Evolución de los medios de impresión

Tecnologa en Comunicacin Visual II DCV/UNLP
Unidad 1. Medios de comunicacin.

Los medios de comunicacin. Son las herramientas que nos permiten mantener relacin con los
distintos sucesos sociales, polticos y econmicos, tanto nacionales como internacionales.
Comunicacin individual y masiva.
En la Comunicacin Individual, la comunicacin es interpersonal, es la forma ms primaria, directa
y personal de la comunicacin.
En la Comunicacin Masiva, la informacin se hace uniforme porque llega a todo el planeta.
La Imprenta de Gutenberg y su incidencia en el desarrollo de la cultura mundial.
Ao 1500: A Gutenberg se le atribuye la invencin de la imprenta moderna.
Su invento tuvo gran trascendencia en la cultura de la humanidad. El mtodo retrogrfico, la
prensa que l utiliz, sus tipos mviles, y sus formas impresoras dinamizaron la produccin del
libro, permitiendo que mas cantidad de gente pueda acceder a ellos.
La imprenta de Gutenberg era un invento analgico simple, que permita a travs del ejercicio de
impresin, transferir una imagen a un determinado soporte (pergaminos y aos ms tarde el papel).
Una limitacin eran las tipografas, ya que no haba gran variedad (se utilizaban familias gticas).
La imprenta sigue siendo un formidable medio para la comunicacin y una herramienta muy eficaz
para el crecimiento y la mejora social.
Con el libro la informacin se difundi sin lmites; la experiencia adquiri capacidad acumulativa, la
informacin dej de perderse con la muerte. La posibilidad de tener una pieza que permita leer,
interpretar signos, palabras, textos que estaban en un lugar lejano e imposible de llegar.
PRIMER LIBRO BIBLIA DE 42 LEAS: 200 EJEMPLARES.
Hoy en da podemos encontrar muchas imprentas que todava utilicen el mtodo tipogrfico, no
solo para componer textos, sino tambin libros y tarjetas. Operaciones complementarias.
Un Alemn reinventa lo que haba hecho Gutenberg con el fin de acelerar los procesos y los
tiempos.
El anterior procedimiento consista en que el imprentero deba tomar cada tipo mvil y acomodarlo
de modo espejado en un contenedor hasta armar letra por letra, palabra por palabra lo que haca
que cuando haba mucho texto la reproduccin se haga muy lenta.
A travs de la empresa Linotip cre la linotipia que es un mtodo de doctilocomposicin en
caliente, es decir un linotipista con un teclado de 78 letras iba tipiando y formando palabras con un
tiempo mucho menor.
La linotipia se utilizo en el mundo entero hasta hace pocos aos; se utiliz principalmente para el
armado de originales para el peridico. Se utilizaba tambin una rama o galera de madera o metal
y tambin por medio de impresin se poda imprimir generalmente sobre papel. Sistema directo. No
haba tampoco gran cantidad de familias tipogrficas.
Luego de varios aos, aproximadamente 1980 se empezaron a sustituir por un sistema que era de
dactilocomposicin en fro a travs de unas mquinas de escribir que se llamo IBM.
Empieza a tomar gran notoriedad un sistema de impresin con un antecedente que era la litografa,
llamado offset convencional o hmedo, por su gran velocidad y mejor calidad de impresin, la
forma impresora son en superficie (planogrfica) y la de tipografa es en relieve por lo que se
empezaron a confeccionar originales de arte para la impresin a travs de textos que se podan
componer con la IBM.
La IBM composer es una versin mejorada, que tena la particularidad de poder almacenar
informacin. Se escriba sobre un soporte opaco y el diseador deba cortar y pegar las letras para
crear un original de arte opaco.
Resumen TECNO2 - LDS
La IBM composer tambin tena limitacin de fuentes y cuerpos tipogrficos; por lo que deba
utilizarse otro sistema llamado litro send. Letras autoadhesivas que presionadas con una punta
mocha conformaban ttulos de mayor variedad de tipografas.
Las maquinas tituleras con sistema de dactilocomposicion eran ms lentas ya que imprima letra
por letra.
El sistema de fotomecnica tradicional fue el encargado de realizar la seleccin de colores que se
queran lograr (en funcin a las indicaciones que el dispositivo haba puesto) en la llamada camisa
o cubierta del original. En una maquina se realizaba el proceso de revelado y se transformaba la
pelcula fotocromatica (en positivo a negativo). Las pelculas se obtenan por insolacin.
Fines de los aos 80, principios de los 90 comenz a mejorar la tecnologa. En 1990 aparece el
primer ordenador (computadora) con programas de autoedicin laser; tiene gran incidencia en el
mundo del diseo y produccin grafica, y todos los pasos de composicin y armado de textos
pueden hacerse a travs de la maquina (max plus). El diseador empieza a realizar originales de
arte y diseo en la nueva era de digitalizacin de la informacin. Tambin se poda, ahora trasladar
informacin, de originales, imgenes, etc., de mano en mano a travs de dispositivos como
disketes.
Valores y cualidades del mensaje impreso.

El mensaje impreso es valioso, tiene presencia y es muy difcil desaparecer su pregnancia.
Las piezas grficas como instrumentos de comunicacin.
Las piezas graficas impresas nunca van a desaparecer, son necesarias, ya sea para plasmar
ideas, compartir conocimientos, como tambin transportar y proteger un producto o captar clientes.
Imprenta tradicional, Industria grfica, y empresa grfica moderna.
Concepto y funciones.
Diagrama de sus principales reas.
Recursos humanos que las componen.
El camino de un impreso
Cliente: Persona que nos contrata porque tiene necesidades comunicacionales. Necesita de un
profesional que materialice su informacin.
Diseador: Interpreta la necesidad y la transforma en un mensaje visual a travs de la impresin
de texto o/e imagen.
Asesoramiento: El cliente debe ser asesorado y el diseador debe estar preparado para dar ese
asesoramiento, debe tener informacin incorporada, propuesta de trabajo.
Contratacin: Contratacin de la empresa grfica.
Etapa de preimpresin: Se lleva a cabo en la imprenta, se realizan los originales, se chequea la
informacin que lleva el diseador y se realizan las pruebas contractuales de color (prueba segura
representacin cercana a lo que va a ser el impreso final) y el acuerdo de voluntades, se estampa
una firma de aceptacin profesional pasa al proceso de impresin.
En la etapa de pre impresin es donde se empieza a producir. En la sala de pre impresin hay
maquinas, sector de preparados de tintas, es donde se encuentra el operador que puede ser un
diseador, pero su trabajo all es controlar los impresos.
Partes o reas de una empresa
Recepcin: El cliente ingresa a la empresa grfica se encuentra con un recepcionista y consulta
presupuesto.
Ejecutivo de cuentas: Cuando el diseador se encuentra con el ejecutivo de cuenta (dotado de
estrategias de venta para dar avance a la futura produccin) le pregunta al cliente sobre su
necesidad.
Administracin: Se perfecciona contablemente el negocio con personal tcnico de administracin.
Sala de directorio: Donde se renen los directivos, se renen para ver si todo est en orden y
tomar decisiones.
Preimpresin: Primera etapa productiva, llega el diseador con el printer. Se ripea la imagen, se
decodifica.
Sala de mquinas: Donde se obtienen las formas impresoras, cuenta hilos, lupa.
Almacen: Deposito donde se deposita el papel, embalaje y expedicin.
Proceso de impresin: Se utilizan los elementos como el papel, tinta, forma impresora y prensas
grficas, acompaado por un operador que produce el fenmeno de impresin.
Operaciones complementarias: Terminaciones superficiales para terminar de dar forma a la
pieza grfica (troquelado, cortes, etc).
Entrega: Terminando el trabajo se planifica una forma de acopio (cajas, carteles), se guarda el
paquete para ser integrado al diseador-cliente.
El DCV y su protagonismo en la empresa grfica moderna

Cuando el diseador llega a la imprenta, se encuentra con un ejecutivo de cuentas, que puede ser
otro diseador, (ejecutivo de cuentas de empresas de diseo). Antes de contactarse con el
ejecutivo se encuentra con un recepcionista que puede o no saber de imprenta, pero se encarga
de derivar al cliente diseador.
Luego se perfecciona contablemente el negocio con personal tcnico de administracin o
licenciado en administracin de empresas.
Cuando hay un directorio conformado el diseador y cliente presentan su trabajo en privado.
Cuando hay un brief (trabajo complejo) reunin de miembros de la empresa y miembros del cliente.
Imprenta tradicional y Empresa grfica: Ambos estn en el mercado.
Imprenta tradicional:
* Suele llamarse el ayer.
* La organizacin es piramidal, el dueo decide en todo.
* Imprime todo tal cual el diseador lleva.
* Los originales que tienen errores, se rechaza el trabajo.
* Prefiere sostener dilogo directo con el cliente y no con el diseador.
* Si algo sale mal es culpa del diseador.
* Si no tiene medios para imprimir (mquinas), no imprime.
* Si el cliente llama se puede realizar la venta.
* No planifica, improvisa por la demanda.
* La capacitacin se hace dentro de la empresa a la que te criaste.
* La comunicacin con el personal es de forma grupal.
* Fidelizacin del cliente y el precio y calidad.
* Medios de comunicacin analgicos (mquina de escribir).

* No produce instructivos tcnicos ni comerciales (forma verbal).
* Se gastan lo que ganan, no invierten en su empresa.
* No participa de ferias y congresos.
* En local (chico).
Empresa grfica:
* Suele llamarse el hoy
* La organizacin es como un paralelogramo, las decisiones se toman en conjunto.
* El ejecutivo de cuenta realiza el trabajo (optimiza recursos).
* Los originales mal realizados se corrigen en la etapa de preimpresin.
* Prefiere tener dilogo con el diseador (mismo idioma).
* Si algo sale mal, se busca el problema dejando satisfecho al cliente.
* El empresario estrecha lazos comerciales para poder realizar el trabajo (unin con otra empresa).
* La empresa es conocida por una estrategia.
* Planifica, hay seguimiento del trabajo (marketing).
* Sus recursos humanos se capacitan en otros lugares, as cuando vuelve ya sabe su trabajo.
* La comunicacin con el personal, es personal y escrita.
* Fidelizacin basada en la calidad de servicio y producto, concepto de valores (como lo atienden).
* Medios de comunicacin analgicos y digitales.
* Producen instructivo tcnico (material previo que nos dicen como realizar el trabajo de
produccin).
* Invierte constantemente en la empresa.
* Si participa en ferias y congresos.
* Exportan productos, extienden fronteras.
Unidad 2. Materias Primas

2.1. Soportes celulsicos
Es considerado aquel que contiene celulosa en su composicin, se llama soporte porque se usa
para registrar informacin de manera manual, mecnica o digital.
Es un elemento bsico de la produccin grfica, es un material de estructura porosa, constituido
por fibras celulsicas entrelazadas. Se fabrica a partir de pasta o suspensin acuosa de las fibras a
las que luego se le realizan procesos de escurrido, secado y un tratamiento adicional de
compactado y alisado.
Son usados por la industria grfica para: editorial, publicitaria o packaging.
La materia empleada en la fabricacin del papel, es la celulosa y proviene principalmente de la
madera de rboles resinosos tales como el abeto, pero tambin se utiliza madera de esparto, de
eucalipto, abedul, de bamb, de caa de azcar, etc. Y de los trapos de algodn o lino.
Para fabricar el papel primero es necesario tratar esta madera hasta lograr una pasta, que se
denomina pasta de papel, dependiendo el mtodo que se utilice para obtenerla, se consigue la
pasta qumica o la pasta mecnica.
Pasta qumica: Las astillas de madera se tratan con disolventes que eliminan la materia resinosa y
la lignina y dejan fibras puras de celulosa. Las fibras producidas con este proceso no son muy
resistentes, pero se utilizan mezcladas con otras fibras de madera.
Pasta mecnica: Se realiza un proceso de trituracin, y los bloques de madera se aprietan contra
una muela abrasiva giratoria que va arrancando fibras. Las fibras obtenidas son cortas y slo se
emplean para producir papel prensa barato o para mezclarlas con otro tipo de fibras de madera en
la fabricacin de papel de alta calidad.
Pasta de trapo: Se obtiene de trapos de algodn o lino nuevos y se utiliza para los papeles de
primera calidad. Los trapos empleados para la fabricacin de papel se limpian mecnicamente
para quitarles el polvo y otras materias extraas. Tras esta limpieza, se cuecen en una gran
caldera giratoria a presin, donde se hierven con cal durante varias horas. Luego los trapos pasan
a una o ms maquinas desfibradoras donde adems se elimina la suciedad y se van macerando. A
continuacin la pasta pasa a otra desfibradora para trocear ms las fibras; en ese momento se
agregan los colorantes, las sustancias para aprestarlo como la cola, y los materiales de relleno
como el caoln que aumenta el peso y la consistencia del papel terminado.
Pasta morena: (Para cartones y papel de embalaje) Se obtiene simplemente desfibrando la
madera despus de haberla limpiado para eliminar parte de las materias incrustantes y facilitar su
desfibrado. Se consigue una pasta cruda de fibras largas y muy resistentes que se emplea para la
fabricacin de cartones, sacos de papel de embalaje, papel Kraft, etc.
Pasta de paja: Se obtiene principalmente de paja de cereales y de arroz. Se lava para eliminar los
cuerpos extraos, se corta mecnicamente en trozos pequeos y despus de depurada del grano,
del polvo, tierra, etc. se enva a los silos impulsada por una corriente de aire. Pasa despus por las
lejiadoras esfricas y finalmente se lava. Unas muelas la reducen a pasta y se refina y se blanquea
con cloro. La pasta de paja se emplea principalmente para la fabricacin de papel strassa y para el
interior del cartn corrugado.
Tipo de pastas
- Quimica -----> Las astillas de madera se tratan con disolventes que eliminan la materia resinosa
y la lignina, con esto se obtienen fibras de celulosa pura, que es poco resistente.
- Mecnica -----> Se trituran los bloques de madera apretando con unas muelas abrasivas
giratorias que desfibran. Las fibras obtenidas son cortas y slo se usan para papel prensa.
- Mixta -----> Mezcla de ambas pastas para obtener papeles de calidades superiores.
Modos de clasificar al papel:

Segn:
A) Proceso de fabricacin.
Industrial: Permite una estandarizacin, mayor variedad y mayor calidad (fabricacin en mquina)
Artesanal: Vara cada unidad, pueden ser reciclados, se generan texturas (hecho a mano)
B) Origen de la materia prima: Vegetales, Mixtos, y Sintticos.
- Fibras: -----> Vegetales: Cortas (1 a 3 mm) rboles de capa frondosa
Largas (3 a 7 mm) conferos, ms resistencia
Sinteticas: (Tyvek / Yupo / Sympap) polipropileno y polister
Mixtas: Un poco de cada tipo de fibra
- Cola: -----> Aglutina / une las fibras
- Cargas: -----> Agrega cualidades pticas y estticas
C) Gramaje y espesor. Papeles livianos y pesados. Concepto de papel, cartulina y cartn.

El gramaje es el peso en gramos de un metro cuadrado de papel, se expresa en g/m2
El espesor es la distancia entre una y otra cara de una hoja de papel.
- Papel: 32 g/m2 48 g/m2 a 180 g/m2
- Cartulina: De 180 g/m2 a 450 g/m2
- Cartn: A partir de 450 g/m2. Los cartones se miden segn su espesor: 1, 2, 3 4 mm
Segn su uso
Comn: OBRA: (Fibras cortas)
PRENSA: (Fibras largas)
ESTUCADOS: (Uso exclusivo para la impresin, consta de una capa base a la que
se la recubre con una base acuosa que consta de pigmentos, adhesivos y aditivos.)
CARTULINA ENCAPADA: (americana, envases)
CARTULINA FICHA: (para armar ficheros, separar)
CARTULINA TAPA
CARTN LIVIANO
Especiales: CARTN CORRUGADO

CARTN MICROCORRUGADO
AUTOCOPIATIVO
AUTOADHESIVO
RECICLADO (25% a 75% de su composicin) ecolgico
SINTTICOS (Tyvek, yupo, synpap) pulseras vip.
D) Acabado superficial:
Porosidad: factor que determina el grado de absorcin de las tintas, pueden ser microporosos
(poros chicos y cerrados) y macroporosos (poros grandes y abiertos).
Lisura: es el grado de acabado o perfeccin de la superficie del papel. La textura superficial de la
hoja de papel es producto del modo y medida en que sta es sometida a diferentes procedimientos
mecnicos o tratamientos qumicos. Determina el consumo de tinta en la impresin, la calidad de la
formacin de los puntos de la trama y el acabado del trabajo impreso. Pueden ser lisos o
texturados (visual o tctil).
Blancura: es uno de los atributos ms solicitados en los papeles destinados a la impresin y la
escritura. Pueden ser blancos (cuanto ms blanco ms buscado) o coloreados (en masa cuando
esta la pasta de celulosa en estado de masa o superficie imprimindolos)
Brillo: condicin esttica, los papeles mate no tienen brillo (son ideales para no cansar la vista), los
papeles brillantes tienen una cobertura a base de barniz y un mayor proceso de calandrado (se
suelen utilizar para impresin de imgenes fotogrficas). Los pepeles semimates tambin son
llamados satn.
Porosidad -----> macroporosos (+) sanitarios
-----> microporosos (-) apergaminados
-----> volumen de los poros, permeabilidad
Lisura -----> Liso

Texturado (cnqueror)
Acabado o perfeccin superficial, determina el consumo de la tinta, el punto de
trama y el acabado.
Blancura -----> Blancos

-----> Coloreados ----> en superficie
----> en masa
Brillo -----> Mates: Ideal para la lectura

Semimates: Ideal para fotos; gran contraste
Brillantes: Con calandrado, brillo y poca porosidad
E) Constitucin y recubrimiento:
- Encolados: En masa ----------> Adhesin de resina o cera.
En superficie ----> Solucin encoladora.
- Estucados: Cantidad de estuco ---> ARTE: Mayor calidad (tapas de libros)
MODERNO: Volantes (doble estuco)
LIGEROS: Prensas rotativas.
Calidad de estuco -----> LIGEROS / MONOESTUCADOS (-)
DOBLE ESTUCADO / DUPLEX (+)
TRIPLE ESTUCADO / TRIPLEX (++)
Brillo -----> MATE: Menor reflejo de luz
SEMIMATE: Reflejo medio
BRILLANTE: Alto reflejo de luz
Estucados: segn cantidad de estuco se dividen en: Ligero (poca cantidad de estuco), doble
estucado (doble estucado por cara) y triple estucado (tres capas por cara). Segn su calidad de
estuco se divide en Alto brillo, arte (triplex), modernos (duplex) y ligeros (poco estuco).
Segn su fabricacin:
Pliegos: forma bsica de cualquier formato
Bobinas: donde se enrolla y desenrolla el papel, suele pedirse por kilos, un lado es ms largo que
el otro.
Segn su presentacin comercial:
Resmas: de 500 hojas
Paquetes: de 100 y 250 hojas
Bobinas: de 66 / 76 / 82 / 112 cm. (ancho) y 32 hasta 150 g/m2
Pallets: de 2500 hojas, termoselladas y sobre una plataforma de madera
Formatos normalizados:
Formatos de pliegos: 58x92 / 65x95 / 72x92 / 72x102 / 74x110 / 76x112 / 82x112 / 82x118 /
110x148 cm
Formatos de prensas: 32x44 / 34x50 / 53x74 /65x95 / 72x102 / 82x118 cm
Formatos de piezas graficas: Standard (A0 / A1 / A2 / A3 / A4 / A5 / A6)
Editorial, ej: 19 x 27,5 cm
Consideraciones generales para la eleccin de soportes:
De diseo / estticas ---> Qu?
De funcin / caractersticas fsico-qumicas ---> hasta donde se puede llegar
De produccin / tecnologas ---> (procedimientos, operaciones a realizar)
Econmicas / administracin de recursos existentes ---> explicacin de Por qu?
Tipo de pieza: se deben considerar los requisitos econmicos y funcionales de las piezas, se debe
saber cul es la permanencia de ese soporte en el mercado.
Aprovechamiento de pliego: para que no haya desperdicios debe calcularse como acomodar.
Costos de matriceria: se debe calcular segn el tipo de tirada, costo de chapa y peliculado.
Al empezar a trabajar en un boceto es importante calcular las medidas finales de la pieza grafica
que se diseara. Se deben conocer las medidas estndar de soportes que ofrece el mercado para
aprovecharlo al mximo. Para ubicar la pieza en el pliego se realizara un clculo; el plegado puede
ser en 4, 8, 16, 32 o 64. Para decidir el papel a usar hay que tener en cuenta las variables
cualitativas (calidad, g/m2 y procedimiento de impresin a usar) y cuantitativas (econmicas).
Soportes celulsicos especiales

Son aquellos que reciben distintas cantidades y tipos de cargas, aditivos o procesos qumicos que
los hacen diferentes y responden a un uso especfico.
Algunos soportes especiales:Papeles -----> Autoadhesivos, autocopiativos, sinteticos.
Cartones ---> Corrugado y microcorrugado
Otros ---------> Moneda, fotogrfico, carbnico, papeles texturados.
Autocopiativo
Caractersticas:
- Reemplaza al carbnico.
- Celulosa 100% qumica.
- Posee microcapsulas de tinta.
- Se producen en blanco y colores, blanco de ambos lados.
Comercializacin:
- Resmas, bobinas o formularios contnuos.
- Colores: blanco, rosa, amarillo
- Gramaje: 53, 57, 60 y 80 g/m2
- Disponible en: 2 capas (duplicado), 3 (triplicado), 4, 5, 6 capa
Usos:
- Papelera comercial, comprobantes de pago, facturas, notas contables, documentos de aduana,
pasajes, etc.
Pepeles Autoadhesivo
Caractersticas:
- Papel base sobre un soporte siliconado, pero tambin se puede usar materiales sintticos o
metlicos.
- Para adhesivo sobre la cara impresa, primero se imprime y despus se adhesiva como
terminacin superficial.
- Se compone de tres partes:
1. Papel base imprimible
2. Adhesivo se adhiere al dorso
3. Papel parafinado que permite el fcil despegue, puede tener un medio corte o
back Split que se realiza con mquina tipogrfica.
- Existen pegamentos permanentes y temporarios.
- Apto para todos los sistemas en especial serigrafa.
Comercializacin:
- Bobinas de: 45, 50, 100cm x 200 . 500 mt/l
- Rollos de: 45x10 ml/l
- Pliegos de : 50x65 , 50x70 y 70x100 en paquetes de 100 y 200 hojas
- Colores: Todos los colores
- Base de aluminio: plata y oro
Usos:
- Etiquetas, cartelera, gigantografa, identificacin vial, automotriz, packaging, sealetica, etc.
Pepeles sintticos:
Caractersticas
- Fibras celulsicas y sinteticas, mezcla de polipropileno y rellenos inorgnicos.
- Posee la ventaja de ser un papel natural y una pelcula plstica a la vez, perfectamente
imprimible.
- Alta resistencia, gran opacidad en bajo peso, resistencia a humadad, manchas, grasa, suciedad,
repelente al agua y al doblez sin rutura.
- 100% reciclable.
Comercializacin:
- Marcas reconocidas: Synpap, Tyvek y Yupo
- Pliegos de: 50x70 y 70x100cm
- Bobinas de distintas medidas.
Usos:
- Cintas de seguridad, sobres, etiquetas, calcos, etc.
Cartn corrugado:
Caractersticas:
- Unin de 3 papeles 2 capas lainen y una flauta (onda).
- Son simple onda, puede ser onda alta C o baja B.
- Distintos tipos de fabricacin.
Usos:
- Principalmente industria de envases y embalaje.
Cartn microcorrugado
Caractersticas:
- Ondas pequeas y consecutivas.
- Onda Micro u onda G
- Se puede comercializar troquelada en formato pequeos
Usos: Embalaje de productos mas elaborados.
Soportes no celulsicos
Son aquellos que no tienen fibra de celulosa en su composicin. Los ms usados en la industria
grafica son:
Hojalata: Lmina de hierro o acero estaada por las dos caras. Este material es imprimible tanto
en offset como en litografa, las tintas curan por polimerizacin convencional y actan dos agentes,
la oxidacin y la accin de la temperatura 150 a 180c. La hojalata tiene gran resistencia al
envasado con presin, gran estabilidad trmica y gran hermeticidad.
Aluminio: tambin es muy utilizado para la industria del envase, se imprime en offset seo. El
aluminio tiene adaptabilidad a las formas, es ligero y maleable, muy resistente a las temperaturas,
gran resistencia al envasado con presin, y gran hermeticidad
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Plsticos: son livianos, resistentes, fcil de moldear, atractivo, lavable, duradero, etc. estn
formados por polmeros, existen dos tipos de plsticos:
Los termoplsticos que no sufren cambios en su estructura qumica durante el calentamiento,
como el Polietileno, polipropileno, poliestileno, etc y los termoestables que sufren cambios
qumicos cuando se moldean como las resinas epoxidicas, amidicas y poliuretanos.
Optimizacin de recursos
Tiradas bajas o medianas: El gasto de matricera encarece la produccin total. Se ahorra en
matricera.
Tiradas grandes: El costo de matricera se reduce en relacin a la produccin total. Conviene
ahorrar en papel.
Aclaraciones:
Costo por matriz 150$
Pliegos de maculatura segn tirada:
CORTA (1000): 10%
MEDIA: 5%
LARGA (100.000): 2%
Peso especfico del papel:
Largo x Ancho x g/m2 x 500

1000
Resma: 500 hojas

Se toma formato de prensa: 2 cm x lado
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Ver cuantos ejemplares entran por pliego

Dividir la cantidad total de ejemplares x cantidad por pliego
Sumar el porcentaje de pliegos de maculatura
Sacar el peso especfico del papel
Multiplicar x cantidad de resmas
Multiplicar x precio de kilo de papel
$ de matricera c/u 150$

$ x hora = 500$
2.3. Tintas grficas

Definicin y Funciones
Una tinta es una mezcla homognea de materia colorante, resinas, disolventes y aditivos cuya
finalidad es reproducir una imagen sobre un soporte mediante un proceso de impresin
mecanizado. Las tintas estn compuestas por tres elementos:
Pigmentos: son partculas slidas que no se disuelven y le confieren color, opacidad o

transparencia y otras cualidades a la tinta. Los pigmentos de color pueden ser de origen
orgnico, obtenidos a travs de sntesis qumica; e inorgnicos los cuales son combinaciones
de xidos, hidrxidos, carbonatos, etc.
Vehculo: transporta el pigmento a los cuerpos entintadores. Otorga fluidez, movilidad,
elasticidad, resistencia, etc. Est compuesto bsicamente por aceites vegetales, aceites
minerales y resinas.
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Aditivos: diferentes soluciones o polvos que le confieren particularidades especificas a la

tinta, ej: retardadores o aceleradores de secado, blanqueadores, etc.
Clasificacin de las tintas

Propiedades visuales (pticas)
Incluyen el color o tono, pureza, fuerza o intensidad del color, transparencia u opacidad.
Las tintas grficas son transparentes, por lo tanto dejan pasar los rayos de sus propios
colores, que penetran la capa de tinta y son reflejados por el soporte.
Las tintas opacas, cubren el fondo. La luz no penetra hasta el papel. La intensidad de una tinta
es su fuerza de coloracin.
La opacidad es el poder de recubrimiento de una tinta y especialmente la propiedad de la
pelcula impresa de ocultar lo que est debajo.
Consistencia de las tintas (reolgicas)
La reologa es la rama de la fsica que estudia a los materiales fludos y sus deformidades. Las
principales propiedades que una tinta debe tener son viscosidad, rigidez, tiro, tixotropa y el
poder adhesivo.
Viscosidad: Resistencia de los lquidos a flur, puede proveerse el comportamiento de una
tinta midiendo la respuesta a fuerzas aplicadas.
Rigidez: Es el cuerpo de la tinta, es lo contrario a fluidez y se lo relaciona con el armado o hilo
de la tinta (LPI).
El tiro: Es la resistencia que una pelcula de tinta opone a toda fuerza que tiende a romperla
por traccin en sentidos opuestos. El tiro de la tinta se tiene que corresponder con el del
soporte.
Puede influr en:
- La distribucin sobre los rodillos de la mquina.
- La transferencia al soporte.
- La calidad de impresin.
- La puesta en marcha.
- La aceptacin de una tinta sobre otra.
La tixotropa: Tendencia de las tintas en reposo a perder fluidez por eso se utilizan agitadores
en el tintero.
Temperatura: La temperatura tiene una gran influencia en el comportamiento de los fludos y
modifica la fuerza aplicada y la respuesta del lquido. Mayor temperatura menos viscosidad.
Permanencia a la luz: Se expone la tinta a una luz artificial. Se considera que la muestra
impresa es resistente a la luz cuando no experimenta variaciones apreciables de color durante
la prueba. La muestra se expone a la luz en un periodo de 6, 12, 24, 48 y 72 horas. Finalizada
la prueba se comprueban las variaciones y se expresan en horas de resistencia.
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Segn su viscosidad:
Tintas grasas: A base de aceites (vegetales o minerales). Pueden ser espesas (usadas
comnmente en tipografa y offset) o fluidas (vehculos a base de aceite minerales).
Tintas liquidas: Sus vehculos tambin tienen resinas y plastificantes, pero su elemento
fundamental son los disolventes voltiles (Ej: alcoholes). Despus de la impresin, el
disolvente se elimina por evaporacin.
Segn los procedimientos de impresin:

Proceso de impresin ----> Proceso ---> Citocromtico: CMYK / Hexacromo: CMYKGO
SPOT -------> Pantone
Segn los sistemas de impresin:

TRADICIONALES ANALGICOS ---> Tintas grasas: Tipografa / Offset tradicional
---> Tintas lquidas: Flexografa / Huecograbado /
Tampografa
---> Tinta hbrida: Serigrafa
DIGITALES ---> Tinta lquida ---> Electrotinta ---> Offset digital
---> Tinta slida ---> Xerografa ---> Toner / Microtoner
Offset tradicional: son generalmente grasas para repeler el agua, fluidas y viscosas. El
colorante debe ser muy fuerte para que la tonalidad se mantenga lo suficientemente intensa,
luego de la doble transferencia al caucho y al papel.
Flexografa: son tintas lquidas y voltiles debido a que los soportes para este procedimiento
de impresin en su mayora no son absorbentes.
Tipografa: son tintas grasas espesas a base de aceite; una excepcin la constituye la tinta
para diarios, que es muy fluida y utiliza un vehculo a base de aceites minerales.
Serigrafa: son grasas, de una consistencia adecuada, a fin de pasar regularmente por el
tamiz de impresin. Como, en general, la capa de tinta depositada sobre el soporte es gruesa,
tarda bastante tiempo en secarse, aunque tambin hay tintas para serigrafa de secado rpido
y especfico para cada uno de los distintos soportes de impresin.
Huecograbado: son lquidas y tambin voltiles, pues su vehculo est formado por esencias
de alcoholes; por ello su secado es inmediato y se efecta por evaporacin.
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Digitales: Electrotintas, son lquidas suspendidas en un aceite fotoconductor. Tienen muy baja
resistencia al rasgado; es ms voltil que el tner.
Xerografa: son partculas slidas como el tner y microtoner. Producen un excesivo brillo;
produce solapamiento, pero tiene gran resistencia al rasgado.
Segn la composicin del color:

- Tintas bsicas o de proceso: CMYK para cuatricromas.
- CMYKGO para hexacromas.
- Hi-fi heptacromatico (cmyk + rgb)
- Sistema Pantone
Segn su aplicacin:
Convencionales: tintas de proceso citocromtico CMYK, mezcla sustractiva de colores
(cuatricromia). La superposicin de CMY da como resultado negro, el negro de cuatricroma
es translucido, es comn enriquecerlo con un color adicional:
Negro de cuatricroma: negro100%
Negro enriquecido: 100% negro + 20% cian + 20%magenta + 20% amarillo
Negro enriquecido clido: 100% negro + 20%magenta
Negro enriquecido frio: 100% negro + 20% cian
Tintas de procedimiento hexacromtico CMYKGO, se utilizan 6 colores bsicos CMYK +
verde y naranja. Simula colores ms brillantes e intensos que la impresin en cuatricroma
estndar.
Tintas planas cuando se imprimen al 100% crea un color solido sin tramas, los colores de
tintas planas estn normalizados bajo la codificacin Pantone.
Hi-fi: (cmyk + rgb) sistema que utiliza de 6 a 8 colores para conseguir la impresin a todo color
Incoloras: barnices y lacas, transparentes para proteger la pgina y dar brillo.
Especiales: metalizadas, de seguridad, fluorescentes, etc
Segn proceso de fijacin al soporte
El secado, curado y anclaje de las tintas es necesario para que la tinta pase del estado
viscoso al solido, es decir, seco al tacto. Los procesos fsicos o qumicos que intervienen
deben fijar la tinta al soporte y evitar as efectos como la migracin, el repinte, el pegado, etc
estos procesos a realizar varan segn la naturaleza del soporte sobre el que se va a imprimir.
Procesos fsicos:
Absorcin por capilaridad: Se da con papeles macro porosos y tintas fluidas. El vehculo
penetra en el papel llevando los pigmentos.
Filtracin selectiva: Se da en papeles microporosos y tintas polidispersas (offset). Al entrar
en contacto con el papel se separa el aceite de los pigmentos y la resina. El aceite penetra en
los poros mientras que los pigmentos y la resina quedan en la superficie, secndose por
oxidacin (accin del aire).
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Evaporacin: Ciertos disolventes se evaporan rpidamente, quedando en la superficie los

componentes slidos (pigmentos y resinas).
Vaporizacion (heat set): Las tintas para el proceso heat-set se secan mediante la
evaporacin de aceites muy fluidos contenidos en ellas. Para conseguir esta vaporizacin, la
banda de papel impresa pasa por un horno de secado con varias secciones mantenidas a
diferentes temperaturas.
Procesos qumicos:
Oxidacin u oxipolimerizacin: se da en tintas compuestas por aceites vegetales secantes,
los que al extenderse en capas delgadas toman el oxgeno del aire y se endurecen.
Secado por radiacin:

Para la impresin offset de pliegos en tiradas que requieren tiempos de secado muy breves,
se pueden utilizar tintas especiales con agregados de aditivos y sistemas de secado de
endurecimiento por radiaciones.
-Sistemas de radiaciones infrarrojas IR
-Sistemas de radiaciones infrarrojas UV
-Sistemas de bombardeo por electrones. EB: Es parecido al sistema de secado por rayos
ultravioleta pero con bombardeo de electrones en lugar de radiacin lumnica de rayos
ultravioletas o infrarrojos. El Electro Beam le aporta energa a la tinta y produce una reaccin
qumica que la endurece.
Relacin tinta papel

Retintado: es la tendencia a que los dorsos de los pliegos queden manchados por la tinta de
los pliegos anteriores no acabados de secar.
Tiznado: se produce cuando el papel absorbe una cantidad excesiva del vehculo de tinta,
dejando el pigmento sin ligazn suficiente y produciendo un polvillo.
Emulsificacin o velo: consiste en la coloracin indeseada en las zonas no impresas del
pliego. En general se debe a que la tinta resulta emulsionada con la humedad de la plancha y
queda impreso un dbil tinte uniforme sobre el papel en donde debera ser blanco.
Migracin: es la transferencia de sustancias de bajo peso molecular.
Imagen fantasma: se presenta una repeticin en negativo de la imagen, en posicin diferente
en determinadas imgenes. Por ejemplo al imprimir un pleno angosto delante de uno mayor.
Ganancia de punto: se trata del incremento en los valores tonales del punto de trama (es
decir, la superficie relativa que ocupa en la trama) que experimenta en los diversos procesos
grficos por los que atraviesa. La ganancia de punto es una propiedad de varios sistemas de
impresin, entre ellos el offset. Puede afectar en gran medida al resultado final, tanto del color
como del contraste, e incluso a la apariencia de la tipografa.
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Salpicaduras y manchas en la impresin: Las salpicaduras son causadas por partculas

slidas que se pegan a la mantilla (en el caso del offset) o a la plancha. Estas partculas
pueden ser de piel de la tinta, partculas de la composicin de los rodillos o grasa sucia de la
mquina.
Franjeado: se produce por problemas en el equilibrio agua-tinta, deformaciones en los
rodillos, excesiva presin contra la plancha.
Arrancado del papel: el arrancado superficial tiene lugar cuando la ligazn interna de las
fibras del papel o del revestimiento es demasiado dbil para resistir el tiro de la tinta, o cuando
la tinta est demasiado tirante, entonces las fibras son atradas y se depositan en la mantilla o
plancha causando manchas en la impresin.
Papel con pelusa: La pelusa o suciedad es causada por una ligazn incompleta de las fibras
en la superficie de las hojas. Las tintas tirantes recogen esas fibras, que se acumulan en la
mantilla, plancha y rodillos de la mquina impresora. Esto provoca manchas finas y blancas en
forma de fibras, que aumentan a medida que se va realizando el trabajo. Entonces se
necesitan frecuentes lavados de la plancha y el caucho.
Efecto moir: cuando las separaciones de color se imprimen, las filas de punto de cada tinta
se colocan en un ngulo especfico de manera que entre todas las ellas generen un patrn
que pase desapercibido. El patrn simtrico que crean los diferentes ngulos de trama,
llamado roseta, no atrae la atencin del ojo y deja que los colores se fundan para crear la
impresin de un tono continuo. Ocurre cuando la tinta se imprime en un ngulo incorrecto, o si
el papel se desplaza al pasar por la prensa, la roseta no se dibuja correctamente, y aparecen
patrones parsitos moirs que alteran la percepcin de las gradaciones de color.
Variedades de tintas
Bsicas o de proceso citocromtico CMYK:
Las leyes de mezcla sustractiva de los colores se aplican no slo para la impresin
superpuesta de tintas transparentes, sino tambin para su mezcla con esptula.
cyan + amarillo: verde
cyan + magenta: azul
magenta + amarillo: rojo
La impresin con tintas de los colores elementales cyan, magenta y amarillo es completada,
por diversas razones, con impresin de tinta negra. A esta modalidad de impresin en color se
la conoce con el nombre de cuatricroma o con colores de proceso. La superposicin de los
tres colores elementales da por resultado la ausencia de luz (color negro). La tinta negra se
agrega pues las tintas de los tres colores elementales no son absolutamente puras, y el color
resultante de la superposicin produce apenas un negro apagado. Otra razn es que, en
general, los textos de los impresos son de color negro y no sera prctico ni econmico
superponer las tres tintas para lograr ese color.
Una infinidad de colores se pueden imprimir a partir de los conceptos de mezcla sustractiva de
colores y de negro por la variacin de porcentajes de punto de los mismos. Al imprimir, se
superponen los puntos de dos, tres o bien los cuatro colores elementales logrando diversos
colores.
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Para las lneas finas y caracteres pequeos, donde se nota ms cualquier error de registro, es
conveniente utilizar colores slidos, como un 100% de negro o una tinta plana oscura. Los
elementos pequeos son difciles de imprimir con un registro correcto de dos o ms colores, y
las prdidas de registro hacen que sus bordes aparezcan borrosos.
Es recomendable tambin evitar definir colores de cuatricroma con contenidos de tinta muy
altos. Es ideal una cobertura mxima de tinta de entre el 250% y el 320%, de modo que el
papel no se sobresature de tinta y no se doble, arrugue, cambie de tamao, transparente el
color o se produzcan repintados. La sobresaturacin tambin incrementa el riesgo de errores
en el registro.
De proceso hexacromtico CMYKGO:
Se utilizan seis colores bsicos: CMYK (que nos son los mismos del proceso convencional)
ms Verde y Naranja. Cabe sealar que el subconjunto CMYK de Hexachrome est bien
balanceado y permite utilizarse separadamente (sin naranja ni verde) mejorando la impresin
en forma convencional.
Hay que tener en cuenta evitar la impresin punto sobre punto y que la densidad total no debe
exceder 350% o ms de cuatro colores. Simula colores ms brillantes e intensos que la
impresin en cuatricroma estndar.
El orden secuencial de impresin debe ser:

Negro K
Cyan C
Verde G
Magenta M
Amarillo Y
Naranja O
Incoloras:
Los barnices y lacas, se caracterizan por ser transparentes. Se usan para proteger la pgina,
lograr efectos especiales o acentuar el brillo y el colorido. Los barnices pueden aplicarse
totalizados o sectorizados.
Existen barnices convencionales que se aplican con el sistema de entintado, tanto en offset
hmedo como en offset seco. Los barnices para fuente de agua que se aplican por el sistema
de humectacin. Para ambos casos existen:
Barnices de sobreimpresin oleorresinosos: son barnices adecuados para impresiones
sectorizadas, empleando planchas con o sin agua. Pueden ser mates o brillantes.
Barnices acrlicos de dispersin base acuosa: estn constituidos por resinas acrlicas
dispersas en agua y pueden ser aplicados desde batea, cuerpo barnizador o tintero (con
diferencias de viscosidad). Pueden ser mates o brillantes. Algunos pueden aplicarse slo en
frente; en frente y dorso; o para imprimir cara interna de envases de alimentos.
Barnices UV: las lacas y barnices UV son utilizados en packaging y publicaciones cuando se
requiere una alta resistencia al roce y un excelente acabado tanto brillante como mate.
Disponibles para tintero y de batea (con diferencias de viscosidad), lo que permite en el caso
del primero, su aplicacin en forma sectorizada empleando plancha con agua.
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Tintas metalizadas: Contienen pigmentos metlicos (aluminio para plata y bronce para oro),
son cubritivas y se pueden sobreimprimir a otros colores (preferentemente con dos pasadas).
Es conveniente barnizar el trabajo para evitar el desprendimiento de sus pigmentos.
Tintas de seguridad: La finalidad de estas tintas es, por un lado, ayudar a determinar si un
documento es autntico o es falso, dificultando y encareciendo su falsificacin y por otro, tratar
de impedir que pueda modificarse la informacin en l escrita. En esta categora de tintas las
variantes son:
Tintas fluorescentes a la luz UV: Son tintas invisibles al ojo humano bajo una fuente de luz
normal. Para ser visible al ojo humano debe someterse a una fuente de luz Ultra Violeta (UV).
Tinta fluorescente a la luz infrarroja: Es una tinta invisible y que reacciona cuando es
sometida a una luz IR. La tinta Fluorescente al IR puede imprimirse en un rea especial o bien
como un barniz de sobreimpresin. Puede aplicarse mezclada con otras tintas visibles.
Las tintas fosforescentes: Son de color verde plido que va adquiriendo capacidad de brillar
por estar expuesta a la luz, cuando pasa a estar en condiciones de oscuridad o falta de luz en
su entorno. Su nivel de luminosidad depender del grado previo de exposicin a una fuente de
luz y la carga de tinta que se haya podido aportar.
La tinta magntica: Es de color negro, con un contenido en pigmentos metlicos que son
conductivos de la electricidad y que pueden producir impulsos magnticos.
Tintas conductivas: Se trata de una tinta de color negro, con un contenido en pigmentos
metlicos que son conductivos de elevada resistencia elctrica. La tinta conductiva puede
aplicarse por los mtodos convencionales de impresin, pero no puede utilizarse con sistema
de secado UV.
Tintas penetrantes: Estas tintas debido a una pigmentacin especfica, penetran el papel
apareciendo en el reverso la informacin impresa en la parte frontal. Esta tinta se ha
desarrollado para numeracin, tipografa, offset convencional y seco. No es aplicable por
Serigrafa ni por ningn procedimiento de impresin de secado UV.
Tintas reactivas al agua: Tintas visibles que sangran en contacto con el agua o elementos
qumicos disueltos en agua. Tintas invisibles que tienen fluorescencia a la luz UV y que
cuando entran en contacto con el agua, el color de la fluorescencia cambia sin perder la
invisibilidad.
Tintas termocromticas: Es una tinta que cambia de color al cambiar de temperatura. Para
la mayora de temperaturas y colores son reversibles, es decir, que al recuperar la
temperatura inicial vuelven tambin a su primer color. Para reaccin a determinadas
temperaturas pueden hacerse irreversibles. Estas tintas estn disponibles para todos los
mtodos de impresin, tambin con secado UV.
Tintas fotocromticas: La tinta Fotocrmica cambia de color cuando est expuesta a la luz.
Se activa con la luz solar, luz artificial muy fuerte y con luz UV.
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Tintas iridiscentes: La tinta iridiscente cambia de brillo dependiendo del ngulo desde el cual
se mire. Puede pasar de prcticamente invisible a visible con brillo por efecto de la incidencia
de la luz.
Marca al agua: La tinta marca al agua se ha ideado para usarla como una tinta o barniz que
permita la impresin de una filigrana que sea apreciable al trasluz.
Tintas fugitivas: Son idnticas a las tintas comunes pero con la caracterstica de que al tratar
de borrar sobre ellas desaparecen quedando el rea borrada en blanco, hacindose notoria la
correccin.
Foils para Hot stamping: es un proceso caro que consiste en aplicar calor y presin sobre un
foil metlico. Los colores son plata, oro y cobre. Se distingue de las tintas metalizadas puesto
que tiene bajorrelieve. Es un proceso complementario a la impresin. Se usa en mquinas
tipogrficas.
Dorado indirecto: Se imprime en sistema tipogrfico y luego se le aplica purpurina a la
superficie impresa y se pega a la tinta que todava no sec. A los 30 minutos se quita con
algodn la purpurina no adherida a la tinta.
Dorado directo: Para el estampado en oro y plata directo se utilizan tintas metalizadas que
contienen pigmentos metlicos en forma de laminillas: latn de cobre y cinc para oro, y
aluminio para el plata.
El objetivo principal es obtener un brillo lo ms intenso posible, y una resistencia suficiente al
roce o frotado.
Glister: polvo fino que se aplica en el barniz para terminados.
Normalizacin del color

Este sistema de normalizacin del color se cre en 1963. La marca PANTONE se considera el
lenguaje estndar de especificacin de colores entre diseadores, fabricantes, vendedores y
consumidores., permite hablar universalmente el mismo idioma y a travs de este reducir las
dudas al mnimo en cuanto al color que se desea reproducir, as se reducen gastos de tiempo
y dinero y se evitan problemas de produccin. Dentro de este catlogo se distinguen tres
grupos generales:
Tonos plenos (spot solid): Est formado por los tonos plenos y sus respectivos degrades o
tramados para lograr distintos valores tonales a partir de una tinta. El punto de partida son 13
colores bsicos pantone ms un negro y un blanco transparente para formar 1114 compuestos
normalizados que se logran mezclando en porciones que indica el mismo catlogo.
Catalogo formula guide (normalizacin de tonos plenos): permite seleccionar y codificar
ms de 100 colores en tonos plenos, cada uno de estos colores tiene un nmero y a veces un
nombre que permite su identificacin, ej: coated (para soportes estucados), uncoated (para
soportes no estucados), etc. A dems un icono (::) que es su equivalencia con tintas de
proceso.
Tonos especiales: son los colores que no pueden verse en el entorno de un ordenador,
como los colores metalizados, fluos, etc.
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Abanico Pantone Metallics: es una gua de alrededor de 301 tonos metalizados, con sus
frmulas correspondientes, ideales para dar un toque especial a todo tipo de pieza grfica.
Abanico Pantone Pastels: con aproximadamente 154 tomos pastel con sus frmulas
correspondientes para lograr colores plidos suaves. Poseen menos cantidad de pigmentos
por lo que son menos cubritivos.
Existen otros catlogos pantone que no son muy utilizados en la industria grfica pero que
son de gran utilidad para los diseadores, ej: Pantone textil
Formulacin y preparacin de un pantone:

Se utiliza una balanza para el pesaje. El colorista selecciona un color y el catalogo le indica
que cantidad de cada color debe aplicar. Debe retirar de las latas la pelcula superior que se
forma cuando la tinta se solidifica por el contacto con el aire, y pesar exactamente cada uno
de los colores que necesita. Unas ves que el operario peso las tintas las coloca sobre la mesa
de preparado que debe estar bien limpia con solventes.
Hay una jaula de color con una luz homologada para ver los colores como corresponde.
Cada vez que se agarra tinta de otro tacho la esptula debe estar bien limpia para no
contaminar. Siempre el negro se agrega al final, ya que el color se puede corregir muy
poquito.
Con la esptula se mezcla, para grandes cantidades hay maquinaria, luego una vez,
preparada la tinta la pica puede realizarse con los dedos, una esptula o rodillo pequeo y
esto simula la fina capa que proporciona la maquina impresora, as se compara con el
catalogo para ver si es correcto.
El paso que sigue es llevar la tinta al tintero de la mquina y probarlo, si no est bien se retira,
se lava el tintero y se corrige.
Lista la torta (tinta espesa) se la lleva hacia el tintero de la mquina, se distribuye sobre el
cilindro de cromo y se pone en funcionamiento la mquina. Cuando hay sobrantes se guarda
en tarros con tapa para el prximo uso.
Para saber qu cantidad de tinta debo preparar hay una formula. Ms absorbente el soporte
ser necesario ms cantidad de tinta.
Tintas digitales
Toner o Microtoner: macropartculas en suspensin que se adhieren al soporte por esttica y
calor. Estas partculas solo tienen pigmentos, los cuales tienen la capacidad de reaccionar a la
luz y a la temperatura, no tienen vehculo, sino que el revelador atrae y deposita a las
macropartculas
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Electrotintas: se asemejan a las tintas de offset convencionales. Son partculas solidas

diluidas en un aceite fotoconductor llamado imagic oil (vehculo). Las tintas estn contenidas
en pequeos tubos o cartuchos que se asemejan a aerosoles que se instalan y se cambian sin
ensuciar nada Estas tintas son usadas en offset digital y tienen poca resistencia al roce.
Ink-jet: las impresoras inkjet utilizan una serie de boquillas que rocan cantidades muy
pequeas de tintas hacia el medio, La base es el elemento transportador de las resinas y
aditivos que sea de un tipo u otro conferir a las tintas respectivas propiedades. Existen
fundamentalmente 4 tipos de bases: agua (secan bastante lento, por curado al aire), solvente
(cuanto ms agresivo el solvente, sobre ms materiales se fijara la tinta porque la base de
degradara), aceite (que tiene problemas por el elevado tiempo de evaporacin) y
manomtricas (la base no se evapora, se polimeriza y el secado es instantneo).
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Unidad 3. Procesos previos a la reproduccin

grfica
3.1. Color e imagen digital
Teora del color y la industria grfica.
El color es una percepcin visual que se genera en el cerebro al interpretar las seales
nerviosas que le envan los fotorreceptores de la retina del ojo. Al interpretar distinguen las
longitudes de onda que captan de la parte visible del espectro electromagntico.
El color es un atributo que percibimos de los objetos cuando hay luz. La luz es constituida por
ondas electromagnticas que se propagan a unos 300.000km por segundo.
El color con su valor esttico, psicolgico, significado y valor simblico se inscriben dentro del
campo de la percepcin visual. Intervienen cuestiones contextuales de naturaleza social,
histrica y cultural.
La sensacin de color procede de la propiedad de los objetos para absorber una parte de las
radiaciones coloreadas de la luz blanca y reflejar otras. El color negro absorbe todas las
radiaciones, mientras que otra blanca la refleja toda. El color es solo impresin sensorial del
observador.
Se trata de rayos lumnicos que transmiten informacin. Su valor esttico, psicolgico,
significado y valor simblico se inscriben dentro del campo de la percepcin visual. El color
NO existe. Como entidad material, slo existen formas y tamaos de un objeto. El color es
slo una impresin sensorial del observador. El color no es un fenmeno fsico sino fisiolgico.
La Teora del Color se basa en los principios de funcionamiento del rgano de la vista. El color
material es relativo. Depende de la luz existente y su composicin espectral. Un mismo
material muestra diferentes gamas de color segn sea la situacin de iluminacin. Si cambia la
iluminacin, tambin cambia la gama de color percibida. El ojo humano se adapta a los
cambios de iluminacin y a las circunstancias de observacin de cada momento. Adaptacin
cuantitativa: El ojo se adapta a la intensidad de la iluminacin, utilizando el Iris y regulando su
abertura. Adaptacin cualitativa: La retina del ojo posee 3 tipos de receptores de sensibilidad:
CONOS. Cada uno es sensible a diferentes reas del espectro. Estos receptores adaptan sus
reas espectrales segn sea la composicin espectral recibida. El aspecto de una gama de
color puede cambiar por los colores limtrofes. Es un proceso de correccin que obliga al ojo a
cambiar las sensaciones de color. La luz visible es una radiacin energtica con longitudes de
onda. Se trasforman en impulsos elctricos y a travs del sistema nervioso son enviados al
cerebro. All se produce la sensacin de color. El ojo posee, CONOS: Clulas sensibles a las
radiaciones de tres longitudes de onda diferentes, correspondientes a los colores primarios:
Rojo, Verde, Azul. BASTONES: Clulas sensibles que slo perciben diferencias de
luminosidad.
Espectro visible por el hombre
El espectro de frecuencias electromagnticas comprende una amplia gama de ondas. La luz
visible por el ojo humano es una radiacin energtica con longitudes de onda comprendidas
entre 400 nm y 700 nm (nanmetros), son captadas por las clulas receptoras de la retina del
ojo, se transforman en impulsos elctricos y a travs del sistema nervioso son enviados al
cerebro, all se produce la sensacin de color.
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Los objetos devuelven la luz que no absorben hacia su entorno. En nuestro campo visual
interpretamos radiaciones electromagnticas que el entorno emite o refleja como color.
COLOR PIGMENTO / Mezcla sustractiva: Los filtros o pigmentos cian, magenta y amarillo
sustraen diferentes cantidades de rojo, verde y azul de la luz blanca para ofrecer una gama
limitada de colores del espectro, pero diferente a la de los monitores. CMYK. Las tintas
absorben luz. Cada una de las tintas de imprenta absorbe uno de los 3 colores componentes
de la luz blanca y refleja los otros dos.
COLOR LUZ / Mezcla aditiva: RGB. La combinacin de la luz emitida por fuentes de luz
coloreadas es un proceso aditivo.
Atributos del color:
Matiz o Tono: Define el color, percibido ante el predominio de uno o dos de los colores
primarios luz.
Valor / Luminosidad: Claridad u oscuridad del color que se percibe, desde el blanco al
negro.
Saturacin / Intensidad / Croma: Nivel en que predomina el color. Va desde el color puro al
gris.
Modelos y Espacios de color:
Gamut de color: Una gama es el conjunto de colores que pueden expresarse en un
determinado sistema de colores. Este grupo de colores delimita el Gamut o espacio de color
del procedimiento de impresin o dispositivo utilizado. El diagrama CIE representa el Gamut
de la visin humana, que percibe en RGB y lo representa en porcentajes. Hacia su interior es
posible establecer los diferentes espacios de color.
CIE: Est formado por dos conos unidos por la base. Mantiene los atributos de Tono,
Saturacin, y Valor / Luminosidad, para la representacin grfica de valores cromticos.
Basado en el promedio de la poblacin humana con visin de color normal. Establece la
normalizacin del color especificando iluminantes. Los iluminantes se clasifican segn la
temperatura del color. Representa valores numricos especficos para las respuestas del ojo
humano a diferentes longitudes de onda de la luz.
CIE Yxy: Defini los 3 colores primarios como valores triestmulo x (rojo), y (verde), z (azul).
Todos los colores con la misma luminosidad estn en un plano aproximado triangular. El eje
horizontal x muestra la cantidad de rojo de los colores. El eje vertical y indica la cantidad de
verde de los colores. El eje Y, representa el valor o la luminosidad de los colores. Los valores
triestmulo presentan limitaciones en su aplicacin ya que no se corresponden con los
atributos visuales, pero permite mostrar las gamas relativas de los monitores RGB y de
diferentes tipos de tintas de impresin.
CIE Lab: Modelo de color CIE Yxy no lineal transformado matemticamente, representado en
una esfera. Las distancias entre los colores se aproximan ms a lo percibido por el ojo
humano. Todos los colores con la misma luminosidad en el eje vertical (eje L+-) se encuentran
en un plano circular cruzados por los ejes a y b. El extremo superior L +, representa al blanco.
En la base, L -, representa al negro. Los ejes a y b controlan el tono y la intensidad. El
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extremo a + representa al rojo. El extremo a - representa al verde. El extremo b +, representa

al amarillo. El extremo b - representa al azul. Los ejes a y b, se entrecruzan en un gris neutro.
La distancia desde la interseccin del gris neutro con los ejes a y b, define la intensidad.
Procesamiento de imagen digital:
Pixels: La pantalla del ordenador est constituda por una retcula (matriz) de pequeos
cuadrados o rectngulos. Cada componente de esa retcula, constituye el elemento base de
una imagen: PIXEL. Las imgenes digitales estn formadas por pixeles adyacentes. Cada uno
de ellos tiene un color o tono especfico. El ojo fusiona los diferentes colores de los pixeles
(rojo, verde, azul) dando la sensacin ptica de tonos continuos.
Profundidad de bits: Define la cantidad de informacin de cada pixel de una imagen bitmap.
A mayor profundidad de bits, mayor profundidad de color, y ms amplia la paleta de colores o
escalas de grises.
Modos de color:
Modo bitmap: Imgenes de 1 bit. Son imgenes en blanco y negro, sin tonos intermedios.
Grayscale: Imgenes de 8 bits que pueden tener hasta 256 tonos diferentes en la escala de
grises.
Modo RGB: Compuesto por colores de luz PRIMARIOS (Rojo-Verde-Azul), correspondientes
a la mezcla aditiva. Todos los perifricos utilizados en el entorno digital (monitores, scanners,
cmaras digitales) estn basados en este modo. Con ellos se pueden encontrar todos los
colores del espectro visible.
Modo CMYK: Se basa en el sistema SUSTRACTIVO. Color Pigmento. Colores secundarios,
con ellos tenemos una limitacin en el espacio del color. Una imagen procesada en el entorno
digital (Modo color RGB) debe ser necesariamente convertida al Modo CMYK para su
reproduccin en tintas proceso. Estos cambios de datos deben ser controlados para evitar
inconvenientes en el producto final. Utilizando este, los tonos o colores se imprimen por
porcentajes de tinta. Cian 15, magenta 75, amarillo 0 y negro 45.
Color SPOT / Tintas especiales: Paleta PANTONE: Utiliza una codificacin estandarizada,
con un nmero de referencia. La obtencin de los colores se realiza por mezcla de partes de
tinta. Cada color estandarizado se indica por un nmero de referencia y se diferencian segn
el tipo de soporte a imprimir con una letra: (C: Papel estucado / Coated); (U: Papel no
estucado o Uncoated).
Resolucin de una imagen: Medida que indica lo detallada y precisa que es una imagen. A
mayor resolucin, ms informacin. La resolucin de una imagen est directamente
relacionada con: Procedimiento de impresin. Sustrato / Soporte utilizado.
Resolucin de entrada (dpi /ppi): Del dispositivo (dpi). Mide la cantidad de puntos que un
dispositivo (scanner) puede leer/crear en una pulgada cuadrada. Se mide en puntos por
pulgada (dpi). Segn el destino final impreso de la imagen, la resolucin de digitalizacin debe
ser el doble a la lineatura de trama a utilizar durante la impresin: lpi x 2. De la imagen (ppi).
Mide el nmero de pixels de pantalla utilizados para representar una imagen por pulgada o
cm. Se mide en ppi (pixel x pulgada).
Resolucin de salida (lpi) / Lineatura de trama: Del sistema de impresin. Indica una
medida de frecuencia de trama (distancia entre lneas de puntos). Los puntos de trama
permiten la reproduccin de medios tonos. Una lpi demasiado baja hace perder definicin y
24
una lpi demasiado alta produce empastamiento de la imagen. Hay que adecuarla al tipo de
papel y resultado que se busca. De la filmadora. A travs del RIP /procesador de imgenes
rasterizadas, convierte en mapa de bits la informacin del archivo a la resolucin de la
filmadora. Los puntos de medios tonos estn dibujados por el lser de la filmadora.
Formatos de archivo utilizar: La eleccin depende de cmo y dnde se van a utilizar las
imgenes.
EPS: Es el lenguaje de grficos orientados a objetos (imagen vectorial). Formato estndar
para dibujos, imgenes o pginas completas. Produce archivos ms grandes que los de
formato TIFF.
TIFF: Formato de archivo de imagen en mapa de bits. Permite obtener imgenes de alta
calidad intercambiables entre distintos programas. Puede tener cualquier tamao y resolucin.
JPEG: Formato de imagen que incorpora compresin. Ocupan una dcima parte o menos que
las imgenes descomprimidas. Esto les genera prdida de informacin.
PDF: Se genera a partir de un archivo PostScript y conserva toda la informacin necesaria
para imprimir archivos digitales. No permite modificaciones.
PSD: archivo Photoshop. Para guardar capas.
CDR: archivo corel draw.
PNG y GIF: formato utilizado para soporte web.
Elementos bsicos para armar originales: Computadora, software adecuad para diseo,
conocimiento de modos de color, RGB y CMYK, manejo y conocimiento de definicin y
comportamiento de la trama en el soporte elegido, DPI y LPI, manejo de elementos digitales,
imgenes vectoriales y bitmaps, conocimiento de dispositivos de entrada, cmaras digitales,
scanners, web, celular o video cmara, conocimiento de sistemas de impresin. Se convierte
de RGB a CMYK y los elementos del original digital se envan a la estacin de pre impresin,
con los datos correspondientes al sistema de impresin, lpi, modo de color, y todos los
elementos adicionales para su correcto proceso. Operarios controlan los archivos enviados, el
rip procesa los archivos, ajustando las tramas, la separacin de color, y las tipografas para los
diferentes sistemas.
Pelculas:
Obtencin de formas
Tipografa:
La tipografa utiliza el principio de impresin en relieve. Todava hoy siguen utilizndose las
formas impresoras compuestas por tipos mviles y clichs o fotograbados. La operacin de
reunin de los mismos para formas una pgina, se denomina armado de la forma tipogrfica.
Los tipos mviles son primas de una aleacin de metales, denominada metal tipogrfico, que
tienen tallados sobre la cara anterior una letra o signo en relieve. La reunin y combinacin de
caracteres formando lneas de texto, incluyendo elementos de espaciado y de interlineado se
denomina composicin. La composicin se efecta por sistema manual, mecnico, en frio o en
caliente. Los fotograbados se utilizan como forma impresora para imprimir distintos tipos de
imgenes, del tipo pluma como tambin imgenes con variacin tonal, autotipias. Los
fotograbados se obtienen, virtiendo en primer lugar, la emulsin fotosensible sobre una lmina
de cinc que se hace rotar rpidamente, obtenindose as una capa fotosensible sobre ella.
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Luego, se la expone a la luz en una insoladora a travs de una pelcula negativa de la imagen
a grabar. La emulsin se hace insoluble al revelador donde la pelcula dejo pasar la luz,
determinando as, la zona impresora. La emulsin ya endurecida se esmalta por medio de un
tratamiento trmico. Finalmente se somete a la plancha a la accin de un acido capaz de
desbastar el cinc, que solo atacara a las reas sin emulsin, permaneciendo en alto relieve las
zonas impresoras. Para completar, se monta la plancha a un taco de madera dura e
indeformable, otorgndole la altura deseada. Los tipos mviles se obtienen vaciando el metal
tipogrfico fundido en moldes o matrices metalizas que poseen el signo o la letra en
bajorrelieve. El metal est compuesto en su mayora de plomo, y contiene estao que bala la
temperatura de fusin y antimonio que le otorga la dureza necesaria.
Flexografa:
La Flexografa utiliza el principio de impresin en relieve. Las formas impresoras se realizan a
base de materiales plsticos especiales llamados fotopolmeros. Estos tienen la capacidad de
alterara su estructura molecular por la incidencia de la luz. Si no incide la luz sus molculas se
encuentran en estado monmero, blando. Para obtencin de la forma impresora, la imagen se
copia a travs pelculas en negativo, no espejada y la emulsin se coloca sobre la ella.
Durante la insolacin, en las zonas donde incide la luz, se produce la polimeracin, dejando al
fotopolmero ms duro. Luego se remueve por medios mecnicos o qumicos el material no
endurecido, quedando en altorrelieve solo las zonas impresoras. se vuelve a insolar la plancha
para fijar y aumentar la dureza del material.
Offset tradicional:
La copia de planchas para offset se realiza a partir de pelculas en positivo, o en negativo. Al
utilizarse las pelculas positivas, las mismas deben estar espejadas y la emulsin se coloca
debajo de esta. Actualmente se adquieren las planchas con la emulsin ya aplicada, esto
facilita y acelera el proceso de copia. A estas planchas se las llama presensibilizadas. Luego
de la exposicin insoladora se procede al revelado de la plancha. Esto puede hacerse de
forma manual, con un liquido revelador y una esponja, o con la maquina reveladora
automtica. Es importante usar el tipo de revelador adecuado para el tipo de plancha utilizada.
Luego debe revisarse si no se produjo ningn error. En ocasiones, se realiza un
termoendurecido, que endurece las zonas impresoras, para darle ms durabilidad a la
plancha. Para esto se le aplica un producto qumico y se lo lleva a un horno especial. Esto es
recomendado para la impresin de tirajes elevados. El proceso final es el engomado, se le
aplica una goma liquida para evitar la oxidacin. En el momento de empezar a imprimir se
retira esta capa de goma con una esponja humedecida en agua. El procedimiento de
impresin offset utiliza el principio de impresin en superficie que se basa en el rechazo entre
la tinta, de sustrato graso, y el agua. En la forma impresora encontramos zonas impresoras,
que se tratan qumicamente para que acepten la tinta y rechacen el agua, y zonas no
impresoras, que tienen afinidad con el agua. En la actualidad, las planchas se fabrican en
aluminio. Para dotar a la plancha de la capacidad de retencin del agua, es necesario que la
superficie encargada de transferir la impresin tenga rugosidad o porosidad extremadamente
fina. Esta rugosidad, llamada graneado, tambin facilita la sujecin de la emulsin que formara
zonas impresoras. Este graneado se realiza por mtodos mecnicos, qumicos o
electroqumicos e incluye la generacin electroqumica de una finsima capa muy porosa, que
vista con un microscopio recuerda a una esponja de aluminio y oxido de aluminio
microscpicos. Esta estructura porosa tiene la capacidad de retener el agua. La oxidacin
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electroqumica, llamada anodizado, forma una capa de alta resistencia sobre el grano que
ofrece mayor dureza durante la impresin. Las planchas offset se realizan en negativo o en
positivo. Las planchas positivas poseen una capa de emulsin que se hace soluble al
revelador en las zonas donde recibe luz, de este modo la imagen en la pelcula queda como
zona impresora con emulsin, despus del revelado. La emulsin en las planchas negativas,
se hace insoluble al revelador en las zonas donde recibe luz, por lo tanto luego del revelado
quedara la emulsin en las zonas donde la pelcula es transparente. Trabajar con planchas
negativas es muy conveniente cuando las pelculas han sido realizadas por medios
fotogrficos tradicionales, ya que con estos mtodos se obtienen pelculas en negativo. Si
quisiramos hacerlas en positivo deberamos primero pasarlas a positivo y consumira tiempo.
Aunque la copia negativa a veces se dificulta porque la parte negra de las pelculas impide la
visin para tomar medidas.
Serigrafa:
La serigrafa utiliza el principio de impresin por tamiz. La forma impresora se llama schablon,
y consiste en una tela plstica especial, tensada sobre un marco de madera o metal. La tela
es un material que permite el paso de la tinta. Las formas impresoras se obtienen aplicando
sobre la tela una capa de emulsin insoluble al revelador, en este caso al agua, en las partes
expuestas a la luz. La emulsin queda retenida entre los hilos que forman la malla de la tela.
Al exponer a la luz a travs de una pelcula en positivo, no espejada y con la emulsin sobre
ella, las zonas de emulsin que se corresponden a las zonas no impresoras, reciben luz y,
esto hace que en el revelado permanezcan all. Esta emulsin inhibe la permeabilidad, dando
lugar a las zonas no impresoras. En las otras zonas la emulsin se elimina con el agua, y van
a permitir el paso de la tinta, obteniendo as zonas impresoras.
Rotograbado (Huecograbado):
El rotograbado utiliza el principio de impresin en profundidad. Las formas impresoras,
llamadas cilindros de rotograbado, pueden obtenerse por medios fotoqumicos o mecanicoelectronicos. Para la obtencin fotoqumica, se utiliza un papel especial, llamado papel
pigmento. Una de las caras del papel est recubierta por una capa de gelatina pigmentada.
Esta gelatina, es fotosensible, y se endurece al ser expuesta a la luz. Se expone el papel
pigmento a travs de una trama de rotograbado que est conformada por pequeos cuadros
negros, separados por calles transparentes. Las zonas correspondientes a las calles se
endurecen en la insolacin. Luego se expone el papel pigmento a travs de la pelcula en tono
continuo, en positivo. Luego se aplica el papel sobre un cilindro, recubierto por una camisa de
cobre, con la cara de gelatina en contacto con el cobre. Al revelarse con agua tibia, se
desprende la base de papel y de esa manera solo queda la gelatina endurecida, con zonas de
diferente espesor. Al someter el cilindro a un agente qumico capaz de devastar al cobre, el
mismo actuara por permeabilidad a travs de la gelatina, originando pequeos orificios de
diferente profundidad llamados celdillas de rotograbado. Las diferentes profundidades se
corresponden con el valor de gris del tono continuo. Cuando obtenemos las formas impresoras
de modo mecanico-electronico, las celdillas se generan por la accin de una punta de
diamante que percute, con diferente presin, directamente sobre la camisa de cobre del
cilindro. Las grabadoras electrnicas de cilindro, a similitud de un scanner, lee y digitaliza los
datos de separacin de color en reflexin y por un sistema de transformacin electrnica los
transmite a la aguja de diamante.
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Terminacin de Impresos: se requiere de un anlisis detallado de las operaciones que sern

necesarias para lograr el resultado esperado. Es importante seleccionar y planificar las
tareas, mtodo y secuencia, lo que servir de base para llegar a un trabajo de mejor calidad y
en tiempos compatibles con los costos de produccin. Un paso mal realizado podra ocasionar
no slo la prdida del producto en proceso, sino tambin el fracaso de las tareas realizadas
hasta ese momento. Es importante tambin realizar siempre un control de las condiciones
ambientales para evitar alteraciones en las caractersticas del soporte de impresin
garantizando, al mismo tiempo, las condiciones para el buen rendimiento de los equipos
existentes en el rea de terminacin. Ademas, son necesarias las marcas necesarias para los
trabajos de terminacin. Estas marcas o indicaciones sirven de gua para ubicar el impreso en
las mquinas de terminacin y determinar, sin equivocaciones, los lugares de operacin: corte,
plegado, etc. Estas marcas estn SIEMPRE SITUADAS POR FUERA DEL FORMATO FINAL
DE LA PIEZA IMPRESA. Entre las indicaciones ms habituales detallamos:
Las marcas de plegado se representan por medio de pequeos trazos cortos y discontinuos.
Cada par de ellas seala una lnea virtual que define la lnea de plegado.
Las marcas de corte de sealan el lugar por donde se debe realizar un corte determinado. Se
las representa por un trazo corto y continuo.
Marcas de registro, son indicaciones formadas generalmente por la interseccin de dos
lneas perpendiculares dentro de una circunferencia. Sirven para constatar la correcta
superposicin de los distintos colores con los que se imprimi el pliego.
Tira de Control colorimtrico, es otro elemento auxiliar que se coloca fuera del formato del
impreso en la zona de contrapinza y que sirve de control al impresor para chequear la
carga de tinta que va recibiendo el pliego mientras se imprime.
Margen de demasa, una extensin de 5mm de la imagen para evitar errores de guillotinado
notables.
Over-print: (sobre impresin). Puede utilizarse en cualquier tinta plana (en los colores
tramados no tiene sentido). Generalmente solo es aplicable al color negro, ya que ste al
sobre imprimirse sobre un pleno de otro de los colores no modifica su tonalidad, sino que se
intensifica.
Trapping: Es la compensacin de los espacios que quedan en blanco indeseados entre
colores si es que se quieren evitar estos espacios, se usa trapping mayormente en pantones.
Estos espacios en blanco "indeseados" se pueden producir por un pequeo falso registro, por
la misma accin de la maquina que hace expandir el soporte, etc. Son muchas razones, por lo
que es un defecto muy comn. Debemos hacerlo manualmente, agregando un filete a las
formas (o bien agrandndolas) y activando la opcin de sobreimprimir. Sin esta opcin esta
activada, el RIP interpreta los elementos.
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Unidad 4. Pre impresin.

Pre impresin tradicional o analgica
Procedimiento fotogrfico: las planchas eran Wipe-on (micrograneadas). El recurso tcnico
para obtener la imagen es el registro fotogrfico, obtenemos un negativo. La imagen se
procesa siempre aparte, en fotomecnica se trabaja con materiales fotosensibles. El negativo
se pone en un aparato especial de proyeccin de luz a travs de condensadores, y se dispone
en una platina. El negativo y una ptica hacen que reproduzcamos el plano. La luz pasa por
las partes transparentes o con granos de plata. La imagen se obtiene en B/N positiva en el
tamao requerido. En el original de arte opaco no apareca la imagen, sino un filete o pleno
negro. Llevaba una camisa (papel vegetal) con los elementos en codificados.
Cuarto oscuro: En este cuarto oscuro haba: una cmara fotomecnica. Luz roja. Lquidos
para revelar manualmente en cubetas. Cubeta de revelado. Agua. Pelculas. Cordel con
broches. Cono de contacto: mquina que copia pelculas. Tramas o retculas: formas de
tramar la imagen. Se fotografiaba el original de arte opaco, por una lado las imgenes y por
otro el texto, y despus se armaban las pelculas en negativo. Las pelculas se revelaban en la
oscuridad y despus se colgaban. Con las pelculas, fotos, textos se iba a la mesa de montaje.
Las pelculas negativas tenan imperfecciones, puntos blancos que se tenan que tapar uno
por uno con pincel y opacol. Despus se empezaron a tapar con marcadores. A partir de las
pelculas se empezaban a armar las formas impresoras en planchas metlicas wipe-on.
Pre impresin Electrnica o Digital
CTF: Las filmadoras son equipos conectados directamente a una computadora o a una red de
estas. Acoplado a la filmadora est el RIP que decodifica las imgenes de pantalla que se
quiere editar. El RIP consta de un hardware y un software. Se conecta entre las estaciones de
trabajo Mac y Pc. Desde las estaciones de trabajo se mandan los documentos con la
resolucin de trama deseada. La filmadora recibe la informacin Procesada y la graba en la
pelcula. Se puede conectar un RIP a otro (sistema AGFA apogee) para aumentar la velocidad
y la productividad. El AGFA taipan, se puede controlar desde cualquier estacin de trabajo.
Mientras la filmadora est haciendo su trabajo, se puede seguir ripiando. Se debe usar trama
FM para hueco, flexo, Offset y dems. Tambin existen filmadoras/reveladoras, que trabajan
con un laser de diodo rojo visible que filma pelculas de acetato o de polister. Tiene un
sistema de revelado en lnea gil y ecolgico que reutiliza los qumicos. El material sale hacia
arriba, a diferencia de las filmadoras donde la pelcula se deposita en un canasto al final de la
misma.
Previsualizacin: Permite ver cmo ser la pelcula a filmar, la resolucin, trama, separacin
de colores CMYK, tipo de punto usado, etc. Se realiza sobre el trabajo ya ripiado.
RIP: Un dispositivo que se usa en los sistemas de impresin para producir una imagen de
mapa de bits. Posteriormente, el bitmap generado por el procesador se enva a un dispositivo
de impresin. En ltima instancia, el dispositivo RIP aplica algoritmos de interpolacin y
suavizado sobre el bitmap de entrada para generar el bitmap de salida. La finalidad del
procesamiento para es conseguir una imagen rasterizada de alta resolucin a partir de una
informacin digital vectorial.
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CTP Computer to plate: Sistema por el cual la informacin digital se transporta desde el
sistema de preprensa directo a la plancha, por medio de un lser modulado por datos digitales
computarizados, evitando la edicin de pelculas grficas. As entonces, algunos pasos
manuales necesarios en el proceso tradicional de copiado de planchas, como tambin la
realizacin de pelculas, ya no son necesarios. Copiando la imagen directamente a la plancha
se logra mejor resolucin, registro y gran consistencia. Tambin reduce el potencial de
errores, se puede trabajar a la luz del da y no daa el medio ambiente. En la sala de
impresin, el tiempo de armado tambin se reduce. Adems, el servicio al cliente es mejorado
ya que procesos de produccin ms eficientes logran anular los retrasos.
Planchas para CTP:
Electroestticas: Son muy usadas junto con las impresoras lser de alta resolucin.
Lser link (AGFA): Ideales para offset. Se hacen desde la computadora con una impresora
lser.
Polister: es el soporte bsico que contiene a la emulsin.
Trmicas para impresin sin agua: Un lser IR procesa la imagen en forma digital. Tiene
una capa trmica sensible recubierta con un sustrato, que a su vez se recubre con una capa
de silicona.
Fotopolimricas para flexografa: Revestidas con una capa negra sensible al rayo lser. El
lser quema la capa negra crea la imagen (negativo). Luego se la expone a una luz UV.
Al lavarse el fotopolmero, se elimina la capa negra. Tiene una excelente calidad de definicin
y menor ganancia de punto.
Shabln digital: Se obtiene pantallas grabadas listas sin pelculas o materiales de recorte.
Tiene un cabezal impresor a chorro de tinta conectado a una computadora que le transmite la
imagen. El shabln previamente emulsionado recibe las imgenes por el cabezal. Se ilumina
quedando listo para usar.
Pruebas contractuales de color
Modo tradicional, prueba progresiva de color: Una vez realizado todo el procedimiento
para obtener los fotocromos se realizan las pruebas de color para verificar la calidad de la
separacin obtenida. Para las pruebas progresivas de color se necesitan preparar y copiar
cuatro planchas, una para cada color. ste mtodo cay en desuso. Se impriman en
mquinas llamadas saca pruebas. Preparacin: colocacin de pelcula sobre plancha de
offset. Exposicin a la luz hasta que el motivo se copie.Se saca la pelcula. Se coloca la
plancha en una reveladora. Se pasan las planchas a la mquina saca pruebas. El operario
imprime una cantidad de hojas para cada color y arma una sucesin de juegos mezclando las
mismas. Finalidades: aprobacin del cliente. Desventajas: lentitud y poco econmico.
Mtodos Digitales Indirectos
Dry Proof. (Mtodo fotogrfico): Trabaja en seco. El papel se lamina y se expone sin
procesado admitiendo el trabajo con luz blanca. Permite usar papeles especiales para el
revelado acercndose bastante al original. El copiado de las pelculas sobre los soportes se
hace con un cono de contacto que copia sobre los laminados. El cono de contacto es un
equipo de luz UV que combina una potente fuente luminosa con un software que calcula
automticamente el tiempo de exposicin ms breve para los diferentes tipos de material.
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Cromaln (adherencia de pigmentos): Es un procedimiento rpido y muy usado. Es un

laminado plstico o emulsionado sensible a la luz, que se adhiere al papel al hacerlo pasar
por un equipo especial. Cuando el papel est laminado se copia por contacto a la pelcula
del primer color. All se desprende la primera parte del laminado que es de proteccin y se le
pasa un pigmento en polvo que se adhiere slo a la parte copiada. Esos pigmentos
reemplazan a las tintas. Luego se vuelve a laminar el papel y se copia el segundo color, etc.
MatchPrint: Son pruebas a partir de fotolitos con el sistema de Imation. Ofrecen pelculas
para pruebas de color que han sido creadas para simular con los recientes avances de las
prensas ms modernas la mayor ganancia de puntos de la impresin con mquinas offset de
bobinas de cuatro colores; la menor ganancia de puntos de las publicaciones comerciales; y la
aun menor ganancia de puntos con los recientes avances de las prensas ms modernas.
Mtodos Digitales Directos
Iris: El sistema Iris se basa en el proceso Ink-Jet. En este caso un chorro de tinta es modulado
en el momento de la salida de un inyector fino para que se generen gotas uniformes electroestticamente cargadas. A travs de un campo elctrico computarizado, estas gotas son
desviadas de tal manera que se ubiquen correctamente en el portador Proof.
Rainbow: Sistema para realizar pruebas de color digital por sublimacin trmica. Es uno de
los modelos que ms opciones presenta al usuario, quien puede ajustar cualquier curva de
color, disponen de diversas configuraciones en relacin con el tipo de trabajo que se vaya a
realizar.
Plotters de impresin: Son utilizados por su gran capacidad de resolucin de imagen e
igualacin de colores. Suelen usar 6 tintas(CMYK+ magenta y cian claros). El costo de
impresos por copia para una prueba color es hasta 80% mas bajo que el de una prueba
convencional. Adems no requiere que un operario se dedique exclusivamente. No necesita
pelculas ni revelado. Formato flexible. / mltiples sustratos / tiempo de impresin.
Sistema HP INDIGO
Funcionamiento: Indigo es un procedimiento de impresin nico en el mundo llamado
Impresin Offsset Digital Color. Este procedimiento combina la ms alta performance de la
tecnologa de imagen digital con la impresin offset con electrotinta. A diferencia del tner, la
electrotinta provee densidad y calidad comparable con los colores de la impresin Offset
tradicional.
Transferencia de Datos: Desde cualquier estacin de la red se envan los archivos a la
impresora, el rip incorporado realiza el procesado y lo enva directamente a la cola de
impresin
Impresin: El cabezal lser proyecta la imagen de color de proceso de a uno por ciclo sobre
la plancha de fotoimagen (PIP). La tinta es esparcida entre la PIP y el tambor revelador, por
diferencias electrostticas se genera una imagen clara y bien definida.Luego la imagen es
transferida, como en offset tradicional, a la mantilla, la cual se encarga de su impresin en el
papel.
Exclusividad: no existe ninguna impresora de tner que pueda ser comparada con la calidad
Indigo.
Economa: Nunca antes se pudo imprimir en sistema offset tiradas pequeas a tan bajo
costo. Plazos de entrega ms cortos, sin planchas, ni pelculas.
Personalizacin: Cada impreso de la misma tirada puede contener texto distinto.
Velocidad: La mayora de los trabajos son impresos en dos das.
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Confiabilidad: debido a que una prueba es un primer ejemplar impreso con la misma prensa
que realizar la tirada final. Adems permite realizar cambios de ltimo momento.
Repeticin: La mquina est automticamente calibrada con un densitmetro interno que
controla la consistencia de color durante la tirada y posteriores reimpresiones.
Calidad Offset: ampliacin de puntos de trama. El aspecto del impreso es similar al del offset
tradicional. Indigo imprime con tintas propias que confieren brillo y acabados sin
acumulaciones en las sombras.
Terminacin: Las impresiones pueden ser dobladas, plegadas, cortadas, laminadas,
laqueadas, perforadas, anilladas, timbradas y pueden recibir cualquier tratamiento
convencional de terminacin.
Compatibilidad: Es compatible con todos los formatos de archivos y est especialmente
preparada para operar como una impresora de red.
Control y certificacin a pie de mquina: Cuando termina la prueba, el diseador firma
aprobando la produccin con fecha y hora. Despus se compara el impreso de prueba con los
pliegos impresos. Es una prueba importante y hay que tener un criterio de margen de error.
Hay dos tipos de pruebas: pruebas progresivas que se usaban en el taller de fotomecnica,
los costos eran muy altos porque si haba un error se tena que volver a armar las formas
impresoras. Pruebas orientativas: (digitales). Es la primera bajada, puede ser ink-jet, lser,
cera trmica. Sirve para correccin de textos, fuentes, controla todos los elementos que
componen el diseo. El control de colores orientativo. Pruebas contractuales: (laminadas). Son
pruebas complejas que se hacen a partir de las pelculas.
Correccin de las pruebas de color:
Cuando el diseador o el cliente devuelven las pruebas para efectuarles correcciones, estas
deben estar bien indicadas sobre la prueba no conformada.
Hay que tener en cuenta que cuando se solicita un cambio de tono o un arreglo no previsto, el
fotocromista facturar el costo de los arreglos y la nueva prueba al cliente. Si en cambio la
prueba no responde a los tonos de los originales entregados ya sean fotos o ilustraciones
debe el fotocromista hacerse cargo de los costos.
Hay varias formas de efectuar correcciones a los fotocromos:
Retoque manual: Se hace empleando productos qumicos que al pasarlos sobre la zona
deseada reduce el punto de la trama en los positivos proceso que dejar a la pelcula con un
tono ms suave. Contrariamente si se aplica este producto qumico sobre los negativos de la
separacin de color, los puntos de la trama se agrandarn y cuando se copien los positivos el
resultado final ser una pelcula con ms intensidad de color.
Retoque electrnico: Se efecta sobre la pantalla del monitor volviendo a instalar el archivo
del fotocromo a corregir. Todos los arreglos se hacen en pantalla, para nuevamente realizar
las pelculas grficas y las pruebas de color.
Enmascarado: Es el caso en que solo una pequea parte del fotocromo desea corregirse.
Entonces se enmascara el resto y se trabaja solamente sobre la parte deseada copiando de
negativo a positivo y variando los tiempos de exposicin para subir o bajar los tonos.
Separacin completa: Hay que escanear el original y procesarlo entero nuevamente.
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Formas simples o mltiples

Las formas mltiples se diferencian se diferencian de las simples porque en su composicin
participa ms de un elemento.
En el caso del procedimiento tipogrfico la forma es mltiple pues se conforma con diversos
modos de obtencin que conviven en la misma rama.
En el procedimiento de impresin offset las formas son simples, al igual que en flexografas,
huecograbado, serigrafa y Offset digital.
Formas permanentes o efmeras

Son las pertenecientes al concepto Computer to Print, porque aparecen, imprimen, se
deshacen y para el siguiente ejemplar se vuelven a hacer.
En el casi del resto de los procedimientos las formas son permanentes porque nos e puede
deshacer y rehacer para cada ejemplar.
Formas dinmicas o estticas

Las formas dinmicas permiten agregar y/o eliminar informacin. Este es el caso de la
tecnologa CTPrint. Ello es lo que permite la diversificacin de la produccin es decir, agregar
a cada impreso ms informacin que el anterior.
Las formas estticas no permiten estos cambios. Por ejemplo en FOCET no se puede
agregar informacin porque la emulsin ya fue revelada. Se puede quietar pero para ello hay
que detener la mquina, quitar la forma y borrar la emulsin con alguna sustancia corrosiva y
luego volver a imprimir. Sin embargo sigue siendo esttica.
Formas en relieve para tipografa.

Fundicin: aleacin de plomo, antimonio y estao. Por fundicin se obtienen tipos mviles
(composicin manual), tipos de composicin mecnica (monotipia, linotipia) y estereotipias
(rotativas tipogrficas).
En el caso de la composicin manual y mecnica los tipos se obtienen por matrices que
contiene los perfiles y estn hechas de metal. Las matrices para estereotipia son cartones
especiales prensados contra una forma plana que deja la impronta en hueco. Despus se
pone en una fundidora para obtener la estereotipia curva. El radio de curvatura se determina
para que tras la fusin y solidificacin, las zonas impresoras de la estereotipia al ser aplicadas
al cilindro porta formas de la rotativa queden a la distancia deseada del eje de rotacin.
Modelado: se usa para duplicacin de formas en relieve ya obtenidas. Se usan para
conservar una forma para futuras reimpresiones, para obtener a bajo costo una forma de dos
o ms elementos iguales (etiquetas) o para obtener una forma curva y que pueda aplicarse a
las rotativas.
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Composicin por fundicin

Este sistema de fundicin se efecta mediante diversas mquinas que funden el metal,
inyectndolo hacia las matrices previamente situadas en posicin adecuada. Esta composicin
se denomina en caliente, precisamente por indicar que el sistema exige la fundicin del
material para la composicin.
Composicin mecnico en frio.

Su antecedente es la autoedicin. Se compone sobre pelcula o papel. Se puede usar
muchas pelculas. Se pueden usar muchos cuerpos con la simple regeneracin del aparato
fotogrfico. Elevada velocidad de composicin.
Primera generacin: Componedora con principio de componedor en caliente.
Segunda generacin: Electrnicas.
Tercera generacin: Absolutamente electrnicos. Alta velocidad.
Cuarta generacin: Uso de rayos lser para componer los tipos
.
Composicin manual de caja
Colocacin manual de los tipos mviles. Los tipos se van colocando uno junto al otro hasta
completar la lnea. La operacin se repite hasta completar el texto que se desea componer. La
composicin manual es muy lenta, por lo tanto, solamente se emplea para textos breves, para
ttulos, y utilizando preferiblemente caracteres de cuerpos no demasiados pequeos.
Tipos mviles de metal

El tipo fundido en una aleacin de plomo, estao y antimonio. Cada una de estas piezas
contiene un carcter o smbolo en relieve e invertido.
Clich:
Pieza estereotipada (obtenida en el taller de fotomecnica) que se transforma en forma
impresora en relieve. La pieza se fotografa, el producto va a ser un negativo, el que va a
permitir transferir la informacin a otro lugar. Es una chapa a la cual se le distribuye una
emulsin fotosensible. Luego de secarse se pone en contacto con el negativo y se insola. La
luz pasara por las zonas transparentes y se endurecer la emulsin. Se obtiene una imagen
latente que debe ser revelada o procesada para verla. Se procesa con un mordiente (acido =
cloruro) el resto de la emulsin se diluye con agua quedando la chapa como una pieza
estereotipada.
Linotipia:
La mquina para la composicin mecnica de un texto se llama linotipia.
Produce la lnea tipogrfica en aleacin de plomo, estao y antimonio, fundida en un solo
bloque y con una longitud predeterminada.
La linotipia est siendo sustituida por la fotocomposicin, pero todava podr ser til para los
pequeos trabajos que deban ser ejecutados con el sistema tipogrfico. La mquina consta de
cuatro partes principales: el teclado, el almacn de matrices, el componedor y el dispositivo
para fundir el plomo.
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Mediante el teclado, el linotipista selecciona las matrices que se encuentran en el almacn;

stas se alinean en el orden deseado, en el componedor, y forman la lnea. En el dispositivo
de fundicin sobre la lnea de las matrices se inyecta el plomo fundido y se obtiene as la
lnea. Seguidamente, las lneas son expulsadas de la mquina y alineadas en orden de
composicin.
Entre los diversos mecanismos, muy complejos, de esta mquina figura el que procede a la
justificacin del texto. El espacio entre palabra y palabra no es determinado automticamente,
sino que el linotipista fija una longitud previa, y cuando las matrices se alinean para formar la
lnea se verifica siempre un avance de los dos componentes en forma de cua de los
espacios. De este modo, en el interior de la lnea el espacio entre palabra y palabra queda
distribuido uniformemente.
Monotipia
La monotipia es el carcter tipogrfico fundido individualmente. Adems, en tanto que para la
linotipia la composicin y la fusin constituyen un proceso nico, en la monotipia las dos fases
se desarrollan en dos mquinas y en dos tiempos separados. En la componedora, la
composicin se verifica mediante una tira de papel perforado en posiciones diversas; sus
orificios corresponden a un signo o a una letra del alfabeto.
En la fundidora se hace pasar la cinta de papel obtenida en la componedora. Entra entonces
en funcin un lector neumtico que, en base a la disposicin de los agujeros en la cinta,
acciona un sistema de palancas, las cuales, desplazando el chasis, sitan la matriz de la letra
deseada en correspondencia con la forma de fundicin. El metal fundido es comprimido sobre
la matriz y as se obtiene el carcter tipogrfico.
Las letras compuestas pasan despus a colocarse sobre un componedor regulable, mientras
la lnea ya compuesta es desplazada automticamente para dejar sitio a la sucesiva. Los
caracteres obtenidos con este sistema son de mejor calidad que los de la linotipia, pero la
monotipia es ms costosa y menos rpida y por tanto slo es empleada para trabajos de
especial calidad y para aquellas composiciones que presenten particular dificultad, como las
tablas y los textos cientficos. La correccin puede efectuarse manualmente, sustituyendo
cada carcter, como si se tratara de una composicin a mano.
Fotopolmeros:
Fueron inventados en 1973 y reemplazaron a la goma moldeada porque redujeron la
ganancia de punto.
Las planchas fotopolimricas son plsticos monomricos que se polimerizan por accin de la
luz UV de 365mm de longitud de onda. El fotopolmero se puede aplicar sobre un soporte de
polister o de aluminio o acetato (segn el uso).El soporte les da estabilidad dimensional.
Se coloca la pelcula negativa en contacto directo con el fotopolmero y se ilumina con luz UV.
Luego se lava con una sustancia de percloruro y butano para eliminar lo que no se expone.
Se seca para quitar los solventes. Se expone a luz UV germicida para sacarle lo pegajoso y
nuevamente (a la luz) para que quede duro.
35
Caractersticas de un fotopolmero
Excelente latitud
Buena receptividad y transferencia de tinta
Elevada dureza de la superficie de impresin.
Plancha digital
Es una plancha fotopolimrica recubierto con una capa sensible al rayo lser (mscara
integral). La plancha se pone en un equipo grabador de lser y est quema solo la capa
creando la imagen (se elimina el uso del negativo).
La longitud de onda del rayo lser es cercano al IR (1064 mm). La capa absorbe el lser y
ste pasa al fotopolmero. As se elimina la capa sin daar el fotopolmero. Tras la formacin
de la imagen se somete la plancha a la luz UV convencional. Luego se lava
convencionalmente y all se elimina la capa que no reaccion.
La plancha terminada es similar en aspecto a la convencional pero la calidad de impresin es
mucho mayor (zonas claras, menor ganancia de punto).
Las diferencias radican en que los puntos en la plancha digital son diferentes a los de la
original. En el proceso principal de exposicin UV estn las causas porque all empieza y se
controla la polimerizacin que forma los puntos.
.
Formas planogrficas
El molde puede ser una plancha de cinc o aluminio sensible a la luz. Sobre la plancha se
dispone un dispositivo en pelcula, con la que se va a imprimir, y todo se expone a la luz de
arco. La plancha recibe la luz donde no est lo que se va a reproducir. Despus de un
tratamiento con productos qumicos, las partes expuestas a la luz se vuelven hidrfilas y
repelen la tinta; las partes donde no ha pasado la luz se vuelven lipfilas (aceptan las tintas
grficas y repelen el agua).
Hay distintos tipos de planchas:
Pre sensibilizadas: se suministran recubiertas por una capa fotosensible a base de
compuesto diazo. El material del soporte puede ser metal, plstico o papel.
Planchas sensibilizadas mediante frotacin (Wipe-on): son de aluminio sometido a
tratamientos especiales y las prepara el impresor en el momento de su uso, extendindolo
encima, por simple frotacin, un lquido que contiene diazo compuestos fotosensibles.
Planchas de superficie
Utilizan generalmente negativos. El revestimiento suele ser una solucin bicromatadas. Tras la
aplicacin del revestimiento se expone con el negativo. Se extiende una fina capa te tinta
grasa. Se revela la plancha con agua para disolver el revestimiento y se aplica una solucin
para que las zonas no impresoras rechacen la tinta. Las zonas endurecidas y con tinta grasa
permanecern adheridas siendo las zonas impresoras.
Existen dos clases de planchas fotolitogrficas de superficie: presensibilizadas / sensibilidad
porfrotacin.
36
Planchas monometlicas
Son de aluminio, cinc, o acero inoxidable. Se recubren con una capa de goma arbiga y
bicromato de armenio. Se exponen con un positivo a la luz. Se revelan quedando a la luz las
zonas impresoras. Con un cido especial se hace un pequeo graneado en las zonas
impresoras (mas profundas) que luego se llena con laca especial y tinta. Luego se saca la
emulsin de las zonas no impresoras y se las trata para que rechacen la tinta.
Planchas plurimetlicas
Son de capas de distintos metales. Se basan en el principio de que cada uno de estos tiene
propiedades especficas. Por ejemplo el cobre tiene receptividad para la tinta. Tiene buena
receptividad de agua. El aluminio y el acero inoxidable suelen usarse en vez del cobre.
Planchas trimetlicas: es una plancha compuesta por un soporte de acero con una primera
aplicacin electroltica de cobre despus de cromo.
Planchas pre-sensibilizadas
Vienen recubiertas con una capa fotosensible en base a diazo. El soporte es metal
plstico o papel.
Planchas Wipe-on
Son de aluminio sometido a tratamientos especiales. Las prepara el impresor en el momento
de su uso extendiendo por encima la capa de material fotosensible (diazo)por simple frotacin.
Las planchas de superficie son ms baratas, de rpida e inmediata preparacin pero su
duracin es menor que la de las grabadas.
Planchas para hueco Offset (Offset seco)

Ese procedimiento de impresin no tiene sistema de humectacin pero para meter la tinta en
las reas de imagen la plancha se la procesa, recubrindola con silicona para que no atraiga
la tinta.
Primeros se garba la plancha polister cubierta de una de silicona. Una base de capa la
plancha dejando en relieve las partes no impresoras. La tinta se deposita en las zonas en bajo
relieve (polister).
Tambin hay offset seco con polmero en relieve. La plancha deja la superficie a entintar en
relieve y es un polmero. La plancha polimrica slo se entinta en la superficie y eso permite
economizar en tintas.
Formas en hueco
La forma impresora de hueco grabado es un cilindro grabado en bajo-relieve y segn la
tcnica con que se graba se lo llama:
37
Rotograbado convencional: Ya casi no se usa. Los alvolos se graban en su superficie de

forma constante y profundidad variable. Se usaba percloruro de hierro en diferentes
graduaciones para lograr los diferentes tonos.
Se coloca una gelatina bicromatada que se tramaba con una trama especial y luego se
expona con los originales no tramados positivos.
Rotograbado de autotipa: se llama as porque se usa la trama convencional AM que
resuelve las altas sombras con puntos de mayores dimensiones y las altas luces con puntos
ms chicos. Se usan positivos tramados.
Rotograbado semi-autotpico: se realiza una doble exposicin con positivos tramados y de
tono continuo.
Rotograbado electromecnico: consta de dos mquinas: cabezal explorador /cabezal
grabador (punta de cristal). La cabeza exploradora lee el original y segn los rayos luminosos,
esto se convierte en impulsos elctricos que un dispositivo amplifica y as determina hasta
donde se clava el buril de diamante.
Rotograbado lser: el cabezal de diamante se reemplaza por uno lser.
Grabado lser electroqumico: el cilindro est recubierto de zinc y tiene una capa de
emulsin fotogrfica. Se lo expone al lser (se fija la emulsin de la trama).Luego se graban
los alvolos como en autotipa.
Forma permeogrfica
Est formada por un tejido o pantalla reticular con mallas abiertas por las que pasa la tinta y
mallas cerradas por la que no pasa. La pantalla se tensa en el interior de un marco de madera
o metal. Un exprimidor o racleta (empuadura de forma adecuada y cuchilla de caucho
insertada en ella), permite el paso de la tinta por las mallas abiertas de la pantalla y se
deposita en el soporte. Para preparar las mallas hay que obturar las zonas no impresoras.
Las mallas suelen ser de seda, nylon, acero inoxidable bronce fosforoso.
Para instalar las mallas se usan diferentes tipos de marcos (shabln). El shabln es un marco
de madera en el que se instala la malla con broches en los bordes.
Tambin hay marcos de hierro en los que la tela se pega con un adhesivo especial. Los ms
actualizados son los marcos retensionables.
Las pantallas se pueden preparar por:
Recorte por obturacin: con un pincel se aplica goma laca de secado rpido en las zonas
impresoras. Al secarse tapa los poros del a malla.
Recorte manual: se calca el original por medio de una pelcula autoadhesiva extendida sobre
un soporte transparente. Se usa una cuchilla de punta giratoria para recortar la figura sin
romper la superficie del soporte transparente. Al sacar los recortes se coloca la pelcula y el
soporte en la pantalla y se pasa un solvente liviano con un pao que ablanda el material y
hace que se pegue a la malla. Se saca el soporte y queda adherida la pelcula (zona no
impresora) .La pelcula se coloca al dorso de la malla para que la racleta no lo roce.
Recorte por fotolitografa: se dibuja en la tela con un lpiz litogrfico graso o pincel seco con
tinta grasa. Se pasa un rodillo con laca y agua por la tela. La tinta rechaza el agua. Cuando se
seca la tinta, se lava con solvente y se disuelve la tinta quedando la laca que tapa las zonas
no impresoras.
Recorte fotogrfico: se coloca una emulsin fotosensible sobre la tela (suelen venir de
fbrica). Se ilumina con original positivo en contacto y con luz halgena endurecindose las
38
partes de las zonas no impresoras. Se lava y se seca la emulsin no endurecida. Para

citocromas no acepta ms de 110lpi. La tensin de la malla se mide con un tensimetro.
4.5. Formas impresoras de los procedimientos de impresin Modernos o Digitales
CtPress
Es un sistema que se le atribuye a una marca y modelo determinado de prensa grfica: la
Heildelberg Quickmaster DI. Es un sistema denominado del ordenador a la plancha porque
en ningn momento se tiene un contacto directo con la forma impresora ni son necesarias las
pelculas grficas como paso intermedio, tambin es necesario decodificar nuestro original
mediante un RIP ms complejo, que viene incluido en este tipo de prensas.
Para obtener la forma impresora, en la Heildelberg Quickmaster DI un rayo lser dirigido
digitalmente realiza incisiones en una plancha de silicona tratada especialmente, ubicada en el
interior de la prensa en un tambor para planchas. Existen cuatro tambores para planchas, uno
para cada color de la citocroma. ste rayo lser produce depresiones en la plancha en forma
similar al proceso de huecograbado, de all que tambin se lo denomina Hueco-offset. Las
tintas se introducen en estas depresiones para formar la zona impresora, mientras que la
silicona protege a la zona no impresora.
Este sistema, al actuar bajo el principio de impresin en profundidad, no requiere del agua
para proteger la zona no impresora, por lo que tambin se lo denomina offset-seco.
Una vez grabada, la plancha no puede modificarse, lo que impide la personalizacin de
documentos.
El material para 35 planchas se almacena en casetes en el interior de la unidad. Las planchas
utilizadas se enrollan en otros rodillos. La limpieza de las mantillas es automtica.
El papel y los otros soportes (como pueden ser adhesivos y cartn ordinario) permanecen en
un tambor central de contrapresin llamado tambor de impresin. Esto reduce el
desplazamiento o registro incorrecto, aunque sigue siendo necesario el solapamiento de tintas
o trapping (tcnica de pre-impresin que permite variaciones de registro durante la tirada en la
mquina impresora.
La tinta llega al tambor para planchas mediante una batera de rodillos entintadores, que
sacan la tinta de un tintero.
Esta mquina imprime hasta 20.000 hojas/hora y solo puede imprimirse por una cara a la vez,
es decir, para la impresin doble faz,el operario debe volver a pasar as hojas ,con nuevas
planchas.
La resolucin de este tipo de mquinas es de 1270 a 2540dpi. Las imgenes de medios tonos
son tramadas mediante el tramado convencional.
CtPrint
Este procedimiento de impresin se basa en una conexin directa desde el CPC a poderosos
RIPs que estn en la impresora y crean la imagen sobre un cilindro revestido de OPC por
medio de lneas en cada vuelta completa en tiempo real del cilindro y genera otra
nuevamente en la siguiente vuelta. Esto permite diversificar la produccin (cada pieza agrega
informacin, cambia imgenes, etc) y personalizar los impresos en los diversos campos. Esto
se puede realizar gracias a las formas impresoras que son dinmicas y efmeras.
Este procedimiento permite parar la impresin de un trabajo en medio de la produccin y
cambiando por otro archivo de imgenes totalmente diferentes sin cambios ningn otro
39
elemento y sin demora tiempo en exceso. Se destina a cortas tiradas e imprime a color por lo
que tiene un enorme valor agregado.
Permite trabajar sobre una amplia variedad de sustratos. Impresin CMYK / CMYKOG.
Personalizacin
Tiradas de no ms de 1.000 y 3.000 ejemplares.
Los originales reutilizan directamente desde la CPU, sin necesidad de filmar el peliculado.
El tiempo usado es mucho menos que el usado en otros procedimientos. La contaminacin
del medio ambiente es notoriamente menor.
Se pueden agregar dispositivos de salida para completar la produccin. Es un procedimiento
verstil porque todos los elementos estn en la misma prensa.
El espacio fsico ocupado es mucho menor que el de las prensas tradicionales. Imprimen en
muy corto tiempo, bajo demanda.
Casi no necesita pliegos (entre 3 y 5) de maculatura porque posee un sistema de pre-registro
en la mquina. El primer pliego comercial se obtiene ms rpido.
La impresin por demanda es un servicio de impresin especializado basado en la verstil
tecnologa. La impresin se obtiene rpidamente, son de buena calidad y pueden ser CMYK.
40
Unidad 5. Procedimientos de impresin

tradicionales
Tipogrfico:
Antecedente: Xilografa. Grabado realizado sobre una plancha de madera en forma invertida.
Principio de impresin: en relieve y directo.
Reconocimiento: Se suele ver el relieve ocasionado por la forma impresora. Tambin se nota
la falta de calidad del impreso, cierto reviente.
Forma impresora: Rama o galera, contiene el marco con los tipos mviles, las lneas de
linotipia, el clich, los blancos tipogrficos, etc.
Obtencin de la forma: Manual en los ludlow de madera o mecnica, por monotipia o
linotipia.
Tintas: Grasas y espesas. Con vehculos a base de aceites, secan por penetracin.
Soportes: Celulsicos que soporten la presin de la forma.
Usos: Timbrado, puntillado, troquelado, trazado, op. complementarias, hot Stamping,etc.
Clich: Utilizados para las imgenes. Es esttica y permanente.
Tipos mviles: Dinmicos. Por esto la forma es hibrida.
Desventajas: Limitacin de familias y cuerpos tipograficos, lento y baja definicin.
Ventajas: til para operaciones complementarias, bajo costo.
Prensas:
Plano contra plano: Mquina de imprimir plana o Minerva, en la que tanto la forma como el
soporte se colocan sobre superficies planas. En la actualidad estas mquinas se utilizan para
engofrar, recortar, troquelar y para la estampacin con lminas de metal calientes.
Planocilndrica: prensa plana de cilindro. En este tipo de mquina la forma impresora se
coloca sobre una superficie plana mientras que los rodillos entintadores y los pliegos de papel
giran sobre ella, presionando contra la forma y realizando as la impresin. En la actualidad las
mquinas planas de cilindro se utilizan fundamentalmente para recortar y troquelar.
Rotativa: en la prensa rotativa un cilindro es portador de la forma impresora, lo que exige un
material ms flexible para la plancha. El cilindro porta-plancha girar primero sobre los rodillos
entintadores y presionar sobre el soporte enrollado en el cilindro de impresin. Para grandes
tiradas.
Pelculas: negativas y no espejadas.
Formatos: carta, oficio, doble carta, doble oficio.
Colores: a una sola tinta.
Cantidad de impresiones: entre 500 a mil.
41
Offset convencional:
Antecedente: litografa. Principio de repelencia del agua y el aceite.
Principio de impresin: Planografico y en superficie. Indirecto.
Reconocimiento: Se le observa la roseta, y la trama de la tinta.
Forma impresora: Plancha offset. Planografica. Estatica y permanente.
Obtencin de la forma: Fotomecanica, por CTF: desde las estaciones de trabajo se mandan
los documentos con la resolucin de trama deseada y se decodifican por el rip. La filmadora
recibe la informacin Procesada y la graba en la pelcula. CTP: sistema por el cual la
informacin digital se transporta desde el sistema de preprensa directo a la plancha.
Tintas: Son grasas para repeler el agua.
Soportes: Celulsicos, PVC, hojalata, en pocos casos alto impacto.
Usos: Posters, folletos, volantes, revistas, packaging de alimentos, etc.
Desventajas: Altos costos en bajas tiradas. Dificultad en el secado de tintas.
Ventajas: Buena calidad, bajo costo en grandes tiradas, gran variedad de formatos y
velocidad.
Prensas:
Cilndrica a pliego: Los pliegos son alimentados por cilindros, existen monocolores, bicolores
y multicolores, que imprimen en CMYK.
Cilndrica a bovina: Imprimen el papel que llega en forma de bobina, de esta manera la
impresin rotativa es mucho ms rpida y a demas la materia prima es ms econmica,
utilizndose para impresiones con grandes tiradas, como es el caso de los peridicos,
impresin comercial, etc.
Pliego a pliego: Son mquinas con una estructura planocilindrca y con muy poca
automatizacin, se utilizan, generalmente, en los talleres de fotomecnica para la realizacin
de las pruebas de impresin, con este tipo de mquinas debemos hacer manualmente el
entintado y la presin, suelen emplearse para tiradas cortas y generalmente para temas y
trabajos artsticos.
Formatos: Carta, oficio, doble carta, doble oficio, la ms comn 72x102.
Pelculas: Positivas y espejadas.
Colores: Hasta 8 tintas.
Cantidad de impresiones: 500 a 5 mil.
- En cada cuerpo de impresin se coloca una plancha de aluminio que est en contacto con
rodillos mojadores y rodillos entintadores para transferir agua y tinta a la plancha y as
completar el proceso de impresin planogrfico caracterstico del sistema offset. Tambin se
coloca una mantilla de caucho (elemento intermedio, dado que el sistema offset es una
impresin indirecta) que permite la transferencia de la imagen de la plancha al papel. El horno
realiza un proceso de secado mediante calor que estabiliza la tinta de forma que la banda de
papel sea manipulable inmediatamente. Luego se realiza el enfriamiento de la banda y re
humidificacin, para evitar el agrietamiento del papel en las posteriores etapas de plegado.
42
Flexografico:
Antecedente: Tipografa rotativa.
Principio de impresin: En relieve y directo.
Reconocimiento: Se observa la rebaba ocasionada por la presin.
Forma impresora: Fotopolmero.
Obtencin de la forma: Pelcula en negativo, monmero, luz, polmero. Hoy se usa el mtodo
digital sin pelcula, se graba con lser y se expone a luz uv.
Tintas: Liquidas y voltiles a base de alcoholes, son traslucidas.
Soportes: No celulsicos.
Usos: Envases flexibes y de superficies desiguales.
Presas:
Convencional: Las estaciones de color estn apiladas, montadas sobre uno o dos bastidores.
Permite imprimir gran variedad de sustratos. En lnea: las estaciones de colores estn puestas
horizontalmente y separadas. Puede procesar sustratos de gran ancho. De tambor central:
todos los cuerpos de impresin estn montados sobre un solo cilindro. Excelente registro
Flexo banda ancha: La banda de impresin es mayor a los 1000 mm. Los motivos se
imprimen a lo largo del ancho de la bobina. Posee una velocidad de impresin considerable,
por lo cual el registro deber ser controlado rigurosamente. Grandes tiradas.
Flexo banda angosta: Banda de impresin de 100/150 mm. La impresin est limitada al
ancho de la bobina. Posee registros y calidad muy buenos.
Desventajas: Problemas de registro. No admite soporte que no venga en rollo
Ventajas: Gran variedad de soportes. Rapido y de costo accesible. Muy buena calidad de imp.
Peliculas: Negativas y no espejadas.
Formatos: Bovinas y flexo de banda angosta y ancha.
Colores: Hasta 10.
Cantidad de impresiones: Mas de 5 mil.
Serigrafico:
Antecedente: Estarcido.
Principio de impresin: Permeogrfico o por tamiz, directo.
Reconocimiento: Se puede observarla superposicin de las tintas. Tambin la apariencia
espesa de las tintas y que permite impresin en tinta blanca.
Forma impresora: Schablon o malla. SHABLN
Obtencin de la forma: Se coloca la pelcula sobre la malla, previamente emulsionada, se la
insita a la luz, que seca la emulsin por las partes que pasa, luego se quita lel resto de la
emulsion que no seco.
Tintas: Grasas y adecuadas para pasar por el tamiz.
Soportes: Celulsicos y no celulsicos.
Usos: Textil y objetos en general. Papel, metal, porcelana, tela, ect.
Desventajas: Proceso lento. Muchas veces la tinta es expulsada de los limites.
Ventajas: Bajo costo, gran resistencia de las tintas y acepta diversos materiales y formas
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Prensas:
Manual y semiautomticas:
De tipo libro: La pantalla se abre y se cierra automticamente y la racleta es conducida
mecnicamente.
De elevacin vertical plana: La pantalla se eleva paralelamente a la base de impresin y su
posicin es horizontal a lo largo de todo el proceso. Permite un mayor control de la tinta.
Cilndrica: Estn compuestas por un tambor de vaco perforado, que tiene una gua en la
parte superior. La racleta permanece fija, mientras se mueven el cilindro y la pantalla.
Para objetos cilndricos: Posee un cilindro que sujeta el objeto a imprimir. Funciona de la
misma forma que las cilndricas.
De pantallas rotativas: La pantalla tiene forma cilndrica. La racleta se encuentra dentro de la
pantalla y es hueca, para que la tinta pueda atravesarla. La pantalla presiona y rota sobre el
soporte durante el procedimiento.
Tipo pulpo: Est basada en el principio de las mquinas de tipo libro. Consiste en una base
de impresin con mltiples pantallas que rotan en un eje central. Sobre cada pantalla se
sujeta, por medio de un tornillo, una racleta que presiona de adelante hacia atrs y viceversa.
Pelculas: Positivas y no espejadas.
Cantidad de impresiones: de 10 a 300.
Huecogrfico
Antecedente: Calcografia, aguafuerte, aguatinta y grabad al buril.
Principio de impresin: Bajo relieve y directo.
Reconocimiento: Se observa un dentado en las diagonales del impreso.
Forma impresora: Cilindro de huecograbado.
Obtencin de la forma: Convencional, autotipico semiautotipico, electromecnica, laser y
laser electroqumico. Los agujeros varan de tamao y profundidad.
Tintas: Liquidas a base de alcoholes, traslucidas.
Soportes: Celulsicos y no celulsicos.
Usos: Comestibles, documentos de seguridad, embalajes flexibles, libros de edicin, etc.
Prensas: Cilndrica a pliego - Cilndrica a bovina.
Desventajas: Caro para bajas tiradas, tintas mas contaminantes que la de otros sistemas.
Ventajas: Util la forma es resistente al desgaste, exelente calidad.
Peliculas: Positivas y no espejadas.
Colores: De 8 a 10.
Cantidad de impresiones: Hasta 1 milln.
Termogrfica:
Tintas: resina en polvo. Hay resina en colores, pero limitados generalmente a dorado y
plateado
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Usos: tarjetas, bautismos, en 2d y 3d, etc.

La termografa es un proceso de impresin donde la tinta es "elevada" sobre la hoja.
- Se la creo para emular el proceso de grabado, pero a un costo menor. El proceso es
realizado con una imprenta offset normal, pero una unidad "thermo" es anexada al final de la
imprenta o duplicador. Se imprime la hoja con tinta, esta sale de la imprenta con la tinta
todava fresca hacia una cinta transportadora que la lleva hacia una unidad que libera una
resina sobre toda la hoja. Luego, esta pasa a travs de una unidad de vaco que remueve la
mayor parte del exceso de resina que no est pegado a la tinta fresca. La hoja pasa entonces
por una unidad de calentamiento que derrite la resina sobre la tinta, dandole el efecto de
relieve.
Tampografia:
Principio de impresin: En relieve y directo.
Reconocimiento: Particularidades parecidas a la serigrafa aunque en menor calidad.
Soportes convexos.
Forma impresora: Clis y tampn siliconado.
Obtencin de la forma: Convencional, autotipico semiautotipico, electromecnica, laser y
laser electroqumico.
Tintas: Graficas. Grasas.
Usos: 2d y 3d, objetos en general, merchandising. Tapas de gaseosas, termos, lapiceras, etc.
Area mxima: 10x10
Colores: de 1 a 6.
Cantidad de impresiones: Ya que es mejor que la serigrafa, hasta mil unidades.
Hot stamping:
Principio de impresin: En relieve. Tiene clich.
Tintas: Folis. Lamina delgada pigmentada en una de sus caras, laminada.
Usos: Acompaada con otro en general, etiquetas de vino, tapas de libros, etc.
Impresin por transferencia trmica.
Reconocimiento: Se nota la lmina que se suele poder despegar y el relieve de la forma.
Forma impresora: Clich.
Colores: Varios.
45
Unidad 6. Procedimientos de impresin

Modernos Digitales
Tecnologa CTPrint / CTPress
Son aquellas que logran imprimir bsicamente piezas graficas de corto tiraje, a travs de
formas impresoras efmeras y dinmicas, porque un haz de luz lser logra dibujar y desdibujar
sobre una plantilla (cilindro/plancha fotosensible) para poder imprimir con gran calidad.
CTPress (del ordenador a la prensa grfica)

Es un sistema que se le atribuye a una marca y modelo determinado de prensa grfica: la
Heildelberg Quickmaster DI (1990). Es un sistema denominado del ordenador a la prensa ya
que la forma impresora es generada dentro de la mquina y no se tiene un contacto directo
con ellas. No son necesarias pelculas grficas como paso intermedio, todo se genera on pres,
por lo que no es necesario un operario. Tambin es necesario decodificar nuestro original
mediante un RIP ms complejo, que viene incluido en este tipo de prensas.
CTPrint (del ordenador al impreso)

Este procedimiento se basa en una conexin directa desde el ordenador a poderosos Rips
que estn en la impresora y crean la imagen sobre un cilindro revestido con OPC por medio
de lneas en cada vuelta completa de cilindro., en la siguiente vuelta genera otra imagen
nuevamente. Esto permite diversificar la produccin y personalizar los impresos. Las formas
impresoras son dinmicas y efmeras.
Xerografia:
Es una de las tcnicas de procedimiento de impresin digital correspondiente al CTPrint
Principio de impresin: electrofotogrfico o electroesttico.
Tintas: toner o microtoner.
Usos: informacin transaccional (todos los digitales), impuestos personalizados, revistas
c/nombre, prod. Unico (1 solo libro) editorial y comercial.
No usa pelculas.
Forma impresora: cilindro OPC fotoconductor.
Obtencin de la forma: Un lser carga el cilindro electroestticamente, luego el tner
pulverizado se adhiere a las zonas cargadas e inmediatamente pasa por el soporte
polimerizando y secando.
Ventajas: buena resistencia al rasgado.
Desventajas: el soporte puede perder su planeidad debido al calor al que se lo somete / los
colores enriquecidos generan un relieve indeseado.
Maquinas: Xeicon, Xerox, Konica minolta, AGFA chroma Press, Nipson, etc
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Offset digital:
Al igual que la xerografa es una de las tecnologas correspondientes al CTPrint, pero tiene la
particularidad de funcionar con electrotintas. Este logra tener un acabado visual casi idntico
al offset tradicional en menor tiempo (mucho ms rpido) aunque imprime pequeos formatos
Antecedente: offset tradicional.
Principio de impresin: electrofotogrfica.
Reconocimiento: tiene grandes similitudes con el offset convencional, lo diferenciamos con la
cantidad de impresiones, evaluando la funcin de la pieza.
Forma impresora: plancha electroesttica. PIP. Dinmica y efmera.
Obtencin de la forma: el PIP se carga con lser. El lser graba la plancha cargndola
electroestticamente para que las electrotintas se depositen en esas zonas.
Tintas: electrotinta.
Soportes: celulsicos. Variedad de sustratos, pvc, polister, alto impacto (tcnica de one
shot), hojalata. Todos planos.se diversifican los sustratos con un botn.
Usos: trabajos personalizados y piezas de gran calidad. Editorial, trasnacional y comercial.
Desventajas: La tinta es dbil a rasgados si no se la cubre, los planos plenos se bandean, el
formato mximo es A3 Plus, en grandes tiradas el costo por unidad es alto
Ventajas: Impresin bajo demanda y econmico (tiradas cortas), impresin remota, velocidad,
calidad casi igual a offset tradicional, personalizacin.
Formatos: hasta a3 plus.
Colores: hasta 7.
Cantidad de impresiones: no ms de 300.
Maquina: HP indigo press.
Ink jet :
Forma impresora: Directa.
Funcionamiento: La tinta es lanzada en la superficie a imprimir a travs de unas boquillas
que se encuentran agrupadas en cabezales, estos recorren la superficie horizontalmente
utilizando un motor para desplazar el cabezal lateralmente y otro para desplazar la superficie a
imprimir longitudinalmente. Dependiendo de la cantidades de injectores o boquillas, se
obtendr mayores velocidades de impresin y dependiendo del tamao de las mismas se
obtendr impresiones o mayor definicin
Algunas impresoras utilizan dos cartuchos, uno para la tinta negra y otro para la de color, en
donde suelen estar los tres colores bsicos. La mayora de las impresoras de nueva
generacin utilizan cartuchos individuales por cada color, esto permite al usuario reemplazar
solo el color que se agote.
Conceptos de Impresin
Personalizacin: Permite variar la informacin en cada impreso en una determinada zona
llamada campo, obteniendo los mismos de una base de datos. Esta informacin puede ser
texto o imagen.
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Diversificacin: Permite modificar total o parcialmente el impreso.

Impresin por demanda: Se puede imprimir segn la cantidad que se necesiten (1-10-1000)
Corto tiraje: se pueden hacer pocos impresos sin crear prdida de tiempo.
Variedad de sustratos: Se pueden imprimir sustratos celulsicos como no celulsicos, e
intercambiarlos sin problemas.
Impresin remota o Integracin con internet: Se puede mandar a imprimir directo desde
cualquier parte del mundo. Las compaas estn cambiando la forma en que se comunican
con sus clientes, y este sistema de impresin provee a los generadores de los mensajes y a
los impresores que los materializan, una forma de crear nuevos tipos de piezas grficas, ms
eficaces, dirigidas a audiencias e individuos identificados desde el punto de vista de sus
caractersticas, intereses y patrones reales de consumo.
48
Unidad 7. Operaciones complementarias a la

impresin
OPERACIONES COMPLEMENTARIAS
Son operaciones que se realizan sobre un pliego que en general ha pasado por algn
procedimiento de impresin.
TERMINACIONES SUPERFICIALES: Operaciones que se realizan casi siempre posterior a la
impresin. Puede tener varias funciones:
Mecnica: (funcin objetiva) prctica, brinda resistencia al roce y al rasgado.
Esttica: (funcin subjetiva) aporta valor esttico, calidad.
Debe existir un equilibrio, la funcin mecnica debe ir de la mano con el valor esttico.
Existen 3 procedimientos de terminaciones superficiales: BARNICES LITOGRFICOS

CURADO CON LACA UV TERMOLAMINADOS.
BARNIZADO: Consiste en la aplicacin d una capa superficial de barniz sobre los pliegos
impresos. Finalidades: aumentar el brillo mejorando el aspecto del impreso y mejorar la
resistencia a la friccin producida por el uso.
BARNICES LITOGRFICOS: Tinta incolora (vehculos + aditivos)
Se aplica con el mismo procedimiento que las tintas grficas, es decir, mediante un cuerpo
impresor.
- Seca por absorcin, oxidacin y oxipolimerizacin.
- Los sustratos deben tener encolado y estucado superficial firme (para mantener al barniz en
el nivel superficial).
- Se pueden clasificar en:
AL AGUA (con mayor resistencia y menor velocidad de secado) y
AL ALCOHOL (mayor velocidad de secado, ms brillo y meno resistencia).
- Segn su valor esttico, se clasifican en MATE SEMIMATE BILLANTE.
- La aplicacin puede ser:
TOTAL: En toda la superficie (no requiere pelculas grficas exceptuando que la pieza sea de
packaging ya que se necesita hacer una reserva en la zona de plegado.
PARCIAL: En alguna zona (requiere pelcula grfica y forma impresora).
MIXTA: Combinan brillos (ej: se aplica barniz totalizado mate y se sectoriza con barniz
brillante).
BARNICES IR: De secado reactivo
- Se aplica mediante mquinas con fuente de calor que producen un calentamiento y
enfriamiento brusco. El barniz polimeriza al instante. Para prensas de mediano tamao
(53x45cm) y gran tamao (72x102cm).
Ventajas: Es econmico, veloz y permite aplicacin hmeda sobre hmedo (on press) y
49
hmedo sobre seco (off press).

Desventajas: Tiene menor resistencia y valor esttico y envejecimiento.
CURADO CON LACA UV: Sus componentes secan y curan mediante radiacin UV.
- La aplicacin se hace en un horno o tnel UV; por donde el pliego pasa y recibe la
exposicin.
ON PRESS OFF PRESS (el pliego necesita 48hs de reposo).
- Se clasifica en MATE (no se recomienda, debido a su efecto difusor), y BRILLANTE.
EFECTOS ESPECIALES:
- Lacas texturadas.
- Destellos (purpurinas)
- Aromatizantes: la chapa UV es 5 veces ms espesa que el barniz, por lo que puede guardar
capsulas aromatizantes.
- VENTAJAS: Gran resistencia al roce, alto brillo y costo medio.
- DESVENTAJAS: No hay matices intermedios, envejecimiento prematuro, se cristaliza y
puede quebrarse en las zonas de hendido.
TERMOLAMINADOS: Son films de diferentes micronajes que se adhieren al papel en forma

totalizada.
El laminado consiste en la aplicacin de una capa del material sobre la superficie del soporte.
Se realiza en mquinas laminadoras que se basa en dos rodillos que aplican por calor el
material plstico del soporte.
- Se aplica por presin, por temperatura y presin.
- POLIETILENO: Bajo micronaje, mate o brillante, se adhiere por presin, baja resistencia al
roce.
- POLIPROPILENO: Bajo micronaje, mate o brillante, se adhiere por presin y temperatura,
mayor valor esttico y resistencia al roce.
- POLIESTER: High Gloss: Se encuentra en desuso por alto costo.
- METALIZADOS: Films opacos (oro, plata, bronce). Sobre ellos pueden realizarse
impresiones con tintas UV.
- APLICACIONES HBRIDAS: Termolaminados + lacas o barnices, permite jugar con el
diseo, aporta gran valor esttico y resistencia al roce pero alto valor econmico.
Estampado en oro directo: Para el estampado en oro y plata directo se utilizan tintas
metalizadas que contienen pigmentos metlicos en forma de laminillas: latn de cobre y cinc
para oro, y aluminio para el plata. El objetivo principal es obtener un brillo lo ms intenso
posible, y una resistencia suficiente al roce o frotado. Se requiere la eleccin de papeles lisos
y microporosos, especialmente los de la familia de papeles encapados o estucados con salsa
o estuco a base de componentes minerales tales como el yeso, talco o caoln. Principalmente
los que poseen una terminacin superficial de alto brillo como los estucados triple capa
brillantes o gloss. A saber: la mezcla del componente de metal slido debe estar equilibrada
con la del componente fludo o barniz. El entintado debe ser suficiente y generoso, para que la
capa de tinta depositada contenga la carga necesaria de pigmentos metalizados. Tambin es
recomendable imprimir una base con tinta de color blanco.
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Estampado en oro indirecto o bronceado: El procedimiento consta en imprimir la superficie

a dorar con una tinta mordiente y pegajosa (tack) para luego aplicar sobre la superficie
impresa el polvo de bronce (purpurina). Finalmente se elimina el polvo metlico excedente
quedando adheridas las microparticulas a la zona previamente impresa. La tinta mordiente es
una tinta especial, muy pegajosa y de secado rpido. La tinta mordiente se seca por oxidacin.
El bronceado presenta un mejor brillo. Se sitan totalmente en la superficie del papel, sin el
compromiso de ser cubierto y opacado por el barniz que acta como vehculo. Las pruebas de
impresin o contractuales de color se realizan de modo manual, mediante una prensa
tipogrfica minerva manual.
Hot stamping: Para su realizacin es necesario contar con elementos indispensables tales
como: lminas de estampado llamadas foils, que generalmente se presentan en formato de
bobinas de diferentes anchos y de variados colores. (Oro, plata, cobre, etc) Cliss en el que se
encuentran grabados en relieve los textos o imgenes a reproducir. Prensa o mquina
estampadora, manuales o automticas, las que por lo general son prensas de impresin
tipogrficas reformadas, o troqueladora con dispositivos especiales. Soportes y sustratos de
gran variedad: celulsicos y no celulsicos tales corno papel, cartulinas y cartones, cuerinas
vinlicas o cuero para encuadernacin tipo rusia, PVC de alto impacto como el utilizados para
tarjetas de crdito o identificacin, lisos o texturados, con superficies gofradas, puede
realizarse en piezas de merchandising como lpices y llaveros, como se puede observar el
campo de aplicacin es variado y rico en oportunidades.
GOFRADO: Le otorga a la pieza grafica valor esttico. Texturas visuales y tctiles (papel
araa. Telado, etc.) puede realizarse cobre soportes impresos y no impresos. Siempre se
produce de manera totalizada y de un pliego por vez. Para le mismo se necesita un cilindro
macho, un cilindro hembra y presin.
CUO EN SECO: Se usa para resaltar una parte del impreso con sobre o bajo relieve.
- No se utiliza tinta.
- Se necesita un cuo macho (contraforma aplicada a la platina); un cuo hembra (plancha
metlica de 5mm de espesor, en bajorelieve, montado sobre madera Guillermina).
TIMBRADO: Primero se imprime con la tinta el soporte y luego con un cuo se presiona y se
obtiene el relieve sobre la impresin.
- Se necesita un cuo macho (contraforma aplicada a la platina); un cuo hembra (plancha
metlica de 5mm de espesor, en bajorelieve, montado sobre madera Guillermina).
TRAZADO, PLEGADO Y DOBLADO:

TRAZAR: Ejercer presin creciente sobre las caras de un pliego, para vencer la resistencia de
las fibras del papel y posteriormente doblarlo.
- Es aplicable en soportes de gramaje superior a los 170 g/m2.
- Es necesario flejes de hendido (hembra) y flejes de acero (macho), estos no poseen filo.
PLEGADO: Podemos definirlo como la operacin por el cual se dobla un pliego plano hasta
obtener un formato determinado. Mquina de 20000/30000 pliegos p/hora.
El doblado se interpreta como una operacin manual de materiales planos sin ayuda de
herramientas; el plegado tiene lugar con intervencin de la presin mecnica de una mquina
plegadora.
TIPOS DE PLEGADO: Plegado dptico, trptico, zig-zag, en cruz, en ventana.
- PLEGADO SIMPLE: Simtrico (a la mitad del impreso), Asimtrico (el dobles es una
51
ubicacin distinta a la central).

- PLEGADO MULTIPLE: Por sucesin de plegados simples o PLEGADO EDITORIAL
(cuando de un plegado mltiple se obtiene un cuadernillo).
Segunda clasificacin
PLEGADO PARALELO (cuando los distintos dobleces son paralelos entre s. Ej:
folletos)
- PARALELO AL MEDIO: El pliego se dobla al medio.
- PARALELO AL MEDIO DOBLE: El pliego se vuelve a doblar en mas partes (siempre
paralelo).
- PLEGADO ENVOLVENTE O EN CARTERA: Se dobla un pliego en forma envolvente desde
los extremos.
-PLEGADO EN ZIG-ZAG LEPORELLO: Las caras del plegado se van alternando, de modo
tal que un corte transversal de la pieza muestra un perfil tipo ZIG-ZAG.
- PLEGADO EN VENTANA: Puede ser en VENTANA ABIERTA (tiene dos dobleces laterales
mas pequeos que el pao central (quedando con una abertura mayor a 3mm) y en
VENTANA CERRADA, es similar al anterior, salvo que la aberura no supera nunca los 3 mm.
PLEGADO EN CRUZ: Cada doblez es sucesivamente perpendicular al anterior. Es el que
ms frecuente se usa para obtener los cuadernillos que componen un libro. Tiene 3
variaciones: Plegado en simple cruz, en doble cruz y en triple cruz.
En SIMPLE CRUZ: Es el cuadernillo de 8 pginas que se obtiene con un primer plegado
simple al centro y luego con otro plegado perpendicular al primero.
En DOBLE CRUZ: Primero se realiza un plegado simple y luego dos plegados sucesivos en
cruz. Se obtiene un cuadernillo de 16 pginas.
En TRIPLE CRUZ (es el que ms se aplica en los libros): Con esto se logran 32 pginas,
logrando un mayor aprovechamiento de pliegos. Se realizan 3 dobleces sucesivos en cruz, y
para confirmar que esta bien realizado hay que desplegar la hoja y ver que este dividida en 16
partes.
PLEGADO COMBINADO: Es todo plegado mltiple que combina varios de los plegados
habituales.
OPERACIN DE CORTE Y REFILADO:
La operacin de corte se practica tanto en los pliegos ya impresos como en el soporte,
previamente a su entrada en el rea de impresin
TIPOS DE CORTE
CORTE POR GUILLOTINA (Cortes ortogonales):
- Corte anterior a la impresin, para fragmentar la hoja emesmada para preparar los formatos
para su entrada a la maquina impresora.
- Corte posterior a la impresin (refilar). Se utiliza para separar impresos que se encuentren en
un mismo pliego y para darle formato final a la pieza grfica.
La guillotina est formada por:
- PLATINA: Donde se apoya el papel.
- BOLILLEROS: Ayudan al operario a mejorar los pliegos.
- PISN: Elemento que sostiene los pliegos para que no se corran.
- CUCHILLA: Funcin de corte.
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- PEINE: Acomoda los pliegos con movimientos.

- SOFTWARE: Si son modernas; programa para almacenar los tamaos de corte.
- EMPAREJADORES: Base que vibra y laterales que juntan.
- BARRERAS DE SEGURIDAD: Sensores pticos y trmicos.
CORTES UNILATERALES: Se produce 1 corte por vez.
CORTES TRILATERALES: 3 cortes en simultneo.
CORTE POR TROQUEL: Cortes que no pueden llevarse a cabo con guillotinas. Para formas
irregulares. Se necesita de plano de troquel (pelculas graficas con sus respectivas cotas,
aclarando angulos, lneas y tamaos), sacabocado (lneas de acero que cortan y trazan si filo,
pueden ser planos o cilindricos), troqueladora (prensa que trabaja por presin, automticas
que tienen mayor productividad y semiautomticas en donde el pliego es colocado por el
operario), pliegos a troquelar y un operario. Corte completo: el corte se realiza en toda la
profundidad del espesor de la catulina. Luego se descartona y se obtiene el scrap, (sobrante).
Medio corte: el corte se produce en un 50% del espesor. Utilizado generalmente en soportes
autoadesivos.
CORTE POR BALANCIN: corta varios ejemplares a la vez. Utilizado en general para el corte
de sobres. Se usan sacabocados de gran altura y filo.
PUNTILLADO: La maquina puntilladora posee u peine que corta y perfora las hojas (5 o 6 a la
vez).
On press: Aplicando un fleje autoadhesivo a la mantilla con ruedita en la maquina que
enumera y puntilla. Off press: En prensa tipogrfica.
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Unidad 8. Sistemas de encuadernacin

Editorial de libros y revistas
Afianzamiento o unin: Nombre que recibe la operacin de agrupar hojas o cuadernillos,
cualquiera sea el mtodo utilizado.
Afianzamiento fijo: Los elementos estn en contacto unos con otros. Son estticos, no se
puede poner ni sacar hojas.
FIJO POR COCIDO
COSIDO POR ALAMBRE o engrampado (grampas con forma de U)
COSIDO POR HILO: Se emplea por lo general en encuadernaciones de calidad. El hilo puede
ser de algodn, aunque las fibras sintticas son ms resistentes.
Hay 2 tipos de cosidos que se pueden realizar:
COSIDO A LA FRANCESA: Broche puesto sobre la tapa (usado en talonarios)
COSIDO ACABALLADO: Para piezas que no superan las 64 y 72 pginas. Se pone en el
canto del lomo.
FIJO POR ADHESIVOS: Es muy usado para terminacin de blocks, anotadores, libros tapa
flexible, etc. Consiste en juntar hojas sueltas en un solo bloque aplicando adhesivo sobre el
lomo. Se debe realizar un ranurado en la cara a afianzar, para que el adhesivo penetre,
mejorando la calidad del encolado. Esto se puede realizar por medio de una mquina llamada
fresadora que realiza el corte y el ranurado en forma simultnea.
Se usan colas en fro o caliente. Dentro de estos se reconocen los adhesivos vinilicos, los
tipos Hot Melt y los adhesivos PUR (POLIURETANO).
Cuando trabajamos con adhesivos debemos tener en cuenta:
El sentido de la fibra de papel de los pliegos impresos y a que influye en la penetracin del
adhesivo. Compatibilidad del PH, del papel y el adhesivo; velocidad necesaria para la
aplicacin del adhesivo, el tiempo y forma de secado; grado de consumo y durabilidad del
adhesivo, etc.
AFIANZAMIENTO MVIL: Usado para unir o juntar hojas sueltas mediante insercin de
elementos metlicos o plsticos a travs de orificios perforados en ellas. Son dinmicos, se
puede agregar, quitar hojas sacando el espiral.
ESPIRAL METLICO: Una mquina perfora las hojas y a su vez toma una bobina o espiral
cilndrico partiendo de un carrete de alambre.
PEINE PLSTICO: Un aparato especial abre el peine permitiendo introducir los pliegos
perforados. Los dientes quedan libres, cerrndose de modo que las hojas quedan unidas entre
s.
HBRIDO: Con gancho omega. Puede ser mvil o fijo.
Encuadernacin Artesanal: Artesano para pocos ejemplares.
Encuadernacin Industrial: Lo hace una industria para muchos ejemplares.
Clasificacin: Tapa o cortadilla / interior o tripa. El interior est constituido por hojas
sueltas (encarpetada, anillada) por cuadernillo.
Cubierta o tapa rigida y la Sobrecubierta: La tapa posee: Cartn gris (Kappa cartn) o
cartn gris de comercializacin. Segn espesor: 1 a 3, 5 mm. / Cubiertas sintticas o vinilicas.
Cuero rusia. Pliegos impresos en estucado 150grs y montado en cartn gris. / Hoja Guarda. /
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Lomo cuadrado o curvo. / Modo de imprimir las tapas duras: Tcnica de dorado directo, Hot
Stamping, Serigrafa o Golpe seco: Cuo seco.
Interior o tripa: pegada o cocida. La ltima est afianzada con hilo de algodn.
Opciones: tapa dura con el interior cosido o pegado, o tapa flexible con el interior cosido o
pegado.
ALZAR: poner un pliego arriba de otro.
Binder: Las piezas grficas de muchas pginas (libros, cuadernillos, catlogos y revistas) se
realizan ordenando hojas sueltas o conjunto de cuadernillos. Ejemplo: Libro 64 pginas.
Dependiendo de la mquina en donde se imprimi: 8 cuadernillos en 8 pliegos diferentes. A
esta operacin se la llama con el nombre de alzado, supone dos acciones distintas: el
ensamblado que consiste en ir colocando sucesivamente un pliego, previamente plegado a
modo de cuadernillo dentro de otro similar. Existen mquinas que realizan este trabajo y se
llaman embuchadoras y a su vez trabaja en lnea con una cosedora.
Cocido: Elementos codificados para coser: lneas o marcas de trazado. Cocido automtico:
Lo realizan las mquinas. Una vez que el ejemplar fue cocido o prensado, hay que refilar la
cabeza, lado y pies.
Encuadernacin rustica fija: Por sistema binder. La tapa cortadilla es flexible. El soporte
celulsico: cartulina 225 a 250 grs. Como son flexibles, se refila al final. El interior no se
afianza con hilo, sino con Alambre: Cocido a la francesa, acaballado, engrampado Omega
(dibujo de omega para el colgado), o por Sistema Binder: (rotobinder) Se alzan los pliegos,
se raya en un sentido y en el otro, lo separan. Luego la mquina lo aprieta y lo lleva a una
estacin de cola caliente, fija en el papel roto y luego antes que se seque la cola, se afianzan.
Luego, en una gillotina se refila el pie, la cabeza y el costado. Cuando el libro tiene solapas, no
se puede refilar todo junto.
Encuadernacin rustica mvil: Anillados, espiralados. Anillos metlicos de cuadernos
metalizados. Pueden ser de paso simple o de paso doble. Tambin encarpetados.
Encuadernacin Fina o carton: Es de mxima calidad, mxima durabilidad y mximo costo.
Tiene diferentes procesos.
Elementos indispensables para la encuadernacin fina: Para la tapa: Capricho. Es una
gasa que se pega en el lomo con cola vinlica. Se dejan aprox. 2 cm. La tela es tricolor o
bicolor. Tanto en pie como en cabeza: CAPITE : Junto con el capricho se afianza a la tapa y
as es el 1er paso al afianzamiento entre la tripa (interior) y la tapa. La hoja guarda termina de
afianzar la tripa a la tapa. Tapa las imperfecciones posibles de la tapa. Para la sobrecubierta:
es un pliego que hace un envoltorio general de la cubierta.
Marcas que deben de estar en el original: marcas de plegado, marcas de corte, marcas de
registro, banda de Control colorimtrico.
- Marcas de alzado: Las marcas de alzado, deben ser puestas por el diseador tambin en el
original, sirven de gua para el correcto alzado u ordenamiento de los cuadernillos que
componen un libro, y pueden aparecer impresas en distintas zonas del pliego segn el
procedimiento de alzado. En el caso de cuadernillos a alzar, la marca aparece en el lomo, y si
se trata de cuadernillos a embuchar, la marca est sobre la cabeza. Es comn que las marcas
de alzado se representen como un rectngulo negro y con una ubicacin tal que, al ordenar
los cuadernillos, se visualiza una escalera sobre el lomo o la cabeza. Se debe controlar el
orden con el que se superponen los elementos para que no existan errores. Este control se
denomina pasado y se logra mediante las marcas de alzado que se ubican de tal manera que
al finalizar el alzado, si est correcto, se visualiza una escalerilla.
- Marcas de gua circunferencial y lateral: son las referencias con las que se identifican,
luego de la impresin, el borde del impreso que fue tomado por el mecanismo de entrada del
55
pliego en la mquina impresora -PINZAS- y el borde que hizo contacto con el tope lateral SAPO-. Ambos bordes determinan una esquina o escuadra, utilizada para ubicar
correctamente el pliego en las mquinas de terminacin. Estas marcas estn indicadas sobre
el pliego impreso de diversa forma segn el uso de cada empresa, no existiendo una norma
establecida.
-La echada: Es la disposicin que deben respetar las diferentes pginas de un libro, revista,
etc. Al quedar impresas sobre un pliego. Se realiza en el rea de fotomecnica (o
preimpresin) al montar las pelculas. Si la echada est correcta, cuando se pliegue el impreso
nos quedar un cuadernillo con sus pginas en orden correcto de lectura.
-Las calles: Es la zona del pliego limitada por dos lneas de corte que generan un espacio
residual entre dos piezas o dos lneas de una misma pieza grfica.
-Los cortes secos: Al contrario que el caso anterior, no generan ningn espacio residual. Se
utilizan para realizar menos cortes con la guillotina, siempre y cuando la informacin de la
pieza lo permita.
El proceso concluye en el embalaje y la expedicin.
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Unidad 9. Estructura de costos de las piezas

grficas y presupuestos
Cuando se realiza una compra se produce un negocio jurdico:
El costo del producto contiene:
- Gasto de material (materia prima), procesos de fabricacin, ganancias sobre costo del
producto e iva (ganancia impositiva que el vendedor paga y la vende al consumidor final). Ese
precio tiene un 21% del costo que es el valor agregado.
- Cuando la compra tiene un valor alto, (casa o auto), valor registrable. El registro fiscal es una
factura.
COMPONENTES BSICOS DEL PRECIO:
COSTOS DE PRODUCCIN:
- Dependiendo de la pieza a realizarse debe tenerse en cuenta:
- COSTOS DEL PAPEL (Peso especfico) LARGO X ANCHO X G X 500 / 1000 $9,5
- PRENSA A UTILIZAR (dependiendo del tamao del papel, formato)
- COSTOS DE TINTAS: Tipos de tintas y cantidad de cobertura ms la mano de obra
(preparado de las tintas) $20 por color.
Para tiradas altas el nivel de cobertura de la tinta se calcula a travs de la frmula en base a la
superficie a cubrir, mas el ndice de absorcin del papel.
Tener en cuenta la cobertura de la tinta: 100% alta cobertura; 50% media y 25% baja.
- Cuanto ms consumo de tinta (100%) posee el diseo, la mquina/prensa produce menos
cantidad de pliegos por hora, ya que hay que controlar problemas de relacin tinta papel (ej:
repinte)
COSTO DE PREIMPRESIN:
PRUEBA CONTRACTUAL DE COLOR: Chequeo de originales entre 100 y 150 $
Los vigentes son digitales directos (ploter sobre papel fotogrfico)
- Oscila entre los 100 y 150 $ dependiendo del operario de preimpresin y la imprenta.
- Es conveniente que la prueba sea de pie de mquina, ya que permite comparar dos piezas
casi iguales. (el de plotter es por aproximacin).
COSTO DE FORMAS IMPRESORAS: Tener en cuenta imposicin y tirada Tiradas altas
justifican mas planchas (ej: frente y dorso separados)
- Planchas y pelculas se cobra por cm2: para el clculo (precio de plancha) =
formato de prensa x costo por cm2 - $50
- Luego viene la puesta en mquina: realizada las planchas se las ubica en la prensa.
- PUESTA EN MQUINA: Es el tiempo de un operario grfico en colocar las chapas en cada
cuerpo impresor de la mquina, en registrar y obtener el 1er pliego comercial para comparar
con la prueba contractual; 1 hora es lo que tarda la puesta en mquina y cuesta $250
CALCULO: TANTOS PLIEGOS tardan 1h --> tantos pliegos tardaran ---? (regla de 3 simple)
1000 ejemplares (pliegos) la puesta en mquina sale $250, por encima de 1000 ejemplares
sale lo que de el clculo y se suma a los 250.
COSTO DE BARNIZ: (Terminacin superficial), depende de la maquina impresora si la misma

en lnea o OFF PRESS.
Tengo que calcular el costo adicional del cuerpo impresor del barniz (si es en lnea) 150$
frente y dorso
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OFF PRESS (MAS COSTOSO): (fuera de la prensa) Tengo que cobrar el costo del barniz
(adicional barniz $150)
COSTO DE OPERACIONES COMPLEMENTARIAS: ej: refilado o guillotinado
Esta operacin se cobra por hora del operario.
Clculo: cuantas veces baja la cuchilla de la guillotina y que tiempo lleva. $50 x hora
Corte de blanco: (refilado antes de puesta en mquina para tiradas altas se tiene en cuenta).
Las plegadoras trabajan de 25.000 x hora $50 COSTO DE EMBALADO $10
Depende del mismo empaque (en funcin del destino del impreso)
LOGISTICA DE DISTRIBUCIN: Tener en cuenta el destino y forma de entrega EN
VEHCULO UTILITARIO $50
Se suman todos los costos de produccin (subtotal) TODO LO ANTERIOR
Costos fijos de empresa: Incluye personal, impuestos, etc. (este costo se ve en la cantidad
de ventas que a la vez va ligado a la capacidad productiva de la empresa) $100
Se suma el costo fijo + el variable= subtotal 2 - SUBTOTAL2 + VALOR AGREGADO= precio
del producto.
PRECIO DEL PRODUCTO: Lo que quiere pagar el cliente.
A esto se le agrega un impuesto impuesto al valor agregado2 aproximadamente 21% (IVA)
depende del tipo de cliente/empresa, organismo del estado).
- Si el cliente es responsable inscripto se lo discrimina al impuesto.
- Si es consumidor final (monotributista), no se lo discrimina.
La forma de pago se pacta antes ya que esa forma influye en el precio final (depende si es
cheque, efectivo, tarjeta, etc.)
RELACIN CANTIDAD DE EJEMPLARES, PROCEDIMIENTOS DE IMPRESIN,
FORMATOS DE SOPORTES Y PIEZAS GRFICAS
Se deben conjugar todas las premisas necesarias para optimizar recursos. Tengo que pensar
bien la complejidad de la pieza (formato, cantidad de tintas, soporte, operaciones
complementarias, cantidad de ejemplares) para determinar el medio de produccin, que
sistema retrografico o procedimiento de impresin me conviene; y as brindarle al cliente una
buena gestin de produccin.
CUANDO MAS CONOCIMIENTOS TENEMOS LE PODEMOS BRINDAR AL CLIENTE UN
PLUS VALOR (OTRA OPCIN QUE AL CLIENTE LE GENERE DESEOS)
METODOLOGA Y PERFECCIONAMIENTO DE UNA OPERACIN COMERCIAL
Para pactar una operacin comercial primero debemos relevar todo lo que el cliente propone y
dar una respuesta concreta, que se puede adaptar a lo que el cliente pidi o una propuesta
abierta, es decir, con ms de una opcin.
Esta propuesta es escrita y tambin se realiza un presupuesto que es un documento
registrable, en el cual hay condiciones, caractersticas del trabajo. Este esta compuesto por:
- Datos del contacto legales, fecha de iniciacin (ya que los precios cambian), fecha de
finalizacin, persona jurdica/empresa a la que se dirige y persona responsable, N de
presupuesto y de CUIT (N de documento para la AFIP), condicin de pago (cheque, efectivo
a convenir), precio en letras que coincida con el de nmeros; y en observaciones (como ser
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el trabajo, condiciones, clusulas (se pueden modificar); observaciones que sirven por
seguridad.
EL PRESUPUESTO ES UN CONVENIO ENTRE LAS PARTES (ACUERDO)
Una vez realizado el presupuesto debe haber una aceptacin formal (firma/pago anticipado).
Si se realiza un pago anticipado se debe entregarle al cliente un recibo; una vez que se salda
el trabajo al cliente se le entrega una factura oficial.
Una orden de compras es un documento que el cliente dirige al diseador en relacin al
presupuesto aceptando trminos y condiciones.
Existen 3 tipos de facturas o comprobantes; dependiendo de si se es autnomo
(responsable inscripto en IVA) o monotributista corresponde un tipo u otro:
FACTURA A: Emitida por un responsable inscripto a otro responsable inscripto. El IVA esta
discriminado.
FACTURA B: Es emitida por un responsable inscripto o un consumidor final, un sujeto
excento o un monotributista.
FACTURA C: Emitida por sujetos no inscriptos en el IVA, es el caso de los monotributistas o
excentos, por todas sus ventas de bienes o locaciones de servicios, sin importar la condicin
del comprador.
REMITO: Es un documento que extiende el vendedor para documentar la entrega y/o remisin
al cliente de las mercaderas. La persona que recibe la mercadera mediante su firma,
reconoce que recibi lo detallado en el remito y queda concretado el derecho del vendedor de
cobrar y del comprador de pagar.
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Unidad 10. Control de calidad

Se controla de principio a fin y empieza por el diseo.
PROCEDIMIENTO PREVIO A LA IMPRESIN:
- Corte exacto del soporte: Si no es parejo el proceso de impresin puede tener problemas de
registro.
- Pliego de maculatura: Cantidad necesaria para que al general controles no haya de menos.
- Pruebas contractuales de color: Esencial para obtener proximidad de informacin.
- Correcta formulacin y preparado de tintas.
- Correcta eleccin de lineatura de trama en relacin al soporte y procedimiento de impresin
elegido: cuanto ms exacto es el sistema, mayor lineatura debe tener. Adecuar la resolucin
de salida, esto se controla previamente.
PROCEDIMIENTO DURANTE LA IMPRESIN:
Tener en cuenta prueba contractual de color + orden de produccin (OP) que es una gua de
todo lo que se va a realizar. Sale el primer pliego de impresin, muy parecido a la prueba
contractual de color.
- Comprobacin metrolgica: densitmetro (a partir de 2 colores), se usa a lo largo de la banda
colorimtrica; primero se evala la escala de grises, ven si hay ganancia de punto por
problemas de tintas, presin, regula la densidad de capa de tinta, niveles de carga respetados.
- Examen visual: (entintado y registro) herramientas como el cuenta hilos sirven para controlar
el registro correcto, que no se serruche la tipografa, el espectrofotmetro sirve para
determinar la concentracin de una solucin con color; instrumentos mecnicos y sentidos
visuales.
PROCEDIMIENTO POST IMPRESIN: El pliego se retira de la mquina y se realiza
operaciones de acabado de las piezas.
PROCEDIMIENTO POST VENTA: (Fuera de la imprenta) como funciona la pieza en la
sociedad.
OBJETIVO DE LOS CONTROLES:
- Conocer las pases y conceptos fundamentales de la gestin de calidad.
- Describir las caractersticas de calidad de los productos grficos en sus diferentes etapas.
- Manejo de los principales instrumentos.
Calidad es conformidad con los requerimientos establecidos entre cliente y la empresa
(imprenta) en algn tipo de documento (una pieza grfica).
LA SATISFACCIN DEL CLIENTE:
Es un resultado importante para prestar atencin.
En la definicin de calidad se determina la satisfaccin del cliente como elemento primordial.
La satisfaccin del cliente depende no solo de la calidad de los servicios sino tambin de las
expectativas del cliente. El cliente esta satisfecho cuando laos servicios cubren o exceden sus
expectativas.
REQUISITOS DEL CLIENTE

Requisitos bsicos: Generan reclamos en caso de incumplimiento.
Requisitos de desempeo: Cuanto ms se cumplen, ms satisfecho estar el cliente.
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Factores de deleite: No son esperados por el cliente, le generan una enorme satisfaccin al
cliente.
Calidad es todas las tcnicas, procesos y aplicaciones de la tecnologa necesaria que tenga
como fin asegurar la consecucin de un producto con los requerimientos tcnicos esperados.
CARACTERSTICAS DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS GRFICOS: (se debe tener en
cuenta)
- Variacin por color.
- Falta de secado.
- Deslizamiento de imagen.
- Humedad del papel.
- Espesor de pelcula de tinta.
- Superficie que ocupa la imagen.
- Clculo de pliego de maculatura.
- Comportamiento de la solucin de mojado.
- Acumulacin de tinta en la mantilla por secado muy rpido.
- Errores de encuadernacin.
- Arrancado del papel.
- Registro defectuoso.
- Ganancia de punto.
- Espesor del papel.
- Velocidad de la mquina.
- Emulsificacin de la tinta.
- PH del papel.
Unidad 11. Gestin de produccin:

Estrategia Productiva y Planificacin de acciones.
Claves para elegir un Proveedor Grfico confiable y seguro.
Etapa Comercial y Administrativa: solicitud de presupuesto, perfeccionamiento del negocio u
operacin comercial. Plazos y condiciones. Parmetros de calidad. Beneficios econmicos.
Etapa Productiva: Preimpresin: Originales aptos para la impresin. Archivos
PDF, archivos nativos, fuentes tipogrficas, imgenes, trapping, maquetas,
pruebas contractuales de color, control a pie de mquina.
Etapa de Post venta: Plus valor y satisfaccin del Cliente
61
Unidad 12. Relacin entre el Diseador y el

Mercado Laboral.
Relacin diseo, marketing y Management
Su relacin con el mercado laboral nacional e internacional:
El diseador tiene como funcin resolver o ayudar a resolver una problemtica de
comunicacin visual de un cliente. De la relacin diseador-cliente nace el encargo, se toman
decisiones y se llevan a cargo las negociaciones que hacen un proyecto de diseo. La tarea
principal del diseador es crear en su cliente sensacin de confianza.
La comunicacin es esencial para cuidar y mantener el proceso de una negociacin.
Para garantizar la satisfaccin de los clientes y consumidores es muy importante llenar sus
expectativas, definir lo que el cliente espera del diseo y lo que el equipo de diseo puede
ofrecer.
A causa de la influencia de la tecnologa, la accesibilidad de los equipos de computo y las
herramientas digitales para la prctica de la disciplina, pareciera que cualquier persona con
acceso a una computadora puede disear aun desconociendo la metodologa y procedimiento
que requiere un trabajo de diseo.
PROFESIONAL INDEPENDIENTE: ste colabora con la empresa, ya sea como consultor o
interviniendo en un problema sin entrar en su realizacin, o bien hacindose cargo plenamente
de un proyecto.
Existe el especialista, que por su habilidad se especifica en un area determinada de diseo,
este tendr la facilidad de moverse en l mercado libremente en bsqueda de otros proyectos.
PROFESIONAL EN RELACION DE DEPENDENCIA: Trabaja dentro de una empresa,
organizacin o estudio de diseo. El diseador se integra a un departamento de diseo
subordinando a menudo a la direccin tcnico de marketing o publicidad, interviene a la
demanda de los clientes en nombre de su sociedad, la que representa.
La gestin del diseo, es posible formularla como: el conjunto de actividades de diagnstico,
coordinacin, negociacin y diseo que se llevan a cabo en el mbito de la empresa,
interactuando con las reas de produccin, y de la comercializacin. En la fase intermedia
entre planeacin de un proyecto de diseo y su materializacin, es en donde se lleva a cabo
gran parte de la gestin de diseo.
El diseador debe interpretar las necesidades de un cliente en funcin de su estrategia y
aportar el valor del diseo en relacin a los objetivos de su empresa o negocio.
En las diferentes etapas de un proceso de diseo, el contacto con el cliente es constante, o al
menos debera serlo para mantener una buena comunicacin entre ambas partes en el
desarrollo de un proyecto. Algunas herramientas son:
- Entrevista con el cliente (esencial para el desarrollo del vnculo).
- Brief de diseo (documento generado normalmente por las empresas para los diseadores,
donde se destacan las necesidades y objetivos de la creacin de un proyecto de diseo.
- Cotizacin/presupuesto: Es como una carta de presentacin una cotizacin debe ser clara y
contener los alcances del proyecto en todas sus facetas.
- Contrato de diseo: Es una herramienta que le da legalidad y formalidad al proyecto.
62

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C) Gramaje y espesor. Papeles livianos y pesados. Concepto de papel, cartulina y cartn.

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Especiales: CARTN CORRUGADO

Lisura -----> Liso

Blancura -----> Blancos

Brillo -----> Mates: Ideal para la lectura

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Largo x Ancho x g/m2 x 500

Resma: 500 hojas

Ver cuantos ejemplares entran por pliego

$ de matricera c/u 150$

2.3. Tintas grficas

Pigmentos: son partculas slidas que no se disuelven y le confieren color, opacidad o

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Aditivos: diferentes soluciones o polvos que le confieren particularidades especificas a la

Clasificacin de las tintas

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Segn los procedimientos de impresin:

Segn los sistemas de impresin:

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Segn la composicin del color:

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Evaporacin: Ciertos disolventes se evaporan rpidamente, quedando en la superficie los

Secado por radiacin:

Relacin tinta papel

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Salpicaduras y manchas en la impresin: Las salpicaduras son causadas por partculas

cyan + magenta: azul

magenta + amarillo: rojo

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