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Resumo: O controle da produo faz a comparao entre aquilo que foi planejado com aquilo
que foi realizado, fornecendo importantes informaes de realimentao. O conhecimento da
produo realizada importante para observar o quanto as estratgias definidas para a
manufatura esto sendo atingidas. Assim, necessrio que existam indicadores que permitam s
empresas acompanhar o desempenho da produo. Este artigo objetiva apresentar indicadores
de controle da produo para fazer este acompanhamento. Para isto, foi feita uma pesquisa dos
conceitos e das informaes necessrias ao controle da produo, e estes foram confrontados
com os desdobramentos da estratgia de manufatura. Com isso, chegou-se a um conjunto de
indicadores que permite empresa controlar a produo e acompanhar as estratgias definidas
para a manufatura.
Palavras-chave: Controle da produo, Estratgia de manufatura, Indicadores de desempenho.
1. Introduo
O processo de controle da produo o responsvel por coletar e registrar dados sobre os
eventos relacionados produo. Estes dados so utilizados para verificar se a produo foi
executada conforme o planejamento. Devido variedade e quantidade dos eventos de produo, o
volume de dados gerados e armazenados tende a ser grande, principalmente quando ocorre a
coleta automtica destes dados ao longo do processo de produo. Exemplos destes eventos so:
quantidades produzidas, quantidades refugadas, horrios de incio e fim de produo,
equipamentos alternativos utilizados, entre outros.
Grande parte das referncias disponveis em Gesto de Operaes ou especificamente em
Planejamento e Controle da Produo tem o foco no planejamento da produo, ficando o
controle muitas vezes relegado (FAVARETTO, 2001). Desta forma, na academia ou nas
empresas de manufatura, existem dificuldades para se utilizar uma referncia que especifique
quais dados devem ser coletados com a finalidade de controle da produo. Por outro lado, a
definio de uma estratgia formal para a manufatura apontada como um meio para se obter
vantagens competitivas. No desdobramento desta estratgia e traduo da mesma em indicadores
de desempenho, necessrio especificar os dados de controle da produo que devem ser
coletados para posteriormente gerar os indicadores. Estes dois fatores motivaram o
desenvolvimento deste trabalho.
A problemtica que originou esta pesquisa a dificuldade de identificao na literatura de
quais dados de controle devem ser coletados, tanto para a realimentao (feedback) do
planejamento da produo como para suporte estratgia de manufatura das empresas. O
objetivo deste trabalho apresentar indicadores de controle da produo que suportem a
estratgia de manufatura. Com isso espera-se criar uma referncia para implantao e
aperfeioamento de processos de planejamento e controle da produo.
Este artigo est estruturado como se segue. Esta primeira seo apresentou uma
introduo, o problema e o objetivo deste artigo. A Seo 2 apresenta a metodologia utilizada. Na
Seo 3 so apresentados os conceitos de controle da produo necessrios ao desenvolvimento
do trabalho. A Seo 4 faz a indicao das informaes necessrias ao controle da produo, e a
Seo 5 apresenta os indicadores de desempenho relacionados com a estratgia de manufatura.
Por fim, na Seo 6 so apresentadas as consideraes finais deste trabalho.
2. Metodologia
Este artigo apresenta uma pesquisa descritiva, que segundo Cervo e Bervian (2002),
observa, registra, analisa e correlaciona fatos ou fenmenos (variveis) sem manipul-los. Sero
descritos os conceitos e informaes necessrias ao controle da produo, na tentativa de
correlacion-los com a estratgia de manufatura.
Para atender ao objetivo proposto, a metodologia a ser utilizada est baseada em algumas
etapas de pesquisa a serem realizadas. A primeira etapa identificar os principais dados gerados
e as informaes necessrias para o processo de controle da produo. Conhecidos estes, a
prxima etapa identificar quais informaes de controle da produo so necessrias para
suporte estratgia da manufatura. Feito isto, sero propostos indicadores de controle da
produo para este suporte.
3. Controle da produo
Para Groover (2000), o controle de cho de fbrica est relacionado com a liberao de
ordens de produo para a fbrica, o monitoramento e controle do progresso destas ordens atravs
dos vrios centros de trabalho, e a aquisio de informaes atuais sobre a situao destas ordens.
Um sistema de controle de cho de fbrica tpico consiste de trs fases: (1) liberao de ordens,
(2) programao de ordens e (3) acompanhamento de ordens. As trs fases e suas conexes com
outras funes no sistema de gesto da produo podem ser vistas na Figura 1.
Wall (1995) ao apresentar reas de oportunidade para o posicionamento estratgico e
competitivo das empresas de manufatura, coloca o controle da produo como uma rea (ou
processo) chave, pois o resultado deste processo permite a identificao de lotes/remessas de
produtos acabados, contagem nos almoxarifados de produtos acabados. Isso d aos gestores uma
viso da situao da produo da empresa. Gouldson (2001) ressalta que um dos problemas no
gerenciamento da cadeia de suprimentos a falta de visibilidade do cho de fbrica, o que
acontece quando o processo de controle da produo no bem desenvolvido.
Para Vollmann et alli (1993), o controle das atividades de produo (PAC Production
Activity Control) est relacionado aos mais detalhados aspectos da manufatura, gerenciando
passo a passo cada componente, sub montagem e produto, atravs da produo. Isso requer um
grande volume de informaes. Alm disso, o PAC deve fornecer informaes da situao para
outras atividades da gesto da produo e inventrios, assim como outras partes da empresa. Isto
pode ser visto na Figura 2. Por sua vez, o PAC se relaciona com outros processos das empresas
de manufatura, como o Planejamento Mestre da Produo e o Planejamento Detalhado da
Produo.
Plano
mestre de
produo
Listas de
engenharia e
manufatura
Controle de
prioridades
Planejamento
detalhado de
materiais (MRP
Relatrios para
gesto
Liberao
de ordens
Programao
de ordens
Acompanhamento
de ordens
Conjunto de
documentos
Lista de
liberao de
ordens
Sistema de coleta
de dados de cho
de fbrica
Fbrica
Matrias
primas e
componentes
Produtos
acabados
Estaes de
trabalho
Material em
processo
Planejamento
detalhado de
materiais
Planejamento
da capacidade
Lanamento
de ordens
Roteiros de
produo
Programao
do cho de
fbrica
Necessidades no
tempo (registros
do MRP)
Compras
Sistemas de
acompanhamento
de entregas
Controle de
entradas e
sadas
Situao das
ordens
Controlar produo de itens gera informaes sobre cada item, componente ou produto
produzidos em cada operao de produo.
Controlar produo de ordens e lotes - Esta atividade gera informaes sobre a produo
de ordens e lotes para o controle da produo. Algumas ordens de produo podem ser
realizadas em mais de um lote, por isso o controle de ambos. Em situaes onde cada
ordem processada em um lote nico, este controle indistinto. A realizao desta
atividade permite o acompanhamento dos programas de produo, sabendo quais
operaes de cada ordem j foram iniciadas ou finalizadas.
Flexibilidade significa mudar o que est sendo feito e indica habilidade de mudar; e
Vantagens em
manufatura
(SLACK, 2002)
Vantagem em
qualidade
Vantagem em
velocidade
Vantagem em
confiabilidade
Vantagem em
flexibilidade
Vantagem em
custo
- Taxas refugo e
retrabalho por itens
- Tempo parado por
itens
- Relao entre a
quantidade planejada
e realizada por item
- Taxas refugo e
retrabalho por ordem
e lote
- Tempo parado por
ordem e por lote
- Relao entre a
quantidade planejada
e realizada por ordem
e lote
- Tempos das
- Tempos das
- Tempos das
operaes por
operaes por item
operaes por ordem
equipamento
- Tempos das
e lote
- Tempos das
preparaes por item - Tempos das
preparaes por
preparaes por
equipamento
ordem e lote
- Relao entre tempo - Relao entre tempo - Relao entre tempo
planejado e realizado planejado e realizado planejado e realizado
por equipamento
por item
por ordem e lote
- Quantidade de itens - Quantidade de
atrasados
ordens e lotes
atrasados
- Quantidade de
- Quantidade de itens - Quantidade de
operaes diferentes
diferentes produzidos ordens e lotes
realizadas por
produzidos
equipamento
- Custo das operaes - Custo direto de
- Custo direto de
por equipamento
produo por item
produo por ordem e
- Custo do refugo e
lote
retrabalho por
equipamento
Itens de controle
Produo realizada
Produo planejada
Quantidade produzida
Quantidade planejada
para produo
Tempo gasto com a
Tempo planejado
produo
Custo da produo
Custo de produo
realizada
planejado
Contagem de ordens,
No se aplica
lotes e operaes
realizadas na produo
Refugo
Quantidade de
refugos
No se aplica
Custo dos refugos
gerados
No se aplica
O item de controle preparao pode ser avaliado pelas grandezas tempo, custo e
ocorrncia. Esta ltima (contagem das ocorrncias de preparaes) indica quantas preparaes
foram feitas. A grandeza quantidade no se aplica preparao, pois uma mesma preparao
pode estar relacionada um com um diferente nmero de unidades.
Para atender s necessidades expostas na Tabela 1 foram definidas as seguintes dimenses
de anlise para as medidas apresentadas anteriormente: ordens de produo, operaes,
equipamento, tempo, lote e itens.
6. Consideraes finais
possvel observar a importncia de alinhamento das informaes necessrias
realizao de um processo com os objetivos estratgicos deste, conforme apresentado em Beal
(2004). Caso isto no seja feito, corre-se o risco de desenvolver um sistema de informaes (ou
de qualquer outra iniciativa de TI ou SI) que atende somente s necessidades de um grupo de
pessoas e no contribui com a estratgia da empresa ou sua mensurao. Este trabalho baseou seu
projeto nas definies estratgias propostas por Slack (2002), que define um conjunto de medidas
importantes para a estratgia de manufatura. A partir disso foram obtidas as medidas necessrias
para o controle da produo. Desta forma, garante-se a interoperabilidade, conforme colocado por
Miller et alli (2001), pois as informaes disponibilizadas so aquelas necessrias ao
gerenciamento do processo.
7. Agradecimento
Para a realizao deste trabalho o autor recebeu apoio financeiro do Conselho Nacional de
Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico CNPq.
8. Referncias Bibliogrficas
BEAL, A. Gesto estratgica da informao. Editora Atlas, So Paulo, 2004.
CERVO, A. L., BERVIAN, P. A. Metodologia cientfica. Quinta edio. Editora Prentice Hall, 2002.
FAVARETTO, F. Uma contribuio ao processo de gesto da produo pelo uso da coleta automtica de dados
de cho de fbrica. Tese de doutorado. Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo, 2001.
GOULDSON, T. The supply chain gang. Computing Canada, October 19, Vol. 27, No. 22, 2001.
GROOVER, Mikell P. Automation, production systems, and computer-integrated manufacturing. Segunda
edio, Prentice Hall, 2000.
MILLER, B., MALLOY, M. A., MASEK, E., WILD, C. Towards a framework for managing the information
environment. Information and Knowledge Systems Management. Vol. 2, 2001.
MISSBAUER, H. Aggregate order release planning for time-varying demand. International Journal of Production
Research, Vol. 40, No. 3, 2002.
SLACK, N. Vantagem competitiva em manufatura: atingindo competitividade nas operaes industriais.
Segunda edio, Editora Atlas, So Paulo, 2002.
VOLLMANN, T. E.; BERRY, W. L.; WHYBARK, D. C. Integrated production and inventory management.
Business One Irwin, 1993.
WALL, BRIAN. Materials traceability: the la carte approach that avoids data indigestion. Industrial Management
& Data Systems, Vol. 95, No. 1, 1995.