Refinacion Oro

CURSO: PROCESAMIENTO DE
MINERALES DE ORO
Ing.Msc. OSCAR APAZA MENDOZA
REFINACION QUIMICA Y
ELECTROLITICA DEL ORO
CONTENIDO
1.- GENERALIDADES DE LA REFINACION DEL ORO
2.- REFINACION QUIMICA CON ACIDO NITRICO
3.- REFINACION QUIMICA CON AGUA REGIA
4.- PROCESO DE LA REFINACION ELECTROLITICA DEL ORO
5.- PROCESOS DE REFINACION QUIMICA DE LA PLATA
6.- PROCESOS DE REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA
7.- REFINACION DE ESCORIAS AURIFERAS MARSA
8.- REFINACION PIRO Y QUIMICA DE PRECIPITADOS - PODEROSA
GENERALIDADES DE LA
REFINACION DEL ORO
PROCESOS PIROMETALURGICOS E HIDROMETALURGICOS DEL ORO
El concentrado, precipitado o lingote Au-Ag tienen impurezas

que lo impurifican como Cu, Pb, Zn, Sb, As, Se, Te, Bi, etc Las
operaciones para conseguir la separacin y refinacin, se
aplican dependiendo de la presencia y cantidad de impurezas.
PRODUCTOS PARA REFINACION Y OBTENCION DEL DORE
CARGA AURIFERA PARA REFINACION

PRECIPITADO MERRILL PODEROSA
BALANCE DE ORCOPAMPA
CARGA AURIFERA PARA REFINACION
PRECIPITADO
YANACOCHA
LODOS ANODICOS-SPPC
BULLION ESCORIA-MARSA
MUESTRA
% Au
% Ag
% Cu
% Pb
% Zn
% Fe
Bullin de Escorias
40,60
18,715
5,403
28,353
2,669
0,714
Au Refinado
99,975
0,0222
0,0018
0,0004
0,0002
0,0007
METODOS DE REFINACION QUIMICA-ELECTROLITICA

METODOS DE REFINACION
VENTAJAS
DESVENTAJAS
1. Proceso Acido Ntrico
-Disuelve los metales base y la plata

presentes en el mineral problema
-No es aplicable cuando hay presencia de

platino, rodio ni de iridio
-No permite tratar leyes superiores al

30%
2. Proceso Acido Sulfrico
-Disuelve la plata y otros metales que

forman sulfatos
-La presencia de plomo imposibilita la

refinacin.
-No permite tratar leyes superiores al

30%
3. Proceso con Agua Regia.
-Obtencin de alta ley de mineral

refinado
-La presencia de plata tiende a formar el

cloruro de plata.
-Solo es aplicable para leyes superiores al

95%
4. Proceso Wohlwill
-Elevada pureza del oro refinado
-La presencia de plata permite obtener

ctodos impuros
-Alta temperatura, tratamiento sucesivo

de algunos residuos de oro
5. Proceso Miller
-Elevada pureza del oro refinado
-Formacin
electroltica
-Trabajo a muy elevada temperatura
6. Proceso Outokumpu
-Permite tratar cualquier ley de oro

-Permite separar el platino y el paladio
para su posterior recuperacin
-Precisa de doble refinacin
-Ninguna limitacin para una correcta

refinacin de oro.
7. Proceso Sumitomo
-Permite recuperar el platino y el

paladio
-Exceso de consumo de peroxido de

hidrogeno para la precipitacin del oro.
-Solo se usan para lodos andicos
8. Proceso INER
-Es posible separar el cobre, el plomo,

la plata y el selenio mediante una
lixiviacin selectiva
-Recuperacin del oro mediante solventes
-Solo se usan para lodos andicos de

electrorrefino de cobre
9. Proceso INCO
-Permite la recuperacin de la plata,

platino, paladio y otros metales
-Extraccin del oro con solventes

orgnicos
-La solubilidad de los solventes orgnicas
en disoluciones acuosas
-La obtencin del oro refinado es lenta en

funcin del tiempo.
10. Proceso Noranda
-Obtencin del oro en 2 etapas, en la

-Es posible la recuperacin de otros primera etapa se obtiene oro de muy
metales preciosos
buena, pero los residuos tienen que ser
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lixiviados nuevamente.
de
finos
en
LIMITACIONES
la
celda
-Mtodo que ha mostrado

mejoras en los ltimos aos. 9
muchas
CASO DE HIPOTESIS EN EL REFINO DE ORO Y TITULOS
EFICIENCIAS DE LOS PROCESOS DE REFINACION QUIMICA
Peso Inicial
Ley
inicial
Oro
fundido
Oro
Neto
Oro
Refinado
Ley
Obtenida
Eficiencia
cido Ntrico
311.00
0.9482
306.67
290.78
289.60
0.9903
99.59%
Agua Regia
311.00
0.9482
306.67
290.78
289.46
0.9993
99.54%
Agua Regia con Incuarte
311.00
0.9482
306.67
290.78
289.31
0.9983
99.49%
Outokumpu ( Modificado)
311.00
0.9482
306.67
290.78
289.17
0.9993
99.44%
Mtodo
DIFERENCIAS DE LOS PROCESOS DE REFINACION QUIMICA

PROCESO
METODO
Recepci
n Pesado
Fundicin
y
Muestreo
Preparacin del
Material a refinar
Lixiviaci
ny
disolucin
Precipitaci
n del oro
Filtracin
y lavado
del
precipitad
o
Secado
Fundicin y
Muestreo
Granallado
Incuarte
Requerido
Requeri
do
Requerid
o
No
requerido
Requerido
Requerido
Requerido
Requerid
o
Requerido
Requerido
Requerido
Requerido
Acido
Ntrico
Requerid
o
Requerid
o
Agua
Regia
Requerid
o
Requerid
o
Requerido
No
requerid
o
Agua Regia
con
Incuarte
Requerid
o
Requerid
o
Requerido
Requeri
do
Requerid
o
Requerido
Requerido
Requerido
Requerido
Outokump
u
Modificado
Requerid
o
Requerid
o
Requerido
Requeri
do
Requerid
o
Requerido
Requerido
Requerido
Requerido
SOLUBILIDAD DE IMPUREZAS CONTENIDAS EN ALEACIONES Au-Ag
REFINACION HIDROMETALURGICA DEL ORO

La refinacin del oro se hace a partir del Bullin o del
precipitado mismo; consiste en llevar el oro presente a estado
de solucin formando el Cloruro Aurco (AuCl3) y de ah
obtenerlo en forma selectiva como cristales. El mtodo ms
usado es el conocido como refinacin qumica llegndose a una
pureza mayor de 99,95% como mnimo.
Para obtener mayores leyes se recurre a la refinacin
electroltica.
Equipo de granallado.
Reactor para el ataque de granallas.
Filtros.
Bombas de trasvase de soluciones.
Vasos de ataque qumico.
Tinas de PVC resistentes para la precipitacin del oro.
Bandejas para secado.
Hornos de fundicin.
Lingoteras.
REACTIVOS USADOS: 1 Kg PRECIPITADO
CICLO DE
OPERACIN DE LA
REFINACION
DESCRIPCION DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA DEL ORO
BALANCE EN LA ETAPA DE LIXIVIACION CON AGUA REGIA

PRECIPITADO MERRILL CROWE
BALANCE EN LA ETAPA DE PRECIPITACION
BALANCE DE Au Y Ag EN FUNDICION DE PLATA
BALANCE EN LA FUNDICION
BALANCE EN LA REFINERIA Y COSTOS
COSTOS DE EVALUACION:REF. QUIMICA ORO REFOGADO
COSTOS DE PROCESO DE REF. QUIMICA ORO: 04 METODOS
VARIABLES DE LA REFINACION DEL ORO
VARIABLES DEPENDIENTES
VARIABLES INDEPENDIENTES
PREPARACION DEL MATERIAL A REFINAR: GRANALLADO

El oro es granallado para permitir una mayor rea de contacto, se usa un
recipiente de acero inoxidable de una capacidad de 30 litros llenndose hasta
un 80% con agua, esta operacin se realizan con dos personas, mientras una
agita violentamente, la otra va vertiendo el contenido del crisol dentro del
agua del recipiente, muy despacio, con un chorro lo mas fino posible pero
continuo, obtenindose fracciones de metal que es secado y pesado para
comprobar que no ha habido perdidas
Realizando el Granallado
PROCESO DE ENCUARTACION - PARTICION
SECUENCIA DE LA ENCUARTACION - PARTICION

DORE
(Oro y Plata)
Determinacin del Oro y Plata
Ajustar el Ttulo a 250 - 285
Ataque con HNO3
Ataque con H2SO4
Separacin Slido / Lquido
Lavado
Secar y Fundir
Solucin de Plata
Lingote de Oro Fino
Precipitacin
MERCADO
Refinacin
SEPARACION POR ENCUARTE CON HNO3
Oro Refogado
REFINERA DE ORO Y PLATA

PROCESO ACIDO NITRICO
Recepcin y Pesado
Oro Refogado 1
1.2% Merma Oro Refogad
Fundicin y Muestreo
Escoria 7% (Oro R1)
1era Merma 0.4 a 0.2%
7% (ORF1) Fundente
Cont. de Impureza
Oro Fundido
0.6 gr. Copelac
Cont. Au puro
Preparacin del material a refinar
Granallado
Oro Incuartado
Merma 0.2 % ref.
Torres de Conden
Gases
Lixiviacin y
Disolucin
Cu requerido 3(Au
puro) Impurez
cido Ntrico 4(Au Incuartad)
Sol. AgNO3,
CuSO3
Adicin de NaCl
Precip. AgCl
Cemento de Oro
Neutralizacion
Soluciones Neutralizantes
Agua destilada
Separac. S/l
Sedimentado y
decantado
Filtrado y Lavado del

cemento
Secado
Reduc. c/Fe, Cu
Fino de escorias a
Molienda cianuracin
Soluc. Pobre
Soluc. al relave general.

Concentrac grav.
Fundicin
Escorias 7%
Oro Refinado
0.6 Copelac.
Venta
Bombeo
Relave
Neutralizacin
Cemento de oro
7% (Cemen de oro) Fundente
Plata Dore
Chancado
Molienda
Clasificacin
Oro Bullion (Ag no mas de 8%)
Fundir / Granallar
Ataque con Agua Regia
Sedimentar
Evolucin de NOCl, NO2, Cl2
Lavadores
AgCl, Insolubles
Reduccion con Fe, Zn
Sol. AuCl3, CuCl2

Adicion de Sol. NaHSO3
Residuos de plata
Precipitacin de Oro
Fundir en nodos
Lavar con HCl
REFINACION QUIMICA AGUA

REGIA(Au-Ag):BULLION
Secar y Fundir
Oro de alta calidad
Solucin NaHSO4
Na2SO4
SO3
Venta
H2O
REFINACION QUIMICA AGUA REGIA(Au-Ag): ORO REFOGADO
REFINACION INTEGRAL QUIMICA DEL ORO: HNO3 AGUA REGIA

MATERIAL
FUNDICION
Bullin
Escorias
Fundicin
Escorias Refundidas
Bullin
Toma de Muestra
Anlisis : Va Fuego
Encuartacin : Ag
Granallado
Disgregacin: HNO3 cc
53 %
Precipitado de Au
Disolucin Agua Regia
HNO3 : 1
HCl. 3
53 %
32 %
Filtrado
Precipitacin de Au
Neutralizacin: Urea
Bisulfito de Na
Lavado: H2O
HNO3 cc
Secado
Pesado
Fundido
Barra: Dore
Anlisis A.A.
REFINACION QUIMICA: OUTOKUMPU MODIFICADO
Se llama Proceso Outokumpu (modificado), por la razn de que en

la primera lixiviacin, se uso el cido ntrico, luego de efectuar los
ataques correspondientes el residuo y la solucin son separados por
decantacin, para la solucin se realiza una cementacion para
obtener la plata, para el residuo se le hace una segunda lixiviacin
con agua regia, despus a la nueva solucin que contiene oro
diluido, se le hace una reduccin con bisulfito de sodio, hasta
obtener el cemento de oro, para luego fundirlo con sus respectivos
fundentes y as tener al oro con una buena ley.
Materia Prima Aurfera Impura
HNO3
Lixiviacin
Residuo
Disolucin
Cementacion
Ag
Agua Regia
NaHSO3
Lixiviacin
Reduccin Oro
Oro Puro
Diagrama Proceso Outokumpu Modificado
REFINACION QUIMICA Au-Ag : PROCESO OUTOKUMPU MODIFICADO
PROCESOS DE REFINACION
QUIMICA CON ACIDO NITRICO
REFINACION QUIMICA CON ACIDO NITRICO
ATAQUE CON HNO3 EMANACION DE GASES NITROSOS
LAVADO DEL RECIPIENTE
ETAPA PURIFICACION
FINAL
SEDIMENTACION Y DECANTACION CEMENTO Au
Materia Prima Aurfera Impura
REFINACION QUIMICA
DEL ORO : ACIDO NITRICO
Fundido y Granallado
Ataque HNO3
Oro Insoluble
Gases
Torres de condensacin
Acido Ntrico
Condensado
Reactivacin Filtracin
Tratamiento Acido
Sol. AgNO3
Adicin de NaCl
Sol. Cu(NO)3
Gases NO2
Precip. de AgCl
Tratamiento Bsico
Reduccin c/Fe, Cu
Fundicin
Plata Dore
Oro Fino
Venta
Oro Refogado
REFINERA DE ORO Y PLATA

PROCESO ACIDO NITRICO
Recepcin y Pesado
Oro Refogado 1
1.2% Merma Oro Refogad
Fundicin y Muestreo
Escoria 7% (Oro R1)
1era Merma 0.4 a 0.2%
7% (ORF1) Fundente
Cont. de Impureza
Oro Fundido
0.6 gr. Copelac
Cont. Au puro
Preparacin del material a refinar
Granallado
Oro Incuartado
Merma 0.2 % ref.
Torres de Conden
Gases
Lixiviacin y
Disolucin
Cu requerido 3(Au
puro) Impurez
cido Ntrico 4(Au Incuartad)
Sol. AgNO3,
CuSO3
Adicin de NaCl
Precip. AgCl
Cemento de Oro
Neutralizacion
Soluciones Neutralizantes
Agua destilada
Separac. S/l
Sedimentado y
decantado
Filtrado y Lavado del

cemento
Secado
Reduc. c/Fe, Cu
Fino de escorias a
Molienda cianuracin
Soluc. Pobre
Soluc. al relave general.

Concentrac grav.
Fundicin
Escorias 7%
Oro Refinado
0.6 Copelac.
Venta
Bombeo
Relave
Neutralizacin
Cemento de oro
7% (Cemen de oro) Fundente
Plata Dore
Chancado
Molienda
Clasificacin
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO CON HNO3

La ventaja de este sistema reside en que el oro no abandona nunca su
estado slido y por lo tanto cualquier error podr dar lugar a que la
eliminacin de impurezas o de los metales no deseables no sea completa
y que, el resultado final, sea un oro con el titulo mas bajo de lo deseable
pero lo que no puede suceder, es que se tengan perdidas por no hacer lo
correcto y que precipite un metal disuelto con anterioridad.
Con este procedimiento, en caso de error, basta con volver a comenzar y

las nicas perdidas posibles son las debidas a un descuido en los
lavados y que se vaya el oro junto con las aguas procedentes de los
mismos, lo cual se puede evitar fcilmente por medio de un filtrado.
La formacin de compuestos del tipo NOx, que es necesario

recuperarlos y reciclarlos.
La aleacin de la plata con el oro si el contenido de este ultimo es

superior al 30 %.
La presencia de ciertas impurezas que como el
arsnico, antimonio y
estao no se eliminan fcilmente con el cido ntrico.
ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA HNO3

1.- RECEPCION Y PESADO
El material a refinar se encuentra en forma de oro refogado, en esta etapa se

toma el peso inicial del mineral
2.- FUNDICION Y MUESTREO
El material a refinar es colocado en un horno a gas, y se lleva el material a su

estado de fusin. En esta etapa se toma la primera muestra de mineral para
su posterior anlisis, tomamos una muestra de a 0.6 gramos de oro.
Etapa de Fundicin del Oro Refogado, para homogenizarlo
ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA - Au

3.- PREPARACION DEL MATERIAL A REFINAR: GRANALLADO
El oro es granallado para permitir una mayor rea de contacto, se usa un recipiente
de acero inoxidable de una capacidad de 30 litros llenndose hasta un 80% con agua,
esta operacin se realizan con dos personas, mientras una agita violentamente, la
otra va vertiendo el contenido del crisol dentro del agua del recipiente, muy
despacio, con un chorro lo mas fino posible pero continuo, obtenindose fracciones
de metal que es secado y pesado para comprobar que no ha habido perdidas
Realizando el Granallado

4.- LIXIVIACION Y DISOLUCION
El proceso es de refinacin qumica convencional y tiene por objetivo la
obtencin de oro y la plata con una pureza mayor a 99%
A: ATAQUE CON ACIDO NITRICO
Se toma cido Ntrico lo mas puro posible, totalmente exento de cido clorhdrico y
se separa una cantidad en peso de tres veces al del metal.
Se
aade el cido en el recipiente de vidrio junto con el material a refinar,

inmediatamente se produce una reaccin violenta, con gran desprendimiento de
vapores rojos, nitrosos, cuando el cido haya dejado de hervir y ya no se produzcan
vapores rojos, habr cesado el ataque y el cido antes incoloro y transparente
habr tomado un fuerte color verde/azulado.
Se deja enfriar y se elimina el cido, por decantacin, cuidando que junto con el
mismo, no se vayan partculas de oro.
Se vuelve a colocar el material de vidrio junto con el oro en la plancha de ataque y

se vuelve a aadir cido Ntrico puro.
Se deja hervir hasta que cese el desprendimiento de vapores rojos y se deja enfriar.

Estas operaciones que van repitiendo hasta que al renovar el cido este
ya no
hierva, no haya desprendimiento de gases y el cido no cambie de color.
Se deja enfriar y se decanta nuevamente el cido.

Cuando el cido Ntrico hirviendo no ataca ni cambia de color se considera
que todo que no sea oro ha quedado disuelto y que lo que queda en el
material de vidrio, unas partculas de color marrn oscuro, es oro fino.
Se aade agua destilada, preferiblemente caliente, se agita y se filtra.

Se continua lavando con agua destilada caliente por dos veces mas.
Se deja secar entre 70 a 80 C para posteriormente en un crisol de grafito,
fundirlo.
El oro contenido en el crisol habr cambiado su color marrn oscuro por el

color amarillo caracterstico del oro fino.
VISTAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA Au- ACIDO NITRICO
BULLION GRANALLADO
DIGESTION DE LA GRANALLA DE ENCUARTE EN ACIDO NITRICO
REFINACION DEL ORO CON ACIDO NITRICO
REFINACION INTEGRAL QUIMICA DEL ORO: HNO3 AGUA REGIA

MATERIAL
FUNDICION
Bullin
Escorias
Fundicin
Escorias Refundidas
Bullin
Toma de Muestra
Anlisis : Va Fuego
Encuartacin : Ag
Granallado
Disgregacin: HNO3 cc
53 %
Precipitado de Au
Disolucin Agua Regia
HNO3 : 1
HCl. 3
53 %
32 %
Filtrado
Precipitacin de Au
Neutralizacin: Urea
Bisulfito de Na
Lavado: H2O
HNO3 cc
Secado
Pesado
Fundido
Barra: Dore
Anlisis A.A.
DIAGRAMA PROCESO REFINACION: HNO3 AGUA REGIA
PROCESO INTEGRAL REF. QUIMICA DEL ORO:HNO3 AGUA REGIA
MATERIAL LABORATORIO
LAVADO DEL RECIPIENTE
ATAQUE HNO3
GASES NITROSOS
SEDIMENTACION - DECANTACION CEMENTO Au Y PURIFICACION
PROCESO INTEGRAL REF. QUIMICA DEL ORO:HNO3 AGUA REGIA
ATAQUE DEL PRECIPITADO Au IMPURO CON AGUA REGIA
FILTRADO DE LA SOLUCION AURICA
SOLUCION AURICA Y CEMENTO DE ORO
REFINACION QUIMICA CON HNO3 - AGUA REGIA DE UN PRECIPITADO
El precipitado secado pesado y muestreado es colocado en un

recipiente de acero inoxidable, donde se adiciona el HNO3 para
eliminacin del Zn, Cu, Pb, Ag, siendo casi total en el caso del
zinc ms no en los otros elementos, que llegan al orden del 70
al 80% de eliminacin y el precipitado es lavado y colocado en
vasos de ataque donde se adiciona agua regia, obtenindose de
esta forma el Cloruro Aurco.
A la solucin aurca se le agrega urea. Efervece la solucin.
Aqu se produce una reaccin exotrmica.
PRECIPITADO
PESO DE MUESTRA
ATAQUE CON HNO3
FILTRADO CENTRIFUGADO - DECANTAR
SOLUCION NITRATOS
SOLIDO
REFINACION Ag
ATAQUE CON AGUA REGIA
SOLIDO
SOLUCIN
NEUTRALIZADO: UREA
PRECIPITACION: (NaHSO3)
REFINACION QUIMICA DEL PRECIPITADO

AURIFERO : HNO3 - A.REGIA
LAVADO: H2O
NH4OH
HNO3
SECADO
FUNDIDO
Au: 99.95 %
REFINACION QUIMICA CON HNO3 - AGUA REGIA DE UN PRECIPITADO
REFINACION QUIMICA DEL ORO DE UN BULLION

La refinacin del oro se hace a partir del Bullin o del precipitado mismo;
consiste en llevar el oro presente a estado de solucin formando el Cloruro
Aurco (AuCl3) y de ah obtenerlo en forma selectiva como cristales. El
mtodo ms usado es el conocido como refinacin qumica llegndose a
una pureza mayor de 99,95% como mnimo.
Para obtener mayores leyes se recurre a la refinacin electroltica.
REFINACION QUIMICA DEL ORO - BULLION

BULLIN
Encuartado
Granallado
Ataque : HNO3
Solucin
Slidos
Adicin NaCl
ClAg
Lavado pH: 7
Ataque con Agua Regia: 70C
Refinera de Plata
Filtrado
Slido
Solucin
Neutralizado Urea
Precipitacin : NaHSO3
Filtrado
Lavado: H2O
NH4OH
HNO3
Fundicin
Au : 99.96 %
PROCESOS DE REFINACION QUIMICA

CON AGUA REGIA
REFINACION QUIMICA CON AGUA REGIA
ATAQUE DEL PRECIPITADO Au IMPURO CON AGUA REGIA
FILTRADO DE LA SOLUCION AURICA
REFINACION QUIMICA DE GRANALLAS DE ORO CON AGUA REGIA
Oro Bullion (Ag no mas de 8%)
Fundir / Granallar
Ataque con Agua Regia
Sedimentar
Evolucin de NOCl, NO2, Cl2
Lavadores
AgCl, Insolubles
Reduccion con Fe, Zn
Sol. AuCl3, CuCl2

Adicion de Sol. NaHSO3
Residuos de plata
Precipitacin de Oro
Fundir en nodos
Lavar con HCl
DIAGRAMA PROCESO AGUA REGIA
Secar y Fundir
Oro de alta calidad
Solucin NaHSO4
Na2SO4
SO3
Venta
H2O
DIAGRAMA DEL PROCESO AGUA REGIA: ORO REFOGADO
REFINACION QUIMICA CON CON AGUA REGIA

La figura muestra un esquema del proceso con agua regia, que
solo se puede aplicar a productos con un alto contenido de oro,
normalmente el contenido de plata no debe sobrepasar el 10%, o
de materiales en los que el alto contenido de cobre permitiera el
ataque acido, incluso en presencia de la plata.
La presencia de este metal no es recomendable debido a la
tendencia del AgCl a formar, sobre el material, capas densas que
no permiten el posterior ataque al oro.
El proceso difiere de los dos anteriores porque el oro pasa junto a
los metales base a la disolucin acuosa, mientras que la plata
permanece en el residuo, del que se recupera mediante
cementacion.
La disolucin acuosa que contiene al oro se evapora a sequedad

con el fin de eliminar los nitratos que interfieren en las etapas
posteriores, y el residuo se disuelve otra vez en cido clorhdrico.
DIAGRAMA DE REFINACION CON AGUA REGIA: FeCl2
DIAGRAMA DE REFINACION CON AGUA REGIA: BISULFITO DE SODIO
PRECIPITACION DEL CLORURO AURICO
PRECIPITACION DEL CLORURO AURICO

1. PRECIPITACION CON BISULFITO DE SODIO
NEUTRALIDAD DEL ACIDO NITRICO Y PRECIPITACION CON BISULFITO
ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA AGUA REGIA
VISTAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA Au- AGUA REGIA
PRECIPITADO DE ORO IMPURO
SOLUCION AURICA
DISOLUCION CON AGUA REGIA
PROCESO DE FILTRACION
Se lava el primer recipiente con agua destilada previamente calentada para

recoger los restos de agua regia que quedan y esta agua de lavado se incorpora a la
solucin de agua regia, dejando la plata aparte.
La solucin que contiene el nuevo recipiente, se coloca nuevamente en la plancha

de ataque y se deja evaporar hasta que quede reducida a un tercio.
Se agrega cido clorhdrico igual a la cantidad inicial de agua regia, se ira

aadiendo lentamente para evitar salpicaduras.
Una vez aadido todo el cido clorhdrico, se deja evaporar hasta que el liquido
tome una consistencia de jarabe
Una vez obtenido el jarabe se deja enfriar.

Se aade cido clorhdrico en la tercera parte del que se aadi anteriormente.
Se diluye en tres veces su volumen de agua destilada.
Se filtra y se lava el filtro con agua destilada que se aade al liquido filtrado.

5.- PRECIPITACION DEL ORO
- A la solucin obtenida se le calienta a 80 C para en seguida precipitar el oro.

- Adicionar lentamente una solucin saturada de Bisulfito de Sodio y agitar la
solucin para acelerar la reaccin.

- Verificar si la precipitacin ha sido completa, para ello se deja sedimentar unos
minutos y realizamos la prueba de Prpura de Cassius
Reaccin que se produce cuando se

agrega Bisulfito de Sodio
VISTAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA Au- AGUA REGIA
PRECIPITACION DEL ORO CON BISULFITO DE SODIO
FILTRADO DEL PRECIPITADO

6.- SEDIMENTADO Y DECANTADO
El oro precipitado se deja sedimentarse, la solucin ya sin oro, se filtra antes de ser
depositado en un recipiente y enfriar. Cuando la solucin esta suficientemente fra
(60C), se procede a retirar la solucin, cuidando que el precipitado depositado en el
fondo del tanque no sea movido.
7.- FILTRACION Y LAVADO DEL PRECIPITADO

- El precipitado se filtra sin dejar de enfriar del todo y se lava en el mismo filtro
con agua destilada caliente hasta eliminar los restos de Bisulfito de Sodio.
- Verter el precipitado a un recipiente, adicionar cido Ntrico y hervir por 5
minutos, luego lavar con abundante agua caliente.
- Adicionar solucin de hidrxido de amonio 1:1, hervir por 10 minutos y lavar
por decantacin con abundante agua
- El precipitado es lavado con agua corriente hasta que el pH de la solucin de
lavado sea similar al pH del agua, luego se procede a filtrar para eliminar la
mayor cantidad de agua potable.

8.- SECADO
El oro precipitado es retirado del filtro y puesto en bandejas de vidrio templado. Se

realiza el secado en una mufla a 300 C por espacio de 3 horas.
9.- FUNDICION Y MUESTREO
El precipitado es colocado conjuntamente con la masa fundente en un crisol de

grafito, cuando el oro alcanza el punto de fusin estar listo para ser colado. El oro es
muestreado durante la fundicin, el mismo que es enviado al laboratorio para
comprobar su pureza. El material fundido es pesado y registrado.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO CON AGUA REGIA
El oro se puede recuperar por varios procedimientos en los

que se utilizan medios como SO2, FeCl2, FeSO4, cido
Oxlico, Sulfito de sodico y peroxido de hidrogeno . Se
obtiene un metal del 99.99 % de pureza.
Las mayores desventajas del procedimiento son el elevado
costo de los cidos, el alto costo del equipo que se necesita,
la produccin de vapores de NOx y que solo se pueden tratar
materiales de partida muy determinados.
La mayor ventaja, y por eso es un proceso que se utiliza hoy
en dia, es que puede tratar materiales aurferos con un
contenido importante de metales del grupo del platino.
REFINACION CON AGUA REGIA-PODEROSA
DESCRIPCION DEL PROCESO - PODEROSA
EVALUACION DE 04 METODOS DE REFINACION QUIMICA
ETAPAS DE LOS PROCESOS DE REFINACION QUIMICA
DIAGRAMA DE LA REFINACION Au-Ag: ACIDO NITRICO
PROCESO ACIDO NITRICO :FUNDICION Y MUESTREO
PROCESO ACIDO NITRICO :INCURTACION DEL MATERIAL A REFINAR
PROCESO ACIDO NITRICO :LIXIVIACION Y DISOLUCION
PROCESO ACIDO
NITRICO:
SEDIMENTADO Y
DECANTADO
PROCESO ACIDO NITRICO: FILTRADO Y LAVADO DEL CEMENTO
PROCESO ACIDO NITRICO : SECADO
PROCESO ACIDO NITRICO : FUNDICION DEL CEMENTO
PROCESO ACIDO NITRICO : COSTOS INSUMOS
PROCESO ACIDO NITRICO : COSTOS ENERGIA
DIAGRAMA DE LA REFINACION Au-Ag : AGUA REGIA
PROCESO AGUA REGIA :FUNDICION Y MUESTREO
NO HAY INCURTACION
PROCESO AGUA REGIA :LIXIVIACION Y DISOLUCION
PROCESO AGUA REGIA : PRECIPITACION DEL ORO
PROCESO AGUA REGIA : SEDIMENTADO Y DECANTADO
PROCESO AGUA REGIA : FILTRADO Y LAVADO DEL CEMENTO
PROCESO AGUA REGIA : FUNDICION DEL CEMENTO
PROCESO AGUA REGIA : COSTOS DE INSUMOS Y ENERGIA
DIAGRAMA REFINACION Au-Ag : AGUA REGIA PREVIA ENCUARTACION
DIAGRAMA REFINACION Au-Ag : PROCESO OUTOKUMPU MODIFICADO
EFICIENCIAS DE LOS 04 PROCESOS DE REFINACION
RESULTADOS FINALES OBTENIDOS
CONCLUSIONES
PROCESO DE LA REFINACION
ELECTROLITICA DEL ORO
PROCESOS ELECTROLITICOS CON DISOLUCION DEL ORO
REFINACION ELECTROLITICA DEL ORO: PROCESO WOHLWILL
QUIMICA DE LA REFINACION DEL ORO : PROCESO WOHLWILL
IMPUREZAS EN EL ANODO
CELDA DE ELECTROREFINACION ORO - WOHLWILL
PROCESO WOHLWILL: PARAMETROS DE OPERACIN CELDA
QUIMICA DE LA PLATA
REFINACION QUIMICA DE PLATA CON ACIDO NITRICO

El proceso consiste en la obtencin de la Plata metlica a partir de solucin de
Nitrato de Plata, la diferencia entre los procesos existentes esta en la
precipitacin, mejor dicho en la forma como se obtienen esos cristales.
El proceso ms difundido es el qumico que utiliza el NaCl o HCl como
precipitado y el electrolito.
La refinacin se realiza a partir de bullones o dor que debe contener como
mnimo el 80% de la plata recuperndose el Au presente como slido no
disuelto o lodo andico, segn sea el caso.
El proceso comienza con la fundicin del Bullin o dor y el granallado del
mismo.
GRANALLADO:
Proceso por el cual se transforma el Bullin o dor en pequeos botones cuya
finalidad es dar mayor rea de exposicin al cido y disminuir tiempos de
ataque.
Para realizarlo se necesita un cilindro granallador el mismo que debe contener
el ingreso de agua por la parte inferior y la descarga por la parte superior en
forma tangencial.
El dimetro y la altura varan de acuerdo a las necesidades, pero la mayora de
ellas tienen 50 cm de dimetro y 90 cm de altura.
DIAGRAMA DE REFINACION CON ACIDO NITRICO
REFINACION QUIMICA DE LA PLATA CON HN03
REFINACION QUIMICA DE LA PLATA CON HN03

El aumento de plata tomado es lavado con abundante agua, luego es secado y
fundido con los fundentes respectivos.
La fundicin de los lingotes de plata es aproximadamente 99% dureza y si
desea obtener la plata de alta ley 99,99% se procede a la refinacin
electroltica.
Reacciones qumicas de la plata recuperada del proceso de refinacin:

Proceso qumico:
2HNO3 + Ag2 2AgNO3 + H2

AgNO3 + NaCl AgCl + NaNO3
2AgCl + Zn ZnCl2 + 2Ag
REFINACION QUIMICA CON ACIDO SULFURICO
DIAGRAMA DE REFINACION CON ACIDO SULFURICO
DIAGRAMA DE REFINACION CON ACIDO SULFURICO
DIAGRAMA DE REFINACION DE ALEACION(Ag:80% - Au:20%)
REFINACION QUIMICA DE AMALGAMAS Au-Ag
ELECTROLITICA DE LA PLATA
PROCESOS ELECTROLITICOS SIN DISOLUCION DEL ORO
REFINACION ELECTROLITICA PLATA: PARTICION CON ACIDO NITRICO
CELDA DE REFINACION (Ag) MOEBIUS(Ag): PARAMETROS OPERACION
REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA
CELDAS DE REFINACION: THUM BALBACH (Ag)
REFINACION QUIMICA Y FUNDICION DE LA PLATA

BULLION
Granallado
Ataque con HNO3
Slida
Solucin
Refinera: Au
Adicin Na Cl HCl
Filtrado
Solucin de
desecho
Lavado pH = 7
Cementacin
Adicin H2SO4
Adicin de Polvo de Zn
Obtencin. Lavado con abundante
H2O
Filtrado
Secado
Solucin de
desecho
Fundicin Ag = 95%
Encuarte de la refinacin
de Au
Refinacin
Electroltica de Ag

Ag : 98%
Fundicin Anodos
Celdas Electrolticas
Cristales Ag
Lodo Anodico
Cabeza Anodo
Electroltico
Lavado
Refinacin Au
Fundicin
Adicin NaCl
Celda
Electroltica
Ref. Qumica
Fundicin Ag
Ag 99.99%
Recuperacin de la Ag en la Celda Elelctroltica

Celda Electroltica
Canastilla de Celda Electroltica

que contiene el Anodo de Ag
Cambio de los Papeles Filtro
que contiene el lodo andico
Recuperacin de los valores en el
Papel Filtro: calcinado, fundido,
para su refinacin
Cosecha de Ag Refinada
Solucin de Lavados
Recuperados:
Precipitacin de los Cloruros
con HCl 32%
ClAg
Cementacin: Polvo de Zn
H2SO4 cc
Cemento de Ag
Fundicin
Anodos de Ag
CELDA ELECTROLITICA
COLOCACION DE ANODO EN LA
CANASTILLA DE LA CELDA ELECTROLITICA
ANODO DE PLATA A REFINAR
CELDA ELECTROLITICA CONECTADO AL SISTEMA
CELDA ELECTROLTICA: 24 Hr DE
OPERACIN-OBSERVACION DEL ANODO
CRISTALES DE PLATA FORMADOS EN EL CATODO

DE LA CELDA ELECTROLITICA
CELDA ELECTROLITICA: 48 Hr EL ANODO HA DISMINUIDO

SU TAMAO Y LA PRESENCIA DEL LODO ANODICO
FORMADO EN SU ALREDEDOR
CEMENTO DE PLATA
PLANTA DE ELECTRO-REFINACION DE ANODOS DE COBRE -SPCC
PLANTA DE REFINACION DE LODOS ANODICOS (Au-Ag) - SPCC
ETAPAS DEL PROCESAMIENTO DE LODOS ANODICOS
PLANTA DE REFINACION DE LODOS ANODICOS (Au-Ag) - SPCC
PLANTA DE REFINACION: METALES PRECIOSOS - SPCC
PROCESO DE REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA
CELDA THUM Y SUS PARTES
CELDA THUM EN PROCESO
PROCESO DE REFINACION QUIMICA DEL ORO
PROCESO DE FUSION DEL ORO EN POLVO
REFINACION QUIMICA Y ELECTROLITICA

DE ESCORIAS
AURIFERAS - MINERA MARSA
RECUPERACIONES DE VALORES DE LAS ESCORIAS AURIFERAS
DIAGRAMA DE FLUJO PLANTA AURIFERA MARSA
FASES DEL PROCESO DE REFINACION DE ORO: BULLION ESCORIAS
PESOS Y LEYES DEL BULLION REF. QUIMICA:ENCUARTACION
CALCULOS DE REACTIVOS Y LEY BULLION OBTENIDO
% DE REFINACION Y ANALISIS DE REF. QUIMICA (Au en SOLUCION)
ANALISIS QUIMICO DE ORO REFINADO FINAL
RECUPERACION DE ORO FINO DEL PROCESO DE REFINACION
Peso: gr
Botn
Gr de Ag
adicionada
Au Fino
gr
4,3 x 3,5
= 10,05
1,8
10,3 x 3,5
= 36,05
6,2
Solucin Bisulfito
0,2 x 3,5
= 0,70
0,2
Solucin Amoniacal
3,0 x 3,5
= 10,50
2,8
Sol. Lavado Nitrco
5,7 x 3,5
= 19,95
5,4
Solucin Sulfurca
4,6 x 3,5
= 16,10
4,3
Solucin AgNO3
Papeles Filtro de la
Solucin Aurica
DIAGRAMA DE REF. QUIMICA DEL BULLION DE ESCORIAS
DIAGRAMA DE REFINACION QUIMICA DE UN PRECIPITADO ORO
ANALISIS QUIMICO : LODO ANODICO Y UN PRECIPITADO Au
Au
%
Ag
%
Cu
%
Pb
%
Zn
%
Fe
%
Lodo Anodico
69,080
17,529
2,038
0,220
0,202
0,025
Precipitado de Au
59,939
26,360
1,243
0,818
0,851
0,159
DIAGRAMA DE REFINACION QUIMICA DE UN BULLION PLATA
DIAGRAMA DE REFINACION DE LA PLATA A PARTIR DE NITRATOS
DIAGRAMA DE REFINACION ELECTROLITICA DE PLATA (ANODOS)
Recuperacin de la Ag de la Refinacin
Ag contenida en el Bullin
710,564 gr
3973,175 gr
4863,739 gr
Ag adicionada
4017 x 98,909 %
Total de Ag adicionada
Precipitado Au
Refinado
Solucin de Nitrato
HCl : 32%
Solucin
Precipitado de ClAg
Tke de
Neutralizacin
H2SO4 cc
Cemento de Ag: 5772,7 gr

Desecho
Fundido
nodo de Ag
Peso: 4647 gr
Ley:
Ag : 98,387%
Au : 0,0613%
Refinado electroltico Ag
4572,044 gr
2,849 gr
Ag Granallado
Para el encuarte
de Bullin a
Refinar
Recuperacin de la Ag en la Celda Elelctroltica

Celda Electroltica
Canastilla de Celda Electroltica

que contiene el Anodo de Ag
Cambio de los Papeles Filtro
que contiene el lodo andico
Recuperacin de los valores en el
Papel Filtro: calcinado, fundido,
para su refinacin
Cosecha de Ag Refinada
Solucin de Lavados
Recuperados:
Precipitacin de los Cloruros
con HCl 32%
ClAg
H2SO4 cc
Cemento de Ag
Fundicin
Anodos de Ag
REFINACION ELECTROLITICA DE Ag : CALCULOS Y COSECHAS

REFINACION ELECTROLITICA DE Ag
Datos:
Anodo de Ag N 1
Peso del Anodo de Ag
10,190 gr
Area del Anodo Inicial
: 29,5 x 20,5 x 2 cm3
Ley del Anodo:

Ag
98,847 %
10072,509 gr
Au
0,027 %
2,751 gr
Resultados:
Remanente del Anodo
Ag refinada obtenida
Cosecha de Ag
20 gr
Ag refinada (gr)
Ley Ag (%)
Horas
1 Cosecha
2176,0
99,986
24
2 Cosecha
2705,5
99,995
24
3 Cosecha
2240,0
99,995
24
4 Cosecha
1150,0
99,995
24
5 Cosecha
650,0
99,998
20
Total de Ag Refinada
8921,5
REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA :RECUPERACIONES

Ag anodica que pasa a solucin electroltica en la Celda:
Para un volumen: 25 Lt : 136,5 - 120 = 16,5 x 25 = 412,5 gr
Concentracin Inicial (gr/Lt)
Concentracin Final (gr/Lt)
120,0
136,5
Recuperacin de Papeles Filtro ms lodo andico:

Estos son entregados al Laboratorio Qumico para su
recuperacin de valores por fusin, copelacin y
disgregacin cida.
Se obtuvo: Ag metlica recuperada: 390 gr
Recuperacin de Ag de la solucin electroltica:

Solucin recuperada en el Proceso:
Solucin
Precipitada
Ag obtenina: 979,7 gr
Cementada
Fundida
REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA :BALANCE METALURGICO

En General se obtuvo:
Ag refinada
: 8921,50 gr
Anodo Remanente
20,00 gr
Recuperacin de Ag de la sol. elec. al 98% :
240,00 gr
Recuperacin de Papeles Filtro ms lodo

andico al 98%
390,00 gr
Ag retenida en forma de AgNO3 en la

solucin electroltica
412,50 gr
Ag Refinada
% de Recuperacin de Ag refinada =
100
Ag Inicial
8921,50
100
10072,509
% R
88,57
Se ha controlado la acidez de la solucin mantenindose constantes

la concentracin y la adicin de HNO3 Q.P.
Ag Refinada + Recuperacin
% de Recuperacin Total
100
Anodo Inicial
8921,5 + 1062,5
100
10072,509
% R = 99,121
CELDA ELECTROLITICA
COLOCACION DE ANODO EN LA
CANASTILLA DE LA CELDA ELECTROLITICA
ANODO DE PLATA A REFINAR
CELDA ELECTROLITICA CONECTADO AL SISTEMA
CELDA ELECTROLTICA: 24 Hr DE
OPERACIN-OBSERVACION DEL ANODO
CRISTALES DE PLATA FORMADOS EN EL CATODO

DE LA CELDA ELECTROLITICA
CELDA ELECTROLITICA: 48 Hr EL ANODO HA DISMINUIDO

SU TAMAO Y LA PRESENCIA DEL LODO ANODICO
FORMADO EN SU ALREDEDOR
CEMENTO DE PLATA
FASES DEL PROCESO DE ANLISIS DE ORO

MUESTRA BULLION
FUNDICIN
Botn de Plomo + Au + Ag + Impurezas metlicas + Escorias
Separacin de la escoria golpeando el fundido con

martillo sobre un yunque
Botn de Plomo + Au + Ag
Aire
Copelacin
PbO + xidos metlicos que volatilizan

o son absorbidos por la copela
Au + Ag
Separacin del oro y la

plata con HNO3 q.p.
Slido
Liquida: AgNO3
ORO
HCl
Lavado con: agua destilada y
HNO3 q.p.
Secado
Pesado
Ley: Para el encuarte
ClAg
ESQUEMA DE LA REFINACION QUIMICA DEL BULLION DE ESCORIAS

HNO3 AGUA REGIA
Prueba de refinacin N 1
Ley: Au: 61,533% - 344,58 gr
Mineral: Concentrado de Au
Ag: 26,443% - 148,08 gr
Peso: 560,00 gr
Adicin de Acido Ntrico a la muestra

Disgregacin Acida: HNO3 comercial 53%
Solucin:
Nitrato de Ag
Au: Precipitado
Disgregacin
Agua Regia
HCl
ClAg : 31,4 gr
Au: 100 mgr
Ag: 18,39 gr
Lodo Papel
ClAg: 132,1 gr
HNO3 : 560 ml
HCl
: 1680 ml
Solucin Aurca
Filtracin
Au: 1,72 gr
Ag: 74,867 gr
Sol.
Bisulfito
Au fino:
15,13
2,20
17,33
Papeles Filtro
PNS: 80 gr
Au: 5,288 gr
Ag: 31,178 gr
Precipitado de Au
Au fino: 269,2 gr
Fundicin
Barra de Au: 310 gr
Ley: 99,969 %
Au Total: 310 + Recuperaciones

310 + 0,1 + 1,72 + 5,288 + 17,33 = 334,438 gr
Ag Total: 18,39 + 74,867 + 31,178 = 124,435 gr
Prueba de refinacin N 2
Ley:
Prueba Experimental
Au: 60,560% - 285,735 gr
Mineral : Concentrado de Au
Ag: 26,910% - 126,967 gr

Peso
: 472,2 gr
P.N.S. : 471,822 gr
% Humedad: 0,08%
Ataque Directo con

Agua Regia 1: 3
HNO3
HCl
FILTRADO
Solucin Aurca
Solucin de Ag
P.N.S.: 185,9 gr
Cementacin:
H2SO4 cc
Polvo de Zn
Cemento de Ag
Fundicin:
Ag: 114,4 gr
Disuelto con
HNO3 comercial
Papeles
FILTRO
Peso: 51,6 gr
FILTRACIN
Recuperacin de
Au por fusin
Au fino: 9,82 gr
Precipitacin
Ley Au: 99,172%
Precipitado de Au
Purificado
P:N.S.: 269,2 gr
Ley Au: 99,850%
Fundicin
Au fino recuperado
P.N.S.: 6,354 gr
- Urea: 1,35 Kg
- Bisulfito de
Sodio: 0,600 Kg
- HNO3 : 1,4 Lts

- NH4OH : 50 ml
- H2SO4 : 100 ml
T : 1100 C
Tiempo: 45 min
Barra de Au
P.N.S.: 267,2 gr
Ley: 99,863%
Disgregacin cida
Tratamiento Qumico:
P.N.S.: 264, 3 gr
Ley: 99,973%
Agua Regia HNO3

1 : 3
HCl
CONTROL DE IMPUREZAS EN LAS SOLUCIONES DEL PROCESO POR

ABSORCION ATOMICA (PRUEBA 2)
MUESTRA
Ag
(gr/Lt)
Cu
(gr/Lt)
Pb
(gr/Lt)
Zn
(gr/Lt)
Fe
(gr/Lt)
Solucin Nitrica N 1
(HNO3 53%)
0,0290
1,6990
2,1240
0,0056
0,0260
Solucin Nitrica N 2
0,0049
0,00800
0,5380
0,0068
0,0087
Solucin Nitrica N 3
0,0027
0,00170
0,0275
0,0038
0,0032
Solucin Nitrica N 4
0,0011
0,00110
0,0114
0,0024
0,0021
Solucin de Bisulfito
0,00005
0,03160
0,0114
0,1337
0,0066
Solucin Amoniacal
0,0000
0,00020
0,0017
0,0002
0,0000
Solucin Nitrica
(HNO3 53%)
0,0002
0,00680
0,09500
0,0167
0,00025
Solucin Sulfurca
0,0001
0,00800
0,00170
0,0060
0,0162
Solucin HNO3 Q.P.
0,00589
0,00008
0,00019
0,00020
0,0013
REFINACION QUIMICA DEL BULLION GRANALLADO
BULLION GRANALLADO
BULLION GRANALLADO Y PRECIPITADO DE Au

IMPURO
DIGESTION DE LA GRANALLA DE ENCUARTE EN HNO3
REFINACION QUIMICA DEL PRECIPITADO Au
PRECIPITADO DE ORO IMPURO
SOLUCION AURICA
DISOLUCION CON AGUA REGIA
PROCESO DE FILTRACION
REFINACION QUIMICA DEL BULLION DE ESCORIAS
PRECIPITACION DE ORO CON BISULFITO DE SODIO
SOL. DE NITRATOS(SE ADICIONA HCl

COMERCIAL PARA DETENER LOS AgCl
PROCESO DE CEMENTACION: EL AgCl PASA A

ESTADO METALICO
PRECIPITADO DE CLORURO DE PLATA
REFINACION QUIMICA DEL BULLION DE ESCORIAS
SOLUCION AURICA Y ORO REFINADO
CEMENTO DE PLATA
BARRAS DE ORO Y PLATA GRANALLADA
CRISTALES DE PLATA
BALANCE DE REFINACION: BULLION DE ESCORIAS
BALANCE DE REFINACION
Peso: gr
PRODUCTO
Bullin de Escorias
% Au
4819,2
40,60
% Ag
18,715
Au: gr
1956,59
Ag: gr
901,91
Gr. de Ag requerida
1956,59 x 3,5 = 6848,07 gr
6848,07 - 901,91 = 5946,155 gr
Stock de Ag de Encuarte
Ag adicionada
Adicionales
Peso: gr
% Au
% Ag
Au: gr
Ag: gr
Recuperacin de Au adicionados
5266,00
0,206
96,559
10,848
5084,797
1 A la disgregacin con agua regia
Papeles filtro de todo
10,848
Valores adicionados
Ag Total: Ag de Bullin +
Ag Adicionada
Au despachado:
Ley Au
5986,707
99,975
1,5
Au Obtenido: Au despachado +
Au de anlisis
1960,5
Au adicionado total:
Au de recuperacin +
Au de encuarte
34,356
NOTA:
98,418
1925,654
Se recupero Au de Todo el proceso 30,967 gr

al 98 % = 30,348 gr
14,6
Limpieza con Crisol de

Encuarte anterior
1959,00
Au para Anlisis Qumico
Au Neto Recuperado:
Ley (Au obtenido) Au adicionado Total
5084,797 el proceso anterior
4,1
19,3
19,3 al 98% = 19,208 gr

2 A la fundicin
Recuperacin de Au en
los extractos de Fundicin: 4,3
Total de recuperaciones
adicionadas = 19,208 + 4,3
= 23,508 gr
BALANCE DE REFINACION DE LA PLATA
REACTIVOS USADOS EN LA REFINACION

HNO3
53%
Kg
Ataque con
Acido N 1
30,590
Disgregacin
Acida
3,152
Papel
HCl Q.P. HCl 32% Whattman
Kg
Kg
N 2 50x50
unidades
Bisulfito
de Sodio
Kg
2,49
4,00
Agua
destilada
Lt
H2SO4
comerc.
Kg
Polvo de
Zn
Kg
Precipitacin
14,630
0,0898
Neutralizacin
0,703
Purificacin
0,2694
2,5396
10,350
Cementacin
Total
NH4OH
Q.P.
Lt
8,176
Filtracin
Ataque con
Acido N 2
Urea
Kg
48,372
0,703
18,526
2,49
4,00
0,3592
360
5,3500
4,1
7,8900
4,1
BALANCE DE PLATA DEL BULLION
Muestra
Bullin de
Escorias
Ag
Peso de Ag
Ag Total
adicionada
de Bullin
usada
al encuarte
gr
gr
gr
901,91
5084,797
5986,707
Cemento
de Ag
gr
Fundicin
Barra de
Ag
gr
% Ag
% Au
Ag
Au
6168,7
5968,7
98,395
0,006
5872,902
0,358
Ley
Peso: gr
% de
R
98,099
ANALISIS QUIMICO
MUESTRA
% Au
% Ag
% Cu
% Pb
% Zn
% Fe
Bullin de Escorias
40,60
18,715
5,403
28,353
2,669
0,714
Au Refinado
99,975
0,0222
0,0018
0,0004
0,0002
0,0007
LEYES OBTENIDOS EN LOS REFINADOS

MUESTRA
Au
%
Ag
%
Cu
%
Pb
%
Zn
%
Fe
%
Au - fino
99,9820
0,0059
0,0009
0,0028
0,0014
0,0070
99,9850
0,006
0,0000
0,0000
0,0007
0,0051
99,9710
0,0143
0,0013
0,0031
0,0009
0,0095
99,9616
0,0141
0,0004
0,0016
0,0015
0,0208
99,9870
0,0106
0,0003
0,0005
0,0003
0,0013
99,9550
0,0412
0,0003
0,0002
0,0002
0,0032
99,9740
0,0176
0,0003
0,0033
0,0003
0,0048
99,9750
0,0167
0,0039
0,0020
0,0002
0,0020
99,9870
0,0119
0,0000
0,0000
0,0002
0,0007
99,9840
0,0129
0,0006
0,0012
0,0000
0,0010
99,9810
0,0037
0,0007
0,0000
0,0003
0,0028
99,9890
0,0066
0,0008
0,00147
0,0008
0,0009
HORA
FECHA
CONTROL DE LA REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA

PESO ANODOS
gr
ACIDEZ: gr/Lt
INICIAL
FINAL
INICIAL
FINAL
INICIAL
FINAL
ml
Cu
ml
01/09/00
FINAL
Ag: gr/Lt
10:30 10,190 7,670
2,5
2,4
27,00
22
2176,0
34,75
38,75
120
174
25,21
23,76
24
04/09/00
FINAL INICIAL
Cu: gr/Lt
14:17 7,670
4,730
2,5
2,5
29,5
25
2705,5
33,75
52,25
151
188
25,78
26,75
24
200
100
05/09/00
INICIAL
AMPERAJE
15:40 4,730
2,130
2,5
2,6
28,5
19
2240,0
33,75
36,50
134
149,5
27,27 26,153
24
260
200
06/09/00
FINAL
VOLTAJE
Acido Adicionado
Horas de
Operacin HNO3
Hr
Q.P.
16:40 2,130
0,790
2,5
2,6
17,5
14
11,50
35,00
36,25
127
136,5 26,245 21,60
24
200
200
08/09/00
INICIAL
CONCENTRACION ELLECTROLITO
Peso Ag
Refinado
gr
09:30 0,790
2,5
2,6
13
650,00
34,0
36,00
137
154,5
20
200
---
8291,5
26,76
26,24
REACTIVOS GASTADOS EN LA PRUEBA 1

HNO3 53%
Kg
Ataque con
Acido N 1
11,240
Disgregacin
Acida
0,703
HCl 32%
Kg
Papel
Whattman
N 2 50x50
unidades
Urea
Kg
Bisulfito
de Sodio
Kg
1,469
0,760
NH4OH
Q.P.
Lt
Agua
destilada
Lt
H2SO4
comerc.
Kg
Polvo de
Zn
Kg
1,74
3,00
Filtracin
Precipitacin
Ataque con
Acido N 2
0,0449
Neutralizacin
Purificacin
1,405
0,0180
0,726
Cementacin
Total
13,348
1,74
3,00
1,469
0,760
0,0629
220
------
------
0,726
------
Material atacado directamente con Acido.

Se proceso 560 gr de precipitado y se consumi 13,348 Kg de cido.
El consumo de Acido es muy elevado.
ANALISIS DE LA SOLUCION DE NITRATOS PRUEBA 1

SOLUCIONES
Ag
mg/Lt
Cu
mg/Lt
Pb
mg/Lt
Zn
mg/Lt
Fe
mg/Lt
Solucin de Nitratos N 1
Volumen: 15,14 litros
60
309
286
305
1,79
Solucin de Nitratos N 2
Volumen: 11,355 litros
3,5
1,31
0,65
0,86
18
BALANCE DE REFINACION Au-Ag : PRUEBA Nro 1
PLATA DE ENCUARTE
REACTIVOS GASTADOS EN LA PRUEBA 2

Papel
HNO3 68% HCl 32% Whattman
Kg
N 2 50x50
Kg
unidades
Urea
Kg
Bisulfito
de Sodio
Kg
1,350
0,600
NH4OH
Q.P.
Lt
Agua
destilada
Lt
H2SO4
comerc.
Kg
Polvo de
Zn
Kg
Ataque con
Acido N 1
Disgregacin
Acida
0,562
1,267
1
Filtracin
Precipitacin
Ataque con
Acido N 2
1,697
0,0898
Neutralizacin
1,740
Purificacin
0,1814
Cementacin
Total
2,529
3,016
1,350
0,600
0,0898
180
0,1814
------
BALANCE DE REFINACION Au-Ag : PRUEBA Nro 2
STOCK DE ENCUARTE
El primer precipitado de Au tuvo una ley de 99,893%.

Fundida la Ley fue de 99,863%. Debido al alto contenido de Pb. La Barra
fue atacada con agua regia.
Refinada se obtuvo una Ley de 99,973%.
Los AgCl de esta prueba por ser mnimo se le entrego a Laboratorio
REFINACION PIRO Y QUIMICO DE LOS

PRECIPITADOS EN PODEROSA
PLANTA AURIFERA DE PODEROSA

Recepcin
de Mineral
Separacin
S/L
Fundicin
E-5
Desaereacin
E-1
Chancado
Molienda
Clasificacin
Gravimetra
Zn en
polvo
Clarificacin
Merril
Crowe
Precipit - Filtrac
Agua
fresca
Agitacin
AA-1
E-4E-4
1
E-3
CCD
AA-2
A-2
1
E-2
E-2
A-3
A-
A-3
A-4
A-
GENERALIDADES
REFINERIA INTEGRAL DE PODEROSA
REFINERIA INTEGRAL DE PLANTA PODEROSA
COMPOSICION DEL PRECIPITADO Au-Ag
FUNDICION DE PRECIPITADOS
CARBONATO DE SODIO
NITRATO DE SODIO
BORAX
FUNDICION DE PRECIPITADOS
PROCESO DE FUNDICION: REFUNDICION DEL BULLION INICIAL
BALANCE DE Au Y Ag EN FUNDICION DE PLATA
BALANCE EN LA FUNDICION
REF. QUIMICA DE PRECIPITADOS: DISOLUCION Au CON AGUA REGIA
REF.QUIMICA DE PRECIPITADOS: SEPARACION S-L Y PRECIPITACION Au
REFINACION QUIMICA DE PRECIPITADOS

SEPARACION ORO SOLUCION BARREN Y LAVADO
RECUPERACION DE LA PLATA
BALANCE MASA-PROCESO REFINACION AGUA REGIA:1Kg PRECIPITADO
REACTIVOS USADOS: 1 Kg PRECIPITADO
CICLO DE OPERACIN DE LA REFINACION
BALANCE EN LA ETAPA DE ATAQUE CON AGUA REGIA
BALANCE EN LA ETAPA DE PRECIPITACION
BALANCE EN LA REFINERIA
CONCLUSIONES
CUADRO COMPARATIVO DE COSTOS
MUCHAS GRACIAS

Refinacion Oro

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CURSO: PROCESAMIENTO DE

Ing.Msc. OSCAR APAZA MENDOZA

PROCESOS PIROMETALURGICOS E HIDROMETALURGICOS DEL ORO

El concentrado, precipitado o lingote Au-Ag tienen impurezas

PRODUCTOS PARA REFINACION Y OBTENCION DEL DORE

CARGA AURIFERA PARA REFINACION

CARGA AURIFERA PARA REFINACION

METODOS DE REFINACION QUIMICA-ELECTROLITICA

1. Proceso Acido Ntrico

-Disuelve los metales base y la plata

-No es aplicable cuando hay presencia de

-No permite tratar leyes superiores al

2. Proceso Acido Sulfrico

-Disuelve la plata y otros metales que

-La presencia de plomo imposibilita la

-No permite tratar leyes superiores al

3. Proceso con Agua Regia.

-Obtencin de alta ley de mineral

-La presencia de plata tiende a formar el

-Solo es aplicable para leyes superiores al

-Elevada pureza del oro refinado

-La presencia de plata permite obtener

-Alta temperatura, tratamiento sucesivo

-Elevada pureza del oro refinado

-Trabajo a muy elevada temperatura

-Permite tratar cualquier ley de oro

-Precisa de doble refinacin

-Ninguna limitacin para una correcta

-Permite recuperar el platino y el

-Exceso de consumo de peroxido de

-Solo se usan para lodos andicos

-Es posible separar el cobre, el plomo,

-Recuperacin del oro mediante solventes

-Solo se usan para lodos andicos de

-Permite la recuperacin de la plata,

-Extraccin del oro con solventes

-La obtencin del oro refinado es lenta en

10. Proceso Noranda

-Obtencin del oro en 2 etapas, en la

-Mtodo que ha mostrado

CASO DE HIPOTESIS EN EL REFINO DE ORO Y TITULOS

EFICIENCIAS DE LOS PROCESOS DE REFINACION QUIMICA

Agua Regia con Incuarte

DIFERENCIAS DE LOS PROCESOS DE REFINACION QUIMICA

SOLUBILIDAD DE IMPUREZAS CONTENIDAS EN ALEACIONES Au-Ag

REFINACION HIDROMETALURGICA DEL ORO

REACTIVOS USADOS: 1 Kg PRECIPITADO

DESCRIPCION DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA DEL ORO

BALANCE EN LA ETAPA DE LIXIVIACION CON AGUA REGIA

BALANCE EN LA ETAPA DE PRECIPITACION

BALANCE DE Au Y Ag EN FUNDICION DE PLATA

BALANCE EN LA REFINERIA Y COSTOS

COSTOS DE EVALUACION:REF. QUIMICA ORO REFOGADO

COSTOS DE PROCESO DE REF. QUIMICA ORO: 04 METODOS

VARIABLES DE LA REFINACION DEL ORO

PREPARACION DEL MATERIAL A REFINAR: GRANALLADO

PROCESO DE ENCUARTACION - PARTICION

SECUENCIA DE LA ENCUARTACION - PARTICION

Determinacin del Oro y Plata

Ajustar el Ttulo a 250 - 285

Ataque con HNO3

Ataque con H2SO4

Separacin Slido / Lquido

Lingote de Oro Fino