Guia Buenas Practicas - GAR

Gestin Ambiental Rentable
Gua de Buenas
Prcticas de Gestin
Empresarial (BGE)
para Pequeas y
Medianas Empresas
Julio 2009
Por qu la GTZ/P3U elabor esta Gua de Buenas Prcticas de Gestin Empresarial?

1. El Programa piloto para la promocin de la gestin ambiental en el sector privado en pases en
desarrollo (P3U), implementado por la Agencia Alemana para la Cooperacin Tcnica (GTZ) trata de
identificar instrumentos para una buena gestin ambiental, que sean sencillos, fcilmente aplicables,
de bajo costo y a la vez adaptados a las necesidades de pequeas y medianas empresas (PyMEs).
En numerosas discusiones entre expertos qued claro que las Buenas Prcticas de Gestin
Empresarial eran un punto de partida crucial para el crecimiento de la capacidad de produccin en
relacin al medio ambiente y a una mejor eficiencia econmica de las empresas micro,medianas y
pequeas. Ya que segn nuestro conocimiento, no haba existido hasta el ao 1997 un manual de
fcil aplicacin sobre las Buenas Prcticas apto para empresas micro, pequeas y medianas de
pases en desarrollo, hemos elaborado esta Gua junto con los respectivos cursos de capacitacin
profesional de uno a tres das de duracin.
2. Desde entonces la Gua ha sido aplicada por empresarios, consultores, asociaciones empresariales y
universidades en Brasil, Mxico, Filipinas,Sri Lanka, Tailandia y Zimbabwe, as como en Medio
Oriente (Jordania, Lbano, Palestina, Siria) y en el Norte de Africa.
3. Basndose en las experiencias de los empresarios y en los cursos de capacitacin profesional
realizados por P3U, la Gua fue revisada varias veces incluyendo preguntas adicionales, una nueva
lista de chequeo sobre seguridad en el lugar de trabajo y proteccin de la salud, as como integrando
sistemticamente el enfoque de materias residuales de produccin (MARP) y de la triple ganancia:
econmica, ambiental y organizacional.
4. Junto a las guas generales, la GTZ/P3U, asesores y socios locales en Brasil, las Filipinas, en Sri
Lanka y en Tailandia desarrollaron Guas especficas para determinados sectores de la economa:
Talleres mecnicos
Fbricas de zapatos
Carpinteras e industrias Industria alimenticia
Curtiembres
Panaderas y
de muebles
Empresas agrcolas
pasteleras
Hoteles
(en elaboracin)
Para quin desarroll la GTZ/P3U la Gua?
GTZ/P3U espera que esta Gua general ayude a empresarios y consultores a aplicar las Buenas
Prcticas de Gestin Empresarial para aumentar la productividad, reducir la contaminacin ambiental y
los costos de produccin. La Gua puede ser de utilidad para empresarios, consultores y asociaciones
empresariales, que trabajan en custiones ambientales o de fomento a las PyMEs y resultar un buen
complemento de los instrumentos utilizados hasta el momento, como 552, Productividad Verde,
Produccin ms Limpia, etc.
Retroalimentacin y Cursos de capacitacin
Para mejorar perodicamente la Gua pedimos a los usuarios una retroalimentacin de cualquier tipo a
P3U as como una resea de sus experiencias. Con este fin anexamos un formato estndar que tambin
se puede conseguir en forma electrnica. Para la participacin en los cursos de capacitacin (3 das,
incluyendo aplicacin de la Gua en una empresa) dirijase por favor al equipo P3U.
Publicado por
GTZ-P3U/ PREMAnet (2007)
PREMAnet e.V., Tulpenfeld 2, D-53113 Bonn, Alemania
Tel. :
+49 (228) 604 7124, Fax: +49 (228) 985 7018
Email:
premanetoffice@aol.com Pgina web: http://www.premanet.net , www.gtz.de/pruma
Responsable:
Dra. Edith Krzinger (Ex-Directora Programa P3U GTZ)
Autores:
Equipo P3U (en particular Petra Kontny-Eimer), Joyce Miller
GTZ/P3U: Reproduccin slo con autorizacin de la GTZ/P3U; Precio: EUR 120, reducir: EUR 50 (o el
equivalente en moneda local).
Desde 2001, los instrumentos de GTZ-P3U son registrados como marca nacional en el registro de
Deutsches Patent- und Markenamt y como marca internacional en el registro de World intellectual
Property Organization (WIPO).
Este programa piloto se realiza por encargo de la Agencia Alemana para la Cooperacin tcnica (GTZ), y
con financiamiento del Ministerio Federal de Cooperacin Econmica y Desarrollo (BMZ).
ndice
PRLOGO
1.
Introduccin
1.1
Por qu y para quin se desarroll esta Gua y qu la caracteriza?
1.2
Qu son las Buenas Prcticas de Gestin Empresarial?
1.3
Qu se necesita para introducir Buenas Prcticas de Gestin Empresarial?
1.4
Contenido de las seis listas de chequeo
1.5
Utilizacin de las listas de chequeo
11
2.
Listas de chequeo para la aplicacin de

Buenas Prcticas de Gestin Empresarial
13
Materias primas, auxiliares y materiales para la produccin
15
Residuos
21
Almacenamiento y manejo de materiales
27
Agua y aguas residuales
37
Energa
45
Seguridad en el trabajo y proteccin de la salud
55
Anlisis y aplicacin de medidas de

67
3.1
Introduccin de procesos y los procedimientos sistemticos
69
3.2
Elaboracin de un Plan de Accin
71
3.3
Clculo de costos y ahorros
72
3.
Esquema 1 - Clculo de una medida de Buenas Prcticas de Gestin

74
Empresarial
Esquema 2 Resumen de anlisis del impacto ambiental y del mejoramiento
Empresarial
75
Esquema 3 Resumen del anlisis del impacto ambiental y del mejoramiento
Organizativo
76
3.4
Capacitacin del personal
77
3.5
Anlisis de insumos y salidas en el proceso de produccin
79
3.6
Utilizacin del esquema para el anlisis de insumos y salidas
80
Esquema 4 - Diagrama de flujo de todo el proceso de produccin

Esquema 5 Diagrama de flujo de determinadas etapas del proceso
de produccin
Esquema 6 Ejemplo de un simple diagrama de flujo
de la produccin de velas
82
84
Conclusiones
85
Anexo
89
4.
83
Prlogo
Esta Gua tiene como objetivo asistir a las pequeas y medianas empresas
(MiPyMEs) para que identifiquen las Buenas Prcticas de Gestin
Empresarial en su empresa, es decir, medidas simples, prcticas
aplicables y de sentido comn para bajar los costos de produccin y
aumentar la productividad, reducir el impacto ambiental y aplicar cambios
modestos.
Las Buenas Prcticas de Gestin Empresarial (BGE)
comprenden una serie de medidas cuyo objetivo es
evitar la prdida de materia prima, reducir la cantidad
de residuos, ahorrar energa y mejorar los procesos
productivos y la organizacin de la produccin. La
aplicacin de medidas es relativamente simple y rpida
y, en general, econmica. Por eso, este mtodo es
particularmente apropiado para las micro, pequeas y
medianas empresas (MiPyMEs).
La Gua est dirigida en primer lugar a los dueos o directivos de

MiPyMEs, a responsables de la organizacin as como a consultores que
asesoran a esas empresas.
Proceso
La Gua quiere dotar a las MiPyMEs de

los elementos bsicos para identificar
Buenas Prcticas de Gestin
Empresarial, intenta apoyarlas en la
aplicacin de estas medidas en el
proceso productivo y, de esa manera,
establecer la base para un
mejoramiento ms sistemtico de la
eficiencia ambiental y la competitividad.
GTZ/PREMAnet, 2008
1. Introduccin
GTZ/PREMAnet, 2008
1.1 Por qu y para quin se desarroll esta Gua?
Para las necesidades especficas de las micro, pequeas y medianas

empresas
Para ser usado por directivos de empresas, jefes de produccin,
tcnicos de calidad, de medio ambiente, de mantenimiento y servicio,
as como para consultores de MiPyMEs
Para la aplicacin con poca asistencia externa (de medio a un da) o, en
ciertos casos, sin ningn tipo de asesora externa
Para ahorrar tiempo y costos mediante la aplicacin con el personal
existente: diagnstico entre medio y un da; la aplicacin en pocos
meses y con un perodo de amortizacin modesto
Para rpidamente identificar los problemas tpicos de
Buena Gestin; elaborar e implementar las medidas
correspondientes que contribuyan a reducir costos,
disminuir el impacto ambiental y lograr cambios
necesarios, as como a la priorizacin y la
planificacin
Como apoyo a la aplicacin de medidas
Para su uso como simple herramienta de
seguimiento de los logros
Como base para la incorporacin de instrumentos
de gestin ambiental ms complejos (como Gestin de Costos con
criterios Ambientales GCA- sistemas de gestin de la calidad y
ambiental, as como sistemas integrados de gestin)
Como introduccin a cursos de capacitacin de empresarios o
directivos y/o de consultores, de 2 a 3 das, que incluyen un recorrido
por las empresas (segundo da) y la evaluacin de resultados
(problemas, posibles causas y medidas), as como la planificacin de la
aplicacin de medidas identificadas y seguimiento interno y externo.
GTZ/PREMAnet, 2008
1.2 Qu son las Buenas Prcticas de Gestin Empresarial?

Las "Buenas Prcticas de Gestin Empresarial" comprenden una serie de
medidas prcticas, de fcil aplicacin, que un empresario puede realizar para
aumentar la productividad, bajar los costos, reducir el impacto ambiental de la
produccin, mejorar el proceso productivo, as como elevar la seguridad en el
trabajo. Por lo tanto, se trata de un instrumento para la gestin de costos, la
gestin ambiental y para iniciar cambios organizativos. Solamente prestando
adecuada atencin a estos tres elementos se logra una triple ganancia
(econmica, ambiental y organizativa) y se establecen en la empresa las
bases modestas para un contnuo y exitoso proceso de mejoramiento
permanente.
Las tres posibles ventajas de las

reduccin de costos
disminucin del impacto ambiental
mejoras organizativas
conforman un tringulo que produce un efecto
sinrgetico el cual redunda en una triple
ganancia y en un proceso de mejoramiento
contnuo en su empresa o en la empresa donde
se brinda asesora.
Costos
Cambio
Medio
ambiente
Las "Buenas Prcticas de Gestin Empresarial" son medidas voluntarias

para:
Optimizar el consumo de materia prima, auxiliares, agua y energa; evitar
el desperdicio de costosas materias primas y, por lo tanto, reduccir los
costos de operacin
Reduccir la cantidad y el grado de contaminacin de los residuos slidos,
aguas residuales y emisiones atmosfricas
Optimizar la reutilizacin y el reciclaje de materias primas y material de
embalaje
Mejorar las condiciones de trabajo y de la seguridad en el mismo;
Mejorar la organizacin del proceso productivo.
4
GTZ/PREMAnet, 2008
Con las Buenas Prcticas una empresa puede obtener una utilidad
econmica. En ltima instancia, la minimizacin del consumo de materias
primas, agua y energa, as como la cin de residuos y aguas residuales
conduce a una reduccin de los costos.
Adems, la introduccin de Buenas Prcticas lleva a la disminucin de la
contaminacin ambiental proveniente de la empresa. De esa manera puede
mejorar la imagen de la empresa y sus productos ante clientes, proveedores,
vecinos y autoridades. En este aspecto, las microempresas junto con las de
pequeas y medianas empresas pueden lograr mucho y obtener ahorros
considerables, con un esfuerzo modesto en trminos de costos, tiempo y
administracin.
La aplicacin de Buenas Prcticas exige comunicacin, motivar a los
empleados y una clara delimitacin de responsabilidades internas para el
seguimiento. Estos aspectos se tienen que tomar en consideracin como
parte del proceso de aplicacin, lo que traer aparejado beneficios de tipo
organizacional. Estas mejoras ayudarn a la empresa a ser ms productiva
en el largo plazo.
1.3 Qu se necesita para introducir Buenas Prcticas

de Gestin Empresarial?
a) Sentido comn y buena disposicin para realizar acciones
Muchas de las medidas sugeridas en la Gua son bastante sencillas y se
basan en el sentido comn. No requieren de ninguna capacidad tcnica
especfica, aunque s de personas motivadas y dispuestas a realizar cambios.
b) Medidas sencillas
Para la aplicacin de las Buenas Prcticas no se precisan mayores
inversiones en "tecnologa limpia" que, sobre todo para las micro, pequeas y
medianas empresas, podran resultar demasiado caras. Por el contrario, el
objetivo es un mejoramiento contnuo del proceso de produccin en aspectos
tcnicos y organizativos, a travs de una utilizacin ms efectiva de los
recursos y la optimizacin del proceso productivo.
GTZ/PREMAnet, 2008
c) Percepcin de los problemas

Es importante que la empresa dirija la atencin de su personal a los
problemas y las reas con potencial de mejoras para que cada uno conozca
sus posibilidades de accin real.
d) Recoleccin y difusin de informacin
La elaboracin de Buenas Prcticas puede reforzarse mediante la
recoleccin interna de informacin y una buena comunicacin natural dentro
de la empresa. De esa manera las Buenas Prcticas de Gestin Empresarial
importantes y efectivas podrn ser elaboradas, aplicadas e incorporadas en
las operaciones cotidianas de la empresa.
e) Cultura de la organizacin?
Las Buenas Prcticas tambin estn relacionadas con cambios de
comportamiento y la creacin de una cultura productiva. Involucrar y motivar
al personal de todos los niveles jerrquicos de la empresa ayuda
enormemente a adoptar las Buenas Prcticas de Gestin.
1.4 Contenido de las seis listas de chequeo

Esta Gua est compuesta por Listas de chequeo que cubren seis reas
diferentes. Cada lista contiene una serie de preguntas que sirven para que
usted pueda identificar en su empresa los posibles problemas, sus causas y
medidas adecuadas en las seis reas que cubre la Gua (Materias primas
auxiliares; residuos; almacenamiento y manejo de materiales: agua y aguas
residuales; energa, as como seguridad del trabajo y salud). Las listas de
chequeo sugieren medidas relacionadas con los siguientes temas.
1.
Materias primas y auxiliares

Uso eficiente de las materias primas
y evaluacin del impacto ambiental
-
Monitoreo del consumo de materiales
Evaluacin peridica de prdidas de

materiales en todas las etapas del proceso
productivo y de procesamiento
Evitar prdidas por derrames y goteras
GTZ/PREMAnet, 2008
Aplicacin de un programa de mantenimiento

preventivo
Sustitucin y/o reduccin de materias primas

contaminantes (por ej. productos de limpieza,
desinfectantes, gasolina con plomo)
2. Residuos
Manejo integral de residuos: reduccin, reutilizacin, reciclaje
ambientalmente adecuado y disposicin de residuos
- Control de la cantidad y el tipo de residuos
- Reduccin y eliminacin de residuos
(inclusive residuos provenientes del
embalaje); separacin y recoleccin de
residuos, de acuerdo a distintas categoras
- Reutilizacin de los residuos y subproductos
en el propio proceso de produccin
- Aprovechamiento/venta de determinados residuos (por ej. papel, vidrio, materiales plsticos, aluminio, acero,
etc.)
- Disposicin adecuada de los residuos no reutilizables o reciclables
3. Almacenamiento y manejo de materiales

Almacenaje adecuado, depsito, manejo y
transporte de materiales
- Control de calidad al recibir la materia prima
- Adecuado depsito y manejo de materias primas y
productos
- Aplicacin del principio lo que primero entra,
primero sale ("First-in-first-out") en el
almacenamiento
- Aplicacin de un depsito adecuado, seguro y
controlado para sustancias peligrosas
- Cuidadoso manejo de sustancias peligrosas
- Adecuada limpieza y disposicin de material de
embalaje
7
GTZ/PREMAnet, 2008
4. Agua y aguas residuales

Disminucin del consumo de agua,
de la cantidad de aguas residuales
y de la contaminacin del agua
- Monitoreo del consumo y de la calidad del agua
- Reduccin del consumo de agua en el proceso
productivo y en las dems reas de la empresa
- Eliminacin de derrames y prdidas por goteo
- Reutilizacin y/o aprovechamiento del agua industrial reutilizable
- Reduccin de la contaminacin del agua
- Tratamiento de las aguas residuales de acuerdo a requerimientos
ecolgicos
5. Energa
Reduccin del consumo de energa,
utilizacin del calor sobrante y fuentes
sustentables de energa
- Monitoreo del consumo de energa
- Reduccin del consumo de energa y de
los costos respectivos
- Eliminacin de prdidas de energa y
optimizacin de las instalaciones elctricas
- Recuperacin y reutilizacin de prdidas
de calor
- Manejo eficiente de los aparatos elctricos
(iluminacin, calefaccin, enfriamiento,
congelamiento, aire acondicionado)
- Aplicacin de un programa preventivo de
mantenimiento del equipo
- Adquisicin de aparatos de bajo consumo
de energa
- Prevencin adecuada de posibles cortes
de electricidad
GTZ/PREMAnet, 2008
6. Seguridad en el trabajo y proteccin de la salud laboral

Proteccin contra accidentes, sustancias peligrosas,
mal olor, ruidos y lesiones
- Minimizacin de los riesgos de
accidentes e incendios
- Prevenciones suficientes de accidentes
e incendios
- Acondicionamiento de lugares seguros
de trabajo
- Adquisicin y mantenimiento adecuados
de los equipos de proteccin personal
- Manejo seguro de sustancias peligrosas
- Disminucin de los riesgos para la salud
del trabajador y la trabajadora
- Control de las emisiones atmosfricas
- Minimizacin de malos olores
- Disminucin de los niveles de ruido
1.5 Utilizacin de las listas de chequeo

Las seis listas de chequeo estn estructuradas en un formato para
identificar Buenas Prcticas en las diferentes reas. Ellas incluyen:
Preguntas claves, que le ayudarn a encontrar en su empresa las
oportunidades para Buenas Prcticas.
Una lista con sub-preguntas, que le ayudarn a tomar conciencia de una
serie de posibles acciones en cada una de las diferentes reas.
En la columna ttulada observaciones se pueden anotar informaciones
adicionales sobre su empresa, que le ayudarn a responder las preguntas
principales.
Para identificar Buenas Prcticas es importante realizar un recorrido de la
empresa, empezando en el rea de recepcin de materias primas y siguiendo
las etapas de procesamiento de la materia prima.
9
GTZ/PREMAnet, 2008
Cada una de las listas de chequeo se resume en un mapa mental que

indica los temas importantes que se debern tomar en consideracin durante
el recorrido inicial a travs de la fbrica. Los mapas mentales proporcionan
un enfoque estructurado para el sondeo general, ya que sirven de gua para
los temas principales en las diferentes reas de la empresa.
Es conveniente leer todas las listas de chequeo antes de iniciar el recorrido
para tener una idea global de su contenido. stas tambin pueden ser
utilizadas para anotar sus propias observaciones, por ej. los problemas
identificados, sus posibles causas y eventuales ideas, medidas o preguntas.
L is t a d e c h e q u e o 3 : A l m a ce n a m i en to y m a n ej o d e m a te ri a l es
O b j e t i vo : A lm ac e n a m i e n t o m an e j o y t r a n sp o r t e a p r op r i ad o d e m at e r i al e s
M e d i d as p r o p u e st a s
E vi ta U d . p r d i d as d e m a te r ia p r i m a d u r an te e l de p sito ?
no
pa r cia lm en te
A s eg u r a U d . q u e e l em p a q u e d e lo s m a ter ia les no s e a
d a a d o d ur a nt e e l al m ac en a m ie nt o ?
C o m p r o b U d . la f ec h a d e ve n ci m ie nt o d e to d a s las
m ate r ias p r im a s p ar a ev ita r la u til iza ci n de s u s ta n cia s
v en c id as ?
O b se r v ac i o ne s
P ri m e ro la p r eg u n t a s e cu n d a ri a ,
lu e g o la p r in c ip a l
C o n tr o l d e m at er ia l en v ue lto e n
P la s tic o o pa p e l p a r a co m p r o b a r
p r d id a s
M a te r ia le s p er ec ed e r o s s e c o n s u m en p r im er o. Si n p r o bl em a s co n
fe ch a s d e ve nc im ie nt o
R e ali za U d . r e gu la r m en te co n tr o le s y d o cu m e n ta
lo s re s u lta d o s p o r e s c rito ?
Te n em o s d es d e el m e s p a s a d o
u n b u en s is t em a d e in v en ta r i o
E v ita U d . e l al m ac en a m ie nt o in n ec es a r io d e g r an d es
c an tid a d es e n el d e p s ito ?
A lg u n os p r o d uc to s lo s p e d im o s en
g r a n ca n ti da d . P o d r a m o s
p ed ir m e n o s ..
In s tr u y a s u p e rs o na l p a ra re a liza r la r em o c i n d e
d e m ate r ial d e ac u er d o al F irs t -in F irs t-o ut ?
L a c o lu m n a d e o b s er v ac io n e s fu e
lle n ad a aq u p o r al gu i en q u e
c on o c e la f ir m a y r eg is t ra
p o s ib le s m ej o ra s o cu a n d o no
s o n n ec es a r io s ca m b io s
B u en a id e a ! C o n v er s a r co n
lo s e m p le a d o s .
Despus de la visita inicial a la empresa es conveniente analizar

detenidamaente todas las preguntas de las listas de chequeo, recordando
las operaciones de su/la empresa. Para incorporar a las listas de chequeo
sus propias observaciones conteste primero las sub-preguntas. Escriba sus
observaciones en la columna correspondiente para as determinar si es
oportuno tomar acciones con respecto a la pregunta clave. Conteste
entonces la pregunta clave con base en las deliberaciones previas y marque
el casillero correspondiente.
10
GTZ/PREMAnet, 2008
Si realiz el recorrido y el anlisis correspondiente con los mapas mentales

y las listas de chequeo, estar en condiciones de definir rpidamente los
puntos fuertes y dbiles de su/la empresa. Los puntos dbiles pueden
remediarse (ver captulo 3.2), basndose en este anlisis de forma
estructurada elaborando y aplicando un plan de accin.
11
GTZ/PREMAnet, 2008
2.
Listas de Chequeo
para identificar Buenas Prcticas
de Gestin Empresarial
12
GTZ/PREMAnet, 2008
Lista de Chequeo 1:
Materias primas, auxiliares

y materiales para la produccin
Evitar prdidas
de materias
primas
Control del
consumo de
materias primas
Disminucin
del uso de
productos de
limpieza
Utilizacin
eficiente de las
materias primas y
evaluacin del
impacto ambiental
Optimizar la
planificacin de la
produccin
Reparacin
de prdidas
en tuberas y
equipos
Reemplazo de
sustancias
peligrosas
Elaboracin de
planes de
mantenimiento
preventivo
13
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 1
Objetivo:
Utilizacin eficiente de las materias primas y

evaluacin del impacto ambiental
Medidas para considerar
Observaciones
Est Ud. monitoreando el consumo de materias primas

en su empresa?
s no parcialmente
Documenta Ud. por escrito el tipo, la cantidad, la calidad y
el costo de las materias primas que se utilizan en la
produccin?
Mensualmente Ud. ha explorado si las cantidades
utilizadas pueden ser disminuidas para reducir los costos
de produccin?
Evita Ud. la adquisicin excesiva de materias primas?
Corresponden sus inventarios de existencias y
almacenamiento a las necesidades reales de la
produccin?
Lleva Ud. un control de entrega actual de materiales?
Ha tomado medidas para evitar la prdida innecesaria de

materias primas durante la produccin?
s no parcialmente
Almacena Ud. en el lugar de produccin solamente la
cantidad de materia prima necesaria para un da o una
carga?
Guarda Ud. en el lugar de produccin todas las materias
primas envueltas (por ej. en papel) sobre tarimas de
madera o de plstico para protejerlas del agua o la
humedad en el piso?
14
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 1
Objetivo:

Observaciones
Ha buscado Ud. posibilidades para optimizar la

planificacin de la produccin?
s no parcialmente
Deliber Ud. alguna vez sobre la posibilidad de utilizar
determinadas mquinas exclusivamente para la produccin
de un producto?
Maximiza Ud. durante la produccin el nmero de
productos similares (por ej. utilizando durante todo un da o
una semana slo un mtodo o una linea de productos, y
luego cambiando)?
Ha reparado Ud. las prdidas en tuberas y equipos?
s no parcialmente
Realiza Ud. regularmente (por ej. mensualmente) un
control ptico de todas las tuberas, canales y equipos para
detectar prdidas?
Reemplaz Ud. las juntas defectuosas?
Realiz Ud. todas las reparaciones necesarias con
materiales adecuados?
Luego de la reparacin, control Ud. si las partes
defectuosas realmente quedaron selladas?
15
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 1
Objetivo:

Observaciones
Ha elaborado Ud. un plan de mantenimiento preventivo

para sus mquinas y herramientas, para evitar as la
prdida de materias primas?
s no parcialmente
Tiene Ud. una lista de todas las mquinas y herramientas
con su correspondiente ubicacin, caractersticas y los
respectivos planes de mantenimiento?
Ha establecido planes de mantenimiento para todas las
mquinas y herramientas que as lo requieran?
Estn incluidos en sus planes de mantenimiento las
responsabilidades, los intervalos y procedimientos que
deben seguirse en caso de reparaciones (por ej. control de
prdidas en todos los sistemas cerrados como tuberas
para lquidos o aire, limpieza regular de los equipos de
ventilacin y cambio de filtros en los equipos de aire
acondicionado/de enfriamiento para evitar olores
desagradables y la proliferacin de bacterias)?
Los manuales de mantenimiento del fabricante se
encuentran en un lugar accesible?
Est Ud. realizando regularmente un entrenamiento de su
personal para asegurar que se cumplan las indicaciones
del fabricante?
Controla Ud. regularmente el cumplimiento de los planes
de mantenimiento?
16
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 1
Objetivo:

Observaciones
Ha intentado Ud. reemplazar las sustancias peligrosas

por otras menos peligrosas u otros procedimientos?
s no parcialmente
Evita Ud. totalmente el uso de sustancias prohibidas
reemplazndolas por alternativas menos nocivas?
Trata Ud. de elegir productos de limpieza y agentes
biodegradables (esto significa, aquellos que no contengan
fosfatos, cloro y/u xido de cloro)?
Utiliza Ud. gasolina sin plomo en sus vehculos de reparto
y de transporte (por ej. montacargas, camionetas, etc.)?
Estimula Ud. a su personal para que hagan sugerencias
que contribuyan a una disminucin en el uso de materias
primas, de la contaminacin del medio ambiente y de los
riesgos a la salud?
Est tratando Ud. de disminuir el uso de materiales

de limpieza?
s no parcialmente
Tom en cuenta la posibilidad de comprar concentrados
en lugar de los productos preparados para evitar
empaques?
Prob Ud. si ha utilizado menores cantidades de los
productos de limpieza a las indicadas por el fabricante;
puede obtener resultados satisfactorios?
Instruy a sus empleados y fij las indicaciones de
dosificacion para los productos de limpieza en los lugares
donde estn siendo utilizados habitualmente?
Utiliza Ud. desinfectantes efectivos y al mismo tiempo no
contaminantes?
Cuando utiliza detergentes y desinfectantes y productos de
limpieza los dosifica de la forma ms ahorrativa, los usa
al mnimo posible?
Evita Ud. el uso de productos qumicos para limpiar los
desages y aplica en su lugar las campanas de succin y/o
espirales de tuberas?
17
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 2: Residuos

Sistema para la
separacin de
residuos
Control de la
cantidad de
residuos
Disposicin de
residuos sin causar
riesgo
Manejo integral de
residuos: reduccin,
reutilizacin,
reciclaje
y disposicin de
residuos
Colocacin de
contenedores
apropriados para la
recoleccin de
residuos
Evitar y reducir
el material de
embalaje
Reutilizacin y/o
reciclaje de residuos
Reduccin de
productos fuera de
especificacin o
rechazados por el
cliente
18
GTZ/PREMAnet 2008
19
GTZ/PREMAnet 2008
20
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 2
Residuos
Objetivo:
Manejo integral de residuos: reduccin,

reutilizacin, reciclaje y disposicin de residuos
Observaciones
Est monitoreando Ud. la cantidad de residuos que se

producen en su empresa?
s no parcialmente
Conoce Ud. las fuentes principales y los lugares de
residuos en todo el proceso de produccin?
Conoce Ud. la cantidad y la composicin de los residuos
que se producen mensualmente en su empresa?
Conoce Ud. los costos mensuales que causa la disposicin
de los residuos?
Ha introducido Ud. un sistema para la separacin de

residuos?
s no parcialmente
Evita Ud. mezclar los diferentes flujos de residuos, ya que
los residuos mezclados son probablemente ms difciles de
tratar?
Tom medidas para asegurar que los residuos orgnicos
se recolecten de forma separada de los dems residuos (por
ej. empaques), para permitir un tratamiento por separado?
Separa Ud. residuos peligrosos de otro tipo de residuos
para evitar la contaminacin y el aumento del volumen de
residuos peligrosos?
Separa Ud. los residuos lquidos de los residuos slidos?
Est retirando Ud. los residuos de las diferentes reas de
produccin con la mxima frecuencia para depositarlos en
espacios especficos hasta su recoleccin y disposicin
definitiva?
21
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 2
Residuos
Objetivo:

Observaciones
Ha colocado recipientes y contenedores apropiados para

la recoleccin de residuos?
s no parcialmente
Coloc una cantidad suficiente de recipientes sealados,
del tamao adecuado y en los lugares propicios para las
diferentes clases de residuos con el fin de realizar la
recoleccin separada (por ej. de papel, vidrio, latas, plstico,
metal, madera, estopas, etc.)?
Estn todos los recipientes para residuos uniformemente
sealados de acuerdo al tipo de uso (utilizando indicaciones
de color, sealamientos uniformes y smbolos claros)?
Tiene el personal fcil acceso a los contenedores de los
residuos?
Informa Ud. a sus empleados sobre la necesidad de
separar los residuos, as como sobre su objetivo y los
buenos resultados?
Estimula Ud. a sus empleados para que hagan sugerencias
para mejorar el sistema de separacin de residuos?
Ha examinado las posibilidades de evitar y reducir el

material de embalaje?
s no parcialmente
Consult a los proveedores sobre la posibilidad de adquirir
materia prima con menos empaque?
Estudi las posibilidades de reducir el empaque de sus
propios productos?
Examin todos los empaques para ver si los no retornables
pueden sustituirse por retornables?
Consider la posibilidad de comprar algunos productos en
envases ms grandes (por ej. productos de limpieza)?
Examin la posibilidad de reutilizar material de empaque
para otros usos dentro de su propia operacin?
Est reparando y reutilizando las tarimas de transporte
para almacenar y/o proteger sus materias primas de la
humedad en el piso?
22
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 2
Residuos
Objetivo:

Observaciones
Ha estudiado posibilidades para reducir productos fuera

de especificacin rechazados por el cliente?
s no parcialmente
Realiza Ud. regularmente controles de calidad despus de
cada fase de produccin para corregir fallas y reducir la
cantidad de productos fuera de especificacin y el
desperdicio de materiales?
Conoce Ud. el nmero de productos fuera de
especificacin o rechazados e intent reducirlos para, de
esta manera, aumentar tambin la satisfaccin de los
clientes?
Ha estudiado las posibilidades de reutilizar y/o reciclar

residuos de su propia empresa?
s no parcialmente
Examin si los residuos o los subproductos en las distintas
fases del proceso de produccin pueden ser reutilizados?
Examin la posibilidad de recuperar solventes del proceso
de produccin para as recuperar un valioso material y
reducir el impacto ambiental negativo?
Intent Ud. vender sus materias residuales de produccin
(MARP) a una empresa para su uso en otro proceso de
produccin?
Examin las posibilidades de vender residuos orgnicos
para compostaje o alimento para animales?
Examin la posibilidad de vender determinados residuos a
empresas de reciclaje (por ej. papel, cartn, material
plstico, aluminio, vidrio, textiles, acero, etc.)?
23
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 2
Residuos
Objetivo:

Observaciones
En caso de que su residuo no pueda ser reciclado o

reutilizado, es dispuesto sin causar riesgo?
s no parcialmente
Tiene Ud. informacin sobre si los basureros/vertederos en
los que se depositan sus residuos; son seguros y no causan
daos ambientales?
Verific las posibilidades de disponer sus residuos no
reutilizables y no reciclables en un basurero/vertedero que
cuenta con recubrimiento y que tenga un dispositivo especial
que proteja contra la contaminacin del agua subterrnea
(relleno sanitario)?
24
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 3: Almacenamiento y manejo de materiales

Depsito seguro
para sustancias
peligrosas
Control de materia
prima al recibirla
del proveedor
Sistema de
depsito
apropiado
Evitar prdidas de
los productos
terminados
Disposicin
adecuada del
embalaje de las
sustancias
peligrosas
Almacenamiento,
manejo y transporte
apropiado de
materiales
Manejo seguro
durante el
transporte del
material
25
Evitar prdidas de
materias primas
durante el
almacenamiento
Evitar prdidas
por goteo o
derrame
GTZ/PREMAnet 2008
26
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 3
Objetivo:
Almacenamiento, manejo y transporte

apropiado de materiales
Observaciones
Est controlando Ud. la calidad de materias primas al

recibirlas de proveedores?
s no parcialmente
Controla Ud. si el empaque de los materiales est daado
a la entrega, para as garantizar que el contenido est
seguro y sin daos?
Devuelve Ud. al proveedor el material que no est
suficientemente empaquetado o tiene daos?
Controla Ud. la cantidad y calidad requerida de los
materiales y los productos entregados?
Lleva Ud. un registro de productos rechazados en el
momento de entrega para renegociar contratos o cambios
de proveedor?
29
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 3
Objetivo:

Observaciones
Dispone Ud. de un depsito seguro para sustancias

peligrosas?
s no parcialmente
Almacena Ud. todas las sustancias peligrosas en un lugar
centralizado, de modo que su utilizacin pueda ser
controlada estrictamente, limitando y controlando, al mismo
tiempo, el acceso a ese lugar?
Almacena Ud. las sustancias peligrosas en un rea
especficamente habilitada, que est fisicamente en las
reas de produccin y/o de los talleres en donde puede
haber potenciales fuentes de incendio (por ej. generadores,
transformadores, mquinas, etc.)?
Est hecho el piso de la zona de almacenamiento de las
sustancias peligrosas de material impermeable (por ej.
cemento o concreto) para evitar contaminacin de suelo y
del agua subterrnea en caso de un derrame?
Es plano el piso del depsito de sustancias peligrosas
para garantizar un manejo fcil de los recipientes con
sustancias qumicas y evitar derrames?
Hay ventilacin suficiente para mantener baja la
humedad, la temperatura y la evaporizacin?
Han sido colocados seales de advertencia en los lugares
donde se almacenan sustancias peligrosas que explican
las medidas preventivas y de precaucin?
Existen por lo menos dos salidas de emergencia
claramente indicadas (por ej. puertas, ventanas) que
siempre estn accesibles (es decir, que no sean
obstaculizadas por material ni se encuentren cerradas)?
30
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 3
Objetivo:

Observaciones
Existe un sistema de depsito apropiado para

sustancias peligrosas?
s no parcialmente
Cumple Ud. con las condiciones de almacenaje que se
recomiendan en las hojas de seguridad que entregan
todos los proveedores para las sustancias qumicas que
Ud. maneja?
Almacena Ud. los productos qumicos del mismo grupo
para as evitar que sus evaporaciones/gases reaccionen
entre s y resulten mezclas peligrosas que puedan
provocar inflamacin, fuego o explosin?
Asegura Ud. que las sustancias inflamables (por ej.
solventes orgnicos) no sean colocadas al alcance de la
radiacin solar directa, para as evitar una inflamacin
espontnea?
Inspecciona y limpia Ud. regularmente el rea de
almacenamiento para evitar cualquier contaminacin de
las materias primas?
Asegura Ud. que todas las materias primas estn
adecuadamente sealizadas para evitar errores por parte
del personal?
Estn los contenedores de sustancias peligrosas
sealizados con los smbolos correspondientes (por ej.
smbolos de fuego para sustancias inflamables, cruz de
San Andrs para sustancias txicas)?
Vea Anexo I
Envi Ud. al laboratorio una prueba de cualquier
sustancia no sealizada o desconocida para su
identificacin; fue posteriormente utilizado o dispuesto el
material?
31
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 3
Objetivo:

Observaciones
Est evitando Ud. prdidas de materia prima y

productos terminados durante el almacenamiento?
s no parcialmente
Asegura Ud. que el empaque de los materiales no sea
daado durante el almacenamiento?
Comprob Ud. las fechas de vencimiento de todas las
materias primas y los productos terminados para evitar la
utilizacin de sustancias vencidas?
Realiza Ud. regularmente controles y documenta por
escrito los resultados?
Evita Ud. el almacenamiento innecesario de grandes
cantidades en el depsito?
Ha instruido a su personal a utilizar el material que se
almacena de acuerdo al principio primero entra, primero
sale (First-in-first-out)?
32
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 3
Objetivo:

Observaciones
Tom Ud. medidas para evitar prdidas por goteo o por

derrame?
s no parcialmente
Instruy a su personal en no utilizar las mismas
herramientas (por ej. cucharas, vasos, cubetas) para
medir y extraer diferentes materias primas y evitar as la
contaminacin del material almacenado?
Se cierran firmemente las tapas y los grifos de los
contenedores despus de extraer material para evitar
prdidas?
Tom precauciones para evitar que recipientes con
sustancias peligrosas puedan caerse?
Coloc contenedores/tambos con sustancias peligrosas
en un recipiente de contencin con la misma o doble
capacidad para evitar un rebosamiento indeseado y una
contaminacin del entorno?
Si en su empresa se almacenan solventes orgnicos,
los guarda Ud. en bandejas/charolas/tinas de contencin
metlicas para evitar prdidas por goteo o en el
trasvase?
Instruy a sus empleados para que recojan
inmediatamente cualquier material derramado y que den
aviso del hecho a su supervisor?
Ha considerado la posibilidad de que slo algunos
empleados tengan contacto con sustancias peligrosas
para que ellos puedan ser especialmente instruidos en el
manejo seguro y apropiado de estos materiales?
Ha establecido responsabilidades, planes, rutinas e
intervalos de mantenimiento para asegurar que los
tanques y contenedores regularmente sean controlados
por posibles prdidas?
33
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 3
Objetivo:

Observaciones
Puede Ud. mejorar el manejo de materiales durante el

transporte para evitar prdidas?
s no parcialmente
Pens Ud. alguna vez colocar contenedores con
sustancias qumicas sobre una base elevada e instalar
una llave de metal o plstico para poder trasvasar sin
prdidas a recipientes ms pequeos?
Asegura Ud. que los recipientes pequeos de
trasvasaje de productos qumicos estn sealizados
claramente?
Evita Ud. que los productos qumicos sean trasladados
a mano en contenedores abiertos?
Comprob Ud. si pueden utilizarse bombas para la
dosificacin adecuada de productos qumicos en un
sistema cerrado para evitar la prdida de material
valioso?
Se utilizan bombas de mbolo, sifones u otros
dispositivos econmicos para evitar que en el transporte
de sustancias qumicas lquidas (por ej. cidos) se
produzcan vaporizaciones, prdidas por goteo y
accidentes?
Existen carretillas u otros dispositivos (por ej. diablos)
sencillos para transportar materiales evitando prdidas
por goteo y accidentes durante el manejo manual?
Ha arreglado las partes del piso disparejas o daadas
para asegurar un transporte fcil y rpido de materiales y
qumicos a travs del proceso de produccin?
Intent Ud. lavar los contenedores de material qumico
con una pequea cantidad de agua y luego agregar esta
sustancia al proceso para as aprovechar cualquier
material residual?
34
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 3
Objetivo:

Observaciones
Asegura Ud. una limpieza y disposicin adecuada del

embalaje de las sustancias peligrosas?
s no parcialmente
Instruy a su personal para que utilice slo pequeas
cantidades de detergentes y agua para limpiar los
recipientes (esto significa 2-4 litros de agua para
contenedores/tambos de hasta 200 litros)?
Enjuaga Ud. recipientes qumicos 3 4 veces para
garantizar una reutilizacin o un aprovechamiento seguro o
la disposicin adecuada?
Cuando el agua de enjuague no se utiliza en la produccin
toma Ud. precauciones para que sta sea descargada en
el sistema de tratamineto de aguas residuales?
Impide Ud. al 100% que los contenedores de productos
qumicos vacios sean utilizados para el almacenamiento de
agua o alimentos?
Estudi la posibilidad de devolver los recipientes qumicos
a los proveedores para su relleno o reuso?
Tom Ud. medidas para evitar prdidas de sus

productos terminados durante el almacenamiento o
transporte?
s no parcialmente
Estn almacenados en zonas diferentes las materias
primas y sus productos elaborados?
Elabor Ud. planes de mantenimiento para la limpieza
peridica de las instalaciones de almacenamiento en caso
de que sea necesario desinfectar?
Est su personal regularmente controlando los productos
terminados y sus empaques antes de almacenarlos?
Tom Ud. medidas para asegurar que el empaque de sus
productos no pueda resultar daado durante el
almacenamiento o el transporte?
Lleva Ud. el control de las prdidas en stocks de sus
productos terminados?
Dispone de un plan de manejo del almacn de productos
terminados?
35
GTZ/PREMAnet 2008
36
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 4: Agua y agua residual
Control del consumo

de agua en su
empresa
Reduccin del
consumo de agua
en el proceso
productivo
Evitar derrames y
rebasamientos
Tratamiento del agua

residual
Reduccin de la
contaminacin del
agua residual fuera de
la produccin
Disminucin del
consumo de agua, de la
cantidad de aguas
residuales y de su
contaminacin
Reemplazo de las
partes defectuosas que
causan goteo
Reutilizacin y reciclaje
del agua
Evitar bloqueos del
sistema de agua
residual
Reduccin del
consumo de agua fuera
de la produccin
Ahorrar agua
durante procesos de
limpieza
37
GTZ/PREMAnet 2008
38
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 4
Objetivo:

y de su contaminacin
Observaciones
Est monitoreando Ud. el consumo de agua en su

empresa?
s no parcialmente
Conoce Ud. su consumo mensual de agua?
Conoce Ud. la cantidad mensual y la composicin de las
aguas residuales generadas por su empresa?
Tiene Ud. los datos para las reas de produccin o los
procesos que tienen un alto consumo de agua o altos
volmenes de aguas residuales?
Sabe Ud. cunto paga mensualmente por el agua y las
aguas residuales?
Ha verificado Ud. las posibilidades de reducir el

consumo de agua en su proceso productivo?
s no parcialmente
Evita Ud. el lavado excesivo y el enjuage entre las
diversas fases de produccin?
Podra Ud. utilizar sistemas cerrados y/o sistemas batch
para reducir el consumo de agua en el lavado?
Es posible reemplazar los enjuagues mediante agua
corriente por baos en tinas?
Inform Ud. a su personal sobre lo que se logr por la
reduccin del consumo de agua o lo que podra
alcanzarse?
Incentiva Ud. a sus empleados a que hagan sugerencias
para ahorrar agua?
39
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 4
Objetivo:

Observaciones
Est tomando Ud. medidas concretas para evitar

derrames y rebasamientos as como optimizar el
consumo de agua?
s no parcialmente
Se realiza regularmente un control visual de los tanques
de agua en las reas de produccin para evitar derrames y
goteo?
Comprob la posibilidad de instalar flotadores para
controlar el nivel de agua en los recipientes para evitar un
desborde?
Regula Ud. las bombas de agua y las caeras para que
el flujo de agua corresponda con las necesidades
especficas de la produccin?
Instal Ud. instrumentos para la medicin del agua en
procesos con alto consumo para asegurar que el agua sea
utilizada en forma eficiente?
Reemplaz todas las partes defectuosas que causan

goteo?
s no parcialmente
Inspeccion las caeras por fugas y realiz las
reparaciones necesarias?
Reemplaz las juntas defectuosas en las caeras?
Elabor Ud. planes de mantenimiento incluyendo
responsabilidades e intervalos peridicos para controles
as como procedimientos para eventuales limpiezas o
reparaciones?
40
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 4
Objetivo:

Observaciones
Es posible que su empresa reutilice o recicle el agua?
s no parcialmente
Comprob Ud. las fuentes, la cantidad y calidad de agua
reutilizable?
Asegur que la reutilizacin del agua no altere la calidad
del producto final?
Consider la posibilidad de reutilizar por lo menos una
parte del agua de lavado (por ej. utilizando en el primer
paso de la limpieza el agua residual proveniente de un
paso posterior del lavado)?
Estudi las posibilidades de reducir o reciclar el agua en
otras fases de la produccin (por ej. reciclando el agua de
refrigeracin)?
Consider Ud. la posibilidad de recolectar agua de lluvia,
utilizarla en los sanitarios, para regar el jardn?
Verific las posibilidades de reducir el consumo de agua

en reas fuera de la produccin?
s no parcialmente
Mantiene Ud. todas las llaves de agua cerradas?
Han sido selladas o desmontadas las llaves de agua de
las que se puede prescindir?
Ha instalado en lugares apropiados artefactos
econmicos para el ahorro de agua (por ej. aireadores,
delimitadores de flujo)?
Ha colocado junto a las llaves de agua carteles que
recuerdan a los empleados ahorrar agua?
Fueron provistos los sanitarios de recipientes de agua
ms pequeos o botones para detener el flujo de agua
junto con las necesarias instrucciones de uso?
41
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 4
Objetivo:

Observaciones
Ha tomado medidas para ahorrar agua durante procesos

de limpieza?
s no parcialmente
Instruy a su personal para que en la limpieza del piso
utilicen primero escobas y cepillos para eliminar desechos
y sobrantes en lugar de usar agua con mangueras?
Advirti a su personal que no dejen las mangueras y las
llaves constantemente abiertas sino solamente durante el
tiempo de uso?
Ha pensado en la posibilidad de instalar pequeos
lavabos para la higiene personal de sus empleados para
que no utilicen mangueras?
Instruy a sus empleados para que utilicen slo una
cantidad pequea de agua para limpiar los recipientes
(esto significa 2-4 litros de agua para contenedores de
hasta 200 litros)?
Tom medidas para evitar bloqueos al sistema de agua

residual
s no parcialmente
Utiliza Ud. coladeras para impedir que los residuos
slidos lleguen a la canalizacin?
Limpia Ud. esas coladeras para minimizar los problemas
de bloqueo?
Instal Ud. separacin de aguas residuales o filtros de
grasa y aceite en los canales del sistema desage?
Ha instruido a su personal para que no desechen aceites
ni grasas o residuos slidos a travs de la canalizacin?
Ha establecido rutinas de mantenimiento incluyendo
intervalos y responsabilidades para controlar
peridicamente los filtros de aceite y grasa, as como para
la limpieza de los separadores y drenajes?
42
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 4
Objetivo:

Observaciones
Ha tomado Ud. Medidas para prevenir la innecesaria

contaminacin del agua residual en reas fuera de la
produccin?
s no parcialmente
Ha pegado instrucciones (en el lenguaje de los operarios
o utilizando smbolos) que pidan a los empleados no
arrojar ningn residuo en los sanitarios?
Coloc recipientes para residuos en los sanitarios?
Estn disponibles bolsas sanitarias para desechos
femeninos al igual que letreros que indiquen que se
prohibe completamente fumar?
Evita Ud. utilizar desodorantes en los sanitarios?
Est tratando el agua residual en forma apropiada?
s no parcialmente
Est su empresa conectada al drenaje pblico que est
en servicio?
Est conectado el drenaje pblico a una planta de
tratamiento de aguas?
Cundo Ud. descarga agua residual en el drenaje est
cumpliendo con las disposiciones de las autoridades
competentes?
En caso de que Ud. no est conectado a un sistema
pblico en funcionamiento ha estudiado la posibilidad de
realizar un pretratamiento de las aguas residuales en su
propio terreno (por ej. a travs de un sistema de
purificacin biolgica)?
Si Ud. tiene su propia planta de tratamiento de aguas
residuales estn en funcionamiento planes de
mantenimiento, incluyendo responsabilidades e intervalos
para controles peridicos, as como procedimientos
adecuados en caso de que se requiera de limpieza,
eliminacin de lodos o reparaciones?
43
GTZ/PREMAnet 2008
44
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 5: Energa
Control del consumo

de energa
Reduccin del
consumo y de los
costos de energa
Evitar prdidas de
energa
Sistema elctrico de
emergencia
Eficiencia energtica
del nuevo equipo
Programa de
mantenimiento
preventivo
Instalacin adecuada
de Artefactos elctricos
Reduccin del
consumo de energa,
utilizacin de calor
perdido y fuentes menos
contaminantes de
energa
Produccin eficiente
de agua caliente y
electricidad
Optimizacin de los
equipos de
enfriamiento/
congelacin
Utilizacin del
calor residual
Adaptacin
del consumo de
energa a las necesidades reales
Iluminacin eficiente y
de bajo consumo
45
GTZ/PREMAnet 2008
46
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 5 Energa

Objetivo:
Reduccin del consumo de energa, utilizacin

de calor perdido y fuentes menos
contaminantes de energa
Medidas a considerar
Observaciones
Controla Ud. el consumo de energa en su empresa?
s no parcialmente
Sabe Ud. cunta energa (por ej. electricidad, gas,
gasoleo, diesel, gasolina, vapor, etc.) se consume en total,
y conoce las respectivas cantidades para las distintas
reas de la produccin y/o procesos?
Conoce Ud. el costo mensual de cada una de las fuentes
energticas?
Ha estudiado posibilidades para reducir el consumo de

energa y los costos respectivos?
s no parcialmente
Est evitando que las mquinas estn encendidas
cuando no estn en uso para la produccin?
Ha considerado trasladar procesos de produccin con
alto consumo de energa desde horas de tarifa pico a horas
para las cuales se aplican tarifas reducidas?
Puede Ud. cubrir las paredes internas de color o azulejos
blancos, para aumentar la reflexin de luz y (para climas
clidos) cubrir usualmente los techos y las paredes
exteriores para aumentar la reflexin de calor?
Si se encuentra en zonas de clima frio ha pensado Ud.
alguna vez utilizar el calor emitido por mquinas y
procesos para calentar los ambientes de trabajo?
Est utilizando persianas para evitar el calentamiento por
la radiacin solar?
Ha considerado plantar rboles y arbustos alrededor del
terreno para obtener sombra natural y filtrar el polvo del
aire y partculas suspendidas?
47
GTZ/PREMAnet 2008

Objetivo:

Observaciones
Tom medidas contra la prdida de energa?
s no parcialmente
Comprob Ud. que las tuberas de agua caliente estn
adecuadamente aisladas para evitar prdidas de energa?
Aisl adecuadamente las tuberas de agua fria para que
tanto el sistema de enfriamiento como el de aire
acondicionado no se recalienten innecesariamente?
Da Ud. mantenimiento a su sistema de aire comprimido
para evitar prdidas?
Est Ud. aplicando planes de mantenimiento incluyendo
intervalos y responsabilidades para controlar
peridicamente posibles prdidas, o estableci
procedimientos para eventuales reparaciones?
Estn instalados adecuadamente todos los artefactos

elctricos?
s no parcialmente
Estn adecuadamente instalados todos los cables y
lineas elctricas (sobre todo en las reas de produccin
hmedas) para evitar cortos circuitos, prdidas de
electricidad y daos en la maquinaria?
Se han aislado adecuadamente los circuitos elctricos
poco protegidos para evitar prdidas de energa?
Estn adecuadamente conectados los contactos de los
circuitos elctricos para evitar prdidas de energa?
Corresponden las instalaciones elctricas a las
necesidades reales de energa?
48
GTZ/PREMAnet 2008

Objetivo:

Observaciones
Corresponde su consumo de agua caliente y energa a

su necesidad real?
s no parcialmente
Se limit la temperatura mxima del agua caliente a
60C?
Comprob Ud. si el calentador de agua caliente no est
sobredimensionado?
Verific Ud. las posibilidades de utilizar el calor residual

o generado por ciertos pasos de su proceso de
produccin?
s no parcialmente
Verfic Ud. las posibilidades de reutilizar el calor residual
(por ej. para calentar agua o precalentar materias primas o
semiprocesadas)?
49
GTZ/PREMAnet 2008

Objetivo:

Observaciones
Dispone Ud. de una iluminacin adecuada y de bajo

consumo energtico?
s no parcialmente
Compra Ud. lmparas/focos de bajo consumo de energa
o tubos fluorescentes de nen y evita la compra de
lmparas/focos convencionales?
Es la iluminacin suficientemente buena para evitar que
los empleados tengan problemas de cansancio, vista
cansada y dolores de cabeza?
Mantiene Ud. las ventanas limpias para utilizar al mximo
la luz del da y evitar iluminacin artificial?
Pens en la posibilidad de pintar las paredes y el techo
de colores claros para mejorar la difusin de la luz natural?
Pidi Ud. a los empleados que apaguen las luces en las
reas donde no son necesarias y por la noche?
Instal Ud. los circuitos elctricos de forma tal que sea
posible iluminar solo determinadas reas y naves en lugar
de iluminar todo el espacio?
Verific la posibilidad de instalar un detector de
movimiento para la iluminacin automtica (por ej. en
corredores, lugares poco frecuentados como depsitos,
corredores, etc.)?
50
GTZ/PREMAnet 2008

Objetivo:

Observaciones
Utiliza Ud. sistemas eficientes y no contaminantes para

la produccin de agua caliente y electricidad?
s no parcialmente
Tom Ud. medidas para optimizar la combustin en el
calentador de agua?
Verific Ud. si para la produccin de agua caliente usa la
fuente de energa menos costosa y ms efectiva y la que
tiene la menor cantidad de emisiones?
Verific Ud. la posibilidad de instalar un sistema solar de
calentamiento de agua?
Verific la posibilidad de utilizar una pequea unidad
combinada de produccin de calor y energa?
Ha instruido a su personal para que reduzca al mximo
los tiempos de precalentamiento de las mquinas y de los
vehculos?
Ha convencido a su personal a que apague quemadores,
calefactores, iluminacin y equipos con stand-by durante la
noche o cuando no sean utilizados?
Informa Ud. a sus empleados sobre la reduccin de
consumo y ahorros y/o sobre el potencial de medidas de
conservacin de energa?
51
GTZ/PREMAnet 2008

Objetivo:

Observaciones
Estn usando sus equipos de enfriamiento/congelacin

la energa en forma eficiente?
s no parcialmente
Ha investigado si la calefaccin puede ser regulada a una
temperatura ambiente ms baja, as como el aire
acondicionado a una temperatura menos fria (por ej. 2224C)?
Evita Ud. que sus equipos de refrigeracin y congelacin
no se encuentren en lugares donde reciban radiacin
directa de calor (por ej. cerca de la calefaccin o radiacin
solar)?
Verifica Ud. que los condensadores y las laminas de
enfriamiento reciban suficiente ventilacin y que los
motores no estn en contacto con la pared o el piso?
Ha tomado medidas para optimizar el volumen de
enfriamiento para que algunas unidades puedan
desconectarse cuando no sean necesarias?
Ha procurado que la temperatura de enfriamiento
corresponda siempre a la necesidad especfica de los
productos almacenados?
Ha considerado la posibilidad de retirar paredes de
plstico o de vidrio de los equipos de refrigeracin para
mejorar la circulacin de aire frio?
Advirti a su personal para que retire cualquier empaque
innecesario antes del enfriamiento?
Ha instruido a su personal para que primero deje enfriar
los productos antes de introducirlos a los refrigeradores o
congeladores?
Exhort a su personal para que abra las puertas de los
equipos de refrigeracin lo menos posible y coloc una
leyenda recordatoria en la puerta de las unidades de
enfriamiento?
Est Ud. regularmente controlando las juntas de las
puertas y las cubiertas, descongelando refrigeradores
limpiando los condensadores y las laminas de enfriamiento
(despus de desconectar la corriente)?
52
GTZ/PREMAnet 2008

Objetivo:

Observaciones
Tiene Ud. un programa de mantenimiento preventivo

respecto a su equipo de energa?
s no parcialmente
Incluye su programa de mantenimiento responsabilidades
e intervalos para la verificacin regular de emisiones a fin
de controlar la eficiencia de la combustin (por ej.
calefaccin)?
Revisa Ud. regularmente los catalizadores de sus
vehculos?
Toma Ud. en cuenta la eficiencia energtica del equipo

al comprar nuevos aparatos?
s no parcialmente
Toma Ud. en cuenta el consumo de energa cuando
compra un nuevo equipo?
Control Ud. si sus equipos energticos tienen ms de 10
aos y podran ser sustituidos por otros ms eficientes?
Verific Ud. si puede utilizar equipo de gas o de gasolina
que aprovechen la energa ms eficientemente que un
equipo elctrico?
Tiene Ud. un eficiente sistema elctrico de emergencia?
s no parcialmente
En caso de que su empresa est regularmente afectada
por cortes de energa elctrica: tiene Ud. generadores
propios y estn stos en condiciones de suministrar la
energa necesaria para cubrir los pasos ms importantes
de la produccin?
Consider la posibilidad de reemplazar equipos
elctricos por otros que utilicen otras fuentes de energa
(por ej. gasolina, gas) para independizarse del suministro
pblico de energa elctrica?
53
GTZ/PREMAnet 2008
54
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 6: Seguridad en el trabajo y proteccin de la salud
Reduccin de los
riesgos de accidentes
Disminucin de los
riesgos de mquinas y
equipos
Garantizar un
lugar de trabajo seguro
Reduccin del nivel de

ruidos
Evitar los olores

molestos
Control eficiente de
las emisiones
Informacin sobre
sustancias peligrosas
Proteccin contra
accidentes, sustancias
peligrosas, ruido,
mal olor y lesiones
Medidas preventivas
para el caso de
incendio
Disponibilidad de
ropa personal de
seguridad
Medidas para casos
de accidentes
Minimizar el peligro
de incendios
Reduccin de los
riesgos para la salud
55
GTZ/PREMAnet 2008
56
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 6
Seguridad en el trabajo y proteccin

de la salud
Objetivo:
Proteccin contra accidentes, sustancias

peligrosas, ruido, mal olor y lesiones
Medidas propuestas
Importante:
Observaciones
A travs de mejores condiciones de seguridad y salud

en el lugar de trabajo, as como de una reduccin del
peligro de incendio se pueden reducir los costos de
seguros para su empresa.
Tom Ud. medidas para reducir el riesgo de accidentes?
s no parcialmente
Estn todos los desages y aberturas en el piso cubiertos
con rejillas o cribas de material inoxidable (por ej. cemento,
madera) para evitar cadas?
Los orificios en las cribas son tan pequeos que ningn
resto slido puede caer en los desages?
Repar Ud. las irregularidades en el piso para evitar
accidentes al caminar o al transportar material?
Se asegur Ud. de que las mquinas no representan

ningn tipo de riesgo innecesario para los trabajadores?
s no parcialmente
Dispuso Ud. dispositivos de seguridad (revestimientos,
rejas de proteccin, tapas) para que las personas no estn
en contacto directo con partes mviles de las mquinas
(correas de transmisin, prensas, partes abiertas de los
engranajes)?
Sealiz Ud. claramente con color todos los mecanismos
de mando de las mquinas y los provey de indicaciones
en el lenguaje de los operarios de modo que en caso de
accidente cualquiera pueda tomar las medidas necesarias?
Control Ud. si todas las herramientas de corte son
guardadas en un lugar seguro?
Instruy Ud. a los operarios a que desconecten las
mquinas y las herramientas de corte antes de cada
limpieza?
57
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 6

de la salud
Objetivo:

Medidas propuestas
Observaciones
Tom Ud. medidas para que el lugar de trabajo sea para

los trabajadores lo ms seguro posible?
s no parcialmente
Asegur Ud. que las estanteras no se caigan?
Instruy a su personal para que no apile recipientes ni
cajas a mucha altura?
Retir Ud. del rea de produccin todos los objetos
innecesarios?
Control Ud. si todas las escaleras son seguras?
Coloc Ud. pisos antiderrapantes?
Tiene el piso pendiente para que el agua y el agua
residual fluyan automticamente hacia los canales
correspondientes?
Se asegur Ud. de que ningn cable elctrico, linea o
caera sea tendido a travs de accesos u otras reas de
trabajo?
Son las instalaciones elctricas y cables controlados y
reparados regularmente por personal especializado?
Se instalaron salidas de seguridad en nmero y tamao
suficiente y puede garantizarse que estn siempre abiertas
y accesibles sin impedimentos?
Todo su personal tiene ropa de trabajo de acuerdo con
las normas industriales de salud y seguridad?
58
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 6

de la salud
Objetivo:

Medidas propuestas
Observaciones
Existe informacin suficiente y de fcil acceso sobre

sustancias?
s no parcialmente
Las hojas con las informaciones de seguridad en las
que se describe el manejo de sustancias peligrosas
durante el trabajo cotidiano y en caso de accidente se
encuentran en un lugar destinado para ese fin y son de
fcil acceso para cualquiera?
Inform a su personal sobre las materias primas que
pueden representar un riesgo para el medio ambiente y
para la salud?
Dispone cada trabajador de ropa de seguridad personal

para el manejo de sustancias peligrosas y estn stas en
buen estado?
s no parcialmente
Posee todo el personal ropa de trabajo que cumpla con la
necesaria proteccin de la salud y los estndares de
seguridad?
Existen cantidades suficientes de ropa de seguridad (por
ej. guantes, delantales, mscaras, gafas de seguridad,
calzado), para el almacenamiento y manejo de sustancias
peligrosas?
Se instruy a su personal para utilizar ropa de seguridad
(cundo y dnde debe ser utilizada) y cmo debe ser
conservada?
Inform a su personal sobre los riesgos para la salud en
caso de no utilizar la ropa de seguridad?
Se guarda la ropa de seguridad limpia y seca en un lugar
seguro para que pueda ser utilizada por largo tiempo?
Reemplaza Ud. regularmente partes de la ropa de
seguridad que estn gastadas o rotas?
59
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 6

de la salud
Objetivo:

Medidas propuestas
Observaciones
Tom suficientes medidas para casos de accidentes?
s no parcialmente
Hay en el rea de produccin suficientes botiquines para
primeros auxilios y son stos regularmente controlados
(por ej. mensualmente) para reabastecerlos o para
reemplazar productos vencidos?
Hay uno o dos empleados especialmente capacitados
para prestar primeros auxilios?
Cerca de las reas en las que se guardan o se
manipulan sustancias peligrosas se encuentran lavabos y
regaderas que puedan ser utilizados para la higiene
personal y en casos de accidentes?
Se indica visiblemente en el telfono el nmero de la
ambulancia y de los bomberos?
Elabor Ud. un plan para casos de accidentes y est su
personal adecuadamente instrudo de modo que todos
sepan cmo se acciona una alarma, se abandona el lugar
de trabajo, se auxilia a los heridos y lo que hay que hacer
en caso de lesiones?
Inform Ud. a los mdicos locales y al hospital ms
cercano acerca de los posibles riesgos y peligros que
pueden ocurrir en su empresa?
60
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 6

de la salud
Objetivo:

Medidas propuestas
Observaciones
Tom Ud. medidas para minimizar el peligro de

incendios?
s no parcialmente
Rige en todas las reas de la produccin la prohibicin de
fumar, sobre todo, en los lugares donde se almacenan o
mezclan productos qumicos?
Estn todas las partes elctricas (cables no
conectados/sueltos, conexiones abiertas) aisladas,
protegidas o los cableados colocados a altura adecuada?
Estn los diferentes cables y uniones sealados con
marcas de color uniformes?
Coloc Ud. dispositivos de seguridad (por ej. fusibles,
interruptores) que puedan interrumpir inmediatamente el
paso de electricidad en caso de sobrecarga?
Se asegur Ud. de que las puntas de los cables de todos
los motores estn recubiertos para impedir que se
produzcan chispas?
Retira Ud. regularmente de las reas de produccin
trapos de limpieza aceitosos y residuos inflamables?
Guarda Ud. los aceites para mquinas y los residuos
inflamables en un lugar seguro que se encuentre
suficientemente alejado de las reas de produccin?
Limpia Ud. inmediatamente los productos qumicos
derramados para evitar que se produzca una mezcla
explosiva o inflamable?
61
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 6

de la salud
Objetivo:

Medidas propuestas
Observaciones
Tom Ud. suficientes medidas preventivas para el caso

de incendio?
s no parcialmente
Existen en las reas de produccin suficientes
extinguidores en lugares claramente sealizados?
Existen extinguidores aptos para las distintas clases de
fuego (A, B, C, D, E) y estn correspondientemente
marcados?
Evita Ud. la utilizacin de extinguidores que contengan
CFC/Haln?
Tiene su personal permanentemente un fcil acceso a los
respectivos extinguidores?
Sabe su personal dnde se encuentran los extinguidores
y como utilizarlos?
Controla Ud. regularmente (por ej. cada uno o dos aos)
si los extinguidores funcionan y se los rellena
regularmente?
Existen techos resistentes al fuego y son stos de fcil
acceso?
Se instruye al personal sobre como comportarse en caso
de incendio?
Nombr Ud. a un responsable para coordinar las
acciones en caso de incendio?
Estn las slidas de emergencia abiertas y claramente
sealadas?
62
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 6

de la salud
Objetivo:

Medidas propuestas
Observaciones
Tom Ud. las medidas necesarias para reducir los

riesgos para la salud?
s no parcialmente
Se mantienen los cuartos de aseo siempre limpios para
reducir los riesgos para la salud del personal?
Instruy a su personal para que cubra apropiadamente
las heridas y los cortes para evitar infecciones provocadas
por sustancias que se encuentran en el aire?
Est establecido el uso de zapatos o botas en todas las
reas de la produccin?
Instruy a su personal para que durante el tiempo de
trabajo se lave las manos antes de comer o fumar?
Est prohibido en las reas donde se almacenan o
manipulan qumicos peligrosos comer, mascar chicle,
beber y fumar?
Estn sus empleados instrudos para no tocarse con los
dedos boca, nariz, orejas y ojos mientras manipulan
qumicos?
Se asegur de que despus de manipular qumicos o
procesos en los que intervienen qumicos el personal se
lave la parte del cuerpo correspondiente con jabn
desinfectante?
Est su personal instrudo para que se lave con agua
corriente las salpicaduras de qumicos sobre la piel y los
ojos?
63
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 6

de la salud
Objetivo:

Medidas propuestas
Observaciones
Realiza Ud. un control eficiente de las emisiones?
s no parcialmente
Existe una ventilacin suficiente para mantener baja la
concentracin de emanaciones,vapor, gases o polvo en el
aire y reducir el grado de humedad y la temperatura en las
reas de produccin?
Trabaja Ud. con una ventilacin natural en todas las
reas en las que aprovecha las ventajas de la circulacin
horizontal de aire dentro y fuera del edificio as como el
ascenso de aire caliente para la renovacin del aire?
Retir paredes y/o agrand aberturas en las paredes para
as mejorar la circulacin natural de aire?
Las mquinas que contaminan el aire estn provistas de
respectivos sistemas de ventilacin y estn stos
conectados a un sistema de purificacin del aire?
Instal Ud. un sistema de ventilacin adecuado para
eliminar de forma controlada las emisiones, por ejemplo de
una caldera?
Estudi la posibilidad de purificacin del aire (por ej. a
travs de carbn activado, filtros biolgicos y otros
sistemas de limpiado del aire)?
* Observacin:
Si no est instalado ningn sistema de ventilacin las

mscaras para proteccin del polvo no surten efecto
ya que stas se tapan inmediatamente.
Evita Ud. molestias causadas por malos olores?
s no parcialmente
Identic Ud. las fuentes del mal olor?
Puede Ud. reducir la generacin de malos olores que
provienen de un almacenamiento inadecuado de residuos
orgnicos evacuando ms frecuentemente esta basura?
64
GTZ/PREMAnet 2008
Lista de Chequeo 6

de la salud
Objetivo:

Medidas propuestas
Observaciones
Trata Ud. de reducir el nivel de ruidos?

Un alto nivel de ruidos puede ser un indicador de utilizacin ineficiente de la energa
s no parcialmente
Verific si los ruidos molestos provenientes de ciertos
procesos de la produccin pueden ser reducidos aislando
acsticamente las mquinas correspondientes?
Cubri Ud. todas las cajas de mando y engras todas las
partes de las mquinas que producen ruidos para reducir el
nivel de ruidos molestos?
Reemplaz Ud. todos los engranajes de hierro fundido
por otros fabricados a mquina, o tambores que producen
menos ruidos y vibraciones?
Reemplaz Ud. los piones de hierro fundido por otros de
tefln o plstico que provocan mucho menos ruido?
Verific Ud. la posibilidad de ubicar las mquinas que
provocan ruido en una habitacin especial o revestir esas
mquinas con material aislante?
Posee el personal que maneja mquinas con un alto nivel
de ruido constante equipos de proteccin contra ruidos (por
ej. orejeras, tapones)?
65
GTZ/PREMAnet 2008
66
GTZ/PREMAnet 2008
3. Anlisis y aplicacin de medidas

de Buenas Prcticas de Gestin
Empresarial
3.1. Introduccin de procesos y procedimientos sistemticos

3.2. Elaboracin de un plan de accin
3.3. Clculo de costos y ahorros
3.4. Capacitacin del personal
3.5. Anlisis de insumos y salidas en el proceso de produccin
67
GTZ/PREMAnet 2008
68
GTZ/PREMAnet 2008
3.1 Introduccin de procesos y procedimientos

sistemticos
Para integrar las Buenas Prcticas de Gestin Empresarial a las prcticas
cotidianas de su empresa y para lograr una reduccin de costos as como
una mejora de la productividad, tal vez quiera usted introducir procesos y
procedimientos sistemticos. Estos cinco campos de accin (captulos 3.1
a 3.5) pueden ayudarle a largo plazo a ser ms productivo.
Usando como base la visita a la empresa y las listas de chequeo, usted
puede contestar las siguientes preguntas para descubrir el potencial de las
Buenas Prcticas de Gestin Empresarial.
Qu posibilidades de mejoramiento existen?
Identificacin de problemas que deban ser solucionados y/o mbitos en los
que existen posibilidades de mejoramiento (con la condicin de que exista
la necesidad o la disposicin a los cambios).
Por qu surgen los problemas?
Anlisis de las posibles causas de los problemas (para una razonable
resolucin de los problemas es necesario que usted, ante todo, reconozca
las posibles causas).
Qu se puede hacer para mejorar la situacin o bien resolver el
problema?
Haga una lluvia de ideas con relacin a las posibles medidas a tomar
(cuanto ms grande es el espectro y ms ancho el campo de accin de las
posibles medidas, mayores son las posibilidades de encontrar all una
solucin prometedora).
Qu quiere alcanzar?
Fjese metas claras y realistas y establezca parmetros apropiados para el
control del xito (tmese tiempo para meditar que ocurrira si usted
alcanzase los objetivos: qu cambiara con respecto a la situacin
actual? qu nuevos aspectos positivos tendra esto y cuales aspectos
negativos desapareceran?).
Qu medidas quiere usted apoyar?
Decdase por algunas medidas y establezca el orden de prioridad con que
las va a implementar.
69
GTZ/PREMAnet 2008
Desarrollo de medidas de Buenas Prcticas de Gestin Empresarial:

Estudio del caso de la cocina central de una cadena de restaurantes
en las Filipinas
Qu posibilidades de mejoramiento existen?
A: Se evacan demasiados desechos orgnicos. Se evacan restos de
la preparacin de verduras como basura.
B: Se utilizan restos de la preparacin de carnes para la elaboracin
de las comidas sin costo para los empleados/as.
Por qu surgen los problemas?
A: Siempre se evacuaron restos de la preparacin de verduras. Hasta
ahora nadie pens en cambiar este procedimiento.
B: Se consideraba suficiente el aprovechamiento de los restos de la
preparacin de las carnes.
Qu puede hacerse para mejorar la situacin?
A travs de una lluvia de ideas fueron identificadas dos medidas
interesantes:
A: Utilizacin de los restos de la preparacin de verduras para la
produccin de salsas y sopas.
B: Utilizacin de los restos de la preparacin de carnes para la
produccin de empanadas de carne como nuevo artculo de venta
de alto valor.
Qu quiere alcanzar con la aplicacin de las medidas? (Meta)
A: Utilizacin de los restos de la preparacin de verduras, que hasta
ahora se tiraban, para productos de mayor calidad (mayor valor
nutritivo, mejor sabor) y precio ms alto (aumento de 20 pesos por
cada pieza vendida).
B: Utilizacin de una buena parte (80%) de los restos de la
preparacin de carne para productos de mayor calidad; aumento de
las ganancias del 10%.
Qu medidas quiere Ud. aplicar?
A: Utilizacin de los restos de la preparacin de verduras para reducir
en un 30-40% el empleo de aromatizadores como cubitos de sopa o
sopa en polvo.
B: Venta de empanadas de carne, muy apreciadas por los/as
estudiantes; aumento de la ganancia en 50% en comparacin con
su uso para las comidas de los empleados/as.
Conclusiones:
A travs de una idea creativa los subproductos pueden ser aprovechados.
Los residuos aparentes y sin valor pueden convertirse en artculos de
venta.
70
GTZ/PREMAnet 2008
3.2 Elaboracin de un Plan de Accin

Luego de emplear las listas de chequeo y de realizar la evaluacin de la
visita a la empresa (utilizando las preguntas sistemticas para el desarrollo
de posibilidades de Buenas Prcticas de Gestin Empresarial y usando las
preguntas del captulo 3.1), usted puede emprender de forma estructurada
la lucha contra los puntos dbiles y el logro de los objetivos deseados con
ayuda de un Plan de Accin.
Plan de Accin
Objetivo
Acciones
Costos de
inversin y
operacin
necesarios
Potencial
de ahorro
de gastos
Prioridad
Persona
responsable
Programacin
temporal
Disminucin de
prdida de
materia
prima
durante el
depsito en
10%
Aplicacin del
principio "firstin-first-out"
Baja inversin
para
capacitacin/
ningn costo
actual
1.000 US
alta
Dlares
por ao
(estimado)
Jefe del
depsito
1 mes,
introduccin
hasta el
1.4.2000
Control del
material de
empaque
Ninguna
inversin/
10 horas de
trabajo por
ao
500 U$
medio
Dlar por
ao
(estimado)
Jefe del
depsito
1 semana,
inicio el
15.5.2000
etc.
etc.
Objetivos. Describa para todo el personal de manera clara y concisa lo

que usted quiere alcanzar
Acciones. Se refieren a medidas de Buenas Prcticas de Gestin
Empresarial, que usted identific (problemas, causas, medidas) a travs
del trabajo con las listas de chequeo y la evaluacin de la visita a la
empresa
Costos de inversin y de operacin necesarios. Pueden utilizarse
como criterio para decidir si una medida ser implementada (ver
captulo 3.3)
El potencial de ahorro de gastos. Puede servir como otro criterio de
evaluacin; especifica los costos que se ahorrarn con la aplicacin de
la medida (ver captulo 3.3)
71
GTZ/PREMAnet 2008
La prioridad de una accin puede ser definida sobre la base del

potencial de ahorro de gastos, comparando la inversin necesaria con
los posibles ahorros; sin embargo la prioridad puede resultar de si una
medida es especialmente deseada, si es fcil o difcil de implementar,
etc.
Persona responsable. Se denomina a la que est a cargo de la
aplicacin de la medida
La programacin temporal. Marca los lmites de tiempo dentro de los
cuales la aplicacin de la medida debe ocurrir.
En la elaboracin de un Plan de Accin usted debe asegurar que:

Sean designados responsables para cada rea de trabajo y/o para
actividades importantes (cuando nadie es responsable, no sucede
nada)
Que los desarrollos y acciones deseadas sean planificados e
implementados (quin tiene que hacer qu y de qu manera, etc.)
Que existan plazos realistas y al mismo tiempo ambiciosos (quin
hace qu y cundo?)
Que se controlen regularmente los resultados (qu se logr en el
tiempo acordado?)
Que tenga lugar una evaluacin de las acciones y un control de la
aplicacin (alcanz sus objetivos? por qu? por qu no?)
Que se realice una vez al ao una evaluacin del desarrollo de la
empresa (esto es "limpieza de la casa") para identificar nuevas
medidas de buena gestin y para comprobar si las medidas
implementadas se han establecido de manera firme.
3.3 Clculo de costos y ahorros

Para la planificacin de las medidas y
para la elaboracin del plan de accin
Ud. debe evaluar los costos
esperados, los ahorros y el impacto
ambiental. Esto le ayudar a definir
campos de accin y prioridades.
72
GTZ/PREMAnet 2008
Para el clculo de costos y ahorros puede operar de la siguiente

manera:
Identifique procesos en los que se utilizan grandes cantidades de
materia prima, agua o energa, as como aquellos de los que resultan de
grandes cantidades de residuos o agua residual; clasifique estos
procesos como prioritarios.
Ordene los costos por tratamiento de residuos y evacuacin en los
procesos que los produjeron, en lugar de asignarlos a los gastos de
toda la empresa. Esto puede ser una motivacin para los sectores
involucrados con el fin de que reduzcan los residuos y utilicen de
manera ms eficiente las materias primas. Asimismo, esto puede
contribuir a desarrollar ideas sobre cmo reciclar residuos y
subproductos, reutilizndolos dentro del proceso de produccin o fuera
de la empresa (por ej. con empresarios/as especializados en el
aprovechamiento de estos productos).
Estime los costos en los puntos que han sido identificados como
dbiles, ya que ellos son los causantes del aumento en el consumo de
los recursos (materia prima, agua y energa) y la correspondiente
cantidad de residuos y los costos por su evacuacin.
Estime el potencial de ahorro de gastos que resulta de la aplicacin
de las medidas, teniendo en cuenta los costos de la empresa y
comparndolos con los costos provocados por la ineficiente utilizacin
de recursos.
Estime o calcule los costos de inversin necesarios para medidas
que reduzcan el consumo de materia prima, agua y energa, y adems,
tengan un impacto positivo en el medio ambiente (menos residuos,
agua residual, sustancias peligrosas, etc.)
Si usted quiere calcular los ahorros de costos que pueden alcanzarse por
la implementacin de las medidas de Buenas Prcticas de Gestin
Empresarial identificadas puede utilizar los siguientes esquemas.
Esquema 1 - Clculo de una medida de Buenas Prcticas de Gestin
Empresarial,
Esquema 2 - Resumen del anlisis econmico de una medida de Buenas
Prcticas de Gestin Empresarial,
Esquema 3 -Anlisis del impacto ambiental y el mejoramiento organizativo.
En las prximas pginas se muestran en estos esquemas un ejemplo
evidente de disminucin de residuos de empaque.
73
GTZ/PREMAnet 2008
Esquema 1. Clculo de una medida de Buenas Prcticas de Gestin

Empresarial
Ejemplo: Reduccin de residuos de empaque
Observacin: Grandes cantidades de residuos de empaque
Causa: El diseo del empaque requiere de mucho material
Volumen de las prdidas por ao
Todo el material de empaque se convierte en residuo luego de su uso.
Costos reales por ao
Los costos por la produccin de material de
empaque los encuentra en sus libros o en sus boletas de compra.
= 2,400 $ por ao
Si no hay un contador, sume las facturas del ao pasado y calcule

los costos que resultaron en ese ao.
Medidas para reducir esos costos

La cantidad del material de empaque utilizado
puede ser reducida a travs de un rediseo
del empaque.
Posible ahorro bruto por ao
Estime el ahorro realizando esta medida. En
el presente caso es posible ahorrar 30% de
los costos reales modificando el diseo del
empaque.
30 x costos reales
100
= Ahorro bruto
30 x 2,400 $/ Ao
100
= 720 $/Ao
Costos adicionales por ao

Estime los costos adicionales que resultan de esta medida,
para la empresa. En el caso estudiado la empresa gasta 50$
por ao por gastos suplementarios, ya que es necesario un
seguro de transporte.
Ahorro bruto costos adicionales
Ahorro Neto
= Ahorro neto
Para calcular el ahorro neto por ao, tiene que
720 $ / Ao 50 $/ Ao = 670
restar los costos adicionales de la medida del
ahorro bruto.
$/Ao
Inversiones
Los gastos para la realizacin de la medida. En este caso resultan costos por
un valor de 120$ para el desarrollo de un nuevo diseo y para la produccin
de un prototipo. Estos costos son computados por el proveedor del material
para el empaque.
Tiempo de amortizacin
La inversin total dividida por el ahorro neto por ao da el
tiempo de amortizacin en aos. Para obtener el valor
mensual deber multiplicarse por 12.
(Inversiones Ahorro Neto)
x 12 Meses/Ao
= Tiempo de amortizaciones en
meses
(120 $ 670 $/Ao)

x 12 Meses/Ao
= 2,2 Meses
74
GTZ/PREMAnet 2008
Esquema 2. Resumen del anlisis econmico de una medida de

Observacin:
Grandes cantidades de residuos, debido al empaque
Medida:
Reduccin del material de empaque a travs de un

Cambio en el diseo del empaque
Anlisis econmico
Criterios
Frmula
Datos
Volumen de las
prdidas por ao
Todos los empaques
Costos reales por

ao
2,400 $
Ahorro bruto por

ao por aplicacin
de la medida
30 %
(conocido o estimado)
x 2.400 $
(costos reales)
Informacin
necesaria
Cuando
Contador y
boletas
720 $
(representa 30% de los Jefe de seccin
costos reales)
100
Costos adicionales
por ao por
aplicacin de la
medida
Ahorro neto por
ao
50 $
Jefe de seccin
670 $
Calculado por
equipo-BGE *
120 $
Fabricante de
empaque
(120 $ 670 $/J.)

X 12 meses/A.
= 2,2 meses
Calculado por
equipo-BGE *
720 $ (Ahorro bruto)

50 $
(costos adicionales)
Inversiones
Tiempo de
amortizacin
(en meses)
(Inversiones Ahorro
neto)
x 12 meses/A.
* Equipo para la implementacin de las medidas de Buenas Prcticas Gestin Empresarial (BGE)
75
GTZ/PREMAnet 2008
Esquema 3. Resumen del anlisis del impacto ambiental

y del mejoramiento organizativo
Observaciones:
Grandes cantidades de residuos debido a empaque
Medidas:
Reduccin del material de empaque a travs

de un cambio de diseo del empaque
Anlisis del impacto ambiental

Criterios
Datos
positivo
neutral
negativo
cuando
Resultado de la
discusin
alta
Relevancia
Impacto
ambiental
Informacin
necesaria
Se reduce el consumo de
materia prima?
Cantidad original de
material de empaque
reducida aprox. en un 30%
Se reduce la cantidad de
residuos?
Reduccin de aprox. 30%

del residuo de empaque
Se reduce la toxicidad de
los residuos?
no
Mejoramiento de la organizacin de la empresa

Criterios
Estado de la
aplicacin
Datos
aplicada
en aplicacin
pospuesta hasta
anulada
Se pudo elevar la
motivacin y la atencin?
Mejoramiento
organizativo
Cundo
Motivacin elevada debido

a la participacin del
personal. Aporte de su
rea de trabajo a la
reduccin de residuos.
Se asignaron claras
responsabilidades?
Se mejor el proceso de
comunicacin?
Informacin
necesaria
Si
Comunicacin entre el
rea de diseo y el de
empaque fue mejorada
76
Director del rea

de diseo.
Director del rea
de empaque.
GTZ/PREMAnet 2008
3.4 Capacitacin del personal

En la aplicacin de Buenas Prcticas de Gestin Empresarial los
empleados tienen en su empresa un papel clave.
Para cambiar los modelos de comportamiento e incorporar otra cultura en
la empresa que conduzca a un aumento de la productividad, reduzca
costos, mejore la organizacin y proteja mejor el medio ambiente, puede
ser necesario la realizacin de charlas informativas para capacitar a los
empleados en nuevas competencias.
Se deben tener en cuento dos aspectos claves:
Aumento de la atencin general de los empleados/as en la empresa
frente a las posibilidades que pueden ser alcanzadas a travs de las
prcticas de buena gestin
Cursos dedicados a distintos temas, para mejorar el rendimiento.
Una informacin general que aumente la conciencia de los empleados/as sobre las utilidades
y las oportunidades de la Buenas Prcticas de
Gestin Empresarial puede servir para motivar al
personal a participar en medidas que reduzcan
los residuos y contribuyan a la reduccin del
consumo de materia prima, agua y energa. Si
se incentiva al personal a realizar sugerencias
de mejoramiento esto puede repercutir en la
disminucin de costos y consumo de material,
as como en la reduccin del impacto ambiental
y los problemas de salud.
Conviene considerar una capacitacin del personal para las
siguientes reas:
Apropiado manejo de materiales para evitar peligros y accidentes;
Utilizacin de determinados procedimientos y mquinas para ahorrar
materia prima, agua y energa
Registro y minimizacin de prdidas de materia prima en aire, agua y
tierra
77
GTZ/PREMAnet 2008
Programa de mantenimiento as como un plan cronolgico y de

procedimientos para la limpieza o la reparacin
Medidas de emergencia para minimizar la prdida de materia prima y
para evitar las lesiones del personal por accidentes
Cambio de procesos (si es necesario) y/o utilizacin de un equipo de
proteccin personal para mantener bajo el ndice de lesiones y riesgos
a la salud.
78
GTZ/PREMAnet 2008
3.5 Anlisis de insumos y salidas en el proceso

de produccin
Para qu sirve un anlisis de los insumos y las salidas?
A travs de un anlisis detallado de los insumos y las salidas en el proceso
de produccin, una empresa obtiene un conocimiento preciso sobre sus
procesos y, de esa manera, puede identificar nuevas posibilidades para la
reduccin de costos y aumento de la productividad. Una observacin
minuciosa de la salida de insumos no contenidos en el producto (Materia
Residual de la Produccin= MARP) en su empresa ayuda a reconocer las
posibilidades de mejoramiento.
MARP = Materias Residuales de la Produccin (Materias primas, agua y

energa que intervienen en el proceso productivo, pero que no terminan en
el producto final).
Salidas
Proceso
Insumos
Producto final
deseado
Materias
primas
Energa
Generacin de MARP
disposicin
de
MARP
Agua
Costos
de insumos
de las MARP
Costos de
procesamiento
de las MARP
Costos
de disposicin
de las MARP
Materias
Residuales
de Produccin
(MARP)
Total
de costos
de las M ARP
10-30% del total de

los costos de
produccin
La produccin y evacuacin de MARP no es una actividad que aporte a la

capitalizacin; por el contrario, le genera a la empresa costos innecesarios.
Adems, las MARP ocupan capacidad de produccin (por ej. en la
repeticin de procesos), lo que conduce a una disminucin de la
produccin y a una prdida de costos de oportunidad.
Aspectos que conviene considerar:

Procrese una visin panormica sobre todas las etapas de la
produccin en su empresa y de los ms importantes insumos,
productos intermedios y materias residuales de la produccin (MARP)
Identifique y registre puntos flojos que tengan relevancia econmica,
ecolgica y de seguridad laboral
Optimice el proceso de produccin y el consumo de recursos
Conduzca flujos de material en circuitos cerrados, lo ms posible
(a travs de la reutilizacin, aprovechamiento y la venta de
subproductos, o bien residuos).
La Gua contiene dos esquemas con los que usted podr analizar los
insumos y salidas de su proceso de produccin. Con insumos y salidas del
proceso de produccin se seala la suma de todos los insumos y las
salidas de todas las etapas de la produccin.
3.6 Utilizacin del esquema para el anlisis de insumos

y salidas
El Esquema 4 sirve para el anlisis de los insumos y salidas de todo el
proceso de produccin. Muchos de los datos necesarios se encuentran
con seguridad en la administracin o en el departamento contable. El
consumo anual de materias primas, auxiliares y materiales para la
produccin, agua y energa, as como la cantidad de la produccin anual
de mercancas son informaciones que, en general, pueden ser obtenidas y
evaluadas sin demasiada dificultad.
80
GTZ/PREMAnet 2008
Ms difcil es, sin embargo, el anlisis de las salidas.

Por un lado hay productos intermedios, que representan la salida de
una determinada etapa del proceso de produccin y que son utilizados
como insumo para el paso siguiente, que conduce al producto final
deseado.
Y por el otro lado, cada paso del proceso de produccin tambin arroja
una materia residual de produccin (MARP), que no termina en el
producto final, por ej. malos productos, residuos, agua residual,
sustancias nocivas en el agua residual, emisiones atmosfricas y calor
sobrante.
Para obtener aqu una visin de conjunto se debe estimar o calcular el
volumen de la materia residual de la produccin. Para eso puede
realizarse un anlisis detallado de la salida en cada una de las etapas del
proceso de produccin (utilizando el esquema 5).
Un anlisis detallado de cada una de las etapas del proceso de produccin
tiene la ventaja de que ofrece una imagen ms detallada y completa de su
proceso de produccin, lo que permitir identificar con facilidad qu
posibilidades existen para optimizar el proceso de produccin, con el fin de
hacer un uso ms eficiente de las materias primas, para la reduccin del
impacto ambiental, etc.
81
GTZ/PREMAnet 2008
Esquema 4 Diagrama de flujo de todo el proceso de produccin
Materia prima:
.............................kg
.............................kg
3
............................ m
3
............................ m
INSUMOS
MATERIAS
RESIDUALES
DE LA
PRODUCCION
Proceso de produccin
3
Agua .................. m
Nivel 1
Agua residual ...... m

Sustancias nocivas
............................ kg
............................ kg
............................ kg
Producto intermedio 1
Energa .............. kW
Nivel 2
Emisiones ........... kg
Calor sobrante.... kW
Producto intermedio 2
Prod.auxiliares,
Prod.produccin .. kg
............................ kg
............................ kg
etc.
Producto final:
.............................kg
3
............................ m
Cliente
82
Residuos:
............................ kg
............................. kg
............................ kg
* MARP = Materias
residuales de la
produccin (Materias
primas, agua y energa
que intervienen en el
proceso productivo,
pero que no terminan en
el producto final).
GTZ/PREMAnet 2008
Esquema 5 Diagrama de flujo de determinadas etapas del proceso

de produccin
Materia prima:
........................... kg
........................... kg
3
.......................... m
3
.......................... m
Agua residual ..... m

Sustancias nocivas:
........................... kg
........................... kg
........................... kg
Agua .................. m
Energa ............ kW
Proceso productivo
Nivel 1
Prod. auxiliares:
Prod.p/produccinkg
........................... kg
........................... kg
Emisiones .......... kg
Calor sobrante ...kW
Residuos:
........................... kg
........................... kg
........................... kg
Productos intermedios
Proceso productivo
Nivel 2
etc.
83
GTZ/PREMAnet 2008
Esquema 6 Ejemplo de un simple diagrama de flujo tomado de la

produccin de velas
Aviso: Todos los datos se refieren a la produccin de un ao
Parafina:
27,000 kg
250 kg Acid. Estearina

3,600 kg Aceite para
prod.de vapor
30 kg colorante
Proceso de fundicin
Emisin atmosfrica
Residuos
Calor sobrante
15 kg Acido de estearina
2 kg colorante
Mezcla de parafina
caliente
Moldeo/Formar
3,580 kWh Electricidad

ca. 500 m 3 Agua
Enfriado
1,300 kg Residuo de
parafina
........................Emisin
.................. atmosfrica
3
Agua residual
500 m
Calor sobrante
Velas sin empaque
2,400 kg Cartn para

empaque
Empacado
535 kg Residuos de
papel
Zwischenprodukt:
Velas empacadas
27,828 kg
84
GTZ/PREMAnet 2008
4. CONCLUSIONES
4. Conclusiones
Las Buenas Prcticas de Gestin Empresarial se basan en el sentido comn
y por tanto, requieren de poca o ninguna inversin. La aplicacin de estas
medidas simples para ahorrar materias primas, agua y energa puede
aumentar considerablemente la productividad de su empresa, reduciendo
sus costos de produccin. Evitar, reutilizar y reciclar los residuos y los
subproductos contribuye a la prevencin del impacto ambiental en el lugar
donde se generan y por ello es ms sencillo y econmico que el tratamiento
con tcnicas de al final de tubera.
Empresas de los ms diversos sectores han reconocido que con
modificaciones sencillas en la organizacin y los procedimientos de
produccin, pueden reducir costos y residuos considerablemente. Otras
mejoras pueden alcanzarse a travs de cambios ms sustanciales en las
operaciones, el diseo de los productos, la materia prima utilizada, as como
por medio de la utilizacin de "tecnologas limpias". Sin embargo, referirnos
a este tema, excedera los lmites de esta Gua.
Las listas de chequeo y los conceptos de esta Gua le servirn a usted de
punto de partida hacia un enfoque ms sistemtico de la gestin de calidad
y ambiental, as como del mejoramiento de las condiciones de trabajo. Al
mismo tiempo, stos son los primeros pasos para la aplicacin del enfoque
integral de Gestin Ambiental Rentable (GAR). La Gua le brinda el marco
bsico para desencadenar un proceso que permita mejorar aspectos de
calidad, de medio ambiente, de costos y seguridad del trabajo y salud
laboral, basados en los siguientes elementos:
Identificacin de puntos dbiles en su empresa as como de sus
respectivas causas
Mejor monitoreo de los procesos y procedimientos existentes, para
identificar los puntos fuertes y las prcticas, de acuerdo al estado del
arte (best practice)
Recoleccin y registro de datos
Fijacin de metas y seleccin de medidas de mejoramiento
Determinacin de prioridades y responsabilidades para la accin
Aplicacin de las medidas desarrolladas
87
GTZ/PREMAnet 2008
Evaluacin de los resultados obtenidos en trminos de ahorro de

costos, mejora de calidad, reduccin del impacto ambiental y
mejoramiento de la seguridad del trabajo
Control peridico de los progresos en reas claves.
Con la introduccin de tal sistema de gestin en su empresa, usted ser
conducido de forma casi automtica hacia un proceso de mejoramiento
continuo, de modo que su empresa ser ms rentable y sostenible en el
futuro.
El principio del mejoramiento continuo se encuentra tambin en los
estndares internacionales de calidad y medio ambiente. Por lo tanto, usted
podra considerar la aplicacin de instrumentos sistemticos, como la
Gestin de Costos con criterios Ambientales (GCA)*, sistemas de gestin
de calidad y gestin ambiental certificables segn las normas ISO o
Sistemas de Gestin Integrados.
Es de gran importancia para toda empresa, iniciar un proceso que lleva a un
mejoramiento continuo, para mejorar su competitividad y su desempeo
ambiental, as como la imagen de la empresa y sus productos ante clientes,
proveedores, autoridades y la sociedad.
Cualquier tipo de observaciones, propuestas y experiencias de la aplicacin
de las Buenas Prcticas de Gestin Empresarial son siempre bienvenidas
por la GTZ/P3U para mejoramiento y la difusin de sus conceptos.
Quisiramos pedirle que nos enve los ejemplos o casos de aplicacin en el
formato que se incluye en el Anexo III, que tambin puede recibir en versin
electrnica.
* GCA (EoCM) Enviroment-Oriented Cost Managment (Gestin de Costos con criterios Ambientales),
es un instrumento para la gestin de costos que se centra en la utilizacin eficiente de los recursos
relevantes (materia prima, agua, y energa); puede lograrse la reduccin de costos y del impacto
ambiental, a travs de la reduccin de las materias residuales de produccin (MARP). La reduccin de
los costos ocultos relacionados con la generacin de MARP (es decir, materia prima, agua y energa,
que intervienen en el proceso de produccin, pero que no aparecen en el producto final) puede
aumentar la productividad y competitividad de su empresa.
Vea las siguientes publicaciones de GTZ/P3U:
- Elementos principales de la Gestin de Costos con criterios Ambientales (GCA)
- Steps to be taken in the establishment of process-oriented management systems
(Integrated Management System)
Para ms informacin sobre stos y otros instrumentos de gestin aptos para las micro, pequeas y
medianas empresas dirjase por favor a: GTZ/P3U.
88
GTZ/PREMAnet 2008
Anexos
Anexo I:
Sealizacion de sustancias peligrosas
Anexo II:
Aplicacin de la Gua de Buenas Prcticas de Gestin

Empresarial en empresas Casos Ejemplo
Anexo III:
Escriba su propio Caso Ejemplo! - Formulario
89
GTZ/PREMAnet 2008
ANEXO I: SEALIZACION DE SUSTANCIAS PELIGROSAS
Anexo I
Sealizacion de
sustancias peligrosas
GTZ/PREMAnet 2007
Smbolos de sealizacin utilizados en la Unin Europea, en el Area Econmica

Europea y en otros pases seleccionados:
Fuentes: International Labour Organisation, International Occupational Safety and Health Information
Centre (CIS/ILO), Informacin recopilada de:
http://www.ilo.org/public/english/protection/safework/cis/products/safetytm/classify.htm
(ltima actualizacin: Septiembre 1999, traduccin inoficial del ingls)
PROPIEDAD
PELIGROSA
SIMBOLO
SIGNIFICADO
Altamente Inflamable (F)
El smbolo (F) con las palabras altamente

inflamable indica una sustancia que puede
calentarse y finalmente prender fuego en
contacto con el aire a temperatura ambiente
o en el caso de un slido puede encenderse
facilmente luego de un breve contacto con la
fuente de ignicin, y continuar encendido/
consumindose por una reaccin qumica
despus de ser retirado de la fuente de
ignicin. Si es un gas puede encenderse en
aire a presin normal. Si es un lquido puede
prender fuego con un ligero calentamiento y
exposicin a las llamas. En contacto con
agua o aire hmedo la sustancia puede
liberar en cantidades peligrosas gases
altamente inflamables.
Extremadamente
Inflamable (F+)
El mismo smbolo de ms arriba con las

palabras extremadamente inflamable
indica un lquido que puede hervir a
temperatura corporal y puede prender fuego
si los vapores son expuestos a las llamas.
Oxidante o Perxido (O)
El smbolo con la palabra oxidante o

perxido se refiere a una sustancia que
puede liberar mucho calor cuando reacciona
con otras sustancias, particularmente con
sustancias inflamables.
Este smbolo con la palabra explosivo

indica una sustancia que puede explotar
bajo el efecto de la llama o si sufre un
choque o friccin.
Explosivo (E)
II
GTZ/PREMAnet 2007
PROPIEDAD
PELIGROSA
SIMBOLO
SIGNIFICADO
Este smbolo con la calavera y los huesos
cruzados, y la palabra txico indica una
sustancia altamente peligrosa.
Txico (T)
Muy Txico (T+)
El mismo smbolo de ms arriba con las

palabras muy txico se usa para sealizar
una sustancia cuya inhalacin o ingestin, o
penetracin en la piel, puede significar
graves riesgos para la salud de forma
inmediata o a largo plazo, aun causar la
muerte.
Corrosivo (C )
El smbolo con la palabra corrosivo puede

encontrarse en la etiqueta de una sustancia
que puede destruir tejidos vivos que tengan
contacto con ella. Salpicaduras de esta
sustancia pueden provocar severas
quemaduras.
Nocivo (Xn)
(menos que T)
El smbolo con la palabra nocivo indica

sustancias que pueden causar menores
peligros para la salud que los txicos. Puede
referirse a otros tipos de riesgos, por
ejemplo reacciones alrgicas.
Irritante (Xi)
(menos que C)
El mismo smbolo de ms arriba con la

palabra irritante.
Puede producir daos en la fauna o la flora,

o causar la contaminacin de aguas
naturales.
Perjudicial para el medio

ambiente (N)
III
GTZ/PREMAnet 2007
Smbolos del Comit de las Naciones Unidas para el

Transporte de Sustancias Peligrosas
Fuentes: International Labour Organisation, International Occupational Safety and Health Information
Centre (CIS/ILO), Informacin recopilada de:
http://www.ilo.org/public/english/protection/safework/cis/products/safetytm/danger/unsymbol.htm
(ltima actualizacin: Septiembre 1999, traduccin inoficial del ingls)
Smbolo de la ONU para el

transporte de explosivos

transporte de sustancias y
objetos clase 1.4, que no
presentan un peligro apreciable

transporte de sustancias clase
1.5, muy insensibles que tienen
un peligro de explosion en masa

transporte de gases noinflamables

transporte de gases inflamables

transporte de sustancias txicas
(gases clase 2., otras sustancias
txicas clase 6.1)

transporte de gases inflamables transporte de slidos inflamables
transporte de sustancias que
(clase 2) o lquidos (clase 3)
(clase 4)
presentan riesgo de combustin
espontnea

transporte de sustancias que en
contacto con el agua
desprenden gases inflamables

transporte de sustancias
oxidantes y perxidos orgnicos
IV

infecciosas
GTZ/PREMAnet 2007

radioactivas, Categora I

radioactivas, Categora II

radioactivas, Categora III

corrosivas

radioactivas
GTZ/PREMAnet 2007
Anexo II
Aplicacin de la Gua de Buenas Prcticas de
Gestin
Empresarial en empresas
Casos Ejemplo
GTZ/PREMAnet 2007
UtilizaciOn de la Guia
EN UNA FBRICA
Fundao
Empreender
DE MUEBLES
Ejemplo n1
REUTILIZACIN DE RESTOS DE MADERA

PARA CREAR UN NUEVO PRODUCTO
Mveis Kolossal, una pequea carpintera brasilea
RESUMEN
En el negocio de la produccin de componentes de muebles para el mercado local, esta pequea
carpintera en Rio Negrinho, Santa Catarina, fue capaz de reducir de forma dramtica los residuos de
madera generados durante el corte y las etapas de fabricacin reprocesando, durante las horas de
menos trabajo, los restos de los cortes en tablas y tablillas. Este proceso gener productos de alta
calidad a un costo significativamente menor al de la madera vrgen y facilit el espacio de
almacenamiento en la empresa y las cuestiones referidas a la eliminacin de residuos.
EL DESAFO
Antes de decidirse a invertir en el proceso de reutilizacin de trozos de madera, el propietario quera
estar seguro de que los productos resultantes seran de una calidad igual o superior al de la madera
vrgen. Adems, el propietario quera negociar con los clientes para estar seguro que stos aceptaran
comprar productos fabricados utilizando estos materiales. Hasta el momento los restos de madera se
tiraban o se quemaban.
UTILIZACIN DE LA GUA DE BUENAS PRCTICAS DE GESTIN EMPRESARIAL

Durante el encuentro mensual del grupo de los fabricantes de muebles de la
Asociacin Comercial e Industrial (ACI) local, el propietario de Mveis Kolossal tom
conocimiento de la Gua de Buenas Prcticas de Gestin Empresarial de la GTZ-P3U
en el contexto del proyecto Anticusto de la Fundaao Empreender. En conversaciones
con un consultor de la la Cmara de Comercio e Industria se puso especial atencin a
la Lista de Chequeo de Residuos, la que apunta a la posibilidad de reducir costos y
obtener beneficios a partir de la reutilizacin/reciclaje de residuos. Al comprender que
los restos de madera de la carpintera podran ser reutilizados como una nueva
materia prima, el propietario decidi ponerse en marcha.
MEDIDAS TOMADAS EN LA CARPINTERA

Como primer paso, el propietario encarg el reprocesamiento de los restos de maderas a una fbrica
vecina que dispona de una mquina especial diseada para cortar las tablillas en tringulos y pegarlas
para formar piezas de tablas o tablillas de 2 a 4 metros de longitud (este proceso se denomin fingerjoint).
Habindose asegurado un mercado para sus nuevos productos, el propietario adquiri posteriormente
una mquina finger-joint de segunda mano, la que fue reacondicionada en el taller de la misma
carpintera.
El personal fue entrenado para operar esta mquina especial, que fue utilizada para reprocesar restos de
madera en tablas y tablillas en los perodos de menor cantidad de trabajo.
Copyright 2002 by GTZ-P3U Bonn (Germany)
VII
Problema
Solucin
Paso 1
Paso 2
Reprocesamiento
externe
Compra y
Reacondicionamiento
proio de una
mquina finger-joint
BENEFICIOS AMBIENTALES
Al reprocesar 4m3 de trozos de madera en productos utilizables, se puede reducir la compra de madera
vrgen y de esta manera salvar recursos naturales. Adems se evita completamente la generacin de
CO2 (que conduce al calentamiento global) producida por la quema de los pedazos de madera.
BENEFICIOS ECONMICOS
Costos de inversin
360 Reales (R$)

o US$180
Ahorros anuales
Perodo de amortizacin
R$ 12.000 *
o US$6.000
Para la compra y el
reacondicionamiento de la
mquina finger-joint de segunda
mano
En la compra de materia prima
debido al reprocesamiento del 7%
(o sea 4m3) de los restos de
madera a 17% del costo de la
madera vrgen.
Cerca de 10 das
* Inicialmente la compaa compr 60m3 de tablones vrgenes a un costo de R$ 300 / m3 = R$ 18.000

Costos para la produccin de la misma cantidad de tablas y tablillas reprocesando restos de madera:
R$ 16.800
56m3 de madera nueva a R$ 300 / m3 =
4m3 de madera reprocesada a R$ 50 / m3 = R$
200
Total = R$ 17.000
Ahorros mensuales: R$ 18.000 - R$17.000 = R$ 1.000
Ahorros anuales:
R$ 1.000 x 12 meses = R$ 12.000
MEJORAS ORGANIZATIVAS
Hasta el momento, los restos de madera se acumulaban en una pila desorganizada en un rincn del rea de
trabajo. La decisin de invertir en el proceso de finger-joint liber espacio de almacenamiento til, mostr la
necesidad de un ordenamiento regular de estos residuos y convirti el lugar de trabajo en un espacio ms
seguro para el personal, en la medida en que ste no tropieza ms con restos de madera tirados (que ahora
son vistos como valiosa materia prima y tratados correspondientemente) en el rea de produccin.
VIII
PARA MAS INFORMACION:

Programa GTZ PREMA
Programa Piloto para la Promocin de la Gestin Ambiental en el
Sector Privado de los Pases en Vas de Desarrollo (P3U)
Agencia Alemana para la Cooperacin Tcnica (GTZ)
Tulpenfeld 2
D-53113 Bonn, Alemania
Tel.: +49 (228) 6047123 Fax: +49 (228) 985 7018
Email: gtzp3u@aol.com, web: www.gtz.de/p3u
Contactos:
Dr. Edith Krzinger, Directora
Petra Kontny-Eimer, Vicedirectora
QU TIPO DE HERRAMIENTAS DESARROLLA GTZ-PREMA?
GTZ-P3U desarrolla herramientas para las micro, pequeas y
medianas empresas, para que estas puedan identificar las
posibilidades de triple ganancia, o sea reducir costos de
produccin, mejorar el impacto ambiental, y mejorar sus
capacidades organizativas. Estas herramientas incluyen: Buenas
Prcticas de Gestin Empresarial (BGE), Uso Eficiente de
Materias Primas (UEM), Gestin de Costos con Criterios
Ambientales (GCA) y un Sistema de Gestin Integrado (SGI).
Todos estos instrumentos estn diseados para ser simples,
rentables, y de aplicacin sencilla y amplia en los distintos sectores
de la industria.
EN QU PASES EST TRABAJANDO P3U?
P3U est trabajando en Colombia, Brasil, Mxico, Zimbawbe, Sri
Lanka, las Filipinas, Tailandia, Vietnam, Kenia (a travs de Swiss
Contact), entre otros pases. Prximas actividades estn
planificadas para la India, Amrica Central, Chile, Zambia y
Marruecos.
IX
Fundao
Empreender
UTILIZACIN DE LA GUIA
EN UN GARAJE
Ejemplo n2
REDUCCIN DEL CONSUMO DE ENERGA

APROVECHANDO EL USO DE LUZ NATURAL
Mecnica do Amarildo, un pequeo garaje brasileo
RESUMEN
El gasto mensual de energa de este pequeo garaje que empleaba a slo 2 personas (incluido el
propietario) se convirti en el mayor costo de funcionamiento. Haciendo un mejor uso de la luz natural y
de la reflexin fue posible disminuir la utilizacin de luz artificial en un 75%, reduciendo dramticamente
los costos de electricidad.
EL DESAFO
Como en el caso de muchos pequeos garajes en Brasil la iluminacin era provista por tubos
fluorescentes. Usualmente, los 24 tubos, de 40 watts cada uno, estaban encendidos 12 horas cada da
de trabajo, consumiendo 115 kilowatt/hora por da. A pesar de que los tubos fluorescentes ahorran ms
energa que las tradicionales lamparillas elctricas, el garaje segua pagando 45.62 Reales (R$) o
US$23 cada mes por electricidad, lo que representaba un costo fijo muy alto para esta estructura.
UTILIZACIN DE LA GUA DE BUENAS PRCTICAS DE GESTIN EMPRESARIAL

En el contexto del proyecto Anticusto de la Fundao Empreender y en conversaciones
con el consultor de la Asociacin Comercial e Industrial (ACI) local, el propietario del
garaje tom conocimiento de la Gua de Buenas Prcticas Gestin Empresarial de la
GTZ-P3U. Especificamente la Lista de Chequeo de la Energa lo orient a disear
ventanas y paredes de forma tal que permitiesen un mximo de entrada de luz natural
al edificio, y a mantener todo el tiempo las ventanas limpias para de esa manera reducir
la necesidad de utilizar luz artificial. El propietario se interes tambin por la idea de la
Gua acerca de reducir aun ms el consumo de energa revocando o pintando de
blanco paredes y techos (lo que reduce el calor producido por la iluminacin natural).
MEDIDAS TOMADAS EN EL GARAJE
Se compraron e instalaron lminas transparentes en el techo y la pared posterior del garaje.

Las paredes de cemento fueron pintadas de blanco para mejorar la reflexin natural de la luz
dentro de las instalaciones.
Antes las luces

estaban
encendidas
12 horas por dia
Ahora
slo
3 horas
l
por da
XI
Aprovechando la luz natural se redujo considerablemente el uso de electricidad para iluminacin artificial. En
un contexto ms amplio, estas acciones contribuyen a disminuir la demanda de energa, reduciendo por lo
tanto la necesidad de usinas hidroelctricas que utilizan agua y cuya construccin altera el ecosistema local.
BENEFICIOS ECONOMICOS
Costo previo del consumo de
electricidad por mes
Costos de inversin
Ahorro mensuales
24 tubos de luz x 0.040 kW x 12 horas/da x 22 das/mes x

R$ 0.18/kWh = 45.62 Reales (R$)/mes o US$23/mes
R$ 196 o US$98
Por la compra e instalacin de 4

lminas transparentes a
R$ 26 cada una ms 5
lminas transparentes
con un costo de R$ 12
cada una = R$ 164
Por la compra de pintura blanca
= R$ 32
24 tubos de luz x 0.040kW x 9 horas/da x 22 das/mes x

R$ 0.18/kWh = R$ 34.21/mes o US$17/mes
Menos de 6 meses
R$ 196 costo de inversin

dividido por R$ 34.21 (ahorros
mensuales) = 5.73 meses
Durante las horas de menor actividad los empleados del garaje instalaron las lminas transparentes.
Igualmente, durante perodos de baja actividad fueron pintadas las paredes de blanco. Se prest especial
atencin en encender los tubos fluorescentes solamente cuando fuese necesario y en que stos fuesen
apagados a la noche y durante los fines de semana. Como resultado, las luces que anteriormente estaban
prendidas 12 horas por da cada da de trabajo, fueron encendidas ahora un promedio de 3 horas diarias. Al
mismo tiempo, la utilizacin de la Gua conduce a una mayor motivacin para la aplicacin de nuevas ideas.
MEJORAS EN LA SEGURIDAD DEL TRABAJO Y LA PROTECCION DE LA SALUD

El ambiente de trabajo fue mejorado considerablemente debido al aumento de una excelente luz natural
durante la mayor parte de la jornada laboral.

Programa GTZ PREMA
Programa Piloto para la Promocin de la Gestin Ambiental en el Sector
Privado de los Pases en Vas de Desarrollo (P3U)
Tulpenfeld 2
Tel.: +49 (228) 6047123 Fax:+49 (228) 985 7018
Contactos:
Dr. Edith Krzinger, Directora,
QU TIPO DE HERRAMIENTAS DESARROLLA GTZ-PREMA?
GTZ-PREMA desarrolla herramientas para las micro, pequeas y
medianas empresas, para que estas puedan identificar las posibilidades de triple ganancia, o sea reducir costos de produccin,
mejorar el impacto ambiental, y mejorar sus capacidades
organizativas. Estas herramientas incluyen: Buenas Prcticas de
Gestin Empresarial (BGE), Uso Eficiente de Materias Primas
(UEM), Gestin de Costos con Criterios Ambientales (GCA) y
un Sistema de Gestin Integrado (SGI). Todos estos
instrumentos estn diseados para ser simples, rentables y de
aplicacin sencilla y amplia en los distintos sectores de la
industria.
EN QUE PAISES ESTA TRABAJANDO PREMA?
P3U est trabajando en Colombia, Ecuador, Brasil, Mxico,
Zimbawbe, Sri Lanka, las Filipinas, Tailandia, Vietnam, Kenia (a
travs de Swiss Contact), entre otros pases. Prximas actividades
estn planificadas para la India, Amrica Central, Chile, Zambia y
Marruecos.
XII
UTILIZACION DE LA GUIA
EN EL PROCESAMIENTO
DE ALIMENTOS
DELTALIBANO
Ejemplo n3
EVITAR LA PERDIDA DE MATERIAS PRIMAS

Y REDUCIR EL IMPACTO AMBIENTAL
Un Embotellador libans de Aceite de Oliva
RESUMEN
El embotellamiento de aceite de oliva es el principal producto de esta empresa de 27 empleados.
Utilizando la Guia de Buenas Prcticas de Gestin Empresarial y pensando en trminos ecolgicos, el
gerente de produccin fue capaz de identificar y aplicar una pequea mejora tcnica a travs de la cual
se redujo la prdida de valiosa materia prima durante el proceso de llenado de las botellas. Al mismo
tiempo, la medida redujo la contaminacin del agua y el tiempo necesario para la limpieza en la fbrica.
EL DESAFIO
Antes de producirse el llenado de las botellas, un empleado de la empresa realizaba un control ptico
para comprobar y regular el nivel de llenado del tanque de reserva de aceite de oliva. En esta pequea
empresa algunos empleados son responsables por distintas tareas al mismo tiempo. Cuando el operador
determinado, debido a otras actividades, no se encontraba en el lugar se producan ocasionalmente
desbordes del tanque. Esto provocaba una prdida de materia prima (aceite de oliva), la que era
limpiada posteriormente usando agua y detergentes.
UTILIZACION DE LA GUIA DE BUENAS PRCTICAS DE GESTION EMPRESARIAL

Como parte del Programa DELTA iniciado por SBA, esta empresa tuvo conocimiento de
la Gua de Buenas Prcticas de Gestin Empresarial de la GTZ-P3U. Utilizando la Lista
de Chequeo de Materiales la atencin del gerente de produccin se orient a la
necesidad de optimizar el uso de materiales durante el proceso de produccin a los
efectos de disminuir prdidas de matera prima. Habiendo registrado que
ocasionalmente haba grandes cantidades de aceite de oliva en el piso, el gerente pidi
a un empleado una explicacin. All descubri que el tanque de reserva de aceite de
oliva desbordaba varias veces al da.
MEDIDAS TOMADAS EN LA EMPRESA
Compra e instalacin de un flotador en el tanque de reserva de aceite de oliva.

Este dispositivo detiene automticamente el proceso de llenado tan pronto como el tanque de
reserva est completo.
Problem a
Solucin
de m ateria prim a a producto
XIII
Al asegurarse que la mxima cantidad de materia prima es embotellada en el producto final, la empresa
obtuvo significativos ahorro de costos y al mismo tiempo redujo el impacto ambiental al producir menos
residuos. Adems, el agua residual de la empresa est ahora menos saturada de aceites vegetales y por
lo tanto puede ser facilmente tratada en el sistema de depuracin de aguas residuales local, lo cual
significa un beneficio desde el punto de vista ambiental.
Costos de inversin
Ahorros anuales
US$ 40
US$ 4.000
Por la compra de un flotador

automtico y 1-2 horas de
trabajo para su instalacin
De la optimizacin de la
cantidad de materia prima que
termina en el producto final
Menos de 3 das
Si bien la prdida diaria de pequeas cantidades de materia prima pueda parecer sin importancia, la
acumulacin de los costos producidos por esas prdidas puede resultar significativa para una empresa
pequea. En este caso, los principios de Buenas Prcticas de Gestin Empresarial fueron utilizados para
identificar medidas simples que pudiesen ser implementadas muy facilmente y a bajo costo. Esta accin
condujo a la recuperacin de valiosa materia prima durante el proceso de produccin y al ahorro de
costos.

Programa GTZ-P3U
DELTA Lbano

Tulpenfeld 2
Tel.: +49 (228) 6047123 Fax:+49 (228) 985 7018
Contactos:
International Chamber of Commerce Lebanon

Georges Hamari Street, Achrafieh
Abdel Nour Building, POB 18-1801
Beirut, Lbano
Tel.:
+ 961 (1) 200.437 or .438
Fax:
+ 961 (1) 321.200
Email:
icc-leb@sodetel.net.lb
Contacto:
Samir Haddad, Comisin Central para el
Medio Ambiente
QUE TIPO DE HERRAMIENTAS DESARROLLA GTZ-P3U?
QU ES EL PROGRAMA DELTA?
GTZ-P3U desarrolla herramientas para las micro, pequeas y

medianas empresas, para que estas puedan identificar las
posibilidades de triple ganancia, o sea reducir costos de
produccin, mejorar el impacto ambiental, y mejorar sus
capacidades organizativas. Estas herramientas incluyen: Buenas
Prcticas de Gestin Empresarial (BGE), Uso Eficiente de
Materias Primas (UEM), Gestin de Costos con Criterios
Ambientales (GCA) y un Sistema de Gestin Integrado (SGI).
Todos estos instrumentos estn diseados para ser simples,
rentables y de aplicacin sencilla y amplia en los distintos sectores
de la industria.
EN QUE PAISES ESTA TRABAJANDO P3U?
P3U est trabajando en Brasil, Mxico, Zimbabwe, Sri Lanka, las
Filipinas, Tailandia, Vietnam, Kenia (a travs de Swiss Contact),
entre otros pases. Prximas actividades estn planificadas para la
India, Amrica Central, Chile, Zambia y Marruecos.
XIV
DELTA significa Liderazgo del Desarrollo Ambiental

Dirigido a la Accin (Developing Environmental Leadership
Towards Action). El programa DELTA est enfocado a reunir
a los industriales en redes de negocios y medio ambiente
en diez pases del Mashrek y el Maghreb. Estas redes estn
compuestas por industriales interesados en asumir un rol de
liderazgo activo en cuestiones ambientales. Las redes
DELTA son estructuras de trabajo para que los industriales
puedan obtener informacin y contactos; intercambiar
experiencias; desarrollar conocimientos prcticos en relacin
al medio ambiente y para tener acceso a herramientas
prcticas de gerenciamiento que puedan ofrecer opciones
ganancia-ganancia (win-win options) basadas en la
ecoeficiencia.
DNDE OPERAN LAS REDES DELTA?
Las redes DELTA estn operando en: Argelia, Egipto,
Jordania, Lbano, Libia, Mauritania, Marruecos, Palestina,
Siria, y Tnez.
EN EL PROCESAMIENTO
DE ALIMENTOS
Fundao
Empreender
Ejemplo n4
REDUCCION DE COSTOS Y RESIDUOS

MEDIANTE UNA MEJOR UTILIZACION
DE LAS MATERIAS PRIMAS
Productor de Camarones Salteados en las Filipinas
RESUMEN
Este productor de alimentos ubicado en el rea de Manila emplea a 31 trabajadores, con un adicional de
9 ms durante la temporada para cubrir picos de produccin. El producto principal de la empresa son los
pequeos camarones salteados. Al darse cuenta de que valiosa materia prima se perda durante el
proceso de embotellamiento, se decidi la compra de una econmica esptula de goma que se utiliz
para vaciar completamente las ollas, y de esa manera ahorrar costos a la empresa y reducir la cantidad
de residuos.
EL DESAFIO
El procedimiento para el procesamiento y embotellamiento de los camarones era una prctica
establecida desde hace mucho tiempo en esta pequea empresa familiar. Desde que se recuerda,
siempre se utiliz un largo cucharn de madera para vaciar las ollas de camarones salteados e introducir
el producto en las botellas en las que era vendido. Cuando se le pregunt, el gerente de produccin
estim que era posible que como resultado de este procedimiento ms de 3kg. del producto ya cocido
fuesen eliminados diariamente con el agua de lavado.

Como parte del programa iniciado por el Philippine Trade Training Center (PTTC) y
finaciado por DEG, el gerente de produccin de esta empresa tom conocimiento de
la Gua de Buenas Prcticas de Gestin Empresarial de la GTZ-P3U. Se puso
especial atencin en la Lista de Chequeo de Materiales, la que sugiri la idea de
evaluar los procesos de produccin con el fin de detectar oportunidades para
optimizar el uso de materiales durante el proceso de produccin, y de esa manera
minimizar la cantidad de desperdicios. La Lista de Chequeo llam tambin la
atencin sobre diferentes medidas que pueden ser tomadas para reducir el uso de
productos de limpieza, reduciendo as costos e impacto ambiental.
Compra de una esptula de goma.

Los empleados fueron instruidos para utilizar este utensilio en lugar del cucharn de madera y
para vaciar completamente las ollas del producto cocido antes del lavado.
XV
Problemo
Solucin
+
3kg de
material
cocido
en el
agua residual
cada da
Al garantizar que una mxima cantidad de materia prima concluya en el producto final, esta empresa
aument de forma significativa el ahorro de costos y al mismo tiempo redujo su impacto ambiental
produciendo menos residuos slidos. Adems, el agua residual de la empresa est ahora menos
contaminada y por lo tanto puede ser facilmente tratada en el sistema de depuracin de aguas residuales
local debido a dos factores: 1) menos restos de comida terminan en el agua de lavado; y 2) se utiliza una
menor cantidad de productos de limpieza para cualquier residuo que quede en las ollas.
BENECIOS ECONOMICOS
Costos de inversin
US$ 1.95
Por la compra de una esptula de goma
Ahorros anuales
US$ 8.795 Por optimizar la cantidad de materia prima que

termina en el producto final
immediato

Programa GTZ-P3U
Tulpenfeld 2
Tel.: +49 (228) 6047123 Fax:+49 (228) 985 7018
Contactos:
XVI
PTTC Philippines
Philippine Trade Training Center
Sen. Gil J. Puyat Ave.
Cor. Roxas Boulevard
1300 Pasay City, Metro Manila
Filipinas
Tel.: +632 834.134.449
Fax: +632 834.134.3
Email:
MenandroOrtego@dti.gov.ph
Contacto:
Ing. Menandro B. Ortego
Anexo III
Escriba su propio Caso Ejemplo!
Formulario
XVII
GTZ/PREMAnet 2009
EN
Logotipo
del Socio
Local
_________________________
Por favor escriba en que sector fue aplicada la Guia
Ejemplo n__
TITULO DEL CASO EJEMPLO

Nombre de la Empresa, Pas
RESUMEN
Por favor, resuma que problemas encar y que medidas de Buenas Prcticas de Gestin Empresarial
fueron tomadas (tambin incluya informacin sobre el sector industrial de la empresa, productos
principales, nmero de empleados, ao de fundacin, mercado, produccin anual etc.)
EL DESAFIO
Por favor, describa que problema(s) lo ayud a abordar la Gua de Buenas Prcticas de Gestin
Empresarial.

En qu contexto utiliz Ud. la Gua? Quin estuvo involucrado? Cul Lista de
Chequeo de la Gua lo hizo pensar en posibles medidas a tomar?

Por favor, describa la medidas implementadas y utilice una representacin grfica para ilustrar el
problema y la solucin.
XIX
GTZ/PREMAnet 2009
Cmo redujeron las medidas tomadas el impacto ambiental del proceso de produccin (con respecto a:
reduccin, reutilizacin, reciclado del agua, conservacin de energa, reduccin del uso de materiales y
sustancias peligrosas, etc.)?
Cunto dinero pudo ahorrar la empresa tomando las medidas descriptas?
Costos de inversin
en trminos de dinero y tiempo
Costos corrientes (adicionales) por

ao
en trminos de dinero y tiempo
Ahorros bruto pro ao
monto / en que rea?
Ahorros neto por ao
monto / en que rea?
Perodo de amortizacin (en meses)
en qu espacio de tiempo?
Por favor, describa cualquier cambio organizativo (p.e. cambios en las responsabilidades,
procedimientos, cronograma, lugar del proceso) que condujeron a mejoras en la calidad, productividad,
costos, motivacin del personal, etc.
MEJORAS EN LA SEGURIDAD DEL TRABAJO Y PROTECCION DE LA SALUD

Por favor, describa cualquier cambio en los procedimientos que produjo mejoras en las condiciones de
trabajo del personal (p.e. reduccin de los riesgos para la salud, mejora de la seguridad del lugar de
trabajo, etc.).7

PREMAnet e.V.
Tulpenfeld 2
Tel.: +49 (228) 6047124
Fax:+49 (228) 985 7018
Email: premanetoffice@aol.com
web: www.premanet.net
INFORMACION DEL CONTACTO LOCAL

GRUPO GAR COLOMBIA
www.economiasostenible.net
Tel.: +57 300 2067523
Fax: +57 (1) 6739437
Email: grupogarcolombia@gmail.com
XX
GTZ/PREMAnet 2009

Guia Buenas Practicas - GAR

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Guia Buenas Practicas - GAR

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Gestin Ambiental Rentable

Por qu la GTZ/P3U elabor esta Gua de Buenas Prcticas de Gestin Empresarial?

Por qu y para quin se desarroll esta Gua y qu la caracteriza?

Qu son las Buenas Prcticas de Gestin Empresarial?

Qu se necesita para introducir Buenas Prcticas de Gestin Empresarial?

Contenido de las seis listas de chequeo

Utilizacin de las listas de chequeo

Listas de chequeo para la aplicacin de

Materias primas, auxiliares y materiales para la produccin

Almacenamiento y manejo de materiales

Agua y aguas residuales

Seguridad en el trabajo y proteccin de la salud

Anlisis y aplicacin de medidas de

Introduccin de procesos y los procedimientos sistemticos

Elaboracin de un Plan de Accin

Clculo de costos y ahorros

Esquema 1 - Clculo de una medida de Buenas Prcticas de Gestin

Capacitacin del personal

Anlisis de insumos y salidas en el proceso de produccin

Utilizacin del esquema para el anlisis de insumos y salidas

Esquema 4 - Diagrama de flujo de todo el proceso de produccin

La Gua est dirigida en primer lugar a los dueos o directivos de

La Gua quiere dotar a las MiPyMEs de

1.1 Por qu y para quin se desarroll esta Gua?

Para las necesidades especficas de las micro, pequeas y medianas

1.2 Qu son las Buenas Prcticas de Gestin Empresarial?

Las tres posibles ventajas de las

Las "Buenas Prcticas de Gestin Empresarial" son medidas voluntarias

1.3 Qu se necesita para introducir Buenas Prcticas

c) Percepcin de los problemas

1.4 Contenido de las seis listas de chequeo

Materias primas y auxiliares

Monitoreo del consumo de materiales

Evaluacin peridica de prdidas de

Evitar prdidas por derrames y goteras

Aplicacin de un programa de mantenimiento

Sustitucin y/o reduccin de materias primas

3. Almacenamiento y manejo de materiales

4. Agua y aguas residuales

6. Seguridad en el trabajo y proteccin de la salud laboral

1.5 Utilizacin de las listas de chequeo

Cada una de las listas de chequeo se resume en un mapa mental que

Despus de la visita inicial a la empresa es conveniente analizar

Si realiz el recorrido y el anlisis correspondiente con los mapas mentales

Materias primas, auxiliares

Materias primas y auxiliares

Utilizacin eficiente de las materias primas y

Medidas para considerar

Est Ud. monitoreando el consumo de materias primas

Ha tomado medidas para evitar la prdida innecesaria de

Materias primas y auxiliares

Utilizacin eficiente de las materias primas y

Medidas para considerar

Ha buscado Ud. posibilidades para optimizar la

Ha reparado Ud. las prdidas en tuberas y equipos?

Materias primas y auxiliares

Utilizacin eficiente de las materias primas y

Medidas para considerar

Ha elaborado Ud. un plan de mantenimiento preventivo

Materias primas y auxiliares

Utilizacin eficiente de las materias primas y

Medidas para considerar

Ha intentado Ud. reemplazar las sustancias peligrosas

Est tratando Ud. de disminuir el uso de materiales