Abnt Iso Ts 16949 2004

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ESPECIFICAO
TCNICA
ABNT
ISO/TS
16949
Primeira edio
29.10.2004
Vlida a partir de
29.11.2004
Sistemas de gesto da qualidade

Requisitos particulares para aplicao da
ABNT NBR ISO 9001:2000 para organizaes
de produo automotiva e peas de
reposio pertinentes
Quality management systems Particular requirements for the
application of ISO 9001:2000 for automotive production and relevant
service part organizations
Palavras-chave: Sistema de gesto da qualidade. Indstria automotiva.

Descriptors:
Quality management systems. Automotive industry.
ICS 03.120.10
Nmero de referncia
ABNT ISO/TS 16949:2004
43 pginas
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Task Force), a qual reconhece esta traduo para o portugus. Os direitos autorais deste texto so mantidos
pela ANFIA, CCFA/FIEV, SMMT, VDA e pelos fabricantes de veculos DaimlerChrysler, Ford Motor Company,
General Motors Corp.
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qualquer outro sem que a permisso por escrito tenha sido obtida.
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Impresso no Brasil
ii
ABNT 2004
Todos os direitos reservados
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Sumrio
Pgina
Prefcio Nacional..........................................................................................................................................v
Introduo ...................................................................................................................................................vii
0.1 Generalidades .......................................................................................................................................vii
0.2 Abordagem de processo ......................................................................................................................vii
0.3 Relao com a ABNT NBR ISO 9004 .....................................................................................................ix
0.4 Compatibilidade com outros sistemas de gesto ...............................................................................ix
0.5 Objetivo desta Especificao Tcnica ..................................................................................................ix
1
1.1
1.2
Objetivo.............................................................................................................................................1
Generalidades...................................................................................................................................1
Aplicao ..........................................................................................................................................2
Referncia normativa .......................................................................................................................2
3
3.1
Termos e definies.........................................................................................................................2
Termos e definies para a indstria automotiva...........................................................................3
4
4.1
4.1.1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
Sistema de gesto da qualidade......................................................................................................4

Requisitos gerais..............................................................................................................................4
Requisitos gerais Suplemento......................................................................................................5
Requisitos de documentao ..........................................................................................................5
Generalidades...................................................................................................................................5
Manual da qualidade ........................................................................................................................6
Controle de documentos..................................................................................................................6
Controle de registros .......................................................................................................................7
5
5.1
5.1.1
5.2
5.3
5.4
5.4.1
5.4.2
5.5
5.5.1
5.5.2
5.5.3
5.6
5.6.1
5.6.2
5.6.3
Responsabilidade da direo ..........................................................................................................7

Comprometimento da direo .........................................................................................................7
Eficincia do processo.....................................................................................................................8
Foco no cliente .................................................................................................................................8
Poltica da qualidade........................................................................................................................8
Planejamento....................................................................................................................................8
Objetivos da qualidade ....................................................................................................................8
Planejamento do sistema de gesto da qualidade .........................................................................9
Responsabilidade, autoridade e comunicao ...............................................................................9
Responsabilidade e autoridade .......................................................................................................9
Representante da direo ..............................................................................................................10
Comunicao interna .....................................................................................................................10
Anlise crtica pela direo............................................................................................................10
Generalidades.................................................................................................................................10
Entradas para a anlise crtica ......................................................................................................11
Sadas da anlise crtica ................................................................................................................11
6
6.1
6.2
6.2.1
6.2.2
6.3
6.3.1
6.3.2
6.4
Gesto de recursos ........................................................................................................................12

Proviso de recursos .....................................................................................................................12
Recursos humanos ........................................................................................................................12
Generalidades.................................................................................................................................12
Competncia, conscientizao e treinamento ..............................................................................12
Infra-estrutura.................................................................................................................................13
Planejamento da planta, instalaes e equipamentos .................................................................14
Planos de contingncia..................................................................................................................14
Ambiente de trabalho .....................................................................................................................14
ABNT 2004
iii
Cpia no autorizada
6.4.1
6.4.2
Segurana do pessoal para obter a qualidade do produto .......................................................... 14

Limpeza do local ............................................................................................................................14
7
7.1
7.1.1
7.1.2
7.1.3
7.1.4
7.2
7.2.1
7.2.2
7.2.3
7.3
7.3.1
7.3.2
7.3.3
7.3.4
7.3.5
7.3.6
7.3.7
7.4
7.4.1
7.4.2
7.4.3
7.5
7.5.1
7.5.2
7.5.3
7.5.4
7.5.5
7.6
7.6.1
7.6.2
7.6.3
Realizao do produto...................................................................................................................15
Planejamento da realizao do produto........................................................................................15
Planejamento da realizao do produto - Suplemento.................................................................15
Critrios de aceitao ....................................................................................................................15
Confidencialidade. .........................................................................................................................16
Controle de alterao.....................................................................................................................16
Processos relacionados a clientes ...............................................................................................16
Determinao de requisitos relacionados ao produto ................................................................. 16
Anlise crtica dos requisitos relacionados ao produto .............................................................. 17
Comunicao com o cliente ..........................................................................................................18
Projeto e desenvolvimento ............................................................................................................18
Planejamento do projeto e desenvolvimento ...............................................................................18
Entradas de projeto e desenvolvimento .......................................................................................19
Sadas de projeto e desenvolvimento ...........................................................................................20
Anlise crtica de projeto e desenvolvimento...............................................................................22
Verificao de projeto e desenvolvimento....................................................................................22
Validao de projeto e desenvolvimento ......................................................................................22
Controle de alteraes de projeto e desenvolvimento................................................................. 23
Aquisio........................................................................................................................................24
Processo de aquisio...................................................................................................................24
Informaes de aquisio..............................................................................................................25
Verificao do produto adquirido..................................................................................................25
Produo e fornecimento de servio ............................................................................................26
Controle de produo e fornecimento de servio ........................................................................ 26
Validao dos processos de produo e fornecimento de servio............................................. 28
Identificao e rastreabilidade ......................................................................................................29
Propriedade do cliente...................................................................................................................29
Preservao do produto ................................................................................................................30
Controle de dispositivos de medio e monitoramento .............................................................. 30
Anlise do sistema de medio.....................................................................................................31
Registros de calibrao/verificao ..............................................................................................31
Requisitos do laboratrio ..............................................................................................................31
8
8.1
8.1.1
8.1.2
8.2
8.2.1
8.2.2
8.2.3
8.2.4
8.3
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.3.4
8.4
8.4.1
8.5
8.5.1
8.5.2
8.5.3
Medio, anlise e melhoria ..........................................................................................................32

Generalidades ................................................................................................................................32
Identificao de ferramentas estatsticas .....................................................................................32
Conhecimento de conceitos estatsticos bsicos........................................................................ 32
Medio e monitoramento .............................................................................................................33
Satisfao dos clientes..................................................................................................................33
Auditoria interna ............................................................................................................................33
Medio e monitoramento de processos......................................................................................34
Medio e monitoramento de produto ..........................................................................................35
Controle de produto no-conforme...............................................................................................36
Controle de produto no conforme Suplemento ....................................................................... 37
Controle de produto retrabalhado.................................................................................................37
Informao ao cliente.....................................................................................................................37
Derroga do cliente..........................................................................................................................37
Anlise de dados............................................................................................................................ 37
Anlise e uso de dados..................................................................................................................38
Melhorias ........................................................................................................................................38
Melhoria contnua...........................................................................................................................38
Ao corretiva ................................................................................................................................39
Ao preventiva .............................................................................................................................40
Anexo A (normativo) Plano de controle ......................................................................................................41

A.1
Fases do plano de controle ...........................................................................................................41
A.2
Elementos do plano de controle....................................................................................................41
Bibliografia..................................................................................................................................................43
iv
ABNT 2004
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Prefcio Nacional
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Frum Nacional de Normalizao.
As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos
Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais Temporrias
(ABNT/CEET), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores
envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
A ABNT ISO/TS 16949 foi elaborada no Comit Brasileiro da Qualidade (ABNT/CB-25), pela Comisso de
Estudo de Documentos Auxiliares (CE25:000.05). O Projeto circulou em Consulta Pblica conforme
Edital n 06, de 30.06.2004, com o nmero Projeto 25:000.05-003.
Os textos dentro das caixas so textos originais da ABNT NBR ISO 9001:2000. Os requisitos suplementares
especficos do setor esto fora das caixas.
Nesta Especificao Tcnica a palavra deve indica um requisito. A expresso convm que indica uma
recomendao. Pargrafos intitulados NOTA so para orientao ao entendimento ou esclarecimento do
requisito associado.
Onde o termo tais como usado, qualquer sugesto dada somente para orientao.
Considerando que esta Especificao Tcnica uma traduo equivalente da ISO/TS 16949:2002, elaborada
no mbito do ABNT/CB-25 Comit Brasileiro da Qualidade, cabe esclarecer aos usurios desta como outros
documentos normativos so elaborados pela ISO.
Em outras circunstncias, particularmente quando existir um requisito urgente de mercado para tais
documentos, um comit tcnico pode decidir publicar outros tipos de documentos normativos:
Uma Especificao ISO Disponvel Publicamente (ISO/PAS) representa um acordo entre especialistas
tcnicos em um grupo de trabalho da ISO e aceita para publicao se for aprovada por mais de 50%
dos membros votantes do comit responsvel;
Uma Especificao Tcnica ISO (ISO/TS) representa um acordo entre os membros de um comit tcnico
e aceita para publicao se for aprovada por 2/3 dos membros votantes do comit.
Convm que uma ISO/PAS ou ISO/TS seja analisada criticamente a cada trs anos com vistas a decidir se
ela pode ser confirmada para mais um perodo de trs anos ou revisada para ser transformada em uma
Norma Internacional, ou cancelada. No caso da confirmao de uma ISO/PAS ou ISO/TS, isto novamente
analisado criticamente depois de seis anos, quando ento ter que ser transformada em uma Norma
Internacional ou cancelada.
A ISO/TS 16949:2002 foi preparada pela International Automotive Task Force (IATF) e pela Japan Automobile
Manufacturers Association Inc. (JAMA), com o suporte do ISO/TC 176, Quality management and quality
assurance.
Esta Especificao Tcnica equivalente ao ISO/TS 16949:2002, segunda edio, de 01.03.2002, verso
corrigida, de 15.12.2003.
ABNT 2004
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Comentrios para certificao

A certificao por esta Especificao Tcnica, incluindo os requisitos especficos do cliente, se houver,
reconhecida pelos clientes membros da IATF quando atingida de acordo com o esquema de certificao da
IATF (ver Regras para obter o reconhecimento da IATF).
Detalhes podem ser obtidos nos endereos dos organismos do IATF citados abaixo:
Associazione Nazionale Fra Industrie Automobilistiche (ANFIA)
Web site: www.anfia.it
e-mail: anfia@anfia.it
International Automotive Oversight Bureau (IAOB)

Web site: www.iaob.org
e-mail: quality@aiag.org
Fdration des Industries des quipements pour Vhicules (FIEV)

Comit des Constructeurs Franais dAutomobiles (CCFA)
Web site: www.iatf-france.com e-mail: iatf@iatf-france.com
Society of Motor Manufacturers and Traders Ltd. (SMMT Ltd.)
Web site: www.smmt.co.uk
e-mail: quality@smmt.co.uk
Verband der Automobilindustrie Qualittsmanagement Center (VDA-QMC)

Web site: www.vda-qmc.de
e-mail: info@vda-qmc.de
Esta Especificao Tcnica equivalente ao ISO/TS 16949:2002.

Esta Especificao Tcnica possui o anexo A, de carter normativo.
vi
ABNT 2004
Cpia no autorizada
0 Introduo
0.1 Generalidades
ABNT NBR ISO 9001:2000, Sistemas de gesto da qualidade
0
Requisitos
Introduo
0.1 Generalidades
Convm que a adoo de um sistema de gesto da qualidade seja uma deciso estratgica de uma
organizao. O projeto e implementao de um sistema de gesto da qualidade de uma organizao so
influenciados por vrias necessidades, objetivos especficos, produtos fornecidos, os processos empregados
e o tamanho e estrutura da organizao. No inteno desta Norma impor uniformidade na estrutura de
sistemas de gesto da qualidade ou uniformidade da documentao.
Os requisitos do sistema de gesto da qualidade especificados nesta Norma so complementares aos
requisitos para produtos. As informaes identificadas como NOTA se destinam a orientar o entendimento
ou esclarecer o requisito associado.
Esta Norma pode ser usada por partes internas ou externas, incluindo organismos de certificao, para
avaliar a capacidade da organizao de atender aos requisitos do cliente, os regulamentares e os da prpria
organizao.
Os princpios de gesto da qualidade declarados nas ABNT NBR ISO 9001 e ABNT NBR ISO 9004 foram
levados em considerao durante o desenvolvimento desta Norma.
0.2 Abordagem de processo

Requisitos
0.2 Abordagem de processo

Esta Norma promove a adoo de uma abordagem de processo para o desenvolvimento, implementao e
melhoria da eficcia de um sistema de gesto da qualidade para aumentar a satisfao do cliente pelo
atendimento aos requisitos do cliente.
Para uma organizao funcionar de maneira eficaz, ela tem que identificar e gerenciar diversas atividades
interligadas. Uma atividade que usa recursos e que gerenciada de forma a possibilitar a transformao de
entradas em sadas pode ser considerada um processo. Freqentemente a sada de um processo a
entrada para o processo seguinte.
A aplicao de um sistema de processos em uma organizao, junto com a identificao, interaes desses
processos e sua gesto, pode ser considerada como abordagem de processo.
Uma vantagem da abordagem de processo o controle contnuo que ela permite sobre a ligao entre os
processos individuais dentro do sistema de processos, bem como sua combinao e interao.
ABNT 2004
vii
Cpia no autorizada
Quando usada em um sistema de gesto da qualidade, esta abordagem enfatiza a importncia de

a)
entendimento e atendimento dos requisitos,
b)
necessidade de considerar os processos em termos de valor agregado,
c)
obteno de resultados de desempenho e eficcia de processo,
d)
melhoria contnua de processos baseada em medies objetivas.
O modelo de um sistema de gesto da qualidade baseado em processo mostrado na figura 1, ilustra as

ligaes dos processos apresentadas nas sees 4 a 8. Esta ilustrao mostra que os clientes
desempenham um papel significativo na definio dos requisitos como entradas. A monitorizao da
satisfao dos clientes requer a avaliao de informaes relativas percepo pelos clientes de como a
organizao tem atendido aos requisitos do cliente. Este modelo mostrado na figura 1 abrange todos os
requisitos desta Norma, mas no apresenta processos em um nvel detalhado.
NOTA
Adicionalmente, pode ser aplicada a metodologia conhecida como Plan-Do-Check-Act (PDCA) para todos
os processos. O modelo PDCA pode ser descrito resumidamente como segue:
Plan (Planejar): Estabelecer os objetivos e processos necessrios para fornecer resultados de acordo com os requisitos
do cliente e polticas da organizao.
Do (Fazer): Implementar os processos.
Check (Checar): Monitorar e medir processos e produtos em relao s polticas, aos objetivos e aos requisitos para o
produto e relatar os resultados.
Act (Agir): Executar aes para promover continuamente a melhoria do desempenho do processo.
Melhoria contnua do sistema

de gesto da qualidade
Responsabilidade
CLIENTES
CLIENTES
Gesto de
Medio,
recursos
anlise e
Satisfao
da direo
Requisitos
melhoria
Entrada
Realizao
do produto
Produto
Sada
Legenda:
Atividades que agregam valor
Fluxo de informao
Figura 1
viii
Modelo de um sistema de gesto da qualidade baseado em processo
ABNT 2004
Cpia no autorizada
0.3 Relao com a ABNT NBR ISO 9004

Requisitos
0.3 Relao com a ABNT NBR ISO 9004

As atuais edies das ABNT NBR ISO 9001 e ABNT NBR ISO 9004 foram desenvolvidas como um par
coerente de Normas de sistema de gesto da qualidade, as quais foram projetadas para se complementarem
mutuamente, mas tambm podem ser usadas independentemente. Embora as duas Normas tenham
objetivos diferentes, elas tm estruturas similares para auxiliar na sua aplicao como um par coerente.
A ABNT NBR ISO 9001 especifica requisitos para um sistema de gesto da qualidade que podem ser usados
pelas organizaes para aplicao interna, para certificao ou para fins contratuais. Ela est focada na
eficcia do sistema de gesto da qualidade em atender aos requisitos dos clientes.
A ABNT NBR ISO 9004 fornece orientao para um sistema de gesto da qualidade com objetivos mais
amplos do que a ABNT NBR ISO 9001, especificamente no que tange melhoria contnua do desempenho
global de uma organizao e sua eficincia, assim como a sua eficcia. A ABNT NBR ISO 9004
recomendada como uma orientao para as organizaes cuja Alta Direo deseja ir alm dos requisitos
estabelecidos na ABNT NBR ISO 9001, buscando melhoria contnua de desempenho. Entretanto, no tem
propsitos de certificao ou finalidade contratual.
NOTA
Convm que o conhecimento e o uso dos oito princpios de gesto da qualidade referidos na
ABNT NBR ISO 9000:2000 e ABNT NBR ISO 9004:2000 sejam demonstrados e disseminados atravs da organizao
pela Alta Direo.
0.3.1 Diretrizes IATF para a ISO/TS 16949:2002

Diretrizes IATF para a ISO/TS 16949:2002 um documento contendo prticas, exemplos, ilustraes e
explicaes recomendados pela indstria automotiva e fornece auxlio na aplicao para atendimento aos
requisitos desta Especificao Tcnica.
Essa Diretriz IATF no tem finalidade contratual ou de certificao.
0.4 Compatibilidade com outros sistemas de gesto

Requisitos
0.4 Compatibilidade com outros sistemas de gesto

Esta Norma foi alinhada com a ABNT NBR ISO 14001:1996 para aumentar a compatibilidade das duas
normas em benefcio da comunidade de usurios.
Esta Norma no inclui requisitos especficos para outros sistemas de gesto, tais como aqueles especficos
gesto ambiental, gesto de segurana e sade ocupacional, gesto financeira ou de risco. Entretanto, esta
Norma possibilita a uma organizao o alinhamento ou a integrao de seu sistema de gesto da qualidade
com outros requisitos de sistema de gesto relacionados. possvel a uma organizao adaptar seus
sistemas de gesto existentes para estabelecer um sistema de gesto da qualidade que cumpra com os
requisitos desta Norma.
0.5 Objetivo desta Especificao Tcnica

O objetivo desta Especificao Tcnica o desenvolvimento de um sistema de gesto da qualidade que
proporcione a melhoria contnua, enfatizando a preveno do defeito e a reduo da variao e desperdcio
na cadeia de fornecimento.
ABNT 2004
ix
Cpia no autorizada
Esta Especificao Tcnica, juntamente com os requisitos especficos aplicveis do cliente, define os
requisitos fundamentais do sistema de gesto da qualidade para aqueles que adotam este documento.
Esta Especificao Tcnica pretende evitar mltiplas auditorias de certificao e fornecer uma abordagem
comum para um sistema de gesto da qualidade para organizaes de produo automotiva e peas de
reposio pertinentes.
ABNT 2004
Cpia no autorizada
NORMA BRASILEIRA
Sistemas de gesto da qualidade Requisitos particulares para

aplicao da ABNT NBR ISO 9001:2000 para organizaes de
produo automotiva e peas de reposio pertinentes
Objetivo
1.1
Generalidades

1
Requisitos
Objetivo e campo de aplicao
1.1 Generalidades
Esta Norma especifica requisitos para um sistema de gesto da qualidade, quando uma organizao
a)
necessita demonstrar sua capacidade para fornecer de forma coerente produtos que atendam aos
requisitos do cliente e requisitos regulamentares aplicveis, e
b)
pretende aumentar a satisfao do cliente por meio da efetiva aplicao do sistema, incluindo processos
para melhoria contnua do sistema e a garantia da conformidade com os requisitos do cliente e requisitos
regulamentares aplicveis.
NOTA
Nesta Norma, o termo produto aplica-se apenas para produto intencional ou requerido pelo cliente.
Esta Especificao Tcnica, em conjunto com a ABNT NBR ISO 9001:2000, define os requisitos do sistema
de gesto da qualidade para projeto e desenvolvimento, produo e, quando pertinente, instalao e servio
relacionados aos produtos automotivos.
Esta Especificao Tcnica aplicvel s plantas da organizao onde produtos especificados pelo cliente,
para produo e/ou reposio, so manufaturados.
Funes de suporte, seja na planta ou em local remoto (tais como centros de projeto, sedes corporativas e
centros de distribuio), fazem parte da auditoria da planta que elas suportam, mas no podem obter uma
certificao independente com base nessa Especificao Tcnica.
Esta Especificao Tcnica pode ser aplicada em toda a cadeia de fornecimento automotivo.
ABNT 2004
Cpia no autorizada
1.2
Aplicao
Requisitos
1.2 Aplicao
Todos os requisitos desta Norma so genricos e se pretende que sejam aplicveis a todas as organizaes,
sem levar em considerao o tipo, tamanho e produto fornecido.
Quando algum(ns) requisito(s) desta Norma no puder(em) ser aplicado(s), devido natureza de uma
organizao e seus produtos, isto pode ser considerado para excluso.
Quando forem efetuadas excluses, reinvidicao de conformidade com esta Norma no ser aceitvel, a
no ser que as excluses fiquem limitadas aos requisitos contidos na seo 7, e que tais excluses no
afetem a capacidade ou responsabilidade da organizao de fornecer produtos que atendam aos requisitos
dos clientes e requisitos regulamentares aplicveis.
As nicas excluses permitidas por esta Especificao Tcnica se referem a 7.3 onde a organizao
no responsvel pelo projeto e desenvolvimento do produto.
Excluses permitidas no incluem o projeto do processo de manufatura.
Referncia normativa
O documento normativo a seguir contm disposies que, atravs de referncia neste texto, constituem
prescries para esta Especificao Tcnica. Para referncias datadas no so aplicveis emendas
subseqentes ou revises de quaisquer destas publicaes. Entretanto, as partes interessadas em acordos,
tendo como base esta Especificao Tcnica, so encorajadas a investigar a possibilidade de aplicao da
mais recente edio do documento normativo abaixo. Para referncias no datadas, aplicvel a ltima
edio do documento normativo referido. A ABNT mantm registros das normas internacionais atualmente
vlidas.
Fundamentos e vocabulrio
Termos e definies
Requisitos
3 Termos e definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se os termos e definies da ABNT NBR ISO 9000.
Os seguintes termos, usados nesta ABNT NBR ISO 9001 para descrever a cadeia de fornecimento, foram
alterados para refletir o vocabulrio usado atualmente:
Fornecedor
organizao
cliente
O termo organizao substitui o termo fornecedor usado na ABNT NBR ISO 9001:1994 e refere-se
unidade para a qual esta Norma se aplica. Igualmente, o termo fornecedor agora substitui o termo
subcontratado.
Ao longo do texto desta Norma, onde aparecer o termo produto, este tambm pode significar servio.
ABNT 2004
Cpia no autorizada
3.1
Termos e definies para a indstria automotiva
Para os efeitos desta Especificao

ABNT NBR ISO 9000:2000 e os seguintes.
Tcnica,
aplicam-se
os
termos
definies
da
3.1.1
plano de controle
descrio documentada dos sistemas e processos requeridos para o controle do produto (ver anexo A)
3.1.2
organizao responsvel pelo projeto
organizao com autoridade para estabelecer uma nova ou alterar uma especificao de produto existente
NOTA
A responsabilidade inclui ensaio e verificao do desempenho do projeto dentro da aplicao especificada
pelo cliente.
3.1.3
prova de erro
projeto e desenvolvimento de produto e processo de manufatura para prevenir a produo de produtos
no-conformes
3.1.4
laboratrio
instalao para inspeo, ensaio ou calibrao que pode incluir, mas no est limitado a, ensaios qumicos,
metalrgicos, dimensionais, fsicos, eltricos e de confiabilidade
3.1.5
escopo de laboratrio
documentos controlados contendo:
ensaios, avaliaes e calibraes especficos que um laboratrio qualificado para realizar,
lista dos equipamentos que so usados para realizar o citado acima, e
lista dos mtodos e normas para realizar o citado acima.
3.1.6
manufatura
processo de confeco ou fabricao de
materiais de produo,
peas de produo ou reposio,
montagens, ou
tratamento trmico, solda, pintura, tratamento superficial ou outros servios de acabamento.
3.1.7
manuteno preditiva
atividades baseadas em dados de processo voltados a evitar os problemas de manuteno pela predio de
provveis modos de falhas
3.1.8
manuteno preventiva
ao planejada para eliminar causas de falha de equipamentos e interrupes no programadas da produo,
como uma sada para o projeto do processo de manufatura
ABNT 2004
Cpia no autorizada
3.1.9
fretes especiais
custos ou encargos extras incorridos adicionalmente para a entrega contratada
NOTA
Isto pode ser causado por mtodo, quantidade, entregas no programadas ou atrasadas etc.
3.1.10
local remoto
local que d suporte s plantas e no qual os processos no produtivos ocorrem
3.1.11
planta
local no qual ocorrem processos de manufatura que agregam valor
3.1.12
caractersticas especiais
caractersticas de produto ou parmetros de processo de manufatura que podem afetar a segurana ou o
atendimento s regulamentaes, ajuste, funo, desempenho ou processamento subseqente do produto
4
4.1
Sistema de gesto da qualidade

Requisitos gerais
Requisitos
4 Sistema de gesto da qualidade

4.1 Requisitos gerais
A organizao deve estabelecer, documentar, implementar e manter um sistema de gesto da qualidade e
melhorar continuamente a sua eficcia de acordo com os requisitos desta Norma.
A organizao deve
a)
identificar os processos necessrios para o sistema de gesto da qualidade e sua aplicao por toda a
organizao (ver 1.2),
b)
determinar a seqncia e interao desses processos,
c)
determinar critrios e mtodos necessrios para assegurar que a operao e o controle desses
processos sejam eficazes,
d)
assegurar a disponibilidade de recursos e informaes necessrias para apoiar a operao e o

monitoramento desses processos,
e)
monitorar, medir e analisar esses processos, e
f)
implementar aes necessrias para atingir os resultados planejados e a melhoria contnua desses
processos.
Esses processos devem ser gerenciados pela organizao de acordo com os requisitos desta Norma.
Quando uma organizao optar por adquirir externamente algum processo que afete a conformidade do
produto em relao aos requisitos, a organizao deve assegurar o controle desses processos. O controle de
tais processos deve ser identificado no sistema de gesto da qualidade.
NOTA
Convm que os processos necessrios para o sistema de gesto da qualidade acima referenciados incluam
processos para atividades de gesto, proviso de recursos, realizao do produto e medio.
ABNT 2004
Cpia no autorizada
4.1.1
Requisitos gerais
Suplemento
Assegurar o controle sobre processos terceirizados no deve isentar a organizao da responsabilidade

quanto conformidade para todos os requisitos do cliente.
NOTA
4.2
Ver tambm 7.4.1 e 7.4.1.3.
Requisitos de documentao
4.2.1
Generalidades
Requisitos
4.2 Requisitos de documentao

4.2.1 Generalidades
A documentao do sistema de gesto da qualidade deve incluir
a)
declaraes documentadas da poltica da qualidade e dois objetivos da qualidade,
b)
manual da qualidade,
c)
procedimentos documentados requeridos por esta Norma,
d)
documentos necessrios organizao para assegurar o planejamento, a operao e o controle eficazes

de seus processos, e
e)
registros requeridos por esta Norma (ver 4.2.4).
NOTA 1
Onde o termo procedimento documentado aparecer nesta Norma, significa que o procedimento
estabelecido, documentado, implementado e mantido.
NOTA 2
A abrangncia da documentao do sistema de gesto da qualidade pode diferir de uma organizao para
outra devido.
a)
ao tamanho da organizao e ao tipo de atividades,
b)
complexidade dos processos e suas interaes, e
c) competncia do pessoal.
NOTA 3
A documentao pode estar em qualquer forma ou tipo de meio de comunicao.
ABNT 2004
Cpia no autorizada
4.2.2
Manual da qualidade
Requisitos
4.2.2 Manual da qualidade

A organizao deve estabelecer e manter um manual da qualidade que inclua
a) o escopo do sistema de gesto da qualidade, incluindo detalhes e justificativas para quaisquer excluses
(ver 1.2),
b) os procedimentos documentados estabelecidos para o sistema de gesto da qualidade, ou referncia a
eles, e
c) a descrio da interao entre os processos do sistema de gesto da qualidade.
4.2.3
Controle de documentos
Requisitos
4.2.3 Controle de documentos

Os documentos requeridos pelo sistema de gesto da qualidade devem ser controlados. Registros so um
tipo especial de documento e devem ser controlados de acordo com os requisitos apresentados em 4.2.4.
Um procedimento documentado deve ser estabelecido para definir os controles necessrios para
a)
aprovar documentos quanto sua adequao, antes de sua emisso,
b)
analisar criticamente e atualizar, quando necessrio, e reaprovar documentos,
c)
assegurar que alteraes e a situao da reviso atual dos documentos sejam identificadas,
d)
assegurar que as verses pertinentes de documentos aplicveis estejam disponveis nos locais de uso,
e)
assegurar que os documentos permaneam legveis e prontamente identificveis,
f)
assegurar que documentos de origem externa sejam identificados e que sua distribuio seja controlada,
e
g)
evitar o uso no intencional de documentos obsoletos e aplicar identificao adequada nos casos em
que forem retidos por qualquer propsito.
4.2.3.1
Especificaes de engenharia
A organizao deve ter um processo para assegurar anlise crtica em tempo hbil, distribuio e
implementao de todas as normas/especificaes de engenharia do cliente e alteraes baseadas na
programao requerida pelo cliente. Convm que seja feita anlise crtica em tempo hbil, no excedendo
duas semanas.
A organizao deve manter um registro da data na qual cada alterao implementada na produo.
Implementao deve incluir documentos atualizados.
ABNT 2004
Cpia no autorizada
NOTA
Uma alterao nessas normas/especificaes requer um registro atualizado da aprovao de pea de
produo do cliente quando estas especificaes so referenciadas no registro de projeto ou se elas afetarem
documentos do processo de aprovao de pea de produo, tais como plano de controle, anlises de modo e efeitos de
falhas (FMEA), etc.
4.2.4
Controle de registros
Requisitos
4.2.4 Controle de registros

Registros devem ser estabelecidos e mantidos para prover evidncias da conformidade com requisitos e da
operao eficaz do sistema de gesto da qualidade. Registros devem ser mantidos legveis, prontamente
identificveis e recuperveis. Um procedimento documentado deve ser estabelecido para definir os controles
necessrios para identificao, armazenamento, proteo, recuperao, tempo de reteno e descarte dos
registros.
NOTA 1
Disposio acima inclui descarte.
NOTA 2
Registros tambm incluem registros especificados pelo cliente.
4.2.4.1
Reteno de registros
O controle de registros deve satisfazer requisitos regulamentares e do cliente.
5
5.1
Responsabilidade da direo
Comprometimento da direo
Requisitos
5 Responsabilidade da direo
5.1 Comprometimento da direo
A Alta Direo deve fornecer evidncia do seu comprometimento com o desenvolvimento e com a
implementao do sistema de gesto da qualidade e com a melhoria contnua de sua eficcia mediante
a) a comunicao organizao da importncia em atender aos requisitos dos clientes, como tambm aos
requisitos regulamentares e estatutrios,
b)
o estabelecimento da poltica da qualidade,
c)
a garantia de que so estabelecidos os objetivos da qualidade,
d)
a conduo de anlises crticas pela Alta Direo, e
e)
a garantia da disponibilidade de recursos.
ABNT 2004
Cpia no autorizada
5.1.1
Eficincia do processo
A Alta Direo deve analisar criticamente os processos de realizao do produto e os processos de suporte
para assegurar sua eficcia e eficincia.
5.2
Foco no cliente
Requisitos
5.2 Foco no cliente

A Alta Direo deve assegurar que os requisitos do cliente so determinados e atendidos com o propsito de
aumentar a satisfao do cliente (ver 7.2.1 e 8.2.1).
5.3
Poltica da qualidade
Requisitos
5.3 Poltica da qualidade

A Alta Direo deve assegurar que a poltica da qualidade
a)
apropriada ao propsito da organizao,
b)
c)
inclui um comprometimento com o atendimento aos requisitos e com a melhoria contnua da eficcia do
sistema de gesto da qualidade,
proporciona uma estrutura para o estabelecimento e anlise crtica dos objetivos da qualidade,
d)
comunicada e entendida por toda a organizao, e
e)
analisada criticamente para manuteno de sua adequao.
5.4
Planejamento
5.4.1
Objetivos da qualidade
Requisitos
5.4 Planejamento
5.4.1 Objetivos da qualidade
A Alta Direo deve assegurar que os objetivos da qualidade, incluindo aqueles necessrios para atender
aos requisitos do produto [ver 7.1.a)], so estabelecidos nas funes e nos nveis pertinentes da organizao.
Os objetivos da qualidade devem ser mensurveis e coerentes com a poltica da qualidade.
5.4.1.1
Objetivos da qualidade
Suplemento
A Alta Direo deve definir objetivos da qualidade e indicadores que devem ser includos no plano de
negcios e utilizados para desdobrar a poltica da qualidade.
NOTA
Convm que os objetivos da qualidade abordem as expectativas do cliente e sejam atingveis dentro de um
perodo de tempo definido.
ABNT 2004
Cpia no autorizada
5.4.2
Planejamento do sistema de gesto da qualidade
Requisitos
5.4.2 Planejamento do sistema de gesto da qualidade

A Alta Direo deve assegurar que
a)
o planejamento do sistema de gesto da qualidade realizado de forma a satisfazer aos requisitos

citados em 4.1, bem como aos objetivos da qualidade, e
b)
a integridade do sistema de gesto da qualidade mantida quando mudanas no sistema de gesto da

qualidade so planejadas e implementadas.
5.5
Responsabilidade, autoridade e comunicao
5.5.1
Responsabilidade e autoridade
Requisitos
5.5 Responsabilidade, autoridade e comunicao

5.5.1 Responsabilidade e autoridade
A Alta Direo deve assegurar que as responsabilidades e autoridades so definidas e comunicadas na
organizao.
5.5.1.1
Responsabilidade pela qualidade
Gerentes com responsabilidade e autoridade pela ao corretiva devem ser prontamente informados de
produtos ou processos que no estejam conforme aos requisitos.
O pessoal responsvel pela qualidade do produto deve ter a autoridade de parar a produo para corrigir
problemas da qualidade.
Todos os turnos de produo devem ser suportados por pessoal responsvel ou com responsabilidade
delegada para assegurar a qualidade do produto.
ABNT 2004
Cpia no autorizada
5.5.2
Representante da direo
Requisitos
5.5.2 Representante da direo

A Alta Direo deve indicar um membro da organizao que, independente de outras responsabilidades,
deve ter responsabilidade e autoridade para
a)
assegurar que os processos necessrios para o sistema de gesto da qualidade sejam estabelecidos,
implementados e mantidos,
b)
relatar Alta Direo o desempenho do sistema de gesto da qualidade e qualquer necessidade de

melhoria, e
c)
assegurar a promoo da conscientizao sobre os requisitos do cliente em toda a organizao.
NOTA
A responsabilidade de um representante da direo pode incluir a ligao com partes externas em assuntos
relativos ao sistema de gesto da qualidade.
5.5.2.1
Representante do cliente
A Alta Direo deve designar pessoal com responsabilidade e autoridade para assegurar que os requisitos do
cliente so abordados. Isso inclui a seleo de caractersticas especiais, estabelecimento de objetivos da
qualidade e treinamentos relacionados, aes corretivas e preventivas, projeto e desenvolvimento do produto.
5.5.3
Comunicao interna
Requisitos
5.5.3 Comunicao interna

A Alta Direo deve assegurar que so estabelecidos na organizao os processos de comunicao
apropriados e que seja realizada comunicao relativa eficcia do sistema de gesto da qualidade.
5.6
5.6.1
Anlise crtica pela direo

Generalidades
Requisitos
5.6 Anlise crtica pela direo

5.6.1 Generalidades
A Alta Direo deve analisar criticamente o sistema de gesto da qualidade da organizao, a intervalos
planejados, para assegurar sua contnua pertinncia, adequao e eficcia. Essa anlise crtica deve incluir a
avaliao de oportunidades para melhoria e necessidade de mudanas no sistema de gesto da qualidade,
incluindo a poltica da qualidade e os objetivos da qualidade.
Devem ser mantidos registros das anlises crticas pela Alta Direo (ver 4.2.4).
10
ABNT 2004
Cpia no autorizada
5.6.1.1
Desempenho do sistema de gesto da qualidade
Essas anlises crticas devem incluir todos os requisitos do sistema de gesto da qualidade e suas
tendncias de desempenho como uma parte essencial do processo de melhoria contnua.
Parte da anlise crtica pela direo deve ser o monitoramento dos objetivos da qualidade e o informe e a
avaliao regulares dos custos da no-qualidade (ver 8.4.1 e 8.5.1).
Esses resultados devem ser registrados para fornecer no mnimo evidncia do atingimento de
objetivos da qualidade especificados no plano de negcios, e
satisfao do cliente com o produto fornecido.
5.6.2
Entradas para a anlise crtica
Requisitos
5.6.2 Entradas para a anlise crtica

As entradas para anlise crtica pela direo devem incluir informaes sobre
a)
resultados de auditorias,
b)
realimentao de cliente,
c)
desempenho de processo e conformidade de produto,
d)
situao das aes preventivas e corretivas,
e)
acompanhamento das aes oriundas de anlises crticas anteriores pela direo,
f)
mudanas que possam afetar o sistema de gesto da qualidade, e
g)
recomendaes para melhoria.
5.6.2.1
Entradas para a anlise crtica
Suplemento
Entradas para a anlise crtica pela direo devem incluir uma anlise de falhas de campo reais e potenciais
e seu impacto na qualidade, segurana ou meio ambiente.
5.6.3
Sadas da anlise crtica
Requisitos
5.6.3 Sadas da anlise crtica

As sadas da anlise crtica pela direo devem incluir quaisquer decises e aes relacionadas a
a)
melhoria da eficcia do sistema de gesto da qualidade e seus processos,
b)
melhoria do produto em relao aos requisitos do cliente, e
c)
necessidade de recursos.
ABNT 2004
11
Cpia no autorizada
Gesto de recursos
6.1
Proviso de recursos
Requisitos
6 Gesto de recursos
6.1 Proviso de recursos
A organizao deve determinar e prover recursos necessrios para
a) implementar e manter o sistema de gesto da qualidade e melhorar continuamente sua eficcia, e
b)
aumentar a satisfao de clientes mediante o atendimento aos seus requisitos.
6.2
Recursos humanos
6.2.1
Generalidades
Requisitos
6.2 Recursos humanos

6.2.1 Generalidades
O pessoal que executa atividades que afetam a qualidade do produto deve ser competente, com base em
educao, treinamento, habilidade e experincia apropriados.
6.2.2
Competncia, conscientizao e treinamento
Requisitos
6.2.2 Competncia, conscientizao e treinamento

A organizao deve
a)
determinar as competncias necessrias para o pessoal que executa trabalhos que afetam a qualidade
do produto,
b)
fornecer treinamento ou tomar outras aes para satisfazer essas necessidades de competncia,
c)
avaliar a eficcia das aes executadas,
d)
assegurar que o seu pessoal est consciente quanto pertinncia e importncia de suas atividades e de
como elas contribuem para atingir os objetivos da qualidade, e
e)
manter registros apropriados de educao, treinamento, habilidade e experincia (ver 4.2.4).
12
ABNT 2004
Cpia no autorizada
6.2.2.1
Habilidades para o projeto do produto
A organizao deve assegurar que o pessoal com responsabilidade pelo projeto do produto competente
para atingir os requisitos de projeto e possui habilidade nas ferramentas e tcnicas aplicveis.
Ferramentas e tcnicas aplicveis devem ser identificadas pela organizao.
6.2.2.2
Treinamento
A organizao deve estabelecer e manter procedimentos documentados para identificar as necessidades de

treinamento e atingir a competncia para todo o pessoal que realiza atividades que afetam a qualidade do
produto. O pessoal que realiza tarefas designadas especficas deve ser qualificado, como requerido, com
ateno especial para a satisfao dos requisitos do cliente.
NOTA 1
Isto se aplica para todos os funcionrios que afetam a qualidade em todos os nveis da organizao.
NOTA 2
Um exemplo dos requisitos especficos do cliente a aplicao de dados matematicamente digitalizados.
6.2.2.3
Treinamento no posto de trabalho
A organizao deve fornecer treinamento nos postos de trabalho para o pessoal em qualquer funo nova ou
modificada que afeta a qualidade do produto, incluindo o pessoal contratado ou temporrio. O pessoal cujo
trabalho pode afetar a qualidade deve ser informado sobre as conseqncias para o cliente de
no-conformidades aos requisitos da qualidade.
6.2.2.4
Motivao e atribuio de poder ao funcionrio
A organizao deve ter um processo para motivar os funcionrios a atingir os objetivos da qualidade, a
realizar melhorias contnuas e a criar um ambiente para promover inovao. O processo deve incluir a
promoo da conscientizao da qualidade e da tecnologia por toda a organizao.
A organizao deve ter um processo para medir a extenso na qual seu pessoal consciente quanto
relevncia e importncia de suas atividades e como elas contribuem para o atingimento dos objetivos da
qualidade (ver 6.2.2-d).
6.3
Infra-estrutura
Requisitos
6.3 Infra-estrutura
A organizao deve determinar, prover e manter a infra-estrutura necessria para alcanar a conformidade
com os requisitos do produto. A infra-estrutura inclui, quando aplicvel
a) edifcios, espao de trabalho e instalaes associadas,
b) equipamento de processo (tanto materiais e equipamentos quanto programas de computador), e
c) servios de apoio (tais como transporte e comunicao).
ABNT 2004
13
Cpia no autorizada
6.3.1
Planejamento da planta, instalaes e equipamentos
A organizao deve usar uma abordagem multidisciplinar (ver 7.3.1.1) no desenvolvimento dos planos da
planta, instalaes e equipamentos. Os arranjos fsicos da planta devem otimizar a circulao de material,
manuseio e uso do espao fsico com valor agregado, e devem facilitar o fluxo sincronizado do material.
Mtodos devem ser desenvolvidos e implementados para avaliar e monitorar a eficcia das operaes
existentes.
NOTA
Convm que esses requisitos foquem os princpios de manufatura enxuta e sua ligao com a eficcia do
sistema de gesto da qualidade.
6.3.2
Planos de contingncia
A organizao deve preparar planos de contingncia para satisfazer os requisitos do cliente na eventualidade
de uma emergncia, tais como interrupes de utilidades, falta de mo-de-obra, falha de equipamento-chave
e retornos de campo.
6.4
Ambiente de trabalho
Requisitos
6.4 Ambiente de trabalho

A organizao deve determinar e gerenciar as condies do ambiente de trabalho necessrias para alcanar
a conformidade com os requisitos do produto.
6.4.1
Segurana do pessoal para obter a qualidade do produto
A segurana do produto e os meios para minimizar riscos potenciais aos funcionrios devem ser abordados
pela organizao, especialmente no processo de projeto e desenvolvimento e nas atividades do processo de
manufatura.
6.4.2
Limpeza do local
A organizao deve manter suas dependncias em um estado de ordem, limpeza e conservao consistente
com as necessidades do processo de manufatura e do produto.
14
ABNT 2004
Cpia no autorizada
Realizao do produto
7.1
Planejamento da realizao do produto
Requisitos
7 Realizao do produto
7.1 Planejamento da realizao do produto
A organizao deve planejar e desenvolver os processos necessrios para a realizao do produto.
O planejamento da realizao do produto deve ser coerente com os requisitos de outros processos do
sistema de gesto da qualidade (ver 4.1).
Ao planejar a realizao do produto, a organizao deve determinar o seguinte, quando apropriado:
a)
objetivos da qualidade e requisitos para o produto,
b)
a necessidade de estabelecer processos e documentos e prover recursos especficos para o produto,
c)
verificao, validao, monitoramento, inspeo e atividades de ensaios requeridos, especficos para o

produto, bem como os critrios para aceitao do produto, e
d)
registros necessrios para fornecer evidncia de que os processos de realizao e o produto resultante
atendam aos requisitos (ver 4.2.4).
A sada deste planejamento deve ser de forma adequada ao mtodo de operao da organizao.
NOTA 1
Um documento que especifica os processos do sistema de gesto da qualidade (incluindo os processos de
realizao do produto) e os recursos a serem aplicados a um produto, empreendimento ou contrato especfico, pode ser
referenciado como um plano da qualidade.
NOTA 2
A organizao tambm pode aplicar os requisitos apresentados em 7.3 no desenvolvimento dos processos
de realizao do produto.
NOTA
Alguns clientes referem-se gesto do projeto ou planejamento avanado da qualidade do produto como um
meio para atingir a realizao do produto. Planejamento avanado da qualidade do produto incorpora os conceitos de
preveno de erro e melhoria contnua em contraste com a deteco de erro e baseado numa abordagem
multidisciplinar.
7.1.1
Planejamento da realizao do produto - Suplemento
Os requisitos do cliente e as referncias s suas especificaes tcnicas devem ser includos no

planejamento de realizao do produto como um componente do plano da qualidade.
7.1.2
Critrios de aceitao
Critrios de aceitao devem ser definidos pela organizao e, onde requerido, aprovados pelo cliente.
Para amostragem com dados do tipo atributos, o nvel de aceitao deve ser zero defeitos
(ver 8.2.3.1).
ABNT 2004
15
Cpia no autorizada
7.1.3
Confidencialidade
A organizao deve assegurar a confidencialidade dos produtos e projetos em desenvolvimento contratados

pelo cliente, e as informaes relacionadas ao produto.
7.1.4
Controle de alterao
A organizao deve ter um processo para controlar e reagir s alteraes que impactam na realizao do
produto. Os efeitos de qualquer alterao, incluindo aquelas alteraes causadas por qualquer fornecedor,
devem ser avaliados, e atividades de verificao e validao devem ser definidas para assegurar o
atendimento aos requisitos do cliente. As alteraes devem ser validadas antes de serem implementadas.
Para projetos proprietrios, o impacto na forma, no ajuste e na funo (incluindo desempenho e/ou
durabilidade) devem ser analisados criticamente com o cliente para que todos os efeitos possam ser
devidamente avaliados.
Quando requeridos pelo cliente, requisitos adicionais de verificao/identificao, tais como aqueles
requeridos para a introduo de novo produto, devem ser atendidos.
NOTA 1
Qualquer alterao na realizao do produto que afete os requisitos do cliente requer notificao ao cliente e
sua concordncia.
NOTA 2
7.2
O requisito acima aplica-se a alteraes do produto e do processo de manufatura.
Processos relacionados a clientes
7.2.1
Determinao de requisitos relacionados ao produto
Requisitos
7.2 Processos relacionados a clientes

7.2.1 Determinao de requisitos relacionados ao produto
A organizao deve determinar
a)
os requisitos especificados pelo cliente, incluindo os requisitos para entrega e para atividades ps
entrega,
b)
os requisitos no declarados pelo cliente, mas necessrios para o uso especificado ou intencional, onde
conhecido,
c)
requisitos estatutrios e regulamentares relacionados ao produto, e
d)
qualquer requisito adicional determinado pela organizao.
NOTA 1
Atividades aps a entrega incluem qualquer servio de ps-venda do produto fornecido como parte do
contrato ou ordem de compra do cliente.
NOTA 2
Este requisito inclui reciclagem, impacto ambiental e caractersticas identificadas como um resultado do
conhecimento da organizao sobre o produto e o processo de manufatura (ver 7.3.2.3).
NOTA 3
Atendimento ao item c) inclui todas as regulamentaes governamentais, de segurana e ambientais
aplicveis, referentes a aquisio, armazenamento, manuseio, reciclagem, eliminao ou disposio de materiais.
16
ABNT 2004
Cpia no autorizada
7.2.1.1
Caractersticas especiais definidas pelo cliente
A organizao deve demonstrar conformidade aos requisitos do cliente para definio, documentao e
controle das caractersticas especiais.
7.2.2
Anlise crtica dos requisitos relacionados ao produto
Requisitos
7.2.2 Anlise crtica dos requisitos relacionados ao produto

A organizao deve analisar criticamente os requisitos relacionados ao produto. Esta anlise crtica deve ser
realizada antes da organizao assumir compromisso de fornecer um produto para o cliente (por exemplo,
apresentao de propostas, aceitao de contratos ou pedidos, aceitao de alteraes em contratos ou
pedidos) e deve assegurar que
a)
os requisitos do produto esto definidos,
b)
os requisitos de contrato ou de pedido que difiram daqueles previamente manifestados esto resolvidos,
e
c)
a organizao tem a capacidade para atender aos requisitos definidos.
Devem ser mantidos registros dos resultados da anlise crtica e das aes resultantes dessa anlise
(ver 4.2.4).
Quando o cliente no fornecer uma declarao documentada dos requisitos, a organizao deve confirmar os
requisitos do cliente antes da aceitao.
Quando os requisitos de produto forem alterados, a organizao deve assegurar que os documentos
pertinentes so complementados e que o pessoal pertinente alertado sobre os requisitos alterados.
NOTA
Em algumas situaes, como vendas pela Internet, uma anlise crtica formal para cada pedido
impraticvel. Nesses casos, a anlise crtica pode compreender as informaes pertinentes ao produto, tais como
catlogos ou material de propaganda.
7.2.2.1
Anlise crtica dos requisitos relacionados ao produto - Suplemento
A dispensa do requisito definido em 7.2.2 referente anlise crtica formal (ver nota) deve requerer
autorizao do cliente.
7.2.2.2
Viabilidade de manufatura pela organizao
A organizao deve investigar, confirmar e documentar a viabilidade de manufatura dos produtos propostos
no processo de anlise crtica de contrato, incluindo uma anlise de riscos.
ABNT 2004
17
Cpia no autorizada
7.2.3
Comunicao com o cliente
Requisitos
7.2.3 Comunicao com o cliente

A organizao deve determinar e tomar providncias eficazes para se comunicar com os clientes em
relao a
a) informaes sobre produto,
b) tratamento de consultas, contratos ou pedidos, incluindo emendas, e
c) realimentao do cliente, incluindo suas reclamaes.
7.2.3.1
Comunicao com o cliente
Suplemento
A organizao deve ter a capacidade para comunicar a informao necessria, incluindo dados, em uma
linguagem e formato especificados pelo cliente (por exemplo.: dados de Projeto Auxiliados pelo Computador
(CAD), troca de dados eletrnicos).
7.3
Projeto e desenvolvimento
NOTA
Os requisitos de 7.3 incluem o projeto e desenvolvimento do produto e do processo de manufatura, com foco
na preveno do erro ao invs da sua deteco.
7.3.1
Planejamento do projeto e desenvolvimento
Requisitos
7.3 Projeto e desenvolvimento

7.3.1 Planejamento do projeto e desenvolvimento
A organizao deve planejar e controlar o projeto e desenvolvimento de produto.
Durante o planejamento do projeto e desenvolvimento a organizao deve determinar
a)
os estgios do projeto e desenvolvimento,
b)
a anlise crtica, verificao e validao que sejam apropriadas para cada fase do projeto e
desenvolvimento, e
c)
as responsabilidades e autoridades para projeto e desenvolvimento.
A organizao deve gerenciar as interfaces entre diferentes grupos envolvidos no projeto e desenvolvimento,
para assegurar a comunicao eficaz e a designao clara de responsabilidades.
As sadas do planejamento devem ser atualizadas apropriadamente, na medida que o projeto e o
desenvolvimento progredirem.
18
ABNT 2004
Cpia no autorizada
7.3.1.1
Abordagem multidisciplinar
A organizao deve usar uma abordagem multidisciplinar na preparao da realizao do produto, incluindo
desenvolvimento/finalizao e monitoramento das caractersticas especiais,
desenvolvimento e anlise crtica das Anlises de Modo e Efeitos de Falha (FMEA), incluindo aes
para reduzir riscos potenciais, e
desenvolvimento e anlise crtica dos planos de controle.
NOTA
Uma abordagem multidisciplinar tipicamente inclui o pessoal de projeto, manufatura, engenharia, qualidade,
produo da organizao e outros, conforme apropriado.
7.3.2
Entradas de projeto e desenvolvimento
Requisitos
7.3.2 Entradas de projeto e desenvolvimento

Entradas relativas a requisitos de produto devem ser determinadas e registros devem ser mantidos
(ver 4.2.4). Essas entradas devem incluir
a) requisitos de funcionamento e de desempenho,
b) requisitos estatutrios e regulamentares aplicveis,
c) onde aplicvel, informaes originadas de projetos anteriores semelhantes, e
d) outros requisitos essenciais para projeto e desenvolvimento.
Essas entradas devem ser analisadas criticamente quanto adequao. Requisitos devem ser completos,
sem ambigidades e no conflitantes entre si.
NOTA
Caractersticas especiais (ver 7.2.1.1) esto includas neste requisito.
7.3.2.1
Entradas de projeto do produto
A organizao deve identificar, documentar e analisar criticamente os requisitos de entradas de projeto do

produto, incluindo o seguinte:
requisitos do cliente (anlise crtica de contrato), tais como caractersticas especiais (ver 7.3.2.3),
identificao, rastreabilidade e embalagem,
uso da informao: a organizao deve ter um processo para desdobrar a informao adquirida de
projetos anteriores, anlise da concorrncia, realimentao da informao do fornecedor, entradas de
origem interna, dados de campo, e outras fontes pertinentes para projetos atuais e futuros de natureza
similar, e
metas para qualidade, tempo de vida, confiabilidade, durabilidade, manutenabilidade, prazo e custo do
produto.
ABNT 2004
19
Cpia no autorizada
7.3.2.2
Entradas de projeto do processo de manufatura
A organizao deve identificar, documentar e analisar criticamente os requisitos de entrada de projeto do

processo de manufatura, incluindo
dados de sada de projeto do produto,
metas para produtividade, capacidade de processo e custo,
requisitos dos clientes, se houver, e
experincia de desenvolvimentos anteriores.
NOTA
O projeto do processo de manufatura inclui o uso de mtodos prova de erro de acordo com a magnitude
dos problemas e proporcional aos riscos encontrados.
7.3.2.3
Caractersticas especiais
A organizao deve identificar as caractersticas especiais [(ver 7.3.3 - d)] e

incluir todas as caractersticas especiais no plano de controle,
atender s definies e simbologias especificadas pelo cliente, e
identificar os documentos de controle de processo incluindo desenhos, anlises de modo e efeitos de
falhas (FMEA), planos de controle e instrues do operador com a simbologia de caracterstica especial
do cliente, ou a simbologia ou a notao equivalente da organizao para incluir aquelas etapas do
processo que afetam as caractersticas especiais.
NOTA
7.3.3
Caractersticas especiais podem incluir caractersticas de produto e parmetros de processo.
Sadas de projeto e desenvolvimento
Requisitos
7.3.3 Sadas de projeto e desenvolvimento

As sadas de projeto e desenvolvimento devem ser apresentadas de uma forma que possibilite a verificao
em relao s entradas de projeto e desenvolvimento e devem ser aprovadas antes de serem liberadas.
As sadas de projeto e desenvolvimento devem
a) atender aos requisitos de entrada para projeto e desenvolvimento,
b) fornecer informaes apropriadas para aquisio, produo e para fornecimento de servio,
c) conter ou referenciar critrios de aceitao do produto, e
d) especificar as caractersticas do produto que so essenciais para seu uso seguro e adequado.
20
ABNT 2004
Cpia no autorizada
7.3.3.1
Sadas de projeto do produto
Suplemento
As sadas de projeto do produto devem ser expressas em termos que possam ser verificados e validados
contra os requisitos de entrada de projeto do produto. As sadas de projeto do produto devem incluir
anlises de modo e efeitos de falhas (FMEA) de projeto, resultados de confiabilidade,
especificaes das caractersticas especiais do produto,
abordagem prova de erro para o produto, como apropriado,
definio do produto, incluindo desenhos ou dados matemticos,
resultados de anlise crtica de projeto do produto, e
diretrizes de diagnstico, onde aplicveis.
7.3.3.2
Sadas de projeto do processo de manufatura
As sadas de projeto do processo de manufatura devem ser expressas em termos que possam ser
verificados e validados contra os requisitos de entrada de projeto do processo de manufatura. As sadas de
projeto do processo de manufatura devem incluir
especificaes e desenhos,
fluxograma/arranjo fsico do processo de manufatura,
anlises de Modo e Efeitos de Falha (FMEA) de processo de manufatura,
plano de controle (ver 7.5.1.1),
instrues de trabalho,
critrios de aceitao de aprovao de processo,
dados para qualidade, confiabilidade, manutenabilidade e mensurabilidade,
resultados de atividades com abordagem prova de erro, como apropriado, e
mtodos de rpida deteco e realimentao de informao das no-conformidades do produto/
processo de manufatura.
ABNT 2004
21
Cpia no autorizada
7.3.4
Anlise crtica de projeto e desenvolvimento
Requisitos
7.3.4 Anlise crtica de projeto e desenvolvimento

Devem ser realizadas em fases apropriadas, anlises crticas sistemticas de projeto e desenvolvimento, de
acordo com disposies planejadas (ver 7.3.1)
a) avaliar a capacidade dos resultados do projeto e desenvolvimento em atender aos requisitos, e
b) identificar qualquer problema e propor as aes necessrias.
Entre os participantes dessas anlises crticas devem estar includos representantes de funes envolvidas
com o(s) estgio(s) do projeto e desenvolvimento que est(o) sendo analisado(s) criticamente. Devem ser
mantidos registros dos resultados das anlises crticas e de quaisquer aes necessrias (ver 4.2.4).
NOTA
Estas anlises crticas so normalmente coordenadas com as fases de projeto e incluem o projeto e
desenvolvimento do processo de manufatura.
7.3.4.1
Monitoramento
Medies em estgios especificados do projeto e desenvolvimento devem ser definidas, analisadas e

reportadas junto com o resumo dos resultados como entrada para a anlise crtica da direo.
NOTA
Essas medies incluem riscos de qualidade, custos, tempos de realizao do produto, caminhos crticos e
outros, como apropriado.
7.3.5
Verificao de projeto e desenvolvimento
Requisitos
7.3.5 Verificao de projeto e desenvolvimento

A verificao deve ser executada conforme disposies planejadas (ver 7.3.1), para assegurar que as sadas
do projeto e desenvolvimento estejam atendendo aos requisitos de entrada do projeto e desenvolvimento.
Devem ser mantidos registros dos resultados da verificao e de quaisquer aes necessrias (ver 4.2.4).
7.3.6
Validao de projeto e desenvolvimento
Requisitos
7.3.6 Validao de projeto e desenvolvimento

A validao do projeto e desenvolvimento deve ser executada conforme disposies planejadas (ver 7.3.1),
para assegurar que o produto resultante capaz de atender aos requisitos para aplicao especificada ou
uso intencional, onde conhecido. Onde for praticvel, a validao deve ser concluda antes da entrega ou
implementao do produto. Devem ser mantidos registros dos resultados de validao e de quaisquer aes
necessrias (ver 4.2.4).
NOTA 1
O processo de validao normalmente inclui uma anlise dos relatrios de campo para produtos similares.
NOTA 2
Os requisitos 7.3.5 e 7.3.6 acima aplicam-se para ambos, o produto e o processo de manufatura.
22
ABNT 2004
Cpia no autorizada
7.3.6.1
Validao de projeto e desenvolvimento
Suplemento
A validao de projeto e desenvolvimento deve ser realizada de acordo com os requisitos do cliente,
incluindo os prazos programados.
7.3.6.2
Programa de prottipo
Quando requerido pelo cliente, a organizao deve ter um programa e um plano de controle para prottipo.
A organizao deve usar, onde for possvel, os mesmos fornecedores, ferramental e processos de
manufatura como sero usados na produo.
Todas as atividades de ensaios de desempenho devem ser monitoradas para concluso em tempo hbil e
adequao aos requisitos.
Embora os servios possam ser terceirizados, a organizao deve ser responsvel pelos servios
subcontratados, incluindo liderana tcnica.
7.3.6.3
Processo de aprovao de produto
A organizao deve estar em conformidade com um procedimento de aprovao de produto e processo de

manufatura reconhecido pelo cliente.
NOTA
Convm que a aprovao de produto seja subseqente verificao do processo de manufatura.
Esse procedimento de aprovao de produto e processo de manufatura deve tambm ser aplicado aos
fornecedores.
7.3.7
Controle de alteraes de projeto e desenvolvimento
Requisitos
7.3.7 Controle de alteraes de projeto e desenvolvimento

As alteraes de projeto e desenvolvimento devem ser identificadas e registros devem ser mantidos.
As alteraes devem ser analisadas criticamente, verificadas e validadas, como apropriado, e aprovadas
antes da sua implementao. A anlise crtica das alteraes de projeto e desenvolvimento devem incluir a
avaliao do efeito das alteraes em partes componentes e no produto j entregue.
Devem ser mantidos registros dos resultados da anlise crtica de alteraes e de quaisquer aes
necessrias (ver 4.2.4).
NOTA
Alteraes de projeto e desenvolvimento incluem todas as alteraes durante o tempo de vida do programa
do produto (ver 7.1.4).
ABNT 2004
23
Cpia no autorizada
7.4
Aquisio
7.4.1
Processo de aquisio
Requisitos
7.4 Aquisio
7.4.1 Processo de aquisio
A organizao deve assegurar que o produto adquirido est conforme com os requisitos especificados de
aquisio. O tipo e a extenso do controle aplicado ao fornecedor e ao produto adquirido devem depender do
efeito do produto adquirido na realizao subseqente do produto ou no produto final.
A organizao deve avaliar e selecionar fornecedores com base na sua capacidade em fornecer produtos de
acordo com os requisitos da organizao. Critrios para seleo, avaliao e reavaliao devem ser
estabelecidos. Devem ser mantidos registros dos resultados das avaliaes e de quaisquer aes
necessrias, oriundas da avaliao (ver 4.2.4).
NOTA 1
Os produtos adquiridos acima incluem todos os produtos e servios que afetam os requisitos do cliente, tais
como, sub-montagem, seqenciamento, seleo, retrabalho e servios de calibrao.
NOTA 2
Quando existirem fuses, aquisies ou afiliaes relacionadas aos fornecedores, convm que a organizao
verifique a continuidade do sistema de gesto da qualidade do fornecedor e sua eficcia.
7.4.1.1
Conformidade regulamentao
Todos os produtos e materiais adquiridos usados no produto devem satisfazer os requisitos regulamentares
aplicveis.
7.4.1.2
Desenvolvimento do sistema de gesto da qualidade do fornecedor
A organizao deve realizar o desenvolvimento do sistema de gesto da qualidade do fornecedor com a meta
de conformidade do fornecedor com esta Especificao Tcnica. A conformidade com a
ABNT NBR ISO 9001:2000 o primeiro passo para o atingimento dessa meta.
NOTA
A priorizao dos fornecedores para desenvolvimento depende, por exemplo, do desempenho da qualidade
do fornecedor e da importncia do produto fornecido.
A menos que especificado de outra maneira pelo cliente, os fornecedores da organizao devem possuir
certificao de terceira parte conforme ABNT NBR ISO 9001:2000 por um organismo de certificao de
terceira parte acreditado.
7.4.1.3
Fontes aprovadas pelo cliente
Onde especificado pelo contrato (por exemplo.: desenho de engenharia do cliente, especificao), a
organizao deve adquirir produtos, materiais ou servios de fontes aprovadas.
O uso de fontes designadas pelo cliente, incluindo fornecedores de ferramental/dispositivos de controle, no
isenta a organizao da responsabilidade de assegurar a qualidade dos produtos adquiridos.
24
ABNT 2004
Cpia no autorizada
7.4.2
Informaes de aquisio
Requisitos
7.4.2 Informaes de aquisio

As informaes de aquisio devem descrever o produto a ser adquirido e incluir, onde apropriado, requisitos
para
a) aprovao de produto, procedimentos, processos e equipamento,
b) qualificao de pessoal, e
c) sistema de gesto da qualidade.
A organizao deve assegurar a adequao dos requisitos de aquisio especificados antes da sua
comunicao ao fornecedor.
7.4.3
Verificao do produto adquirido
Requisitos
7.4.3 Verificao do produto adquirido

A organizao deve estabelecer e implementar inspeo ou outras atividades necessrias para assegurar
que o produto adquirido atende aos requisitos de aquisio especificados.
Quando a organizao ou seu cliente pretender executar a verificao nas instalaes do fornecedor, a
organizao deve declarar, nas informaes de aquisio, as providncias de verificao pretendidas e o
mtodo de liberao do produto.
7.4.3.1
Qualidade do produto recebido
A organizao deve ter um processo para assegurar a qualidade do produto adquirido (ver 7.4.3) usando um
ou mais dos seguintes mtodos:
recebimento e avaliao de dados estatsticos pela organizao,
inspeo de recebimento e/ou ensaio, tal como amostragem baseada no desempenho do fornecedor,
avaliaes ou auditorias de segunda ou terceira parte nas plantas do fornecedor, quando em conjunto
com registros de qualidade aceitvel do produto fornecido,
avaliao da pea por um laboratrio designado, e
outro mtodo acordado com o cliente.
7.4.3.2
Monitoramento do fornecedor
O desempenho do fornecedor deve ser monitorado por meio dos seguintes indicadores
qualidade do produto entregue,
interrupes no cliente, incluindo retornos de campo,
desempenho na programao de entrega (incluindo incidentes de fretes especiais), e
ABNT 2004
25
Cpia no autorizada
notificaes do cliente sobre situaes especiais relacionadas s questes de qualidade ou entrega.

A organizao deve incentivar o fornecedor a monitorar o desempenho de seus processos de manufatura.
7.5
Produo e fornecimento de servio
7.5.1
Controle de produo e fornecimento de servio
Requisitos
7.5 Produo e fornecimento de servio

7.5.1 Controle de produo e fornecimento de servio
A organizao deve planejar e realizar a produo e o fornecimento de servio sob condies controladas.
Condies controladas devem incluir, quando aplicvel
a)
a disponibilidade de informaes que descrevam as caractersticas do produto,
b)
a disponibilidade de instrues de trabalho, quando necessrio,
c)
o uso de equipamento adequado,
d)
a disponibilidade e uso de dispositivos para monitoramento e medio,
e)
a implementao de medio e monitoramento, e
f)
a implementao da liberao, entrega e atividades ps entrega.
7.5.1.1
Plano de controle
A organizao deve
desenvolver planos de controle (ver anexo A) nos nveis de sistema, subsistema, componente e/ou
material para o produto fornecido, incluindo aqueles para processos produzindo materiais a granel,
assim como peas, e
ter um plano de controle para pr-lanamento e produo que considere as sadas das Anlises de
Modo e Efeitos de Falha (FMEA) de projeto e de processo de manufatura.
O plano de controle deve
listar os controles usados para o controle do processo de manufatura,
incluir os mtodos para monitoramento do controle exercido sobre as caractersticas especiais
(ver 7.3.2.3) definidas pelo cliente e pela organizao,
incluir a informao requerida pelo cliente, se houver, e
iniciar o plano de reao especificado (ver 8.2.3.1) quando o processo se tornar instvel ou no
estatisticamente capaz.
Os planos de controle devem ser analisados criticamente e atualizados quando ocorrer qualquer alterao
que afete o produto, processo de manufatura, medio, logstica, fontes de fornecimento ou Anlises de
Modo e Efeitos de Falha (FMEA) (ver 7.1.4).
NOTA
26
Aprovao do cliente pode ser requerida aps anlise crtica ou atualizao do plano de controle.
ABNT 2004
Cpia no autorizada
7.5.1.2
Instrues de trabalho
A organizao deve preparar instrues de trabalho documentadas para todos os funcionrios com
responsabilidades pela operao de processos que impactam a qualidade do produto. Essas instrues
devem ser acessveis para o uso na estao de trabalho.
Essas instrues devem ser derivadas de fontes, tais como o plano da qualidade, o plano de controle e o
processo de realizao do produto.
7.5.1.3
Verificao da preparao para produo (set-up)
A preparao para produo (set-up) deve ser verificada sempre que realizada, por exemplo, uma corrida
inicial de produo, mudana de material ou alterao de produo.
As instrues de trabalho devem estar disponveis para o pessoal de preparao de produo. A organizao
deve usar mtodos estatsticos de verificao onde aplicvel.
NOTA
Comparaes entre as ltimas peas produzidas e as peas do novo lote so recomendadas.
7.5.1.4
Manuteno preventiva e preditiva
A organizao deve identificar os equipamentos-chave do processo e prover recursos para a manuteno da

mquina/equipamento e desenvolver um efetivo sistema planejado de manuteno preventiva total.
No mnimo esse sistema deve incluir o seguinte:
atividades de manuteno planejadas,
embalagem e preservao de equipamento, ferramental e dispositivo de controle,
disponibilidade de peas de reposio para equipamentos-chave de manufatura, e
documentao, avaliao e melhoria dos objetivos de manuteno.
A organizao deve utilizar mtodos de manuteno preditiva para melhorar continuamente a eficcia e a
eficincia dos equipamentos de produo.
7.5.1.5
Gesto do ferramental de produo
A organizao deve prover recursos para as atividades de projeto, fabricao e verificao de ferramentas e
dispositivos de controle.
A organizao deve estabelecer e implementar um sistema para a gesto de ferramental de produo,
incluindo:
instalaes e pessoal para manuteno e reparo,
armazenagem e recuperao,
preparao para produo (set up),
programas de troca para ferramentas deteriorveis,
documentao de modificao de projeto de ferramenta, incluindo o nvel de alterao de engenharia,
modificao de ferramenta e reviso da documentao, e
identificao de ferramenta, definindo sua situao, tais como produo, reparo e descarte.
ABNT 2004
27
Cpia no autorizada
A organizao deve implementar um sistema para monitorar estas atividades se quaisquer servios forem
terceirizados.
NOTA
Este requisito tambm se aplica para a disponibilidade de ferramentas para peas de reposio para veculo.
7.5.1.6
Programao da produo
A produo deve ser programada de maneira a atender aos requisitos do cliente, tal como entrega
programada (just-in-time), suportada por um sistema de informao que permita o acesso informao de
produo nos estgios-chave do processo e que seja orientado conforme o pedido do cliente.
7.5.1.7
Realimentao de informao do servio
Um processo para comunicao de informao das questes relativas ao servio para as atividades de
manufatura, engenharia e projeto deve ser estabelecido e mantido.
NOTA
A inteno da incluso de questes relativas ao servio a esse subelemento para assegurar que a
organizao est consciente das no-conformidades que ocorrem externamente quela organizao.
7.5.1.8
Acordo de servio com o cliente
Quando existir um acordo de servio com o cliente, a organizao deve verificar a eficcia de
quaisquer centros de servio da organizao,
quaisquer ferramentas/equipamentos de medio especiais, e
treinamento do pessoal de servio.
7.5.2
Validao dos processos de produo e fornecimento de servio
Requisitos
7.5.2 Validao dos processos de produo e fornecimento de servio

A organizao deve validar quaisquer processos de produo e fornecimento de servio onde a sada
resultante no possa ser verificada por monitoramento ou medio subseqente. Isso inclui quaisquer
processos onde as deficincias s fiquem aparentes depois que o produto esteja em uso ou o servio tenha
sido entregue.
A validao deve demonstrar a capacidade desses processos de alcanar os resultados planejados.
A organizao deve tomar as providncias necessrias para esses processos, incluindo, quando aplicvel
a) critrios definidos para anlise crtica e aprovao dos processos,
b) aprovao de equipamento e qualificao de pessoal,
c) uso de mtodos e procedimentos especficos,
d) requisitos para registros (ver 4.2.4), e
e) revalidao.
28
ABNT 2004
Cpia no autorizada
7.5.2.1
Validao dos processos de produo e fornecimento de servio
Suplemento
Os requisitos de 7.5.2 devem se aplicar a todos os processos de produo e fornecimento de servio.

7.5.3
Identificao e rastreabilidade
Requisitos
7.5.3 Identificao e rastreabilidade

Quando apropriado, a organizao deve identificar o produto por meios adequados ao longo da realizao do
produto.
A organizao deve identificar a situao do produto no que se refere aos requisitos de monitoramento e de
medio.
Quando a rastreabilidade um requisito, a organizao deve controlar e registrar a identificao nica do
produto (ver 4.2.4).
NOTA
Em alguns setores de atividade, a gesto de configurao um meio pelo qual a identificao e rastreabilidade
so mantidas.
NOTA
A situao de inspeo e ensaio no indicada pela localizao do produto no fluxo de produo, a no ser
que seja inerentemente bvia, tal como material em produo por processo de transferncia automtica. Alternativas so
permitidas, se a situao estiver claramente identificada, documentada e atingir o propsito designado.
7.5.3.1
Identificao e rastreabilidade
Suplemento
As palavras Quando apropriado em 7.5.3 no devem ser aplicadas.

7.5.4
Propriedade do cliente
Requisitos
7.5.4 Propriedade do cliente

A organizao deve ter cuidado com a propriedade do cliente enquanto estiver sob o controle da organizao
ou sendo usada por ela. A organizao deve identificar, verificar, proteger e salvaguardar a propriedade do
cliente fornecida para uso ou incorporao no produto. Se qualquer propriedade do cliente for perdida,
danificada ou considerada inadequada para uso, isso deve ser informado ao cliente e devem ser mantidos
registros (ver 4.2.4).
NOTA
Propriedade do cliente pode incluir propriedade intelectual.
NOTA
Embalagem retornvel de propriedade do cliente est includa nesse elemento.
7.5.4.1
Ferramental de produo de propriedade do cliente
Ferramentas, equipamentos e ferramentais de manufatura, ensaio e inspeo de propriedade do cliente

devem ser permanentemente marcados para que a propriedade de cada item seja visvel e possa ser
determinada.
ABNT 2004
29
Cpia no autorizada
7.5.5
Preservao do produto
Requisitos
7.5.5 Preservao do produto

A organizao deve preservar a conformidade do produto durante o processo interno e a entrega no destino
pretendido. Esta preservao deve incluir identificao, manuseio, embalagem, armazenamento e proteo.
A preservao tambm deve ser aplicada s partes constituintes de um produto.
7.5.5.1
Armazenamento e inventrio
A fim de detectar deteriorao, a condio do produto em estoque deve ser avaliada a intervalos planejados
apropriados.
A organizao deve usar um sistema de gesto de inventrio para otimizar o tempo de giro do inventrio e
assegurar a rotatividade do estoque, tal como, o primeiro-que-entra-primeiro-que-sai (PEPS). Produto
obsoleto deve ser controlado de maneira similar ao produto no-conforme.
7.6
Controle de dispositivos de medio e monitoramento
Requisitos
7.6 Controle de dispositivos de medio e monitoramento

A organizao deve determinar as medies e monitoramentos a serem realizados e os dispositivos de
medio e monitoramento necessrios para evidenciar a conformidade do produto com os requisitos
determinados (ver 7.2.1).
A organizao deve estabelecer processos para assegurar que medio e monitoramento podem ser
realizados e so executados de uma maneira coerente com os requisitos de medio e monitoramento.
Quando for necessrio assegurar resultados vlidos, o dispositivo de medio deve ser
a)
calibrado ou verificado a intervalos especificados ou antes do uso, contra padres de medio

rastreveis a padres de medio internacionais ou nacionais; quando esse padro no existir, a base
usada para calibrao ou verificao deve ser registrada,
b)
ajustado ou reajustado, quando necessrio,
c)
identificado para possibilitar que a situao da calibrao seja determinada,
d)
protegido contra ajustes que possam invalidar o resultado da medio, e
e)
protegido de dano e deteriorao durante o manuseio, manuteno e armazenamento.
Adicionalmente, a organizao deve avaliar e registrar a validade dos resultados de medies anteriores
quando constatar que o dispositivo no est conforme com os requisitos. A organizao deve tomar ao
apropriada no dispositivo e em qualquer produto afetado. Registros dos resultados de calibrao e verificao
devem ser mantidos (ver 4.2.4).
Quando usado na medio e monitoramento de requisitos especificados, deve ser confirmada a capacidade
do software de computador para satisfazer a aplicao pretendida. Isso deve ser feito antes do uso inicial e
reconfirmado, se necessrio.
NOTA
Ver ABNT NBR ISO 10012-1 e ABNT NBR ISO 10012-2 para orientao1)..
NOTA
Um nmero ou outro identificador rastrevel ao registro de calibrao do dispositivo atende inteno do
requisito c) acima.
_______________________________
1).Nota da traduo: Estas normas foram canceladas e substitudas pela ABNT NBR ISO 10012:2004.
30
ABNT 2004
Cpia no autorizada
7.6.1
Anlise do sistema de medio
Estudos estatsticos devem ser conduzidos para analisar a variao presente nos resultados de cada tipo de
sistema de equipamento de medio e ensaio. Este requisito deve se aplicar aos sistemas de medio
referenciados no plano de controle. Os mtodos analticos e os critrios de aceitao usados devem estar
conforme queles nos manuais de referncia do cliente para as anlises dos sistemas de medio.
Outros mtodos analticos e critrios de aceitao podem ser usados se, aprovados pelo cliente.
7.6.2
Registros de calibrao/verificao
Os registros das atividades de calibrao/verificao para todos os dispositivos de controle, equipamentos de

medio e ensaio, necessrios para prover evidncia de conformidade do produto aos requisitos
determinados, incluindo equipamentos de propriedade do funcionrio e do cliente, devem incluir
identificao do equipamento, incluindo o padro de medio contra o qual o equipamento calibrado,
revises aps alteraes de engenharia,
quaisquer leituras fora de especificao, conforme recebido para calibrao/verificao,
uma avaliao do impacto da condio fora de especificao,
declarao de conformidade especificao aps a calibrao/verificao, e
notificao ao cliente se produto ou material suspeito tiver sido expedido.
7.6.3
Requisitos do laboratrio
7.6.3.1
Laboratrio interno
As instalaes de um laboratrio interno da organizao devem ter um escopo definido que inclua sua
capacidade em realizar os servios de inspeo, ensaio e calibrao requeridos. Esse escopo do laboratrio
deve ser includo na documentao do sistema de gesto da qualidade. O laboratrio deve especificar e
implementar, no mnimo, os requisitos tcnicos para
adequao dos procedimentos do laboratrio,
competncia do pessoal do laboratrio,
ensaios do produto,
capacidade de realizar esses servios corretamente, rastreveis s normas aplicveis ao processo (tais
como ASTM, EN, etc.), e
anlise crtica dos registros relacionados.
NOTA
Acreditao pela ABNT NBR ISO/IEC 17025 pode ser usada para demonstrar a conformidade do laboratrio
interno da organizao a esse requisito, mas no mandatrio.
ABNT 2004
31
Cpia no autorizada
7.6.3.2
Laboratrio externo
As instalaes de um laboratrio externo/comercial/independente utilizadas para servios de inspeo,

ensaio ou calibrao pela organizao devem ter o escopo de laboratrio definido que inclua a capacidade de
realizar a inspeo, ensaio ou calibrao requeridos, e tambm
deve haver evidncia de que o laboratrio externo aceito pelo cliente, ou
o laboratrio deve ser acreditado ABNT NBR ISO/IEC 17025 ou equivalente nacional.
NOTA 1
Tal evidncia pode ser demonstrada pela avaliao do cliente, por exemplo, ou por uma avaliao de
segunda parte aprovada pelo cliente de que o laboratrio atende ao propsito da ABNT NBR ISO/IEC 17025 ou
equivalente nacional.
NOTA 2
Quando um laboratrio qualificado no est disponvel para um equipamento especfico, os servios de
calibrao podem ser realizados pelo fabricante do equipamento. Em tais casos, convm que a organizao garanta que
os requisitos listados em 7.6.3.1 sejam atendidos.
Medio, anlise e melhoria
8.1
Generalidades
Requisitos
8 Medio, anlise e melhoria

8.1 Generalidades
A organizao deve planejar e implementar os processos necessrios de monitoramento, medio, anlise e
melhoria para
a) demonstrar a conformidade do produto,
b) assegurar a conformidade do sistema de gesto da qualidade, e
c) melhorar continuamente a eficcia do sistema de gesto da qualidade
Isso deve incluir a determinao dos mtodos aplicveis, incluindo tcnicas estatsticas, e a extenso de seu
uso.
8.1.1
Identificao de ferramentas estatsticas
Ferramentas estatsticas apropriadas para cada processo devem ser determinadas durante o planejamento
avanado da qualidade e includas no plano de controle.
8.1.2
Conhecimento de conceitos estatsticos bsicos
Conceitos estatsticos bsicos, tais como variao, controle (estabilidade), capacidade de processo e
supercontrole devem ser compreendidos e utilizados em toda a organizao.
32
ABNT 2004
Cpia no autorizada
8.2
Medio e monitoramento
8.2.1
Satisfao dos clientes
Requisitos
8.2 Medio e monitoramento

8.2.1 Satisfao dos clientes
Como uma das medies do desempenho do sistema de gesto da qualidade, a organizao deve monitorar
informaes relativas percepo do cliente sobre se a organizao atendeu aos requisitos do cliente.
Os mtodos para obteno e uso dessas informaes devem ser determinados.
NOTA
Convm que considerao seja dada tanto aos clientes internos quanto externos.
8.2.1.1
Satisfao dos clientes
Suplemento
A satisfao dos clientes com a organizao deve ser monitorada por meio de avaliao contnua do
desempenho dos processos de realizao. Indicadores de desempenho devem ser baseados em dados
objetivos e incluir, mas no ser limitados a:
desempenho qualitativo das peas entregues,
interrupes no cliente, incluindo retornos de campo,
desempenho da programao de entrega (incluindo incidentes de fretes especiais), e
notificaes do cliente relativas s questes de qualidade ou entrega.
A organizao deve monitorar o desempenho dos processos de manufatura para demonstrar a conformidade
aos requisitos do cliente quanto qualidade do produto e eficincia do processo.
8.2.2
Auditoria interna
Requisitos
8.2.2 Auditoria interna

A organizao deve executar auditorias internas a intervalos planejados, para determinar se o sistema de
gesto da qualidade
a)
est conforme com as disposies planejadas (ver 7.1), com os requisitos desta Norma e com os
requisitos do sistema de gesto da qualidade estabelecidos pela organizao, e
b)
est mantido e implementado eficazmente.
Um programa de auditoria deve ser planejado, levando em considerao a situao e a importncia dos
processos e reas a serem auditadas, bem como os resultados de auditorias anteriores. Os critrios da
auditoria, escopo, freqncia e mtodos devem ser definidos. A seleo dos auditores e a execuo das
auditorias devem assegurar objetividade e imparcialidade do processo de auditoria. Os auditores no devem
auditar o seu prprio trabalho.
ABNT 2004
33
Cpia no autorizada
As responsabilidades e os requisitos para planejamento e para execuo de auditorias e para relatar os

resultados e manuteno dos registros (ver 4.2.4) devem ser definidos em um procedimento documentado.
O responsvel pela rea a ser auditada deve assegurar que as aes sejam executadas, sem demora
indevida, para eliminar no-conformidades detectadas e suas causas. As atividades de acompanhamento
devem incluir a verificao das aes executadas e o relato dos resultados de verificao (ver 8.5.2).
NOTA
Ver ABNT NBR ISO 10011-1, ABNT NBR ISO 10011-2 e ABNT NBR ISO 10011-3 para orientao2).
8.2.2.1
Auditoria do sistema de gesto da qualidade
A organizao deve auditar seu sistema de gesto da qualidade para verificar a conformidade com esta
Especificao Tcnica e quaisquer requisitos adicionais do sistema de gesto da qualidade.
8.2.2.2
Auditoria do processo de manufatura
A organizao deve auditar cada processo de manufatura para determinar a sua eficcia.
8.2.2.3
Auditoria do produto
A organizao deve auditar os produtos em estgios apropriados da produo e entrega, em uma freqncia
definida, para verificar a conformidade com todos os requisitos especificados, tais como dimenses do
produto, funcionalidade, embalagem e etiquetagem.
8.2.2.4
Plano de auditoria interna
Auditorias internas devem cobrir todos os processos relativos gesto da qualidade, atividades e turnos, e
devem ser programadas de acordo com um plano anual.
Quando ocorrerem no-conformidades internas/externas ou reclamaes de clientes, a freqncia da
auditoria deve ser aumentada apropriadamente.
NOTA
Convm que listas de verificao (checklists) sejam usadas para cada auditoria.
8.2.2.5
Qualificao de auditor interno
A organizao deve possuir auditores internos que estejam qualificados para auditar os requisitos desta
Especificao Tcnica (ver 6.2.2.2).
8.2.3
Medio e monitoramento de processos
Requisitos
8.2.3 Medio e monitoramento de processos

A organizao deve aplicar mtodos adequados para monitoramento e, quando aplicvel, para medio dos
processos do sistema de gesto da qualidade. Esses mtodos devem demonstrar a capacidade dos
processos em alcanar os resultados planejados. Quando os resultados planejados no so alcanados,
devem ser efetuadas as correes e executadas as aes corretivas, como apropriado, para assegurar a
conformidade do produto.
__________________________
2).
Nota da traduo: Estas normas foram canceladas e substitudas pela ABNT NBR ISO 19011:2002.
34
ABNT 2004
Cpia no autorizada
8.2.3.1
Medio e monitoramento de processos de manufatura
A organizao deve realizar estudos de processo em todos os processos novos de manufatura (incluindo
montagem ou seqenciamento) para verificar a capacidade do processo e fornecer dados adicionais para o
controle do processo. Os resultados dos estudos de processo devem ser documentados com especificaes,
onde aplicveis, para fins de produo, medio e ensaios, e instrues de manuteno. Esses documentos
devem incluir objetivos para a capacidade do processo de manufatura, confiabilidade, manutenabilidade e
disponibilidade, bem como os critrios de aceitao.
A organizao deve manter a capacidade ou desempenho dos processos de manufatura conforme
especificado pelos requisitos do processo de aprovao de peas do cliente. A organizao deve assegurar
que o plano de controle e o diagrama de fluxo do processo esto implementados, incluindo a aderncia s
especificaes de
tcnicas de medio,
planos de amostragem,
critrios de aceitao, e
planos de reao, quando os critrios de aceitao no so atendidos.
As ocorrncias significativas do processo, tais como mudana de ferramenta ou reparo de mquina, devem
ser registradas.
A organizao deve iniciar um plano de reao conforme o plano de controle para as caractersticas que
esto estatisticamente no capazes ou so instveis. Estes planos de reao devem incluir a conteno do
produto e 100% de inspeo, conforme apropriado. Um plano de ao corretiva deve ento ser realizado pela
organizao, indicando os prazos especficos e responsabilidades designadas para assegurar que o
processo se torne estvel e capaz. Os planos devem ser analisados criticamente e aprovados pelo cliente
quando assim requerido.
A organizao deve manter registros das datas efetivas das alteraes de processo.
8.2.4
Medio e monitoramento de produto
Requisitos
8.2.4 Medio e monitoramento de produto

A organizao deve medir e monitorar as caractersticas do produto para verificar se os requisitos do produto
tm sido atendidos. Isso deve ser realizado em estgios apropriados do processo de realizao do produto,
de acordo com as providncias planejadas (ver 7.1).
A evidncia de conformidade com os critrios de aceitao deve ser mantida. Os registros devem indicar a(s)
pessoa(s) autorizada(s) a liberar o produto (ver 4.2.4).
A liberao do produto e a entrega do servio no devem prosseguir at que todas as providncias
planejadas (ver 7.1) tenham sido satisfatoriamente concludas, a menos que aprovado de outra maneira por
uma autoridade pertinente e, quando aplicvel, pelo cliente.
NOTA
Ao selecionar os parmetros de produto para monitorar o cumprimento aos requisitos especficos internos e
externos, a organizao determina os tipos de caractersticas do produto, direcionando
os tipos de medio,
meios de medio adequados, e
a capacidade e habilidades requeridas.
ABNT 2004
35
Cpia no autorizada
8.2.4.1
Inspeo de leiaute e ensaio funcional
Uma inspeo de leiaute e uma verificao funcional de acordo com as normas de desempenho e material
aplicveis definidas pela engenharia do cliente devem ser realizadas para cada produto, conforme
especificado nos planos de controle. Os resultados devem estar disponveis para uma anlise crtica pelo
cliente.
NOTA
projeto.
Inspeo de leiaute uma medio completa de todas as dimenses do produto mostradas nos registros de
8.2.4.2
Itens de aparncia
Para organizaes que manufaturam peas designadas pelo cliente, como itens de aparncia, a
organizao deve prover
recursos apropriados, incluindo iluminao para avaliao,
padres de cores, granulao, polimento, brilho metlico, textura, distino de imagem, conforme
apropriado,
manuteno e controle dos padres de aparncia e dos equipamentos de avaliao, e
verificao se o pessoal que realiza as avaliaes de aparncia competente e qualificado para faz-lo.
8.3
Controle de produto no-conforme
Requisitos
8.3 Controle de produto no-conforme

A organizao deve assegurar que produtos que no estejam conformes com os requisitos do produto sejam
identificados e controlados para evitar seu uso ou entrega no intencional. Os controles e as
responsabilidades e autoridades relacionadas para lidar com produtos no-conformes devem ser definidos
em um procedimento documentado.
A organizao deve tratar os produtos no-conformes por uma ou mais das seguintes formas:
a) execuo de aes para eliminar a no-conformidade detectada,
b) autorizao do seu uso, liberao ou aceitao sob concesso por uma autoridade pertinente e, onde
aplicvel, pelo cliente, e
c) execuo de ao para impedir o seu uso pretendido ou aplicao originais.
Devem ser mantidos registros sobre a natureza das no-conformidades e quaisquer aes subseqentes
executadas, incluindo concesses obtidas (ver 4.2.4).
Quando o produto no-conforme for corrigido, esse deve ser reverificado para demonstrar a conformidade
com os requisitos.
Quando a no-conformidade do produto for detectada aps a entrega ou incio de seu uso, a organizao
deve tomar as aes apropriadas em relao aos efeitos, ou potenciais efeitos, da no-conformidade.
36
ABNT 2004
Cpia no autorizada
8.3.1
Controle de produto no conforme
Suplemento
Produto com a situao no identificada ou suspeita deve ser classificado como produto no-conforme
(ver 7.5.3)
8.3.2
Controle de produto retrabalhado
Instrues para retrabalho, incluindo requisitos de reinspeo, devem estar acessveis e ser utilizados pelo
pessoal apropriado.
8.3.3
Informao ao cliente
Os clientes devem ser prontamente informados no caso de ter sido expedido produto no-conforme.
8.3.4
Derroga do cliente
A organizao deve obter uma concesso do cliente ou uma prvia permisso de desvio para a continuidade
de processamento quando o produto ou o processo de manufatura for diferente daquele atualmente aprovado.
A organizao deve manter um registro da data de expirao ou da quantidade autorizada. A organizao
deve tambm assegurar o atendimento s especificaes e requisitos originais e suas respectivas
atualizaes quando a autorizao expirar. Material enviado sob uma autorizao deve ser apropriadamente
identificado em cada continer expedido.
Isso se aplica igualmente para produtos comprados. A organizao deve aprovar com quaisquer solicitaes
dos fornecedores antes da submisso ao cliente.
8.4
Anlise de dados
Requisitos
8.4 Anlise de dados

A organizao deve determinar, coletar e analisar dados apropriados para demonstrar a adequao e
eficcia do sistema de gesto da qualidade e para avaliar onde melhorias contnuas da eficcia do sistema
de gesto da qualidade podem ser realizadas. Isso deve incluir dados gerados como resultado do
monitoramento e das medies e de outras fontes pertinentes.
A anlise de dados deve fornecer informaes relativas a
a) satisfao de clientes (ver 8.2.1),
b) conformidade com os requisitos do produto (ver 7.2.1),
c) caractersticas e tendncias dos processos e produtos, incluindo oportunidades para aes preventivas,
e
d) fornecedores.
ABNT 2004
37
Cpia no autorizada
8.4.1
Anlise e uso de dados
Tendncias de qualidade e desempenho operacional devem ser comparadas com o progresso em relao
aos objetivos e conduzir a ao para suportar o seguinte:
desenvolvimento de prioridades para solues imediatas dos problemas relacionados ao cliente,
determinao das tendncias principais relativas aos clientes e correlao para a anlise crtica da
situao, tomada de deciso e planejamento de longo prazo,
um sistema de informao para o reporte em tempo hbil da informao do produto proveniente de seu
uso.
NOTA
Convm que os dados sejam comparados com os da concorrncia e/ou referenciais comparativos
apropriados.
8.5
Melhorias
8.5.1
Melhoria contnua
Requisitos
8.5 Melhorias
8.5.1 Melhoria contnua
A organizao deve continuamente melhorar a eficcia do sistema de gesto da qualidade por meio do uso
da poltica da qualidade, objetivos da qualidade, resultados de auditorias, anlise de dados, aes corretivas
e preventivas e anlise crtica pela direo.
8.5.1.1
Melhoria contnua da organizao
A organizao deve definir um processo para a melhoria contnua (ver exemplos no anexo B da
ABNT NBR ISO 9004:2000).
8.5.1.2
Melhoria do processo de manufatura
Melhoria do processo de manufatura deve continuamente focar no controle e na reduo da variao nas
caractersticas do produto e parmetros do processo de manufatura.
NOTA 1
Caractersticas controladas so documentadas no plano de controle.
NOTA 2
Melhoria contnua implementada uma vez que os processos de manufatura so capazes e estveis, ou as
caractersticas do produto so previsveis e atendem aos requisitos do cliente.
38
ABNT 2004
Cpia no autorizada
8.5.2
Ao corretiva
Requisitos
8.5.2 Ao corretiva
A organizao deve executar aes corretivas para eliminar as causas de no-conformidade, de forma a
evitar sua repetio. As aes corretivas devem ser apropriadas aos efeitos das no-conformidades
encontradas.
Um procedimento documentado deve ser estabelecido para definir os requisitos para
a)
anlise crtica de no-conformidades (incluindo reclamaes de clientes),
b)
determinao das causas de no-conformidades,
c)
avaliao da necessidade de aes para assegurar que aquelas no-conformidades no ocorrero

novamente,
d)
determinao e implementao de aes necessrias,
e)
registro dos resultados de aes executadas (ver 4.2.4), e
f)
anlise crtica de aes corretivas executadas.
8.5.2.1
Soluo de problemas
A organizao deve ter um processo definido para a soluo de problemas direcionados para a identificao
e eliminao da raiz da causa.
Se existir um formato para a soluo de problemas prescritos pelo cliente, a organizao deve usar o formato
prescrito.
8.5.2.2
prova de erro
A organizao deve usar mtodos prova de erro em seu processo de ao corretiva.

8.5.2.3
Impacto da ao corretiva
A organizao deve aplicar, em outros produtos e processos similares, a ao corretiva e controles

implementados para eliminar a causa de uma no-conformidade.
8.5.2.4
Ensaio/anlise de produto rejeitado
A organizao deve analisar as peas rejeitadas pelas plantas de manufatura dos clientes, instalaes de
engenharia e distribuidores/concessionrias. A organizao deve minimizar o tempo de ciclo deste processo.
Registros dessas anlises devem ser mantidos e disponibilizados, se solicitados. A organizao deve
executar a anlise e iniciar a ao corretiva para prevenir a reocorrncia.
NOTA
Convm que o tempo de ciclo relacionado anlise de produto rejeitado seja consistente com a
determinao da raiz causa, ao corretiva e monitoramento da eficcia da implementao.
ABNT 2004
39
Cpia no autorizada
8.5.3
Ao preventiva
Requisitos
8.5.3 Ao preventiva
A organizao deve definir aes para eliminar as causas de no-conformidades potenciais, de forma a evitar
sua ocorrncia. As aes preventivas devem ser apropriadas aos efeitos dos problemas potenciais.
Um procedimento documentado deve ser estabelecido para definir os requisitos para
a) definio de no-conformidades potenciais e de suas causas,
b) avaliao da necessidade de aes para evitar a ocorrncia de no-conformidades,
c) definio e implementao de aes necessrias,
d) registros de resultados de aes executadas (ver 4.2.4), e
e) anlise crtica de aes preventivas executadas.
40
ABNT 2004
Cpia no autorizada
Anexo A
(normativo)
Plano de controle
A.1 Fases do plano de controle

O plano de controle deve cobrir trs fases distintas como apropriado
a) Prottipo: uma descrio das medies dimensionais, ensaios de material e de desempenho que iro
ocorrer durante a construo de um prottipo. A organizao deve ter um plano de controle de prottipo,
se requerido pelo cliente,
b) Pr-lanamento: uma descrio das medies dimensionais, ensaios de material e de desempenho que
ocorrem depois do prottipo e antes da produo plena. Pr-lanamento definido como uma fase da
produo no processo de realizao do produto, que pode ser requerido aps a construo do prottipo,
c) Produo: documentao das caractersticas de produto/processo, controles de processo, ensaios e
sistemas de medio que ocorrem durante a produo plena.
Cada pea deve ter um plano de controle, mas, em muitos casos, planos de controle por famlia podem cobrir
um nmero de peas similares produzidas por meio de um processo comum. Planos de controle so
resultados do planejamento da qualidade.
A.2 Elementos do plano de controle

A organizao deve desenvolver um plano de controle que inclua no mnimo os seguintes contedos.
a) Dados gerais
nmero do plano de controle,
data de emisso e data de reviso, se houver,
identificao do cliente (ver requisitos do cliente),
nome da organizao/designao da planta,
nmero da(s) pea(s),
nome/descrio da pea,
nvel de alterao de engenharia,
fase coberta (prottipo, pr-lanamento, produo),
contato chave,
nmero da etapa da pea/processo,
nome do processo/descrio da operao.
ABNT 2004
41
Cpia no autorizada
b)
Controle do produto
caractersticas especiais relacionadas ao produto,
outras caractersticas para controle (nmero, produto ou processo),
especificao/tolerncia.
c)
Controle do processo
parmetros de processo,
caractersticas especiais relacionadas ao processo,
mquinas, gabaritos, elementos de fixao, ferramentas para manufatura.
d)
Mtodos
tcnica de medio/avaliao,
abordagem prova de erro,
tamanho e freqncia de amostra,
mtodo de controle.
e)
Plano de reao e aes corretivas

plano de reao (incluso ou referncia),
ao corretiva.
42
ABNT 2004
Cpia no autorizada
Bibliografia
(1) ABNT NBR ISO 9004:2000, Sistemas de gesto da qualidade - Diretrizes para melhorias de
desempenho
(2) ABNT NBR ISO 10011-1:1993, Diretrizes para auditoria de sistemas da qualidade - Parte 1: Auditoria3)
(3) ABNT NBR ISO 10011-2:1993, Diretrizes para auditoria de sistemas da qualidade - Parte 2: Critrios
para qualificao de auditores de sistema da qualidade3)
(4) ABNT NBR ISO 10011-3:1993, Diretrizes para auditoria de sistemas da qualidade - Parte 3: Gesto de
programas de auditoria3)
(5) ABNT NBR ISO 10012-1:1993, Requisitos de garantia da qualidade para equipamento de medio Parte 1: Sistema de comprovao metrolgica para equipamento de medio4)
(6) ABNT NBR ISO 10012-2:1999, Garantia da qualidade para equipamento de medio - Parte 2: Diretrizes
para controle de processos de medio4)
(7) ABNT NBR ISO/IEC 17025:2001, Requisitos gerais para competncia de laboratrios de ensaio e
calibrao5)
(8) Diretrizes IATF para a ISO/TS 16949:2002
_____________________
3)
Agora revisado como ABNT NBR ISO 19011, Diretrizes para auditoria de sistemas de gesto da qualidade e/ou
ambiental.
4)
Nota da traduo: Estas normas foram canceladas e substitudas pela ABNT NBR ISO 19011:2002.
5)
Antigamente designado como ABNT ISO/IEC Guia 25.
ABNT 2004
43

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Sistemas de gesto da qualidade

Palavras-chave: Sistema de gesto da qualidade. Indstria automotiva.

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Todos os direitos reservados

ABNT ISO/TS 16949:2004

Referncia normativa .......................................................................................................................2

Sistema de gesto da qualidade......................................................................................................4

Responsabilidade da direo ..........................................................................................................7

Gesto de recursos ........................................................................................................................12

Todos os direitos reservados

ABNT ISO/TS 16949:2004

Segurana do pessoal para obter a qualidade do produto .......................................................... 14

Medio, anlise e melhoria ..........................................................................................................32

Anexo A (normativo) Plano de controle ......................................................................................................41

Todos os direitos reservados

ABNT ISO/TS 16949:2004

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ABNT ISO/TS 16949:2004

Comentrios para certificao

International Automotive Oversight Bureau (IAOB)

Fdration des Industries des quipements pour Vhicules (FIEV)

Verband der Automobilindustrie Qualittsmanagement Center (VDA-QMC)

Esta Especificao Tcnica equivalente ao ISO/TS 16949:2002.

Todos os direitos reservados

ABNT ISO/TS 16949:2004

0.2 Abordagem de processo

0.2 Abordagem de processo

Todos os direitos reservados

ABNT ISO/TS 16949:2004

Quando usada em um sistema de gesto da qualidade, esta abordagem enfatiza a importncia de

entendimento e atendimento dos requisitos,

necessidade de considerar os processos em termos de valor agregado,

obteno de resultados de desempenho e eficcia de processo,

melhoria contnua de processos baseada em medies objetivas.

O modelo de um sistema de gesto da qualidade baseado em processo mostrado na figura 1, ilustra as

Melhoria contnua do sistema

Modelo de um sistema de gesto da qualidade baseado em processo

Todos os direitos reservados

ABNT ISO/TS 16949:2004

0.3 Relao com a ABNT NBR ISO 9004

0.3 Relao com a ABNT NBR ISO 9004

0.3.1 Diretrizes IATF para a ISO/TS 16949:2002

0.4 Compatibilidade com outros sistemas de gesto

0.4 Compatibilidade com outros sistemas de gesto

0.5 Objetivo desta Especificao Tcnica

Todos os direitos reservados

ABNT ISO/TS 16949:2004

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ABNT ISO/TS 16949:2004

Sistemas de gesto da qualidade Requisitos particulares para

ABNT NBR ISO 9001:2000, Sistemas de gesto da qualidade

Objetivo e campo de aplicao

Todos os direitos reservados

ABNT ISO/TS 16949:2004

ABNT NBR ISO 9001:2000, Sistemas de gesto da qualidade

ABNT NBR ISO 9001:2000, Sistemas de gesto da qualidade

Todos os direitos reservados

ABNT ISO/TS 16949:2004

Termos e definies para a indstria automotiva

Para os efeitos desta Especificao

Todos os direitos reservados

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