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POLITC
NICA
NACION
AL
PLANTA PROCESADORA DE
CONCENTRADO DE COBRE
Carolina
Campos
Alejandra Erazo
Soria
Diego Navarrete
PLANTA PROCESADORA DE
CONCENTRADO DE COBRE
Contenido
1.
Generalidades.................................................................................................. 3
2.
Ingeniera Conceptual...................................................................................... 4
Materia Prima...................................................................................... 7
2.3.2
Insumos............................................................................................... 8
3.1. Introduccin................................................................................................. 10
3.1.1.
3.1.2.
3.1.3.
3.1.4.
3.2.2.
3.3.2.
3.3.3.
3.3.4.
3.3.5.
Diagrama de Gantt............................................................................ 23
Anexos.......................................................................................................... 33
Anlisis granulomtrico.....................................................................33
4.1.2
Anlisis Mineralgico.........................................................................35
4.1.3
Anlisis Qumico................................................................................36
4.1.4
Ensayo de Fusin............................................................................... 38
1. Generalidades
Los yacimientos de cobre en todo el mundo son grandes depsitos de mineral que
tienen calcopirita que se halla incrustado en la roca que flucta entre el 0,6% y 1%
de cobre que equivale de 6-10 Kg/Tm.
2. Ingeniera Conceptual
2.1. Definicin del producto
El diseo de la presente planta es para la produccin de un concentrado de
cobre, a partir de un mineral proveniente de un yacimiento ubicado en la
parroquia rural Tundayme, parte del proyecto Mirador, del cantn El Pangui, en
Zamora Chinchipe.
Mineral
Frmula
Cuarzo
SiO4
35
Ortoclase
KAlSi3O8
18
PlagioClasa
(Na,Ca)(Si,Al)3O8
24
Muscovita
KAl2(AlSi3O10)(F,OH)2
Caolinita
Al2 Si2O5(OH)4
Calcita
CaCO3
Anhidrita
CaSO4
Clinocloro
Pirita
(Mg,Fe
2+
)5Al((OH)8/AlS
i3+O10)
FeS2
Elemento
Cobre
Hierro
Oro
Lectura
(g/Ton de mineral)
2340
19730
0.27
Operacin Unitaria
Trituracin
Primaria
Tamizado
Trituracin
Secundaria I
Trituracin
Eficiencia
80%
100%
100%
100%
11
Secundaria II
Molienda I
100%
Separacin
100%
Flotacin Colectiva
6,86%
Flotacin Selectiva
19,68%
Flotacin de Afino
37,72%
12
13
rea
Equipos
Trituradora giratoria
Trituracin
Tamiz Vibratoria
Trituradora de Mandbulas
Trituradora de Cono
Molino de Barras
Molienda
Molino de Bolas
Hidrocicln
Celdas de Flotacin
Flotacin
Agitadores
Modelo
HPC 400
Banana
screen
1032
HCC 36B
MBS 2736
MQG
2400X300
0
50830
Diseo
Propio
Motoreduc
tor
Nmero
de
Catlogo
1
2
3
4
5
6
7
8/9/10
11/12/13
14
Nmero de Planta: 1
Principio de Funcionamiento:
El cono mvil de la alta eficiencia hidrulica trituradora de cono Serie HP hace
el movimiento rotatorio y pndulo que impulsa las paredes rotas aprietan y
tuercen la materia prima entre la pared tabular y l. Segn la teora de
laminado, la materia prima se tritura y pulido despus de su propia textura por
la fuerza desde diferentes direcciones.
Tipo de Operacin: Continua
Esquema del equipo:
15
Nmero de Planta: 2
Principio de Funcionamiento:
El tamiz produce vibraciones que provocan que el material que tenga menor
tamao que el rea de l pase a travs; mientras que el material de mayor
tamao se quede en la superficie y pase a una nueva corriente para su
tratamiento.
Su principio de funcionamiento se fundamenta en lograr diferentes tipos de
tensiones sobre el equipo para producir su vibracin.
Tipo de Operacin: Continua
Esquema del equipo:
Nmero de Planta: 3
Principio de Funcionamiento:
El motor de la trituradora produce movimientos oscilatorias en la placa interna
llamada placa de trituracin, sta colocada de forma diagonal. Una vez que el
material ingresa por la parte superior pasa por una cavidad amplia hasta que
el mineral entre en la trituradora, se produce un movimiento oscilatorio que
provoca presin sobre los materiales y los hace chocar contra la pared interna
del equipo, como consecuencia las piedras se fragmentan.
Tipo de Operacin: Continua
Esquema del equipo:
17
Nmero de Planta: 4
Ancho: 2.65 m
Dimetro: 1.74 m
Capacidad: 46-94 TON/h
Potencia : 75 KW
Principio de Funcionamiento:
El motor acciona el casquillo de cojinete excntrico mediante un resorte que
se encuentra acoplado al mismo, el eje de transmisin y las ruedas de
engranaje del cono hacen que el material se vea obligado a pasar por el
casquillo. La materia prima se presiona e impacta en la cmara de trituracin
lo que produce un reduccin en su tamao.
Tipo de Operacin: Continua
Esquema del equipo:
18
Nmero de Planta: 5
Longitud: 3.6 m
Dimetro: 2.7 m
Capacidad: 32-86 TON/h
Potencia : 380 KW
Principio de Funcionamiento:
El
principio
de
funcionamiento
de
moliendaesporcontacto
de
lneaentrelasvarillas que se extiendenla longituddel molino. Estas varillascaeny
giranen alineacinms o menosparalelosimulandouna serie detrituradorasde
rodillo.
19
Nmero de Planta:
6
Longitud: 3.0 m
Dimetro: 2.4 m
Capacidad: 7-50 TON/h
Potencia : 245 KW
Principio de Funcionamiento:
El
principio
de
funcionamiento
de
moliendaesporcontacto
de
superficieentrelasbolas que ocupan el interior del molino, este al girar,
provoca que las bolas pegadas a la pared por fuerza centrfuga caigan por
gravedad e impacten al material, produciendo la reduccin de tamao del
mismo.
Tipo de Operacin: Continua
Esquema del equipo:
20
Nmero de Planta: 7
Longitud: 2.5 m
Dimetro: 1.2 m
Capacidad: 18-34 m3/h
Potencia : 380 KW
Principio de Funcionamiento:
El hidrocicln recibe el material de granulometra variable y se encarga de
separar los finos de los gruesos. EL material que cumple con el tamao de
partcula de descargas sale por la parte superior mientras que el material con
mayor tamao de partcula regresa al molino para producirse sobre l una
remolienda.
21
Dimensiones
Dimensiones
Celda 1
Celda 2
Celda 3
Altura: 5.87 m
Altura: 2.43 m
Altura: 1.46 m
Principio de Funcionamiento:
Las celdas de flotacin se usan para concentrar un mineral de inters, en este
caso el cobre. EL diseo se ha realizado en acero y se acoplar el agitador que
permite las revoluciones por minuto adems de la entrada de aire para formar
la espuma de flotacin.
Se ha diseado 3 celdas y de cada una de estas se necesitan dos, ya que la
22
Celda de Flotacin 1
2.92
2.92
Celda de Flotacin 2
1.46
2.43
0.74
1.20
0.74
1.20
Fuente: Ver catlogo anexo.
Hoja de especificacin No. 9
Nombre del Equipo: Agitadores de Celdas de Flotacin (3)
Fabricante: SSC
Modelo: Con
Nmero de Planta:
moto reductor
10/11/12
Dimensiones:
Longitud: 2.5 m
Dimetro: 0.3 m
23
Principio de Funcionamiento:
Agitadores para acoplar en la parte superior de los depsitos, tiene un motor
elctrico o neumtico. El eje puede ser fijo o desmontable. Se puede utilizar
tres tipos de elementos agitadores. La estructura de estos agitadores les
permite trabajar durante el llenado o vaciado del depsito.
Tipo de Operacin: Continua
Esquema del equipo:
25
Unidad
$
% de valor sueldo o
salario
$/m2
Valor del
Parmetro
$200.000,00
12,15
$200,00
26
Costo de construccin de
oficinas
Costo de construccin de
Infraestructura
Duracin de capital de
operacin
Impuesto a la renta sobre
utilidades
Inters
bancario
por
anualidad
Mantenimiento
de
maquinaria y equipos
Mantenimiento de edificios
Nombre del Proyecto
Nmero
de
turnos
de
trabajo
Promedio de instalacin de
maquinaria y equipos
Amortizacin de edificios
Amortizacin de Maquinaria
y Equipo
Amortizacin de Muebles y
Equipo de oficina
Amortizacin
de
otros
activos
Fecha de ejecucin del
Perfil de Factibilidad
$/m2
$250,00
$/m2
$350,00
meses
11
10
% valor de maquinaria y
equipo
% del valor de edificios
N/A
5
2
Produccin de
desinfectante
3
30
aos
aos
MM DD, AAAA
28 de
Noviembre de
2013
10
5
27
Salario
Mensu
al
Aport
e
Patro
nal de
12.15
% al
IESS
Op
er
ari
o
(1
5)
Gu
ar
di
as
(6
)
$4.
77
0,0
0
$5
79
,5
6
$1.
90
8,0
0
$2
31
,8
2
Reca
rgos
por
turn
os
noct
urno
s
$
0
,
0
0
Total
mensu
al, exbonific
acione
s
Total
anual,
exbonific
acione
s
Vacaci
ones
13avo
14avo
Fondo
de
Reserv
a
Gran
total
anual
$4.
19
0,4
5
$50
.28
5,3
4
$2.
09
5,2
2
$4.
19
0,4
5
$4.
77
0,0
0
$4.
19
0,4
5
$65.
531,
45
$
0
,
0
0
$1.
67
6,1
8
$20
.11
4,1
4
$8
38,
09
$1.
67
6,1
8
$4.
77
0,0
0
$1.
67
6,1
8
$29.
074,
58
TO
TA
L
$94
.60
6,0
3
Salario
Mensu
al
Geren
te
Quimi
co
Analti
co
Ingeni
ero de
Planta
Conta
dor
Secret
aria
$1.500,
00
$800,0
0
Aport Reca
e
rgos
Patro
por
nal de turno
12.15
s
% al
noctu
IESS
rnos
$182,2 $0,00
5
$97,20 $0,00
Total
mensu
al, exbonific
acione
s
Total
anual,
exbonific
acione
s
Vacaci
ones
13avo
14avo
Fondo
de
Reserv
a
Gran
total
anual
$1.317,
75
$897,2
0
$15.81
3,00
$10.76
6,40
$658,8
8
$448,6
0
$1.317,
75
$897,2
0
$292,0
0
$292,0
0
$1.317,
75
$897,2
0
$19.399
,38
$13.301
,40
$800,0
0
$97,20
$0,00
$897,2
0
$10.76
6,40
$448,6
0
$897,2
0
$292,0
0
$897,2
0
$13.301
,40
$600,0
0
$600,0
0
$72,90
$0,00
$72,90
$0,00
$672,9
0
$672,9
0
$8.074,
80
$8.074,
80
$336,4
5
$336,4
5
$672,9
0
$672,9
0
$292,0
0
$292,0
0
$672,9
0
$672,9
0
TOTAL
$10.049
,05
$10.049
,05
$66.10
0,28
INSUMOS
28
Designacin
de la materia
prima
Aerofloat
2,00
Cantidad
de
Materia
Prima
por da,
kg
48,09
Cal
1,08
61,74
1852,20
22226,40
24004,51
76,00
22,74
682,32
8187,84
1,00
68,60
2058,00
24696,00
622275,8
4
24696,00
1,60
79,00
2370,00
28440,00
45504,00
72421,5
6
705598,
99
Aceite de
pino
Tanino
KAX
Costo
de la
Materia
prima
$/kg
Cantidad
de
materia
prima
por mes,
kg
1442,61
Cantida
d de
materia
prima
por ao,
kg
17311,32
Costo de
materia
prima
por ao
TOTAL
34622,64
MAQUINARIA Y EQUIPO
Designacin del equipo
Nmero
de
unidades
1
Celdas de flotacin
Agitador (0-15000 L)
Valor
Unitario
Valor
Total
$
500.000,0
0
$
10.000,00
$
500.000,0
0
$
327.332,0
0
$
40.000,00
$
300.000,0
0
$
8.000,00
$
30.000,00
$
1.000,00
$500.000,
00
Dividendo
Anual de
Amortizacin
$100.000,00
$10.000,0
0
$2.000,00
$500.000,
00
$100.000,00
$327.332,
00
$65.466,40
$40.000,0
0
$8.000,00
$300.000,
00
$60.000,00
$8.000,00
$1.600,00
$60.000,0
0
$12.000,00
$6.000,00
$1.200,00
29
TOTAL
$1.751.33
2,00
$350.266,40
Escritorio
Sillones para escritorio
Computadores
Sumadoras de rollo de papel
Archivadores
Estanteras y repisas
Sillas
Mesa de conferencia
Valor
Unita
rio
Valor
Total
$100,
00
$50,0
0
$750,
00
$20,0
0
$4,00
$120,
00
$20,0
0
$120,
00
$400,0
0
$200,0
0
$3.000,
00
$20,00
TOTALES
$16,00
$240,0
0
$200,0
0
$120,0
0
$4.196
,00
Dividend
o Anual
de
Amortiza
cin
$80,00
$40,00
$600,00
$4,00
$3,20
$48,00
$40,00
$24,00
$839,20
TERRENO Y CONSTRUCCIONES
Designacin
Terreno
Valor/m2
Valor
total
$0,00
$0,00
Dividend
o anual
de
Amortiza
cin
$0,00
30
Construcciones
Bodegas y Galpones
$88,52
Oficinas
$50,00
Infraestructura
$56,32
TOTAL
CONSTRUCCI
ONES
$17.70
4,00
$12.50
0,00
$19.71
2,00
$49.91
6,00
$1.770,4
0
$1.250,0
0
$1.971,2
0
$4.991,6
0
Cantidad de
producto
(ton/da)
Concentrado del
cobre al 18%
5,10
Cantida
d de
product
o
(ton/me
s)
153,00
Cantida
d de de
product
o
(ton/a
o)
1836,00
Precio de
venta, por
ton
Ingresos
anuales
por ventas
1400,00
2570400,00
TOTAL
INGRESOS
POR
VENTAS
2570400,0
0
31
Materiales directos
Mano de obra directa
Carga Fabril
Mano de obra indirecta
Materiales indirectos
Depreciaciones
Construcciones
Maquinaria y Equipo
Muebles y equipos de
oficina
Otros Activos
Mantenimiento
Maquinaria y Equipo
Edificios
SUB-TOTAL COSTOS DE
PRODUCCION
Imprevistos
TOTAL, COSTOS ANUALES DE
PRODUCCION
Valor
Costos
Fijos
$705.598
,99
$94.606,
03
Costo
s
varia
bles
Unita
rios
$9,74
Contribu
cin
porcent
ual
51,57
$94.606
,03
6,91
$66.100,
28
$0,00
$66.100
,28
4,83
$4.991,6
0
$350.266
,40
$839,20
$4.991,
60
$350.26
6,40
$839,20
$3.000,0
0
$3.000,
00
0,22
$17.513,
32
$998,32
$1.243.9
14,14
$124.391
,41
$1.368.3
05,55
$17.513
,32
$998,32
1,28
$0,00
0,00
0,36
25,60
0,06
0,07
9,09
$538.3
15,15
$9,7
4
100,00
Ao 0
Ao 1
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Ao 5
$2.570
.400,0
0
$2.57
0.400,
00
$2.57
0.400,
00
$2.57
0.400,
00
$2.57
0.400,
00
$200.0
00,00
32
(-) Costo de
Produccin
$540.1
03,95
Flujo bruto
$2.030
.296,0
5
$407.4
28,24
Dividendo de
financiamiento
($2.50
3.470,1
4)
Flujo antes de
impuestos
$1.622
.867,8
1
$0,00
(-) Impuesto a
la renta
Flujo despues
de impuestos
Flujo
Acumulativo
INVERSIN TOTAL
$2.70
3.470,
14
$1.622
.867,8
1
$1.080
.602,3
3
$1.08
0.602
,33
$541.
892,7
6
$2.02
8.507,
24
$407.
428,2
4
$1.62
1.079,
01
$178.
318,6
9
$1.44
2.760,
32
$362.
157,9
9
$543.
681,5
6
$2.02
6.718,
44
$407.
428,2
4
$1.61
9.290,
20
$178.
121,9
2
$1.44
1.168,
28
$1.80
3.326,
27
$545.
470,3
6
$2.02
4.929,
64
$407.
428,2
4
$1.61
7.501,
40
$177.
925,1
5
$1.43
9.576,
25
$3.24
2.902,
51
$547.
259,1
7
$2.02
3.140,
83
$407.
428,2
4
$1.61
5.712,
60
$177.
728,3
9
$1.43
7.984,
21
$4.68
0.886,
72
$362.
157,9
9
$1.80
3.326
,27
$3.24
2.902
,51
$4.68
0.886
,72
(-) Costo de
Produccin
Flujo bruto
Dividendo de
financiamiento
Flujo antes de
impuestos
(-) Impuesto a
la renta
Flujo despues
de impuestos
Flujo
Acumulativo
Ao 6
Ao 7
Ao 8
Ao 9
Ao 10
$2.570
.400,0
0
$549.0
47,97
$2.570
.400,0
0
$550.8
36,78
$2.570
.400,0
0
$554.4
14,38
$2.570.
400,00
$2.021
.352,0
3
$407.4
28,24
$2.019
.563,2
2
$407.4
28,24
$2.015
.985,6
2
$407.4
28,24
$2.014.
196,81
$1.613
.923,7
9
$177.5
31,62
$1.612
.134,9
9
$177.3
34,85
$1.608
.557,3
8
$176.9
41,31
$1.606.
768,58
$1.436
.392,1
7
$6.117
.278,9
$1.434
.800,1
4
$7.552
.079,0
$2.57
0.400
,00
$552.
625,5
8
$2.01
7.774
,42
$407.
428,2
4
$1.61
0.346
,18
$177.
138,0
8
$1.43
3.208
,10
$8.98
5.287
$1.431
.616,0
7
$10.41
6.903,
$1.430.
024,03
$556.2
03,19
$407.4
28,24
$176.7
44,54
$11.84
6.927,2
33
INVERSIN TOTAL
,14
21
$6.11
7.278,
90
$7.55
2.079,
04
$8.98
5.287
,14
$10.4
16.90
3,21
$11.84
6.927,
24
Tonelad
as
produci
das
0
183,6
367,2
550,8
734,4
918
1101,6
1285,2
1468,8
1652,4
1.836
Costos
Fijos
Anuales
Costos
Variabl
es
Costos
totales
Ventas
538.31
5,15
538.31
5,15
538.31
5,15
538.31
5,15
538.31
5,15
538.31
5,15
538.31
5,15
538.31
5,15
538.31
5,15
538.31
5,15
538.31
5,15
0,00
538.31
5,15
540.10
3,95
541.89
2,76
543.68
1,56
545.47
0,36
547.25
9,17
549.04
7,97
550.83
6,78
552.62
5,58
554.41
4,38
556.20
3,19
0,00
1.788,
80
3.577,
61
5.366,
41
7.155,
22
8.944,
02
10.732
,82
12.521
,63
14.310
,43
16.099
,24
17.888
,04
257.040,
00
514.080,
00
771.120,
00
1.028.16
0,00
1.285.20
0,00
1.542.24
0,00
1.799.28
0,00
2.056.32
0,00
2.313.36
0,00
2.570.40
0,00
34
Punto de Equilibrio
3,000,000
2,500,000
2,000,000
Dlares 1,500,000
1,000,000
500,000
0
0
500
1,000
1,500
2,000
Costos Totales
Costos Fijos
10,50%
TIR
53%
TMAR
15,4400%
VAN
$13.679.253,
89
35
Conclusin:
El proyecto de la planta de produccin de 1000 ton/da de cobre resulta rentable
bajo el anlisis realizado sobre 10 aos de produccin.
4. Anexos
4.1. Caracterizacin del mineral.
Para la caracterizacin del mineral se debi realizar anlisis granulomtrico,
mineralgico (Tabla 1) y anlisis qumico.
4.1.1.Anlisis granulomtrico
Se realiz el cuarteado del mineral y se tom 300 g de muestra testigo,
se pas por un proceso de deslamado (Error: Reference source not
found), se sec el mineral sobrante obtenindose 237,5 g.
36
Malla
8
10
20
30
40
50
60
80
100
150
170
200
270
400
-400
Abertura
Masa
(um)
(g)
2360
14,3
2000
24,3
850
89,7
600
21,7
425
10,7
300
28
250
7,5
180
12,5
150
8
104
10,5
90
1,7
74
2,3
53
1,6
38
0,9
-38
2,9
Total
236,6
8
10
20
30
40
50
60
80
100
150
170
Abertura
(um)
2360
2000
850
600
425
300
250
180
150
104
90
Retenid
o (%)
6%
10%
38%
9%
5%
12%
3%
5%
3%
4%
1%
Retenido
Pasado
Acumulado Acumulad
(%)
o (%)
6%
94%
16%
84%
54%
46%
63%
37%
68%
32%
80%
20%
83%
17%
88%
12%
92%
8%
96%
4%
97%
3%
37
200
270
400
-400
74
53
38
-38
1%
1%
0%
1%
98%
98%
99%
100%
2%
2%
1%
0%
Este anlisis se ha realizado sobre la muestra del mineral de ECSA que fue
provedo; sin embargo, el diseo de la planta se realiza sobre el mineral
directamente extrado de la mina incluyendo procesos de trituracin y
molienda.
4.1.2 Anlisis Mineralgico
Este anlisis se realiz por difraccin de rayos X a una muestra previamente
pulverizada, los resultados reportados se muestran en la siguiente tabla:
Mineral
Frmula
Cuarzo
SiO4
35
Ortoclase
KAlSi3O8
18
38
PlagioClas
a
(Na,Ca)(Si,Al)3O8
Muscovita
KAl2(AlSi3O10)(F,OH)2
Caolinita
Al2 Si2O5(OH)4
Calcita
CaCO3
Anhidrita
CaSO4
Clinocloro
Pirita
(Mg,Fe
2+
)5Al((OH)8/AlS
i3+O10)
FeS2
24
39
40
4.2.Balance de Masa
Se requieren procesar 1000 TMD de mineral proveniente de la mina de EXA. Para lo
cual se realizaron los balances de masa para cada operacin unitaria, empezando
desde la primera operacin hasta el final de acuerdo a los resultados de las
pruebas experimentales realizadas en el DEMEX.
La primera operacin unitaria que se realiza es la correspondiente a una trituracin
primaria. Para las operaciones de reduccin de tamao, debido a la gran cantidad
de material que se debe procesar se realizan las 24 horas del da. El balance de
masa resulta:
A=1000
TON 1 d a
TON
=41.67
d a
24 h
h
42
A=B=41.67
TON
h
A
Trituracin Primaria
B=41.67
TON
h
B=C+ D
C=41.67
TON
TON
0.8=33.34
h
h
D=41.67
TON
TON
0.2=8.33
h
h
TON
h
43
B
Tamizado
D (+2in)
(-2in)
D=E=F
D=8.33
TON
h
E=F=8.33
TON
h
(+2in)
Trituracin Secundaria I
E
(-5in)
Trituracin Secundaria II
F (-2 in)
Los productos obtenidos del tamizado y la trituracin secundaria II, se unen para
formar un producto final que ingresa a la nueva operacin unitaria correspondiente
44
F=8.33
TON
h
TON
h
C+ F=33.34
%S lidos=
TON
TON
TON
+8.33
=41.67
h
h
h
S lidos
100
Slidos + Agua
TON
h
62.5=
100
TON
41.67
+G
h
41.67
G=25.00
TON
h
H=C + F+G
H=41.67
TON
TON
TON
+25.00
=66.67
h
h
h
45
C
F
Molienda I
(Barras)
H (-140 um)
El material que se obtiene tiene un tamao de partcula de -140 um, por lo cual es
necesario realizar una segunda molienda, en un molino de bolas, con lo cual se
logra tener el mineral a un tamao de partcula de -74 um, con el cual se logra la
liberacin de las partculas de cobre de los sulfuros. En este molino se trabaja a un
porcentaje de slidos del 62.5% por lo cual no es necesario aadir agua al proceso.
Para lograr la separacin de las partculas que cumplan con la condicin de tamao
de partcula, se coloca un hidrocicln que separa los finos de los gruesos, en el
proceso se trabaja con una carga circulante del 300%, por lo tanto:
H=I
H=66.67
I=66.67
K=
TON
h
TON
h
TON
+K
h
300 =
100
TON
66.67
h
66.67
K=133.34
TON
h
46
83.34
TON
TON
Mineral y 50
Agua
h
h
J =H + K =200
TON
h
H (-140 um)
Molienda II
(Bolas)
J
Separacin
I (-74 um)
I=66.67
41.67
TON
h
TON
TON
Mineral y 25.00
Agua
h
h
47
%S lidos=
S lidos
100
Slidos + Agua
TON
h
33.5 =
100
TON
41.67
+ Agua
h
41.67
Agua=82.72
L=82.72
TON
Agua
h
TON
TON
TON
25.00
=57.72
Agua
h
h
h
M + N =57.72
L+I =M +N
N=0.9314 124.39
N=115.86
TON
h
TON
h
M =0.0686 124.39
M =8.53
TON
TON
TON
+66.67
=124.39
h
h
h
TON
h
TON
h
Aceite de pino.
Se deben agregar 20g/TON de mineral, por lo tanto se requiere:
20 g acceite de pino 41.67 TON material 1TON aceite de pino 0.00083 TON aceite de pino
=
6
1 TON material
h
h
10 g aceite de pino
48
=
1 TON material
h
h
106 g Aerofloat
79 g KAX
41.67 TON material 1TON KAX 0.0033TON KAX
=
1 TON material
h
h
106 g KAX
Flotacin Selectiva:
I (-74um)
Ac1
N
Flotacin Selectiva
Aerofloat.
=0.00013TON Aerofloat
1 TON material
h
10 6 g Aerofloat
Aceite de pino
40 g acceite de pino 2.86 TON material 1TON aceite de pino 0.00011 TON aceite de pino
=
1 TON material
h
h
106 g aceite de pino
49
9 kg Cal
2.86 TON material 1 TON Cal
M =S+T
M =8.53
TON
h
S +T =8.53
TON
h
S=0.8032 8.53
S=6.85
TON
h
T =0.1968 8.53
T =1.68
TON
h
TON
h
TON
h
T =P+O
P+O=1.68
TON
h
50
P=0.3772 1.68
P=0.6336
TON
h
O=0.6228 1.68
O=1.05
TON
h
TON
h
TON
h
S=Q+ R
Q+R=6.85
Q=0.8314 6.85
P=5.70
TON
h
TON
h
R=0.1686 6.85
O=1.15
TON
h
TON
h
TON
h
51
P=0.6336
TON
h
PSeco =0.21
TON
h
TON
h
Ac4
Ac2
Q
S Flotacin de Desbaste
Flotacin de Coleccin
T
Ac3
O
Flotacin de Afino
Ton
da
h
tiempo de trituracion=
=2
ton
da
500
h
1000
2. Tamiz Vibratorio
La capacidad de procesamiento del tamiz est ligado de forma directa a la
descarga de la primera trituracin, es decir trabaja durante dos horas en el da.
La energa que consume diariamente, viene dado por la potencia multiplicado
por el nmero de horas que se encuentra en funcionamiento, por lo tanto:
Ton
da
h
tiempo de trituracion=
=3.33
ton
da
60
h
200
53
54
J =200
TON
h
125.00
TON
TON
Mineral y 75.00
Agua
h
h
TON 1000 Kg
1 m3
TON
1 m3
+ 75
h
1 TON
2430 kg
h
1 TON
FlujoVolumtrico=126.44
)(
m3
h
55
126.44 m
m
=31.61
4
h
h
Potenc
ia
Energa
que
consume
al da
250 -500
ton/h
400 KW
800 KWh
600 ton/h
15 KW
30 KWh
Capacidad
#
Equipo
(Dada por
catlogo)
Trituradora Giratoria
Tamiz Vibratorio
56
Trituradora de Mandbulas
60 ton/h
30 KW
100 KWh
46-94 ton/h
75
250KWh
32-86 ton/h
380 KW
9120 KWh
Trituradora de Cono
Molino de Barras
57
Molino de Bolas
7-50 ton/h
245KW
23520KWh
18-34 m3/h
26.6KW
2553.6KW
h
Hidrocicln (Bomba)
Celda de Flotacin I
Celda de Flotacin II
58
1
0
1
1
Agitadores (3)
0-15000L
7.5 kW
540
h
L=57.72
TON
Agua
h
I=66.67
TON
h
41.67
TON
TON
Mineral y 25.00
Agua
h
h
59
I (-74um)
Ac1
N
Flotacin Selectiva
82.72
TON
TON
Agua+57.72
Agua
h
h
TON
Agua
h
TON
Mineral
h
Clculo de volmenes:
Para este paso es necesario tomar en cuenta la densidad del mineral, en esta caso
al trabajar con agua se debe tomar en cuenta la densidad real del mismo. Segn
datos experimentales se tiene la siguiente informacin:
Mineral de ECSA
Densidad Real
2,43 g/cm3
Densidad
Aparente
2.75 g/cm3
TON
1000 kg
1 m3
0.5 h
=41.36 m3
h
1TON 1000 kg
60
TON
1000 kg
1m
0.5 h
=8.57 m3
h
1TON 2430 kg
Volumen de laCelda=49.93 50 m3
Criterio de diseo: Al tratarse de una celda rectangular debe cumplir que la altura
sea 2 veces la longitud de la base.
V =H B2
V =2 B B
V =2 B3=50 m3
B=
H=
50 3
m =2.92 m
2
50
=5.87 m
2.9 22
Es decir se requiere construir un tanque que cumpla tenga base cuadrada de 2.92
m y altura 5.87 m. Su construccin se realiza en acero dulce, material que segn la
patente debe ser utilizado para almacenar este fluido. Este tipo de acero, contiene
61
niveles de carbono que se sitan entre el 0,15% y el 0,25%, casi hierro puro, que
adems es muy dctil y resistente a la corrosin.
M =8.53
2.86
TON
h
TON
TON
Mineral y 5.67
Agua
h
h
Ac2
S
Flotacin de Coleccin
TON
1000 kg
1 m3
0.5 h
=2.84 m3
h
1 TON 1000 kg
TON
1000 kg
1 m3
0.5 h
=0.59 m3
h
1 TON 2430 kg
62
V =H B2
V =2 B B
V =2 B3=3.5 m3
B=
H=
3.5 3
m =1.20 m
2
3.5
=2.43 m
2
1.2 0
Es decir se requiere construir un tanque que cumpla tenga base cuadrada de 1.20
m y altura 2.43 m. Su construccin se realiza en acero dulce, material que segn la
patente debe ser utilizado para almacenar este fluido. Este tipo de acero, contiene
63
niveles de carbono que se sitan entre el 0,15% y el 0,25%, casi hierro puro, que
adems es muy dctil y resistente a la corrosin.
Celda para la Flotacin de Afino
El diseo de esta celda se realiza bajo los mismos criterios de la anterior, con la
diferencia de que el flujo de entrada es ms pequeo, por lo tanto el tamao de la
celda se reduce. Por lo tanto:
EL diseo se hace para media hora de carga:
M =1.68
0.56
TON
h
TON
TON
Mineral y 1.18
Agua
h
h
T
Ac3
O
Flotacin de Afino
TON
1000 kg
1 m3
0.5 h
=0.6 m3
h
1TON 1000 kg
TON
1000 kg
1 m3
0.5 h
=0.16 m3
h
1 TON 2430 kg
64
Criterio de diseo: Al tratarse de una celda rectangular debe cumplir que la altura
sea 2 veces la longitud de la base.
V =H B
V =2 B B
V =2 B3=0.8 m3
B=
H=
0.8 3
m =0.74 m
2
0.8
=1.46 m
0.7 4 2
Es decir se requiere construir un tanque que cumpla tenga base cuadrada de 0.74
m y altura 1.46 m. Su construccin se realiza en acero dulce, material que segn la
patente debe ser utilizado para almacenar este fluido. Este tipo de acero, contiene
niveles de carbono que se sitan entre el 0,15% y el 0,25%, casi hierro puro, que
adems es muy dctil y resistente a la corrosin.
65