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Prdidas en los procesos productivos

Un proceso productivo hace uso de materias primas, mquinas, recursos


naturales, mano de obra, tecnologa, y recursos financieros, y genera como
resultado productos (o servicios). Se puede entender que existen cuatro
categoras de recursos: Mquinas, Materiales, Mano de obra y Mtodos de
trabajo.
Asimismo, en todo proceso existen prdidas causadas por deficiencias en
alguno de estos recursos. Es lo que se llama muda (que significa desperdicio
en japons), y es cualquier mal utilizacin de los recursos u oportunidades (por
ejemplo, el despilfarro de tiempo o el desperdicio de capacidades). Podemos
clasificarlas segn:
Maquinaria: Prdidas asociadas al funcionamiento y mantenimiento de los
equipos.
Materiales: Prdidas de material y energa.
Mano de obra: Prdidas relacionadas con la gestin de los recursos
humanos y su rendimiento.
Mtodos de trabajo: Prdidas relacionadas con actividades sin valor
aadido.
A continuacin se explica en qu consisten cada una de ellas.
Prdidas en las mquinas: Los principales factores que merman las
condiciones operativas ideales y que impiden maximizar la eficiencia global de
los equipos pueden clasificarse en seis grandes grupos:
1. Averas: Ocurren cuando el proceso se detiene porque un equipo pierde
repentinamente sus funciones especficas, y se requiere una reparacin.
2. Preparaciones y ajustes: Son las preparaciones y ajustes del equipo para
el arranque de produccin, cambios de marca, etc.
3. Paradas cortas: Son intervenciones de corta duracin por pequeos fallos,
atranques de piezas, defectos en alimentacin, transferencias, etc. En este tipo

de prdida no se daa el equipo y, en general, se considera que son los paros


menores a 10 min. (En caso de que sea mayor, se suele considerar como
averas con el fin de resaltar su importancia, aunque el equipo no haya sufrido
ningn dao).
4. Velocidad reducida: Estas prdidas son debidas a que se opera a una
velocidad inferior a la velocidad mxima de diseo. Esto es debido a que a
velocidades ms elevadas ocurren defectos de calidad y paradas menores.
5. Defectos de calidad del proceso: Son causadas por los productos
fabricados que resultan defectuosos o fuera de especificaciones, y utilizan un
tiempo determinado del equipo para su produccin (que se pierde debido a que
son rechazados por no ser aptos para ser comercializados, y posteriormente
tiene que ser re-trabajados o eliminados).
6. Prdidas de rendimiento en la puesta en marcha: Estas prdidas se
refieren al rendimiento reducido entre el comienzo de la produccin y la
estabilizacin de la misma tras un arranque, cambio de marca, reparacin, etc.
(situado por debajo de la capacidad que puede obtenerse cuando se supera
esta fase).
Los efectos (o el impacto) que stas producen en la lnea son los siguientes:
Paros de la lnea
Disminucin de la velocidad de produccin
Prdidas de calidad
Prdidas de materiales: Las prdidas producidas por defectos de calidad son
debidas al rechazo de productos fuera de especificaciones Para disminuir este
tipo de prdidas, se debe trabajar buscando el cero defectos, es decir, fabricar
productos de calidad a la primera y evitar as, la generacin de scrap
(desechos).
Todas estas prdidas afectan directamente a la productividad y capacidad
competitiva. Y por lo tanto, en todas las organizaciones deben ser objeto de
una poltica concreta que tienda a su eliminacin, ya que un menor nivel de
prdidas implicar una mayor calidad y productividad a un coste ms bajo.

Prdidas en los mtodos de trabajo: Son todas las prdidas que


experimentan los trabajadores debido al mtodo o procedimiento utilizado. Se
incluiran en este punto todas las actividades que no dan valor aadido al
producto, pero se considerarn solamente las ms significativas en la lnea de
envasado.
1. Falta de estandarizacin. Se producen por el hecho que existen
variaciones en la forma de proceder ante situaciones o problemas,
dependiendo de la persona, turno, etc.
2. Comunicacin deficiente. Prdidas asociadas a falta de comunicacin
entre trabajadores.
3. Prdidas por falta de conocimiento. Son debidas a errores o fallos por
falta de decisin o incapacidad para desarrollar una determinada tarea por una
falta de habilidad o conocimiento.

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