1-. Enuncie el proceso ordenado de la fabricacin del cemento?

Explotacin de materias primas: De las canteras de piedra se extrae la caliza y la

arcilla.
Transporte de materias primas: Una vez que las grandes masas de piedra han
sido fragmentadas, se transportan a la planta en camiones o bandas.
Trituracin: El material es fragmentado en los trituradores, son reducidas a un
tamao mximo de una y media pulgadas.
Prehomogenizacin: es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla,
caliza o cualquier otro material.
Almacenamiento de materias primas: las materias primas son transportada por
separado a silos en donde son dosificadas para la produccin de diferentes tipos
de cemento.
Molienda de materia prima: un molino vertical de acero, muele el material
mediante la presin que ejercen tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa
giratoria de molienda.
Homogenizacin de harina cruda: Se realiza en los silos equipados para lograr
una mezcla homognea del material.
Calcinacin: es la parte proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en
cuyo interior, a 1400C la harina se transforma en clinker,
Molienda de cemento: El clinker es molido a travs de bolas de acero de
diferentes tamaos a su paso por las dos cmaras del molino, agregando el yeso
para alargar el tiempo de fraguado del cemento.
Envase y embarque del cemento: El cemento es enviado a los silos de
almacenamiento; de los que se extrae por sistemas neumticos o mecnicos,
siendo transportado a donde ser envasado en sacos de papel, o surtido
directamente a granel.

2-. Menciona las propiedades fsicas del cemento y para qu sirve cada uno de
ellos?
Finura: afecta el calor liberado y la velocidad de hidratacin las menores partculas
del cemento o taza de hidratacin.
Sanidad: se observa como la movilidad de la pasta en mantener su volumen.
Consistencia: se refiere a la movilidad relativa o flujo de la masa.
Tiempo de fraguado: es para determinar el tiempo q pasa desde el agregado de
agua hasta la solidificacin.
Calor de hidratacin: es el calor desprendido de la reaccin del cemento con agua,
dependiendo la composicin qumica.
Peso especfico: peso del cemento por unidad de volumen de slidos y partculas.
Resistencia mecnica: es la observacin de la elasticidad del cemto

3-. Menciona las propiedades qumicas del cemento y para qu sirve cada una
de estas?
No se puede expresar por medio de una frmula qumica sencilla, ya que es una
mezcla compleja de varios silicatos y aluminatos de calcio.
El C2S, (2CaOSiO2) silicato diclcico se hidrata lentamente, su proceso se inicia a
los 7 y se prolonga durante varias semanas e inclusive.
El C3A, (3CaOAl2O3) aluminato triclcico, se hidrata muy rpidamente y genera
mucho calor, solo contribuye a una alta resistencia a las 24 horas, es un
compuesto muy inestable qumicamente porque reacciona con algunos
componentes de ambientes salinos y produce deterioro del material.
El C4AF, (4CaOAl2O3Fe2O3) aluminoferrito tetraclcico, tiene como nica funcin
ayudar en el proceso de calcinacin de la materia prima. Aporta poca resistencia al
cemento.

4-. Menciona las pruebas que se realizan para determinar las propiedades fsicas
del cemento y explique dos de ellas?
Determinacin de Consistencia.
Determinacin del Tiempo de fraguado
Determinacin del peso especifico

5-. Diga que precauciones debe tenerse con el agua para fabricar el concreto?

6-. Diga las diferentes formas de clasificacin de los materiales ptreos?

Forma
Peso
Textura

7-. Mencione los diferentes pruebas que se realizan a la grava y a la aren y

explique dos de ellas?
Para gravas y arenas.
Pruebas de granulometra.
Pesos volumtricos seco suelto y seco compactado.
Porcentajes de humedad.
Densidad o peso especfico.
Porcentajes de absorcin.

8-. Diga que es el mdulo de finura de la arena, como se calcula y entre que
rangos debe estar?
El mdulo de finura es un dato para el diseo de mezclas de concreto por ser un
ndice aproximado a su granulometra.
La composicin granulomtrica de la arena se determina cribndola por siete
mallas cuyas aberturas se duplican consecutivamente.
Las arenas cuyo mdulo de finura es inferior a 2.30 se considera demasiado fina e
inconveniente. En extremo las arenas con mdulo de finura mayor 3.10 son
demasiado gruesas.
9-. Mencione los diferentes tipos de cementos con base a la clasificacin general
y diga para que sirve cada uno de estos?
Establece ocho diferentes tipos de cemento, de acuerdo a los usos y necesidades
del mercado de la construccin:

I Normal. Para uso general, donde no son requeridos otros tipos de

cemento.se emplea cuando no se requiere de propiedades y caractersticas
especiales que lo protejan del ataque de factores agresivos como sulfatos,
cloruros y temperaturas originadas por calor de hidratacin.
IA Normal. Uso general, con inclusor de aire.
II Moderado. Para uso general y adems en construcciones donde existe
un moderado ataque de sulfatos o se requiera un moderado calor de
hidratacin.
IIA Moderado. Igual que el tipo II, pero con inclusor de aire.
III Altas resistencias. Para uso donde se requieren altas resistencias a
edades tempranas.
IIIA: Altas resistencias. Mismo uso que el tipo III, con aire incluido.
IV Bajo calor de hidratacin. Para uso donde se requiere un bajo calor de
hidratacin.
V Resistente a la accin de los sulfatos. Para uso general y adems en
construcciones donde existe un alto ataque de sulfatos

10.- mencione los diferentes tipos de cementos con base a las nuevas
nomenclaturas de Cemex y diga que significa dicha nomenclatura?

11-. Explique qu funcin tiene un aditivo, mencione los diferentes tipos de

aditivos y diga para que sirven?

Un aditivo es un material diferente a los normales en la composicin del concreto, es decir

es un material que se agrega inmediatamente antes, despus o durante la realizacin de
la mezcla con el propsito de mejorar las propiedades del concreto, tales como
resistencia, manejabilidad, etc.

Los aditivos ms comunes empleados en la actualidad son.

1.-Inclusores de aire: Es un tipo de aditivo que al agregarse a la mezcla de
concreto, produce un incremento en su contenido de aire provocando, por una
parte, el aumento en la trabajabilidad y en la resistencia al congelamiento y , por
otra , la reduccin en el sangrado y en la segregacin.
2.- Fluidizantes: Estos aditivos producen un aumento en la fluidez de la mezcla, o
bien, permiten reducir el agua requerida para obtener una mezcla de consistencia
determinada, lo que resulta en un aumento de la trabajabilidad, mientras se
mantiene el mismo revenimiento.
3.- Retardantes del fraguado: Son aditivos que retardan el tiempo de fraguado
inicial en las mezclas y, por lo tanto, afectan su resistencia a edades tempranas.
Estos pueden disminuir la resistencia inicial. Se recomienda para climas clidos,
grandes volmenes o tiempos largos de transportacin.
4.- Acelerantes de la resistencia: Estos producen, como su nombre lo indica, un
adelanto en el tiempo de fraguado inicial mediante la aceleracion de la resistencia
a edades tempranas. Se recomienda su uso en bajas temperaturas para adelantar
descimbrados.
5.-Estabilizadores de volumen: Producen una expansion controlada que
compensa la contraccion de la mezcla durante el fraguado y despues la de este.
Se recomienda su empleo en bases de apoyo de maquinaria, rellenos y resanes.
6.- Endurecedores: Son aditivos que aumentan la resistencia al desgaste
originado por efectos de impacto y vibraciones. Reducen la formacion de polvo.
7.-Impermeabilizantes: disminuye la permeabilidad.

12.- Mencione las diferentes tipos de pruebas que se le hacen al cemento

diciendo el objetivo de cada una de estas y explique la prueba que le haya tocado
exponer a su equipo?
Determinacin de la consistencia normal del cemento.

Objetivo:
Este mtodo de prueba se refiere a la determinacin de la consistencia normal de
las pastas de cementantes hidrulicos, midindola con el aparato Vicat, este
mtodo de prueba es aplicable a cualquier tipo de Cemento Prtland que se ocupe
para la elaboracin de concreto.
Determinacin del tiempo de fraguado del Cemento.
Objetivo:
Este mtodo de prueba se refiere a la determinacin del tiempo de fraguado de las
pastas de cementantes hidrulicos, midiendo su resistencia con el aparato Vicat,
este mtodo de prueba es aplicable a cualquier tipo de Cemento Prtland que se
ocupe para la elaboracin de concreto.
Determinacin de la resistencia a la compresin del cemento.
Alcance:
Este mtodo de prueba se refiere a la determinacin de la resistencia a la
compresin del cemento Prtland. Este mtodo de prueba es aplicable a cualquier
tipo de cemento Prtland que se ocupe para la elaboracin de concreto.
= Determinacin del peso especfico del cemento.
Alcance:
Este mtodo de prueba se refiere a la determinacin del peso especfico de las
pastas de cementantes hidrulicos, este mtodo de prueba es aplicable a
cualquier tipo de cemento Prtland que se ocupe para la elaboracin de concreto
Como se realiza:
Se introduce en el frasco de le chatelier petrleo hasta un lograr un nivel entre 0.0
y 1.0 ml del cuello inferior y se lleva a un bao de agua a temperatura de 21 2 C
hasta que el nivel se estabilice ( Vo ). De la muestra de cemento se toman 64 g de
material y se introducen lentamente al frasco procurando evitar taponamientos en
el cuello. Una vez se termine esta operacin se lleva nuevamente al bao de
agua y se espera a que se estabilice el nivel del petrleo. Se determina el volumen
final ( Vf).
Calculos: la densidad se calcula de la siguiente manera

13.- mencionen las pruebas que se le hacen a las gravas y arenas el objetivo de
cada una de estas con resultados que se obtienen (unidades) y explique dos de
ellas?
o Determinacin del porcentaje de humedad:
Objetivo:
Esta prueba tiene como objetivo determinar la cantidad de agua que posee una
muestra de arena o grava, con respecto al peso seco de la muestra. Esta prueba
se lleva a cabo antes de hacer una mezcla de concreto, con el fin de hacer los
ajustes en la cantidad de agua de mezclado.

( t + sh )( t +ss )
100
% humedad =
( t + ss ) t
o Determinacin de la densidad relativa:
Objetivo:
Este mtodo de prueba se refiere a la determinacin de la relacin entre el peso
de la arena con respecto de un volumen igual de agua. Este mtodo es aplicable a
la arena que cumpla con los requisitos mencionados anteriormente y que se utilice
para la elaboracin de concreto.
dr=

ws
ws+wmwwmws

o Determinacin del porcentaje de absorcin:

Objetivo:
Esta prueba tiene como objetivo determinar la cantidad de agua que absorbe la
arena para concreto, expresando esta en porcentaje con respecto al peso seco de
la arena.
% absorcin =

( wsss ) ( ws )
100
ws

o Determinacin de la densidad relativa grava:

Objetivo:
Este mtodo de prueba se refiere a la determinacin de la relacin entre el peso
de la grava con respecto de un volumen igual de agua.
o porcentaje de absorcin de la grava:
Objetivo:
Esta prueba tiene como objetivo determinar la cantidad de agua que absorbe la
grava para concreto, expresando esta en porcentaje con respecto al peso seco de
la grava.
o Determinacin del peso volumtrico seco-suelto y seco-compactado
finos
Objetivo:
Esta prueba tiene como objetivo obtener la cantidad de arena en kilogramos que
Se puede lograr por metro cbico, al vaciar material a un recipiente de volumen
conocido, sin darle acomodo a las partculas y luego utilizando el mismo
procedimiento pero ahora compactando el material para darle acomodo a las
partculas.
o Determinacin del peso volumtrico seco-suelto y seco-compactado
de los agregados gruesos.
Objetivo:
Esta prueba tiene como objetivo obtener la cantidad de grava en kilogramos que
se puede lograr por metro cbico, al vaciar material a un recipiente de volumen
conocido y sin darle acomodo a las partculas.
o Anlisis granulomtrico:
Objetivo:
Se conoce como anlisis granulomtrico a la accin de pasar al agregado fino o
grueso Por medio de unas mallas (tambin conocidas como cribas) y pesar la
cantidad de partculas de agregado que quedan retenidas en cada una de las
mallas y sacando el Porcentaje retenido en cada una de estas con respecto de la
muestra original.
Mdulo de finura:
objetivo:
El mdulo de finura (MF) es un indicador que nos describe de una forma rpida y
breve la porcin de partculas finas contenidas en los agregados.
El mdulo de finura (MF) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene,

conforme a la norma ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados en peso

de los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la
suma entre 100.