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VOLUME V
JUNHO / 2014
MPOEA
APRESENTAO
EMISSO: 11/2008
REVISO: 06/2014
VOLUME V
PGINA: 2/96
MPOEA
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
REVISO: 06/2014
VOLUME V
PGINA: 3/96
MPOEA
FACEM FORMULRIO DE AVALIAO DA CONTRATADA ELETROMECNICA
FBV VLVULA DE BLOQUEIO
FCV VLVULA DE CONTROLE DE VAZO
FD FATOR DE DEMANDA
FE/FT SENSOR/TRANSMISSOR DE VAZO
FGTS FUNDO DE GARANTIA POR TEMPO DE SERVIO
FINSOCIAL FUNDO DE INVESTIMENTO SOCIAL
GPDO GERENCIA DE PLANEJAMENTO E DESENVOLVIMENTO OPERACIONAL
IEC - INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
IHM INTERFACE HOMEM MQUINA
INSS INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDADE SOCIAL
ISA INTERNATIONAL SOCIETY OF AUTOMATION
ISS IMPOSTO SOBRE SERVIOS
LE/LT SENSOR/TRANSMISSOR DE NVEL
LREP LAUDO DE RECEBIMENTO DE ESTUDOS E PROJETOS
LRO LAUDO DE RECEBIMENTO DE OBRA
MC MICROCOMPUTADOR / ESTAO DE OPERAO DO SUPERVISRIO
MOS MANUAL DE OBRAS E SANEAMENTO
MPOEA MANUAL DE PROJETOS E OBRAS ELTRICAS E DE AUTOMAO
MT MDIA TENSO
MT MINISTRIO DO TRABALHO
NBI TENSO SUPORTVEL NOMINAL DE IMPULSO ATMOSFRICO
NBR NORMA BRASILEIRA
NR NORMA REGULAMENTADORA
NTC NORMA TCNICA COPEL
ODBC OPEN DATABASE CONNECTIVITY (CONECTIVIDADE ABERTA DE BANCO DE
DADOS)
OPC OLE PROCESS CONTROL
OS ORDEM DE SERVIO
PCV VLVULA DE CONTROLE DE PRESSO
PIS/PASEP PROGRAMA DE INTEGRAO SOCIAL (PIS) - PROGRAMA DE
FORMAO DO PATRIMNIO DO SERVIDOR PBLICO (PASEP)
PROFIBUS PROCESS FIELD BUS (BARRAMENTO DE CAMPO DE PROCESSOS)
PT SENSOR/TRANSMISSOR DE PRESSO
RAP RESERVATRIO APOIADO
RBC REDE BRASILEIRA DE CALIBRAO
RDA REDE DE DISTRIBUIO DE GUA
EMISSO: 11/2008
REVISO: 06/2014
VOLUME V
PGINA: 4/96
MPOEA
REL RESERVATRIO ELEVADO
RPO REGISTRO PRPRIO DE OCORRNCIAS
RSE RESERVATRIO SEMI-ENTERRADO
SA SADA ANALGICA DO CP
SAA SISTEMA DE ABASTECIMENTO DE GUA
SC CONVERSOR DE FREQNCIA
SCADA SUPERVISORY CONTROL AND DATA ACQUISITION
SD SADA DIGITAL DO CP
SES SISTEMA DE ESGOTAMENTO SANITRIOS
SESMET SERVIOS EM ENGENHARIA DE SEGURANA E MEDICINA DO TRABALHO
SPDA SISTEMA DE PROTEO DE DESCARGAS ATMOSFRICAS
SS PARTIDA SUAVE (SOFT-STARTER)
SSC SISTEMA DE SUPERVISO E CONTROLE
TAC TESTES DE ACEITAO EM CAMPO
TAF TESTES DE ACEITAO EM FBRICA
TC TRANSFORMADOR DE CORRENTE
TS TERMINAL SERVER
UCP UNIDADE CENTRAL DE PROTEO
URP UNIDADE REGIONAL PROPRIETRIA
USEM UNIDADE DE SERVIO ELETROMECANICA
USMA UNIDADE DE SERVIO DE MATERIAIS
USPE UNIDADE DE SERVIO DE PROJETOS ESPECIAIS
USPO UNIDADE DE SERVIO DE PROJETOS E OBRAS
USTI UNIDADE DE SERVIO E TECNOLOGIA
VBA VISUAL BASIC FOR APPLICATION
EMISSO: 11/2008
REVISO: 06/2014
VOLUME V
PGINA: 5/96
MPOEA
NORMAS TCNICAS APLICVEIS
NORMAS GERAIS
Todos os equipamentos, materiais, projetos e servios devem estar em
conformidade com a ltima reviso das normas tcnicas publicadas pela Associao
Brasileira de Normas Tcnicas ABNT, vigentes no momento da execuo do
projeto e da obra. Na falta de normas desta organizao devem ser atendidas, nas
mesmas condies, os padres das seguintes entidades:
ANSI
IEEE
IEC
ISO
NEMA
IEC
U/L
ISA
SAMA
NORMAS ESPECFICAS
As normas gerais so complementadas pelos seguintes Manuais, Normas e
Especificaes Tcnicas na sua ltima verso:
MPOEA
MOS
NTC
NR
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VOLUME V
PGINA: 6/96
MPOEA
PADRONIZAO DE UNIDADES DE ENGENHARIA
Unidade
Vazo Instantnea
Volume
m3 e l
Presso:
Sistema Hidrulico
m.c.a.
Sistema Pneumtico
bar e psi
Nvel
Tenso
mV, V e kV
Corrente
mA e A
Freqncia
Hz
Potncia Ativa
kW
Potncia Aparente
kVA
Potncia Reativa
kvar
Temperatura
Velocidade Lquido
m/s
Velocidade Mquina
m/min
Massa
Kg
Turbidez
NTU
Condutividade
S/cm
Rotao
rpm
Potencial de Hidrognio
pH
Alcalinidade
mg/l e ppm
Tempo
h, min e s
Viscosidade
cP
Densidade
Kg/m3
Vibrao
Consumo de Energia
kwh
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VOLUME V
PGINA: 7/96
MPOEA
SUMRIO
INTRODUO............................................................................................................. 11
2.1
2.2.1.2
Nvel 1 ou de controle........................................................................................... 21
2.2.1.3
2.2.1.4
Nvel 3 ou de gerenciamento................................................................................ 22
Sensores de nvel................................................................................................. 34
2.3.1.2
Sensores de presso............................................................................................ 35
2.3.1.3
2.3.1.4
Sensores de vazo............................................................................................... 36
Sensores analticos .............................................................................................. 36
2.4
2.5.1 Instrumentao........................................................................................................... 53
2.5.1.1
2.5.1.2
Nvel..................................................................................................................... 53
Presso Manomtrica........................................................................................... 53
2.5.1.3
2.5.1.4
2.5.1.5
2.5.1.6
Carga ................................................................................................................... 54
Analisadores de Processo .................................................................................... 54
2.5.1.7
Temperatura e Umidade....................................................................................... 55
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PGINA: 8/96
MPOEA
2.5.2.1
2.5.2.2
2.5.2.3
Fontes .................................................................................................................. 55
2.5.2.4
2.5.2.5
2.5.2.6
2.5.3 Comunicao.............................................................................................................. 56
2.5.3.1
Rdios .................................................................................................................. 56
2.5.3.2
Infra Estrutura....................................................................................................... 56
Sinalizao Vlvulas............................................................................................. 56
2.5.4.2
Mveis.................................................................................................................. 56
2.5.6 Acionamentos............................................................................................................. 57
2.5.7 Medio de Grandezas Eltricas ................................................................................ 57
2.5.8 Bomba Dosadora........................................................................................................ 57
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
GARANTIA ................................................................................................................. 61
3.8
3.9
3.9.2.2
3.9.4.3
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VOLUME V
PGINA: 9/96
MPOEA
3.9.4.4
3.10.2
3.10.3
Start-up do Sistema.............................................................................................. 84
Escopo de treinamentos....................................................................................... 87
5
ANEXOS...................................................................................................................... 95
5.1 ANEXO 01 AO 08 - DOCUMENTOS .......................................................................... 95
5.2
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PGINA: 10/96
MPOEA
INTRODUO
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MPOEA
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PGINA: 12/96
MPOEA
a) Planta de Locao:
- Aterramento: para projetos que envolvam unidades como ETA, ETE, centros de
reservao com elevatrias, dentre outros a definir entre a projetista e a Sanepar,
dever ser projetada malha de aterramento eletrnico e sua interligao com a
malha de aterramento existente ou nova. Mostrar caixas de passagem, trajeto dos
cabos de aterramento e detalhes dos componentes do sistema.
Atender ao MPOEA Volume I, tpico 3.6.
- Quadros: Apresentar a localizao dos quadros eltricos,
instrumentao e auxiliares para cada rea envolvida no projeto.
automao,
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VOLUME V
PGINA: 13/96
MPOEA
d) Especificar e detalhar os quadros para alojamento dos controladores,
instrumentos e auxiliares para comando ou conexes de campo. Deve ser
apresentado o diagrama unifilar, multifilar, funcional e executivo mecnico, inclusive
com o leiaute interno dos componentes em escala 1:1.
e) Diagrama de Interligao:
Apresentar em um ou mais desenhos o diagrama que mostre as conexes
entre painis, instrumentos, equipamentos, apresentando as rguas dos painis e
equipamentos, indicando tipo de cabo e eletroduto a ser aplicado em cada
interligao. Ver modelo no Anexo 02.
f) Compatibilidade entre o sistema existente e o projetado:
Deve
ser
observada
a
compatibilidade
entre
os
novos
instrumentos/equipamentos projetados com os existentes nas unidades, devendo
ser projetado os dispositivos de interfaceamento necessrios para efetivar esta
compatibilidade e permitir a integrao.
g) Quantitativo de materiais e servios:
Deve ser elaborada a lista de materiais aplicados e de servios, sendo
dividida por setor da instalao (Ex: ramal alimentador, medidores de vazo,
medidores de nvel e presso, aterramento, comunicao, integrao, sala de
controle, materiais e equipamentos para suporte tcnico, etc.) e para cada painel.
Dever conter a descrio das caractersticas dos itens listados.
O quantitativo de materiais e equipamentos para suporte tcnico dever ser
estabelecida conforme o documento Critrios para Definio de Sobressalentes,
Anexo 03. Alm disso, devero ser levantados pela contratada os equipamentos e
ferramentas necessrios para a manuteno adequada do sistema projetado;
poder sofrer alteraes a critrio da Sanepar.
No quantitativo de materiais dever estar descrito a marca e modelo dos
equipamentos e materiais aplicados no projeto, seguido de: ou similar.
h) Localizao geral de implantao:
Apresentar mapa geral de localizao das unidades envolvidas no projeto,
contendo a posio geogrfica das unidades.
i) Especificao de instrumentao, atuadores, equipamentos (microcomputador,
CP, rdio-modem e torre) e licenas de softwares:
A Sanepar fornece as folhas de especificao, dos equipamentos acima
citados, para utilizao no projeto. A elaborao de especificaes de materiais e
equipamentos aplicados em painis e instalao de responsabilidade da
contratada.
j) Aplicao de protetores contra sobre tenso:
Para aplicao de protetores contra sobre tenso seguir orientaes do
Volume III.
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PGINA: 14/96
MPOEA
2.1.1
Apresentao do projeto
seguintes sinais
devem ser
Conjunto moto-bomba com partida direta ou via partida suave sem rede:
Disjuntor, Ligado, Remoto e Bloqueado (4 ED geradas no CCM);
Falha (1ED) Quando utilizando softstarter;
Liga, Reset (2 SD);
Corrente (1 EA).
Capacitor:
Disjuntor, Contator ligado (2 ED).
Conjunto moto-bomba com conversor de frequncia em rede:
Disjuntor ou seccionadora, Remoto, Bloqueado (3 ED geradas no CCM),
se utilizado seccionadora com fusveis deve ser includo rel falta de fase
com sinal enviado ao CP passando para 4ED;
Demais informaes sero retiradas ou enviadas via rede de
comunicao.
Preferencialmente utilizar as ED do conversor de frequncia para receber
os sinais de estado e atravs da rede estes sero enviados ao CP.
Bomba elevatria com conversor de frequncia com controle via sinal
analgico:
Disjuntor, Remoto, Bloqueado, Ligado, Falha (5 ED geradas no CCM);
Sinal de controle (1 SA);
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Freqncia e Corrente de sada (2 EA);
Liga, Reset (2 SD);
Potencimetro ligado diretamente ao conversor de frequncia para
comando local de referncia de velocidade ou referncia via a IHM do SC.
Equipamentos com partida direta (Misturadores, Agitadores, Bombas ECA):
Disjuntor, Ligado, Remoto, Bloqueado (4 ED geradas no CCM);
Liga (1 SD);
Deve ser executado o comando manual das solenides de comutao de
amostra quando existir, considerar as sadas digitais necessrias para
cada aplicao.
Bomba Dosadora em rede:
Disjuntor (1 ED);
Estados de ligada, falha e em remoto; comandos de liga e reset; medio
da vazo dosada e posio de dosagem (percentual da capacidade de
dosagem); sinal de controle de dosagem; sero via rede de comunicao.
Dosadora com sinal analgico:
Disjuntor, Em Remoto (2 ED gerada no QDF);
Falha, Ligado (2 ED geradas na bomba);
Liga (1 SD enviada para a bomba);
Sinal de controle (1 SA enviado bomba);
Posio de dosagem (1 EA gerada na bomba) se a dosadora no
disponibilizar este sinal, no CP o sinal de controle dever ser replicado na
indicao da posio de dosagem.
Sistema de escorva:
Disjuntor,ligada,remoto, bloqueada (4 ED para cada bomba de escorva);
Libera operao (Liga) (1 SD - para cada bomba de escorva);
Nvel alto/baixo tanque pulmo(1 ED);
Nvel baixo cx refrigerao (1ED);
Sinal de bomba escorvada uma para cada bomba (ED);
Sinal de comando das vlvulas de escorva uma para cada bomba (SD).
Compressor:
Disjuntor, Ligado, Remoto, Bloqueado (4 ED geradas no CCM);
Pressostato (1 ED);
Libera Operao (1 SD);
Monitoramento da presso da rede de ar (1 EA).
Soprador:
Disjuntor, Contator, Remoto, Bloqueado (4 ED geradas no CCM);
Liga (1 SD).
Gerador de dixido
Liga, Habilita (2 SD);
Alarme, Remoto (2 ED);
Sinal de controle (1 SA);
Sinal de retorno (1 EA).
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MPOEA
Mesa Desaguadora:
Disjuntor de alimentao, mesa ligada, alarme, operao manual (4 ED);
Libera mesa (1 SD).
Sistema de Estocagem de Cal:
O sistema para o silo poder ser proprietrio e, neste caso, deve ser
estabelecido no desenvolvimento dos projetos as interfaces necessrias
para integrao com o sistema de superviso.
Medidores de vazo (4-20mA):
Vazo instantnea (1 EA);
Sinal de Reverso de fluxo e Pulso de totalizao (2ED).
Sensores de presso e nvel (4-20mA):
Nvel ou presso do sistema (1 EA);
A falha deve ser monitorada via CP atravs do sinal de 4-20mA.
Medidores de vazo em rede:
Informaes sero enviadas via rede de comunicao Profibus DP.
Painis/quadros:
Disjuntor-geral, falta de fase e superviso de portas (ED).
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Redes de automao
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MPOEA
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PGINA: 20/96
MPOEA
Executar o projeto dos pontos de rede, sendo CCO, CP e corporativa, para
cada estao de operao do supervisrio. Na sala de controle projetar sempre um
ponto reserva para rede CCO, CP e corporativa.
Deve ser utilizada a padronizao de cores para os cabos das redes:
- Azul - Intranet
- Amarelo Rede CP
- Verde Rede CCO
- Vermelho Origem do sinal em switch (intranet), para as demais redes
colocar fita vermelha nos cabos de origem de sinal, mantendo a cor do cabo.
Abaixo esto descritas as redes de campo a serem aplicadas para cada
nvel de automao.
2.2.1.1
Nvel 1 ou de controle
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VOLUME V
PGINA: 21/96
MPOEA
a comunicao sempre ser feita via protocolo TCP/IP, meio fsico Ethernet, com os
endereos IP definidos pela USTI/Sanepar.
As estaes SCADA sempre se comunicaro com os CPs atravs da
utilizao de OPC (OLE for Process Control). Para aplicaes que contm at
10.000 tags I/Os de campo, memrias de comando, status, medies, alames, etc
- poder ser utilizada soluo OPC via software. Para aplicaes acima de 10.000
tags dever ser utilizado hardware especfico com processador dedicado; como
referncia a placa de comunicao utilizada, atualmente, nos supervisrios da
Sanepar a placa Woodhead/Applicom Ethernet multiprotocol.
A figura 02 mostra a comunicao padronizada entre as estaes de
superviso e os CPs.
REDE CCO
SCADA
Estao Principal
SCADA
HotBackup
OPC Client
OPC Client
Placa comunicao ou
Software OPC Server
Placa comunicao ou
Software OPC Server
2.2.1.4
Nvel 3 ou de gerenciamento
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PGINA: 22/96
MPOEA
2.2.2
Sistemas de superviso
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PGINA: 23/96
MPOEA
A estrutura dos sistemas automatizados, que compreende todos os
componentes desde a instrumentao, CPs, meios de comunicao para automao
e superviso, est diretamente vinculada ao sistema produtivo da empresa. Falhas
nos sistemas de automao resultam diretamente em problemas na operao das
unidades produtivas, implicando at em paradas de produo. Por estas razes, a
segurana do ambiente de automao extremamente crtica.
Segurana do sistema
Para garantir a segurana do ambiente de automao, os micros de
superviso SCADA e estaes CLIENT devem ser sempre isolados da rede
corporativa, tendo-se como solues a segmentao fsica da rede atravs de
roteador ou VLAN figura 04, conforme indicado na norma ISA 99 esta soluo
dever ser discutida com a Sanepar. Quando a aplicao incluir servidor de acesso
remoto e/ou acesso ao portal e/ou historiador estas estaes podero ser
interligadas rede corporativa e a segurana ser garantida atravs de firewall
configurado pela USTI/Sanepar.
Os micros de superviso tambm no devem ser utilizados para nenhuma
atividade alm da superviso. Nenhum usurio de micros de superviso deve ter
acesso a Internet, abrir e-mails ou instalar qualquer tipo de arquivo nestes micros.
No se deve instalar nenhum software nos micros de superviso que possa afetar o
desempenho da aplicao de superviso e a sua disponibilidade.
FIREWAL
REDE INTRANET
ROTEADOR
OU SWITCH
REDE CCO
SCADA
SERVIDOR
HISTORIADOR
ACESSO WEB
CLIENT
USURIO
REDE CP
Definies do hardware
Quando da especificao do sistema supervisrio, a projetista deve seguir a
especificao bsica da USTI EB/USTI/062: Microcomputador para Controle
Operacional, seguindo a tabela de componentes/produtos homologados.
A projetista dever avaliar em conjunto com a Sanepar as caractersticas de
hardware para cada aplicao, tais como quantidade e tamanho de monitores e
placas de vdeo.
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VOLUME V
PGINA: 24/96
MPOEA
Definies de software
A plataforma em operao na Sanepar hoje est baseada em iFix e Elipse
Scada e Elipse E3.
A especificao das licenas para as estaes de superviso devero ser
definidas pela projetista em conjunto com a Sanepar. Para os projetos que envolvam
ampliaes, verificar em cada unidade as licenas existentes e avaliar a
necessidade e possibilidade de upgrade conforme as necessidades da unidade. Os
seguintes aspectos sero considerados:
Nmeros de tags/pontos: para definio do nmero de tags avaliar o porte
do sistema projetado e existente, prevendo tambm a possibilidade de
expanso futura do sistema. Nem sempre a licena com tags ilimitados
a melhor alternativa em custo x benefcio x desempenho;
Funcionalidade: SCADA, SCADA redundante, Client/viewer, acesso
remoto, etc;
Acesso ao software: operao, visualizao ou engenharia/
desenvolvimento.
As licenas devero seguir a especificao de Software para sistema de
superviso 4.02.06.001 SW.ET.01 e sempre dever ser especificada hardkey USB.
O sistema operacional para as estaes de operao deve ser o Windows
XP Professional ou Windows 7 Professional, em portugus, a ser definido pela
Sanepar. Em algumas aplicaes, como servidor de licenas remotas, exigido o
sistema operacional Windows Server, o que deve ser avaliado no desenvolvimento
do projeto.
Deve ser fornecido tambm o aplicativo Office Professional em Portugus,
na ltima verso de mercado, para micros de superviso.
Em obras, o fornecimento da licena dever ser pelo fornecedor do sistema,
com mdia de instalao e com a licena de uso em nome da Sanepar. A
responsabilidade de administrao, suporte e atualizao dos softwares de sistema
operacional e Office, aps a implantao do sistema de superviso na Sanepar,
ficaro a cargo da USTI.
2.2.3
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PGINA: 25/96
MPOEA
Visualizao de variveis do processo (vazo, nvel, presso, corrente,
temperatura, dados analticos, frequncia, etc);
Visualizao de estados (nveis mximos e mnimos, estados do
processo, motobomba ligada, etc);
Visualizao de alarmes.
Os critrios para utilizao da IHM devero ser definidos entre contratada e
Sanepar para cada aplicao.
2.2.4
Controle CP
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VOLUME V
PGINA: 26/96
MPOEA
2.2.4.1
b) Se for necessria a insero de novas folhas, na fase de obra, esta dever ser
inserida no final da seqncia do diagrama lgico ou de controle, dependendo do
diagrama;
c) Todas as folhas numeradas, integrantes dos diagramas, devero constar na folha
de ndice;
d) As referncias de conexes de folhas provenientes de diagramas lgicos para
dentro de diagramas de controle e vice versa, sero representadas pelo
nmero/letra da folha de origem, inserido em um quadrado, quando originria de
um diagrama de controle e em um crculo, quando originada de diagrama lgico.
Quando o sinal proveniente ou segue para outra rea ou CP, deve ser indicada
a rea e o CP do sinal. Exemplo:
1F
rea 02
CP02
rea 01
CP01.A
EMISSO: 11/2008
Fl. 10 DC
1F
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VOLUME V
PGINA: 27/96
MPOEA
e) Todas as entradas fsicas discretas do CP previsto (via rede ou carto), devem
ser identificadas nas primeiras folhas dos diagramas lgicos. Deve ser avaliada
em conjunto com a Sanepar/Projetos de Automao a possibilidade de ampliao
da rea de controle para definir a quantidade de folhas de reserva de entradas;
f) Todas as entradas fsicas de valores analgicos (via rede ou carto), devem ser
identificadas apenas nas folhas especficas onde sero tratados os sinais gerados
por estes instrumentos;
g) Seguir as normas de simbologia ISA S5.1, ISA S5.2 e SAMA PMC 22.1-1981.
h) Os sinais de I/O fsicos a integrar devero ser conforme item 2.1.1 e projeto
eltrico dos quadros de automao;
i) Os TAGs dos diagramas devero seguir o documento Procedimento para
Definio de TAGs de Diagramas, Anexo 05;
REVISO: 06/2014
VOLUME V
PGINA: 28/96
MPOEA
pelo instrumento em manuteno). Esta tela deve exigir senha de Supervisor de
Operao.
Os instrumentos que apenas medem variveis para controle, no precisam deste
recurso, uma vez que, em caso de falha, o mdulo de controle colocado em
manual e inserido um valor para sada, pelo Operador;
d) Para as elevatrias de operao intermitente, isto , as moto bombas que param
regularmente por condies de processo, a colocao dos conjuntos moto bomba
reserva em operao, deve ser automtica via CP (operao de revezamento),
com base no tempo parado da bomba reserva. Esgotado o tempo de bomba
reserva parada, esta passa a ser a moto bomba da vez, na prxima partida de
qualquer outra moto bomba titular. Aps permanecer em operao por um
perodo definido no CP, volta a ser a moto bomba reserva e contar o tempo de
bomba parada. Os tempos de moto bomba parada e moto bomba operando
devem ser mostrados no supervisrio. A troca deve ocorrer somente no perodo
noturno entre 1:00 e 5:00 horas da manh, no caso de no parar nenhum
conjunto durante a operao da elevatria. Depende da definio da operao.
e) Para as elevatrias de operao contnua (normalmente controlada por conversor
de frequncia com recalque direto na rede de distribuio), a colocao dos
conjuntos moto bomba de reserva em operao, deve ser automtica via CP, com
base no tempo parado da bomba reserva. Esgotado o tempo de bomba reserva
parada, desligada a moto bomba em operao e ativada a moto bomba reserva.
Aps permanecer em operao por um certo perodo, desligada e ativada a
moto bomba titular. A moto bomba reserva passa a contar novamente o tempo de
bomba parada. Os tempos de moto bomba parada e moto bomba operando,
devem ser ajustveis pelo supervisrio e devem exigir a senha de
Gerenciamento. A troca deve ocorrer somente no perodo noturno entre 1:00 e
5:00 horas da manh. Depende da operao.
IMPORTANTE: Esta recomendao vlida para qualquer equipamento que
disponha de equipamento reserva.
f) Todo equipamento de operao deve ter o seu tempo de operao registrado ao
longo do tempo, com resoluo de hora. Este contador deve ter reset disponvel
pelo supervisrio. O valor mximo para registro previsto de 99.999 horas por
equipamento, a partir da deve ser reiniciado automaticamente. O reset deve ser
possvel via senha de Supervisor.
g) O estado de qualquer atuador (ligado/desligado) deve ser sinalizado no
CP/Supervisrio. O tempo de resposta de um comando emitido pelo CP, para
mudana de estado de um atuador, deve ser monitorado e em caso de tempo
alto, passado o equipamento para um estado de segurana (geralmente
desligado) e sinalizado no supervisrio esta falha, a qual s pode ser resetada via
supervisrio. Exemplos de acionamentos: ligar ou desligar um equipamento via
contator, abrir ou fechar vlvula etc. No caso de uma vlvula de bloqueio com
acionamento por motor eltrico, existem estados distintos no processo de
abertura ou fechamento da vlvula e que so: vlvula aberta ou fechada, vlvula
em curso de abertura ou curso de fechamento e vlvula parada semi-aberta. Alm
EMISSO: 11/2008
REVISO: 06/2014
VOLUME V
PGINA: 29/96
MPOEA
da posio das chaves fim de curso consideradas para esta avaliao, deve ser
considerado tambm o retorno de posio em termos percentuais.
h) Todas as chaves fim de curso instaladas em tampas de reservatrio, portas e
portes de acesso s instalaes da Sanepar, quando atuadas, devem gerar uma
sinalizao na tela sobre a representao grfica da unidade operacional. Nos
casos em que so utilizados sensores de presena no interior de salas ou casa de
bombas, os acionamentos devero ter o mesmo tratamento.
i) Os equipamentos com registro de consumo de corrente eltrica devero ter
monitorao contnua e, no caso de corrente baixa, devero ser desligados com
gerao de alarme. A reativao somente dever ser possvel reset da falha via
supervisrio. A monitorao e proteo dos equipamentos por corrente alta
devem ser programadas nos prprios acionamentos, tais como conversor de
frequncia, soft-starter, rels, etc.
j) Todos os sensores devero ter o seu funcionamento monitorado atravs da
ocorrncia de valores extra-range (alto e baixo), congelamento da leitura com
verificao de valores a cada 1 minuto e funes de diagnsticos disponveis nas
placas de I/O. Estas ocorrncias devero colocar o sensor em falha e, no caso de
um ou mais mdulos de controle, colocar o controle em modo manual ou comutar
para outro sensor da mesma malha. Quando o sensor estiver instalado
remotamente, considerar tambm como falha a falta de energia e falha de
comunicao. No caso de existir mais de um sensor para a mesma varivel (por
exemplo, dois medidores de nvel para o mesmo reservatrio, mesmo sendo um
em cada cmara), adotar o sistema de votao, isto , executar a seleo entre
os dois nveis e definir o maior e menor valor, utilizar o de maior valor para as
operaes de liga/desliga para as elevatrias de montante (transferncia) e o de
menor valor para as operaes de intertravamento de nvel mnimo das
elevatrias locais. No caso de falha de um sensor deve ser movimentado o valor
do outro sensor para os dois valores de maior e menor.
k) As falhas que devem ser resetadas de maneira automtica so:
Falha de comunicao;
Falta de energia.
l) Todos os sensores ligados por rede de campo ao controlador programvel,
devem ter ampliado os seus diagnsticos no diagrama lgico e controle,
aproveitando todos os dados disponibilizados pela rede;
m)Todo medidor de vazo, alm do registro da vazo instantnea, deve ter a
totalizao do volume medido tanto no sentido direto e reverso. No caso da
operao reversa ser condio no prevista no processo, gerar alarme. Em
qualquer das situaes mencionadas, dever ser totalizado o volume. Deve ser
indicada no supervisrio vazo direta e reversa, necessitando para este fim dois
tags para instantnea, dois para totalizada e um para o sentido de fluxo;
n) Os alarmes de vazo devem ser programveis para cada hora do dia (24 horas) e
com fatores horrios e dirios, em uma nica tela, via supervisrio, para cada
instrumento;
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conjunto para cada elevatria local, deixar chaves para configurao de prioridade
de desligamento e para by-pass do controle de demanda em casos de
emergncia. A habilitao do by-pass deve ser possvel com senha de supervisor;
x) Implantar controle de carregamento de adutoras para elevatrias de distribuio.
Aps queda de energia da unidade, as elevatrias devem partir analisando a
presso e com passos de atuao at chegar presso nominal setada, a partir
da qual o sistema entra em controle automtico;
y) Executar intertravamentos nos alarmes de forma que s seja apresentado no
supervisrio o alarme de nvel mais alto e que este anule os demais. Por exemplo:
falta de alimentao do conversor de frequncia inibe o alarme de fora de rede;
falta geral de alimentao inibe os alarmes de cada equipamento que seriam
gerados. Os intertravamentos devem ser executados dentro dos CPs. Implantar
temporizadores em alarmes especficos, para que na retomada do sistema normal
por exemplo, retorno de energia ou disjuntor no gerar falha de rede de campo
devido ao conversor de frequncia no ter reiniciado e estar ativo na rede de
campo no gere falsos alarmes.
2.2.5
Gerenciamento PIMS
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atuadores (comportas, vlvulas, etc.) e instrumentao (AT, FT, LT, PT, etc.)
existente e/ou a ser instalada.
2.3.1
Intrumentos utilizados
Sensores de nvel
a) Princpio ultrassnico
Equipamento cuja finalidade a medio do nvel de lquido gua, esgoto
e produtos qumicos. Existem dois tipos de sensores: sensor com transmissor
remoto e sensor com transmissor acoplados.
No caso de sensor com transmissor remoto o sensor alimentado pelo
transmissor e envia o sinal referente ao nvel. O sensor instalado diretamente no
local de medio. O transmissor ser instalado em parede ou no interior do quadro.
Quando o medidor/transmissor so acoplados, a unidade transmissora e
sensora formam um conjunto nico, podendo ser instalado diretamente no local de
medio. Demais informaes e configuraes seguir a mesma orientao do
medidor/transmissor separado.
Aplica-se na medio de nvel de reservatrios, tanques de produtos
qumicos, dentre outros.
Para instalao do sensor e do transmissor ver detalhes padres SN-01 a
SN-05 e SN-07.
Dever seguir especificao tcnica de acordo com o tpico 2.5.
b) Por presso manomtrica
Hidrosttico
Equipamento cuja finalidade a medio do nvel de lquido gua e
esgoto.
Baseia-se na medio da diferena de presso entre a coluna de lquido
sobre o sensor (presso hidrosttica) e a presso atmosfrica. Tal diferena
convertida em sinal de 4-20mA proporcional ao nvel por meio de um transdutor
piezo-resistivo cuja membrana (diafragma) pressionada pelo fludo.
O sensor suspenso por um cabo que possui em seu interior um tubo de
pequeno dimetro (tubo de respiro), permitindo ao sensor compensar a presso
atmosfrica. Na outra extremidade o cabo possui os fios para conexo eltrica do
sinal analgico, seja para um indicador, um CP ou qualquer dispositivo de
monitoramento ou controle.
Para instalao ver desenho de referncia SN-06.
Aplica-se na medio de nvel de reservatrios, poos de suco, poos
artesianos/profundos, barragens, dentre outros.
Dever seguir especificao tcnica de acordo com o tpico 2.5.
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Sensores de presso
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A prioridade do material para o pinheirinho o PVC. Nos casos em que o
PVC no suporte a presso ou a instalao fique ao tempo, utilizar tubulao de
ferro galvanizado.
Para medio de presso em esgoto utilizar conexo sanitria com a face do
sensor instalada rente a parede interna do tubo para minimizar o entupimento.
Para instalao ver desenho de referncia SP01 a SP05.
Dever seguir especificao tcnica de acordo com o tpico 2.5.
2.3.1.3
Sensores de vazo
a) Princpio ultrassnico
Aplica-se para medio de vazo em canal aberto. Utiliza-se de um sensor
de nvel ultrassnico com transmissor capaz de calcular a vazo instantnea e
totalizada, a partir da parametrizao das dimenses do canal aberto e do nvel do
fludo a medir.
Na Sanepar utilizado tipicamente para medio de vazo em calha
Parshall.
Frequentemente especificado o fornecimento do transmissor para
instalao remota, separado do sensor, devendo-se desta forma projetar o
transmissor em um quadro ou abrigo.
Para instalao ver desenho de referncia MV01 ao MV03.
Dever seguir especificao tcnica de acordo com o tpico 2.5.
b) Princpio eletromagntico
O sensor de vazo com princpio de medio eletromagntico utilizado na
Sanepar para medio de vazo em tubulaes para gua, esgoto, lodo, produtos
qumicos, dentre outros.
A especificao determina que o conversor de vazo seja fornecido para
instalao remota, separado do sensor, devendo-se desta forma projetar o conversor
em um quadro ou abrigo.
A distncia recomendada entre o sensor e o conversor de 30 metros, no
devendo em hiptese alguma ultrapassar 45 metros, caso contrrio acarretar na
perda de qualidade do sinal dos eletrodos e ir suprimir funes do instrumento
como a deteco de tubo vazio.
Para instalao ver desenho de referncia MV04 ao MV07.
Dever seguir especificao tcnica de acordo com o tpico 2.5.
2.3.1.4
Sensores analticos
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- Condutividade
- Corrente de Fluxo
- Cloro Total e Livre
- Dixido de Cloro
- Flor
- Teor de Slidos Suspensos
- Multiparmetros (utilizado em barragens ou captao)
- DBO
A definio de quais variveis sero monitoradas e controladas executado
pelo projeto de engenharia, cabe ao projeto de automao projetar os detalhes de
instalao, tomada de amostra, interfaces de integrao e definir as lgicas de
controle. Os analisadores so utilizados em malha fechada com as bombas
dosadoras.
Como cada analisador possui particularidades em funo de princpio de
medio, forma de integrao, amostra e influncia de outras variveis, durante o
desenvolvimento do projeto devem ser definidos os detalhes a serem aplicados em
conjunto com a Sanepar.
Detalhes a considerar nos projetos:
Tomada de amostra: os pontos de coleta de amostra e a necessidade de
motobomba de coleta geralmente so definidos e detalhados pelo projeto de
engenharia. Mas caso faa parte do escopo do projeto de instrumentao a
contratada do projeto de automao dever elaborar e detalhar a tomada de
amostra. Respeitar as vazes e presses mnimas e mximas permitidas para a
amostra em funo da clula de medio do analisador. A tomada de amostra deve
ser a mesma utilizada para o laboratrio da ETA ou ETE.
A amostra depois de passar pelo analisador deve retornar ao processo,
desde que no seja utilizado nenhum tipo de reagente para medio.
A amostra para o analisador de Corrente de Fluxo no pode ser recalcada.
Para referncia de instalao ver desenho de referncia PG01, PG02 e
ANA01.
Dever seguir a especificao tcnica de acordo com tpico 2.5.
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Legislao aplicvel realizao dos servios de radiocomunicao
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CONCEITOS PRELIMINARES
Estaes de carter primrio
As estaes de radiocomunicao que operam nas faixas de frequncia
licenciadas (148 a 149,9 MHz, 406,1 MHz a 411,675 MHz e 425,85 MHz a 430,0
MHz) so consideradas estaes de carter primrio, ou seja, so estaes que
tm direito de proteo contra interferncias, provenientes de outras estaes de
radiocomunicao. A exceo acontece para os rdios nestas faixas, homologados
como equipamentos de radiao restrita, que passam a ser considerados estaes
de carter secundrio.
Estaes de carter secundrio
As estaes de carter secundrio, utilizando equipamentos de radiao
restrita, no tm direito a proteo contra interferncias prejudiciais provenientes
de qualquer outra estao de radiocomunicao nem podem causar interferncia
em qualquer sistema operando em carter primrio.
Se uma estao de carter secundrio vier a causar interferncia prejudicial
em qualquer sistema operando em carter primrio, a estao de carter
secundrio deve cessar seu funcionamento imediatamente, podendo a Anatel
lacrar esta estao e tomar medidas administrativas e legais em relao a empresa
que est utilizando a estao secundria.
NOTA: Os equipamentos de radiao restrita devem conter, em lugar
facilmente visvel, uma etiqueta de difcil remoo, contendo a seguinte declarao:
Este equipamento opera em carter secundrio, isto , no tem direito a proteo
contra interferncia prejudicial, mesmo de estaes do mesmo tipo, e no pode
causar interferncia a sistemas operando em carter primrio.
Site survey
o estudo da viabilidade tcnica dos radioenlaces para determinao das
alturas das torres e antenas, compreendendo um estudo preliminar terico,
levantamento de campo e emisso de relatrios de site survey.
Requisitos obrigatrios de projetos de radioenlace e implantao
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So requisitos obrigatrios de projeto e implantao: a elaborao de
projeto de radioenlace para todos os enlaces, a realizao de site survey, a
realizao de testes para medio dos parmetros de qualidade citados, a
utilizao de equipamentos radiomodem, antenas e acessrios certificados e
homologados na ANATEL, anlise de ocupao do espectro para as freqncias
projetadas, treinamento nos equipamentos radiomodem fornecidos, documentao
do projeto e do site survey. Quando utilizadas freqncias licenciadas, as estaes
de rdio devero ser licenciadas na ANATEL e as licenas entregues para a
SANEPAR como parte da documentao de entrega de obra.
A qualidade do projeto ser medida durante a realizao do site survey e
aps implantao do sistema, atravs de parmetros de relao sinal/rudo,
potncia refletida, margem de desvanecimento, taxa de erro de RF e nvel de
interferncia. Os resultados dos testes devem constar de um relatrio, informando
o diagnstico sobre os resultados obtidos, numa concluso de viabilidade tcnica
do sistema implantado. Se os parmetros medidos no atenderem os requisitos
determinados pela SANEPAR, devero constar neste relatrio os problemas
encontrados e solues necessrias para correo neste caso a concluso do
relatrio ser de sistema invivel tecnicamente at que as correes sejam
realizadas.
Tambm requisito obrigatrio que as novas estaes no causem
interferncia prejudicial entre si ou em estaes de radiocomunicao existentes da
Sanepar (interferncias intra-sistema) ou causem interferncias prejudiciais em
sistemas de comunicao de outras empresas (como sistemas de operadoras de
telefonia, por exemplo). Se estas interferncias forem identificadas durante a
execuo da obra, de responsabilidade do executor da instalao fazer as
correes necessrias.
Parmetros de qualidade obrigatrios de projetos de radioenlace
Margem de Desvanecimento de 14 dB ou melhor a margem calculada em
projeto deve ser verificada aps implantao, da seguinte forma: medir
potncia de sinal na recepo do rdio e comparar com o limiar de
sensibilidade do rdio. A diferena do sinal na recepo e a sensibilidade do
rdio deve atender, no mnimo os 14 dB;
Potncia refletida no pode ser maior do que 5% da potncia nominal do rdio
atendendo a Prtica Telebrs no 520-300-418, devendo esta ser medida
com Wattmetro, com pastilha adequada para a potncia nominal do rdio;
Taxa de Erro BER igual ou melhor do que 10-6 que deve ser medido atravs
das estatsticas de erro wireless ou RF do radio;
Varredura de Espectro com apresentao de relatrio de ocupao do
espectro para a SANEPAR;
Relatrio de propagao de sinal em relao a estaes existentes e novas
estaes projetadas feita atravs de software este relatrio deve fazer
parte do relatrio de ocupao de espectro anteriormente pedido;
A taxa de transmisso mnima exigida para o dimensionamento do enlace
de 9600bps em rdio serial e 256kb em rdio ethernet.
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Servio Secundrio, sem necessidade de licenciamento na Anatel.
Tecnologias de Espalhamento Espectral por Salto de Freqncia (FHSS
Frequency Hope Spread Spectrum), com mtodos de transmisso serial ou
acesso ao meio em Ethernet
Se as condies de varredura de espectro ou de aplicao (por exemplo,
necessidade de maior largura de banda para transmisso de imagens) indicarem a
necessidade de uso de outras freqncias, isto dever constar no relatrio de
projeto, indicando para a SANEPAR esta necessidade, que dever aprovar ou no
a nova tecnologia proposta. Caso seja aprovado o uso de freqncia diferente, pela
SANEPAR, ainda assim, todos os requisitos obrigatrios constantes no MPOEA
precisam ser atendidos.
Em funo da faixa de frequncia de 900MHz ser livre de licenciamento
possui uma limitao da potncia de transmisso em 1 W (30 dBm), inviabilizando
algumas vezes a sua aplicao no enlace devido a limitao mxima da Anatel de
36dBm de Potncia Efetivamente Irradiada. Desta forma, ao se contratar um
projeto de rdio enlace na faixa de 900MHz, dever ser previsto que caso no seja
vivel algum enlace nesta faixa, deve-se realizar o estudo do enlace na faixa de
freqncia de 400MHZ, dentro do escopo desta contratao. Neste caso deve-se
apresentar ainda:
Relatrio SITAR (Sistema de Informaes Tcnicas para Administrao
das Radiocomunicaes) e Laudo Conclusivo para consulta, cadastro e
licenciamento na ANATEL.
Em caso de inviabilidade de 900MHz, alm da faixa de freqncia de
400MHz pode ser avaliado com a Sanepar a adoo do servio de Rede Privativa
Virtual RPV da Copel. Este servio possui custo de implantao e mensalidade.
Ver item 2.4.5.
Orientaes de aplicao na sanepar
A faixa de freqncias preferencial, para uso nas aplicaes de automao na
Sanepar, a de 900 MHz, em situaes de transmisso de comandos, alarmes
crticos e intertravamentos.
Nas aplicaes de telemedio (transmisso simples de medies de
variveis) e/ou telemetria (transmisso simples de comandos e status no crticos,
tipo liga/desliga ou abre/fecha), especialmente quando da necessidade de substituir
circuitos analgicos com taxa de transferncia igual ou menor do que 64 Kbps,
descontinuados pelas Operadoras, deve-se dar preferncia para uso da faixa de
147 a 148,9 MHz.
A faixa de 400 MHz deve ser utilizada apenas quando as sub-faixas ainda
disponveis atenderem aplicao prevista, considerando o Plano de Atribuio de
Frequncias da ANATEL.
NOTA: dever ser definido previamente, juntamente com o analista da
Sanepar, o modelo do rdio modem que ser usado como referncia para a
elaborao do projeto, em funo das possibilidades de configurao na rede
e de sua sensibilidade.
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b) Clculo de performance
Com base nos resultados da etapa de projeto preliminar, devem ser feitos
os clculos de disponibilidade e de desempenho, considerando as interferncias
identificadas (pode-se utilizar parmetros default), indicando possveis alteraes
nos enlaces, para atender aos requisitos de projeto da Sanepar.
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g) Apresentao de poligonal de rota, identificando interferncias intra-sistema,
das estaes novas sobre as estaes existentes, utilizando recurso de anlise de
cobertura de sinal de software de projeto. Ver grfico 1;
h) Elaborao de estudo para designao das freqncias em 400MHz, definindo
a freqncia por estao, utilizando a base de dados de estaes licenciadas da
Anatel;
i) A potncia configurada nos rdios, na entrega do sistema, dever ser a
potncia projetada. Caso o nvel de potncia exceda a potncia projetada para o
enlace, dever ser apresentado pela contratada alternativa tcnica que
compatibilize o nvel de potncia ao que foi projetado (utilizao de filtros,
atenuadores, etc..) de forma que no acontea interferncia de sobre alcance nas
demais estaes do sistema;
j) Dar preferncia a antenas do tipo diretiva, respeitando o espaamento
vertical/horizontal mnimo de 03 (trs) metros, quando da necessidade de
compartilhamento de torres;
k) O projeto dever contemplar a implantao de protetores de surtos de tenso
para os cabos e antenas de alimentao em rdio frequncia e para alimentao
eltrica dos equipamentos envolvidos;
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dever ser discutido com a Sanepar a possibilidade de recuperao da mesma ou
sua substituio.
Dever ser feita anlise estrutural da edificao e da estrutura metlica
para suportar o peso conforme normas.
Todo o processo de implantao de antenas, quadros de comunicao
para rdio, entre outros, no podem prejudicar as condies fsicas de acesso ou
de socorro a trabalhadores.
Todos os procedimentos de segurana devem ser observados: parte
estrutural, emisso de energia eltrica/eletromagntica, segurana em altura. De
acordo com as normas vigentes.
Caso haja impossibilidade de instalao de uma nova antena devido a
altura requerida ou peso da nova estrutura, se far uma nova torre e todo o sistema
existente obrigatoriamente deve ser relocado e instalado nesta nova torre.
Para instalao ver detalhes padres ANT01 a ANT04.
Seguir especificao tcnica de acordo com o tpico 2.5.
Implantao de nova torre metlica na planta da Sanepar
Todo tipo de antena pertencente ao sistema de radiocomunicao em
questo deve ser instalado na mesma torre.
A fabricao e instalao de torres metlicas deve seguir o padro ANT01,
especificaes tcnicas no tpico 2.5 e os seguintes critrios:
a) A torre deve ser de formato triangular;
b) Um metro abaixo do topo da torre, a mesma deve ter dimenses de 250
milmetros em cada face;
c) A base da torre deve ser instalada em uma estrutura plana, no podendo
acumular gua aps a fixao da torre;
d) No caso de se utilizar uma estrutura existente como base da torre, dever ser
feita anlise estrutural da edificao com emisso de laudo tcnico permitindo sua
instalao;
e) Obedecer a normas de segurana com relao ao acesso, salvamento em
altura, instalao de para raios, proximidade de instalaes eltricas, lmpadas de
sinalizao, conforme normas vigentes;
f) O tamanho mximo da torre metlica sobre reservatrios de 3 (trs) metros;
g) Se houver necessidade de torres mais altas estas devem ser implantadas a
partir do solo.
2.4.2
Tecnologia celular
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No possvel a comunicao ponto a ponto, ou seja, entre CPs, pois a
operadora ainda no disponibiliza IP fixo nos chips de celular para estas
aplicaes;
Os dados transmitidos das remotos necessitam de uma conexo TCP/IP
internet, a partir de um microcomputador na Sanepar com aplicativo
GPRS especfico e IP vlido, para que o servidor da operadora
estabelea conexo com o servidor da Sanepar;
Devido a necessidade do microcomputador da Sanepar de estar
conectado a internet, dever ser criada pela USTI regras de acesso e
configuraes de firewall para garantir a segurana dos sistemas da
Sanepar invases e leitura no autorizada.
Na figura 08 pode-se observar uma conexo tpica via tecnologia celular.
2.4.3
Linha fsica
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O par metlico indicado para aplicaes de telecomando e dever ser
sempre condutor DROPS FE 160 quando exigir dois fios. Toda linha fsica
metlica dever ser protegida com protetores contra surto de tenso.
Para as demais aplicaes de linha fsica dever ser especificado fibra
ptica multimodo 50/125 m para instalao externa e autoportante, com
conversores para cabo metlico com conector para fibra tipo ST.
Para ambos os meios fsicos dever ser instalado cabo de ao, como guia,
para distncias superiores a 60m e em todos os cruzamentos de estradas, ruas,
avenidas ou em reas rurais. O cabo de ao (guia) dever ser aterrado nas duas
pontas (incio e chegada da linha).
O projeto dever seguir a norma da Copel NTC 857002 de
compartilhamento de postes.
A contratada dever elaborar o clculo de trao e esforo do cabo da linha
fsica projetada sobre os postes da concessionria para aprovao.
2.4.4
Circuitos digitais
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VOLUME V
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Onde no houver disponibilidade, solicitar a USTI o oramento para
extenso da infraestrutura da operadora ou concessionria;
O servio disponibilizado tarifado mensalmente e varia em funo do
local e taxa de transmisso;
Para cada projeto dever ser apresentado o custo de implantao e
mensalidade calculados pela operadora;
A infraestrutura necessria na rea da Sanepar para a entrada do
circuito at o rack de comunicao dever ser detalhada no projeto.
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VOLUME V
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Instrumentao
2.5.1.1
Nvel
Presso Manomtrica
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VOLUME V
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4.1.3.004 Montagem de Sensor com Suporte em Parede
2.5.1.4
Vazo Eletromagntico
Carga
Analisadores de Processo
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VOLUME V
PGINA: 54/96
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4.1.6.020 ASS.FE.01 Analisador de Slidos Suspensos Imerso Esgoto
4.1.6.021 ASS.FE.02 Analisador de Slidos Suspensos Insera Esgoto
2.5.1.7
Temperatura e Umidade
2.5.2
Automao
2.5.2.1
2.5.2.3
Fontes
4.2.3.001 Fonte 24 Vcc Regulada
4.2.3.002 Fonte 13,8 Vcc para Rdio
2.5.2.4
Transdutores e Conversores
4.2.4.001 Transdutor Trifsico de Tenso Alternada
4.2.4.002 Transdutor Trifsico de Corrente Alternada
2.5.2.5
Sistema Ininterrupto de Energia
4.2.5.001 NB.FE.01 No Break 500 a 3.000VAOnLineInterativo
4.2.5.002 NB.FE.02 No Break 700 a 3.000VA OnLine Dupla Converso
2.5.2.6
Software Superviso
4.2.6.001 SW.ET.01 Requisitos Software para Sistema de Superviso
EMISSO: 11/2008
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2.5.3
Comunicao
2.5.3.1
Rdios
4.3.1.001 RM.FE.01 Rdio Modem 902 a 928 MHz
4.3.1.002 RM.FE.02 Rdio Modem 406 a 430 MHz
4.3.1.003 RM.FE.03 Rdio Modem 902 a 928 MHz (Serial)
4.3.1.004 RM.FE.04 Rdio Modem 5.8 Ghz
4.3.1.005 RM.FE.05_Rev0_Radio 149MHz
4.3.1.006 RM.FE.06 Rdio Modem 400 a 450 MHz(Ethernet)
2.5.3.2
Infra Estrutura
4.3.2.001 TORRE.FE.01 Torre para Instalao de Antenas em Sistema de Rdio
Comunicao
2.5.3.3
Modem
4.3.3.001 MD.FE.01Modem Analgico (utilizar somente para manuteno)
2.5.4
Atuadores
2.5.4.1
Sinalizao Vlvulas
Console de operao
2.5.5.1
Mveis
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2.5.6
Acionamentos
2.5.7
Bomba Dosadora
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EMISSO: 11/2008
REVISO: 06/2014
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c) de responsabilidade da obra eltrica e de automao o fornecimento dos
medidores de vazo e de vlvulas com atuador, assim como sua instalao
hidrulica, quando considerado no escopo da obra.
d) A construo das edificaes para instalao dos quadros de comando,
subestaes, entrada de energia, muro de arrimo, entre outros constantes dos
projetos, faz parte do escopo da obra eltrica e automao.
e) Nos casos previstos em projeto caber a contratada a execuo ou adequao da
caixa de alvenaria para instalao dos medidores de vazo e vlvulas, os servios
necessrios para adaptao hidrulica, escavao, recomposio, entre outros,
assim como, o fornecimento de materiais hidrulicos e de montagem faz parte do
escopo da obra eltrica e de automao.
f) Para os analisadores cabe a obra eltrica e de automao o fornecimento das
montagens hidrulicas, instalao das bombas de amostra, instalao hidrulica e
eltrica das clulas de medio, assim como executar as adaptaes necessrias
nas linhas para instalao das tomadas de amostra. Devem ser executados os
servios de fornecimento, instalao e configurao dos equipamentos e as
alimentaes necessrias para a integrao destes analisadores ao sistema de
superviso.
g) Na ocorrncia de interferncias na execuo da obra no previstas em projeto
como: tubulaes, galerias de gua pluvial, rocha, caixas, ou outra; que impeam
a execuo da obra, cabe a contratada definir uma soluo em conjunto com a
fiscalizao da Sanepar sem nus adicional ao contrato.
3.4 MONTAGEM E INTEGRAO DOS SISTEMAS
Todos os equipamentos/instrumentos e materiais devero ser
instalados/montados e interligados. Assim esta etapa abrange os servios de
fixao, instalao de dutos e eletrocalhas, lanamento de cabos, remanejamentos,
interligaes entre painis, sistema de aterramento, execuo das instalaes
eltricas para atender aos CPs e instrumentao, conexes, energizao e ajustes
iniciais, testes de continuidade e qualquer outro servio para se considerar o sistema
montado e em condies de operao.
A contratada responsvel pelo suprimento de todos os equipamentos,
ferramentas e dispositivos necessrios, bem como pelos equipamentos de
segurana do seu quadro de funcionrios na obra. Tambm dever providenciar
autorizao dos rgos competentes (ex.: prefeitura, concessionrias), se
necessrio, para execuo das obras bem como o recolhimento da ART.
Nesta etapa tambm deve-se fazer a integrao com sistemas ou
equipamentos j existentes atendendo definies do projeto, ficando sob a
responsabilidade da Contratada qualquer adaptao ou dispositivo para consolidar
esta integrao.
de inteira responsabilidade da empresa contratada a garantia da
interoperabilidade das verses dos diferentes softwares fornecidos para os CPs,
estaes de supervisrio, instrumentos, inversores e qualquer outro componente do
sistema de automao fornecidos, mantendo ainda a interoperabilidade dos
diversos componentes do sistema fornecido entre si, com o sistema supervisrio e
tambm com a base instalada existente.
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O termo Interoperabilidade usado nesta especificao como sendo a
capacidade de um dispositivo (software ou hardware) de um fabricante interagir com
o de outro fabricante, sem perda de funcionalidade (Fonte: www.fieldbus.org).
IMPORTANTE: Todos os servios devem seguir o projeto executivo de referncia da
contratao.
3.5 IMPLANTAO DO RDIO-ENLACE
Dever atender ao projeto executivo e ao projeto de rdio-enlace.
Devem ser executados os testes para atender ao tpico 3.10.3 Start-up,
previsto neste documento.
A contratada dever entregar Sanepar:
- Relatrio de Conformidade das estaes, atendendo resoluo N
303/2002 da Anatel com relao a limitao da exposio a campos eltricos,
magnticos e eletromagnticos;
- Teste de aceitao de entrega de cada enlace, feito por 72 hs, com
transmisso contnua, atendendo exigncia de no ocorrncia de perodos de 10
segundos consecutivos com taxa de erro de 10-3;
- Testes de interferncia intra-sistema;
- A potncia configurada nos rdios, na entrega do sistema, dever ser a
potncia projetada. Caso o nvel de potncia exceda a potncia projetada para o
enlace, dever ser apresentado pela contratada alternativa tcnica que compatibilize
o nvel de potncia ao que foi projetado (utilizao de filtros, etc..) de forma que no
acontea interferncia de sobre alcance nas demais estaes do sistema;
Os servios solicitados devem ser desenvolvidos por um engenheiro com a
formao de Engenheiro Eletricista nfase Eletrnica ou Telecomunicaes, com
formao em Instituio de Ensino credenciada junto ao Ministrio da Educao
MEC, com atribuio de acordo com o artigo 9 da Resoluo n 218 do Conselho
Federal de Engenharia, Arquitetura e Agronomia CONFEA, de 29 de junho de
1973, sendo a formao comprovada atravs da apresentao de documentao do
CREA.
Este profissional tem que ter experincia em implantao de sistemas de
radiocomunicao para aplicao em comunicao de dados, com tecnologias em
faixas de freqncia licenciadas (400 MHz) e no licenciadas (spread spectrum), na
faixa de 900 MHz.
Devem ser apresentadas as ARTs:
- Projeto e Montagem da torre;
- Projeto Estrutural e execuo da base da torre;
- Execuo dos testes de rdio e enlace solicitados.
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3.6 EQUIPAMENTOS PARA SUPORTE TCNICO
A contratada dever fornecer os sobressalentes para o sistema de
superviso e controle, conforme solicitado nas Especificaes Tcnicas de cada
equipamento e nas listas de materiais do projeto executivo.
Durante a fase de testes e start-up, o fornecedor colocar a disposio
sobressalente de sua propriedade para eventuais atendimentos sem custo adicional.
3.7 GARANTIA
O prazo de garantia dos equipamentos e instrumentos est definido na sua
respectiva Folha de Dados/Especificao Tcnica. Assim, na concluso dos testes
operacionais, os fornecedores e sub-fornecedores devero emitir um Termo de
Compromisso com a Sanepar dando validade ao incio do perodo de garantia.
Havendo omisso do prazo de garantia na especificao tcnica deve-se
considerar como prazo mnimo o perodo de 1 (um) ano a partir do start-up.
Os cuidados e orientaes para armazenagem destes equipamentos e
materiais devero ser estabelecidos pelos respectivos fornecedores no s para
aqueles que sero utilizados na obra, mas tambm os equipamentos e materiais
sobressalentes.
3.8 MATERIAIS EXCEDENTES
Nos casos em que a Contratada executar servios de modificaes dos
quadros eltricos existentes e ocorrendo sobras de componentes e equipamentos
eltricos, os mesmos devero ser encaminhados para a fiscalizao da Sanepar,
sendo o frete relativo a estes transportes obrigatoriamente cobertos pela Contratada.
3.9 ESPECIFICAO DOS SERVIOS DE INTEGRAO
3.9.1
A elaborao do programa aplicativo dos CPs dever ser feita com base nos
diagramas lgicos e de controle (DC/DL) e dever conter os comentrios para auxilio
no entendimento da programao para manuteno futura.
A programao dever seguir os TAGs dos equipamentos e sinais de
sadas das folhas, assim como as memrias auxiliares necessrias. Observar a
figura 09.
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3.9.2
3.9.2.1
Definio do nome das estaes de operao e diretrios
Quando for desenvolvida a aplicao para o supervisrio devero ser obedecidas as
regras abaixo:
Colocar a aplicao em um diretrio diferente do software iFix, exemplo:
Software em:
C:\Dynamics
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Aplicao em:
D\SSC_XXXXX_YYYY
onde XXXXX o nome da cidade ou sistema e YYYY DIST para supervisrio de
distribuio de gua, PROD para supervisrio de produo e CCO quando o
supervisrio atende os dois sistemas.
Nota: no deve ser utilizado acento no nome das pastas e arquivos.
Por exemplo, para o supervisrio da distribuio do sistema de Unio da Vitria
seria: D\SSC_UNIAO_DIST. Para o supervisrio da distribuio e produo do
sistema de Campo Largo seria: SSC_CLARGO_CCO.
Pastas da Aplicao: LOCAL , PDB, PIC, HTR, HTRDATA, ALM, ALARME AREA
Na segurana direcionar para salvar na pasta local da aplicao.
O nome lgico das estaes na rede deve ser limitado em 8 caracteres. XX_XXXXX
Local Node Name: AA_BBBBN. Onde AA identifica a cidade ou sistema e BBBB se
o supervisrio de distribuio DIST, de produo PROD ou ambos CCO. N a
sequncia das estaes dentro do sistema de superviso e controle (1, 2, 3 e assim
por diante).
Local Logical Name: AA_BBBB. Onde AA e BBBB devem ser o mesmo adotado
em Local Node Name.
Por exemplo, para o supervisrio da distribuio do sistema de Unio da Vitria
seria:
Na estao SCADA principal:
Local Node Name: UN_DIST1
Local Logical Name: UN_DIST
Na estao SCADA redundante:
Local Node Name: UN_DIST2
Local Logical Name: UN_DIST
Na estao cliente:
Local Node Name: UN_DIST3
Local Logical Name: UN_DIST
3.9.2.2
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3.9.2.3
3.9.2.4
VERDE CLARO
AGUA BRUTA
VERDE ESCURO
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ESGOTO
OPERANDO/ABERTA
VERDE BRILHANTE
NA
DESLIGADO/FECHADA
VERMELHO BRILHANTE
NF
ALARME
AMARELO BRILHANTE
CLORO
LARANJA ALUMINIO
FLUOR
LARANJA
AR COMPRIMIDO
AZUL
LODO
MAGENTA
HIDRXIDO DE CLCIO
PT01
00,0 mca
00,0 mca
00,0 mca
EM CONTROLE
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3.9.2.5
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Seleo de subsistemas
Seleo de monitor
para apresentar a tela
da unidade
Histrico de alarmes
Chama a ferramenta
de grficos combinados
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Amrica, para o operador deve aparecer no grupo ETA Maring -> FT10
Vazo EET01 - Jardim Amrica.
d) Deve permitir impresso em formato pdf dos grficos.
Tela de Alarmes
a) Tela geral de alarmes, que dever conter todos os alarmes ocorridos no processo,
com data e hora de ocorrncia e outras informaes;
b) Dever conter os botes: reconhecer todos os alarmes e reconhecimento de
alarme;
c) Devero ser estabelecidos estados e regies de valores geradores de alarmes
com diferentes graus de severidade. O evento gerador do alarme (evento raiz)
deve sempre cancelar os alarmes por ele gerados.
Os alarmes que devem ser considerados de prioridade alta so:
- Disjuntor Aberto
- Link de Transformadores Fechado
- Falta de Energia Copel
- Falha de Comunicao
- Demanda Alta
- Equipamento fora da rede Profibus DP, Modbus,...
Sinalizaes que devem ser consideradas como estado e mostrar na tela como uma
informao e no alarme:
- Falha CA NO-BREAK ou Fonte UPS em operao e falha na bateria
- Elevatria parada aguardando tempo de falta de energia
- Vazo Alta Intertrava EET XX
- Vazo Alta Fecha FBV XX
- Instrumento em manuteno
- Controle de Potncia Ativo
Em decorrncia do nmero de monitores adotado deve ser criada uma
funo em VBA que acompanhe a tela da unidade que mostra os alarmes, para
permitir o reconhecimento dos alarmes, o objeto padro no segue a posio da
tela.
A tela de alarmes deve sempre ser aberta no monitor um em funo dos
objetos que a acompanham, no permitir o deslocamento da tela.
Foto da Unidade e Cadastro
Deve ser inserido boto que mostre as fotos da unidade: elevatria, caixa de
manobra, reservatrio. E outro boto que mostre os projetos da unidade em pdf.
Janelas de pop-up de operao
a) Quando um instrumento ou equipamento receber parametrizao ou seleo de
estado e operao, devero ser criadas telas tipo pop-up para cada um;
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b) Alm dos dados de operao j apresentados na tela Vista Geral, devero ser
visualizados dinamicamente, na janela pop-up, todos os dados de operao
quando disponveis tais como: corrente, freqncia, rotao, fator de potncia,
status, tenso trifsica e outros disponibilizados pelos equipamentos eltricos do
sistema;
c) Quando um instrumento for utilizado para controle, na janela pop-up do mesmo,
deve constar tambm o set-point de controle;
d) O acesso a esta janela se d ao clicar no texto do tag do equipamento ou
instrumento.
Janelas de pop-up de diagnstico
Para os equipamentos e instrumentos que se comunicam em rede profibus DP por
exemplo dever ser criada uma janela pop-up para apresentar o cdigo de falha
do equipamento ou instrumento e sua descrio.
O acesso a esta janela atravs da janela pop-up de operao. Na figura 11 so
apresentadas a pop-up de operao de uma motobomba e sua pop-up de
diagnstico.
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aplicativo e seleciona a condio ok o que grava a data e hora da retirada da falha
no banco.
Executar o aplicativo de forma que envie email para contatos cadastrados no
sistema quando da insero do equipamento com defeito.
Deve mostrar relatrio dos equipamentos com defeito e solucionados.
d) A navegao entre telas dever ocorrer da seguinte forma, variando em
funo do tipo e funcionalidade de cada uma:
o As telas de processo devero ser acessadas atravs dos botes de navegao
mencionados no item anterior, ou de uma tela para outra, seguindo a lgica do
processo, a ser construda e apresentada atravs de fluxogramas;
o O acesso a uma determinada tela de comando dever ser feito a partir da tela de
processo a qual est subordinada;
o As telas de comando e seleo devero ser configuradas como telas pop-up;
o O sistema ser configurado de forma a no permitir a abertura de telas j abertas
e, as telas de pop-up, devero ser configuradas como always on top;
o As telas de pop-up no devero encobrir o equipamento que est sendo operado;
o Quando o operador estiver em uma tela e ocorrer um alarme em outra unidade do
sistema, o supervisrio dever gerar uma message pop-up, estando a aplicao
aberta em qualquer tela, com a descrio: Alarme gerado na rea xx, onde xx
o nmero de identificao da unidade (rea). Na janela da message pop-up deve
estar disponvel, alm do boto OK, um boto que abra automaticamente a tela
onde foi gerado o alarme;
o Alm de visualizar os grficos a partir da tela grficos, ao clicar na EditBox que
apresenta o valor do dado de processo de cada equipamento e instrumento, na
tela do processo Vista Geral, deve aparecer o respectivo grfico de tendncia;
e) Orientaes diversas:
o Os botes podero ter inscries ou figuras (cones) para facilitar a visualizao e
permitir o rpido acesso tela requerida;
o O controle dos equipamentos tambm dever ser possvel via Supervisrio
conforme lgica de operao;
o Toda a parametrizao dever ser memorizada na CPU do CP, e uma vez
restabelecida a comunicao, j na fase de inicializao do software de
superviso, estes dados devero ser atualizados;
o Algoritmos que detectem a falha nesta escrita devem impedir a permanncia de
valores aleatrios;
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o Os botes de comando devem ser animados, indicando a ltimo comando
executado pelo operador, o boto altera a cor para vermelho e se mantm
identificando o ltimo comando, no caso (por exemplo) de botes de reset o boto
fica vermelho enquanto o comando estiver ativo;
o Toda vlvula manual deve possui a animao de aberta e fechada, sendo que o
operador altera esta animao em funo das condies de campo. Estas
posies devem ser armazenadas no CP da rea, de forma que na inicializao
do supervisrio os dados configurados no sejam perdidos, assim como o CP
deve manter estas configuraes no caso de desligamento da CPU; s ser
perdida a configurao no caso de troca de CPU do CP;
o As variveis medidas de multimedidores, rels de temperatura e rels de proteo
devero ser apresentadas em uma janela pop-up especfica, cujo acesso ser por
um boto na janela de pop-up de operao;
o A hora e data do CP deve ser atualizada automaticamente todo os dias as 00:05
horas. Mostrar na tela da unidade a hora e data atual do CP.
f) Segurana de acesso do sistema:
Os nveis de senha previstos so quatro:
a) Gerente, Coordenador da unidade, Manuteno e Desenvolvimento: Acesso
Total;
b) Supervisor de Operao: No pode entrar nos modos de programao do
software de superviso, pode alterar todos os parmetros operacionais, cadastrar
novo usurio, desligar o computador, acesso ao sistema operacional e no
permite: reset dos totalizadores de hora de operao dos equipamentos;
c) Operador: Pode alterar os parmetros operacionais como setpoint de alarme e
controle, no permite: reset de nenhum totalizador, alterao de nveis de
intertravamento de segurana e desligar o computador ou acessar o sistema
operacional;
d) Visitante: Pode navegar em todas as telas sem opo de comando e alterao de
parmetros, pode acessar inclusive os grficos histricos.
O Sistema dever ser inicializado com o login padro de operador.
g) Gerenciamento de relatrios:
o Devero ser previstas a criao, gerao e impresso de relatrios de diversas
variveis do processo;
o As variveis e a freqncia de aquisio das mesmas sero definidas
oportunamente pela Sanepar;
o Os relatrios devero ser gerados em formato padro definido pela USTI, no
banco de dados Proficy Historian ou SQL, com consulta realizada e apresentada
no formato Excel ou um gerador de relatrios. obrigatrio solicitar a definio do
banco de dados e da estrutura a utilizar para a Sanepar / USTI.
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VOLUME V
PGINA: 74/96
MPOEA
3.9.3
As IHMs locais de CP devem ter seu software desenvolvido segundo as diretrizes abaixo:
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VOLUME V
PGINA: 75/96
MPOEA
dados deve ser feita durante a fase de definio do funcionamento). Para esta tela
poder existir, em outras telas, links para acesso rpido. No caso de tela grfica
pode ser executado a representao da unidade com o valor medido dos
instrumentos e estados dos equipamentos.
Tela de comandos
Esta tela dever possibilitar a execuo dos comandos dos equipamentos, como por
exemplo Liga e Desliga, Habilita e Desabilita, Manual e Automtico, Reset, dentre
outros.
Tela de Parmetros (Set-points)
Permite acesso s telas de ajustes e parmetros do sistema. Apresenta uma lista
com os valores de ajuste do sistema, sendo que o acesso visualizao dos valores
livre, mas as alteraes destes valores s podero ser realizadas mediante senha,
a ser configurada na aplicao da IHM, pela contratada.
Tela de alarmes
Dever conter a listagem dos alarmes ativos da uniddae, deve permitir o reset dos
alarmes.
3.9.4
Gerenciamento
3.9.4.1
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VOLUME V
PGINA: 76/96
MPOEA
- Programar a gravao no banco do MS SQL Server das variveis para
utilizao nos programas corporativos, as definies de padronizao do
desenvolvimento desta aplicao deve ser executada em conjunto com a
Sanepar USTI (Unidade de Servio da Tecnologia da Informao). A
estrutura das procedures de gravao no banco so definidas pela
Sanepar-USTI.
3.9.4.2
A Sanepar possui instalado e em uso um software denominado Proficy RealTime Information Portal Enterprise Edition (deve ser verificada se a verso em
operao compatvel com a especificada no projeto, no momento da execuo da
obra).
Este software, chamado comumente Portal, tem a finalidade de
disponibilizar, corporativamente na Sanepar, as informaes obtidas do processo em
tempo real, sejam provenientes de banco de dados relacional (MS SQL) ou temporal
(Proficy Historian).
Caso a Sanepar defina o uso da soluo do Portal, os seguintes servios
devem ser realizados:
- Exportar as telas de cada unidade, apresentando os valores das variveis
e estados, sem comandos;
- Nas variveis de processo: nvel, presso, vazo, corrente, frequncia,
entre outras, clicando com o boto direito sobre a varivel deve
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VOLUME V
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disponibilizar a opo de abrir o grfico individual ou a tabela com os
dados histricos com base nos dados armazenados no banco de dados .
Deve permitir ao usurio a alterao do perodo desejado de dados e a
possibilidade de exportar os dados para uma planilha em formato csv.
Na opo grfico individual, deve ser possvel que o usurio configure
novos grficos (com mais de uma variavl) e os deixe salvos para
posterior anlise, dependendo do seu nvel de usurio.
- Elaborar o relatrio operacional dirio (24 horas) geral de cada unidade,
contendo os dados de cada hora: vazo (acumulada, instantnea),
presses locais e remotas, nveis e FD (fator de demanda). Apresentar o
balano hidrulico da unidade, vazes de entrada e de sada, presses e
nveis de operao mxima e mnima na hora. Ver modelo mostrado na
Figura 12.
- Elaborar o relatrio operacional dirio (24 horas) por elevatria de cada
unidade, contendo os dados de cada hora: frequncia (Hz) ou corrente (A)
de operao mxima e mnima de cada conjunto, tempo de operao (h),
Demanda (kW), Energia consumida (kWh), volume distribudo ou
transferido (m3) e indicador (kWh/m3), os indicadores de energia somente
para as unidades que possuem multimedidor. Ver modelo mostrado na
Figura 13.
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PGINA: 79/96
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VOLUME V
PGINA: 80/96
MPOEA
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VOLUME V
PGINA: 81/96
MPOEA
operao, superviso e manuteno do sistema de superviso. Os nveis de acesso
de segurana devem ser definidos pela unidade operacional e respectivas unidades
de servio.
Os servios a serem executados, para os sistemas e unidades do escopo
contratado, devem contemplar:
- Exportao das telas de cada unidade operacional para o Terminal
Server. Deve ser possvel visualizar histrico de dados, estado em tempo
real dos equipamentos da unidade operacional, assim como o envio de
comandos, alterao de set point, dependendo do nvel de segurana de
acesso do usurio.
- Quanto aos nveis de segurana, devem ser criados grupos de usurio
para acesso por unidade envolvida (Operao, Superviso e de
Manuteno), respeitando as necessidades de acesso de cada unidade
- Os grupos de usurios devero ser programados no Terminal Server pela
contratada, durante a execuo da obra, seguindo os padres do Active
Directory, da Sanepar (base de usurios da USTI).
- Desenvolver a aplicao: telas e menus auxiliares para atender as
necessidades particulares para as unidades que acessam ao aplicativo.
- O cadastramento de usurios ser administrado (quem pode e o que
pode acessar) pela Unidade Operacional, responsvel pelo sistema
contratado e executado (cadastramento) pela USTI.
Por exemplo: A URLC (Unidade Receita Londrina/Camb) pode ter
acesso a 12 unidades operacionais do total de unidades do sistema
Londrina, enquanto a USEMND (Unidade de Servio de Manuteno
Eletromecnica) pode acessar a todas as unidades deste mesmo sistema.
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VOLUME V
PGINA: 82/96
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3.10.1
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PGINA: 83/96
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g) Verificar relacionamento entre telas;
h) Efetuar toda a simulao da operao prevista, seguindo os diagramas
lgicos e de controle, com acompanhamento via supervisrio.
3.10.2
Comissionamento do Sistema
Start-up do Sistema
REVISO: 06/2014
VOLUME V
PGINA: 84/96
MPOEA
correes nas instalaes; com o acompanhamento dos tcnicos da Sanepar nos
trabalhos.
Dever ser gerado relatrio aps a realizao do start-up, contendo os
seguintes tpicos, complementao do relatrio gerado no TAF:
a) Quantidade, tipo e estado dos equipamentos fornecidos (cruzar com lista
do TAF);
b) Energizao dos equipamentos;
c) Testes de operao dos equipamentos;
d) Testes das entradas e sadas do processo, verificao do software
aplicativo;
e) Interligaes entre equipamentos;
f) Simulaes de falhas e resposta dinmica com avaliao do resultado;
g) Barramento de campo: testes dos barramentos de campo implantados
(redes digitais tipo Profibus, Alnet, etc..), verificando a taxa de erro na
comunicao, que no poder ser superior a 1%, atravs do software de
programao e configurao do CP.
h) Links de comunicao entre supervisrio e reas remotas (CPs), e entre
as reas remotas (CPs) modem e rdio-modem. A contratada dever
executar os seguintes testes:
- Propagao do sinal de rdio comunicao
Teste para verificar as perdas envolvidas no enlace, utilizando o prprio
sistema de rdio, wattimetro adequado para a potncia e faixa de frequncia
do enlace, e os recursos do software dos rdios, com a finalidade de avaliar
a qualidade da freqncia recebida do outro lado do enlace;
Dever atender ao item Parmetros de qualidade obrigatrios de
projetos de radioenlace. Ver pgina 41 deste volume.
Todos os ensaios em campo devero ser acompanhados pela fiscalizao
da Sanepar.
- Desempenho do sistema de rdio comunicao
Deve ser realizado em cada link, aps sua instalao, sendo executado o
teste do enlace, independente do CP, com programas dedicados instalados
em computador porttil conectados em cada lado do enlace. Deve-se avaliar
a taxa de erro pelo software de configurao dos modens e/ou rdiomodens. Aps completada esta etapa, deve-se desenvolver um programa
aplicativo nos CPs para avaliao do tempos de resposta e desempenho do
sistema de comunicaoe, avaliar cada enlace e o enlace mais critico do
sistema em termos de carga de comunicao, enviando pacotes de dados
durante 72 horas, com registro de perda de pacotes por intervalo de tempo,
a perda deve ser menor que 1%;
- Tempo de resposta do SSC
O objetivo avaliar o tempo de resposta do sistema de superviso e
controle, integrado com os CPs e supervisrio, que deve ser inferior a 20
segundos (Ex: relativo ao envio de um comando de liga e o retorno do
estado de confirmao de bomba ligada), para o tramo mais longo do
EMISSO: 11/2008
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VOLUME V
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enlace, ou melhor para o tramo que envolva o maior nmero de estaes
possveis do sistema. Esse tempo deve considerar todos os atrasos
envolvidos nos softwares, drives, CPs, sistema de comunicao, etc.
Horrios extras jornada de trabalho normal e necessrios para o perodo
de Start-up e comissionamento sero de responsabilidade da contratada.
3.11 ASSISTNCIA TCNICA
A contratada dever garantir os servios de assistncia tcnica para o
sistema fornecido. Os seguintes itens devem ser atendidos:
a) Esta assistncia dever ser gratuita dentro do prazo de garantia previsto
para cada componente deste projeto, inclusive a retirada/desinstalao,
envio e posterior reinstalao dos equipamentos, instrumentos e
softwares;
b) Dever executar os reparos nos materiais e equipamentos fornecidos na
localidade da instalao, a menos de tcnicas de reparo plenamente
justificada;
c) Suporte tcnico para os servios executados no sistema;
d) Prazo para atendimento (correo efetiva) das solicitaes menor ou igual
24 horas, aps comunicao do defeito por fax / telefone, inclusive para
substituio do equipamento defeituoso. Pronto atendimento para suporte
a problemas de hardware e software por telefone, inclusive sbados,
domingos e feriados;
e) Prazo para reparos de equipamentos: 5 (cinco) dias aps a retirada do
equipamento das instalaes da Sanepar, computando-se os sbados e
domingos. Qualquer outro prazo dever ser negociado com a Sanepar;
f) A Assistncia Tcnica deve ser prestada imediatamente aps o start-up
da unidade, cabendo a contratada manter pessoal tcnico disponvel 24
horas, com telefone celular para contato, durante o perodo de operao a
ser definido entre projetista e Sanepar quando da montagem do
edital. Estes custos devem estar previstos dentro do escopo.
3.12 TREINAMENTO
A empresa contratada dever ministrar treinamento do sistema implantado
aos empregados da Sanepar. O treinamento sobre equipamentos fornecidos e da
utilizao das ferramenta de programao de CP e de Supervisrio dever ser
realizado aps a aprovao do fornecimento no incio da obra, os treinamentos
sobre a aplicao desenvolvida dever ser realizado aps o start-up e antes que o
sistema seja entregue para operao.
A Sanepar, em conjunto com a contratada, dever definir as diretrizes
listadas abaixo para o treinamento:
- Infraestrutura: local, equipamentos necessrios (microcomputadores,
softwares, CPs, etc.);
- Classificao do treinamento: bsico ou avanado;
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PGINA: 86/96
MPOEA
- Cronograma de treinamento: atividades, carga horria, responsvel pelo
treinamento (integradora ou fabricante).
A contratada dever disponibilizar para o treinamento o material didtico
individual para acompanhamento das aulas, alm do definido nas diretrizes como
microcomputador, CP e IHM com estruturas de comunicao.
Considera-se como material obrigatrio de apoio ao treinamento, tambm os
manuais de operao e manuteno do sistema.
IMPORTANTE: O material didtico deve ser aprovado formalmente, pela unidade da
Sanepar responsvel pelo projeto objeto da contratao (USPE, USPO, etc..), antes
do treinamento, devendo o mesmo ser enviado com tempo hbil para anlise (no
mnimo 15 teis antes da realizao do treinamento).
3.12.1
Escopo de treinamentos
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PGINA: 87/96
MPOEA
diagnstico de problemas, configuraes e reconhecimento de alarmes,
eventos e relatrios, procedimentos de partida e parada do sistema;
c) Para aplicativos dos CPs: funcionalidade, recursos utilizados,
caractersticas e viso geral da lgica de controle do processo
implementada;
d) Barramentos de campo e redes de comunicao: topologia e soluo de
comunicao adotada;
e) Operao do Sistema de Superviso e Controle: viso geral da
funcionalidade e integrao de todos os equipamentos de automao,
equipamentos eletromecnicos, redes de comunicao, barramentos de
campo instalados e instrumentos implantados no sistema automatizado
(conversores de freqncia, sensores de nvel, sensores de presso,
conversores, medidores de vazo, etc), procedimentos de partida e
parada do sistema, procedimentos de operao em manual e em
automtico e procedimentos de contingncia.
- Operao Avanada e Manuteno:
Direcionado para as reas de operao, controle operacional, manuteno e
TI (especfico para o software SCADA).
A carga horria, a quantidade de turmas e nmero de participantes
deve ser definido entre projetista e Sanepar quando da montagem do
edital.
Contedo:
a) CP: caractersticas de hardware (tipos de placas, alimentao e proteo,
procedimentos para troca de componentes e placas, diagnsticos de
problemas fsicos), caractersticas de software, lgica de controle
implementada, informaes sobre o software de programao,
procedimentos para alteraes de programas (download e upload de
programa) e diagnsticos/correes de problemas.
b) Barramentos de campo e redes de comunicao: treinamento sobre a
topologia e soluo de comunicao adotada, informaes sobre os
componentes de rede e protocolos utilizados, treinamento bsico sobre os
rdios/modens ou linhas de comunicao utilizadas, ferramentas de
diagnsticos/correes de problema, utilizao do software de
configurao.
c) Software Scada: telas do sistema (trends, alarmes,etc), ferramentas de
diagnstico de problemas, configuraes e reconhecimento de alarmes,
eventos e relatrios, ferramentas e procedimentos de backup e
restaurao, procedimentos de partida e parada do sistema.
d) Instrumentao e Equipamentos: todos os equipamentos de automao,
equipamentos eletromecnicos e instrumentos propostos para o sistema
(conversores de freqncia, sensores de nvel, sensores de presso,
conversores de sinal, medidores de vazo, analisadores, etc) que
necessitarem de programao, aferies e manutenes preventivas para
sua perfeita operao, devero ser objeto de treinamento bsico que
envolva aspectos de instalao, programao, procedimentos de
diagnstico de problemas e de manuteno corretiva e preventiva.
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MPOEA
- Software Terminal Server Bsico:
A carga horria, a quantidade de turmas e nmero de participantes
deve ser definido entre projetista e Sanepar quando da montagem do
edital.
Contedo:
Deve capacitar os usurios para a utilizao do aplicativo desenvolvido.
- Software Terminal Server Avanado:
A carga horria, a quantidade de turmas e nmero de participantes
deve ser definido entre projetista e Sanepar quando da montagem do
edital.
Contedo:
Execuo de configurao do software, exportao de telas, conexo com
as estaes Scada, recuperao do sistema, conexo com softwares de
superviso, historiador, nveis de acesso e outras ferramentas disponveis.
Ao trmino dos treinamentos, a contratada / fabricante dever emitir
certificado de participao a todos os participantes.
NOTA: A descrio dos treinamentos referente-se ao contedo dos cursos,
contempla aspectos mnimos que devero ser abordados. Quando da aprovao do
material didtico, ser avaliada a necessidade de agregar outros temas pertinentes.
IMPORTANTE: Os treinamentos de instrumentao, de equipamentos e de
softwares (Ex: instrumentos, conversores de frequncia, CPs, softwares de
superviso, etc.) devem ser ministrados pelas empresas fabricantes dos
equipamentos ou por representantes autorizados.
A empresa integradora compete os aspectos referentes s aplicaes desenvolvidas
pela mesma, tais como: lgica de programao implementada nos CPs, aplicativos
desenvolvidos para o sistema de superviso, configurao das redes, configurao
da instrumentao, etc.
3.13 DOCUMENTAO TCNICA
No ato do encerramento e entrega da obra a contratada dever entregar a
Sanepar toda a documentao, na forma de como construdo (As-Built),
substituindo os projetos e documentos entregues anteriormente na fase de licitao
e durante a execuo da obra; e documentos j existentes que tenham sido
executadas alteraes pela obra, visando facilitar ao mximo a manuteno dos
equipamentos e instalaes fornecidas. A forma de entrega e contedo mnimo dos
manuais esto listados na sequncia.
Para os sistemas existentes devem ser atualizados os manuais, diagramas
de quadros, planta de instalao referentes parte alterada pelo escopo da obra.
Todos os arquivos em meio digital, desenvolvidos pela contratada, devem
ser entregues no seu formato original liberados para edio (Exemplo: .doc , .xls ,
dwg), e no formato .pdf. Os desenhos e diagramas devero ser entregues, no
caso do meio digital, em software AutoCAD, salvo na verso 2004. Para cada
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MPOEA
quadro eltrico dever ser entregue um nico arquivo dwg com os diagramas
multifilares, fora, comando, etc, tendo as folhas dispostas lado a lado; as folhas no
podero ser referenciadas por layer. O software editor de texto deve ser o Microsoft
Word e, para planilhas, Microsoft Excel, ambos salvos na verso 2000.
Todos os documentos desenvolvidos pela contratada dentro do escopo
sero de propriedade da Sanepar.
Os manuais devem ser aprovados pela Sanepar antes da finalizao.
Para o CP dever ser fornecida a cpia do programa aplicativo e todas as
informaes necessrias para configurao, comentrios adicionais e manuteno
dos programas com referncia cruzada ao diagrama lgico e de controle.
Para a IHM dever ser feita a programao comentada, apresentada em
forma de manual, inclusive com as telas desenvolvidas, com a cpia do programa
aplicativo e mais todas as informaes necessrias para configurao, comentrios
adicionais e manuteno do programa.
IMPORTANTE: Todos os manuais devem ser entregues organizados em tpicos,
com ndice, dispostos em pastas (com 4 grampos), devidamente identificadas e
divididas por processo.. As pastas devem ser identificadas por Unidade Operacional
e pelo Sistema de Superviso e Controle. A falta destas documentaes bloqueia
o pagamento da ltima parcela correspondente a concluso do sistema.
3.13.1
Manual de Operao
3.13.2
Manual de Manuteno
O manual de manuteno dever conter:
- Descrio Geral do Sistema:
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MPOEA
- Equipamentos e Softwares:
Todos os equipamentos e softwares fornecidos devero vir acompanhados
dos seus respectivos manuais fornecidos pelo fabricante redigidos ou traduzidos
para a lngua portuguesa. Dever conter informaes detalhadas para instalao,
operao e manuteno devendo incluir todos os cuidados, limitaes, tolerncias e
recomendaes para o bom desempenho e de seus perifricos (colocao em
funcionamento, protees, ajustes, configuraes, desenhos, peas, cdigos de
reposio, descritivos para manuteno preventiva ou corretiva e outras necessrias
para funcionamento de equipamentos e softwares). No caso de software, havendo
verso em portugus, esta dever ser a verso fornecida.
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PGINA: 91/96
MPOEA
Contedo em meio digital duas vias:
- Manuais de operao e manuteno para cada equipamento ou grupo;
- Certificados de fabricao, testes, calibrao, ensaios dos equipamentos
mecnicos, etc. Todos os certificados que no tem verso digital em
pdf devem ser digitalizados para pdf;
- Cpia das especificaes do edital aprovadas para os equipamentos
fornecidos. Todas as especificaes aprovadas devem ser
digitalizados para pdf.
Fornecer para o sistema de superviso:
- 2 vias em formato digital .doc e .pdf (Centro de Controle Operacional e na Unidade
de Manuteno).
NOTA: Os manuais de equipamentos e software devem ser entregues
preferencialmente em formato digital .pdf, se necessrio cpias impressas atender
os casos solicitados pela fiscalizao da Sanepar.
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MPOEA
- Manual de procedimentos de recuperao da instalao dos
equipamentos (CP, Rdio, Redes, etc), citar pinagem dos cabos de
comunicao e configurao das redes.
- Garantia dos equipamentos, citando data de aquisio e data de
operao, em conjunto com os relatrios de partida, executados junto com
o fabricante qunado for o caso, citar assistncia tcnica com contatos e
metodologia de atendimento.
Este manual dever ser utilizado como base no treinamento do sistema.
Contedo em meio digital duas vias:
- Software aplicativo do CP (ladder);
- Software aplicativo das IHMs;
- Configurao das placas especiais de redes;
- Configurao dos rdios e sistema de comunicao;
- Arquivos GSD dos equipamento da rede Profibus DP;
- Configurao dos gateways e repetidores;
- Configurao da rede Profibus DP e Modbus (executar isomtrico das
redes com tag,ns, trajeto e distncia entre ns);
- Mdulos de funes carregados nos cartes e CP para cada verso de
CPU;
- Todos os itens entregues impressos devem ser entregues tambm em
meio digital formato .doc, .xls e nos especficos do CP, configurao entre
outros.
NOTA: No necessrio fornecer a via impressa dos programas aplicativos dos
CPs (Ladder) e IHMs.
Disponibilizar a via impressa e uma digital no Centro de Controle Operacional.
Disponibilizar uma via digital na Unidade de Manuteno.
3.14 RECEBIMENTO DA OBRA
No havendo nenhuma pendncia de fornecimento de material ou servio,
incluindo-se o recolhimento da ART e entrega da documentao tcnica, e estando
o sistema em operao dentro dos padres esperados, a Sanepar emitir o Laudo
de Recebimento de Obra que ser o documento comprobatrio da entrega e
aceitao final de cada unidade operacional.
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PGINA: 93/96
MPOEA
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PGINA: 94/96
MPOEA
ANEXOS
ANT-01 a ANT-02 Detalhe orientativo para instalao torre para antena rdio
ANT-03 Detalhe orientativo para antena de rdio sobre reservatrio
ANT-04 Modelo para executar o diagrama de instalao de antenas
5.2.2
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PGINA: 95/96
MPOEA
PG-01 Instalao do peagmetro vista superior
PG-02 Instalao do peagametro corte
SN-01 Instalao do transmissor do sensor de nvel ultrassnico na parede
SN-02 Instalao do transmissor do sensor de nvel ultrassnico no interior do
quadro
SN-03 Instalao do sensor de nvel ultrassnico em calha Parshall
SN-04 Instalao do sensor de nvel ultrassnico no poo de suco ou
reservatrio
SN-05 Instalao do sensor de nvel ultrassnico no poo de suco ou
reservatrio
SN-06 Instalao do sensor de nvel hidrosttico (manomtrico)
SN-07 Fixao de suporte para fixao do medidor de vazo calha parshall
SN-08 Detalhe de instalao de sensor de nvel em descarga de reservatrio
SP-01 e SP-01A Instalao de sensor de presso
SP-02 Detalhe de alimentao do sensor de presso
SP-03 Detalhe da tomada de gua para sensor de presso e manmetro
SP-04 e SP-04A Detalhe da tomada de gua para instalao de sensor de presso
em barrilete de recalque de elevatria
SP-05 Detalhe tpico de instalao hidrulica para sensor de presso remoto na
rede de distribuio
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PGINA: 96/96
1XFS
1XFS
ALIMENTAO
ALIMENTAO
ALIMENTAO
ALIMENTAO
ALIMENTAO
ALIMENTAO
ALIMENTAO
ALIMENTAO
30CCM01
30CCM01
30CCM01
30CCM01
30CCM01
30QB01
30QB02
30QB03
XFS
XFS
XFS
30SC03
30SC02
30SC01
1XFS
ALIMENTAO
30CCM01
MEDIO
ALIMENTAO
MEDIO
2
A-14
16 (FORNECIDO
COM A BOMBA)
PT
PT
PT
PT
PT
PT
VD
16
16 (FORNECIDO
COM A BOMBA)
A-13
PT
VD
16
PT
PT
16 (FORNECIDO
COM A BOMBA)
A-12
VD
VM
16
BC
T3
16
AZ
T1
A-7
VD
T2
VM
T3
BC
PE
16
AZ
T1
A-6
VD
T2
VM
BC
T3
16
PE
A-5
AZ
T1
T2
VD
PE
2
3
1#3x2,5
10
A-4
PT
PT
A-3
PT
PT
VM
VD
2,5
A-2
PT
VM
PT
PT
PT
120
S
A-1
16
21
28
10
30
25
15
COND COMPR.
CABO
QUADRO
FUNO
RGUA
BORNE
NMERO CABO (mm2)
CABOS DE ALIMENTADOR DE FORA - ISOLAMENTO 0,6/1,0kV - 220V
DE
TAG do quadro
15
15
15
64
84
112
10
120
75
60
TOTAL
PE
PE
BORNE
BOMBA
TERMINAL ATERRAM.
BOMBA
TERMINAL ATERRAM.
BOMBA
TERMINAL ATERRAM.
XFS
XFS
XFS
XP
TERMINAL
TERMINAL
1QG1
RGUA
LISTA DE CABOS
INTERLIGAES ELTRICA E AUTOMAO
CIDADE: XXX
REA: XXX
EET-SUL
EET-SUL
EET-SUL
EET-SUL
EET-SUL
EET-SUL
SALA DE PAINIS
CAMPO
SALA DE PAINIS
SALA DE PAINIS
LOCAL
B3-EETSUL
B2-EETSUL
B1-EETSUL
30QB03
30QB02
30QB01
30QA01
ILUMINAO
EXTERNA
ILUMINAO
INTERNA
30CCM01
EQUIPAMENTO
XXX
APROVADO:
PARA
XXX
XXX
VERIFICADO:
EXECUTADO:
04/30/13 e
10/30/13
04/30/13 e
10/30/13
04/30/13 e
10/30/13
04/30/13 e
10/30/13
04/30/13 e
10/30/13
04/30/13 e
10/30/13
08/30/13
04/30/13, 08/30/13
e 13/30/13
09/30/13
XX/XX
NOTAS
DD/MM/AAAA
DD/MM/AAAA
DD/MM/AAAA
EMPRESA
02/30/13, 04/30/13
e 08/30/13
PLANTA
DATA:
DATA:
DATA:
FOLHA:
ANEXO 1
CABO
ELETRODO
XCS
ELETRODO
XCS
ELETRODO
XCS
28
25
20
18
17
16
X3
XI1
XF
XI1
XF
XI1
XF
SALA DE PAINIS
SALA DE PAINIS
SALA DE PAINIS
SALA DE PAINIS
SALA DE PAINIS
EET-SUL
EET-SUL
EET-SUL
EET-SUL
EET-SUL
EET-SUL
SALA DE PAINIS
LOCAL
30QA01
30QA01
30QA01
30QA01
30QA01
30QB03
B3-EET-SUL
30QB02
B2-EET-SUL
30QB01
B1-EET-SUL
REL
FOTOELTRICO
EQUIPAMENTO
XXX
APROVADO:
PARA
XXX
XXX
VERIFICADO:
EXECUTADO:
08/30/13
08/30/13
08/30/13
08/30/13
08/30/13
04/30/13 e
10/30/13
04/30/13 e
10/30/13
04/30/13 e
10/30/13
04/30/13 e
10/30/13
04/30/13 e
10/30/13
04/30/13 e
10/30/13
08/30/13
PLANTA
DATA:
DATA:
DATA:
FOLHA:
n x 1,0 + b = Cabo com n vias de 1,0 mm2 com blindagem ou dreno de acordo com a especificao (n indica o nmero de vias do cabo, Ex: 2 x 1,0 + b - cabos de 2 vias 1,0mm2 com blindagem)
1
3
2
1
1
2
2
3
4
5
3
6
7
8
4
9
10
11
1
2
3
E1
ER
1
2
E1
ER
1
2
E1
ER
1
2
BORNE
a x (b # 25(16)) = Cabo singelo (a indica o nmero de circuitos, b nmero de cabos por circuito, ( ) bitola neutro Ex: 2 x (3 # 25(16))mm2
10
10
10
10
XI1
XF
TERMINAL
10
10
RGUA
TOTAL
n x 2,5 = Cabo com n vias de 2,5 mm2 (n indica o nmero de vias do cabo, Ex: 4 x 2,5 - cabos de 4 vias 2,5mm2)
n # 2,5 = Cabo singelo 2,5 mm2, n indica o nmero de cabos (Ex: 2 # 2,5)
E -> Especial
R -> Rede de comunicao. Modbus, Profibus-DP, Asi, Ethernet, coaxial, fibra ptica
QUADRO
FUNO
RGUA
BORNE
NMERO CABO (mm2) COND COMPR.
CABOS DE CONTROLE / COMANDO - ISOLAMENTO 0,6/1,0kV - 220V
1
1
30CCM01
COMANDO
1XCS
S-1
10
1#3x1,5
2
2
3
3
1
1
30CCM01
NVEL
2XCS2
28
S-2
1#2x1,5
2
2
1
1
2XCS
COMANDO
30CCM01
S-3
1#2x1,5
25
2
2
1
1
30CCM01
NVEL
3XCS1
S-4
20
1#2x1,5
2
2
1
1
1#2x1,5
18
30CCM01
COMANDO
3XCS
S-5
2
2
1
1
30CCM01
NVEL
4XCS2
S-6
1#2x1,5
17
2
2
1
1
30CCM01
COMANDO
4XCS
S-7
1#2x1,5
16
2
2
CABOS DE CONTROLE - ISOLAMENTO 0,3/0,5kV - 12/24Vcc
1
1
COMANDO
1XCS1
S-8
10
1#3x1,5
30CCM01
2
2
3
3
1
1
2
2
30CCM01
COMANDO
2XCS1
S-9
1#4x1,5
10
3
3
4
4
1
1
2
2
30CCM01
COMANDO
S-10
1#4x1,5
3XCS1
10
3
3
4
4
1
1
2
2
30CCM01
COMANDO
10
4XCS1
S-11
1#4x1,5
3
3
4
4
CABO ESPECIAL - REDE MOD-BUS
1
1
30CCM01
REDE MOD-BUS
4X2
R-1
1#2x1,5
10
SHIELD
2
3
2
LEGENDA NMERO CABO:
DE
TAG do quadro
LISTA DE CABOS
INTERLIGAES ELTRICA E AUTOMAO
CIDADE: XXX
REA: XXX
XX/XX
NOTAS
DD/MM/AAAA
DD/MM/AAAA
DD/MM/AAAA
EMPRESA
ANEXO 1
CABO
QUADRO
FUNO
RGUA
BORNE
NMERO CABO (mm2) COND COMPR.
CABOS DE ALIMENTADOR DE FORA - ISOLAMENTO 0,6/1,0kV - 220V
1
1
30QA01
ALIMENTAO
XP
A-4
1#3x2,5
10
2
2
3
3
CABOS DE ALIMENTADOR DE FORA - ISOLAMENTO 0,6/1,0kV - 24Vcc
1
1
30QA01
ALIMENTAO
X2
A-8
1#2x2,5
10
2
2
3
1
30QA01
ALIMENTAO
X2
A-9
1#2x2,5
50
4
2
CABOS DE CONTROLE - ISOLAMENTO 0,6/1,0kV - 220V
7
1
X1
10
S-12
1#3x1,5
30QA01
COMANDO
8
2
9
3
CABOS DE CONTROLE - ISOLAMENTO 0,3/0,5kV - 12/24Vcc
XF
1
1
10
1#3x1,5
30QA01
COMANDO
S-8
1
2
XI1
2
3
XF
2
1
3
2
30QA01
COMANDO
1#4x1,5
10
S-9
XI1
4
3
5
4
XF
3
1
6
2
30QA01
COMANDO
S-10
1#4x1,5
10
XI1
7
3
8
4
XF
4
1
9
2
1#4x1,5
10
30QA01
COMANDO
S-11
XI1
10
3
11
4
XF
5
1
1#3x1,5
40
30QA01
COMANDO
S-16
12
2
XI1
13
3
XF
6
1
40
30QA01
COMANDO
S-17
1#3x1,5
14
2
XI1
15
3
XF
7
1
30QA01
COMANDO
S-18
1#3x1,5
10
16
2
XI1
17
3
5
1
6
2
50
X2
30QA01
COMANDO
S-13
1#5x1,5
7
3
8
4
9
5
DE
TAG do quadro
X2
X2
TERMINAL
1XCS1
2XCS1
3XCS1
4XCS1
10
50
10
10
10
10
10
X2
X2
50
X2
XF
10
40
X2
XF
1XFS
10
40
RGUA
TOTAL
LISTA DE CABOS
INTERLIGAES ELTRICA E AUTOMAO
CIDADE: XXX
REA: XXX
1
2
3
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
2
12
13
4
14
15
5
6
7
1
2
3
7
8
1
2
3
30QDI01
30QDI02
REA EXTERNA
30QDI02
30QDI02
30CCM01
SALA DE PAINIS
CAMPO
CAMPO
SALA DE PAINIS
30CCM01
30CCM01
SALA DE PAINIS
SALA DE PAINIS
30CCM01
SENSOR DE
PRESENA
30QDI02
30QDI01
30CCM01
SALA DE PAINIS
SALA DE PAINIS
CAMPO
SALA DE PAINIS
SALA DE PAINIS
8
9
10
1
2
10
11
LOCAL
BORNE
EQUIPAMENTO
XXX
APROVADO:
PARA
XXX
XXX
VERIFICADO:
EXECUTADO:
04/30/13 e
08/30/13
08/30/13
04/30/13 e
08/30/13
04/30/13 e
08/30/13
08/30/13
08/30/13
08/30/13
08/30/13
08/30/13
04/30/13 e
08/30/13
08/30/13
08/30/13
PLANTA
DATA:
DATA:
DATA:
FOLHA:
NOTAS
DD/MM/AAAA
DD/MM/AAAA
DD/MM/AAAA
EMPRESA
XX/XX
ANEXO 1
CABO
CONTROLE
CONTROLE
CONTROLE
SINAL 4-20mA
SINAL 4-20mA
SINAL 4-20mA
30QA01
30QA01
30QA01
30QA01
30QA01
30QA01
PS6
PS5
PS4
XI2
XF
PS3
PS2
11
S-21
1#2x1,5
2
SHIELD
2
1
SHIELD
11
1#2x1,5
S-20
SHIELD
1#2x1,5
2
S-19
11
1#2x1,5
SHIELD
SHIELD
S-24
1#2x1,5
15
11
1
S-23
1
SHIELD
2
1#2x1,5
S-22
11
50
85
25
10
40
40
50
85
25
10
40
40
BORNE
BORNE
BORNE
X2
XF
BORNE
BORNE
QUADRO
FUNO
RGUA
BORNE
NMERO CABO (mm2) COND COMPR. TOTAL RGUA
CABOS DE CONTROLE - ISOLAMENTO 0,3kV COM BLINDAGEM ELETROSTTICA - Sinais 4-20mA e Rede MODBUS
DE
TAG do quadro
LISTA DE CABOS
INTERLIGAES ELTRICA E AUTOMAO
CIDADE: XXX
REA: XXX
SHIELD
SHIELD
SHIELD
SHIELD
SHIELD
BORNE
POSIO 30FCV01
NVEL RAP-SUL
PRESSO
RECALQUE EET-SUL
SALA DE PAINIS
CAMPO
CAMPO
LOCAL
30ZT01
30LT01
30PT01
30QDI01
30QDI02
30QDI02
EQUIPAMENTO
XXX
APROVADO:
PARA
XXX
XXX
VERIFICADO:
EXECUTADO:
04/30/13 e
11/30/13
04/30/13 e
11/30/13
04/30/13 e
10/30/13
08/30/13
04/30/13 e
08/30/13
04/30/13 e
08/30/13
PLANTA
DATA:
DATA:
DATA:
FOLHA:
XX/XX
NOTAS
DD/MM/AAAA
DD/MM/AAAA
DD/MM/AAAA
EMPRESA
ANEXO 1
PS1
REDE MOD-BUS
X3
BORNE
R-1
R-2
NMERO
1#2x0,75
CEL-FLEX 1/2
10
25
10
25
TOTAL
4X2
RGUA
BORNE
SALA DE PAINIS
ANTENA
LOCAL
30CCM01
POSTE DA
ANTENA DO RDIO
EQUIPAMENTO
XXX
APROVADO:
PARA
XXX
XXX
VERIFICADO:
EXECUTADO:
08/30/13
04/30/13 e
12/30/13
PLANTA
DATA:
DATA:
DATA:
FOLHA:
n x 1,0 + b = Cabo com n vias de 1,0 mm2 com blindagem ou dreno de acordo com a especificao (n indica o nmero de vias do cabo, Ex: 2 x 1,0 + b - cabos de 2 vias 1,0mm2 com blindagem)
a x (b # 25(16)) = Cabo singelo (a indica o nmero de circuitos, b nmero de cabos por circuito, ( ) bitola neutro Ex: 2 x (3 # 25(16))mm2
n x 2,5 = Cabo com n vias de 2,5 mm2 (n indica o nmero de vias do cabo, Ex: 4 x 2,5 - cabos de 4 vias 2,5mm2)
n # 2,5 = Cabo singelo 2,5 mm2, n indica o nmero de cabos (Ex: 2 # 2,5)
E -> Especial
SHIELD
C
b
CABO
R -> Rede de comunicao. Modbus, Profibus-DP, Asi, Ethernet, coaxial, fibra ptica
30QA01
30QA01
QUADRO
FUNO
RGUA
CABO COAXIAL ANTENA RDIO
DE
TAG do quadro
LISTA DE CABOS
INTERLIGAES ELTRICA E AUTOMAO
CIDADE: XXX
REA: XXX
XX/XX
NOTAS
DD/MM/AAAA
DD/MM/AAAA
DD/MM/AAAA
EMPRESA
ANEXO 1
SIGLA
PT
FT
LT
AT
ET
IT
ST
TT
JUT (MM)
K
ZT
WT
Presso
Vazo
Nvel
Analtica
Tenso
Corrente
Freqncia
Temperatura
Tempo
Posio
PSLxx
FSLxx
LSLxx
ASLxx
ESLxx
ISLxx
SSLxx
TSLxx
KSLxx
ZSLxx
PSHxx
FSHxx
LSHxx
ASHxx
ESHxx
ISHxx
SSHxx
TSHxx
KSH
ZSHxx
FORA
DE
RANGE
F
F
F
F
F
F
F
F
PSLH
FSLH
LSLH
ASLH
ESLH
ISLH
SSLH
TSLH
ZSLH
SENTIDO
DE
FLUXO
REVERS
O
FR
-
SIGLA
MEDIO MEDI
BAIXA
O ALTA
FALH
A
Potncia
ativa
Potncia
JP
JPSLxx
JPSHxx
FORA
DE
RANGE
JPSLH
JQ
JQSLxx
JQSHxx
JQSLH
reativa
Potncia
aparente
Conjunto
Kwh
Fator de
potncia
Corrente A
Corrente B
Corrente C
Tenso ab
Tenso bc
Tenso ca
JS
JSSLxx
JPIQ
JPIQSLxx
JPDS
IA
IB
IC
EAB
EBC
EAC
JSSHxx
JPIQSHx
x
JPDS
JPDS
SLxx
SHxx
IA SLxx
IA SHxx
IB SLxx
IB SHxx
ICSLxx
ICSHxx
EABSLxx EABSHxx
EBCSLxx EBCSHxx
ECASLxx ECASHxx
JSSLH
JPIQSLH
JPDS
SLH
IA SLH
IB SLH
ICSLH
EABSLH
EBCSLH
ECASLH
F
F
F
F
F
F
2- ATUADORES
[AREA] [EQUIPAMENTO] [NDICE] [DESCRIO DA INFORMAO] [NDICE]
2.1- Descrio de equipamentos
Elevatria de gua bruta
Elevatria de gua tratada
Elevatria de esgoto
Bomba Partida direta
Bomba Inversor de freqncia
Bomba Partida Suave
Vlvula de bloqueio
Vlvula controladora de
presso
Vlvula controladora de vazo
Vlvula controladora de nvel
Vlvula solenide
Bomba dosadora
Bomba de vcuo
Bomba de Amostragem
Compressor
No-break
Ventilador
Capacitor
Transformador
Filtro
Decantador
Desarenador
Misturador
Agitador
Floculador
Gerador de dixido de cloro
Grade de limpeza
Parafuso transportador
(bomba parafuso)
Centrfuga
EEB
EET
EEE
B
SCB
SSB
FBV
PCV
FCV
LCV
YV
FCZ
BV
BECA
CMPR
NB
VNT
CAP
TRF
FILT
DEC
DES
MIXR
AGIT
FLOC
ClO2G
GRDN
SCNV
RSEP
Grade de espessamento
acelerado
GES
YSH
Q
SBL
SPE
SCR
SCL
FYS
YSHSCL
YSH
QC
FT
FP
SBL
SPE
SCR
SCL
IL
FYS
YSCL
F
ISH
WSH
WSL
ZSH
ZSL
LAV
DESCP
DESCA
3- OUTROS
3.1- Informaes adicionais relacionadas a instrumentos ou equipamentos
CHAVE
HSxx
ALARME DA
CHAVE
AHSxx
SET
POINT
SPxx
ZA
ZA
QC
Q
CK
INT
INTP
INTC
F1
F2
SEL
PE
Ex: 0401SCB02F1
Ex: 0401SCB02F2
IF1L
IF2L
FESC
Ex: 0401B01FESC
YC
Ex: 0215YC0216;
0215CP01YCSCB1
BxP
Ex: 0215EET01SCBxP
BxCx
Ex:
0215EET01SCBxCx
BxR
Ex: 0215EET01SCBxR
PIDM
Ex: 0215SCB1PIDM
Bomba reserva
Controle (PID) em manual /
automtico
Controle de montante /
CMJ
jusante (SINALIZA QUANDO
EM MONTANTE)
Controle de vazo / presso
CPF
Controle de potncia
CJ
habilitado
Controle de enchimento
CENC
habilitado
Intertravamento por diferena
de nvel (nvel entre grades
mecnicas p.ex)
Falta de fase Copel
ESLCO
Contador
Enchimento
Ex: 0401EEB01CMJ
Ex: 0408EET01CPF
Ex: 0216EET02CJ
Ex: 0216EET02CENC
INTDL
Ex: 0702ESLCO
CONT
ENCH
Etc
4- TAGs AUXILIARES DENTRO DO SCADA
Para formao dos TAGs do sistema de superviso deve ser seguido o critrio
abaixo:
XXXXXX Nmero da rea
XXX Varivel medida FT, PT, FCV,...
XX Nmero seqencial do instrumento na rea
XXX Estao elevatria
XX Equipamento
XXXX Funo especifica (ver Tabela 2 ISA S5.1) ,
Para formao dos TAGs para clculos ou de tempo deve ser seguido o critrio
abaixo:
XXXXXX Nmero da rea
CAL Clculo
XXX Definir local, tanque ou instrumento (RAP, RSE, FT01_03 (soma
do totalizador FT01+FT03, Tempo,...))
XX Nmero seqencial por rea
Clculo de Volume
Indicador Tempo
Q
Ex:
a) Clculo volume RAP01Ceasa, cmara A =
0710CALQRAP01A
b) Clculo volume total RAP Ceasa =
0710CALQRAPTOT
c) Clculo do total de vazes (soma do Totalizador
FT01 + FT03) = 0710CALQFT01_03
d) Soma de vazes instantneas =
0710CALIFT01_03
KIC
Ex: Clculo tempo Ceasa = 0710CALKIC
Nvel RSE-02
Nvel RSE-01
Nvel poo 5
Vazo poo 5
Vazo poo 4
Vazo poo 3
02/10.01/08
02/10.01/08
02/10.01/08
02/10.01/08
02/10.01/08
02/10.01/08
02/10.01/08
02/10.01/08
02/10.01/08
02/10.01/08
02/10.01/08
02/10.01/08
02/10.01/08
07/10.01/08
07/10.01/08
07/10.01/08
07/10.01/08
07/10.01/08
07/10.01/08
02/10.01/08
02/10.01/08
02/10.01/08
02/10.01/08
02/10.01/08
02/10.01/08
DESENHO (LOCAO)
10.01PT01
10.01PT02
10.01FT01
10.01FT02
10.01FT03
10.01FT04
10.01FT05
10.01FT06
10.01LT01
10.01LT02
10.01LT03
10.01LT04
10.01LT05
10.01AT01
10.01AT02
10.01AT03
10.01AT04
10.01AT05
10.01AT06
10.01FCZ01
10.01FCZ02
10.01FCZ03
10.01FCZ04
10.01FCZ05
10.01FCZ06
ESPECIFICAO
02/02.16/07
02/02.16/07
02/02.16/07
02/02.16/07
02/02.16/07
02/02.16/07
02/02.16/07
02/02.16/07
02/02.16/07
02/02.16/07
LOCALIZAO
02.16FT01
02.16FT02
02.16FT03
02.16FT04
02.16FT05
02.16FT06
02.16FT07
02.16FT08 Vazo entrada RAP02 CR Vila Guarani
02.16FBV01 Vlvula de Entrada CR Vila Guarani
02.16LT02 Nvel RAP02 CR Vila Guarani
TAG
#MUNICPIO
SISTEMA DE SUPERVISO E CONTROLE #SISTEMA
Projeto:
ANEXO 06
LISTA DE INSTRUMENTOS
E ATUADORES
FI
FI
E
FI
E
E
E
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
E
E
E
E
E
E
E
I
E
FI
#DD/MM/AAAA
OBSERVAES
DATA:
DATA:
Existente
Existente
Existente
Existente
Existente
Existente
Existente
Instalao Eltrica e Integrao
Existente, integrar ao CP01
Instalao eltrica e Hidrulica
F - FORNECER
I - INSTALAR
DESENHO (INSTALAO) SITUAO
E - EXISTENTE
EXECUTADO: #CONTRATADA
ALTERADO:
10.05PT01
10.05PT02
10.05FT01
10.05FT02
10.05FT03
10.05LT01
10.05FCV01
10.05VRP01
SC01
SC02
10.04PT01
10.04FT01
10.04FT02
10.04FT03
10.04LT01
10.04FBV01
10.04FBV02
10.04FCV01
10.04VRP01
10.03FT01
10.03FT02
10.03FT03
10.03LT01
10.03PT01
10.03PT02
10.03FCV01
SC01
SC02
SC03
10.02PT01
10.02PT02
10.02FT01
10.02FT02
10.02FT03
10.02FCV01
10.02VRP01
10.02LT01
SC01
SC02
TAG
Inversor B2-EET04
Inversor B1-EET04
Nvel RAP04
Nvel do RAP07
By-pass FT02
Inversor B2-EET07
Inversor B3-EET07
Inversor B1-EET07
Nvel RAP09
Inversor B1-EET05
Inversor B2-EET05
Nvel RAP06
LOCALIZAO
ESPECIFICAO
#MUNICPIO
SISTEMA DE SUPERVISO E CONTROLE #SISTEMA
Projeto:
ANEXO 06
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
02/10.05/07
02/10.05/07
02/10.05/07
02/10.05/07
02/10.05/07
02/10.05/07
02/10.05/07
02/10.05/07
02/10.05/07
02/10.05/07
I
I
I
FI
FI
FI
I
FI
FI
FI
03/10.03/09
03/10.03/09
03/10.03/09
03/10.03/09
03/10.03/09
03/10.03/09
03/10.03/09
03/10.03/09
03/10.03/09
03/10.03/09
02/10.04/08
02/10.04/08
02/10.04/08
02/10.04/08
02/10.04/08
02/10.04/08
02/10.04/08
02/10.04/08
02/10.04/08
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
FI
#DD/MM/AAAA
OBSERVAES
DATA:
DATA:
Instalao eltrica
Instalao eltrica
Instalao eltrica
Instalao eltrica e hidrulica
Instalao eltrica e hidrulica
Instalao eltrica e hidrulica
Instalao eltrica
Instalao eltrica
Instalao eltrica
Instalao eltrica
F - FORNECER
I - INSTALAR
DESENHO (INSTALAO) SITUAO
E - EXISTENTE
EXECUTADO: #CONTRATADA
ALTERADO:
02/10.02/07
02/10.02/07
02/10.02/07
02/10.02/07
02/10.02/07
02/10.02/07
02/10.02/07
02/10.02/07
02/10.02/07
02/10.02/07
DESENHO (LOCAO)
LISTA DE INSTRUMENTOS
E ATUADORES
ANEXO 7
RELAO
QUANTITATIVA
MAT .X
SERV. X
ITEM
CDIGO
OBRA:
CIDADE
LINEAR
POOS
DISCRIMINAO
UNID
LIC N.
LOCALIZADA
QUANT
DATA
SANEPAR
PREO R$
UNITRIO
INSTALAO DE PRODUO
INSTALAES ELTRICAS
SERVIOS TCNICOS ESPECIALIZADOS E DE
AUTOMAO (MO DE OBRA)
Para o escopo solicitado na rea 33, seguindo as
diretrizes do volume V do MPOEA:
gb
gb
gb
gb
gb
TOTAL
TOTAL
1A LETRA
Varivel
Letra de
Letra
Medida
Modificao
A
Analisador ( 4 )
B
Queimador
(Chama)
C
Condutibilidade
Eltrica
D
Densidade ou
Peso Especfico Diferencial ( 3 )
E
Tenso (Fem)
F
Vazo
Medida
Dimensional
Comando
Manual
Corrente
Eltrica
Potncia
Tempo ou
Programa
Nvel
Umidade
H
I
J
K
L
M
T
U
V
W
X
Y
Z
Presso
Quantidade
Radioatividade
Velocidade ou
Freqncia
Temperatura
Multivariveis
(1)
Viscosidade
Peso ou Fora
(2)
Posio
LETRAS SUBSEQUENTES
Funo de Sada
Letra de Modificao
ou Final
Indefinida
Indefinida
Controlador
Elemento
Primrio
Razo (Frao)
(3)
Visor (7 )
Alto (5 , 11 , 12 )
Indicao ou
Indicador
Varredura
Estao de
Controle
Lmpada Piloto
O
P
Q
R
S
Funo de
Leitura Passiva
Alarme
Indefinida
Baixo (5 , 11 , 12 )
Mdio ou
Intermedirio
(5 , 11 , 12 )
Orifcio de
Restrio ( 8 )
Ponto de Teste
Integrao ( 3 )
Registrador
Segurana ( 6 )
Multifuno
Chave ou
Interruptor
Transmissor
Multifuno
Multifuno
Vlvula
Poo
No classificada
No classificada
Rel ou
Computador (9,10)
Elemento Final de
Controle
No classificada
Notas da Tabela
( 1 ) O uso da letra U para variveis ou instrumentos que executam multifuno, em
lugar de uma combinao de letras, opcional.
( 2 ) A letra no classificada X prpria para indicar variveis que sero usadas
somente uma vez . Se usada como primeira letra, poder ter qualquer significado , e
qualquer significado como letra subsequente.
Por exemplo: Um XR pode ser um registrador de amplitude; ou um TX pode
ser um P/I ou um I/P, montado no corpo de uma vlvula de controle de temperatura,
ou pode estar montado no campo . Outro exemplo, um XR pode ser um registrador
de tenso mecnica, e etc.
( 3 ) Qualquer primeira letra se usada em combinao com as letras modificadoras D
(diferencial) , F (vazo) ou Q (Totalizao ou integrao), ou qualquer combinao
delas, representar uma nova varivel medida e a combinao ser tratada como
primeira letra.
( 4 ) A primeira letra A, para analise, cobre todas as anlises no listadas na Tabela .
Cada tipo de anlise dever ser definida fora do seu crculo de identificao no
fluxograma smbolos tradicionalmente conhecidos como pH , 02 e CO, tm sido
usado opcionalmente em lugar da primeira letra A. Esta pratica pode causar
confuso, particularmente quando as designaes so datilografadas por mquinas
mecnicas .Como exemplo podemos citar um AT, ou seja um Analisador de
concentrao de cido, pode ser simbolizado como mostramos na figura abaixo: