MEDIDOR VORTEX

Los medidores de flujo tipo vortex, son un tipo de

sensor de flujo que mide la frecuencia de los vrtices a
travs de un dispositivo de farol o una obstruccin chata
colocada en la corriente del flujo provoca la creacin de
vrtices.
Cuando un fluido se mueve alrededor de un objeto
(farol), el fluido ser capaz de seguir la superficie hasta
cierto punto, despus del cual se formarn dos vrtices
despus del objeto (aguas abajo) que girarn en
sentidos opuestos. La frecuencia de los vrtices que se
forman es proporcional al flujo que los produce.
Los medidores de flujo tipo vortex pueden ser usados para medir varios fluidos,
tales como: lquidos y gases. Son especialmente adecuados para medicin de
vapor, adems algunos pueden ser configurados a travs de un interruptor, lo cual
les permites adaptarse fcilmente a diferentes medios y calibres de medicin. La
compensacin de temperatura y presin del medidor de flujo vortex permite
realizar mediciones del aire, gases y vapores con alta precisin.

.
Los medidores de flujo vortex son relativamente poco sensitivos a cambios en
la temperatura del fluido, presin o densidad. En general los medidores de flujo
vortex son altamente exactos y su rangeabilidad es comnmente 20:1.

Tambin son medianamente simples, no tienen partes movibles y pocas

conexiones donde puedan ocurrir escapes, su costo de instalacin es bajo,
requiere poco mantenimiento, su costo no es muy elevado, pero no es til para
flujos bajos o fluidos con numero de Reynolds bajo porque no habra formacin de
vortex, tampoco se recomienda su uso con fluidos corrosivos.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El medidor de caudal vortex se basa en el principio de medicin de los vrtices
de Karman generados en la cara opuesta de un cuerpo inmerso en un flujo de un
lquido o un gas. Un vrtice Karman es creado aguas abajo del cuerpo sensor, es
decir, el fluido produce vrtices que se crean a ambos lados, y estos son alineados
por el caudal. Este alineamiento de los vrtices es proporcional a la velocidad del
fluido.
El sensor genera una seal elctrica oscilatoria de frecuencia proporcional al
caudal, de acuerdo a la siguiente ecuacin: Q =k*v/d, donde k es una constante, v
la velocidad del fluido y d el ancho de la barra.
Cada vrtice crea una pequea presin negativa la cual es detectada mediante
un sensor capacitivo de presin y convertida en un pulso elctrico. Un transmisor
posterior convierte la seal de pulso en una seal de salida estndar.

El Medidor de flujo vortex por tanto es un transductor de caudal que entrega

una seal elctrica oscilatoria, cuya frecuencia es proporcional a la magnitud del
caudal que se est midiendo, por lo tanto su respuesta es lineal.
El diseo especial del sensor elimina vibraciones en la tubera (<1 g a 500Hz)
por medio de una compensacin primaria. Esto significa que no es necesario
ajustar el dispositivo ni el punto cero.

Las longitudes rectas necesarias de entrada y salida pueden reducirse usando

el acondicionador de caudal disponible en forma separada.
PARTES
1-Cabezal, 2-Prisma triangular o Farol, 3-Cuerpo del medidor, 4-Juntas 5Arandelas, 6-Sensor, 7-Empaque de sellamiento, 8-placa personalizada, 9-Soporte
10-Esparragos
Sensor: El sensor se provee para dimetros nominales entre DN 15 y DN 300
con bridas de acero inoxidable. La brida se monta usando un equipo de instalacin
que automticamente lo centra en la tubera.
Soporte de

Conector del sensor a la

Senso
Sello del
Cuerpo del

Dispositivo inmerso

Transductor de medicin: Es el dispositivo capaz de transformar o convertir la

frecuencia de los vrtices en una magnitud del caudal de flujo.

El transductor de medicin se monta directamente sobre el sensor. Todas las

funciones del dispositivo y parmetros pueden ser seleccionados y cambiados
usando 4 pulsadores. Las funciones individuales pueden seleccionarse usando el
men del operador y el indicador local. Los dispositivos pueden se remotamente
controlados usando un terminal porttil.

CARACTERSTICAS

Robustos y estables
Caractersticas metrolgicas excelentes
Excelente compensacin de vibraciones
Insensible a pulsasiones, picos de presin y picos de temperatura
Libres de mantenimiento
Con sensor piezoelctrico
Electrnica amigable
Estructura sencilla sin partes o componentes mviles
Fcil de instalar y de realizar mantenimiento
Las seales de impulse son proporcionales a la velocidad del flujo.
No tiende a cero
Chequeo: el control de un medio tpico es suficiente

El coeficiente del instrumento solo est relacionado con el dispositivo con

forma de faro y el tamao del tubo, en ciertos rangos de los nmeros

Reynolds.
Precisin: normalmente 1%, 0.5% tambin est disponible
ndice de repeticin: 0.2%
Razn de disminucin de flujo: normalmente 10:1 y 25:1 tambin est
disponible.

APLICACIONES
El medidor de flujo vortex puede ser utilizado para procesar datos de
mediciones y servir como sistema de gestin para la conservacin de energa en
diferentes tipos de lquidos, gases, vapores y otros fluidos en la industria
petroqumica, metalrgica, textil, mecnica, suministro de calefaccin, suministro
de agua, gas de hulla y en otras industrias.

BOMBAS CENTRIFUGAS
Una bomba centrifuga es una turbo-mquina que suministra energa al lquido,
mediante el cambio de velocidad entre la entrada y la salida del impulsor, para
convertir la energa cintica en energa de presin. Cuando el fluido entra a la
bomba a travs del impulsor este es impulsado hacia la periferia por los alabes,
que se encuentran alojados en su interior, incrementando as la energa cintica.
El fluido choca tangencialmente contra la boluta o contra el difusor, donde
finalmente el fluido adquiere la energa de presin activndose por la fuerza
centrfuga. Las diferentes clases de bombas se definen de acuerdo con el diseo
del rodete, el que puede ser para flujo radial o axial.
1.

Tipo Radial
Este rodete enva por una fuerza centrfuga, el flujo del fluido en direccin radial

hacia la periferia de aquel. La carga de velocidad es convertida a carga de presin

en la descarga de la bomba. Por lo general, los alabes (aletas) de estos rodetes

estn curvados hacia atrs. El rodete radial ha sido el tipo ms comnmente

usado.
2.

Flujo axial o tipo hlice

Casi toda la carga producida por este rodete es debida a la accin de empuje

de las aletas. El fluido entra y sale del rodete en direccin axial o casi axial.
3.

Flujo mixto
La carga se desarrolla con un rodete delgado, en parte por fuerza centrfuga y

en parte por el empuje de las aletas.

Esto se consigue construyendo aletas de curva doble o en forma de hlice, de
tal forma que la descarga es una combinacin de flujo axial y radial.
Los cambios de las caractersticas de los rodetes tipo radial con respecto a los
de tipo axial son, respectivamente, de carga grande y flujo moderado a flujo
extremadamente grande y carga baja.
FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA CENTRIFUGA
En la entrada de la bomba nos encontramos con la tubera de succin que est
encargada de reducir la formacin de burbujas y los gases en el fluido lquido,
para luego llevarlo corazn del sistema donde se encuentra el impulsor el cual
tiene una serie de paletas instaladas en el interior, siempre inmerso en fluido,
cuando se hace rotar, el impulsor hace que el lquido que le rodea tambin rote.
Esto imparte fuerza centrfuga a las partculas del fluido, y el fluido se mueve
rpidamente hacia afuera. Como la energa mecnica rotacional (energa cintica
de un fluido que gira en torno a un mismo eje) es transferida al fluido compresible,
a la descarga del impulsor, la presin se eleva con la disminucin de velocidad.
En el lado de succin el fluido est siendo desplazado, as que la presin
negativa ser inducida en el ojo debido a la alta velocidad del impulsor, dicha baja
presin ayuda a succionar una corriente de fluido de nuevo en el sistema. El
impulsor es instalado dentro de una carcasa, as el fluido que se mueve hacia
afuera ser recolectado dentro de l, y se mover en la misma direccin de

rotacin del impulsor para descargar la boquilla. La carcasa o boluta tiene un

aumento de superficie a lo largo de la direccin del flujo, dicha rea creciente
ayudara en el alojamiento de la corriente de fluido que acabara de ser agregada y
tambin ayudara a reducir la velocidad del flujo de salida, la reduccin de
velocidad del flujo resultara en un aumento de presin esttica la cual es requerida
para superar la resistencia del sistema de bombeo. En muchos casos cuando la
boluta no reduce suficiente la velocidad, es usado un difusor o cuando se requiere
que la presin sea mayor a la proporcionada por la boluta.
Si la presin del lado del impulsor baja por debajo de la presin de vapor, un
fenmeno peligroso puede ocurrir, el fluido empezara a hervir formando burbujas
de vapor y daara el material impulsor a travs del tiempo, este fenmeno es
conocido como Cavitacin, mientras ms cabeza de succin menos debe ser la
presin del lado de succin para levantar el agua, este hecho le pone un lmite a la
mxima cabeza de succin q la bomba puede tener.
VENTAJAS DE LAS BOMBAS CENTRFUGAS
En General el sistema centrfugo presenta infinidad de ventajas con respecto a
los otros tipos de bombeo: aseguran un tamao reducido, un servicio
relativamente silencioso y un fcil accionamiento con todos los tipos de motores
elctricos que se encuentran en plaza. Adems presenta una fcil adaptacin a
todos los problemas del tratamiento de lquidos ya que, por medio de
adaptaciones a las determinadas condiciones de uso, es capaz de responder a las
exigencias de las instalaciones destinadas.
Su construccin es simple, su precio es bajo.
El fluido es entregado a presin uniforme, sin variaciones bruscas ni
pulsaciones. Son muy verstiles, con capacidades desde 5gpm con presin
diferencial de 2 a 5 lb/pulg2 con presin diferencial de 2 a 5 lb/pulg2 hasta
bombas mltiples con 3000gpm y 3000 lb/pulg2.
La lnea de descarga puede interrumpirse, o reducirse completamente, sin
daar la bomba.

 Puede utilizarse con lquidos que contienen grandes cantidades de slidos

en suspensin, voltiles y fluidos hasta de 850F.
Sin tolerancias muy ajustadas.
Poco espacio ocupado.
Econmicas y fciles de mantener.
No alcanzan presiones excesivas an con la vlvula de descarga cerrada.
Mxima profundidad de succin es 15 pulgadas.
Flujo suave no pulsante.
Impulsor y eje son las nicas partes en movimiento.
No tiene vlvulas ni elementos reciprocantes.
Operacin a alta velocidad para correa motriz.
Se adaptan a servicios comunes, suministro de agua, hidrocarburos,
disposicin de agua de desechos, cargue y descargue de carro tanques,
transferencia de productos en oleoductos.
DESVENTAJAS DE LAS BOMBAS CENTRFUGAS

El Rendimiento es muy variable con el flujo.

Bajo rendimiento en lquidos de baja Viscosidad.
Necesita una Vlvula de retencin en la lnea de Aspiracin.
Bajo rendimiento en presencia de slidos en los fluidos y en algunos casos

no funcionan.
No puede desarrollar una presin alta. Si se usa el diseo de mltiples
etapas el costo se encarece mucho y ya no es utilizable para pulpas de alta
concentracin de slidos y a partculas de gran tamao.
LEYES DE AFINIDAD
Las leyes de afinidad establecen lo siguiente:
El caudal vara con la velocidad de rotacin del rotor.
La presin vara con el cuadrado de la velocidad de rotacin.
La potencia vara con el cubo de la velocidad de rotacin

Pod
emos obtener dos conclusiones de los resultados anteriores:

Si variamos la velocidad de rotacin manteniendo constante el dimetro del

rodete, la eficiencia de la bomba se mantiene constante, variando la
presin, capacidad y potencia.

Variando el dimetro del rodete y manteniendo la velocidad constante, la

eficiencia de la bomba se mantendr constante.

PARMETROS CLAVE DE RENDIMIENTO DE LAS BOMBAS CENTRFUGAS

Los parmetros claves para establecer el correcto funcionamiento de las
bombas centrfugas son la capacidad, la cabeza, BHP (Potencia al freno), BEP
(punto de mejor eficiencia) y la velocidad especfica.
Las curvas de la bomba de rendimiento de una bomba proporcionan la
herramienta de trabajo con la que estos parmetros se pueden variar para
garantizar un funcionamiento satisfactorio de la bomba.
Capacidad
Corresponde a la velocidad de flujo con la cual el lquido es movido o empujado
por la bomba al punto deseado en el proceso. Normalmente se mide en galones
por minuto (Gpm) o metros cbicos por hora (m3/Hr). La capacidad flucta con los
cambios en la operacin del proceso. Por ejemplo, una bomba de alimentacin a
una caldera necesita una presin constante a diferentes capacidades para
satisfacer el cambio en la demanda de vapor.

Cabeza
La importancia del trmino cabeza" radica en su uso como una forma particular
para expresar el trmino presin: La presin en cualquier punto de un lquido
puede ser considerada como aquella que es causada debido al peso del fluido que
se est bombeando. El peso de la columna vertical del lquido es llamado Cabeza
esttica y se expresa en trminos de metros de lquido.
El mismo trmino cabeza, se utiliza para medir la energa cintica generada por
la bomba. En otras palabras, la cabeza es una medida de la altura de una columna
de lquido que la bomba puede generar a partir de la energa cintica impartida al
lquido.
Potencia y eficiencia
El trabajo realizado por una bomba es una funcin de la cabeza total y el peso
del lquido bombeado en un perodo de tiempo determinado.
La Potencia al freno (BHP) es la potencia real entregada al eje de la bomba.
La Potencia de salida de la bomba o Potencia hidrulica (WHP) es la potencia
entregada al lquido que se est bombeando.
Velocidad especfica
La Velocidad especfica (Ns) Es un ndice no dimensional que identifica la
similitud geomtrica de las bombas. Se utiliza para clasificar a los impulsores de la
bomba en cuanto a su tipo y proporciones.
Las bombas con el mismo Ns pero de diferente tamao se consideran
geomtricamente similares, siendo el tamao de una bomba el factor de la otra.

CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

Para seleccionar una bomba debemos conocer los siguientes datos:
Caudal requerido.

 Altura manomtrica a vencer por la bomba o prdida de presin del

circuito.
Valor de NPSHd.
Fluido a utilizar (tomando en cuenta su viscosidad)
Temperatura de los fluidos.
Presencia de partculas en el fluido.

El caudal, y la altura permitirn definir la potencia requerida por la bomba

adems de su disposicin ya sea en horizontal o vertical, y como el cabezal de
succin puede influir en la seleccin de la potencia requerida para obtener la
presin, velocidad y caudal deseado.
Por otro lado el tipo de fluido y la temperatura de este permitirn definir los
materiales y las caractersticas especiales que llevara la bomba, por ejemplo una
bomba que maneja agua requiere un impele cerrado y de flujo radial, mientras que
un fluido con alta viscosidad y solidos requiere un impele abierto y flujo axial.
Las propiedades como viscosidad, densidad y calor te permitirn elegir el
materia de la bomba por ejemplo agua a temperatura ambiente requerira bombas
de aceros comunes, incluso con impeles de bronce, mientras que fluidos calientes
y viscosos requieren bombas de aceros muy resistente y impeles de acero o
hierro.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

- Medidores de nivel. Medidor Vortex (2014). Angelfire.

- Medidor de flujo tipo vortex (2014). Booccaflow.
- Medidor de caudal Vortex 8800D de Rosemount (2013). Rosemount Inc.
- Olmos Bonilla A. (2014). Medidores de flujo por efecto Vortex. Tritec SRL.
- Medidores de caudal Vortex VFM3000 (1999). Spirax Sarco.
- Medidor de Caudal tipo Vortex para gases, lquidos y vapores (2007). Kobold.
- Bombas centrifugas (2014). Datateca.unad.edu (Universidad Nacional Abierta y a
Distancia)
- Gmez Ingaruca M. (2014). Bomba centrifuga. Slideshare.
- Kenneth J. McNaughton. Bombas: Seleccin, uso y mantenimiento.