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ASIGNATURA:
PROCESOS AVANZADOS DE MANUFACTURA
P R E S E N T A:
IRVING VZQUEZ HUERTA
DOCENTE:
DR. JUAN MANUEL ESPINOZA CUADRA
MAESTRA:
TECNOLOGA AVANZADA DE MANUFACTURA
PROCESOS DE MANUFACTURA
CAPITULO 1
PREGUNTAS DE REPASO
1.1. Cules son las diferencias entre las industrias primaria, secundaria y terciaria? Proporcione
un ejemplo de cada categora.
Industria Primaria. Cultivan y explotan recursos naturales, tales como la agricultura y la
minera.
Industria Secundaria. Toman las salidas de las primarias y las convierten en bienes de
consumo y capital, como la industria automotriz.
Industria Terciaria. Constituyen el sector de servicios de la economa, como los bancos y el
gobierno.
1.2. Qu es un bien de capital? Diga un ejemplo.
Son aquellos que adquieren otras compaas para producir bienes y prestar servicios, por
ejemplo aviones, mquinas herramientas, etc.
1.3. Cmo se relacionan la variedad de productos y la cantidad de produccin, al comparar
fbricas comunes?
Existe una correlacin inversa entre la variedad de productos y la cantidad de produccin. Es
decir, si la variedad de productos es alta, es probable que la cantidad de produccin sea baje
y viceversa.
1.4. Defina la capacidad de manufactura.
Se refiere a las limitaciones tcnicas y fsicas de una empresa manufacturera y cada una de
sus plantas. Y stas pueden ser: 1) capacidad tecnolgica de proceso, 2) tamao fsico y peso
del producto y 3) capacidad de produccin.
1.5. Mencione las tres categoras bsicas de materiales.
Metales, cermicos y polmeros.
1.6. En qu difiere un proceso de formado de una operacin de procesamiento de una
superficie?
Los procesos de formado alteran la geometra original del material de trabajo, mientras que
las operaciones de procesamiento de superficies se ejecutan para limpiar, tratar, recubrir o
depositar material sobre la superficie de la pieza de trabajo.
1.7. Cules son las dos subclases de procesos de ensamble? Proporcione un ejemplo de proceso
de cada subclase.
Ensamble permanente. Soldadura fuerte y soldadura blanda.
Ensamble mecnico. Tornillos, remaches y sujetadores mecnicos.
1.8. Defina produccin por lotes y describa porqu se utiliza con frecuencia para producir
artculos en cantidades medias.
La produccin por lotes se refiere a la fabricacin de una misma pieza en grandes
cantidades, para despus cambiar la configuracin de la maquinaria y equipo, y as fabricar
una pieza distinta. Esto se realiza con frecuencia en producciones de cantidad media debido
a que la variedad del producto es dura y por tanto se requieren los cambios en la
configuracin de la maquinaria antes mencionados.
PROCESOS DE MANUFACTURA
1.9. En las instalaciones de produccin, cul es la diferencia entre una distribucin por procesos
y otra por producto?
En la distribucin por procesos la maquinaria est distribuida en departamentos de acuerdo
con su funcin o su tipo, por ejemplo: los tornos estn en un departamento, las fresadoras
en otro, y as sucesivamente. Por lo tanto, las distintas piezas, cada una de las cuales
requiere una secuencia distinta de operaciones, son conducidas por los distintos
departamentos en el orden particular que necesita para procesarlas, por lo general por
lotes. Mientras que en la distribucin por producto las estaciones de trabajo se acomodan
en una lnea larga o segmentos conectados, para as poder mover la pieza de trabajo a
travs de las estaciones de trabajo en las cuales se termina una cantidad pequea del
trabajo total sobre dicha pieza. En dicha distribucin los productos que se manufacturan no
presentan variaciones entre una pieza y otra.
1.10. Mencione dos departamentos que sean comnmente clasificados como de apoyo a la
manufactura.
Ingeniera de manufactura y control de calidad.
PROCESOS DE MANUFACTURA
PROCESOS DE MANUFACTURA
CAPITULO 2
PREGUNTAS DE REPASO
2.1 Los elementos de la tabla peridica se dividen en tres categoras. Cules son esas
categoras? D tres ejemplos de cada una.
Los tres tipos de elementos son; metales (aluminio), los no metales (oxgeno) y los
semimetales (silicio).
2.2. Cules elementos son los metales nobles?
Los metales nobles son cobre, plata y oro.
2.3. Cul es la diferencia entre los enlaces primarios y los secundarios en la estructura de
los materiales?
El enlace primario entre los tomos de un material es fuerte, por ejemplo para formar una
molcula; mientras que el enlace secundario no es tan fuerte y es asociado con la atraccin
entre las molculas en el material.
2.4. Describa cmo funciona el enlace inico.
En los enlaces inicos, los tomos de uno de los elementos donan uno o ms electrones de
su enlace externo a los tomos del otro elemento para que este complete su ltimo nivel
exterior.
2.5. Cul es la diferencia entre las estructuras cristalinas y las no cristalinas de los
materiales?
Los tomos en una estructura cristalina estn situados en posiciones regulares y de orden
reticular en tres dimensiones; por lo tanto, la estructura cristalina posee un orden de largo
alcance que permite una alta densidad de empaquetamiento.
2.6. Cules son algunos defectos puntuales comunes en una estructura de red cristalina?
Los defectos comunes son vacancia, es el defecto ms simple, que involucra la falta de un
tomo dentro de la estructura de red; b) vacancia por par de iones, tambin llamado
defecto Schottky, que incluye un par faltante de iones de carga opuesta en un compuesto
que tiene un balance de carga conjunta; c) intersticios, distorsin de la red producida por la
presencia de un tomo adicional en la estructura; y d) desplazamiento inico, conocido
como defecto Frenkel, que ocurre cuando un ion se retira de una posicin regular en la
estructura de red y se inserta en una posicin intersticial cuya ocupacin no es normal por
parte de dicho ion.
2.7. Defina la diferencia entre la deformacin elstica y la plstica en trminos del efecto
sobre la estructura de red cristalina.
PROCESOS DE MANUFACTURA
PROCESOS DE MANUFACTURA
2.4. Cul de los siguientes es el elemento con menor densidad y peso atmico ms
pequeo?: a) aluminio, b) argn, c) helio, d) hidrgeno, o e) magnesio.
d) Hidrogeno
2.5. Cules de los siguientes tipos de enlace se clasifican como primarios? (hay tres
respuestas correctas): a) enlace covalente, b) enlace del hidrgeno, c) enlace inico, d)
enlace metlico, y e) fuerzas de Van der Waals.
a) Enlace covalente, c) enlace inico y d) enlace metlico.
2.6. Cuntos tomos hay en la celda unitaria cbica centrada en las caras (FCC)? (una
respuesta correcta): a) 8, b) 9, c) 10, d) 12, o e) 14.
e) 14. Aunque sta respuesta hace ms bien referencia al nmero de puntos en los cuales se
ubican parte de los tomos, pues en realidad dentro de la celda cbica slo existen 4 tomos
completos.
2.7. Cules de los siguientes no son defectos puntuales en una estructura de red cristalina?
(hay tres respuestas correctas): a) dislocacin de borde, b) intersticios, c) defecto Schottky, y
d) vacancia.
b) Intersticios, c) defecto de Schottky y d) vacancia.
2.8. Cules de las siguientes estructuras cristalinas tienen menos direcciones de
deslizamiento y por tanto los metales con esa estructura por lo general son ms difciles de
deformar a temperatura ambiente?: a) BCC, b) FCC, o c) HCP.
c) HCP (Hexagonal compacta).
2.9. Los lmites de grano son un ejemplo de cul de los tipos siguientes de defectos en la
estructura cristalina?: a) dislocacin, b) defecto Frenkel, c) defectos lineales, d) defectos
puntuales, o e) defectos superficiales.
e) Defectos superficiales
2.10. Cul de las respuestas siguientes corresponde al maclado? (tres respuestas): a)
deformacin elstica, b) mecanismo de deformacin plstica, c) es ms probable a altas
tasas de deformacin, d) es ms probable en los metales con estructura HCP, e) mecanismo
de deslizamiento, y f) tipo de dislocacin.
b) mecanismo de deformacin plstica, c) es ms probable a altas tasas de deformacin y d)
es ms probable en los metales con estructura HCP.
2.11. Los polmeros se caracterizan por cules de los siguientes tipos de enlace? (dos
respuestas correctas): a) adhesivo, b) covalente, c) de hidrgeno, d) inico, e) metlico, y f)
Van der Waals.
b) covalente y f) Van der Waals.
PROCESOS DE MANUFACTURA
CAPITULO 3
PREGUNTAS DE REPASO
PROCESOS DE MANUFACTURA
PROCESOS DE MANUFACTURA
PROCESOS DE MANUFACTURA
PROCESOS DE MANUFACTURA
PROBLEMAS
Resistencia y ductilidad en la tensin
3.1 Una prueba de tensin usa un espcimen de prueba que tiene una longitud de medicin
de 50 mm, y un rea de 200 mm2. Durante la prueba, el espcimen se vence bajo una carga
de 98 000 N. La longitud de medicin correspondiente es de 50.23 mm. Esto es el 0.2% del
punto de deformacin. La carga mxima de 168 000 N se alcanza con una longitud de
medicin de 67.3 mm. Determine a) la resistencia de vencimiento, b) el mdulo de
elasticidad, y c) la resistencia a la tensin.
a)
s=
F
A0
98000N
= 490 MPa
200mm2
b)
= Ee
Para hallar la deformacin ingenieril:
e=
L L0
L0
50.23 50
0.002 = 0.0026
50.0
Sustituyendo en la frmula:
E=
E = (490MPa)/(0.0026) = . MPa
e
c)
=
168000
= 840 MPa
200mm2
PROCESOS DE MANUFACTURA
3.2 En el problema 3.1, la fractura ocurre a una longitud de medicin de 67.3 mm. a)
Determine la elongacin porcentual,
b) si el espcimen se estrangula cuando el rea es de 92 mm2, determine la reduccin
porcentual del rea.
a)
EL =
Lf L0
L0
Sustituyendo en la frmula:
EL =
67.3 50 17.3
=
= 0.346 = 34.6%
50
50
b)
AR =
A0 Af
A0
Sustituimos en la formula
AR =
200 92
= 0.54 = 54%
200
3.3 El espcimen en una prueba de tensin tiene una longitud de medicin de 2.0 in y un
rea de 0.5 in2. Durante la prueba el espcimen se vence bajo una carga de 32 000 lb. La
longitud de medicin correspondiente es de 2.0083 in. Esto es el 0.2% del punto de
deformacin. La carga mxima de 60 000 lb se alcanza con una longitud de medicin de 2.60
in. Determine
a) La resistencia de deformacin,
b) el mdulo de elasticidad, y
c) la resistencia a la tensin.
s=
F
A0
3200 lb
= 64,000 lb/2
0.5pulg 2
b)
= Ee
Para hallar la deformacin ingenieril:
PROCESOS DE MANUFACTURA
e=
L L0
L0
Sustituimos:
2.0083 2
0.002 = 0.00215
2.0
E=
(64000psi)
E=
= .
(0.00415)
e
c)
=
F
A0
Sustituyendo:
s=
60000lb
= 120,000 psi
0,5pulg 2
3.4 En el problema 3.3, la fractura ocurre cuando la longitud de medicin es de 2.92 in, a)
determine la elongacin porcentual. b) Si el espcimen se estrangula para un rea de 0.25
in2, determine la reduccin porcentual del rea.
a)
EL =
Lf L0
L0
Sustituyendo:
EL =
2.92 2 0.92
=
= 0.46 = 46%
2
2
b)
AR =
A0 Af
A0
Sustituyendo:
AR =
3.5 Durante una prueba de tensin en la que la longitud de medicin inicial es de 125.0 mm,
y el rea de la seccin transversal es de 62.5 mm2, se recaban los datos siguientes de fuerza
y longitud de medicin: 1) 17 793 N a 125.23 mm, 2) 23 042 N a 131.25 mm, 3) 27 579 N a
140.05 mm, 4) 28 913 N a 147.01 mm, 5) 27 578 N a 153.00 mm, y 6) 20 462 N a 160.10 mm.
PROCESOS DE MANUFACTURA
b)
=
20462N
= 327.392 MPa
62.5mm2
b)
= Ee
Para hallar la deformacin ingenieril:
e=
L L0
L0
E=
(327.392)
E=
= 177,93 MP
(0.00184)
e
Sustituyendo:
c)
s=
F
A0
Sustituyendo:
=
28 913
= .
62.52
PROCESOS DE MANUFACTURA
Curva de flujo
3.6 En el problema 3.5, determine el coeficiente de resistencia y el exponente de
endurecimiento por deformacin en la ecuacin de la curva de flujo. Asegrese de no
emplear datos despus del punto en que ocurri el estrangulamiento.
Volumen de espcimen v = 125mm(62.5mm2 ) = 7812.5mm3
Seleccionamos dos puntos: 1) 23 042 N y L = 131.25 mm, 2) 28 913 N y L = 147.01 mm,
1) A = VL =
7812.5 3
131.25mm
= 59.524 mm2
Deformacin
=
23042 N
= 387.1 MPa
59.524 mm2
Deformacin real:
= ln
L
L0
Sustituyendo:
= ln
131.25
= ln(1.05) = 0.0487
125
2)
A = VL =
7812.5 3
= 53.143 mm2
147.01mm
Deformacin
=
28913 N
= . MPa
53.143 mm2
Deformacin real:
= ln
L
L0
Sustituyendo:
= ln
147.01
= ln(1.176) = 0.162
125
PROCESOS DE MANUFACTURA
387.104
= 902.340 MPa
0.429
544.469
= 907.448 MPa
0.600
PROCESOS DE MANUFACTURA
265
= 403.348 MPa
0.657
K=
325
= 404.228 MPa
0.804
2) 325MPa = K(0.27)0.166
37000
= 100 271.002 psi
0.369
55000
= 100 182.149 psi
0.549
PROCESOS DE MANUFACTURA
3.10 Una prueba de tensin para cierto metal proporciona los siguientes parmetros de la
curva de flujo: el exponente de endurecimiento por deformacin es de 0.3, y el de
resistencia es de 600 MPa. Determine a) el esfuerzo de flujo para una deformacin
verdadera de 1.0, y b) la deformacin verdadera para un esfuerzo de flujo de 600 MPa.
a)
= 600(1.0)0.3 = 600 MPa
b)
= Kn
Despejamos
600 = 6000.3
600
=
= (1)3.333 = 1.0
(6000)10.3
3.11 La curva de flujo para cierto metal tiene los parmetros siguientes: el exponente de
endurecimiento por deformacin es de 0.22, y el coeficiente de resistencia es de 54 000
lb/in2. Determine:
a) el esfuerzo de flujo para una deformacin verdadera de 0.45, y
b) la deformacin verdadera para un esfuerzo de flujo de 40 000 lb/in2.
a)
= 54000(0.45)0.22 = 45,300.2
lb
pulg 2
b)
= Kn
PROCESOS DE MANUFACTURA
Despejamos
40000 = 540000.22
40000
=
= (0.740)4.545 = 0.255
(54000)10.22
3.13 Un espcimen para una prueba de tensin tiene una longitud inicial de medida de 75.0
mm. Durante la prueba se estira a una longitud de 110.0 mm antes de que ocurriera el
estrangulamiento. Determine a) la deformacin de ingeniera, y b) la deformacin
verdadera. c) Calcule y sume las deformaciones de ingeniera conforme el espcimen se
estira de: 1) 75.0 a 80.0 mm, 2) 80.0 a 85.0 mm, 3) 85.0 a 90.0 mm, 4) 90.0 a 95.0 mm, 5)
95.0 a 100.0 mm, 6) 100.0 a 105.0 mm, y 7) 105.0 a 110.0 mm. d) El resultado est ms
cerca de la respuesta del inciso a o a la del b? Ayuda esto a demostrar lo que significa el
trmino deformacin verdadera?
a) La deformacin ingenieril:
L L0
=
L0
Sustituyendo en la frmula:
110mm 75.0 mm 35
=
=
= 0.466mm
75.0mm
75
b) Deformacin verdadera:
L
= ln
L0
Sustituyendo en la formula, tmenos:
110
= ln
= ln(1.466) = 0.382
75
c)
1) L= 75.0 a 80.0 mm,
80mm 75.0 mm
5
=
=
= 0.0666mm
75.0mm
75
2) L= 80.0 a 85.0 mm,
85mm 80.0 mm
5
=
=
= 0.0666mm
80.0mm
80
3) L= 85.0 a 90.0 mm,
90mm 85.0 mm
5
=
=
= 0.0588mm
85.0mm
85
4) L= 90.0 a 95.0 mm,
95mm90.0 mm
5
=
=
= 0.0555mm
90.0mm
90
5) L= 95.0 a 100.0 mm,
100mm 95.0 mm
5
=
=
= 0.0526mm
95.0mm
95
6) L=100.0 a 105.0 mm, y
105mm 100.0 mm
5
=
=
= 0.0500mm
100.0mm
100
PROCESOS DE MANUFACTURA
110mm 105.0 mm
5
=
= 0.0476mm
105.0mm
105
(0.0666 + 0.0476) = 0.3938
Deformacin verdadera:
= ln
L
L0
2
= 0.693
1
a) S la deformacin ingenieril est en compresin entonces el signo cambia ( = 1)
b) S la deformacin verdadera est en compresin entonces el signo cambia ( = 0.693)
= ln
L
L0
L
= exp(0693) = .
L0
3.15 Obtenga una expresin para la deformacin verdadera como funcin de D y Do para un
espcimen de prueba de tensin de seccin transversal circular, donde D = dimetro
instantneo del espcimen, y Do es su dimetro original.
PROCESOS DE MANUFACTURA
Deformacin
verdadera:
L
= ln
L0
D0 2
) = ( )
D
PROCESOS DE MANUFACTURA
D
D
rea: ( 0 )2 = (1.221)2 = .
Entonces:
Ts = 1.490(382.338) = .
3.18 Un alambre de cobre de 0.80 mm de dimetro, falla para un esfuerzo de ingeniera de
248.2 MPa. Su ductilidad se mide como el 75% de reduccin del rea. Determine el esfuerzo
verdadero y la deformacin verdadera en la falla.
La ductilidad:
AR =
A0 Af
= 0.75
A0
Despejando:
A0 Af = 0.72A0
A0 A0 0.75 = Af
0.25A 0 = Af
Tenemos:
=
= ln(
248.2
= .
(0.25)
D0
) = ln ( ) = ln(4) = .
D
3.19 Un espcimen de acero de una prueba de tensin, con longitud inicial de medicin de
2.0 in, y rea de seccin transversal de 0.5 in2, alcanza una carga mxima de 37 000 lb. Su
elongacin en este punto es de 24%. Determine el esfuerzo verdadero y la deformacin
verdadera para esta carga mxima.
Elongacin:
EL =
Lf L0
= 0.24
L0
PROCESOS DE MANUFACTURA
Despejamos:
Lf L0 = 0.24L0
L = 0.24L0 +L0
L = 1.24L0
A=
A0
1.24 = 0.806A0
Esfuerzo ingenieril:
=
F
A
37000lb
= , .
0.806(0.5pulg)2
Esfuerzo verdadero:
= ln(1.24) = ,
COMPRESIN
3.20 Una aleacin metlica ha sido probada a la tensin, con los resultados siguientes para
los parmetros de la curva de flujo: coeficiente de resistencia de 620.5 MPa, y exponente de
endurecimiento por deformacin de 0.26. Luego, el mismo metal se prueba a la compresin
en que la altura inicial del espcimen es de 62.5 mm con dimetro de 25 mm. Suponga que
la seccin transversal se incrementa de modo uniforme y determine la carga que se requiere
para comprimir el espcimen a una altura de
a) 50 mm, y b) 37.5 mm
Volumen de espcimen:
V=
hD20 62.5(25)2
=
= 30679.687 mm3
4
4
a) h=50mm
62.5
= ln (
) = 0.223
50
Frmula de endurecimiento:
= Kn
Yf = 620.5(0.223)0.26 = 420.0500 MPa
30679.687mm3
A = VL =
= 613.593mm2
50mm
PROCESOS DE MANUFACTURA
F = 420.050(613.593) = , .
b) 37.5 mm
62.5
= ln (
) = 0.510
37.5
Formula de endurecimiento:
= Kn
Yf = 620.5(0.510)0.26 = 520.846 MPa
30679.687mm3
A = VL =
= 818.124mm2
37.5mm
F = 520.846(818.124) = , .
3.21 Los parmetros de la curva de flujo para cierto acero inoxidable son los que siguen:
coeficiente de resistencia de 1 100 MPa, y exponente de endurecimiento por deformacin
de 0.35. Un espcimen cilndrico con rea inicial de seccin transversal igual a 1 000 mm2 y
altura de 75 mm, se comprime a una altura de 58 mm. Determine la fuerza requerida para
lograr esa compresin, suponiendo que la seccin transversal se incrementa de modo
uniforme.
h=58 mm
75
= ln ( ) = 0.257
58
Formula de endurecimiento:
= Kn
Yf = 1100(0.257)0.35 = 683.705 MPa
Volumen:
V = 75(1000) = 75 000mm3
75000mm3
A = VL =
= 1293.103mm2
58mm
F = 683.705(1293.103) = , .
Doblamiento y cortante
3.23 Se utiliza una prueba de flexin para cierto material duro. Si se sabe que la resistencia a
la ruptura transversal del material es de 1 000 MPa, cul es la carga anticipada a la que es
PROCESOS DE MANUFACTURA
probable que falle el espcimen, dado que sus dimensiones son: 15 mm de ancho de la
seccin transversal, 10 mm de espesor de la seccin transversal, y 60 mm de longitud?
Resistencia transversal:
TSR =
1.5FL
bt 2
Despejando F:
F=
TSR(bt 2 )
1.5L
Sustituyendo:
F=
1000(15 102 )
= , .
1.5(60)
3.24 Un espcimen de cermica especial se prueba a la flexin. Sus dimensiones son las
siguientes: ancho de la seccin transversal igual a 0.50 in, y espesor de la seccin transversal
de 0.25 in. La longitud del espcimen entre los apoyos es de 2.0 in. Determine la resistencia
a la ruptura transversal si la falla ocurre con una carga de 1 700 lb.
Resistencia transversal:
TSR =
1.5FL
bt 2
Sustituyendo valores:
TSR =
1.5(1700 lb)(2pulg)
5100
lb
=
= 163,200
2
(0.5 pulg 0.25 )
0.0315
pulg 2
3.25 Una pieza de metal se deforma a la cortante con un ngulo de 42, como se aprecia en
la figura P3.25. Para esta situacin, determine la deformacin por cortante.
Deformacin cortante:
b
= tag 42 = 0.900
=
PROCESOS DE MANUFACTURA
T
2R2 t
Sustituyendo valores:
=
R 25(0.00523)
=
= .
L
50
Curva de esfuerzo-deformacin:
= G
Despejamos G:
G=
Sustituyendo:
G = 76.3960.00261 = , .
En el problema 3.26, la falla del espcimen ocurre para un par de 1 200 N-m, y una deflexin
angular correspondiente de 10. Cul es la resistencia a la cortante del metal?
Esfuerzo cortante:
=
T
2R2 t
Sustituyendo:
Esfuerzo cortante:
=
3.28 En una prueba de torsin, se aplica un par de 5 000 ft-lb que ocasiona una deflexin
angular de 1 sobre un espcimen tubular de pared delgada cuyo radio es de 1.5 in, el
IRVING VZQUEZ HUERTA
PROCESOS DE MANUFACTURA
T
2R2 t
Sustituyendo valores:
=
(5000 12)
6 0000
=
= .
2
2(1.5) (0.10)
1.413
R 1.5(0.0174)
=
= .
L
2.0
Curva de esfuerzo-deformacin:
= G
Despejamos G:
G=
Sustituyendo:
G = 42 462.8450.01309 = .
3.29 En el problema 3.28, el espcimen falla con un par de 8 000 ft-lb, y una deflexin
angular de 23. Calcule la resistencia a la cortante del metal.
Esfuerzo cortante:
=
T
2R2 t
Sustituyendo:
Esfuerzo cortante:
=
(8000 12)
96000
=
= ,
2
2(1.5) (0.10) 1.413
Dureza
3.30 En una prueba de dureza de Brinell, se aplica una carga de 1 500 kg sobre un
espcimen, con el empleo de una bola de acero endurecido de 10 mm de dimetro. La
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2F
Db (Db D2b D2i
Sustituyendo:
HB =
HB =
2(1500 kg)
(10mm)(10mm (10)2 (3.2)2
3000 kg
3000
=
= .
10(0.529) 16.619
3.31 En el problema 3.28, suponga que el espcimen es de acero. Con base en el nmero de
dureza de Brinell que se determin en ese problema, estime la resistencia a la tensin del
acero.
TS = 500(HB)
HB = 180.516
Entonces:
TS = 500(180.516) = .
3.32 Uno de los inspectores del departamento de control de calidad ha usado con frecuencia
las pruebas de dureza de Brinell y de Rockwell, para las que la compaa cuenta con el
equipo. l afirma que todas las pruebas de dureza se basan en el mismo principio que en la
de Brinell, que consiste en que la dureza siempre se mide como la carga que se aplica
dividida entre el rea de las impresiones que deja un indentador.
a) Est en lo correcto? b) Si no es as, cules son los otros principios involucrados al probar
la dureza, y cules seran las pruebas asociadas?
a) No, las dems escalas para medir dureza no aplican el mismo principio de la Brinell.
b) En la Prueba de Dureza de Rockwell, se presiona un indentador cnico, o esfera de
dimetro pequeo, de 1.6 mm o 3.2 mm (1/16 o 1/8 in) contra un espcimen, por medio de
una carga pequea de 10 kg, lo que asienta el indentador en el material. Despus se aplica
una carga mayor de 150 kg (u otro valor), lo que hace que el indentador penetre en el
espcimen cierta profundidad ms all de su posicin inicial. La mquina de prueba
convierte esta distancia de penetracin, d, en una lectura de dureza de Rockwell.
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Viscosidad de fluidos
3.34 Dos placas planas, separadas por un espacio de 4 mm, se mueven una respecto de la
otra a una velocidad de 5 m/s. El espacio entre ellas est ocupado por un fluido de
viscosidad desconocida. Al movimiento de las placas se opone un esfuerzo cortante de 10
Pa, debido a la viscosidad del fluido. Si se supone que el gradiente de velocidad del fluido es
constante, determine el coeficiente de viscosidad del fluido.
=
dv
dy
Sustituimos valores:
=
5 ms 1000 mmm
= 1250s 1
4mm
Coeficiente de viscosidad:
=
Sustituimos:
=
10 Nm2
= .
1250s 1
3.35 Dos superficies paralelas, separadas por un espacio de 0.5 in ocupado por un fluido, se
mueven una con respecto de la otra a una velocidad de 25 in/s. Un esfuerzo cortante opone
una resistencia de 0.3 lb/in2 al movimiento, debido a la viscosidad del fluido. Si el gradiente
de velocidad en el espacio entre las superficies es constante, determine la viscosidad del
fluido.
dv
=
dy
Sustituimos valores:
25 pulgs
=
= 50s 1
0.5pulg
Coeficiente de viscosidad:
Sustituimos:
0.3 lbpulg 2
=
= .
50s 1
PROCESOS DE MANUFACTURA
CAPITULO 4
PREGUNTAS DE REPASO
4.1. Defina a la densidad como propiedad de los materiales.
La densidad es la masa por unidad de volumen.
4.2. Cul es la diferencia en las caractersticas de fusin entre un elemento de metal puro y
otro de aleacin?
Los metales puros presentan una sola temperatura de fusin, mientras que las aleaciones no
tienen un solo punto de fusin, en cambio, la fusin inicia a cierta temperatura, llamada
solidus, y contina conforme la temperatura aumenta hasta que por ltimo se convierte
completamente al estado lquido a una temperatura denominada solidus. Entre las dos
temperaturas, la aleacin es una mezcla de metales slidos y fundidos.
4.3. Describa las caractersticas de fusin de un material no cristalino, como el vidrio.
En ellos hay una transicin gradual de los estados slidos a los lquidos. El material slido se
suaviza en forma gradual conforme la temperatura aumenta, por ltimo se hace lquido en
el punto de fusin. Durante el ablandamiento, el material tiene una consistencia de
plasticidad creciente (cada vez ms como un fluido) segn se acerca al punto de fusin.
4.4. Defina el calor especfico como propiedad de los materiales.
Es la energa calorfica para elevar en un grado la temperatura de una unidad de masa del
material.
4.5. Qu es la conductividad trmica como propiedad de los materiales?
Es la capacidad de un material para transferir energa trmica a travs de s mismo por
medio de movimientos trmicos, y en el cual no existe transferencia de masa.
4.6. Defina la difusividad trmica.
La difusividad trmica es la conductividad trmica dividida por el calor especfico
volumtrico.
4.7. Cules son las variables importantes que afectan la difusin de masa?
De acuerdo con la primera ley de Fick, la difusin de masa depende de D (el coeficiente de
difusin), el cual incrementa con rapidez conforme a la temperatura, el gradiente de
concentracin, el rea de la frontera y el tiempo.
4.8. Defina la resistividad como propiedad de los materiales.
La resistividad de un material es su capacidad para oponerse al flujo de una corriente
elctrica.
PROCESOS DE MANUFACTURA
4.9. Por qu los metales son mejores conductores de la electricidad que las cermicas y
polmeros?
Los metales son buenos conductores debido a que poseen un enlace metlico, el cual
permite que los electrones fluyan con facilidad a travs del metal. Los materiales cermicos
y polimricos poseen enlaces covalentes e inicos, lo cual impide que los electrones fluyan
con facilidad a travs de los materiales.
4.10. Qu es la resistencia dielctrica como propiedad de un material?
La resistencia dielctrica se define como el potencial elctrico requerido para romper el
aislamiento por unidad de espesor.
4.11. Qu es un electrolito?
Es una solucin ionizada capaz de conducir una corriente elctrica gracias al movimiento de
iones.
PROCESOS DE MANUFACTURA
PROBLEMAS
4.1. El dimetro inicial de una flecha es de 25.00 mm. Se va a insertar en el agujero de un
ensamble de ajuste por expansin. Para insertarlo con facilidad, debe reducirse el dimetro
de la flecha por enfriamiento. Determine la temperatura a que debe reducirse la flecha a
partir de la temperatura ambiente (20 C) a fin de disminuir su dimetro a 24.98 mm.
Consulte la tabla 4.1.
Para el acero, = 12(10-6) mm/mm/C de acuerdo con dicha tabla.
2 1 = 1 (2 1 )
24.98 - 25.00 = 12(10-6)(25.00)(T2 - 20)
-0.02 = 300(10-6)(T2 - 20)
-0.02 = 0.0003(T2 - 20) = 0.0003T2 - 0.006
-.02 + 0.006 = 0.0003T2
-0.014 = 0.0003T2
T2 = -46.67C
4.2. Se construye un puente de 500 m de largo y 50 m de ancho, con vigas de acero. Para
compensar el cambio de la longitud en las vigas de apoyo cuando la temperatura flucte, se
colocan juntas de expansin. Cada una de stas puede compensar un mximo de 100 mm de
cambio de longitud. De los registros histricos se estima que las temperaturas mnima y
mxima de la regin sern 35 C y 38 C, respectivamente. Cul es el nmero mnimo de
juntas de expansin que se requiere?
Asumiremos que L1 = 500m a una temperatura de -35 C, = 12 x 10-6/C
L2 L1 = L1(T2 T1)
L2 L1 = 12x10-6(500)(38 (-35))
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L2 L1 = 0.42 m
Cada junta de expansin compensa 100mm = 0.1m de expansin.
5 juntas proveern 0.500m de expansin, entonces necesitaramos un mnimo de 5 juntas
para cubrir el total de expansin.
4.3. El aluminio tiene una densidad de 2.70 g/cm3, a temperatura ambiente (20 C).
Determine su densidad a 650 C, usando los datos de la tabla 4.1 como referencia.
Consideramos un 1cm3, es decir 1cm por lado y de la tabla 4.1 tenemos que:
= 24(10-6) mm/mm/C
L2 - L1 = L1 (T2 - T2).
L2 = 1.0 + 24(10-6)(1.0)(650 - 20) = 1.01512 cm
(L2)3 = (1.01512)3 = 1.04605 cm3
Ahora igualmente tomamos en cuenta el resto de peso; entonces
a 650 C = 2.70/1.04605 = 2.581 g/cm3
4.4. En relacin a la tabla 4.1, determine el incremento de la longitud de una barra de acero
cuya longitud es de 10.0 in, si se calienta de la temperatura ambiente (70 F) a 500 F.
Incremento = (6.7 x 10-6 in/in/F)(10.0 in)(500F - 70F) = 0.0288 in.
4.5. En relacin con la tabla 4.2, determine la cantidad de calor requerido para incrementar
la temperatura de un bloque de aluminio que mide 10 cm 10 cm 10 cm, de la
temperatura ambiente (21 C) a 300 C.
Calor = (0.21 cal/g-C)(103 cm3)(2.70 g/cm3)(300C - 21C) = 158,193 cal.
Conversin: 1.0 cal = 4.184J, entonces el calor = 662,196 J.
4.6. Cul es la resistencia R de un trozo de alambre de cobre cuya longitud es de 10 m y
dimetro de 0.10 mm? Emplee como referencia la tabla 4.3.
R = rL/A, A = (0.1)2/4 = 0.007854 mm2 = 0.007854(10-6) m2
De la tabla 4.3, r = 1.7 x 10-8 -m2/m
R = (1.7 x 10-8 -m2/m)(10 m)/( 0.007854(10-6) m2) = 2164.5(10-2) = 21.65
4.7. Un conductor de nquel con medida de 16 (0.0508 in de dimetro) conecta un solenoide
a un circuito de control que mide 32.8 ft, a) cul es la resistencia del conductor? Use la
tabla 4.3 como referencia. b) Si una corriente pasa a travs del conductor, lo calentara.
Cmo afecta esto a la resistencia?
a) L = 32.8 ft = 393.6 in
rea A = (0.0508)2/4 = 0.00203 in2
R = r (L/A) = 6.8 x 10-8 (39.4)(393.6/0.00203) = 0.520 ohm
Si una corriente pasa a travs del alambre y dicha corriente lo calentara, su resistencia
cambiara, y debido a que el nquel es un metal, su resistencia aumentara conforme
aumente su temperatura.
PROCESOS DE MANUFACTURA
PROCESOS DE MANUFACTURA
CAPITULO 5
PREGUNTAS DE REPASO
5.1. Qu es tolerancia?
Se define como la cantidad mxima permisible para que una dimensin especificada pueda
variar.
5.2. Cules son algunas de las razones por las que son importantes las superficies?
Algunas de las razones por las que las superficies son importantes pueden ser: la esttica, la
seguridad, la friccin y el desgaste, el efecto de la superficie sobre las propiedades fsicas y
mecnicas, el ajuste correcto de los componentes en el montaje y el buen contacto
elctrico.
5.3. Defina superficie nominal.
La superficie nominal es la parte ideal de la superficie que es representada en un plano de
ingeniera. Se asume perfectamente lisa, perfectamente plana si es que se refiere a una
superficie plana o perfectamente redonda si es que se refiere a una superficie redonda.
5.4. Defina la textura de una superficie.
La textura de la superficie son las desviaciones aleatorias y repetitivas de la superficie
nominal, la definen cuatro caractersticas: la rugosidad, ondulacin, orientacin y defectos o
fallas.
5.5. En qu se diferencia la textura de una superficie de la integridad de sta?
La textura de la superficie slo hace referencia a la geometra de la superficie, mientras que
la integridad de la superficie estudia y controla la capa subsuperficial y cualesquiera cambios
que afecten a la pieza misma.
5.6. En el mbito de la textura de la superficie, cmo se distingue la rugosidad de la
ondulacin?
La rugosidad consta de las desviaciones finamente espaciadas de la superficie nominal,
mientras que la ondulacin se refiere a las desviaciones de mayor espaciado. Las
desviaciones de rugosidad se encuentran dentro de las desviaciones de ondulacin.
5.7. La rugosidad de una superficie es un aspecto mensurable de su textura; qu significa
rugosidad de la superficie?
La rugosidad superficial se define como el valor promedio de las desviaciones verticales
desde la superficie nominal sobre una longitud de la superficie especificada.
PROCESOS DE MANUFACTURA
5.8. Cul es la diferencia entre las mediciones AA y RMS, de la rugosidad de una superficie?
AA (promedio aritmtico) y RMS (raz media cuadrtica) son mtodos alternativos en que el
valor promedio de la rugosidad se calcula. El mtodo AA utiliza los valores absolutos de las
desviaciones en el procedimiento de promedio, mientras que el mtodo RMS utiliza los
valores al cuadrado de las desviaciones en el clculo del promedio.
5.9. Indique algunas de las limitaciones del empleo de la rugosidad de la superficie como
medida de la textura de sta.
La rugosidad superficial proporciona slo una nica medida de la textura de la superficie.
Entre sus limitaciones se encuentran:
1) Vara dependiendo de la direccin
2) Su valor depende de la anchura de corte utilizado para medir la rugosidad media.
5.10. Identifique algunos cambios y daos que ocurren en la superficie de un metal o
inmediatamente debajo de ella.
Los cambios y daos incluyen: grietas, crteres, variaciones de dureza cerca de la superficie,
cambios metalrgicos resultantes del calor, tensiones residuales, ataque intergranular, etc.
5.11. Qu es lo que ocasiona los distintos tipos de cambio que ocurren en una capa
alterada, justo debajo de la superficie?
La absorcin de energa en la superficie, resultado del proceso de manufactura usado para
generar la misma. Las formas de energa pueden ser de varios tipos, por ejemplo mecnica,
trmica, qumica y elctrica.
5.12. Mencione algunos procesos de la manufactura que produzcan acabados de la
superficie muy deficientes.
Algunos de ellos pueden ser la fundicin en arena, laminado en caliente, el aserrado y el
corte trmico (por ejemplo el corte con llama).
5.13. Cite algunos procesos de manufactura que produzcan acabados de la superficie muy
buenos o excelentes.
Los mtodos abrasivos como el bruido, el pulido, esmerilado, sper acabado, etc.
PROCESOS DE MANUFACTURA
5.2. Cules de los siguientes son los dos trminos geomtricos que tienen el mismo
significado?: a) circularidad, b) concentricidad, c) cilindricidad, y d) redondez.
a) circularidad y d) redondez
5.3. La textura de una superficie incluye a cules de las siguientes caractersticas? (tres
respuestas correctas): a) desviaciones de la superficie nominal, b) marcas de avance de la
herramienta que produjo la superficie, c) variaciones en la dureza, d) pelculas de aceite, y e)
grietas superficiales.
a) desviaciones de la superficie nominal, b) marcas de avance de la herramienta que produjo
la superficie y e) grietas superficiales.
5.4. Cul mtodo basado en promediar produce por lo general el valor ms elevado de la
rugosidad de una superficie?: a) AA, o b) RMS.
b) Raz media cuadrtica.
5.5. La textura de una superficie est incluida en el mbito de la integridad de ella: a)
verdadero, o b) falso?
a) verdadero
5.6. La energa trmica normalmente se asocia con cules de los siguientes cambios en la
capa alterada? (tres respuestas correctas): a) grietas, b) variaciones en la dureza, c) zona
afectada por el calor, d) deformacin plstica, e) recristalizacin, y f) huecos.
b) variaciones en la dureza, c) zona afectada por el calor y e) recristalizacin.
5.7. Cules de los siguientes procesos de manufactura es probable que produzcan el mejor
acabado de la superficie?: a) soldadura autgena con arco, b) esmerilar, c) maquinado, d)
fundicin con arena, o e) aserrar.
b) esmerilar.
5.8. Cules de los procesos de manufactura siguientes es probable que den como resultado
el peor acabado de la superficie?: a) rolado en fro, b) esmerilar, c) maquinado, d) fundicin
con arena, o e) aserrar.
d) fundicin con arena o e) aserrar, cualquiera de los dos puede ser igual de malo.
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