INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO

SANTIAGO MARIO
EXTENSION PORLAMAR

ANLISIS CRTICO
(DISEO, GESTIN DE PLANTAS INDUTRIALES
Y PROYECTO INDUSTRIAL)

REALIZADO POR:
Jakelyn Fuentes Astudillo

ANALISIS CRTICO

Al disear una DISTRIBUCIN EN PLATA consiste en determinar la

posicin, en cierta porcin del espacio, de los diversos elementos que
integran el proceso productivo, es decir se fundamenta en un problema de
localizacin muy complejo por el elevado numero de unidades que se deben
tomar en cuenta y razn por la cual existen interaccin entre dichas
unidades.

Por tal complejidad para esta

tarea de distribucin no basta la
utilizacin de mtodos y tcnicas
especifico,

sino que

exige la

intervencin de especialistas en
disciplinas
esto

diversa, aunado a

informacin

procesos

sobre

equipos

los
para

llevarlos a cabo y adems a de

atender

diversas

exigencias

ambientales (iluminacin, sonido

ventilacin,

etc.)

incluso

estticas.

En lo que respecta a estos complejos trabajo de distribucin

en

funcin de la variedad de mtodos y circunstancias existen diversos

problemas y pueden clasificarse en atencin al tipo de sistema o

subsistema productivo de que se trate. Desde este punto de vista cabe

distinguir entre distribucin es en planta de oficinas, de almacenes, de
venta, de servicios y de produccin, en sentido estricto.

Cabe sealar que en

los establecimientos de venta al pblico,

especialmente en los que funcionan en rgimen de autoservicio, como los

supermercados, la distribucin en
planta ha de facilitar la tarea de los
compradores, pero debe ser tambin
un factor de estmulo de las ventas.
Otro aspecto fundamental que se debe
destacar en una distribucin en
planta para almacenamiento es que
se debe permitir itinerarios simples y
poco costosos y facilitar la rotacin de
los

stocks;

el

apartado

sobre

localizacin incluye diversos modelos que pueden ser tiles para determinar
distribuciones adecuadas en almacenes.

Por tal motivo para gestionar y disear correctamente una planta industria
es de suma importancia tomar en cuenta el tipo de planta distribucin que
esta amerita, dentro de las cuales se
destacan: Distribucin por procesos
o funcional (cuando la produccin se
organiza por lotes),Distribucin por
productos (cuando la produccin est
organizada, ya sea de forma continua o
de

configuraciones

repetitivas),

Distribucin Celular (agrupacin de

mquinas y trabajadores que elaboran
una sucesin de operaciones
mltiples

unidades

de un

sobre
tem

familias.) y Distribucin de Posicin

Fija (el producto permanece esttico,
ya que es demasiado frgil y pesado
para moverse).

Cabe destacar que para las distribuciones en planta para sistemas

productivos (en el sentido ms estricto y excesivamente restrictivo de este
trmino: transformacin y montaje) se puede distinguir entre las siguientes:
de proyecto singular, de posicin fija, por grupos de trabajo.

El diseo de plantas industriales, al ser un trabajo de gestin que

involucra todas las ramas de la ingeniera, en el que se aplican los cdigos
de diseo y mtodos que se basan no solo en la experiencia sino tambin
en el conocimiento de los expertos y los especialistas, el cual solo es
adquirido a travs del tiempo y luego de haber ensayado y comprobado
reiterativamente los diferentes planes.

Entre otro punto a destacar es el mtodo

adecuado para el diseo de distribuciones
en planta, debido a la necesidad de disponer
de un procedimiento, de un camino a seguir,
una forma ordenada y sistemtica de proceder
para alcanzar el fin perseguido. Por tal razn
el mtodo adoptado y el ms conocido es sin
duda el SLP (Systematic Layout Planning),
debido

Richard Muther,

numerosas aplicaciones.

que

ha

tenido

El diagrama de bloques da una visin general del SLP, cuyo estudio

empieza con la recogida de informacin sobre productos, cantidades, proceso y
servicios. Esta informacin deber incluir los datos referentes al momento actual,

si se trata de un sistema productivo en funcionamiento.

Entre los smbolos y diagramas utilizados el estudio en distribucin

en plantas se ha de partir de la descripcin del proceso, para la cual es
indispensable

utilizar

instrumentos

adecuados.

Los

smbolos

ms

empleados son los de la ASME (asociacin estadounidense de

ingenieros mecnicos).

De ellos, slo dos, los de operacin e inspeccin o control (y tal vez

el de almacenamiento) aparecen en el denominado diagrama de
operaciones (o cursograma sinptico) segn el libro de la O.I.T, el cual cita
los elementos para la interpretacin de tales diagramas.

Otro tipo de diagrama es el de acoplamiento destaca los

subconjuntos que se van formando y reuniendo hasta obtener el producto.

Estos

diagramas

variantes,

segn

admiten
incluyan

ms o menos informacin
sobre las operaciones.

Tambin cabe recalcar el diagrama analtico de operaciones del

proceso (cursograma analtico en el libro de la O.I.T.) aparecen tambin los
smbolos de transporte y de demora.

De los diagramas descritos hasta aqu no se desprende una

distribucin en planta, pero indudablemente proporcionan una pauta para
su planteamiento. No es difcil, a partir de ellos, establecer puestos de
trabajo, lneas de montaje principales y secundarias, reas

para

mantenimiento intermedio, etc.

En cuanto a la distribucin en planta se ha de
contribuir a la seguridad de las personas y de
las instalaciones y para ello debe ser tal que: los
accesos, pasillos y salidas sean amplios y bien
sealizados, los operarios no estn cerca de
zonas de peligros, exista un acceso previsto y
fcil para los equipos de emergencia, no haya

elementos puntiagudos, cortantes, etc. en las reas de trabajo y en las de

circulacin.
Tambin es de suma relevancia en la
distribuciones
seleccin
criterios
expansin,

en

plantas

conocer
tales

un

como:

flexibilidad,

para

la

conjunto

de

facilidad
eficacia

en

de
la

manipulacin de materiales, utilizacin del

espacio, seguridad, condiciones de trabajo;
aspecto, valor promocional y adaptacin a
la estructura orgnica

Posteriormente cabe puntualizar LOS PROYECTOS INDUSTRIALES,

los cuales son un conjunto de antecedentes que permiten estimar las
ventajas y desventajas econmicas que derivan de asignar ciertos recursos
econmicos de un pas para la produccin de determinados bienes o
servicios.

Dentro de las etapas del proyecto se encuentran: idea inicial (dice;

o, investigacin,

estudio), estudio e informe preliminar (capacidad de

produccin, servicios), anteproyecto de la planta (concepcin de obra,

croquis), proyecto definido (planificacin general del conjunto), adquisicin
de equipos (solicitud de cotizaciones), construccin, arranque y puesta en
marcha.
En lo que respecta al proyecto de ingeniera, es el conjunto de
planos,

memorias

descriptivas,

clculos,

especificaciones, cmputos

mtricos y dems documentos que definen a una determinada obra o

proceso, en forma tal que un profesional distinto al autor pueda dirigir y
ejecutar con arreglo a los mismos, los trabajos correspondientes a dicha
obra o proceso.

El proyecto definitivo de una debe poseer el siguiente alcance:

levantamiento topogrfico, estudio de suelos, topografa modificada,
proyecto de vialidad, drenaje de terreno.
Finalmente se puede finiquitar que una correcta distribucin de planta
se fundamenta en que el Diseo de Plantas Industriales al ser una actividad

creativa para la generacin de sistemas de produccin industrial, por ende

es de vital relevancia ya que por medio de ella se logra un adecuado orden
y manejo de las reas de trabajo y equipos, con el fin de minimizar tiempos,
espacios y costes.
En cuanto al proyecto de diseos industriales se deber iniciarse
con una especificacin clara, definiendo el producto, capacidad, materias
primas, procesos y lugar de ubicacin.