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El fabricante debe trabajar con el cliente para obtener una retroalimentacin oportuna y
conseguir as una mejora contnua del producto.
La manufactura se debe de organizar para obtener mayores niveles de productividad que
se define como el uso ptimo de todos los recursos, materiales, mquinas, energa,
capital, mano de obra y tecnologa.
Arranque
Crecimiento en el mercado
Madurez
Declinacin
Funcional (diseo)
Bien manufacturado (produccin)
Bien empacado (para que llegue a salvo al usuario final o al cliente)
Durable (funciona efectivamente para el propsito destinado)
Conservable (tiene componentes que se pueden reemplazar o reparar, o a los que se
puede dar mantenimiento con facilidad)
Un recurso eficiente (se puede desensamblar para reciclar los componentes)
El diseo del producto comprende a menudo la preparacin de modelos analticos y fsicos del
mismo para establecer factores como fuerzas, esfuerzos, deflexiones, etc. Hoy en da, la
construccin y el estudio de modelos analticos se simplifica altamente con el uso de tcnicas de
Ing. Ricardo Prieto Abanto docente UTP
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Metales ferrosos: aceros al carbono, aceros aleados, aceros inoxidables, aceros para
herramientas y matrices.
Metales no ferrosos: aluminio, magnesio, cobre, nquel, titanio, superaleaciones, metales
refractarios, Berilio, Zirconio, aleaciones de bajo punto de fusin y metales preciosos.
Plsticos (polmeros): termoplsticos, termofijos y elastmeros
Cermicos, vidrios, cermicos vidriados, grafito, diamante y materiales como el diamante.
Materiales compsitos: plsticos reforzados, compsitos de matriz metlica y de matriz
cermica, conocidos tambin como materiales de ingeniera.
Nanomateriales, aleaciones con memoria de forma, aleaciones amorfas, semiconductores
y otros materiales avanzados con propsitos nicos.
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Costo y disponibilidad: los aspectos econmicos de la seleccin de materiales son tan importantes
como las consideraciones tecnolgicas. La confiabilidad del suministro (disponibilidad) tambin es
importante ya que es necesario que los materiales y componentes arriben a tiempo a la planta.
Apariencia, vida de servicio y reciclamiento: la apariencia de los productos influye en su atractivo
para el consumidor (ejemplo: color, la sensacin y la textura superficial). Tambin es importante la
vida de servicio (ejemplo: desgaste, la fatiga, el deslizamiento y la estabilidad dimensional).
Adquiere cada vez ms relevancia el reciclamiento o la disposicin apropiada de los componentes
de un producto al final de su vida til.
procesos de
fundicin
modelo y molde
desechable y otros
molde desechable,
modelo
parmanente
molde permanente
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procesos de
deformacin
volumtrica
laminacin
forjado
extrusin y
estirado
procesos de lminas
metlicas
cizallado
(troquelado,
ranurado, etc)
doblado y embutido
(doblado, plegado,
etc.)
formado (estirado)
procesamiento de
polmeros
termoplsticos
(extrusin, inyeccin,
soplado, etc)
termofijos
(compresin, vaco,
etc)
produccin rpida de
prototipos (impresin
tridimensional)
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procesos de
maquinado y
acabado
maquinado
(torneado,
fresado, etc)
maquinado
avanzado
(maquinado lser)
acabado (pulido)
d) unin
procesos de unin
otras soldaduras
(soldaduras por
resistencias, en frio,
etc)
sujecin y pegado
(adhesivos, etc)
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Responder a los rpidos cambios en la demanda del mercado y las modificaciones del
producto
Utilizar mejor los materiales, la maquinaria y el personal, y reducir inventarios
Controlar mejor la produccin y la administracin de la operacin total de manufactura
Manufactura de productos de alta calidad a bajo costo
Control numrico computarizado (CNC): mtodo que controla los movimientos de los
componentes de una mquina mediante la insercin de coordenadas codificadas en forma
de datos numricos.
Control adaptable (AC): los parmetros de un proceso de un proceso de manufactura se
ajustan automticamente tanto para optimizar las velocidades de produccin y la calidad
del producto (parmetros como fuerza, temperatura, etc.). el sistema ajusta los
parmetros que frecuentemente se salen de su rango
Robots industriales: han reemplazado a los seres humanos en operaciones repetitivas,
peligrosas y aburridas, reduciendo la posibilidad de errores humanos y mejorar el
producto.
Manejo automtico de materiales: las computadoras han hecho posible un manejo
eficiente de materiales y componentes en diversas etapas del proceso (transporte de
almacn a mquina, de mquina a mquina y a puntos de inspeccin, inventario,
embarque, etc.)
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