COMO LOS TRATAMIENTOS TERMICOS DE

UN ACERO AFECTAN SU MICRO

ESTRUCTURA
Javier Alexis Villamizar Duarte1120185 ,

Adrian Omaa1120340 ,

Mario Jose Monterrey Capacho112 o 395

RESUMEN: en esta prctica del laboratorio se pudieron observar las diferentes

microestructuras presentes en los procesos de austenizado o revenido, estos
procesos para los aceros aleados aumentan la dureza ROCKWELL-C pero en los
aceros no aleados o con poca presencia de carbono conseguir un temple
respetable dentro de la escala R-C, sin embargo esta prctica nos mostr que
los medio en los que se enfra para el proceso de temple en un material
afectan su estructura eutctica y mostrando elementos pro eutcticos
presentes en la fase de austenizacion.
PALABRAS CLAVES: martencita, ferrita, perlita, cementita, vainita, diagrama
T.I.

INTRODUCCION Y OBJETIVOS:
Identificar los diferentes tipos de
aceros, sus faces y ubicacin en el
diagrama de Fe C, analizando su
microestructura por medio del
microscopio y guindonos por los
patrones
que
se
encuentran
establecidos en los catlogos de
aceros que hay en le laboratorio,
pudimos comparar las similitudes
que haban en los patrones que
estbamos analizando y los que se
les haba hecho el proceso de
ataque qumico y lijado y pulimiento
de las caras.
METODOLOGIA.

MetalografaAcero,. El sistema de
aleaciones binario ms importante
es el hierro-carbono. Los aceros y
fundiciones son aleaciones hierrocarbono. La clasificacin de las
aleaciones
frreas
segn
el
contenido en carbono comprende
tres grandes grupos:
Hierro cuando contiene menos del
0.008 % en peso de C, acero cuando
la aleacin Fe-C tiene un contenido
en C mayor del 0.008 y menor del
2.11
%
en
peso
(aunque
generalmente contienen menos del
1 %), y fundicin cuando la aleacin
Fe-C tiene un contenido en C
superior
al
2.1
%
(aunque

generalmente contienen entre el 3.5

y el 4 % de C).
Lo primero es comprender que un
metal est internamente ordenado
en celdas cristalinas como por
ejemplo la celda cbica simple, y
otras de mayor complejidad como la
celda cbica centrada en el cuerpo
que se muestra en la figura 1.

Figura 2

http://es.scribd.com/doc/2469681/M
etalografia-Diagrama-fec

Se puede establecer que los aceros

y este acero que fue el anlisis de
laboratorio se pudo observar que
todas las muestras sometidas a
tratamientos por su bajo contenido
de trabajo y el proceso de temple
buscado fue de pobre desempeo
logrndose por medio de catlogos
y
observaciones
una
escala
rockwell-c de mxima de 40.

El proceso de austenizado dejo ver

presentes en estos aceros unos
micros
constituyentes
llamados
proeutectoides que son elementos
que conocimos anteriormente como
vainita, perlita, cementita, ferrita, y
se estableci que el proceso de
temple dificultosamente se lleg a
escalas altas en las
muestras,
debido a que este acero en su
porcentaje
de
carbono
era
aproximadamente de 0,43 nos fue
difcil obtener una muestra decente
de martencita distribuida de manera
uniforme, por ende analizamos que
el proceso de temple es de suma
importancia pues los aceros que son
de bajo carbono necesita de
enfriamientos
absolutamente
rpidos para obtener martencita y
que su dureza pueda llegar a un
nivel respetable, sin
embargo
tambin se pudo establecer que el
temple de estos aceros no es de
manera uniforme pues estos aceros
por
sus
caractersticas
anteriormente
mencionadas,
no
permiten que sea uniforme.
En la imagen inferior podemos
establecer
varias
muestras
sometidas a varios proceso de
enfriamiento su granulometra en
algunas partes se compact, y se
tuvo que aplicar la frmula para la
granulometra

N=2n 1 ,

en

algunos
casos
estos
granos
pudieron establecerse que eran
demasiados
pequeos
para
observarse a 100X y se debi llevar
a un aumento mayor, logrndose
determinar que el tamao de grano
de estas muestras en algunos casos

era de 8, 7,6 y en un caso muy

excepcional de 5 pero conseguimos
el objetivo de estudiar que sucede
con constituyentes presentes en las
muestras.
Por esta razn observamos el
diagrama T.I. que nos dio un mejor
anlisis de lo que ocurra con los
aceros de bajo contenido de
carbono, se lleg a la conclusin
que para estos aceros la rapidez de
enfriamiento era extrema para
obtener materiales proeutectoides y
eutectoides decentes.
MUESTRA

Se puede observar en las grficas

que los elementos presentes en este
acero no fueron muy distintitos
entre s.

En la muestra #4 observamos que

la formacin de martencita y ferrita
no son tan aciculares como en la
muestra (3) pues el tratamiento
que se le dio al acero fue
variaciones
trmicas
de
enfriamiento con agua y sometido a
un calentamiento de 400 F y luego
enfriada al agua.
MUESTRAS

TRATAMIENTOS TRMICOS DEL

ACERO
El tratamiento trmico en el
material es uno de los pasos
fundamentales para que pueda
alcanzar las propiedades mecnicas
para las cuales est creado. Este
tipo de procesos consisten en el
calentamiento y enfriamiento de un
metal en su estado slido para
cambiar sus propiedades fsicas.
Con
el
tratamiento
trmico
adecuado se pueden reducir los
esfuerzos internos, el tamao del
grano, incrementar la tenacidad o
producir una superficie dura con un

interior dctil. La clave de los

tratamientos trmicos consiste en
las reacciones que se producen en
el material, tanto en los aceros
como en las aleaciones no frreas, y
ocurren durante el proceso de
calentamiento y enfriamiento de las
piezas, con unas pautas o tiempos
establecidos.
Para conocer a que temperatura
debe elevarse el metal para que se
reciba un tratamiento trmico es
recomendable
contar
con
los
diagramas de cambio de fases como
el de hierro-carbono. En este tipo de
diagramas
se
especifican
las
temperaturas en las que suceden
los cambios de fase (cambios de
estructura cristalina), dependiendo
de los materiales diluidos.
Los tratamientos trmicos han
adquirido gran importancia en la
industria en general, ya que con las
constantes innovaciones se van
requiriendo metales con mayores
resistencias tanto al desgaste como
a la tensin.

TEMPLE
El temple es un proceso mecnico
por el cual las aleaciones de acero y
el hierro fundido se fortalecen y
endurecen. Estos metales constan
de metales ferrosos y aleaciones.
Esto se realiza calentando el
material a una cierta temperatura,
dependiendo del material, y luego
enfrindolo
rpidamente.
Esto
produce un material ms duro por
cualquiera
de
endurecimiento

superficial
oa
travs
de
endurecimiento que vara en la
velocidad a la que se enfra el
material. El material es entonces a
menudo revenido para reducir la
fragilidad que puede aumentar por
el rpido enfriamiento del proceso
de endurecimiento. Los temas que
pueden ser templados incluyen
engranajes, ejes y bloques de
desgaste.
REVENIDO
Slo se aplica a aceros previamente
templados,
para
disminuir
ligeramente los efectos del temple,
conservando parte de la dureza y
aumentar la tenacidad. El revenido
consigue disminuir la dureza y
resistencia de los aceros templados,
se eliminan las tensiones creadas en
el temple y se mejora la tenacidad,
dejando al acero con la dureza o
resistencia deseada. Se distingue
bsicamente del temple en cuanto a
temperatura mxima y velocidad de
enfriamiento.
RECOCIDO
Consiste bsicamente en un
calentamiento hasta la temperatura
de austenizacin (800-925 C)
seguido de un enfriamiento lento.
Con este tratamiento se logra
aumentar la elasticidad, mientras
que disminuye la dureza. Tambin
facilita el mecanizado de las piezas
al homogeneizar la estructura,
afinar el grano y ablandar el
material, eliminando la acritud que
produce el trabajo en fro y las
tensiones internas.

NORMALIZADO

Cianurado.

Tiene por objetivo dejar un material

en estado normal, es decir, ausencia
de tensiones internas y con una
distribucin uniforme del carbono.
Se suele emplear como tratamiento
previo al temple y al revenido

2)
MECANICAS

ACERO 1045
CARBONO

0,43%

MAGNESIO

0,6%

FOSFORO

0,04%

AZUFRE

0,05%

SILICIO

0,4%

3)
ELECTRICA
S

ANALISIS Y DISCUSION DE
RESULTADOS.

1045

DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS

ACEROS AL CARBONO

1)AIRE
2) HORNO

1045
1)FISICAS

Este acero
medio carbono
puede ser
forjado con
martillo.
Responde al
tratamiento
trmico y al
endurecimient
o por llama o
induccin,
pero no es
recomendado
para
cementacin o

los usos
principales
para este
acero es
piones,
cuas, ejes,
tornillos,
partes de
Maquinaria,
herramientas
agrcolas y
remaches.
De buena
conductividad
elctrica.

3) AGUA
4) ACEITE

FERRITA +
PERLITA
FERRITA +
PERLITA
MARTENCITA +
VAINITA
FERRITA
+PERLITA+CEM
ENTITA

http://www.google.com.co/imgres?
q=DIAGRAMA+PARA+ACERO

CURVAS
TTT
PARA
TRANSFORMACIN ISOTRMICA
Se denomina curva TTT al diagrama
que relaciona el tiempo y la
temperatura requeridos para una
transformacin isotrmica. As por
ejemplo, en el caso de lacero, y ms
especficamente la austenita, que es
inestable debajo de la temperatura

crtica, se necesita saber cuanto

tiempo requerir para empezar a
transformarse a una temperatura
subcrtica especfica, cuanto tiempo
requiere para estar completamente
trasformada
y
cual
ser
la
naturaleza del producto de esta
transformacin. El diagrama TTT
ms simple es el del acero al
carbono eutectoide, (SAE-1080),ya
que
no
hay
constituyentes
proeutectoides
en
la
microestructura. En cambio, cuando
se trata trmicamente un acero
hipoeutectoide, por ejemplo un SAE1045, se debe agregar una lnea
adicional que seala el inicio de la
transformacin con la formacin de
ferrita
proeutectoide,
anlogamente, en el caso de un
acero hipereutectoide
la lnea
adicional indica el inicio de la
precipitacin
de
cementita
proeutectoide. La cantidad de
carbono presente en los aceros
permiten que su dureza tenacidad y
ductilidad se afecten pues a menor
cantidad carbono se hace mas dctil
pero su dureza se afecta, mientras a
mayor cantidad de carbono su
dureza se aumenta per su ductilidad
disminuye, un acero con cantidades
moderadas de carbono se considera
un acero que su tenacidad es
adecuada, para piezas que son
sometidas a vibraciones. Los aceros
que se estudiaron todos recibieron
tratamientos trmicos y fueron
enfriados por diferentes medios por
esto se presento la variedad de
estructuras
en
las
muestras
observadas.

Concluimos
que
los
aceros
dependiendo
su
cantidad
de
carbono sus estructuras pueden
variar pero siempre se encontraran
los mismos elementos como la
perlita, la martencita, la cementita,
la ferrita y la martencita presentes
en estas muestras, pues sus
compuestos por ser aceros al
carbono son los mismos, y varia
solamente su cantidad de carbono.
BIBLIOGRAFIA:
http://www.sumiteccr.com/Aplic
aciones/Articulos/pdfs/AISI
%201020.pdf.

http://www.google.com.co/imgr
es?q=DIAGRAMA+PARA+ACERO.
http://es.scribd.com/doc/246968
1/Metalografia-Diagrama-fec