceda al
Siguiente Paso
1. Object 40 Punto 79 es agregado para recargar el Temporizador automticamente

Rango 1-999 mins
Timer Type = Direct HeartBeat
2. Object 40 Punto 80 es usado para el valor de Reduccin de Voltaje
Temporizador Recargado
3. Si IEC 61850 GOOSE es usado, entonces el Perfil de Ajustes Activo
es mas significante picar de ATCC0$CO$HbTimer$Oper$ctlVal
Figura 4-36 Cambios de Perfil
457
458
Configuracin 5
Configuracin
5.0
5.1 Configuracin........................................................................... 55
5.0
El Captulo Cinco est diseado para la persona o

grupo responsable de la configuracin del Control
para Cambiador de Tap Digital M-2001D.
El Captulo 5 proporciona las definiciones de las
cantidades del sistema y las caractersticas de
equipos requeridos por el control lo que incluye:

Relevador de Alarma Programable por el

Usuario
Alarma de Mantenimiento Predictivo
Ajuste de Armnicas
Contadores
Factores de Correccin
Factores de Medicin
Multiplicadores de Relacin
Informacin de Tap
Retardo de Tiempo Intertap
Seleccin de Salida
Tipo de Regulador
Deteccin y Monitoreo de la Corriente del

Motor
Polarizacin de VAr
Registro de Datos
Tipo de Switch Auto/Manual
Reduccin de Voltaje
Operacin Paralelo
Lmites Tap
Funcionalidad CBEMA
La seleccin de los parmetros de Configuracin

del M-2001D son realizados usando el Software
de Comunicaciones TapTalk S-2001D o desde
la interface Hombre-Mquina (HMI) del panel
frontal. Las instrucciones para TapTalk y la HMI son
proporcionadas donde sea aplicable
Las instrucciones de TapTalk asumen que las
comunicaciones han sido establecidas con el
control.
51
RELEVADOR DE ALARMA PROGRAMABLE

POR EL USUARIO (PROGRAMMABLE
ALARM RELAY)............................................. 55
Ajuste de las Entradas del Relevador de
Alarma Programable Desde TapTalk......... 56
Modo del Relevador de Alarma Programable.... 56
Ajustes del Modo del Relevador de Alarma
Programable Desde la HMI......................... 56
Programable Desde TapTalk....................... 57
Alarma Programable Desde la HMI............ 57
PREDICTIVE MAINTENANCE ALARM
(ALARMA DE MANTENIMIENTO
PREDICTIVO)................................................ 59
Ajuste de Alarma de Mantenimiento Predictivo
Desde la HMI.............................................. 59
Desde TapTalk .......................................... 510
AJUSTE DE ARMONICAS.......................... 511
Ajuste de las Entradas de Armnicas Activas
al Registrador de Oscilografa y Registrador
de Secuencia de Eventos Desde la HMI.. 511
Ajustes de Armnica de Voltaje, Lmite de
Corriente y Lmite de Corriente Mnima Desde
la HMI ....................................................... 512
Ajustes de Armnica de Voltaje, Retardo del
Lmite de Corriente Desde la HMI............ 513
Ajuste de Entradas Armnicas Activas en el
Registrador de Oscilografa y Registrador de
Secuencia de Eventos Desde TapTalk...... 514
COUNTERS (CONTADORES)..................... 515
Contador de Operaciones......................... 515
Ajuste de Configuracin del Contador de
Operaciones Desde la HMI....................... 515
Ajuste del X Mode Delay del Contador de
Operaciones Desde la HMI....................... 516
Ajuste de la Ventana de Tiempo del Contador
de Operaciones Desde la HMI.................. 517
Configurando el Contador de Operaciones

Desde TapTalk........................................... 518
Ajuste de la Configuracin de la Entrada del
Contador de Operaciones Input Selection 1 a
Switch de Estado desde la HMI................ 518
Switch de Estado desde TapTalk ............. 519
Bloqueo por Falla del Sello del Motor....... 520
Ajuste de la Configuracin de Sello del
Motor Entrada del Contador de Operaciones
Selection 1 Input desde la HMI ................ 522
Selection 1 Input desde TapTalk............... 522
Ajuste de la Alarma/Bloqueo por Falla de
Sello del Motor Desde la HMI................... 523
Sello del Motor Desde TapTalk.................. 523
Input Selection 2 (No Secuencial o SCADA
Fuera)....................................................... 524
Ajuste de Input Selection 2 (No Secuencial o
SCADA Fuera) Desde la HMI................... 524
Ajuste de Input Selection 2 Desde TapTalk... 524
Input Selection 3 (VR2 o Aux)................... 525
Ajustando Input Selection 3 (VR2/Aux) Desde
la HMI........................................................ 525
Ajuste de Input Selection 3 Desde TapTalk... 525
Contador de Operaciones Reajustable..... 526
Restableciendo el Contador de Operaciones
Reajustable Desde TapTalk................... 526
Contador de Operaciones Pre-ajustable
(Operaciones, Neutral, Bajar y Subir)....... 526
Pre-ajuste del Contador de Operaciones
Desde TapTalk....................................... 527
Pre-ajuste del Contador de Neutro Desde
TapTalk.................................................. 527
FACTORES DE CORRECCION................... 528
Correccin de la Relacin de TP.............. 528
Ajuste del Factor de Correccin del TP de
Carga..................................................... 528
52
Configuracin 5
Ajuste de Factor de Correccin del TP de

Fuente................................................... 529
Ajustes de los Factores de Correccin del TP
de Carga y/o Fuente Desde TapTalk.....530
Desfasamiento de TC/TP.......................... 531
Ajuste de Cantidades de desfasamiento de
TC/Carga y TC/Fuente Desde la HMI.....531
Ajuste de Cantidades de desfasamiento de
TC/Carga y TC/Fuente Desde TapTalk....532
INFORMACION DE TAP.............................. 539

Posicin de Tap por Keep Track................ 539
Posicin de Tap por Conocimiento Positivo
(Circuito de Corriente).............................. 541
Sensores de Posicin de Tap M-2948 y
M-2949...................................................... 541
M-2962...................................................... 541
Transformador de Corriente Auxiliar......... 532

M-2964...................................................... 541
Ajuste del Rango del Transformador de

Corriente Auxiliar Desde la HMI............ 533
Transductores de Posicin INCON 1250 y

Selsyn ...................................................... 541

Corriente Auxiliar Desde TapTalk.......... 533
Divisor de Voltaje...................................... 542
Seleccin Mostrar Potencia Primaria........ 534
Seleccin del Conocimiento de la Posicin

de Tap Desde la HMI............................. 542
Ajuste de Seleccin Mostrar Potencia

Primaria Desde la HMI ......................... 534
Seleccionando el Conocimiento de la
Posicin de Tap Desde TapTalk............. 543
Ajuste de Seleccin Mostrar Potencia

Primaria Desde TapTalk........................ 534
Inicializando la Posicin de Tap Cuando

Regulacin Interna (Keep Track) est Activa
Desde la HMI......................................... 543
FACTORES DE MEDICION......................... 535

Secundario................................................ 535
Primario.................................................... 535
Present Demand (Demanda Actual)......... 535
Energy Metering (Medicin de Energa)... 535
Demand History (Demanda Histrica)...... 535
Frecuencia................................................ 536
Configuracin Load VT (TP de Carga)...... 536
Ajuste de Load VT Configuration Desde la
HMI........................................................ 536

Desde TapTalk....................................... 544
Regulacin Externa (Reg o XFMR) est
Activa Desde la HMI.............................. 545
Regulacin Externa (Reg o XFMR) est
Activa Desde TapTalk............................ 546
Ajuste del Tap Mayor Desde la HMI...... 546
Ajuste del Tap Menor Desde la HMI ..... 547
Ajuste de Load VT Configuration Desde

TapTalk.................................................. 537
Ajuste de Tap Mayor y Tap Menor Desde

TapTalk.................................................. 548
MULTIPLICADORES DE RELACION.......... 537
RETARDO DE TIEMPO INTERTAP............. 548
Multiplicadores de Voltaje y Corriente....... 537
Secuencial/No Secuencial/Bloqueo.......... 548
Ajuste de los Multiplicadores de Voltaje y

Corriente Desde la HMI......................... 538
Ajuste del Retardo de Tiempo Intertap Desde

la HMI........................................................ 549

Corriente Desde TapTalk....................... 539
Ajuste de Retardo de Tiempo Intertap Desde

TapTalk ..................................................... 549
53
SELECCIN DE SALIDA............................ 550
REDUCCIN DE VOLTAJE......................... 564
Salida Pulsada.......................................... 550
Habilitando Reduccin de Voltaje

Desde la HMI............................................ 565
SCADA INICIADO Manual Subir/Bajar..... 550

Continuo.................................................... 550
Ajuste de la Configuracin de Salida Desde la
HMI........................................................... 550
Ajuste de la Configuracin de Salida Desde
TapTalk.................................................... 551
TIPO DE REGULADOR............................... 552
Ajuste del Tipo de Regulador Desde la HMI... 553
Ajuste del Tipo de Regulador Desde TapTalk....553
DETECCION Y MONITOREO DE LA
CORRIENTE DEL MOTOR.......................... 554
Ajuste de la Deteccin de Corriente del Motor
Desde la HMI............................................ 555
Desde TapTalk........................................... 556
Habilitando Reduccin de Voltaje

Desde TapTalk........................................... 565
Guardar la Reduccin de Voltaje Cuando
se Pierde la Alimentacin de Energa (Save
Voltage Reduction at Power Off)............... 566
Ajuste Guardar la Reduccin Cuando se
Pierde la Alimentacin de Energa Desde la
HMI........................................................ 566
Seleccionando Guardar la Reduccin
Cuando se Pierde la Alimentacin de
Energa Desde TapTalk......................... 566
Ajuste Apagar el Temporizador de Reduccin
de Voltaje Desde la HMI ........................... 567
de Voltaje Desde TapTalk.......................... 568
Operacin Paralelo..................................... 569
POLARIZACIN DE VAR (VAR BIAS)........ 556
Corriente Circulante/VAR1.................... 569
Punto de Ajustes de la Polarizacin de VAr.... 556
Paralelamiento VAR2 y Paralelamiento

VAR2 + Keep Track................................. 570
Descripcin............................................... 556
Habilitar/Deshabilitar Polarizacin de VAr
Desde la HMI............................................ 558
Ajuste de Polarizacin de VAr
Desde TapTalk........................................... 560
REGISTRO DE DATOS (DATA LOGGING)...561
VAR2 Conexin....................................... 571

Seleccin del Mtodo de Paralelamiento y
Ajustes de VAR2 .................................... 577
Ajustes de VAR2 Desde la HMI.............. 577
Ajuste de Registro de Datos Desde la HMI... 561

Ajustes de VAR2 Desde TapTalk............ 578
Ajuste de Registro de Datos Desde TapTalk... 562
LIMITES DE TAP (TAP LIMITS)................... 579
TIPO DE SWITCH AUTO/MANUAL............. 563
Habilitando/Deshabilitando y Ajuste de Lmites

de Tap Desde la HMI................................. 579
Ajuste del Tipo de Switch Auto/Man

Desde la HMI............................................ 563
Ajuste del Tipo de Switch Auto/Man Desde
TapTalk...................................................... 564
Habilitando/Deshabilitando y Ajuste de Lmites

de Tap Desde TapTalk............................... 580
Funcionalidad CBEMA............................... 581
Ajuste CBEMA Desde la HMI................... 582
Ajuste CBEMA Desde TapTalk ................. 584
54
Configuracin 5
5.1 Configuracin
RELEVADOR DE ALARMA PROGRAMABLE
POR EL USUARIO (PROGRAMMABLE ALARM
RELAY)
El User Programmable Alarm Relay (Forma c)
es un relevador no-enclavado que es capaz de
conmutar 6 A a 125 V ca 0.2 A a 125 V cd y es
programable por el usuario para indicar una o ms
de las siguientes condiciones:

Block Comm (Bloquear Com) est en

efecto
Block-Raise Voltage Limit (Lmite

Bloquear Subir Voltage) excedido
Block-Lower Voltage Limit (Lmite

Bloquear Bajar Voltage) excedido
Voltage Reduction (Reduccin de Voltaje)

de algn paso es invocado
Condicin de Reverse Power Flow (Flujo

de Potencia Inversa) es detectada
Line Current Limit (Lmite de Corriente de

Lnea)/Lmite excedido
Tap Block Raise/Lower (Bloqueo de Subir

/Bajar Tap) est en efecto
LDC/LDZ est en efecto
Abnormal Tap (Posicin de Tap) anormal

detectada
VAr Bias Lead Limit (Lmite de Polarizacin

de VAr Adelantado) excedido
VAr Bias Lag Limit (Lmite de Polarizacin

de VAr Atrasado) excedido
Backup Power Fail (Falla de la Fuente de

Alimentacin de Energa de Respaldo)
Cuando es activado, la alarma programable LDC/

LDZ se iniciar cuando cualquier ajuste no cero
ha sido ingresado como LDC Fwd resistance
or reactance (LDC Resistencia o Reactancia
Adelante) o LDC-Z. Esto tambin alarma cuando
algn ajuste no cero ha sido introducido como LDC
Rev resistance or reactance (LDC Resistencia o
Reactancia Atrs) con el ajuste de configuracin
"Rev Power Oper" a "Regulate in Reverse (Regular
en Inversa)" y el control en modo de potencia
inversa.
El Relevador de Alarma se desenergiza y genera
una salida sin algunas de las condiciones
habilitadas cuando la alimentacin de energa de
la unidad se pierde.
Todos Deshabilitados (ajuste de fbrica)

Todos Habilitados
Falla de la Fuente
de Alimentacin
de Energa de Respaldo
Lmite de Polarizacin
de VAr Atrasado excedido
Lmite de Polarizacin
de VAr Adelantado excedido
Condicin de Tap
Anormal detectada
LDC/LDZ
en efecto
Bloqueo Bajar Tap
en efecto
Bloquear Comunicacin
invocado
Lmite Bloquear Subir
Voltaje excedido
Lmite Bloquear Bajar
Voltaje excedido
Reduccin de Voltaje
(cualquier paso) invocado
Condicin de Flujo de
Potencia Inversa detectada
Lmite de Corriente
de Lnea excedida
Bloquear Bajar Tap
en efecto
Alarma Programable
use ENT para entrar al modo cambiar

condicin de alarma mostrada
en la lnea superior;
dgito subrayado para la condicin
en la lnea inferior;
0 condicin de alarma deshabilitada;
1 condicin de alarma habilitada
use SUBIR o BAJAR

para seleccionar 0 1
Pantalla de Funcin de Alarma Programable
parpadeo subrayado
indica modo cambio
use ENT para mover el cursor al siguiente dgito
a la izquierda o, si un dgito a mano izquierda,
para ingresar la informacin de condicin de alarma
Presione ENT
para mover el
subrayado a la
siguiente
condicin
de alarma
Figura 5-1 Programacin de la Funcin de Alarma Programable

55

Alarma Programable (Programmable Alarm
Relay) Desde TapTalk
Para ajustar el Programmable Alarm Relay desde

1.
Seleccione Setup/Alarms desde la

dialogo Alarms (Figura 5-2).
2.
Seleccione las entradas deseadas del

Programmable Alarm Relay.
Modo del Relevador de Alarma Programable

Cuando el Auto/Man Switch Type (Tipo de Switch
Auto/Man) es ajustado a "SCAMP", la Programmable
Alarm Function puede ser ajustada a "Normal" o "As
a Deadman Output". Esta opcin es usada puesto
que la Deadman Output (Salida Hombre Muerto)
no est disponible. La configuracin por omisin de
los ajustes es NORMAL.
Programable (Programmable Alarm Relay
Mode) Desde la HMI
Para ajustar el Programmable Alarm Relay Mode
NOTA: La seleccin del "Auto/Man Switch Type"
en la configuracin debe estar ajustada
a "SCAMP" para accesar a este ajuste.

1.

a "CONFIGURATION".
Figura 5-2 Pantalla de dialogo de Ajustes del

Relevador de Alarma Programable

3.
CONFIGURATION
SETP
COMM
2.


siguiente:
Tap Settings

3.
Programmable Alarm
Figura 5-3 Pantalla de Confirmacin Guardar

al Dispositivo

4.
Seleccione OK. TapTalk desplegar

una pantalla de confirmacin " Puntos

para navegar al men "Programmable
Alarm".
4.

que la pantalla "Programmable Alarm
Function" sea desplegado.
Prog Alarm Function
NORMAL
Figura 5-4 Pantalla de Dilogo Puntos de

ajustes Exitosamente Escritos al Control
56
Configuracin 5
5.
Presione el botn ENT. Si el Nivel de

Acceso 2 no est activo o ha sido
Prog Alarm Function

Programable (Programmable Alarm Relay
Mode) Desde TapTalk
NOTA: La seleccin del "Auto/Man Switch Type"
en la configuracin debe estar ajustada
a "SCAMP" para accesar a este ajuste.
NORMAL C

6.
Si el Nivel de Acceso 2 est activo, el

indicador de Nivel de Acceso 2 ser
mostrado.
1.
Seleccione Setup/Configuration desde

la barra de herramienta de TapTalk.
TapTalk mostrar la pantalla de dilogo
Configuration (Figura 5-7).
2.
Desde la Seccin "Programmable Alarm

Relay Mode" de la pantalla de dilogo
seleccione "Normal" o "Deadman Out".
3.

4.

_
momentneamente.

7.


Prog Alarm Function
NORMAL C
8.

seleccione el Programmable Alarm
Function Mode (Normal or Deadman
Out) deseado, despus presione
el botn ENT. Lo siguiente ser
desplegado reflejando la seleccin que
fue ingresada.
Prog Alarm Function
Normal or Deadman OUT
Setting Programmable Alarm Relay Inputs

Desde la HMI
Cada condicin de alarma (Figura 5-1) corresponde
a uno de once dgitos en la lnea inferior de la
pantalla: un "0" indica que la condicin de alarma
est deshabilitada; un "1" indica que la condicin
de alarma est habilitada.
Para ajustar Programmable Alarm, realice lo
siguiente:

1.

a "CONFIGURATION".
CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:
Tap Settings

57
3.

desplegado.
8.


Programmable Alarm

4.

siguiente sea desplegado dependiendo
de si el Auto/Manual Switch Type es
seleccionado a "SCAMP" o no.
Prog Alarm Function
Prog Alarm Function

NORMAL C

9.
0000000000000
NORMAL

10.
NORMAL

5.
6.
0000000000000

11.
7.

mostrado.
_

momentneamente.
58
Vaya al Paso 11.

communication block

0000000000000 C
Prog Alarm Function

NORMAL C
Presione el botn "ENT" otra vez. Lo

siguiente ser desplegado.
Prog Alarm Function
Si la unidad muestra la pantalla de ajuste

de Programmable Alarm (ceros y/o unos
en la Lnea 2), entonces vaya al Paso11.
Si la unidad muestra la pantalla
de seleccin Programmable Alarm
Function del Relay Mode ("Normal" en
Lnea 2), entonces presione el botn
"ENT". Si el Cdigo de Acceso de Nivel
2 no est activo o ha sido previamente
ingresado, lo siguiente ser desplegado.
Vaya al Paso 9.
Press el botn "ENT". Lo siguiente ser

desplegado.
Prog Alarm Function
O
Prog Alarm Function
12.

mostrado.
_

momentneamente.
Configuracin 5
13.


communication block

0000000000000
2.
Tap Settings

3.
14.

un "1" para aquellas Alarm Functions
a ser activadas y un "0" para aquellas
que estarn deshabilitadas, despus
desplegado reflejando las selecciones
que fueron realizadas.
4.
5.
000000000000

Pred. Maint. Alarm

Rst Op Count
XXX

(Predictive Maintenance Alarm) Desde la HMI
Para ajustar Predictive Maintenance Alarm, realice
lo siguiente:

1.

a "CONFIGURATION".

Pred. Maint. Alarm
Prog Alarm Function
PREDICTIVE MAINTENANCE ALARM

(ALARMA DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO)
La caracterstica Predictive Maintenance Alarm le
proporciona al usuario la habilidad de ajustar un
punto de alarma pre-definido para el nmero de
cambios de tap iniciados por el control. Cuando
el ajuste de la alarma pre-definida es excedido,
el siguiente mensaje de alarma ser desplegado
sobre la pantalla HMI:

desplegado.
Programmable Alarm
NOTA: Vea la Figura 5-1 para el ndice de las

funciones de alarmas.


siguiente:

Pred. Maint. Alarm

6.
Si el Nivel de Acceso 2 est activo,

entonces el indicador de Nivel de
Acceso 2 ser mostrado.
_

momentneamente.

7.


Pred. Maint. Alarm
CONFIGURATION
SETP
COMM

59
8.

Abajo ingrese el valor deseado de
alarma, despus presione el botn ENT.
Lo siguiente ser desplegado reflejando
las selecciones que fueron realizadas.
Pred. Maint. Alarm

1.
2.
Desde la Seccin "Operation Counter

(Contador de Operaciones)" de la
pantalla Tap Settings seleccione el punto
de ajustes de Predictive Maintenance
Alarm deseada (Alarm Limit).
3.

4.


(Predictive Maintenance Alarm) Desde TapTalk
Para ajustar Predictive Maintenance Alarm desde

Seleccione Setup/Tap Settings desde

Figura 5-5 Pantalla de Dilogo de Ajustes de Tap
510
Configuracin 5
AJUSTE DE ARMONICAS
La caracterstica Harmonics Calculation (Clculos
de Armnicas) le proporciona al usuario con la
habilidad de ajustar lmites de voltaje y corriente
armnica predefinidos (individual, porcentaje desde
0 a 10%) para las armnicas seleccionadas. Los
Current Threshold (Lmites de Corriente) incluyen
un ajuste de Minimum Current Threshold desde 0 a
200 mA. Tambin, un ajuste common delay (retardo
comn) desde 1 a 10 segundos est disponible.
Los lmites de Pickup y Dropout de Armnicas de
voltaje y/o corriente pueden ser seleccionadas
como entradas para arrancar el Registrador de
Oscilografa. El Pickup de voltaje/corriente Armnico
o el Dropout de voltaje/corriente Armnico pueden
ser seleccionados para arrancar al Registrador de
Secuencia de Eventos.
Ajuste de las Entradas de Armnicas Activas
al Registrador de Oscilografa y Registrador
de Secuencia de Eventos Desde la HMI
Para ajustar las Entradas de Voltaje y Corrientes
Armnicas, realice lo siguiente:

1.

a "CONFIGURATION".
5.
Harmonic
2.
6.
Tap Settings

3.

hasta que "Ajuste de Armnicas" sea
desplegado.
Harmonics Setup

4.

la pantalla de Harmonic Setting sea
desplegada. En este ejemplo la "V 2-16
Har. Alarm" ser ajustada.

mostrado.
_

momentneamente.

7.


Harmonic
CONFIGURATION

siguiente:
0000000000000000
0000000000000000
SETP
COMM


NOTA: El cursor ser posicionado debajo

del cero ms a la derecha el cual
corresponde a la Armnica 2. Las
selecciones de Armnicas restantes
ser desplegado moviendo el cursor
hacia la izquierda.

8.

Abajo ingrese un "1" para aquellas
Armnicas a ser activadas y un "0" para
las que estarn deshabilitadas, despus
V 2-16 Har. Alarm
0000000000000000
V 2-16 Har. Alarm

0000000000000000
511
9.
Si Harmonic Inputs (Entradas Armnicas)

adicionales son ajustadas al Registrador
de Oscilografa y Registrador de
Secuencia de Eventos, navegue a la
pantalla de armnica deseada dentro de
"Harmonics Setup", y repita los Pasos 4
al 8.
10.
Si todas las Harmonic inputs han sido

seleccionadas, proceda a ajustar el
Voltage Alarm Threshold (Lmite de
Alarma de Voltaje), Current Alarm
Threshold (Lmite de Alarma de
Corriente) y Harmonic Alarm Delay
(Retardo de tiempo de Alarma Armnica)
en esta seccin.
4.

pantalla de ajuste deseado de "Alarm
Threshold" sea desplegado. En este
ejemplo el Voltage Alarm Threshold ser
ajustado.
V Alarm Threshold
0
5.

V Alarm Threshold
Ajustes de Armnica de Voltaje, Lmite de

Corriente y Lmite de Corriente Mnima Desde
la HMI
NOTA: La siguiente secuencia de pasos son
para ajustar el Voltage Alarm threshold.
Los pasos usados para ajustar la
Current Alarm Threshold y Minimum
Current Threshold son los mismos.

1.

a "CONFIGURATION".
2.

0 C

6.

_
momentneamente.
CONFIGURATION
SETP
COMM
7.

siguiente:


Tap Settings
Alarm Threshold
3.

mostrado.

hasta que "Harmonics Setup " sea
desplegado.
Harmonics Setup

0 C

8.

Voltage Alarm Threshold desde 1 a 10%,
Presione el botn ENT. Lo siguiente
ser desplegado reflejando el valor
del Voltage Alarm Threshold que fue
ingresado.
Alarm Threshold

0
512
Configuracin 5
Ajustes de Armnica de Voltaje, Retardo del

Lmite de Corriente Desde la HMI
Para ajustar el Voltage Threshold y Current
Threshold Delay, realice lo siguiente:
NOTA: Este ajuste de retardo aplica a ambos,
el Voltage Threshold y la Current
Threshold.

1.

a "CONFIGURATION".
CONFIGURATION
SETP
COMM
2.
6.

_
momentneamente.

7.



siguiente:
Harmonic Alarm Delay
Tap Settings

0 s C
3.

hasta que "Ajuste de Armnicas" sea
desplegado.
Harmonics Setup

4.

pantalla de ajustes "Harmonic Alarm
Delay" sea desplegado.

mostrado.
8.

Abajo, ingrese el valor deseado de
Threshold Delay desde 1 a 10 segundos,
siguiente ser desplegado reflejando el
valor de Harmonic Alarm Delay que fue
ingresado.
Harmonic Delay

0 s

1 s

5.


0 s C
513
Ajuste de Entradas Armnicas Activas en el

Registrador de Oscilografa y Registrador de
Secuencia de Eventos Desde TapTalk
Para seleccionar las entradas de Voltaje y Corriente,
Ajustes de Lmites de Voltaje y Corriente y el
Retardo de Voltaje/Corriente realice lo siguiente:

1.
Seleccione Setup/Harmonics Setup

desde la barra de herramienta de
de dilogo "Harmonics Setup" (Figura
5-6).
2.
Seleccione los ajustes deseados de

Voltage Harmonics (Voltajes Armnicos)
y Voltage Threshold (Umbral de Voltaje).
3.
Seleccione los ajustes deseados

de Current Harmonics (Corrientes
Armnicas), Current Threshold (Umbral
de Corriente) y Minimum Current
Threshold (Umbral de Corriente Mnima).
4.
Seleccione los ajustes de Voltage &

Current Delay.
5.

6.

una pantalla de confirmacin " Puntos
Figura 5-6 Pantalla de Dilogo de Ajuste de Armnicas
514
Configuracin 5
COUNTERS (CONTADORES)
El usuario debe seleccionar el mtodo de conteo de
las operaciones del cambiador de tap de acuerdo
con el cambiador de tap.
Los reguladores Cooper no proporcionan un
contacto de contador. Por lo tanto, la "Operation
Counter Input Configuration" debe ser ajustada
a "Seal-In Input". Vea "Setting Operation Counter
Input Configuration" en esta seccin. La seccin
Seal-In Input tiene un Retardo de Sello fijo de 3
segundos.
X1 La operacin de cuenta se incrementar en
uno con un cambio de estado de abrir-cerrar-abrir
en el switch del contador del cambiador de tap. El
estado cerrado debe estar presente por al menos
20 mseg. El estado abierto puede estar presente
indefinidamente.
Counter X Mode Delay Cuando el control est
usando el mtodo de deteccin de contacto del
contador X1 Mode, el ajuste X Mode Delay en
milisegundos es usado para definir el tiempo de
duracin para la seal de contacto del contador
X1. Cualquier duracin de seal de menos del X
Mode Delay ser considerado como una seal de
contacto del contador invlido. Dependiendo de la
condicin del switch de contacto del contador, el X
Mode Delay debe ser ajustado entre 10 20 mseg.
Para mayor inmunidad al ruido existe una ventana
de rebote de 160 mseg despus de validad la
operacin.
X2 - La operacin de cuenta se incrementar en
uno con un cambio de estado abrir-cerrar o cerrarabrir del switch del contador de operaciones del
cambiador de tap. Ambos estados cerrado y abierto
pueden existir indefinidamente.
Cuando el control est en el Modo X2 de deteccin,
el ajuste X Mode Delay es usado para retardar la
deteccin y procesamiento de la siguiente seal
de contacto del contador X2. Esto es necesario
especialmente en el caso donde la seal de neutral
inicia antes de la siguiente seal de contacto del
contador cuando el regulador de voltaje se est
moviendo a la posicin neutral.
PRECAUCION: EL ajuste de Count Window
no debe ser mayor que el Intertap Delay cuando
est en el modo pulsado o continuo. Tambin, no
debe ser mayor que el ajuste Pulse Width, si modo
Pulsado es usado.
Count Window El Operation count (Contador

de Operaciones) se incrementar por una cuenta
durante un periodo de tiempo ajustado de "Count
Window". Esto es cierto sin importar cuantas
entradas del contador ocurren durante el tiempo
de count window. Despus de que una entrada es
aceptada, el temporizador de la ventana de cuenta
inicia y no puede ser aceptada otra cuenta hasta
que el tiempo de la ventana de cuenta termina. El
tiempo de la ventana de cuenta puede ser ajustado
desde 0.5 a 60.5 segundos
El Operation count acomoda 999,999 cuentas de
operaciones. El nmero de cuentas son guardadas
en memoria no voltil y no puede ser afectada por la
prdida de la alimentacin de energa al control. El
nmero total de cuentas de operacin es mostrado
en el Men Status. El Contador de Operaciones
puede ser pre-ajustado a cualquier valor de hasta
999,999.
Neutral Switch Counter El Neutral Switch
Counter es actualizado cada vez que la entrada
de neutro es detectada. El Neutral Switch Counter
puede ser pre-ajustado a cualquier valor. El Neutral
Switch Counter es un contador de software que
es guardado en memoria no voltil tiene un valor
mximo de 999,999.
Ajuste de Operations Counter Configuration
(Configuracin del Contador de Operaciones)
Desde la HMI
NOTA: Esta caracterstica no est funcional
a menos que la Input Selection 1 sea
ajustada a "Switch Status".
Para ajustar Operations Counter Configuration,

1.

a "CONFIGURATION".
CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:
Tap Settings

515
3.

que la pantalla "Operation Counter
Configuration" sea desplegado.
Op Counter Config
1 X
4.

8.
Dependiendo del Operation Counter

configuration que fue seleccionado en
el Paso 7, proceda como sigue para
completar la configuracin del Contador
de Operaciones:
Si fue seleccionada la configuracin
del contador como "1 X", proceda a
la Seccin "Ajustes del Contador de
Operaciones X Mode Delay Desde
la HMI" de este Captulo.
del contador como "2 X", la configuracin del contador de operaciones
est completa.
del contador como "Count Window",
proceda a la Seccin "Setting the
Count Window Time Setting" de
este Captulo.
Op Counter Config

1 X C

5.

mostrado.
_

momentneamente.

6.


Ajuste del X Mode Delay del Contador de

Operaciones Desde la HMI
Para ajustar el X Mode Delay del Contador de
Operaciones, realice lo siguiente:

1.
7.
516
2.

Arriba/Abajo, seleccione el counter
configuration deseado para la aplicacin
(1 X, 2 X Count Window), despus
ser desplegado reflejando el counter
configuration que fue ingresado.
CONFIGURATION
SETP
COMM
Op Counter Config

1 X C

a "CONFIGURATION".

siguiente:
Tap Settings

3.

que la pantalla "X Mode Delay" sea
desplegado.
Op Counter Config
X Mode Delay

1 X C
1 mS
Configuracin 5
4.

X Mode Delay
Ajuste de la Ventana de Tiempo (Time

Window) del Contador de Operaciones Desde
la HMI
1 mS C

5.

mostrado.
Para ajustar el Time Windows del Contador de

Operaciones, realice lo siguiente:

1.

a "CONFIGURATION".

_
momentneamente.

6.


SETP
COMM

2.
3.
1 mS C

7.
0.5 Sec

4.

Abajo seleccione el valor deseado
de Counter X Mode Delay para la
aplicacin (0 a 1000 mseg), despus
desplegado reflejando el ajuste X Mode
Delay que fue ingresado.
1 mS

la pantalla "Counter Time Window" sea
desplegada.
Counter Time Window
X Mode Delay

siguiente:
Tap Settings
X Mode Delay
CONFIGURATION

Counter Time Window
0
.5 Sec C
5.

_

momentneamente.
517
6.


6.

7.

Counter Time Window

0.5 Sec C

7.

seleccione el valor deseado de "Counter
Time Window" para la aplicacin (0.5 a
60.5 segundos), despus presione el
botn ENT. Lo siguiente ser desplegado
reflejando el ajuste de Counter Time
Window que fue ingresado.

Switch de Estado desde la HMI
Para ajustar la configuracin de la Entrada del
Contador de Operaciones Input Selection 1 desde
la HMI, proceda como sigue:

1.
Counter Time Window

2.
Configurando el Contador de Operaciones

Desde TapTalk
1.
2.
Seleccione la configuracin deseada

del Contador de Operaciones (X1, X2
Count Window).
3.
Si fue seleccionada la configuracin "X1

or X2" en el Paso 2, entonces ingrese el
ajuste deseado de "X Mode Delay" (0 a
1000 mseg).
518
4.
5.

"Count Window" en el Paso 2, entonces
ingrese el ajuste deseado de "Count
Window" (0.5 a 60.5 segundos).
"X2" en el Paso 2, la configuracin
del Contador de Operaciones est
completa.

siguiente:
Tap Settings

3.

CONFIGURATION
SETP
COMM
0.5 Sec
Para configurar el Contador de Operaciones, realice

lo siguiente:

a "CONFIGURATION".

hasta que "Input Selection" sea
desplegado.
Input Selection

4.

que la pantalla "Input Selection 1" sea
desplegada.
Input Selection 1
SWITCH STATUS
5.

Input Selection 1
SWITCH STATUS
Configuracin 5
6.

mostrado.
_

momentneamente.

7.


Input Selection 1
SWITCH STATUS
8.

Switch de Estado desde TapTalk
Para Ajustar la Configuracin de la Entrada del
Switch de Estado desde TapTalk, proceda como
sigue:

1.

dilogo Configuration (Figura 5-7).
2.
Desde la Seccin "Inputs and Switch" de

la pantalla de dilogo seleccione Input
Selection 1 a "Switch Status".
3.

4.


Abajo, seleccione "SWITCH STATUS"
o "SEAL-IN INPUT", despus presione
desplegado reflejando el modo que fue
seleccionado.
Input Selection 1
SWITCH STATUS or SEAL-IN INPUT
Si Input Selection 1 fue seleccionada a

"SEAL-IN INPUT", entonces el " Motor
Seal-In Delay " es fijado en 3 segundos
y no puede ser cambiado.
Si Input Selection 1 fue seleccionada

a "SWITCH STATUS", entonces el
tipo de contador aplicable debe ser
seleccionado en Tap Settings.
519
Motor Seal-in Failure Block (Bloqueo por Falla

del Sello del Motor)
La caracterstica Motor Seal-in Failure Block
direcciona los siguientes escenarios que pueden
ocurrir con reguladores Cooper los cuales pueden
resultar en Posicin de Tap incorrecta, una falla del
regulador para regular voltaje, o ambas condiciones
simultneamente.

La falla o apertura del capacitor del motor

(Cambiador de tap atorado). SI el capacitor
del motor se degrada con el tiempo,
resultar en un motor que no siempre tiene
suficiente par para operar correctamente.
Eventualmente, se degrada lo suficiente
para prevenir cualquier operacin del
motor. El resultado de este escenario es un
regulador que intermitente y eventualmente
permanentemente falla a regular el voltaje
y no poder mantener la posicin de tap
exactamente.
La caracterstica de Motor Seal-in

Failure Block bloquear el regulador de
operar y actuar una alarma para alertar
al usuario de este mal funcionamiento.
Si el capacitor del motor no est
abierto pero degradado, entonces el
voltaje de entrada afecta la habilidad
del motor para operar. Por esta razn,
en lugar de bloquear la operacin del
regulador permanentemente, nicamente
bloquear en la direccin en que se
estaba moviendo cuando la caracterstica
Motor Seal-in Failure Block fue iniciada.
Bajo voltaje del motor (Cambiador de tap

atorado), por ejemplo una condicin de cada
de tensin, podra resultar en un motor que
temporalmente no tiene el suficiente par
para operar correctamente. El resultado
de este escenario es un regulador que
intermitentemente falla para regular el voltaje
y no puede mantener la posicin de tap
exactamente
520
En este escenario, el motor tampoco tiene

suficiente par para ejecutar un cambio de
tap. La caracterstica Motor Seal-in Failure
Block operar igual que para una falla o
abierto del capacitor del motor excepto
que una vez que el voltaje es restaurado,
el control operar normalmente. La alarma
alertar al usuario de la condicin de bajo
voltaje y sus efectos en el regulador.
El Motor Seal-in Switch en el regulador

Cooper puede funcionar mal en una o ambas
direcciones. El resultado de esta condicin
es un regulador que no puede mantener la
posicin de tap exactamente.
En este escenario, el motor es capaz de

arrancar, pero la posicin de tap ser
inexacta ya que la operacin adecuada
del circuito es el nico mtodo de
mantener la posicin de tap exactamente.
Puesto que es posible para el Motor
Seal-in Switch fallar en solamente una
direccin, la funcin de bloqueo de la
caracterstica Motor Seal-in Failure est
diseada para que sea unidireccional tal
que permitir que el regulador opere en
la direccin opuesta de la que causo el
bloqueo.
La caracterstica Motor Seal-in Failure

acta una alarma para alertar al usuario
del problema. El bloqueo de la operacin
no ser necesario en este escenario ya
que la prdida de exactitud keeptrack es
la nica consecuencia negativa del mal
funcionamiento. Puesto que la unidad
no puede detectar la diferencia entre
esta falla y el escenario de Cambiador
de tap Atorado, el bloqueo debe ser
aplicado. El bloqueo de funcin de esta
caracterstica puede ser deshabilitado
por el usuario si este lo desea para
continuar el regulador con esta falla hasta
que pueda ser reparado. La alarma sin
embargo, permanecer presente siempre
que exista la condicin de falla.
Alcanzando el Physical Tap Limit (Lmite de

Tap Fsico) como ajustado en el regulador.
Cuando el lmite de tap es alcanzado, la
fuente de alimentacin de energa del
motor es desconectada fsicamente de los
devanados del motor subir y bajar en la
direccin del lmite de tap y la operacin en
esa direccin no puede ocurrir.
Este escenario remueve la fuente de

alimentacin de energa del motor de los
devanados del motor subir o bajar cuando
el lmite de tap fsico es alcanzado. No
hay consecuencias negativas de este
evento cuando la caracterstica de Motor
Seal-in Failure Block est deshabilitado.
Sin embargo, con la caracterstica Motor
Seal-in Failure Block habilitado, el control
no puede detectar la diferencia entre
Alcanzar el Lmite de Tap Fsico y una
Motor Seal-in Switch failure, tal que debe
bloquear y alarmar.
Configuracin 5
La naturaleza unidireccional del bloqueo

est diseada para este escenario
siempre que Motor Seal-in Switch
failure para permitir la operacin del
regulador en la direccin opuesta
cuando sea necesario. Alarmar en esta
condicin puede proporcionar al usuario
la informacin que podra ser un error de
ajuste o un Transformador con Tap Fijo
"aguas arriba" puede ser puesto con tap
incorrectamente cuando un regulador no
necesitara enviar el comando de subir o
bajar cuando est en su lmite fsico.
Cuando Motor Seal-in es seleccionado en el

control la caracterstica Motor Seal-in Failure Block
y la entrada de alarma de Abnormal Tap Position
(Posicin de Tap Anormal) son habilitados por
omisin. EL usuario puede seleccionar deshabilitar
la caracterstica Motor Seal-in Failure Block. Sin
embargo, la entrada de Abnormal Tap Position
alarma siempre que est habilitado cuando el Motor
Seal-in es seleccionado. Esta caracterstica incluye
lo siguiente:

Entrada de Alarma de Abnormal Posicin

de Tap (Posicin de Tap Anormal) La
caracterstica Motor Seal-in Failure Block
proporciona una entrada de alarma de
"Abnormal Tap Position". Esta entrada es
actuada en la primera ocurrencia de un
Cambio de Tap coincidente sin la deteccin
de la corriente del sello del motor por 15
segundos.
Alarma Motor Seal-in Failure (Falla del

Sello del Motor) La alarma de Motor Seal-in
Failure es actuada en la segunda ocurrencia
(cualquier direccin) de un Cambio de Tap
coincidente sin la deteccin de la corriente
del sello del motor por 15 segundos. Esta
alarma puede ser restablecida por el usuario
desde la Interface Hombre-Mquina (HMI),
desde la pantalla de dilogo "Alarms" de
TapTalk o va SCADA. La alarma es tambin
restablecida cuando ocurre una operacin de
cambio de tap exitosa (corriente de sello del
motor detectada) en cualquier direccin.
Motor Seal-in Failure Block (Bloqueo

por Falla del Sello del Motor) El Motor
Seal-in Failure Block es actuado en la
segunda ocurrencia de un Cambio de Tap
coincidente sin la deteccin de la corriente
del sello del motor por 15 segundos en
cualquier direccin. El bloqueo ser efectivo
en la direccin que se produjo la segunda
ocurrencia de Motor Seal-in Failure. Si la
Motor Seal-in Failure es detectada en la
direccin opuesta, entonces la operacin se
bloquear en esa direccin tambin.
Este Bloqueo puede ser restablecido por

el usuario desde la HMI, desde la pantalla
de dilogo de "Alarms" de TapTalk o va
SCADA. El bloqueo es tambin restablecido
cuando ocurre una operacin de cambio
de tap exitosa (corriente de sello del motor
detectada) en cualquier direccin.
El acumulador interno que cuenta las

ocurrencias de fallas de cambio de tap es
guardado en memoria voltil y es ajustado
a cero cuando se pierde la fuente de
alimentacin de energa y la unidad no est
equipada con una fuente de alimentacin de
energa de respaldo. Esto es considerado
operacin normal de esta caracterstica.
521

Selection 1 Input desde la HMI
Para Habilitar/Deshabilitar Motor Seal-In desde la
HMI, proceda como sigue:

1.

a "CONFIGURATION".


momentneamente.

7.


CONFIGURATION
SETP
COMM
2.
Input Selection 1

siguiente:
SWITCH STATUS

8.
Tap Settings

3.
4.
Presione los botones de flecha Derecha/

Izquierda tanto como sea necesario para
navegar a la pantalla "Input Selection".
Input Selection
Input Selection 1
S
EAL-IN INPUT

desplegado.
Input Selection 1
S
WITCH STATUS
5.

Abajo, seleccione "SEAL-IN INPUT",
modo que fue seleccionado.

NOTA: El Retardo del Sello del Motor es fijo en

3 segundos.
Selection 1 Input desde TapTalk
Para Habilitar/Deshabilitar Motor Seal-In desde

1.

2.
Desde la seccin de la pantalla

de dilogo "Inputs and Switch/Input
Selection 1" seleccione "Seal-in Input".
3.

Control" (Figura 5-4)
Input Selection 1
SWITCH STATUS

6.

mostrado.
_
522
Configuracin 5

Sello del Motor (Motor Seal-in Failure Alarm/
Block) Desde la HMI
Para ajustar Motor Seal-in Failure Alarm, realice
lo siguiente:

1.
CONFIGURATION
SETP
COMM
2.
3.

Seal-in Fail Block
disable C
7.
ENABLE

Presione el botn ENT. Si el Cdigo de

Acceso de Nivel 2 no est activo, o ha
sido previamente ingresado, lo siguiente

Sello del Motor (Motor Seal-in Failure Alarm/
Block) Desde TapTalk
Para ajustar Motor Seal-in Failure Alarm desde

1.

2.
Desde la Seccin "Block Automatic

Operation on Motor Seal-in Failure" de
la pantalla Tap settings seleccione Motor
Seal-in Failure "Enable" o "Disable".
3.

4.

disable C
5.

Abajo seleccione habilitar, despus
Seal-in Fail Block
Seal-in Fail Block
Tap Settings
disable
4.


siguiente:
Seal-in Fail Block
6.

a "CONFIGURATION".


_

momentneamente.
523
Input Selection 2 (No Secuencial o SCADA

Fuera)
La Input Selection 2 puede ser configurada para
que sea una entrada que inicie la operacin No
Secuencial del control o una entrada de Switch
SCADA. El ajuste de configuracin por omisin es
No Secuencial.
Ajuste de Input Selection 2 (No Secuencial o
SCADA Fuera) Desde la HMI
Para ajustar la Input Selection 2 (No Secuencial o
SCADA Fuera) desde la HMI, proceda como sigue:

1.

a "CONFIGURATION".
6.

_
momentneamente.

7.


CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:
Tap Settings
Input Selection 2
NONSEQ INPUT

8.
3.
4.
5.

para navegar al men "Input Selection".

seleccione el deseado Input Selection
2 (No Secuencial o SCADA Fuera),
siguiente ser desplegado reflejando la
seleccin que fue ingresado.
Input Selection
Input Selection 2
NONSEQ INPUT or SCADA CUTOUT

desplegada.
Input Selection 2
Ajuste de Input Selection 2 Desde TapTalk

1. Seleccione Setup/Configuration desde
NONSEQ INPUT
2.
Desde la Seccin "Inputs an Switch/Input

Selection 2" de la pantalla de dialogo
seleccione "Non-sequential" o "SCADA
Cutout".
3.

4.


Input Selection 2
NONSEQ INPUT
524

mostrado.
Configuracin 5
Input Selection 3 (VR2 o Aux)

La Input Selection 3 puede ser configurada como
la entrada Voltage Reduction 2 o como una entrada
auxiliar que puede ser leda como un punto DNP.
El ajuste de configuracin por omisin es Voltage
Reduction 2.
Ajustando Input Selection 3 (VR2/Aux) Desde
la HMI
Para ajustar la Input Selection 3 (VR2/Aux) desde

1.

a "CONFIGURATION".

_
momentneamente.

7.


CONFIGURATION
Input Selection 3
SETP
COMM

2.

siguiente:
VOLTAGE RED 2

8.
Tap Settings

3.

para navegar al men "Input Selection".

seleccione la Input Selection (VR2/
Aux) deseada, despus presione
fue ingresada.
Input Selection 3
VOLTAGE RED 2 or Aux
Input Selection

4.

desplegado.
Ajuste de Input Selection 3 Desde TapTalk

dialogo Configuration (Figura 5-7).

2.
Desde la Seccin "Inputs and Switch/

Input Selection 3" de la pantalla de
dialogo seleccione "VR2" or "Aux" para
la Input Selection 3.
3.

4.

Input Selection 3
VOLTAGE RED 2

5.

Input Selection 3
VOLTAGE RED 2
6.

mostrado.
525

El Contador de Operaciones Reajustable opera con
el mtodo seleccionado por X1/X2/Count Window.
Este contador puede ser reajustado a cero. Para
reajustar este contador a cero, realice lo siguiente:

1.
Restableciendo el Contador de Operaciones

Reajustable Desde TapTalk
Para restablecer el Contador de Operaciones
Desde TapTalk, realice lo siguiente:

1.

dialogo Tap Settings (Figura 5-5).
2.
Seleccione la caja check "Reset"

localizada junto al contador "Resettable"
localizado en la Seccin del Contador de
Operaciones de la pantalla de dialogo.
3.

4.

Presione el botn de flecha Izquierda


MONITOR
UTIL
SETP
2.

siguiente:
Metering

3.

Izquierda, tanto como sea necesario para
avanzar a la pantalla "Tap Information".

Tap Information
4.

al men "Resettable Counter".
Resettable Counter
5.
Presione ENT, una "R" parpadeante ser

mostrada. Presione ENT otra vez para
re-ajustar el Contador de Operaciones.
Contador de Operaciones Pre-ajustable

(Operaciones, Neutral, Bajar y Subir)
Las Operations, Neutral, Lower and Raise Counters
operan con el mtodo del contador seleccionado
(X1/X2/ Count Window). Esto le proporciona al
usuario con la habilidad para pre-ajustar un valor
de hasta 999,999. Los contadores se incrementaran
desde el valor pre-ajustado basado en el mtodo
de cuenta seleccionado.
El pre-ajuste de Operations Counters (contadores
de operaciones) es descrito. Los pasos para preajustar el Neutral Counter, Lower y Raise Counters
son similares.
Para pre-ajustar el Contador de Operaciones
proceda como sigue:

1.

a "CONFIGURATION".
CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:
Tap Settings

526
Configuracin 5
3.

la pantalla "Op Counter Preset" sea
desplegado.
Op Counter Preset
Pre-ajuste del Contador de Operaciones

Desde TapTalk
Para Pre-ajustar el Operation Counter desde

1.

2.
Ingrese el valor del Operation Counter

Preset localizado en la Seccin del
Operation Counter de la pantalla de
dialogo.
3.

4.

0
00000

4.

Op Counter Preset
0
00000 C
5.

mostrado.
_

momentneamente.

6.

Pre-ajuste del Contador de Neutro Desde

TapTalk
Para Pre-ajustar el Neutral Counter desde TapTalk,

1.


2.

Ingrese el valor de Neutral Counter

Preset localizado en la Seccin del
Neutral Counter de la pantalla de
dialogo.
3.

4.

Op Counter Preset
0
00000 C

7.

el valor deseado del Operation Counter
Preset desde 0 a 999,999, despus
ser desplegado reflejando el valor del
Operation Counter que fue ingresado.
Op Counter Preset
0
00000
527
FACTORES DE CORRECCION
Correccin de la Relacin de TP
La operacin de algunos reguladores es tal que
el TP interno no proporciona la relacin de voltaje
deseado. En este caso, es deseable corregir el
voltaje secundario del TP a una referencia base
de 120 V ca. Este cambio es hecho fcilmente
en el software, eliminando la necesidad para un
transformador de sensado multi-tap.
La correccin es derivada de la informacin
proporcionada por el fabricante del equipo original
(OEM) del regulador. El valor numrico de la
correccin es el valor en volts, requerido para
ajustar el voltaje secundario del TP a 120 Volts. El
rango de correccin es 15 volts en incrementos
de 0.1 volt
NOTA: El mximo voltaje secundario del TP
continuo permitido es de 140 Volts. La
correccin es hecha nicamente en
software. Como un resultado, el valor de
of VLoad ledos en la pantalla del control
difieren del medido en las terminales de
prueba del voltmetro por el porcentaje
de correccin del voltaje.
Ajuste del Load VT Correction Factor (Factor
de Correccin del TP de Carga)
Para ajustar el Load VT Correction Factor desde la
HMI, proceda como sigue:

1.

a "CONFIGURATION".
4.
Load VT Correction
0.0 Volts

5.
2.
0.0 Volts

6.
Tap Settings

3.

para navegar al men "Nameplate".
Nameplate

528

mostrado.
_

momentneamente.

7.


CONFIGURATION

siguiente:

Load VT Correction
Load VT Correction
SETP
COMM


la pantalla "Load VT Correction" sea
desplegada.
0.0 Volts

8.

el valor deseado de Load VT Correction
desde -15.0 a +15.0 Volts, despus
desplegado reflejando el valor de Load
VT Correction que fue ingresado.
Load VT Correction
0.0 Volts
Configuracin 5
Ajuste de Source VT Correction Factor (Factor

de Correccin del TP de Fuente)
Para ajustar el Source VT Correction Factor desde

1.

a "CONFIGURATION".

momentneamente.

7.


CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:
Tap Settings
Source VT Correction
0.0 Volts

8.
3.

Nameplate

4.

la pantalla "Source VT Correction" sea
desplegada.

ingrese el valor deseado de Source VT
Correction desde -15.0 a +15.0 Volts,
valor de Source VT Correction que fue
ingresado.
0.0 Volts
0.0 Volts

5.

0.0 Volts
6.

mostrado.
_
529
Ajustes de los Factores de

Correccin del TP de Carga y/o
Fuente (Load and/or Source VT
Correction Factors) Desde TapTalk
Para ajustar Load or Source VT
Correction Factors desde TapTalk,
1. Seleccione Setup/Configuration
desde la barra de herramientas
de TapTalk. TapTalk desplegar la
pantalla de dialogo Configuration
(Figura 5-7).
2. Ingrese los valores de Load and/
or Source VT Correction Factor
(15.0 a +15.0 Volts).
3. S e l e c c i o n e S av e . Ta p Ta l k
desplegar una pantalla de
confirmacin "Confirmar Escritura
al Dispositivo" (Figura 5-3).
4. S e l e c c i o n e O K . Ta p Ta l k
desplegar una pantalla de
confirmacin "Puntos de ajustes
Exitosamente Escritos al Control"
(Figura 5-4).
Figura 5-7 Pantalla de Dilogo de Configuracin
530
Configuracin 5
CT/VT Phase Shift (Desfasamiento de TC/TP)

El control reconocer el Flujo de Potencia Hacia
Adelante e Inverso a la carga. Con las seales del
TC y VT (referencia) en fase por unidad de flujo de
potencia a la carga, calcular adecuadamente la
Compensacin de Cada de Lnea.
Ajuste de CT/Load and/or CT/Source Phase

Shift Quantities (Cantidades de desfasamiento
de TC/Carga y TC/Fuente) Desde la HMI
Para ajustar las cantidades CT/Load and/or CT/
Source Phase Shift desde la HMI, proceda como
sigue:
Dependiendo de la conexin del TC y TP, los fasores

podran no estar en fase. Si este es el caso, el
desfasamiento puede ser corregido en software.
La caracterstica normal de un sistema trifsico
nicamente permite desfasamiento de mltiplos de
30. El control, por lo tanto, tiene un rango de 0 a
330 en incrementos de 30.
Comparando las condiciones de operacin del

sistema con la direccin del flujo de potencia y el
factor de potencia como se muestra en el Control
de Regulador M-2001D, desfasamiento inadecuado
pueden ser determinados. Una conexin correcta
puede ser resuelta usando mtodos de fasor
conocidos. El siguiente procedimiento puede ser
utilizado para checar la opcin de correccin o
determinar la correccin por prueba y error:

1.
Coloque el regulador en control manual.
2.
Determine la carga en Watts y VArs sobre

el regulador desde otros medidores.
3.
Lea los Watts y VArs indicados por

el control, y asegrese de que ellos
estn en el mismo signo y relacin de
magnitudes que las ledas de forma
externa.
4.
Si no, cambie la correccin en

incrementos de 30 hasta que el control
y las lecturas externas sean iguales.
Cuando dos reguladores de una fase son

conectados en delta abierta, la seal de corriente
estar fuera de fase con las seales de voltaje.
Para un regulador, la corriente adelantar al voltaje
por 30 y es llamado el regulador "leading". Para
el regulador "lagging", la corriente se atrasa del
voltaje por 30.
Contacte a Beckwith Electric para la Nota de
Aplicacin # 17 para ms informacin de las
conexiones de TP y TC.
NOTA: Los parmetros Source Side (lado
fuente) son usados cuando el modo de
operacin es regulate reverse (medido)
y el sistema est en potencia inversa.
1.

a "CONFIGURATION".

CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:
Tap Settings

3.


Nameplate

NOTA: La siguiente secuencia de pasos
proporciona las direcciones para ajustar
las cantidades de Desfasamiento CT/
Carga TP. Los pasos necesarios para
ajustar el Desfasamiento del CT/Fuente
TP son similares.

4.

la pantalla "CT/Load VT Phasing" sea
desplegado.
CT/Load VT Phasing
0

5.
Deg
CT/Load VT Phasing
0

Deg
531
6.

mostrado.
_

momentneamente.

7.


CT/Load VT Phasing
0

8.
Deg

el valor deseado de de CT/Load VT
Phasing desde 0 a 330 Grados (en
incrementos de 30 Grados), despus
desplegado reflejando el valor de CT/
Load VT Phasing que fue ingresado.
CT/Load VT Phasing
0

Deg
Ajuste de CT/Load and/or CT/Source

Phase Shift Quantities (Cantidades de
desfasamiento de TC/Carga y TC/Fuente)
Desde TapTalk
Para ajustar las cantidades de CT/Load and/or
CT/Source Phase Shift desde TapTalk, proceda
como sigue:

1.

2.
Ingrese las cantidades de desfasamiento

del TC/Carga o TC/Fuente (0 a 330
Grados, en incrementos de 30 Grados).
3.

4.

Transformador de Corriente Auxiliar

El rango de la corriente de entrada del Control de
Cambiador de tap M2001D es 200 mA, continuos.
Se requieren TCs auxiliares si la corriente primaria
excede este valor.
La seleccin de escala del transformador de
corriente es ajustada en el men Configuration al
valor 200 mA, 1 A 5 A. Estas opciones fijan la
escala de las cantidades de lecturas de medicin
y los ajustes de los valores de corriente.
Las pantallas de estado muestran esta informacin
CONTROL LOAD I y CONTROL CIRC I sern
actualizadas acordemente.
PRECAUCION: Esta seleccin es para
propsitos de escalamiento nicamente, y ni 1 A
ni 5 A deben ser entrados al control.
Los valores de la corriente mostrada en la corriente
de carga I del control, y en las pantallas de
corrientes circulantes pueden ser desplegadas en
la escala de 200 mA, 1 A 5 A.
PRECAUCION: La corriente de entrada al control
tiene un rango de 0.2 A continuos, 0.4 A por dos
horas, y 4.0 A por 1 segundo
La pantalla de puntos de ajustes Line Limit Current
es tambin afectada por esta seleccin.
532
Configuracin 5

Corriente Auxiliar Desde la HMI
Para ajustar el Auxiliary Current Transformer Rating

1.

a "CONFIGURATION".

momentneamente.

7.


CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:
Tap Settings
Aux Curr Transformer

200 mA C

8.
3.

Nameplate

4.

pantalla "Aux Current Transformer" sea
desplegada.
200 mA
5.

200 mA C
6.

mostrado.

el rango deseado de Aux Current
Transformer (200 mA, 1 Amp 5 Amps),
seleccin que fue ingresada.
200 mA, 1 Amp or 5 Amps

Corriente Auxiliar Desde TapTalk


2.
Desde la Seccin "VT/CT Load/Aux

Current Transformer" de la pantalla de
dialogo seleccione "200 mA, 1 Amp or
5 Amps".
3.

4.

533
Primary Power Display Selection (Seleccin

Mostrar Potencia Primaria)
La seleccin Primary Power Display Selection
cambia entre dos modos de operacin:

Entradas de medicin basadas en Una

Fase
Entradas de medicin basadas en Tres

Fase y asumiendo sistema balanceado.
Ajuste de fbrica es Una Fase.

Ajuste de Primary Power Display Selection
Desde la HMI
Para ajustar Primary Power Display Selection desde

1.

a "CONFIGURATION".
2.
6.

siguiente:
_
momentneamente.

7.


Power Display Option
SINGLE_PHASE C
8.
Tap Settings

3.

mostrado.
CONFIGURATION
SETP
COMM


seleccione Power Display Option
deseada (Single or 3 Phase), despus
fue ingresada.
SINGLE_PHASE or THREE_PHASE
Nameplate

4.

la pantalla "Power Display Option" sea
desplegado.
Ajuste de Primary Power Display Selection

Desde TapTalk

TapTalk desplegara la pantalla de

2.
Desde la Seccin "Primary Power

Display" de la pantalla de dilogo
seleccione "Single Phase" o "Three
Phase".
3.

4.

SINGLE_PHASE

5.

SINGLE_PHASE C
534
Configuracin 5
FACTORES DE MEDICION
El control tiene la capacidad de mostrar las
cantidades medidas y calculadas y las cantidades
primarias calculadas. Refirase a la Figura 2-33 y
Figura 2-34.
Energy Metering (Medicin de Energa)

La funcin Energy Metering del control muestra los
siguientes valores medidos:

VAr Hora Total Atrasado (KVArh, MVArh

o GVArh)
Secundario
La pantalla mostrar el Voltaje Local, Voltaje Fuente,
Voltaje Compensado, Frecuencia de Lnea, y la
corriente de carga en las cantidades secundarias
al igual que el Factor de Potencia de la carga. El
voltaje ser desplegado en una base de 120 V y
la corriente ser desplegada sobre una base de
200 mA.
VAr Hora Total Adelantado (KVArh, MVArh

o GVArh)
Watt Hora Total Inverso (KWh, MWh o

GWh)
Watt Hora Total Adelante (KWh, MWh o

GWh)
NOTA: El Voltaje Local mostrado no igualar

al voltaje medido en las terminales de
prueba sobre el adaptador de panel
si una relacin de TP de correccin
de sensado diferente de 0.0 V ha sido
ingresada.
Primario
Para usar la caracterstica de clculo de cantidades
primarias, el usuario debe ingresar los siguientes
datos en el men Configuration.

Seleccione una configuracin de TP lnea

a lnea o lnea a tierra.
Seleccione cantidades basadas en la

medicin de la entrada de Una Fase, o
cantidades basadas en la medicin de la
entrada de Tres Fases y asumiendo un
sistema balanceado.
Seleccione primary voltage and current

multipliers (multiplicadores de voltaje
y corriente primario) necesarios para
calcular las cantidades primarias.
Present Demand (Demanda Actual)

La capacidad de medicin de Present Demand
proporcionada en el control sigue los conceptos de
un medidor de demanda atrasado. El intervalo de
tiempo de demanda es seleccionado por el usuario
como 15, 30 60 minutos. Este es el tiempo que
toma para un medidor trmico indicar 90% de un
cambio en la carga.
Los valores medidos son retenidos en memoria

no voltil. Un reloj de tiempo real es utilizado para
guardar la estampa de tiempo para cada cantidad
indicada cuando el periodo de medicin fue iniciado.
Cuando una pantalla de Energy Metering es
seleccionada, la pantalla cicla continuamente para
indicar el valor total, fecha y hora en que la medicin
fue iniciada. El E indica que el valor medido puede
ser restablecido oprimiendo ENT.
Demand History (Demanda Histrica)
Las cantidades de Demand History son los valores
mximos y mnimos para un periodo desde el ltimo
comando de restablecer. Estas son retenidas en
memoria no voltil. Un reloj en tiempo real le permite
registrar una estampa de tiempo con cada cantidad
de Demanda Histrica
Lo siguiente est disponible por uso de drag-hand

Posicin de Tap Min/Max (cuando est

habilitada la Posicin de Tap)
Min Voltaje de Carga (120 V base)
Max Voltaje de Carga (120 V base)
Max Corriente Primaria
Max Watts Primarios, kW o MW
Max VAr Primarios, kVAr o MVAr
Max VA Primarios, kVA o MVA
Factor de Potencia a max VA
Donde se usan las cantidades primarias, los valores

mostrados son de una fase o tres fases como sea
definido en la Pantalla Pri Pwr Display del men
Configuration
535
PRECAUCION: Cuando el Control del Cambiador

de tap M2001D es usado con un adaptador de
panel Beckwith Electric, el botn de restablecer drag
hands del panel nicamente repone el drag hands
mecnico del regulador o LTC de transformador.
El botn NO restablece la informacin de tap
draghands guardada en el control. La posicin de
tap mxima y mnima del control debe siempre ser
restablecida cuando el drag hands mecnico sea
restablecido.
Los valores retenidos en memoria son cantidades
con estampa de tiempo que son calculadas usando
el periodo de demanda seleccionado (15, 30 60
minutos). Para voltaje, los valores son el promedio
de las muestras tomadas sobre un periodo de 32
segundos los cuales evitan retencin indebida
de voltaje transitorio momentneo. El factor de
potencia de la carga retenido es el valor en el
tiempo de max VA.
Cuando es seleccionado, tres pantallas para cada
parmetro ciclan continuamente e indican el valor,
fecha y hora de cada parmetro. La E indica que
el drag-hand puede ser restablecido presionando
ENT.
El control es equipado con un reloj de 24-horas, de
drag-hand para registrar la informacin de fecha/
estampa de tiempo de las cantidades guardadas
en memoria. La fuente de alimentacin de energa
mantiene por al menos 24 horas durante una
prdida de alimentacin de energa del sistema
por un capacitor cargado (no batera). Si la salida
de de la Fuente de Alimentacin de Energa es
mayor de 24 horas, cheque y restablezca el reloj
si es necesario.
Configuracin Load VT (TP de Carga)

La configuracin Load VT cambia entre Lnea a
Lnea o Lnea a Tierra.
Ajuste de Load VT Configuration Desde la HMI
Para ajustar Load VT Configuration (Lnea a Lnea o
Lnea a Tierra) desde la HMI, proceda como sigue:

1.

a "CONFIGURATION".
CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:
Tap Settings

3.

Nameplate

4.

pantalla "Load VT Configuration" sea
desplegado.
Load VT Config
LINE_TO_GROUND
Frecuencia
El control proporciona medicin en tiempo real de
la frecuencia de lnea. Si el control es un modelo de
60 Hz, la frecuencia de operacin es 55 a 65 Hz; si
el control es un modelo de 50 Hz, la frecuencia de
operacin es 45 a 55 Hz.
5.

Load VT Config
LINE_TO_GROUND
6.

mostrado.
_
536
Configuracin 5

momentneamente.

7.


Load VT Config
LINE_TO_GROUND
8.

seleccione el Load VT Configuration
(Line-to-Line o Line-to-Ground) deseado,
Load VT Config
MULTIPLICADORES DE RELACION
Multiplicadores de Voltaje y Corriente
NOTA: Los multiplicadores de voltaje y corriente
no afectan la regulacin del control. Ellos
son usados nicamente en el clculo de
los valores primarios.
PRECAUCION: El uso de factores de correccin
de voltaje es incorporado en el clculo de las
cantidades primarias. Aunque la operacin del
control no es afectada, valores errneos sern
desplegados y registrados si los factores de
correccin de TP no son incluidos en el multiplicador
de TP.
Las cantidades primarias son desplegadas cuando
los multiplicadores de voltaje y corriente son
ajustados en el control. El multiplicador de voltaje
es:
Vmult = Vpri/(Vsec + Vcorr)
Para una relacin de TP de 7620/117 V y una
correccin de voltaje de 3 V, el multiplicador es:
Vmult = 7620/(117 + 3) = 63.5
El rango de ajuste del multiplicador de voltaje es
desde 0.1 a 3260.0 en pasos de 0.1 paso.
LINE_TO_LINE or LINE_TO_GROUND
Ajuste de Load VT Configuration Desde
TapTalk


2.
Desde la seccin "VT/CT Load" de la

pantalla de dilogo seleccione "Line-toLine" o "Line-to-Ground".
3.

4.

El multiplicador de corriente es el valor del primario

del TC dividido por 0.2 A. Para un rango primario
del TC de 1000 A, el multiplicador es:
CTmult = 1000/0.2 = 5000
El rango de ajuste del multiplicador de corriente es
desde 1 a 32600 en incrementos de 1 paso.
Multiplicador de Normalizacin de Voltaje
(Normalizing Voltage Multiplier)
Un Normalizing Voltage Multiplier con un rango de
0.80 a 1.20 est disponible para ser aplicado al
Meter Out Voltage (Voltaje de Salida del Medidor)
y desplegado en tiempo real como el Normalizing
Voltage. El propsito del Normalizing Voltage
Multiplier es permitirle al usuario superar las
diferencias en la relacin del TP que la entrada
Meter Out Voltage est usando contra el TP que
el usuario final y otros mtodos de medicin est
usando.
537

Corriente Desde la HMI
horas, y 4.0 A por 1 segundo
NOTA: La seleccin del CT Multiplier en el
men Configuration/CT and VT cambia
nicamente el factor de escalamiento de
la lectura y ajuste de corriente.
5.

CT Multiplier
6000

6.

mostrado.
Para ajustar Voltage and Current Multipliers desde

1.

a "CONFIGURATION".
CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:

momentneamente.

7.


Tap Settings

3.
Nameplate

NOTA: La siguiente secuencia de pasos
proporciona los pasos para ajustar el
Current Multiplier. Los pasos necesarios
para ajustar Load Voltage, Source
Voltage and Normalizing Voltage
multipliers son similares.

4.

que la pantalla "Current Multiplier" sea
desplegada.
CT Multiplier
6000

538
CT Multiplier

6000

8.

el valor deseado de Current Multiplier
desde 1 a 32600, despus presione el
reflejando el valor de Current Multiplier
que fue ingresado.
CT Multiplier
XXXXXX
Configuracin 5

Corriente Desde TapTalk
Para ajustar Current, Voltage, Voltage Source and
Normalizing Voltage Multipliers desde TapTalk,
proceda como sigue:

1.

2.
Ingrese los valores de Current, Voltage,

Voltage Source and Normalizing Voltage
Multipliers.
3.

INFORMACION DE TAP
La informacin de posicin de tap del Control Digital
para Cambiador de Tap M-2001D aplica a muchas
configuraciones diferentes de cambiadores de tap,
por ejemplo, 16 taps, 1 a 17 taps, 10 taps, 1 a
33 taps, etc. Dos puntos de configuracin, Lowest
Tap (Tap Menor) y Highest Tap (Tap Mayor), son
asignados para permitirle al usuario seleccionar el
rango de un cambio de tap especfico. El rango de
Highest Tap es 0 a 33 taps, y el rango de Lowest
Tap range es 33 a +29 taps. El usuario puede
programar el control para seleccionar el mtodo de
conocimiento de la posicin de tap o deshabilitar
esta caracterstica. La Tabla 51, ilustra las ocho
selecciones disponibles para la pantalla Tap
Information
4.

Posicin de Tap por Keep Track

Esta caracterstica le permite al control mantener la
pista (to keep track) de la posicin de tap presente.
PRECAUCION: Esta caracterstica es aplicable
a reguladores de una fase nicamente.
PRECAUCION: Esta caracterstica es aplicable
nicamente para rangos de 16 tap con tap neutral
e indicador de neutral. El voltaje fuente es aplicable
nicamente con un rango de tap de 16 taps.
PRECAUCION: No confiar en la indicacin de la
posicin de tap del Control de Cambiador de Tap
M-2001D mostrado para la posicin neutral position
cuando los reguladores de voltaje estn en bypass.
El procedimiento Keep Track reconoce los
comandos de cambio de tap enviados va Manual,
Automatic (Automtica) o Contactos External
(SCADA). La fuente de alimentacin de energa
para los cambios de tap iniciados Manual o SCADA
debe ser la misma que la fuente de alimentacin
de energa del motor usado para los cambiaos de
tap automticos.
El conocimiento de la posicin Keep Track est
basado en la deteccin de un switch cerrado
(manual o automtico), y la retro-alimentacin de
la entrada del contador de operaciones o la entrada
sostenida del motor.
539
El mtodo por el cual Keep Track es alcanzado es

como sigue:
El control incluye dos circuitos Zero Voltage
Detection (ZVD) (Deteccin de Cero Voltaje). Estos
circuitos monitorean individualmente el voltaje CA a
travs de las salidas internas de subir y bajar. Esto
es hecho puesto que cualquier contacto externo de
subir o bajar o switches manuales tienen que ser
colocados en paralelo con las salidas manejadas
para correr el motor del cambiador de tap. Cuando
las salidas (o algn contacto en paralelo a travs de
las salidas) cierran, el voltaje medido disminuye casi
a cero. Cuando un evento de entrada del contador
o entrada sostenida del motor es recibido mientras
los circuitos de subir son activados, el Keep Track
incrementar la cuenta de tap por uno. Cuando un
evento de entrada de contador o entrada sostenida
del motor es recibido mientras el circuito de bajar
est activado, el Keep Track disminuir la cuenta
de tap por uno.
En caso de algn mal funcionamiento de los dos
circuitos de deteccin de cero voltaje, el control
usar el comando que fue enviado o recibido para
determinar en cual direccin mover la posicin de
tap. Adems, si por alguna razn el contacto pierde
la pista del comando enviado o recibido, y hay un
mal funcionamiento de la deteccin de voltaje cero,
el control se mover a la posicin de tap hacia el
punto neutral.
Una caracterstica adicional es la caracterstica
neutral zero (cero neutral). Cuando un regulador
pasa a la posicin neutral, un contacto neutral se
cierra. Esto es muchas veces usado para conducir
una luz de neutro que es un indicador de que
el mecanismo est en la posicin neutral, y es

seguro puentear la entrada y salida del regulador
debido a que ellos tienen el mismo voltaje. Bajo la
deteccin de un circuito de neutro cerrado, Keep
Track restablece la posicin de tap a neutral para
re-sincronizar el circuito.
La fuente de alimentacin de energa del motor para
los cambios de tap iniciados en Manual, Automatic,
o External (SCADA) debe ser la misma alimentacin
de energa del motor al control. La entrada del
contador de operaciones o la entrada sostenida
del motor y el circuito de luz de neutral deben estar
operacionales. La entrada del contador o la entrada
sostenida del motor y la fuente de alimentacin de
energa es requerida para detectar los cambios
de tap y determinar la direccin del cambio de tap.
Conectando un contacto indicando la posicin de
tap de neutral del regulador al control restablecer
la posicin de tap a neutral cada vez que el tap va
a la posicin neutral. Se recomienda que la posicin
de tap indicada sea comparada al indicador de
posicin de tap mecnica en intervalos regulares, y
que el valor indicado sea corregido, si es necesario.
La posicin de tap guardada en memoria no es
afectada por la prdida de fuente de alimentacin
de energa. El registro de la posicin de tap es
checado y corregido a neutral, si es necesario,
con el cierre del contacto de neutral (cuando el
contacto de posicin de tap neutral est conectado
al control).
Si lo desea, la caracterstica keep-track puede ser
deshabilitada en cuyo caso la pantalla indicar
"Disabled."
Selecciones de Pantallas
Mtodo de
Conocimiento de la
Posicin de Tap
Rango de Corriente
Pantallas
Deshabilitadas
XFMR EXTERNAL #3
Circuito de Corriente
mA
Voltaje de Fuente
XFMR EXTERNAL #2
4 a 20 mA
Voltaje de Fuente
XFMR EXTERNAL #1
0 a 1; 0 a 2; 1 mA
Voltaje de Fuente
REG EXTERNAL #3
Divisor de Voltaje
No Aplicable
Ninguna
REG EXTERNAL #2
4 a 20 mA
Ninguna
REG EXTERNAL #1
0 a 1; 0 a 2; 1 mA
Ninguna
KEEP TRACK INTERNO
Keep Track
No Aplicable
Ninguna
DESHABILITADA
Ninguna
Ninguna
Voltaje de Fuente,
Posicin de Tap
Tabla 51 Selecciones de Pantalla de Informacin de Tap
540
Configuracin 5
Posicin de Tap por Conocimiento Positivo

(Circuito de Corriente)
El Conocimiento del Tap Real en el M2001D
puede ser obtenido desde un sensor de posicin
de tap Beckwith Electric M-2948, M-2949, M-2961,
M-2962, M-2963 M-2964 con una interface de
circuito de corriente M-2025B(D) o un transductor
de posicin INCON 1250 y Selsyn.
Sensores de Posicin de Tap M-2948 y M-2949
Estos sensores de posicin de tap son codificadores
de eje rotatorio con microprocesadores internos
que proporcionan seales de salida escalonada
en incrementos de 9 o 10 grados. Ellos tienen de
297 a 330 grados respectivamente para 32 taps y
una posicin neutral. La salida elctrica de estos
sensores es un circuito de corriente de 4 20 mA
que convierte fcilmente a una seal de voltaje en la
entrada del M-2025B(D) agregando una resistencia
en paralelo de valor adecuado. Para un circuito de
corriente de 4 20 mA, se requieren 150 ohms
en la entrada del M-2025B(D). La seal desde el
M-2025B(D) es as acondicionada y enviada al
M-2001D como una seal anloga.
que proporcionan seales de salida escalonada en
incrementos de 9 grados. Ellos tienen rotaciones de
315 y 350 grados respectivamente para 16 taps
y dos posiciones de neutral. La salida elctrica de
estos sensores es un circuito de corriente de 4 20
mA que convierte fcilmente a una seal de voltaje
en la entrada del M-2025B(D) agregando una
resistencia en paralelo de valor adecuado. Para un
circuito de corriente de 4 20 mA, se requieren 150
ohms en la entrada del M-2025B(D). La seal desde
el M-2025B(D) es as acondicionada y enviada al
que proporcionan seales de salida escalonada en
incrementos de 9 grados. Ellos tienen rotaciones de
306 y 340 grados respectivamente para 16 taps
y dos posiciones de neutral. La salida elctrica de
estos sensores es un circuito de corriente de 4 20
mA que convierte fcilmente a una seal de voltaje
en la entrada del M-2025B(D) agregando una
resistencia en paralelo de valor adecuado. Para un
circuito de corriente de 4 20 mA, se requieren 150
ohms en la entrada del M-2025B(D). La seal desde
el M-2025B(D) es as acondicionada y enviada al
Transductores de Posicin INCON 1250 y

Selsyn
Muchas variaciones del dispositivo INCON fueron
hechas, pero la configuracin adoptada por INCON
fue la configuracin "cinco-hilos". El sistema cincohilos usa tres hilos para manejar tres devanados
de estator conectados en estrella. Los otros dos
hilos son conectados en ambos extremos de una
bobina de sensado simple, montado en el rotor.
El INCON 1250 decodifica amplitud compleja y la
informacin de fase para determinar la posicin
rotacional de la flecha. El 1250 tiene entonces
para escalar exactamente la informacin a un
nmero programado de taps con los puntos de
inicio y paro conocidos. El 1250 convierte entonces
la informacin en un valor de corriente anlogo
en alguno de los cuatro rangos de corriente. Las
seales de corriente son acondicionadas por el
Beckwith M-2025B(D) antes de ser enviadas al
M-2001D como una seal de voltaje anlogo. El
M-2001D reconvierte entonces la seal anloga a
posicin de tap digital.
La conexin del M2025B(D) opcional requiere
de los cables de interface B0752 (5 pin a 6 pin)
o B0753 (6 pin a 6 pin). Vea la especificacin del
M2025B(D) para detalles.
El ajuste de transformador (XFMR) y regulador
(REG) externos es para usarlos con el sistema
de Positive Knowledge (circuito de corriente),
excepto REG #3, el cual est diseado para ser
usado con un divisor de voltaje resistivo Toshiba.
Seleccionando XFMR o REG determinar cuales
pantallas son deshabilitadas, y as seleccionando
#1, #2, #3 depender de la corriente de salida o
la seal de voltaje desde el monitor de posicin de
tap. La Tabla 5 1 muestra las opciones disponibles
para la pantalla de Informacin de Tap.
Para divisores de voltaje resistivos estndar (No
Toshiba), puede ser usado un transductor de
resistencia a corriente, instrumento Crompton.
Esto permitir que las salidas desde un sensor de
posicin de tap resistivo sean convertidas a una
salida de circuito de corriente. Esta salida puede ser
proporcionada al Mdulo de Interface de Circuito
de Corrientes M-2025B(D) y as como entrada al
M-2001D usando el ajuste de configuracin del
XFMR EXT #3.
NOTA: Para obtener una calibracin exacta,
se sugiere que la calibracin debe ser
realizada en o arriba del tap de neutral
para 0 a 1, 0 a 2 y 4 a 20 mA, y en la
posicin de tap 8 R 8 L en el caso del
rango de 1 a +1 mA.
541
Divisor de Voltaje
NOTA: La calibracin de la posicin de tap debe
ser realizada en o arriba del tap 4 arriba,
pero para obtener mejor exactitud, debe
ser calibrada en o arriba del tap 8 arriba.
El conocimiento positivo para el mtodo de divisor
de voltaje (REG External #3) es nicamente para
usarlo en reguladores que tienen +/ 16 taps, un
divisor de voltaje de sensor de posicin de tap, y
una salida separada de Subir/Bajar. El Highest Tap
y Lowest Tap pueden nicamente ser ajustados a
16 arriba y 16 abajo, respectivamente, en el modo
de tap REG External #3. El mtodo de divisor
de voltaje est diseado para leer un sensor de
posicin de tap que contiene 18 resistores en una
red de divisor de voltaje. Cada posicin de tap dar
un voltaje de salida especifico desde el sensor de
posicin de tap. El voltaje desde el sensor ser ledo
nicamente en el control M-2001D una vez un (1)
segundo despus de que la entrada del contador
ha cambiado. El sensor de posicin de tap no ser
ledo otra vez hasta que ocurra otro cambio de tap,
que cause que la entrada del contador cambie una
vez ms. Tambin, una entrada externa al control
ser leda para determinar si condicin de subir o
bajar existe. La entrada subir/bajar y el voltaje desde
la red de divisor ser usado para determinar qu
posicin de tap est puesta.
Seleccin del Conocimiento de la Posicin de
Tap (Tap Position Knowledge) Desde la HMI
Para seleccionar el mtodo de Tap Position
Knowledge para monitorear la posicin del
cambiador de tap realice lo siguiente:
3.
Tap Information
d
isable

4.
1.

a "CONFIGURATION".

CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:

Tap Settings

542
Presione el botn ENT. Si un Acceso

previamente ingresado, lo siguiente ser
Tap Information
disable C

5.

mostrado.
_

momentneamente.

6.


PRECAUCION: Cuando el mtodo keep-track

Posicin de Tap es usado, debe ser calibrado para
el voltaje adecuado del control con operacin con
potencia inversa.


Abajo tanto como sea necesario hasta
que la pantalla "Tap Information" sea
desplegado.
Tap Information
disable C

7.

Abajo, seleccione el mtodo deseado
de "Tap Position Knowledge" (Tabla
5-1), despus presione el botn ENT.
la seleccin de Tap Information que fue
ingresado.
Tap Information
(See Table 5-1)
Configuracin 5
8.
Si fue seleccionado "INTERNAL KEEP

TRACK" en el Paso 7, entonces proceda
a "Initializing Tap Position When Keep
Track is Active" en esta seccin.
9.
Si un mtodo External Tap Position fue

seleccionado en el Paso 7, entonces
proceda a "Initializing Tap Position when
Regulate (Reg or XFMR) External is
Active" en esta seccin.
Seleccionando el Conocimiento de la Posicin

de Tap Desde TapTalk
Para seleccionar Tap Position Knowledge desde

1.
2.

Seleccione "Disabled" o Tap Position
Knowledge deseado (Tabla 5-1) desde
la seccin de la pantalla de dilogo
"General".
3.

4.

5.
6.

Desde la HMI
PRECAUCION: Cuando el mtodo Regulate
Internal (Keep Track) es usado, debe ser calibrado
para un voltaje del control adecuado con potencia
inversa.
Para inicializar el control cuando el mtodo
Regulate Internal (Keep Track) de conocimiento de
la posicin de tap est activo, realice lo siguiente:

1.
Inicialice el control a una determinada,

conocida, posicin de tap en la
instalacin.
2.
Habilite el mtodo de conocimiento de

tap Regulate Internal (Keep Track)
como se describi en esta seccin.
3.
Determine la posicin de tap real dese

el indicador de posicin de tap externo
en el regulador o transformador.
4.

a "CONFIGURATION".

SETP
COMM

5.
Si "INTERNAL KEEP TRACK" fue

seleccionado, entonces proceda a
"Initializing Tap Position When Keep
Track is Active" en esta seccin.
Si un mtodo External Tap Position fue
proceda a "Initializing Tap Position when
Regulate (Reg or XFMR) External is
Active" en esta seccin.
CONFIGURATION

siguiente:
Tap Settings

6.

que la pantalla "Tap Position/Cal" sea
desplegada.
Tap Position/Cal
0
7.

Tap Position/Cal

0 C
543
8.

mostrado.
_

momentneamente.

9.


Tap Position/Cal

Desde TapTalk
PRECAUCION: Cuando el mtodo Regulate
Internal (Keep Track) es usado, debe ser calibrado
para un voltaje del control adecuado con potencia
inversa.
Regulate Internal (Keep Track) de conocimiento de
la posicin de tap est activo, realice lo siguiente:

1.

2.
Verifique que "REGULATE INTERNAL

(Keep Track)" este seleccionado en
la seccin "General" de la pantalla de
dilogo.
3.

4.
Ingrese la posicin de tap determinada

en el Paso 3, despus seleccione "Yes"
para Tap Calibrate (Calibrar el Tap).
5.

6.

7.
Si un contacto de posicin de tap

neutral es conectado al control, corra
el regulador a la posicin de tap neutral
como es indicado sobre el regulador.
El control reconocer la seal de contacto/

seal de luz y ajuste acordemente la
posicin de tap.

0 C

10.

Abajo, ingrese la posicin de tap
determinada en el Paso 3, despus
desplegado reflejando la posicin de tap
que fue ingresado.
Tap Position/Cal

X
11.
544

posicin de tap.
Configuracin 5

Regulacin Externa (Reg o XFMR) est Activa
Desde la HMI
PRECAUCION: Cuando el mtodo de posicin
de tap Regulate (Reg or XFMR) External es usado,
debe ser calibrado para un voltaje del control
adecuado con potencia inversa
Regulate (Reg or XFMR) de conocimiento de la
posicin de tap, realice lo siguiente:

1.
Inicialice el control a una determinada,

conocida, posicin de tap en la
instalacin.
2.
Habilite un mtodo Regulate External

de conocimiento de tap como se
describi en esta seccin.
3.

4.

a "CONFIGURATION".

CONFIGURATION
SETP
COMM
5.
6.

mostrado.
_

momentneamente.

9.


Tap Position/Cal

0 C
10.

Abajo, ingrese la posicin de tap
determinada en el Paso 3, despus
ser desplegado reflejando el Posicin
de Tap que fue ingresado.
Tap Settings
Tap Position/Cal

que la pantalla "Tap Position/Cal" sea
desplegada.
0
7.
8.

siguiente:
Tap Position/Cal
11.


posicin de tap.

Tap Position/Cal

0 C
545

Regulacin Externa (Reg o XFMR) est Activa
Desde TapTalk
PRECAUCION: Cuando el mtodo de posicin
de tap Regulate (Reg or XFMR) External es usado,
debe ser calibrado para un voltaje del control
adecuado con potencia inversa
Ajuste del Highest Tap (Tap Mayor) Desde la

HMI
Para ajustar el Highest Tap, realice lo siguiente:

Regulate (Reg or XFMR) de conocimiento de la
posicin de tap, realice lo siguiente:
1.
2.
Verifique que el modo "Regulate (Reg

or XFMR) External" este seleccionado
en la seccin "General" de la pantalla
de dilogo.
3.

4.
Ingrese la posicin de tap determinada

en el Paso 3, despus seleccione "Yes"
para Tap Calibrate.
5.

6.
7.
1.

NOTA: Este ajuste es aplicable a los modos Reg

External #1 y #2, y XFMR External #1,
#2 y #3, de Tap Information.

CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:
Tap Settings

3.

tanto como sea necesario hasta que la
pantalla "Highest Tap" sea desplegada.
Highest Tap
16
4.

posicin de tap.

a "CONFIGURATION".

Highest Tap
16 C
5.

mostrado.
_

momentneamente.
546
Configuracin 5
6.


4.

Lowest Tap
16 C
Highest Tap
16 C

7.
5.

Highest Tap, despus presione el botn
ENT. Lo siguiente ser desplegado
reflejando el valor de Highest Tap que
fue ingresado.
Highest Tap
xx
Ajuste del Lowest Tap (Tap Menor) Desde la

HMI
Para ajustar el Lowest Tap, realice lo siguiente:

_
momentneamente.

6.


NOTA: Este ajuste es aplicable a los modos Reg


1.

a "CONFIGURATION".

CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:

mostrado.
Lowest Tap
16 C

7.

Lowest Tap, despus presione el botn
reflejando el valor de Lowest Tap que
fue ingresado.
Lowest Tap
xx
Tap Settings

3.

tanto como sea necesario hasta que la
pantalla "Lowest Tap" sea desplegada.
Lowest Tap
16
547
Ajuste de Highest y Lowest Tap Desde TapTalk

Para ajustar Highest Tap y Lowest Tap desde
NOTA: Este ajuste es aplicable a modos Reg

1.

2.
Ingrese el valor deseado de Highest y

Lowest Tap desde la seccin "Tap Limits"
de la pantalla de dilogo.
3.

4.

RETARDO DE TIEMPO INTERTAP

El retardo de tiempo intertap puede ser usado en
conjunto con la salida de operacin secuencial o
pulsada. La operacin normal de este temporizador
de retardo ocurre una que el comando de cambio
de tap es iniciado, cuando podra ser normalmente
un comando continuo (subir o bajar) para ejecutar
el cambiador de tap hasta que el voltaje haya
regresado dentro de la banda de ajuste, existe
ahora un retardo de tiempo intertap iniciado entre
los cambios de tap. Cuando el retardo de tiempo
intertap es ajustado a cero, est deshabilitado.
EL retardo de tiempo intertap:

Reconoce que ha ocurrido un cambio de

tap, indicado por la entrada del contacto
del contador o la entrada sostenida del
motor.
Remueve la seal de salida y espera

por el retardo de tiempo intertap, an y
cuando el voltaje permanezca fuera de la
banda de voltaje diseada.
Enva un comando de otro cambio de

tap despus de que el retardo de tiempo
intertap ha expirado, sin considerar el
ajuste de retardo de tiempo bsico, si el
voltaje permanece fuera de banda en la
misma direccin que el cambio de tap
previo.
548
Si el retardo de tiempo intertap est habilitado

sobre un control donde la operacin no secuencial
es habilitada, el punto de ajustes de retardo de
tiempo intertap es despreciado. El ajuste de retardo
de tiempo bsico prevalece para subsecuentes
comandos de cambio de tap en el modo no
secuencial.
NOTA: El retardo de tiempo intertap es
similar en operacin a la operacin
no secuencial, pero no deben ser
confundidos. El retardo de tiempo
intertap aplica a retardo de tiempo
corto despus de cada cambio de tap.
El retardo de tiempo no secuencial
ser el mismo que el retardo de tiempo
bsico de seleccionado por el usuario
como se describi en este captulo. Para
aplicaciones con salida pulsada, vea
Salida Pulsada en este captulo
Secuencial/No Secuencial/Bloqueo
El control opera normalmente en el Modo
Secuencial. En este modo, la salida del cambiador
de tap es iniciada despus de que temporizador de
retardo de tiempo ha finalizado. La salida de cambio
de tap permanecer "ON" hasta que el control
sense que el voltaje ha regresado dentro de la
banda. Esto permite que cambios de tap sucesivos
sean hechos en un modo "secuencial" sin retardo
de tiempo entre los cambios de tap.
Si se desea un retardo de tiempo entre los cambios
sucesivos, un retardo de tiempo intertap puede ser
usado. El valor es ajustado desde 0 a 60 segundos
e interrumpir las salidas de cambio de tap por el
tiempo pre-ajustado despus del cierre del contacto
del contador o que la entrada sostenida del motor
sea detectada por la Entrada #1 del contador de
operaciones del control.
Si se desea un retardo de tiempo inicial completo,
el control puede ser usado en el modo "No
Secuencial". Para habilitar el modo de operacin
No Secuencia debe realizar el ajuste de la Entrada
Seleccin 2 a "No Secuencial". Aplicando un cierre
de contacto momentneo a la Entrada Seleccin 2
ser activado el modo de operacin No Secuencial.
Si el contacto conectado en la Entrada Seleccin 2
se mantiene cerrado en lugar de ser momentneo,
el temporizador inicial no contar por la duracin
del contacto mantenido, y las salidas del control
sern efectivamente bloqueadas.
Configuracin 5
Ajuste del Retardo de Tiempo Intertap Desde

la HMI

a "CONFIGURATION".

CONFIGURATION
Intertap Delay
0

7.
2.

el valor deseado de Intertap Delay (0
a 60 segundos en incrementos de 1
segundo), despus presione el botn
reflejando el Intertap Delay que fue
ingresado.

siguiente:
Tap Settings
Intertap Delay
3.

al men "Intertap Delay".
Intertap Delay
0
4.
Sec
Intertap Delay
0

5.
Sec
Sec
Ajuste de Retardo de Tiempo Intertap Desde

TapTalk


2.
Desde la seccin General de la pantalla

de dilogo Tap Settings ingrese el
Intertap Delay (0 a 60 segundos en
incrementos de 1 segundo).
3.

4.

de ajustes Escritos Exitosamente al
Si el Nivel de Acceso est activo, el

indicador del Nivel de Acceso ser
desplegado.
SETP
COMM

Sec
ENTER LEVEL ACCESS

_
momentneamente.

6.
Introduzca un Cdigo de Acceso de

Nivel, despus presione el botn ENT.

549
SELECCIN DE SALIDA
Salida Pulsada
PRECAUCION: Si no se introduce un ajuste
adecuado de ancho de pulso, entonces puede
ocurrir una mala operacin del cambiador de tap
cuando es iniciado un SCADA Manual Subir o Bajar.
Cuando la seleccin de salida es "Pulsed", el
ancho de pulso puede ser programado desde 0.2
a 12 segundos, en incrementos de 01 segundos.
Un pulso iniciado continuar hasta que el tiempo
de pulso haya sido alcanzado o el contacto del
contador o entrada sostenida del motor opere.
Bajo condiciones normales, cuando la salida se
ajusta a "Pulsed" y el control hace una llamada
a subir/bajar, una salida se activar por el tiempo
pre-programado, hasta que el contacto de contador
o entrada sostenida del motor opere, y entonces
se desactivar la salida por un periodo de 0.5
segundos ms el valor del ajuste de retardo de
tiempo intertap. Cuando el control hace una llamada
de subir/bajar y no es aplicada una entrada del
contador no secuencial o entrada sostenida del
motor, la salida se activar por el tiempo preprogramado total y se desactiva por 0.5 segundos,
mas el retardo de tiempo intertap.
Cuando la entrada del contador o entrada sostenida
del motor es aplicada, y existe un retardo de tiempo
intertap, el pulso cesar inmediatamente con el
cierre del contacto del contador por el retardo de
tiempo intertap. Despus de que el contacto del
contador o entrada sostenida del motor se abran,
el temporizador intertap iniciar al final del retardo
de tiempo. Si existe an una condicin de subir/
bajar, se iniciar otro pulso.
Cuando la entrada No Secuencia es aplicada, el
temporizador de Subir/Bajar se restablece con el
cierre del contacto, y un temporizador de cuenta
iniciar otra vez, si una condicin de subir/bajar
aun est presente, el pulso iniciar una vez ms.
SCADA INICIADO Manual Subir/Bajar
Cuando el control es colocado en Manual va
SCADA, para realizar un Manual subir/bajar, el
control cambiar al modo de salida "Pulsed" hasta
que el control es regresado a "Auto". Esto permitir
nicamente realizar una operacin de subir/bajar
cada vez que el comando SCADA subir/bajar es
enviado. Cuando el control es colocado en "Auto"
el control regresar al ajuste de seleccin de salida.
Por lo tanto, un ajuste adecuado de tiempo de
salida "Pulsed" debe ser ajustado si va a realizar
operaciones de SCADA iniciando Manual subir/
bajar.
550
Continuo
La salida es continua hasta que el voltaje regresa
dentro del ancho de banda.
Ajuste de la Configuracin de Salida (Output
Selection) Desde la HMI
Para ajustar Output Selection desde la HMI,
proceda como sigue:

1.

a "CONFIGURATION".

CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:
Tap Settings

3.


Nameplate
4.

que la pantalla "Output Selection" sea
desplegada.
Output Selection
C
ONTINUOUS
5.

Output Selection
C
ONTINUOUS
6.

mostrado.
_
Configuracin 5

momentneamente.

7.


Output Selection
C
ONTINUOUS
8.

Abajo, seleccione la configuracin
de Output deseada (CONTINUOS o
PULSED), despus presione el botn
reflejando la configuracin de Output
que fue ingresada.
Output Selection
12.
Output Pulse
X.X Sec
Ajuste de la Configuracin de Salida (Output
Selection) Desde TapTalk
Para ajustar la Configuracin Output desde

1.

2.
Desde la seccin de la pantalla de

dilogo "Raise/Lower Output Contacts"
seleccione "Continuos" or "Pulsed",
entonces proceda como sigue:
C
ONTINUOUS

9.
10.
Dependiendo de la configuracin de
Output que fue seleccionado en el Paso
8, proceda como sigue para completar
la configuracin de Output:
Si una configuracin de Output
"PULSED" fue seleccionada, proceda al Paso 10.
Si una configuracin de Output
"CONTINUOS" fue seleccionada,
configuracin de Output est completa.
pantalla "Output Pulse" sea desplegada.

la duracin deseada de "Output Pulse"
(0.2 a 12.0 seg), despus presione el
reflejando el valor de Output Pulse que
fue ingresado.
3.
4.
Si "Continuos" fue seleccionado,

vaya al Paso 3.
Si "Pulsed" fue seleccionado, ingrese un valor de "Pulse Width" (0.2
a 12.0 segundos)
Output Pulse
0.0 Sec

11.

desplegado:
Output Pulse
0.0 Sec C
551
TIPO DE REGULADOR
Regulador TIPO A o B puede ser seleccionado.
Esto permitir que el voltaje fuente sea calculada
correctamente para ambos tipos de reguladores
(vea la Figura 5-8). Esto tambin permite que el
control opere ms exactamente cuando est en el
modo "regulate in reverse power".
Reguladores de voltaje General Electric VR-1 estn
disponibles en configuraciones de dos devanados:
Tipo "A non-inverted Configuracin and type "B"
configuracin invertida. Estos tipos refieren a las
conexiones de componentes de potencia internas.
Vea la Figura 5-8.
El regulador de configuracin no invertida Tipo "A"
incluye un cable puente sobre el bloque de terminal
NN para la seleccin del tap del transformador de
potencial.
En los controles de regulador viejos (aquellos que
no tienen desconexin de fuente de alimentacin
de energa y switches de navaja para corto circuito
de TC), el puente para seleccin del tap de TP es
normalmente conectado entre las terminales NN-9
y NN-20, NN-21 NN22. En controles de regulador
nuevos (aquellos que tienen desconexin de fuente
de alimentacin de energa y switches de navaja
para corto circuito de TC), el puente para seleccin
del tap de TP es normalmente conectado entre
las terminales NN-8 y NN-20, NN-21 NN-22.
Existen casos especiales cuando el transformador
de correccin de relacin de TP es suministrado
y la posicin del puente es diferente. En todos
los casos por favor consulte la placa de datos
del tanque del regulador para las conexiones
adecuadas del puente.
El regulador con configuracin invertida Tipo "B"
es suministrado desde la fbrica con un resistor
estndar de 0.75 ohm instalado en el bloque de

terminales NN adems del puente de seleccin de
tap del TP. Este resistor serie limita las corrientes de
cortocircuito en evento de un falla externa.
En los controles de regulador viejos (aquellos que
no tienen desconexin de fuente de alimentacin
de energa y switches de navaja para corto circuito
de TC), el resistor es normalmente conectado
entre las terminales NN-9 y NN-22. El puente de
seleccin de tap del TP es normalmente conectado
entre las terminales NN-22 y NN-20 NN-21. En
controles de regulador nuevos (aquellos que tienen
desconexin de fuente de alimentacin de energa
y switches de navaja para corto circuito de TC)
el resistor es normalmente conectado entre las
terminales NN-8 y NN-22. El puente de seleccin
de tap del TP es normalmente conectado entre
las terminales NN-22 y NN-20 NN-21. En todos
los casos por favor consulte la placa de datos
del tanque del regulador para las conexiones
adecuadas del puente.
PRECAUCION: El control puede ser daado si el
puente de seleccin de tap del TP no es conectado
adecuadamente cuando el regulador es energizado.
El control no es alimentado si el puente de seleccin
de tap del TP o el resistor est daado o abierto.
El usuario debe siempre verificar las conexiones
adecuadas consultando la placa de datos en el
tanque del regulador. El usuario es prevenido que
la placa de datos en el gabinete del control puede
ser probablemente incorrecta si el control ha sido
ya reemplazado. Si el nmero de serie del gabinete
del control iguala al nmero de serie del tanque del
regulador o la placa de datos, la placa de datos del
gabinete del control puede ser consultado para la
configuracin adecuada del puente.
Direccin
"Subir"
Direccin
"Subir"
Switch
Bloquear/
Aumentar
Switch
Bloquear/
Aumentar
Diagrama Esquemtico:
Regulador de voltaje en Pasos de Una Fase, Tipo A
Diagrama Esquemtico:
Regulador de voltaje en Pasos de Una Fase, Tipo B
Figura 5-8 Tipo de Regulador

552
Configuracin 5
Ajuste del Tipo de Regulador (Regulator Type)

Desde la HMI
Para ajustar el Regulator Type desde la HMI,
proceda como sigue:

1.

a "CONFIGURATION".


momentneamente.

7.


CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:
Tap Settings
Regulator Type
TYPE A C

8.
3.


Nameplate
4.

que la pantalla "Regulator Type" sea
desplegada.
Regulator Type
T
YPE A
5.

Regulator Type
T
YPE X
Ajuste del Tipo de Regulador (Regulator Type)
Desde TapTalk
Para ajustar el Regulator Type desde TapTalk,
proceda como sigue:

1.

2.

dilogo "Regulator" seleccione "Type A"
o "Type B".
3.

4.

Regulator Type
TYPE A C

6.

mostrado.
_

Abajo, seleccione el Regulator Type
(Type A o Type B) deseado, despus
desplegado reflejando el Regulator Type
que fue seleccionado.
553
DETECCION Y MONITOREO DE LA
CORRIENTE DEL MOTOR
El M-2001D incluye una caracterstica de Medicin
y Registro de la Corriente del Motor del Cambiador
de Tap. El control de cambiador de tap M-2001D
mide la corriente del motor durante las operaciones
de cambio de tap. La corriente del motor es
muestreada en 64 muestras por ciclo y el valor total
RMS de la corriente es calculado cada ciclo (60 Hz
50 Hz). El rango dinmico de la corriente medida
es desde 0 a 10 A.
Los siguientes parmetros son registrados para el

perfil de corriente del motor y son guardados en
RAM respaldados por batera para cada cambio
de tap:
La seal de arranque del cambiador de tap es

generada cuando el control inicia una operacin
de Subir o Bajar. La operacin del cambio de tap
es considerada completa cuando la entrada de
contacto del contador es generada. Si el cambiador
de tap est haciendo cambios mltiples de cambios
de tap donde la corriente no es interrumpida
entre los cambios de tap entonces el contacto del
contador puede ser usado para decidir si un tap est
completo antes de iniciar el siguiente cambio de tap.
1 Totalprofiles
AverageRMSCurrenti2
i i =1
La caracterstica Motor Current Monitor (Monitor

de Corriente del Motor) tambin incluye un Modo
Training (Entrenamiento) el cual es usado durante
el comisionamiento del control de cambiador de tap.
En este modo diferentes operaciones de cambio de
tap sern conducidas manualmente y el perfil ser
guardado. Este perfil ser comparado con el perfil
durante la operacin de cambio de tap normal para
general seales de alarmas.
Basados el tipo de regulador, la seal de contacto
del contador ser diferente:
Corriente RMS Pico
1 Totalprofiles
PeakRMSCurrenti2
i i =1
Duracin Promedio
1 Totalprofiles
Durationi
i i =1
Cuando i est en el nmero de perfil de
entrenamiento y es el nmero total de perfiles
de entrenamiento (Fijos a 20 operaciones de
entrenamiento).
Una alarma ser generada cuando cualquiera de
las siguientes condiciones ocurran:

Corriente RMS Pico excede el porcentaje

definido (programable desde 110%
a 200%) de la Corriente RMS Pico
almacenada la cual ser guardada
durante el Training Mode.
Corriente RMS Promedio excede un cierto

porcentaje (programable desde 110% a
200%) de la Corriente RMS Promedio
almacenada la cual ser guardada
GE: EL pulso del contador es usado

para indicar que el cambio de tap est
completo.
SIEMENS y Howard: El cambio de estado

del contacto del contador es usado para
detectar el cambio de tap (ajuste X2)
Cooper: La corriente de sello del

motor (Motor Seal-In) es usada para
detectar la operacin de cambio de tap.
Vea la seccin "Contadores" de este
captulo para instrucciones para Habilitar/
Deshabilitar "Motor Seal-In".
La Corriente RMS Promedio es el

promedio de la corriente RMS por la
duracin del cambio de tap.
La Duracin Promedio del cambio

de tap excede un cierto porcentaje
(programable desde 110% a 200%) del
valor almacenado el cual fue guardada
554
Configuracin 5

(Motor Current Detection) Desde la HMI
Para ajustar el Peak RMS Current Percent Change
(Porcentaje de Cambio de la Corriente RMS Pico),
Average RMS Percent Change (Porcentaje de
Cambio de la Corriente RMS Promedio) o Average
Duration Percent Change (Porcentaje de Cambio de
la Duracin Promedio), realice lo siguiente:
NOTA: Los pasos necesarios para ajustar
Peak RMS Current Percent Change
son aqu descritos. Los pasos para
ajustar Average RMS Percent Change y
Average Duration Percent Change son
similares.

1.

a "CONFIGURATION".

CONFIGURATION
5.
Peak RMS % Change

000 %

6.
_
momentneamente.
SETP
COMM
7.


siguiente:

2.
Peak RMS % Change

3.

para navegar al men "Mtr Current
Profile".

4.
000 %

8.
Mtr Current Profile

mostrado.
Tap Settings


al men de la pantalla de dilogo de
ajustes "Peak RMS % Change" (Average
RMS Current % Change or Average
Duration % Change).
Peak RMS % Change
000 %

el valor deseado de Peak RMS Current
% Change (110% a 200%), despus
ser desplegado reflejando el valor de
Peak RMS Current % Change que fue
ingresado.
Peak RMS % Change
XXX
%
9.
Repita los Pasos 4 al 8 para ajustar

Average RMS Current % Change y
Average Duration % Change.
555

(Motor Current Detection) Desde TapTalk
Para ajustar Peak RMS Current Percent Change,
Average RMS Percent Change o Average Duration
Percent Change, realice lo siguiente:

1.

2.

dilogo "Corriente del Motor Settings"
ingrese el ajuste deseado de Peak
RMS Current, Average RMS Current y
Average Duration (110% a 200%).
3.

4.

POLARIZACIN DE VAR (VAR BIAS)

Esta caracterstica es intentada pero no restringida
para usarse con alimentadores de distribucin los
cuales tienen bancos de capacitores switcheados
controlados por un Control de Capacitor Auto
adaptivo Beckwith Electric serie M-2501.
El uso de VAr Bias permite al Control de Cambiador
de Tap M-2001D coordinar su operacin con los
dispositivos de Control de Capacitor Auto adaptivo
serie M-2501 sobre el sistema de distribucin en
orden de minimizar las prdidas, subsecuentes
variaciones de voltaje, y requerimientos de
capacidad de equipamiento de transmisin de VArs.
Esta funcin es habilitada a travs del Software de
Comunicaciones TapTalk o desde la HMI del control.
Punto de Ajustes de la Polarizacin de VAr
Max 3 Phase Cap Bank: Ajustable desde 4 a 12
kVAr.
Lead % Bank Size Pickup: Define un Lmite de
Var Negativo Inferior en porcentaje de la capacidad
Max del Banco de Capacitores abajo del cual el
control incrementar el lmite de banda superior
por la cantidad definida por Var Bias Voltage Step.
Lag % Bank Size Pickup: Define un Lmite de Var
Positivo Superior en porcentaje de la capacidad
Max del Banco de Capacitores abajo del cual el
control disminuir el lmite de banda inferior por la
cantidad definida por Var Bias Voltage Step.
Polarizacin de VAr Voltage Step: Cantidad por la
cual el control incrementa o disminuye los lmites de
banda Superior o Inferior cuando existe un situacin
de fuera de banda de Polarizacin de VAr (Var Bias).
Max Polarizacin de VAr Duration: Tiempo
mximo permitido en minutos en que el control
polarizar el lmite de voltaje.
Descripcin
Cuando el control determina que la potencia
reactiva es menor o mayor que los lmites definidos
por los ajustes Lead o Lag % pickup, el control
iniciar un temporizador inverso VAr Bias Pickup
Trigger. Despus de que tiempo inverso termina,
el control incrementa o disminuye el centro de
banda (bandcenter) efectivo por la cantidad definida
por el ajuste VAr Bias Step Voltage dependiendo
de la direccin de la potencia reactiva. En este
momento la Polarizacin de Var se vuelve activa.
El uso de un temporizador inverso es para evitar
fluctuaciones en la deteccin de Polarizacin de
Var y tambin para proporcionar una respuesta
556
Configuracin 5
rpida de acuerdo a la diferencia entre los lmites

de banda de Polarizacin de VAr Superior o Inferior
y el incremento de la medicin de VArs. Por ejemplo,
cuando la Polarizacin de Var est en proceso, el
control automticamente reduce el lmite de banda
inferior y as el control ser regresado en banco,
permitiendo que los controles de capacitor aguas
abajo operen.
El mayor retardo de tiempo permitido antes de que
la Polarizacin de Var tome efecto es 10 segundos.
El temporizador inverso trabaja la siguiente
ecuacin:
Retardo de Tiempo = 10 *(Upper o Lower VAr Limit)/
IVAr medido.
Upper VAr limit es definido como el Lag % Bank
Size Pickup (Pickup del Tamao del Banco %
Atrasado) multiplicado por 1/3 de la Capacidad
Mximo del Banco de Capacitores
Lower VAr limit es definido como el Lead % Bank
Size Pickup (Pickup del Tamao del Banco %
Adelantado) multiplicado por 1/3 de la Capacidad
Mximo del Banco de Capacitores
El temporizador de arranque de VAr Bias Pickup
(Pickup de Polarizacin de Var) restablecer
instantneamente a CERO si la medicin de
potencia reactiva regresa dentro de banda
permitida antes de que la Polarizacin de Var se
vuelva activa.
Una vez que la Polarizacin de VAr est activa, el
control remover la condicin de Polarizacin de
VAr para las siguientes situaciones.

1.
Cuando la Duracin Max de Polarizacin

de VAr es excedida (ver descripcin
abajo).
2.
Cuando la potencia reactiva regresa

dentro de la banda en 90% del ajuste de
VAr limits por el ajuste de Lag o Lead %
Bank Size Pickup
Por ejemplo, si el lmite Superior de VAr

es 75 % de un banco de 12000 KVAr
entonces el nivel abajo del cual el control
regresar en banda despus de salirse
del lmite Superior de VAr es 9*3000/10
= 2700 KVAr. Igualmente en el lmite
Inferior de VAr es at -3000 entonces el
lmite de banda dentro es -2700 KVAr.
La aplicacin del Control de Cambiador de Tap

M-2001D y el Control(es) de Capacitor Auto
adaptivo sobre un circuito proporciona una
interaccin entre los dispositivos que proporciona
una respuesta rpida tiempos de condiciones
cambiando rpidamente en el sistema de
distribucin. Por ejemplo, si un regulador est
sirviendo a 6 alimentadores, con cada alimentador
usando 1200 KVAr de bancos de capacitor de
alimentador tipo poste, y cada alimentador est
compensando correctamente dentro de 400 KVAr,
todos los controles de banco de alimentador deber
ser considerados que operen correctamente. Sin
embargo el regulador deber aun transformar
hasta 2400 KVAr (seis alimentadores de 400
KVAr) del sistema de transmisin. El Control
M-2001D del regulador detectar esta condicin
y afecta adicional la operacin del capacitor de
lnea haciendo un cambio de ajuste de nivel de
voltaje temporal. Al bajar efectivamente este ajuste
(retrasando un RAISE de tap de voltaje por un corto
tiempo), el control del banco de capacitor de lnea
puede ser polarizado dentro su operacin ms
pronto por el control de cambiador de tap. Esto
reducir las prdidas en el circuito, proporcionando
un mejor perfil de voltaje y reduce el nmero de
cambios de tap.
En efecto, cuando es habilitado por el usuario
ajuste los valores de VAr Bias en el cual el Centro
de banda/Ancho de banda es desfasado para
influenciar la operacin del Control de Capacitor
aguas abajo. El Centro de banda/Ancho de banda
desfasado regresa a los ajustes anteriores despus
de que los niveles de VAr medidos regresan dentro
de la banda. Si la Duracin de Max Polarizacin
de Var es excedido, el Centro de banda/Ancho de
banda desfasado regresa a los ajustes anteriores
y una ALARMA es activada si es configurado para
hacerlo. La alarma tambin tendr comunicacin
correspondiente a eventos reportados. Cuando
Polarizacin de Var est activa el OSC y SOE
pueden ser arrancados si se selecciona.
557
Habilitar/Deshabilitar Polarizacin de VAr

(Enable/Disable VAr Bias) Desde la HMI
Para ajustar Motor Current Detection desde la HMI,
proceda como sigue:

1.
2.
7.



a "CONFIGURATION".

CONFIGURATION
Enable VAr Bias

disable C

SETP
COMM

siguiente:
8.
Tap Settings

3.


4.
ENABLE

9.
Nameplate

que la pantalla "Enable VAr Bias" sea
desplegada.
10.
Enable VAr Bias

d
isable

5.

Enable VAr Bias
6.
_
momentneamente.
558
Si VAr Bias fue "ENABLED", proceda al Paso 10.

Si VAr Bias fue ""DISABLED", no
se requieren ms acciones.
Abajo, tanto como sea necesario, para
navegar al elemento del men "Max Cap
Bank Size" dentro de "Nameplate".
1
2000 VArs

11.

mostrado.
Dependiendo de qu modo fue

seleccionado en el Paso 8, proceda
como sigue para completar el ajuste VAr
Bias:
Max Cap Bank Size
disable C


Arriba/Abajo, seleccione "ENABLE or
DISABLE", despus presione el botn
reflejando el modo que fue seleccionado.
Enable VAr Bias

Max Cap Bank Size
1
2000 VArs
12.

mostrado.
_
Configuracin 5

momentneamente.
16.

desplegado.
Lead % Pickup
13.



75 C

17.
Max Cap Bank Size

1
2000 VArs

Lead % Pickup
XX

18.
NOTA: El tamao del Banco de Capacitor es un

valor de una fase.

14.

ingrese el "Max Cap Bank Size" (4
a 12,000 kVAr) deseado, despus
desplegado reflejando el Max Cap Bank
Size que fue ingresado.
75

19.
15.

navegar al elemento del men "Lead %
Pickup" dentro de "Nameplate".
Lead % Pickup
75

desplegado.
Lag % Pickup
X
XXXX VArs

navegar al elemento del men "Lag %
Pickup" dentro de "Nameplate".
Lag % Pickup
Max Cap Bank Size
NOTA: Desde este punto en este procedimiento,

se asume que un Cdigo de Acceso de
Si no, entonces deber ser ingresado
un Cdigo de Acceso de Nivel 2 como
se describe en el Paso 13.

"Lead % Pickup", despus presione
el botn ENT. El ajuste ingresado ser
desplegado.

75 C

20.

"Lag % Pickup", despus presione el
botn ENT. El ajuste ingresado ser
desplegado.
Lag % Pickup
XX
21.

navegar al elemento del men "Var Bias
Volt Step" dentro de "Nameplate".
VAr Bias Volt Step
1 Volts
559
22.

desplegado.
VAr Bias Volt Step
1 Volts C

23.

Abajo ingrese el valor deseado de "VAr
Bias Volt Step", despus presione el
desplegado.
VAr Bias Volt Step
X
X Volts
24.

navegar al elemento del men "Max VAr
Bias Time" dentro de "Nameplate".
Max VAr Bias Time
300 mins

25.

desplegado.
Max VAr Bias Time
300 mins C

26.

Abajo ingrese el valor deseado de "Max
VAr Bias Time", despus presione el
desplegado.
Max VAr Bias Time
X
XX mins
560
Ajuste de Polarizacin de VAr (VAr Bias)

Desde TapTalk
Para habilitar VAr Bias y establecer el Maximum
Capacitor Bank Size desde TapTalk, proceda
como sigue:

1.

2.

dilogo VAr Bias seleccione "Enable".
3.
Ingrese el ajuste deseado para lo

siguiente:
Ingrese el Maximum Capacitor Bank

Size (4 a 12,000 kVAr)
Lead % Bank Size Pickup (10 a

100%)
Lag % Bank Size Pickup (10 a
100%)
VAr Bias Voltage Step (1 a 20 V)
Max Polarizacin de VAr Duration
(10 a 1440 min)
4.

5.

Configuracin 5
REGISTRO DE DATOS (DATA LOGGING)

PRECAUCION: Si el reloj del M-2001D es
restablecido y el Registro de Datos (data logging)
est habilitado, el registro de datos ser borrado.
La caracterstica de registro de datos le permite al
usuario guardar los datos internamente en memoria
no voltil. El registro de datos es transferido en
formato Comtrade. Este formato consiste de dos
archivos, el archivo de configuracin (*.cfg) y el
archivo de datos (*.dat).
El registro de datos contina indefinidamente
siempre que el intervalo de datos es ajustado a
un valor diferente de cero. Un valor cero para el
intervalo de datos deshabilita el registro de datos.
El registro de datos puede ser descargado usando
MODBUS (vea el documento del Protocolo
M-2001D) o protocolo DNP (usando transferencia
de archivo). Los datos pueden ser visualizados
usando un visor compatible Comtrade.
El rango de intervalo del registro de datos es desde
0 a 10000 minutos en incrementos de 1 minuto.
Una vez que el registro de datos es habilitado, el
control almacena los datos en un registro de datos
al intervalo seleccionado. Cada registro de datos
incluye los siguientes datos:
El Checksum es usado para asegurar la integridad

de los registros almacenados.
Data mask es usada para ocultar los datos que el
usuario no quiere recuperar.
Debido a la estructura interna del formato Comtrade,
la estampa de tiempo es siempre realizada. Un total
de 200,000 datos guardados pueden ser salvados
en memoria no voltil.
Ajuste de Registro de Datos (Data Logging)
Desde la HMI
Para ajustar el Data Logging desde la HMI, proceda
como sigue:

1.

a "CONFIGURATION".

CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:
Voltaje de Carga*
Tap Settings
Voltaje Compensado*
Carga en Watts
Carga en VA
Carga en VAr
Corriente de Lnea*
Factor de Potencia
Data Logging
Frecuencia de Lnea
Posicin de Tap
Voltaje de Fuente
Corriente Primaria
Corriente Circulante/DVar
NOTA: * Voltaje de Carga, Voltaje Compensado,

Corriente de Carga y el Voltaje de
Fuente son los valores promedio,
mximo y mnimo durante el intervalo
de registro de datos.
3.
4.

para navegar al men "Registro de
Datos".

que la pantalla "Data Log Select" sea
desplegado.
Data Log Select
0
0000000011111
5.

Data Log Select
0
0000000011111
561
6.

mostrado.
9.
Data Log Interval

momentneamente.

7.


Data Log Select
0
0000000011111
NOTA: El cursor ser posicionado debajo

del cero ms a la derecha el cual
corresponde al VOLTAJE LOCAL. La
seleccin de los parmetros restantes
del Data Log ser mostrado moviendo
el cursor a la izquierda.

8.

un "1" para aquellos parmetros del
Data Log a ser activados y un "0" para
aquellos que sern deshabilitados,
siguiente ser desplegado reflejando
las selecciones que fueron realizadas.
Data Log Select
10.
1
el "Data Log Interval" (0 a 10000 minutos
en incrementos de 1 minuto) deseado,
Data Log Interval que fue ingresado.
Data Log Interval

XXXXX
Ajuste de Registro de Datos Desde TapTalk

Para seleccionar los datos a ser registrados y el
intervalo entre registros desde TapTalk, proceda
como sigue:
1. Seleccione Setup/Data Logging/Setup desde
dilogo Data Logging (Figura 5-9).
NOTA: La pantalla de dilogo Data Logging
Setup contiene un parmetro de
clculo de Duration que representa el
nmero de Das y el tiempo especfico
cuando el bfer del registro de datos
estar llena. El nmero de parmetros
seleccionados a ser registrados y el
periodo de muestreo son considerados
en este clculo.

2.
Ingrese un periodo de muestreo (0 a

10,000 minutos).
3.

4.

X
XXXXXXXXXXXX
562

que la pantalla "Data Log Interval" sea
desplegada.
Configuracin 5
Figura 5-9 Pantalla de Dilogo Ajuste de Registro de Datos
TIPO DE SWITCH AUTO/MANUAL

El ajuste Auto/Manual Switch Type le permite
ajustar el Switch Auto/Manual en el adaptador de
panel a "Toggle, SCAMP or None". None es usado
cuando no existe el Switch Auto/Manual. El ajuste
por omisin es None.
NOTA: Cuando la configuracin del Auto/
Manual Switch Type se ajusta a

"SCAMP", entonces la Funcin de
Alarma Programable (Programmable
Alarm Function) puede ser ajustada
a funcin como "Normal" o "As a
Deadman Output". Esta opcin es
disponible cuando el Modo SCAMP
es usado puesto que la Deadman
Output (Salida Hombre Muerto) no est
disponible.
3.
Nameplate

4.
1.

a "CONFIGURATION".
CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:
Tap Settings

la pantalla "Auto/Man Sw Type" sea
desplegada.
Auto/Man Sw Type
NONE
5.
Ajuste del Tipo de Switch Auto/Man Desde la

HMI
Para ajustar Auto/Man Switch Type desde la HMI,
proceda como sigue:



Auto/Man Sw Type
NONE C
6.

mostrado.
_

momentneamente.
563
7.


Auto/Man Sw Type
NONE C
8.

seleccione el Auto/Manual Switch Type
(None, Toggle o SCAMP) deseado,
seleccin que fue ingresado.
Auto/Man Sw Type
NONE, Toggle or SCAMP
Ajuste del Tipo de Switch Auto/Man Desde

TapTalk


2.

dilogo "Inputs and Switch/Auto/Man
Switch Type" seleccione "None, Toggle
or SCAMP".
3.

4.

REDUCCIN DE VOLTAJE
El control le permite tres pasos de Reduccin de
Voltaje iniciados por contactos secos externos,
botones del panel frontal o SCADA. El porcentaje
de reduccin de voltaje de cada paso es ajustable
desde 0 a 10% en incrementos de 0.1%. Cuando
uno o ms contactos son cerrados, el efecto es
desplazar hacia abajo el punto de ajuste centro de
banda causando as que el control baje el voltaje.
Adems, la funcionalidad de reduccin de voltaje
puede ser habilitada o deshabilitada usando los
protocolos MODBUS y DNP
La opcin Voltage Reduction puede ser apagada
por el temporizador Voltage Reduction Turno
(0 a 999 min). Un ajuste de cero deshabilita el
temporizador Turnoff.
Reconoce que el centro de banda "efectivo"
podra haber sido incrementado por la accin
del compensador de cada de lnea cuando la
reduccin de voltaje es iniciada y que el voltaje
resultante ser una combinacin de los dos efectos.
Note tambin que el ajuste undervoltage block
puede limitar la reduccin del voltaje, especialmente
si hay poco aumento del voltaje local debido a la
accin del LDC.
Cuando se inicia, o cuando un paso siguiente
de reduccin de voltaje se requiere, el control
responder inmediatamente al comando voltage
reduction sin importar el ajuste de retardo de tiempo
intertap o el ajuste de retardo de tiempo del control.
Despus de la reduccin de voltaje deseada, la
operacin regresa a normal en el retardo de tiempo
ajustado. Refirase a la Seccin 7.1, Conexiones
Externas para las conexiones de los contactos.
Cuando Voltage Reduction es habilitada desde el
botn del panel frontal, cables desde contactos
secos SCADA, RS485, puerto de Fibra ptica
o conexin Ethernet pueden ser usadas para
proporcionar las etapas de reduccin de voltaje
como se describi recientemente.
Tambin, el estado del comando de comunicaciones
"Voltage Reduction" puede ser guardado o no
cuando se pierda la alimentacin de energa. El
ajuste por omisin es "DON'T SAVE".
564
Configuracin 5
Habilitando Reduccin de Voltaje (Voltage

Reduction) Desde la HMI

a "CONFIGURATION".

7.


CONFIGURATION
Voltage Reduction
SETP
COMM

2.

siguiente:
disable C

8.

Utilice los botones de flecha seleccione
el modo Voltage Reduction, enseguida
ser desplegado reflejando el modo
seleccionado.
Tap Settings

3.

hasta que lo siguiente sea desplegado:
Voltage Reduction
ENABLE
NAMEPLATE

4.

al men "Voltage Reduction".
Voltage Reduction
disable
5.
Presione el botn ENT. Si un Cdigo

de Acceso no est activo o ha sido
Voltage Reduction
disable C
6.

desplegado
ENTER LEVEL ACCESS

Habilitando Reduccin de Voltaje (Voltage

Reduction) Desde TapTalk


2.

dilogo "Voltage Reduction" seleccione
"Enable".
NOTA: La seleccin "Undo/Refresh" afecta

nicamente al perfil desplegado.
NOTA: Seleccionando "Guardar" guarda todos
los perfiles al control.

3.

4.

_
momentneamente.
565
Guardar la Reduccin de Voltaje Cuando

Voltage Reduction at Power Off)
Save Voltage Reduction at Power Off le permite que
el estado del comando de comunicacin "Voltage
Reduction" sea guardado o no guardado cuando
la alimentacin de energa se pierde. El ajuste por
omisin es "DON'T SAVE".
Ajuste Guardar la Reduccin Cuando se
Pierde la Alimentacin de Energa (Save
Voltage Reduction at Power Off) Desde la HMI
Para ajustar la caracterstica Save Voltage
Reduction at Power Off, proceda como sigue:

1.

"COMMUNICATION".
5.

_
momentneamente.

6.


COMMUNICATION
Comm Vred Save

CNFG
UTIL
en la ranura de Tarjeta SD Smart Flash,
la pantalla avanzar al men "MEMORY
CARD".

2.

mostrado.
DON'T SAVE

7.

los siguientes:

Abajo, seleccione "DON'T SAVE or
SAVE", despus presione el botn ENT.
El ajuste seleccionado ser desplegado.
Comm Vred Save

Comm Settings
(DON'T SAVE or SAVE)

O
Memory Card

3.

"Comm Vred Save" sea desplegado.
Comm Vred Save

DON'T SAVE

4.

Comm Vred Save

DON'T SAVE
566
Seleccionando Guardar la Reduccin Cuando

Voltage Reduction at Power Off) Desde
TapTalk

1. Seleccione Utility/Remote Control
desde la barra de herramienta TapTalk.
dilogo Remote Control (Figura 5-10).
2.
Seleccione "Enable" o "Disable",

despus seleccione "Apply". TapTalk
desplegar momentneamente una
pantalla de confirmacin "command
successfully sent to the control".
Configuracin 5
Figura 5-10 Pantalla de Dilogo Control Remoto

de Voltaje (Voltage Reduction Turnoff Timer)
Desde la HMI
Para ajustar Voltage Reduction Turnoff Timer desde

1.

a "CONFIGURATION".
3.
Nameplate

4.
CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:
Tap Settings


la pantalla "Voltage Reduction Turnoff
Timer" sea desplegada.
VRed Turnoff Time
x Min
5.


VRed Turnoff Time
x Min C
567
6.

mostrado.
_

momentneamente.

de Voltaje (Voltage Reduction Turnoff Timer)
Desde TapTalk

NOTA: Ingresando un valor cero deshabilita el
Voltage Reduction Turnoff Timer.

2.
Desde la seccin Voltage Reduction de

la pantalla de dilogo ingrese el periodo
de tiempo deseado (1 a 999 minutos).
7.

3.


4.

VRed Turnoff Time

x Min C

8.

seleccione el valor deseado de Voltage
Reduction Turnoff Timer (0 a 999 min),
VRed Turnoff Time
0 to 999 Min
568
Configuracin 5
Operacin Paralelo
Refirase a las Figuras 5-11, 5-12, 5-13, 5-14 y al
Apndice A, Figura A-3. El usuario con acceso al
Men Configuration puede seleccionar el mtodo
de corriente circulante (circulating current method)
de paralelamiento LTC de transformadores, o
deshabilitar esta caracterstica. Si los mtodos
opcionales VAR1/VAR2 fueron comprados,
ellos tambin pueden tambin ser seleccionados. El
paralelamiento por el mtodo de corriente circulante
o el mtodo VAR1 envuelve una configuracin
en la cual cada Control de Cambiador de Tap
M-2001D es usada con un Mdulo de Balanceo
de Paralelo Beckwith Electric M-0115A. El control
es provisto con una entrada de corriente la cual es
representativa de la corriente circulante entre dos o
ms LTC de transformadores operando en paralelo.
Corriente Circulante/VAR1
El esquema general de paralelamiento para dos o
tres transformadores en paralelo usando el mtodo
de corriente circulante es mostrado en la Figura
5-11 a la Figura 5-13.
La Figura 5-11 es un esquemtico del circuito de
corriente solamente; redibujando las figuras de los
Esquemas de Paralelamiento permite fcilmente
trazar las trayectorias de la corriente de carga (IL)
y la corriente circulante (Ip).
Una corriente, proporcional a la corriente
secundaria del transformador, es alimentada a la
unidad M0115A. Debido a la conexin paralela
secundaria, sin embargo, esto es realmente el
vector suma de la corriente de carga deseada
y cualquier corriente circulante no deseada, El
M0115A separa estas corrientes, y las enva a las
entradas adecuadas de Carga (LDC) y corriente
circulante del control asociado.
Dos circuitos de corrientes son formados. Uno
involucra al transformador auxiliar K3 en cada una
de las unidades M0115A. Estos circuitos forman
una medicin de la corriente circulante del banco de
transformador, sustrados desde la entrada LDC del
control y forzado a fluir hacia la entrada de corriente
circulante del control.
El segundo circuito involucra los transformadores
auxiliares K1 y K2. Ellos forzan que la corriente de
carga se divida adecuadamente entre los varios
controles tal que cada uno sense su parte adecuada
del total de la corriente del banco. As, el ajuste
LDC para cada control puede adecuadamente
ser el mismo, sin importar si o no el transformador
asociado est siendo usado en paralelo.
La primer trayectoria de corriente muestra

(Corriente circulante) una corriente anloga en
magnitud y ngulo a la corriente circulante reactiva
a los transformadores en paralelo. Tambin est
incluido un Relevador de Sobrecorriente M-0127A,
el cual es usado para detectar excesiva corriente
circulante y bloquear el movimiento del cambiador
de tap, si esto ocurre. Tambin, una lmpara
alertar al operador cuando una corriente circulante
excesiva es detectada.
La segunda trayectoria de corriente muestra
(Corriente Balanceada), conectando juntos los
mdulos de TC auxiliar K1 del M-0115A, tienen
una corriente balanceada la cual forza que las dos
corrientes de carga de los transformadores #1 y #2
sean idnticas. Esto indica que cualquier diferencia
de corrientes debe fluir en la trayectoria de corriente
circulante.
Las tercera y cuarta trayectorias de corrientes
muestran (Corriente Media y Corriente LDC),
conectando juntos los mdulos de TC auxiliar K2
del M-0115A, asegurando la operacin adecuada
del circuito Compensador de Cada de Carga (Load
Drop Compensator) si uno de los transformadores
es sacado de servicio abriendo su interruptor.
Por ejemplo, si el transformador #2 es sacado de
servicio abriendo el interruptor 52-2, entonces la
mitad de la corriente de carga del transformador
#1 es forzada a fluir en el circuito de corriente
media. En esta forma, el control de regulacin de
voltaje del transformador #1 ve la misma corriente
de carga como antes, y la cantidad adecuada de
compensacin de cada de lnea en el transformador
#1 se mantiene. La configuracin del circuito y los
puntos de conexin a tierra debe mantenerse,
si transformadores estn siendo sucesivamente
puestos en paralelo.
Una descripcin ms detallada de la teora de
operacin est disponible desde Beckwith Electric
sobre requisicin. La Nota de Aplicacin #11,
"Introduction to Paralleling of LTC of Transformadors
for the Circulating Current Method" y la Nota de
Aplicacin #13, "Advanced Paralleling of LTC of
Transformadors for the Circulating Current Method"
proporcionan un anlisis minucioso de operacin
de transformadores LTC en paralelo por el mtodo
de corriente circulante.
Se sugiere que ni el retardo de tiempo No
Secuencial o retardo de tiempo intertap sean
usados cuando se use paralelo.
569
La sensibilidad del control o la cantidad del control

punto de ajustes de polarizacin para una corriente
circulante de 200 mA es 24 V. Para aplicaciones de
corriente circulante, este es un punto de ajustes 24
V desfasado para 200 MA de la entrada de corriente
circulante total. Para aplicaciones VAR1 este es el
punto de ajustes 24 V de desfasamiento para 200
mA de la corriente circulante reactiva.
Para aplicaciones con impedancias de transformador
bajas, la corriente circulante o VArs por diferencia
de tap es mayor que en aplicaciones con
impedancias de transformadores grandes. Esto
crea una necesidad para un mtodo para ajustar la
sensibilidad del control de acuerdo a la aplicacin
del sistema.
En el mtodo de aplicacin de la corriente circulante
y el mtodo de aplicacin VAR1, esto es realizado
con un ajuste de sensibilidad del Mdulo de
Balanceo de Paralelo M-0115A (Vea el Libro de
Instrucciones M-0015A).
NOTA: En todas las aplicaciones del M0115A, el
ajuste de sensibilidad del M0115A debe
ser igual en todos los transformadores
en paralelo.
Paralelamiento VAR2 y Paralelamiento
VAR2 + Keep Track
Las bases tericas del mtodo de paralelamiento
VAR2 es que los transformadores paralelados
comparten la carga VAr (as como la carga kW)
de la carga de bus. Puesto que compartir los kW
de los transformadores paralelos es determinado
por las impedancias de los transformadores
relacionados y NO de la posicin de tap, el flujo
de kW no debe afectar la seleccin de posicin
de tap. Adems, entonces la mejor seleccin de la
carga de transformadores en paralelo es mantener
la comparticin de VAr sin importar la carga en KW
lo cual es realizado con la posicin de tap.
El mtodo VAR resultar en el flujo de VAr a la
carga de la subestacin a ser compartida en la
relacin apropiada del rango de transformadores
en paralelo. Debe notarse que los TCs auxiliares
son requeridos en el esquema de corriente
circulante para balancear las corrientes cuando
transformadores con impedancias diferentes
son paraleladas. Estos TCs auxiliares no son
necesarios cuando se usa el mtodo VAR.
570
La implementacin VAR2 es limitada para usarse

con no ms de dos transformadores y cada entrada
de corriente al transformador a cada control. Esto
elimina la necesidad del mdulo de balanceo
de paralelo y remueve las trayectorias para la
instalacin del relevador de sobrecorriente. Para
esta implementacin, el ajuste de sensibilidad es
agregado al Control de Cambiador de Tap M-2001D
junto con una funcin de inhibir sobrecorriente de
corriente circulante. La implementacin VAR2
tambin contiene un ajuste para igualar la relacin
de TC haciendo innecesarios igualar las relaciones
de TC exactamente a las capacidades MVA de los
transformador para la operacin adecuada.
El mtodo VAR2 es incorporado en el Control
de Cambiador de Tap M-2001D de Beckwith
Electric, como una opcin. Esta opcin calcula
y compara internamente los flujos de VAr de los
transformadores individuales. Las decisiones para
el punto de ajustes de polarizacin de voltaje son
tomadas e implementadas para cambiar la posicin
de tap de tal forma que la diferencia en el flujo de
Var es minimizado.
La accin es tomada continuamente como la
carga MVAr est cambiando tal que la magnitud
de la diferencia en la carga VAr es minimizada
(dependiendo de la diferencia VAr de uno, offoptimum, posicin de tap).
El uso de LDC (Compensacin de Cada de Lnea)
es descartada cuando VAR2 es usada puesto que
ninguna provisin es hecha para incrementos de las
corrientes de carga en un transformador cuando el
otro est fuera de servicio. El resultado podra ser
duplicar el efecto LDC cuando est en operacin
independiente.
Configuracin 5
VAR2 Conexin
Como se muestra en la Figura 5-14, la entrada
de corriente es conectada a las terminales de
corriente de carga del control y entonces en
las terminales de la corriente circulante (Ip) del
control de transformador en paralelo. Cada control
ahora ver el mismo voltaje y cada corriente de
transformador separadamente. Esto permite que
cada control calcule los flujos de VAr en ambos
transformadores por comparacin, sin que
externamente ordene los valores de corriente de
carga y circulante. El contacto del interruptor 523b es usado para seal al Control M-2001D para
deshabilitar el paralelo usando una entrada de luz
neutral (redefinida cuando VAR2 es seleccionada).
Un switch externo independiente/paralelo (43P)
es sugerido para proporcionar el control manual
para pruebas y mantenimiento. La efectividad
de este aterrizamiento es importante para el
reconocimiento de esta condicin.
El mtodo de paralelamiento por VAR2 no usa
el Mdulo de Balanceo de Paralelo M-0115A.
Este mtodo de paralelamiento puede ser
usado nicamente para dos transformadores.
Refirase a la Figura 5-14 para las conexiones
de VAR2. En su lugar, las dos corrientes de
carga son tradas al control, y el VAR's real el
cual existe entre los transformadores en paralelo
es calculado internamente. Cuando se usa el
mtodo VAR2, la entrada de corriente de carga
del control es conectada al TC de corriente de
carga del transformador el cual est controlando la
posicin del tap. La corriente circulante del control
es conectada al TC de la corriente de carga del
transformador en paralelo opuesto.
El voltaje medido en los controles M-2001D sobre
cada transformador ser polarizado de tal forma
que intente minimizar la corriente circulante entre
los dos. En el caso de VAR, las posiciones
de tap minimizan la diferencia de VArs de cada
transformador.
Para aplicaciones VAR2, existe un punto de
ajustes de 24 V desfasado para 200 MA de
diferencia de corriente reactiva calculada entre los
transformadores. VAR2 es nicamente aplicable
para aplicaciones de dos transformadores en
paralelo.
Para aplicaciones con impedancias de transformador
baja, la corriente circulante o VArs por diferencia de
tap es mayor que en aplicaciones con impedancias
de transformador altas. Esto crea una necesidad
para un mtodo para ajustar la sensibilidad del
control de acuerdo a la aplicacin del sistema.
En el mtodo de aplicacin VAR2, el cual no

usa el mdulo M0115A, un ajuste del control
es proporcionado para realizar el ajuste de
sensibilidad.
NOTA: En todas las aplicaciones de VAR2,
los ajustes de sensibilidad deben ser
iguales en todos los controles de los
transformadores en paralelo.
Exclusivamente para el mtodo VAR2, existen
tres funciones activadas y de ajuste en el men
Configuration para la operacin adecuada: VAR2
Sensitivity, VAR2 Reac Limit, y VAR2 I Ratio.
Cuando la opcin VAR no es comprada, estas
pantallas de entrada sern deshabilitadas.
Los rangos de VAR2 Sensitivity van desde 4.0
a +4.0, como el ajuste del M0115A. En un ajuste
de VAR2 Sensitivity de 0.0, 100% de la diferencia
de corriente reactiva calculada ser usada para
polarizacin del punto de ajustes, haciendo al
control menos sensitivo a la corriente circulante. En
un punto de ajustes de +4.0, la polarizacin ser
ajustada para un valor de 200% de la diferencia
de corriente reactiva calculada, haciendo al control
ms sensitivo a la corriente del sistema.
El punto de ajustes VAR2 Circ Limit I establece un
lmite de la diferencia de corriente reactiva calculada
entre los transformadores. Estos ajustes tienen un
rango desde 5 mA a 200 mA en incrementos de 1
mA. Si la diferencia de corriente reactiva calculada
alcanza este punto de ajustes, la operacin del
control ser bloqueada y la funcin de salida de
alarma ser activada, si est habilitada. El propsito
de este lmite es detener cualquier condicin fuera
de control. Esta caracterstica es requerida para
remplazar el relevador de sobrecorriente M-0127A
usado en las aplicaciones de corriente circulante
y VAR1.
NOTA: Se debe tener cuidado en el ajuste
de VAR2 Circ Limit I, para asegurar
que es lo suficiente para permitir dos o
tres diferencia de tap desde optimo en
transformadores antes de la operacin.
Algn conocimiento de las impedancias
del sistema es til en determinar este
ajuste, pero la diferencia de corriente
puede tambin ser probada por las
condiciones del sistema inmediato
leyendo los cambios de corriente
cuando un tap es cambiado en un
transformador.
571
El VAR2 I Ratio es usado para ajustar la

sensibilidad de la entrada de corriente de lnea
contra la entrada de corriente circulante (opuesta
a la corriente de carga del transformador) para
compensar las desigualdades de las relaciones de
TC entre los transformadores. Para una operacin
adecuada con un ajuste de relacin de 1, la
relacin de relaciones de TC debe ser igual a la
relacin de las capacidades de transformador (CT1/
CT2=MVA1/MVA2).
(
(
TX1 Rating
TX2 Rating
TX2 Rating
TX1 Rating
)(
)(
TX2 CT Ratio
TX1 CT Ratio
TX1 CT Ratio
TX2 CT Ratio
)
)
= T Ratio TX 1
= T Ratio TX 2
Ejemplo: Un transformador de 20 MVA est

siendo paralelado con un transformador de 15
MVA. Si las relaciones de TC son 2000 y 1500 A
a 0.2 A, no ser requerida ninguna compensacin
(ambos transformadores estn completamente
cargados cuando las salidas de los TC son 200
mA.) Sin embargo, si cada uno de ellos tiene TCs
de 2000 A a 0.2 A, el VAR2 I Ratio del control
del transformador de 20 MVA debe ser 1.34, y la
VAR2 I Ratio del control del transformador de 15
MVA debe ser 0.75.
572
Los ajustes para esta relacin son 0.50 a 2.00 en

incrementos de 0.01. Cuando el ajuste es 0.50, el
control ser 0.50 veces ms sensible a los VArs
desde la entrada de corriente circulante contra la
entrada de corriente de carga. El ajuste por omisin
para la sensibilidad es 1,00, indicando que la
relacin de relaciones de TC es igual a la relacin
de capacidades de transformador.
Esta caracterstica tambin puede ser usada
para reemplazar la necesidad de transformador
auxiliar para igualar las relaciones de TC de
transformador. Ninguna correccin es necesaria
para compensar por diferencias de impedancia en
los transformadores con operacin VAR.
Para aplicaciones VAR2 (sin Keep Track), el
paralelamiento ser deshabilitado si la entrada
de corriente cae a menos de aproximadamente
10 mA o si la entrada de neutral est presente.
Cuando la operacin VAR2 es configurada, la
entrada de neutral normal es dirigida a aguantar
ms que la operacin de luz neutral. Es altamente
recomendado que esta entrada sea conectada
para operar si algn interruptor abre lo cual asla al
transformador de la operacin en paralelo.
Para Paralelamiento VAR2 + modo Keep Track la
entrada Voltage Reduction Step 2 ser la entrada
para Deshabilitar VAR2. Esto es necesario puesto
que la Entrada de Posicin de Neutral es usada
para Keep Track.
Configuracin 5
M-2001D
M-2001D
M-2001D
M-2001D
NOTAS:

1. Contactos 52 son mostrados en la posicin del interruptor cerrado; 43 en la posicin en paralelo.

2. K3 es un control de sensibilidad de corriente circulante.

3. M-0127A es un relevador de corriente para detectar excesiva corriente circulante.
Figura 5-11 Esquemtico Simplificado del Circuito de Corriente para M-2001D Paralelamiento de Dos
Transformadores usando el Mtodo de Corriente circulante o VAR
573
M-2001D
M-2001D
Figura 5-12 M2001D y M2067B Esquema de Paralelamiento para Dos Transformadores usando el
Mtodo de Corriente circulante o VAR
574
Configuracin 5
M-2001D
M-2001D
M-2001D
Figura 5-13 M2001D y M-2067B Esquema de Paralelamiento para Tres Transformadores usando el
Mtodo de Corriente circulante o VAR
575
TC Principal
TRANS 1
52-1
Optional
52-1b
M-0169A
Transformoador de
Corriente Auxiliar
52-2b
1
5.0 A
0.2 A
3
90 Rele
6
1
IP
52-3b
VT
Source
Cargas
TV
Principal
3
7
PAR
Disable
Cargas
R
L
43P
IL
8
Entrada de
Potencia a
el Motor
52-3
Robinas de
Reles
Auxiliares de
el Motor
Cargas
TC Principal
TRANS 2
Cargas
52-2
Optional
52-1b
52-2b
M-0169A
Transformoador de
Corriente Auxiliar
1
5.0 A
0.2 A
3
90 Rele
6
1
IP
52-3b
VT
IL
2
Figura 5-14 Paralelamiento VAR2
R
L
43P
3
7
PAR
Disable
576
TV
Principal
Entrada de
Potencia a
el Motor
Robinas
de Reles
Auxiliares
de el Motor
Configuracin 5

Ajustes de VAR2
Los mtodos de paralelamiento disponibles si son
comprados son: VAR2 (KT), VAR2, VAR1 y
Circulating I.
Ajustes de VAR2 Desde la HMI
Para seleccionar el mtodo de paralelamiento y los
Ajustes de VAR2 Settings desde la HMI, proceda
como sigue:

1.

a "CONFIGURATION".
CONFIGURATION
6.

_
momentneamente.

7.


SETP
COMM

2.

siguiente:
Tap Settings

3.
Paralleling Type
DISABLE C

8.

para navegar al men "Paralleling".

Paralleling
4.

que la pantalla "Paralleling Type" sea
desplegado.
9.
DISABLE
5.

Paralleling Type
DISABLE C

seleccione el Paralleling Type deseado,
DISABLE, DVAr2(KT), DVAr2,

DVAr1 or Circulating I
Paralleling Type
Paralleling Type

mostrado.
Si DVAr2 o DVAr2 + Keep Track fue

presione el botn de flecha Abajo una
vez. Lo siguiente ser desplegado.
DVAr2 Sensitivity
x.x
10.

desplegado
DVAr2 Sensitivity
x.x C
577
11.

seleccione la DVAr2 Sensitivity deseada,
seleccin realizada.
DVAr2 Sensitivity
x.x
12.

DVAr2 Reac I Limit
xx.x mA
13.

desplegado
DVAr2 Reac I Limit
xx.x mA C
14.

seleccione la DVAr2 Reac I Limit
deseada, despus presione el botn
reflejando la seleccin que fue ingresada.
DVAr2 Reac I Limit
xx.x mA
15.

DVAr2 I Ratio
x.x
16.

desplegado
DVAr2 I Ratio
x.x C
17.

seleccione la DVAr2 I Ratio deseada,
DVAr2 I Ratio
x.x
578

Ajustes de VAR2 Desde TapTalk


2.
Desde la seccin "Paralleling" de la

pantalla de dilogo seleccione el Tipo de
Paralelamiento deseado y si es aplicable
la DVAr2 Sensitivity, Reactive Current
Limit y Current Ratio.
3.

4.

Configuracin 5
LIMITES DE TAP (TAP LIMITS)

Tap Limits, cuando est habilitado, incluye los lmites
"Bloquear Subir" y "Bloquear Bajar" los cuales son
ajustables desde el punto de configuracin Tap
Maximum al valor de Tap Minimum en incrementos
de 1 paso.
Habilitando/Deshabilitando y Ajuste de
Lmites de Tap Desde la HMI

a "CONFIGURATION".

6.
Introduzca un Cdigo de Acceso de Nivel

2, despus presione el botn ENT.

Tap Limits
disable C

7.

Abajo, seleccione "Enable" o Disable",
CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:
Tap Limits
disable/enable
Tap Settings

3.

pantalla "Tap Limits" sea desplegada.
Tap Limits
d
isable
4.
8.
9.
Presione el botn ENT. Si el Nivel

5.
16

10.

desplegado.

Tap Block Raise
ENTER LEVEL ACCESS

16 C
_
momentneamente.
Si Tap Limits fue "ENABLED", proceda al Paso 9.

Si Tap Limits fue "DISABLED", ninguna accin adicional es requerida.
que la pantalla "Tap Block Raise" sea
desplegada.
Tap Block Raise
Tap Limits
disable C

Dependiendo del modo seleccionado

en el Paso 7, proceda como sigue para
completar el ajuste de Tap Limits:
11.

desplegado.
ENTER LEVEL ACCESS
_
579
NOTA: C u a n d o i n gr e s e e l C d i g o d e
Acceso de Nivel la pantalla avanzar
momentneamente.
momentneamente.
12.

17.

Si un cdigo de Acceso de Nivel

Si un cdigo de Acceso de Nivel

13.
14.
Tap Block Raise
Tap Block Lower

16 C

16 C

el Tap Block Raise limit (-16 a +16)
reflejando el Tap Block Raise limit que
fue seleccionado.
18.
Tap Block Lower
XX
XX

una vez, la pantalla "Tap Block Lower"
sea desplegado.
16
15.

Tap Block Lower
Habilitando/Deshabilitando y Ajuste de
Lmites de Tap Desde TapTalk
Para habilitar y ajustar Tap Limits desde TapTalk,
proceda como sigue:

1.

2.
Seleccione "Enable" desde la seccin

Tap Limits de la pantalla de dilogo.
3.
Ingrese el lmite deseado de Block Raise

y Block Lower.
4.

5.


16 C

16.

desplegado.
ENTER LEVEL ACCESS
_
580

el Tap Block Lower limit (16 a +16)
reflejando el Tap Block Lower limit que
fue seleccionado.
Tap Block Raise
Tap Block Lower
Configuracin 5
Funcionalidad CBEMA
Las siguientes reglas necesitan ser seguidas

cuando configure los punto de ajustes CBEMA:
Puntos de ajustes
Voltaje Normal
CBEMA Evento Habilitado
CBEMA Evento Pickup
CBEMA Evento Dropout
CBEMA Duracin Mnima
Salidas
CBEMA Pickup Estado
CBEMA Contadores
El Dropout debe siempre ser mayor que

el Pickup en el caso de Sag
El Dropout debe ser fijo a 100% en el caso

de Swell
El Pickup no puede ser 100%
Si alguna de las reglas de arriba es violada, un

mensaje de ERROR se reflejar en la HMI y el error
puede tambin ser ledo usando DNP.
Arrancadores
Oscilografa
Operacin
Existe un total de 4 Monitores de Evento en CBEMA
(Computer Business Equipment Manufacturers
Association). Cada monitor de evento CBEMA tiene
un lmite de duracin mnima diferente; El Evento
1, 1 60 ciclos, Evento 2, 1 120 ciclos, Evento 3,
60 60000 ciclos y Evento 4, 1 60 ciclos. Cuando
el Pickup es ajustado a menos del 100% opera
como una funcin sag (bajo voltaje), y cuando es
mayor del 100% opera como una funcin swell
(sobre voltaje).
Cuando el voltaje de carga esta sagging o swelling

mayor que el ajuste de pickup, entonces el estado
del pickup ser ajustado despus del ajuste de
duracin mnima, en adicin al incremento del
contador. Cuando el voltaje de carga regresa al
nivel de dropout, el estado es borrado. Cualquier
o todos los estados de Evento Pickup pueden ser
usados para disparar la Secuencia de Eventos
y/o la Oscilografa. Los contadores CBEMA son
borrados despus de alcanzar las 10,000 cuentas,
o puede tambin ser borrados a travs del Software
de Comunicaciones TapTalk o la HMI.
Figura 5-15 Pantalla de Dilogo Ajuste CBEMA
581
Ajuste CBEMA Desde la HMI

Ajuste del CBEMA Voltaje Normal, habilitando
Evento 1, y el ingreso de los parmetros del Evento
1 son descritos en este procedimiento. Habilitar los
Eventos 2, 3 y 4 y sus respectivos ajustes es similar.

1.

a "CONFIGURATION".

momentneamente.

7.


CONFIGURATION
SETP
COMM
2.

siguiente:
Normal Voltage
XXX.X

8.
Volts
Tap Settings

3.

o Izquierda, tanto como sea necesario
hasta que la pantalla "CBEMA Setup"
sea desplegada.
CBEMA Setup
Normal Voltage
4.

al men "Normal Voltage".
Normal Voltage
XXX.X
5.
Volts

XXX.X
6.
Volts
9.
582

al men "Event 1".
Event 1
disable

desplegado.
ENTER LEVEL ACCESS
Volts
NOTA: Desde este punto en este procedimiento,

se asume que un Cdigo de Acceso de
Si no, entonces deber ser ingresado
un Cdigo de Acceso de Nivel 2 como
se describe en el Paso 7.
Normal Voltage
XXX.X

"Normal Voltage" (100.0 a 130.0 Volts),
el valor de Normal Voltage que fue
ingresado.
10.

desplegado.
Event 1
disable C
Configuracin 5
11.

Abajo, seleccione "ENABLE", despus
desplegado:
17.
Event1
ENABLE

12.
Event1 Sag Dropout

al men "Event1 Sag Pickup".
XX

18.
Event1 Sag Pickup

XX

13.

desplegado.
14.
Event1 Sag Pickup

XX

15.

al men "Event1 Sag Dropout".

navegar al men "Event 1 Sag Minimum
Duration".

X Cycles

19.

"Event 1 Sag Pickup" (50 a 130 %),
el valor de Event 1 Sag Pickup que fue
ingresado.
Event1 Sag Min Dur
Event1 Sag Pickup

XX

Abajo, ingrese el valor deseado "Event
1 Sag Dropout" (71 a 130 %), despus
desplegado reflejando el valor de Event
1 Sag Dropout que fue ingresado.
(XXms)

desplegado.
Event1 Sag Min Dur

X Cycles
20.
(XXms)

"Event 1 Sag Minimum Duration" (1 a 60
Ciclos), despus presione el botn ENT.
el valor de Event 1 Sag Minimum
Duration que fue ingresado.
Event1 Sag Min Dur

X Cycles
(XXms)
Event1 Sag Dropout

XX

16.

desplegado.
Event1 Sag Dropout
XX
583
Ajuste CBEMA Desde TapTalk

1. Seleccione Setup/CBEMA Events/
Setup desde la barra de herramienta de
TapTalk, TapTalk desplegar la pantalla
de dilogo CBEMA Sequence of Events
Setup (Figura 5-15).

2.
Ingrese el valor deseado de "Normal

Voltage" (100.0 a 130.0 Volts),
3.

dilogo "CBEMA Event 1" seleccione
ENABLE, despus ingrese los ajustes
de Evento 1 CBEMA;
Evento 1 Sag Pickup (50 a 130 %)
Evento 1 Sag Dropout (71 a 130 %)
Evento 1 Sag Duracin Mnima (1 a 60

Ciclos)
4.

Ciclos)
5.

del Evento 3 CBEMA;
Evento 3 Sag Duracin Mnima (60 a

60,000 Ciclos)
6.

del Evento 4 CBEMA;

Ciclos)
584
7.
Seleccione Save, TapTalk desplegar

una pantalla de confirmacin "Do you
want to enable CBEMA Sequence of
events?" (Figura 5-16).

Habilitar la Secuencia de Eventos CBEMA

8.

del Evento 2 CBEMA;
Si los Eventos CBEMA van a ser

usados para arrancar la Registrador
de Secuencia de Eventos, entonces
seleccione "Yes". TapTalk desplegar
la pantalla de dilogo Sequence
of Events Setup (Figura 4-16). Vea
en el Captulo 4, para informacin
adicional relacionada con los ajustes
de arrancador Sequence of Events
Recorder/CBEMA.
NOTA: Los Eventos CBEMA y el estado del

contador pueden ser observados en la
pantalla de Medicin y Estado (Figura
3-26).

9.
Si los Eventos CBEMA No sern

usados para arrancar el Registrador
de Secuencia de Eventos, entonces
seleccione "No". TapTalk desplegar
10.
Si lo desea, los Eventos CBEMA pueden

ser usados para arrancar al Registrador
de Oscilografa. Vea Registrador de
Oscilografa en este Captulo para
informacin adicional relacionada
con los Ajustes de Arrancador de
Oscillograph Recorder/CBEMA.
Puntos de Ajustes 6
Puntos de Ajustes
6.0
6.1
Puntos de ajustes.................................................................... 63
6.0
El Captulo Seis est diseado para la persona o

grupo responsable de los puntos de ajustes del
Control del Cambiador de Tap Digital M-2001D.
El Captulo 6 consiste de puntos de ajustes, los
cuales incluyen los ajustes siguientes del control:

Perfiles de Puntos de Ajustes
Lmites de Regulacin
Reduccin de Voltaje
Compensacin de Cada de Lnea
Retardo de Tiempo Bsico
Operacin por Potencia Inversa
Ajustes de Flujo de Potencia
La seleccin de los puntos de ajustes del

M-2001D es realizada utilizando el Software de
Comunicaciones TapTalk S-2001D o la Interface
Hombre-Mquina (HMI) del panel frontal del
control. Las instrucciones para TapTalk y la HMI
son proporcionadas donde sea aplicable.
Las instrucciones TapTalk asumen que las
comunicaciones han sido establecidas con el
control.
61
PERFILES DE PUNTOS DE AJUSTES........ 63
LDCZ....................................................... 617
Seleccionando un Perfil de Puntos de Ajustes

para Edicin desde la HMI.......................... 63
Seleccin del Tipo de Compensacin de

Cada de Lnea y Ajustes Desde la HMI... 618

para Edicin desde TapTalk....................... 64
Ajuste de los Valores de Power Flow Forward

y Power Flow Reverse LDC Resistence (R) y
Reactance (X) Desde la HMI.................... 619
LMITES DE REGULACIN.......................... 66
Lmite de Sobre voltaje y Runback de Voltaje... 66
Bloqueo por Bajo Voltaje............................. 66
Coordinacin con el Relevador de Respaldo... 66
Ajuste de los Valores de Power Flow Forward y

Power Flow Reverse LDC Z Desde la HMI.... 620
Ajuste de Line Drop Compensation Desde
TapTalk...................................................... 621
Bloqueo de Posicin de Tap ....................... 67
RETARDO DE TIEMPO BSICO................. 622
Bloqueo de Operacin por Sobrecorriente....67
Ajustes de las Caractersticas y Tipo de

Temporizadores de Retardo de Tiempo Bsico
Desde la HMI............................................ 623
Bloqueo por Baja Corriente........................ 67

Ajuste del Lmite de Sobre voltaje para
Bloquear Subir desde la HMI...................... 68
Ajuste del Lmite de Bajo voltaje para
Bloquear Bajar desde la HMI...................... 69
Ajuste de la banda Muerta del Runback de
Voltaje desde la HMI................................. 610
Ajuste del Lmite de Bloqueo por Corriente
desde la HMI............................................. 611
Habilitar/Deshabilitar el Bloqueo por Baja
Corriente/Alarma desde la HMI................ 612
Corriente/Alarma desde TapTalk............... 612
Ajuste de Lmite Bloquear Subir, Lmite
Bloquear Bajar, Banda Muerta y Lmite de
Bloqueo por Corriente desde TapTalk....... 613

Desde TapTalk........................................... 624
OPERACIN POR POTENCIA INVERSA... 625
Deteccin de la Potencia Inversa.............. 625
Puntos de ajustes Power Direction Bias .. 625
Ajuste "None" ........................................... 625
Ajuste "Forward Bias" .............................. 625
Ajuste "Reverse Bias" .............................. 626
Ajuste Reverse Power Operation y Power
Direction Bias Mode Desde la HMI........... 627
Direction Bias Mode Desde TapTalk......... 629
REDUCCIN DE VOLTAJE......................... 614
AJUSTES DE FLUJO DE POTENCIA......... 629
Reduccin de Voltaje Pasos 1, 2 y 3

desde la HMI............................................. 614
Bandcenter................................................ 629
Ajuste de Reduccin de Voltaje Pasos 1, 2 y 3

Desde TapTalk........................................... 615
COMPENSACIN DE CADA DE LNEA.... 616
Regulacin de Voltaje Sin LDC................. 616
Regulacin de Voltaje Con LDC................ 616
LDC X/R.................................................... 616
Ajuste........................................................ 617
62
Bandwidth................................................. 629
Ajuste de Bandcenter y Bandwidth Desde la
HMI........................................................... 629
Ajuste de Bandcenter y Bandwidth Desde
TapTalk...................................................... 631
Ajuste de Definite o Inverse Delay Desde la
HMI........................................................... 631
Ajuste de Definite o Inverse Delay Desde
TapTalk...................................................... 632
Puntos de Ajustes 6
6.1
Puntos de Ajustes
PERFILES DE PUNTOS DE AJUSTES

Edicin de Perfiles de Puntos de Ajustes
La edicin de puntos de ajustes es realizada
nicamente cuando el perfil de puntos de ajustes
especficos ha sido seleccionado por la edicin
en TapTalk o HMI. Las siguientes categoras
de puntos de ajustes son incluidas en los cuatro
perfiles de puntos de ajustes:

Puntos de ajustes/Limites
Puntos de ajustes/Ajustes Comunes
Puntos de ajustes/Flujo de Potencia
Hacia Adelante
Puntos de ajustes/ Flujo de Potencia
Atrs

para Edicin desde la HMI

1. Presione el botn de Flecha Hacia Arriba
(Botn Caliente SETP) para despertar la
unidad. El men avanzar a "PUNTOS
DE AJUSTES".

MNTR
CNFG

2.

siguiente:
Common Settings

3.
En TapTalk los Perfiles de Puntos de Ajustes son

identificados por Etiquetas en las pantallas de
dilogo de puntos de ajustes Figura 6-3. En la HMI,
los encabezados de submens Lmites, Ajustes
Comunes, Flujo de Potencia Hacia Adelante y Flujo
de Potencia Atrs, indican en la esquina superior
derecha el perfil de puntos de ajustes que est
siendo editado (Figura 6-1).
Si un perfil de puntos de ajustes especfico no
ha sido previamente seleccionado para edicin,
entonces el nmero en el encabezado del
submen (Figura 6-1) indicar el Perfil de Punto
de Ajuste Activo. Despus de cambiar el Perfil
de Punto de Ajuste Activo el usuario debe salir
del sub-encabezado de los Ajustes del Perfil por
aproximadamente 1 minuto para ver el cambio de
Perfil de Punto de Ajuste Activo indicado en el subencabezado de puntos de ajustes.
SETPOINTS

para navegar al men "Profile Settings",
Hacia Abajo tanto como sea necesario
hasta que la unidad muestre lo siguiente:
Profile to Edit
Profile: 1
4.

Profile to Edit
Profile: 1
5.

desplegado.
ENTER LEVEL ACCESS
_
momentneamente.
63
6.

Si ingreso un Cdigo de Acceso de Nivel

vlido, la pantalla mostrar brevemente
una pantalla de confir macin y
Profile to Edit
Profile: 1
7.

seleccione el Perfil de Puntos de
Ajustes para Edicin deseado, despus
ser desplegado reflejando el Perfil de
Puntos de Ajustes que fue seleccionado
para edicin.
Profile to Edit
Profile: 1, 2, 3, 4
64

para Edicin desde TapTalk
La edicin de Perfiles de Puntos de Ajustes desde
TapTalk es realizada seleccionando etiqueta del
Perfil en la Pantalla de Dilogo de "Puntos de
ajustes" (Figura 6-3).
Power Direction Bias

NONE
Rev Power Operation

BLOCK
Timer Reset
INTEGRATING
Alternate Inverse
Delay Rev
LDC Z Rev
x Volts
Seleccionando BLOQUEAR, IGNORAR o REGRESAR A NEUTRAL se

deshabilitan las pantallas de ajuste de Flujo de Potencia Hacia Atrs.
Las pantallas de ajuste del Flujo de Potencia Hacia Atrs s lo estn

disponibles cuando se selecciona la opcin "Reverse Power Operation"
debajo de "Common Settings" ya sea con REGULATE REVERSE o
REG R MEASURED SRC o DISTRIBUTED GENERATION. Si Generacin
Distribuida est seleccionado, entonces slo LDC X se puede establecer.
xx Sec
Definite Delay Rev
Alternate Inverse
Delay Fwd
Definite Delay Fwd
Timer Characteristic
DEFINITE
xx Sec
LDC X Rev
x Volts
LDC X Fwd
x Volts
LDC Selection
RX
LDC Z Fwd
x Volts
LDC R Rev
x Volts
Bandwidth Rev
x.x Volts
Current Block Limit

xxx mA
LDC R Fwd
x Volts
Bandwidth Fwd
x.x Volts
Bandcenter Rev
xxx.x Volts
Reduction Step 3 %
7.5
Reduction Step 2 %
5.0
Bandcenter Fwd
xxx.x Volts
UTILITIES
COMM
MNTR
Power Flow Reverse 1
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
Dead Band
x.x Volts
Profile to Edit
Profile :1
Block Lower Limit

xxx.x Volts
Reduction Step 1 %
2.5
CONFIGURATION
SETP
COMM
Power Flow Forward 1
SETPOINTS
MNTR
CNFG
Common Settings 1
MONITOR
UTIL
SETP
Profile Settings
Active Profile
Profile :1
Block Raise Limit

xxx.x Volts
Limits
Perfl de Punto de Ajustes activo

o Perfl de Punto de Ajustes
Seleccionado para Edicin
Puntos de Ajustes 6
Figura 6-1 Identificador del Perfil de Puntos de Ajustes Activo y Perfil de Puntos de Ajustes Para Editar
65
LMITES DE REGULACIN
Lmite de Sobre voltaje y Runback de Voltaje
Los puntos de ajustes estn disponibles para
establecer un Lmite de Bloquear Subir y runback
de voltaje. El lmite de sobre voltaje es ajustable
desde 95.0 V a 135.0 V en incrementos de 0.1 V.
El lmite de sobre voltaje debe ser ajustado arriba
del lmite de banda superior del control. Este lmite
es una porcin del Primer Nivel de Proteccin del
Cliente para limitar el sobre voltaje desde la accin
de Compensacin de Cada de Lnea durante carga
fuerte.
El nivel de runback de voltaje es el ajuste de
Bloquear Subir ms el ajuste de Banda Muerta (este
establece el Primer Nivel de Proteccin del Cliente.)
Esta Banda Muerta NO debe ser confundida con la
Banda Muerta del control arriba y abajo del punto
de ajuste central del voltaje, el cual es generalmente
llamado "ancho de banda" del control.
La banda muerta del runback de voltaje es usada
para asegurarse que el ajuste runback est
suficientemente arriba del ajuste del lmite superior
de voltaje para limitar sus excesos. Es ajustable
desde 1.0 a 4.0 V en incrementos de 0.1 V, y debe
ser ajustado mayor que el cambio de voltaje de un
solo cambio de tap, o puede excederse. Se sugiere
que debe ser ajustado aproximadamente a dos
veces el cambio de un tap de voltaje.
Si el voltaje excede el lmite runback, como
podra ser causado por las combinaciones de
accin del LDC y desfasamientos de carga o por
un disturbio en el sistema sin accin del LDC, el
control inmediatamente mandara una accin de
bajar "automtica" sin ningn retardo de tiempo. El
comando bajar continuar hasta que el voltaje sea
reducido por debajo del lmite de runback de voltaje.
Despus de que esto ocurre, el temporizador se
restablece. Si el voltaje sigue alto, la accin normal
del control tratar de bajar el voltaje dentro de la
banda normal del control.
El bloqueo de sobre voltaje puede ser efectivamente
deshabilitado por ajuste a 135 V. Ajustando la
banda muerta runback a 4 V, el runback de voltaje
alcanzar 139 V lo cual efectivamente deshabilita la
caracterstica. Todas las operaciones automticas
de subir/bajar son bloqueadas cuando la entrada
de voltaje disminuya a menos de 85.0 V. Cambios
de Tap manuales pueden ser iniciados si la energa
del motor est disponible.
66
Bloqueo por Bajo Voltaje

Este lmite es ajustable desde 95.0 V a 135.0 V
en incrementos de 0.1 V. Este lmite puede ser
ajustado para limitar el bajo voltaje del cliente a
lmites seguros y bloquear la accin de reduccin de
voltaje que puede causar que el motor se atasque
y otros efectos indeseables de bajo voltaje. El
bloqueo de bajo voltaje puede ser efectivamente
deshabilitada ajustndola a 95 V. Si el voltaje est
por debajo de los puntos de ajustes Bloquear
Bajar, el control no responder a ms comandos
de bajar. Los comandos de Subir no son afectados.
La operacin del lmite de sobre voltaje, runback
de voltaje y bloqueo por bajo voltaje es ilustrada
en la Figura 6-2.
Todas las operaciones automticas de subir/bajar
son bloqueadas cuando la entrada de voltaje
disminuya a menos de 85.0 V. Cambios de Tap
manuales pueden ser iniciados si la energa del
motor est disponible.
Coordinacin con el Relevador de Respaldo
El Control para cambiador de Tap Digital M2001D
proporciona las primeras funciones de proteccin
del cliente. El uso de un relevador de respaldo,
tal como el M0329B, es recomendado puesto el
M-2001D (o cualquier control independiente) no
debe esperar que sea su propio respaldo. El ajuste
de centro de banda del relevador de respaldo es
normalmente el mismo ajuste que el del control
primario, con el ajuste de ancho de banda 1 o 2
volts mayor que el ancho de banda del control
primario, ajuste Bloquear Subir 1 volt arriba que el
del control primario, y la banda muerta 1 2 volts.
Estos ajustes crean un nivel runback 1 2 volts
arriba del nivel runback del control primario.
Si se desea primero la operacin del control
primario, el ajuste Bloquear Subir y el resultante
nivel runback del relevador de respaldo deben ser
mayores que los del control primario y los puntos
de ajustes Bloquear Bajar deben ser menores que
los ajustes del control primario.
Puntos de Ajustes 6
Bloqueo de Posicin de Tap

Bloquear la Posicin de Tap Block es deshabilitada
ajustando la pantalla de Informacin de Tap a la
condicin Deshabilitada. Refirase al Apndice,
Figure A-3. Si la pantalla de Informacin de Tap
no est deshabilitada, Bloquear la Posicin de Tap
puede ser deshabilitado ajustando la pantalla de
Lmites de Tap a Deshabilitado.
Cuando use el Mdulo de Interface del Circuito de
Corriente M2025B(D), un retardo de tiempo entretap de un segundo debe ser usado, debido al ajuste
de tiempo del mdulo.

Cuando est habilitado el control determina si la
corriente de carga fluyendo en los cambios de tap
es menor de 4 mA, coincidente con la Delta de
Voltaje del Tap siendo menor de 0.4 V ca. Cuando
estas condiciones existan el control iniciar una
alarma y bloquea la regulacin. La Delta de Voltaje
es medida en cada operacin de Tap una vez que
la corriente de carga es menor de 4 mA.
La regulacin ser bloqueada hasta que una de las
siguientes condiciones exista:

La energa al control es ciclada.
Bloqueo de Operacin por Sobrecorriente

horas, y 4.0 A por 1 segundo.
El control es cambiado a Manual

remotamente
El punto de ajuste de Lmite de Bloqueo por

Corriente es habilitado para bloquear la operacin
si la corriente excede el ajuste. El ajuste puede
realizarse desde 200 a 640 mA en incrementos
de 1 mA.
El control es cambiado a Manual va el

conmutador Auto/Manual switch del Panel
Frontal del Control.
La alarma de Baja Corriente es borrada/

restablecida.
La medicin de la corriente de carga es

mayor que o igual a 4 mA por 1 segundo
Esta caracterstica puede ser usada para proteger

al switch del cambiador de Tap durante periodos de
corriente excesiva. Esta caracterstica puede ser
deshabilitada efectivamente ajustando el bloqueo
por corriente a 640 mA.
La Reposicin de Alarma es localizada en la

Pantalla de Dilogo "Alarma Programable" y en
la HMI "Configuracin/ Alarma Programable/CLR
Bloqueo por Baja Corriente.
Sobre voltaje
130
Runback
Bloquear
Subir
128
Centro de
Banda
120
Bloquear
Bajar
114
VLOCAL
T1
Baja Carga
Ninguna accin sobre
partes del lmite de
voltaje del control
T1
T2
Aumento de Carga
Operacin de Subir
bloqueada en t = T1
Otros Incrementos de
voltaje debido a maniobras
del sistema
Incremento del voltaje

local debido al LDC
El comando Bajar es
enviado en t = T2
Figura 6-2 Voltaje Local como Funcin de la Corriente de Carga Cuando Usa Compensacin de Cada
de Lnea/Accin de Sobre voltaje y Runback de Sobre voltaje del Control
67
Ajuste del Lmite de Sobre voltaje para

Bloquear Subir desde la HMI

DE AJUSTES".

SETPOINTS
MNTR
CNFG
2.

siguiente:
Profile Settings

3.
6.

desplegado.
ENTER LEVEL ACCESS
_
momentneamente.

7.



para navegar al men "Lmites".
Block Raise Limit
LIMITS 1,2,3,4
128.0
Volts

PRECAUCION: La edicin de puntos de ajustes
en el Setpoint Profile equivocado puede causar que
el control opere incorrectamente.

4.
Verifique que el Perfil de Puntos de

Ajustes deseado este seleccionado,
despus presione el botn de Flecha
Hacia Abajo una vez. La unidad
5.
Block Raise Limit
68
Volts
8.

el Lmite Bloquear Subir deseado (95
a 135 Volts en incrementos de 0.1),
Lmite Bloquear Subir que fue ingresado.
XXX.X
Volts

128.0
Block Raise Limit
Block Raise Limit

128.0
Volts
Puntos de Ajustes 6
Ajuste del Lmite de Bajo voltaje para

Bloquear Bajar desde la HMI

DE AJUSTES".

SETPOINTS
MNTR
CNFG
2.

siguiente:
Profile Settings

3.
6.

desplegado.
ENTER LEVEL ACCESS
_
momentneamente.

7.



Block Lower Limit
LIMITS 1,2,3,4
114.0
Volts


4.

Hacia Abajo, tanto como sea necesario,
hasta que lo siguiente sea mostrado:
5.
8.

el Lmite Bloquear Bajar deseado (95
a 135 Volts en incrementos de 0.1),
Lmite Bloquear Bajar que fue ingresado.
Block Lower Limit
Block Lower Limit

114.0
XXX.X
Volts
Volts

Block Lower Limit
114.0
Volts
69
Ajuste de la banda Muerta del Runback de

Voltaje desde la HMI

DE AJUSTES".

SETPOINTS
MNTR
CNFG
2.

siguiente:
Profile Settings

3.
6.

desplegado.
ENTER LEVEL ACCESS
_
momentneamente.

7.



Dead Band
LIMITS 1,2,3,4
2.0
Volts


4.

hasta que lo siguiente sea mostrado:
5.
Dead Band
610
Volts
8.

el valor de Banda Muerta deseado (1 a
4 Volts en incrementos de 0.1), despus
desplegado reflejando el valor de banda
Muerta que fue ingresado.
X.X
Volts

2.0
Dead Band
Dead Band
2.0
Volts
Puntos de Ajustes 6
Ajuste del Lmite de Bloqueo por Corriente

desde la HMI

DE AJUSTES".

SETPOINTS
MNTR
CNFG
2.

siguiente:
Profile Settings

3.
6.

desplegado.
ENTER LEVEL ACCESS
_
momentneamente.

7.



Current Block Limit
LIMITS 1,2,3,4
640
mA


4.

Hacia Abajo, hasta que la unidad
muestre lo siguiente:
Current Block Limit
640
5.
8.

Utilice los botones de flecha, para
ingresar el Lmite de Bloqueo por
Corriente deseado (200 a 640 mA
en incrementos de 1 mA), despus
ser desplegado reflejando el Lmite
de Bloqueo por Corriente que fue
ingresado.
Current Block Limit
mA
XXX
mA

Current Block Limit
640
mA
611

Corriente/Alarma desde la HMI
NOTA: Al habilitar la caracterstica de Bloqueo
por Baja Corriente tambin habilita la
Alarma del Bloqueo por Baja Corriente.

momentneamente.
Para habilitar/deshabilitar el Bloqueo por Baja

Corriente/Alarma desde la HMI, proceda como
sigue:
7.
Introduzca un Cdigo de Acceso de Nivel

Si ingreso un Cdigo de Acceso de

Nivel 2 vlido, la pantalla mostrar
brevemente una pantalla de confirmacin
y desplegar lo siguiente:
1.

Abajo (CNFG Botn Caliente) para
a "CONFIGURACIN".

2.
d
isable
CONFIGURATION
SETP
COMM
Low Current Block

siguiente:
8.
Tap Settings

3.
Nameplate
4.

pantalla " Bloqueo por Baja Corriente"
sea desplegada.
Low Current Block
d
isable
5.

Low Current Block
d
isable
6.

mostrado.
_
612

seleccione Habilitar o Deshabilitar,
Low Current Block
Presione el botn de flecha Izquierda

o Derecha, tanto como sea necesario,
para navegar al men "Datos de Placa".

Enable or Disable
Corriente/Alarma desde TapTalk
Para ajustar el Bloqueo por Baja Corriente/Alarma
desde TapTalk, proceda como sigue:
NOTA: Al habilitar la caracterstica de Bloqueo
por Baja Corriente tambin habilita la
Alarma del Bloqueo por Baja Corriente.
TapTalk mostrar la Pantalla de Dilogo
de Configuracin (Figura 5-7).

2.
Desde la seccin " Bloqueo por Baja

Corriente" de la Pantalla de Dilogo de
Configuracin seleccione "Habilitar o
Deshabilitar".

una pantalla de confirmacin "Guardar
al Dispositivo" (Figura 6-4).
Puntos de Ajustes 6
Ajuste de Lmite Bloquear Subir, Lmite

Bloquear Bajar, Banda Muerta y Lmite de
Bloqueo por Corriente desde TapTalk
1. Seleccione Setup/Setpoints desde
TapTalk desplegar la Pantalla de
Dilogo de Puntos de Ajustes (Figura
6-3).



2.
Seleccione el Perfil de Puntos de

Ajustes deseado (14), despus desde
la Pantalla de Dilogo de la Seccin de
Puntos de ajustes "Lmites y Runback"
ingrese los ajustes deseados para lo
siguiente:

Figura 6-4 Pantalla de confirmacin Guardar

al Dispositivo
pantalla de confirmacin de "Puntos
Bloquear Subir
Bloquear Bajar
Banda Muerta
Lmite de Corriente
NOTA: Seleccionando "Guardar" guarda todos

los perfiles al control.
Figura 6-5 Pantalla de Dilogo de Puntos de

ajustes Exitosamente Escritos al Control
Figura 6-3 Pantalla de Dilogo de Puntos de ajustes
613
REDUCCIN DE VOLTAJE
El control le permite tres pasos de Reduccin de
Voltaje iniciados por contactos secos externos,
botones del panel frontal o SCADA. El porcentaje
de reduccin de voltaje de cada paso es ajustable
desde 0 a 10% en incrementos de 0.1%. Cuando
uno o ms contactos son cerrados, el efecto es
desplazar hacia abajo el punto de ajuste centro de
banda causando as que el control baje el voltaje.
Adems, la funcionalidad de reduccin de voltaje
puede ser habilitada o deshabilitada usando los
protocolos MODBUS y DNP
Reduccin de Voltaje Pasos 1, 2 y 3

desde la HMI

1. Presione el botn de Flecha Hacia
Arriba (Botn Caliente SETP) para
a " SETPOINTS".

MNTR
CNFG

2.
La opcin Voltage Reduction puede ser apagada

por el temporizador Voltage Reduction Turnoff
(0 a 999 min). Un ajuste de cero deshabilita el
temporizador Turnoff.
Reconoce que el centro de banda "efectivo"
podra haber sido incrementado por la accin
del compensador de cada de lnea cuando la
reduccin de voltaje es iniciada y que el voltaje
resultante ser una combinacin de los dos efectos.
Note tambin que el ajuste undervoltage block
puede limitar la reduccin del voltaje, especialmente
si hay poco aumento del voltaje local debido a la
accin del LDC.
Cuando se inicia, o cuando un paso siguiente
de reduccin de voltaje se requiere, el control
responder inmediatamente al comando voltage
reduction sin importar el ajuste de retardo de tiempo
intertap o el ajuste de retardo de tiempo del control.
Despus de la reduccin de voltaje deseada, la
operacin regresa a normal en el retardo de tiempo
ajustado. Refirase a la Seccin 7.1, Conexiones
Externas para las conexiones de los contactos.
Cuando Voltage Reduction es habilitada desde el
botn del panel frontal, cables desde contactos
secos SCADA, RS485, puerto de Fibra ptica
o conexin Ethernet pueden ser usadas para
proporcionar las etapas de reduccin de voltaje
como se describi recientemente.
Tambin, el estado del comando de comunicaciones
"Voltage Reduction" puede ser guardado o no
cuando se pierda la alimentacin de energa. El
ajuste por omisin es "DON'T SAVE".
SETPOINTS

siguiente:
Profile Settings

3.

para navegar al men "Common
Settings".

Common Settings 1,2,3,4

NOTA: La siguiente secuencia de pasos son

para ajustar Voltage Reduction Step
1. Los pasos usados para ajustar las
Voltage Reduction Steps 2 y 3 son
similares.
en el Setpoint Profile (Perfil de Puntos de Ajustes)
equivocado puede causar que el control opere
incorrectamente.

4.

para navegar al men "Reduction Step
1 %" ( Step 2 3) .
Reduction Step 1 %
2.5
5.

Reduction Step 1 %
2.5 C
614
Puntos de Ajustes 6
6.

desplegado.
ENTER LEVEL ACCESS
_
momentneamente.

7.


Reduction Step 1 %
2.5 C
8.

ingresar la Reduccin de Voltaje (0.0
a 10.0 % en incrementos de 0.1 %),
valor de Voltage Reduction Step #1 que
fue ingresado.
Reduction Step 1 %
X.X
Ajuste de Reduccin de Voltaje Pasos 1, 2 y 3

Desde TapTalk
dilogo Setpoints (Figura 6-3).
NOTA: La seleccin " Undo/Refresh " afecta
en Setpoint Profile equivocado puede causar que

2.
Seleccione el Setpoint Profile deseado,

desde la seccin " Voltage Reduction"
de la pantalla de dilogo Setpoints e
ingresa el ajuste deseado de Voltage
Reduction (0.0 a 10.0 % en incrementos
de 0.1 %) para lo siguiente:
Paso 1
Paso 2
Paso 3
NOTA: Seleccionando "Save" guarda todos los

perfiles al control.
una pantalla de confirmacin " Confirm
Writing to Device (Confirmar Escritura
al Dispositivo)" (Figura 6-4).
Successfully Written to Control (Puntos
Control)" (Figura 6-5).
615
COMPENSACIN DE CADA DE LNEA

Regulacin de Voltaje Sin LDC
Cuando el control es usado para regular el voltaje
sobre el bus de baja del regulador, la nica entrada
requerida es la del voltaje desde TP lnea a lnea
o lnea a tierra con un voltaje nominal de 120 V ca
secundarios.
La Tabla 61 da la relacin X/R para varios calibres

de conductores y espaciamientos de conductor
tpico.
ACSR
Regulacin de Voltaje Con LDC

Cuando se desea regular el voltaje a alguna
distancia del regulador de voltaje, o en general para
subir el voltaje durante condiciones de carga alta,
se usa la caracterstica Line Drop Compensation
(LDC).
Estn disponibles dos diferentes mtodos LDC en
el Control del Cambiador de Tap Digital M-2001D.
Una seleccin en el Setpoints/Power Flow Forward
(Reverse) le permite al usuario seleccionar ambos
Reactancia/Resistencia (X/R) o LDC-Z.
Las funciones Bandcenter (Centro de banda),
Bandwidth (Ancho de banda), y Time Delay
(Retardo de Tiempo) se ajustan igual que si el LDC
no fuera usado.
LDC X/R
Un mtodo clsico puede ser usado para
determinar los ajustes X/R para el LDC, sin
embargo este asume un punto de centro de carga
y no es normalmente aplicable a los alimentadores
de distribucin tpicos. Para mayor informacin
contacte a Beckwith Electric para sus Notas de
Aplicacin #17.
Un mtodo simple, el cual trabaja para muchas
aplicaciones, es recomendado. Este involucra
ver en las lneas que salen de la subestacin y
determinar la relacin reactancia/resistencia (X/R)
para la lnea principal. Los puntos de ajustes de
compensacin de cada de lnea reactiva y resistiva
deben ser ingresados en esta misma relacin X/R.
Si se tienen que hacer correcciones de ngulo en
los TC y TP para compensar por cualquier ngulo de
fase entre el voltaje medido y la corriente de carga,
nicamente valores positivos de compensacin R
y X necesitan ser usados.
616
COBRE
MCM
X/R
MCM
X/R
795
4.0
750
6.0
477
2.5
500
4.5
336
2.0
350
3.3
266
1.5
250
2.4
AVG
X/R
AWG
X/R
4/0
1.2
4/0
2.0
2/0
1.0
2/0
1.5
0.5
0.7
.02
0.3
Tabla 61 Relacin Aproximada de Reactancia

a Resistencia de Lnea (X/R) de Circuitos de
Distribucin Tpicos
Conociendo la relacin de la carga mxima
esperada a la carga actual, la cantidad de
compensacin de voltaje necesaria es encontrada
como se muestra en el siguiente ejemplo:
Ejemplo
Deseada

Voltaje Local @ carga min = 120 volts

Voltaje Local @ carga max = 124 volts
Usando las siguientes suposiciones:

Centro de banda Deseado = 120 volts

Ancho de banda Deseado = 2 volts
El dispositivo siendo controlado est 50%

cargado.
Puntos de Ajustes 6
Ajuste
Inicie con R=0 y X=0 e incremente ambos valores
usando la relacin mostrada en la tabla para
los conductores de alimentadores. Mantenga la
relacin X/R, incremente Rset y Xset hasta que la
diferencia entre el voltaje compensado y el voltaje
local sea 2.0 volts
Bsicamente, la compensacin LDC-Z consiste

de la designacin de un incremento en el voltaje
del bus (compensacin de cada de lnea) que
correlacione la magnitud de la corriente del control
en lugar del clculo de la cada de lnea R & X en
los valores de magnitud de corriente y ngulo del
control
Este ejemplo puede permitir que el voltaje vare

desde 119 V sin carga a 125 V a carga mxima
tomando en cuenta el ancho de banda.
El ajuste, (VR), es la cada de voltaje de carga

calculado (a mxima carga) en el circuito o lnea
que tiene la relacin de la mayor cada de voltaje
en la condicin de mxima carga comparada a la
salida del TC nominal (200 mA).
Con este mtodo simplificado de ajuste de LDC,

el primer voltaje del cliente ser limitado por el
lmite de voltaje superior en la mayor carga diaria,
dependiendo de la exactitud de la proyeccin de
carga diaria. Al mismo tiempo, la mayora de los
clientes recibirn el mayor voltaje posible bajo las
condiciones de lnea y carga. La proteccin del
primer cliente puede ser ajustada en el control.
Refirase a la seccin del Lmites de Regulacin
de este captulo.
Puesto que la proyeccin de carga diaria igualmente
tendr una variacin estacional, el mejor balance
de voltaje del primer cliente a muchos clientes
puede requerir ajuste estacional de los ajustes de
LDC. Note que los Ajustes de compensacin R y X
son proporcionales a la proyeccin de carga pico y
que nuevos ajustes pueden ser escalados desde el
primer ajuste obtenido por el proceso experimental
recin descrito.
LDCZ
El segundo mtodo de compensacin disponible
es el llamado compensacin Z (LDC-Z). LDC-Z
debe ser seleccionado en la parte de setpoint del
control o software y el punto de ajuste VOLTAGE
RAISE (VR) debe ser ajustado para que esta
caracterstica sea implementada. La aplicacin
LDC-Z es especialmente til en sistemas donde
diferentes lneas existen con diferentes centros de
carga donde la compensacin adecuada no est
relacionada a un valor de R y X como se ajusta en
la compensacin R & X.
VR = 0 a 24 volts en incrementos de 1 volt.

Ejemplo:

Cada de voltaje calculada = 5 volts a
Nivel de Carga de 150 mA de corriente
del control.

Ajuste VR = 200/150 X 5 = 6.7 volts

(redondeado) = 7 volts
Para calcular la compensacin de cada de lnea a

un nivel de corriente dada del control (I):

V = I/200 X 7 (ajuste):
Si I = 50 mA; V = 50/200 X 7 = 1.75 volts
Como con las aplicaciones de compensacin de
R & X, los ajustes "Block Raise" y "deadband" son
usados para la primera proteccin sobre todos los
circuitos o lneas.
NOTA: Para informacin adicional acerca
de las aplicaciones LDC-Z, contacte
a Beckwith Electric para obtener el
Documento de Distributech 1/27/05
"Maximizing Automatic Operation for
Reverse Power With LTC of Transformers
and Regulators."
Funcin
Rango de Punto de ajuste
Incremento
Ajuste por Omisin
Bandcenter
100.0 V a 135.0 V
0.1 V
120.0 V
Bandwidth
1.0 V a 10.0 V
0.1 V
2.0 V
Definite Delay
1 seg a 120 seg
1 seg
30 seg
Inverse Delay
1 seg a 120 seg
1 seg
30 seg
LDC Resistance
-24 V a +24 V
1V
0V
LDC Reactance
-24 V a +24 V
1V
0V
LDC-Z
0 V a 24 V
1V
0V
Tabla 6-2 Rangos de Puntos de Ajustes de Compensacin de Cada de Lnea

617
Seleccin del Tipo de Compensacin de Cada

de Lnea y Ajustes Desde la HMI

a " SETPOINTS".

SETPOINTS
MNTR
CNFG
2.
momentneamente.

7.



siguiente:
LDC Selection
Profile Settings
RX C
3.

Settings".
8.



4.
Verifique que el Setpoint Profile deseado

este seleccionado, despus presione el
botn de flecha Hacia Abajo, tanto como
sea necesario, para navegar al elemento
del men "LDC Selection".
LDC Selection
RX
5.

LDC Selection
RX C
6.

desplegado.
ENTER LEVEL ACCESS
_
618

Arriba/Abajo, seleccione el tipo de
Compensacin de Cada de Lnea (RX
Z) deseado, despus presione el botn
reflejando el tipo de Compensacin de
Cada de Lnea que fue seleccionado.
LDC Selection
XX
9. D e p e n d i e n d o d e l t i p o d e t i p o
Compensacin de Cada de Lnea que
fue seleccionado en el Paso 8, proceda
como sigue para completar el ajuste
Line Drop Compensation:
Si la Compensacin de Cada de
Lnea "RX" fue seleccionada, vaya
a "Ajuste de los Valores de Resistencia LDC (R) y Reactancia (X) "
en este captulo.
Si la Compensacin de Cada de
Lnea "Z" fue seleccionada, vaya a
"Ajuste de LDC-Z" en este captulo.
Puntos de Ajustes 6

y Power Flow Reverse LDC Resistence (R) y
Reactance (X) Desde la HMI
NOTA: Los pasos necesarios para ajustar los
valores de Power Flow Forward LDC
Resistence (R) y Reactance (X) son
descritos aqu. Los pasos para ajustar
Power Flow Reverse LDC Resistence
(R) y Reactance (X) son similares.

1.
SETPOINTS
MNTR
CNFG
2.

siguiente:
Profile Settings

3.
6.
0 Volts

7.
4.

despus presione los botones de flecha
Derecha o Izquierda, tanto como sea
necesario, para navegar al men "Power
Flow Forward".

Power Flow Forward

5.

al men "LDC R Fwd" (o LDC R Rev).
LDC R Fwd

desplegado.
_
momentneamente.

8.


LDC R Fwd
0 Volts


ENTER LEVEL ACCESS

Settings".

LDC R Fwd

a " SETPOINTS".

NOTA: Las dos flechas de direcciones en la

pantalla indican que presionando los
botones de flecha Derecha o Izquierda
la pantalla saltar a LDC Selection en
el men Common Settings. Presionando
cualquier otro botn excepto ENT
entonces la pantalla regresar a LDC
R(X) Fwd (Rev)

9.

ingresar el valor deseado de LDC R (24
a 24 en incrementos de 1 Volt), despus
presione el botn ENT. La pantalla
avanzar a LDC X Fwd.
LDC X Fwd
0 Volts
0 Volts
619
10.

LDC X Fwd
0 Volts
11.

desplegado.

y Power Flow Reverse LDC Z Desde la HMI
NOTA: Los pasos necesarios para ajustar los
valores de Power Flow Forward LDC
Z son descritos aqu. Los pasos para
ajustar los valores de Power Flow
Reverse LDC Z son similares

1.
ENTER LEVEL ACCESS

a "SETPOINTS".

_
momentneamente.
SETPOINTS
MNTR
CNFG
2.

siguiente:
Profile Settings
12.


3.

LDC X Fwd
0 Volts


Settings".

entonces la pantalla regresar a LDC
R(X) Fwd (Rev).


4.

Flow Forward".

Power Flow Forward
13.
620

ingresar el valor deseado de LDC X
(24 a +24 en incrementos de 1 Volt),
despus presione el botn ENT. La
pantalla avanzar a LDC R Fwd.
5.

al men "LDC Z Fwd" (o LDC R Rev).
LDC R Fwd
LDC Z Fwd
0 Volts
0 Volts
Puntos de Ajustes 6
6.

LDC Z Fwd
0 Volts
7.

desplegado.
ENTER LEVEL ACCESS
_
2.
Seleccione el Perfil de Puntos de Ajustes

deseado, despus desde la pantalla
de dilogo "General" de la Seccin
Setpoints, seleccione el tipo deseado
de Compensacin de Cada de Lnea
(R, X o Z).
3.
Desde la Seccin " "Forward Power" de

la pantalla de dilogo Setpoints, ingrese
el ajuste deseado de LDC R, X o Z por
lo siguiente:
8.


LDC Z Fwd
0 Volts

entonces la pantalla regresar a LDC Z
Fwd (Rev).

9.
NOTA: La seleccin de " Undo/Refresh" afecta


de Nivel, la pantalla avanzar
momentneamente.
Ajuste de Line Drop Compensation Desde

TapTalk
R, X (24 a +24 en incrementos de

1 Volt)
Z (0 a 24 en incrementos de 1 Volt)
Si se requieren los ajustes para
Reverse Power Flow, ingrese los valores
deseados para LDC R, X o Z en la
Seccin Reverse Power de la pantalla
de dilogo Setpoints.


ingresar el valor deseado de LDC Z (0
a 24 en incrementos de 1 Volt), despus
presione el botn ENT. La pantalla
avanzar a LDC X Fwd.
LDC X Fwd
X Volts
621
RETARDO DE TIEMPO BSICO

El ajuste Basic Time Delay (Retardo de Tiempo
Bsico) es requerido para inhibir al cambiador de
tap de operaciones innecesarias sobre excursiones
de voltaje temporales y es comnmente ajustado
a 30 a 60 segundos. El temporizador incluye dos
elementos seleccionables "Definite/Inverse" y
"Integrating/Instant Reset".
El control nicamente responder a una excursin
de voltaje fuera de la banda despus de que el
tiempo del Basic Time Delay ha transcurrido. El
Basic Time Delay puede ser ajustado como un
temporizador integrador o un temporizador con
restablecimiento instantneo sobre el retorno del
voltaje a una condicin dentro de la banda. Como
un temporizador integrador, se incrementa durante
el tiempo fuera de banda y disminuye durante el
tiempo en banda, pero no debajo de cero.
Ejemplo de Tiempo Inverso

Centro de banda 120 V
Ancho de banda 3 V
Ajuste de Retardo de Tiempo Inverso 120 s
V = (Ancho de banda/2) = 1.5 V
Vin = 123 V
Desviacin de voltaje en mltiplos de V
= [Vin Centro de banda]/ V
= (123 120)/1.5
=2
Retardo de Tiempo desde la Figura 6-6
= 50% Ajuste de Retardo de Tiempo Inverso
= 60 seg
Retardo de Tiempo de Operacin (Ajuste en (% de inverse time delay)
El Basic Time Delay puede ser ajustado a Definite o

Inverse delay. Ambos tipos de retardos trabajan en
la direccin del flujo de potencia adelante o atrs.
El retardo de tiempo inverso sigue la curva de la
Figura 6-6, Curva de Retardo de Tiempo Inverso.
Desviacin de voltaje en mltiplos de V
Figura 6-6 Curva de Retardo de Tiempo Inverso
622
Puntos de Ajustes 6

Desde la HMI

a "SETPOINTS".

SETPOINTS
MNTR
CNFG
2.
momentneamente.

7.



siguiente:
DEFINITE C
Profile Settings

3.

Settings".
8.



4.

despus presione el botn de
flecha Hacia Abajo, tanto como sea
necesario, para navegar al men "Timer
Characteristic".
DEFINITE
5.
DEFINITE C

6.

desplegado.

seleccione el Timer Characteristic
(DEFINITE o INVERSE) deseado,
el Timer Characteristic que fue
seleccionado.
DEFINITE or INVERSE
9.

al elemento del men "Timer Reset".
Timer Reset
INTEGRATING
10.


Timer Reset
INTEGRATING
11.

desplegado.
ENTER LEVEL ACCESS
_
ENTER LEVEL ACCESS

_
623

momentneamente.

12.

Timer Reset
INTEGRATING
13.

Desde TapTalk

2.
Seleccione el Perfil de Puntos de Ajustes

deseados, despus desde la Seccin
"General" de la pantalla de dilogo
Setpoints seleccione el tipo deseado de
User Selectable Time Delay (DEFINITE
o INVERSE).
3.
Desde a Seccin "General" de la pantalla

de dilogo Setpoints seleccione el
tipo deseado de User Selectable Time
Delay timer (INTEGRATING o INSTANT
RESET).

seleccione el Timer Reset
(INTEGRATING o INSTANT RESET)
reflejando el tipo de Timer Reset que
fue seleccionado.
Timer Reset
INTEGRATING or INSTANT RESET

624
Puntos de Ajustes 6
OPERACIN POR POTENCIA INVERSA

La importancia de la operacin correcta del
contador se extiende ms all de simplemente
contar las operaciones. Una caracterstica adicional
del control es distinguir las operaciones con
"potencia inversa" dependiendo de la direccin del
flujo de potencia. Adems de las configuraciones
normales de "bloquear" o "ignorar" durante la
deteccin automtica de la potencia inversa, el
control puede ser configurado para "regulate in
reverse direction" o "return to the neutral position".
El control incluye una funcin de deteccin de
direccin de potencia para detectar si el flujo de
potencia se invierte en el regulador o transformador.
La direccin de la potencia activa est basada en
el flujo de la potencia real y no se confunde con el
flujo de potencia reactiva en cualquier direccin.
La operacin direccional del control ser invertida si
el flujo de potencia se invierte tanto como 2% (4 mA)
de la corriente nominal de 200 mA del control. Por
ejemplo, para cambiar desde una potencia hacia
adelante normal a una operacin invertida, 4 mA de
la componente real de la corriente de carga debe
ser detectada en la direccin inversa. Para regresar
a la operacin en la direccin hacia adelante
normal, 4 mA de la componente real deben ser
detectadas en la direccin hacia adelante. Esto
establece un efecto de "Histresis" de 8 mA.
Adicionalmente, el control puede ser "biased
(polarizado)" en ambas direcciones adelante
o atrs dependiendo de la configuracin del
circuito o sistema. Esto esencialmente remueve
el requerimiento de 2% desde el cambio de
direccin de polarizacin. Por ejemplo, un control
polarizado en la direccin hacia adelante cambiar
a la direccin inversa como se describi arriba.
Requerir nicamente que el flujo de potencia est
en la direccin hacia adelante para regresar a la
operacin hacia adelante. Esta polarizacin reduce
el efecto "Histresis" a 4 mA desde el original de
8 mA.
Deteccin de la Potencia Inversa

El flujo de potencia inversa existe si la componente
real de la corriente de carga cambia la direccin
desde hacia adelante y permanece as hasta
que ocurra un regreso del flujo de potencia hacia
adelante. La confiabilidad del control determina la
direccin del flujo de potencia con tan solo 2% de
la componente real de la corriente de carga nominal
de 200 mA (4.0 mA). Un LED en el panel frontal
se iluminar si el control sensa una condicin de
potencia inversa.
Puntos de ajustes Power Direction Bias
Power Direction Bias incluye tres ajustes para
determinar como el control cambia entre operacin
por potencia hacia adelante y hacia atrs. Los tres
ajustes son None, Forward Bias, y Reverse Bias.
Ajuste "None"
Cuando la funcin Power Direction Bias se ajusta a
"None", el control aplica una banda de histresis de
8 mA con un Centro de banda de 0 de Corriente de
Carga (+4 mA a 4 mA) para cambiar entre potencia
adelante o atrs. El control cambiar desde
potencia hacia adelante o potencia inversa cuando
la corriente de carga excede - 4mA (direccin
inversa). El control cambiara desde potencia inversa
a potencia hacia adelante cuando la corriente de
carga excede +4 mA (direccin hacia adelante).
Ajuste "Forward Bias"
Cuando la funcin Power Direction Bias se ajusta
a "Forward Bias", el control aplica una banda de
histresis de 0 mA a 4 mA para cambiar entre
potencia hacia adelante e inversa. El control
cambiar desde potencia inversa a potencia hacia
adelante cuando la corriente de carga sea > 0 mA
(direccin adelante). El control cambiar desde la
potencia adelante a potencia inversa cuando la
corriente de carga excede -4 mA (direccin inversa).
En orden de implementar adecuadamente

"regulate in reverse direction" o "return to the
neutral position", se requieren dos pre-requisitos. El
primero es el Conocimiento de la Posicin de Tap.
Sin el conocimiento de la posicin del tap puede ser
imposible para el control llevar al cambiador de Tap
a la posicin neutral. La segunda es el voltaje lado
fuente. Sin el conocimiento del voltaje lado fuente,
ser imposible regularlo.
625
Ajuste "Reverse Bias"

Cuando la funcin Power Direction Bias se ajusta
a "Reverse Bias", el control aplica una banda de
histresis de 0 mA a +4 mA para cambiar entre
potencia hacia adelante e inversa. El control
cambiar desde potencia hacia adelante a potencia
inversa cuando la corriente de carga sea < 0 mA
(direccin inversa). El control cambiar desde
potencia inversa a potencia hacia adelante cuando
la corriente de carga exceda +4 mA (direccin
adelante).
Sobre la deteccin de potencia inversa, despus
de 5 segundos de retardo, el control operar en
el modo seleccionado. El modo de operacin es
seleccionado de las siguientes opciones:
Ignore (Ignorar) El control no tomar
accin diferente que en la direccin adelante.
Esencialmente, no usa la direccin de la potencia
en las decisiones del control. Esto es lo mismo que
si el control no tiene conocimiento de la direccin
de potencia.
Distributed Generation (Generacin Distribuida)
Generacin Distribuida permite alternar los
valores de LDC R y X a ser aplicados al control
cuando la potencia inversa es detectada. El ajuste
de fbrica es BLOCK. Este modo se intenta para
usarse en sistemas de distribucin que tienen
la posibilidad de potencia inversa debido a la
generacin distribuida (DG) en los alimentadores.
EN estas aplicaciones, la DG usualmente no tiene
la capacidad para controlar el voltaje con el sistema
ms poderoso intacto.
La condicin requerida por DG para controlar el
voltaje es generacin y transmisin de grandes
cantidades de VArs a travs de la impedancia de
las lneas atrs del sistema fuente. Usualmente dos
elementos prohben la accin:

La habilidad del DG para generar estas

cantidades de VArs.
Las obligaciones contractuales adquiridas

por muchas empresas de suministro que
la DG nicamente afecta los KWs del
sistema.
626
Block (Bloquear) Inhibe la operacin de cambio

de tap automtica. Esto amarra al cambiador de
Tap en la posicin de tap en uso cuando el flujo
de potencia inversa es detectado. Este ajuste
es recomendado para productores de potencia
independientes o en situaciones cuando el flujo de
potencia inversa no es esperado. El control regresa
a la operacin normal cuando se reanuda el flujo
de potencia adelante.
Regulate REV y Regulate REV Measured El
control detectar el flujo de potencia inversa y
regular de acuerdo a los ajustes de reverse power
como se haya seleccionado en el men Setpoint.
Con el conocimiento de la posicin de tap, el control
calcula el voltaje lado fuente sin el uso de un TP
lado fuente. Esta caracterstica est diseada para
usarse con reguladores de voltaje de alimentadores
los cuales continan operando en un modo radial
despus de que switcheos en el sistema causan
que el flujo de potencia se invierta.
Para Regulate REV el voltaje fuente es calculado
por conocimiento del voltaje local, la corriente de
carga y la posicin del tap usando una impedancia
del regulador pre-asumida. Esta impedancia es
una funcin de la posicin del tap. El voltaje fuente
calculado es nicamente vlido con un 5/8 %
regulador de voltaje de pasos.
Cuando la potencia inversa es detectada y el
modo de operacin est en "Regulate Reverse
measured", el control energizar un contacto
interno que cambiar la entrada al TP desde
Lado Carga a lado Fuente. Despus de 4 ciclos
de retardo, el voltaje lado fuente ser medido, el
voltaje lado carga en este momento ser mostrado
como cero. En la direccin de potencia adelante, el
control regresar el estado de la entrada al voltaje
lado carga.
Con el control reconociendo el flujo de potencia
inversa, ocurrir lo siguiente:

El LED REV PWR se iluminar.
Los puntos de ajustes de potencia inversa

puntos ser usados.
El voltaje fuente es calculado en caso

de Regulate Rev y medido en caso de
Regulate Rev measured y los comandos
de salida del motor ser invertidos. Por
ejemplo, cuando el voltaje sea alto, el
control elevar el tap y por lo tanto bajar
el voltaje y un bajar ser indicado en el
LED del panel frontal.
Puntos de Ajustes 6
Return to Neutral Para usar esta caracterstica,

una entrada de contador debe ser proporcionada,
y el modo de informacin keep track tap ser
habilitado.
La caracterstica Return to Neutral causar que la
posicin de tap sea conducida al neutro cuando se
detecte la potencia inversa. La posicin de tap se
llevar al neutro sin importar la presencia de voltaje
o corrientes en el control. Una vez que el neutro
es alcanzado, la posicin de tap permanecer
sin cambios siempre que la potencia inversa est
presente. La operacin normal se reanuda cuando
la potencia adelante sea detectada.
Este modo es intentado como una respuesta segura
a una inversin de la potencia en sistemas que
tienen situaciones conflictivas. Como se describi
recientemente, un sistema operando radialmente
con potencia inversa debe ser ajustado a "Regulate
Measured Rev." Sin embargo, si un DG causa
una potencia inversa, el ajuste adecuado es
normalmente "Ignore". En una aplicacin donde
ambas condiciones son posibles y no es posible
para el control determinar la causa de la potencia
inversa, el ajuste adecuado sugerido es "Return
to Neutral".

Direction Bias Mode Desde la HMI

a " SETPOINTS".

SETPOINTS
MNTR
CNFG
2.

siguiente:
Profile Settings

3.

Settings".




4.

para navegar al men "Rev Power
Operation".
Rev Power Operation
BLOCK
5.

Rev Power Operation
BLOCK C
6.

desplegado.
ENTER LEVEL ACCESS
_
627

momentneamente.

7.

Rev Power Operation
BLOCK C
8.
BLOCK
REG. R MEASURED SRCC
RETURN TO NEUTRAL
REGULATE REVERSE
IGNORE
DG MODE
Presione el botn ENT. Lo siguiente

ser desplegado reflejando el tipo de
modo de Rev Power Operation que fue
seleccionado.
XXXXX
9.

al men "Power Direction Bias".
NONE
10.

NONE C
628

desplegado.
ENTER LEVEL ACCESS
_
NOTA: Cuando ingrese el Cdigo de Acceso,


12.
Introduzca un Cdigo de Acceso,

Si ingreso un Cdigo de Acceso vlido,

la pantalla mostrar brevemente una
pantalla de confirmacin y desplegar
lo siguiente:

seleccione el modo de deseado de Rev
Power Operation:
Rev Power Operation
11.

NONE C

13.

seleccione el modo deseado de Power
Direction Bias (NONE, FORWARD o
REVERSE), despus presione el botn
reflejando el modo de Power Direction
Bias que fue seleccionado.
NONE, FORWARD or REVERSE
Puntos de Ajustes 6

Direction Bias Mode Desde TapTalk

2.
3.

despus desde la seccin "General"
de la pantalla de dilogo Setpoints
seleccione el modo deseado de Power
Direction Bias (NONE, FORWARD o
REVERSE).
Desde la seccin " Reverse Power " de la
pantalla de dilogo Setpoints seleccione
el modo deseado de Reverse Power
Operation:

BLOCK
REG. R MEASURED SRCC
RETURN TO NEUTRAL
REGULATE REVERSE
IGNORE
DG MODE

AJUSTES DE FLUJO DE POTENCIA

Bandcenter
El centro de la banda de voltaje es ajustable desde
100 a 135 V ca en incrementos de 0.1 volt (por
ejemplo, 120 V ca).
Bandwidth
El regulador usa pasos discretos y el Ancho
de Banda debe tener un ancho que permita al
menos un cambio de posicin de tap donde el
control permanezca satisfecho. Para minimizar las
operaciones excesivas del regulador, este ancho de
banda es normalmente ajustado para incluir dos o
tres posiciones de operacin de tap en la banda.
El rango es ajustable desde 1 a 10 volts en
incrementos de 0.1 volt, y 2 volts mnimo es
recomendado. Este ajuste es el ancho de banda
total.
Ajuste de Bandcenter y Bandwidth Desde la
HMI

a " SETPOINTS".

MNTR
CNFG

2.

siguiente:
Profile Settings

una pantalla de confirmacin pantalla
de confirmacin "Puntos de ajustes
Exitosamente Escritos al Control"
(Figura 6-5).
SETPOINTS
3.

Settings".


629


4.
9.

Flow Forward".

Power Flow Fwd

Bandcenter Fwd
XXX.X

10.
NOTA: Aqu se describen los pasos necesarios

para ajustar el Bandcenter Forward.
Los pasos necesarios para ajustar el
Bandcenter Reverse son similares.

5.

al men "Bandcenter Fwd".
6.
11.
7.
Volts

Bandwidth Fwd
2.0
12.
Volts

desplegado.
ENTER LEVEL ACCESS
Bandcenter Fwd
Volts

al men "Bandwidth Fwd".
2.0
Volts

120.0
Volts
Bandwidth Fwd
Bandcenter Fwd
120.0

el valor deseado de Bandcenter Fwd
(100.0 a 135.0 en incrementos de 0.1
Volt), despus presione el botn ENT.
el valor de Bandcenter Fwd que fue
ingresado.

desplegado.

ENTER LEVEL ACCESS

_

8.


lo siguiente:
Bandcenter Fwd
120.0

630
Volts
13.


lo siguiente:
Bandwidth Fwd
2.0
Volts
Puntos de Ajustes 6
14.

el valor deseado de Bandwidth Fwd
(1.0 a 10.0 Volts en incrementos de 0.1
Volt), despus presione el botn ENT.
el valor de Bandwidth Fwd que fue
ingresado.
Ajuste de Definite o Inverse Delay Desde la

HMI

a " SETPOINTS".

Bandwidth Fwd
X.X
MNTR
CNFG
Volts

Ajuste de Bandcenter y Bandwidth Desde

TapTalk
2.
2.
3.

desde la seccin de "Forward Power"
o "Reverse Power" de la pantalla de
dilogo Setpoints ingrese el valor
deseado de Bandcenter (100.0 a 135.0
en incrementos de 0.1 Volt).
3.


4.

Flow Forward".

Power Flow Fwd



Settings".

Desde la seccin de "Forward Power"

o "Reverse Power" de la pantalla de
dilogo Setpoints ingrese el valor
deseado de Bandwidth (1.0 a 10.0 Volts
en incrementos de 0.1 Volt).


siguiente:
Profile Settings


SETPOINTS

NOTA: Aqu se describen los pasos necesarios
para ajustar Power Flow, Forward
Definite (Inverse) Delay. Los pasos para
ajustar Power Flow Reverse Definite
(Inverse) Delay son similares.

5.

al men "Definite (Inverse) Delay Fwd".
Definite Delay Fwd
30
Sec
631
6.

Definite Delay Fwd
30
7.
Sec

desplegado.
ENTER LEVEL ACCESS
_
8.


Definite Delay Fwd
30
Sec

la pantalla saltar a Timer Characteristic
Selection en el men Common Settings.
Presionando cualquier otro botn
excepto ENT entonces la pantalla
regresar a Definite Delay Fwd (Rev).

9.

el valor deseado de Definite (Inverse)
Delay Fwd (1 a 120 segundos en
incrementos de 1 segundo), despus
ser desplegado reflejando el valor de
Definite (Inverse) Delay Fwd que fue
ingresado.
Definite Delay Fwd
xxx
632


momentneamente.
Ajuste de Definite o Inverse Delay Desde

TapTalk
TapTalk mostrar la pantalla de dilogo
Setpoints (Figura 6-3).
Sec
2.
Seleccione el perfil de puntos de ajustes

deseado, despus desde la seccin "
Forward Power" y/o " Reverse Power" de
la pantalla de dilogo Setpoints ingrese
el valor deseado de Definite (Inverse)
Delay Fwd o Rev (1 a 120 segundos en
incrementos de 1 segundo).

Instalacin 7
Instalacin
7.0 Instalacin................................................................................ 71
7.1
Conexiones Externas............................................................... 71
7.2
Operacin No Secuencial........................................................ 76
7.3
Reduccin de Voltaje Multi-Pasos............................................ 79
7.4
Respaldo del Control LTC........................................................ 79
7.5
Puertos de Comunicacin........................................................ 79
7.6
Conexin a Tierra................................................................... 711
7.7
Conexin Tpica del LTC........................................................ 711
7.8
Conexin Tpica del Regulador.............................................. 711

7.9

Conexin de la Entrada de Alimentacin de Energa de

Respaldo del Control............................................................. 714

7.10
Instalacin del Software de Comunicaciones
TapTalk S-2001D.................................................................. 717

7.11
Activacin Inicial de las Comunicaciones Locales................. 717
7.0 Instalacin
7.1
Un adaptador de panel o un Kit de Montaje M-2050

deben ser usados con el Control para Cambiador
de Tap M2001D. Cada panel adapta el control
como un remplazo de control de transformador o
regulador y proporciona las conexiones externas
necesarias para la operacin va las borneras de
terminales la parte trasera del adaptador de panel.
Los conectores disponibles incluyen:
En lugar de usar un adaptador de panel serie

M-2000 para montar el control, el Paquete de
Montaje en Superficie M-2050 le permite el montaje
en superficie. El paquete consiste de dos soportes
de montaje de ngulo recto las cuales sujetan
la parte superior e inferior trasera del control.
Todos los herrajes necesarios son incluidos en
el paquete. Tambin son incluidos los conectores
hembra en lnea, de 24 pines con pigtails (cola de
cerdo) de seis pies sobre cada pin para facilitar las
conexiones del cliente al control en las aplicaciones
del fabricante del equipo original.
Conexiones Externas
Un RS485
Una conexin por Fibra ptica
Un RJ-45 (Opcional)
Un conector azul de 24-pines
Un conector RS-232 DE9S
Un conector en lnea de 6-pines para

el Mdulo del Circuito de Corriente
M2025B(D)
Opcin de Entrada de Alimentacin de

Energa de Respaldo del Control
Entrada de Voltaje Fuente
1 Salida Auxiliar
3 Entradas Auxiliares
Vea la Figura 7-1 para las localizaciones de estos

conectores externos.
71
Vista Lado Superior
Conector
V-pin para
Fibra ptica
(Opcional)
Entrada de Alimentacin de Energa

de Respaldo del Control
Ethernet sobre
Fibra ptica
(Opcional)
RS-485
XT
Conector ST
para Fibra ptica
RJ-45 Ethernet
sobre Cobre
(Opcional)
RS-232 DE9S
Lado Frontal
Conector de 6 Pines,
en lnea, para el Mdulo
de Circuito del Corriente
M-2025B, C, o D
Conector Azul de 24 Pines

para los Adaptadores de
Panel Serie M-2000 o
conexin directa
Vista Lado Inferior
Entrada de Voltaje Fuente

Una Salida Auxiliar
Tres Entradas Auxiliares
Figura 7-1 Localizacin de Conexiones Externas
72
Instalacin 7
Las conexiones externas para el control son hechas

al conector de 24-pines, P2. Por ejemplo, si est
usando un contacto seco externo para la funcin
de Reduccin de Voltaje Paso #1 del Control, las
conexiones para este contacto pueden ser hechas
entre Pin 10 y Pin 18 como se muestra en la Figura
7-2. Las entradas de contacto seco para la entrada
No Secuencial, Reduccin de Voltaje, Sello del
Motor, entrada del contador y deteccin del neutro
deben ser "mojadas" conectndolas a la terminal
Pin 10.
PRECAUCION: Estas entradas binarias deben
ser "mojadas" conectndolas al Pin 10 nicamente
una fuente de voltaje nominal de 12 V cd. Si los
contactos son conectados a una fuente de 120 V
ca, resultarn en un dao al control.
Las conexiones externas para el control son
mostradas en las Figura 7-2 y Figura 7-3.
Los puertos de comunicacin permiten el acceso
remoto al control de cambiador de Tap usando el
Software de Comunicaciones TapTalk M-2001D.
Pin 1 Entrada de Voltaje
Esta entrada acepta 120 V ca nominal, 60 Hz (
50 Hz segn se ordene) para operar la fuente de
alimentacin de energa del control y la entrada de
medicin de voltaje. El rango de voltaje aceptable
para la operacin adecuada del control es desde
90140 V ca.
El consumo de potencia es menor de 8 VA. La
entrada de voltaje est referenciada al neutro (Pin 3).
Los usuarios del control pueden encontrar
situaciones donde presionando el botn Drag Hands
Reset sobre algunos de nuestros adaptadores de
Panel resultaran en la prdida de un fusible del
voltaje medido. El solenoide de restablecimiento
de Drag Hands es alimentado desde el circuito que
suministra la alimentacin de energa al control, y
provee al control con voltaje medido. Inicialmente,
un fusible de A fue usado en este circuito, y ms
recientemente un fusible de 1 A fue sustituido para
prevenir las prdidas del fusible. Este fenmeno es
debido al hecho que, segn envejezca el solenoide,
ellos pueden hacerse pegajosos debido a los desalineamientos mecnicos, grasa endurecida, o
devanados en corto circuito.
El adaptador de paneles incluye un fusible de 1A
en el circuito de medicin de voltaje. Este valor
debe ser adecuado para casi todos los problemas.
Cuando se encuentra que un Solenoide de
Restablecimiento Drag Hands que frecuentemente
funda un fusible de 1 A, se recomienda que el
cliente remueva el solenoide para su limpieza y
ajuste, o lo reemplace completamente.
Pin 2 Retorno de Corriente de Carga

Esta es la entrada de no polaridad de la medicin de
la corriente de carga del transformador. La entrada
de polaridad es el Pin 4. La entrada de corriente de
lnea del transformador es aislada de otros pines.
Pin 3 Neutro
Este es el retorno para la Entrada de Voltaje (Pin
1), y es "mojada" con un voltaje nominal de + 12
V cd (Pin 10).
Pin 4 Polaridad de la Corriente de Carga
La corriente de entrada de lnea tiene un rango
de 0640 mA (200 mA continuos) con 200 mA
representando el valor de 1.0 por unidad. El valor
de corriente medido es usado para los clculos de
la compensacin de cada de lnea y la medicin.
PRECAUCION: La entrada de corriente al
M2001D es nominal de 0.2 A continuos, 0.4 A por
dos horas, y 4.0 A por 1 segundo.
Pin 5 Polaridad de la corriente circulante
El transformador de corriente circulante mide
un flujo de corriente reactiva relativa entre los
transformadores en configuracin paralelo. La
mxima corriente de entrada anticipada es de 200
mA.
PRECAUCION: La corriente de entrada al
Pin 6 Retorno de la corriente circulante
Este es la trayectoria de regreso por el Pin 5. La
entrada del transformador de corriente circulante
est aislada de otros pines.
Pin 7 Subir Cambiador de Tap
Esta salida conmutada conecta al devanado
de subir del cambiador de Tap a la fuente de
alimentacin de energa del motor. Cuando el
control manda a subir, es capaz de conmutar hasta
6 A a 120/240 V ca.
Pin 8 Entrada de Alimentacin de Energa
del Motor
La fuente de alimentacin de energa del motor del
cambiador de Tap es conectada aqu. Puede tener
un voltaje mximo de 240 V ca.
73
Pin 9 Reduccin de Voltaje Paso #2

Esta entrada digital es habilitada tpicamente
conectndola a una fuente mojada nominal de +
12 V (Pin 10), a travs de un contacto seco externo
forma "a". La cantidad de reduccin de voltaje
implementado es determinada por el ajuste.
Pin 10 +12 V cd Voltaje Mojado
Esta es la salida de una fuente de alimentacin de
energa de CD interna, no regulada, al control. Est
referenciada al neutro y puede suministrar hasta
100 mA. Es usada para alimentar las entradas
digitales del control desde los relevadores externos.
Dependiendo del voltaje suministrado al Pin 1 y a
la carga, esta salida puede variar desde +10 a +18
V cd. No tiene fusibles dentro del control.
Pines 11 & 12 Entradas 1 y 2 del Contador
de Operaciones
PRECAUCION: Cuando la configuracin "Input
Selection 1" es ajustada a "Seal-In", la Entrada del
Contador es usada como la Entrada del Estado del
Switch y la Entrada de Sello que causar que el
contador se incremente.
Esta entrada digital registra el cierre del contacto
del contador. Los pines son aislados del neutro
para permitir la conexin de contacto externo en
serie con voltaje mojado o neutro. La cuenta de
operacin se incrementar cuando el Pin 12 sea
aterrizado va el switch de cuentas de operacin
seco del transformador o regulador.
Este contacto es necesario para usarlo en el retardo
de tiempo de entre-tap. Una vez que el contacto es
abierto, el retardo de tiempo de entre-tap iniciara
la cuenta regresiva.
Pin 13 Input 1 - Entrada de Sello del Motor/
Estado del Switch
Cuando la pantalla Input Selection (1) en el
men Configuration se ajusta a Seal-In Input,
esta entrada operar como una entrada de sello
y entrada de contador. En esta configuracin, la
entrada digital es referenciada a lnea neutra,
pero es nico en que esta es configurada para
aceptar nicamente la salida del transformador de
deteccin de la corriente de Sello del Motor, desde
el sub- ensamble de tarjeta de circuito impreso de
Sello del Motor B0553. La B0553 es una tarjeta
de circuito complementaria usada en el adaptador
de paneles adecuado.
74
Cuando la pantalla Input Selection (1) en el

men Configuration se ajuste a Switch Status
Input, esta entrada operar nicamente como una
entrada de estado del Switch. Todas las funciones
de entrada de sello sern deshabilitadas. En este
modo, el estado del Switch sobre el adaptador de
panel puede ser ledo para determinar si est en
Auto o Manual ON/OFF. El estado puede ser ledo
desde los puntos de datos del sello/ estado del
Switch en los Protocolos de Comunicacin.
Pines 14 & 15 Entradas 1 y 2 del Detector de
Posicin de Neutro/Entrada Deshabilitada de
Delta VAr II
NOTA: Esta entrada realiza nicamente una
funcin, ya sea Detector de Neutro o
Delta VAr 2 deshabilitada.
Esta entrada digital registra que el Switch de
posicin del neutro se cierra sobre los reguladores.
Los pines son aislados del neutro para permitir la
conexin del contacto externo en serie con voltaje
mojado o el neutro. Normalmente la alimentacin de
energa mojada (Pin 10) ser conectada al Pin 14.
Cuando se use el mtodo de Paralelamiento
Delta VAr 2, esta entrada se vuelve la entrada
deshabilitada de Delta VAr 2. Esto es usado para
mantener los dispositivos en paralelo desde
funcionamiento hasta sus lmites (subir o bajar
mximos) si ellos han sido no paralelados por
mantenimiento, etc.
Pin 16 Salida Bajar del cambiador de Tap
Esta salida conmutada conecta el devanado bajar
del cambiador de Tap a la fuente de alimentacin
de energa del motor. Cuando el control manda una
seal de bajar, es capaz de conmutar hasta 6 A a
120/240 V ca.
Pin 17 Entrada 2 - Operacin No Secuencial/
Inhibir Auto del cambiador de Tap/Bloquear
SCADA
Operacin No Secuencial
Cuando la pantalla Input Selection (2) en el men
Configuration es ajustada a NONSEQ INPUT, la
operacin No Secuencial es invocada para conexin
momentnea de esta entrada a una fuente mojada
de +12 V cd (Pin 10) a un contacto seco externo
forma "a". Cuando esta funcin est habilitada, el
cambiador de Tap del control se mantiene el tiempo
de acuerdo al ajuste de retardo de tiempo entre
cada cambio de Tap.
Instalacin 7
Inhibir Auto del cambiador de Tap

Configuration es ajustada a NONSEQ INPUT,
Inhibir auto del cambiador de Tap es invocado
cerrando y manteniendo cerrado un contacto seco
forma "a" a esta entrada y a una fuente mojada
de +12 V cd nominal (Pin 10). Todo el tiempo que
este contacto permanezca cerrado, el cambiador
de Tap estar fuera, y por lo tanto prohibiendo los
comandos de subir y bajar.
Entrada de SCADA Fuera
Configuration es ajustada a SCADA CUTOUT
INPUT, todas las escrituras usando SCADA sern
bloqueadas cuando la entrada No-Secuencial est
presente. Todas las operaciones de lectura usando
SCADA se permitirn sin tener en cuenta el estado
de la entrada. Cuando se selecciona el modo de
la entrada "SCADA Blk Input", todas las funciones
de la entrada No Secuencial sern deshabilitadas.
Pin 18 Reduccin de Voltaje Paso #1
Esta entrada digital es tpicamente habilitada
conectndola a la fuente mojada de +12 V cd (Pin
10) a travs de un contacto externo seco forma "a".
La cantidad de reduccin de voltaje implementado
est determinada por el ajuste.
NOTA: Habilitando las entradas de Reduccin
de Voltaje Paso #1 y Paso #2
simultneamente resultar en el nivel
de reduccin de voltaje como sea
especificado en la pantalla de Reduccin
de Voltaje Paso #3 del control.
Pin 19 Salida Desconectar el Sello del Motor
Esta salida conecta al sub- ensamble de la tarjeta
de circuito impreso del Sello del Motor B0553.
Cuando la entrada del detector de sello es actuada,
esta salida conduce un triac en el sub-ensamble
de la tarjeta de circuito impreso B0553 Sello del
Motor para desconectar temporalmente la fuente
de alimentacin de energa del motor del control.
La B-0553 es una tarjeta de circuito suplementaria
usada en los adaptadores de paneles adecuados.
Pines 21 y 24 Alarma de Auto-Chequeo

NOTA: Si el M-2001D es configurado para el
botn SCAMP tipo Switch Auto/Manual,
entonces el relevador de Alarma de
Auto-Chequeo NO est disponible.
Este par de terminales es un contacto de relevador
de alarma Forma "b" sostenido-abierto de un valor
nominal de 6 A a 120 V ca, 100 mA a 120 V cd.
La falla de la fuente de alimentacin de energa o
del micro-controlador resultara en la prdida de la
energa al relevador de alarma, permitiendo cerrar
el contacto.
Pin 23 Entrada de la Fuente de Alimentacin
de Energa No-Interrumpible
Esta entrada es normalmente conectada al Pin 8,
la entrada de la fuente de alimentacin de energa
del Motor. La alimentacin al Pin 8 es interrumpida
por el proceso de sello del motor de la tarjeta de
circuito impreso de sello del motor B0553. El
propsito del Pin 23 es proporcionar alimentacin
de energa continua a los circuitos de deteccin
keep-track subir y bajar. Debe conectarse ante
cualquier interrupcin de energa del circuito de
sello motor (por ejemplo, auto/manual, local/remoto)
para mantener la operacin keep-track subir y
bajar. La funcin de sello del motor es usada en
los siguientes adaptadores de paneles: M2109,
M2324 y M2355.
CONECTOR DE CINCO PINES (Baja)
Pin 1 Entrada del Voltaje Fuente
La Entrada del Voltaje Fuente cuando el modo de
operacin es ajustado a "Regulate Reverse con
Measured Voltage Source".
Pin 2 Salida Auxiliar
Salida Auxiliar disponible.
Pines 3, 4 y 5 Entradas Auxiliares - A1, A2, A3
Entradas Auxiliares disponibles.
Pines 20 & 22 Alarma Programable por el

Usuario
Este par de terminales es un contacto de relevador
de alarma forma "a" de valor nominal 3 A a 120
V ca, 100 mA a 120 V cd. Esta alarma indica
cuando alguna de las once condiciones de alarmas
programables sea detectada. Refirase a la Seccin
4.1, Ajuste del Sistema
75
7.2
Operacin No Secuencial
PRECAUCION: El voltaje aplicado a travs

de los contactos secos para activar la entrada
No secuencial, entradas de reduccin de voltaje,
contactos del contador y contactos de neutro debe
ser de +12 V cd nominales obtenido desde el Pin
10 del Control de Cambiador de Tap M-2001D. El
uso de 120 V ca resultar en dao al M-2001D.
La operacin del control puede ser interrumpida
durante la operacin del cambiador de Tap
aplicando un voltaje "mojado" del Pin 10 al Pin 17
(reposicin del temporizador para la entrada de
Operacin No Secuencial) del control a travs de
un contacto externo. Esto causa que la salida se
des-energice y re-inicialice el circuito de retardo de
tiempo cuando la seal de restablecer es removida.
La funcin puede ser usada para causar que el
LTC del transformador, si es equipada, espere para
que la unidad contabilice el tiempo entre cambios
de Tap.
76
Instalacin 7
Conector De 24-Pines (P2)
POLARIDAD DE LA
ENTRADA DE VOLTAJE
POLARIDAD DE LA
ENTRADA DE VOLTAJE
NEUTRO
CORRIENTE DE CARGA (RETORNO)

Vea Nota 2
ENTRADA DE VOLTAJE (RETORNO)
Vea Nota 2
POLARIDAD DE LA
CORRIENTE DE CARGA
POLARIDAD DE LA
CORRIENTE DE CARGA 0.2 A
CORRIENTE CIRCULANTE
(POLARIDAD)
(POLARIDAD) 0.2 A
(RETORNO)
(RETORNO)
CORRIENTE DE CARGA
(RETORNO)
SALIDA SUBIR DEL

CAMBIADOR DE TAP
SUBIR AL
LS
INTER-BLOQUEO
Fusible 6 A
FUENTE DE ALIMENTACIN
DE ENERGA DEL MOTOR
120/240 V
Vea Nota 1
ENTRADA DE LA FUENTE DE
ALIMENTACIN DE ENERGA DEL MOTOR
ENTRADA DE REDUCCIN
DE VOLTAJE PASO #2
AUXILIAR
SUBIR
(AR)
Vea Nota 3
CONTACTO MOJADO FUENTE

DE ALIMENTACIN +12 V CD
ENTRADA #1 DEL CONTADOR DE
OPERACIONES / ESTADO DEL SWITCH
ENTRADA #2 DEL CONTADOR DE
OPERACIONES / ESTADO DEL SWITCH
AUXILIAR
BAJAR
(AL)
Vea Nota 3
ENTRADA 1 SELLO DEL

MOTOR / ESTADO DEL SWITCH
DETECTOR DE POSICIN
DEL NEUTRO #1
DETECTOR DE POSICIN
DEL NEUTRO #2
SALIDA BAJAR DEL
CAMBIADOR DE TAP
BAJAR
LS
OPERACIN NO SECUENCIAL / INHIBIR

CAMBIADOR DE TAP AUTO / SCADA FUERA
ENTRADA DE REDUCCIN
DE VOLTAJE PASO #1
SALIDA DE DESCONEXIN
DEL SELLO DEL MOTOR
SELLO DEL MOTOR

ALARMA PROGRAMABLE
POR EL USUARIO
(ENTRADA)
ALARMA DE AUTO-CHEQUEO
(ENTRADA) Vea Nota 4
ALARMA PROGRAMABLE
POR EL USUARIO
(RETORNO)
ALARMA PROGRAMABLE
POR EL USUARIO
ALARMA PROGRAMABLE
POR EL USUARIO
ENTRADA DE FUENTE DE ALIMENTACIN
DE ENERGA NO INTERRUMPIBLE
(RETORNO) Vea Nota 4
P3
ENTRADA DEL VOLTAJE FUENTE
SALIDA AUXILIAR
ENTRADA AUXILIAR A1
ENTRADA AUXILIAR A2
ENTRADA AUXILIAR A3
NOTAS:

1. El voltaje del motor puede ser 120 240 V a neutro, 240 V fase-a-fase.

2.
El cliente debe proporcionar la conexin a tierra a las conexiones del neutro de TCs/TPs, externas
al control.
3.
A tarjeta de sello de Potencia del Motor.
4.
Si el M-2001D es configurado para el botn SCAMP tipo de Switch Auto/Manual, entonces el

relevador de Alarma de Auto-Chequeo NO est disponible.
8 ADVERTENCIA: Cuando el adaptador de panel no es usado, no se proporciona el dispositivo de

corto circuito automtico de las entradas de TC para el M2001D/M-2050; el cliente debe proporcionar
un mtodo para poner en corto circuito los TCs antes de que el control sea desconectado.
Figura 7-2 Conexiones Externas Tpicas del M2001D Independiente
77
TB1
Entrada No Secuencial/Inhibir
Cambiador de Tap Auto
Contacto No Secuencial/
Inhibir Cambiador de Tap (Nota #1)
Entrada de Reduccin de
Voltaje Paso #2
Contacto de Reduccin de
Voltaje Paso #2
(Retorno)
(Polaridad)
Salida Subir del

Cambiador de Tap
Salida Bajar del

Cambiador de Tap
Entrada de Reduccin
de Voltaje Paso #1
Neutro
Fuente de Alimentacin de
Energa al Motor 120/240 V ca
Voltaje Regulado
(120 V ca)
10
Luz del neutro
11
Restablecer Drag Hands
12
Entrada del Contador de

Operaciones
13
Corriente de Lnea
(Polaridad)
14
Corriente de Lnea
(Retorno)
15
Retorno de la Alimentacin
de Energa del Motor
16
A Unidad de
Paralelamiento
(Nota #2)
Motor
L
Contacto de Reduccin
de Voltaje Paso #1
20, 21 22
sobre T.C.
R
Neutro (Tornillo
de Tierra)
(Retorno del
Motor)
Entrada de Voltaje
(Reg 120 V)
Switch de Luz
del neutro
Restablecer Indicador
de Posicin
Switch del Contador de
Operaciones
Corriente
de Lnea
TC
Switch de Corto
Circuito de TC
TB2
17
Local/Remoto
18
19
Auto Deshabilitar
20
Subir Manual
21
Bajar Manual
22
Entrada de Sello del Motor
23
Alarma de Auto-Chequeo
(Retorno)
24
(Polaridad)
25
Alarma programable por

el usuario (Retorno)
26
Alarma programable por

el usuario (Polaridad)
27
Fuente de Alimentacin
Mojada + 12 V
28
8 ADVERTENCIA: Abrir el secundario del TC resultar en altos voltajes en las terminales del TC. La
muerte, lesin severa o dao al equipo pueden ocurrir.
PRECAUCION: No opere con el secundario de los TC abierto. Corto circuite o aplique una carga
al secundario del TC durante su operacin.
Figura 7-3 Conexiones Externas Tpicas del Adaptador de Panel
78
Instalacin 7
7.3
Reduccin de Voltaje MultiPasos
PRECAUCION: El voltaje aplicado a travs de

los contactos secos para activar la entrada No
Secuencial, entradas de reduccin de voltaje,
contactos del contador y contactor de neutro deben
ser de +12 V cd nominales desde el Pin 10 del
Cambiador de Tap del Control M-2001D. El uso de
120 V ca resultar en dao del M-2001D.
En el Control de Cambiador de Tap M-2001D, los
pines 9 y 18 del conector P2 son usados juntos
para proporcionar los tres niveles de reduccin de
voltaje. Las conexiones externas para realizar estos
pasos se muestran en la Tabla 7-1. Las cantidades
de reduccin de voltaje son ajustadas dentro
del Software del Control del Cambiador de Tap
M-2001D. Si estos pasos de reduccin de voltaje
son realizados por comunicaciones, los contactos
no inician su uso simultneamente.
7.4
Respaldo del Control LTC
El M0329B es un control de respaldo de una

fase, de estado slido, que previene que un
control de cambiador de Tap defectuoso opere el
voltaje fuera de los lmites de voltaje superior e
inferior. Los niveles de voltaje de Bloquear Subir y
Bloquear Bajar son ajustados por discos calibrados
exactamente. Refirase al Libro de Instrucciones
del M0329B para los detalles.
El Control de Respaldo LTC M0329B o el
Relevador de Respaldo multi-fase M5329 son
conectados como un dispositivo de dos terminales
al transformador de voltaje.
7.5 Puertos de Comunicacin

El control incluye tres puertos de comunicacin,
COM1, COM 2, y COM3. COM2 soporta RS232 o
V-pin, RS485, y lneas de Fibra ptica (conector
ST nicamente). COM3 soporta Ethernet usando
un conector RJ-45 o Fibra ST.
La seleccin de los parmetros de comunicacin
especficos puede ser hechos en la pantalla de
configuracin COM1 COM2 PORT la pantalla
COM3 Port si el Puerto Ethernet opcional es
instalado. USB es un puerto interno y soporta
nicamente protocolo MODBUS y actualizacin
de software. COM1 y COM2 soportan tasas de
baudios desde 300 a 115200.
Interface de Fibra ptica
La pantalla COM1 PORT le permite al usuario
seleccionar el equipo de comunicacin especifico a
ser usado: RS485 (2 hilos) o Fibra ptica (conector
ST).
El control puede ser conectado a fibra ptica en dos
formas. Si el Switch Repetidor de Fibra en el lado
derecho del control (visto desde la parte trasera)
se ajusta a OFF, la interface de fibra se ajusta en
una configuracin punto-a-punto.
Ejemplo: Una PC a un control. Si el Switch Repetidor
de Fibra se ajusta a ON, el control puede ser
conectado en un anillo o cadena de dispositivos (el
TX de un control es conectada al RX del siguiente,
etc.). Cuando conecte el control de esta forma al
TapTalk, Echo Cancel debe ser ajustado a ON. El
tipo de fibra usado en estos transductores pticos
es fibra multi-modo. Ha sido probado con fibras
de 62.5/125. Un fabricante de este producto es
Amphenol Corporation. Un nmero de parte tpico
probado por Beckwith Electric es 9433225510030
de Amphenol Corporation, Lisle, Illinois. Esta es una
fibra dual con un total de cuatro conectores ST. Vea
la Figura 7-4 para la seleccin del nmero de parte.
Puntos de ajustes de Reduccin de Voltaje: Rango

Multiplicador
Puntos de ajustes de Reduccin de Voltaje #1: 0 a 10%
Aplique "Voltaje Mojado"

desde Pin 10 a Pin #
Pin 18
Pin 9
Pines 18 y 9
Tabla 7-1 Conexiones Externas para la Reduccin de Voltaje Multi-paso
79
Ethernet (Interface RJ-45)

El control incluye un Puerto Ethernet opcional
(COM3) el cual es compatible con todos los
protocolos en el control. Existen ocho pantallas
de configuracin para ajustar el Puerto Ethernet:
IP Address (Direccin IP), IP Netmask (Mscara
de Red IP), IP DHCP Mode (Modo DHCP IP),
Gateway (Compuerta), MODBUS Port Number
(Nmero de Puerto MODBUS), DHP Port Number
(Nmero de Puerto DHP), Auto Negotiation (Auto
Negociacin) y Connection Timeout (Tiempo de
Espera de Conexin).
Interface RS485 (Puerto de Comunicacin

Adicional)
Los protocolos de comunicacin MODBUS y
DNP3.0 se ajustan para ser compatibles con un
enlace de 2-hilos, half dplex (medio bidireccional)
RS485 COM1 del M-2001D.
Un convertidor de alimentacin de puerto hecho
por B & B Electronics de Ottawa, IL (Modelo
485LP9TB) fue usado para probar el enlace de
dos-hilos RS-485. Este convertidor es disponible en
rangos de temperaturas comerciales y extendidas.
Cuando conecte el RS-485, una resistencia de
120 W debe ser conectado en el ltimo conector
del control a travs de A/B. El puerto de dos hilos
RS-485 asigna Pin A (+) y Pin B (-). La conexin
SH sobre el enchufe RS485 debe ser conectado
a la malla del cable. La malla debe ser conectada
nicamente en un extremo del cable RS485. Si ms
de un control M-2001D es conectado va RS485,
se debe realizar nicamente una conexin Malla/
SH. Una pantalla es asociada directamente con los
ajustes de la red RS485. El puerto COM1 debe ser
ajustado a RS485. Si est usando TapTalk, bajo
el men PORTS, debe ser seleccionado RS-485.
Cuando seleccione las lneas de transmisin RS485, existen cables hechos especficamente para
este propsito. Estos cables tienen una capacitancia
en derivacin de 16 pF por pie o menor, y son
normalmente de hilo slido. Se recomiendan cables
Plenum-rated. El conector RS485 est diseado
para alojar cable de calibre 12 a 24 AWG.
La pantalla IP DHCP Mode es usada para ajustar las

direcciones usadas para comunicarse con el control
(cuando DHCP est deshabilitado). La pantalla IP
Netmask es usada para multi-transmisiones.
La pantalla Modo DHCP, cuando est habilitada, le
permite al control usar una direccin IP disponible
(la cual ser mostrada mientras inicia el Ethernet
durante el encendido del control. Cuando DHCP
est deshabilitado, causar que el control use la
direccin IP desde la pantalla de Direcciones IP.
943
XX
Lado A
X X X X
Lado B
Tipo de Cable
Longitud del cable en metros
3 = 3 mm con funda
5 = 900 m con funda
9 = 900 m Tope Delgado
(Por ejemplo 0001 = 1m)
Tipos de Conectores
Tipo de Ensamble
0 = Pigtail (Cola de cochino)

1 = Cable de Conexin (Puente)
2 = Cable de Conexin Dplex (Puente)
3 = Pigtail de Conector Dplex (SC nicamente)
4 = Puente Conector Dplex (SC nicamente)
Calibre de Fibra
1 = 50/125
2 = 62.5/125
4 = 100/140
Nmero de Parte para Ordenar

el Cable de Fibra ptica Amphenol
2 = FC
5 = ST
6 = SECUENCIA CERO
NOTA (para tipos de conectores):

Si ensamble tipo = 0 (pigtail), los dgitos
del "tipo" del conector son idnticos
(por ejemplo, 66=SC pigtail).
1 = Estndar
2 = ngulo Recto, Lado A
3 = ngulo Recto, Lado B
4 = ngulo Recto, Lado A & B
Si ensamble tipo = 1 (jumper),

use combinaciones de los tipos de arriba
para cada extremo del cable de puente.
Siempre use el nmero inferior en la primera posicin (A)
(por ejemplo, 11 = biconic a biconic; 26 = FC a Super ST).
Figura 7-4 Conexiones de Comunicacin
710
Tipo de Boot
Instalacin 7
7.6
Conexin a Tierra
Conecte a tierra el control mediante un cable de

calibre adecuado desde el tornillo de tierra en la
parte baja de la caja del control, a una conexin
slida a tierra. No requiere de montar tornillos para
la conexin de tierra.
7.7
Conexin Tpica del LTC
La Figura 7-5 ilustra un ejemplo de conexiones para

un control con un adaptador de panel. Este ejemplo
no cubre todas las situaciones. La alimentacin de
energa al motor y el voltaje sensado pueden ser
obtenidos desde una fuente comn o desde fuentes
independientes que tengan un voltaje nominal de
120 V ca. Normalmente, este es un voltaje lnea a
neutro, aunque tambin puede ser usado un voltaje
lnea a lnea si se conoce el desfasamiento entre
las seales de voltaje y corriente cuando use la
compensacin de cada de lnea, para evitar la
introduccin de un aterrizamiento no intencional
en el circuito del control que pueda resultar en un
corto circuito del secundario del TP. Es fuertemente
recomendado que un transformador de aislamiento
de relacin 1:1 de 25 VA o mayor con la exactitud
de voltaje requerida sea usado entre el control y
cualquier conexin de TP lnea a lnea. Beckwith
Electric tiene un transformador de aislamiento
adecuado disponible en el Beckwith Electric
modelo M-0362. Por favor consulte a planta para
disponibilidad.
La corriente de carga debe ser reducida por
un transformador auxiliar adecuado de 0.2 A
"plena escala" antes de conectar las corrientes al
adaptador de panel. Por favor obtenga una Gua de
Aplicacin especfica de su adaptador de Panel del
Control LTC y siga las instrucciones.
7.8
Conexin Tpica del Regulador
Las Figuras Figura 7-5 y Figura 7-6 muestran

ejemplos de conexiones para un control con un
adaptador de panel de control de transformador/
regulador. La alimentacin de energa al motor y
el voltaje sensado pueden ser obtenidos desde
una fuente comn o desde fuentes independientes
que tengan un voltaje nominal de 120 V ca.
Normalmente, este es un voltaje lnea a neutro,
aunque tambin puede ser usado un voltaje
lnea a lnea si se conoce el desfasamiento entre
las seales de voltaje y corriente cuando use la
compensacin de cada de lnea, para evitar la
introduccin de un aterrizamiento no intencional
en el circuito del control que pueda resultar
en un corto circuito del secundario del TP. Es
fuertemente recomendado que un transformador
de aislamiento de relacin 1:1 de 25 VA o mayor
con la exactitud de voltaje requerida sea usado
entre el control y cualquier conexin de TP lnea
a lnea. Beckwith Electric tiene un transformador
de aislamiento adecuado disponible en Beckwith
Electric modelo M-0362. Por favor consulte a planta
para disponibilidad.
La Corriente de Carga debe ser reducida por un
transformador auxiliar adecuado a 0.2 A "plena
escala" antes de conectar las corrientes de entrada
del adaptador de panel. Factores de escalamiento
pueden ser seleccionados para igualarse a los
transformadores de corriente de 200 mA, 100 mA,
5 A en las lecturas y ajustes de magnitud de
corriente. Es importante que obtenga la Gua de
Aplicacin sobre el adaptador de panel especfico a
su aplicacin de regulador y siga las instrucciones.
711
FUNCIONES DE
CONTROL DEL
CAMBIADOR DE
TAP M-2001D
FUNCIONES
DEL ADAPTADOR
DE PANEL M-2067B
FUSIBLE DE
LA ENTRADA
DE VOLTAJE (1/4 A)
Vea la Nota 2
ENTRADA DE
VOLTAJE (120 V)
CORRIENTE DE
CARGA (RETORNO)
Vea la Nota 5
NEUTRO
TC DE
CORRIENTE
DE LNEA
CORRIENTE DE CARGA
0.2 A (POLARIDAD)
(RETORNO)
TC DE
CORRIENTE
CIRCULANTE
ALIMENTACIN DE ENERGA
AL MOTOR 120/240 V
0.2 A (POLARIDAD)
Vea la Nota 4
SUBIR
LS
Vea la Nota 1
Fusible
de 6 A
AL INTERBLOQUEO
AUXILIAR
SUBIR
(AR)
ENTRADA DE OPERACIN
NO SECUENCIAL /
INHIBIR EL CAMBIO DE TAP AUTO
CONTACTO DE REDUCCIN
DE VOLTAJE PASO #1
NO
SECUENCIAL
CONTACTO DE REDUCCIN
DE VOLTAJE PASO #2
AUXILIAR
BAJAR
(AL)
ALIMENTACIN
"MOJADA"
+12 V CD
REDUCCIN
DE VOLTAJE
PASO #1
REDUCCIN
DE VOLTAJE
PASO #2
BAJAR AR
LS
INTER-BLOQUEO
CONTADOR
#1
SUBIR MANUAL
BAJAR MANUAL
Vea la Nota 3
ALARMA PROGRAMABLE POR EL USUARIO

ALARMA PROGRAMABLE POR EL USUARIO
ENTRADA DEL CONTADOR
DE OPERACIONES
CONTADOR
#2
Vea la Nota 6
8 ADVERTENCIA: En ningn caso debe ser interrumpido el circuito de corriente de lnea con el
regulador o transformador energizado. No remueva los transformadores de corriente auxiliares sin
haber puesto en corto circuito las entradas de corriente. Pueden ocurrir dao o choques elctricos
severos.
NOTAS:

1.
El voltaje del motor puede ser de 120 240 V a neutro 240 V fase a fase.
2.
El cliente debe proporcionar la conexin a tierra a las conexiones del neutro de TCs/TPs, externas
al control.
3.
Los contactos de alarma de auto-chequeo y alarma programable por el usuario son mostrados
en el estado desenergizado (ningn voltaje aplicado). Los contactos de alarma del auto-chequeo
abren despus de que el control pasa las auto-pruebas internas.
4.
El cable desde las terminales 7 y 9 puede o no puede ir directamente al motor. Dependiendo

de la instalacin, cdigos y estndares locales, el cable puede ir a contactos de relevador de
interposicin, switch lmite, circuitos de sello, contactores de arrancadores, SCADA, switches de
prueba, etc.
5.
Para aislar la corriente de carga, remueva el puente desde TB12 a TB13
6.
Para el contador de operacin, conecte TB220 al neutro TB13 a travs de un contacto seco
externo. Esta conexin es requerida para la operacin del retardo de tiempo d entre-taps.
Figura 7-5 Conexiones Tpicas del Adaptador de Panel del Control M-2001D y LTC de Transformador
712
Instalacin 7
M-2293B
(Entradas en Panel Frontal)
M-2001
Terminal de
Prueba
Fusible de 3 A
Salida Entrada de
Medicin Voltaje
TB1
Entrada de Voltaje
(Polaridad)
Entrada de Operacin No Secuencial /

Inhibir el Cambio de Tap Auto
Corriente de
Carga (Retorno)
Contacto de Reduccin de
Voltaje Paso #2
Neutro
Corriente de Carga
(Polaridad)
(Polaridad)
(Retorno)
Salida Subir del

Cambiador de Tap
Entrada de Alimentacin
de Energa del motor
OFF
EXT
NN
27
NN
28
INT
OFF
EXT
Entrada de Reduccin
de Voltaje Paso #2
Contacto con Alimentacin

"mojada" +12 V cd
10
Entrada #1 Contador de
Operacin/Estado del Switch
11
Entrada #2 Contador de
Operacin/Estado del Switch
12
Entrada de Sello del Motor/

Detector de Estado del Switch
13
Detector de Posicin
Neutral #1
14
Detector de Posicin
Neutral #2
15
Salida Bajar del

Cambiador de Tap
16
Entrada de Operacin No Secuencial /

Inhibir Auto del Cambiador de Tap /
SCADA Fuera
17
Entrada de Reduccin
de Voltaje Paso #1
INT
18
Salida Desconectar
Sello del Motor
19
Alarma Programable
por el Usuario
20
21
Alarma Programable
por el Usuario
22
Entrada de Fuente de
alimentacin de energa
No Interrumpible
23
24
J4
Alimentacin de
Energa al Motor
Fusible (6 A)
J5
Luz de
Neutro
Up
(Neutro)
S1
Down
Motor
Contacto de L
Reduccin de
Voltaje Paso #1
NN
10
Restablecer
Drag Hands
(Hot)
J12
R5
1 K Ohm
20, 21 or
22 on T.C.
11
NN
31
Switch de Luz
de Neutro
12
NN
29
13
NN
30
Restablecer
Indicador de
Posicin
Switch del
Contador de
Operaciones
14
NN
23
15
NN
24
Corriente
de Lnea
Auto
Manual
NN
xx
NN
Terminales
YY
Arns/
Terminales
TB2
OFF
Bajar
Manual
CT
Switch para poner en

corto circuito los TC
Retorno de Alimentacin
de Energa del Motor
OFF
OFF
Entrada de
Voltaje
(Reg 120 V)
NN
9
16
(Momentneo)
Neutro (Tornillo
de Tierra)/
Retorno del
Motor)
10
Manual
Subir
Manual
Entrada de Voltaje
Fusible (1 A)
Circuito
de
Entrada
A Unidad
en
Paralelo
Auto
17
Local/Remoto
J14
18
19
Auto Deshabilitar
J15
20
21
Subir Manual
22
Bajar Manual
23
Entrada del Sello del Motor/

Estado del Switch
24
Alarma de Auto-Chequeo (Retorno)

Vea Nota 3
25
Alarma de Auto-Chequeo (Polaridad)

Vea Nota 3
26
Alarma Programable por el Usuario

(Retorno)
27

(Polaridad)
Opcional
Local
SCADA
Remoto
Opcional
VR1
OFF
Reduccin
de Voltaje
VR2
28
Alimentacin "mojada" +12 V cd
RT1
(.150 A)
NOTAS:

1.
El cable desde las terminales 5 y 6 puede o no puede ir directamente al motor. Dependiendo

de la instalacin, cdigos y estndares locales, el cable puede ir a contactos de relevador de
interposicin, switch lmite, circuitos de sello, contactores de arrancadores, SCADA, switches de
prueba, etc.
2.
Los contactos de alarma de auto-chequeo y alarma programable por el usuario son mostrados
en el estado desenergizado (ningn voltaje aplicado). Los contactos de alarma del auto-chequeo
abren despus de que el control pasa las auto-pruebas internas; los contactos de la alarma
programable por el usuario se cierran cuando una alarma es reconocida.
3.
Si el M-2001D es configurado para el botn SCAMP tipo de Switch Auto/Manual, entonces el

relevador de Alarma de Auto-Chequeo NO est disponible.
Figura 7-6 Conexiones Tpicas del Adaptador de Panel del Control M-2001D y Regulador
713
7.9
Conexin de la Entrada de
Energa de Respaldo del
Control
La opcin de entrada de Energa de Respaldo del

Control est diseada para mantener la operacin
del puerto de comunicacin en el evento de la
prdida de la fuente de alimentacin de energa
de CA del control. En el evento de una prdida
de la alimentacin de energa de entrada de
CA al control, la opcin permite la operacin no
interrumpida del control, suministrando + 12 V
cd al control. Adems, el control mantiene su
funcionalidad con la excepcin de la operacin real
del mecanismo del cambiador de Tap.
Cuando el voltaje de entrada CA cae por debajo
de aproximadamente 85 V rms, la Entrada de
se activar y todas las operaciones de cambio
de Tap automticas sern suspendidas. Si la
alimentacin de energa al motor est disponible,
se pueden iniciar cambios manuales.
Cuando el control est siendo energizado desde la
Entrada de Alimentacin de Energa de Respaldo
del Control, este continuar leyendo cualquier
entrada de voltaje presente.
El control mantiene su funcionalidad completa, y si
la alimentacin de energa al motor del control est
presente entonces los comandos de Subir y Bajar
son posibles. Se mantiene tambin la operacin
del puerto de Fibra ptica. Todos los puertos de
comunicacin, registro de datos, monitoreos de
estado, configuracin y capacidad de ajustar puntos
son tambin mantenidos.
La opcin de Entrada de Alimentacin de Energa
de Respaldo del Control es instalada en fbrica, y
es cableada a travs de un conector de dos pines
localizado en la parte trasera superior del control.
Beckwith Electric ofrece dos Fuentes de
para usarse con el M-2001D cuando esta opcin es
comprada. La Fuente de Alimentacin de Respaldo
de Energa del Control M2026 AC-DC es protegida
con fusibles, protegida contra sobretensiones y
protegida por polaridad invertida CACD tal que
acepta una entrada de CA o CD (21 a 32, 42 a
60 y 105 a 140 V) y salida regulada de +12 V cd y
hasta 1.5 A.
La Fuente de Alimentacin de Energa de Respaldo
del Control M2027 - CA nicamente es protegida
con fusibles, protegida contra sobretensiones
acepta una entrada de CA nominal de 105 a 140 V
ca, 50/60 Hz y salida de +12 V cd hasta 1 A.
714
Ambas fuentes M2026 y M2027 son alojadas

en un gabinete NO intemperie y son equipadas
con bloques de terminales para las conexiones de
entrada y salida.
PRECAUCION: El uso de convertidores NoBeckwith Electric para proporcionar +12 V a la
Entrada de Alimentacin de Energa de Respaldo
del Control puede comprometer la integridad del
sistema debido a una falta de proteccin adecuada
del convertidor de energa. Para confiabilidad del
M-2001D, el convertidor de energa debe cumplir
los siguientes requerimientos:
Temperatura: 40 C a + 80 C
IEC 6006821 Fro, 40 C por 96 horas
IEC 6006822 Calor Seco, +80 C por 96 horas
IEC 6006823 Calor Hmedo, +40 C @ 95% RH
por 96 horas
Proteccin de Transitorios
Alto Voltaje Todas las terminales de entrada
y salida soportan hasta 1500 V ca rms al chasis
o tierra de instrumento por un minuto con una
corriente de dispersin que no exceda los 25 mA,
para todas las terminales a tierra. Los circuitos de
entrada y salida son aislados elctricamente uno
de otro, desde otros circuitos y desde tierra.
Capacidad de Aguante de Sobretensiones
IEEE C37.90.12002 2,500 Vpico-pico

Oscilatorio 4,000 Vpico

Golpe de Transitorio
Rpido
IEEE C37.90.1-1989

2,500 Vpico-pico
Oscilatorio 5,000 Vpico
Transitorio Rpido
Capacidad de Aguante Electromagntico

Radiado Todas las unidades son protegidas
contra interferencia radiada electromagntica de
transmisores de comunicacin porttil.
Prueba de Descarga Electroesttica
EN 602552221997 (EN6100042)
Clase 4
(8 kV) Descarga en Punto de
Contacto

(15 kV) Descarga en Aire
Prueba de Disturbio Transitorio Rpido
EN 602552242002 (EN6100044)
Clase A
(4 kV, 2.5 kHz)
Instalacin 7
Facilidad de Fuente
de CA-CD
21 a 32 V, 42 a 60 V
105 a 145 V
Facilidad de Fuente
de CA 105 140 V ca
M-2026 AC-DC
Fuente de
Alimentacin de
Energa de
Respaldo del
Control
M-2027 Fuente
de Alimentacin
de Energa de
Respaldo del
Control CA a
CD nicamente
+12 V
del Control para usarse con las
Fuentes de Alimentacin de Energa
de Respaldo M-2026 M-2027.
Alimentacin de Respaldo de Energa
del Control para usarse con unidades
de Alimentacin de energa diferentes
a M-2026 M-2027
Figura 7-7 Conexin Tpica del Respaldo de Energa del Control para M2001D
715
716
12 V cd desde
Fuentes de Alimentacin
de Energa de Respaldo
Beckwith Electric
M-2026 M-2027
C
6
5
+12V
P1
N/C
GND
C
B
A
LUG
BLK
WHT
6 3
5 2
4 1
P1
+12V
GND
TIERRA DEL CHASIS
P1
LOCALIZACIONES
DE PIN
DRAIN
P1 conecta a los controles M-2001C

que incluyen la opcin de alimentacin
de energa de respaldo y utiliza una
Entrada del Circuito de Corriente de
seis pines en la parte baja del control
para la entrada de alimentacin de
energa de respaldo.
6 FT.
Arns B-1021
El arns B-1021 incluye el Adaptador

J2/P2 para la conexin a los controles
M-2001D el cual (nicamente)
utiliza una Entrada de alimentacin
de energa de respaldo de dos pines
en la parte de arriba del control.
M-6200
M-2001D
P2
El arns B-1021 incluye al Adaptador

J1 para la conexin de los M-6200
terminales TB2-y TB2-12
J1
J2
Figura 7-8 Ensamble del Cable de la Entrada de Alimentacin de Energa de Respaldo del Control
Instalacin 7
7.10 Instalacin del Software de

Comunicaciones TapTalk
S-2001D
El programa de Instalacin del TapTalk S-2001D
ha sido escrito para sobre-escribir versiones
previas de TapTalk. Sin embargo, considerando
variaciones en el software instalado, hardware y
sistemas operativos, si usted est actualizando
una versin previa de TapTalk, es recomendable
que las versiones viejas del programa TapTalk sean
removidas antes de instalar una versin nueva de
TapTalk.
TapTalk corre en sistemas operativos Windows
2000, Windows XP, Windows Vista o Windows 7.
La familiaridad con WindowsTM es importante en
el uso de TapTalk, as como las convenciones
definidas en la documentacin de Windows son
estrictamente seguidas.
TapTalk ser instalado en el disco duro de la PC
principal. Aunque esto no requiere procedimientos
de instalacin especiales, una utilera de instalacin
ha sido proporcionada para hacer este proceso
ms fcil.
PRECAUCION: El cable USB debe ser
desconectado del control M-2001D antes de instalar
TapTalk.
Para instalar TapTalk:

1.
Inserte el software TapTalk en su

manejador de CDROM.
2. Seleccione Ejecutar desde el Men

Inicio.

3.
En la caja de dialogo Ejecutar, inicie la

Instalacin del software tecleando D:\
Setup.exe (u otro manejador asignado:\
Setup.exe, dependiendo de la letra
de designacin del manejador de
CDROM).
4.
El Asistente de Instalacin guiar

al usuario a travs del proceso de
instalacin. Despus de la Instalacin, el
icono del programa TapTalk (localizado
en la carpeta Becoware) puede ser
colocado en el escritorio (Figura 7-9).
Iniciando TapTalk

1. Seleccione el icono del programa
TapTalk desde el grupo Becoware en el
Manejador de Programas, o seleccione
TapTalk desde la lista de programas
usando el men Inicio. La pantalla Main
de TapTalk ser desplegada.
Figura 7-9 Icono del Programa S-2001D

TapTalk
7.11 Activacin Inicial de las
Comunicaciones Locales
El M-2001D y el Software de Comunicaciones
TapTalk S-2001D son equipados desde fbrica
con los mismos parmetros de comunicacin por
omisin. Por lo tanto, puede no ser necesario ajustar
los parmetros de comunicacin.
M-2001D usando una conexin directa USB, debe
ser cargado el controlador adecuado. El controlador
que es requerido est residente en el folder
"windows\inf" en la PC principal es "beco_usb.inf."
Vea Apndice C, Instalacin del Controlador
USB para sistemas operativos Windows Vista y
Windows 7.
En el CD TapTalk o en el archivo de descarga de
la web esta una carpeta nombrada controlador
USB Win2k XP Vista. Tambin, despus de instalar
TapTalk en la computadora deseada, la carpeta del
controlador USB Win2k XP Vista se encuentra en
la ubicacin en la que el software fue instalado. La
carpeta contiene dos carpetas que contienen los
controladores que se necesitan para comunicarse
con el M-2001D. Son nombrados basndose en
el sistema operativo de su computadora. Las
diferentes versiones de Windows tienen mtodos
de instalacin de hardware diferentes. En todas las
versiones, se le brinda la oportunidad de indicarle
a Windows donde se ubica el controlador para el
hardware despus de conectar el cable USB a su
PC desde la unidad. Si usted navega a la ubicacin
de las carpetas arriba mencionadas y elige el
controlador apropiado, la PC asignar un puerto
de comunicacin disponible a la unidad.
717
Cuando el control es conectado a la PC utilizando

el cable USB, Windows enumerar el control como
un dispositivo COM serial y le asignar un Puerto
Com no usado al control.
Refirase a la Seccin 4.1 Ajuste del Sistema,
Protocolos de Comunicacin y a la Figura A-4,
Pantalla del Flujo del Men de Comunicacin, para
informacin adicional de ajustes.
La activacin de la comunicacin inicial usando
la conexin serial USB y los parmetros de
comunicacin por omisin es realizada como sigue:

1.
Asegrese de que las siguientes

condiciones existen:
TapTalk est instalado en la
computadora principal
2.

de la PC principal.
3.

del control. La computadora principal:
a. interrogar al control para determinar

el tipo de hardware del dispositivo.
NOTA: Si la PC principal no puede identificar el

controlador adecuado para el M-2001D,
el controlador puede ser encontrado
en el disco de instalacin del software
TapTalk.

b. Cargue los controladores requeridos.
c. Asigna el siguiente puerto COM

disponible a la conexin USB.
4.

del Puerto USB

6.

correcto sea desplegado para el
dispositivo USB seleccionado.
NOTA: TapTalk seleccionar automticamente

el puerto para el control que se ha
conectado.

7.
Ingrese el "Access Level Code (Cdigo

de Acceso)" y seleccione "Save" si lo
desea.
Valores por omisin:
Nivel 1 000000 (Deshabilitado)
Nivel 2 222222
8. Seleccione Connect, TapTalk intentar

conectarse al control deseado.

9.

"Failed to Connect to the device" (Falla
de Conexin con el Dispositivo) (Figura
7-11), entonces ejecute los pasos 6, 7
y 8.
Arranque el programa TapTalk, TapTalk

de TapTalk.
5. Seleccione Connect/USB desde el

Figura 7-11 Pantalla de Falla de Conexin con

el Dispositivo
718

dilogo del Puerto USB (Figura 7-10).
Instalacin 7
10.

introducido, entonces TapTalk mostrar
la versin conectada en la Pantalla
Principal de TapTalk (Figura 3-12).
11.

cdigo de acceso invlido fue ingresado,
entonces la pantalla de dilogo de
lectura nicamente Exitosamente
Conectado ser desplegado (Figura
7-12).
Figura 7-12 Pantalla de Lectura nicamente

Exitosamente Conectado
12. Seleccione OK, TapTalk mostrar la
719
720
Pruebas 8
Pruebas
8.0
Procedimiento de Ajustes........................................................ 81
8.1
Pruebas de Campo.................................................................. 83
8.2
Procedimientos de Chequeos.................................................. 84
8.3
Prueba Operacional................................................................. 85
8.4
Prueba En Servicio.................................................................. 85
8.5
Estado de Voltaje de Polarizacin /Modo Prueba.................... 86
8.6
Prueba de Encendido de LED................................................. 87
8.7
Pruebas de Entrada................................................................. 88
8.8
Pruebas de Salida................................................................... 89
8.9
Prueba de Botones................................................................ 810
Este Captulo asume que el Control de Cambiador

de Tap M2001D NO est siendo usado con un
Paquete de Montaje M2050B o un adaptador
de panel (por ejemplo, cuando es usado por un
fabricante de equipo original para uso en un panel
de control). Si el control est siendo usado con
un Paquete de Montaje M2050B o un adaptador
de panel, refirase al Captulo Procedimientos de
Prueba de la Gua de Aplicacin correspondiente
en lugar de a este Captulo.
8.0
Procedimiento de Ajustes
Lista de Equipo
PRECAUCION: La corriente de entrada del
M2001D es de la capacidad 0.2 A continuos, 0.4
A por dos horas, y 4.0 A por 1 segundo.

Fuente de corriente de 0200 mA con

ajustes de ngulo de fase de 0 a +90
Fuente de Voltaje de 9 0 1 45 V ca a 60
Hz
Voltmetro de alta Impedancia, verdadero

RMS con exactitud de ca de al menos
0.2% de la lectura
Reloj de paro exacto
Procedimiento

1. Realice las conexiones elctricas como
se muestra en la Figura 81, Conexiones
Externas para el Procedimiento de
Prueba.
NOTA: Refirase al Apndice, Figuras A1
a la A5, para las ubicaciones de las
pantallas dentro del software.
NOTA: Existe un retardo de tiempo de 1
segundo entre la condicin de fuera de
banda y la indicacin del LED del panel.

2.
Ingrese los ajustes iniciales:

Funcin
Ajuste Inicial
Centro de Banda
120.0 V
Ancho de Banda
2.0 V
Resistencia LDC
0.0 V
Reactancia LDC
0.0 V
Paralelamiento
Mtodo de corriente
circulante
Bloquear Subir
135.0 V
Bloquear Bajar
105.0 V
Banda Muerta
2.0 V
Retardo de Tiempo
5.0 Segundos
Tabla 81 Ajustes Iniciales

81
82
Figura 8-1 Conexiones Externas para el Procedimiento de Prueba
Entrada de Fuente de alimentacin de energa No Interrumpida
Alarma de Auto-Chequeo (Polaridad)
Alarma Programable por el Usuario (Polaridad)
Salida Desconectar Sello del Motor
Entrada de Reduccin de Voltaje Paso #1
Operacin No Secuencial / Inhibir Auto

del Cambiador de Tap / SCADA Fuera
Salida Bajar del Cambiador de Tap
Detector de Posicin del Neutro #2
Detector de Posicin del Neutro #1
Detector de Sello del Motor/

Estado del Switch
Entrada #2 Contador de Operacin/

Estado del Switch
Entrada #1 Contador de Operacin/

Estado del Switch
Contacto mojado Fuente de alimentacin (+12 V cd)
Entrada de Reduccin de Voltaje Paso #2
Entrada de la fuente de alimentacin de energa del motor
Salida Subir del Cambiador de Tap
Corriente Circulante (Retorno)
Corriente Circulante (Polaridad)
Corriente de carga (Polaridad)
Neutro
Corriente de carga (Retorno)
Entrada de Voltaje (Polaridad)
, 15 W o mayor)
(aprox. 2.2 mF, 600 V ca Pelcula Mylar)
(aprox. 1200
Entrada H
Switch de Botn de Prueba

Normalmente Abierto
SPST, 125 V ca, 3A botn momentaneo
2.2 mF, 600 V ca, capacitor mylar o equivalente

Lmpara de 120 V ca
1200, 15 W o mayor
SPDT, Centro off, 125 V ca, 3 A
LEYENDA
Lmpara de 120 V o Bobina de Relevador

para Indicador de Funcionamiento
Switch de
Un Polo - Un Tiro
Elementos Discretos o Doble F2200
Fuente de
Alimentacin
Fija 120 V
Variador de Voltaje
Fuente de
Alimentacin de
Energa Ajustable
de 90 a 140 V ca
Pruebas 8
PRECAUCION: No invierta los cables de tierra y

de fase cuando conecte una fuente externa.
Reactancia

1. Aplique una corriente de 100.0 mA 90
adelantada al Pin 4 (Corriente de Carga
- Polaridad) y Pin 2 (Corriente de Carga
- retorno) del conector P2.
2.
Ajuste S1 a LDC y S2 a IL.
3.
Ajuste la Reactancia LDC a 24.0 V. El

LED LOWER se encender.
4.
Disminuya el voltaje de entrada a 108.0 V

ca. Los LED RAISE y LOWER se deben
apagar.
8.1
Pruebas de Campo
1.
Aplique 120 V ca desde una fuente de

alimentacin de energa. La pantalla
del M-2001D (Completo) avanzar
automticamente a la pantalla Local
Voltage.
2.
Incremente el voltaje a121.2 V ca- El

LED LOWER (Bajar) se encender.
3.
Disminuya el voltaje a 118.8 V ca. El LED

RAISE (Subir) se encender
5.
Ajuste la Reactancia LDC a 24.0 V; El

LED RAISE se debe encender.
4.
Ajuste el voltaje de entrada a 120.0 V

ca. Espere para que los LEDs RAISE y
LOWER se apaguen.
6.
Incremente el voltaje de entrada a 132.0

V ca. Ambos LEDs RAISE y LOWER se
deben apagar
5.
Incremente el voltaje a 122.0 V ca. y as

inicia el temporizador cuando el voltaje
pasa a 121.0 V ca.
7.
Ajuste la Reactancia LDC a 0.0 V.
8.
Disminuya el voltaje de entrada a 120 V

ca.
6.
El temporizador de detiene cuando

la lmpara conectada a la Salida
LOWER se ilumine (debe ser en
aproximadamente 5 segundos).
Reduccin de Voltaje

1. Ajuste el Paso #1 de Reduccin de
Voltaje a 2.5% (ajuste por omisin).
Resistencia

1. Aplique una corriente en fase de 100.0
mA al Pin 4 (Corriente de carga polaridad) y Pin 2 (Corriente de Carga
- retorno) del conector P2.
2.
Cierre S5 para habilitar el Paso #1 de

Reduccin de Voltaje. El LED LOWER
se encender.
3.

LOWER se apagar.
2.
Ajuste S1 a LDC y S2 a IL.
4.
3.
Ajuste la Resistencia LDC a 24.0 V. El

LED RAISE se debe encender.
Abra S5 y disminuya el voltaje de entrada

a 120.0 V.
5.
4.
Incremente el voltaje de entrada a 132.0

V ca. Los LED RAISE y LOWER se
deben apagar.
Ajuste el Paso #2 de Reduccin de

Voltaje a 5% (ajuste por omisin).
6.
5.
Ajuste la Resistencia LDC a 24.0 V. El

LED LOWER se encender.
Cierre S3 para habilitar el Paso #2 de

Reduccin de Voltaje. El LED LOWER
se encender.
7.
6.
Disminuya el voltaje de entrada a 108.0

V ca. Ambos LEDs RAISE y LOWER se
deben apagar

LOWER se apagar.
8.
Abra S3 y disminuya el voltaje de entrada

a 120.0 V ca.
7.
Ajuste la Resistencia LDC a 0.0 V.
8.
Disminuya el voltaje de entrada a 120 V

ca.
83
Paralelamiento

1. Aplique una corriente de 100.0 mA 90
adelantada al Pin 5 (corriente circulantePolaridad) y Pin 6 (corriente circulanteretorno) del conector P2.

2.
Ajuste S1 a CIRC y S2 a IP. El LED

LOWER se encender.
3.
Disminuya el voltaje a 108.0 V ca. Ambos

LEDs RAISE y LOWER se deben
apagar.
4.
Ajuste S1 a OFF.
Contador

1. Ajuste el Control de cambiador de
Tap M2001D para mostrar la pantalla
Operations Count para el Contador de
Operaciones Total.

2.
Verifique el contador de operaciones

poniendo el S4 cableado al Pin 11 y Pin
12 (contador dentro).
3.
El Contador de Operaciones debe

incrementarse.
8.2
Procedimientos de Chequeos
NOTA: Todas las unidades Beckwith Electric

son calibradas completamente en la
fbrica. Las unidades no necesitan ser
re-calibradas antes de la instalacin
inicial.
Aplicando la fuente de alimentacin de
energa

1. Remueva cualquier conexin externa
entre el Pin 1 (entrada de voltaje) y Pin
8 (Alimentacin de Energa del Motor).

2.
PRECAUCION: No invierta los cables de tierra y

de fase cuando conecte una fuente externa.

3.
Aplique voltaje auxiliar al motor en el Pin

8 (entrada de alimentacin de energa
del motor) y Pin 3 (neutro).
4.
Verifique que el motor gire en la direccin

adecuada cuando las condiciones del
voltaje sensado resulten en la activacin
de las Salidas Subir y Bajar.
Bloquear Subir/Bloquear Bajar/Banda Muerta

1. Ajuste Bloquear Subir a 126.0 V.

2.
Ajuste Bloquear Bajar a 114.0 V.
3.
Ajuste la pantalla de la unidad a la

pantalla Bias Voltage.
4. Presione ENT.

5.
Incremente el voltaje a 126.5 V. BR debe

ser desplegado en la pantalla.
6.
Incremente el voltaje a 128.5 V. FL es

desplegado en la pantalla.
7.
Disminuya el voltaje a 113.5 V. BL es

desplegado en la pantalla.
8 ADVERTENCIA: En ningn caso debe ser

interrumpida la corriente de carga del circuito
con el regulador o transformador energizado.
8 ADVERTENCIA: No remueva los transformadores de corriente auxiliares sin haber puesto
en corto circuito las entradas de corriente.
Pueden ocurrir Muerte o choques elctricos
severos.

5.
Como se muestra en la Figura

82, Procedimientos de Ajustes para
Chequeos de Corriente, coloque
temporalmente un dispositivo de corto
circuito a travs del secundario LDCTC para poner en corto el circuito
compensador de cada de lnea, y
coloque otro dispositivo de corto
circuito para poner en corto la salida de
Paralelamiento por corriente circulante,
para el chequeo de corriente de carga.
6.
Inserte un ampermetro entre la entrada

de polaridad y el Pin 4.
Pruebas de Campo Completas
84
Usando un voltmetro, asegrese de

que el voltaje aplicado al Pin 1 sea de
120 V ca nominal con respecto al Pin 3
(neutro).
Pruebas 8
7.
Abra el dispositivo de corto circuito de

la corriente de carga y con una carga
conocida sobre el transformador o
regulador, mida la corriente en el circuito
de corriente de carga para asegurar que
esta corriente es correcta para los 0.2 A
de plena carga.

horas, y 4.0 A por 1 segundo.

8.
9.
8.3

Remplace el dispositivo de corto circuito

a travs de la entrada de corriente de
carga y retire el ampermetro.
Re-conecte la polaridad a la unidad
y remueva ambos puentes. El
Compensador de Cada de Lnea ser
activado. La polaridad correcta del TC
puede ser checada por simplemente
incorporar suficiente compensacin +R.
El regulador debe terminar su tiempo y
correr de tal forma que eleve el voltaje
de salida.
Prueba Operacional
1.
Ajuste la Correccin de la Relacin de

TP = 0 V; Desfasamiento del TC/TP =
0 desde la pantalla adecuada en el
software.
2.
Regrese a la pantalla Local Voltage.
3.
Aplique 120.0 V ca al Pin 1 (Fase) y Pin

3 (neutro) del adaptador de panel.
4.
Verifique que el Voltaje Local = voltaje

de entrada 0.3 V.
5.
Aplique 100.0 mA de corriente en fase

al Pin 4 (corriente de carga - polaridad)
y Pin 2 (corriente de carga - retorno).
6.
Verifique que la I de Carga del Control

=100 mA y el Factor de Potencia =1.0
0.02 desde la pantalla de software
adecuada.
7.
Aplique 100.0 mA de corriente a 90

adelantada al Pin 5 (corriente circulante
- polaridad) y Pin 6 (corriente circulante
- retorno).
8.
Verifique en la I Control Circ = 100.0 mA

2 mA.
9.
Verifique que los botones , y ENT

funcionen adecuadamente.
10.
Desenergice la fuente de corriente.
Procedimiento de Chequeo Completo
8.4
Prueba En Servicio
1.
Ajuste el Control de Cambiador de Tap

M-2001D para desplegar la pantalla Bias
Voltage.
2.
Presione ENT.
3.
Use los botones y para activar las

Salidas RAISE y LOWER.
Si la salida est bloqueada, verifique que

las unidades no estn en la posicin de
tap mximo.
4. Presione ENT para regresar a la pantalla

Local Voltage.
Prueba En Servicio Completa
Nmero de Pin
Normalmente 1 TC sobre
las Boquillas X1, X2 y X3
A Unidad
en Paralelo
Dispositivo
de Corto
LDC-TC
CORRIENTE
DE CARGA
TC
Auxiliar
Dispositivo
de Corto
NOTA: Los nmeros de Pin indicados arriba son exactos para el Equipo de Montaje M-2050B nicamente;
cheque la Gua de Aplicacin del adaptador de panel especfico para tener los nmeros de pin
adecuados.
Figura 8-2 Procedimientos de Ajustes para Chequeos de Corriente

85
8.5
Estado de Voltaje de
Polarizacin/Modo Prueba
Esta conveniente caracterstica permite ingresar un

voltaje de polarizacin para simular subir o bajar al
voltaje de entrada medido. Esto ejercita al control
como si el voltaje de entrada estuviera cambiando.
Los contactos operan realmente.
Esta caracterstica es valiosa en la determinacin
rpida de las cantidades de operacin presentes
para influenciar la operacin normal del control. Los
puntos que bloquean las operaciones o cambios de
puntos de ajustes son descritos aqu e ilustrados
por el encendido de LEDs en el frente del control.
UTILITIES
COMM
MNTR
2.

siguiente:
Calibration/Test

3.
La pantalla Test Mode/Status muestra la informacin

de estado del control que incluye:

Abajo tanto como sea necesario para
navegar al men "Bias Voltage Status
Test Mode".
Bias Voltage
Status/Test Mode
Estado de Salidas
Voltaje Compensado
Estado de la Banda
Estado de Runback/Bloqueos
Bias Voltage
Estado de la Reduccin de Voltaje
-- XXX.X --
Esta caracterstica restablece automticamente y

sale de pantalla en 15 minutos si el usuario no ha
seleccionado salir.
1.
HI = Estado de la Banda Alta

LO = Estado de la Banda Baja
-- = En Banda
La segunda lnea desplegar la

secuencia de parmetros indicados en
la Figura 8-3. Para aumentar/disminuir
el voltaje de polarizacin aplicado
el control responder basado en los
ajustes ingresados al control.
TL = Limite Bloquear Bajar Tap

TR = Limite Bloquear Subir Tap
-- = Ninguno
SRB = Sello Falla Bloquear Subir

SLB = Sello Falla Bloquear Bajar
SBK = Sello Falla Bloquear Subir y Bajar
IBK = Bloquear por Baja Corriente
NBK = Bloquear No Secuencial
CBK = Bloquear Com
RBK = Bloquear Potencia Inversa
SCO = Apagar SCADA
VR1 = Reduccin de Voltaje #1
DL = Lmite/Bloquear Delta de Corriente VAr 2
-- = Ninguno
Figura 8-3 ndice de Pruebas del Voltaje de Polarizacin

86
0.0
__ XXX.X __ __ __ __
R = Subir Tap
L = Bajar Tap
-- = No Subir/Bajar
La lnea superior de la pantalla indicar

inicialmente 0.0 voltaje de polarizacin.
Presione el Botn ENT (Botn Caliente

LL = Lmite de Corriente de Lnea
FL = Runback
BL = Limite Bloquear Bajar
BR = Limite Bloquear Subir
-- = Ninguno
Presione el botn ENT. TapTalk

desplegar entonces lo siguiente:
Pruebas de Voltaje de Polarizacin

Para aplicar un voltaje de polarizacin para probar
el control proceda como sigue:

4.
Pruebas 8
8.6
Prueba de Encendido de LED
5.

mostrado.
Para probar los LEDs del Panel Frontal del control

proceda como sigue:
1.

UTILITIES
COMM
MNTR
2.

siguiente:
Calibration/Test

momentneamente.

6.


3.

al punto LED Scroll Test.
LED Scroll Test
LED Scroll Test

Test in Progress...

7.
Press ENT to begin

4.

El control encender cada uno de los

ocho LEDs. Para detener la prueba de
LED presione el botn EXIT.
LED Scroll Test

Test in Progress...
87
8.7
Pruebas de Entrada
7.
Para probar las entradas del control proceda como sigue:

1.


UTILITIES
COMM
MNTR
2.
una vez. La unidad desplegar lo siguiente:
Calibration/Test

3.

hasta Input Test.
Input Test
4.

Input Test
vr1

5.
vr2
ns

mostrado.
vr1, Reduccin de Voltaje #1

vr2, Reduccin de Voltaje #2
ns, Entrada No Secuencial
c, Contacto del Contador de Operaciones
n, Switch de Luz Neutro
l, Estado Bajar
r, Estado Subir
t, Entrada del Circuito de Corriente
d, Drag Hands
a1, Entrada Aux 1
a2, Entrada Aux 2
a3, Entrada Aux 3
De acuerdo a como cada una de las

entradas sea activada el indicador
correspondiente cambiar de letra
minscula a letra mayscula para indicar
que el control a ledo la entrada.
Verifique que el control este en una

configuracin que soporte las pruebas
de entradas, despus proceda como
sigue basado en el estado del control:
Press ENT to begin

Determine las entradas a ser probadas

y su posicin correspondiente (de
izquierda a derecha) en la pantalla input
test.
8.
Si el control no tiene an las conexiones de campo, entonces utilice la

Figura 8-1 para conectar el equipo
de prueba y pruebe las entradas
deseadas.
Si el control ya cuenta con las
conexiones de campo, entonces
determine el mtodo de prueba
necesario para probar las entradas
deseadas.

_
momentneamente.
El estado Draghands, Bajar y Subir

pueden ser probados utilizando
los switches correspondientes del
Panel Frontal.
6.


Input Test
vr1

88
vr2

ns
9.
Cuando todas las pruebas de Entradas

han sido completadas, restablezca el
control a las condiciones antes de las
pruebas.
Pruebas 8
8.8
Pruebas de Salida
Para probar las salidas del control proceda como

sigue:

1.


UTILITIES

momentneamente.

6.


COMM
MNTR

2.

siguiente:
Calibration/Test
alarm contact
0000000

El cursor ser localizado en el cero

mas a la derecha el cual corresponde
al Alarm Contact del control. Las
posiciones 2 a 7 son:
3.

al men Output Test.
Output Test
Press ENT to begin
4.

alarm contact
Para probar los contactos de salida

proceda como sigue para la salida
deseada:
a. Verifique que el control este en

una configuracin que soporte las
pruebas de Salida.
b. Utilizando los botones de flecha
Arriba/Abajo para el contacto de
salida deseado ajuste el valor a 1.
El contacto de salida se activar.
Verifique que el contacto de salida
est activado.
c. Utilizando los botones de flecha
Arriba/Abajo para el contacto de
salida deseado ajuste el valor a 0.
El contacto de salida ser desactivado. Verifique que el contacto de
salida est desactivado.
d. Repita esta operacin para probar
las salidas restantes.
0000000

5.

mostrado.
7.
Posicin
Posicin
Posicin
Posicin
Posicin
Posicin
2,
3,
4,
5,
6,
7,
Contacto Subir
Contacto Bajar
Contacto de Fuente
Salida Auxiliar 1
Salida de Sello
Salida Hombre-Muerto
89
8.9
Prueba de Botones
Pruebas de Botones del Panel Frontal

Para probar los botones del Panel Frontal del
control, proceda como sigue:

1.


momentneamente.

6.


UTILITIES
COMM
MNTR
2.
Calibration/Test

3.

al men Button Input Test.
Button Input Test
Press ENT to Begin
4.

Button Input Test
Press A Key...
5.

mostrado.
_
810
Button Input Test

siguiente:
Press A Key...

7.

Pruebe el botn deseado presionando
y manteniendo presionado el botn.
La pantalla identificar el botn si est
trabaja correctamente.
Apndice A
Apndice

A.1
Flujo del Men HMI.................................................................. A2
Figura A-1 Flujo del Men Monitor...................................... A2
Figura A-2 Flujo del Men Puntos de Ajustes...................... A3
Figura A-3 Flujo del Men Configuracin............................. A4
Figura A-4 Flujo del Men Comunicacin............................ A7
Figura A-5 Flujo del Men Utileras..................................... A8

A.2
Revisin de la Pantalla HMI..................................................... A9
Monitor/Medicin..................................................................A9
Monitor/Demanda Presente.............................................. A10
Monitor/Demanda Histrica............................................... A10
Monitor/Medicin de Energa............................................ A11
Monitor/Estados................................................................ A11
Monitor/Corriente del Motor.............................................. A12
Monitor/Armnicas............................................................ A13
Monitor/Informacin de Tap............................................... A13
Puntos de ajustes/Ajustes del Perfil.................................. A15
Puntos de ajustes/Ajustes Comunes................................. A15
Puntos de ajustes/Flujo de Potencia Adelante.................. A16
Puntos de ajustes/Flujo de Potencia Atrs....................... A17
Puntos de ajustes/Lmites................................................. A18
Configuracin/Ajustes de Tap............................................ A19
Configuracin/Paralelamiento........................................... A20
Configuracin/Alarma Programable.................................. A20
Configuracin/Reloj del Sistema....................................... A21
Configuracin/Seleccin de Entrada................................. A21
Configuracin/Perfil de Corriente del Motor...................... A21
Configuracin/Ajuste CBEMA........................................... A22
Configuracin/Ajuste de Armnicas.................................. A22
Configuracin/Histrico de Datos...................................... A23
Configuracin/Datos de Placa........................................... A23
Comunicacin/Ajustes Com.............................................. A26
Comunicacin/Tarjeta de Memoria.................................... A27
Comunicacin/Ethernet..................................................... A28
Comunicacin/HMI............................................................ A28
Comunicacin/Bluetooth ................................................. A29
Comunicacin/RS232........................................................ A29
Utileras/Prueba-Calibracin............................................. A30
Utileras/Acerca de............................................................ A32
A1
A2
Press ENT to reset
Demand History

Master Reset
Load Current
x.x mA
Lead
DVar Current
x.x mA
LAG
Compensated Voltage
xxx.x Volts
Primary Voltage
x.xx kV
Primary Src Voltage

x.xx kV
Primary Current
x.x Amps
Primary Watts
x.xx MW
Primary VArs
x.xx MVArs
Intertap Timer
x%
Operation Counter
0
Resettable Counter E
0
Neutral Sw Counter
x
Lower Counter
x
Raise Counter
x
Press ENT to view

specific Tap Stats
Press ENT to clear

Tap Statistics
Press ENT to view

Current Harmonics
Peak Motor Current E

x.x mA
Press ENT to view
Figura A-1 Flujo del Men Monitor
En cualquier pantalla de men:

Presione EXIT para ir a la Encabezado del Men.

Presione las flechas para moverse a los
lados del Encabezado del Men.
Output Status
Definite Timer
Raise=100%
LO
Frequency
xx.x Hz
Power Factor
x.xxx
Lead
Primary VA
x.xx MVA
Source Voltage
xxx.x V (Calculated)
Max Primary VArs E

x.xx MVAr
Demand Pri. VA
x.xx MVA
PF @ Max VA
x.xxx PF
Max Primary VA E
x.xx MVA
Max Primary Watts E

x.xx MW
Max Pri. Current E

x.x Amps
Max Load Voltage E

xxx.x Volts
Demand Pri. VArs

x.xx MVArs
Demand Pri. Watts

x.xx MW
Demand Pri. Current

x.x Amps
Min Load Voltage E

xxx.x Volts
Press ENT to view

Voltage Harmonics
Demand Load Voltage

xxx.x Volts
Profile Duration
xxxxx.x ms (xxxxx.x) T
Meter Out Voltage

xxx.x Volts
Press ENT to view

Input Status
Drag Hands
E
L= 0 N R= 0 N
Demand Interval
xx Min
Current % THD
xx.x %
Demand Interval
xx Min
Demand History
Avg RMS Curr

x.x mA
(xx.x) T
Load Voltage
xxx.x Volts
Present Demand
Press ENT to view

Alarm Status
Tap Position/Cal
0
Metering
UTILITIES
COMM
MNTR
Voltage % THD
x.x %
Tap Information
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
Harmonics
CONFIGURATION
SETP
COMM
Peak RMS Curr

x.x mA (x.x)
Motor Current
SETPOINTS
MNTR
CNFG

Master Reset
Press ENT to reset

Energy Metering
Leading VAr Hours E

xx kVArh
Watt Hours Rev E

xx kWh
Lagging VAr Hours E

x kVArh
Watt Hours Fwd E

x kWh
Energy Metering
A.1
Press ENT to view

Regulator Status
Status
MONITOR
UTIL
SETP
Flujo del Men HMI


Figura A-2 Flujo del Men Puntos de ajustes

NONE
Rev Power Operation

BLOCK
Timer Reset
INTEGRATING
Alternate Inverse
Delay Rev
LDC Z Rev
x Volts
Seleccionando BLOQUEAR, IGNORAR o REGRESAR A NEUTRAL se

deshabilitan las pantallas de ajuste de Flujo de Potencia Hacia Atrs.
Las pantallas de ajuste del Flujo de Potencia Hacia Atrs s lo estn

disponibles cuando se selecciona la opcin "Reverse Power Operation"
debajo de "Common Settings" ya sea con REGULATE REVERSE o
REG R MEASURED SRC o DISTRIBUTED GENERATION. Si Generacin
Distribuida est seleccionado, entonces slo LDC X se puede establecer.
xx Sec
Definite Delay Rev
Alternate Inverse
Delay Fwd
Definite Delay Fwd
DEFINITE
xx Sec
LDC X Rev
x Volts
LDC X Fwd
x Volts
LDC Selection
RX
LDC Z Fwd
x Volts
LDC R Rev
x Volts
Bandwidth Rev
x.x Volts
Current Block Limit

xxx mA
LDC R Fwd
x Volts
Bandwidth Fwd
x.x Volts
Bandcenter Rev
xxx.x Volts
Reduction Step 3 %
7.5
Reduction Step 2 %
5.0
Bandcenter Fwd
xxx.x Volts
UTILITIES
COMM
MNTR
Power Flow Reverse 1
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
Dead Band
x.x Volts
Profile to Edit
Profile :1
Block Lower Limit

xxx.x Volts
Reduction Step 1 %
2.5
CONFIGURATION
SETP
COMM
Power Flow Forward 1
SETPOINTS
MNTR
CNFG
Common Settings 1
MONITOR
UTIL
SETP
Profile Settings
Active Profile
Profile :1
Block Raise Limit

xxx.x Volts
Limits
Perfl de Punto de Ajustes activo

o Perfl de Punto de Ajustes
Seleccionado para Edicin
Apndice A
A3
A4

THREE_PHASE
To Data
Logging
Figura A-3 Flujo del Men Configuracin (1 de 3)

SINGLE_PHASE
Norm. VT. Multiplier

x.xx
x.x Volts
Source VT. Multiplier

60.0 x
CT/Source VT Phasing
x Deg
Load VT Correction
x.x Volts
Load VT. Multiplier

60.0 X
CT/Load VT Phasing
x Deg

200 mA
Load VT Config
LINE_TO_GROUND
CT Multiplier
6000 X
Nameplate
VRed Turnoff Time

x Min
Voltage Reduction
ENABLE
Auto/Man Sw Type
NONE
Enable VAr Bias

disable
Max VAR Vias Time

300 mins
VAr Bias Volt Step

1.0 Volts
Lag % Pickup
75
Lead % Pickup
75
Max Cap Bank Size

12000 KVAr
Low Current Block

disable
Output Pulse
X.X Sec
Raise Counter Preset

XXXXXX
Lower Counter Preset

XXXXXX
Ntrl Counter Preset

XXXXXX
Op Counter Preset
XXXXXX
X1 Mode Delay
xx ms
Op Counter Config
1 X
Seal-in Fail Block

ENABLE
Intertap Delay
x Sec
Lowest Tap
xx
Highest Tap
xx
Tap Limits
disable
INTERNAL KEEPTRACK
Tap Information
Tap Position/Cal
0
Op Counter Config
2 X

Presione EXIT para ir a la

Encabezado del Men.

Presione las flechas para moverse

a los lados del Encabezado del Men.
Counter Time Window

x.x Sec
Op Counter Config
Count Window
No ajustable a menos
que una fuente externa
de Posicin de Tap sea
seleccionada
Tap Block Lower

xx
Tap Block Raise

xx
Con Limites de Tap

Habilitado
To Paralleling
UTILITIES
COMM
MNTR
Tap Settings
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
Auto/Man Sw Type
TOGGLE SWITCH
CONFIGURATION
SETP
COMM
Auto/Man Sw Type
SCAMP SWITCH
Output Selection
PULSED
SETPOINTS
MNTR
CNFG
Output Selection
CONTINUOUS
Regulator Type
TYPE A
MONITOR
UTIL
SETP
To
Tap Settings
DVAR2 Reac I Lmt

xxx mA
DVAR2 I Ratio
x.xx
DVAR2 I Ratio
x.xx
DVAR2 I Ratio
x.xx
DVAR2 Reac I Lmt

xxx mA
Prog Alarm Function

NORMAL
Cuando el Tipo de Switch

Auto/Man es ajustado a
"SCAMP"
To
System
Clock


Clear Low Current Block

Ready Press ENTER
Clear Seal-In Alarm

Ready Press ENTER
Pred. Maint. Alarm

0
DVAR2 Reac I Lmt

xxx mA
DVAR2 Sensitivity
x.x
DVAR2 Sensitivity
x.x
DVAR2 Sensitivity
x.x
Paralleling Type
CIRCULATING I
Prog Alarm Function

0000000000
Paralleling Type
DELTA VAR #1
Paralleling Type
DELTA VAR #2 (KT)
Paralleling Type
DISABLE
Paralleling Type
DELTA VAR #2
Programmable Alarm
Cont.
Paralleling
CONFIGURATION
SETP
COMM
Apndice A
Figura A3 Flujo del Men Configuracin (2 de 3)
A5
To
Programmable
Alarm
A6
Input Selection
AUX INPUT
Input Selection 2
NONSEQ INPUT
Input Selection 3
VOLTAGE RED 2
Daylight Savings
disable
Input Selection 2
SCADA CUTOUT
Input Selection 1
SWITCH STATUS
Set Date and Time

03/26/07 15:41:29
Input Selection 1
SEAL-IN INPUT
Input Selection
Cont.
System Clock
CONFIGURATION
SETP
COMM
Event1 Sag Dropout

xx %
Init. Motor Current

Press ENT to reset.
Figura A3 Flujo del Men Configuracin (3 de 3)

1 s
Min I Thresh. ENABLE

disable
I Alarm Threshold
Cuando el Umbral
de I Min est
Habilitado
To
Nameplate


Clear All Counters

Ready Press ENTER
Repeats for
Events 2 thru 4
00000000000000
I 17-31 Har. Alarm
0000000000000000
Min Fund I Threshold

200
Press ENT to clear

Data Log Records
V Alarm Threshold
0
Event1 Sag Pickup

xx %
Duration % Change
xxx
xxx
Event1 Sag Min Dur

1 cycles (xx ms)
Data Log Interval

X
V 17-31 Har. Alarm

00000000000000
Event 1
disable
Average RMS % Change
I 2-16 Har. Alarm
Data Log Select

000000011111
V 2-16 Har. Alarm

0000000000000000
Normal Voltage
xxx.x Volts
Peak RMS % Change

xxx
Data Logging
CBEMA Setup
Harmonics Setup
Mtr Current Profile
User Line 2
M-2001D
Level 1 Access Code

Press ENT to change
Level 2 Access Code

Press ENT to change
Clear Osc Records

Ready Press ENTER
Oscillograph Message
ENABLE
Net Mask
0.0.0.0
Gateway
0.0.0.0
Enter Modbus Port

502
Enter DNP Port

20000
Auto Negotiation
ENABLE
Figura A-4 Flujo del Men Comunicacin

Ready Press ENTER
Friendly Name
M2001D
Authentication
disable
Bluetooth Protocol
MODBUS
Bluetooth Reset
Ready Press ENTER
Bluetooth Enable
ENABLE
Bluetooth


Keepalive time
xxx sec
User Line 1
E
Beckwith Electric
IP Address
0.0.0.0
Set LCD Contrast: E
HMI
DHCP Enable
ENABLE
Ethernet
Sync Time
xx mS
Stop Bits
TWO STOPBITS
Parity
NONE
Baud Rate
115200
Protocol
MODBUS
RS232
MONITOR
UTIL
SETP
Sync Time
2 mS
Heartbeat Option
Disabled
TX Delay
10 ms
60 sec
Comm Access Timeout
Stop Bits
ONE STOPBIT
disable
Output Pulse
1.5 Sec
Comm Vred Save

DON'T SAVE
Comm Block Auto

DON'T SAVE
CONFIGURATION
SETP
COMM
Parity
NONE
Baud Rate
9600
Comm Address
1
Feeder Address
x
Substation Address
x
Scr Addr Validation

ENABLE
File doesn't exist
DNP Configuration
Comm Protocol
DNP3.0
Comm Port Type

RS485
Comm Settings
SETPOINTS
MNTR
CNFG
UTILITIES
COMM
MNTR
Load IEC config

Press ENT to begin
Firmware Update
Press ENT to begin
Save Metering Data

Press ENT to begin
DNP config
File doesn't exist
Load DNP Config

Press ENT to begin
Clone load
Press ENT to begin
Clone save
Press ENT to begin
Save oscillograph
Press ENT to begin
Save seq. of events

Press ENT to begin
Save Datalog
Press ENT to begin
Save Setpoints
Press ENT to begin
Load Setpoints
Press ENT to begin
Memory Card
Si IEC 61850 es comprado
Save DNP Config

Press ENT to begin
Si existe el archivo de
Configuracin DNP en
la Tarjeta SD
Si se encuentra la Tarjeta de Memoria, entonces el

primer men que se muestra debajo de Comunicacin
es el Men de la Tarjeta de Memoria, de otro modo el
men de la Tarjeta de Memoria no se mostrar.
COMMUNICATION
CNFG
UTIL
Apndice A
A7
MONITOR
UTIL
SETP
SETPOINTS
MNTR
CNFG
CONFIGURATION
SETP
COMM


COMMUNICATION
CNFG
UTIL
UTILITIES
COMM
MNTR
About
Calibration/Test
Serial Number
xxxxx
Bias Voltage
Status/Test Mode
Firmware Version
D-0214V01.00.04
Load Voltage
XXX.X Volts
32767 X
Volt RMS Coefficient
32762 X
Mtr Sin Coefficient

0 X
Mtr Cos Coefficient
8192 X
Mtr RMS Coefficient
8192 X
Circ Cal. Coefficien
32767 X
Control Load I
x.x mA
Curr Cal Coefficient
32767 X
Power Factor
X
I Sin Coefficient
0 X
Circ Sin Coefficient

0 X
I Cos Coefficient
8192 X
Circ Cos Coefficient

8192 X
LED Scroll Test
Press ENT to begin
Motor Current
x.xx mA
Mtr Cal. Coefficient
8192 X
Input Test
Press ENT to Begin
Output Test
Press ENT to test
Button Input Test
Press ENT to Begin
Change Src Input
press ENTER.
Watchdog resets: X
Total resets: X
Press ENT to begin
X1 Duration
0 ms, Avg: 0 ms
Alarm Activity
Press ENT to Begin
Figura A-5 Flujo del Men Utileras
A8
En la Configuracin si la
Seleccin de Entrada 1 es la
Entrada de Sello del Motor
Motor Sealin Pulse

0 ms, Avg: 0 ms
Apndice A
A.2
Revisin de la Pantalla HMI
Monitor/Medicin
Muestra el voltaje calculado primario basado en el

multiplicador de voltaje seleccionado por el usuario
y el voltaje secundario medido.
Load Voltage
XXX.X Volts
Muestra el valor medido en tiempo real de voltaje en
el regulador o transformador, incluyendo la reduccin
de voltaje si es aplicable y cualquier correccin
hecha usando la VT correction voltage (Correccin
de Voltaje de TP) seleccionada por el usuario.
Meter Out Voltage
XXX.X Volts
Muestra el valor medido de voltaje en las terminales
del M-2001D sin modificaciones de algn software.
Usado como la base para la normalizacin de voltaje.
Source Voltage
XXX.X V (Calculated) or (Measured)
Calculado Muestra el voltaje Fuente-nicamente
calculado en tiempo real aplicable en las
aplicaciones del control del regulador e incluye
las correcciones hechas usando la correccin de
voltaje de TP seleccionada por el usuario.
Medido - La pantalla muestra el voltaje fuente
medido en tiempo real cuando la Potencia Inversa
es detectada y la Operacin con Potencia Inversa
es "Regulate Rev Measured".
Load Current
X.X mA
Primary Voltage
X.XX kV
Primary Src Voltage

X.XX kV
Muestra el Primary Source Voltage (Voltaje Fuente
Primario) basados en la Source VT Correction
(Correccin del TP Fuente) seleccionado por el
usuario.
Primary Current
X.X Amps
Muestra la Corriente Primaria calculada basada
en el multiplicador de corriente seleccionado por el
Primary Watts
X.XX MW
Muestra la cantidad primaria calculada basado en
los multiplicadores seleccionados por el usuario y
el voltaje y corriente secundarios medidos.
Primary VArs
X.XX MVArs
el voltaje y corriente secundarios medidost.
Lead
Muestra el valor medido en tiempo real de la

corriente de carga relacionada al factor de
escalamiento de del transformador de corriente
de 200 mA.
Circulating Current
X.X mA
LAG
Muestra el valor representante de la corriente
circulante, si el control es usado con un Mdulo
de Balance Paralelo Beckwith Electric M-0115A o
equivalente.
Primary VA
X.XX MVA
el voltaje y corriente secundarios medidos.
Power Factor
X
Lead
Muestra el valor calculado en tiempo real del factor

de potencia.
Frequency
XX.X Hz
Compensated Voltage
XXX.X Volts
Muestra el voltaje calculado en el "centro de carga,"
basado en la corriente de carga y los ajustes LDC.
Muestra la frecuencia de lnea.
Figura A6 Pantallas del Monitor (pgina 1 de 6)

A9
Monitor/Demanda Presente
Monitor/Demanda Histrica
Demand Interval
XX Min
Demand Interval
XX Min
Seleccionable entre intervalos de 15, 30 y 60

minutos con un ajuste de fbrica de 15 minutos. El
intervalo de tiempo es la cantidad de tiempo que
toma para una medicin trmica para indicar 90%
de un cambio de carga.
Seleccionable entre intervalos de 15, 30 y 60

minutos con un ajuste de fbrica de 15 minutos. El
intervalo de tiempo es la cantidad de tiempo que
toma para una medicin trmica para indicar 90%
de un cambio de carga.
Demand Load Voltage

XXX.X Volts
Min Load Voltage

XXX.X Volts
Muestra el valor medido en tiempo real de voltaje

en el regulador o transformador. Este valor es
promediado continuamente sobre intervalos
consecutivos de 32 segundos.
Muestra el voltaje local mnimo en el regulador o

transformador. La lnea inferior cambia entre Fecha/
Tiempo/Volts.
Max Load Voltage
XXX.X Volts
Demand Pri. Current

X.X Amps
Muestra el valor calculado de la demanda de
corriente primaria basado en el multiplicador de
corriente seleccionado por el usuario y la corriente
secundaria medida.
Demand Pri. Watts
X.XX MW
Muestra el valor de demanda basado en los
multiplicadores de voltaje y corriente seleccionado
por el usuario y el voltaje y corriente secundarios
medidos.
Muestra el voltaje local mximo en el regulador o

transformador. La lnea inferior cambia entre Fecha/
Tiempo/Volts.
Max Pri. Current
X.X Amps
Muestra la corriente primaria mxima. La lnea

inferior cambia entre Fecha/Tiempo/Amps.
Max Primary Watts
X.XX MW
Muestra los Watts mximos. La lnea inferior cambia

entre Fecha/Tiempo/W.
Demand Pri. VArs

X.XX MVArs
medidos.
Max Primary VArs

X.XX MVAr
Muestra los VAr mximos. La lnea inferior cambia

entre Fecha/Tiempo/VAr.
Demand Pri. VA
X.XX MVA
Max Primary VA
X.XX MVA

medidos.
Muestra los VA mximos. La lnea inferior cambia

entre Fecha/Tiempo/VA.

A10
Apndice A
Monitor/Demanda Histrica (Cont.'d)
Monitor/Estados
PF @ Max VA
X.XXX PF
Press ENT to view

Regulator Status
Muestra el factor de potencia en el momento de

VA mximos. Repone automticamente cuando la
pantalla de MAX VA, abajo, es restablecida.
TAP
1
BDS
OK
TAP
Posicin de Tap
BDS
Estado de la Banda (Lo, Hi, OK)
Press ENT to reset

Demand History
PWR
fwd
BLK
blk
VRD
Off
PWR Direccin de la Potencia

Fwd (Adelante), Rev(Atrs)

Master Reset
OPD
Seleccin de Potencia Atrs BLK (Block)
Monitor/Medicin de Energa
VRD
Reduccin de Voltaje (Off, 1, 2, 3)
Watt Hours Fwd

X kWh
Press ENT to view

Alarm Status
Muestra los WHr totales hacia adelante. La lnea

inferior cambia entre Fecha/Tiempo/WHR.
A B C D E F G H I J K M N
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Lagging VAr Hours

X kVArh
A = Bloquear Subir Tap
B = Bloquear Bajar Tap
Muestra los VArHr totales hacia Atrs. La lnea

inferior cambia entre Fecha/Tiempo/VArHr.
Watt Hours Rev
XX kWh
C = Bloquear Subir Voltage

D = Bloquear Bajar Voltage
E = Reduccin de Voltaje
Muestra los WHr totales hacia Atrs. La lnea inferior

cambia entre Fecha/Tiempo/WHR.
F = Direccin de la Potencia
Leading VAr Hours

XX kVArh
H = Bloquear Com
G = Lmite de Corriente
I = LDC/LDZ
Muestra los VArHr totales hacia adelante. La lnea

inferior cambia entre Fecha/Tiempo/VArHr.
J = Tap Anormal
K = Polarizacin de VAr Atrasado
Press ENT to reset

Energy Metering
L = Polarizacin de VAr Adelantado

M = DVar2 Sobre Corriente

Master Reset
N = Falla del Sello

O = Bloquear por Baja Corriente

A11
Monitor/Estados (Cont.'d)
Monitor/Corriente del Motor
Teclas
Peak RMS Curr

X.X mA (X.X)
1 Alarma Habilitada/Condicin Medida

0 Alarma Habilitada/Condicin No Medida
X Alarma Deshabilitada/Condicin Medida
- Alarma Deshabilitada/Condicin No Medida
Press ENT to view
Input Status
C
00
NS
00
VR
DH
0
Muestra la Corriente RMS Pico de la ltima

operacin (perfil). Tambin muestra la Corriente
RMS Pico Promedio desde el modo Training
(Entrenamiento) ( ). Si una "T" est presente, el
Modo Training est Activo
Avg RMS Curr
X.X mA (XX.X)
KT
RL
N
0
MS
0
C = Contacto del Contador
Muestra la Corriente RMS Promedio de la ltima

operacin (perfil). Tambin muestra la Corriente
RMS promedio del modo Training ( ). Si una "T"
est presente, el Modo Training est Activo.
NS = Entrada No Secuencial
VR = Entradas 1 y 2 de la Reduccin de Voltaje
DH = Entrada de Restablecer Drag Hands
KT = Entradas de Bajar y Subir Keep Track
N = Entrada de Neutral
MS = Entrada de Sello del Motor
Tecla
Press ENT to view

Output Status
1
ALARM
RAISE
Salida Subir
LOWER
Salida Bajar
ALARM
Salida de Alarma
Tecla
1 = Verdadero (on)
0 = Falso (off)

A12
Muestra la Corriente Pico del Motor registrada.

Este parmetro es la mayor Corriente Pico del
Motor registrado por el control. Este parmetro es
independiente de la Corriente RMS Pico en el Perfil
de Corriente del Motor.
0 = Falso (off)
LOWER
Muestra el Profile Duration (Duracin del Perfil)

de la ltima operacin (perfil). Tambin muestra el
promedio de la Duracin del Perfil desde el modo
Training ( ). Si una "T" est presente, el Modo
Training est Activo.
Peak Motor Current
X.X mA
1 = Verdadero (on)
RAISE
Profile Duration
XXXXX.X ms (XXXX.X)
Apndice A
Monitor/Armnicas
Monitor/Informacin de Tap
Voltage % THD
X.X %
Tap Position/Cal
0
Muestra el porcentaje de THD de Voltaje.
Muestra la posicin de tap del cambiador de tap.

Reconoce los comandos de cambio de tap enviados
va manual, automtica o externos (SCADA), si la
posicin de tap no est deshabilitada. La posicin
de tap puede ser calibrada seleccionado ENT,
y despus ajuste la posicin de tap usando los
botones de flecha / y seleccione ENT para
confirmar la posicin de tap nueva.
Current % THD
XX.X %
Muestra el porcentaje de THD de Corriente.
Press ENT to view
Voltage Harmonics
Le permite al usuario ver los valores de Armnicas
de Voltaje individuales (2-31).
Press ENT to view
Current Harmonic
Le permite al usuario ver los valores de Armnicas
de Corriente individuales (2-31).
Drag Hands
L=
0 N
E
R= 0 N
Muestra los valores mnimo y mximo de la posicin

de tap desde su reposicin. (Seccin 5.2)
Definite Timer
Raise=100%
Lower
Muestra el estado de los temporizadores de subir,

bajar, y entre-taps; inverso o lineal.
Intertap Timer
X %
Muestra el estado de los temporizadores de subir,
bajar, y entre-taps; inverso o lineal.
Operation Counter
0
Registra el nmero total de operaciones de subir y
bajar. El contador de operaciones avanzar por una
o dos cuentas, de acuerdo al ajuste del usuario, por
cada operacin abrir-cerrar-abrir del contacto. Este
contador no se puede restablecer, pero puede ser
pre-ajustado a cualquier valor entre 0 y 999,999.

A13
Monitor/Informacin de Tap (Cont.'d)

Resettable Counter
0
Registra el nmero total de operaciones de subir

y bajar como el total del contador de operaciones,
discutido abajo. Este contador es restablecido
presionando ENT en esta pantalla. Este contador
puede ser usado para monitorear el nmero de
cambios de taps desde la ltima vez que fue
checado.
Neutral Sw Counter
x
Raise Counter
x
Registra el nmero de operaciones de Subir
(Raise), puede ser pre-ajustado/Restablecido en
Configuration/Tap Settings.
Press ENT to view
specific Tap Stats
Tap
0
Tap Number
0
TAP = Posicin de Tap
El Neutral Switch Counter (Contador del Switch de

Neutral) es actualizado cada vez que la entrada
Neutral es detectada. El Contador del Switch de
Neutral puede ser pre-ajustado a cualquier valor.
El Contador del Switch de Neutral es un contador
de software, el contador es guardado en memoria
no voltil y tiene un valor mximo de 1,000,000.
TAP Number = El nmero de cambios de taps en

esta posicin
Press ENT to clear
Tap Statistics
Presione ENT para confirmar borrar las estadsticas
de tap.
Lower Counter
x
Registra el nmero de operaciones de Bajar
(Lower), puede ser pre-ajustado/Restablecido en
Configuration/Tap Settings.

A14
Apndice A
Puntos de ajustes/Ajustes del Perfil

Active Profile
Profile: 1
Proporciona el medio para seleccionar el Perfil
Activo (1, 2, 3 4).
Profile to Edit
Profile: 1
Selecciona el Perfil de Puntos de Ajustes (Setpoint
Profile) a ser editado (1, 2, 3 4).
Puntos de ajustes/Ajustes Comunes

Reduction Step 1 %
2.5
La reduccin de voltaje puede ser realizada por los
mtodos de contacto o comunicacin. El primero de
tres pasos independientes de reduccin de voltaje
es ajustable desde 0% a 10% en incrementos de
0.1% del puntos de ajustes del centro de banda. El
ajuste de fbrica es 2.5%.
Reduction Step 2 %
5.0
La reduccin de voltaje puede ser realizada por los
mtodos de contacto o comunicacin. El ajuste de
fbrica es 5.0%.
Reduction Step 3 %
7.5
La reduccin de voltaje puede ser realizada por
los mtodos de contacto o comunicacin. Tercer
paso de reduccin de voltaje. El ajuste de fbrica
es 7.5%.
LDC Selection
DEFINITE
Le permite ajustar el temporizador del control para
tiempo definido o tiempo inverso. Existen cuatro
puntos de ajustes asociados con esta seleccin:
Retardo de Tiempo F/R, y Tiempo Inverso F/R.
Timer Reset
INTEGRATING
Cambia entre restablecimiento del temporizador
con integracin o instantneo (INST_RESET)
basado en el retorno del voltaje a la condicin
dentro de la banda.
Rev Power Operation
BLOCK
Cambia entre cinco mtodos de operacin: Ignorar
(Ignore) para continuar la accin de la unidad
siempre que exista un flujo de potencia hacia
adelante continuo, Bloquear (Block) para inhibir
la operacin automtica del cambiador de tap,
Regular en Potencia Inversa (Regulate Rev) Para
detectar una condicin de potencia inversa y regular
de acuerdo a los ajustes de potencia inversa,
Regreso al neutro (Return to Neutral) para conducir
la posicin de tap a neutral y Generacin Distribuida
(Distributed Generation) cuando los sistemas de
distribucin tienen la posibilidad de flujo de potencia
inversa para control de voltaje. El ajuste de fbrica
es Bloqueado.
NONE
Permite que uno de los tres mtodos sean usados
para controlar el cambio entre la operacin con
potencia hacia adelante/Inversa. Los tres ajustes
son Ninguno (None), Polarizacin hacia adelante
(Forward Bias), y Polarizacin Inversa (Reverse
Bias).
RX
Le permite al usuario seleccionar entre Line
Drop Compensation Resistance/Reactance o Z
(Compensacin de Cada de Lnea Resistencia/
Reactancia o Z).
Figura A7 Pantallas de Puntos de ajustes (pgina 1 de 4)

A15
Puntos de ajustes/Flujo de Potencia Adelante 1
RETARDO DEFINIDO
Bandcenter Fwd
XXX.X Volts
Definite Delay Fwd

XX Sec
Centro de banda de potencia hacia adelante es

ajustable desde 100 V a 135 V en incrementos de
0.1 V, con un ajuste de fbrica de 120 V.
Retardo de Tiempo Definido con Potencia Hacia

Adelante para un cambio de tap ajustable desde
1 seg. a 120 seg., en incrementos de 1 segundo
con un ajuste de fbrica de 30 seg.
Bandwidth Fwd
X.X Volts
Ancho de banda de potencia hacia adelante es
ajustable desde 1 V a 10 V en incrementos de 0.1
V, con un ajuste de fbrica de 2.0 V.
LDC RES-REAC
LDC R Fwd
X Volts
RETARDO INVERSO
Inverse Delay Fwd
XX Sec
Retardo de Tiempo Inverso con Potencia Hacia
Adelante para un cambio de tap ajustable desde
1 seg. a 120 seg., en incrementos de 1 segundo
con un ajuste de fbrica de 30 seg.
La Compensacin de Cada de Lnea Resistencia

con Potencia hacia Adelante es ajustable desde
-24 V a +24 V en incrementos de 1 V, con un
ajuste de fbrica de 0 V.
LDC R Fwd
X Volts
La Compensacin de Cada de Lnea Reactancia
con Potencia hacia Adelante es ajustable desde
-24 V a +24 V en incrementos de 1 V, con un
LDC-X
LDC-X Fwd
X Volts
Ajustable desde -24 a 24 volts en incrementos
de 1 volt.
LDC-Z
LDC-Z Fwd
X Volts
Ajustable desde 0 a 24 volts en incrementos de
1 volt.

A16
Apndice A
Puntos de ajustes/Flujo de Potencia Atrs 1
RETARDO DEFINIDO
Bandcenter Rev
XXX.X Volts
Definite Delay Rev

xx Sec
Centro de banda con Potencia Inversa es ajustable

desde 100 V a 135 V en incrementos de 0.1 V, con
Retardo de Tiempo Definido con Potencia Inversa

para un cambio de tap es ajustable desde 1 seg.
a 120 seg., en incrementos de 1 segundos, con
un ajuste de fbrica de 30 seg.
Bandwidth Rev
X.X Volts
Ancho de banda con Potencia Inversa es ajustable
desde 1 V a 10 V en incrementos de 0.1 V, con un
ajuste de fbrica de 2.0 V.
LDC RES-REAC
LDC Res Rev
X Volts
RETARDO INVERSO
Inverse Delay REV
xx Sec
Retardo de Tiempo Inverso con Potencia Inversa
para un cambio de tap es ajustable desde 1 seg.
a 120 seg., en incrementos de 1 segundos, con
un ajuste de fbrica de 30 seg..
Compensacin de Cada de Lnea Resistencia

con Potencia Inversa es ajustable desde -24 V a
+24 V en incrementos de 1 V, con un ajuste de
fbrica de 0 V.
LDC Reac Rev
X Volts
Compensacin de Cada de Lnea Reactancia
con Potencia Inversa es ajustable desde -24 V a
+24 V en incrementos de 1 V, con un ajuste de
fbrica de 0 V.
LDC-X
LDC-X Rev
X Volts
Ajustable desde -24 a 24 volts en incrementos
de 1 volt.
LDC-Z
LDC-Z Rev
x Volts
Ajustable desde 0 a 24 volts en incrementos de
1 volt.

A17
Puntos de ajustes/Lmites 1
Block Raise Limit
XXX.X Volts
El lmite de sobre voltaje es ajustable desde 95 V
a 135 V en incrementos de 0.1 V, con un ajuste de
fbrica de 128 V. El puntos de ajustes Bloquear
Subir debe ser ajustado siempre por arriba del
puntos de ajustes Bloquear Bajar y arriba del lmite
de banda superior (el centro de banda mas la mitad
del ancho de banda) para que el control opere.
Todas las operaciones automticas de subir/bajar
tap son bloqueadas, cuando el voltaje de entrada
es menor de 85.0 V cd.
Block Lower Limit
XXX.X Volts
El lmite de bajo voltaje es ajustable desde 95 V a
135 V en incrementos de 0.1 V, con un ajuste de
fbrica de 114 V. El puntos de ajustes Bloquear
Bajar debe siempre ser ajustado por debajo del
puntos de ajustes Bloquear Subir y abajo del
lmite de banda inferior (el centro de banda menos
la mitad del ancho de banda) para que el control
opere. Todas las operaciones automticas de subir/
bajar tap son bloqueadas, cuando el voltaje de
entrada es menor de 85.0 V cd.
Dead Band
X.X Volts
La Banda Muerta es ajustable desde 1 V a 4 V en
incrementos de 0.1 V, con un ajuste de fbrica de
2.0 V.
Current Block Limit
XXX mA
El Lmite de Bloqueo por Corriente (Current Block
Limit) es ajustable desde 200 mA a 640 mA en
incrementos de 1 mA, con un ajuste de fbrica
de 400 mA con histresis de 5 mA. Si el valor de
la corriente excede el punto de ajustes Lmite de
Bloqueo por Corriente, la unidad no permitir el
control automtico.

A18
Apndice A
Configuracin/Ajustes de Tap
Tap Position/Cal
0
Permite la entrada de una posicin de tap conocida
para calibrar la posicin de tap de la unidad. Esta
funcin es deshabilitada cuando Tap Information
(Informacin de Tap) est deshabilitada.
Tap Information
INTERNAL KEEPTRACK
Cambia entre ocho modos de operacin: XFMR
External #3, XFMR External #2, XFMR External
#1, Reg External #3, Reg External #2, Reg External
#1, y Disable.
Tap Limits
disable
Permite a los lmites de posicin de tap ser
habilitados/deshabilitados. Cuando estn
habilitados vea Setpoints/Limits para las pantallas
de ajustes Subir y Bajar Bloqueo de Tap.
Tap Block Raise
XX
Cuando est habilitado el Tap Block Raise Limit
es ajustable desde 12 a +16 lo cual incluye una
posicin neutral de tap. El ajuste por omisin es
"0" neutral.
Tap Block Lower
XX
Cuando est habilitado el Tap Block Lower Limit
es ajustable desde 16 a 4. El ajuste por omisin
es 16.
Highest Tap
XX
No ajustable a menos que una fuente externa de
Tap Position (Posicin de Tap) sea seleccionada.
Le permite al usuario seleccionar el rango de un
cambiador de tap especifico (0 a 33 Taps).
Lowest Tap
XX
No ajustable a menos que una fuente externa de
Tap Position (Posicin de Tap) sea seleccionada.
Le permite al usuario seleccionar el rango de un
cambiador de tap especifico (0 a 33 Taps).
Intertap Delay
XX ms
Ajustable desde 0 a 60 segundos en incrementos
de 1.0 segundo, con un ajuste de fbrica de XX
segundos.
Seal-in Fail Block
ENABLE
Cuando est habilitado la operacin del cambiador
de Tap es bloqueada cuando el control determina
que una Falla del Sello del Motor (Motor Seal-In
Failure) ha ocurrido.
Op Counter Config
1 X
Selecciona la secuencia de operacin del
contacto que causar que contador de software se
incremente por 1. La operacin del contacto abrir/
cerrar/abrir (X1), abrir/cerrar o cerrar/abrir (X2).
El modo ventana de cuentas registra cualquier
actividad como una entrada vlida con el ajuste de
tiempo de la ventana de cuenta.
X1 Mode Delay
XX ms
Cuando el control est usando el Modo 1X el
mtodo de deteccin del contacto del contador, el
ajuste X1 Mode Delay en mseg puede ser usado
para retrasar la deteccin de la posicin del switch
NEUTRAL.
Op Counter Preset
XXXXXX
El contador no puede ser restablecido, pero puede
ser pre-ajustado a cualquier valor hasta 999,999 en
Figura A8 Pantallas de Configuracin (pgina 1 de 6)

A19
Configuracin/Ajustes de Tap (Cont.'d)

Ntrl Counter Preset
XXXXXX
Le permite al usuario la capacidad de pre-ajustar el
Contador de Neutro (Neutral Counter) a cualquier
valor hasta 999,999.
Lower Counter Preset
XXXXXX
El Lower Counter Preset le permite al usuario reajustar o restablecer el contador bajar.
Raise Counter Preset
XXXXXX
El Raise Counter Preset le permite al usuario reajustar o restablecer el contador subir.
Configuracin/Paralelamiento
Paralleling Type
DISABLE
Cambia entre cuatro modos de operacin:
Circulating I, DVAR1, DVAR2, DVAR2 + KeepTrack
Master/Follower y Disable. El ajuste de fbrica es
Disable.
DVAR2 Reac I Lmt

XX mA
(DVAr2 y DVAr2 KT) Proporcionan un mtodo para
ajustar el lmite de corriente reactiva (VArs) entre
la entrada de corriente circulante y la entrada de
corriente de carga. Si la corriente reactiva alcanza
este punto de ajustes, la operacin del M2001D
ser bloqueada, y la funcin de salida de alarma
ser activada, si est habilitada. Los ajustes para
estas pantallas son 5 mA a 200 mA en incrementos
de 1 mA.
DVAR2 I Ratio
X.XX
(DVAr2 y DVAr2 KT) Proporcionan un mtodo para
ajustar la sensibilidad de la entrada de corriente
circulante contra la entrada de corriente de carga.
Cuando el ajuste es 0.50, el control ser 0.50 veces
tan sensible a los VArs desde la entrada de corriente
circulante contra la entrada de corriente de carga.
En 1.00, el control ser igualmente sensible para
ambas entradas de corriente. En 2.00, el control
ser 2.00 veces tan sensible a los VArs desde la
entrada de corriente circulante contra la entrada de
corriente de carga. Los ajustes para estas pantallas
son 0.50 a 2.00 en incrementos de 0.01. El ajuste
por omisin es 1.00 para obtener igual sensibilidad
en las entradas de corriente.
Configuracin/Alarma Programable
DVAR2 Sensitivity
XX
(DVAr2 y DVAr2 KT) Proporcionan un mtodo al
control para saber que tanto el centro de banda de
voltaje es desfasado relacionado con la delta VArs
presente entre la entrada de corriente circulante y
la entrada de corriente de carga. Los ajustes para
esta pantalla son 4.0 a +4.0 en incrementos de 0.1,
los cuales corresponden a la sensibilidad de 0.5 a 2
veces como sensitivo (por ejemplo, 4.0 = .5, 2.0 =
.75, 0 = 1.00, 2.0 = 1.50, 4.0 = 2.00). El ajuste por
omisin es 0.0, para una sensibilidad de 1.
Prog Alarm Function

0000000000000
Proporciona una alarma para una o ms de las
siguientes condiciones seleccionables por el
usuario: Bloqueo de Comunicacin (Communication
Block), Lmite Bloquear Subir (Block Raise Limit)
excedido, Lmite Bloquear Bajar (Block Lower Limit)
excedido, Reduccin de Voltaje (cualquier paso)
invocado, Condicin de Flujo de Potencia Inversa
detectado, Lmite de Corriente de Lnea excedido,
Bloquear Subir Tap en efecto, Bloquear Bajar Tap en
efecto, LDC/LDZ en efecto, Tap Anormal detectado,
Polarizacin de VAr Atrasado excedido, Polarizacin
de VAr en Adelanto excedido y falla de la Fuente
de alimentacin de energa de Respaldo detectada.
El ajuste de fbrica es Disable. (la lnea inferior de
la pantalla muestra diez ceros.) Vea la Figura 5-1.

A20
Apndice A
Pred. Maint. Alarm

0
Cuando el contador de operaciones re-ajustable
iguala el ajuste de Pred. Maint. Alarm (Alarma
de Mantenimiento Predeterminado), el control
mostrar el mensaje de que el ajuste de Pred. Maint.
Alarm ha sido excedido.
Configuracin/Seleccin de Entrada
Input Selection 1
SWITCH STATUS
Clear Seal-In Alarm

ready press ENTER
Permite que la Entrada de Seleccin 1 (Input

Selection 1) sea usada como una entrada de sello
(Seal-In Input) o una entrada de estado del switch
(Switch Status). Cuando el modo de entrada Switch
Status es seleccionado, todas las funciones de
entrada de Sello son deshabilitadas (Seccin 6.1).
El ajuste de fbrica es Switch Status.
Le permite al usuario restablecer la Alarma de

Sello del Motor cuando la entrada al motor ha sido
restaurada.
Input Selection 2
NONSEQ INPUT
Clr Low Current Blk

Ready Press Enter
Le permite al usuario borrar la Alarma de Bloqueo
por Baja Corriente y Bloqueo. La Alarma y Bloqueo
ocurren cuando el control determina que la corriente
de carga es menor de 4 mA y Tap Delta Voltage es
menor de 0.4 V ca.
Configuracin/Reloj del Sistema
Set Date and Time
03/26/07 15:41:29
Muestra y permite restablecer la hora y la fecha.
Presione ENT para ajustar la Fecha; el modo
cambio es indicado por una C parpadeando.
Usado junto con las memorias drag-hands donde
la Fecha/Estampa de Tiempo es guardada para
cada cantidad drag-hand.
Daylight Savings
disable
Le permite al ajuste de tiempo de Ahorros Diarios
(Daylight Savings) automtico ser habilitado o
deshabilitado.
Permite que la Entrada No Secuencial (nonsequential input) sea usada como una entrada No
Secuencial o como una entrada SCADA Fuera
(SCADA Cutout).Cuando SCADA Cutout es
seleccionado, todas las funciones no secuenciales
son deshabilitadas. (Seccin 6.1) El ajuste de
fbrica es No Secuencial.
Input Selection 3
VOLTAGE RED 2
Permite que la Entrada VR2 sea usada como una
Entrada de Estado Auxiliar (Aux Status Input) que
puede ser leda va DNP, BECO 2200 o MODBUS.
Configuracin/Perfil de Corriente del Motor
Peak RMS % Change
xxx
Ajuste la Corriente RMS Pico programable desde
110% a 200% de la Corriente RMS Pico guardada
para activar una alarma.
Average RMS % Change
xxx
Ajuste la Corriente RMS Promedio programable
desde 110% a 200% de la Corriente RMS Promedio
guardada para activar una alarma.
Duration % Change
xxx
Ajuste para la Duracin de la corriente programable
desde 110% a 200% de la Duracin de la corriente
guardada para activar una alarma.

A21
Init. Motor Current

Press ENT to reset.
Le permite al usuario restablecer todos los
Perfiles de Corriente del Motor e iniciar el "Modo
Entrenamiento (Training Mode)".
Configuracin/Ajuste de Armnicas
V 2-16 Har. Alarm
0000000000000000
Le proporciona al usuario los medios para
seleccionar las armnicas activas para la alarma
de voltaje 2-16.
Configuracin/Ajuste CBEMA
V 17-31 Har. Alarm
00000000000000
Normal Voltage
xxx.x Volts
Este parmetro establece el voltaje indicado
alrededor del cual los ajustes de Evento determinan
las condiciones de "Sag" o "Swell".

de voltaje 17-31.
V Alarm Threshold
0
Event 1 (2,3,4)
disable
Habilita/Deshabilita los Evento 1 CBEMA, 2, 3 4.
Event 1(2,3,4) Sag(Swell)Pickup
xx %
Cuando el pickup es ajustado a menos de 100%
opera como un Sag (bajo voltaje), mayor del 100%
opera como un Swell (sobre voltaje).
Event 1(2,3,4) Sag(Swell)Dropout
xx %
Sag Dropout es siempre ajustado mayor que Sag
Pickup. Swell Dropout es fijado a 100%.
Event 1(2,3,4) Sag(Swell)Min Dur
1 cycles (xx ms)
Establece la duracin mnima de las condiciones de
Sag o Swell antes de que un Evento sea registrado.
Clear All Counters
Ready Press ENTER
Borra todos los Contadores de Eventos CBEMA.
Le permite al usuario seleccionar el valor del Lmite

de Alarma de Voltaje Armnico (Harmonic Voltage
Alarm Threshold).
I 2-16 Har. Alarm
0000000000000000
de corriente 2-16.
I 17-31 Har. Alarm
00000000000000
de corriente 17-31.
I Alarm Threshold
0
Proporciona la entrada del valor del Lmite de
Alarma de Corriente (Current Alarm Threshold).
Min I Thresh. ENABLE
disable
Habilita/Deshabilita la caracterstica de Lmite de
Corriente Mnima (Minimum Current Threshold).

A22
Apndice A
Min Fund I Threshold

200
Establece el Lmite de Corriente mnima para
Corrientes Armnicas 0 a 200 mA.
1 s
Permite el ajuste de Retardo de Tiempo de Alarma
por Armnica (Harmonic Alarm Delay) el cual es
aplicable para ambos ajustes de Lmites de Voltaje
y Corriente (Voltage and Current Threshold).
Configuracin/Histrico de Datos
Data Log Select
000000011111
Posicin desde la Derecha

1. Voltaje Local
2. Voltaje Compensado
3. Carga W
4. Carga VA
5. Carga VAr
6. Corriente de Lnea
7. Factor de Potencia
8. Frecuencia de Lnea
9. Posicin de Tap
10. Voltaje Fuente
11. Corriente Primaria
12. Contador de Operaciones
Tecla

1 = Habilitado para Registrar
0 = Deshabilitar Registro
Data Log Interval

1
Press ENT to clear
Data Log Records
Configuracin/Datos de Placa
CT Multiplier
6000 X
Ajustable desde 1 a 32600 en incrementos de 1
con un ajuste de fbrica de 6000. La seleccin del
usuario debe incluir el conocimiento de la relacin
del TC, desde su valor primario a 0.2 A nominales
del control.
Load VT Config
LINE_TO_GROUND
La Configuracin del TP cambia entre Lnea a
Lnea y Lnea a Tierra con un ajuste de fbrica de
Lnea a Tierra.
200 mA
control es nominal de 0.2 A continuos, 0.4 A por
dos horas, y 4.0 A por un segundo.
La seleccin de la corriente desplegada puede ser
hecha como de 200 mA, 1 A 5 A. Esta pantalla
le permite desplegar las corrientes de carga y
circulante visualizadas sobre una escala de 200
mA, 1A 5A. El ajuste de Lmite de Corriente de
Lnea es tambin afectado. (Seccin 5.1)
CT/LOAD VT Phasing
x
Deg
La correccin desde desfasamiento del TC/TP es
ajustable desde 0 a 330 en incrementos de 30
con un ajuste de fbrica de 0. Este ajuste avanzar
al fasor de corriente por el valor indicado.
Load VT. Multiplier
60.0 X
Ajustable desde 0.1 a 3260.0 en incrementos de 0.1
con un ajuste de fbrica de 60.0. La seleccin del
del TP, sensando la correccin de la Relacin de TP.
Load VT Correction
x.x Volts
Correccin de la Relacin de TP es ajustable desde
15 V a +15 V en incrementos de 0.1 V con un

A23
Configuracin/Datos de Placa (Cont.'d)

CT/Source VT Phasing
x Deg
La correccin desde desfasamiento del TC/TP es
ajustable desde 0 a 330 en incrementos de 30
con un ajuste de fbrica de 0. Este ajuste avanzar
al fasor de corriente por el valor indicado.
Source VT. Multiplier
60.0 X
Ajustable desde 0.1 a 3260.0 en incrementos de 0.1
con un ajuste de fbrica de 60.0. La seleccin del
del TP de la Fuente, sensando la correccin de la
Relacin de TP.
x.x Deg
La correccin de la Relacin de TP es ajustable
desde 15 V a +15 V en incrementos de 0.1 V con
Norm. VT. Correction
x.xx
Output Selection
CONTINUOUS
Permite seleccionar el tipo de la salida del
cambiador de Tap Subir/Bajar. Las opciones son
Continua (continuos) o Pulsada (pulsed). Para
continua, el control debe esperar a estar en la
banda o validar la entrada del contador para que
la salida se deshabilite. Para pulsada, un ancho de
pulso ajustable ser aplicado a los triacs de salida
de 0.2 a 12 seg.
Output Pulse
x.x Sec
Ajustable desde 0.2 a 12 seg., en incrementos de
0.1 seg. Ajuste de fbrica de 1.5 seg.
Low Current Block
disable
Habilitar y deshabilitar la caracterstica de Alarma y
Bloqueo por Baja Corriente. Cuando est habilitado
le permite al control determinar cuando la corriente
de carga es menor de 4 mA y Tap Delta Voltage
es menor de .4 V ca para bloquear la regulacin
e iniciar la alarma de Bloqueo por Baja Corriente.
Normalizacin del Multiplicador de Voltaje desde

0.80 a 1.20 veces la compensacin de voltaje.
Max Cap Bank Size

12000 KVAr

SINGLE_PHASE
Cuando la Polarizacin de VAr es habilitada le

proporciona al usuario la habilidad de ajustar el
tamao del mximo banco de capacitores desde
4 a 12,000 KVAr.
Cambia entre dos modos de operacin: Basado en

Una Fase (Single-Phase-based) sobre las entradas
medidas, y Basado en Tres Fases (Three-Phasebased) asumiendo un sistema balanceado. El ajuste
de fbrica es Una Fase.
Regulator Type
TYPE A
Permite seleccionar el tipo de regulador como Tipo
A o B para corregir el clculo del voltaje de la fuente.
El ajuste de fbrica es Tipo A.
Lead % Pickup
75
Define un Lmite Inferior de VAr negativo (Lower
negative VAr limit) en porcentaje del tamao del
mximo banco de capacitores abajo del cual
el control incrementar la banda superior por
la cantidad definida en el Paso de Voltaje de
Polarizacin de VAr (VAr Bias Voltage Step).

A24
Apndice A
Lag % Pickup
75
Auto/Man Sw Type
NONE
Define un Lmite Superior de VAr positivo (Upper

positive VAr limit) en porcentaje del tamao del
mximo banco de capacitores arriba del cual el
control disminuir la banda inferior por la cantidad
definida en el Paso de Voltaje de Polarizacin de
VAr (VAr Bias Voltage Step).
Permite que el tipo de switch Auto/Man o el

adaptador de panel sean cambiados a, SCAMP o
NONE. NONE es usado cuando no existe switch
Auto/Manual.
VAr Bias Volt Step

75
Cantidad por la cual el control incrementa o
disminuye los lmites de banda Superior o Inferior
cuando exista una situacin de Polarizacin de VAr
fuera de banda.
Max VAR Bias Time
300 mins
Mximo tiempo permitido en minutos al control para
polarizar el lmite de voltaje.
Voltage Reduction
ENABLE
Le permite al usuario habilitar o deshabilitar la
reduccin de voltaje del Control.
VRed Turnoff Time
X Min
Ajustable desde 0 a 999 minutos. 0 = Deshabilitar.
Cuando se ajusta desde 1 a 999 apaga cualquier
reduccin de voltaje invocada (va com nicamente)
despus de que transcurre el tiempo de ajuste.
Enable VAr Bias

disable
Habilitar y deshabilitar la caracterstica de
Polarizacin de VAr.

A25
Comunicacin/Ajustes Com
Comm Port Type
RS485
El M-2001D COM Port puede ser seleccionado
para dos diferentes configuraciones: RS485
Fibra ptica.
Baud Rate
9600
Selecciona la tasa de baudios para COM1,
localizado en la parte superior del control.
Parity
NONE
Comm Protocol
DNP3.0
Paridad None, odd o even estn disponibles.
Le permite la seleccin entre los protocolos

estndar, DNP 3.0 o MODBUS.
Stop Bits
ONE STOPBIT
DNP Configuration
File doesn't exist
Muestra la Configuracin DNP actual. Si ninguna
Configuracin DNP est presente, entonces ser
desplegado "File does not exist (Archivo no Existe)".
Src Addr Validation
ENABLE
Habilita o deshabilita la Validacin de la Direccin
Fuente (Source Address Validation) en el protocolo
DNP3.0.
Substation Address
x
La Direccin de Subestacin (Substation Address)
es utilizada para ajustar una identificacin de
comunicacin especfica para un direccionamiento
de red. Si se ajusta a cero la direccin no toma
efecto. La direccin puede ser ajustada desde 1
a 65519.
Feeder Address
x
La Direccin de Alimentador (Feeder Address)
es utilizada para ajustar una identificacin de
comunicacin especfica para un direccionamiento
de red. Si se ajusta a cero la direccin no toma
efecto. La direccin puede ser ajustada desde 1
a 65519.
Comm Address
1
Configura una direccin numrica de tres dgitos,
desde 1 a 200, para las comunicaciones remotas.
El ajuste de fbrica es 1.
One o TWO Bits de Parada estn disponibles.

Sync Time
2 mS
Este retardo de tiempo robustece la operacin
cuando las lneas de comunicacin son
intermitentes. El tiempo de comunicacin deadsync es el tiempo que el control espera desde el
ltimo carcter recibido y continua sin intentar una
re-sincronizacin. El ajuste de fbrica es 50 mseg;
el rango es 0-32000 mseg.
Comm Block Auto
DON'T SAVE
Permite que el estado del comando de comunicacin
"Block Auto Operation" sea guardado o no guardado
cuando se pierde la fuente de alimentacin de
energa del control.
Comm Vred Save
DON'T SAVE
Una caracterstica de Control Remoto que permite
que cualquier comando de reduccin de voltaje
comunicado al control sea guardado o no guardado
cuando se pierde la fuente de alimentacin de
energa del control.
Output Pulse
1.5 Sec
Ajustable desde 0.2 a 12 seg., en incrementos de
0.1 seg. El ajuste de fbrica es 1.5 segundos.
Figura A9 Pantallas de Comunicacin (pgina 1 de 4)
A26
Apndice A
Comunicacin/Ajustes Com (Cont.'d)

disable
La caracterstica Comm Access cuando est
habilitada le permite al usuario establecer
una seguridad de Acceso de Nivel para las
comunicaciones MODBUS sin importar la
conexin fsica.
Save oscillograph
Press ENT to begin
Le proporciona al usuario la habilidad de guardar
archivos de Oscilografa a una Tarjeta SD Smart
Flash desde la unidad.
Clone save
Press ENT to begin
Comm Access Timeout

60 sec

los ajustes completos del control a una Tarjeta SD
Smart Flash con la excepcin del nmero de serie.
Establece la duracin en la cual el tiempo de

comunicaciones es cerrado en el control cuando
ninguna actividad de comunicacin es sensada.
Clone load
Press ENT to begin
TX Delay
10 ms
Proporciona los medios para retardar la transmisin
de una respuesta a un Bus Serial (RS-232, RS 485
o Fibra ptica).
Comunicacin/Tarjeta de Memoria
Load Setpoints
Press ENT to begin
Le proporciona al usuario la habilidad de cargar
archivos de puntos de ajustes (Unidad o Maestro)
desde una Tarjeta SD Smart Flash hacia la unidad.
Save Setpoints
Press ENT to begin
archivos de puntos de ajustes (Unidad o Maestro)
a una Tarjeta SD Smart Flash desde la unidad.
Save Datalog
Press ENT to begin
archivos de registros de datos a una Tarjeta SD
Smart Flash desde la unidad.
Save seq. of events
Press ENT to begin
archivos de Secuencia de Eventos a una Tarjeta
SD Smart Flash desde la unidad.

un archivo Clonado sobre un control para duplicar
ajustes. No sobre-escribe el nmero de serie del
control receptor.
Load DNP Config
Press ENT to begin
archivos de Configuracin DNP desde una Tarjeta
SD Smart Flash hacia la unidad.
DNP Config
File doesn't exist
Si un archivo de Configuracin DNP no est
cargado en el control este men desplegar "file
doesn't exist (Archivo no Existe)". Si un archivo est
presente mostrar el nombre del archivo.
Save Metering Data
Press ENT to begin
Le proporciona al usuario la habilidad de guardar todos
los datos de medicin a una Tarjeta SD Smart Flash.
Firmware Update
Press ENT to begin
Le proporciona al usuario la habilidad de actualizar
el firmware de la unidad.
Load IEC Config
Press ENT to begin
Le proporciona al usuario la capacidad de cargar
los archivos de Configuracin IEC (*.cid) cuando
tiene protocolo IEC 61850.

A27
Comunicacin/Ethernet
DHCP Enable
ENABLE
Permite que el Protocolo DHCP sea habilitado o
deshabilitado.
IP Address
0.0.0.0
Muestra la Direccin IP asignada cuando DHCP
est habilitado o permite que la Direccin IP sea
asignada manualmente.
Keepalive time
120 sec
La caracterstica Keepalive Time aplica nicamente
a la conexin Ethernet. Si no es detectada alguna
actividad de comunicacin sobre una conexin
Ethernet abierta previamente ms all del ajuste
de tiempo fuera el control cerrar la conexin y la
har disponible para conexin. El rango de ajuste
es desde1 a 50,000 segundos.
Comunicacin/HMI
Set LCD Contrast:
Net Mask
0.0.0.0
Muestra la Mscara de Red asignada cuando
DHCP est habilitado o permite que la Mscara de
Red sea asignada manualmente.
Permite que el contraste sea ajustado desde +10

(brillante) a 10 (oscuro). El ajuste de fbrica es 0,
lo cual proporciona un contraste neutro.
User Line 1
Beckwith Electric
Gateway
0.0.0.0
Muestra la Compuerta asignada cuando DHCP
est habilitado o permite que la Compuerta sea
asignada manualmente.
Enter MODBUS Port
502
Permite que la ID del Puerto MODBUS sea
ajustado. El valor por omisin es "502".
Enter DNP Port
20000
Permite que la ID del Puerto DNP sea ajustado. El
valor por omisin es "20000".
Auto Negotiation
ENABLE
Cuando est habilitado le permite al usuario ajustar
el Puerto Ethernet a una velocidad fija de 100 Mbps.
Permite la entrada de 20 ASCII caracteres para

configurar un localizador o descripcin de unidad.
Si no est configurado, una fila de 15 asteriscos
aparecer en la fila superior de la pantalla de User
Line #1 (Lnea de Usuario #1).
User Line 2
M-2001D
Permite la entrada de 20 ASCII caracteres para

configurar un localizador o descripcin de unidad.
Si no est configurado, una fila de 15 asteriscos
aparecer en la fila superior de la pantalla de User
Line #2.
Level 1 Access Code
Press ENT to change
Configura un Cdigo de Acceso para el Nivel 1 de
seis dgitos alfanumricos. El ajuste de fbrica es
000000 (deshabilitado).

A28
Apndice A
Comunicacin/HMI (Cont.'d)
Level 2 Access Code
Press ENT to change
Configura un Cdigo de Acceso para el Nivel 2 de
seis dgitos alfanumricos. El ajuste de fbrica es
222222.
Clear Osc Records
Ready Press ENTER
Le permite al usuario Borrar Registros de
Oscilografa desde la HMI.
Oscillograph Message
ENABLE
La caracterstica habilita o deshabilita el Mensaje
de OSC Arrancada (OSC Triggered Message) para
ser ciclado en la pantalla de la unidad cuando un
registro OSC est disponible.
Friendly Name
M2001D
Le permite al usuario poner un nombre a la unidad
(mximo de 32 caracteres).
Ready Press ENTER
La Clave de Acceso Bluetooth puede ser
restablecida a sus condiciones por omisin (no
Clave de Acceso y deshabilitar Autenticacin) si
es necesario.
Comunicacin/RS232
Protocol
MODBUS
Le permite la seleccin entre los protocolos
estndar, DNP3.0 o MODBUS.
Comunicacin/Bluetooth
Baud Rate
115200
Bluetooth Enable
ENABLE
Selecciona la Tasa de Baudios para el puerto

RS232.
Habilita o deshabilita la caracterstica Bluetooth

cuando est instalada en el control.
Parity
NONE
Bluetooth Reset
Ready Press ENTER
Paridad None, odd o even estn disponibles.
Le permite al usuario restablecer el Mdulo

Bluetooth a los ajustes por omisin de fbrica
"Beckwith".
Stop Bits
TWO STOPBITS
Bluetooth Protocol
MODBUS
Proporciona la habilidad para seleccionar protocolo
MODBUS o DNP3.0.
Authentication
disable
H a b i l i t a o d e s h a b i l i t a l a Au t e n t i c a c i n
(Authentication) y proporciona los medios para
ingresar una Llave de Acceso (Pass Key) cuando
est ajustado (1 a 16 caracteres).
One o Two Bits de Parada estn disponibles.

Sync Time
XX mS
Este retardo de tiempo robustece la operacin
cuando las lneas de comunicacin son
intermitentes. El tiempo de comunicacin deadsync es el tiempo que el control espera desde el
ltimo carcter recibido y continua sin intentar una
re-sincronizacin. El ajuste de fbrica es 50 mseg;
el rango es 0-32000 mseg.

A29
Utileras/Prueba-Calibracin
Bias Voltage
Status/Test Mode
Cuando ENT es presionado, el estado del control
puede ser checado, y una prueba de voltaje de
polarizacin puede ser ingresada para probar la
operacin automtica del control (Vea el Captulo
8, Seccin 8.5, Estado de Polarizacin por Voltaje/
Modo Prueba, Figura 8-3).
Load Voltage
XXX.X Volts
Muestra el valor medido en tiempo real de voltaje
en el regulador o transformador, incluyendo
la reduccin de voltaje si es aplicable y las
correcciones son hechas usando la correccin de
TP seleccionable por el usuario.
32767 X
Factor de Calibracin del Voltaje. Requiere Acceso
de Nivel 3 para cambiar.
Volt RMS Coefficient
32762 X
Power Factor
X
Le permite al usuario el valor del Factor de Potencia
en tiempo real.
I Sin Coefficient
0 X
Factor de Calibracin del Coeficiente Seno de
Corriente (Current Sine Coefficient). Requiere
Acceso de Nivel 3 para cambiar.
I Cos Coefficient
8192 X
Muestra el factor de correccin del Factor de
Potencia Coseno (PF Factor Cosine) como es
determinado por Autocal. Puede tambin ser
ajustado manualmente. Sin embargo, Beckwith
Electric no recomienda el ajuste manual de este
parmetro.
Motor Current
x.xx mA
corriente del motor.
Factor de Calibracin del Voltaje RMS. Requiere

Mtr Cal. Coefficient

8192 X
Control Load I
x.x
mA
Factor de calibracin del Coeficiente de Calibracin

del Motor (Motor Calibration Coefficient). Requiere

corriente de carga relacionado con el factor de
escala del Transformador de Corriente de 200 mA,
1 A 5 A.
Mtr Sin Coefficient

0 X
Curr Cal Coefficient

32767 X
Factor de Calibracin de Corriente. Requiere
Factor de calibracin del Coeficiente Seno del Motor

(Motor Sine Coefficient). Requiere Acceso de Nivel
3 para cambiar.
Mtr Cos Coefficient
8192 X
Factor de calibracin del Coeficiente Coseno del
Motor (Motor Cosine Coefficient). Requiere Acceso
de Nivel 3 para cambiar.
Figura A10 Pantallas de Utileras (pgina 1 de 3)

A30
Apndice A
Utileras/Prueba-Calibracin (Cont.'d)
Mtr RMS Coefficient
8192 X
Factor de calibracin del RMS del Motor (Motor
RMS). Requiere Acceso de Nivel 3 para cambiar.
Cir Cal. Coefficien
32767 X
Factor de calibracin de la corriente circulante.
Requiere Acceso de Nivel 3 para cambiar.
Circ Sin Coefficient
0 X
Factor de calibracin del Coeficiente Seno de la
Corriente Circulante (Circulating Current Sine
Coefficient). Requiere Acceso de Nivel 3 para
cambiar.
Circ Cos Coefficient
8192 X
Factor de calibracin del Coeficiente Coseno de la
Corriente Circulante (Circulating Current Cosine
Coefficient). Requiere Acceso de Nivel 3 para
cambiar.
Output Test
Press ENT to test
Proporciona el medio para probar todas las salidas
desde el control.
Button Input Test
Press ENT to Begin
Proporciona el medio para verificar la operacin
adecuada de cada uno de los botones del panel
frontal desde la HMI.
Change Src Input
press ENTER.
Presionando Enter causar que el voltaje del TP
lado fuente sea medido en lugar de calculado. La
segunda lnea de la pantalla LCD ser desplegada
Measured XXXXX V
Presionando Enter cambiar al voltaje lado fuente
calculado y la segunda lnea de la pantalla LCD
ser desplegada
Calculated XXXX V
Watchdog resets: 0
Total resets: 9
Ilumina momentneamente cada uno de los LEDs

del panel del control. Oprima EXIT para detener.
Esto muestra el nmero total de restablecimientos

de watchdog (vigilancia por software) y el total de
restablecimientos los cuales incluyen prdida de
alimentacin de energa y restablecimientos de
watchdog.
Input Test
Press ENT to Begin

Press ENT to begin
Proporciona el medio para probar todas las

entradas externas al control.
Esto borra los restablecimientos de watchdog y

repone el total de contadores.
LED Scroll Test

Press ENT to begin
A31
Utileras/Prueba-Calibracin (Cont.'d)
Utileras/Acerca de
X1 Duration
0 ms,
Avg: 0 ms
Serial Number
XXXXX
Cuando el Contador de Operaciones (Operation

Counter) es configurado como X1, la X1 Duration
es la medicin instantnea del X1 pulso generado
por el switch de contacto del contador. Tambin
despliega la duracin del pulso X1 promedio de
las ltimas 8 operaciones de tap. El usuario puede
usar esta medicin para ajustar el X mode Delay.
Muestra el Nmero de Serie de la unidad.

Firmware Version
D-0214V01.00.04
Muestra la versin de firmware que se ha cargado
desde el control.

Counter) es configurado como X2, la X1 Duration
siempre mostrar CERO puesto que no es aplicable
al modo de operacin X2.
Counter) es configurado como Motor Seal-In, la
LCD desplegar Motor Seal-In Pulse y los valores
indican la duracin instantnea y promedio (de
las ltimas 8 operaciones de tap) del Pulso de
Corriente del Motor
Alarm Activity
Press ENT to Begin
La caracterstica Alarm Activity (Actividad de
Alarmas) proporciona los medios para desplegar
todas las pantallas activas de mensajes en el
control.
A32
Apndice B
Apndice
Formas de Registro de Configuracin
de Puntos de Ajustes y Comunicacin

Puntos de ajustes.................................................................... B2
Configuracin........................................................................... B4

Ajustes de Tap......................................................................... B7
Alarmas.................................................................................... B9

Histrico de Datos................................................................... B9

Ajustes de Com..................................................................... B10
B1
Puntos de ajustes
General
Compensacin de Cada de Lnea
o R, X [R, X]
Seleccin del Retardo de Tiempo
o Tiempo Definido [Tiempo Definido]
Tipo de Temporizador Bsico
o Integrador [Integrador]
Polarizacin de Direccin de Potencia o Ninguna [Ninguna]
oZ
o Tiempo Inverso
o Reposicin Instantneo
o Adelante
o Atrs
Reduccin de Voltaje

Paso 1 0.0 a 10.0 (%) del Puntos de Ajuste del Centro de banda [2.5]
(_____________ )
(_____________ )
(_____________ )
Lmite y Runback
Bloquear Subir
95.0 a 135.0 (V) [128.0]
(________________)
Bloquear Bajar
95.0 a 135.0 (V) [114.0]
(________________)
Banda Muerta
1.0 a 4.0 (V) [2.0]
(________________)
Lmite de Corriente
200 a 640 (mA) [640]
(________________)

NOTA: [ ] Ajuste por Omisin
Figura B1 Formas de Registro de Puntos de Ajustes (1 de 2)

B2
Apndice B
Puntos de ajustes (Cont'd)

Potencia Hacia Adelante
Centro de Banda
100.0 a 135.0 (V) [120.0]
(________________)
Ancho de Banda
1.0 a 10.0 (V) [2.0]
(________________)
Tiempo Definido
1 a 120 (seg) [30]
(________________)
LDC-Z
0 a 72 (V) [0]
(________________)
Resistencia LDC
72 a +72 (V) [0]
(________________)
Reactancia LDC
72 a +72 (V) [0]
(________________)
Potencia Inversa
Operacin
o Bloqueo [Bloqueo]
o Regular Hacia Adelante (Ignorar)
o Regular Inversa
o Retorno a Neutral
o Regular Hacia Atrs (Medido)
o Generacin Distribuida
Centro de Banda
100.0 a 135.0 (V [120.0]
(________________)
Ancho de Banda
1.0 a 10.0 (V) [2.0]
(________________)
Tiempo Definido
1 a 120 (seg) [30]
(________________)
LDC-Z
0 a 72 (V) [0]
(________________)
Resistencia LDC
72 a +72 (V) [0]
(________________)
Reactancia LDC
72 a +72 (V) [0]
(________________)

Figura B1 Formas de Registro de Puntos de Ajustes (2 de 2)

B3
Configuracin
Primario
Multiplicador de Voltaje
0.1 a 3260.0 (X) [60.0]
(_______________ )
Multiplicador de Voltaje Fuente
0.1 a 3260.0 (X) [60.0]
(_______________ )
Multiplicador de Corriente
1 a 32600 (X) [6000]
(_______________ )
Normalizacin del Multiplicador de Voltaje
0.80 a 1.20 (X) [1.00]
(_______________ )
Mostrar Potencia Primaria
o Monofsica [Monofsica]
o Trifsica
Carga TP/TC
Correccin del TP
15.0 a +15.0 (V) [0.0]
(________________)
Desfasamiento del TC/TP
o 0 grado [0 grado]
o 30 grados
o 60 grados
o 90 grados
o 120 grados
o 150 grados
o 180 grados
o 210 grados
o 240 grados
o 270 grados
o 300 grados
o 330 grados
Transformador de Corriente Auxiliar
o 200 mA [200 mA]
o 1 Amp
Configuracin de TP
o Lnea a Lnea
o Lnea a Tierra [Lnea a Tierra]
o 5 Amp
Fuente TP/TC
Correccin de Fuente TP
15.0 a +15.0 (V) [0.0]
(________________)
Desfasamiento de Fuente de TC/TP
o 0 grado [0 grado]
o 30 grados
o 60 grados
o 90 grados
o 120 grados
o 150 grados
o 180 grados
o 210 grados
o 240 grados
o 270 grados
o 300 grados
o 330 grados

Figure B2 Formas de Registro de Configuracin (1 de 3)

B4
Apndice B
Configuracin (Cont'd)
Contactos de Salida Subir/Bajar

o Continuos [Continuos]
o Pulsado
Ancho del Pulso
0.2 a 12.0 (seg) [1.5]
(________________)
Corriente RMS Pico
110 a 200 (%) [110]
(________________)
110 a 200 (%) [110]
(________________)
Duracin Promedio
110 a 200 (%) [110]
(________________)
Ajustes de Corriente del Motor
Modo del Relevador de Alarma del Programa

o Normal [Normal]
o Salida Hombre-Muerto
o Deshabilitar [Deshabilitar]
o Habilitar

Entradas y Switch
Seleccin de Entrada 1
o Estado del Switch [Estado del Switch]
o Entrada de Sello
o No Secuencial [No Secuencial]
o SCADA Fuera
o VR2 [VR2]
o Aux
Tipo de Switch Auto/Man
o Ninguno [Ninguno]
o Palanca
o SCAMP
SCAMP Inicializa Cuando se Enciende

o ltimo Guardado
o Modo Auto [Modo Auto]
o Tipo A [Tipo A]
o Tipo B
Regulador


B5
Configuracin (Cont'd)
Reduccin de Voltaje (VR)
o Deshabilitar
o Habilitar [Habilitar]
Com VR Apagar Temporizador
0 a 999 (Seg) [0]
(______________ )
Guardar VR cuando se Apaga
o Habilitar
Polarizacin de Var

o Deshabilitar [Deshabilitar] o Habilitar
Max Tamao del Banco de Capacitor
4 a 12000 (Kvar) [12000]
(______________)
Paralelamiento
Tipo de Paralelamiento
o Corriente Circulante
o DVAr 1
o DVAr 2
o DVAr 2 (Keep Track)
Sensibilidad
4.0 a 4.0 [0.0]
(________________ )
Lmite de Corriente Circ. (Reactivo)
5 a 200 (mA) [200]
(________________ )
Relacin de Entrada (Carga/Paralelo)
0.50 a 2.0 [1.00]
(________________ )


B6
Apndice B
Ajustes de Tap
General
Informacin de Tap o Deshabilitar o Regular Interno (Keep Track) [Regular Interno (Keep Track)]

o Reg externo #1
o Reg externo #2
o XFMR externo #1
o XFMR externo #2
o XFMR externo #3
o Reg externo #3
Retardo Entre-Taps
0 a 60 (seg) [0]
(________________)
Lmites de Tap

o Habilitar
Bloquear Subir
12 Bajar a 16 Subir [16]
(________________)
Bloquear Bajar
16 Subir a 12 Bajar [16] (________________)
Tap Mayor
0 Neutral a 33 Subir [16] (________________)
Tap Menor
33 Bajar a 29 Subir [16] (________________)
Configuracin
o X1 [X1]
o X2
o Ventana del Contador
X1 Modo Retardo
0 a 3000 (mseg) [64] (________________)
Ventana del Contador
0.5 a 60.5 (seg) [60.5] (________________)
Pre-ajuste
0 a 999999 [0]
(________________)
Alarma de Lmite
0 a 999999 [0]
(________________)
0 to 999999 [0]
(________________)
Reajustable
o Reset [0]
Contador de Neutro

Figure B3 Formas de Registro de Ajustes de Tap (1 de 2)

B7
Ajustes de Tap (Cont'd)

Bloqueo Automtico de la Operacin por Falla del Sello del Motor
Bloqueo por Falla del Sello del Motor
o Deshabilitar
o Habilitar [HABILITAR]
Drag Hands
Bajar [0]
o Restablecer
Subir [0]
Calibracin de Tap
NOTA: Ajustar para igualar la posicin de tap actual de acuerdo a como es leda por el indicador de
posicin de tap fsic.
Posicin de Tap
Calibrar Tap
16 a +16 (Neutral) [0]

o Yes
(________________)
o No [No]

Figure B3 Formas de Registro de Ajustes de Tap (2 de 2)

B8
Apndice B
Alarmas
Relevador de Alarma Programable
o Bloquear Com
o LDC/LDZ
o Bloquear Subir (Tap)
o Lmite de Corriente de Lnea
o Bloquear Bajar (Tap)
o Potencia Inversa
o Bloquear Subir (Volt)
o Bloquear Bajar (Volt)
o Reduccin de Voltaje
o Posicin de Tap Anormal
o Falla de la Alimentacin de Energa de Respaldo

o Duracin de Max Polarizacin de VAr - LEAD

o Duracin de Max Polarizacin de VAr - LAG
Histrico de Datos
Temporizador del Registro de Datos
Periodo de muestra
Duracin
0 a 10,000 (minuto) [5] (________________)
[694 Das 10:40:00]

Figure B4 Formas de Registro de Alarmas e Histrico de Datos

B9
Ajustes de Com
RS485/Fibra
Tipo de Puerto Com
o RS485 [RS485]
o Fibra
Protocolo
o DNP3 [DNP3]
o MODBUS
Tasa de baudios
o 300
o 600
o 1200
o 2400
o 4800
o 9600 [9600]
o 19200
o 38400
o 57600
o 115200
Paridad
o NINGUNA [NINGUNA]
Bit de Parada [1]
o 1 [1]
Tiempo de Sincrona
1 a 5000 [50] max 5000 ms
o EVEN (PAR)
o ODD (IMPAR)
o2
(____________ )
Serial RS232
Protocolo
o MODBUS [MODBUS]
o DNP3
Tasa de baudios
o 300
o 600
o 1200
o 2400
o 4800
o 9600
o 19200
o 38400
o 57600
o 115200 [115200]
Paridad
o NINGUNA [NINGUNA]
Bit de Parada [1]
o 1
Tiempo de Sincrona
1 a 5000 [50] max 5000 ms
o EVEN (PAR)
o ODD (IMPAR)
o 2 [2]
(____________ )

Figure B5 Formas de Registro de Ajustes de Com (Pgina 1 de 3)

B10
Apndice B
Ajustes de Com (Cont'd)

Ethernet
Auto Negociacin
o Habilitar
Protocolo DHCP
o Deshabilitar
o Habilitar [Habilitar]
Direccin IP
[0.0.0.0]
(____________________)
Mscara de Red
[0.0.0.0]
(____________________)
Compuerta
[0.0.0.0] (____________________)
Tiempo de Espera de Conexin
1 a 50,000 (Seg) [120]
(______________ )
Puerto
Puerto MODBUS
0 a 65,535 [502]
(____________ )
Puerto DNP3.0
0 a 65,535 [20000]
(____________ )
Cambio de Direcciones de Comunicacin

Direcciones de Comunicacin

Direcciones:
1 a ???? [1]
(____________ )
Direcciones Modbus:
1 a ???? [1]
(____________ )
0 a ???? [0]
(____________ )
0 a ???? [0]
(____________ )
Subestacin

Direcciones:
Alimentador

Direcciones:
Seguridad Acceso a Comunicacin

Acceso a Comunicacin y Tiempo de Espera

Acceso a Comunicacin
o Habilitar
Tiempo de Espera de Conexin
1 a 50,000 (max 50,000 seg) [60]
(____________ )


B11
Ajustes de Com (Cont'd)

Ajuste de Heartbeat (Latido de Corazn) SCADA
Heartbeat (Protegido) Opcin DNP
o Regulador
o LTC
o Cambio de Perfil
Bluetooth
Protocolo
o MODBUS [MODBUS]
Nombre Amigable
M2001D
o DNP3
o Bluetooth Habilitar [Bluetooth Habilitar]
o Bluetooth Deshabilitar
o Habilitar Autenticacin [Habilitar Autenticacin]
o Deshabilitar Autenticacin
o Ajustar Contrasea
o Restablecer Bluetooth [Restablecer Bluetooth]


B12
Apndice C
Apndice
Instalacin del Controlador USB para
Windows Vista y Windows 7
C1
NOTE: El controlador Windows 7 USB serial es cargado automticamente por el software de Instalacin
S-2001D TapTalk.
Instalacin del controlador USB serial del M-2001D en Windows Vista.

1. Copiar usbser.sys a c:\windows\system32.

2.
Cuando el M-2001D es energizado, conecte la unidad a la PC con Windows Vista a travs del
cable USB.
3.
Vista empezar el proceso de enumeracin desplegando la siguiente ventana:
Figure C1 Windows Vista Found New Hardware Dialog Screen

Escoja la ubicacin e instale el software.
4.
Vista empezar a buscar el software del controlador, esto puede tomar pocos minutos.
5.
Vista entonces mostrar la siguiente ventana de seguimiento.
Figura C-2 Pantalla de Dilogo de Bsqueda Windows Vista Se encontr un Nuevo Hardware
C2
Apndice C
Escoja; No tengo un disco.
Luego escoja Examine mi computadora.
6.
Figura C-3 Pantalla de Dilogo de Fallo al Encontrar Controlador de Windows Vista

Se encontr un Nuevo Hardware

7.
La ventana de Se encontr un Nuevo Hardware M-2001D COM est a punto de ser mostrada.
Figura C-4 Pantalla de Dilogo de Buscar Controlador de Windows Vista

C3
Seala la carpeta donde se encuentra el archivo usbvista_m2001d.inf en la PC y d clic en el

botn siguiente.
Despus de algunos minutos Windows Vista mostraran la siguiente pantalla para el paso final
en el proceso de instalacin del controlador.
8.
Figura C-5 Pantalla de Dilogo de Seguridad de Windows Vista

Escoja la opcin de Instalar este software controlador de todas maneras.
Despus de algunos minutos si la instalacin es exitosa Windows Vista mostrarn.
9.
Figura C-6 Pantalla de Dilogo Instalacin de Controlador Completa de Windows Vista

C4
Apndice D
Apndice
Utilizando el Editor de Configuracin del DNP
El Editor de Configuracin del DNP incluye las

siguientes caractersticas y funciones (Figura D-1):
Variaciones - La variacin de un objeto da una
representacin diferente al mismo tipo de punto,
tales como el tamao del objeto o si o no el
objeto tiene alguna bandera de informacin. En
consecuencia, la seccin Variations se aplicar
para configurar los objetos listados con la variacin
deseada y soportada.
Direccin Maestra (Master Address ) usada
para respuestas No solicitadas (Unsolicited
Responses) y/o Validacin de la Direccin
Fuente (Source Address) - Esta direccin se
usar como la direccin para enviar respuestas no
solicitadas y/o la validacin de la Direccin Fuente
o de Origen.
Ajuste del Modem No Solicitado (Modem
Unsolicit Setting) Aplica para la interfaz RS232
que se conecta a un mdem Ethernet. Los ajustes
no solicitados TCP/IP y UDP/IP se utilizan cuando
el DNP est siendo empleado a travs de una
red Ethernet. Los elementos de ajuste son los
siguientes:

Allow Unsolicit (Permitir No Solicitadas):

Determina si las respuestas no solicitadas
(nulas) sern enviadas cuando la sesin
se detecte en lnea. Si est habilitado, las
respuestas no solicitadas subsecuentes,
sern habilitadas a travs del cdigo de
funcin 0x14 (Habilitar respuestas no
solicitadas) y sern deshabilitas a travs
del cdigo de funcin 0x15 (Deshabilitar
respuestas no solicitadas). Si "Allow
Unsolicit" esta deshabilitado, entonces
los cdigos de funcin 0x14 y 0x15 sern
respondidos con un error.
Class 1 Max Delay (seg) (Clase 1

Mximo Retardo): Si las respuestas
no solicitadas estn habilitadas, este
parmetro especifica la cantidad mxima
de tiempo despus de un evento en la
clase correspondiente es recibido antes
de que una respuesta no solicitada sea
generada.
Class 1 Max Events (Clase 1 Eventos

Mximos): Si las respuestas no
solicitadas estn habilitados, este
parmetro especifica el nmero mximo
de eventos en la clase correspondiente
sern permitidos antes que una respuesta
no solicitada sea generada.
Class 2 Max Delay (seg) (Clase 2 Mximo

Retardo en segundos): Si las respuestas
no solicitadas estn habilitadas, este
parmetro especifica la cantidad mxima
de tiempo despus de un evento en la
clase correspondiente es recibido antes
de que una respuesta no solicitada sea
generada.
Clase 2 Max Events (Clase 2 Eventos

Mximos): Si las respuestas no
solicitadas estn habilitados, este
parmetro especifica el nmero mximo
de eventos en la clase correspondiente
sern permitidos antes que una respuesta
no solicitada sea generada.
D1
Figura D-1 Pantalla de Dilogo del Editor de Configuracin DNP
D2
Apndice D
Seleccionando puntos - La ventana Available

Points (Puntos Disponibles) se llena cuando un
archivo fuente DNP es abierto. La seleccin de
puntos desde las pestaa de Entradas Digitales,
Entradas Analgicas, Salidas Digitales de Control
y Salidas Analgicas se puede realizar de forma
individual, seleccionando arrastrando y soltando los
puntos en la ventana Selected Points o utilizando
la caracterstica "Copy All". La caracterstica Copy
All, solamente copia los puntos de la pestaa
seleccionada a la ventana Selected Points. La
opcion "Remove All" (Remover Todo) remueve
o elimina todos los puntos desplegados en la
ventana Selected Points de acuerdo a la pestaa
seleccionada.
Ordenando los Puntos Seleccionados - Los
puntos seleccionados pueden ser reordenados
para que coincida con un sistema SCADA, RTU
o Maestra, seleccionando, arrastrando y soltando
el punto deseado en la ventana Selected Points.
Aadiendo Dummy Points (puntos de relleno
o tontos) - El propsito de un Dummy Point, es
permitir al usuario para que el mapeo en DNP
coincida con el mapeo del DNP de otro dispositivo
que contiene puntos que no son soportados en
el control. Esta caracterstica permita al usuario
comunicarse con el Control M-2001D cuando est
conectado a una RTU que contiene otros tipo de
controles y elimina la necesidad de re-configurar la
RTU o los otros controles.
Para insertar un Dummy Point, seleccione "Insert
Dummy" (Insertar Punto Tonto). El Dummy Point
ser insertado al final de la lista Selected Points.
Para mover el Dummy Point, hay que seleccionar,
arrastrar y soltar el punto en el lugar deseado en
la lista Selected Points. El Dummy Point asumir
ndice DNP donde fue colocado y la lista Selected
Points se modificar para dar cabida al Dummy
Point.
Valores adicionales a la mscara Cuatro nuevas

categoras de mscara se han agregado.
CLASS_NONE (Sin Clase): Si un punto se define
como CLASS_NONE, entonces no ser enviado
durante un poleo de clases, aunque el punto est
presente en el mapa de DNP. El nico medio para
acceder a este punto es mediante la consulta del
punto de forma individual
CLASS_ONE_NOTCLASS0 (Clase 1, Clase 0
No): Si un punto se define como CLASS_ONE_
NOTCLASS0, estar presente en poleo de clase
1, pero no en un poleo de integridad de clase 0.
CLASS_TWO_NOTCLASS0 (Clase 2, Clase 0
No): Si un punto se define como CLASS_TWO_
2, pero no en un poleo de clase 0.
CLASS_THREE_NOTCLASS0 (Clase 3, Clase 0
No): Si un punto se define como CLASS_THREE_
3, pero no en un poleo de integridad de clase 0.
Editando Puntos Binary Inputs (Entradas
Digitales) Los valores de las entradas digitales
"Value" (Valor) y "Mask" (Mascara) se pueden editar
haciendo doble clic sobre el elemento Value o Mask
del punto deseado. El valor por omisin para el
parmetro Value es TRUE (verdadero), que significa
que el punto entregara un nivel Alto o Verdadero
cuando el elemento monitoreado este activo en el
control. Puede ser cambiado a "FALSE" (falso) para
que coincida con un sistema SCADA Maestro, si
es necesario. El valor por omisin del parmetro
"Mask" es "CLASS ONE" (Clase Uno) y define el
tipo de clase de poleo en que el punto es mapeado.
El valor Mask se puede editar haciendo doble
clic sobre el elemento deseado del punto Mask y
configurando dicho parmetro como CLASS TWO,
CLASS THREE, CLASS NONE, CLASS ONE NOT
CLASS 0, CLASS TWO NOT CLASS 0 o CLASS
THREE NOT CLASS 0.
Insert Offset (Insertar desplazamiento) - Esto

permite un desplazamiento que se crea en el
mapa de DNP, sin el nmero de puntos que sern
transmitidos, proporcionando as la posibilidad de
construir un perfil de DNP que tenga nmeros no
consecutivos dentro de un grupo.
D3
Editando Puntos Analog Inputs (Entradas

Analgicas) Los valores Deadband y "Mask" de
las entradas analgicas se pueden editar haciendo
doble clic sobre el elemento Deadband o Mask del
punto deseado. El parmetro Deadband se puede
configurar para definir cuando el punto reportara su
valor por excepcin bajo el tipo de clase configurado
en el parmetro Mask. Cuando el cambio del punto
exceda el valor de banda muerta, el punto reportara
su valor a la maestra. El valor por omisin del
parmetro "Mask" es "CLASS TWO" y define el tipo
de clase de poleo en que el punto es mapeado. El
valor del parmetro Mask se puede editar haciendo
doble clic sobre el elemento deseado del punto
Mask y configurando dicho parmetro como CLASS
ONE, CLASS THREE, CLASS NONE, CLASS
ONE NOT CLASS 0, CLASS TWO NOT CLASS 0
CLASS THREE NOT CLASS 0.
Editando Puntos de Salida Digitales de Control
Los valores de Puntos de Salidas Digitales del
Control "Crob", "Mask" e "Inverse" se pueden editar
haciendo doble clic sobre el parmetro del punto
deseado. El ajuste Crob (Control Relay Output
Block) se utiliza para definir el mtodo de control
que ser utilizado para operar el punto. Los valores
posibles para el "Crob" son los siguientes:

Latch On (Sostenido en 1)
Latch Off (Sostenido en 0)
Latch OnOff (Sostenido en 1-0)
Latch OnOff_TC (Sostenido 1-0 TC)
Pulse On (Pulso en 1)
Pulse Off (Pulso en 0)
Pulse OnOff (Pulso 1-0)
Pulse OnOff_TC (Pulso 1-0 TC)
Paired Close (Cierres en par)
Paired Trip (Aperturas en par)
Paired TripClose (AperturaCierre en Par)
El valor por omisin de "Mask" es "CLASS ZERO"

(Clase Cero) y define el tipo de clase de poleo en
que el punto es mapeado. El valor del parmetro
Mask se puede editar haciendo doble clic sobre el
elemento deseado del punto Mask y configurando
dicho parmetro como CLASS NONE.
El parmetro "Inverse" define si el comando que se
enva debe ser invertido, lo que significa que cuando
el parmetro est en TRUE, al enviar un comando
D4
de apertura, cierre, etc. tendr el efecto contrario.

Esto fue implementado debido a las variaciones
observadas en los diferentes fabricantes de las
RTUs del control directo con DNP y as permitir
una mejor compatibilidad con el mayor nmero
posible de RTUs.
La pestaa Binary/Control Outputs incluye una
seleccin de ayuda. Cuando se selecciona TapTalk
lanzar dos documentos pdf (Figura D-6 y Figura
D-7) que proporcionan una explicacin de cada
punto Binario con respecto a los diferentes CROB.
Editando Puntos de Salidas Analgicas (Analog
Output Points) El valor "Mask" de las salidas
analgicas se puede editar haciendo doble clic
sobre el elemento deseado del punto Mask. El
valor por omisin del parmetro "Mask" es "CLASS
ZERO" y define el tipo de clase de poleo en que
el punto es mapeado. El valor del parmetro
Mask se puede editar haciendo doble clic sobre
el elemento deseado del punto Mask y configurar
dicho parmetro como CLASS NONE.
Editando Counters (Contadores) El valor
"Mask" de los contadores se puede editar haciendo
doble clic sobre el elemento deseado del punto
Mask. El valor por omisin de "Mask" es "CLASS
THREE" y define el tipo de clase de poleo en
que el punto es mapeado. El valor del parmetro
"Mask" se puede editar haciendo doble clic sobre el
elemento deseado del punto Mask y configurando
dicho parmetro como CLASS ONE, CLASS
TWO, CLASS NONE, CLASS ONE NOT CLASS
0, CLASS TWO NOT CLASS 0 CLASS THREE
NOT CLASS 0.
NOTA: Por razones de seguridad, la pestaa
DNP Security (Seguridad del DNP)
slo se activa cuando TapTalk est
conectado a un control con un cdigo de
acceso de Nivel 2, de lo contrario ser
desactivado.
DNP Security (Seguridad del DNP) La
autenticacin del DNP est ahora disponible y
puede ser habilitada independientemente en la
pestaa de DNP Security, ya sea en la interfaz serial
o Ethernet (TCP o UDP).
Los conceptos de Hashed Message Authentication
Code (HMAC) Cdigo de Autenticacin del
mensaje Troceado - y el challenge-response
(desafo-respuesta), se emplean tal como se define
en la especificacin de DNP3, Autenticidad Segura
Versin 2.0.
Apndice D
Cuando se habilita la autenticacin, los siguientes

ajustes deben ser seleccionados:

HMAC Algorithm and Update key

(Algor itmo de HMAC y llave de
actualizacion)
Challenge Response timeout (Desafo de

tiempo de espera de respuesta)
Duration of session key (Duracin de la

clave de sesin)
Aggressive Mode (Modo agresivo)
Critical Request Function Codes (Cdigos

de funcin de solicitudes criticas)
NOTA: Antes de que TapTalk permita al

usuario cambiar la Update key (clave
de actualizacin), el usuario tiene
que ingresar la anterior clave de
actualizacin.
Challenge Response Timeout - El rango es de 0

a 100 segundos. Este es el tiempo de respuesta
dentro del cual el control est esperando una
respuesta a un reto o desafo.
Duration of session key - La duracin debe
configurarse en minutos (000-100) y en cuentas
0-65535. Esta duracin representa el tiempo
mximo o el nmero mximo de los retos de una
sesin en particular que es usada antes de la
negociacin de claves.
Agressive Mode El intercambio completo
de desafo/respuesta incrementa el nmero de
mensajes en el protocolo, y afecta el rendimiento de
procesamiento. Por lo tanto, la autenticacin segura
del DNP proporciona un modo agresivo en el que
los datos de un desafo solo puede ser utilizada
para autenticar muchos mensajes subsecuentes.
El remitente de los mensajes crticos incluye el
HMAC al final del mensaje crtico sin tener que ser
cuestionado. Por lo menos un desafo debe ocurrir,
sin embargo, antes de que el modo agresivo pueda
ser utilizado.
Critical Request Function Codes Esto
representa los cdigos de funcin que requieren
autenticacin, si este parmetro es seleccionado.
Si no se selecciona, la autenticacin no se realizar
para cualquier cdigo de funcin, aunque el
parmetro de autenticacin haya sido habilitado.
Ejemplo de cmo utilizar el Editor de
Configuracin DNP La siguiente secuencia de
pasos es un ejemplo de cmo utilizar el Editor de
Configuracin DNP.

Figura D-2 Ventana Clave de Actualizacin

de la Configuracin y Cdigos de funcin de
solicitudes critica
Algoritmo HMAC y Clave de Actualizacin El algoritmo HMAC puede ser SHA1 (4OCT) o
SHA1 (10OCT). Una Clave de Actualizacin es
necesaria para proporcionar una SESSION segura
de clave de negociacin. Una vez que una clave
de SESSION se obtiene cualquier modificacin
de la sesin desafo/respuesta dar empleo a
esa clave de sesin. La clave de Actualizacin
puede tener hasta 32 caracteres hexadecimales
(0123456789ABCDF) (128 bits).
1.
Desde la pantalla Main de TapTalk

S-2001D (Figura 3-12) Seleccione
Utility/DNP Configuration Editor
(Utilidad/Editor de Configuracion del
DNP). TapTalk desplegar la pantalla
de dialogo DNP Configuration Editor
(Figura D-1).
NOTA: El archivo por defecto del M-2001D

contiene puntos que son nicos para
la lnea de productos M-2001. Se debe
utilizar si se instala el control en una
red de comunicaciones donde la misma
RTU est en comunicacin, tanto con un
M-2001C y un M-6200A.
D5
2. Seleccione Load Template/M-2001D

Default (Cargar una plantilla por
default M-2001D) de la barra de men
DNP Configurator. La pestaa de las
Binary Inputs es desplegada. La lista
de Available Points (Puntos Disponibles)
para cada uno de los puntos DNP
tambin se llenar.

3.
Seleccione los puntos de entradas

digitales que desee incluir en el mapa
DNP mediante la opcin de Copy All
o arrastrando los puntos deseados a
la ventana Selected Points (Puntos
Seleccionados).
4.
Edite los Puntos Seleccionados para

cada pestaa como sea necesario para
que coincida con su sistema SCADA,
RTU o Maestra.
5. Seleccione Save File (Guardar Archivo)

de la barra de men en el DNP
Configurator. TapTalk desplegar la
pantalla de dialogo Save As (Guardar
Como) con una extensin de archivo
*.xml.

6.
Escriba el nombre del archivo y

seleccione Save (Guardar).
7.
Si TapTalk est conectado al control

deseado, entonces la opcin del men
Send to Control (Enviar al Control) se
puede utilizar de las siguientes maneras:
a. Seleccione Send to Control. TapTalk mostrar la ventana "Autentication Key generated successfully"
(Clave de Autenticacin generada
exitosamente) (Figura D-3).
Figura D-3 Pantalla de confirmacin Clave de

Autenticacin Generada Exitosamente

D6
b. Seleccione OK. TapTalk mostrar

la pantalla de dilogo "Open File"
(Abrir Archivo) con una extensin
de archivo *.xml
c. Seleccione el archivo a abrir, a

continuacin seleccione Open
(Abrir). TapTalk iniciar la transferencia de archivos segn lo indicado
por la pantalla de dilogo "Send"
(Enviar) (Figura D-4), y posteriormente mostrara la pantalla de
confirmacin "DNP Upload" (Cargar
DNP) (Figura D-5).
Figura D-4 Pantalla de Dilogo Enviar
Figura D-5 Pantalla de Confirmacin Cargar

DNP
INVERSE CROB
Apndice D
Figura D-6 CROB Inverso
D7
NON-INVERSE CROB
Figura D-7 Puntos Individuales Binarios y CROB Diferente
D8
Apndice E
Apndice
Utilizando el Editor de Configuracin IEC61850
Figura E-1 Pantalla de Dilogo del Editor de Configuracin IEC61850

El Editor de Configuracin IEC61850 incluye las
siguientes caractersticas y funciones:
CID IP Address Las Direcciones IP del Servidor
(control). Ajuste las Direcciones IP adecuadas
para igualar la Direccin IP del control, habilitando
un software CLIENT para realizar una conexin al
control.
File Revision (Revisin de Archivo) La revisin
de archivo permite 0-99 diferentes revisiones de
archivo CID.
Buffered and UnBuffered Control Blocks
(Bloque de Memoria Intermedia y Sin Memoria
Intermedia del Control) El usuario es capaz de
seleccionar 2 Bloques de Control para Reporte
en Memoria Intermedia y 2 Bloques de Control de
Reporte Sin Memoria Intermedia.
Buffered Report Control Block (Bloque de
Memoria Intermedia de Reporte del Control)
Los eventos causados por opciones de arranques
tales como cambios de datos, actualizacin de
fecha, cambios de calidad generarn reportes
inmediatamente. Los eventos no transmitidos son
guardados a un lmite prctico para su transmisin
posterior. Los eventos no se pierden debido a la
prdida de conexin o flujo de transporte restringido.
UnBuffered Report Control Block (Bloque Sin

Memoria Intermedia de Reporte del Control) Los
eventos causados por opciones de arranques tales
como cambios de datos, actualizacin, cambios de
calidad generarn reportes inmediatamente sobre
la base de mejor esfuerzo. No se garantiza que los
reportes sean entregados si se pierde la conexin
o si la conexin se vuelve lenta.
RptEna (Reporte Habilitado/Deshabilitado)
Habilita o Deshabilita el reporte.
RptID (Identificador del Reporte) El Identificador
del Reporte ser el cliente especificado en el
Identificador del Reporte del Bloque de Memoria
Intermedia de Reporte del Control o el Bloque Sin
Memoria Intermedia de Reporte del Control que
causo la generacin del reporte.
Teniendo no rptID en el Bloque de Reporte del
Control del archivo CID fallar la validacin en
el Esquema 1.4 (si rptID es requerido) y pasa la
validacin como Esquema 3.0.
E1
Figura E-2 Pantalla de Dilogo del Editor de Configuracin IEC61850 Reporte de Datos de Medicin
E2
Apndice E
Figura E-3 Pantalla de Dilogo del Editor de Configuracin IEC61850 Reporte de Datos de Estado
E3
Reportes de Opciones de Arranques (Trigger

Options) (para ambos bloques de reportes del
control con memoria o sin memoria intermedia)
NOTA: El Esquema 1.4 no soporta Interrogacin
General. El Esquema 3.0 soporta
Interrogacin General.
Si error de sistema o error checksum es

detectado, la validez es questionable
(cuestionable) e inaccurate (inexacta).
Si fallan las pruebas de verificacin,
entonces la validez es Invalida. Good
(Buena) indica que no existen condiciones
anormales de la funcin de adquisicin
o de la fuente. Si un valor est fuera
de rango outofrange es ajustado.
Badreference (Referencia mala) es
ajustada cuando se detecta un error 8198
(error de referencia de voltaje).

Integridad Por el periodo de tiempo

de la integridad, ajustada en segundos,
una imagen de los datos con valores de
los atributos de datos es reportada. Si
el periodo de tiempo de la integridad se
ajusta a cero, no son generados reportes
de integridad.
Interrogacin General (GI) Tan

pronto como los valores GI se ajustan
a verdadero, una imagen de los datos
con valores de los atributos de datos
es reportada y GI es inmediatamente
ajustada a falso. Soportado en el
Esquema 3.0
Figura E-4 Pantalla de Dilogo de las

Opciones de Arranque del Reporte

"Data Change" (Cambio de Datos) /"Data

Update" (Actualizacin de Datos) Para
mediciones, si el valor del atributo de
datos excede (menor o mayor) el valor
de deadband (banda muerta) el reporte
es generado.
Para Estado, si el valor de atributos de

datos cambia, el reporte es generado.

"Data Update" (Actualizacin de Datos)

es tratado igual que el Cambio de Datos.
"Quality Change" (Cambio de Calidad)

Para cualquier medicin o estado, la
fuente es un PROCESS. Los ajustes son
valores SUBSTITUTED.
Los Bits de Calidad soportados son:

E4
Bueno
Invalido
Cuestionable
Fuera de Rango
Referencia Mala
Inexacto
BufTm (en Segundos) Especifica el tiempo en

segundos que causa que los eventos causados por
las opciones de arranque tales como cambios de
datos, actualizacin de datos, cambio de calidad
se guarden en la memoria intermedia. BufTm de
0 es soportado.
ConfRev - Revisin de Configuracin Contiene
la cuenta del nmero de veces que la configuracin
en los datos ha sido cambiada debido a borrado
o agregar o re-ordenamiento de miembros en los
datos. El usuario debe mantener registro de este
nmero.
NOTA: El Desbordamiento de la Memoria
Intermedia no es soportada en el
Esquema 1.4
BufTm
El Restablecimiento de los Temporizadores

de Integridad Envan el Reporte Completo
DC1
DC2
DC1
Tiempo de Integridad de memoria Intermedia
Tiempo de Integridad
Reporte (DC1, DC2)
Reporte de Integridad
DC3
BufTm
DC5
DC3
DC2
DC4
DC5
Tiempo
El Restablecimiento de los Temporizadores

de Integridad Envan el Reporte Completo
Reporte (DC2, DC3, DC4, DC5)
Tiempo
Apndice E
Figura E-5 Tiempo de Integridad y Memoria
E5
DataReference Referencia de datos es incluida

en el reporte si el bit "DataReference" es ajustado
a verdadero. Deber contener la Restriccin
Funcional de Datos (FCD) de los valores de atributo
de datos incluidos en el reporte.
Figura E-6 Opciones de Campo Para el Bloque

de Reporte de Memoria Intermedia del Control
Figura E-7 Opciones de Campo Para el Bloque

de Reporte SIN Memoria Intermedia del Control
Sequence Number (Nmero de Secuencia) El
Nmero de Secuencia es incluido en el reporte si
el bit "Sequence Number" es ajustado a verdadero.
Este valor es incrementado por cada reporte
generado. El primer reporte generado tan pronto
como Habilitar Reporte es ajustado a verdadero
tendr el nmero de secuencia cero. El nmero de
secuencia regresar a cero en su valor mximo.
TimeStamp Una Estampa de Tiempo es incluida
en el reporte si el bit "TimeStamp" es ajustado a
verdadero. Este parmetro indica el tiempo en el
cual el reporte fue generado.
DataSet Ajuste de Datos es incluida en el reporte
si el bit "DataSet" es ajustado a verdadero. La
referencia de ajuste de datos deber ser incluida
en el reporte y derivada desde el miembro del
ajuste de datos.
ReasonCode Un Cdigo de Razn es incluido
en el reporte si el bit "ReasonCode" es ajustado a
verdadero. El reporte incluir la opcin de arranque
que fue responsable de la generacin del reporte.
EntryID Una Identificador de Entrada es incluida

en el reporte si el bit "EntryID" es ajustado
a verdadero. Este parmetro representa una
cadena OCTET la cual es usada para identificar la
Secuencia de Eventos en un Bloque de Memoria
Intermedia de Reporte del Control.
C o n f i g u r a t i o n R ev i s i o n ( R ev i s i n d e
Configuracin) Es incluida en el reporte si el bit
"Configuration Revision" es ajustado a verdadero.
Este parmetro deber contener el correspondiente
atributo ConfRev del BRCB referenciado.
Buffer Overflow El Sobre-flujo de la Memoria
Intermedia es incluida en el reporte si el bit "Buffer
Overflow" es ajustado a verdadero. Indica al cliente
que ha ocurrido un sobre-flujo de la memoria
intermedia. El Bloque de Memoria Intermedia de
Reporte del Control ajustar este bit en el primer
reporte despus de que los eventos que ocurrieron
despus del sobre-flujo. El segundo reporte tendr
que ajustar a cero otra vez.
Goose (Eventos en Subestacin Orientados a
Objetos Genricos)
Los datos Goose son directamente transmitidos
sobre un mecanismo de publicador - suscriptor
basados en direcciones multi-envios MAC. Puesto
que esto es un protocolo de redes por capa sin
conexin, para garantizar la entrega de mensajes,
se emplea un esquema de re-trasmisin.
Tiempo de Re-Transmisin de Mensajes
GOOSE Despus del Mensaje GOOSE Inicial
1. Retransmite despus de 2 ms con TAL = 2

Y as hasta un mximo de 65535/2 ms despus

del cual se repite en un intervalo fijo de 32765 ms.
E6
Apndice E
Goose Publisher El usuario puede configurar

hasta 5 bloques goose genricos del control. Todos
los publicadores goose deben tener diferentes
direcciones mac. El usuario puede seleccionar un
total de 16 atributos de datos para cada grupo de
datos referenciados en el bloque goose del control.
Las opciones de arranque pueden ser peridicas o
con cambios de datos o ambos.
El usuario puede tambin seleccionar las opciones
de arranque para cualquier miembro en el grupo de
datos. La disponibilidad de cambio peridico para
el cual el goose puede ser generado es 250ms 5000000ms.
Goose Subscriber El usuario puede configurar
hasta 2 bloques goose genricos del control. Todos
los suscriptores Goose deben tener diferentes
direcciones mac. El usuario puede seleccionar un
total de 255 atributos de datos para cada grupo de
datos referenciados en el bloque goose del control.
En los 255 atributos uno tiene que ser un comando.
La lista de los comandos soportados incluye:

Reposicion del Contador de Operacin
Reposicion de Drag Hands
Bloquear Auto Va Com
Posicin de Tap
Cambio de Tap
Borrar Alarma de Sello del Motor
Borrar Alarma de Maestro Seguidor

LockOut (Bloqueado)
Parmetros Goose (Publisher/Subscriber)

DSRef Contiene la referencia de objeto de los
miembros de los datos de ajuste cuyos miembros
del grupo de datos ser trasmitido.
CBRef Contiene la referencia del bloque del
control goose.
GoID Contiene el identificador del dispositivo
lgico en el cual el bloque del control goose es
localizado.
CfgRev Contiene la cuenta del nmero de
veces que la configuracin en el grupo de datos
ha cambiado debido a borrado o agregar o reordenamiento de miembros en el grupo de datos.
AppID El Identificador de Aplicacin (APPID) es
usado para seleccionar los cuadros ISO/IEC 8802-3
que contienen los valores de mensajes muestreados
y distingue la asociacin de aplicacin. Puesto que
el M-2001D no publica o suscribe a valor muestra,
el valor de AppID es limitado a 0-0x3FFF.
Validation El configurador valida contra el
Esquema 1.4 Esquema 3.0. El men desplegable
de Esquema (Figura E-8) le permite al usuario
seleccionar Esquema 1.4 y 3.0. Cada archivo
guardado es validado contra el Esquema apropiado.
La seleccin "Validate" en la Pantalla de Dilogo
del Editor de Configuracin IEC61850 (Figura E-1)
validar cualquier archivo CID contra el Esquema
1.4 Esquema 3.0.
El usuario que publica los mensajes goose debe

configurar el comando apropiado y su posicin
apropiada en el grupo de datos y configurar los
atributos de datos restantes GsSubscOfs (Offset)
en el grupo de datos referenciados en el bloque de
suscripcin goose del control.
Figura E-8 Caja de Dialogo de Seleccin del Esquema del Editor de Configuracin IEC61850
E7
Figura E-9 Pantalla de Dilogo del Publicador Goose del Editor de Configuracin IEC61850
E8
Apndice E
Figura E-10 Pantalla de Dilogo del Suscriptor Goose del Editor de Configuracin IEC61850
E9
E10
Apndice F
Apndice
Cdigos de Error de Auto-Prueba
8100 ERROR_EE_WR_BYTE
Este cdigo es mostrado cuando:
8105 ERROR_EE_RD_LONG
Al escribir EEPROM toma ms de 10 ms
No hay reconocimiento desde EEPROM

cuando se est ingresando
El SO fall para asegurar EEPROM _semforo

8101 ERROR_EE_WR_WORD
8102 ERROR_EE_WR_LONG
8103 ERROR_EE_RD_BYTE
8104 ERROR_EE_RD_WORD
8106 ERROR_EE_WR_OUT_OF_MEM
Cdigo Error indica que el bfer usado para
almacenamiento temporal para los datos EEPROM
antes de que se haya escrito est lleno.
8107 ERROR_EE_WR_MSG_CREATE
Cdigo Error indica que la creacin del mensaje
del comando escribir de EEPROM ha fallado
(posiblemente se realizaron muchas escrituras
antes que este y el bfer se llen).
8108 ERROR_EE_WR_PAGE
La Escritura de Pgina a EEPROM toma ms
de 10 ms
8109 ERROR_EE_RD_PAGE

F1
8198 ERROR_VREF
Error de referencia de voltaje
2200 ERROR_SDCARD_SPI_TIMEOUT
Cdigo de Error que indica que el SO ha fallado al
asegurar el spi semforo.
2300 ERROR_DAT_REC_CURRUPT
Cdigo de Error que indica que el registro de
histrico de datos est corrompido (este cdigo
de error aparece cuando los registros del histrico
de datos se obtienen va comunicacin o han sido
guardados a una tarjeta SD).
2301 ERROR_DAT_REC_STORE
Cdigo de Error que indica que ha fallado la
verificacin del registro de histrico de datos
guardado en flash.
2302 ERROR_DAT_REC_BUFF_OVERFLOW
Cdigo de error que indica que el bfer temporal de
histrico de datos asignado en RAM esta lleno y no
se pueden guardar ms registros.
2351 ERROR_SOE_REC_STORE
Cdigo de Error que indica que la verificacin del
registro SOE en flash ha fallado
2352 ERROR_SOE_RECSIZE_UNDEF
Cdigo de error que indica que el nmero de
eventos SOE por pgina flash no est definido (el
error aparece inmediatamente durante el proceso
de arranque si el cdigo no ha sido configurado
adecuadamente).
2353 ERROR_SOE_TEMPREC_ERROR
El buffer temporal SOE no es lo suficientemente
grande (el error aparece inmediatamente durante
el proceso de arranque si el cdigo no ha sido
configurado adecuadamente).
2354 ERROR_SOE_REC_PER_PAGE_
ERROR
Nmero incorrecto de eventos SOE por pgina flash
(el error aparece inmediatamente durante el proceso
adecuadamente).
F2
2355 ERROR_SOE_RECSIZE_ERROR
No hay suficiente espacio para guardar eventos SOE
en una pgina (el error aparece inmediatamente
durante el proceso de arranque si el cdigo no ha
sido configurado adecuadamente).
2356 ERROR_SOE_TOTLEN_ERROR
No hay suficiente espacio para almacenar
todos los eventos en la seccin flash asignada
para el almacenamiento SOE (el error aparece
inmediatamente durante el proceso de arranque si
el cdigo no ha sido configurado adecuadamente).
2401 ERROR_FLASH_WRONG_PG_SIZE
El tamao de la pgina flash en la tabla de
configuracin no es vlido (el error aparece
2402 ERROR_FLASH_ACCESS_TIMEOUT
La respuesta para obtener el comando de
identificacin flash nunca se recibi (el error aparece
2403 ERROR_FLASH_CFG_MISSING
El chip del flash en el tablero no es vlido en la tabla
de configuracin (el error aparece inmediatamente
durante el proceso de arranque si el cdigo no ha
sido configurado adecuadamente).
2404 ERROR_FLASH_WRONG_CFG_FLG
La bandera de la configuracin flash no es vlida (el
adecuadamente).
2405 ERROR_FLASH_SECTION_MISSING
El requerimiento de Identificacin de la seccin
flash no est definida en la tabla de configuracin
(el error aparece inmediatamente durante el proceso
adecuadamente).
2406 ERROR_FLASH_SECTION_RANGE
La direccin requerida lectura/escritura en la seccin
particular o flash est excediendo el tamao de la
seccin.
Apndice F
2407 ERROR_FLASH_SECTION_OUT_OF_
MEM
No hay suficiente espacio para la seccin particular
en la tabla de configuracin del flash (el error
aparece inmediatamente durante el proceso de
arranque si el cdigo no ha sido configurado
adecuadamente).
2408 ERROR_FLASH_CONFIG
Error ocurre durante la actualizacin del firmware si
el programa de flash no est ajustado a 1024 bytes.
2409 ERROR_FLASH_OUT_OF_MEMORY
El error ocurre durante la actualizacin del firmware
si no hay suficiente espacio en RAM para el
almacenamiento del firmware.
2500 ERROR_FFS_OUT_OF_MEM_INIT
No hay suficiente espacio en la tabla del sistema del
archivo flash para retener un archivo particular (el
adecuadamente).
2501 ERROR_RECEIVE_FAILED
si el archivo recibido del firmware no pasa ciertos
puntos de verificacin (tamao del archivo, error
CRC ).
2502 ERROR_PROGRAM_FLASH
si la verificacin de flash programado falla.
2503 ERROR_ACCESSING_FLASH
El error ocurre si durante la actualizacin del
firmware se ingresa a la memoria flash por otro
proceso.
2600 ERROR_TERM_FLASH_BUFF_ERR
El error ocurre en el modo terminal si el bfer
temporal RAM no cabe en una pgina de la
memoria flash.
2700 ERROR_XML_SP_OUT_OF_MEM
El error ocurre durante el anlisis sintctico del
archivo del punto de ajuste o del archivo contrasea
xml , si no hay suficiente espacio en RAM para
analizar.
2710 ERROR_TAP_STAT_SIZE
La estructura esttica Tap tiene el tamao
incorrecto.
2800 ERROR_XML_DNPCFG_OUT_OF_
MEM
El error ocurre durante el anlisis sintctico del
archivo DNP config xml si no hay suficiente espacio
en RAM para analizar.
9020 ERROR_UNAUTH_PROG_FL_ACCESS
9000
El error ocurre si un acceso no autorizado de
lectura/escritura desde/hacia la memoria flash es
detectado (durante la operacin normal).
F3
Esta Pgina se Dejo Intencionalmente en Blanco
F4
Informacin Legal
Patente
Las unidades descritas en este manual estan
cubiertos por patentes de los Estados Unidos, con
otras patentes pendientes.
El Comprador se mantendr inofensivo y sin
indemnizar al Vendedor, sus directores, oficiales,
agentes, y empleados de cualquiera y todos los
costos y gastos, dao o perdida, como resultado de
alguna infraccin pretendida de las cartas de
patente de los Estados Unidos o derechos
acumulados de las marcas registradas, si es
fedederal, de estado, o Ley comun, surgiendo de la
conformidad de los diseos de el Vendedor con el
Comprador, especificaciones, o instrucciones.
Garanta
El Vendedor por la presente garantiza que los
bienes, los cuales son el tema de este contrato
seran fabricados en una manera de buena calidad y
todos los materiales usados en el mismo seran
nuevos y razonablemente apropiados para el equipo.
El Vendedor garantiza que si, durante un periodo de
diez aos desde la fecha de embarque de el equipo,
el equipo debilitado sera detectado por el
Comprador en caso de falla o que fallara para
trabajar no conforme con las especificaciones de el
Vendedor de el producto, el Vendedor correjira los
mismos con sus gastos, proporcionado, sin embargo
los Compradores embarcaran el equipo prepagado
hacia las instalaciones de el Comprador. Luego la
Responsabilidad de el Comprador estara limitado al
valor de reemplazo de el equipo presentado bajo
este contrato.
El Vendedor no da otras garantas expresadas o
implicadas que no sean las que se indicarn arriba, El
Vendedor especificamente excluye las garantias
implicadas de mercantibilidad para un proposito
particular. No hay garantas que se extiendan a la
descripcin aqui contenida. En ningun evento el
Vendedor sera responsible por daos
consecuenciales, ejemplares, o punitivos de cualquier
naturaleza.
Cualquier equipo retornado para reparar deben ser
enviados con cargos de transportacin prepagados.
El equipo debe permanecer como propiedad de el
Comprador. Las garantas referidas son evitadas si
el valor de la unidad es facturada hacia el Vendedor
en el momento de el retorno.
Indemnificacin
El Vendedor no sera responsable por cualquier
propiedad de dao o lo que sea o por cualquier
perdida o dao que surja de esto o resultando de
este contrato o de lapresentacin o violacin del
incumplimiento del contrato, o de todos los
servicios que seran cubiertos de acuerdo con este
contrato.
De ninguna manera el Vendedor sera responsable
por las cosas que pasen especialmente
accidentales, o los daos consecuentes o referentes
pero no limitados, a la prdida de ganancia o
entradas o ingresos, o la prdida del uso del
equipo, costo del capital, costo de poder comprar,
costo del reponer el equipo o sistema, y las
facilidades o servicios de tiempos de inactividad o
reclamos o daos que hagan los clientes o los
empleados de el Comprador por tales daos. A
pesar de lo que diga el contrato referente al reclamo
o daos basados en el contrato, garanta, hasta
incluyendo neglijencia o lo contrario.
Sobre ninguna circunstancia el Vendedor sera
responsible por cualquier persona que resulte
herida o de alguna otra manera.
El acuerdo ha sido que cuando el equipo sea
entregado desde ahora en adelante sra usado o
utilizado para trabajar en cualquier instalacin
nuclear, o lugar de actividad. El Vendedor no
tendra ninguna liabilidad por cualquier dao de
cualquier propiedad, o cualquier dao nuclear, o
persona herida, o el dao de cualquier propiedad,
or cualquier contaminacin nuclear o cualquier
propiedad o lugar que este cerca o alrededor de
esta facilidad o lugar nuclear. El Comprador esta de
acuerdo de no mantener responsable al Vendedor
de ninguna parte de problemas o de cualquier cosa
referente al contrato. La instalacin nuclear
significa cualquier reactor nuclear e incluye
cualquier lugar o lugares o facilidades donde esta el
lugar localizado, y todas las operaciones conducidas
sobre ese lugar, y los alrededores, que seran
usados para dicha operacin.
Nota:
Cualquier ilustracin y descripcin de parte de
Beckwith Electric Co., Inc. sera solamentepara el
proposito de indentificacin solamente.
Los diagramas y las specificaciones de ahora en
adelante seran la propiedad de Beckwith Electric
Co., Inc. y estos materiales, seran usados en
estricta confidencia; por lo tanto, no sern usados
como base de reproduccin de los equipos
mencionados sin una autorizacin escrita de parte
Beckwith Electric Co. , Inc.
Ninguna ilustracin o descripcin contenida de
ahora en adelante sera construida como una
garantia de afirmacin, promesa, descripcin, o
ejemplo, y cualquiera de esas garantas expresadas
sern excluidas specificamente y esas ilustraciones
o descripcionesimplicarn que la garanta del
producto es comerciable o se puede vender o poner
o se puede usar para cualquier proposito. No habra
garanta que se extienda mas all de las garantas
de Beckwith Electric Co., Inc. en termino de venta.
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Regulador de Voltaje

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Libro de

M2001D Control para

Control de LTC de Transformador, de

Adaptador de paneles para modernizar controles

Puerto de Comunicacin USB 1.1 para rpida

Deteccin/Operacin de potencia Inversa con

Medicin de Demanda/Histrico de Datos con

LDC con R & X o Z-compensacin

SCAMP (SCADA Botn Auto/Manual Controlable)

Registrador de Secuencia de Eventos

SCADA HeartBeat (Latido de Corazn SCADA)

Tarjeta SD Smart Flash

Entrada de Voltaje de TP Fuente

Polarizacin de VAr por coordinacin "aguas abajo" con controles de capacitores

Conocimiento de la Posicin de Tap por el Mtodo de Corriente Circulante o el

Paralelamiento de Transformadores por los mtodos de corriente circulante,

Pantalla LCD (Rango 20 a +70 grados Celsius) o pantalla Fluorescente de Vacio

Entrada de Respaldo de Alimentacin de Energa del Control Opcional para

Protocolos de Comunicacin disponibles DNP3.0, MODBUS e IEC-61850

Opcional Ethernet RJ45 o Ethernet Fibra ptica

M2001D Control para Cambiador de Tap Digital

Seleccin del Tipo de Regulador A o B

El M-2001D incluye las siguientes caractersticas y

Entrada del Voltaje de Control

Alimentacin de Energa del Motor

Centro de Banda Ajustable

Entrada del Voltaje Fuente

Ancho de Banda Ajustable

Entrada de Corriente de Lnea

Polarizacin de VAr Ajustable

Compensacin de Cada de Lnea, R, X y

Perfil de Corriente del Motor

Retardo de tiempo, Definido e Inverso

Retardo de Tiempo Entre-Taps

Hasta 30 nicos 15 caracteres Cdigos de

Cuatro Perfiles de Ajustes

Salidas seleccionables, Continua o Pulsada

20 Caracteres en LCD de 2 Filas o Pantalla

Operacin por Potencia Inversa con

"Botones Calientes" proporcionan acceso

Software de Comunicaciones S-2001D

Medicin en Tiempo-Real de parmetros

Adaptador Panel Auto/Manual Switch de

Medicin de demanda con intervalo de

Puerto Frontal de Comunicacin USB 1.1

Operacin Drag Hands

Bloqueo externo del AUTO del cambiador

Inhibicin del Cambiador de Tap por

Lmites de Posicin de Tap

Entrada de Corriente circulante con

Auto Runback (debido a sobre-voltaje)

Tres Pasos de Reduccin de Voltaje

Operacin Secuencial y No-Secuencial

Contactos de Salida de Alarma de AutoChequeo

LED's en Panel Frontal para Raise (Subir)

Contactos de Alarma Programable por el

Panel Frontal Entradas de Reduccin de

Conocimiento de la Posicin de Tap por

Deteccin de la Posicin de Neutro (Binaria)

Contador de Operaciones Reajustable

Entrada del Contador (Binaria) para

Registro de la Posicin del Tap

Estado del Switch Auto/Off/Manual va