Instituto Politcnico Nacional

Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniera y

Ciencias Sociales y Administrativas
Asignatura: Ingeniera de la Productividad & Diseo
del Trabajo
Profesora: Trejo Parada Guadalupe Esperanza

Proyecto:
Suajes Azcapotzalco, S.A.
Cruz Corts Daniel Antonio
Secuencia: 2IM33

Fecha de Entrega: 23 Febrero de 2015

1

ndice
Introduccin
................ 3
Presentacin
. 4
Flujo de operaciones de Suajes
Azcapotzalco 7
Organigrama
8
Principales
clientes
... 9
Direccin
11
Criterios de la Organizacin Internacional del
Trabajo12
Probables Causas de Baja
Productividad..13
Cursograma analtico
..19
Diagrama de
recorrido
20

Diagrama bimanual
..2
1
Anlisis de la
operacin
.. 22
Propuestas de
mejora
... 23
Principios del diseo del trabajo
24
Diseo & Fabricacin en Suajes
Azcapotzalco 25
Mecanizacin y Automatizacin
.27
Enfoque de
servicio
28
Presentacin e Implantacin del Mtodo
Propuesto 32
Conclusiones
................33

INTRODUCCIN
1. Antecedentes
La industria metalmecnica tuvo la necesidad de hacer corte a bajo costo en materiales
no metlicos, empleando para ello aceros especiales (fleje de filo continuo) y que en
Mxico se le ha dado el nombre de SUAJES (troqueles de corte con regla de acero);
dando solucin a cortes planos de siluetas completas en las industrias de los diversos
ramos como son:

Automotriz (alfombras, anti-ruidos, vestiduras, juntas, etc.)

Artes grficas (cajas, etiquetas, exhibidores, etc.)
Artculos deportivos (balones, espinilleras, asientos para bicicletas, etc.)
Calzado (plantillas, chinelas, correas, etc.)
Empaque (cartn, pvc, pet, cuero, hule, plstico, vinil y dems materiales)
Fibra de vidrio (partes aislantes para hornos, refrigeradores, estufas)
Peletero (abrigos, bolsas, guantes, estuches, billeteras, cinturones, etc.)
Termo formado y sellado (pvc, pet, hules, plsticos) (bolsas de polietileno,

carpetas, bolsas para lquidos para diferentes usos mdicos, etc.)

Textiles (partes para la fabricacin de ropa) (bolsas, cuellos, puos, ropa interior,
etc.)

El suaje es una herramienta de corte, utilizada en la fabricacin de infinidad de

artculos, que forman parte de un producto terminado; es decir, que es un eslabn en las
diferentes cadenas de produccin. Por esta razn, los principales usuarios de suajes no
siempre son las marcas de reconocido prestigio mundial, sino que son proveedores de
ellos.
4

Los materiales que principalmente se utilizan en la fabricacin de suajes son: acero,

soldadura, solera y madera. El primero es un fleje de acero especial de filo continuo
rectificado, con tratamientos termoqumicos que dan la dureza requerida, segn el
material a cortar y se encuentran en el mercado mexicano con procedencia; sueca,
norteamericana, inglesa, alemana, austriaca, italiana, etc.
Se utilizan diferentes espesores de acuerdo a la mquina y el material a suajar;
diferencindolos por 1.5, 2, 3, 4, 6,8 y 10 puntos (milsimas de pulgada), Los europeos
aplican el sistema internacional (milmetros). Existen mquinas con diferentes toneladas
de presin al corte; desde prensas manuales, hidrulicas, rodillos, plataforma y las de
imprenta. Los materiales susceptibles a suajar son todos los no metlicos y presentan
diferentes resistencias al corte; de acuerdo con lo anterior se define el tipo de suaje a
fabricar.
2.

Presentacin

SUAJES AZCAPOTZALCO, S.A. es una empresa que comenz sus operaciones el 31 de

marzo de 1977 (36 aos) durante los cuales ha crecido ajustndose a las necesidades.
Los socios que conforman esta empresa son:
ING. Lucio O. Salgado Ocampo

Gerente General

ARQ. Ma. Teresa Pnico Salinas

Gerente Administrativo

La principal actividad de la empresa es la Fabricacin de Suajes para las industrias:

Automotriz, Artes grficas, Artculos deportivos, Calzado, Empaque, Fibra de vidrio,
Peletera, Termo formado, Sellado, Textil, etc. Ofrece, adems, los servicios de; Plotter
con cortador de muestras en un rea de 68 x 48, Maquila, Venta y Rectificado
de contras; a las industrias que requieren de ellos, para el desarrollo de sus funciones.

PLANTILLA SUAJES AZCAPOTZALCO

La plantilla de personal de 28 elementos, distribuidos de la siguiente manera:
Directivos

Administrativos

Control de calidad

Dibujantes

Caladores

Soldador

Tornero

Dobladores

Maquiladores
Choferes

5
2

 Capacidad Instalada en Suajes Azcapotzalco

En la actualidad, Suajes Azcapotzalco cuenta con una ubicacin estratgica dentro del
norte del Distrito Federal, ya que colinda con las zonas industriales de Vallejo, Naucalpan
y Tlalnepantla (importantes zonas industriales de la ciudad de Mxico) tambin cerca de
la Zona Industrial conurbada de la carretera Mxico, Quertaro. Cuenta con un rea de
378 m2 y para realiza su trabajo con el siguiente equipo:

Dibujo

4 computadoras.
4 restiradores y juegos de instrumentos de dibujo manual.
1 plotter con cabeza hace muestras, rea de 66 x 48.

Calado

3 caladoras.
1 sierra circular.
3 sierras manuales.

Doblado

8 dobladoras para pleca de 2,3 y 4 pts.

4 dobladoras para pleca de 6,8 y 10 pts.
4 cortadoras de pleca manuales.
1 cortadora de pleca hidrulica.
1 mquina para hacer montes (ingleteadora).
3 puenteadoras.
7 esmeriles.
4 caladoras manuales.
4 desarmadores elctricos.
7

Soldado:

4 plantas para soldadura elctrica.

1 equipo Mig de soldadura.
1 Tig.
2 esmeriles.
1 esmeril con cabeza de cepillo.
1 moto-tool.
1 mesa electromagntica para soldar.

Arreglo final

2 taladros de banco.
1 rauter.

Mquinas
rectificadoras.

2 mquinas suajadoras de rodillos.

2 mquinas

1 mquina suajadora de plataforma.

troqueleadora

2 mquinas suajadoras hidrulicas.

troqueleadora

de 3 toneladas.

de 14 toneladas.
2 mquinas suajadoras mecnicas.
toneladas.
2 prensas manuales.

1 troqueleadora de 22

Organigrama de Suajes Azcapotzalco

GERENTE
GENERAL
DIBUJANTES
GERENTE
ADIMINISTRA
TIVO

CALADORES

DOBLADORES

CONTAD
OR

SOLDADORES

VENT
AS

ADM
VO

COSTOS Y
PRESUPUEST
OS

MAQUILADOR
ES

CHOFE
R

CONTROL
DE
CALIDAD

Principales clientes de Suajes Azcapotzalco

De acuerdo al ramo industrial al que se dedican:

Artes Grficas.
INDUSTRIAS ROJAS Y ASOCIADOS, S.A. de C.V.
EXEL FORMS. S.A. de C.V.
Artculos Deportivos
ALPE SADDLE, S.A. DE C.V.
ARTES MACIALES S. T. SPORT, S.A. DE C.V.
Automotriz
CARCOUSTIC DE MXICO S.A. DE C.V. (IACNA)
INDUSTRIA DE ASIENTO SUPERIOR S.A. DE C.V. (INSA Tachi)
ASIENTO VEHICULARES ASTRON, S.A. DE C.V.
TRW OCUPAN SISTEMS SRL DE C.V.
GALROCK DE MXICO, S.A. DE C.V.
10

INTERNANCIONAL FOAM MEX, S.A. DE C.V.

AUTOCONFORT, S.A. DE C.V. (Jonson)
INTERIORES AUTOMOTRICES S.A DE C.V.
Calzado
CALZADO PINKY, S.A.
INDUSTRIAS DE URETANOS, S.A. DE C.V.
SMART BALLS INTERNATIONAL, S.A. DE C.V.
MIDAPIEL S.A. DE .C.V.

Empaque
CARTONERA CAMSA, S.A. DE C.V.
INDUSTRIAS DE CULIACAN, S.A. DE C.V.
PLASTIBOLSA, S.A. DE C.V.
PLASTICOS CENTURION S.A. DE C.V.
GRUPO MORYSAN S.A.
Fibra de vidrio
VITROFIBRAS, S.A.
Peletero
ARTE MEXICANO, S.A. DE C.V.
BENEFECIIADORA DE CUEROS Y PIELES,
CASA ARIES DE MXICO, S.A. DE C.V.
CRAPIEL, S.A. DE C.V.
11

MIGSAL PIEL, S.A. DE C.V.

PROPROMOS, S.A. DE C.V.
Termo formado y Sellado
PLASTICOS PRESLO S.A. DE C.V.
ENVENFLO MXICO, S.A. DE C.V.
EVSA PAK, S.A. DE C.V.
INDUSTRIAS CARVEL S.A. DE C.V.
OSTOMED, S.A. DE C.V.
OSTOMIC, S.A. DE C.V.
INDUSTRIAS PLASTICAS MDICAS S.A. DE C.V.
IMPLEMENTOS PLSTICOS S.A. DE .C.V.
PLSTICOS DEL FUTURO, S.A. DE C.V.
TERMO EMPAQUES DE MXICO, S.A. DE C.V.
INDUSTRIAS VLAR S.A. DE C.V.
TERMO FORMADORAS TCNICOS INDUSTRIALES, S.A. DE C.V.
Textiles
ARROW HART, S.A DE C.V.
AYAREB, S.A. DE C.V.
DESECHABLES QUIRRGICOS E INDUSTRIALES, S.A. DE C.V.
TEXTILES NO TEJIDOS, S.A. DE C.V.
TEXTIL TECNICA, S.A. DE C.V.

12

Direccin de Suajes Azcapotzalco

Se ubican en:
Calzada Azcapotzalco La Villa N 32
Colonia Del Maestro
Mxico, D.F. 02040
Telfonos: (011-52) 53-52-27-52
Fax: 53-52-47-00

(01-55) 53-52-61-58

Facebook:

http://www.facebook.com/suajes.azcapotzalcosadecv.7?fref=ts

13

Flujo de operaciones de Suajes

Azcapotzalco
MAQUILA
Y

OPCION
AL
SOLDADU
RA

CONTROL
DE
TEL-FAX

DOBLADO
DIBUJO
PRESUPUES
TOS

CALADO
MOSTRAD
OR DE

ARREGLO
FINAL

DISTRIBU
CIN AL

14

CONTRO
L DE
CALIDAD

Causas de Baja Productividad

En la empresa en general se encontraron problemas que se mencionan de forma general
y que posteriormente se mostraran de manera desglosada revisando cada rea que se
encuentra en la empresa.
En ella encontramos que falta de automatizacin, 80% del trabajo es artesanal, cada
trabajo que se realiza es diferente y tambin piezas que se utilizan y son necesarias son
diferentes. Por las actividades y el espacio con que cuenta la empresa se es muy difcil
mover los tiempos y movimientos, las instalaciones son muy reducidas y parte de la
planta no est correctamente distribuida.
En materia de la seguridad e higiene en la empresa se puede observar que los
accidentes que puedan llegar a pasar son mnimos siempre y cuando el empleado tenga
la debida atencin a las actividades que realiza ya que en algunas reas la maquinaria si
es peligrosa, ha llegado a tener pequeas cortaduras, llegan a lastimar las rebabas de
los materiales.
La empresa tiene medidas de seguridad cuentan con equipo de seguridad (caretas,
gafas, overol) pero algunos empleados no las llegan a usar lo que puede poner en riesgo
su integridad, los accidentes son por descuido del trabajador y mala capacitacin por
parte de la empresa.

rea de torno y soldadura

Cuenta con un espacio muy reducido es espacio lo que afecta el desempeo del
trabajador y se convierte en causa de baja productividad, el rea de trabajo se
encuentra

en desorden, lo que causa que se pierda tiempo en estar buscando los

materiales y el equipo necesario para el desarrollo del trabajo. Los trabajadores no han
15

sufrido accidentes mayores, aunque la maquinaria que se usa es de peligro puesto que
se utiliza pocas veces y puede sufrir daos.

rea de doblado
De igual forma no cuenta con espacio suficiente, se presenta la situacin del desorden,
es complicado mover los materiales ya que son de gran tamao y no hay como
maniobrar estos materiales, genera tiempos innecesarios, el rea cuenta con nuevos
empleados que estn aprendiendo a desempear la funciones lo que genera prdida de
tiempo pero si resulta ser una buena capacitacin puede retribuir a la larga, el riesgo es
mnimo las maquinas y herramientas son sencillas no representa un peligro para el
trabajador.

16

 rea de diseo
El trabajador presenta carga de trabajo, ya que es el nico empleado, es el rea de
trabajo ms pequea, los trabajos que realiza complicados que en ocasiones no puede
realizar el diseo ya que el programa que utiliza esta en desuso para las necesidades
del cliente esto produce errores a la hora de realizar el trabajo.

rea doblado textil

17

En esta rea los problemas que se presentan es que el trabajador realiza malos cortes
debido a que no tiene los instrumentos de medicin necesarios. Por lo tanto en

las

piezas con las que se trabaja el espacio es reducido y tiene dificultades para
desplazarse.

rea de Maquila
En esta rea se presenta falta de equipo de seguridad para el trabajador, esta mucho
tiempo en contacto con la maquina cortadora, no se cuenta con el espacio suficiente
para realizar las actividades, los trabajadores rotan sus tareas dependiendo de la carga
de trabajo, en las ocasiones en que no hay trabajo las maquinas estn paradas y el
operario sin ninguna tarea lo que genera gastos en la organizacin, esto genera perdida
en la productividad. La maquinaria que se utiliza en esta rea es peligrosa ya que si el
trabajador no tiene cuidado puede hasta perder la mano.

18

19

 rea de calado
Cuenta con un espacio insuficiente, las maquinas con las que cuenta esta rea estn
obsoletas cada que se requiere usarlas

la tienen que calibrar y ajustar, esto genera

mucho tiempo perdido, que el trabajador podra estar usando para producir. Por lo que
sugerimos que las maquinas se calibren antes de que el operario entre al proceso en su
jornada laboral.

rea

de corte
20

Se encarga de realizar los cortes de los suajes es un rea de mucho riesgo, las mquinas
solo funcionan cuando hay trabajo, mientras no haya trabajo las mquinas estn
apagadas. En esta rea los accidentes son mayores, ha habido accidentes graves como
prdida de miembros, dedos, cortes grandes, etc. Esto ha ocurrido por falta de
concentracin y tambin porque los trabajadores lo han hecho con intenciones de
lesionarse.

Diagrama Causa-Efecto

Debido a la numerosa cantidad de problemas que se han detectado en Suajes

Azcapotzalco, es necesario determinar los problemas ms sobresalientes, para intentar
corregir la mayora de los dems.

21

Diagrama de pareto

22

Apoyandonos en el diagrama de pareto, podemos determinar que de la gran lista de

causas que generan una baja productivdad en Suajes Az

Con base a los criterios:

Tcnicas: Mquinas obsoletas que se pueden desechar o buscar la manera de que

estas tengan un mantenimiento lo que conllevara ms duracin de estas, las
mquinas no cuentan con seales donde adviertan al trabajador que son
peligrosas de manejar, falta de capacitacin al personal al igual que seguirlo
capacitando aunque tenga aos de experiencia y por ltimo creemos que las
herramientas de medicin son las inadecuadas.

23

Sociales: Algunos trabajadores son nuevos y los que ya tienen experiencia

pierden tiempo en ensearle a los nuevos, falta de espacio en el lugar de trabajo,
cargas de trabajo excesivas, algunos trabajadores no creen necesarias las medidas
de seguridad y por tanto no las respetan.

Econmico: Existe desperdicio de material al por mayor, esto es debido a los

errores humanos pero tambin a la mala organizacin que se tiene en el almacn y
en el rea de compras que compra producto de ms sin saber si lograrn
transformarlo.

Legales: Al parecer no tienen ningn problema legal en cuanto al uso de suelo o

registro de la empresa, pero puede haber un problema legal si algn operario se
fractura o tiene una lesin de por vida, pues al parecer no tienen seguro (no nos
quisieron decir, pero suponemos eso dadas las condiciones laborales).

ticos: El tener al operario trabajando durante lapsos prolongados de 10 a 9 horas

como marca su jornada laboral hace que al final de la jornada sean ineficientes,
adems de laboral fines de semana cuando es necesario. Por ello pensamos que
sobreexplotan al trabajador y no le dan una paga justa por su trabajo dentro de la
organizacin.

24

Operario / Material / Equipo

CURSOGRAMA ANALTICO
Diagrama no. 1
Hoja: 1
Producto: figura de flor en hoja

de

Actividad: producir figura de flor en hoja

Mtodo: actual / propuesto

Lugar: suajes azcapotzalco
Operario (s): Juan Prez

Ficha no. 1

Compuesto por: Cruz Daniel

Aprobado por:

Fecha:19/febrero/20
15
Fecha:

Resumen
Actividad

Actual

Operacin
Inspeccin
Espera
Transporte
Almacenamiento
Distancia (ms.)
Tiempo (hrs.hom.)
Costo
Mano de obra
Material
TOTAL

10
1
0
8
1

Cantid
ad

Distanc
ia

Tiempo

100

10m
1m
10m

1
50

2min
3min
2min
3min
1min

6. Montar suaje en hojas

1min

7. Accionar prensa
8. Retirar hojas

1
50

1min
2min

9. Poner hojas en caja

50

1min

10. Agarrar hojas

50

1
min

11. Poner hojas en prensa

50

1min

12. Poner suaje en hojas

1min

13. Accionar prensa

14. Retirar hojas

1min
2min

DESCRIPCIN

1.
2.
3.
4.
5.

Ir a almacn
Recoger material
Regresar a rea de corte
Encender prensa
Poner hojas en prensa

Actividad

50

100

17. Empacar hojas

18. Verificar paquete
19. Llevar hojas al almacen
20. Almacenar hojas

1
1
1

Total

8
1
0
6
1

Trasladarse a almacn
Buscar hojas y suaje

x
x
x

Encender la prensa
Colocar hojas debajo de
la placa
Poner sobre las hojas
suajes
Accionar interruptor
Sacar las hojas ya con
el diseo de la flor
estampado
Colocar producto en
caja
Agarrar mas hojas para
colocar en prensa

Poner hojas debajo de

placa
Montar suaje sobre
hojas
Accionar interruptor
Sacar las hojas ya con
el diseo de la flor
estampado

1min
x

16. Llevar hojas a mesa

Econom
a

OBSERVACIONES

50

15. Poner hojas en caja

Propues
to

Colocar producto en
caja

1 min

Llevarse todas las hojas

terminadas dentro de la
caja

2m

10m

5 min
1 min
2 25
min

x
x
x
x

33 m

32

Empacar las hojas

Revisar que este correcto
Trasladar hojas
Almacenarlas

Cursograma Analtico de de Suajes Azcapotzalco

Diagrama de Recorrido de Suajes Azcapotzalco

26

Diagrama Bimanual
27

28

Anlisis de la operacin
Se revisara la produccin de la empresa para ver qu factores afectan la productividad
con el fin de buscar una mejora para que la empresa sea ms rentable, el mtodo que se
tiene actualmente puede mejorar.

Finalidad de la operacin
Mejorar las condiciones de trabajo as como contar con las medidas de seguridad
necesarias para poder llevar a cabo el proceso del armado de los suajes y elaboracin
del producto

con esto se reducir el tiempo de produccin de ste, reduciendo los

costos y tiempos de elaboracin.

Diseo de la pieza
No se pueden simplificar la elaboracin de los suajes ya que no siempre son los mismos
modelos y van de acuerdo con las especificaciones del cliente pero diferentes reas en la
empresa se pueden simplificar como las reas de torno y soldadura se pueden unir ya
que los trabajadores estn especializados en las dos reas y pueden realizar fcilmente
el trabajo, de esta manera se reducira el nmero de operaciones y distancias por parte
del trabajador

es importante que utilicen acero para cortar los suajes ya que otro

material no es tan resistente.

Tolerancias y especificaciones
La calidad de los suajes est controlada ya que siempre se usa el mismo material y se
cumplen con las especificaciones que el cliente pida , esto se realiza verificando la pieza
cumpla con las dimensiones especificadas y enviando una muestra al cliente para su
aprobacin y posterior mente comenzar con la produccin, pero se puede mejorar ya
que en la elaboracin como es todo hecho a mano tiende a encontrarse errores que
pueden ser por un mal diseo o falla del operador lo que se busca es dar capacitacin a
los empleados ya que se ha detectado que algunos son nuevos.

Materiales
29

Al momento de realizar los suajes se tomaron encuentra diversos materiales pero al final
se escogi el acero, este se estandarizo y todos los suajes usan el mismo material, pero
al momento de la elaboracin de los suajes se encuentra que existe mucho desperdicio
no solo del acero sino tambin de los materiales ocupados en el momento de la
elaboracin como al hacer cajas de cartn solo se usa una parte de este y lo dems se
tira, o al hacer trabajos sobre hojas de papel se ve mucho desperdicio. Se podra buscar
una forma para modificar los diseos de los suajes para que exista menos desperdicio y
lo dems reciclarlo.

Procesos de manufactura
El proceso que se lleva a cabo es artesanal, no se podra implementar un sistema
automatizado ya que la produccin no es en serie, si no que la produccin es de acuerdo
con las necesidades y especificaciones que el cliente necesita. Todos los suajes son
hechos a mano los operadores ya tienen mecanizado las operaciones que tienen que
realizar para su armado, las instalaciones son las adecuadas para el trabajo aunque se
encuentran mal distribuidas y con un importante desorden que afecta al momento de
producir el suajes y los diversos productos que se realizan con ellos, el tiempo empleado
para la elaboracin depende de la complejidad de los suajes.

Preparacin y herramental
Las herramientas con las que cuentan los trabajadores son viejas y en ocasiones hay que
repararlas, esto altera el tiempo de armado del producto, los empleados al llegar a la
empresa pierden tiempo al esperar las instrucciones sobre que van a producir, se puede
mejorar la planeacin y controlar mejor la produccin.

Manejo de materiales
Al producir no tienen problemas con los materiales empleados en la elaboracin, el
problema viene con el espacio y la distribucin se cuenta con un desorden en las reas
de trabajo en ocasiones no tienen lugar donde poner los materiales, se debe usar los
materiales con ms cuidado y tener un buen inventario.
30

 Distribucin de planta
Como ya se ha mencionado no hay suficiente espacio entre cada rea de trabajo, y se
cuenta con un desorden en las reas de trabajo y esto provoca retrasos, hay dos plantas
y los trabajadores tienen que andar subiendo y bajando ya que no tienen un puesto fijo y
pierden

mucho

tiempo

en

trasladarse

de

cada

rea,

los

trabajadores

estn

acostumbrados a estas condiciones pero se podran mejorar teniendo como resultado

una mejor productividad, se podra tener un mejor control sobre los inventarios. Se tiene
una distribucin en lnea, se pueden implementar graficas para ver el recorrido del
personal para ver como se podra mejorar la distribucin de las reas.

Condiciones de trabajo
Las condiciones con las que se cuentan en mayora son buenas, se cuenta con una
buena iluminacin, la maquinaria no hace mucho ruido, los trabajadores cuentan con
todo el material de seguridad necesarios para trabajar, el problema es el desorden que
hay en las reas.

Propuestas de mejora
Se analizaron los diversos factores que afectan la productividad y en base a ello se
propone:
1. Capacitacin al personal.
2. Actualizacin de maquinaria.
3. Asociarse con grandes empresas.
4. Contar con un nuevo inventario.
5. Hacer una mejora para la distribucin de la planta.
6. Hacer limpieza en cada rea para ampliar el espacio.
7. Hacer un segundo piso.
8. Que los trabajadores se concentren ms al realizar el trabajo.
9. Contratar personal temporal para cuando la carga de trabajo sea demasiada.
10.
Contar con un supervisor de todas las zonas.
31

11.
12.
13.
14.
15.
16.

Colocar carteles de seguridad y lmites en las mquinas.

Implementar un control de tiempos (en cuanto tiempo se lleva cada accin).
Todo gran poder conlleva una gran responsabilidad.
Que se recicle la mayor parte del material desperdiciado.
Realizar limpieza por lo menos dos veces a la semana.
Capacitar al tcnico en diseo.

Principios del diseo del trabajo

En la empresa sus reas de trabajo no estn del todo bien elaboradas pero en general
las condiciones de comodidad que tienen los operarios son aceptables no muestran
fatiga solo existe un turno y es de 9 a 6.
En el rea de soldadura las alturas de las mesas es adecuado a las de los trabajadores
mantienen una postura donde sus brazos pueden realizar las operaciones de manera
adecuada, los inconvenientes son que las herramientas que el operario ocupa se
encuentran mal distribuidas por lo que tiene recorridos que no son necesarios, un
ejemplo es cuando tienen que ocupar el esmeril este se encuentra en otra mesa y se
trasladan de un lugar a otro esto genera prdida de tiempo y fatiga al trabajador , las
dems herramientas se encuentran dentro del rea de alcance de las manos pero no
tiene una posicin fija, por lo que en ocasiones pierden tiempo al buscar.
En el rea de maquila

las prensas que utilizan para producir los productos de igual

forma se encuentran a la altura recomendada, pero todo el da se encuentran de pie

realizando la misma actividad, recorriendo una distancia para colocar el producto
terminado en un lugar que estorba cuando se acumula.
Una propuesta de mejora, enfocada en reducir cansancio del trabajador y disminuir
tiempos es que las herramientas tengan un lugar fijo dentro de su alcance para que no
32

se estn trasladando de un lugar a otro, tener una mejor organizacin al colocar

producto ya que este llega a estorbar,
colocarles un banco para que puedan
realizar actividades sentados ya que
pasan 8 horas de pie realizando la
misma actividad.

Diseo & Fabricacin en Suajes

Azcapotzalco
Dada a la investigacin terica que realizamos, nos topamos con un enfoque el cual se
adapta en gran medida a lo que busca la empresa que estuvimos visitando a lo largo del
semestre. El enfoque al que nos referimos es el DFMA que concibe la integracin de
puntos importantes como la ingeniera del diseo en la cual en esta empresa es de vital
importancia dado que los Suajes se hacen por pedido; segn el gusto y las
especificaciones del cliente.

33

En este sentido el producto que ofrece

Suajes es diverso esto hace que la
homogeneidad de piezas sea difcil
pues no todos los clientes tienen las
mismas

especificaciones,

por

lo

consiguiente los costos de fabricacin

se disparan dado que no se ocupa el
material en su totalidad.
Como

pudimos

trabajadores
encendidas

observar
dejan

sin

que

algunos
maquinas

estas

realicen

trabajo alguno, esto a la larga causa costos innecesarios que se reflejan en la ganancia
de la organizacin. En temas posteriores revisaremos el modo de fabricacin, el montaje
y la calidad con la que se rigen los productos terminados.
En cuanto al recurso humano con el que cuenta la empresa es de esperarse que no
cuenten con las calificaciones pertinentes para realizar este trabajo, con calificaciones
me refiero a estudios previos en soldaduras o algn grado tcnico en para la
manipulacin de maquina pesada que cuenta la empresa.
Hemos analizado el recurso humano pero tambin es de vital importancia los materiales
y la tecnologa con la que se cuenta, en la empresa se cuenta con maquinaria vieja, en
nuestro punto de vista no requieren maquinaria moderna pues el producto que sacan al
mercado es de buena calidad, lo que requieren en si es que les den el correcto
mantenimiento pues de 4 prensas que posee la empresa solo una estaba en
funcionamiento. El darle un buen mantenimiento a las estaciones de trabajo a la larga
nos dar un resultado positivo en la productividad y eficiencia.

DFMA
34

En la actualidad encontramos que las empresas trasnacionales son ms rentables

haciendo el uso de tcnicas y herramientas propias del DFMA para, Suajes Azcapotzalco
no es una trasnacional pero en gran medida podemos aplicar las mejoras aplicadas en
otras empresas en la nuestra.
Simplificar los productos y mejorar la calidad
Como hemos analizado la variedad de productos que realizan en esta empresa es
infinita, por ello existen costos innecesarios. Nuestra propuesta fue que la variedad
de productos se disminuyera as como ofrecerle al cliente un solo diseo, pues era
similar a los que ellos pedan solo que con algunas diferencias de medidas.
Mejorar la comunicacin entre los departamentos de diseo, fabricacin, compras
y gestin.
Al estar dentro de la empresa pudimos constatar de la mala comunicacin que
existe en entre las reas ya mencionadas, pues la oficina de compras y gestin no
se vinculaba mucho con los trabajadores a tal grado que ordenaban de forma
inadecuada el material. Esto suceso paso cuando el ingeniero de produccin
encargo cierta cantidad de madera y el rea de compras compro menos de lo
requerido por el ingeniero, esto causo un retraso en la produccin de ese da. Mi
equipo sugiri hacer una revisin semanal
Recortar los costes de fabricacin y montaje
Al analizar el diagrama de tiempos y movimientos pudimos detectar cuales son los
movimientos innecesarios que en el proceso de compresin el trabajador toma
mucho tiempo de espera al iniciar la maquina. Estos tiempos muertos se traducen
en dinero que pierde la empresa y la baja productividad que llega a tener la
organizacin.

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Mecanizacin y Automatizacin
Mecanizacin
En la empresa en el rea de maquila y
corte se utilizan maquinas especializadas
para la produccin ests son prensas que
facilitan el trabajo del hombre ya que este
no realiza esfuerzo, si bien las maquinas
ya son algo viejas todava cumplen con su
funcin.
Toda la empresa cuenta con herramientas
que les ayudan con su trabajo y que estos
no realicen actividades que los desgasten,
en el aspecto de mecanizacin no se
encuentra

un

gran

problema

ya

que

cuentan con las herramientas y maquinaria necesaria para su labor, el problema es el

desorden en la empresa, aunque los trabajadores parecen acostumbrados podran
realizar el trabajo si las herramientas y el lugar de la maquinaria estuviera distribuido de
una mejor forma.
Enfocando correctamente la mecanizacin en la empresa, utilizando las herramientas
correctamente se puede incrementar la productividad de la empresa mejorando los
procesos y de esa forma ser ms competitivos.

Automatizacin
La

automatizacin

es

el

uso

de

sistemas

elementos

computarizados

electromecnicos para controlar maquinarias y/o procesos industriales sustituyendo a

operadores humanos, en la empresa no se cuentan con sistemas automatizados todo el
trabajo lo hace el hombre, debido al poco espacio no se puede aplicar una
automatizacin de una buena forma.

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Aunque sera una buena propuesta automatizar la empresa se reduciran los costos de
fabricacin, existira una mayor cantidad de productos terminados y una reduccin de
trabajo as como menos intervencin de los trabajadores.

Llevar a cabo una automatizacin en la empresa reducira costos, pero para

implementarla se requiere un gran capital, ya que las reas se tendran que redisear y
por el poco espacio no es posible adems de que traera unas desventajas como
mantenimiento de las maquinas as como una reduccin del personal. La automatizacin
es una una buena propuesta para la empresa ya que en ocasiones no cumplen con los
pedidos pero implementarla lleva grandes costos y tiempo.

Enfoque de servicio
La empresa tiene constante interaccin con sus clientes y proveedores, los clientes son
la parte fundamental de la empresa son los que requieren los servicios en este caso los
suajes, debe existir una buena relacin para determinar los tiempos de entrega, los
costos, los pagos, las especificaciones del producto, la empresa conoce sus capacidades
y en base en eso se hacen planes para entregar el producto y no existan inconvenientes
en este proceso.
El enfoque de servicio debe tomar en cuenta
todas las interacciones que puede ocurrir con
el cliente, el cliente recibe el servicio segn su
necesidad y especificaciones las cuales son
tomadas en cuenta por el

personal que lo

atiende y llevado a las dems reas para su

produccin. La empresa considera un alto nivel
de participacin del personal, la empresa
compite en el mercado con otras empresas para que esta tenga xito se debe de dar un
buen servicio que el cliente tenga una buena percepcin de la empresa y a su vez la
empresa debe buscar mejoras continuas para bajar sus costos y mejorar servicio de esa
forma ganan todos.
37

La empresa cuenta con un are dedicada a los servicios donde trata al cliente y se
manejan las operaciones que se deben de realizar, un problema que se puede presentar
es ya en la produccin, se pueden retrasar las entregas, una propuesta de mejora es
aplicar tcnicas para que estos retrasos no ocurran, de esa forma se tiene una buena
interaccin y se logra un mejor enfoque de servicio.

Asignacin de cargas de trabajo a

hombres y maquinas aplicado a
Suajes

Azcapotzalco
En esta empresa de Suajes el horario es de 9 de la maana a 6 de la tarde con una hora
de comida, pudimos notar que la mayora de los trabajadores llegaban tarde esto hace
que se retrase la jornada laboral lo cual recae directamente en perdida de dinero.
Al estar algunos das en la empresa pudimos notar movimientos que son en cierta
medida peligrosos para el trabajador, como levantar una pieza de madera de 80 kg sin

38

ninguna proteccin para el trabajador, lo que en un futuro puede daar la salud del
trabajador (el trabajador si cuenta con seguro social).

La fatiga
La fatiga como revisamos en la investigacin es la baja de ritmos de actividad del
trabajador en el cual se denota cansancio, inseguridad y una disminucin en la
efectividad. La tarea del ingeniero industrial es disminuir esta fatiga causada en su
mayora por la excesiva carga de trabajo por parte del operario.
Retomando la empresa donde desarrollamos nuestro lo visto en clase, ideamos en una
forma de repartir el trabajo dado por la experiencia que tena el operario en cierta
maquina y tener algunos descansos de 10 min por hora para que el trabajador no se
sienta mecanizado sino trabaje en un ambiente organizacional adecuado.
Uno de los operarios nos comentaba que muchos trabajadores faltan a su jornada laboral
por golpes o fracturas que sufren durante la jornada laboral incluso uno de ellos nos
comento que un operario se fracturo un dedo a propsito para faltar y cobrar la prima
por accidente laboral. Este tipo de incidentes buscamos erradicar con la implementacin
de medidas de seguridad y proteccin para el trabajador obligatoria con esto los
accidentes disminuiran.
Para nuestra sorpresa al ingeniero le agrado la idea acerca de proteger al operario con
equipo especial lo cual inclua guantes, casco, mascarilla para soldar, botas de casquillo
y una bata para protegerlo de cualquier material con el que se pudiera lesionar.

Posturas del Trabajo

Durante el proceso de suaje el operario permanece de pie durante toda la jornada
laboral, hablamos con algunos de los operarios en la planta con ms experiencia en el
ramo nos comentaron que ya tenan algunas complicaciones en las piernas y no
aguantaban la jornada extenuante.
Al desarrollar el proceso del suaje el operario debe estar atento a la presa en este caso
de rodillo teniendo siempre los ojos en las manos, sino podra tener algn tipo de
accidente pero como su vista est fijada en el suaje no contempla lo que est pisando
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que en muchas ocasiones es material que ya no se utiliza por la mala planeacin e

higiene del lugar.

Evaluacin: econmica, tcnica, social,

ecolgica, legal y tica.
La empresa lleva a cabo varios procesos y para llevar un buen control de ellas se tienen
que estar evaluando constante mente con el fin de localizar los errores y corregirlos, la
evaluacin se lleva a cabo con varios criterios que deben ser presentados a la direccin
de la empresa para s es el caso su aprobacin.
En la evaluacin econmica se debe de tomar en cuenta cunto va costar producir algo,
cambiar maquinaria o contratar personal y en base en eso ver cules sern los
beneficios obtenidos en la empresa, al hacer la evaluacin se ve reflejado si es lo que la
empresa requiere o no.
Al realizar la evaluacin tcnica de la empresa se revisan las instalaciones y se llega a
una conclusin, en este caso podemos observar que las maquinas ya estn viejas pero
cumplen su funcin sin problema pero no solo se revisa la maquinaria si no toda la
instalacin y nos damos cuenta que presenta un deterioro algunas partes estn
abandonadas y con un desorden importante que puede causar problemas a los
trabajadores una propuesta de mejora es que se de mantenimiento general y una
ampliacin de la empresa.
En lo que se refiere a la evaluacin social, se toma en cuenta si las condiciones que la
empresa genera estn teniendo una repercusin en la sociedad, esto podra decirse si
est generando empleos, estas decisiones son consideras por los directivos.

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La evaluacin ecolgica que la

empresa realiza es buena ya que
no genera gran desperdicio y lo
que

va

quedando

se

busca

reciclar para generar un bajo

impacto ambiental, dentro de
esta evaluacin nos percatamos
que en el momento de cortar
cartn
elaborar
queda

con
las
una

los

suajes

cajas

de

parte

para
cartn

que

se

desperdicia esta es recolectada y reciclada, evitando daos al ambiente, adems de que

los componentes utilizados no son txicos o afectan de una manera muy severa, los
metales que sobran en la elaboracin de los suajes se buscan reciclar ah mismo
elaborando otras suajes.
En concreto en la evaluacin ecolgica si se toman en cuenta las regulaciones y se
busca reciclar lo ms posible, el gran desorden y poco espacio de la empresa

en

ocasiones no permite la optima aplicacin de las normas y una propuesta de mejora

seria poner un mejor orden y una mejor distribucin para maximizar los beneficios.
En la evaluacin tica y legal, se busca cumplir con los requerimientos legales, las
normas, las especificaciones que son necesarios para la operacin de la empresa,
respecto a la tica se pretende en cumplir con lo moral, no hacer cosas ilegales, como
tirar desperdicios tratar mal al personal, esto se cumple de buena forma y as debe ser si
no se quiere problemas.
Las evaluaciones que realizamos nos muestran aspectos de la empresa que en general
se cumplen de una buena forma, aunque cuenta con problemas que pueden mejorar,
para una mejor productividad y mejoramiento del entorno laborar.

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Presentacin e Implantacin del

Mtodo Propuesto
Al llegar a la parte del mtodo propuesto nos enfocamos principalmente en la seguridad
del trabajador y en su bienestar a lo largo de su jornada laboral para ello sugerimos
algunas condiciones de generales de trabajo como los son el uso de guantes al momento
de el proceso suaje a su vez el operario contarn con batas industriales para su
proteccin.
Este simple cambio dentro de la empresa significa un poco de incomodidad de parte del
trabajador para realizar sus labores normales, esta incomodidad se puede ver reflejada
con mayor fuerza si el trabajador tiene ms experiencia en el ramo, pero al platicar con
ellos acerca de los riesgos que conlleva hacer este trabajo sin medidas de seguridad
toman en cuenta nuestros puntos y el proceso de suajes se lleva a cabo con guantes y
batas industriales.
El brindarles el equipo de trabajo a los operarios tardo aproximadamente 2 semanas en
lo que el ingeniero encargado de la planta consegua las herramientas necesarias, la
entrega no fue inmediata ni a la par a todos los trabajadores lo que dificulto que estos
empezarn a tomar en serio las nuevas medidas de seguridad dentro de la empresa.
De la misma manera estos guantes y bata nuevos tendrn un lugar especfico en donde
ser depositados para que no se mezclen o se lleguen a perder, cada par de guantes y
bata tiene el nombre del operario para que sean objetos personales con un gran valor, el
cual es la seguridad dentro de la organizacin.
El implantar el mtodo fue un tanto difcil porque el personal de la empresa pues crean
que nuestras ideas no tenan ningn sentido o no eran acordes con los objetivos de la
empresa, de muchas propuestas que tuvimos con el dueo la nica que le pareci
convincente fue la de brindar ms seguridad a sus trabajadores para que estos no
incurrieran en inasistencias.

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Esperamos que con el tiempo las

condiciones de higiene y seguridad
en la empresa mejoren, por parte de
la empresa nos extendieron la mano
para

que

implantar

volvamos
nuevas

a
ideas

visitar
en

e
el

proceso, siento yo eso no suceder

debido a la poca cooperacin que hubo pero esto nos deja con una experiencia de cmo
convencer al dueo de la empresa que las propuestas de mejora con las que cuentas,
pueden ser significativas dentro de la organizacin a mediano y largo plazo.

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