Mtodos ms importantes de Tronadura Controlada para

Minera Subterrnea y Minera a Cielo Abierto

Integrantes: Flix Herrera Henrquez

Diego Contreras Toro
Carreras: Tec. Universitario en Minera y Metalurgia
Curso: 344 A
Fecha: 29 de Abril, 2014

INDICE

RESUMEN.........................................................................................................................3
ABSTRACT.......................................................................................................................4
captulo 1............................................................................................................................5
1.1

Introduccin.........................................................................................................5

1.1.2 Teora del Mtodo de Tronadura Controlada.....................................................6

1.2 Objetivos..................................................................................................................7
1.2.1 Objetivo General...............................................................................................7
1.2.2 Objetivos especficos.........................................................................................7
1.3 Contenido de captulos:............................................................................................7
Captulo 2...........................................................................................................................8
2.1 Condiciones Generales de Tronadura Controlada con respecto a la Voladura
Convencional o Principal...............................................................................................8
2.1.1 Ventajas de la tronadura controlada...................................................................9
2.1.2 Desventajas de la tronadura controlada...........................................................10
Capitulo 3: Tcnicas de Aplicacin en Tronadura controlada..........................................11
3.1 Precorte...................................................................................................................11
3.1.1 Cielo Abierto....................................................................................................11
3.1.2 Subterraneo......................................................................................................11
3.1.3 Diagrama de disparo........................................................................................11
3.2 Recorte....................................................................................................................11
3.2.1 Ventajas............................................................................................................11
3.2.2 Desventajas......................................................................................................11
3.2.3 Tipo de malla...................................................................................................11
3.3 Amortiguada...........................................................................................................11
3.3.1 Ventajas............................................................................................................11
3.3.2 Desventajas......................................................................................................11
3.3.3 Diagrama de disparo........................................................................................11
3.3.4 Perforacin en lnea.........................................................................................11
Capitulo 4: Caracteriscas De Explosivos utilizados en las distintas tecnicas de tronadura
controlada.........................................................................................................................12
Capitulo 5: Sustentabilidad econmica de tc...................................................................13
1

5.1 Costos de produccin voladura convencional........................................................13

5.2 Costos de produccin voladura contralada.............................................................13
5.3 Rentabilidad de proyecto de voladura convencional v/s voladura controlada.......13
Capitulo 6: Conclusiones..................................................................................................14
6.1 Conclusiones..........................................................................................................14
6.2 Recomendaciones respecto al balance....................................................................14
Bibliografia.......................................................................................................................15
ANEXOS..........................................................................................................................16

RESUMEN
En este trabajo de titulo estudiaremos la tronadura controlada y sus tecnicas ms
utilizadas. Estas tcnicas se realizan tanto para trabajos subterraneos como de superfici,
estos son: Tronadura de precorte, tronadura de recorte y tronadura amortiguada.
La voladura de precorte se realiza antes de la voladura principal o de produccin.
Consiste en crear una grieta continua o plano de fractura mediante el uso de pozos muy
cercano y generalmente de dimetro pequeo, con cargas explosivas lineares de baja
energa. El disparo de los pozos de precorte tambin se puede realizar junto a la
tronadura de produccin, pero solamente cuando la fraccin de tiempo de la salida del
primer disparo tiene que ser entre noventa a ciento veinte milisegundos (90 a 120 ms), es
3

decir, un disparo general realizado en dos etapas. Hoy en da el precorte es ms utilizado

en minera a cielo abierto, aplicacin en bancos de superficie y para cortar bloques.
La voladura de recorte consiste en la tronadura de una fila de pozos cercanos con cargas
desacopladas, pero a diferencia de la voladura de precorte se realiza despus de la
voladura principal o de produccin. El disparo en donde se utiliza esta tcnica de
tronadura controlada se realiza en dos etapas, primero se hacen detonar los tiros de
produccin y luego los de recorte con una diferencia de tiempo de cien milisegundos
(100 ms) aproximadamente.
La voladura amortiguada tambin conocida como suave o cushion blasting, es
prcticamente una voladura convencional pero en la que se ha modificado su diagrama
de disparo, especficamente el diseo de la ltima fila, tanto en su estructura geomtrica
que es ms estrecho, como en las cargas de explosivo que deben ser menores y
desacoplada. Cuando se utiliza este mtodo, el disparo general se realiza en una sola
etapa. Recientemente ha incrementado sus posibilidades con el desarrollo de nuevas
tcnicas como la de ADP (Air Deck Presplitting) y la de cargas especiales de baja
densidad tipo Examon R-20 o ANFO combinado con prills de polietileno, aunque en
este caso se presentan problemas de segregacin en el carguo neumtico por diferencias
de densidad. Tambin se considera dentro de esta tcnica a la perforacin en lnea
tambin conocida como line drilling o control de fractura lmite, en la que una fila de
perforaciones de pequeo dimetro, estrechamente espaciados y sin carga explosiva
crear una superficie que ceder con facilidad con la ayuda de la voladura principal. Esta
fila evitar el paso de las ondas explosivas hacia la zona que no es necesario tronar.

ABSTRACT
In this work we will study the controlled blasting and more widely used techniques.
These techniques are performed for both underground and surface, these are: Blasting
precut, trim blasting and muffled blast.
The precut blasting is performed before the main production or blasting. It consists in
creating a continuous crack or fracture plane using very close wells and generally small
diameter, linear explosive charges with low energy. triggering wells precut can also be
performed beside the blasting of production, but only when the fraction of time the
output of the first shot has to be between ninety to one hundred and twenty milliseconds
(90-120 ms), ie, a general shot fired in two stages. Today the precut is used in strip
mining, surface application in banks and to cut blocks. The blasting involves blasting cut
4

a row of nearby wells with decoupled loads, but in contrast to precut blasting is
performed after the main blast or production. The shot where this technique is used for
controlled blasting is carried out in two stages, first they are detonated production shots
and then cutting with a time difference of one hundred milliseconds (100 ms)
approximately. The muffled blast also known as soft or cushion blasting is practically a
conventional blasting but which has changed its chart hits, specifically the design of the
back row, both in its geometric structure is narrower, and loads explosive to be minor
and disengaged. When this method is used, the general firing is performed in a single
step. Has recently increased their chances with the development of new techniques such
as ADP (Air Deck Presplitting) and special charges low density type Examon R-20 or
combined with prills polyethylene ANFO, although in this case segregation problems
occur tire in the loading density differences. Also considered within this drilling
technique also known as line drilling line or fracture limit control, in which a row of
perforations of small diameter, closely spaced without explosive charge creates a surface
that easily transferred with the help the main blasting. This row will prevent the passage
of the blast waves towards the area you do not need thundering.

CAPTULO 1

1.1 Introduccin
En Minera, se conoce por tronadura a la fragmentacin instantnea que se produce en la
roca por efecto de la detonacin de explosivos colocados en su interior.
En las tronaduras, cuando se genera el rompiento de roca siempre existe la sobre-rotura
producto de las altas concentraciones de energa de las voladuras (voladuras
convencionales), para evitar que esto suceda se utiliza la voladura controlada, que es un
mtodo especial que tiene como objetivo obtener superficies bien definidas (corte liso) y
evitar el fracturamiento excesivo hacia la zona que no se necesita tronar.
Consiste en el uso de cargas explosivas de baja energa puestas en pozos, de bajo
espaciamiento entre s, que se detonan de manera simultnea creando de manera
controlada un plano de rotura o grieta continua, que se ocupar como limite final de un
corte o excavacin.
Ante todo el xito de las tcnicas del mtodo de tronadura controlada, las cuales son
empleadas tanto como en trabajos subterrneos como a tajo abierto, dependen de las
5

caractersticas de formacin de roca que se detonar. Las tcnicas de voladura

controlada generalmente en trabajos con roca maciza y dura tienen un buen rendimiento
y en rocas no consolidadas y sueltas (que no se sostienen por s mismo) es posible que su
rendimiento sea ms deplorable.
Las diversas tcnicas de voladura controlada tienen un objetivo comn, los cuales son: la
reduccin y la mejor distribucin de las cargas explosivas para minimizar las fracturas y
los desprendimientos de roca, fuera del lmite definido de la excavacin.
Por muchos aos la tcnica usada para controlar la sobre rotura era la perforacin en
lnea ( hileras de pozos, sin cargas, a lo largo de la lnea definida de excavacin,
estrechamente espaciados) la cual durante los siguientes aos fue modificada resultando
distintas tcnicas de este modo como por ejemplo, precorte, recorte, voladura
amortiguada, voladura en pared lisa entre otras. Estas tcnicas difieren a la perforacin
en lnea, ya que en estas se usan cargas de explosivos permitiendo mayor espaciamiento
entre las perforaciones logrando as la disminucin de costos de perforacin y un mayor
tiempo efectivo en lo que es el desarrollo de produccin.

1.1.2 Teora del Mtodo de Tronadura Controlada

En un pozo que es llenado completamente por una carga explosiva convencional
acoplada, al realizar la tronadura, esta, en la zona contigua provoca una superacin de la
resistencia de la roca en donde se genera una trituracin y pulverizacin del macizo.
Fuera de esta zona se provoca un fisuramiento radial, que son las grietas formada por las
ondas de compresin alrededor de todo el barreno.
Al detonar de forma continua varias cargas, las grietas radiales tienden a extenderse por
igual en todas direcciones, hasta que las ondas de choque de los dos barrenos ms
cercanos colisionen en el centroide de su espaciamiento provocando el rompimiento de
la roca de manera perpendicular a los esfuerzos de traccin generados de forma
complementaria.
Subsiguientemente este rompimiento se extiende gracias a la presin de los gases
producidos por la explosin que se introducen en estas grietas, provocando un plano de
fractura definido. Para obtener los beneficios de los gases, ya que es clave en la voladura
controlada, estos se deben mantener hasta realizar la conexin de las grietas de los
barrenos ms cercanos. Para que los gases no se escapen antes de la conexin de las
grietas se debe adecuar la longitud de los barrenos adyacentes
6

Segn lo que se hablo anteriormente el mecanismo del mtodo de tronadura controlada

se debe a dos factores, los cuales son: ondas de choque y la accin de los gases en
expansin de la tronadura.

1.2 Objetivos
1.2.1 Objetivo General
-

Nuestro trabajo de titulo consiste en realizar un estudio sobre Tronadura controlada

y sus tcnicas utilizadas, tanto para minera subterrnea como para minera tajo
abierto.

1.2.2 Objetivos especficos

-

Definir mtodo de tronadura Convencional

Definir mtodo de tronadura Controlada
Estudiar malla de perforaciones
Analizar sustentabilidad econmica comparativa entre las tcnicas de tronadura
controlada

1.3 Contenido de captulos:

Capitulo 1: Introduccin y objetivos.

Capitulo 2: Consideraciones Generales de Tronadura Convencional y Controlada.
Capitulo 3: Metodologa y anlisis del diseo de Tronadura Controlada.
Capitulo 4: Caracteriscas de explosivos utilizados en las distintas tcnicas de
Voladura Controlada.
7

Capitulo 5: Sustentabilidad econmica de TC.

Capitulo 6: Conclusiones

CAPTULO 2

2.1 Condiciones Generales de Tronadura Controlada con

respecto a la Voladura Convencional o Principal.
En la practica la voladura controlada requiere ciertas condiciones que la diferencian de
la convencional, por motivos tanto de fuerza, espaciamiento, cargas y tiempo del
disparo, como se indicara a continuacin:
A- La relacin de espaciamiento y botada en la voladura controlada es menor a la
convencional , ya que esta presenta una relacin de 0,5 a 0,8 en cambio la convencional
su relacin es de 1,3 a 1,5.
Controlada
E
B

Convencional
E
B

= [0,5 a 0,8]

= [ 1,3 a 1,5]

B- El dimetro del explosivo en tronadura controlada tiene que ser menor al dimetro
del taladro para as poder tener un mayor desacoplamiento que lo que se obtiene de la
tronadura convencional. En el mtodo convencional se busca un adecuado
confinamiento y atacado de explosivo, aumentando el dimetro de la carga explosiva.
C- El uso del taco inerte para la tronadura controlada busca solamente mantener el
explosivo dentro de la perforacin , en cambio el taco en voladura convencional se
utiliza para mantener la explosin por mayor tiempo dentro de la perforacin mejorando
el grado de confinamiento.
D- A diferencia de la tronadura convencional, el uso de las cargas explosivas en la
voladura controlada deben ser de baja potencia y velocidad, para evitar el empuje
excesivo sobre el lmite de excavacin.
8

E- La salida de los disparos de la voladura controlada son simultneos, sin retardos entre
si, a diferencia de la convencional que deben seguir una secuencia de salida.
F- En tronadura controlada es fundamental mantener el alineamiento y paralelismo de
los pozos para poder obtener un buen resultado, en cambio en la convencional depende
ms de la composicin de la roca a tronar para ver la eficiencia de este.
2.1.1 Ventajas de la tronadura controlada
La voladura controlada ofrece cuatro grandes ventajas desde un punto de vista genrico
dentro de la prctica de tronaduras , teniendo en cuenta que la tronadura convencional es
una liberacin violenta de energa.
La primera de estas ventajas es la generacin de planos de rocas lisas y estables , la cual
es producto de la distribucin de los barrenos cercanos, los cuales tienen cargas de
menor energa que ayudan a formar una grieta continua-estable en algunos casos, en
otros como es la perforacin en lnea se logra a partir de mltiples perforaciones sin
cargas en el lmite de excavacin formando un tope el cual amortigua la energa
proveniente del disparo principal.
La segunda ventaja de la TC ayuda a disminuir las vibraciones de la voladura principal y
la sobre-excavacin. Esto responde a la reduccin de proyecciones de fragmentos y los
efectos de agrietamiento en construcciones e instalaciones aledaas a la zona de
voladura, tambin nos genera una menor remocin de estril ayudando a la produccin
en cuanto a tiempo y costo de carguo-transporte.
La tercera ventaja general de voladura controlada es que esta produce menor
agrietamiento en la roca remanente (cajas y techos). La voladura convencional segn la
carga y tipo de roca, puede afectar a las cajas y techos a profundidades de hasta 2 metros
provocando un debilitamiento a la zona que no requiere tronar. La voladura controlada a
diferencia de la convencional solo puede afectar hasta 50 centmetros a su alrededor
perpendiculares a la perforacin, deduciendo que este mtodo ayuda a mejorar el
autosoporte de las excavaciones.
La cuarta ventaja general consiste en que este mtodo, tanto en minera como en
construccin, sirve como alternativa para la explotacin de estructuras dbiles e
inestables, ya que siempre se trabajara sin cargas o con cargas de baja energa.
Por ltimo una gran ventaja referente al talud en la tronadura controlada en cielo abierto
es la elevacin del ngulo, ya que al no sobrepasar los lmites de excavacin y con la
9

ayuda de disminucin de vibraciones reducir el riesgo de desprendimientos parciales

de este.

2.1.2 Desventajas de la tronadura controlada

Como todo en esta vida tiene sus pro y contras los cuales se deben tener presentes a la
hora de ejecutarlo. En voladura controlada no es una excepcin esta regla, ya que
presenta una serie de desventajas generales que se deben considerar.
La primera desventaja es el alto costo en relacin a la tronadura convencional, ya que
este tipo de voladura requiere una mayor cantidad de perforaciones dado que el
espaciamiento entre ellas son muy cercanas entre si para ayudar a la unin de los pozos
adyacentes, cabe recordar que son de cargas de baja energa, por ende no tienen un gran
alcance como en la voladura principal.
La segunda desventaja que se presenta en esta voladura es el mayor empleo de
explosivos producto de las cantidades de perforaciones que este mtodo necesita. Los
tipos de explosivos utilizados en este mtodo son especiales o acondicionados a
propsito, por tal razn estos explosivos tienen un mayor costo comercial.
La tercera desventaja general, es el mayor tiempo necesario para los trabajos de
perforacin,

por el aumento de pozos en la primera fila despus del lmite de

excavacin. Se puede inferir que los trabajos respectivos de la TC retrasaran las obras,
provocando una disminucin en la produccin absoluta.
La cuarta desventaja general es la simultaneidad en la iniciacin de los pozos y
pequeos espaciamientos, ya que al estar tan cercanos entre s existir se van a
obstaculizar y entorpecer los trabajos de perforacin (prdidas de tiempo).
Por ltimo, esta voladura no se obtienen resultados ptimos en todo tipo de roca, solo se
presentan en rocas homogneas y competentes, porque las condiciones y caractersticas
que presentan estas estructuras geolgicas son de un alto grado de resistencia. Un
ejemplo del mal resultado, es la tronadura en materiales detrticos incompetentes o
material resbaladizo.
10

CAPITULO 3: TCNICAS DE APLICACIN EN TRONADURA

CONTROLADA

3.1 PRECORTE
El precorte o tambin conocido como presplitting, consiste en una sola hilera de pozos
generalmente de pequeo dimetro y cercanamente espaciados con cargas explosivas
desacopladas y de baja energa definida a lo largo de la lnea de excavacin, que son
disparados de forma simultnea. Esta tcnica de disparo se realiza antes de la voladura
principal, pero tambin se pueden efectuar de manera simultnea pero con un desfase de
tiempo de 90 a 120 milisegundos, es decir, el disparo general (precorte - produccin) se
realiza en dos etapas. La carga explosiva al ser desacoplada se crea un nulo (anillo sin
carga) entre el explosivo y la pared de perforacin la que provoca la amortiguacin de la
onda explosiva de choque, que reduce la trituracin y la formacin de grietas radiales en
la roca existente alrededor del pozo.
La teora del precorte consiste en que algunas de las grietas provenientes del pozo
disparado con carga liviana, alcanzan ya sea un taladro adyacente o una grieta radial
proveniente de un barreno adyacente, formando as un plano continuo de fractura de
roca entre taladros, todo esto con ayuda del efecto de los gases en expansin. Esta grieta
en la roca forma una zona discontinua, la cual disminuye y suprime la sobre-rotura de la
subsiguiente que es la primaria.
Dentro de la practica existen algunas ecuaciones guas propuestas para este mtodo
como las de C.Konya:
El factor de carga, el cual no provoca un dao a la roca remanente, pero que ser
suficiente para que se produzca la presin necesaria para crear una accin de corte sobre
esta.
q = 2 / 28
donde:
q : carga de explosivo por pie de taladro (lb/pie).
: dimetro de los taladros vacos, en pulgadas.
Si se aplica este factor de carga, el espaciamiento entre los taladros de precorte ser
determinado por la ecuacin:
E = 10 x
donde:
11

E : espaciamiento, en pulgadas.
: dimetro de los taladros vacos, en pulgadas.
10: se aplica para asegurar que la distancia entre pozos no sea excesiva, puede ser 12
14.

12

3.1.1 Cielo Abierto

3.1.2 Subterraneo
3.1.3 Diagrama de disparo

3.2 Recorte
3.2.1 Ventajas
3.2.2 Desventajas
3.2.3 Tipo de malla

3.3 Amortiguada
3.3.1 Ventajas
3.3.2 Desventajas
3.3.3 Diagrama de disparo
3.3.4 Perforacin en lnea

13

CAPITULO 4: CARACTERISCAS DE EXPLOSIVOS UTILIZADOS EN LAS

DISTINTAS TECNICAS DE TRONADURA CONTROLADA

14

CAPITULO 5: SUSTENTABILIDAD ECONMICA DE TC

5.1 Costos de produccin voladura convencional

5.2 Costos de produccin voladura contralada
5.3 Rentabilidad de proyecto de voladura convencional
v/s voladura controlada

15

CAPITULO 6: CONCLUSIONES

6.1 Conclusiones
6.2 Recomendaciones respecto al balance

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BIBLIOGRAFIA

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ANEXOS

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