Ing.

electromecnica 6 to semestre
Victor Manuel Montao Aguilar

DISEO E INGENIERIA
ASISTIDO POR
COMUTADORA

Instituto tecnolgico superior de puerto Vallarta

Conceptos
fundamentales de
CAD/CAM/CAE/CI
M

Introduccin
CAD (Computer Aided Design): Diseo asistido por
computador.
CAE (Computer Aided Engineering): Ingeniera asistida
por computador.
CAM (Computer Aided Manufacturing): Manufactura
asistida por computador.
CIM (Computer Integrated Manufacturing)
Manufactura integrada por computador.
El diseo es una actividad que se proyecta hacia la
solucin de problemas planteados por el ser humano
en su adaptacin al medio que lo rodea, para la
satisfaccin de sus necesidades, para lo cual utiliza
recursos como la tecnologa CAD/CAE/CAM. Estas
tecnologas se vienen aplicando a travs de los
mtodos de la ingeniera concurrente. La tcnica ms
desarrollada en la ingeniera asistida por computador
(CAE), es la aplicacin de los anlisis por elementos
finitos (FEA), que con la mejora de los equipos de
cmputo se ha convertido en tcnicas accesibles para
todos los usuarios. Estas tcnicas son usadas
industrialmente desde el diseo hasta la fabricacin
consiguiendo optimizar costos, calidad, tiempo,
seguridad, etc.

CAD
La aplicacin del software CAD en la ingeniera abarca
la elaboracin de cuadros sinpticos, diagramas de
diversos tipos, grficos estadsticos, representacin
normalizada de piezas para su diseo y fabricacin,
representacin tridimensional de modelos dinmicos
en multimedia, anlisis con elementos finitos,
aplicaciones en realidad virtual, robtica, etc.

Los software CAD pueden ser usados de dos maneras

generales, a travs de lenguajes de programacin y
paquetes aplicativos. El desarrollo a raves de
lenguajes de programacin abiertos implica un amplio
dominio, conocimiento de las tecnologas de
exhibicin, manejo del anlisis matemtico
geomtrico y vectorial (software abiertos ms usados:
Java y Visual Basic); en cambio el uso de paquetes
aplicativos debido a su amplio desarrollo acelerado, su
especializacin en los diferentes campos de
aplicacin, su diseo de arquitectura abierta y su
facilidad de uso han permitido su rpida aceptacin y
adaptacin.

Los beneficios del CAD incluyen menores costos de

desarrollo de productos, aumento de la productividad,
mejora en la calidad del producto y un menor tiempo
de lanzamiento al Mercado.
Mejor visualizacin del producto final, los subensambles parciales y los componentes en un
sistema CAD agilizan el proceso de diseo.
El software CAD ofrece gran exactitud de forma
que se reducen los errores.
El software CAD brinda una documentacin ms
sencilla y robusta del diseo, incluyendo
geometra y dimensiones, lista de materiales,
etc.
El software CAD permite una reutilizacin sencilla
de diseos de datos y mejores prcticas.

Estos son algunos ejemplos de aplicaciones de

Software tipo CAD:
NX
Solid Edge
Parasolid

D-Cubed Components.

CAM
Comnmente se refiere al uso de aplicaciones de
software computacional de control numrico (NC) para
crear instrucciones detalladas (G-code) que conducen
las mquinas de herramientas para manufactura de
partes controladas numricamente por computadora
(CNC). Los fabricantes de diferentes industrias
dependen de las capacidades de CAM para producir
partes de alta calidad.
Una definicin ms amplia de CAM puede incluir el uso
de aplicaciones computacionales para definir planes
de manufactura para el diseo de herramientas,
diseo asistido por computadora (CAD) para la
preparacin de modelos, programacin NC,
programacin de la inspeccin de la mquina de
medicin (CMM), simulacin de mquinas de
herramientas o post-procesamiento. El plan es
entonces ejecutado en un ambiente de produccin,
como control numrico directo (DNC), administracin
de herramientas, maquinado CNC, o ejecucin de
CCM.

Un plan de manufactura correctamente definido que

genera los resultados de produccin esperados.
Los sistemas CAM pueden maximizar la utilizacin
de la amplia gama de equipamiento de
produccin, incluyendo alta velocidad, 5 ejes,
mquinas multifuncionales y de torneado,
maquinado de descarga elctrica (EDM), y
inspeccin de equipo CMM.
Los sistemas CAM pueden ayudar a la creacin,
verificacin y optimizacin de programas NC para
una productividad ptima de maquinado, as
como automatizar la creacin de documentacin
de produccin.
Los sistemas CAM avanzados, integrados con la
administracin del ciclo de vida del producto
(PLM) proveen planeacin de manufactura y
personal de produccin con datos y
administracin de procesos para asegurar el uso
correcto de datos y recursos estndar.
Los sistemas CAM y PLM pueden integrarse con
sistemas DNC para entrega y administracin de
archivos a mquinas de CNC en el piso de produccin.

NX CAM

y CAM Express

NX Tooling and Fixture Desing

Parasolid

D-Cubed Components

CAE
Ingeniera asistida por computadora (CAE) es el
uso de software computacional para simular
desempeo y as poder hacer mejoras a los diseos de
productos o bien apoyar a la resolucin de problemas
de ingeniera para una amplia gama de industrias.
Esto incluye la simulacin, validacin y optimizacin
de productos, procesos y herramientas de
manufactura.
Un proceso tpico de CAE incluyen pasos de preprocesado, solucin y post-procesado. En la fase de
pre-procesado, los ingenieros modelan la geometra y
las propiedades fsicas del diseo, as como el
ambiente en forma de cargas y restricciones
aplicadas. En la fase de post-procesado, los resultados
se presentan al ingeniero para su revisin.
Las aplicaciones CAE soportar una gran variedad de
disciplinas y fenmenos de la ingeniera incluyendo:

 Anlisis de estrs y dinmica de componentes y

ensambles utilizando el anlisis de elementos
finitos (FEA)
Anlisis Termal y de fluidos utilizando dinmica de
fluidos computacional (CFD)
Anlisis de Cinemtica y de dinmica de
mecanismos (Dinmica multicuerpos )
Simulacin mecnica de eventos (MES)
Anlisis de control de sistemas
Simulacin de procesos de manufactura como
forja, moldes y troquelados
Optimizacin del proceso del producto
Algunos problemas de la ingeniera requieren la
simulacin de fenmenos mltiples para representar
la fsica subyacente. Las aplicaciones CAE que
abordan dichos problemas usualmente se llaman
soluciones de fsica mltiple.
Los beneficios de software de tipo CAE incluyen
reduccin del tiempo y costo de desarrollo de
productos, con mayor calidad y durabilidad del
producto.
Las decisiones sobre el diseo se toman con base
en el impacto del desempeo del producto.
Los diseos pueden evaluarse y refinarse
utilizando simulaciones computarizadas en lugar

de hacer pruebas a prototipos fsicos, ahorrando

tiempo y dinero.
Aplicaciones CAE brindan conocimientos sobre el
desempeo ms temprano en el proceso de
desarrollo, cuando los cambios al diseo son
menos costosos de hacer.
Aplicaciones CAE apoyan a los equipos de
ingeniera a administrar riesgos y comprender las
implicaciones en el desempeo de sus diseos.
Los datos integrados y la gestin del proceso del
CAE amplan la capacidad de balancear con
eficacia los conocimientos del funcionamiento
mientras se mejoran los diseos para una
comunidad ms amplia.
La exposicin de garanta es reducida al
identificar y eliminar problemas potenciales.
Cuando integrado al producto y desarrollo de la
manufactura, CAE puede facilitar desde etapas
tempranas la resolucin de problemas, lo que
puede reducir dramticamente los costos
asociados al ciclo de vida del producto.
Algunos software CAE
- NX Nastran
- Fema
-

Solid Edge Simulation

- Parasolid

D-Cubed Components

CIM
Manufactura Integrada por Computador (CIM), que
consiste en emplear sistemas de informacin
computarizada y filosofas administrativas para
integrar totalmente las actividades relacionadas con la
produccin, desde las necesidades del cliente, diseo
del producto, del proceso, la produccin hasta el
apoyo postventa.

Este no se limita a la automatizacin integrada del

sistema productivo sino que pretende lograr la total
integracin de la unidad de negocios.
Un sistema CIM tendr elementos integrados a travs
de una base de datos por computadora.

Diseo asistido por computadora CAD

Manufactura asistida por computadora CAM
Robtica
Planeacin de recursos de fabricacin MRP II
Tecnologa de grupos Group Tecnology

Estos elementos resultan bsicos para el diseo y

manufactura del producto. Los sistemas de control
estn aislados funcionalmente y se comunican
mediante interfas estndar. Los equipos han de estar
dotados de sensores que permitan la respuesta ante
los datos de rendimiento, y se debe de implementar
un entorno informtico distribuido.
Los aspectos mas importantes en la implementacin
de CIM
Coherencia con la estrategia corporativa.
Integracin previa de las operaciones y bases de
datos.
Simplificacin y eficiencia del sistema manual.
Adquisicin de los soportes tcnicos suficientes
Orden de implementacin

11

Conceptos bsicos de modelado

Un modelo es una representacin simplificada de una
determinada realidad. Esa realidad representada en la
modelo, a menudo denominada sistema en estudio

(SuS, System under Study), puede ser cualquier tipo

de sistema: no slo un sistema software, sino tambin
un sistema humano, un sistema mecnico, o un
sistema mixto con elementos humanos, mecnicos y
software. Un modelo es una abstraccin, es decir, una
simplificacin utilizada para comprender mejor la
realidad que representa (Booch et al, 1999). Un
modelo simplifica la realidad, suprimiendo detalles
irrelevantes y reteniendo los aspectos esenciales, de
modo que la esencia del sistema sea mejor conocida y
podamos hacer frente a su complejidad.
Conceptos bsicos del modelo orientado a objetos.
Modelo orientado a objetos. El modelo orientado a
objetos sirve para desarrollar sistemas de software
con un alto grado de complejidad. Este modelo es tan
importante que se cre el OMG (Object Management
Group, Grupo de Administracin de Objetos, una
agrupacin no lucrativa) para establecer las normas
que rigen el desarrollo de software orientado a
objetos. Los objetos, concretos y abstractos, estn a
nuestro alrededor, forman nuestro entorno. Podemos
distinguir cada objeto en base a sus caractersticas y
comportamientos. Por ejemplo, en el aula
observamos los objetos:
Alumno
Profesor
Mesa
Silla
Mesa

Banco
Pizarrn
Abstraccin. La abstraccin es una de las principales
herramientas con que combatimos la complejidad.
Una abstraccin denota las caractersticas esenciales
de un objeto y proporciona lmites conceptuales
definidos respecto a la perspectiva del observador. En
el modelo de objetos se persigue construir
abstracciones que imiten directamente el vocabulario
de un determinado dominio de problema, por lo que el
problema central del diseo orientado a objetos es
tomar la decisin acerca del conjunto adecuado de
abstracciones para ese dominio.

Conceptos bsicos de elemento finito

El mtodo de los elementos finitos, es un
procedimiento basado en tcnicas computacionales,
que puede ser usado para analizar estructuras y
diferentes sistemas continuos. Es un mtodo numrico
verstil, y que es ampliamente aplicado para resolver
problemas que cubren casi todo el espectro de anlisis
ingenieriles. Sus aplicaciones comunes, incluyen el
comportamiento de sistemas estticos, dinmicos y
trmicos. Los avances en el hardware, han facilitado y
aumentado la eficiencia del software de elementos
finitos, para la solucin de sistemas complejos de
ingeniera sobre computadores personales. Los
resultados obtenidos con el anlisis de elementos
finitos, son raramente exactos. Sin embargo, una
solucin adecuada puede ser obtenida, si se usa un
modelo apropiado de elementos finitos.

Pasos para el Anlisis de Elementos Finitos:

1. Discretizacin o modelado de la estructura: La
estructura es dividida en una cantidad finita de
elementos, con ayuda de un preprocesador. Este paso
es uno de los ms cruciales para obtener una solucin
exacta del problema, de esta forma, determinar el
tamao o la cantidad de elementos en cierta rea o
volumen del elemento a analizar representa una
ventaja del mtodo, pero a la vez implica que el
usuario debe estar muy conciente de esto para no
generar clculos innecesarios o soluciones errneas.
2. Definir las propiedades del elemento: En este paso
el usuario debe definir las propiedades del elemento.
3. Ensamblar las matrices de rigidez de los
elementos: La matriz de rigidez de un elemento,
consiste de coeficientes los cuales pueden ser
derivados del equilibrio, residuos ponderados o
mtodos de energa. La matriz de rigidez del elemento
se refiere a los desplazamientos nodales al ser
aplicadas fuerzas en los nodos (K*F = U). El ensamble
de las matrices de rigidez, implica la aplicacin de
equilibrio para toda la estructura.
4. Aplicacin de las cargas: Fuerzas externas
concentradas o fuerzas uniformes y momentos son
especificados en este paso.
5. Definir las condiciones de frontera: Las condiciones
de apoyo deben ser dadas, por ejemplo, si el
desplazamiento de ciertos nodos es conocido. Usando

los elementos de la frontera se pueden determinar las

reacciones en los mismos.
6. Solucionar el sistema de ecuaciones algebraicas
lineales: La secuencial aplicacin de los pasos
descritos, conduce a un sistema de ecuaciones
algebraicas simultneas, donde los desplazamientos
nodales son desconocidos.
7. Calcular los esfuerzos: El usuario puede entonces
calcular los esfuerzos, reacciones, deformaciones u
otra informacin relevante. El post-procesador ayuda
a visualizar la salida en forma grfica.