MARTINEZ LIMA LUIS MIGUEL 7MV1

AUTOMATIZACION FIJA, FLEXIBLE Y

PROGRAMABLE
La automatizacin es una tecnologa relacionada con la
aplicacin de sistemas mecnicos, electrnicos y basados en
computadora para ejecutar y controlar la produccin. Esta
tecnologa incluye:

Mquinas herramientas automticas para procesar piezas

Mquinas automticas de ensamble

Robots industriales

Sistemas automticos de manejo y almacenamiento de

partes
Sistemas automticos de inspeccin para control de
calidad
Procesos
y
su
retroalimentacin
controlados
por
computadora
Sistemas
computacionales
para
planear,
reunir
informacin, y tomar decisiones relacionadas con actividades de
manufactura.
Algunas industrias que utilizan este tipo de sistemas son: metal
- mecnica, electrnica, automotriz, lnea blanca, rea, y
muchas otras.

Tipos de Automatizacin

Los sistemas de produccin automatizada se pueden clasificar

en tres categoras bsicas:

Automatizacin fija

Automatizacin programable

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Automatizacin flexible.
La automatizacin fija es un sistema en el cual la secuencia de
las operaciones de proceso (o ensamble) est determinada por
la configuracin del equipo. Esta secuencia de operaciones
usualmente es simple. Las caractersticas principales de la
automatizacin fija son:

Alta inversin inicial en equipo diseado bajo requisitos

especficos.
Altas tasas de produccin

Poca flexibilidad para aceptar cambios en los productos.

La justificacin econmica de la automatizacin fija se encuentra
en productos con altas razones de demanda y volumen. El alto
costo inicial del equipo se puede distribuir entre un gran
nmero de piezas, haciendo as el costo unitario atractivo en
comparacin con otros mtodos de produccin. Dos ejemplos de
este tipo de automatizacin incluyen las lneas mecanizadas de
ensamble (surgidas alrededor de 1913 - el producto se mova
sobre conveyors mecanizados, pero las estaciones de trabajo a
lo largo de la lnea eran operadas manualmente) y las lneas de
transferencia de maquinado.

En la automatizacin programable el equipo de produccin es

capaz de cambiar la secuencia de operaciones para adaptarse a
diferentes configuraciones del producto. La secuencia de
operaciones es controlada por un programa, que es un conjunto
de instrucciones codificadas de tal forma que el sistema puede
leerlas e interpretarlas. Se preparan e introducen nuevos
programas al equipo cuando hay que producir nuevos productos.
Algunas de las caractersticas de la automatizacin programable
incluyen:

Alta inversin en equipo de propsito general

Tasas de produccin menores que las de la automatizacin

fija

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Flexibilidad para lidiar con cambios en la configuracin del

producto
Es la ms apropiada para produccin en lotes (batches).
Los sistemas de produccin automatizada que son programables
son utilizados en volmenes de produccin bajos - medios. Las
piezas o productos son hechos tpicamente en lotes. Para
producir cada nuevo lote de un producto diferente, el sistema
debe ser reprogramado con el conjunto de instrucciones de
maquinado que corresponden a ese nuevo producto. La
preparacin fsica de la mquina tambin debe cambiar: las
herramientas son colocadas, los aditamentos sujetados a la
mquina y los parmetros de maquinado requeridos deben ser
introducidos. Estos cambios requieren tiempo. Por tanto, el ciclo
normal para un producto dado incluye un periodo durante el
cual ocurre la preparacin y la reprogramacin, seguido por un
periodo en el que se produce el lote de piezas. Ejemplos de la
automatizacin programable incluyen las mquinas controladas
numricamente (su primer prototipo fue mostrado en 1952) y
los robots industriales (las primeras aplicaciones fueron
alrededor de 1961).

La
automatizacin
flexible
es
una
extensin
de
la
automatizacin programable. Su concepto se ha desarrollado en
los ltimos 15 o 20 aos, y sus principios siguen evolucionando.
Un sistema automatizado flexible es aquel que puede producir
una variedad de productos (o partes) con virtualmente ninguna
prdida de tiempo para cambios entre un producto y el
siguiente. No hay tiempo de produccin perdido mientras se
reprograma el sistema y se cambia la preparacin fsica
(herramientas, aditamentos, parmetros de las mquinas). En
consecuencia, el sistema puede producir varias combinaciones y
programaciones de productos, en lugar de requerir que se
hagan en lotes separados. Las caractersticas de la
automatizacin flexible se pueden resumir en:

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Alta inversin en un sistema diseado bajo requerimientos

especficos
Produccin continua de mezclas variables de productos
Tasas de produccin medias
Flexibilidad para adaptarse a variaciones en el diseo del
producto.
Las diferencias que distinguen a la automatizacin flexible de la
programable son: (1) la capacidad para cambiar los programas
de las piezas sin perder tiempo de produccin, y (2) la facilidad
de modificar la preparacin fsica, de nuevo, sin afectar el
tiempo de produccin. Estas condiciones le permiten al sistema
flexible continuar con la produccin sin tener tiempo muerto
entre lotes, que es la caracterstica de la automatizacin
programable. El cambio de programas de partes generalmente
se realiza fuera de lnea, en un sistema computacional y se
transmite electrnicamente al sistema automatizado de
produccin. As, el tiempo requerido para hacer la programacin
del prximo trabajo no interrumpe la produccin del trabajo
actual. La modificacin de la preparacin fsica entre las partes
se lleva a cabo haciendo los cambios fuera de la lnea y entonces
se coloca en su lugar al tiempo que la siguiente parte llega al
punto de su procesamiento. El uso de pallets que sujetan las
partes y las transfieren a su posicin en el lugar de trabajo es
una forma de lograr lo anterior. Para que esta manera de hacer
las cosas tenga xito, la variedad de partes que pueden ser
hechas en un sistema automatizado flexible es usualmente ms
limitada que en un sistema controlado por automatizacin
programable.

En la Figura 1.1 se puede observar los tres tipos de

automatizacin para diferentes volmenes de produccin y
variedades de productos.

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Figura 1.1. Tipos de Automatizacin

Manufactura Integrada por Computadora

La computadora ha tenido y continua teniendo un dramtico

impacto en el desarrollo de tecnologas de produccin
automatizadas. Casi todos los sistemas de produccin modernos
son implementados utilizando sistemas computacionales. El
trmino Manufactura Integrada por Computadora (CIM.
Computer Integrated Manufacturing) ha sido establecido para
definir el uso de las computadoras para disear los productos,
planear la produccin, controlar las operaciones y realizar las
funciones del negocio de una compaa de manufactura.

Para definir la relacin entre la automatizacin y CIM se

desarrollar un modelo conceptual de manufactura. En una
compaa manufacturera, se puede distinguir las actividades
fsicas relacionadas con la produccin que ocurren en la fbrica,
de las actividades de procesamiento de informacin, tales como
diseo del producto y planeacin de la produccin, que
usualmente se desarrollan en un ambiente de oficina. Las
actividades
fsicas
incluyen
todos
los
procesamientos,
ensambles, manejo de materiales e inspecciones que son
realizados en el producto. Estas operaciones estn en contacto

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directo con el producto durante la manufactura; lo tocan,

literalmente. La relacin entre las actividades fsicas de
manufactura y las actividades de procesamiento de informacin
de este modelo se muestran en la Figura 1.2. La materia prima
entra por un extremo de la fbrica y los productos terminados
salen por el otro. Las actividades fsicas (procesamiento, manejo
de materiales, etc.) toman lugar dentro de la fbrica.

Figura 1.2 Modelo de Manufactura

Las funciones de procesamiento de informacin forman un anillo

que rodea a la fbrica, proveyendo los datos y conocimientos
necesarios para producir el producto exitosamente. Estas
actividades de procesamiento de informacin incluyen (1)
ciertas actividades del negocio (por ejemplo: mercadotecnia y
ventas, elaboracin de ordenes, facturacin a clientes), (2)
diseo del producto, (3) planeacin de manufactura, y (4)
control de manufactura. Estas cuatro funciones forman un ciclo
de eventos que deben acompaar a las actividades fsicas de
produccin, pero que no tocan directamente al producto.

Ahora consideremos la diferencia entre la automatizacin y la

manufactura
integrada
por
computadora
(CIM).
La
automatizacin est relacionada con las actividades fsicas de
manufactura. Los sistemas de produccin automatizada estn
diseados para realizar las actividades de procesamiento,

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ensamble, manejo de materiales e inspeccin, con poca o

ninguna participacin humana. En contraste, la manufactura
integrada por computadora est ms relacionada con las
funciones de procesamiento de informacin que se requieren
para dar soporte a las operaciones de produccin. CIM involucra
el uso de sistemas computacionales para desempear los cuatro
tipos de funciones de procesamiento de informacin. Tal como la
automatizacin trata con las actividades fsicas, CIM est
relacionada con la automatizacin de las actividades de
procesamiento de informacin.