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Carlo - UEZO
AOS
AO
O QUE ?
PRINCIPAIS IMPUREZAS
Si, Mn, P, S, Al (formam geralmente
incluses no-metlicas)
Elementos fragilizantes?
+l
CCC
+l
CFC
+
CCC
l+Fe3C
+Fe3C
MAGNTICO
+Fe3C
As fases , e so solues slidas
com Carbono intersticial
AOS
7
FERRO PURO
FERRO = FERRITA
FERRO = AUSTENITA
FERRO = FERRITA
TF= 1534 C
As fases , e FORMAM solues
slidas com Carbono intersticial
CARBONO
Estrutura= ccc
Temperatura
existncia= at
912 C
Fase Magntica at
768 C (temperatura
de Curie)
Solubilidade mx do
Carbono= 0,02% a
727 C
FERRO = AUSTENITA
Estrutura= cfc
(tem + posies
intersticiais)
Temperatura
existncia= 912
-1394C
Fase NoMagntica
Solubilidade mx
do Carbono=
2,14% a
FERRO = FERRITA
Estrutura= ccc
Temperatura
existncia= acima de
1394C
Fase No-Magntica
10
CEMENTITA (FE3C)
Forma-se quando o limite de solubilidade
do carbono ultrapassado (6,7% de C)
dura e frgil
um composto intermetlico metaestvel,
embora a velocidade de decomposio em
ferro e C seja muito lenta
A adio de Si acelera a decomposio da
cementita para formar grafita
11
12
MATERIAIS METLICOS
FERROSOS
NO FERROSOS
Ligas Al
Ferros fundidos
Ligas Fe-C
Aos
Sem liga
Baixa liga
HSLA
Ligados
Fe-Cr
(-Ni)
(INOX)
Outras Fe
Fe-Ni
Ferrticos
Austenticos
Martensticos
Duplex
PH
(MARAGING)
Fe-C-Mn
(HADFIELD)
Ligas leves
Ligas Ti
Ligas Mg
Ligas Be
Bronzes
Ligas Cu
Ligas Ni
Ligas Tm
Ligas Tm
(REFRACTRIOS)
13
Fonte: Prof. Arlindo Silva IST- Portugal
Lates
Cu-Ni
LIGAS FERRO-CARBONO
0<%C<2
2<%C<4
AOS
FERROS FUNDIDOS
Se no contiver
Sem liga ou nenhum elemento de
Ao-carbono liga em quantidade
superior aos mnimos
indicados
Ao ligado
Ao de
baixa
liga
Se nenhum elemento
de liga atingir um
teor de 5%
Ao de
alta liga
15
Ao-Liga
18
Ferrita
Perlita
19
20
Ferrita
Perlita
22
23
Somente Perlita
24
25
26
DISSOLVIDOS NA
MATRIZ
FORMANDO
CARBONETOS
FORMANDO
COMPOSTOS
INTERMETLICOS
A presena de
elementos de liga
muda as linhas do
diagrama de fase
Fe-C
27
Fonte: Prof. Arlindo Silva - IST
AO-LIGA OU AOS
LIGADOS
ELEMENTOS DE LIGA MAIS COMUNS
Cr
Ni
V
Mo
W
Co
B
Cu
Mn, Si, P, S (residuais)
28
Resistncia corroso
Estabilidade baixas e altas temperaturas
Controlam o tamanho de gro
Melhoram a conformabilidade
Melhoram as propriedades eltricas e magnticas
Diminuem o peso (relativo resistncia especfica)
CURVAS TTT
cada ao tem sua curva caracterstica
incio
final
30
CURVAS TTT
Temperatura de
austenitizao
Martensita
-Como
+Fe3C
Perlita
31
MANGANS (residual)
Agente dessulfurante e desoxidante
Aumenta a dureza e a resistncia
(%Mn>1%)
Baixa a temperatura de transformao da
martensita
Entre 11-14% Mn alcana-se alta dureza,
alta ductilidade e excelente resistncia ao
desgaste (aplicaes em ferramentas
resistentes ao desgaste)
32
ENXOFRE (residual)
Agente fragilizador
Se combinado com Mn forma MnS que
pode ser benfico (melhora a usinabilidade)
Est presente em altos teores em aos para
usinagem fcil
33
NQUEL
Aumenta a resistncia ao impacto (2-5% Ni)
Aumenta consideravelmente a resistncia
corroso em aos baixo carbono (12-20% Ni)
Com 36% de Ni (INVAR) tem-se coeficiente
de expanso trmica prximo de zero.
CROMO
Aumenta a resistncia corroso e ao calor
Aumenta a resistncia ao desgaste (devido
formao de carbetos de cromo)
Em aos baixa liga aumenta a resistncia e a
dureza
normalmente adicionado com Ni (1:2)
35
MOLIBIDNIO
Em teores < 0,3% aumenta a dureza e a
resistncia, especialmente sob condies
dinmica e a altas temperaturas
Atua como refinador de gro
Melhora a resistncia `a corroso
Forma partculas resistentes abraso
Contrabalana a tendncia fragilidade de
revenido
36
VANDIO
Forma carbetos que so estveis a altas
temperaturas
Inibe o crescimento de gro (0,03-0,25%) e
melhora todas as propriedades de
resistncia sem afetar a ductilidade
37
TUNGSTNIO
Mantm a dureza a altas temperaturas
Forma partculas duras e resistentes ao
desgaste altas temperaturas
SILCIO (residual)
BORO
um agente endurecedor poderoso (0,0010,003%)
Facilita a conformao frio
Tem efeito 250-750 vezes ao efeito do Ni
100 vezes ao Cr
75-125 vezes ao Mo
Aos microligados
40
ALUMNIO
Facilita a nitretao
Agente desoxidante
Controla o tamanho de gro pela formao
de xidos ou nitretos
41
COBALTO
Melhora a dureza quente
usado em aos magnticos
42
FSFORO (Residual)
Aumenta a resistncia dos aos baixo
carbono
Aumenta a resistncia corroso
Facilita a usinagem
Gera fragilidade frio (0,04-0,025% no
mximo)
43
TITNIO
Reduz a dureza martenstica e a
endurecibilidade de aos ao cromo
Impede a formao da austenita em aos ao
cromo
44
45
SISTEMA DE
CLASSIFICAO DOS AOS
AISI-SAE
XXXX
1XXX Ao-carbono
10XX Ao-carbono comum
11XX teores diferenciados de S
12XX teores diferenciados de S e P
13XX alto teor de Mn (1,6-1,9%)
46
SISTEMA DE
CLASSIFICAO DOS AOS
2XXX Ao ao Nquel
3XXX Ao ao Nquel e Cromo
4XXX Ao ao Molibidnio
40XX Mo 0,15-0,3%
41XX Mo, Cr
43XX Mo, Cr, Ni
5XXX Ao ao Cromo
6XXX Ao ao Cromo e Vandio
8XXX Ao ao Nquel, Cromo e Molibidnio
9XXX Outros
47
+l
CCC
+l
CFC
+
CCC
l+Fe3C
+Fe3C
+Fe3C
As fases , e so solues slidas
com Carbono intersticial
50
+l
+l
l+Fe3C
PERITTICA
+l
EUTTICA
l +Fe3C
EUTETIDE
+Fe3C
AO
FOFO
51
AOS PERLTICOS
Aos com no mximo 5% de elementos de
liga
As propriedades mecnicas podem ser
melhoradas por tratamento trmico
Aos de boa usinabilidade
52
A PERLITA
Constituda de duas
fases (Ferrita e
Cementita) na forma
de lamelas
A ferrita mole e
cementita
extremamente dura
A dureza depende da
espessura das lamelas
53
AOS MARTENSTICOS
Aos com mais de 5% de elementos de liga
Apresentam alta dureza
Aos de baixa usinabilidade
54
A FASE MARTENSITA
Estrutura Tetragonal
Dura
Frgil
55
AOS AUSTENTICOS
56
A FASE AUSTENITA
Estrutura CFC
Dctil
No magntica
57
AOS FERRTICOS
Tem baixo teor de Carbono
Tem elevados teores de elementos de liga
(Cr, W, Si)
No reagem tmpera
Apresentam estrutura ferrtica no estado
recozido
58
A FERRITA
Estrutura CCC
mole
magntica
59
AOS CARBDICOS
60
CARBONETOS PRECIPITADOS
sorbita
esferoidita
61
63
66
AOS ESTRUTURAIS
QUANTO AS PROPRIEDADES
67
AOS ESTRUTURAIS
QUANTO AO TIPO
68
QUANTO AS PROPRIEDADES
Excelente deformabilidade
Boa soldabilidade
Boa ductilidade
Baixo custo
Dependendo do tipo de aplicao, alta resistncia
corroso e de fcil revestimento
Superfcie sem defeitos
69
QUANTO AO TIPO
aos ao
70
QUANTO AS PROPRIEDADES
71
QUANTO AO TIPO
Ao baixo Carbono
Ao mdio Carbono
Ao alto Carbono (0,8-0,95% de C)
resist.
72
QUANTO AS PROPRIEDADES
73
QUANTO AO TIPO
74
76
77
78
79
Papel do tratamento
termomecnico nos novos aos
Prof. Carlo - UEZO
ausncia de recristalizao na
austenita provocar o
"panquecamento" de seus gros
80
81
82
Elevada usinabilidade
Depende da composio e
microestrutura
83
84
QUANTO AS PROPRIEDADES
Elevada dureza a temperatura ambiente e a quente
Boa tenacidade
Boa Resistncia ao desgaste
Boa Resistncia Mecnica
Tamanho de gro pequeno
Boa usinabilidade
Temperabilidade
86
QUANTO AO TIPO
87
89
90
91
93
AOS INOXIDVEIS
QUANTO AO TIPO
So classificados segundo a microestrtura
so + importantes
95
AUSTENTICOS
MARTENSTICOS
11%Cr20, %C0,3
No podem ser tratados
termicamente
17%Cr25 ; 6%Ni20
Estrutura austentica
temp. ambiente
No podem ser tratados
termicamente
Mais resistente
corroso
12%Cr18;0,1%C1,2
Quando temperados
atingem elevados nveis
de dureza e resistncia
0,2%C
96
Fonte: Prof. Arlindo Silva - IST
1,0%C
AOS INOXIDVEIS
Cromo
Nquel
CLASSIFICAO SEGUNDO
AISI
SRIE
200
300
400
LIGA
Cr, Ni, Mn ou Ni
Cr, Ni
Somente Cr
500
Baixo Cr (<12%)
ESTRUTURA
Austentico
Austentico
Ferrtico ou
martenstico
Martenstico
98
446
0,12 % C
14-18% Cr
0,35 % C
23-27 % Cr
%Cr+ 11,5-27%
No so endurecceis por TT
O encruamento aumenta bastante a resistncia
Normalmente, possuem excelentes propriedades
criognicas e excelentes resistncias mecnica e corroso
em altas temperaturas.
Constituem a maior famlia de aos inoxidveis, tanto em
nmero de diferentes tipos quanto em utilizao
101
102
AOS INOXIDVEIS
MARTENSTICOS
Cr= MN. 11,5 %
Possuem uma estrutura cristalina martenstica na
condio endurecida
Resistentes corroso somente em meios de
mdia agressividade
So ferromagnticos
Aos para cutelaria e instrumentos cirrgicos
103
104
106
AOS INOXIDVEIS
(DUPLEX)
Criado na dcada de 1970, esse material
muito usado em ambientes que
exigem alta resistncia corroso,
como centrfugas para produo de
sabonetes em indstrias qumicas e
bombas hidrulicas que trabalham na
indstria petrolfera e de minerao, em
contato com meios lamacentos
107
Aos Bake-Hardening
APLICAES
APLICAES
TIPOS
FERRTICOS
Corroso
atmosfrica
Temperatura
elevada
Decorao
405
409
430
430F
446
MARTENSTICOS
AUSTENTICOS
Componentes
estruturais
Instrumentos de
corte
Ferramentas
Resistncia
qumica
Tanques
Piping
403
410
414
416
420
431
440A
440B
440C
310
314
316
317
321
347
304L
316L
PH
Componentes
estruturais
Molas
201
202
301
302
303
304
305
308
309
110
Fonte: Prof. Arlindo Silva - IST
17-4
15-5
13-8
17-7
15-7 Mo
PROPRIEDADES MECNICA
DOS AOS LIGADOS
AOS MARAGING
Classe especial de aos de
ultra alta resistncia
18-20%Ni, 8-10%Co, 3-5%Mo,
presena de Ti, 0,05%C max
Obtm a resistncia pela
precipitao de compostos
intermetlicos aps tratamento
trmico
Antes do tratamento pode ser
facilmente trabalhado
O Mn traz a austenita at
temp. ambiente. A austenita
transforma-se em martensita
por deformao plstica
Aplicados em ferramentas
pneumticas, dentes de
escavadoras, mandbulas de
mquinas de britar, agulhas de
caminho de ferro, etc
Tratamentos Trmicos
Finalidade:
114
AO + TRATAMENTO TRMICO
115
Tratamentos Trmicos
Esferoidizao ou
Coalescimento
Recozimento
Normalizao
Confere
homogeneidade
Total ou Pleno
Isotrmico
Alvio de tenses
Recristalizao
Tempera
e Revenido
Aumenta a
Resist. Mec.
e dureza
Reduz a dureza
e facilita a
asinagem de aos
alto carbono
116
Tratamentos Trmicos
Recozimento
Total ou Pleno
Tempera e
Revenido
Recozimento
Isotrmico
Resfriamento
Lento
(dentro do forno)
Normalizao
Resfriamento
ao ar
117
TRATAMENTOS SUPERFICIAIS
TRATAMENTOS SUPERFICIAIS
OBJETIVO
Endurecimento superficial do ao
visando
TIPOS DE ENDURECIMENTO
TEMPERA SUPERFICIAL
TRATAMENTOS TERMOQUMICOS
120
TMPERA SUPERFICIAL
Prof. Carlo - UEZO
Fonte:www.cimm.com.br
A profundidade de endurecimento pode ser aumentada pelo
prolongamento do tempo de aquecimento. Podem ser atingidas
profundidades de at 6,3 mm. O processo uma alternativa
121em fornos
de tratamento para peas muito grandes, que no caibam
Na tmpera por induo, a pea colocada no interior de uma bobina submetida passagem de corrente
alternada. O campo energiza a pea, provocando seu aquecimento. Dependendo da freqncia e da corrente, a taxa
e a profundidade de aquecimento podem ser controladas.
Devido a estas caractersticas, o processo indicado para tratamento trmico de superfcie. Os detalhes de
tratamento so similares ao endurecimento por chama.
Fonte:www.cimm.com.br
122
Alm disto o processo pode ser feito em alta velocidade, produzindo pouca distoro.
123
Fonte:www.cimm.com.br
124
2- TRATAMENTOS TERMOQUMICOS
DA SUPERFCIE
CEMENTAO
NITRETAO
CIANETAO
CARBO-NITRETAO
BORETAO
125
NITRETAO
CIANETAO
CARBONITRETAO
CEMENTAO
BORETAO
ADIO DE C ADIO DE N
Slida
Lquida
Gasosa
Plasma
T proc.= acima
da temp. crtica
(850-950 C
ou mais)
Dureza:~65HRC
Camada: at
10 mm
Lquida
Gasosa
Plasma
T proc.= abaixo
da temp. crtica
(500-600C)
Dureza:~10001100HV
Camada: at
1 mm
ADIO DE
CEN
Lquida
ADIO DE
CEN
Gasosa
126
ADIO DE B
Slida
T proc.=
(900 C)
Dureza:
~700-2000HV
Camada: 4 h
produz
100 mcrons
127