Hoja de Datos de Producto

Edicin 01/10/2009
Identificacin n.: 4.7.2
Versin n. 2
Sikadur-43 Mortero de Reparacin

Mortero de reparacin de tres componentes, a base de

resinas epoxi sin disolventes. Clase R4
Descripcin
del Producto

Sikadur-43 es un mortero de reparacin de tres componentes, a base de resinas epoxi sin disolventes y cargas seleccionadas. Es un mortero de consistencia seca especialmente indicado para reparacin y relleno de oquedades. Cumple con los requerimientos de la clase R4 de la UNE-EN 1504-3.

Usos

Es un mortero de altas resistencias mecnicas y a la abrasin desarrolladas en

perodos de tiempo relativamente cortos, lo que hace idneo para:
Reparacin de estructuras en Edificacin e Ingeniera Civil.
Restauracin y regularizacin en autopistas, carreteras, pistas de aeropuertos, obras hidrulicas, martimas...
Revestimientos de elevadas resistencias mecnicas: bandas de rodadura
en estaciones depuradoras, puentes gra, pasos de carruajes...
Reperfilado de juntas.
Relleno de juntas rgidas en pavimentos.
Tableros de puentes, mnsulas, bordillos, aristas...
Recalce y fijacin de maquinaria pesada.
Adecuado para trabajos de reparacin de hormign (Principio 3, mtodo 3.1
y 3.3 de la UNE-EN 1504-9). Reparacin de desconchones y daos del
hormign en edificios, puentes, infraestructuras y superestructuras.
Adecuado para trabajos de refuerzo estructural del hormign (Principio 4,
mtodo 4.4 de la UNE-EN 1504-9). Incremento de la capacidad portante de
las estructuras de hormign mediante la adicin de mortero.
Adecuado para la conservacin o restauracin del pasivado (Principio 7,
mtodo 7.1 y 7.2 de la UNE-EN 1504-9). Incremento del recubrimiento con
mortero adicional y sustitucin del hormign contaminado o carbonatado.

Caractersticas/Ventajas

Altas resistencias mecnicas, sobre todo a abrasin e impacto.

No contiene disolventes.
Endurece sin retraccin.
Endurece rpidamente incluso cuando la humedad relativa del aire es elevada.
Una vez endurecido est exento de pegajosidad.
Buena adherencia con imprimacin sobre la mayora de los materiales de
construccin: hormign, mortero, piedra, ladrillo, fibrocemento, acero y
metal, materiales sintticos como PVC rgido, polister.
Se puede aplicar sobre soportes secos o ligeramente hmedos.
Buen comportamiento a temperatura ambiente frente a gran nmero de
productos qumicos, como cidos diluidos, bases, sales y salmueras, aceites, grasas, carburantes, detergentes.
Clase R4 de la UNE-EN 1504-3.

Ensayos
Ensayos Iniciales
de Tipo

AENOR (Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin) Informe de los

Ensayos Iniciales de Tipo de acuerdo con UNE-EN 1504-3, N. 0099/CPD/
B15/0009 con fecha 21-07-2009

Sikadur-43 Mortero de Reparacin

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Construccin

Sikadur-43 Mortero de Reparacin

Datos del Producto

Forma
Apariencia/Colores

Componente A: amarillento
Componente B: marrn pardo
Componente C: gris
Color de la mezcla: arena

Presentacin

Lotes predosificados de 15 kg.

Almacenamiento
Condiciones de
almacenamiento/
Conservacin

18 meses desde su fecha de fabricacin, en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados en lugar seco a temperaturas comprendidas entre + 5 C
y + 25 C.

Datos Tcnicos
Composicin qumica

Resina epoxi

Densidad

Densidad del mortero fresco (A + B + C): ~ 2,0 kg/l (a + 20 C)

Propiedades Mecnicas/Fsicas
Resistencia a
compresin

28 das ~ 87,2 N/mm2

(UNE-EN 12190)

Resistencia a
flexotraccin

28 das ~ 25-35 N/mm2

(UNE 80.101-88)

Adherencia (previa
imprimacin)

Hormign seco: 4-5 N/mm2

Hormign hmedo: 4-5 N/mm2
Acero: 10 N/mm2

Modulo de elasticidad

27.000 N/mm2 (14 das a 23 C) (De acuerdo a la ASTM D695)

Informacin del Sistema

Detalles de Aplicacin
Consumo/Dosificacin

Aproximadamente 2,1 kg/m2 por mm de espesor.

Para trabajos de relleno 2,1 kg/l.

Calidad del soporte

Los morteros y hormigones deben tener ms de 28 das (dependiendo de los

requerimientos mnimos de resistencias).
Verificar la resistencia del soporte (hormign, mampostera, piedra natural).
La superficie de todos los soportes deber estar limpia, seca, compacta y libre
de lechadas superficiales, hielo, agua estancada, grasa, aceites, tratamientos
antiguos, partes sueltas o mal adheridas.
Los soportes de acero deben estar libres de xido y limpios hasta un grado Sa
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Los soportes deben estar sanos y libres de partculas sueltas.

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Preparacin del
soporte/Imprimacin

Se recomienda en general que la preparacin de los soportes se haga por

medios mecnicos.
Hormign
Los soportes de hormign o mortero debern tener al menos 28 das de edad.
Con el fin de asegurar una buena adherencia del Sikadur-43 Mortero al soporte, es indispensable aplicar una mano de Sikadur-31 CF o de la mezcla del
Comp. A (resina) y el Comp. B (endurecedor) del propio mortero.
La aplicacin del Sikadur-43 Mortero se realizar hmedo sobre hmedo, es
decir, inmediatamente despus de la aplicacin de la imprimacin.
Soporte metlico
Se decaparn mediante granallado, chorro de arena, muela, discos abrasivos,
cepillos metlicos o cualquier otro procedimiento preferiblemente mecnico. A
continuacin limpiar la superficie con alcohol de quemar e inmediatamente
despus de que se haya evaporado totalmente aplicar una mano de Sikadur
Primer EG (Phosphate).
Soportes de polister, epoxi o PVC rgido
Se lijarn y se limpiarn con Sika Colma Limpiador.
En caso de duda acerca de la aplicacin sobre un soporte de material sinttico,
o sobre soportes dudosos se recomienda la realizacin de ensayos previos.
Los soportes puede estar ligeramente hmedos, pero sin filtraciones, subpresin o vapor de agua durante la aplicacin y polimerizacin del mortero.

Temperatura del soporte

+ 10 C min. / + 30 C max.

Temperatura ambiente

+ 10 C min. / + 30 C max.

Temperatura
del producto

Sikadur -43 CF debe ser aplicado estando el producto a temperatures entre +

10 C y + 30 C

Humedad del soporte

Cuando se aplica sobre hormign con humedad mate, presionar el adhesivo

bien sobre el soporte

Punto de Roco

Cuidado con la condensacin!

La temperatura ambiente durante la aplicacin debe ser al menos 3 C por
encima del punto de roco.

Instrucciones de Aplicacin
Mezclado

Comp. A : Comp. B : Comp. C = 2 : 1 : 21 en peso

Tiempo de mezclado

Mezclar components A + B al menos durante al menos

3 minutos, con una batidora de bajas revoluciones
(max. 600 rpm) hasta que el producto tenga un gris
homogneo y la consistencia adecuada. Despus
aadir el componente C y mezclar hasta conseguir una masa homognea.
Evitar la oclusin de aire durante el batido. Despus, verter el producto en otro
recipiente limpio y volver a mezclar durante 1 minuto intentando reducir al mnimo la oclusin de aire. Mezclar slo la cantidad de producto que se pueda usar
dentro de la vida de mezcla.

Mtodo de aplicacin/
Herramientas

El mortero as preparado se coloca y se compacta enrgicamente con llana,

mientras la imprimacin est an fresca y pegajosa, es decir hmedo sobre
hmedo, en un plazo mximo de 1 hora.
La granulometra del Componente C permite un buen acabado y se facilita el
alisado superficial si se calienta ligeramente la herramienta.

Limpieza de
herramientas

Los tiles y herramientas se limpiarn inmediatamente despus de su empleo

con Sika Colma Limpiador, ya que el Sikadur-43 Mortero, una vez endurecido,
solamente se puede eliminar por medios mecnicos.

Vida de la mezcla

~ 60-90 minutos (a+ 20 C)

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Condiciones de Aplicacin/Limitaciones

Notas de aplicacin/
Lmites

La vida de la mezcla disminuye cuando la temperatura o la cantidad de producto preparado aumentan.

En el caso de aplicacin en grandes espesores (e> 10 cm) se aconseja aplicar
el producto en dos capas.
Con el fin de que la adherencia entre capas sea buena, sobre la primera capa
fresca se debe espolvorear arena y dejar un acabado rugoso. Antes de la aplicacin de la segunda capa se limpiar con la superficie.
En grandes superficies se recomienda aplicar capas de espesor superior a
1,5cm.
Cuando se desee asegurar la impermeabilidad del mortero, sobre todo en
superficies situadas en el exterior, se debe prever un tratamiento de sellado con
Sikafloor-156, Sikaguard-62.
Si por bajas temperaturas o por largo tiempo de almacenamiento los componentes A y B del Sikadur-43 Mortero hubiesen espesado, no significa que el
producto est en malas condiciones. Es suficiente con calentar al bao mara,
entre 40 y 50 C ambos componentes por separado y dejarlos enfriar posteriormente hasta una temperatura comprendida entre 15 y 20 C, mezclndolos a
continuacin.
Las resinas Sikadur se formulan paa tener poca fluencia bajo cargas permanentes. Sin embargo, debido a la fluencia que representan todos los materiales
polimricos bajo carga, las cargas de diseo a largo plazo deben de tener en
cuanta este efecto. Generalmente las cargas de diseo a largo plazo deben ser
menores del 20-25% de la carga de rotura del adhesivo. Por favor, consulte a
un ingeniero estructurista para clculo de cargas para su aplicacin especfica.

Notas

Todos los datos tcnicos indicados en estas Hojas de Datos de Producto estn
basados en ensayos de laboratorio. Las medidas reales de estos datos pueden
variar debido a circunstancias ms all de nuestro control.

Instrucciones
de Seguridad
e Higiene
Etiqueta Marcado CE

0099
SIKA S.A.
Ctra. De Fuencarral, 72
Pol. ind. Alcobendas
28108-Alcobendas
Madrid, Espaa
09
009-CPD-B15-0009
UNE-EN 1504-3
Productos para reparacin estructural del hormign con mortero PC
(a base de resina epoxi)
Resistencia compresin:
Clase R4
Contenido en iones cloruro:
0,05%
Adhesin:
2,0 MPa
Resistencia a la carbonatacin:
Pasa
Ciclos de enfriamiento brusco a partir de temperatura elevada 2,0 MPa
Ciclos trmicos en seco:
2,0 MPa
Mdulo de elasticidad:
20 (GPa)
Reacccin al fuego:
Cs2d0 Bfls1
Sustancias peligrosas de acuerdo con el apartado 5.4:
Ninguna

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Esta informacin y, en particular, las recomendaciones relativas a la aplicacin y uso final del producto,
estn dadas de buena fe, basadas en el conocimiento actual y la experiencia de Sika de los productos
cuando son correctamente almacenados, manejados y aplicados, en situaciones normales, dentro de
su vida til, de acuerdo a las recomendaciones de Sika. En la prctica, las posibles diferencias en los
materiales, soportes y condiciones reales en el lugar de aplicacin son tales, que no se puede deducir
de la informacin del presente documento, ni de cualquier otra recomendacin escrita, ni de consejo
alguno ofrecido, ninguna garanta en trminos de comercializacin o idoneidad para propsitos particulares, ni obligacin alguna fuera de cualquier relacin legal que pudiera existir. El usuario de los
productos debe realizar las pruebas para comprobar su idoneidad de acuerdo al uso que se le quiere
dar. Sika se reserva el derecho de cambiar las propiedades de sus productos. Los derechos de propiedad de terceras partes deben ser respetados. Todos los pedidos se aceptan de acuerdo a los trminos de nuestras vigentes Condiciones Generales de Venta y Suministro. Los usuarios deben de
conocer y utilizar la versin ltima y actualizada de las Hojas de Datos de Productos local, copia de las
cuales se mandarn a quin las solicite, o tambin se puede conseguir en la pgina www.sika.es.

4.7.2

Construccin

Notas legales

OFICINAS CENTRALES
FABRICA

OFICINAS CENTRALES
Y CENTRO LOGSTICO

Madrid 28108 - Alcobendas

P. I. Alcobendas
Carretera de Fuencarral, 72
Tels.: 916 57 23 75
Fax: 916 62 19 38

Madrid 28108 - Alcobendas

P. I. Alcobendas
C/ Aragoneses, 17
Tels.: 916 57 23 75
Fax: 916 62 19 38

Diseo y produccin en instalaciones

de Alcobendas (Madrid)

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