JUSTIFICACIN

El Control de Corrosin de los

Oleoductos es un tema que est
regulado
en
organizaciones
mundiales como la NACE, la API y la
ASME, cuyas organizaciones estn
encargados de producir, analizar,
adaptar y divulgar normas tcnicas
sobre el Control de Corrosin. Estas
organizaciones
junto
con
los
sectores
de
investigacin
y
desarrollo, educacin, produccin y
comercializacin en el mundo,
tienen a su cargo el estudio de las
normas tcnicas y su aplicacin en
diferentes procesos industriales y
han establecido como obligatorio
para los pases americanos el
Control de Corrosin, Proteccin y
Monitoreo de Oleoductos para
mantener una operacin segura y
confiable.
Los
gobiernos
que
basan
la
economa en la produccin y estn
exigiendo cada vez ms a las
compaas
productoras
y
transportadoras de crudo y sus
derivados, un estricto control en el
proceso de produccin, refinacin y
transporte. Este trabajo aporta las
herramientas
necesarias
para
analizar, efectuar, disear y valorar
los controles de corrosin en un
oleoducto as como las medidas que
se deben tomar y el procedimiento
adecuado que se debe realizar en
este caso.
OBJETIVO
Profundizar
el
conocimiento
adquirido a lo largo del curso y de la
carrera, enfocado en el CONTROL
DE LA CORROSIN Y PROTECCION
CATODICA para el caso de un
oleoducto y su aporte al anlisis de
tuberas, entregando herramientas

que permitan evaluar la corrosin, el

estado de la proteccin, efectuar
diseos de proteccin para tuberas,
para de esta forma prolongar su
tiempo
de
uso
y
prevenir
inconvenientes o accidentes, que
puedan significar un costo mayor o
poner en riesgo la vida humana o el
medio ambiente.

INTRODUCCION
Los oleoductos son un ensamblaje
de tubos de acero con dimetros
internos que suelen oscilar entre los
30 y los 120 centmetros. Pueden
ser construidos sobre la superficie o
enterrados
bajo
tierra.
Los
oleoductos es la forma ms rpida,
rentable y segura de trasportar
hidrocarburos
en
la
industria
petrolera.
El objetivo de este trabajo es el de
disear la manera ms ptima de
proteger un oleoducto contra la
corrosin,
dicho
oleoducto
transporta un hidrocarburo de
aproximadamente 12.3 API, con un
dimetro de 50cm y con una
longitud de 9.9Km divididos en 5
tramos de diferente longitud.
El oleoducto se encuentra enterrado
en el suelo, por estar enterrado en
el suelo se encuentra en un
ambiente corrosivo agreste. Por esto
los oleoductos por lo general deben
estar protegidos contra la corrosin.

Diseo del oleoducto

Densidad de corriente:

Intensidad de corriente
requerida:

Factor de seguridad:

Dimensiones
Tram
o

Longit
ud de
la
Tuber
a
1500
m
1000
m
2700
m
1700
m
3000
m

1
2
3
4
5

Dimet
ro de la
Tubera

Resistivid
ad
(*cm)

0.5 m

45000

0.5 m

45000

0.5 m

45000

0.5 m

45000

0.5 m

45000

*1.2

Tabla 1. Dimensiones de oleoducto

En este diseo de proteccin

catdica se decidi debido a la
longitud y al rea a cubrir que es
mucho mejor los nodos de
sacrificio, debido a su bajo costo y
su bajo mantenimiento en el terreno
a utilizar, un terreno rico en sulfatos
y en salinidad, debido a su pH por
encima de 8.

Masa Andica
Requerida:

Clculos:
1. TRAMO 1

rea Total:

2. TRAMO 2

rea a Proteger:

rea Total:

rea a Proteger:

rea a Proteger:

Densidad de corriente:

Intensidad de corriente
requerida:

Factor de seguridad:

Densidad de corriente:

Intensidad de corriente
requerida:

Factor de seguridad:
*1.2

*1.2

Masa Andica
Requerida:

Masa Andica
Requerida:

3. TRAMO 3

rea Total:

4. TRAMO 4

rea Total:

rea Total:

rea a Proteger:

Densidad de corriente:

Intensidad de corriente
requerida:

Factor de seguridad:

rea a Proteger:

Densidad de corriente:

Intensidad de corriente
requerida:

Factor de seguridad:
*1.2

*1.2

Masa Andica
Requerida:

5. TRAMO 5

Masa Andica
Requerida:

Tr
a
m
o
1

11.60

El material utilizado en los

nodos de sacrificio es el
magnesio debido a su bajo
costo y alta resistencia a la
corrosin.

11.60

La velocidad de consumo del

magnesio, se calcul en 3.95
Kg/ao

rea
Total

rea
a Densidad
Proteger de
Corriente

2356.

706.85

2
2

1570.

471.23

8
3

4241.

1272.3

11.60

801.11

11.60

1473.7

11.60

2
4

2670.
4

4712.
4

Tabla 2. Diseo de Proteccin Catdica

Intensida
d
de
Corriente
8.190 A
5.460 A
14.75 A
9.290 A
16.39 A

Factor de
Segurida
d
9.82 A
6.55 A
17.7 A
11.2 A
19.7 A

La masa del nodo a utilizar

se bas en la consideracin
que
una
mayor
masa,
conlleva un nmero menor de
nodos a sacrificar, pero al
mismo tiempo se consider la
velocidad de corrosin del
material con respecto al
ambiente al cual se someta.
El porcentaje de proteccin
contra
la
corrosin
considerado es del 30%

Masa
andica

La vida til del nodo de

sacrificio estimada es de 8
aos

365.07
243.50
658.02
414.14
730.88

El factor de utilizacin va a
ser de aproximadamente del
85%

Kg
Kg
Kg
Kg
Kg

Tabla 3. Diseo de Proteccin Catdica

Al tomar estos datos, se puede

considerar y afirmar que mientras
mayor sea la masa del nodo, que
vayamos a escoger, menor va a ser
el nmero de nodos requeridos en
la instalacin, lo que disminuira los
costos sustancialmente.

Caractersticas de los nodos de

sacrificio:

CLCULOS:
1. TRAMO 1

Numero
de
requeridos:

nodos

Espacio entre nodos:

4. TRAMO 4

Numero
de
requeridos:

Espacio entre nodos:

nodos

2. TRAMO 2

Numero
de
requeridos:

nodos

Espacio entre nodos:

5. TRAMO 5

Numero
de
requeridos:

Espacio entre nodos:

nodos

3. TRAMO 3

Numero
de
requeridos:

nodos

Espacio entre nodos:

Tram
o

Numero de Espacio
nodos
entre
requeridos
nodos

1
2
3
4
5

17
11
30
19
34

88.23
90.90
90.00
89.47
88.23

m
m
m
m
m

Tabla 3. nodos requeridos

El total de nodos requeridos para

el oleoducto seleccionado es de 111
nodos distribuidos en 5 tramos,
sealados anteriormente.
Aplicando la ecuacin de Faraday,
para conocer la velocidad de
corrosin en 8 aos (tiempo
estimado para el sistema).
I = 1.

debido a sus condiciones de

viscosidad y fluidez que son
esenciales en la extraccin del
mismo haciendo un reto de la
ingeniera
moderna,
extraerlo,
transportarlo y refinarlo, dado ya
estos trminos debemos enfocarnos
en los costos de la manutencin de
la tubera de transporte que es la
parte en la cual nos vamos a
enfocar debido a los mltiples daos
que podemos percibir, desde la
corrosin
debido
a
las altas
temperaturas,
hasta
actos
terroristas y de vandalismo, debido
a que el factor precio juega un papel
determinante en la instalacin y el
debido cuidado de estos, se decidi
tomar como referencia una tubera
de 24.

t=
PM =

Tabla 4. Sacada de www.vemacero.com, tubera de 24

El material utilizado en los tubos del

oleoducto a proteger fue Acero al
carbono que cumplieran con la
norma
API
5L,
especialmente
diseado
para
transporte
de
hidrocarburos,
pasando
por
hidrocarburos
livianos
hasta
hidrocarburos extrapesados que
requieren una mayor presin en las
bombas
de
transporte,
el
hidrocarburo
escogido
es
de
aproximadamente 12.3 API, que es
considerado como un crudo pesado

La tuberia de 24 se escogio
debio a su gran capacidad de
resistencia a medios de altas
presiones.

Ya con el material escogido y al

haber visualizado sus fortalezas
mecnicas se procede a evaluar el
diagrama de Pourbaix del hierro y
del carbono para ver su resistencia
a la corrosin en el pH en el cual se

va a montar y el voltaje necesario

para que sus materiales no se
pasiven, si no que por el contrario
se mantengan en la zona de
inmunidad.

determin que la tubera siendo

baja en carbono, se podra buscar
un diagrama coherente a sus
propiedades, siendo esta:

Figura 1. Diagrama Pourbaix del Carbono

Figura 3. Diagrama de Pourbaix del Hierro bajo en Carbono

Figura 2. Diagrama Pourbaix del Hierro

Ya
teniendo
los
respectivos
diagramas de Pourbaix de cada
elemento constituyente de esta
tubera, se pudo determinar un
punto de inmunidad, sobreponiendo
cada diagrama, por practicidad se

Se puede observar claramente en el

diagrama anterior que la lnea de
inmunidad, recorre ampliamente
toda la escala de pH, as que el
problema del pH no es un factor
determinante a la hora de pensar en
la corrosin de la tubera en medio
arcillosa como lo son los suelos
petroleros, ahora debemos tener en
cuenta el potencial que debe estar
por debajo de los -0.6 V, para que el
metal se presente en su forma
inmune y as controlar su corrosin
de manera efectiva y rpida, puede
que no sea la forma ms barata de
hacerlo, pero es la manera ms
sencilla y de ms salida industrial
en los pozos petroleros.