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ESCUELA DE INGENIERA MECNICA, UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

LABORATORIO DE SISTEMAS TRMICOS GRUPO B1 SUBGRUPO 02


26 DE AGOSTO DEL 2014, I SEMESTRE ACADMICO DE 2014

LABORATORIO 9: PLANTAS TERMICAS


Juan Carlos Rodrguez vila
2083660

Alberth Alexander Calvache Jaramillo


2100066

lvaro Esteban Gmez Sierra


2104649

Jhon Jairo Forero Pinzn


2103068

Adrin Camilo Bustos Gelvez


2092703

Lady Johanna Caldern Lamus


2094619

Daniel Ernesto Rodrguez Tello


2104537
INTRODUCCIN
En nuestra vida cotidiana se puede observar la necesidad de la
energa elctrica, la cual puede ser generada de una gran
cantidad de formas.
Una de estas formas es a travs de plantas trmicas, las cuales
por lo general transforman energa qumica en energa elctrica
utilizando un fluido de trabajo.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Estudiar el funcionamiento de una planta de vapor, mediante el
anlisis de cada uno de sus componentes. El caso particular de
estudio ser la existente en el laboratorio de la universidad.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Aprender el procedimiento de arranque de una caldera
pirotubular.
Conocer los subsistemas de control con los que cuenta la
caldera
Observar la generacin de energa elctrica en un turbo
generador.
Analizar el comportamiento de la turbina frente a cambios
en la potencia requerida.

MARCO TERICO
Definicin plantas Trmicas.
Una planta trmica o central trmica transforma la energa
calorfica generada por la combustin de gas, carbn o fuel-oil
en energa elctrica. Tambin se pueden considerar centrales
trmicas aquellas que funcionan con energa nuclear. En s,
todas las centrales trmicas o termoelctricas siguen un ciclo de
produccin de vapor destinado al accionamiento de las turbinas
que mueven el rotor de un alternador.

depsitos en las inmediaciones de la central (carbn. gasoil o


gas natural), que luego entra en la caldera para ser quemado.
Durante su combustin se produce calor que permite la
evaporacin del agua presente en las numerosas tuberas que se
encuentran alrededor de la caldera. El vapor de agua adquiere
mucha presin, por lo cual se utiliza para mover una turbina
conectada al generador. Al girar la turbina se produce la
electricidad, que viaja del generador hasta los transformadores,
que elevan la tensin para transportar esta energa por la red
elctrica hasta los centros de consumo.
Explicacin ciclo de vapor.
Se calienta el agua lquida que ha sido bombeada hasta un
serpentn de calentamiento (sistema de tuberas).
El agua lquida pasa a transformarse en vapor; este vapor
es hmedo y poco energtico.
Se sobrecalienta el vapor que se vuelve seco, hasta altas
temperaturas y presiones.
El vapor sobrecalentado pasa por un sistema de conduccin
y se libera hasta una turbina, provocando su movimiento a
gran velocidad, es decir, generamos energa mecnica.
La turbina est acoplada a un alternador solidariamente
que, finalmente, produce la energa elctrica.
En esta etapa final, el vapor se enfra, se condensa y
regresa al estado lquido. La instalacin donde se produce
la condensacin se llama condensador. El agua lquida
forma parte de un circuito cerrado y volver otra vez a la
caldera, previo calentamiento.

En general el proceso para conseguir la energa elctrica


comienza con el combustible almacenado en parques o

Fuente: Google search

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Este ciclo consta de una caldera, donde el agua (que es el fluido


ms conveniente por ser abundante y barato) entra a la caldera
en 2 como lquido y sale al estado de vapor en 3. Despus de
que el vapor saturado sale de la caldera en el estado 3 pasa a
travs del sobrecalentador recibiendo energa, incrementado la
temperatura del vapor a presin constante hasta el estado 3
(vapor sobrecalentado). Luego hay una mquina de expansin
(turbina) donde el vapor se expande produciendo trabajo,
saliendo en el estado 4. A continuacin este vapor entra a un
aparato de condensacin de donde sale como lquido al estado
1. Este a su vez es tomado por una bomba de inyeccin
necesaria para vencer la presin de la caldera, que lo lleva al
estado 2 donde nuevamente ingresa a la caldera.
Calderas y su clasificacin.
Clasificacin de acuerdo a la circulacin de los fluidos dentro
de los tubos de la caldera.
Calderas humotubulares: En estas calderas son los humos
los que circulan por dentro de tubos, mientras que el agua
se calienta y evapora en el exterior de ellos. Todo este
sistema est contenido dentro de un gran cilindro que
envuelve el cuerpo de presin.
Calderas acuotubulares: Por dentro de tubos circula el agua
y la mezcla de agua y vapor. Por fuera, generalmente en
flujo cruzado, intercambian calor los humos productos de
la combustin. En este tipo de calderas adems el hogar
(recinto donde se produce la combustin) est conformado
por paredes de tubos de agua. En ellas el intercambio es
bsicamente por radiacin desde la llama.
Clasificacin de acuerdo a la presin de trabajo de la caldera.
Calderas de baja presin: Calderas que producen vapor a
baja presin, hasta unos 4 o 5 kg/cm2. Este rango de
presiones es ms comn en las calderas de agua caliente
que en las calderas que generan vapor.
Calderas de media presin: Producen vapor hasta
aproximadamente 20 kg/cm2. Generalmente vapor
saturado, utilizadas en la industria en general.
Calderas de alta presin: Asociadas a ciclos de potencia,
trabajan con presiones de 20 kg/cm2 hasta presiones
cercanas a la crtica.
Calderas supercrticas: Son calderas que trabajan con
presiones superiores a la crtica: 225,56 ata, 374,15 C.
Utilizadas en grandes plantas de generacin de energa
elctrica, en EEUU y en algunos pases de Europa, tambin
hay algunas en Japn.
Clasificacin de acuerdo a la produccin de vapor.
Calderas chicas: Producen hasta 1 o 2 toneladas de vapor
saturado por hora.
Calderas
medianas:
Producciones
de
hasta
aproximadamente 20 toneladas de vapor por hora. Las
calderas chicas y medianas casi en su totalidad son calderas
humotubulares de baja y media presin.

Calderas grandes: Calderas que producen desde 20


toneladas de vapor por hora, siendo normal encontrar
producciones de 500 y 600 toneladas por hora.
Generalmente vapor sobrecalentado, siendo calderas
acuotubulares.

Clasificacin de acuerdo al combustible utilizado.


Calderas de combustibles lquidos: Requieren de
instalaciones de almacenaje y tanques deservicio, de
elementos de precalentamiento del fuel y de sistemas de
bombeo y transporte.
Calderas de combustible gaseosos: Utilizan tanto gas
natural como GLP, aire propanado o gas obtenido en
gasificadores. Generalmente los quemadores de gas
trabajan con muy baja presin, por lo que es comn que
tengan sistemas de reduccin de presin importantes. Con
los combustibles gaseosos el riesgo de explosiones por
acumulacin de combustible no quemado es grande, por lo
que es sumamente importante preveer las medidas de
seguridad adecuadas.
Calderas de combustibles slidos: Los combustibles
slidos utilizados son muy variados: lea en todos los
tamaos (rolos, astillas, chips), deshechos de produccin
(pellets de madera, aserrn, bagazo de caa de azcar,
cscara de arroz), carbn (en distintos grados de
pulverizacin), etc.
Clasificacin de acuerdo a la circulacin del agua dentro de la
caldera.
Es una clasificacin que tiene sentido en las calderas
acuotubulares, en las humotubulares la circulacin del agua en
el interior es siempre por conveccin natural.
Circulacin natural: La circulacin del agua y de la mezcla
agua-vapor ocurre naturalmente debido a la diferencia de
densidades entre el agua ms fra y la mezcla de aguavapor (efecto sifn). Implica entonces tener un circuito
cerrado por donde circula el agua y una diferencia de altura
apreciable entre las partes altas y bajas del equipo.
Circulacin asistida: En este caso la circulacin natural en
los tubos de la caldera es complementada por bombas
instaladas en el circuito. En este caso tambin la caldera
consiste en un circuito cerrado, pero permite
construcciones ms compactas incluso con tubos
inclinados.
Circulacin forzada: Este tipo de calderas tiene una
concepcin distinta, se trata de un circuito abierto y no
cerrado. La bomba impulsa el agua a travs de una primer
superficie de intercambio donde se precalienta, luego pasa
a un segundo intercambiador donde se vaporiza y luego, en
algunos casos, pasa a un tercer intercambiador donde se
sobrecalienta.
Clasificacin de acuerdo al intercambio de calor.

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Radiantes, o de radiacin total: Son aquellas calderas que


solo tienen hogar, y all prcticamente todo el calor es
intercambiado por radiacin. En general se trata de
calderas acuotubulares grandes, donde los tubos en donde
se genera el vapor conforman las paredes del hogar.
Convectivos: Tpicamente son las calderas HRSG (Heath
Recovery Steam Generator), sin cmara de combustin.
Utilizan un fluido caliente como fuente de calor, producto
de algn proceso previo (hornos de fundicin, hornos de
vidrio, turbinas de gas, motores diesel, etc.)
De calentamiento indirecto: Son calderas de fluidos
trmicos en las que se calienta un fluido intermedio,
tpicamente un aceite, y este es el que al circular por un
intercambiador, genera el vapor de agua. El fluido es
nuevamente recirculado hacia la caldera.

Funcionamiento de la turbina en un ciclo de vapor.


El vapor de agua se bombea a alta presin a travs de la
caldera, a fin de obtener el mayor rendimiento posible. Gracias
a esta presin en los tubos de la caldera, el vapor de agua puede
llegar a alcanzar temperaturas de hasta 600 [C] (vapor
recalentado). Este vapor entra a gran presin en la turbina a
travs de un sistema de tuberas, all se expande y produce
trabajo. La turbina consta de tres cuerpos; de alta, media y baja
presin respectivamente. El objetivo de esta triple disposicin
es aprovechar al mximo la fuerza del vapor, ya que este va
perdiendo presin progresivamente. A la salida de la turbina de
alta presin, el vapor esta generalmente prximo a la lnea de
saturacin. As pues, el vapor de agua a presin hace girar la
turbina, generando energa mecnica. Hemos conseguido
transformar la energa trmica en energa mecnica de
rotacin. Luego el vapor, con el calor residual no aprovechable,
pasa de la turbina al condensador.
PROCEDIMIENTO
1. Encender los breakers de la caldera.
2. Abrir la llave para dar paso de agua hacia el suavizador y
de este al tanque de condensado.
3. Encender el mando general de la caldera.
4. Encender la bomba para el llenado de la caldera.
5. En el momento que llegue al nivel ptimo apagar la bomba
y encender el control de la caldera.
6. Encender la caldera, a partir de este punto se seguir la
siguiente secuencia.
7. Encender el ventilador por cierto tiempo para evacuar los
gases.
8. Luego se encender la chispa y se dar paso al gas piloto.
9. Cuando el detector de llama envi la seal se abrir la
vlvula para dar paso al gas principal.
10. Se espera hasta que la caldera alcance la presin requerida.
11. A continuacin se abre la vlvula para dar paso hacia la
turbina la cual esta acoplada a un generador.
12. Se encendern un grupo de bombillos y se observara el
comportamiento del sistema.

ANALISIS DE RESULTADOS
Cules son los subsistemas que componen el control de la
caldera y cules son sus funciones.
CONTROLES AUXILIARES
El objetivo de este control es mantener los siguientes sub
controles en los valores adecuados.
Control de presin de gas
Control de temperatura de gas
Control de presin del vapor de atomizacin
Control de presin del desgasificador
Control de nivel del desgasificador
Control de la purga contina
Control del nivel del tanque de purga contina
CONTROL DE NIVEL AGUA DE ALIMENTACIN
Los principales objetivos del control de nivel en una caldera
son los siguientes:
Controlar el nivel en el valor deseado.
Minimizar la interaccin con el control de combustin.
Crear suaves cambios en el agua almacenada ante los
cambios de carga.
Equilibrar adecuadamente la salida de vapor con la entrada
de agua.
Compensar las variaciones de presin del agua de
alimentacin sin perturbar el proceso ni modificar el punto
de operacin.
CONTROL DE TEMPERATURA DEL VAPOR
Existen calderas cuya produccin es vapor saturado, de tal
forma que la temperatura del vapor viene marcada por la
presin de operacin, pues son variables directamente
relacionadas. Tambin existen calderas en las que el vapore
sobrecalentado de forma ligera para su mejor conduccin o
consumo, pero que se dimensionan de forma que las
modificaciones en la temperatura del vapor no sean importantes
de cara al consumidor. Sin embargo, hay gran cantidad de
calderas en las que el vapor generado ha de estar a una cierta
temperatura, que asegure el correcto funcionamiento de sus
consumidores. En estos casos, en los que normalmente el grado
de sobrecalentamiento es mayor, la imposibilidad de disear la
caldera para que en todas las cargas requeridas produzca el
vapor a la temperatura deseada, obliga a controlar sta de forma
que se mantenga dentro delos mrgenes de operacin deseados.
CONTROL DE LA DEMANDA
El objetivo de este lazo es generar una seal de demanda de
carga para los quemadores que mantenga el equilibrio entre la
energa entregada y suministrada por el sistema. Al mantener
este equilibrio se asegurara una produccin de vaporen las
condiciones de operacin necesarias para todo el rango de
funcionamiento.
CONTROL DE COMBUSTIN
Los objetivos principales del control de combustin son los
siguientes:

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Mantener los caudales de aire y combustible de acuerdo


con la demanda de carga de la caldera, para entregar al
sistema la energa requerida para el suministro del caudal
de vapor deseado, manteniendo el equilibrio energtico.
Mantener una relacin entre los caudales de aire y
combustible que asegure que existe oxgeno suficiente para
que la combustin se produzca de forma completa y segura.
Mantener, dentro de los requisitos del punto anterior, un
exceso de aire mnimo que permita conseguir los mayores
niveles de eficacia posibles.
Mantener las demandas a los distintos quemadores dentro
de los lmites de su capacidad de operacin, asegurando
con ello el correcto funcionamiento de stos.

CONTROL DEL TIRO


El objetivo de este lazo es mantener la presin del hogar dentro
de una estrecha banda en torno al punto de consigna para
asegurar una combustin satisfactoria as como una operacin
segura.
CONTROL DE COMBUSTIN EN CALDERAS DE
RECUPERACIN
El objetivo del control de combustin en una caldera de
recuperacin es, como en el caso de una caldera industrial,
mantener el caudal de combustible de acuerdo con la demanda
de carga de la caldera, en el rango de trabajo de la
postcombustin para entregar al sistema la energa requerida
para el suministro del caudal de vapor deseado manteniendo el
equilibrio energtico.
Tambin ser el encargado de impedir que se superen los
lmites de la aportacin de calor. En el caso de las calderas de
recuperacin esto adquiere una gran importancia. En muchas
instalaciones el sistema de combustin se dimensiona para
trabajar en modo aire fresco y dar el 100 % de la produccin,
sin embargo al trabajar en modo gases turbina la aportacin del
sistema de combustin debe ser en gran parte limitada para no
sobrepasar la entrada de calor mxima soportada por la caldera.
Adicionalmente, en algunas de estas calderas existir un control
de posicin del diverter para mantener la presin del colector en
el rango de trabajo sin postcombustin.
Porque cuando aumenta la carga requerida disminuyen las
RPM de la turbina.
Entendiendo que durante todo el ciclo de funcionamiento del
sistema completo de la caldera se est generando, perdiendo,
transformando y consumiendo energa, y que la energa que se
pierde es mnima con respecto a la que se transforma en trabajo;
a continuacin se muestra una grfica con el fin de mostrar el
ciclo energtico.

Fuente: Google search

De esta manera podemos ver que la energa que usa la turbina


depende de la cantidad de vapor que entre en ella y de las
condiciones del mismo, algo que en general se mantiene
constante, o llega a tener un lmite mximo en un ciclo
cerrado. Por el contrario, la energa que el generador entrega
a la red, depende mayormente de la cantidad de corriente que
requieran los elementos o equipos que se conecten a ella, y del
trabajo que estos deban realizar. En este sentido podemos
atribuir la disminucin en las [rpm] de la turbina, a la diferencia
que existe entre el gasto de energa que se presenta en la red
elctrica, y la energa suministrada por el generador (por las
condiciones anteriormente expuestas); es decir, la red elctrica
consume abruptamente toda la energa que el generador es
capaz de suministrar.
Importancia del sobrecalentamiento.
Entre otros, destacamos los resultados ms relevantes que se
obtienen al sobrecalentar vapor.

El vapor sobrecalentado almacena ms calor (energa) que


el vapor saturado a la misma presin, y el movimiento de
sus molculas es mucho ms rpido por lo tanto tiene
menor densidad, por esto, mejorar la eficiencia trmica y
capacidad laboral.
Adquiere un elevado coeficiente de transferencia de calor
por lo que el rea de transferencia de calor requerida es
menor, permitiendo la reduccin del costo inicial del
equipo.
Necesario para mantener la sequedad del vapor usado en
los equipos impulsados por el mismo durante una
operacin normal, ya que el rendimiento en estos equipos
se ve afectado por la presencia de condensado de algunas
molculas de agua no vaporizadas. De esta forma se
minimiza el riesgo a daos ocasionados por la erosin.
Adems, como la eficiencia trmica terica de la turbina es
calculada del valor de la entalpa a la entrada y a la salida

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de
la
turbina,
incrementando
el
grado
de
sobrecalentamiento as como la presin incrementa la
entalpa a la entrada de la turbina, y es por lo tanto efectiva
al mejorar la eficiencia trmica.
Describir brevemente cada componente de la planta trmica
y su funcin.
Caldera: En este espacio el agua se transforma en vapor,
cambiando su estado. Esta accin se produce gracias a la
combustin del gas natural (o cualquier otro combustible
fsil que pueda utilizar la central), con la que se generan
gases a muy alta temperatura que al entrar en contacto con
el agua lquida la convierten en vapor.
Sobrecalentador: Es un elemento en donde, por
intercambio calorfico, se eleva la temperatura del vapor
saturado procedente de la caldera.
Turbina de vapor: Mquina que recoge el vapor de agua y
que, gracias a un complejo sistema de presiones y
temperaturas, consigue que se mueva el eje que la
atraviesa. Esta turbina normalmente tiene varios cuerpos,
de alta, media y baja presin, para aprovechar al mximo el
vapor de agua.
Generador: Mquina que recoge la energa mecnica
generada en el eje que atraviesa la turbina y la transforma
en elctrica mediante induccin electromagntica. Las
centrales elctricas transforman la energa mecnica del eje
en una corriente elctrica trifsica y alterna.
Condensador: En la etapa final de su recorrido el vapor es
llevado a presiones por debajo de la presin atmosfrica,
para lo cual es necesario mantener un vaco a la salida de la
turbina. En esas condiciones el vapor pasa por el
condensador, donde un conjunto de tubos por cuyo interior
circula agua a baja temperatura, lo que produce su
condensacin.
Bomba: se encarga de transportar el lquido que se obtiene
en el condensador, para llevarlo de nuevo hasta la caldera.

CONCLUSIONES
Aunque la finalidad de una planta trmica es generalmente
la misma (transformar energa trmica en energa elctrica),
se debe tener en cuenta la viabilidad que representa
econmicamente utilizarlas para determinadas funciones,
para esto existen muchos tipos de calderas que se ajustaran
a los requerimientos exigidos.
Con el fin de aumentar la eficiencia de una planta trmica,
se debe propender siempre por evitar y controlar posibles
fugas de vapor durante el ciclo completo, y por operar la
planta de la forma adecuada, como por ejemplo, abriendo
la llave de flujo de vapor de la caldera en el momento
adecuado.
Una caldera debe contar con varios sistemas articulados de
seguridad que permitan hacer de esta un componente
confiable de la planta trmica, debido a que en caso de

presentar alguna inestabilidad en su funcionamiento


(posibilidad de explosin), resulta ser el elemento ms
peligroso para las personas o/y estructuras en general.
Es muy importante realizar revisiones cotidianas a los
sistemas de seguridad, tuberas y dems componentes de
una planta trmica, y realizar siempre que sea posible
mantenimientos preventivos, esto con el fin de evitar
posibles accidentes.
Es importante mencionar tambin que las calderas son
ambientalmente dainas, debido a las emisiones que genera
la quema de gas, como CO2 y metano, principales
causantes del efecto invernadero; y como SO2 y los NOx
que reaccionan con el agua y el oxgeno formando una
solucin diluida de cido sulfrico y cido ntrico,
principales causantes de la lluvia cida.

BIBLIOGRAFA
http://www.monografias.com/trabajos33/centralestermicas/centrales-termicas.shtml#defin
http://es.wikipedia.org/wiki/Central_termoel%C3%A9ctrica
http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/09/f
uncionamiento-de-una-central-termica.pdf
http://termoaplicadaunefm.files.wordpress.com/2009/02/tema1-ciclo-de-vapor.pdf
https://eva.fing.edu.uy/pluginfile.php/36002/mod_resource/cont
ent/0/Presentaciones_Teorico/Clasificacion.pdf
http://www.ehowenespanol.com/vapor-sobrecalentadoinfo_293562/
http://blogs.nebrija.es/mundosostenible/2013/01/07/tecnologiasde-trigeneracion-con-la-utilizacion-de-biomasa/
https://www.araucaniasur.cl/fileadmin/archivos/administrador/B
ases/Material_Estudio/Manual_Operadores_de_Caldera.pdf
http://www.endesaeduca.com/Endesa_educa/recursosinteractivos/produccion-de-electricidad/viii.-las-centralestermicas-convencionales
http://energtopics.blogspot.com/2009/03/elementos-p.html
http://es.scribd.com/doc/24180101/Calderas-Control-YSeguridades-de-Calderas

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