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Origen biolgico
Sedimentacin calcrea marina actual.
Numerosos organismos utilizan el carbonato de calcio para construir
su esqueleto mineral, debido a que se trata de un compuesto abundante y
muchas veces casi a saturacin en las aguas superficiales de los ocanos y
lagos (siendo, por ello, relativamente fcil inducir su precipitacin). Tras la
muerte de esos organismos, se produce en muchos entornos la acumulacin de
esos
restos
minerales
en
cantidades
tales
que
llegan
a
constituir sedimentosque son el origen de la gran mayora de las calizas
existentes.
Actualmente limitada a unas cuantas regiones de las mareas tropicales, la
sedimentacin calcrea fue mucho ms importante en otras pocas. Las calizas
que se pueden observar sobre los continentes se formaron en pocas
caracterizadas por tener un clima mucho ms clido que el actual, cuando no
haba hielo en los polos y el nivel del mar era mucho ms elevado. Amplias
zonas de los continentes estaban en aquel entonces cubiertas por mares
epicontinentales poco profundos. En la actualidad, son relativamente pocas las
plataformas carbonatadas [marcada con el
en la imagen superior],
desempeando los arrecifes un papel importante en la fijacin del carbonato
de calcio marino.
4. MTODO DE EXPLOTACIN DE LA CANTERA DE CALIZA
El mtodo de explotacin es a tajo abierto (Cantera de Caliza) que en la
actualidad mide aproximadamente 1700 m de largo, 1000 m de ancho con una
profundidad de 400 m aprox. Cuenta con 105 millones de Tn. de reserva con
una ley promedio de 43.5% de CaO.
Las caractersticas principales del diseo del tajo son bancos de explotacin de
14 m de altura con rampas de acarreo de 10% de pendiente, el ngulo del
talud final es de aproximadamente 53 y tenemos una distancia promedio de
1400 m de acarreo ya sea a chancadora como a botaderos, se opera en la
actualidad en dos guardias de 8 hrs al da.
OPERACIONES UNITARIAS
Las operaciones unitarias son 5.
4.1.
Perforacin primaria
Voladura o Disparo
Carguo
Transporte y Acarreo
Para el acarreo de este material San Martn cuenta con una flota de 7 volquetes
distribuidos en Caliza y Desmonte (Ver Fig. 1.3).
La produccin diaria es aproximadamente de 30,000 TM entre Caliza y
Desmonte.
5. TRANSFORMACION Y COMERCIALIZACION
5.1.
Chancado primario
Zarandas
5.5.
Pre-homogeneizacin
La cancha de Pre-Homogeneizacin es del tipo circular de 108 metros de
dimetro y tiene una capacidad de 110,000 toneladas. Su funcionamiento es
automtico. La caliza es depositada en capas sucesivas horizontales por medio
de una faja telescpica apiladora que recorre un ngulo prefijado. Una vez
conseguida la composicin qumica adecuada y la altura necesaria de una
ruma se pasa a preparar otra. Mientras tanto, la ruma anterior es recuperada
en forma perpendicular a su apilamiento, originndose un efecto de mezcla
uniforme. De all la caliza es trasladada mediante fajas (subterrneas) a los
silos de alimentacin del molino de crudo.
5.6.
Molienda y homogeneizacin
En la molienda del crudo se realiza la ltima reduccin del tamao de la caliza
a un estado pulverulento. Para este proceso se cuenta con dos equipos de
diferente tecnologa, un molino de crudo (cuyos cuerpos moledores son bolas
de acero de diferente dimetro, donde la molienda se efecta por atriccin,
con un consumo de energa de 5.5 MW por hora) y la prensa de rodillos (cuyos
cuerpos moledores son rodillos de 2 metros de dimetro, donde la molienda se
efecta por compresin, con un consumo de energa de 3.6 MW por hora). Al
pulverizarse la caliza, se obtiene un producto llamado crudo el cual es
conducido por medio de fajas transportadoras a los silos de homogeneizacin
continua,, donde se mezcla la caliza con el objeto de obtener un crudo lo ms
uniforme posible.
5.7.
Obtencin del Clnker
El clnker se obtiene haciendo pasar el crudo por cualquiera de las dos lneas
de calcinacin, las cuales cuentan, cada una, con un Pre-calentador, un Horno y
un Enfriador; equipos por donde pasar el crudo, uno tras otro, para
transformarse finalmente en clnker.
5.8.
Precalentamiento
Son edificios que cuentan con una Torre de Ciclones, ubicados uno encima del
otro. El crudo homogeneizado se alimenta por el extremo superior de este precalentador, pasando a travs de los ciclones donde se calienta por accin de
los gases generados en el quemador del horno por combustin de carbn o gas
natural, inicindose de esta manera el proceso de descarbonatacin y
transformacin termo qumico del crudo. La lnea 1 cuenta con un
precalentador de 4 etapas (ciclones) y la lnea 2 cuenta con un precalentador
de 7 etapas (ciclones).
5.9.
Clinkerizacin
El crudo descarbonatado ingresa a los hornos y por efecto del calor generado
por la combustin del gas natural o carbn en un quemador situado en el
extremo de salida, sufre transformaciones fsicas y qumicas, de los 1400 C a
1450 C.
Se cuenta con dos lneas de hornos son tubos de acero de 5.20 y 5.25 metros
de dimetro y 85 y 83 metros de largo, con una pendiente de 3 % que giran a
una velocidad de hasta 4.5 RPM. Los hornos estn revestidos interiormente por
ladrillos refractarios para proteger el tubo y disminuir la prdida de calor, y
tienen una capacidad de 4,000 y 7,500 toneladas/da de clnker
respectivamente. En la lnea 1 la frecuencia angular del horno es menor que la
lnea 2, pues sino el material llegara crudo. Esto se debe a la diferente
tecnologa con la cuenta cada una de las lneas siendo la ms eficiente la lnea
2.
5.10.
Enfriamiento
- Molinos de bolas
Los molinos de bolas son cilindros de acero de 4.40 metros de dimetro por
14.40 metros de largo revestidos interiormente por blindajes acerados, en su
interior se encuentran hasta 280 toneladas de bolas de acero de diferentes
dimetros clasificadas por pesos y diseadas para dar una determinada finura.
La capacidad de cada una de estas unidades es de alrededor de 120 TM/h con
un consumo de 5.5 MW/h de energa. En esta mquina de utiliza equipo de
proteccin debido al ruido que ocasiona.
- Prensa de rodillos
Las prensas de rodillos estn constituidas por dos cilindros macizos que giran
en sentido contrario y que comprimen el clnker y el yeso hacindoles pasar
necesariamente por el espacio regulable entre ellos. Luego este producto que
sale en forma de keke, pasa por un desaglomerador que lo desmenuza, para
luego dirigirse a las separadoras que clasifican lo fino como producto
terminado (cemento) y lo grueso regresa a la prensa para su remolienda. Las
prensas de rodillos son equipos altamente eficientes que pueden trabajar en
forma independiente, produciendo 115 toneladas de cemento por hora con un
6. USOS DE LA CALIZA
Es una roca importante como reservorio de petrleo, dada su gran porosidad.
Tiene una gran resistencia a la meteorizacin; esto ha permitido que muchas
esculturas y edificios de la antigedad tallados en caliza hayan llegado hasta la
actualidad. Sin embargo, la accin del agua de lluvia y de los ros
(especialmente cuando se encuentra acidulada por el cido carbnico) provoca
su
disolucin,
creando
un
tipo
de
meteorizacin
caracterstica
denominada krstica. No obstante es utilizada en la construccin de
enrocamientos para obras martimas y portuarias como rompeolas, espigones,
escolleras entre otras estructuras de estabilizacin y proteccin.
La roca caliza es un componente importante del cemento gris usado en las
construcciones modernas y tambin puede ser usada como componente
principal, junto con ridos, para fabricar el antiguo mortero de cal, pasta grasa
para creacin de estucos o lechadas para enjalbegar (pintar) superficies, as
como otros muchos usos por ejemplo en industria farmacutica o peletera. Se
encuentra dentro de la clasificacin de recursos naturales entre los recursos no
renovables (minerales) y dentro de esta clasificacin, en los no metlicos,
como el salitre, el aljez y el azufre.