UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Facultad de Ingeniera Geolgica Minera y Metalrgica

4to TRABAJO DE FUNDICION:

PROCESO DE COLADA Y PRUEBAS

Profesor :

ING. QUIONES C. LEONCIO

Alumno :

Pari Benites, Edgar

cdigo

20082635j
UNI 2014-II

1) PROCESO DE COLADO
Al momento de colar, se debe colocar un peso para que cuando baje el lquido no
levante el molde, este fenmeno ocurre por la presin metalostatica.

El tiempo calculado de la colada fue de 5.1 segundos, el cual en la prctica demoro

un poco ms debido a que se sobredimensiono el bebedero, canal de colada, un
ataque diferente porque no haba material de las mismas dimensiones que de los
clculos y adems se puso un rieser lateral y no atmosfrico como se calcul, eso
garantizo el llenado del producto.

2) ACABADO SUPERFICIAL

ESMERILADO: El esmerilado se realiza para borrar los defectos superficiales, tales

como los pliegues generados al momento de fluir el material, pero para borrar los
restos que queda del alimentador se realiza con el esmeril.

GRANALLADO: El granallado limpia la superficie de la pieza basndose en el

principio de arenado. La mquina por medio de rotacin hace que las partculas
pequeas golpeen continuamente la superficie de la pieza para limpiarlo.

3) CONTROL DE CALIDAD:
Preparamos la muestra para la metalografa haciendo el desbaste, pulido, etc. En
la muestra, se toma la parte del bebedero y no la del rieser, pues el rieser estaba
en contacto con el manguito exotrmico (material orgnico), este aumenta la
composicin del carbono en el rieser y por lo tanto la muestra metalogrfica ser
errnea en esta zona.

ATAQUE QUIMICO:
Permite observar la estructura del metal o aleacin. Existen diversos mtodos de
ataque pero el ms utilizado es el de ataque qumico.
-El ataque qumico puede hacerse sumergiendo la muestra con cara pulida hacia
arriba en un reactivo adecuado, o pasar sobre la cara pulida un algodn embebido
en dicho reactivo. Luego se lava la probeta con agua, se enjuaga con alcohol o ter
y se seca en corriente de aire.
-El fundamento se basa en que el constituyente metalogrfico de mayor velocidad
de reaccin se ataca ms rpido y se ver ms oscuro al microscopio y el ms
resistente permanecer ms brillante, reflejar ms luz y se ver ms brillante en el
microscopio.

Soluciones Identificadoras de Metales:

Soluciones de Ataques para Metales:

Tenemos la metalografa antes del ataque qumico.

Luego atacamos la muestra con nital en un intervalo de 10 segundos, en un

ambiente hmedo y observamos la metalografa en un ambiente seco. Esto es un
F. F. aleado de alto cromo.

4) COMPOSICION QUIMICA:
Luego la muestra la llevamos al laboratorio y hacemos una prueba de
espectroscopia, para ver que composicin tiene.

La composicin es: 0.74% C, 0.51% Si, 0.877% Mn, 0.0245% P, 0.0316% S, 1.81%
Cr, 0.461% Mo, 0.106% Ni, 0.0565% Al, 0.0090% Co, entonces segn la tabla de
MEFICO tenemos que es un Acero al Cromo Moliebdeno.

Los resultados obtenidos de la espectroscopia es muy til para realizar el balance

de carga y no necesariamente en el control de calidad.

5) LIQUIDOS PENETRANTES:
Se aplica el lquido penetrante a la superficie de la pieza a ser examinada,
permitiendo que penetre en las aberturas del material, despus de lo cual el exceso
del lquido es removido. Se aplica entonces el revelador, el cual es humedecido o
afectado por el penetrante atrapado en las discontinuidades de esta manera se
incrementa la evidencia de las discontinuidades, tal que puedan ser vistas ya sea
directamente o por medio de una lmpara o luz negra.

VENTAJAS

Muy econmico

Inspeccin a simple vista

No se destruye la pieza

Se obtiene resultados inmediatos.

DESVENTAJAS

Solo detecta fallas superficiales

Difcil establecimiento de patrones

La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin recubrimientos

No se puede inspeccionar materiales demasiado porosos

Como la pieza es pequea no hay riesgo de tener fisuras sino micro fisuras, que
esto no se detecta a simple vista.

6)PRUEBA DE DUREZA:
Colocamos la muestra en el durmetro para ver su dureza en Brinell y Rockwell.

Y para la fundicin de Alto Cromo tenemos:

7) CONCLUSIONES:
Para evitar la metalizacin de las piezas se debera aadir pintura a base de
zirconio.
Tener en cuenta el balance de carga, pues esto es la base de la composicin
y las pruebas, metalografa, dureza, etc..
Debido a que el uso de la pieza era en construccin se utiliz una
composicin de alto cromo pues tiene una gran resistencia a la traccin y
temperatura.