ANLISE DAS TENSES GERADAS NO PROCESSO DE

FABRICAO MANUAL DE UMA TRELIA ARQUEADA DE UM

GALPO DE USO GERAL
Christopher Mattar
Andr Mattar Bastos
Lucas de Oliveira Xavier
Pedro Amrico Almeida Magalhes Junior
mattarch@hotmail.com
andremattarbastos@gmail.com
lucasxavier@globomail.com
pamerico@pucminas.br
Pontifcia Universidade Catlica de Minas Gerais
Av. Dom Jos Gaspar, 500 CEP 30535-901 - MG - Belo Horizonte - Brasil
Resumo. Devido a sua elevada capacidade de suportar cargas, as trelias arqueadas so
amplamente utilizadas, todavia, comum depararmos com processos de fabricao que se
divergem do considerado pelo engenheiro durante o clculo da estrutura. sabido que no
processo de fabricao manual do arco, para se obter a curvatura, aplicado um momento
fletor no perfil a ser utilizado nos banzos atravs de foras em pontos distribudos na pea,
assim a mesma se encontra tensionada dentro do regime elstico ou plstico, tendendo a
retornar em parte ou totalmente ao seu estado inicial antes da aplicao da fora. Para
manter a curvatura da pea necessrio que seja realizada a montagem da trelia durante a
aplicao do momento, resultando em uma pr-carga nas diagonais e banzos. Deste modo,
simulamos uma fabricao, utilizando perfis em U simples conformados a frio, visando
analisar o comportamento real das tenses geradas. Os dados obtidos nos habilitaram a:
analisar se a divergncia na fabricao prejudicial ao ponto de aplicar cargas axiais nos
banzos e diagonais superiores aos valores mximos previstos; demonstrar quais os impactos
e influncias essas tenses tm sobre o dimensionamento da estrutura; avaliar a real
possibilidade de se calcular um fator de segurana referente ao mtodo de fabricao.
Palavras-chave: Trelia, Arco, Galpo, Dimensionamento, Tenso.

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XXXV Iberian Latin-American Congress on Computational Methods in Engineering, ABMEC, Fortaleza, CE,
Brazil, November 23-26, 2014

Anlise de pr-cargas em trelias arqueadas

1
1.1

INTRODUO
Histrico

As trelias, de ampla utilizao em galpes, so estruturas constitudas, basicamente, por

barras retas unidas apenas pelas extremidades, atravs de ns articulados. Como os esforos
so aplicados apenas nesses ns, somente esforos axiais de trao e compresso atuam nas
barras. Na prtica, os ns raramente so rotulados, sendo as barras conectadas atravs de
rebites, parafusos ou soldas. Entretanto, essa simplificao pode ser feita, pois a esbeltez das
barras impede que haja transferncia de binrios significantes. (KRIPKA; MEDEIROS;
TISOT, 2010, p. 1).
Segundo Pereira (2007), nos dias atuais muito comum utilizar estruturas treliadas em
projetos de grandes construes. Estas estruturas so bastante utilizadas em situaes onde se
deseja obter uma estrutura leve, mas com elevada resistncia.
Devido a sua extraordinria resistncia aos esforos externos, no s s cargas
uniformemente distribudas, mas tambm s cargas assimtricas dos ventos, os arcos
metlicos (principalmente os treliados) tm demonstrado na prtica, enormes vantagens
econmicas sobre outras modalidades construtivas equivalentes, por exemplo, os prticos
retos de duas guas. (BARROSO, 2011, p. 6).

1.2

Problema

Atualmente, pela dificuldade de acesso ou at mesmo por questes de custo do servio, o

processo de fabricao de trelias arqueadas na maioria das empresas de estruturas metlicas
no utiliza a calandra para o curvamento de perfis e telhas metlicas.
Para a obteno da curva de forma manual existem vrios processos diferentes, dentre
eles podemos destacar o mais usual, onde o arco a ser obtido traado no cho da fbrica e
so pr-fixados pinos no prprio piso acompanhando a curvatura do arco desenhado.
Aps a fixao dos pinos o perfil a ser curvado soldado no primeiro ponto e ento
iniciada a curvatura manual do mesmo, e na medida em que o perfil vai encostando-se aos
demais pinos, so executadas soldagens para que o mesmo fique fixo junto ao traado
desejado. Os pontos de solda so responsveis por anular as foras resultantes da deformao
elstica do material.

Figura 1 - Montagem final da trelia

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Aps a fixao do perfil U simples do banzo inferior, so soldadas barras verticais com
tamanhos da altura da trelia a ser montada nos pontos dos pinos fixados no cho, e ento
soldado e curvado o perfil superior conforme sequncia apresentada na figura a seguir. Ento
so colocadas as diagonais da trelia arqueada e a pea liberada dos pinos de referncia.
As foras exercidas pelos pinos que anulavam as tenses geradas pela curvatura do
material so transferidas para as diagonais e banzos da trelia, desta forma, mesmo sem
sustentar nenhuma carga as mesmas j esto pr-carregadas com tenses normais de trao e
compresso. Este tipo de montagem no previsto na anlise estrutural do prtico e pode ser
prejudicial estrutura do galpo a ser montado.

METODOLOGIA

2.1

Metodologia experimental

Visando analisar o comportamento das trelias arqueadas que so utilizadas como

tesouras em galpes para uso geral, foi dimensionada uma trelia com as seguintes
caractersticas:
Vo de 4600 mm para facilitar a montagem, dobra e medio de foras;
Altura de 30 cm visto que um valor comumente utilizado;
Trelia tipo warren, pois em alturas pequenas como a estudada, no existe o risco de
flambagem nas diagonais da trelia que esto sobre compresso, garantindo assim uma
economia de material na fabricao da mesma;
Trelia arqueada, objeto de estudo do trabalho, responsvel pela sustentao das
cargas acidentais e permanentes da cobertura do galpo, foi desenhada visando simular sua
construo.
Aps o dimensionamento da trelia, foi realizado um ensaio onde foram medidas as
reaes geradas pela curvatura manual. Os dados foram inseridos no software Frame3DD que
traou a curva: Flecha X Tenso das Diagonais da Trelia, e estimou a influncia da flecha na
pr-carga do sistema estudado.

2.2

Materiais utilizados

Para os banzos superiores e inferiores foram utilizados perfis estruturais em U simples

70x40#14 e para as diagonais da trelia, perfis estruturais em U simples 68x30#14.
Foram utilizados perfis conformados a frio, e seus dimensionamentos so prescritos na
ABNT NBR 14762:2010 e avaliados os efeitos de segunda ordem, como na NBR 8800.
Foi utilizado o Sistema Internacional de Unidades (SI), que utiliza: Newton (N) para
foras, o milmetro (mm) para medidas lineares e o Pascal (Pa) para tenses.

2.3

Mensurao das cargas

Foram mensuradas as cargas verticais com uma balana fixada na extremidade da barra a
ser utilizada como banzo inferior, com o intuito de se obter as foras necessrias para a
conformao da pea, alternando o tamanho da flecha do arco para posteriormente

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analisarmos a influncia do tamanho da flecha em funo do vo nas tenses geradas pela

curvatura manual do perfil.

2.4

Anlise dos Resultados

Aps o ensaio de curvatura manual, j de posse dos valores das tenses geradas, foram
feitas anlises dos resultados encontrados, e a elaborao de grficos e equao da curva.
Foram comparadas as tenses axiais mximas dos banzos das trelias para as 4 flechas
estudadas, com a finalidade de se obter a representatividade das tenses axiais oriundas da
curvatura manual em relao a tenso de escoamento do material.
Tabela 1 Flechas x Tenses no perfil diagonal

Flecha (%)
12,5
25
37,5
50

Tenso do perfil
banzo (N/m)
55,90
111,79
167,69
223,58

Parcela da tenso
escoamento (%)
22,36
44,72
67,08
89,43

Atravs da linha de tendncia do grfico gerado, foi feita a anlise de regresso, e

estimados os valores de tenses para flechas diferentes das estudadas.
A tenso axial no banzo sobe de forma linear com o aumento da flecha e evidencia que
quanto maior a flecha, maior a influncia do processo de fabricao empregado na trelia,
suas tenses atingiram valores de 223,58 Mpa para uma flecha de 0,5L.
A pr-carga existente na trelia estudada gerou uma tenso axial no banzo para a flecha
de 0,125L equivalente 22,36%, e para a de 0,5L equivalente 89,43% da tenso de
escoamento do perfil utilizado em sua fabricao, evidenciando que apesar da utilizao de
fatores de segurana durante o clculo estrutural, estes podem se tornar insuficientes durante
um carregamento severo e causar um colapso na estrutura.

Figura 2 Flechas x Foras axiais mximas no perfil do banzo

Uma carga desta proporo requer um aumento da seo do perfil impactando de forma
direta no custo de fabricao da estrutura, visto que o mesmo calculado baseado no peso de
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ao consumido, evidenciando que o sistema se torna menos eficiente, uma vez que utiliza uma
maior quantidade de material para suportar uma mesma carga de uma pea calandrada.

Figura 3 Flechas x Tenses do perfil da diagonal e as tenses disponveis para uso

As discrepncias encontradas nos clculos estruturais decorrentes do processo de

fabricao empregado podem ser corrigidas com a utilizao de um novo fator de segurana,
onde, apesar manter a ineficincia do projeto garante a segurana dos utilizadores e se
mantm dentro das exigncias descritas nas regulamentaes.
Ao se curvar o perfil durante o experimento, foi atingida a tenso de escoamento, visto
que permaneceu uma deformao aps a liberao das cargas.

AGRADECIMENTOS
Aos conhecimentos fornecidos de maneira excepcional, agradecemos a Pontifcia
Universidade Catlica de Minas Gerais e ao Centro Brasileiro de Construo em Ao, aos
amigos da Pontual Engenharia, sou grato pelo tempo e espao cedido aos experimentos que
geraram os nmeros utilizados em nossos clculos, e a todas as bnos citadas damos graas
a Deus, que fez tudo isso possvel.

REFERNCIAS
Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 8800: projetos de estruturas de ao e de
estruturas mistas de ao e concreto de edifcios. Rio de Janeiro: ABNT, 2008.
Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 14762: dimensionamento de estruturas de
ao constitudas por perfis formados a frio. Rio de Janeiro: ABNT, 2010.
Barroso, Paulo A. B. A aplicao de tensoestruturas arqueadas (barrel vaults) na arquitetura
contempornea. In: Simpsio Latino-Americano sobre tensoestruturas, 4, 2011, Montevidu.
Pereira, J. P. G. Heursticas computacionais aplicadas otimizao estrutural de trelias
bidimensionais. 2007. Dissertao (Mestrado) Diretoria de Pesquisa e Ps-Graduao,
Centro Federal de Educao Tecnolgica de Minas Gerais, Belo Horizonte, 2007.
Tisot, Guilherme D. D.; Medeiros, Guilherme F. D. M.; Kripka, Moacir. Estudo de trelias
metlicas para coberturas em duas guas atravs de otimizao topolgica. In: Congresso
Latino-Americano da Construo Metlica, 2010, So Paulo.

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