Cómo ejecutar paradas con éxito

C
MO OBTENER
XITO EN
CMO
XITO
PARADAS DE PLANTA
COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA
OBJETIVO DEL CURSO
Transmitir conocimientos de las mejores prcticas y las

experiencias vividas en Planificacin, Programacin, Ejecucin y
Cierre de Paradas de Planta, con el propsito de lograr un total
xito.
EJECUTAR PARADA CON XITO
Sin accidentes incapacitantes ni problemas de Higiene ni Eventos
Ambientales.
Ejecutar trabajos con la calidad requerida.

En el tiempo programado (mnimo)
Presupuesto previsto (mnimo)
Operar planta en forma continua, segn su capacidad de trabajo diseo.
3
BARRERAS
1.
Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente deficiente y/o no cumplimiento

del plan diseado.
2.
Ausencia de un proceso de Gerencia de Paradas de Planta.
3.
Pobre comunicacin entre los actores de la Parada.
4.
Responsabilidades no definidas.
BARRERAS
5.
Alcance de los trabajos incompleto.
6.
Personal sin conocimientos y sin experiencias de su especialidad y/o en

Paradas de planta.
7.
Planificacin y programacin deficiente.
8.
Reportes de progreso desactualizado sin control de los gastos.
9.
Relacin con sindicato no adecuada.
10. Ejecucin de trabajos sin la calidad requerida.

11. Ejecucin de trabajos en un tiempo mayor a lo previsto.
5
BARRERAS
12. No cumplimiento de normas de contrataciones para adjudicacin de
trabajos.
13. Ejecucin de trabajos no previstos en el alcance original sin su debida
autorizacin.
14. Manejo inefectivo del proceso de solicitud y entrega de materiales a los
ejecutores.
15. Trabajos de contratistas sin la debida supervisin.
16. Cierre de contratos en un tiempo mayor a lo previsto y/o en forma
inefectiva.
CONCEPTOS BASICOS
1.
PARADA DE PLANTA PROGRAMADA
Sacar de servicio la planta para efectuar reparaciones a equipos e

instalaciones, con una frecuencia que depende del tipo de planta y
su diseo. La duracin es el tiempo entre parar la Planta y ponerla
en servicio.
CONCEPTOS BASICOS
2. ACTIVIDAD
Una accin a ser desarrollada cuando se ejecuta un trabajo como
parte de un procedimiento. Tpicamente, viene acompaado con
informacin referente a descripcin de la actividad, duracin y
recursos requeridos.
3. ACTIVIDADES DEPENDIENTES
Actividades que estn relacionadas y forman parte de una serie de
actividades necesarias para desarrollar especficos trabajos.
CONCEPTOS BASICOS
4. PLANIFICACION
Determinacin de actividades e interrelacin entre ellas de un
trabajo especifico y definicin de los recursos de materiales,
equipos, labor u otros.
EJEMPLO
Reparar Bomba Centrfuga de Planta
No.
ACTIVIDADES
RECURSOS
TIEMPO
(Hrs)
01
Desacoplar tuberas
3 mec/2 ayud.
02
Desmontar bomba
4 mec /2 ayud.
03
2 mecnicos
04
Trasladar bomba al taller

central
Reparar bomba en taller central
5 mec /3 ayud.
05
Trasladar bomba a planta
2 mecnicos
06
Instalar bomba
4 mecnicos
07
Instalar tuberas
2 mecnicos
12
08
Alinear Bomba
2 mec/ 1 ayud.
09
Acoplar bomba-motor
2 mec /1 ayud.
4
10
PLANIFICACION (cont. Ejemplo)

RECURSOS DE MATERIALES
Cantidad
Descripcin
02
Cojinetes
24
Tornillos y tuercas
02
Empacaduras 150.#s, 6
EQUIPOS
HERRAMIENTAS
Cantidad
Descripcin
Descripcin
01
Pettibone 5 horas
Llaves
01
Gra 5 toneladas 5 horas
11
5. PROGRAMACION
Ejecucin de los trabajos en un tiempo total mnimo, optimizando los
recursos de personal, equipos y herramientas.
1
2
3
4
6
5
7
8
9
30 Das
Horas Totales = 100.000 Horas / Hombre
12
PROGRAMACION (cont.)
PERT CPM
5/7
Holgura = 2 das
1
as
d
5
0/0
7/7
Holgura = 0
7 das
3
3
d
as
3/7
Holgura = 4 das
2/7
2 das
Holgura = 5 das
Camino Crtico = Actividad
= 7 das
13
Tiempo (Das)
Avance Fsico (%)
No. De Horas Hombre
PROGRAMACION (cont.)
Tiempo (Das)
14
CONCEPTOS BASICOS
6. MEJORES PRACTICAS
Mtodos, Procesos o Procedimientos que representan el mejor
camino para ejecutar una actividad o trabajo con comprobado xito.
7. DESGLOSE DE ESTRUCTURA DE TRABAJO

Una herramienta de trabajo, que divide la planta en secciones
manejables, para poder controlar los trabajos en Seguridad,
Tiempo y Calidad, que conceda entender el alcance de la Parada y
disear una Organizacin apropiada para la ejecucin de los
trabajos.
15
7. DESGLOSE DE ESTRUCTURA DE TRABAJO (CONT.)
Planta
Plantade
de(X)
(X)
Nivel 0
reas
Hornos
Hornos
de
dePirolisis
Pirolisis
Calderas
Calderas
de
deVapor
Vapor
Serpentines
Serpentines
Equipos
Horno
HornoH2
H2
Horno
HornoH3
H3
Compresores
Compresores
de
deprocesos
procesos
Equipos
Equipos
Rotativos
Rotativos
Hornos
Hornos
Horno
HornoH1
H1
Conversin
Conversin
de
deAcetileno
Acetileno
Refractarios
Refractarios
Refrigeracin
Refrigeracin
Motores
Motores
Almacenaje
Almacenaje
Intercambiadores
Intercambiadores
Compresor
Compresor
101
101JJ
107
107CC
Compresor
Compresor
102
102JJ
108
108CC
Desmontaje de Cabezales
Limpieza
Nivel 1
Nivel 2
Nivel 3
Nivel 4
16
CONCEPTOS BASICOS
8. TRABAJO EN EQUIPO
Una organizacin de trabajadores que, trabajan como una unidad
con una definible misin.
9. CULTURA DE LA COMPAA
Un sistema de valores, creencias y comportamientos en la
compaa.
17
CONCEPTOS BASICOS
10. EFECTIVO
Efectuar las cosas correctamente.
11. EFICIENTE
Efectuar las cosas por encima de lo requerido. Primero se es
efectivo.
18
CONCEPTOS BASICOS
12. CAUSAS Y EFECTOS - DIAGRAMA

Una herramienta para analizar procesos, ilustrando las causas
principales y sub-causas liderizando el efecto.
19

DIAGRAMA CAUSA - EFECTO
Personal
Mtodos
Supervisin
Conocimientos
Experiencia
Trabajo en Equipo
Falta
Procedimiento.
ejec. de trabajos
Tcnico
Motivacin
Poca
Relacin
Supervisin
Artesanos
Falta
Interferencia
En los Trabajos
Bajo
Rendimiento
en
trabajos
Condicin Fsica
Dibujos
No
Actualizado
Insumos
Entrega Tarda
Especificaciones Tcnicas
Disponibilidad
Disponibilidad
Herramientas
20
CONCEPTOS BASICOS
13. INSPECCION
La observacin cualitativa y cuantitativa de un componente de
equipo.
14. CALIDAD
Totalidad de atributos y propiedades de un producto o servicio.
21
CONCEPTOS BASICOS
15. CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Acciones sistemticas planificadas, necesarias para proporcionar
adecuada confianza que el producto o servicio va a satisfacer las
necesidades.
16. CONFIABILIDAD
La probabilidad que equipos o sistemas, van a desarrollar sus
funciones requeridas satisfactoriamente, bajo condiciones
especificas dentro de un cierto perodo de tiempo.
22
CONCEPTOS BASICOS
17. MANTENIMIENTO CLASE MUNDIAL

Mejores prcticas identificadas y comparado con otras compaas.
18. GASTOS
Erogaciones usado en el mantenimiento, reparaciones o
restauraciones de equipos, sin extender la vida ni incrementar su
valor.
23
CONCEPTOS BASICOS
19. PROYECTOS DE CAPITAL
Nuevas construcciones, mayores reparaciones o mejoras, el gasto
es capitalizado (depreciacin); incrementa el valor del activo.
20. PRESUPUESTO
Cuantificacin de las metas de la compaa en objetivos
financieros.
24
CONCEPTOS BASICOS
21. MANEJO DE CAMBIOS

Un procedimiento establecido para manejar cambios al alcance
original.
22. TRABAJO TARDE
Trabajo aadido a la lista de trabajo, despus de la fecha de corte
de recibo de solicitud de trabajos y antes del inicio de la Parada.
25
CONCEPTOS BASICOS
23. TRABAJO EXTRA

Trabajo identificado despus del da 1 de la parada que no fue
incluido en el alcance original.
24. TRABAJO CANCELADO
Trabajo el cual fue incluido en el alcance original, pero tarde fue
encontrado que no se requiere ejecutar.
26
CONCEPTOS BASICOS
25. LISTA DE TRABAJO

Documento
ensamblado
conteniendo
identificacin
de
mantenimiento, proyectos de capital y reparaciones de equipos
requerido a ser planificado, programado y ejecutado como parte del
alcance total de trabajo de la parada.
27
Abrir boca de visita

3 horas
Desconectar
Tuberas
3 horas
Abrir tapa de
Cojinetes
4 horas
Reemplazo
Sobrecalentador
80 horas
Desmontar
Bomba
3 horas
Destapar carcasa
Turbina de Comp.
8 horas
Reparacin
M. Refractario
40 horas
P. Hidrosttica
8 horas
Reparar en
Taller central
36 horas
Instalar
bomba
6 horas
Reemplazar alabes
turbina.
160 horas
Limp.
Qumico
24 horas
Cierre B. visita
4 horas
Conectar tuberas
6 horas
Colocar
carcazas
16 horas
Instalar rotores
compresor
150 horas
Colocar
Tapa cojinetes
8 horas
Arranque
Planta
Desmontar rotores
Compresor y efectuar
limpieza
120 horas
Desmontar V. seguridad
24 horas
Destapar B. visita de
torre de enfriamiento
2 horas
Reparar en Taller
40 horas
Inspeccin
8 horas
Instalar V. seguridad
30 horas
Reparacin
16 horas
Cerrar B. visita
4 horas
* Determinar camino critico. / Holgura de las diferentes actividades.
28
29
Contratistas
Apoyo Externo:
-Empresas Fabricantes.
-Especialistas.
Organizaciones
Varias Involucradas:
Recursos:
-Personal.
-Herramientas
-Equipos pesados.
-Vehculos.
Sindicatos:
-Varios.
PROCESO DE MANEJO
DE PARADAS DE
PLANTA
Compromiso
Social:
-Comunidades
-Mantenimiento.
-Materiales.
-Operaciones
-Servicios Tcnicos.
-Ingeniera de procesos.
-Recursos Humanos.
-Finanzas.
-Auditoria.
-Proyectos.
-Ingeniera.
-Seguridad Industrial,
Higiene y Ambiente.
-Gerencia.
-Proteccin Fsica
Mtodos / Procedimientos / Normas:

-Normas tcnicas.
-Procedimientos Administrativos.
-Normas Seg/ Higiene y Ambiente.
29
TOPICOS CLAVES PARA EL EXITO
Treinta (30) tpicos claves, para obtener xito en Paradas de

planta, para los cuales presentamos nuestros conocimientos,
experiencias y las mejores prcticas.
30
DESARROLLO E
IMPLANTACION
DE UN PROCESO DE
GERENCIA DE PARADAS
DE PLANTA
31
CLAVE PARA EL EXITO

1. DESARROLLO E IMPLANTACIN DE UN PROCESO DE GERENCIA
DE PARADAS DE PLANTA.
9 Reconocido Clase Mundial

9 Visin Corporativa
Polticas
Guas y procedimientos
32
1. DESARROLLO E IMPLANTACION DE UN PROCESO DE GERENCIA

DE PARADAS DE PLANTA (Cont.)
POLITICAS
Parar las Plantas en promedio de 12 24 meses para un

mantenimiento mayor acorde con evaluacin previa de Ingeniera de
procesos y Servicios Tcnicos.
Programa de plantas para mantenimiento mayor deber tener la

aprobacin del Comit de Paradas de Planta.
Planificar, programar y ejecutar las Paradas de planta de acuerdo a

los procedimientos y guas establecidas.
33
1. DESARROLLO E IMPLANTACION DE UN PROCESO DE GERENCIA

DE PARADAS DE PLANTA (Cont.)
GUIAS Y PROCEDIMIENTOS
Elaboracin de Lista de trabajo, responsabilidad de Supervisor

de Planificacin de Paradas de Planta.
Coordinador general de ejecucin a dedicacin exclusiva 3

meses antes del inicio de la parada.
Ejecutar las Paradas de planta de acuerdo al siguiente

procedimiento.
34
1. DESARROLLO E IMPLANTACION DE UN PROCESO DE

GERENCIA DE PARADAS DE PLANTA (Cont.)
9 Institucionalizar
Estrategia Integrada (Fase I)
Desarrollo del Alcance de Trabajo (Fase II)
Ejecucin (Fase III)
Cierre (Fase IV)
35

Adiestramiento
Mejoramiento Continuo
Entender los beneficios de desarrollar e implantar un
Proceso de Gerencia de Parada de Planta.
36
PROCESO DE GERENCIA DE PARADAS DE PLANTA

CLASE MUNDIAL
PRESIDENTE
GUIAS Y
POLITICAS
COMIT PARADAS
DE PLANTAS
DIRECTORES
FASE I
Estrategia Integrada
PROCEDIMIENTOS
FASE II
Desarrollo del Alcance

De trabajo
FASE III
Ejecucin
FASE IV
Cierre
37

ESTRATEGIA INTEGRADA ( FASE I )
1
2
DISEAR
ORGANIZACION
LIDER PLANIFICACION
PARADAS DE PLANTA
(ALTO NIVEL)
(Habilidades de Liderazgo)
3
APROBAR
ORGANIZACIN GERENCIA
ORGANIZACIN
DEL CONOCIMIENTO
DE TODO EL
PERSONAL
38

ORGANIZACIN (Fase I)
Coordinador
Coordinador
Planificador
Planificador
(Lder)
(Lder)
Servicios
Servicios
Tcnicos
Tcnicos
Seguridad
Seguridad
Industrial,
Industrial,
Higiene
Higiene yy
Ambiente
Ambiente
Mtto.
Mtto.
Esttico
Esttico
Mtto.
Mtto.
Equipo
Equipo
Rotativo
Rotativo
Ingeniera
Ingeniera de
de
Materiales
Materiales
Operaciones
Operaciones
Procesos
Procesos
Electrnica
Electrnica Electricidad
Electricidad
Proyectos
Proyectos
Instrumentacin
Instrumentacin
39

5
4
IDENTIFICAR METAS
Y OBJETIVOS
DESGLOSE DE LA
PLANTA EN AREAS
MANEJABLES (WBS)
FECHA TENTATIVA
DE EJECUCION DE
LA PARADA
ELABORAR LISTA DE
TRABAJO
PRELIMINAR
JUSTIFICAR
CADA TRABAJO
40

OBJETIVOS
Efectuar mantenimiento y reparaciones a las instalaciones con el

propsito de aumentar la confiabilidad operacional y tiempo de
corrida.
METAS
Efectuar mantenimiento mayor a compresores de proceso

en
trmino de 25 das.
Realizar cambio de catalizador a convertidor de acetileno
en 20 das
Efectuar parada de planta en 30 das con un presupuesto
de 10
MMM Bs.
41
SOLICITUD DE TRABAJOS
Fecha:_______
ORGANIZACIN_____________
Descripcin del Trabajo____________________________________________
Justificacin_____________________________________________________
Impacto en caso de no Ejecutar el Trabajo_____________________________
Propuesto por
Aprobado por
Supervisor de Operaciones
Aprobado por
Spte. Paradas de Planta.
42

8
9
DISEAR PLAN DE
ACCION DE
ACTIVIDADES
ESTUDIOS/
EVALUACIONES/
INSPECCIONES
LISTA DE TRABAJO
DEFINITIVA
DEFINIR FECHAS, COMPROMISOS Y RESPONSABLES / APOYO GERENCIAL
43

10
11
REVISION
DEL
PRESUPUESTO
OBTENER
APROBACION DE
LISTA DE TRABAJO
Y
PRESUPUESTO
REVISADO
POR GERENCIA
44

12
LISTA DE MATERIALES
DE LARGO TIEMPO
DE ENTREGA
13
14
ELABORAR LISTA
DE PENDIENTES
(RESPONSABLES
Y
FECHA COMPROMISO)
ELABORAR PLAN DE
ADIESTRAMIENTO
LISTA DE GERENCIA DE EVENTOS
45
ESTRATEGIA INTEGRADA
1
2
3
Diseo
Organizacin
Fase I
Organizacin
Aprobada
Por Gerencia /
Conocimiento
del personal
Personal
Calificado
Aprobado
Por
Gerencia
Trabajo en
Equipo
7
8
Lista
de Trabajo
Preliminar
Plan
de Accin
Lista
de Trabajo
Definitiva
Objetivos y
metas
Justificar
Cada trabajo
12
Lista
de pendientes 13
Gcia. de eventos
Revisin (1)
Presupuesto
10
Plan
de
Adiestramiento
14
Cumplimiento
de Compromisos
WBS
Dar el Conocimiento
de todo el personal
Apoyo Gerencial
Determinacin
de Materiales
de Largo
Tiempo de
Entrega
Fecha
Tentativa
Ejecucin de
Parada
Aprobacin lista
trabajo y Presup. 11
46
por Gerencia
PLAN DE ACCION ( PUNTOS PENDIENTES )
15/01
22/01
Inspeccin tubos
Sala de Celdas
27/01
22/01
Analisis vibraciones
Turb-comp 10/J
22/01
25/01
Alcance
trabajo pintura
15/02
Anlisis de falla de caldera 103BB
47

ESTRATEGIA INTEGRADA (TIEMPO)
Definir / Aprobar
Organizacin
1 semana
1
2
3
7
Lista de trabajo preliminar
6 semanas
12
Lista de Materiales LT.E
2 Semanas
4
Objetivos y metas
1 semana
5
WBS
2 das
6
Fecha Tentativa Ejecucin Parada
1 da
8
Plan de Accin
2 semanas
(3 meses)
Lista de pendientes 13
(Gerencia de Eventos)
2 semanas
9
Lista de Trabajo Definitiva
1 semana
14
Plan Adiestramiento
2 semanas
Revisin Presup.
1 semana 10
11
Aprobacin lista de trabajo y Presup. por Gerencia
1 semana
48

ADIESTRAMIENTO
Tcnico
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Alineacin de Bombas
Reparacin de Motores Elctricos
Ajuste de Pernos, uso de Equipo
Hidrulico
Reparacin
de
Vlvulas
de
Seguridad y Control.
Reparacin de Material Refractario
y Aislamiento Trmico
Limpieza Mecnica y Qumica de
Equipos.
Lubricacin Industrial.
Reparacin de Intercambiadores de
Calor.
Reparacin de Sellos Mecnicos
Mantenimiento y Confiabilidad
Operacional de Activos
Protecciones Elctricas
Maquinas Herramientas.
Primavera, Versin 5.0
14.
15.
16.
17.
18.
Supervisorio
Paradas de Planta
Manejo de Personal
Supervisin
Manejo de Conflictos
Equipo de Trabajo
Negociacin Positiva
17. Seguridad, Higiene

y Ambiente
18. Planificacin
19. Programacin
20. Preparacin de lista de
Trabajo
21. Estrategias de Contratacin
22. Manejo de Cambios
23. Control y aseguramiento
de la calidad
49
FASE II (DESARROLLO DEL ALCANCE DE TRABAJO)
1. Definicin de Actividades
por cada trabajo
2. Relacin entre actividades
3. Lista de Materiales
4. Lista de Equipos
5. Lista de Herramientas
6. Recursos de Personal
Especialistas
50
FASE II (DESARROLLO DEL ALCANCE DE TRABAJO) (cont.)
1. Programa de Actividades
2. H/Hombres total (optimizacin)
3. Camino Crtico.
4. Duracin de la Parada.
Programadores
51
- Procedimientos Tcnicos
- Preparacin de Paquetes de
Licitacin
- Especificaciones Tcnicas
- Plan de Inspeccin
- Programa de Seguridad Higiene y
Ambiente
- Procedimiento de trabajos de
alto riesgo
- Plan QA/QC
- Libro de la Parada
Especialistas
52
DESARROLLO DEL ALCANCE DE TRABAJO (FASE II)
Plan QA/QC
Plan de S/H/A
Plan de inspeccin
Definir
personal
Desarrollo
de
- Planificacin
- Programacin
- Paquetes licitac.
- Libro parada
- Plan S/H/A
-Plan Insp.
- Plan QA/QC
Planificacin
por cada
Rengln de
La lista
Programacin
Minimo
Tiempo
Optimizacin
Recursos, personal y
equipos
Camino
Critico
Paquetes
de
Licitacin
Buena
Pro
contratos
Preparativos
contratistas
Especificaciones
Tcnicas
Procedimientos
Tcnicos
Libro Parada
53

DESARROLLO DEL ALCANCE DE TRABAJO (TIEMPO)
Preparacin
Paquetes Licitacin
8 Semanas
Planificacin / rengln de la lista

16 Semanas
8 Semanas
4 semanas antes
Procedimientos tcnicos
8 Semanas
4 semanas antes
Plan S/H/A
8 Semanas
Plan de inspeccin
6 Semanas
Plan QA/QC
8 Semanas
1S
Buena Pro
3 Semanas
Programacin
2 Semanas
Preparativos Prep
Contratista 4 S
3 Semanas
4 semanas antes
4 semanas antes
(24 SEMANAS)
54

Planificacin
Programacin
Procedimientos de reparacin
Duracin y camino
Definicin de materiales, equipos

y labor por rengln.
crtico de la parada
Programa de Actividades,
optimizacin de recursos
Actividades Varias de Apoyo

Especificaciones Tcnicas.
Procedimientos tcnicos
Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente
Alcance de los trabajos contratados.
Plan de Inspeccin
Presupuesto
Plan QA/QC
Libro de la parada
55
1. DESARROLLO E IMPLANTACION DE UN PROCESO DE GERENCIA DE

PARADAS DE PLANTA (cont)
EJECUCION (FASE III)
9 Trabajos de Preparada, Programados y Post-Parada
9 Cumplimiento de normas de Seguridad, Higiene y Ambiente.
9 Asistir a operaciones en actividades de Pre-arranque y arranque
9 Ejecucin de trabajos segn programas de ejecucin
9
Ejecucin de trabajos de una manera segura y efectiva.
Cumplimientos de normas y especificaciones tcnicas.
9 Mximo rendimiento en trabajos.
56
FASE III (EJECUCION)
Buena Pro
Paquetes
de
Licitacin
Preparativos
Contratistas
Preparada
Ejecucin
Se requiere
Acelerar
proceso
Apoyo
Gerencial
Aprovechar
Al mximo
57
Buena Pro
Paquetes de Licit.
Preparativos
Contratista.
Preparada.
Ejecucin
Parada.
10 semanas
3 semanas
4 semanas
* 4 semanas
* Depende de resultados de programacin

58
1. DESARROLLO E IMPLANTACION DE UN PROCESO DE GERENCIA DE

PARADAS DE PLANTA (cont)
CIERRE (FASE IV)
Reporte de Crtica, incluye retroalimentacin de contratistas
9 Determinar holguras entre el desarrollo real y las metas y objetivos
establecidos antes de la parada.
9 Desarrollo de un Plan de Accin para continuo mejoramiento

9 Preparacin de Informe de los resultados de la Parada en cuanto a
actividades previstas / hallazgos / trabajos ejecutados / pendiente
por actividad o equipo de la Planta.
59
FASE IV (CIERRE)
EFECTUAR
REUNION
DE CRITICA
DE PARADA
DESARROLLO
DE UN
PLAN DE
MEJORAMIENTO
EFECTUAR
REUNIONES
DE
SEGUIMIENTO
DE ACCIONES
ACORDADAS
INICIO PROCESO
DE PROXIMA
PARADA
DE PLANTA
60
FASE IV (CIERRE)
INICIO
PROCESO
PROXIMA
P. PLANTA
Efectuar
Reunin Critica
2 Semanas
Desarrollo
Plan de
Mejoramiento
2 Semanas
INICIO
EJECUCIN
PROX. P. PLANTA
1 ao
Cierre de contratos
4 Semanas
61
Materiales Largo
Tiempo de Entrega
Co
ntr
ato
s
gra
ma
ci
n
p ro
Fin
aliz
a
Fin
aliz
a
Fin
aliz
a
Pl a
nif
ica
ci
n
sta
de
Tra
De
baj
ter
os
Lar min
go
aci
T ie
mp n Ma
o d teri
a
eE
ntr les
ega
Ap
ro
Fin
aliz
a
bar
li
Pa
rad
a
PROGRAMA DE PARADA (1 AO)
Preparada
10
11
12
mes
Estrategia Integrada
3 meses
Desarrollo del Alcance de Trabajo

6 meses
1. Aprobacin organizacin Fase I/II.

2. Revisin I de presupuesto.
3. Objetivos y metas.
4. Fecha tentativa de ejecucin de la Parada.
5. Duracin estimada de la Parada.
6. WBS
7. Plan de adiestramiento.
8. Recursos de personal / equipos para
Desarrollar la prxima fase.
Ejecucin
2 meses
Cierre
1 mes
9. Definicin de materiales / equipos/ labor por cada rengln de la lista.

10. Optimizacin de recursos de personal y equipos.
11. Determinacin del camino critico de la Parada.
12. Duracin de la Parada.
13. Desarrollo de procedimiento y especificaciones tcnicas.
14. Plan de inspeccin (listo 4 semanas antes de iniciar programacin)
15. Plan de S/H/A (listo 4 semanas antes de completar paquetes de licitacin)
16. Libro de la Parada (listo 4 semanas antes de completar paquetes de licitacin)
17. Desarrollo de procedimiento y especificaciones tcnicas (listo 4 semanas antes) 62
18. Desarrollo de paquetes de trabajo por rea / tipo de equipo y equipos (listo 4 semanas antes)
Ejercicio:
De las siguientes actividades cuales ud desarrollara en fases I y II?
1.- Elaborar lista de trabajo preliminar.
2.- Desarrollo de planificacin por cada rengln de la Parada.
3.- Definir los recursos de personal para realizar la planificacin, programacin, especificaciones
tcnicas, procedimiento de trabajo.
4.- Definir objetivos y metas.
5.- Desarrollo de la programacin.
6.- Revisin 2 del presupuesto de gastos.
7.- Definir la estrategia de contratacin.
8.- Desarrollar los paquetes de licitacin.
9.- Elaborar guas y procedimientos de Paradas de planta.
10.- Disear organizacin con el propsito principal de desarrollar la lista de trabajo de la Parada .
11.- Desglose de la planta (WBS)
12.- Establecer un plan de adiestramiento.
13.- Disear plan de aseguramiento y control de calidad.
14.- Definir el coordinador general de ejecucin de la Parada.
63
CONFORMACIN Y
OPERACIN DE UN
COMIT DE PARADAS DE
PLANTA
64
CLAVE PARA EL EXITO

2. CONFORMACION Y OPERACIN DE UN COMIT DE PARADAS DE
PLANTA
1. Conformado por Gerentes de Operaciones, Mantenimiento,
Proyectos, Tcnico, Materiales y Seguridad / Higiene y
Ambiente, lideriza Gerente de Operaciones
2. Aprobar Guas y Procedimientos
3. Aprobar programa de Paradas de planta (Fecha de inicio y
duracin)
4. Revisar la situacin de la planificacin y programacin de las
Paradas de planta y en caso necesario efectuar ajustes al
programa de Paradas.
5. Coordinar con otras empresas o clientes la ejecucin de las
Paradas.
65
COMIT PARADAS DE PLANTA

Gerente de Operaciones (LIDER)
Aprueba
Gerente Proyectos
Gerente Comercial
Gerente de Paradas de Planta

(Secretario)
Gerente Mantenimiento
Gerente Materiales
Gerente Tcnico
Gerente de Finanzas
Gerente Contratacin
Guas
y
Procedimientos
Revisa
Aprueba
Situacin
Planificacin y
Programacin
Fecha inicio
de Paradas
y duracin
66
Ejercicio:
Porque usted piensa que el comit de Paradas de planta debe existir

en su empresa?
Es realmente necesario?
67
ELABORACION DE UNA LISTA

DE TRABAJO
COMPLETA Y MINIMA
68
CLAVE PARA EL EXITO

3. ELABORAR LISTA DE TRABAJO COMPLETA Y MINIMA
Participan todas las

organizaciones, Personal
Especializado
Aprobacin de organizacin
por Gerencias.
Lder planificacin.
Trabajo en equipo.
No olvidar trabajos
Exceso de trabajos generan
riesgos de Accidente e
incremento de los costos.
Definir sistema para registrar
trabajos.
Cumplimiento de programas
de mantenimiento preventivo.
Aprobacin de lista por la
Gerencia.
Apoyo Gerencial.
Equipo de Trabajo
Lista de Trabajo
Planificacin Lder
69
LISTA DE TRABAJO
1
Vibraciones
3 Bombas
(tolerables)
Sin (Spare) Repuesto

Impacto
Produccin de
Etileno
No se puede
Ejecutar con
Planta en
servicio
Reparar Fuga de Vapor

V. de Bloqueo
Fuga
No incluir en Parada,
Reparar antes de la Parada
Se puede bloquear Vlvula y reparar

70
CLAVE PARA EL EXITO

3. LISTA DE TRABAJO PRELIMINAR
9
Instalacin y Remocin de Ciegos.
Reemplazo de Vlvulas, accesorios de tuberas, tuberas
Reparacin de Vlvulas
Mantenimiento o Reparacin de Vlvulas de Seguridad
Limpieza Mecnica y/o qumica a Intercambiadores de calor
Reparacin o reemplazo de tubos de intercambiadores de calor (sujeto a

inspeccin durante la parada)
Reemplazo de tubos a hornos y calderas
Reemplazo de tubos ubicados debajo de hornos y calderas. Se requiere

efectuar inspeccin para definir el probable alcance (sujeto e inspeccin antes
de la Parada)
71
CLAVE PARA EL EXITO

3. LISTA DE TRABAJO PRELIMINAR (cont.)
9
Efectuar anlisis de vibraciones al conjunto turbina-compresor para definir la necesidad de

reemplazo de alabes de turbina y cojinetes del compresor.
Reparacin de material refractario a hornos y calderas (sujeto a inspeccin en la Parada)
Reparacin o reemplazo de aislamiento trmico (sujeto a Inspeccin en la Parada)
Inspeccin y reparacin de Tanques, recipientes, torres de fraccionamiento.
Mantenimiento a Equipos Rotativos.
Reemplazo total de tubos de Horno 101BC
Mantenimiento a transformadores, motores elctricos y subestaciones elctricas.
Mantenimiento a Instrumentos
Completar estudio de Anlisis de Falla de Caldera 103BB y prever la ejecucin de trabajos

segn los resultados del mismo
72
COMO OBTENER LISTA DE TRABAJO COMPLETA Y MINIMA

Aprobar Organizacin (Gerencia)
LIDER
Personal con experiencia y

conocimientos (Especialistas)
Trabajo en Equipo
Compromiso / Apoyo Gerencial
Implantacin de Sistema Manual
o Computarizado Solicitud de
Trabajos
LISTA DE
TRABAJO
COMPLETA
Y MINIMA
Cumplimiento de programas de
Mantenimiento preventivo
73
Ejercicio:
1. Una lista de trabajo de Parada debe estar compuesta por un numero
mximo de trabajos?. Esto nos beneficia o por el contrario no es recomendable?
En todo caso sustente su explicacin.
2. Que accin tomara en caso que el programa de Mantenimiento de Bombas est

atrasado y se quiera incorporar a la lista de trabajo un numero excesivo de Bombas
a reparar en la Parada? Como resolvera el problema?
3. Un mes antes de iniciar la Parada, Operaciones solicita incluir en la lista de trabajo

el mantenimiento de 3 vlvulas de seguridad (impactan la produccin) que no se
les efectu mantenimiento preventivo en el momento requerido. Dos de las vlvulas
presentan pase y la otra no manifiesta ningn problema. La inclusin de las 3 vlvulas
en el programa no es de impacto ni en tiempo ni costo?. Cual seria su recomendacin?
74
ESTABLECER UNA FECHA

TOPE DE SOLICITUD
DE TRABAJOS
75
CLAVE PARA EL EXITO

4. ESTABLECER UNA FECHA TOPE DE SOLICITUD DE TRABAJOS
9 Establecer fecha tope de solicitud de trabajos (3 meses antes de inicio
de la parada).
9 Establecer mtodo o procedimiento para solicitud de trabajos posterior a
la fecha tope referida. (tarde)
9 Solicitud de nuevos trabajos (tarde) requieren de la aprobacin de la
Gerencia o Coordinador General de Fase I y Fase II.
76
SOLICITUD DE TRABAJO TARDE

Descripcin del Trabajo:
Justificacin:
Monto Estimado (Bs. /Bs.F):
Duracin:
Solicitante
Coordinador Fase I y II
de Parada
Gerentes de Parada de Planta

y Operaciones
77
ESTABLECER UNA FECHA TOPE DE SOLICITUD DE TRABAJOS

Finaliza
Parada
Lista de trabajo
preliminar
Lista de trabajo
definitiva
Fecha tope de
Solicitud de Trabajos
Inicio de preparada
(Fase III)
CUALQUIER TRABAJO SOLICITADO DURANTE EL LAPSO DE TIEMPO

REFERIDO DE 3 MESES, REQUIERE DE LA APLICACIN DEL PROCEDI
MIENTO DE APROBACIN DE TRABAJOS TARDE.
78
APOYO Y COMPROMISO
GERENCIAL
79
CLAVE PARA EL EXITO

5. COMPROMISO Y APOYO GERENCIAL
GERENTES, COORDINADORES y SUPERVISORES deben

comprometerse con dar mximo apoyo al proceso de
Planificacin, programacin, ejecucin y cierre de Paradas de
Planta.
Esto es sumamente importante porque de lo contrario pudiera no
obtenerse los recursos de personal / equipos, etc. o el
cumplimiento de actividades en el tiempo.
80

Resalta el Apoyo en:
- Disponer de organizacin de Paradas de Planta adscrita

a mantenimiento.
- Aprobar los recursos de personal requeridos para planificacin,
programacin, ejecucin y cierre de Paradas de Planta.
- Aprobar los recursos requeridos de computadoras y paquete
de computacin para planificar, programar y ejecutar
Paradas de Planta.
- Apoyar en los Procesos de compra de materiales, contratacin
de obras y servicios, ingreso de personal de contratista, etc.
81
- Exigir el estricto cumplimiento de las normas de Seguridad

Higiene y Ambiente.
- Buenas relaciones con sindicatos. Requerir cumplimiento de
contratos colectivos.
-Aprobacin de los recursos presupuestarios solicitados
y debidamente justificados.
82
PERSONAL DE LA PARADA
CON EXPERIENCIAS Y
CONOCIMIENTOS
83
6. PERSONAL DE LA PARADA CON EXPERIENCIAS

Y CONOCIMIENTOS.
Los grupos de trabajo deben tener

conocimientos
profundos
y
experiencias de su especialidad y
en Paradas de planta.
84

Y CONOCIMIENTOS.
Ejecutores de Mantenimiento
Instrumentistas:
- Reparacin de vlvulas de Seguridad y Control.
- Instrumentacin Neumtica y Elctrica.
- Fundamentos de Mantenimiento y
Confiabilidad.
- Normas de Seguridad, Higiene y Ambiente.
- Planificacin.
- Programacin.
- ndices de Mantenimiento.
85

Y CONOCIMIENTOS.
Instrumentistas (cont.):
- Supervisin Bsica.
- Manejo de Personal.
- Liderazgo.
- Trabajo en Equipo.
- Negociacin Positiva.
86

Y CONOCIMIENTOS.
Mecnica:
-
Sellos Mecnicos.
Empaquetaduras.
Alineacin de Equipos Rotativos.
Cojinetes y rodamientos.
Mantenimiento de calderas e Intercambiadores de calor.
87

Y CONOCIMIENTOS.
Mecnica:
- Ajuste y apriete de pernos de reactores o equipos de
alta presin.
- Reparacin de Torres de fraccionamiento.
- Soldadura.
- Fundamentos de mantenimiento y confiabilidad.
- Normas Seguridad / Higiene y ambiente.
- Planificacin.
- Programacin
- ndices de Mantenimiento.
- Supervisin Bsica / Manejo de Personal.
- Liderazgo.
- Trabajo en equipo.
88

Y CONOCIMIENTOS.
Electricistas:
-
Sub. estaciones elctricas

Protecciones elctricas.
Motores Elctricos.
Fundamentos de mantenimiento y confiabilidad.
Normas de Seguridad / Higiene y Ambiente.
Programacin.
ndices de Mantenimiento.
Supervisin Bsica / Manejo de Personal.
Liderazgo.
Trabajo en equipo.
Negociacin Positiva.
89

Y CONOCIMIENTOS.
Planificador:
- Reparacin de Equipos.
- Definicin de materiales, equipos y labor. Para c/u de
los renglones de la parada.
- Optimizacin de Recursos de Personal.
- PERT-CPM.
- Uso de herramientas de Diagnostico,
Diagrama Causa Efecto, Pareto, Etc.
-Manejo de Licitaciones Alcance de trabajo, estimacin
de costo, normas de contratacin.
90

Y CONOCIMIENTOS.
Planificador:
- Normas de Seguridad / Higiene y Ambiente.
- Manejo de Paquetes de Computacin de
Paradas. (Primavera, Project)
- Diagrama Causa Efecto, etc.
- Liderazgo.
- Trabajo en Equipo.
- Manejo de Conflictos.
- Presentaciones orales.
91

Y CONOCIMIENTOS.
Programadores:
-
Optimizacin de Recursos de Personal y Equipos.

PERT CPM.
Uso de herramientas de Diagnostico, Diagrama Causa Efecto.
Normas de Seguridad / Higiene y ambiente.
Manejo de paquetes de computacin de Paradas de Planta.
Trabajo en equipo.
Manejo de Conflictos.
Negociacin positiva.
92

Y CONOCIMIENTOS.
Personal /Preparacin de Paquetes de licitacin.
- Normas de contratacin.
- Normas de Seguridad, Higiene y Ambiente.
- Procedimientos para preparar licitaciones, condiciones generales,
alcance de trabajo.
- Estimacin de costos de obras y mantenimiento.
- Trabajo en equipo.
93
EJERCICIO:
Indique una lista de conocimientos que a su criterio usted necesita

o que su personal bajo su cargo requieren para desarrollar un trabajo
efectivo en una Parada de Planta.
94
DETERMINACION CON
ANTELACION DE MATERIALES
DE LARGO TIEMPO DE ENTREGA
95
CLAVE PARA EL XITO

7. DETERMINACION CON ANTELACION DE MATERIALES DE
LARGO TIEMPO ENTREGA
A la brevedad proceder con la solicitud de compra de materiales de

largo tiempo de entrega por suplidores o fabricantes (Mayor a 3
meses).
96
7. DETERMINACION CON ANTELACION DE MATERIALES DE

LARGO TIEMPO ENTREGA
Catalizadores
Tubos para intercambiadores de calor
Material Refractario
Pinturas y recubrimientos epoxicos
Repuestos de equipos rotativos
Materiales para torres de fraccionamiento, reactores
Material de Instrumentacin
Repuestos para vlvulas de seguridad y control.
Material Elctrico
97
MANEJO EFECTIVO DE
MATERIALES,
HERRAMIENTAS Y SERVICIOS
DE VENDEDORES
98
CLAVE PARA EL XITO

8.
MANEJO EFECTIVO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y
SERVICIOS DE VENDEDORES
Determinar materiales y herramientas para permitir adquirirles a

un costo razonable y que este disponible cuando sea requerido.
Falta de materiales y herramientas por fallas en el proceso

manejo de los materiales pueden dar lugar a que los trabajos
puedan ser ejecutados e inclusive que se tengan perdidas
ingresos importantes.
de
no
de
99
PROCURA:
-Efectuar / Aprobar procedimiento para la solicitudes de materiales y
dar del conocimiento del Personal de la Parada, este debe ser adecuado.
-Definir claramente responsabilidades por la procura de los materiales:
*Puntos Focales: Coordinador de Materiales y Planificador de Parada.
*Responsables: Requisitores de Materiales / Planificador (Lider Fase I/II) y
*Coordinador de Materiales
-Asignar Personal a dedicacin exclusiva para el manejo de los materiales.
Compradores.
Coordinador de Materiales y Planificador de Parada.
Asistente de Materiales, reporta a Planificador.
100
CLAVE PARA EL XITO

8.
Seguimiento:
- Efectuar Reunin cada 15 das entre Planificador y Coordinador
de Materiales.
- Efectuar reunin cada 15 das entre Gerente de Materiales,
Supervisor Coordinador General de Paradas de Planta,
Planificador y Coordinador de Materiales.
- Visita a las fabricas, pago de premios etc.
- Cada requisitor o Supervisor debe efectuar seguimiento a los
materiales de su competencia.
101
CLAVE PARA EL XITO

8.
Inspeccin y Almacenaje:
- Inspeccin a los materiales recibidos y los almacenados.
- Almacenaje adecuado.
Entrega de los Materiales:
- Localizar reas para ubicar materiales y herramientas cercano a las
plantas.
- Almacenar materiales por equipo y referencia de lista de trabajo.
102
8.

PROCEDIMIENTO / SOLICITUDES DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y
Solicitud
De
Materiales
Especialistas y/o
Planificadores
Material
en Stock
Comprador
si
Aprueba
Planificador
Parada
Requiere
Comprar
No
Aprueba
Coordinador de
Materiales
si
Inspeccin
Reserva
No
Proceso
Licitatorio
Planificador Pto. Focal
Anlisis Oferta /
Comprador
Aclaratoria Tcnica
Colocar orden
De Compra
Planificador Pto. Focal

Recibo de
Materiales
Inspeccin
Reserva
103
SEGUIMIENTO DE COMPRA DE MATERIALES
Planificador
(Pto. Focal)
Gte. Paradas
de Planta.
Gte. Materiales
Cord. De Materiales
(Pto. Focal)
Coordinador General
de la Parada (Lder)
Spte. Compras
Reuniones
Reuniones
deTrabajo
Trabajo
de
Cada15
15
Cada
ddas
as
104
8. MANEJO EFECTIVO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS

Y SERVICIOS DE VENDEDORES
MANEJO EFECTIVO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y SERVICIO DE VENDEDORES
PROCURA
SEGUIMIENTO
INSPECCION
ALMACENAJE
ENTREGA DE
MATERIALES
Determ. Materiales
a Tiempo
Nivel Gerencia
Mat. Recibidos
Colocar en
Forma adecuada
Proced. Adecuado
Planif/ Cord Mat
Almacn
Proteccin de
Materiales
Trasladar Mat. al sitio
Determ. de
Responsabilidades
Especificaciones Tec.
Claras y completas
Organiz. de compra
Adecuada dedic Exclu.
Requisitores
Personal a dedicacin
Exclusiva
Organizar por tipo
de Equipos y Rengln
de la lista
Procedimiento de
Compra adecuado
105
ORGANIZACIN / COMPRA DE MATERIALES

Coordinador
de
materiales
Supervisor
Compra local.
CL1
CL2
CL3
Supervisor
Compra Exterior.
CL4
CE1
CE2
CE3
CE4
106
DISPONIBILIDAD DE LOS MATERIALES A TIEMPO

Pto. Focal Planificador y
Coordinador de materiales / Personal a
dedicacin exclusiva
Procedimiento Efectivo. para las
solicitudes de materiales
Seguimiento Efectivo a las solicitudes
de Materiales
Organizacin adecuada para la compra
de Materiales.
Disponibilidad de
los Materiales a
tiempo
Identificacin temprana de
los materiales
Inspeccin a materiales
Almacenaje adecuado de materiales
Traslado de los materiales al sitio arreglo

por tipo de equipo y rengln segn la lista
107
UTILIZACION DE MATERIAL
EN EXISTENCIA (STOCk)
108
CLAVE PARA EL XITO

9. UTILIZACION DE MATERIAL EN EXISTENCIA (STOCK)
Solicitar el material requerido indistintamente de su existencia
o no en los almacenes.
Solamente utilizar material para la Parada siempre que no se
corra el riesgo de afectar las operaciones normales de las
Plantas.
No solicitar materiales con

alto costo / Baja Probabilidad
de utilizacin y con alternativas
para reparar.
109
EJERCICIO:
Como su empresa maneja el proceso de manejo de los materiales?

Se estn comprando un numero adecuado de renglones solicitados?
Se les entrega a los ejecutores de Mantenimiento los materiales en el
Sitio?
Se realiza un seguimiento efectivo a las solicitudes de materiales?
110
IDENTIFICACION TEMPRANA DEL

ALCANCE DE TRABAJO /
FECHAS COMPROMISO Y
RESPONSABLES
111
10. IDENTIFICACION TEMPRANA DEL ALCANCE DE TRABAJO

ESTRATEGIA INTEGRADA (FASE I)
- Procedimiento Paradas de Planta.
- Comit de Paradas de Planta.
- Organigrama I
- Metas y objetivos.
-Desglose de la Planta (WBS)
- Fecha tentativa de ejecucin de la Parada.
- Desarrollo de la lista de trabajo preliminar
- Elaborar Plan de accin, definiendo fechas
compromiso y responsables
- Lista de trabajo definitiva.
- Definicin de responsabilidades
- Revisin 1 de presupuesto.
- Trabajos de alto riesgo.
- Materiales de largo tiempo de entrega.
-Plan de adiestramiento.
- Plan de seguimiento para la compra de Mat.
- Fecha tope de solicitud de trabajos.
-Procedimiento Solicitud trabajos tarde.
- Definicin de recursos de personal
y equipos para desarrollar Fase II
- Plan de parada y arranque de la Planta
- Lista de Bridas Ciegas
- Establecer procedimiento de control
de gastos o presup. aprobado.
- Estrategia de contratacin.
PLANIFICACION / PROGRAMACION
CONTRATACION (FASE II)
- Definicin de recursos para efectuar
- Planificacin, programacin y
contratacin.
-Definicion del alcance de trabajo de cada uno de
los renglones de la lista (Mat. Equipos / Herram)
- Completar lista de materiales.
- Programa de eventos operaciones / proyectos
mantenimiento, planificacin PP, proyectos,
servicios tcnicos, contratistas.
- Defin. Tiempo planificacin/Prog.
- Seguimiento compra de materiales.
- Apoyo tcnico externo.
- Estrategia de contratacin.
- Especificaciones tcnicas.
- Procedimientos administrativos.
- Plan Seg / Higiene y Ambiente.
- Organigrama II (ejecucin)
- Coordinador general de la parada.
- Libro de la parada.
- Inspeccin Materiales Recibidos.
- Almacenaje de Materiales.
- Plan de inspeccin
- Revisin 2 de presupuesto.
- Disear un plan de aseguramiento
y control de calidad.
112
10. IDENTIFICACION TEMPRANA DEL ALCANCE DE TRABAJO

(FASE II CONTINUACION)
- Auditorias: Seguridad, calidad, productividad.
- Proceso de solicitud, aceptacin de trabajos en
taller.
- Procedimiento para instalacin y remocin de
bridas ciegas.
- Personas para dirigir las Operaciones de manejos
de los efluentes lquidos y slidos.
- Estrategia de ejecucin de
trabajos crticos.
- Paquetes de trabajos por rea, tipos de equipos
y equipos.
- Situacin de las acciones de mejoramiento
continuo de Parada de planta anterior.
-Persona para dirigir o coordinar
las actividades de reparaciones de
equipos en talleres de la compaa
-Procedimiento para la aceptacin
de trabajos e inicio .
-Reuniones a realizar en fases I, II y III.
-Presentaciones al comit de
Operaciones seguras de trabajos con
Alto riesgo.
-Determinar y desarrollar procedimientos y
especificaciones tcnicas requeridas.
- Reuniones con el sindicato y solucin de problemas

- Reunin con contratistas seleccionadas
- Reunin con supervisores y capataces
para que conozcan de los diferentes
trabajos asignados.
- Plan de adiestramiento previo al inicio
de la Parada en S/H/A
- Traslado a planta de herramientas y establecer
control de entrega de las mismas.
-Traslado a planta de materiales y control
de entrega de los mismos.
- Estrategia de transporte al personal y suministro
de comidas.
- Inspeccin de Gras y Certificacin.
- Formato de presentacin a la Gerencia
- Disear formato de Critica de la Parada y acciones
de mejoramiento.
113
FECHAS COMPROMISO Y RESPONSABLES (LISTA DE EVENTOS)

DESCRIPCION
RESPONSABLE
F/E INICIO.
F/E
TERM.
COMENTARIOS
Elaborar gu
guas y
procedimientos de
Paradas de Planta.
Planificador
22/10
06/11
Seleccionar personal
especializado en Paradas de
Planta.
Operaci
Operacin del comit
comit de
Paradas de Planta
Gerencia de
Operaciones
22/10
24/10
Lder Gte.
Gte. De Operaciones,
participan todos los Gerentes
de apoyo a la Parada.
Dise
Disear Organizaci
Organizacin
para definir lista de
trabajo y alcance de la
Parada
Planificador
07/10
14/11
- Servicios T
Tcnicos,
Ingenier
Ingeniera de procesos, Seg.
Higiene y Ambiente,
Planificaci
Planificacin, ejecuci
ejecucin, etc.
- Personal Especialista
Aprobaci
Aprobacin de
organizaci
organizacin
Gte de Mantenimiento
15/11
16/11
Obtener Aprobaci
Aprobacin de la
Gerencia General.
Dar del conocimiento de

la organizaci
organizacin a todo el
personal
Planificador
19/11
19/11
Sacar copias y entregar a

diferentes Organizaciones
114

F/E
INICIO.
F/E
TERM.
DESCRIPCION
RESPONSABLE
COMENTARIOS
Identificar Metas y
Objetivos
Planificador
20/11
20/11
Elaborar Conjuntamente el
personal que forma parte de la
organizaci
organizacin
Desglose de la Planta en
reas Manejables
(WBS)
Planificador
20/11
20/11
Utilizar como base para

elaborar la lista de trabajo,
organizaci
organizacin para Ejecutar la
parada y los paquetes de
trabajo.
Definir Fecha tentativa

de ejecuci
ejecucin de la
parada.
Planificador
20/11
20/11
Definir conjuntamente el
organizaci
organizacin
Elaborar lista de trabajo

Preliminar
Planificador
20/11
20/12
Definir conjuntamente el
organizaci
organizacin
Dise
Disear Plan de Acci
Accin
de actividades
Pendientes para
concretar as
as la lista
definitiva
Planificador
20/11
22/11
Definir Responsables y
Fechas de Compromiso
115

F/E
INICIO.
F/E
TERM.
DESCRIPCION
RESPONSABLE
COMENTARIOS
Revisar Presupuesto
formulado (revisi
(revisin #1)
Planificador
23/11
27/11
Elaborar lista de trabajo

definitiva
Planificador
22/11
22/12
Definici
Definicin de
responsabilidades en
varias fases del proceso
de Parada de Planta
Planificador
07/11
14/11
Se requiere apoyo de Recursos

Humanos.
Determinar Lista de
Materiales de largo tiempo
de entrega
Planificador
23/12
04/01/08
Se requiere apoyo de
especialistas de Mec
Mecnica,
Electricidad, Instrumentaci
Instrumentacin,
electr
electrnica, Ing. Procesos, etc.
Elaborar plan de
adiestramiento
Supervisores de
diferentes
Organizaciones
20/12
18/01/08
Se requiere Apoyo de Recursos

Humanos
Apoyo de Estimaci
Estimacin de Costos
116

F/E
INICIO
F/E
TERM.
DESCRIPCION
RESPONSABLE
COMENTARIOS
Establecer Plan de
seguimiento para la
compra de materiales
Planificador
05/01/08
12/01/08
Efectuar en forma programada

Reuniones varias de
seguimiento. En una de las
reuniones se requiere la
participaci
participacin de Superintendente
de Materiales Gerente de
Materiales
Dise
Disear procedimiento de
control de presupuesto
Planificador
08/01/08
22/01/08
Se Req.
Req. Apoyo del departamento
de finanzas
Determinar estrategia de
contrataci
contratacin
Planificador
01/02/08
08/02/08
Prever contratistas con

conocimientos y experiencia en
Paradas de planta.
Dise
Disear Plan de
aseguramiento y control de
calidad
Ingenier
Ingeniera Servicios
tcnicos
20/11
20/12
Participar Mantenimiento,
Proyectos y Operaciones
117

DESCRIPCION
RESPONSABLE
F/E INICIO.
F/E
TERM.
Definir auditorias a
realizar
Planificador
12/01/08
22/01/08
Prever Auditorias en
Seguridad / Calidad /
Productividad
Definir Coordinador
General de Ejecuci
Ejecucin de
la Parada
Gerencia MTTO
02/07/08
16/07/08
Incorporar el equipo 3 meses

antes del inicio de la Parada.
Establecer un
procedimiento para el
proceso de solicitud /
aceptaci
aceptacin de trabajos en
taller
Planificador
02/05/08
09/05/08
Solicitar comentarios de
organizaciones
de apoyo
Establecer un
procedimiento para la
instalaci
instalacin y remoci
remocin de
ciegos
Operaciones
03/11/08
10/11/08
Solicitar aprobaci
aprobacin de
Seguridad, Higiene y
Ambiente
Definir persona para

dirigir las operaciones de
manejo de los efluentes
lquidos y s
slidos
Coordinador General
de Paradas de Planta
03/09/08
10/10/08
Solicitar a Operaciones
trabajador de su organizaci
organizacin.
COMENTARIOS
118

DESCRIPCION
RESPONSABLE
F/E INICIO.
F/E
TERM.
Realizar las estrategias de

ejecuci
ejecucin de trabajos
Cr
Crticos
Planificador.
02/04/08
04/04/08
- En caso necesario efectuar

presentaci
presentacin al comit
comit de
Operaciones Seguras.
- Se requiere participaci
participacin de
Supervisores personal
especialista.
Elaborar Plan de
Ambiente.
Coordinador en
Seguridad Industrial,
Higiene y Ambiente
09/04/08
09/06/08
Participar todas las

organizaciones
Definici
Definicin del alcance de
trabajo de c/u de las
actividades de la lista de
trabajo.
Planificador
22/12/07
30/04/08
Ubicar personal que posea

conocimientos y experiencia en
Paradas de Planta y
reparaciones de equipos
Revisar las acciones de

mejoramiento continuo
establecidas
Planificador
08/01/08
22/01/08
Revisar estado de acciones

acordadas.
Determinar y Desarrollar
procedimientos y
especificaciones t
tcnicas
requeridas.
Planificador
05/02/08
04/06/08
Se requiere del apoyo de

servicios t
tcnicos e Ingenieria.
Ingenieria.
COMENTARIOS
119

DESCRIPCION
RESPONSABLE
F/E INICIO.
F/E
TERM.
Definir persona para

dirigir y/o coordinar las
actividades de
reparaciones de Equipos
en talleres.
Coordinador General
de Parada
01/08/08
Realizar procedimiento
para la aceptaci
aceptacin de
trabajos.
Planificador
06/06/08
13/06/08
Discutir en conjunto
Producci
Produccin, Servicios
Tcnicos, Planificaci
Planificacin,
Ambiente.
Realizar Procedimiento
para aprobaci
aprobacin de inicio
de los trabajos.
Operaciones
12/06/08
19/06/08
Discutir en conjunto
Producci
Produccin, Servicios
tcnicos, Planificaci
Planificacin,
Ambiente.
Definir adiestramiento a
realizar en materia de
SHA y forma de dictarlo.
Coordinador en
Seguridad Higiene y
Ambiente.
01/03/08
16/03/08
En equipo ver este punto con

el resto de las
organizaciones.
Determinar reuniones a
realizar durante
Fase I / II / III
Coordinador general
de parada.
04/09/08
11/09/08
Numero de reuniones
mnimas y de corta duraci
duracin.
COMENTARIOS
08/08/08
Solicitar a Coordinador
de talleres personal de su
organizaci
organizacin.
120

F/E
INICIO.
F/E
TERM.
DESCRIPCION
RESPONSABLE
Elaborar libro de la
Parada y determinar
personas a recibir el
mismo
Planificador
20/07/08
20/09/08
Dar a conocer al personal

involucrado en la Parada.
Realizar Formato de
Presentaci
Presentacin a la
Gerencia.
Coordinador General
de la Parada.
15/10/08
17/10/08
Presentar a la Gerencia
informaci
informacin de tal forma que le
permita entender el estado de
la parada
18/09/08
23/09/08
Solicitar aprobaci
aprobacin de
formatos a organizaciones de
apoyo.
2 meses antes de inicio de la
parada
Dise
Disear formatos de
critica
critica y puntos
De acci
accin de
mejoramiento
Planificador
Efectuar reuni
reunin con
sindicato para conocer de
sus inquietudes
Coordinador General
de la Parada
12/10/08
12/10/08
Resolver problema de
reclamos presentados
por el sindicato,
desviaciones a contrato
colectivo.
Coordinador General
de la Parada
12/10/08
15/11/08
COMENTARIOS
121

F/E
TERM.
DESCRIPCION
RESPONSABLE
F/E
INICIO.
Efectuar reuni
reunin con
contratistas antes del
inicio de la parada
Coordinador General
de la Parada
09/10/08
14/10/08
1 mes antes del inicio de la

parada
Efectuar reuni
reunin con
supervisores y
capataces antes del
inicio de la parada
Coordinador General
de la Parada
12/10/08
13/10/08
1 mes antes de preparada
COMENTARIOS
122
DAOS OCULTOS DE EQUIPO
123
CLAVE PARA EL EXITO

11. DAOS OCULTOS DE EQUIPOS
Ver probables daos en funcin del mejor criterio tcnico e
historial de fallas.
124
DAOS OCULTOS
Intercambiador de calor 3000 tubos A-212 BWB 10

Historial de Falla
-100 tubos taponados
- Reentubado cada ao
- Stress corrosin craking
Decisin
- Comprar tubos
125
DESARROLLO DE PAQUETES
DE TRABAJO
COMPLETOS Y EXACTOS
126
CLAVE PARA EL EXITO

12.DESARROLLO DE PAQUETES DE TRABAJOS COMPLETOS Y
EXACTOS.
- Desarrollar libreras detalladas para todos los renglones de la lista de
trabajo. (Planificacin, Programacin, Procedimientos de Trabajo,
procedimientos tcnicos, especificaciones tcnicas, Alcance de
trabajo, anlisis de riesgos)
- Desarrollar el programa de la parada, utilizando modernas tcnicas de
programacin (Microsoft Project, Primavera, etc.), estos deben ser
capaces de permitir analizar diferentes escenarios ante cualquier
situacin, rpidamente)
- Ensamblar paquetes de trabajo totalmente integrado por reas,
procesos, equipos, tipos de equipos, equipos y cuadrillas para permitir
efectuar el desarrollo de la parada eficientemente.
127
CLAVE PARA EL EXITO

EXACTOS
- Planificacin es el que coordina la preparacin de los paquetes de
trabajo.
- Planificadores, Mantenimiento,
Ingeniera deben tener entrada
paquetes de trabajo.
Operaciones y Personal
dentro del desarrollo de
de
los
128
CLAVE PARA EL EXITO

EXACTOS
DEFINICION DE ALCANCE DE TRABAJO TECNICO
Alcance Exacto
Materiales
Especialistas.
Instalacin y Reparacin
de Equipos
Herramientas
Equipos
H/Hombre
Procedimientos de Trabajo
129
12.DESARROLLO DE LOS PAQUETES DE TRABAJOS

COMPLETOS Y EXACTOS (cont.)
PROCEDIMIENTO DE REPARACION Y ALCANCE DE TRABAJO
HORNO DE PIROLISIS ( 101-CA)
DURACION
(HORAS)
RECURSOS
TOTAL
HORAS - H
1.1. Desmontaje de Boca de Visita
2 Obreros
1.2. Instalaci
Instalacin de Andamios
6 Obreros
48
1. Reparaci
Reparacin de Horno 101101- CA
3 Inspectores
1.3. Inspecci
Inspeccin de Serpentines
16
1.4. Reparaci
Reparacin de Acuerdo a Reporte
de Inspecci
Inspeccin
80
2 Soldadores
4 Mec
Mecnicos I
160 H/H Soldadores

320 H/H Mec
Mecnicos
1.5. Reparaci
Reparacin de Material Refractario
40
Contratista
Contratista
1.6. Cierre de Boca de Visita
2 Obreros
Materiales: Empacaduras, Tornillos, Tubos

Equipos: Seoritas, gra, Andamios
48
130
CLAVE PARA EL EXITO

12.DESARROLLO DE PAQUETES DE TRABAJOS
COMPLETOS Y EXACTOS
Reemplazo Tubos Intercambiadores de calor
FFTE
FFTD
A
G
D
E
= camino crtico
Fecha Inicio Temprano/Tardo
Fecha Finalizacin Temprano/Tardo
Holguras.
131
INFORMACION A RECIBIR C/U DE CUADRILLAS
1. Programa diario de actividades en la cual se optimice la utilizacin

de los recursos de personal y equipos, mas interrelacin con otros trabajos
o cuadrillas.
2. Planificacin por c/u renglones de la lista. Lista de materiales / herramientas
y equipos.
3. Programa de actividades. Pert-CPM por dicho rengln.
4. Especificaciones y normas tcnicas aplicables.
5.- Anlisis de Riesgo.
132
12.DESARROLLO DE LOS PAQUETES DE TRABAJOS

COMPLETOS Y EXACTOS (cont.)
WBS (Work Breakdown Structure)
Desglose de Estructura de Trabajo
Personal con experiencia y
Conocimientos.
Software apto para manejar
Paradas de planta.
Definir Coordinador
(Planificacin)
PAQUETES DE
TRABAJO
COMPLETOS Y
EXACTOS
Ensamblar por reas, proceso,

Equipos y tipos de equipos y cuadrillas
Participacin de produccin,
Ejecutores de Mtto, servicios
Tcnicos, Ingeniera, Proyectos.
Disponer de Historial de
Reparaciones de Instalaciones
y Equipos
133
EJERCICIO:
- Explique porque es necesario un paquete computarizado

aplicable a manejo de Paradas de Planta.
Cuales son los atributos que deber tener dicho programa:
- Cual es el motivo de desarrollar los paquetes de trabajo integrado por
reas, procesos, equipos, tipos de equipos y cuadrillas
134
PLAN DE INSPECCIN
DE CALIDAD
135
13.
PLAN DE INSPECCION Y DE CALIDAD

REFERENCIA
PROGRAMA DE LA
PARADA
PROGRAMA DE INSPECCION
RECOMENDACIONES DE
FABRICANTES
HISTORIAL DEL
EQUIPO
PART. DE PLANIF, PROD,
EJEC MTTO. PROYECTOS,
PROCESOS
ACTUALIZADO SOBRE
TECNICAS INSPECCION
INSPECCIONES DURANTE LA
PARADA
INSPECCIONES
CALIFICADAS
COPIA DE LOS INFORMES
A LA BREVEDAD
COPIA DE LOS INFORMES
A ORGANIZACIONES
ELABORACION DE
INFORME POR EQUIPO
Y TRABAJO DE LA PARADA
CIERRE DE LA PARADA
INSPECCIONES
EJECUCION
TRABAJOS
TRABAJOS
EJECUTADOS
PENDIENTE POR
REALIZAR
ACEPTACION
TRABAJOS
EJECUTORES
PLANIFICACION
PROGRAMACION
PRODUCCION
COORD GENERAL
PARADA.
136
13.
PLAN DE INSPECCION Y DE CALIDAD

PROGRAMA DE INSPECCION
Hornos
48 H
Calderas
48 H
Torre Fraccionamiento
96 H
Bomba
40 H
Recipientes
72 H
Reactor
50 H
Tuberas
40 H
LEYENDA
TP: Tinte Permanente.
US: Ultrasonido.
V: Inspeccion Visual.
RX: Rayos X.
Torre Enfriamiento
Inter. Calor
Inspectores
Tipo Recursos
Requeridos Inspeccin req
4
TP/US/
V/RX
Andamio
TP/US/V
/RX
Andamio
TP/
US/V
Andamio
TP/
US/V
Andamio
TP/
US/V
Grua
V/RX
Andamio
Grua
137
INFORME DE INSPECCION
Trabajo a Ejecutar:
INSPECCION Y REPARACION DE HORNOS
Alcance del trabajo:
ABRIR BOCA DE VISITAS

INSPECCION DE SERPENTINES, MATERIAL REFRACTARIO,
PUNTO DE ANCLAJE DE REFRACTARIO, LAMINAS METALICAS.
Resultados de la Inspeccin:
DESPRENDIMIENTO DE MATERIAL REFRACTARIO DE PARED,

GRIETA EN SERPENTINES SUPERIORES.
Recomendaciones:
REEMPLAZAR 3 MTS DE SERPENTINES SUPERIORES (Ver dibujo)

REEMPLAZAR PARED DE MATERIAL REFRACTARIO LADO NORTE (TOTAL)
REPARAR MATERIAL REFRACTARIO PARED
SE ANEXAN PROCEDIMIENTOS DE REPARACION DE MAT.REFRACTARIO Y SOLDADURA SERPENTINES
138
DEFINIR ESTRATEGIA
DE CONTRATACION
PARA OBTENER RESULTADOS
POSITIVOS EN LOS
SERVICIOS PRESTADOS
139

CLAVE PARA EL EXITO
14.- DEFINIR ESTRATEGIA DE CONTRATACION PARA OBTENER
RESULTADOS POSITIVOS EN LOS SERVICIOS PRESTADOS
Determinar los recursos para efectuar las contrataciones.
Las empresas deben tener conocimientos y experiencias en

Paradas de Planta.
Efectuar un contrato exceptuando los trabajos que sean

recomendables contratar directamente con fabricantes o
especialistas.
140

CLAVE PARA EL EXITO
1. No delegar responsabilidad de la Gerencia del Plan y

Programa al Contratista.
2. Compartir los programas de la parada (Pert CPM etc) con
las contratistas
3. Las contratistas deben proporcionar trabajos con
Seguridad, salud y adecuado Ambiente
4. Las contratistas deben adherirse a la filosofa de la
Gerencia basado en equipos de trabajo, efectuar los
trabajos con calidad y a tiempo.
141

CLAVE PARA EL EXITO
5. Orientar en polticas, procedimientos y guas.

6. Las contratistas sern responsables por la ejecucin de la
Parada en el tiempo previsto, trabajos con calidad, dentro del
presupuesto y sin accidentes.
7. En trminos comerciales incluir incentivos.
142
14.14.- DEFINIR ESTRATEGIA DE CONTRATACION

PARA OBTENER RESULTADOS POSITIVOS EN LOS SERVICIOS PRESTADOS
PRESTADOS
I
CONTRATO
SELECCIN DE EMPRESAS
EMPRESAS
CALIFICADAS
CON EXP
Y
CONOCIMIENTO
EN
P. PLANTAS
EVALUACION
MUY BUENA
EN
CALIDAD /
TIEMPO
EVALUACION
SEGURIDAD /
HIGIENE Y
AMBIENTE.
MUY BUENA
EXCELENTE
CONTRATOS
CON
ESPECIALISTAS
Suministro de
personal
Aislamiento
Trmico
Pintura
Refractarios
Tuberas
Vlvulas
Hornos
Calderas
Equipos Rotativos
Torres de
Fraccionamiento
Cambio Catalizador
Suministro personal
Especialista
Equipos Rotativos.
Cambio relleno torre
enfriamiento
143

CLAVE PARA EL EXITO
EVALUACION DEL CONTRATISTA

Es un mtodo para reducir costos asociados con servicios de
contratistas
Permite que contratistas mejoren su desempeo
Reduce riesgos de ejecutar contratacin con empresa no
calificada
Empresas contratadas deben tener experiencias y conocimientos en
Procesos de
planificacin, programacin y ejecucin de Paradas de Planta.
144
PROCESO DE CONTRATACION
Finaliza
Parada
3 meses
Lista de Trabajo
Definitiva
4 meses
Planificaci
Planificacin
Programaci
Programacin
mes
mes
Inicio
Proceso Licit.
Inicio preparada
3 meses
15 das
Completacin procedimientos
tcnicos, especificaciones
tcnicas, alcance de trabajo
Buena pro
contratistas
145
DISEAR UN PLAN DE SEGURIDAD

HIGIENE Y AMBIENTE
Y CUMPLIR ESTRICTAMENTE
146
CLAVE PARA EL EXITO

15. DISEAR UN PLAN DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE / CUMPLIR
ESTRICTAMENTE
1. Concientizar a todo el personal de la Parada en Seguridad, Higiene y
Ambiente.
2. La organizacin debe implantar un programa de S/H/A para la eliminacin
o reduccin de riesgos para las personas. Todo el personal supervisorio

de las diferentes organizaciones participar en el desarrollo del plan.
3. Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente, debe ser del conocimiento de todo
el personal involucrado en la Parada.
4. No se aceptan desviaciones de Seguridad, Higiene y Ambiente

5. Efectuar auditorias de campo de Seguridad, Higiene y Ambiente.
147
CLAVE PARA EL EXITO

15. DISEAR UN PLAN DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE /CUMPLIR
ESTRICTAMENTE (cont.)
6. Realizar reconocimiento y un programa de premios.
7. Establecer comit de investigacin a cualquier accidente o incidente que
ocurra.
8. Establecer procedimiento para la entrega de los permisos de trabajo y dar
del conocimiento del personal.

9. Efectuar anlisis de riesgo por cada tarea o actividad a ejecutar
148
CLAVE PARA EL EXITO

PLAN DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE
1. Adiestramiento
Uso de Implementos de Seguridad
Manejo de Sustancias Qumicas
Permiso de Trabajo
Anlisis de Riesgo
Trabajos crticos de alto riesgo
Entrada a recipientes
Montaje de Andamios
2. Procedimiento para el Manejo de los Efluentes Lquidos y
Slidos.
149
PLAN DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE (CONT.)

3. Comit de Investigacin
Normas
Presidente = Coordinador General de la Parada
Secretario = Coordinador de Seguridad, Higiene y Ambiente
4. Auditorias
5.
Plan de Evacuacin / Emergencia
6.
Manejo de Equipos Pesados
7.
Procedimientos de trabajos crticos. Anlisis de Riesgo
8.
Normas de Seguridad, Higiene y Ambiente
150
ESTABLECER UN PROCEDIMIENTO
SEGURO Y PRACTICO PARA
OTORGAR PERMISOS DE
TRABAJO
151
CLAVES PARA EL EXITO

16. ESTABLECER UN PROCEDIMIENTO SEGURO Y PRACTICO PARA
OTORGAR PERMISOS DE TRABAJO
Discutir y acordar procedimiento entre Seguridad, Produccin,
Mantenimiento y Proyectos.
Obtener aprobacin de la Gerencia de Operaciones y de Proteccin
Integral.
Se requiere obtener los recursos de personal, para la aplicacin del
procedimiento seleccionado.
152
16. ESTABLECER UN PROCEDIMIENTO SEGURO Y PRACTICO

PARA OTORGAR PERMISOS DE TRABAJO
ALTERNATIVAS
Elaborar un permiso de trabajo, por cada trabajo de la lista de
trabajo de la parada y/o actividad del programa de la paradavalido por un turno de trabajo.
Elaborar un permiso de trabajo, para un rea especifica vlido
por un turno de trabajo
Un permiso de trabajo vlido para toda la planta
Combinar alternativa 1 y 2
Elaborar Anlisis de riesgo por cada permiso de trabajo emitido
153
ANALISIS DE RIESGO
Trabajo
Actividades de Alto
Riesgo
Probables
Accidentes
1
2
3
4
5
Acciones para Evitar el Accidente
1
2
3
4
1
2
3
4
154
ANALISIS DE RIESGO (Ejemplo)
Trabajo
Actividades
de Alto Riesgo
Reemplazo de Serpentines de Caldera 103-BB
1. Reemplazo de Serpentines de Caldera 103-BB

2. Retiro de tapas de calderas
3. Efectuar Soldaduras
155
ANALISIS DE RIESGO (Ejemplo) (cont.)

Probables
1.
Accidentes
Cada de las Tapas
1
2
3
Cada de Serpentines
1
2
3
3.
Explosin o quemaduras al personal
1
2
3
4.
Golpes en manos u otras partes a trabajadores
5.
Partculas metlicas en ojos de trabajadores
2.
Acciones
Efectuar prueba de explosividad

Uso de herramientas adecuadas
1
2
3
1
2
3
156
ANALISIS DE RIESGO (Ejemplo) (cont.)

OTRAS ACCIONES PARA EVITAR ACCIDENTES
Charlas dictadas por trabajadores (5 minutos)
1. Adiestramiento en Manejo de Gras
2. Charla de Concientizacin al Personal en aspectos de Seguridad
3. Charla uso de Implementos de Seguridad
4. No efectuar trabajos sin el permiso de trabajo y anlisis de
riesgo
5. No ejecutar trabajos que no sean de la especialidad para la cual
han sido contratados los trabajadores
157
COORDINADOR GENERAL
DE LA PARADA
158
CLAVE PARA EL XITO

17. COORDINADOR GENERAL DE LA PARADA
Debe tener habilidades de liderazgo, conocimientos y experiencia en
manejo del personal y experiencia en Planificacin, Programacin,
Ejecucin y Cierre de Paradas de Planta.
Incorporar a dedicacin exclusiva, al equipo de la Parada por lo menos
3 meses antes del inicio de la Parada.
159
EFECTIVA
COMUNICACIN
160
CLAVE PARA EL EXITO

18. EFECTIVA COMUNICACION
Desarrollar un Libro de parada y de orientacin a toda la

supervisin y personal clave, para proporcionar informacin
exacta y de referencia.
Determinar nmero de reuniones y frecuencia en diferentes fases
de la Parada.
* Nmero de Reuniones = Mnimo
* Tiempo de Duracin = Mnimo
161
18. EFECTIVA COMUNICACION

FASE I (ESTRATEGIA INTEGRADA)
Reuniones
Frecuencia
Duracin
1 vez
/semana
1.
horas
Alcance de trabajo total de la Parada
1 vez /15 das
1 hora
Determinacin de los materiales de largo tiempo de

entrega.
1 vez/semana
1 hora
1 vez/mes
2 horas
Definir la lista de trabajo y plan de accin indicando

responsables.
Adiestramiento
162
18. EFECTIVA COMUNICACION (cont.)

FASE II (DESARROLLO ALCANCE DE TRABAJO)
Reuniones
Frecuencia
Duracin
1 vez /mes
2 horas
Contrataciones
1 vez /15
das
1 hora
Paquetes de trabajo
1 vez/ 15
dias
1 hora
Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente
1 vez/mes
2 horas
Definicin de materiales, herramientas y H-H
163
18. EFECTIVA COMUNICACIN (cont.)

Reuniones
Frecuencia
Duracin
2 veces
/semana
1hora
Coordinadores de la Parada
1 vez / da
1 hora
Programacin, Planificacin y Ejecucin
1 vez/da
30 Min
Inspectores de Seguridad con Coordinacin de

Seguridad
1 vez/da
1 hora
Planificacin, Programacin y Coordinacin General de

la Parada
1 vez/semana
1 hora
Presentacin a la Gerencia General
1 vez/semana
1 hora
Sindicato (Delegados Sindicales)
1 vez/semana
hora
Preparada
164

LIBRO DE PARADA
9 Proporciona a toda la primera linea de supervision y Personal de
soporte de toda la informacion esencial para realizar una efectiva
labor.
1. Asegura que todo el personal supervisorio mayor o medio y trabajadores en
general tengan un documento de referencia para conocer sobre la parada.
2. Informa sobre los trabajos mas relevantes por complejidad y riesgo.
3. Aclara quienes son los niveles de autoridad al presentar la organizacion de
ejecucion tanto de la empresa como de las contratistas.
4. Presenta la ubicacion de : Trailers, baos, rutas de escape, lugares de
concentracion, horarios, lugares de acceso, rutas de transportacion, etc.
5. Informa sobre telefonos , radios y otras facilidades de comunicacion
disponibles.
6. Informacion Tecnica de referencia resumida.
7. Es el documento de referencia principal aunque resumido para todos los
participantes de la Parada.

LIBRO DE PARADA
9 Contenido del Libro de Parada.
1. Metas y Objetivos.
2. Organizacion:
-Equipo de Trabajo de la empresa y de las contratistas..
-Roles y Responsabilidades del personal Clave.
-Numeros telefonico/Correos electronicos.
-Numeros telefonicos para emergencias.
3. Sumario Breve de los roles de cada grupo en la Parada.

4. Alcance del Trabajo.
-Alcance de trabajo resumido de cada contratista
-Trabajos que realizara directamente la Empresa
-Pert-CPM resumido /Camino critico.
5. Seguridad ,Higiene y Ambiente:

-Descripcion resumida del Plan de SHA
-Guia para la disposicion de efluentes.
-Referencia de los Procedimientos de SHA.

LIBRO DE PARADA
Formatos a utilizar para reportar incidentes / accidentes.
Referencia del procedimiento aplicable para investigacion de accidentes.
Referencia para auditorias de SHA.
6. Aseguramiento y Control de Calidad:

-Instruciones y Requerimientos para pruebas hidrostaticas ,neumaticas
-Formato de Reportes de Inspeccion / Puntos de control.
-Formato de Cierre de Equipos
-Formato para solicitar radiografias.
7. Comunicaciones
-Reuniones diarias y semanales. Lugar y Tiempo de duracion.
-Distribucion de reportes de avance , inspeccion, ambiente y otros reportes.
-Formatos de Critica de parada y Mejoramiento continuo.
8. Procedimientos de trabajo en Forma Segura.

-Personas autorizadas como Emisor / Receptor de Permisos de Trabajo.
-Trabajos criticos de levantamiento de cargas.
-Entrada a espacios confinados, Entrada de vehiculos, Cierrre de Equipos,
-Instalacion y Retiro de Ciegos, Manejo de Efluentes, Inp.de Seguridad

LIBRO DE PARADA
9. Facilidades temporales:
-Plot-Plan
-Rutas para Caminantes / Rutas Vehiculares
-Ubicacion de oficinas temporales
10. Procedimientos Administrativos:

-Reportes de: Hoja de tiempo, Ingreso de Personal de contratista,Ingreso de
personal por administracion, Autorizacion de Sobretiempo, Progreso diario ,

Fuerza hombre, Autorizacion de comidas, Retiro de materiales de Almacen,
Entrega de herramientas,Aprobacion de Trabajos extras, Suministro de
Combustibles, Asignacion de Radios.
11. Reglas para los empleados:

-Transporte, Estacionamiento, Horarios y Tiempos de descanso, Ropas a
utilizar, Facilidades Sanitarias, Facilidades medicas, Sitios para Guardar ropa,
Politica para fumadores, Permisos para Trabajo Seguro.
12. Aspectos de Ingenieria:
-Requerimientos de Ingenieria de campo, Control de dibujos ASBUILT,Referencia de Especificaciones , Referencia de Normas ,Reportes de No
Conformidad, Aprobacion de Desviaciones de normas.
DIVIDIR LA PLANTA
EN
AREAS MANEJABLES
169
CLAVE PARA EL XITO

19. DIVIDIR LA PLANTA EN AREA MANEJABLES
Dividir la Planta en reas manejables de manera de poder

controlar, la Seguridad, Calidad y Programa de Ejecucin de los
Trabajos.
170
DESGLOSE DE LA ESTRUCTURA DE TRABAJO (WBS)

PLANTA
DE
OLEFINAS
AREA 2
CALDERAS
VAPOR
AREA 1
H. PIROLISIS
HORNOS TAMBORES
CALDE
RAS
AREA 4
COMP
PROCESOS
AREA 3
CONV. ACET.
REACTO
RES
BOMBAS
COMPRESORES
I.CALOR
AREA 5
REFRIGERACION
TURBI
NAS
COMPRE
SORES
INTERC
AREA 6
ALMACENAJE
TORRE
ENF.
TURB.
H1
T1
C1
B1
R1
I1
CO1
TU1
I3
CO3
TU3
H2
T2
C2
B2
R2
I2
CO2
TU2
I4
CO4
TU4
H3
Desmontaje de Cabezales
TE1
Limpieza
171
ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL
172
CLAVE PARA EL XITO

20. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Asegurar que la Parada tenga una organizacin efectuada
medida, para reunir las necesidades del alcance de trabajo
desarrollar la efectividad requerida durante la parada.
a
y
Utilizar la estructura desglosada de trabajo previamente para

identificar las posiciones requeridas por rea, tipo de equipos,
equipos y cuadrillas.
173
ORGANIZACIN
Coord.
General
COORDINADORES
Relaciones
Laborales
Trabajos de
Contratistas
ing.
de
Procesos
Seguridad
Higiene y
Ambiente
Ejecucin
Mtto.
Rotativo
Proyectos
Logstica
Ejecucin
Mtto.
Esttico
Planificacin
Operaciones
Servicios
Tcnicos
SUPERVISORES DE EJECUCION
Hornos/
Calderas
MATERIALES
ELECTRICIDAD
Conversin
Acetileno
Refrigeracin
Aceite
Pesado
Almacenaje
INSTRUMENTACION
CAPATACES
Cuadrilla I
Intercamb.
Bombas
Cuadrilla II
Cuadrilla III
Compresores
Turbinas
174
INGRESO
DE
PERSONAL ARTESANAL
175
CLAVE PARA EL EXITO

21. INGRESO DE PERSONAL ARTESANAL
Ingresar 3 das antes del inicio de la ejecucin de sus tareas
asignadas, con el propsito de recibir principalmente
adiestramiento en Seguridad, Higiene y Ambiente.
Empresas Contratistas, deben disponer de un departamento
de Recursos Humanos eficiente, de manera de contratar los
recursos de personal en el tiempo requerido.
Contratista cumpla con aspectos contractuales en cuanto a
ingreso de personal.
Empresas contratistas, deben conocer del procedimiento para
el ingreso del personal al rea, efectuar reunin entre
Coordinador General de la Parada, Relaciones Laborales,
Proteccin Fsica y Contratistas.
176
21.- PROCEDIMIENTO INGRESO DE PERSONAL

RESPUESTA CHEQUEO
SINDICATO MEDICO
SELECCIN
Y
EMPLEO
CONTRATISTAS
SOLICITUD DE
INGRESO DE
PERSONAL DE
CONTRATISTAS
7 DIAS
APROB.
R. LABORALES
EMPRESA
1 DIA
APROB.
PROTECCION
FISICA
1 DIA
2 DIAS
TIEMPO MAXIMO
177
TRABAJOS
DE
PREPARADA
178
CLAVE PARA EL XITO

22. TRABAJOS DE PREPARADA
Por lo menos iniciar los trabajos de preparada 4 semanas antes de parar la
Planta
Trabajos y/o actividades de preparada:
Montaje de Andamios
Remocin de Aislamiento Trmico
Prefabricacin de tuberas, estructuras metlicas etc.
Ubicacin de montacargas, gras, waterblasting
Inspeccin de equipos Pesados
Ubicacin de cuarto de herramientas y almacenaje de las mismas
Ubicacin de trailers de oficina
Adiestramiento de personal artesanal
Efectuar programas de trabajo. Efectuar seguimiento con reuniones de trabajo

entre ejecutores y programadores - Efectuar los ajustes necesarios.
179
EJECUTAR LOS TRABAJOS

CON SEGURIDAD, CALIDAD
Y DE ACUERDO A LOS
PROGRAMAS ESTABLECIDOS
180
CLAVE PARA EL EXITO

23. EJECUTAR LOS TRABAJOS CON SEGURIDAD, CALIDAD Y DE
ACUERDO A LOS PROGRAMAS ESTABLECIDOS
Adiestrar y orientar a todo el personal de ejecucin / incluyendo

contratistas.
Ejecutar los trabajos con Seguridad. Estricto cumplimiento de normas y
procedimientos.
Ejecutar trabajos de acuerdo a las Normas y Procedimientos Tcnicos.

Trabajos deben ser de calidad.
181
CLAVE PARA EL EXITO

ACUERDO A LOS PROGRAMAS ESTABLECIDOS (cont.)
Mantenerse actualizado sobre tcnicas de reparaciones de equipos

para mejorar efectividad en trabajos y reducir costos
Cumplimiento de los Programas diarios de Mantenimiento.
Efectuar reuniones con Planificadores y Programadores, para informar
del Avance de los Trabajos. Mximo apoyo.
Realizar Auditoria de campo con el proposito de conocer el grado de
utilizacin de la fuerza hombre. Determinar si existen problemas en la
productividad
182

Cumplimiento de Normas
No se aceptan desviaciones
Comits de Investigaciones
Correccin de desviaciones
Inspectores de Seguridad
Adiestramiento
Reuniones de Seguimiento
Cumplimiento de normas y
tcnicas
Cumplimiento de programas
Efectiva Comunicacin
Auditorias
Suficiente Sup/Capataces
Mximo rendimiento
Evitar problemas laborales
Reuniones de Seguimiento
Inspeccin en sitio
Manejo de Cambios
Anlisis de atrasos
Acciones correctivas
Cumplimiento de Normas
Desviaciones
Correccin Desviaciones
Auditorias
Cumplimiento
Seguridad,
Higiene y
Ambiente
EJECUCION
EXITO
Realizar
Trabajos
Cumplir
Programacin
y Control
Comedores
Realizar
Control y
Aseguramiento
Calidad
Garantizar
Logstica
Transporte
Disponibilidad de
materiales y herramientas
Manejo de efluentes
183

INSPECTORES DE SEGURIDAD CONTRATISTAS Y EMPRESA
1 Inspector de Seguridad de Contratista por cada (50) trabajadores.

1 Inspector de Seguridad por cada trabajo de Alto Riesgo (Contratista y
Empresa).
184

SUPERVISORES Y CAPATACES
Relacin Capataces / Trabajadores
10 Trabajadores = 1 Capataz
Relacin Supervisor / Capataces
1 Supervisor = 4 Capataces
185

DISPONIBILIDAD DE MATERIALES / HERRAMIENTAS Y

EQUIPOS
Trasladar cuarto de herramientas al sitio de ubicacin de la planta.
Asignar cajas de herramientas por trabajador.
Empresa suministrar los implementos de seguridad especial:
Mscaras Antigs etc.
186

DISPONIBILIDAD DE MATERIALES / HERRAMIENTAS Y

EQUIPOS (cont.)
Asignar rea para ubicacin de equipos pesados y otros equipos
Colocar material en sitio de ubicacin de la planta / ordenar por
equipo y referencia segn lista de trabajo.
Bridas ciegas ubicar en sitio de trabajo
Certificar herramientas especiales y equipos.
187

MAXIMO RENDIMIENTO EN LOS TRABAJOS
En organizacin de Parada disponer de Coordinador de logstica.

Disponibilidad de Sistema de Control y aseguramiento de la
Calidad, Normas Tcnicas y Especificaciones etc.
Personal con conocimientos y experiencias
188

MAXIMO RENDIMIENTO EN LOS TRABAJOS (cont.)

9
Da anterior disponer de programa diario de actividades
Prepararse el da anterior con materiales, herramientas, equipos.
Cumplimiento de normas de Seguridad, Higiene y Ambiente.
Cumplimiento de programas de trabajo
Efectiva comunicacin
189

CUMPLIMIENTO DE PROGRAMAS DE EJECUCIN
Estricto cumplimiento a los programas de Ejecucin. No ejecutar

trabajos que no estn programados.
Participar en reuniones diarias con programacin para informar del
avance de los trabajos y desviaciones en los programas.
190

CUMPLIMIENTO DE NORMAS Y ESPECIFICACIONES
Normas Internas de la Empresa

Normas Tcnicas Nacionales o Internacionales
Normas de Fabricantes o Suplidores
Desviacin de Normas, se requiere aprobacin de Ingeniera para
poder aceptar el trabajo.
191

AUDITORIAS DE CAMPO Y DE CALIDAD

Contratar empresa para realizar auditorias o efectuar con personal
propio que no sea del equipo de la Parada.
Reportar al Coordinador General de la Parada y Gerencia.
Emitir Informe de NO CONFORMIDADES y resolver de
inmediato las desviaciones crticas (nombrar responsables).
192

Item No.__________________
Descripcin: ______________
PROGRAMA DE INSPECCION PARA INTERCAMBIADORES

Actividad
Descripcin de Actividad
Criterio de
Aceptacin
Nivel de Inspeccin
1
Expandido de Tubos
Procedimiento XZ4
Limpieza de caras de bridas
LEYENDA
Procedimiento PEMPRO3
H = Pto. De Espera Obligatorio

W = Notificacin
I = Inspeccin
R = Record
X
X
193

SOLUCION DE RECLAMOS DEL SINDICATO

Efectuar 1 2 Reuniones con Sindicatos antes del inicio de la
Parada.
Resolver antes del inicio de la Parada la solucin de problemas
presentados por el Sindicato.
Tener una muy buena relacin con los Sindicatos.
Tomar acciones para evitar probables reclamos.
Especial actuacin a firmas de Contratos, Orden y Limpieza,
Comedores, Calidad de Comidas, Pagos, Seguridad.
194

MONITOREO EFECTIVO DE PROGRAMACION
Anlisis de:
A
V
A
N
C
E
Curva de Avance Fsico

LUN.
MAR. MIE. JUE. VIE. SAP. DOM.
Histograma de Recursos
Pert Cpm total del Proyecto y de actividades crticas
Diagrama de PARETO para prioritizar las causas de los
atrasos y establecer un plan de accin de mejoramiento.
195
DIAGRAMA CAUSA - EFECTO

Equipos
Herramientas
Materiales
Carencia
Gerencia
Certificado
Calidad
Entrega de
herramientas
Conocimientos
en
tos
Sindicato
Co
no
cim
i
Conflicto
Ubicacin
Atraso
%
Avance
Carencia
Programacin
Comunicacin
Ejecucin
Pe
rs
on
al
Productividad
Planificacin
F/Hombre
Procedimientos
196
UTILIZAR LOS RECURSOS

DE PERSONAL, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS EN
FORMA OPTIMA
197
CLAVE PARA EL EXITO

24. UTILIZAR LOS RECURSOS DE PERSONAL, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EN FORMA OPTIMA
Utilizacin ptima de personas, herramientas y equipos debe ser una

meta clave del equipo de la Parada.
Manejar y controlar los recursos con la utilizacin de tcnicas de
programacin.
Resolver los problemas que afectan la productividad y el rendimiento
en los trabajos.
Establecer Plan de desincorporacin de personal y equipos
198
SUPERVISION DE TRABAJOS
DE CONTRATISTAS
EN FORMA ADECUADA
199
CLAVE PARA EL EXITO
25. SUPERVISION DE TRABAJOS DE CONTRATISTAS EN FORMA

ADECUADA
Nombrar Coordinador General de Supervisin de Trabajos de

Contratistas para efectuar control tcnico y administrativo de los
contratos.
Postular un Supervisor por contrato para velar por la calidad,
tiempo de ejecucin de los trabajos y Seguridad
200
ESTABLECER UN PLAN DE
ASEGURAMIENTO Y CONTROL
DE LA CALIDAD DE LOS TRABAJOS
TRABAJO
201
CLAVE PARA EL EXITO

26. ESTABLECER UN PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA
CALIDAD DE LOS TRABAJOS
Personal debe tener experiencias y conocimientos.
Implementar plan de aseguramiento y control de calidad, para
asegurar que los alcances de trabajo y los trabajos sean
ejecutados en cumplimiento de cdigos, especificaciones y
sistemas de calidad.
Compartir el plan de aseguramiento y control de calidad con
resto de organizaciones
202
CLAVE PARA EL EXITO

26. ESTABLECER UN PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL
DE LA CALIDAD DE LOS TRABAJOS
Asegurar que un sistema de no conformidad es establecido,

mantenido y monitoreado.
Auditar los sistemas de control de calidad a intervalos peridicos.
203

PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD (ALCANCE)
1. Para cada uno de los trabajos y/o equipos, disear estrategia de verificacin
de las diferentes actividades a realizar
1.1 Aprobacin por parte de inspector de inspeccin de equipos.
1.2 Aprobacin Supervisor y/o capataz de la obra.
1.3 Registrar en formato los resultados sin la presencia de inspector de
inspeccin de equipos o Supervisor de la obra.
2. Formato a utilizar de No conformidades.
3. Procedimiento a seguir en caso que se consigan desviaciones a las normas
Y especificaciones tcnicas.
4. Procedimientos para: Limpieza de equipos tubulares, pintura, pruebas
neumticas e hidrostticas, cerrado de recipientes, aprobacin de finalizacin
De trabajos, etc.
5. Lista de chequeo de verificacin para cada uno de los equipos.
204
CONTROL DE TRABAJOS
TARDES, CAMBIOS DE ALCANCE
Y TRABAJOS EXTRAS
205
CLAVE PARA EL EXITO
27. CONTROL DE TRABAJOS TARDES, CAMBIOS DE ALCANCE

Y TRABAJOS EXTRAS
Elaborar procedimiento de aprobacin.
Cualquier cambio, requiere la aprobacin de:
FASE I y II
Coordinador de Planificacin, Coordinador de

operaciones y Gtes. de Mantenimiento y
operaciones
Fase III
Coordinador General de la Parada

206
SOLICITUD DE TRABAJO TARDE

Descripcin del Trabajo
Justificacin
Monto Estimado Bs. (Bs.F)
Duracin
Solicitante
Coordinador
Operaciones
Gerente
Produccin
207
SOLICITUD DE CAMBIO DE ALCANCE O TRABAJO EXTRA

Trabajo Solicitado
Justificacin
Impacto en caso de no efectuar trabajo
Aprobado
Planificador
Solicitado Por:
Produccin
Coordinador General de Parada

208
CONTROL
DE
PRESUPUESTO
209
CLAVE PARA EL EXITO
28. CONTROL DE PRESUPUESTO

La Organizacin debe realizar control de los gastos como parte
esencial de la Gerencia de la Parada.
Durante el desarrollo de la Parada, es imprescindible conocer el
estado de los gastos de manera de permitir la toma de decisiones.
Prever trabajador a dedicacin exclusiva en control de gastos.
210
CONTROL DE PRESUPUESTO (cont)

GASTOS
CONTROL
Contratos
Avance Fsico
Materiales Crticos
Precios de Ordenes de Compra
Resto de Materiales
Preparar Manual de Costos para

estimar gastos efectuados
Devolucin de Materiales
Reducir Gastos
211
CIERRE DE PARADAS
212
CLAVE PARA EL EXITO
29. CIERRE DE PARADAS
Efectuar una crtica de la parada por todos los participantes

claves incluyendo contratistas.
Identificar actividades de mejoramiento.
213
OPORTUNIDADES
PARA APRENDER
214
CLAVE PARA EL EXITO

30. OPORTUNIDADES PARA APRENDER
Desarrollar un plan de accin para las oportunidades

Identificar Responsables
Efectuar seguimiento.
215
AREAS DE LA PLANTA
AREA 7
T. ENFRIAM.
AREA 1
HORNOS
C/A/B/D
AREA 1
HORNOS
E/F/G
AREA 2
CALDERAS
103 BA/BB
109-T
AREA 8
COMP. AIRE
108-J
AREA 5
AREA 3
ACEITE
PESADO
101 E
101-J
AREA 4
CONVERS.
ACETILENO
105-B
102-J
AREA 6
103-J
Compresores de
Proceso
Compresores de
Etileno
216
PARADA DE PLANTA
PLANTA
NIVEL 0
AREAS DE PROCESOS
NIVEL 1
PRODUCCION
DE VAPOR
CRAQUEO
ACEITE
PESADO
CONVERSION
ACETILENO
COMPRESION
DE GAS Y
PROPILENO
TORRE
COMPRESORES
REFRIGERACION
ETILENO
AGUA
ENFRIAMIENTO
PRODUCCION
AIRE
TRABAJOS
GENERALES
NIVEL 2 TIPO DE EQUIPOS

HORNOS
CALDERAS
TORRE
COMPRESORES
TORRE
COMPRESORES
VARIOS
108 J
VARIOS
NIVEL 3 EQUIPOS
101 CA/
B/D/E/F/G
101 CC
NIVEL 4
103
BA
103
BB
101 E
105-B
101
J
102
J
103 J
109
COMPONENTES
DE EQUIPO
REFRACTARIO
SOLDADURA
SERPENTINES
Nivel 5
Actividad
REEMPLAZO DE SERPENTINES
217
ORGANIZACIN DE EJECUCION
Coordinador
Coordinador de
de
Ejecucin
Ejecucin
Coord.
Coord. Hornos
Hornos
de
Pirolisis
de Pirolisis
Soldadura
Soldadura
Coord.
Coord. Calderas
Calderas
de
Vapor
de Vapor
Serpentines
Serpentines
Coordinador
Coordinador
Conversin
Conversin de
de
Acetileno
Acetileno
Refractario
Refractario
Coordinacin
Coordinacin
Compresores
Compresores
de
deProcesos
Procesos
Equipos
Equipos
Rotativos
Rotativos
Motores
Motores
Coordinacin
Coordinacin
Refrigeracin
Refrigeracin
Coordinacin
Coordinacin
Almacenaje
Almacenaje
Intercambiadores
Intercambiadores
Compresor
Compresor
101
101JJ
Compresor
Compresor
102
102JJ
Compresor
Compresor
103J
103J
218
CURVA DE AVANCE FISICO

% PLANIFICADO
100
90
80
%DE AVANCE
70
60
50
40
30
20
10
0
1
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
PERIODO (DIAS)
219
CURVA "S" DE AVANCE FISICO

% Real
% PLANIFICADO
100
90
% DE AVANCE
80
73
70
76
79
81
84
86
89
91 92
100
98 99
96 97
95
94
69
65
61
60
56
52
50
46
41
40
35
30
29
22
20
17
11
10
10
20
14
5
4
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
PERIODO (DIAS)
220
DIAGRAMA PERT CPM

Reparacin de Hornos 101 CA/B/E/F/G
20 das
Reparacin de Hornos 101 BC
28 das
Reparacin de Caldera 103 BA
29 das
Inicio
Reparacin COMPRESOR 101 J

30.5 das
20 / 30.5
H =10.5
Fin
30.5 / 30.5
H=0

14 das
Reparacin Caldera 103 BB
14 das
Reparacin Torre Conversin Acetileno 105 B
19 das
13 das
Reparacin Torre Enfriamiento 109 T
26 das
Trabajos Generales
25 das
221
HISTOGRAMA DE RECURSO TOTAL

HISTOGRAMA DE RECURSOS TOTAL
No. PERSONAS
140
128
130
120
CANTIDAD PERSONA
100
80
60
50
36
40
30
22
20
16
20
10
0
ELEC
OPER
MEC
OBRE
INSPECT
SOLD
ARMAD
ALBA
AYUD
ESPECIALIDADES
222
HISTOGRAMA DE RECURSOS
CANTIDAD INSPECTORES
14
13 13
12
11 11
10 10
No. PERSONAS
10
8
6
5
4
4
2
0 0
0
1
11
0 0
13
0 0 0
15
0 0
17
PERIODO (DIAS)
19
0 0 0
21
0 0
23
0 0 0
25
27
0 0
29
223
CANTIDAD OBREROS
120
117117
112112
102
100
No. PERSONAS
91
80
99 98 98
96
96
91
87 89
89
78
82 82 81
60
55
40 38
40
18 19 19
20
9 10
4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
PERIODO (DIAS)
224
CANTIDAD ARMADORES
20
18 18
18
16 16
16
16 16
No. PERSONAS
14
12
10
8
6
4 4
2
0
0
1
0
3
0
5
2
0 0
11
13
15
17
0
19
0
21
0 0
23
25
0
27
0 0
29
PERIODOS (DIAS)
225
CANTIDAD MECANICOS
140
124124
120
99 99 101101101
No. PERSONAS
100
93 92
90
82
80
76
78
74
74 74
66
60
56 54 54
56
40
36 36
26 26 24
20
7
10 10
0
1
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
PERIODOS (DIAS)
226
CANTIDAD SOLDADORES
45
44 44 44 44
42 42
40
35
35
No. PERSONAS
33 33
30
27 27
25
24
21 21
21 21
20
15 15
15
13 13
12
10
0
1
11
13
15
17
19
21
0
23
0
25
1
27
29
PERIODOS (DIAS)
227
CANTIDAD ALBAILES
35
30 30
30
No. PERSONAS
25
24 24 24 24
20
15
10 10
10
DIAS
PERIODOS (DIAS)
228
CANTIDAD AYUDANTES
30
28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28
No. PERSONAS
25
20
20 20 20 20 20
15
10
229

RESUMEN DE ACTIVIDADES RELEVANTES
INFORMACION PARA GERENCIA
Fecha______________
CANTIDAD
PROGRAMADA
TOTAL
CANTIDAD
PROGRAMADA
A LA FECHA
CANTIDAD
EJECUTADA
A LA FECHA
FECHA
ESTIMADA DE
FINALIZACION
DESVIACION
ACTIVIDAD/DESCRIPCION
ACCIONES A TOMAR
* Reparaci
Reparacin v/v de seguridad
100
50
30
29/07
20
Aumentar n
nmero de
trabajadores
* Reparaci
Reparacin v/v de control
70
25
25
30/07
35
Contratar maquinas
adicionales y
personal
20
Revisar proceso de
preparaci
preparacin de
equipos
* Limpieza intercambiador de.

calor
80
60
30
30/07
* Reparaci
Reparacin intercamb. Calor
20/07
* Inspecciones equipos
* Reparaci
Reparacin calderas 103 BC
40
10
30/07
230
EJERCICIO:
231
EJERCICIO:
232
EJERCICIO:
233
EJERCICIO:
234
EJERCICIO
1.
Considerar una planta industrial y asumir que en un

lapso de tiempo de 18 meses, se tiene previsto parar la
planta para efectuar un mantenimiento mayor.
2.
En grupos de trabajo de 4 personas efectuar

presentacin como se puede lograr que la parada de
planta se ejecute con total xito.
235
EJERCICIO
FASE I
1.
Disear e implantar un proceso de Gerencia de paradas

de planta, utilizar personal especializado
de la
compaa para realizar el procedimiento de manejo de
paradas de plantas.
ESPECIALISTAS
Desarrollar
procedimientos
Y guas
Aprobar
Gerencia
Implantar Proceso
de gerencia de
Paradas
Plantas
236
EJERCICIO
FASE I
2.
Conformar un comit de paradas de plantas constituido por los

Gerentes de mantenimiento, produccin, ingeniera, servicios
tcnicos, materiales, seguridad, proyectos. Lideriza el gerente de
produccin.
Desarrollar
procedimiento
de
operacin
y
responsabilidades de dicho comit.
3.
Ubicar personal especializado de las diferentes organizaciones

y conformar grupo de trabajo con el propsito de desarrollar la lista
de trabajo y el alcance total de la parada.
El
grupo
de
trabajo
lo
Lideriza
Planificacin
de
Paradas de planta. Persona que tenga habilidades de lder y de
alto nivel.
237
EJERCICIO
FASE I
S. TECNICOS
PLANIFICADOR
LIDER
E. ROTATIVOS
E. ESTATICOS
S. IND. HIEGIENE
Y AMBIENTE
Gte. General
ELECTRICISTA
MATERIALES
INSTRUMENTISTA
ING. PROCESOS
PROYECTOS
PRODUCCION
238
EJERCICIO
FASE I
4. Definir objetivos y metas
Trabajos relevantes.
Tiempo de ejecucin de la parada.
Seguridad.
Contratacin.
5.
Realizar un desglose de la planta (WBS)

Desarrollar una lista de trabajo
Preliminar
Completa y Mnima
Resolver problemas que son de responsabilidad de otras

organizaciones
239
EJERCICIO
FASE I
6.
Implantar un proceso de registro de trabajos de parada
7.
Establecer una fecha tope de solicitud de trabajos. Mximo

hasta 3 meses antes de iniciar la parada.
Escribir procedimiento y solicitar la aprobacin de la Gerencia
8.
Realizar una plan de accin de actividades necesarias para

completar la lista, estudios y evaluaciones. (Cumplir con
compromisos, apoyo gerencial)
9.
Revisar Presupuesto
240
EJERCICIO
FASE I
10. Efectuar un plan de adiestramiento

acelerado
Trabajo en equipo
manejo de conflictos
Negociacin positiva
Supervisin
Planificacin / Programacin
Sellos mecnicos /cojinetes

Reparacin de Vlvulas de seguridad
Reparacin de bombas, compresores
Intercambiadores de calor
241
EJERCICIO
FASE I
11. Determinar materiales de largo tiempo de entrega y proceder con

su compra de inmediato.
12. Definir recursos de personal para compra de materiales
Realizar procedimientos para solicitud de materiales
Realizar procedimientos para seguimiento de los materiales
242
EJERCICIO
FASE I
13. Definir recursos de personal para:
-
Planificacin
Programacin
Contrataciones
Alcance de trabajo
Soldadura pintura. Mat.

refractario expandido de
Tubos de Intercambiadores
de calor
Reparacin de intercambiadores
de calor
Reparacin de torres
Personal con conocimientos en las mencionadas especialidades y en

paradas de plantas
14.
Definir Recursos de:

-
Computadoras
Software
243
EJERCICIO
FASE II
15. Determinar procedimientos de trabajo por cada rengln de la lista
de trabajo y definir recursos de materiales, equipos y herramientas
por cada actividad.
16.
Desarrollar alcances de
procedimientos de trabajo.
17.
Elaborar un plan de ejecucin de trabajos a ser contratados.
18.
Definir coordinador general de la parada e incorporar al equipo de

la parada. 3 meses antes del inicio de la Parada.
19.
Determinar camino crtico de la parada.
20.
trabajo,
procedimientos
tcnicos,
Elaborar programacin de trabajos.

Optimizar recursos de personal y equipo.
Elaborar contratos
244
EJERCICIO
FASE II
21.
Procedimientos de trabajo
Rengln = Reparacin de Horno Pirolisis (Completos y Exactos)
No.
ACTIVIDAD
PERSONAL
EQUIPOS
HERRAMIENTAS
DURACION
Desmontaje de Boca de
Visita
3 mec
mecnicos
2 horas
Instalaci
Instalacin de Andamios
6 obreros
Andamios
10 horas
Aflojar pernos de soportes
3 mec
mecnicos
Llaves
4 horas
Desmontar serpentines
4 mec
mecnicos
2 ayudantes
Pettibone
Se
Seoritas de 5
toneladas
24 horas
245
EJERCICIO
FASE II
22.
Plan de Accin de trabajos a ser contratados
2
3
Contratos listos 2 meses antes del

Inicio de la parada
246
EJERCICIO
FASE II
23. Preparativos para parada.
- Adiestramiento del personal en S / H / A
- Plan de Seguridad Higiene y
conocimiento a todo el personal
Ambiente.
Dar
del
- Reuniones con sindicatos y comunidades.

- Procedimiento ingreso de personal.
- Libro de parada.
- Organizacin de la parada.
- Reunin con ejecutores de Mantenimiento para informar
de la estrategia de Ejecucin de los trabajos
247
EJERCICIO
FASE III
22. Preparada.
Montaje de Andamios.
Remocin de aislamiento trmico.
Prefabricacin.
Instalacin de andamios.
Oficina, Servicios.
Programas de mantenimiento.
Cuarto de Herramientas.
Arreglo de materiales por equipos y renglones.
248
EJERCICIO
FASE III
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
Ejecucin.
Cumplimiento plan de Seguridad, Higiene y Ambiente.
Seguimiento y control. Reprogramacin.
Ejecucin de programas.
Control de calidad.
Mximo rendimiento en trabajos.
Registro de gastos y control.
Auditorias.
Logstica.
Hallazgos / Solucin de problemas.
249
EJERCICIO
FASE IV
24.
Cierre de la Parada.
25.
Plan de mejoramiento.
250
GRACIAS POR SU
ATENCION
251

Cómo ejecutar paradas con éxito

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Cómo ejecutar paradas con éxito

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

C

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

OBJETIVO DEL CURSO

Transmitir conocimientos de las mejores prcticas y las

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

EJECUTAR PARADA CON XITO

Sin accidentes incapacitantes ni problemas de Higiene ni Eventos

Ejecutar trabajos con la calidad requerida.

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente deficiente y/o no cumplimiento

Ausencia de un proceso de Gerencia de Paradas de Planta.

Pobre comunicacin entre los actores de la Parada.

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

Alcance de los trabajos incompleto.

Personal sin conocimientos y sin experiencias de su especialidad y/o en

Planificacin y programacin deficiente.

Reportes de progreso desactualizado sin control de los gastos.

Relacin con sindicato no adecuada.

10. Ejecucin de trabajos sin la calidad requerida.

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

13. Ejecucin de trabajos no previstos en el alcance original sin su debida

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

PARADA DE PLANTA PROGRAMADA

Sacar de servicio la planta para efectuar reparaciones a equipos e

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

Trasladar bomba al taller

Trasladar bomba a planta

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

PLANIFICACION (cont. Ejemplo)

Gra 5 toneladas 5 horas

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

Camino Crtico = Actividad

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

Avance Fsico (%)

No. De Horas Hombre

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

7. DESGLOSE DE ESTRUCTURA DE TRABAJO

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

7. DESGLOSE DE ESTRUCTURA DE TRABAJO (CONT.)

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

12. CAUSAS Y EFECTOS - DIAGRAMA

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

15. CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

17. MANTENIMIENTO CLASE MUNDIAL

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

21. MANEJO DE CAMBIOS

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

23. TRABAJO EXTRA

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

25. LISTA DE TRABAJO

COMO OBTENER XITO EN PARADAS DE PLANTA

Abrir boca de visita

* Determinar camino critico. / Holgura de las diferentes actividades.