You are on page 1of 36

UNIVERSIDAD DE CHILE

V\

Ctedras de

Esplotacion

de Minas i

Metalmjia

Tratamiento Hidroelctrico

Minerales de Cobre
POR

Robert Rhea GQodrich


Traducido del -Bnlletin of the American Elecfcrochemical

Socioty. Abril

de 1914

POR

Osear Pea i

soc

Lillo

SANTIAGO DE CHILE
Imp- I Llt. Universa
Agustinas 1260

WkT<

itai! te?r?" M
Coleccin Fo.:..*;

Sala

,u..........:.
! Oto.......

yU\,.,;,,,,,
,.,,

.,.

;...:..;
.'.....

,.01$^
.'..i..! ..yi'i.

,1Mf
.

'

r
.

'

UNIVERSIDAD DE CHILE
Ctedras de

Esplotacion

*T>st,

<-<f
Metalurjia H
|^

de Minas i

Tratamiento Hidroelctrico
DE

Minerales de Cobre
POR

Robert Rhea Goodrich


Traducido del Bulletin of the American Electrochemical

Society.

POR

Osear Pea

Sociedad Imprenta i

Lillo

Litografa

Universo

SANTIAGO

AGUSTINAS.

1250

Abril de 1914

Tratamiento hidroelctrico de minerales de cobre

objeto de este estudio es dar a conocer en un corto resumen lo que


practicado e insinuado en los procedimientos hidrometalrjicos desti

El
se

ha

nados

la estraccion del cobre de

sus

minerales.

Una

ojeada a la literatura que existe sobre la materia da los puntos


importantes alcanzados en este sentido.
Los problemas del tratamiento econmico de los minerales de baja
lei, han llamado justamente la atencin de los metalurjistas; especialmente
de aquellos que han tropezado con minerales silicosos, oxidados i sulfura
dos. La mayora ha empleado la concentracin por el procedimiento hidrometalrjico principalmente en ias rejiones donde ha sido posible contar
con
enerja hidrulica barata i combustible abundante.
mas

El tratamiento de los relaves de las concentraciones,

aplicacin

campos que promete


se

conoce

mica de

su

un

otro

es

otro

de los

para los mtodos de lixiviacin; pues, no


que permita una estraccion econ

procedimiento

contenido de cobre. El mismo

procedimiento

es

tambin reali

minerales refractarios de composicin Gompleja, que no


recuperar, por medio de la fusin, sus diversos metales.
I por fin, hai metalurjistas que mantienen la esperanza de encontrar
mtodo de lixiviacin mas rpido i mas barato que los procedimientos

zable para
se

ningn

aquellos

prestan para

actuales de fundicin i que vendra a cambiar radicalmente todos los m


todos conocidos de estraccion del cobre,

CLASIFICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS


I.

MTODOS

PROPIAMENTE

i.

Procedimientos

en

2.

Procedimientos

en

(i) Estudio leido

en

Nueva York, Abril 16

Sesin

1914,

Jeneral

que

se

que

se

emplean
emplean

de la Sociedad

i traducido por

HIDROMETALRJICOS

QUMICOS
lcalis,
sultos.

Electroqumica Americana

Osear Pea i

Lillo.

en

El cobre

3. Procedimientos

en

que

se

4. Procedimientos

en

que

se

es

disuelto i

precipitado

sulfatos.

emplean
emplean

cloruros.

por reactivos

qumicos.

II: Mtodos electrolticos


i.

Procedimientos

en

que

se

2.

Procedimientos

en

que

se

emplean
emplean

sulfatos.
cloruros.

El cobre

se disuelve i se
precipita en forma electroltica, i la dcposijeneralmente acompaada de la rejeneracion del disolvente.
mas o menos con los
constituyentes del
mineral, produciendo:
Consumo
de
cido.
a)
b) La incorporacin de elementos perjudiciales para el proceso.
La presencia de fierro, arsnico, antimonio i bismuto no son fatales
en un procedimiento cido. Si en el mineral se
presenta cal, magnesia, zinc
o manganeso, en grandes cantidades, los
procedimientos cidos no son apli
cables. El lmite de aplicacin de un procedimiento se puede determinar
solamente por esperiencias
Mientras la presencia del carbonato de cal es perjudicial, la del sulfato
de calcio no lo es; la presencia de almina no es deseable a pesar de no

tacion s

Todos los cidos reaccionan

ser

mu nociva..
Muchos minerales oxidados

los minerales sulfurados


mientos tic lixiviacin,

se

requieren
esc

mejoran
la tuesta

por tuesta; mientras que todos


en la
mayora de los procedi

eptu Lindo la chalcocita que puede

ser

lixiviada

directamente.

(Greenawalt. Hidrometallurgy

of

Copper.

MTODOS PROPIAMENTE
1.

Los

Procedimientos

de cobre

172).

QUMICOS
emplean

lcalis

han al
minera

gran parte, a la lenta i dificultosa solubilidad de los minerales


las soluciones de los lcalis. El amonaco i compuestos amonia

en

en

son

comercial,
p.

que

se

Cap. IX).

procedimientos hidrometalrjicos que emplean lcalis no


se esperaba en la estraccion del cobre de sus

canzado el xito que

les, debido
cal ;s

en

1912,

los nicos disolventes alcalinos que se han ensayado en escala


en la lixiviacin de minerales oxidados de cobre. (Greenawalt,

Procedimiento
Este

procedimiento

aplicable

es

i carbonatos de cobre. A la

mosher-ludlow

los minerales que contienen xidos


el amonaco forma un

tempera'ura ordinaria

compuesto estable [Cu (NH3)4] fcilment

lijero

un

el

exceso

compuesto

se

de amonaco, A la

El amonaco destilado

posteriores

previamente
oro i la plata

agua que contenga


la

condensar i usrsele
nen

en

solucin,

oro

tratamientos

plata

i tam

se precipitan de la solucin de cianuro con zinc-. (ElectrocheMetallurgical Industry. Marz. 1908, p. 128; Greenawalt, p. r72),

2.

Procedimientos

Neill

procedimiento

es

i carbonatos de cobre. Cuando

tenga anhdrido sulfuroso


;i

El sulfito

{.acuidad

en

hidrxido de cobre.

para estraer los metales preciosos, una vez estraido


una solucin dbil de cianuro de potasio (CNK). El

emplea

se

el cobre,

El

en

del mineral. Ciando los minerales conti

bin cobre,

mical and

puede

se

soluble

temperatura ? ebullicin de

trasfor mandse

precipita,

en

cprico

se

en

que

aplicable
se

emplean

la

cprico con
siguiente reaccin;

O-f-j S02=3

formado

agua que contenga

es

sulfitos

minerales que contienen xidos

trata xido

produce

Cu

se

con

agua que

Cu SO3

en agua, pero se disuelve con.


de anhdrido sulfuroso formando

insoluble

un exceso

precipitado pesado i de color rojo brillante de [Cua SO3 Cu SOa] que


se
deposita. En seguida el lquido se hace escurrir sobre fierro para preci
pitar el cobre que pudiera quedar aun en solucin, en forma de sulfato.
La
El lquido que finalmente ya no contiene cobre se lleva al desmonta
planta esperimental que la Compaa The Montana Ore Purchasing tiene
en Butte, fu instalada por Neill. Habia dificultades en el lavado, orijinaun

das por la formacin de xido frrico


guientes resultados:

en

la carga.

Lei de cobre del mineral

Lei de cobre

en

Est basado

prico

0.31

90.

en

la

PROCEDIMIENTO

precipitacin

los

si

3-15%

relaves....

Estraccion

EL

Se obtuvieron

VAN

(Greenawalt,

178),

ARSDALE

de cobre de la solucin de sulfato c

mediante la adicin de anhdrido sulfuroso.

3 Cu
i

con

sin

S0*+3 SO*+H20=[CuB

SO3 Cu

S03] + 4 HaSO*

presin

Cu2 SO3 Cu SO4 --4 H2 S04=Cu + 2 Cu

rejenerndosc,

SOi+2H,SO* + 2SO*+2H,0,

consecuencia, simultneamente la solucin acida

en

lixiviacin del mineral. El cido sulfrico rej enerado


tidad que
mente

hai

necesita para disolver la

se

una

ningn

parte del cobre


inconveniente

Por

precipita.

se

en

porcin
ser

el

que la solucin que contiene

una

gran cantidad

precipitar vuelva al mineral. (Engeneering


ning Journal Junio, 1908. U S. Patent. Marzo, 31 de 1903, N.
,

3. Procedimientos

en

que.

con

se

emplean

minerales

cobre

puede

someterse,

disolverse

cido sulfrico,

2)

Las reacciones

como

sulfatos

como

xidos

carbonatos.

escepcion de aquellos que contienen


El
a una tuesta previa antes de lixiviarse.
sulfato ya sea usando como disolvente: 1) el

sulfurados

chalcocina, deben

and Mi
723949. 1

soluciones acidas de cido sulfrico

diluido los minerales oxidados de cobre, tales

Algunos

can

precipitada. Sola
procedimiento cclico no

de sulfato de cobre sin

Pueden tratarse directamente

para la

el doble de la

es

de cobre

con

sulfatos metlicos.

producidas

con

el cido sulfrico durante la lixiviacin

son:

Cu 04-HaSO<=Cu SO*+H*0
i durante la.

precipitacin:

Tericamente

se

Cu S04+Fe=Cu+Fe so

necesita 1.68 libras de cido sulfrico de 66 B. i 0.88

producir una libra de


llegado a disolver cobre de sus
frrico con cido sulfrico libre:

libras de fierro para


Se ha
de 'sulfato

xH2S04+CuaS-|-2
El

frrico

la

ferroso

Fe

(S04)s=2

acta

Cu

minerales usando

SO'+4

lentamente

sobre

Fe

una

una

solucin

S04+S+xH2S01
solucin de sulfato

de este, sencillo

procedimiento
mejoras
mayora
rejeneracion del disolvente (Greenawalt, p. 180),

La
en

sulfuro

cobre.

de las

estn basadas

LIXIVIACIN

CIDO

CON

SULFRICO
EN

Desde el ao

la Arizona

1893

DE

Copper Co,

gran escala minerales oxidados de la

Se fabrica el cido sulfrico

MINERALES

Clifton, ha lixiviado

en

tuestan

los gases de la tuesta de las piritas


i Morenci i que contienen 1.5% de cobre.

horno Herreshoff de cinco

en un

pisos;

pulgadas.

el material

Los finos-

mas

grueso

tostadores para materias en colpas. Las cenizas de los tostadores


funden en hornos de soplete. El cido que se obtiene (cido de cmara)
va

en

superficie.

con

que proporcionan las minas Joy


Estas piritas se trituran previamente al tamao de dos
se

COBRE

DE

OXIDADOS

ARIZONA

CLIFTON,

se
es

de 52o Beaum.
El mineral que contiene 2.5% de, cobre se conduce en trasporta dores
mecnicos desde las minas de Metcalf hasta el Oxide Mili de Clifton. El
cobre

se

encuentra

principalmente

forma de

en

nos

slfuros. Por concentracin hmeda

ma

de concentrados. Estos concentrados

ro% de

se

malaquita junto con algu


25% del cobre en for

estrae el

se

funden i

su

lei varia entre 7 i

cobre.

Los lodos que contienen

almacenarlos

en

2.4%

de cobre

al estanque de lodos para

van

calidad de relaves. El material de

un

tamao que varia

de l queda sobre el tamiz de 1/8 de pul


gadase conduce a los estanques de lixiviacin. Para la lixiviacin se usan
estanques cilindricos de madera con un. falso fondo perforado. Cada uno

entre

arenas

de los

una

estanques

pulgada

est

75%

provisto

de

una

bomba

centrfuga

destinada

man

tener la

circulacin de las soluciones.


Se emplean soluciones sucesivas. La solucin que ataca al mineral por
primera vez.es rica en cobre i pobre en cido; esta solucin abandona el

estanque prcticamente

sin cido libre, i pasa

los estanques de

precipi

tacin.
Se trata entonces el mineral por una solucin que contiene mas cido
libre i menos cobre, enseguida por una solucin fuerte en cido i por ltimo
un lavado de
por
agua. El contenido de cobre de las soluciones cuprferas
desechos de fierro

se

precipita

con

el

consumo

de fierro

bre
dose

se

deja

escurrir

se
a

reduce

(fierro viejo).

a un

escavaciones

Cuando

no

hai cido libre

mnimum. La solucin libre ya de co


practicadas en el desmonte, infiltrn

la tierra, para evitar de este modo la contaminacin de las aguas


consumen 2.6 libras d cido de 52o Beaum por libra de co
bre estraida (1.82 Ib. de 66 B.); no se pueden dar reglas jenerales sobre
en

de los rios. Se

la concentracin de

cido que

mas

convenga

emplear.

Con minerales de

ganga' mui soluble el agua puede reemplazar al cido. Los indicios


que contenga el" mineral son evidentemente perdidos. (Greenawalt.

de
p.

oro

183)

PLANTA

DE

LIXIVIACIN

DE

MINA

LA

SNOWTORM

reemplazo en cuarcita. Solamente se


ha tratado el mineral oxidado que proviene de los trabajos superiores i que
consiste en su mayor parte de cuprita, malaquita i crisocol. Su contenido
en cobre es
3% con pequeas cantidades de oro i plata.
El procedimiento consiste en tratar el mineral triturado en ajitadores
La veta Larson

con

es

un

mezcla de cloruro de cal molido i cido sulfrico,

una

as al

Idaho

en

cobre,

cobre i el

oro

oro

plata

en

sodio que disuelve al cloruro de plata, el que


sulfato de sodio. Laestraccion obtenida es del
PLANTA LIXIVIADORA

La mina fu cerrada

aprovechar

COBRE

en

el ao

los minerales

contrataron

con una

los minerales de

con

DE

piritosos

DE

LA

1871.

MINA

Los

trasforma

se

precipita el
hiposulfito de
se
precipita en seguida con
90%. (Greenawalt, p. 187)'

cloruros. Se separa la solucin i


viejo. El residuo se trata con

mediante fierro

se

RUSIA

GUMESHEVSKY,

propietarios

que contenan de 3.5

de ella,
a

8%

fin de

de cobre,

fbrica de cido sulfrico la obtencin de este cido,


sus

pertenencias. Fijaron

como

condicin que

se

les

en seguida el cido de 53o B. a razn de S 4.32 (1) la tonelada


para destinarlo a la estraccion del cobre de las piritas tostadas.
Los relaves quedaban con un residuo menor de 0.3% de cobre. De

vendiera

esta

los dueos de la mina obtenan

manera

por tonelada de cobre.


El mtodo empleado
era

el

en

una

utilidad de $ r45

la estraccion del cobre de las

piritas

$ 175,

tostadas

siguiente:

Una

vez

el cobre

en

tostadas
de 450o

temperatura

calcinadas las

550o C.

se

piritas

agregaba

en

un

horno de mufla

la

cido sulfrico obtenindose as

forma soluble.

se sometan estas piritas calcinadas a lavados sucesivos, pri


agua, en seguida. con una solucin pobre en cobre en la cual se
precipitado de antemano su contenido de cobre mediante fierro; por
fin se empleaba cido sulfrico diluido. A la temperatura de ebullicin se
terminaba de precipitar con fierro los restos de cobre de la solucin,
Por libra de cobre producido se consuma:
2 libras de cido (66 B. de concentracin).

Despus

mero

con

habia

libras de fierro,

Los

dueos

desde el

tiempo

de la mina beneficiaron el gran desmonte abandonado


primitivos trabajos, cuando sta slo fu trabajada

de los

El procedimiento consista en:


por minerales oxidados.
i. La trituracin del material del desmonte en chancadoras i molinos

chilenos.
(i)

Moneda norle-americana, dollars.

2.0

Lixiviacin

3.0

Precipitacin

cido sulfrico diluido.

con

del cobre

con

fierro

granulado

en

planchas,
0.75%

El material oxidado del desmonte beneficiado contenia

bre, del cual slo

recuperaba
Estraccion 57%.
se

Existia cobre insoluble

el

en

0.43%,

el resto salia

forma de silicatos

con

de

co

los relaves.

al estado

de cobre

nativo.
Consumo de cido 7.4 libras, i de fierro 1.9 libras por libra de coire
recuperado. Solo el 23% del cido consumido era empleado con provecho
en disolver cobre, el resto
que obraba sobre la ganga se perda.
Todos los estanques tanto los destinados a la lixiviacin
estaban construidos de concreto i tenan forma

precipitacin,
En

como

los de

rectangular.

los

estanques de lixiviacin el ajitador se movia lonjitudinal mente.


(Greenawalt, p. 187; Inst. of. Min, ard Met. Bull, N. 65; Trans, I. M. M.,
XIX, p. 212; JVIin. Indust. 1910, p. 210).
EL

PROCEDIMIENTO

LAIST

en el empleo del cido


hidrjeno sulfurado como precipitante.
fases del procedimiento son las siguientes;

Este mtodo est basado


vente i

Las
i.

sulfrico

como

disol

del

Disolucin del cobre

con

cido sulfrico diluido

Cu 0+H2S04=Cu S04-(-H20
2.0

Precipitacin

del cobre mediante el

hidrjeno

sulfurado i rejene-

racion del cido sulfrico.

Cu SO*+H*S=H*SO*.fCu S

3.0 a) Fabricacin del hidrjeno sulfurado por la reduccin del sulfato


de calcio
tura de

(yeso) mediante
982o C.
Ca

carbn. Esta reduccin tiene

S04+4

C=Ca

S+4

lugar

la tempera

CO

del sulfuro de calcio por el anhdrido carbnico i


formacin de hidrjeno sulfurado i carbonato de calcio.

b) Descomposicin
agua,

-con

Ca

4.0 Conversin
sulfuro de cobre

S+H*0+CO*=HsS-r-Ca

CO3

cobre metlico por tuesta i reduccin

precipitado.

en

hornos del

""
-

/-.,

10

En la reaccin 3

(a)

se

emplean

la

en

prctica

de yeso i 1 1/4 libras de carbn. Estas cantidades


res a las tericas.
(Greenawalt, p.204).

CALCINACIN

Durante el

2 2 /3 libras
lijeramente superio

alrededor de
son

LIXIVIACIN DE L05 RELAVES EN ANACONDA, MONTANA

verano

de

lixiviacin de los relaves

se

1912

hicieron

esperiencias

de calcinacin i

de la concentracin. Como los

provenientes

sultados fueron bastante satisfactorios,

se

resolvi continuar los

re

trabajos

pero en mayor escala. As fu que en Febrero de 1913 se empez la cons


truccin de una planta para calcinar i lixiviar 80 toneladas diarias. Se re
solvi tambin

precipitar el cobre con


tiempo tanto la precipitacin

al mismo

desechos de fierro i
electroltica

como

la

esperimentar
hidrjeno

con

sulfurado.
Las esperiencias de tuesta se efectuaron en un horno Me. Dougal N. 64
perfeccionado i de tamao corriente.
Se colocaron dos hogares de manera que la llama pudiera entrar entre
el tercer i cuarto piso (contados desde arriba}. El tercer piso era conside
rado como el mejor. Los resultados mas satisfactorios se obtuvieron con
tuestas

oxi-clorurantes.

La temperatura del horno alcanzaba hasta 583o C. i se regulaba segn


las indicaciones de un pirmetro colocado en el cuarto piso.

El mineral
En el cuarto

calcinaba

se

piso

Solucin N.

seguida

lavados sucesivos

La solucin N.

jeno

era

No

con

de sodio.

agua.

la nica que

sulfurado. La solucin X.

tanque vecino.

elevados.

se

Solucin N.o

En

parcialmente en los tres pisos mas


agregaba un por ciento en peso de cloruro
hacia por percolacin.
contenia 3.5% de H2SO* i
10% de Na Cl.
contenia
6% de H2S04 i 10% de Na Cl.

se

La lixiviacin

se

se

precipitaba

converta

en

mediante el hidr

solucin N.

en

el

es

necesario agregar sal, pues la solucin la tomaba


de los minerales sometidos a la tuesta.
era

RESULTADOS

DE

DOS

MESES

DE

TRABAJO

Para la

planta de lixiviacin se calcinaban minerales con 10.4 libras


,de cobre i 0.46 onzas de plata por tonelada respectivamente.
Los porcentajes recuperados alcanzaron a 85.4% para el cobre i 91.1%
para la

plata.
Conclusiones:

No

3%,

era

conveniente lixiviar minerales de cobre de

pues stos

podian

fcilmente concentrarse,

leyes superiores

Antes de calcinar el mineral

se

someta

a una

molienda

15 mallas quedando en, seguida apto para lixiviarlo.


El cobre liberado por la trituracin se estraia
alta lei i

funda. El cido sulfrico

se

se

poda

como

obtener

preliminar

bajo precio

de

concentrado de
en

la

de fundicin.

planta

la
poda obtenerse a razn de 6.5 centavos
i cribados.
posible porque ya se trataban los relaves molidos
sulfrico barato apro
cido
fabricar
escala
en
para
gran
trabajos
vechando los gases que provienen de la tuesta.

Se estimaba que el cobre

libra. Esto

era

Se hacen

ESPERIENCIAS

FRRICO EFECTUADAS

SULFATO

CON

EN

CANANEA

La reaccin entre el sulfato cuproso de los minerales i la solucin de


sulfato frrico se efectuaba segn la siguiente ecuacin:

Cu2S+2Fe2

libra de cobre

en

de sulfato frrico

(S04)9=2CuS04+4FeSOM-S

consuman 6.3 libras de sulfato frrico anhidro por


solucin. El xido cprico era disuelto por la disolucin

De este modo

se

se

como

indica

3CuO + Fe2

en

(SO*}s=3CuS04-f-Fe203

As disuelto el xido de cobre,

se

gastaban

2.1

libras de sulfato frrico

anhidro por libra de cobre en solucin.


libras
En -Cananea se encontr que se consuman alrededor de 4.37

'
-

la
de sulfato frrico por libra de cobre es'traido. No tenia gran importancia
el contenido
presencia de sulfato frrico en la solucin, siempre que en ella
conte
trataba
se
la
solucin
fierro
casi
fuera
de sales bsicas de
nulo;
que

nia

una

con

La estraccion
que no pasaba de 1%.
2% era aproximadamente tan completa como
lixiviacin la sode
los
Desde
estanques
7%.
estanques de precipitacin en los cuales se empleaba

cantidad tan

pequea

soluciones que contenan un


con las que contenan hasta
lucin

pasaba

fierro para

los

el cobre.

precipitar

La reaccin

era

la

siguiente:
CuSO* + Fe

Mientras e)

precipitado,

el

consumo

consumo

FeS04+Cu

terico de fierro
en

la

prctica

era

0.88 libra por libra de cobre

alcanzaba hasta 1.5

veces

esa can

tidad.
Mediante la insuflacin de aire caliente a travs de la solucin algo
rejenerarla a fin de que pudiera servir para lixivia
calentada, se
ciones

lograba
posteriores. La

reaccin

era:

ioFeS04+50

era

precipitado

agregado

en

como

'
t.

3Fe3 (SO4)3-r-2Fe30aS03

As, durante la rejeneracion

con una

sal bsica.

solucin neutra el

del fierro
ser

cantidad indicada por:

una

2FeS04 + HiS04 + 0=Fe2

(S04)2 + H20

Desde el momento que debe agregarse cido el


vierte

40%

El oxidante, cido sulfrico, debia

simplemente

relaves del molino

procedimiento

se

con

lixiviacin por cido. En el tratamiento de los


cstraia el 65% del cobre en tres horas.

en una
se

En el tratamiento de

10

toneladas de minerales de Cobre Grande

con

96%, El costo por libra


de cobre fu de 6.4 centavos. Habia muchas perturbaciones con los oxi
dantes en la rejeneracion del lquido empleado. (Greenawalt, p. 194; Mines
and Methods, Set. 1910).

leyes

del

3%

de cobre

se

obtuvo

una

estraccion del

ESPEKIMEXTOS DE THOMAS CON SULFATO

FRRICO

EN MINERALES SULFURADOS

Los resultados fueron:

un

El sulfuro doble de cobre que se encuentra en la naturaleza, necesita


largo i una molienda bastante fina para su completa

tratamiento mui

trasformacion por cl sulfato frrico Este procedimiento no paga


cacin comercial. Slfuros i xidos de cobre reaccionan fcilmente
solucin

acuosa

chalcopirita

de sulfato frrico. Un sulfuro doble de cobre tal

debe

su

con

apli
una

como

tostado antes de tratrsele. Una calcinacin

la

baja
temperatura se llama sulfatiz acin. Este se mantiene entre 450o C. i 480o C.
i permite obtener la cantidad mxima de sulfato de cobre. En seguida e]
cobre se lixivia, pero con una cantidad pequea de sulfato frrico. (Gree
nawalt, p. 2or; Metallurgie. Jan. 15. Feb, 8, 22, 1904).
MTODOS

ser

DE

El mineral que

ESTRACCION

predomina

DEL

es

COBRE

una

EN

RIO

TINTO, ESPAA

pirita compacta

3%

de cobre, la

mayor parte del cobre se encuentra en forma de sulfuro cuproso. El m


todo de oxidacin empleado consista simplemente en la esposicion de los
minerales al aire. Las reacciones

eran:

FeS'^70+H20
El sulfato ferroso

se

FeS04 + H2S01

oxidaba fcilmente dando sulfato frrico:

13

2FeS02-fH2S04+0=Fe2 (S04)s+H20
En

algunos

meses

la mitad del cobre que iba

en

solucin reduca

una

parte equivalente de sulfato frrico:


Fea

(S04)3-l-Cu2S=CuS04+2FeS01-r-CuS

La
para

siguiente reaccin
estraer el 80% de la

es

mui lenta- i demora alrededor de dos aos

mitad restante:

<

Fe2

(S04)3+CuS+30+H20

Con este

objeto

se

apilaba

CuS04-T-2FcS04-fH3S01

el mineral

en

montones en

cantidades que

alcanzaban hasta 100,000 toneladas; en la base de estos montones se deja


ban canaletes de piedra bruta que se conectaban con chimeneas. La oxida
cin andaba
que

rpidamente. La temperatura suba pero no era permitido


sobrepasara de 77o C. (170o F.), de otea manera los
podan incendiarse. La regulacin de la temperatura se efectua

las chimeneas

en

montones

ba cerrando

dejaba

abriendo la boca de las chimeneas. Para lixiviar el cobre

escurrir agua desde la parte

superior

de cobre as obtenida antes de pasarla


enviaba
a

una

los

se

de los montones. La solucin


de

estanques

precipitacin

se

de filtro, formado por un" lecho de mineral fresco,


porciones de sulfato frrico, asegurando as el consumo

especie

fin de reducir

mnimo de fierro,

7Fe (S04)3-f-FeS+8H20
de.

que

Despus
corresponda

uno

Los residuos

de

S.)

90%

i5FcS01+8H2S04
se

se

usa

la solucin

en

LIXIVIACIN

Las

esperiencias

0,3%

lo

se

DE

(contienen 49.5%
99.5%

para la fabricacin del cido sulfrico; el

precipita con un consumo


(92% Fe) por libra de cobre recuperado. (Greenawalt,
M. E. Vol. XXXV, 1905. C. H. Jones).

del cobre

reduca

de estraccion,

les llama mineral lavado sulfurado

se

Este mineral

dos aos cl contenido de cobre

MINERALES

para encontrar

el tratamiento de minerales de

baja

DE

un

COBRE

sistema

EN

de 1.4 de lingotes
p, 205; T. A. I, of

SHANNON

prctico

lei relaves,

se

de lixiviacin

en

efectuaron por Fran-

cis S. Schimerka.
El carcter bsico, del mineral hizo

imposible

la

aplicacin

de la lixi

viacin por cido sulfrico teniendo en cuenta el gran consumo de cido.


El tratamiento con gases de tuesta dio excelentes resultados. El en-

saye del mineral dio:


de oro i plata.

La lixiviacin directa

con

En someter el mineral
se

en

montones

construan

una

estraccion de

81%

del

propagacin

Al fondo del montn

neladas de

piritas

amontonaban

ricas

mas

se

en

la accin de los gases de tuesta.


de canaletas que conectaban

especies

la chimenea. Tanto las canaletas

tenimiento

se

pequeos indicios

de azufre i

cido sulfrico dio

procedimiento empleado

En la base del montn


con

de 8.8 libras de cido por libra de cobre estraida.


consista:

con un consumo

El

1.9% de cobre, 0.55%

como

la chimenea

el

permitan

man

fuego.
colocaban

azufre

primeramente

(con leyes

de

50%

alrededor de

de

azufre);

en

100

to

seguida

menos mil toneladas de minerales oxidados tritu

a un tamao de dos
pulgadas, i por ltimo se cubra todo el montn
una capa de finos de un pi de espesor. Los montones eran rociados
solucin ya usada en los estanques de precipitacin, produciendo sul
fato frrico segn la siguiente ecuacin:

rados
con

con

2FeS04+S02-!-02
Los minerales tostados

se

lixiviaban

Fe2

con

(SO4)3
agua

en

estanques

con

-fondo

de filtro. El sulfato frrico formado

en la tuesta disolva el cobre


que no
poda serlo por el agua. La solucin de cobre que sala conteniendo aun
algo de sulfato frrico se dejaba correr sobre los relaves para reducir los

restos de sulfato

frriqo

cobre mediante fierro


La estraccion

miento

antes de ir

quedaba

entre 72

precipitacin

82%." Las ventajas

de este

del

procedi

eran:

2.

Molienda gruesa.
Instalaciones baratas.

3.

No usaba cido sulfrico.

1.

los estanques de

viejo.

4. El

empleo comercial

de solucin de sulfato

frrico, produca gran

des demandas.
de laboratorios efectuados por Francis S. Schimerka
el tratamiento de minerales de cobre i relaves dieron los resultados que
Los

en

se

esperimentos

indican

continuacin. La tuesta

se

Se calcin mineral que contenia


temperatura de 535o C, Se lixivi

i.

llev

2.37%

cabo

en un

horno de mufla.

de cobre i

3.02% de azufre
contenia 5% de ci

una
con agua
que
do sulfrico, la estraccion alcanz a 86.4%. El consumo de cido fu de
3.19 libras por libra de cobre estraido. Este consumo es comercialmente
a

admisible
2.a

en

la

prctica.

Se sometieron

la tuesta minerales

con

2.01%

de cobre i

2.58%

de azufre. Se agreg sulfato ferroso en una cantidad tal que el fierro (Fe)
slo alcanzara a 2.8% del peso del mineral. Se lixivi con cido sulfrico

15

diluido al
1.2

La estraccion

10%.

lleg

82.5%,

libras por libra de cobre estraido,


3.0 Se trataron relaves, producto

i el

consumo

de cido fu de

de la concentracin de minerales

sulfurados

(de carcter bsico, en este caso) i que contenan 0.83% de co


0.88% de azufre; se calcinaron agregando previamente piritas en la
cantidad mxima permitida para un trabajo productivo.
bre i

Cuando
de cido

se

usaba cido sulfrico para la lixiviacin el consum mnimo

de 7.41 libras por libra de cobre estraido. La estraccion alcan

era

zaba slo

60%.

4.0 En el tratamiento de relaves

como en

el de los slfuros minerales

agregaba sulfato ferroso en una cantidad tal que al fierro (Fe) corres
pondiera 1.4% del peso del mineral tomado* La tempratura;de calcina
cin era 480o C, i el porcentaje de sulfato frrico en los minerales calcina
dos alcanzaba a 1.01. Se agregaba agua en una cantidad equivalente al
se

peso del mineral i se


La estraccion llegaba
p.

11

dejaba reaccionar en fri por espacio de doce horas.


a
71.7%. (E. and M. J. Vol. 96. N. 24, Dic. 13. 1913,

07).
4. Procedimientos

en

que

se

emplean

cloruros

Cloruracin

Estos
nes

han sido estensamente

procedimientos

aplicados.

tcnicas_el cido clorhdrico presenta ciertas ventajas


es menos apio para formar sales bsicas

El cido clorhdrico

soluciones que contienen mui poco

En

aplicacio

sobre el sulfrico.

i por esto produce


cido libre, las que constantemente

necesitan menos fierro para precipitar cl cobre. El cido clorhdrico es co


rrientemente mas caro que el sulfrico i por lo jeneral este procedimiento
que emplea cloruros es solo susceptible de emplearse para el tratamiento

de minerales oxidados. Se
clorhdrico

reaccin que

puede

or jia

sea

atacndolo por cido

un

cloruro metlico. La

disolver cobre ya

bien haciendo reaccionar sobre l


se

es:

Cu0+2HCl=CuCl2+H20
(Se necesitan 1.15 libras de HC1 por libra de cobre).
La precipitacin del cobre se puede efectuar as:
CuCl2+Fe

FeCl2 + Cu

0.88 libras de fierro por libra de cobre),


Tericamente se necesita la misma cantidad de Fe para la

(Se necesitan

cin del cobre de

una

solucin clorhdrica que el

empleado

para

precipita
precipitar-

o de
el

18

solucin sulfrica; pero

prcticamente se consume mas fierro en


segundo 'caso. (Greenawalt, p. 216).
En Stadberg, Westphalia se emplea
principalmente el cido clorhdrico
una

para la estraccion del cobre de minerales que lo contienen

en

cantidades

2%. El procedimiento reemplaz al tratamiento por cido sulfrico


previamente empleado, pero fu abandonado cuando a profundidad los

de

minerales carbonatados cambiaron


El mineral

lixiviado

era

en

sulfurados.

estanques rectangulares de madera i de

en

90 toneladas de capacidad. El mineral crudo se trataba con solucin par


cialmente saturada hasta saturacin completa. Cuando el mineral ya no
contenia casi nada de cobre se trataba con cido nuevo de 12o, 5 B, i final
con agua de lavado. *E1 consumo de cido quedaba sensiblemente
sobre el terico. (Schnabel, Handbook of Metallurgy. Vol. I, p. 200; Gree

mente

nawalt,

p.

217).

El cloruro frrico tal

como

el sulfato frrico disuelve al cobre de los

minerales que contienen a este metal al estado de xido, carbonato i sul


furo. (Cu2S es el nico sulfuro fcilmente soluble).
Las' reacciones

son:

Cu!S -f 4FeCl*

2CuCla + 4FeCla + S

3CuO f-2FeCl3=3CuCla+Fe203
El cobre

puede

por fierro

precipitado

ser

CuCl2-^Fe

La

rejeneracion

FeCla+Cu

de la solucin frrica

puede

completada
precipitar.

ser

el aire ocasionando la tercera parte del fierro para

mediante

6FeCl2+30=4FeCl2+Fe203
Tambin

puede

por la electricidad,

rejenerado

ser

como

se

indica

FeCl2+Cl

por cloro producido qumicamente


la siguiente ecuacin;

en

FeCl3

(Greenawalt,

p.

218),

procedimiento doetsch

Este

procedimiento

se

empleaba principalmente en Rio Tinto, Espaa,


(tal como salen de la mina)

tanto para el tratamiento de minerales crudos


como
para el de minerales calcinados.

Minerales crudos.E\ mineral contiene

i.
no
en

2.7%

de cobre. La

pirita

era atacada
por las soluciones lixiviantes. El procedimiento consista
la molienda del mineral al tamao de \ pulgada i en mezclarlo con clo

de sodio

ruro

rroso.
una

en

Se hacian

proporcin de 0.5% de su peso i con 0.5% de sulfato fe


grandes "montones por sobre los cuales se dejaba escurrir

solucin de cloruro frrico. Se


La

rejeneracion

lavado. Este clorb

precipitaba

de la solucin

se

produca

en

se

el cobre

fierro.

con

hacia mediante el cloro

la tuesta de los

torres de

en

minerales, segn

la

ecua

cin:

2FeSO4-r-4NaCl+30
En cuatro
hasta

canzar

meses

se

obtena

80% despus

una

Fe2O3-L2NaSO4-;4Cl
estraccion del

de dos aos. El

libras por libra de cobre precipitado. M.


el costo por libra de cobre.
Minerales calcinados.

2.

Cumenge

la que podia al
de fierro era de 1.3

50%

consumo

estimaba

en

Se trituraban al tamao de

3.3 centavos

una

nuez

se

montones de 800 toneladas que se mezclaban con 14 toneladas


de sal. Para facilitar la ignicin se construan en la base de dichos monto

apilaban
nes

en

canaletas de
La reaccin

20

pulgadas de seccin
la siguiente:

que

se

conectaban

2FeSO4-4NaCl+3O

la chimenea.

Fe203+2Na2SO4+4Cl

El cloro libre al reaccionar sobre el fierro i el cobre


frrico i cloruro

con

era

produca

cloruro

cprico respectivamente.

Para la estraccion del cobre mediante la solucin de cloruro frrico

mezclaba

algo

del mineral tostado

p. 219. Annales des Mines. Vol.

menge)

XCVI;

mineral sin calcinar.


Notes

sur

se

(Greenawalt,

le- Rio Tinto. M. E. Cu

el

En este

una

procedimiento

procedimiento

se

froelich

someta el mineral,

en

ausencia de aire i

variaba entre 150o C. i 800o C. a la accin


corriente de cloro gaseoso. A fin de recuperar despus de la cloru-

calentado
de

con

a una

temperatura que

racion el cloro que se habia combinado con el fierro se calentaba sobre 300o
introduciendo cierta cantidad de aire, entonces el cloruro frrico al evapo
rarse en

presencia de aire se descompona en xido frrico i cloro.


cprico no se alteraba por este tratamiento.

El cloruro
!. T. H.

de

Minerales

de

C.

Una
rales

terminada la recuperacin del cloro

vez

agua i

con

hacia la

se

ferroso

se

de

corriente de aire. En

una

oxidaba

contacto de aire

(Greenawalt,

cloruro frrico

rejenerando

Hace

fierro. El cloruro

jiratorios

con

la

ayuda

calentaba alrededor de 300 C. en


seguida
de este modo el cloro para el procedimiento.
Marzo

846,657,

emplea

que

r2

de

1907).

cloruro ferroso

aos que los seores Hunt i Douglass basaron un pro


la accin del cloruro ferroso sobre el xido i carbonato de

algunos

cedimiento
cobre

con

se

p. 223; M. S. Patent Xo
procedimiento

tambores

en

lixiviaban los mine

se

del cobre

precipitacin

en

Mr. Hunt decia que el crisocol, silicato, hidratado de cobre, de la fr


CuSiO3 2H20 se descompona completamente por una solucin

mula

caliente de cloruro ferroso que contuviera cloruro de sodio.


La reaccin dada era. la siguiente;

3CAO+FeCl2=CnC;2+2CuCI+Fe03
La

precipitacin

con

fierro metlico

hacia de acuerdo

se

con

la si

ecuacin:

guiente

CuCl*-|-2CuCH-2Fe
El cloruro cuproso, insoluole

solucin que contenia

un

minerales al reaccionar

con

i tambin

presencia

se

disolva

Tericamente el

en

en

2FeCl2+jCu.

agua,

se

disolva fcilmente

de cloruros metlicos.

exceso

el cloruro

de

de

cprico quedaba

una

solucin rica

fierro alcanzaba

La

plata

en

una

de los

al estado de cloruro

en

cloruros metlicos.

0,59 libras por libra de


que las sales bsicas de
fierro obstruan los filtros hacindolos impermeables. No se calentaban
cobre

consumo

precipitado.

Existia el inconveniente

de

a pesar de que el calor siempre acelera las reacciones. La


plata se precipitaba con cobre; pero, cuando se deseaba precipitar la plata
separadamente se empezaba por reducir todo el cloruro cprico al estado

las soluciones

cuproso mediante la accin del anhdrido sulfuroso. Terminada esta reduc-'


cion se precipitaba la plata con cobre i en seguida el cobre con fierro.
El

por la Ore Knob Ashe Com


a 40 mallas. Los minerales
calcinaban para tenerlos en forma de sulfatos i xidos.
lixiviaban con una solucin de sulfato ferroso i cloruro

procedimiento antiguamente empleado

pany, consista
una vez

En

de sodio

en

triturados

la trituracin del mineral

se

seguida se
(22o B.); por ltimo se precipitaba el cobre con fierro, rejenerando
gastaban 0,7 libras de fierro en precipitar una libra de

el disolvente. Se

cobre. El

ser de ocho centavos


por libra,
pp. 225, 226; T. A, I. M. E., Vol. X, p. 12; Voh II, p.

costo del cobre resultaba

(Greenawalt,
Olcott).

394, EE.

PROCEDIMIENTO HUNT

Este

est basado

procedimiento

la

en

DOUGLASS

siguiente

reaccin:

2CuS04+2NaCl + S02+2HaO-2CuCl + x\a2SOa-!-2H2S04


Consiste

en:

Tostar os minerales si

minerales oxidados

con

se

trata de slfuros i estraer el cobre de los

cido sulfrico diluido

rejenerado

en

el

procedi

miento mismo.
En la trasformacion del sulfato

cin de

cprico

en

cloruro

cprico

por la adi

cloruro soluble.

un

En la conversin del cloruro

cprico

soluble

luble mediante la accin del anhdrido sulfuroso,

en

con

cloruro cuproso insola rejeneracion simul

tnea del cido sulfrico.


I por fin

xido cuproso
o

bien

por reemplazo
Si los minerales
con

lixiviacin
vada

de cloruro cuproso en
cobre metlico por la adicin de lechada de cal

la trasformacion del

en

en

precipitado

fierro.
contienen

plata,

se

estrae

primero,

mediante

una

agua, todo el sulfato de cobre que en una tuesta bien lle


a i /3 del contenido total, teniendo cuidado en seguida'

con

corresponde

de agregar la cantidad
insoluole toda la

justamente,
plata presente.

necesaria de cloruro soluble para hacer

En la solucin clara obtenida de este modo

se

precipita

el cobre

con

anhdrido sulfuroso despus de agregar la cantidad conveniente de clo


sdico para clorurar el cobre. El lquido resultante libre de anhdrido

ruro

sulfuroso,

se

empleaba para disolver el


podia estraerse la plata

De los residuos

recuperarse el
hasta cierto grado
oro

trado

en

en

una

una salmuera i despus


plata slo es soluble
cprico, era por eso arras
(Greenawalt,. p, 228;. T, A. I. M. E.

solucin de cloruro

por el cloruro cuproso.

parte

xido de cobre de los minerales.


mediante

por cloruracion. Como el cloruro de

Vol. X i XVI).
PROCEDIMIENTO

El

producto

ciudad de Kansas,
cedimiento

se

que

HUNT

trataba la

era un

DOUGLASS

Smelting

EN

ARJENTINE,

and

KANSAS

Refining Company

en

la

En la aplicacin del pro


clorurante. FI sulfato de sodio

eje de plomo cuprfero.

usaba cloruro de sodio

como

la solucin se separaba por cristalizacin ocasionando


que se acumulaba en
varias perturbaciones. Para subsanar estas dificultades se empleaba como

clorurante,

una

mezcla de tres partes de cloruro de calcio i una parte de


ser insoluole se
precipitaba,

cloruro de sodio. El sulfato de sodio por

La cantidad necesaria de cloruro de calcio

se

obtenia

miento mismo durante la conversin del cloruro cuproso


por la adicin de lechada de ca.

en

el

procedi

xido cuproso

El residuo de la lixiviacin iba al

(Greenawalt.

mo.

MODIFICACIN

Debido

los

departamento de fundicin de plo


Industry. Vol, XVII, 1908, p. 296).

p. 233; Mineral
AL

trabajos

DE

PROCEDIMIENTO

de Hofmann

se

en

El tratamiento del mineral

estanques de ajitacion

con

DOUGLASS

satisfactoriamente

tratamiento

de los minerales.

para simplificar el
Estas modificaciones consistan en:

algunas modificaciones
i.

HUNT

introdujeron

calcinado

"eje,

como

de costumbre,

cido sulfrico diluido obtenido

en

el

pro

cedimiento,

H2S04+ CuO =CuS04+ H*0.


Este sulfato de cobre

rejeneracion

se

trataba

con

cido clorhdrico

producido

en

la

del cido sulfrico.

CuSO4+2HCl=H2S04+CuCl3
2.0 La

conversin del cloruro

cprico

soluble

soluble por la adicin de cobre cementado


calentamiento se efectuaba mediante vapor.

CuCl2+Cu
Se trata el cloruro cuproso

en

cloruro cuproso in-

2CuCl

cilindros

cantidad de agua, fierro viejo i sal. La sal


disolviendo algo del cloruro cuproso.

2CuCl+Fe

en

estanques de ajitacion. El

en

jiratorios con una pequea


a dar impulso a la reaccin

ayuda

FeCl2+2Cu

Se evapora la solucin de cloruro ferroso en bateas de fierro. En seguida


este cloruro ferroso slido se carga en retortas que estn provistas de agua
el cido clorhdrico que se emplea
(o vapor) i aire i en las cuales se rejenera
en

el

procedimiento.
FeC2 + 02+H20
Este

procedimiento

Fe203-|-2HCl

modificado fu usado por algn tiempo hasta que

Hofmann recibi instrucciones de cambiar la

vitriolo azul considerada de mas porvenir.


Industry. Vo: XVII, 1908, p. 296. Ottokar

planta por
(Greenawalt,

Hofmann).

una

p.

fbrica de

24r;

Minera]

EL

PROCEDIMIENTO BRADLEY

Los slfuros minerales

peraturas de 450o C.

cuidadosamente calcinados entre las tem

eran

550o C.

en

conocido

horno de tuesta

un

como

el

Bamphidizer.
El mineral tostado
con

en

trataba

solucin de cloruro de

una

cloruro

se

un

tambor de reaccin i

calcio; el sulfato de cobre

i el sulfato frrico

cprico

en

producido

se

por la tuesta

se

100o C.

converta

en

trasformaba

cloruro frrico. Resultaba sulfato de calcio insoluble. El cloruro frrico

disolva los xidos i sulfures de cobre i tambin al cobre metlico que pu


dieran haber quedado sin alterarse por la tuesta.
El

oro

i la

plata

de los minerales

eran

la adicin de cloro libre. Los cloruros de

de cloruro de calcio
filtro

despus

metida

se

precipitaban

de abandonar

oxidaciones

posteriores

la solucin estaba

para la
M.

J.

separacin

Jan. 6-1912; U.
EL

oro

en

sus

mas

en

pulpa

S. Patent X.

PROCEDIMIENTO

se

La

en

la solucin

pasaba

solucin

por

un

era so

de que todos
altas valencias. En este mo

seguridad

condiciones de someterse

en

solucin mediante

solubles

reaccin.

fin de tener la

de los metales disueltos.

por cobre. La

el tambor de

los metales estaban combinados


mento

estraidos

plata

(Greenawalt,

iori52.

Dec.

un

tratamiento

p. 243; E. and

2-1911),

LONGMAID-HENDERSON

Este procedimiento consiste en calcinar los residuos de la tuesta de


piritas empleadas en la fabricacin de cido sulfrico con cloruro ce sodio,
en estraer mediante una lixiviacin el cloruro de cobre formado i en
preci-*
pitar en seguida el cobre con fierro. Longmaid obtuvo patentes en Octubre
de 1842 i en Enero de r844 relativas a la tuesta de cenizas de piritas (residuos de tuesta) en contacto de cloruro .de sodio. Con justa razn puede
considerarse a Longmaid como el pioneer en el campo de la estraccion del
cobre por va hmeda.
Mas tarde, en 1850
fierro para
el

precipitar

Gossage

primero que emple la esponja de


seguida en r85 Henderson perfeccion

fu el

el cobre. En

absorcin, de manera que los


gases de la tuesta clorurante al pasar por las torres, se trasformaran en
cido diluido que era empleado para lixiviar los minerales de cobre. Las

procedimiento agregando

fases del

procedimiento

las torres de

eran;

Mezcla del mineral tostado

(producto de la calcinacin)
clorurante; lixiviacin

de sodio i molienda de la mezcla; tuesta

con

cloruro

del mineral

calcinado; precipitacin de la plata de la solucin arjentfera; precipitacin


del cobre de la solucin exenta de
para los

trabajos

que

emplean

plata; preparacin

el fierro.

del mineral lixiviado

22

El anlisis del

promedio de cobre de los residuos de la tuesta de pi


ritas daba, 4 a 5%; la cantidad de azufre era igual o mucho mayor que
'a cantidad de cobre. En los hornos mecnicos se empleaba menos sal que
en las tuestas corrientes
(a mano). Promedio 7,5%.
En los trabajos de las compaas alemanas en Oker, el trmino medio
de los resultados fu: 75% del cobre soluble en agua; 20% del cobre soluble
en cido clorhdrico diluido; i
5% de cobre insolubie. La lixiviacin de los
minerales sometidos
con

la tuesta clorurante.se hizo

fondo de filtro de tablas


El

perforadas pintadas

consista

procedimiento

en

.estanques de madera

en

alquitrn.
previo del mineral

con

el tratamiento

en

los estanques con cido diiuido, que salia de ellos como solucin concen
trada e iba a los estanques de precipitacin. En seguida se sometan los
minerales a dos iavados sucesivos en caliente que proporcionaban el cido

diluido 'destinado

a ser

de esto el cido diiuido


Resultaba

una

empleado nuevamente en otros estanques. Despus


proveniente de las torres se introduca seis veces.

estraccion satisfactoria.

La solucin acida que

produca algunas

veces

cobre

impuro

se

pre

cipitaba separadamente.

Se obtena cobre puro de la precipitacin de solucin acuosa, mientras


que el cobre precipitado de una solucin acida resultaba impuro. La ma

yora

de ias

dades de

oro.

oro, soluble

piritas cuprferas contienen algo de plata i pequeas canti


El cloruro de plata soluble en otros cloruros i e cloruro de

en

agua,

se

estraian

con

el cobre.

Antiguamente fueron prepuestos varios mtodos para la separacin


recuperacin del oro i, de a plata del cobre. Ahora, en jeneral, no se in
tenta efectuar separadamente a recuperacin del oro i plata del cobre,

por

ser

tan barato el mtodo de refino electroltico del cobre. Los

del metal rojo


p. 246;
Vol. I.

Lunge's

son

br-iqueteados

Treatise

i enviados al horno de viento.

of the Manufacture

Sulphuric

residuos

(Greenawalt,

Acid and lcali.

rSgi).

El

procedimiento Longmaid and Henderson fu realizado en los tra


Pennsylvania Sait Manufacturing Company en Natrona. Pa.,
donde se trataban diariamente 200 toneladas de piritas calcinadas. Estas
se molian a 20 mallas en molinos chilenos
junto con un 10% de sal.
Se agregaba mineral crudo de manera que el azufre fuera igual a 1^ veces
el peso de cobre. Se cargaban 9,600 libras de la mezcla en un horno de
mufla para tuesta, i se mantenan durante 8 horas al calor rojotempera
tura 800o C,
El mineral calcinado se enviaba al piso de enfriamiento i
en seguida a los estanques de lixiviacin. No convenia
precipitar la plata
por yodo segn el procedimiento de Claudet, porque ste deja alrededor
de cinco onzas de plata en la tonelada de cobre, i las refineras electrol
bajos

de la

ticas de este metal, i las fbricas de vitriolo azul, pagarn por el


la plata i por e! total de oro i cobre.

95%

de

El costo de tratamiento de

una

tonelada de residuos de

piritas calci--,

nadas era alrededor de $ 1.87. (Greenawalt, p. 262; Mineral Industry.


Voi. VIII, IX; Jeol. G. Clemer).
El costo de

Henderson,
era

de

como

6,5
en

en

produccin
una planta

de cobre, segn el procedimiento Longmaid &


moderna que empleaba tostadores mecnicos,

centavos por libra de cobre; tanto en el Este de Estados Unidos


en plantas que se trataban diariamente 30 toneladas

el Oeste,

de residuos de

piritas

calcinadas

con

leyes

de'

2,27%

de cobre.

(Greenawalt,
'

p.

'-

266).
PRECIPITACIN

Los

i.-

COBRE

que

se

POR

AJENTES QUMICOS

emplean

para el cobre

son:

Hierro colado.
Hierro forjado.

t Esponja
2,

DE

ajenies precipitantes

de fierro.

Hidrjeno

sulfurado,
'

3 Cal.

1.

>

El

fierro precipita

al cobre de acuerdo

con

las

siguientes

reacciones:

CuS04 + Fe=Cu+FeSO*

CuCl2+Fe^Cu+FeCI2
Tericamente

cipitan una libr?

en

soluciones de sales

cpricas

0.88 libras de fierro pre

de cobre.

2CuCl+Fe

2Cu+FeCl5

En soluciones de cloruro cuproso se gastan 0,44 libras de fierro en


precipitar una libra de cobre. El fierro que se emplea como precipitante
debe consumirse por las sales frricas i por el cido libre:

Fe(SO*)3+Fe=3FeSO
2FeC3-|-Fe=3FeCI
H2SO*+Fe-FeS04-H^
De este modo para tener el consumo mnimo de fierro la solucin se
a los estanques
de precipitacin cementacin, donde queda libre

envia

de sales frricas i

con

un

porcentaje bajo

de cido.

En

Stadtberg, Westphalia,

la lixiviacin

Segn

se

el

Hunt &

procedimiento

libras de fierro

emplea cido clorhdrico para


precipitar una libra de cobreDouglass se consume de 0,5 a 0,7

donde

se

gasta 1,27 libras de fierro

precipitar

en

una

en

libra de cobre de soluciones de cloruro

cuproso.
En la mina

Gumeskevsky, en Rusia, donde se empleaba como preci


pitante hierro colado, tanto en planchas como granulado, se encontr que
estanques cargados con 12 toneladas de fierro granulado dispuesto en cuatro
falsos fondos inclinados i
una

precipitacin

de fierro colado
Las

virutas

precipitantes del

como

los estanques

pulgadas de espesor daban


cargados con 115 toneladas

planchas.

de

fierro

forjado,

tienen

una

gran

aplicacin

como

cobre.

Es amenudo
se

capas de cuatro

en

tan buena

en

trasformar el fierro

ventajoso

puede conseguir

en

esponja de

por el calentamiento del xido de fierro

reductora precedido de

un

enfriamiento

en

fierro.

en una

Esto

atmsfera

la misma atmsfera. En

parte

esto resuelve el

problema del reemplazo del fierro. Se sabe desde mucho


que la esponja de fierro puede obtenerse de este modo, pero esta
ha encontrado mucho estmulo.

tiempo
idea

2.

no

El

Se

hidrjeno sulfurado precipita

produce

la

siguiente

el cobre al estado de sulfuro

cprico.

reaccin:

CuS04+H*S=CuS+HaSO*
CuCl* + H*S=CuS+2HCl
El cido que se rejenera en la precipitacin vuelve a atacar al mineral
para disolver mas cobre; pero como en este caso no se rejenera todo el cido
primitivamente empleado en esta operacin, debe suministrarse al proce
dimiento despus de algn tiempo una cierta cantidad de cido-.

3.

Cal

{hidrato

de calcio

lechada de

cal}.

result conveniente para la precipitacin del co


bre de las soluciones sulfatadas, debido a la contaminacin del cobre pre

El

empleo

de la cal

no

por el sulfato de calcio.


La cal fu empleada por mucho tiempo en el procedimiento Hunt and
Douglass i se encontr que era un excelente precipitante por cuanto oriji-

cipitado

naba cloruro de calcio de fcil solubilidad.

'

'"

--.

:.

25

2CuCl+Ca(OH)2=Cu*O-[-CaCl2+H20
Greenawalt,

p. 270

Lunge Sulphuric

282.

Acid and lcali

Manufacture,

p.

185

II. MTODOS ELECTROLTICOS


La satisfactoria refinacin electroltica
mado la atencin

cedido

de cobre cementado, ha lla

la estraccion del cobre de

la refinacin electroltica de

l,

minerales que

sus

aunque estas dificultades

insubsanables. En la refinacin electroltica

se

emplea

no

no

han

parecen

nodo soluble,

un

Tericamente,

no hai consumo de
enerja, ni consumo ni formacin de
cidos. Usando nodo soluble no hai dificultades serias en el
procedimiento.
Cuando se disuelve el cobre de sus minerales las condiciones son diferentes.1
El empleo de nodo insoluble es la primera dificultad seria que se presenta.

Es difcil encontrar
no sea

una

sustancia que ademas de

atacada durante la electrlisis. El carbn

lentes resultados

ser

buen conductor

un

ha dado

grafitado

exce

soluciones de cloruros, pero no as con las de sulfato.


Para las soluciones de sulfato aun no se ha encontrado un nodo que satis
con

faga completamente.
este objeto.

De todos los

Los ctodos corrientemente

positar

perxidos,

son

cobre de soluciones

el de

plomo

es

el

mejor

para

de cobre puro. Al dederivadas de lejas de minerales, ha

hojas delgadas

impuras
depsito regular, a menos que se tenga un cuidado
considerable con la purificacin del electrolito i con la regulacin de la
densidad de la corriente. Una depositacion o jerminacion (^proting) irre
gular del cobre precipitado puede exijir la eliminacin del ctodo antes de
sido difcil obtener

un

obtener el espesor necesario. Con

corriente
cuando

baja

se

no

ajita

se

electrolito puro i una densidad de


presenta dificultad alguna, sobre todo si de vez en

el electrolito,

se

un

remueve

el ctodo. La densidad de la

corriente i la naturaleza del electrolito tienen mucha influencia para la


mayor pureza i

mejor calidad del depsito.

Muchos de los

procedimientos

electrolticos

del disolvente durante la electrlisis. Esto


el anolito del catolito. Se hace necesario

corriente, para evitar que

se

se

fundan

en

la

rejeneracion

exije que se mantenga separado


diafragma que de paso a la

un

mezclen las soluciones. Pocos

son

los mate

riales para los diafragmas que llenan las condiciones exijidas. Deben ser
permeables para cargar los iones, evitar la difusin del electrolito i no llevar
la corriente por conduccin metlica.
El mejor material es el asbesto, por cuanto no es fcilmente atacable
por las soluciones acidas o alcalinas. Se usa en forma de tela, .papel o cartn.
La densidad de la corriente afecta la eficacia de la operacin i la na-

'

turaleza del cobre

depositado.

tan

la refinacin electroltica,

alta,

como

en

Xo

es

posible

usar
a

una

causa

corriente de tensin

de- la

impureza de

la

solucin.
Para obtener

de

un

baja densidad.

miento de iones

electrolito,

depsito regular,

se,

necesita operar

Las corrientes de alta densidad

con

corriente

producen empobreci

los electrodos, lo que puede evitarse revolviendo el


ajitndolo por un electrodo movible. Al aumentar la densidad

de la corriente

en

ia eficiencia de la enerja,
primeros que deposit cobre en un ctodo con
jiratorio. El asegur una distribucin uniforme del cobre.
La densidad de la corriente fu de 20
amperes por pi cuadrado. (2.2 por
decmetro cuadrado).
Elmore us poleas horizontales. La densidad de la corriente fu de
30 amperes por pi cuadrado. (3.3 por decmetro cuadrado). Copwer-Coles
us un ctodo cilindrico, que jiraba a una velocidad de 150 a 200 pies lineales
por minuto (450 a 600 metros) con una densidad de corriente de 200 am
peres por pi cuadrado (22 por decmetro cuadrado). (U. S. Patent. 895,163
Agosto 4, 1908. Copwer-Coles; Greenawalt, pjs. 283 a 290).

Wilde fu

se

hace

uno

menor

de los

movimiento

TERICOS

DATOS

La
es =*=

es

-=

depositacion

1,1858
La

de cobre de solucin

durante

un

ampere-hora

de cobre de solucin cuprosa durante

un

ampere-hora

cprica

grs. de cobre.

depositacion

2.3717 grs. de cobre.


Con

12,000

amperes-horas

se

depositan aproximadamente

32

libras

se

depositan aproximadamente 64

libras

de cobre de solucin
Con

12,000

cprica.
amperes-horas

de cobre de solucin cuprosa.


El voltaje terico que se necesita para electrolizar
luble es:
Para sulfato

cprico

1.22

volts.

cprico 1.35 volts.


Para cloruro cuproso 1.53 volts.
Para cloruro

con

nodo inso-

La
lubles

de

produccin

de cobr de- soluciones

depsitos

nodos inso-

con

es:

32

Sulfato

Cloruro

cprico

2.1429 libras por kw.-hora.

=-

12

X 1,22

12

cprico

1.9364

libras por kw.-hora.

1.35

64
Cloruro cuproso

Datos

ilustrativos.

cipitar cobre, con


se

3.4174 libras por kw.-hora.

12

1.53

Usando solucin de cloruro cuproso para pre


r2 horas (4,800 amperes-horas) a 1.8 volts,

400 amperes por

'obtuvieron 18.2 libras de cobre

depositado. Tericamente,

el

depsito

debera haber sido de:

64

25.6 libras

de Cu.

r8,2
Eficiencia

de

la

corriente

71.2%.

25.6
(En
Se

la

prctica
deposit:

es

mas

menos

90%)

18.2

2. ir

libras de cobre por kw.-hora

2. n

Eficiencia, de

enerja

61.8%

3417

(En

la

prctica

mas o

menos

50%).

Para refinaciones electrolticas, Addicks


valor relativo de la resistencia

en

la

da

resumen

un

Resistencia metlica
Resistencia electroltica
Contactos
Contra E. F, M

jeneral

prctica:
15%
..

.".

60%
20%
5{.

del

La- contra electro fuerza motriz en la refinacin del


cobre, debido a la
en el nodo
que en el ctodo, es de 0.02 volts. La refi
nacin de cobre
emplea de 0.2 a o 4 volts entre los electrodos. El depsito
del cobre con nodos insolubles
a
lo

mayor concentracin

3.0 volts,
que
emplea 1.5
de la densidad de la corriente i de la concentracin del electrolito.

walt, pj. 295. The Journal and Franklyn Instute.


Los disolventes corrientemente

hdrico
En el

sulfrico. El ciclo consiste

procedimiento

de

empleados
en

Dec. 1905,

depende
{Greena
Addicks).

tienen por base cido clor

solucin, precipitacin i rejeneracion.

ciclo la solucin

puede probablemente llegar a


impurezas i reducir la eficiencia de la depositacion.
Los efectos perjudiciales del electrolito impuro son:
i.) Cuando la solucin se empobrece pueden depositarse con el cobre
un

cargarse de

metales que no se necesitar;


2.a) Se gasta enerja intil

la reduccin i oxidacin,

en

depositacion

disolucin inmediata.
Primero

los metales cuyos compuestos tienen las menores


caloras de formacin. Primero vienen el oro, la plata i el cobre i se de

positan

en

se

depositan

el orden dado. Pueden

depositarse

varios metales

la vez, si la

densidad de la corriente i, por consiguiente, el voltaje exceden de cierto


valor. Cuanto mas neutro sea el electrolito tantas mas probabilidades
tienen de
i

nquel
a

depositarse

zinc).

los metales

mas

electro-positivos (tales como el hierro,


pueden depositar cobre i zinc

Las corrientes de alta tensin

la vez, de electrolitos altamente cidos.

Si
en

se

encuentra mucho

libertad, produciendo

cido

en

presencia,

el

hidrjeno puede quedar

disminucin de la eficiencia. La corriente de alta

puede depositar cobre i un metal mas electro-positivo de redisolucion no inmediata, produciendo un cobre impuro.
Los factores prcticos que determinan las clases de iones depositados
tensin

en

el ctodo, son:
Caloras de formacin

de

los

componentes del electrolito;

tracin del anolito i catolito; tensin de la corriente


ratura del electrolito.
Si el mineral
narse

primitivo

completamente

estos

en

concen

el ctodo i tempe

contuviera arsnico i antimonio, deben elimi


una tuesta. Si se acu

componentes mediante

la

solucin, pueden precipitarse por medio del hidrjeno sul


furado, lo cual, sin embargo, es bastante caro. Lo mas probable es que
el hierro en lixiviacin. En las soluciones de sulfato, el
encontrarse
puede
hierro puede acumularse por saturacin, a menos que la solucin se puri
mularan

fique

en

intervalos. Con las soluciones de cloruro

se

precipita

mas" o menos

xido frrico, por reaccin con la ganga. La influencia del hierro


trolito puede resumirse como sigue:

i.) Llega
2.0) Se lleva
a

oxidarse

en

forma de sal frrica

al ctodo por difusin i

en

el

circulacin;

nodo;

en

el elec

Disuelve el cobre

3.0)

precipitado*

que

llega

reducirse

estado

ferroso;

4.0)
otra

Se lleva otra'

vez

en

vez

al'nodo por difusin i circulacin, convirtindose

hierro frrico.

Este ciclo contina indefinidamente, reduciendo enormemente la efi


ciencia de la corriente elctrica. Para
evitar la difusin,
como

cobre econmicamente de

depositar

electrolito que contenga mucho fierro, debe

un

debe introducirse

usarse

un

diafragma

de reduccin

jente

un

para

(que obre

despolarizador).

Hai dos alternativas referentes al electrolito

impuro;

1) Purificacin del electrolito;

2) Prdida,

de

una

del disolvente i

porcin

su

reemplazo

una so

por

lucin fresca.

con

Ulke espresa que el


nodos de plomo i

mejor mtodo
usar

una

es

electrolizar

en una

vasija especial

corriente de tensin suficientemente alta

para depositar el arsnico i antimonio; pero no tan grande que deposite


el hierro, que es necesario eliminar, cristalizando el sulfato frrico.
300; Modern Electrolytic Copper Refining.
Ulke),
Attaker Hofmann da el siguiente mtodo para retinar soluciones de

(Greenawalt, pj.

sulfato de cobre que contengan

antimonio, bismuto,

etc.

impurezas

de sales

de hierro,

arsnico,

La solucin cruda de sulfato de cobre

en

i dotadas de

se

hace

plomo
serpentn de vapor
de plomo para e! calentamiento. Por el fondo, de forma de embudo, se hace
entrar un tubo de plomo conectado a un compresor de aire. Cuando la
entrar

torres forradas con

solucin est caliente

se

agrega mate

eje

un

de cobre calcinado i

se

insufla

aire, produciendo la precipitacin del fierro' segn:

2FeS04+0+2CuO^Fe203-!-2CuS04
Para observar i
se

ensaya por

regularizar

la marcha de la

fierro la solucin.

tendr ya rastros de otras

Cuando

operacion.de

192, Ottaker Hofmann).


En la Fundicin de Cobre

en

vez en

sta est libre de fierro,

impurezas. (Mineral Industry,


Kalakent, Rusia,

se

cuando
no con

Vol. VIII,

aplic

pj.

electrolito

impuro sobre mate tostado i despus sobre un montn de mineral de cobre


de baja lei. La solucin neutra se hizo pasar a un estanque forrado con
plomo,- en donde se diluy a 12o E. i se calent a 50o C. Para neutralizar
cualquier cido que se forme durante la operacin, se introdujeron en el
estanque virutas i recortes de cobre. Se le aplic aire comprimido hasta
Las virutas de cobre se disolvieron
que la concentracin lleg a 15o B.
rpidamente; se estrajo el lquido i se clarific. El exceso de electrolito
se
acumul
gradualmente, se estrajo del sistema i se traspurificado que
form en sulfato de cobre (CuS045H20). El cobre producido tenia 99,9%
de pureza. (Modern Electrolytic Copper Refining. pj. 145, T. Ulke),

El sulfato de cobre
a

se

puede cristalizarse

de

so

luciones

impuras,

volverse

disolver

por

ese

en agua i electrolizarse
para depositar el cobre, rejenerando
medio el cido, que se aplica
para lixiviar el mineral De esta manera

eliminan las impurezas.

Greenawalt propone la purificacin de las soluciones de cloruro


por
la electrolizacion del cloruro de
sodio, obtenindose cloruro libre i soda
custica:
Na
Se
ciendo

C1+H20+

corriente elctrica

aplica soda custica


el precipitado de las

una

porcin

se

convierte

Xa

OH+C1 + H.
retirado, produ

bases segn:

R CI2 + 2NaOH-2NaCl +
R(OH)2,
El cloro

del electrolito

(R representa

la base

metlica).

cido clorhdrico:

en

2Cl+S02-r-2H20=2HCl + H2S04.
As

eliminan las

se

sulfrico i clorhdrico.

impurezas i se rejeneran los


(Greenawalt. Pj. 303, i 352).

disolventes de cido

Si' materialmente las

impurezas en el electrolito no perjudican la efi


procedimiento, es mejor trabajar con solucin impura aunque
impuro. La eficiencia del procedimiento es mas importante

ciencia del
se

cobre

deposite

que la pureza relativa del cobre.


En 1878, describi Cobly el uso del anhdrido sulfuroso para la despo
larizacion de nodos insoluoles en la precipitacin del cobre. Sus trabajo
son conocidos i bien apreciados. Tambin se han in
despolarizadores. (Greenawalt. Pjs. 283 a 309)
siguientes voltajes tericos, introduciendo en las
reacciones los datos termoqumicos de Richard, que creo representan la
operacin de las celdas (cells) electrolticas

en

los ltimos aos

dicado otros

Se han calculado los

1.

a)

Sin

deposito de

usar

cobre

de

soluciones

Cu S04-f-H20+corriente elctrica

Voltaje

de

Ca

H*S04+0 56

terico:

56300
-

(96,540
b) Usando

sulfato

despolarizador;

gas SO2

como

0,24 X

2)

despolarizante,

1.22

volts,

300 "caloras.

.-,

'"'-

''

-"::

_31_

'.

'^

^W;-

Cu S04 + S02+2Hi0=Cu-|-2H2S04+7 300 caloras.


"

terico:

Voltaje

7300
=

(96,540

Procedimiento Siemens i Halske que

c)
Cu

S04+2Fe S04+corriente

0.15 volts.

2)

0.24

elctrica

usa

Fe1 SO*

Cu -+ Fe

como

;S04)3

despolarizante.

16 800 caloras.

terico:

Voltaje

16,800
-

(96,540

II.

a)

depositacion

Sin

usar

Cu

Voltaje

de

cobre

0.36

volts.

2)

X 0.24 X

de

solucin

de

cloruro

cprico

despolarizante.
elctrica=Cu + 2Cl 62 500 caloras.

Cl3-(-corriente

terico:
62 500
-

(96,540
h)

0.24

Procedimiento de Bodv que

2Fe CP-t-Cu

Voltaje

Fe Cl1

usa

depositacion

Sin

despolarizante.

como

000

caloras.

terico:
000
=

(96,540

a)

1-35 volts.

Cl2+corriente elctrica=Cu+2Fe Cl3-

III.

2)

usar

de

despolai

0,24

cobre

de

0,15 volts.

2)

solucin

de

cloruro

cr

i;ud<>r

Cu C1+ corriente elctrica

Cu-|-Cl 35 400 caloras.

Voltaje

terico:
35 400
=

(96,540
b) Procedimiento

de

1,53 volts.

0,24)

Hoepfner,

que

usa

Cu Cl

zCu Cl+corriente elctrica-=Cu+CuCla

como

despolarizante,

19 400 caloras.

Voltaje terico:
19,400
-

(96,540

volts.

0i84

0,24)

En las ecuaciones anteriores, donde el

menos

signo

() precede

los

valores numricos de las caloras, significa que el nmero de caloras es


absorvido en la reaccin, i que su equivalente en enerja elctrica debe
suministrada por

ser

voltaje

calculado

es

una

fuente esterna, por

Hai as

una

cuando

se

en

economa de

usa

proporcin

un

ejemplo,

el necesario tericamente, los volts

que cuando no se usa


Comprese la ecuacin I

nores

un

el dinamo. .As, el

impresos

son

despolarizador

esta reaccin

me

despolarizador.

(c), 0,36 volts con la ecuacin I (a), 1,22


enerja i tambin de gasto al precipitar el
es mas

no

quedando

completa,

se

volts,
cobre

nada sin reaccin. Como


alcanzar

mejor

el

voltaje.

Refirindose a un esperimento de K. Reinartz rejistrado por Austin,


Reinartz asegura una eficiencia de nodo de 65% cuando se usa anhdrido
sulfuroso como despolarizante. As, el 65% del oxjeno liberado en el nodo
reaccion

con

pjs.

202

el

despolarizador

de anhidrido sulfuroso.

(Metallurgie, 1908,

205).

La ecuacin I

(b)

funciona

volts. Esto indicaria que

con

la eficiencia del nodo de

con
una

signo (-f) para las caloras i d ( 0,15)


tensin de corriente tal que asegurase

por ciento, si esto

realizarse, la celda

100
pudiera
no necesitara un voltaje impreso, sino que llegara a ser
primaria. Por supuesto, un dinamo tendra que suministrar
voltaje para producir una corriente de cierta magnitud, pero el costo de
la operacin si fuera sta para asegurar la alta eficiencia del nodo, seria
tan baja como la de la refinacin electroltica. (Mines and Methods, Agosto,
1911, pj. 282, W. L. Austin, Reinartz Experiments)

electroltica ya
una

celda

PROCEDIMIENTO

Hai dos clases

jenerales

de

ELECTROLTICO

procedimientos

DE

SULFATO

fundados

en

los disolventes

de cido sulfrico i sulfato frrico. Xinguno de estos disolventes puede


emplearse escluyendo al otro. En ciertos minerales sulfurados de cobre

33

las soluciones de sulfato frrico han. dado buen resultado sin calcinacin.
Se ha indicado la necesidad de
de reduccin tal

como

usar

diafragma

un

de introducir

el anhdrido sulfuroso, cuando

se

un

encuentran

gas
pre

sentes sales de hierro.

PROCEDIMIENTO

DE

CIDO SULFRICO

Con el cido sulfrico diluido slo

pueden tratarse,

en

efecto,

los mi

previamente calcinados. Vase ecuacin I (a), en


donde el voltaje terico es igual a 1,22. El voltaje mnimo que se necesita
es 1,22. En la
prctica se emplea de 1,5 a 3 volts,
Hai cido sulfrico rejnerado en una cantidad equivalente al cobre
nerales oxidados

depositado.

los

Este cido suministrar slo

en

parte el cido que

se

necesita

para lixiviar el mineral, porque cierta cantidad de cido es consumida


por la accin de la ganga. Sin embargo, la precipitacin electroltica es
un
se

adelanto sobre la precipitacin por el fierro metlico, en cuyo caso no


rejenera ningn cido.
Tericamente, se depositan 2,1429 libras de cobre por kilowatt-hora.

Esta eficiencia de

enerja

no

puede obtenerse,

porque necesitara que nilizara

la resistencia hmica del circuito entero. Cuando

se usa

anhdrido sulfuroso

despolarizante, puede esperarse una eficiencia de enerja de 50 por


ciento. (Vase ecuacin I (b). Cuando el voltaje terico es igual a -1-0,1
volts, no se necesita tericamente ninguna fuerza para depositar el cobre,
i el procedimiento se colocar al nivel de la refinacin electroltica con un
como

nodo soluble.
El

consumo

prctico de fuerza depende


empleado.

de la resistencia hmica de

la densidad del circuito

Tossizza afirm, segn esperimentos, que disminuye a 0,2 volts el


voltaje que se necesita imprimir, usando anhdrido sulfuroso como des

polarizante. La
walt, pj. 309),

refinacin electroltica emplea de 0,2

0,4 volts.

(Greena

Robert Rhea Goodrich.

/i

3 5607 00193
4075

<1

You might also like