ETT-08-013 Instalación de Instrumentación Rev0

N Doc: ETT-08-013
ESPECIFICACION TECNICA
Revisin:
Desarrollo y Proyectos
Instalacin de Instrumentacin y
Control
Fecha: 10/02/2011
INSTALACIN DE INSTRUMENTACIN Y CONTROL

ETT-08-013
CLIENTE
COMPAA MINERA MILPO.
UNIDAD
CERRO LINDO
PROYECTO
CERRO LINDO FASE III

Ampliacin Planta Concentradora a 15,000 TPD
Preparado por
Ing. Enrique Sastre
Revisado por
Ing. Enrique Sastre
Revisado por
Ing. Marco Zavala
Aprobado por
Ing. Eduardo Len
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N Doc: ETT-08-013
Revisin:
Control
Fecha: 10/02/2011
INDICE DEL REGISTRO DE REVISIONES
N
A
Por
E. S.
REVISION
Aprob.
M. Z.
Fecha
Paginas Revisadas
Observaciones
Revisin completa de la especificacin. Re-edicin de todas las pginas.

Solo volver a editar las paginas revisadas
SELLAR LAS ESPECIFICACIONES DE LA SIGUIENTE MANERA:
Editado para comentarios y aprobacin.

Entregado para Licitacin.
Entregado para comprar.
Entregado para fabricacin (Slo especificaciones de equipo).
Entregado para construccin (Slo especificaciones para instalacin).
Entregado para diseo.
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Revisin:
Control
Fecha: 10/02/2011
TABLA DE CONTENIDOS
Pgina
1.
ALCANCE DEL TRABAJO ................................................................................... 5
2.
MANO DE OBRA .................................................................................................. 5
3.
REPRESENTANTE DEL PROVEEDOR DE LOS INSTRUMENTOS................... 5
4.
ESTANDARES...................................................................................................... 5
5.
PLANOS Y DETALLES......................................................................................... 6
6.
MATERIALES ....................................................................................................... 7
6.1.
GENERAL............................................................................................................. 7
6.2.
CANALIZACIONES............................................................................................... 7
6.2.1
Bandejas Portacables........................................................................................... 7
6.3.
TUBERAS Y ACCESORIOS NEUMTICOS....................................................... 9
6.3.1
TUBERAS Y ACCESORIOS NEUMTICOS (ALTERNATIVA 1)........................ 9
6.3.2
TUBERAS DE ACERO INOXIDABLE (ALTERNATIVA 2)................................... 9
6.3.3
CONECTORES, CONEXIONES PARA VLVULAS .......................................... 10
6.3.4
LNEAS DE IMPULSO DE INSTRUMENTOS .................................................... 10
6.4.
CABLES DE ALIMENTACIN, CONTROL, INSTRUMENTACIN Y

COMUNICACIONES........................................................................................... 10
6.5.
POZOS DE TIERRA ........................................................................................... 12
7.
INSTALACION Y MONTAJE .............................................................................. 12
7.1
CANALIZACIONES............................................................................................. 12
7.1.1
GENERALIDADES ............................................................................................. 12
7.1.2
BANDEJAS PORTA-CABLES ............................................................................ 13
7.1.3
CONDUCTOS METLICOS RGIDOS............................................................... 13
7.1.4
CONDUCTOS DE PVC SAP .............................................................................. 15
7.2
INSTALACIN DE INSTRUMENTOS ................................................................ 15
7.2.1
MTODOS DE INSTALACIN........................................................................... 15
7.2.2
SOPORTES DE INSTRUMENTOS DE CAMPO ................................................ 15
7.2.3
INSTALACIN DE EQUIPOS Y DISPOSITIVOS EN PANEL ............................ 16
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Fecha: 10/02/2011
7.2.4
INSTALACIN DE INSTRUMENTOS NEUMTICOS (VLVULAS DE CONTROL)

............................................................................................................................ 16
7.3
INSTALACIN DE TUBERAS NEUMTICAS .................................................. 17
7.3.1
APLICACIN GENERAL DE TUBERAS ........................................................... 17
7.3.2
INSTALACIN DE SISTEMAS DE TUBERAS.................................................. 17
7.3.3
CONEXIONES DE TUBERAS ........................................................................... 17
7.3.4
SOPORTES PARA TUBERAS .......................................................................... 18
7.3.5
CONEXIONES PARA PRUEBAS ....................................................................... 18
7.4
MTODOS PARA LA INSTALACIN DE CONDUCTORES DE SEALES ...... 18
7.5
RECOMENDACIONES PARA EL MONTAJE DEL CABLE PROFIBUS ............ 19
7.6
POZOS Y PUESTA A TIERRA ........................................................................... 20
8.
PRUEBAS DE LINEAS NEUMTICAS .............................................................. 22
9.
PRUEBAS DE CONTINUIDAD, AISLAMIENTO Y MEDICIN DE RESISTENCIA DE

TIERRA............................................................................................................... 24
10.
COMISIONAMIENTO ......................................................................................... 24
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N Doc: ETT-08-013
Revisin:
1.
Control
Fecha: 10/02/2011
ALCANCE DEL TRABAJO

Esta especificacin cubre los requerimientos y procedimientos para la instalacin de
instrumentos, tuberas neumticas, canalizaciones, pre cableado, pruebas de
continuidad y aislamiento, instalacin de pozos de tierra, segn los planos de
ubicacin de los instrumentos, la lista de instrumentos y de seales, para el proyecto
Cerro Lindo Fase III realizado en el Distrito de Chavn, Provincia de Chincha,
Departamento de Ica, a 2200 m.s.n.m.
2.
MANO DE OBRA
La mano de obra deber ser la ms adecuada y estar de acuerdo con la mejor
tcnica; este personal ser evaluado y aprobado por la Supervisin de obra.
Todo el personal de montaje, cableado de instrumentacin deber tener experiencia
prctica en el tipo de trabajo para el cual es designado y todos los trabajos sern
ejecutados bajo la supervisin directa de un Ingeniero de instrumentacin o de
electricidad con experiencia y competencia comprobada en trabajos similares.
Para los trabajos especializados, como el montaje de instrumentacin radioactiva, el
Contratista deber de disponer al menos dos tcnicos certificados con licencia
individual vigente otorgadas por el IPEN para manejo de fuentes radioactivas, deben
de cumplir con el Artculo 26 - Licencias, Captulo V, Reglamento de Autorizaciones,
Fiscalizacin, Control, Infracciones y Sanciones de la Ley N 28028 de Regulacin del
Uso de Fuentes de Radiacin Ionizante.
Para los trabajos de calibracin de instrumentos en banco y en campo, as como para
las pruebas de lazos de instrumentacin y control, el Contratista deber de disponer de
tcnicos de institutos superiores altamente calificados e instrumentos y herramientas
de acorde a los requerimientos de calidad.
3.
REPRESENTANTE DEL PROVEEDOR DE LOS INSTRUMENTOS

La Supervisin de obra, de acuerdo a las necesidades especficas de montaje y/o
pruebas de funcionamiento, coordinar la presencia de un representante del proveedor
de los instrumentos o equipos adquiridos por MILPO, para la asistencia tcnica
durante el periodo de instalacin de instrumentos, cableado y conexionado, pruebas
de continuidad y aislamiento, as como el cumplimiento de las conexiones a tierra en
los niveles de resistencia requeridos por los instrumentos
4.
ESTANDARES
A menos que se especifique lo contrario, se usaran las siguientes:
ASTM
ANSI
DIN
EIA
- American Society for Testing and Material

- American National Standards Institute
- Deutsche Industrie Normen
- Electronic Industry Association
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N Doc: ETT-08-013
Revisin:
IEEE
ISA
IEC
NEMA
NFPA
NEC
NESC
OSHA
CNE
5.
Control
Fecha: 10/02/2011
- Institute of Electrical and Electronic Engineers

- Instrument Society of Automation
- International Electrotechnical Committ
- National Electrical Manufacturer Association
- National Fire Protection Association
- National Electrical Code
- National Electrical Safety Code
- Occupational Safety and Health Act
- Cdigo Nacional de Electricidad (Tomos emitidos)
PLANOS Y DETALLES
Los planos tienen la finalidad de indicar esquemticamente un objetivo general o
caracterstico de una localizacin aproximada de labor. Todos los aspectos que sean
indicados en esta especificacin y/o planos y detalles que son necesarios para
completar una instalacin, sern incluidos, en el momento oportuno.
Los planos de instrumentacin que forman parte de esta especificacin indican
un arreglo general de la ubicacin de los instrumentos, vlvulas de control, bandejas,
tuberas, cajas de paso, bloques de conexin y otros servicios. Los datos presentados
en esos planos tienen la precisin que permite el levantamiento y planeamiento
preliminar y se recomienda una verificacin en el campo de todas las dimensiones y
localizaciones. Las especificaciones de los planos servirn para ayudar y orientar mas
una localizacin, las distancias y los niveles exactos debern ser obtenidos de los
detalles. El contratista deber tambin estudiar los planos de estructuras, concreto,
tuberas y de los fabricantes y ajustar su trabajo con todas las condiciones
establecidos en ellos.
Cualquier discrepancia en los planos o en las especificaciones deber ser
inmediatamente comunicada al Supervisor de obra. Esos planos podrn ser sustituidos
posteriormente por planos detallados, y las especificaciones podrn ser revisadas y
completadas con informaciones adicionales. El contratista deber estar de acuerdo
con las modificaciones mencionadas en esta especificacin, las que sean necesarias
para obtener una instalacin completa que garanticen buenas condiciones de
funcionamiento, sern incluidas.
Los documentos que conforman esta especificacin son:
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
Planos de Tuberas e Instrumentacin (P&ID),

Planos de Ubicacin y Canalizaciones de Instrumentos,
Esquemas de Cableado,
Diagramas de Lazo,
Lista de Instrumentos,
Lista de Vlvulas de Control,
Lista de Seales,
Lista de Cables,
Formatos de reportes de pruebas de continuidad y aislamiento,
Formatos de medicin de la resistencia de tierra, y
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o
6.
Control
Fecha: 10/02/2011
Protocolos de pruebas de lazos de instrumentacin y control.
MATERIALES
6.1.
General
Salvo especificacin o indicacin contraria, todos los materiales sern nuevos;
tanto los materiales como los acabados sern de la mejor calidad. El contratista,
cuando le sea solicitado, deber demostrar en forma satisfactoria lo referente a
tipo y calidad de materiales.
Los materiales usados retirados de las instalaciones existentes continuaran
siendo del propietario y sern clasificados y guardados en locales indicados por
el Gerente de obra y/o Propietario.
Cuando no se puedan proyectar bandejas, se deber considerar el uso de
conductos conduits, segn la mejor solucin tcnica y econmica. Los cables de
instrumentacin, que llevan seal discreta, instalados en bandejas podrn
compartir su uso con cables de energa elctrica de control i.e. 120 VAC.
Las lneas de tuberas de instrumentacin para las instalaciones neumticas,
antes de las cajas de unin sern de tubo simple de cobre recocido con capa de
PVC, salvo especificacin contraria. Los tubos y las conexiones estarn de
acuerdo con esta especificacin.
Todas las vlvulas de bloqueo de las tuberas de instrumentacin estarn de
Todas las estructuras y rejillas de soporte sern montadas de acuerdo con las
recomendaciones de sta especificacin y los materiales debern estar de
6.2.
Canalizaciones
6.2.1
Bandejas Portacables
Sern de tipo escalera, de clasificacin NEMA, clase B2 de acero galvanizado
y/o de polietileno reforzado con fibra de vidrio en donde se requiera, segn se
especifique.
La clasificacin 10B determina que la mxima separacin entre soportes deber
ser de 3 metros, donde soportar una carga mxima de 111.6kg/m.
El galvanizado debe ser hecho en caliente por inmersin despus de la
fabricacin de acuerdo con la publicacin ASTM No. A123, clasificacin B2; la
cual determina un promedio de peso por capa de cinc de 0.46kg/m2 (2.55mm de
promedio de espesor por lado). Las tuercas y pernos de acero (A-307) tipo coche
se protegern contra la corrosin por uno de los procesos siguientes: Publicacin
ASTM No. B633, Publicacin ASTM No. A165 u otro recubrimiento comercial
equivalente.
El ancho de las bandejas depender de la cantidad de cables a transportar
considerando las reservas proyectadas, tomando como referencia los planos.
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Control
Fecha: 10/02/2011
Los pasos de los peldaos sern de 30 cm. en las curvas, el radio de curvatura
ser de 30 cm.
Las dimensiones de las bandejas porta-cables sern de 2400xAnchox100 mm.
El ancho de las bandejas podr ser de 200, 300, 450 y 600 mm, dependiendo de
la cantidad de cables a transportar, con separacin mnima de 300 mm
verticalmente de cualquier otra bandeja.
Las tapas, curvas, T, reducciones de bandejas sern del mismo material. Las
ferreteras como placa de unin, pernos, tuercas y arandelas a usarse deben ser
de acero al carbono galvanizado.
La fijacin de las piezas de bandejas sern a los soportes con dos pernos de
x1, con tuerca y arandela en ambos lados.
Para evitar el ingreso de cuerpos extraos, en las reas de planta, se deber de
colocar tapas a las bandejas porta cables, con sus respectivos elementos de
sujecin.
El aterramiento de las bandejas se efectuar con pernos partidos y cable 2/0
AWG desnudo, espaciados 1.5 metros uno del otro, a lo largo de toda la bandeja.
Este cable deber ser conectado, al menos en uno de sus extremos, a la tierra
general (tierra elctrica).
6.2.2
Conductos Metlicos Rgidos

Los conduits metlicos pesados sern de dimetro mnimo de . Los conduits
sern de 3 m. de longitud, galvanizados en caliente o electro galvanizado con
ambos extremos roscados y provisto con una copla roscada en un extremo. En
caso que el ingreso a los instrumentos requiera ser de , se utilizarn
reducciones tipo copa de hembra a macho.
La entrada a cajas, tableros, etc., cuando los conduits no tengan unin roscada,
debern terminar en bushing y contratuerca. Los bushing debern contar con
aillo para aterramiento.
Es responsabilidad del Contratista ejecutar los pases de conduits a travs de
muros y losas. Al trmino de la ejecucin del pase este deber quedar terminado
y sellado.
6.2.3
Conductos de PVC SAP

Cuando se requiera en las canalizaciones por ductos se usar conduits de PVC,
Schedule 40 de acuerdo a las normas ASTM 1785, PS21-70. El dimetro mnimo
a usarse en los conduits ser de . En caso que el ingreso a los instrumentos
requiera ser de , se utilizarn reducciones tipo copa de hembra a
macho.
Las cajas de paso, condulets, curvas, etc., que se requiera para el tendido de
conduits de PVC, se instalarn en obra y su ubicacin la determinar el
encargado del montaje.
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Control
6.3.
Tuberas y Accesorios Neumticos
6.3.1
Tuberas y Accesorios Neumticos (Alternativa 1)
Fecha: 10/02/2011
Las tuberas de cobre a ser empleadas sern del tipo cobre recocido y fcilmente
doblable, con revestimiento de PVC, a menos que lo contrario sea especificado.
Las tuberas sern revestidas con PVC de acuerdo con las siguientes
especificaciones:
Material:
Color:
Espesor:
Gravedad especfica:
Resist.. a la traccin:
Fragilidad:
Flamabilidad:
Policloruro de vinilo virgen, extruido.

Negro.
0.8 mm. (1/32), tolerancia de + 0.5 mm.
(+ 0.02), - 0.0 mm (0.00).
1.38
160 Kgf/cm2 (2300 lbs/sq.in)
Flexible hasta 10 grados centgrados
Auto-extinguible.
Despus de que todas las pruebas han sido completadas, todos los accesorios,
vlvulas, etc., debern ser cubiertos y sellados con cinta de PVC de manera que
todas las superficies expuestas estn protegidas contra la corrosin.
6.3.2
Tuberas de Acero Inoxidable (Alternativa 2)

Sern del tipo sin costura grado TP-304 y 316, extruidas al fri, recocidas y
decapadas, tratadas con cido y libres de incrustaciones. Las propiedades
qumicas y fsicas debern estar de acuerdo con las especificaciones A-269 del
ASTM.
Los dimetros de las tuberas de acero inoxidable y sus espesores debern ser
definidos como sigue:
Dimetro Externo
mm.
6.35
9.53
12.70
pulg.
3/8
1/2
Tolerancia
Espesor de Pared
mm.
0.81
0.90
0.90
pulg.
0.32
0.035
0.035
mm.
pulg.
+/- 0.0635
+/- 0.1300
+/- 0.1300
+/- 0.0025
+/- 0.0052
+/- 0.0052
Las tuberas de acero inoxidable debern ser adquiridas en barras de longitudes

mnimas de 6 m. (20 pies).
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Control
Fecha: 10/02/2011
NOTA: Existe la alternativa 3, de usar tableros neumticos que centralizan el

control neumtico para las vlvulas ON/OFF, en este caso, las tuberas hacia las
vlvulas sern con mangueras neumticas.
6.3.3
Conectores, Conexiones para Vlvulas

En caso de que se use tuberas de cobre, los conectores y las conexiones para
las tuberas de cobre sern de bronce, con boquillas de bronce del tipo
abocinado, como los TYLOK de C.B. Crawford o similar aprobado.
Los conectores y las conexiones para las tubera de acero inoxidable sern
accesorios de acero inoxidable y los casquillos tipo acero 316 recocido, del tipo
bocina como los fabricados por C.B. Crawford, TYLOK o similar aprobado.
Conectores 10 mm. (3/8) a menores para Vlvulas de globo, pinch, etc., con
terminales roscados o bocinados del tipo Swagelok, con rosca interna y vstago
saliente, Hoke serie 300 o similar aprobado.
Los conectores tanto de bronce como de acero inoxidable sern del tipo
compresin.
Los conectores para mangueras neumticas sern para conexionado interno,
siendo el dimetro interno estndar de la manguera: 8 mm.
6.3.4
Lneas de Impulso de Instrumentos

Donde se emplean tuberas para este servicio, estas sern de la misma
especificacin que el grupo de tuberas de acero inoxidable de de dimetro,
salvo que se indique lo contrario en los dibujos de tuberas de instrumentos.
6.4.
Cables de Alimentacin, Control, Instrumentacin y Comunicaciones

El tipo de conductor para alimentacin de 24 VDC/120 VAC ser de calibre 14
AWG y 600 V apantallados. Para los casos en los que la cada de tensin sea
mayor a 5%, se deber considerar conductores de mayor calibre segn clculo.
El tipo de conductor para seales discretas y digitales ser de 600 V
apantallado, con el calibre segn la longitud del conductor:
LONGITUD DEL CONDUCTOR
120 metros
200 metros
CALIBRE
1.28 mm 16 AWG
1.28 mm 14 AWG
El tipo de conductor de seal analgica ser trenzado, clase B, de 300 V,

aislado con pantalla de aluminio y funda interna de PVC, con blindaje metlico y
envoltura de PVC; podr ser, segn la longitud del conductor del calibre
siguiente:
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Revisin:
Control
LONGITUD DEL CONDUCTOR

250 metros
250 metros < L < 400 metros
Fecha: 10/02/2011
CALIBRE
0.75 mm 18 AWG
1.28 mm 16 AWG
Los Sensores RTD de 3 hilos sern cableados con conductores 3x16 AWG
apantallado (shielded) y 300V directamente del elemento sensor a la tarjeta de
lectura, siempre y cuando la longitud del conductor empleado sea menor a 50
metros; si la distancia es mayor debe considerarse el uso de transmisores de 420mA.
La cantidad de pares conductores, de uno y otro tipo, por cable multipar ser
funcin de la cantidad de seales a conducir, todos debern ser apantallados.
Existirn otros tipos de cables especiales que se suministran con los
instrumentos, donde debern seguirse las instrucciones de montaje descritas en
las hojas de datos.
En todos los casos considerar una reserva del 20%.
Los cables de comunicaciones para protocolo PROFIBUS DP sern de
acuerdo a la norma ISA/SP-50, utilizando cable tipo A de un par trenzado de
cobre slido, calibre 22 AWG ( 0.34mm2), con aislamiento de espuma de
poliuretano retardante al fuego, blindaje exterior conformado por dos capas, la
primera de una cinta de aluminio-poliester y la segunda de una cinta/trenza de
cobre estaado, y chaqueta exterior de PVC, para voltaje de operacin mxima
de 300 V.
Elemento
Impedancia del cable
Capacidad
Resistencia de lazo
Calibre de Cable
rea del conductor
Especificaciones
Par trenzado apantallado tipo A 135 a 165
< 30pf/m
110/km
0.64mm
>0.34mm2
Los cables de comunicaciones para protocolo MODBUS RTU sern de

acuerdo a la norma ISA/SP-50, cable de baja impedancia con cuatro conductores
de dos pares trenzados de cuerdas de alambre de cobre electroltico estaado
calibre 22 AWG ( 0.34mm2), con aislamiento de polietileno de baja densidad,
blindaje exterior conformado por una cinta de aluminio-poliester y malla de cobre
estaado de cobertura 85%, la chaqueta exterior de PVC no propagante a la
llama, para voltaje de operacin mxima de 300 V.
Elemento
Impedancia del cable
Capacidad
Resistencia de lazo
Dimetro Exterior
rea del conductor
Especificaciones
2 Pares trenzados apantallados 120
< 42pf/m
57.4/km
8.6mm
>0.34mm2
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Revisin:
6.5.
Control
Fecha: 10/02/2011
Pozos de Tierra
Los arreglos de pozos de tierra deben de permitir conseguir una resistencia
(Ohmios) mayor en 30% a la resistencia de la maya elctrica (tierra general de la
planta). Los arreglos sern con pozos que deben de configurar un tringulo
equiltero de 3 m de lado, con uno de sus lados abierto (para evitar generar una
inductancia), conectados con conductores helicoidales de cobre desnudo N 2/0
AWG.
Cada pozo de puesta a tierra debe de tener un rea de 1 m2 por 3 m de
profundidad, rellenado con tierra de cultivo apisonada con 1 2 dosis de sales
qumicas THORGEL, LABORGEL, FAVIGEL o material de caractersticas
superiores, para conseguir el valor requerido de resistencia; en el centro del pozo
se ubicar una varilla de cobre helicoidal, de seccin circular de 3/4de dimetro
y 2.40 m de longitud. La varilla de cobre debe estar instalada en el pozo para una
fcil inspeccin y mantenimiento del pozo, con una caja de registro de 40 x 40
cm. y con tapa. Asimismo se debe considerar por lo menos dos puntos de
medicin con sus respectivos puntos de tapas metlicas.
7.
INSTALACION Y MONTAJE
7.1
Canalizaciones
7.1.1
Generalidades
Los trabajos incluyen el montaje de todas las partes, piezas, kits, canalizaciones,
cables y todos los accesorios necesarios para completar la instalacin de
instrumentacin y control.
Todo el equipo debe de ser ensamblado, instalado y conectado, de acuerdo a
planos y manuales de montaje.
El Contratista deber suministrar soportes, sujetadores, y todo accesorio
necesario para el montaje del equipo, canalizacin, cableado y conexionado.
El contratista debe considerar
instrumentos, conduits, etc.
labores
de
aterramiento
de
bandejas,
El Contratista ser responsable de la recepcin, descarga, desembalaje y

almacenamiento de todo equipo y accesorio de instrumentacin y control,
suministrados por MILPO.
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N Doc: ETT-08-013
Revisin:
7.1.2
Control
Fecha: 10/02/2011
Bandejas Porta-cables
El Contratista las instalar tal como se muestran en los planos, cuidando que la
separacin mnima a techos sea de 20 cm, a fondo de viga 150 cm, y entre
bandejas de otro tipo (electricidad) sea de 30cm.
Las bandejas debern quedar libres de filos cortantes, rebabas y obstrucciones.
Todos los filos, perforaciones hechos en el campo sern escariados y pintados
por el Contratista con pintura anticorrosivo a base de zinc.
El Contratista sujetar las bandejas a sus soportes de manera que la instalacin
terminada sea capaz de soportar las fuerzas que se desarrollen durante las
operaciones de jalado de cables, tomar en cuenta la clasificacin 10B
(carga/tramo).
El Contratista proveer las juntas de expansin que se requieran para aliviar los
esfuerzos torquimtricos que recomiende el fabricante.
El Contratista instalar tapas en las bandejas donde los cables estn expuestos
a dao mecnico o al ingreso de materias extraas, tal como: debajo de
pasarelas, plataformas o en secciones vulnerables de la instalacin vertical. Las
tapas sern colocadas despus de la conformidad del tendido de cables por
parte de la Supervisin de obra.
Las bandejas debern ser instaladas paralelas a las paredes del edificio con un
mnimo nmero de cambios direccionales.
Los dobleces y cambios de direccin debern tener un radio mayor que el
recomendado para el cable ms grande que se prevea instalar en esa seccin en
particular (tomar especiales consideraciones en caso de utilizar fibra ptica).
Las bandejas para cables debern ser alineadas adecuadamente solo sobre
miembros permanentes del edificio. La mxima distancia entre centros de
soportes adyacentes deber ser de 3 metros.
Las bandejas para cables debern ser protegidas durante el periodo de
construccin de posible dao mecnico debido al impacto de miembros de acero
o maquinaria pesada.
Es responsabilidad del Contratista ejecutar los pases de bandejas a travs de
muros y losas. Al trmino de la ejecucin del pase este deber quedar terminado
y sellado.
7.1.3
Conductos Metlicos Rgidos

El Contratista deber instalar todos los conduits, accesorios, cajas de empalme y
de paso, soportes, colgadores y todo el material miscelneo requerido para
lograr sistemas completos, de acuerdo a esta especificacin y a los planos.
En los sitios donde se utilicen conduits flexibles, estos debern ser de acero
galvanizado con puesta a tierra continua de cobre y cubierta de PVC gris.
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N Doc: ETT-08-013
Revisin:
Control
Fecha: 10/02/2011
Las terminaciones de los conduits debern ser cortes rectos, roscados donde
sea aplicable y escariados para remover rebabas y filos cortantes. Las roscas
tartajeadas en el campo debern quedar limpios y secos tapados.
Los conduits que entran a gabinetes y cajas debern estar provistos de
contratuercas dobles y bushings aislados.
Cuando los conduits ingresen a paneles exteriores u otros, el ingreso ser por la
cara inferior.
Todos los conduits que ingresen a gabinetes, tableros, cajas de paso o cajas de
conexiones debern ser asegurados firmemente y debern quedar
perpendiculares a la superficie del equipo.
Donde el conduit sea tendido expuesto este deber tener una apariencia prolija y
deber quedar perpendicular o paralelo a las lneas estructurales del edificio.
Para los conduits instalados al exterior, todas las conexiones roscadas y
accesorios debern ser de tipo hermtico.
Los conduits sern montados superficialmente excepto cuando atraviesen
paredes, tabiques o pisos. En estos casos, se proveern manguitos de pase.
Las juntas de expansin para el conduit rgido metlico debern ser unidas
mediante cinta de cobre tejida, plateada con zinc para proveer continuidad de
puesta a tierra.
El Contratista instalar conduit rgido entre las bandejas y todos los equipos que
requieran conexiones elctricas, excepto los paneles ubicados directamente
encima de las bandejas para cables.
Los conduits no debern ajustarse a tuberas o soportes estructurales de
equipos, si de esta manera se impide la remocin fcil de la tubera o del equipo,
para reparaciones.
Se prohbe la abertura de huecos en el acero estructural, mediante soplete.
Para las conexiones en curva se usarn codos, condulets y cualquier otro
accesorio de fbrica, no se permitirn conexiones hechizas.
Los sistemas de conduits sern asegurados en su lugar mediante soportes cada
1.0 metros para 1 dimetro o mas y cada 1.5 metros para dimetros menores.
Los conduits sern instalados como sistemas completos antes de que cualquier
cable o alambre sea jalado, y debern ser elctricamente continuos de salida a
salida y de salida a gabinete.
En reas con equipo mecnico todos los conduits sern instalados despus de
que el equipo mecnico y otros hayan sido instalados.
Las aberturas en el piso o en las paredes requeridas para el pase de los conduits
debern ser abiertas y selladas completamente de nuevo por el Contratista.
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N Doc: ETT-08-013
Revisin:
7.1.4
Control
Fecha: 10/02/2011
Conductos de PVC SAP

En canalizaciones por ductos se usar conduits de PVC, Schedule 40, los
conduits de PVC se unirn entre si mediante coplas pegadas con cemento o
pegamento de acuerdo a las recomendaciones del proveedor de conduits de
PVC.
Se debe de evitar el uso de conduits de PVC en instalaciones exteriores
expuestos a las radiaciones solares o al calor.
El Contratista deber de suministrar las cajas de paso, condulets, curvas, etc.,
que requiere el tendido de conductos de PVC.
La distancia mxima entre los soportes de ductos de PVC deber ser como
sigue:
ANCHO DUCTO
25 a 32 mm
40 a 63 mm
75 a 90 mm
110 a 160 mm
SEPARACIN MXIMA ENTRE APOYOS

1.5 m
1.5 m
1.8 m
2.1 m
En donde sea necesario se usarn electroductos de concreto, con conduits de

PVC SAP embebidos en concreto. Su uso ser obligatorio en cruce de carreteras.
7.2
Instalacin de Instrumentos
7.2.1
Mtodos de Instalacin
Los instrumentos sern montados e interconectados estrictamente de acuerdo
con las recomendaciones de los fabricantes. Copia de los manuales de
instrucciones de los fabricantes sern entregadas al Contratista.
En caso de desacuerdos entre las recomendaciones del fabricante y las
instrucciones contenidas en los planos, normas, hojas de datos, diagramas de
lazos u otros documentos preparados por MILPO, el Contratista deber pedir
esclarecimiento al Supervisor de obra.
Todo el servicio ser ejecutado perfectamente aplomado, encuadrado y nivelado
correctamente en relacin a lneas y superficies indicadas, con buen acabado y
de modo que sirva apropiadamente a la finalidad destinada. Todos los
componentes y piezas sern adecuadamente montadas, interconectadas y
aseguradas en sus lugares durante la instalacin.
7.2.2
Soportes de Instrumentos de Campo

Los instrumentos montados en el campo sern ubicados de acuerdo con los
planos de instrumentacin del fabricante. Los instrumentos sern rgidamente
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N Doc: ETT-08-013
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Control
Fecha: 10/02/2011
fijados en pedestales o soportes de material de resistencia suficiente para evitar

problemas de vibraciones o movimientos excesivos. Todos los instrumentos, a
menos que se especifique lo contrario en los planos de instrumentacin, sern
ubicados de manera tal y a una altura que permitan el acceso adecuado para su
calibracin y mantenimiento.
MILPO alcanzar algunos planos tpicos de montaje de instrumentos, los que
sern usados solo como referenciales.
7.2.3
Instalacin de Equipos y Dispositivos en Panel

Los equipos y dispositivos para montaje en panel, sern instalados por el
contratista de acuerdo con las indicaciones en los planos del fabricante del
panel. El contratista cuando sea necesario instalar y/o modificar los elementos
para su mejor arreglo, con la aprobacin del Supervisor de obra. Los conductores
elctricos sern instalados en orden y a medida que se vayan terminando.
La instalacin de equipos y dispositivos ser ejecutada en forma cuidadosa, de
modo que se eviten averas. Las averas resultantes de negligencias sern
asumidas por el Contratista y no por el Propietario.
7.2.4
Instalacin de Instrumentos Neumticos (Vlvulas de Control)

Se consideran como instrumentos neumticos a las Vlvulas de Control con
Diafragma o de Pistn neumtico con retorno por resorte tipo ON/OFF.
Igualmente las Vlvulas de Control tipo Proporcional o Modulante con seal de 420mA con Posicionador por retro-alimentacin.
Las lneas neumticas de llegada de aire de instrumentos a las vlvulas de
control debern ser hechas perfectamente aplomadas y correctamente
instaladas, con buena presentacin y cumpliendo con la calidad de los materiales
especificados. Los soportes de las lneas neumticas no debern ser apoyados
en las vlvulas.
Las lneas simples o dobles de tuberas sern soportadas en canaletas de 1 x
de aluminio o de chapas finas de acero perforado. Las canaletas de aluminio
sern conectadas entre si con chapas de aluminio, y las de acero por chapas de
acero con pernos y tuercas cadmiadas.
Las curvas, conexiones en T, etc., de canaletas sern fabricadas en obra y los
parches sern pintados con anticorrosivo de pigmento de zinc y acabado con
pintura del mismo color que la canaleta.
Para aplicaciones donde se centralice el control neumtico en tableros, solo para
vlvulas tipo ON/OFF, las lneas neumticas sern mangueras de tipo PLN de
OD 8mm, e ingresarn por la cara inferior del tablero a Racores conectores
rpidos.
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N Doc: ETT-08-013
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Control
7.3
Instalacin de Tuberas Neumticas
7.3.1
Aplicacin general de Tuberas
Fecha: 10/02/2011
Tuberas de de dimetro externo debern ser usadas para lneas de impulso

de instrumentos y de muestreo a menos que se especifique lo contrario.
Tuberas de 1/4 de dimetro externo, debern ser usadas para:
o
o
o
7.3.2
Todas las lneas de transmisin neumtica, de los sistemas de medida y

control neumtico.
Las lneas de alimentacin de aire en la llegada a las vlvulas de control
neumticas.
Tramos cortos, donde se requieran curvaturas de radio pequeo o se
requiera un buen contacto.
Instalacin de Sistemas de Tuberas

Todas las tuberas de instrumentacin sern instaladas con un buen acabado,
sin ondulaciones, sin curvas de radio pequeo, sin achatamientos; el mnimo
radio de curvatura ser de 1 pulgada para tuberas de ; de 1 para tuberas
de . Debe tenerse cuidado para mantenerlos libres de materiales extraos.
Todos los extremos abiertos de tuberas y conexiones sern taponados para
evitar la entrada de suciedad, humedad, o escorias.
Las tuberas sern montadas, soportadas y protegidas permanentemente en
canaletas o bandejas.
Los dimetros y espesores de pared de las tuberas sern examinadas para
verificar que estn correctas. Los extremos de los tubos sern cortados con
escuadras y escariados para remover todas las imperfecciones.
Los cortes debern ser hechos con cuidado de modo de mantener la tubera
redonda. Esto es esencial para garantizar que no haya problemas en la
instalacin. Las tuberas no debern ser instaladas en trechos totalmente rectos,
principalmente en trechos cortos. Tales instalaciones no permiten expansin
trmica, las cuales resultan en esfuerzos excesivos, tanto en la tubera y
conexiones, con posibilidades de fugas.
Para el caso de uso de mangueras neumticas se usaran conectores rpidos o
racores de 8 mm de dimetro externo.
7.3.3
Conexiones de Tuberas
Todas las conexiones de tuberas sern hechas con conectores del tipo de
compresin de acuerdo con las recomendaciones en la seccin de especificacin
tcnica de materiales. Las conexiones sern hechas estrictamente de acuerdo
con las recomendaciones de los fabricantes.
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Control
Fecha: 10/02/2011
Las roscas de las conexiones comunes estarn cubiertas por medio de una
vuelta de cinta tefln, en vez de pasta de sello.
Las roscas de todas las conexiones de acero inoxidable, donde existan, sern
cubiertas con pastas de sello, antes de conectar las piezas, para minimizar las
posibilidades que se deterioren.
Las conexiones de las tuberas ms delgadas no debern ser hechas antes de
completar la instalacin de las tuberas principales mayores. Caso contrario,
podra ocurrir una introduccin de tensiones de torque y de puntos dbiles en las
tuberas mas delgadas.
7.3.4
Soportes para Tuberas

Todas las tuberas sern soportadas en bandejas de acuerdo con las
especificaciones de materiales.
En el campo se determinar la ubicacin exacta y los mtodos de instalacin de
soporte para un pequeo nmero de tuberas a las vlvulas de control
neumticas.
Los soportes sern fijados a las estructuras por medio de tirantes, perfiles
estructurales u otros elementos estructurales normalizados. Los soportes tendrn
suficiente resistencia y sern adecuadamente amarrados de modo de resistir la
carga esttica, mas un margen de seguridad, el cual permita que la tubera sea
trabajada en el soporte.
Los elementos de soporte de acero podrn ser pintados o galvanizados, de
acuerdo con las especificaciones del proyecto para cada rea. Cuando una
pintura o una proteccin anticorrosiva sean necesarias, se aplicar antes que la
tubera sea instalada.
Las soldaduras o cortes de elementos pintados recibirn nueva pintura de base y
de acabado despus de la instalacin. Las soldaduras y cortes de elementos
galvanizados sern protegidos con sello de pasta.
7.3.5
Conexiones para Pruebas

Conexiones en T con sus tapones, que estn de acuerdo con las
especificaciones aplicadas, sern instaladas en las lneas de impulso de cada
transmisor, para prueba o calibracin de los instrumentos neumticos.
7.4
Mtodos para la Instalacin de Conductores de Seales

Todos los conductores de instrumentacin corrern en bandejas o conductos de
acuerdo con los planos de interconexin de instrumentos y a una distancia
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Control
Fecha: 10/02/2011
mnima de 30 cm. de cualquier otra bandeja de cables de baja o de media

tensin.
El conductor y/o cable de alivio (tierra), de la instrumentacin electrnica deber
ser acoplado y aislado con cinta en el instrumento y luego conectado al bloque
terminal de tierra en el gabinete de llegada de la seal.
Todos los conductores de tierra en el bloque de borneras, sern conectados a
una barra nica, la cual ser conectada a la tierra de instrumentacin instalada
prxima a la sala de ubicacin del LIO (Local Input-Output) o en locaciones
remotas.
Los conductores de seales de contactos secos podrn correr en bandejas o
conductos comunes de conductores de energa elctrica de control (120 VAC).
Todos los conductores y cables de control, de los instrumentos debern ser
codificados para permitir su pronta identificacin y fcil determinacin de su
curso.
Se deber colocar la codificacin de colores y alfanumricos en cada conductor
de acuerdo con las indicaciones en la lista de cables; usando marcadores de
mangas termo-contrables o de cables apropiados, aprobados por el Supervisor
de Obra.
Las conexiones elctricas de los instrumentos electrnicos debern ser
ejecutadas por el personal instrumentista del Contratista, con la supervisin del
representante del proveedor de los instrumentos, de ser necesario.
La instalacin de conductos, cables, soportes, bandejas, cajas, condulets, puesta
a tierra, etc., estarn de acuerdo con la presente especificacin.
Las cajas de conexiones instaladas en el campo debern ser de muy alta
calidad, para reducir al mnimo las cadas de voltaje. Los conectores terminales
de los conductores debern ir bien ajustados a las borneras. La instalacin de las
cajas de conexin ser en lugares accesibles para el mantenimiento. Cada caja
deber tener su codificacin mediante una placa montada en la tapa.
El Contratista deber conectar los cables en los bloques terminales en el lado de
los gabinetes donde se instalarn los mdulos de entrada/salida de seales,
fuente de poder, transformadores y otras unidades de interfaz y control.
7.5
Recomendaciones para el montaje del Cable PROFIBUS
Debe de instalarse un cable desnudo que pase a lo largo de las bandejas, y

que debe de empernarse o soldarse a las bandejas cada cierta distancia (1.5
metros).
Los tableros de los diversos equipos que se van a integrar por PROFIBUS
(CCMs, PLCs, Otros equipos, etc.), deben llevar accesorios de sujecin y
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Control
Fecha: 10/02/2011
aterramiento del cable PROFIBUS, similar a lo indicado en la siguiente

imagen.
Los Tableros de Control tambin deben de llevar estos accesorios.

7.6
Pozos y Puesta a Tierra

La instalacin de los pozos de tierra consistir de un arreglo de pozos a tierra
cerca a las salas elctricas o CCM, donde se ubique el gabinete controlador y
unidades accesorias de control.
Los pasos a seguir para la construccin de cada pozo a tierra es como sigue:
Utilizando un telurmetro medir la resistividad del terreno para conocer los

detalles del trabajo a realizar
Valores de resistividad para rocas y terrenos comunes
Terreno
Resistividad (-m)
Granito compacto - Gneiss seco
.. 10 exp 6
Carbono, Diorita, Sienita, Gneis diortico
.. 10 exp 5
Basalto, Lava basltica
.. 10 exp 4
Granito mojado
.. 2,000
Calcreo mesozoico
.. 1,500 150
Yeso seco, arena fina seca
.. 1,000
Calcreo miocnico
.. 1,000 50
Arena normal
.. 500 250
Formaciones cristalinas metamrficas
.. 500 80
Lava antigua, puzolana
.. 500 30
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N Doc: ETT-08-013
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Control
Turba seca
Arena Arcilla
Aluviones, embebidos de agua dulce
Arena cascajos mojados
Aluviones secos
Arena arcilla en estratos alternados
Arena arcillosa mojada
Arcilla normal
Margas secas
Arcilla escamosa
Arcilla ferrosa, piritosa, margas, turbas, arcilla
Mioceno, plioceno (Arcilla marga)
Aluviones embebidos de agua salada
Esquistos grafticos secos
Agua de mar
Esquistos grafiticos mojados
Mineral conductor
Solucin salina
Fecha: 10/02/2011
.. 300 150
.. 200 80
.. 200 20
.. 150 100
.. 100 50
.. 100 20
.. 50
.. 60 20
.. 50
.. 20 3
.. 10
.. 10 1
.. 5 1
.. 3,5
.. 1
.. 1 0,5
.. 0,1
.. 0,1 0,01
El tratamiento qumico del suelo surge como un medio de mejorar y disminuir la

resistividad del terreno, sin necesidad de utilizar gran cantidad de electrodos.
Existen diversos tipos de tratamiento qumico para reducir la resistencia de un
pozo a tierra:
Proceder a la excavacin de los tres pozos de de 1m2 de rea por 3m de

profundidad, separados a una distancia mnima de 3m, si el rea disponible
lo permite podra ser mejor de 6m de lado. Desechando todo material de alta
resistividad tales como piedras, hormign, arena, etc.
Abrir dos zanjas de 0.40mx0.60mx3.0m para la puesta en paralelo.
Rellenar cada pozo utilizando tierra de cultivo tamizada con bentonita
(material que retiene la humedad) hasta los primeros 0.30m, luego
compactar. A continuacin instalar la varilla de cobre electroltico de 3/4 x
2.40m con la helicoidal de cable desnudo de 50mm2 (la helicoidal se
construye de cable 2/0 AWG, cuyo dimetro de espiras ser de 18cm, y la
separacin entre stas 20cm)
Naturaleza del terreno
Terrenos cultivables y frtiles
Resistividad
(Ohm-m)
50
Terraplenes
compactos
y 50
hmedos
Terrenos
cultivables
poco 500
frtiles
Suelos pedregosos desnudos 3000
arena seca, permeable
21
Dosis
SAL QUMICA
por m3
1
1
de 1 a 2
2
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Control
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Suelos rocosos fraccionados

6000
de 2 a 3
Suelos rocosos compactos
14000 ms
3
En el caso de aplicar THORGEL se disuelve dos bolsas (crema y azul) por

separado en 20 litros de agua, luego se aplica la 1ra dosis hasta completar
un volumen de 0.80m3, hasta una absorcin total, luego se repite la
operacin con la 2da dosis con 0.80m3 esperando la absorcin total, y
finalmente se aplica la 3ra dosis hasta completar los ltimos 0.80m3.
Conectar los tres pozos con un cable desnudo de 70mm2 (2/0 AWG), para la
puesta en paralelo, este cable desnudo se ubicar dentro de la zanja
construida, y es tapado con el tamizado de tierra agrcola y bentonita.
Instalar la caja de registro de concreto a cada pozo terminado

Una vez terminada la instalacin del arreglo triangular de pozos de tierra, se
proceder a medir con un telurmetro la resistencia del arreglo para comprobar
que el valor obtenido sea mayor en un 30% al valor de resistencia (Ohmios) de la
tierra elctrica o general.
Las pantallas y blindajes de los cables sern conectados a la barra de tierra del
gabinete de llegada, localizado en el CCM o sala de control local. Desde esta
barra ser conectado al arreglo de pozos de tierra con un cable desnudo 2/0
AWG, mediante conectores termo-soldados del tipo CADWELL en el lado del
pozo.
NOTA: antes de conectar los pozos en paralelo es preferible medir la resistencia
de cada pozo con el telurmetro, para detectar cualquier valor elevado en alguno
de los pozos.
8.
PRUEBAS DE LINEAS NEUMTICAS

8.1.
Lneas Neumticas a Instrumentos

Las lneas neumticas sern probadas para verificar si hay fugas u
obstrucciones. Cada tubera ser desconectada y antes de empezar la prueba de
fugas, las lneas sern sopladas con aire comprimidos para eliminar toda la
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Control
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basura, condensados u otras materias extraas, para asegurarse que el tubo no

este obstruido.
Despus que las materias extraas han sido retiradas, un extremo de la tubera
ser taponada y por el otro se le aplicara aire. Una vlvula tipo aguja ser
instalada entre la fuente de suministro de aire y la tubera.
Un manmetro de precisin, no menor de 90 mm (3 ) de dimetro y un rango
no mayor que 0-11 Kg/cm2. (0-160 psig) deber ser conectado entre la vlvula
de bloqueo y la tubera a ser probada, para verificar la cada de presin.
La tubera ser sometida a una presin de 7 Kg/cm2 manomtrica (100 psig) solo
con aire comprimido, despus de aislar la lnea de suministro de aire con la
vlvula de bloqueo. La prueba deber durar por lo menos dos minutos y se
anotar la prdida de presin. La mxima prdida de presin permisible en un
periodo de un minuto, no deber exceder 0.70 Kg/cm2 manomtrica (10 psig).
Solamente aire comprimido, desde compresores exentos de aceite, con secador
de aire en lnea, sern aceptados para esta prueba.
8.2.
Del Sistema de Distribucin de Aire de Instrumentos

No sern aplicadas pruebas hidrostticas a ninguna de las partes del sistema de
distribucin de aire de instrumentos. Solamente aire seco y puro ser usado para
la prueba y todo el sistema ser soplado despus de terminada la prueba, para
remover toda la humedad, suciedad y escorias.
Las tuberas que forman parte del sistema de distribucin de aire, en un edificio o
en un rea sern probadas reumticamente, elevando la presin hasta 7 Kg/cm2
manomtrica (100 psig) desconectando el suministro de aire y bloqueando el
sistema. Si la presin no cae a menos de 6.7 Kg/cm2 manomtrica (95 psig) en
dos horas, el sistema puede ser aceptado.
Si la presin cae a menos de 6.7 Kg/cm2, la fuga deber ser hallada y reparada y
todo el sistema ser probado nuevamente.
En caso de ramales entre las vlvulas de bloqueo a la salida de la lnea principal
de distribucin y las vlvulas reductoras de presin de cada instrumento, la
presin ser elevada en lnea ramal hasta 5.3 Kg/cm2 (75 psig) y se asla la lnea
bajo prueba cerrando la vlvula de bloqueo antes de la vlvula de reduccin de
presin. Si la presin no cae a menos que 4.9 Kg/cm2 manomtrica (70 psig) en
30 segundos, la lnea ser aceptada. Si la presin cae debajo de 4.9 Kg/cm2
manomtrica (70 psig) se ubicar la fuga y ser reparada, luego la lnea ser
probada nuevamente.
Las lneas entre las vlvulas de reduccin y los instrumentos sern probadas con
aire a 1.4 Kgf/cm2 manomtrica (20 psig) verificando las conexiones con un
detector de fugas o espuma jabonosa.
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Revisin:
Control
Fecha: 10/02/2011
Durante el procedimiento de prueba es preciso tomar precauciones para evitar

que cualquier parte de los instrumentos sean sometidos a presiones mayores de
1.4 Kgf/cm2 manomtricos (20 psig).
9.
PRUEBAS DE CONTINUIDAD, AISLAMIENTO Y MEDICIN DE RESISTENCIA DE

TIERRA
Se verificar las continuidades de cables de acuerdo con los planos de ingeniera.
Se verificar los aislamientos de los cables de acuerdo a las especificaciones de
aislamiento que se indican en la hoja de datos del fabricante.
Se medir la resistencia de tierra de cada pozo aislado, luego se medir conectado en
el arreglo triangular.
10.
COMISIONAMIENTO
El Contratista proveer el servicio de un ingeniero calificado en instrumentacin, quien
bajo la supervisin del Supervisor y del Propietario y cuando sea requerido, con la
asistencia de un Representante del Proveedor, comisionar las siguientes
actividades:
o
o
o
o
o
Que los conductores hayan sido chequeados en su conexin a tierra,

continuidad, proteccin y polaridad.
Que las fuentes de poder de los instrumentos estn conectadas en forma
correcta.
Que los dispositivos estn ubicados apropiadamente.
Que el elemento final de control (vlvula de control, pistn, etc.) est
instalado apropiadamente.
Que el nivel de resistencia de tierra se haya logrado satisfactoriamente.
El Contratista entregar al representante del Propietario, todos los protocolos de datos

de prueba, reportes de inspeccin (el nmero de copias necesarios).
Posteriormente, durante la puesta en marcha el Contratista proveer personal, para
colaborar en la puesta en marcha de los instrumentos, corrigiendo cualquier falla o
haciendo los ajustes necesarios para el funcionamiento adecuado de los equipos e
instalaciones.
24
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ETT-08-013 Instalación de Instrumentación Rev0

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N Doc: ETT-08-013

INSTALACIN DE INSTRUMENTACIN Y CONTROL

COMPAA MINERA MILPO.

CERRO LINDO FASE III

Ing. Enrique Sastre

Ing. Enrique Sastre

Ing. Marco Zavala

Ing. Eduardo Len

INDICE DEL REGISTRO DE REVISIONES

Revisin completa de la especificacin. Re-edicin de todas las pginas.

SELLAR LAS ESPECIFICACIONES DE LA SIGUIENTE MANERA:

Editado para comentarios y aprobacin.

ALCANCE DEL TRABAJO ................................................................................... 5

MANO DE OBRA .................................................................................................. 5

REPRESENTANTE DEL PROVEEDOR DE LOS INSTRUMENTOS................... 5

TUBERAS Y ACCESORIOS NEUMTICOS....................................................... 9

TUBERAS Y ACCESORIOS NEUMTICOS (ALTERNATIVA 1)........................ 9

TUBERAS DE ACERO INOXIDABLE (ALTERNATIVA 2)................................... 9

CONECTORES, CONEXIONES PARA VLVULAS .......................................... 10

LNEAS DE IMPULSO DE INSTRUMENTOS .................................................... 10

CABLES DE ALIMENTACIN, CONTROL, INSTRUMENTACIN Y

POZOS DE TIERRA ........................................................................................... 12

INSTALACION Y MONTAJE .............................................................................. 12

BANDEJAS PORTA-CABLES ............................................................................ 13

CONDUCTOS METLICOS RGIDOS............................................................... 13

CONDUCTOS DE PVC SAP .............................................................................. 15

INSTALACIN DE INSTRUMENTOS ................................................................ 15

SOPORTES DE INSTRUMENTOS DE CAMPO ................................................ 15

INSTALACIN DE EQUIPOS Y DISPOSITIVOS EN PANEL ............................ 16

INSTALACIN DE INSTRUMENTOS NEUMTICOS (VLVULAS DE CONTROL)

INSTALACIN DE TUBERAS NEUMTICAS .................................................. 17

APLICACIN GENERAL DE TUBERAS ........................................................... 17

INSTALACIN DE SISTEMAS DE TUBERAS.................................................. 17

CONEXIONES DE TUBERAS ........................................................................... 17

SOPORTES PARA TUBERAS .......................................................................... 18

CONEXIONES PARA PRUEBAS ....................................................................... 18

MTODOS PARA LA INSTALACIN DE CONDUCTORES DE SEALES ...... 18

RECOMENDACIONES PARA EL MONTAJE DEL CABLE PROFIBUS ............ 19

POZOS Y PUESTA A TIERRA ........................................................................... 20

PRUEBAS DE LINEAS NEUMTICAS .............................................................. 22

PRUEBAS DE CONTINUIDAD, AISLAMIENTO Y MEDICIN DE RESISTENCIA DE

ALCANCE DEL TRABAJO

REPRESENTANTE DEL PROVEEDOR DE LOS INSTRUMENTOS

- American Society for Testing and Material

- Institute of Electrical and Electronic Engineers

Planos de Tuberas e Instrumentacin (P&ID),

Protocolos de pruebas de lazos de instrumentacin y control.

Conductos Metlicos Rgidos

Conductos de PVC SAP

Tuberas y Accesorios Neumticos

Tuberas y Accesorios Neumticos (Alternativa 1)

Policloruro de vinilo virgen, extruido.

Tuberas de Acero Inoxidable (Alternativa 2)

Las tuberas de acero inoxidable debern ser adquiridas en barras de longitudes

NOTA: Existe la alternativa 3, de usar tableros neumticos que centralizan el

Conectores, Conexiones para Vlvulas

Lneas de Impulso de Instrumentos

Cables de Alimentacin, Control, Instrumentacin y Comunicaciones

El tipo de conductor de seal analgica ser trenzado, clase B, de 300 V,

LONGITUD DEL CONDUCTOR

Los cables de comunicaciones para protocolo MODBUS RTU sern de

El Contratista ser responsable de la recepcin, descarga, desembalaje y

Conductos Metlicos Rgidos