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NCLEO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE MECNICA
SECCION DE MATERIALES Y MANUFACTURA
TALLER DE PROCESOS I
(PROCESOS DE MANUFACTURA I)
INFORME DE LA PRCTICA:
VARIACIN DE PARMETROS DE SOLDADURA
SMAW
Revisado por:
Prof. Luis Martinez
Realizado por:
Secc: 22
Barcelona, Mayo de 2014.
RESUMEN
La siguiente prctica fue realizada en el taller de procesos de
manufactura I de la universidad de oriente ncleo de Anzotegui, se
llev a cabo la realizacin de
NDICE
RESUMEN................................................................................................................................
INDICE....................................................................................................................................
1. INTRODUCCIN................................................................................................................
2. OBJETIVOS.......................................................................................................................
3. MARCO
TERICO.............................................................................................................
4. EQUIPOS, MATERIALES
SUSTANCIAS..........................................................................
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL....................................................................................
6. RESULTADOS....................................................................................................................
7. ANLISIS
DE
RESULTADOS............................................................................................
8. CONCLUSIONES..............................................................................................................
9. REFERENCIAS.................................................................................................................
APNDICE A: EJEMPLOS
DE
CLCULOS..........................................................................
APNDICE B: ASIGNACIN..............................................................................................
APNDICE C: ANEXOS......................................................................................................
1. INTRODUCCIN
Uno de los principales procesos tecnolgicos en las operaciones de
montaje en fabricacin mecnica y reparacin, lo constituyen los
trabajos de soldadura. En general, gran parte de las operaciones de
montaje y reparacin, llevan consigo la realizacin de un gran
volumen de soldadura, hecho que influye, de manera considerable,
en el logro de una mayor eficiencia y calidad en el montaje, es por
esto que se considera de vital importancia la reduccin de los
costos y el perfeccionamiento de la calidad en los procesos de
soldadura, para as alcanzar la eficiencia de dichos procesos, y por
ende, lograr una mejora en la productividad.
Esta optimizacin
ya
establecidos
para
cada
requerimiento,
lo
que
2. OBJETIVOS
2.1
2.2
Objetivos Generales:
Determinar la influencia de la variacin de los parmetros
ms importantes del proceso de soldadura por arco manual
en el cordn de soldadura cualitativamente.
Objetivos Especficos:
Aprender a realizar mediante la tcnica adecuada correctos
cordones de soldadura.
Evaluar el efecto individual que tiene sobre el cordn de
soldadura la variacin de, la velocidad de avance, el
ngulo de arrastre, la intensidad de corriente, el
recubrimiento y la longitud de arco.
3. MARCO
TERICO
que se va a soldar.
La longitud del arco: es la distancia a la que debe permanecer la
punta del electrodo hasta el metal base, durante la ejecucin de
la soldadura, la distancia recomendada por fabricantes e
investigadores es de aproximadamente de uno a 1 punto cinco
el dimetro del electrodo aunque los electrodos celulsicos
puede ser un poco menor.
de
soldadura.
El
ngulo
adecuado
asegura
la
4. EQUIPOS, MATERIALES
SUSTANCIAS
Equipos
Mquina de soldar para proceso SMAW Lincoln
Equipos de seguridad fsica como:
o Careta con filtro altinico No 12
o Guantes de carnasa
Materiales
Electrodos Lincoln 6013 de dimetro 2.4mm
Lminas de acero de 100x44x3 mm
Sustancias
No se requirieron
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
a) Se comienza la prctica encendiendo la mquina de soldar y
colocando un electrodo en el porta electrodo.
b) Se verifican la implementacin de las normas de seguridad.
c) Se ajusta la intensidad de corriente entre 90-100 amp.
d) Se juntan una al lado de la otra cuatro lminas de acero y se
unen mediante puntos de soldadura sus bordes adyacentes.
e) Se realiza en un extremo un cordn de soldadura con
parmetros estndar
(Velocidad de avance moderada, ngulo de arrastre de aprox.
70, y longitud de arco de aprox 3.5mm).
f) Seguidamente se realiza un cordn pero ahora variando los
parmetros del mismo esta vez con un ngulo de arrastre de
aprox 30.
g) Se realiza otro cordn esta vez con un ngulo de arrastre de
aprox 90.
h) Se realiza un cordn de soldadura hacindolo ahora con una
velocidad de avance lenta.
i) Se realiza otro cordn de soldadura hacindolo ahora con una
velocidad de avance rpida.
j) Se realiza un cordn esta vez con una longitud de arco corta.
k) Se realiza otro cordn esta vez con una longitud de arco larga.
l) Se intenta ahora realizar un arco con un electrodo sin
recubrimiento (varilla desnuda)
m) Se reduce la intensidad de corriente de la maquina entre 60 y
70 amp. Y se intenta realizar ahora un cordn.
n) Se aumenta la intensidad de corriente de la maquina entre
120 y 130 amp. Y se realiza un cordn.
o) Se finaliza la prctica apagando la mquina de soldadura.
6. RESULTADOS
7. ANLISIS
DE
RESULTADOS
8. CONCLUSIONES
9. REFERENCIAS
[1]
No habr calor suficiente para fundir el metal base y el bao ser pequeo,
abultado y de aspecto irregular cuando
APNDICE C: ANEXOS