DECISIONES SOBRE LA MEZCLA DE PRODUCTOS USANDO CUELLOS DE

BOTELLA

Los gerentes pueden sentirse tentados a producir los productos con los
mrgenes de utilidad ms altos o las mejores ventas unitarias. El problema que
presenta este mtodo es que la tasa de produccin real de la empresa y la
rentabilidad general dependen ms del margen de utilidad generado en el
cuello de botella que en el de cada producto fabricado.

Determinacin de la mezcla de productos usando cuellos de botella

La alta direccin de Diablo Electronics desea mejorar la rentabilidad mediante
la aceptacin del conjunto correcto de pedidos, y recab algunos datos
financieros adicionales. Cada trabajador gana un salario de $18 por hora. Los
costos variables generales ascienden a $8,500 por semana. La planta opera un
turno diario de 8 horas, o 40 horas a la semana.
En la actualidad, se toman decisiones para aceptar la mayor cantidad posible
del producto que tiene el margen ms alto de utilidad (hasta el lmite de la
demanda), seguido por el producto que tiene el segundo margen ms alto de
utilidad, y as sucesivamente hasta que no queda ms capacidad disponible.
Debido a que la empresa no puede satisfacer toda la demanda, la mezcla de
productos debe elegirse con cuidado. Pedro Rodrguez, el recin contratado
supervisor de produccin, conoce bien la teora de restricciones y la
programacin basada en los cuellos de botella. Pedro cree que, en efecto, la
rentabilidad puede mejorar si se explotan los cuellos de botella para
determinar la mezcla de productos.
Cul sera el cambio en las utilidades si, en lugar del mtodo que
tradicionalmente usa Diablo Electronics, se siguiera el mtodo basado en los
cuellos de botella que ha propuesto Pedro para seleccionar la mezcla de
productos?
SOLUCION
Regla de decisin 1: Seleccionar la mejor mezcla de productos de acuerdo
con el margen ms alto de utilidad total de cada producto.
Paso 1: Calcule el margen de utilidad por unidad de cada producto como se
muestra aqu.

Al ordenar las cifras de mayor a menor, la secuencia del margen de utilidad por
unidad de estos productos es B, A, C, D.
Paso 2: Asigne los recursos V, W, X, Y y Z a los productos en el orden decidido
en el paso 1. Satisfaga cada demanda hasta toparse con el recurso cuello de
botella (la estacin de trabajo X). Reste los minutos de los 2400 minutos
disponibles para cada semana en cada etapa.

La mejor mezcla de productos de acuerdo con este mtodo tradicional es pues,

60 A, 80 B, 40 C y 100 D.

Paso 3: Calcule la rentabilidad de la mezcla de productos seleccionada.

Observe que en ausencia de tiempo extra, el costo de la mano es fijo y

equivale a $3,600 por semana, sin importar la mezcla de productos
seleccionada. La fabricacin de la mezcla de productos 60 A, 80 B, 40 C y 100
D produce utilidades de $1,560 por semana.

Regla de decisin 2: Seleccionar la mejor mezcla de productos de acuerdo

con el margen de utilidad en dlares por minuto de tiempo de procesamiento
en el cuello de botella, esto es, la estacin de trabajo X. Esta regla
aprovechara los principios descritos en la teora de restricciones y obtendra el
mayor beneficio monetario del cuello de botella.
Paso 1: Calcule el margen de utilidad/minuto de procesamiento en la estacin
de trabajo X, el cuello de botella:

Al ordenar las cifras de mayor a menor margen de utilidad/minuto en el cuello

de botella, la secuencia de manufactura de estos productos es D, C, A, B, que
es el inverso del orden anterior. El producto D se programa primero porque no
consume ningn recurso en el cuello de botella.
Paso 2: Asigne los recursos V,W, X, Y y Z a los productos en el orden decidido
en el paso 1. Satisfaga cada demanda hasta toparse con el recurso cuello de
botella (la estacin de trabajo X). Reste los minutos de los 2400 minutos
disponibles para cada semana en cada etapa.

La mejor mezcla de productos de acuerdo con este mtodo basado en el cuello

de botella es pues 60 A, 70 B, 80 C y 100 D.
Paso 3: Calcule la rentabilidad de la mezcla de productos seleccionada.

La fabricacin de la mezcla de productos 60 A, 70 B, 80 C y 100 D produce

utilidades de $2,490 por semana.
Punto de decisin
Si se centra la atencin en los recursos cuello de botella al aceptar los pedidos
de los clientes y determinar la mezcla de productos, la secuencia en que se
seleccionan los productos que se fabricarn se invierte de B, A, C, D a D, C, A,
B. En consecuencia, la mezcla de productos cambia de 60 A, 80 B, 40 C y 100
D a 60 A, 70 B 80 C y 100 D. El incremento en las utilidades que reporta el uso
del mtodo de programacin basado en el cuello de botella es de $930 ($2,490
$1,560), o casi 60% ms que con el mtodo tradicional.
PLANIFICACIN DE LA CAPACIDAD PARA HORIZONTES TEMPORALES MS
LARGOS
los planes de capacidad a corto plazo tambin se centran en el tamao de la
fuerza de trabajo, los presupuestos de tiempo extra, los inventarios y otros
tipos de decisiones que se explorarn con mayor detalle en captulos
posteriores sobre la operacin de las cadenas de valor. En contraste, los planes
de capacidad a largo plazo contemplan inversiones en nuevas instalaciones y
equipo en el nivel organizacional y requieren la participacin y aprobacin de la
alta direccin porque sus efectos no son fcilmente reversibles.

Al elegir una estrategia de

capacidad, los gerentes deben analizar preguntas como las siguientes: Cunto
colchn se necesita para manejar la demanda incierta y variable? Debemos
expandir la capacidad anticipndonos a la demanda, o es mejor esperar hasta
que esta ltima se perfile con mayor certeza? Se requiere un mtodo
sistemtico para contestar estas y otras preguntas similares, y para formular
una estrategia de capacidad que sea apropiada para cada situacin.