Trabajo de Diseño de Maquinas 2

Diseo de eje que acciona una mesa paddy y seleccin de rodamientos
Universidad Nacional
Pedro
Pedro Ruiz Gallo
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA
DISEO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS II

Docente : Jorge Tello Rodriguez
Tema
Diseo de eje que acciona una mesa paddy y

seleccin de rodamientos
Alumos:
DIAZ CHUQUE JOSE LUIS
ARAUJO RODRIGUEZ CESAR ANTHONY
CORREA BAUTISTA WILLY FRANCO
TENORIO DELGADO EDDU MARIQUIN (NO TRABAJO)
Lambayeque 02 de abril de 2009
Curso: Diseo de Elementos de Mquinas II
FLUJOGRAMA DE PRODUCCION
Secado
Tolva de almacenamiento
Elevador #1
Pre-limpia
Elevador #2
Descascarador #1
Descascarador #2
Descascarador #3
Dscscarador #4
Separador de
pajilla
Elevador #3
Elevador #4
Mesa Paddy
#1
Mesa Paddy
#2
Elevador #5
Pulidora #1
Pulidora #2
Ventilador #1
Elevador #7
Pulido en
agua
Zaranda
Elevador #6
Elevador #8
Clasificado
r
Selector de
color
Elevador #9
Arrocillo
Elevador
#12
Tolva de arroz
(buena
calidad)
Arroz de 3/41/2
Empaque
de polvillo
MEMORIA DESCRIPTIVA

MEMORIA DESCRIPTIVA
1.
OBJETIVO DEL PROYECTO:
El objetivo del presente trabajo es concluir con el diseo del eje del sistema de
transmisin de una mesa paddy en el cual se hace referencia a toda la
informacin con respecto a la produccin, Procesamiento y Comercializacin de
Arroz, por zonas de produccin, presentando cuadros comparativos.
Se menciona con detalle el funcionamiento de dicho eje.
2.
DESCRIPCIN DEL PROYECTO:
Redisear las partes de una maquina que cumpla con las

expectativas del usuario, estableciendo los estndares de calidad
Conocer las normas de seguridad industrial que deben tenerse en cuenta para el
diseo
3.
ANTECEDENTES
La empresa agroindustrial
Sudamrica, Se constituyo en el ao.1990, tiene
como objetivo el pilado de arroz y poner al alcance del consumidor un producto

de calidad en condiciones ptimas para su consumo directo y en volmenes
considerables.
Esta empresa para poder cumplir con sus expectativas cuenta con maquinaria de
procedencia Taiwn ; las cuales son muy importantes o indispensables en el
proceso del pilado de este requerido cereal.
4.
UBICACIN :
La Empresa Agroindustrial Sudamerica S.A.. Esta ubicada en el km. 777. De la

panamericana norte Lambayeque.
Regin:
Lambayeque
Departamento:
Lambayeque
Provincia:
Lambayeque
Distrito:
Lambayeque

5.
ACTIVIDADES ECONMICAS:
La empresa agroindustrial
el sudamerica, Se dedica al acopio de arroz
en
cscara, pilado, seleccin (extra corriente), envasado y comercializacin del

mismo en sus diferentes variedades como son: arroz en lnea, capirona, moro,
Saavedra, amazonas, radin, entre otras; ofreciendo adems los servicios de
secado, maquinado y transporte. Cabe destacar que su comercializacin abarca
el departamento de Lambayeque, asi como diferentes ciudades y mbito del
pas, teniendo una buena aceptacin en el mercado.
6.
PRODUCCION:
En el Per la produccin de arroz cscara en el perodo 1990 -2008 ha crecido

sostenidamente llegando casi a duplicarse llegando a casi los dos millones de
toneladas en el ao 2001. La superficie cosechada se incremento en la misma
dimensin, actualmente este cultivo ocupa mas de 300 mil hectreas. Los picos
en la produccin estn vinculados a la abundancia del recurso hdrico, las
condiciones climticas y las polticas econmicas. El fenmeno climatolgico de
"El Nio" favoreci al cultivo de arroz. Los rendimientos por hectrea de arroz se
han incrementado pasando de 5,2 a 6,4 t/ha en el periodo.
Superficie Cosechada y Produccin Nacional de Arroz Cscara
1990 - 2001
Rendimiento Nacional de Arroz Cscara
Fuente:
Compendio Estadstico Agrario 1990 - 1993 OIA - MINAG
Produccin Agrcola 1994 - 1999 OIA - MINAG
Estadstica Agrcola Trimestral 2000 - 2001 OIA - MINAG
7.
DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA :
DESCRIPCION DE LA MAQUINARIA
Zaranda De Impurezas
Descascaradoras
Mesa Paddy
Pulidora
Lustradora
Elevadores De Alimentacin
Tornillo Transportador
8.
MOTOR
5hp/ 6 polos
12HP
7.5HP/ 6polos
20,0 hp/ 6 polos
5HP
MODELO
pl-180
DS30
SPM-80
ds-85
SELECCIN DE EJES Y RODAMIENTO:
EJE:
Se ha utilizado para la seleccin el CATALOGO BOHLER usaremos un eje de
las siguientes caractersticas:
Acero AISI 1045
d = 90 mm
L = 1850mm
Su = 340 N/mm2
Sy = 700 N/mm2

RODAMIENTO:
Segn el catalogo utilisaremos:
16016
d = 80 mm
D = 125 mm.
Co = 23,6 KN
B = 14 mm
GRASA
9.
BASES DE CALCULO:
1) Catlogo Delcrosa
2) Diseo en Ingenieria Mecanica ( Shigley)
3) PARTS CATALOGO TAKA YAMA
4) CATALOGO SATAKE CORPORATION
5) EQUIPOS PARA GRANOS Y SEMILLAS SUPER BRIX
6) CATALOGO BOLHER
TABLAS USADAS:
1. - TRANSMISIONES POR FAJAS PLANAS
2. - TRANSMISIONES DE POTENCIA POR EJES
3. - TRANSMISIONES POR RODAMIENTOS DE BOLAS (RIGIDO DE DOS
HILERA)
10. COSTOS Y PRESUPUESTO:
11. RELACION DE LMINAS Y PLANOS:
ADJUNTADO EN ANEXOS
PROCESAMIENTO DEL ARROZ

MOLINO SUDAMERICA S.A.C. Es una empresa que se dedica a prestar
servicio de pilado de arroz.
El arroz es trado por los agricultores o por comercializadores que se
dedican a este rubro, de los diferentes lugares tales como: de la selva ; Bagua ,
Jan, Tarapoto, Rioja Nuevo Cajamarca, Moyobamba y diferentes lugares del
departamento de Lambayeque.
Se procesa y comercializa arroz de diferentes variedades como: Capirona,
Moro, Nir, Viflor, Inti, Etc.
El arroz llega a la empresa con un porcentaje de humedad que oscila entre el
18% - 25% de humedad relativa.
Para reducir su humedad a condiciones optimas de pilado se procede a
secar aprovechando la radiacin solar debiendo bajar la humedad a un
porcentaje de 14% - 13%. El arroz es almacenado para que se enfre y luego es
procesado.
El proceso se inicia con el vaceado del arroz en la tolva de alimentacin,
este trabajo es hecho por los estibadores.
El arroz es transportado por un elevador de cangilones que se encarga de
alimentar una zaranda de Prelimpia donde se le extrae al arroz el polvo y las
impurezas.
Continuando con el proceso el arroz limpio es transportado por un
elevador de cangilones que alimenta a las descascaradoras en donde el arroz
es descascarado y transportado a una cmara de separacin de cscara en
donde se extrae la cscara.
El arroz continua su proceso y es transportado con un elevador a un a mesa
Separadora Paddy, en donde el arroz que no ha sido descascarado es regresado
nuevamente a la descascaradora. El arroz descascarado es transportado a
travs de un elevador al sector de pulido el cual se realiza en tres fases y una de
lustrado, en esta etapa se separa el polvillo del arroz para luego ser transportado

a la zaranda clasificadora en donde se extrae el elen y algunas impurezas
(piedras) seguidamente El arroz prosigue su proceso y es transportado por un
elevador al clasificador cilindro de alveolos en donde se clasifica el arroz en tres
tipos:
1. Arroz extra
: 1/1 (arroz entero)
2. Arroz superior
: - (arroz quebrado)
3. Arrocillo
: menor
Luego es transportado a las tolvas de ensaque correspondiente, para su posterior

almacenamiento y comercializacin.
Generalidades del arroz

El arroz tiene su origen en el Sudeste Asitico y China Continental. Fue
introducido al Per por los espaoles en la segunda mitad del siglo XVI,
localizndose en los valles costeros del sur del pas.
Actualmente ocupa importantes extensiones de los valles del Norte y de la
Ceja de Selva y Selva. Socialmente ocupa 28 millones de jornales desde la
siembra hasta la cosecha y constituye el 10% del Valor Bruto de la
Produccin Agropecuaria. Es un cereal de gran importancia en la
alimentacin diaria del poblador peruano por ser un producto de alto
contenido en caloras y protenas y ha desplazado a la papa en variados
platos regionales.
Estacionalidad del arroz

El arroz es un cultivo adaptado a las regiones de la Costa y la Selva tanto la
alta como la baja. Es un cultivo que se siembra y cosecha durante todo el
ao a nivel del pas, aunque tiene pocas marcadas en los principales
valles.
La siembra principal (65%) se realiza en los meses de diciembre a marzo, tanto
en la costa como en la Selva, la excepcin son los valles arequipeos donde se
adelantan las siembras. Las mayores cosechas se concentran entre los meses
10

de mayo y agosto. En la selva se siembra y cosecha todo el ao, siendo los
meses de enero a abril los principales para la siembra y de mayo a octubre para
la cosecha.
Variedades de Arroz que se Cultivan

Las principales variedades de arroz que se cultivan en los diferentes valles
arroceros son aproximadamente 30 y la mayora se originaron en el
Programa de Investigaciones en Arroz - Per (PIA-Per).
Estas variedades provienen del Internacional Rice Research Institute (IRRI Filipinas) y del Centro Internacional de Agricultura Tropical (CIAT Colombia).
Las principales variedades de arroz que se cultiva en la costa norte son: Viflor,
Inti , Sican, Costa Norte, Taymi, Oro, Santa Ana , San Antonio y NIR-I; en la costa
sur son Viflor, BG-90, San Antonio y NIR I y en la ceja de Selva son Amazonas
Huarangopampa, Utcubamba, Moro , Saavedra, San Antonio y Santa Elena.
11
AGROINDUSTRIA ARROCERA
En el pas existen aproximadamente 400 molinos para el procesamiento de arroz

en cscara, cuya capacidad de fila flucta de 0,5 a 10.0 TM/hora y las calidades
que se obtienen son extra, superior y corriente.
En la Costa Norte estn instalados el mayor nmero de molinos y en los ltimos

aos se ha modernizado tanto la infraestructura como la maquinaria mejorando
el
proceso
llegando
hasta
sistemas
de
seleccin
electrnica.
La capacidad de almacenamiento para el arroz cscara y para el arroz pilado, es

suficiente en el Per aunque un numero reducido de molinos cuenta con
instalaciones de silos.
La molineria de la Ceja de Selva, esta inactiva, debido a que la mayora de
productores arroceros de Jaen - Bagua y San Martn prefieren trasladar el arroz
cascara a los molinos instalados en Lambayeque, donde reciben un servicios de
secado (solar), procesamiento y de comercializacin del arroz.
En la costa sur existe suficiente capacidad molinera y de almacenamiento. Los
molineros prestan servicios de cosecha poniendo a disposicin de los
productores modernas cosechadoras. En la Selva Alta la agroindustria molinera
es insuficiente y antigua factores que influyen sobre la demanda nacional son la
calidad y el precio. En los segmentos de altos ingresos se observa una
preferencia por el arroz embolsado, de granos largos, color blanco, buen
rendimiento y graneado. En los segmentos bajos el factor determinante es el
precio, por lo que se prefiere el arroz a granel, de menor calidad, no tan blanco y
redondo.
12

Sanidad Arrocera.- La normatividad en el ambito sanitario del cultivo del arroz,
es deficiente porque no existen Reglamentos para las Campaas Arroceras
Anuales, por Regiones aunque existi y tuvo mucha importancia en la proteccin
del cultivo .
Organizaciones Gremiales.- Las organizaciones gremiales de productores y
molineros han perdido presencia desde1990. Los gremios no fueron capaces de
adaptarse a los cambios .Las principales organizaciones son eliste el Comit
Nacional de Productores de Arroz, algunos Comits Regionales de Productores
de Arroz y la Asociacin Nacional de Molineros de Arroz
PROCESAMIENTO DEL PILADO DE ARROZ

Recepcin del arroz en cscara
El molinero recepciona el arroz en cscara que es adquirido
ntegramente por el estado a travs de EPSA; en compaa de
un inspector o jefe de oficina de EPSA, quien deber obtener la
muestra representativa del lote ingresado para su respectivo
anlisis,
luego
acondicionarlo
finalmente
proceder
almacenarlo.
Anlisis :
El anlisis consiste en someter la muestra representativa
del lote ingresado, a un estudio con la finalidad de determinar
su
grado
de
humedad,
impurezas,
porcentaje
de
granos
quebrados en el proceso de pila, porcentaje de granos rojos,

tizosos y daados. Este estudio se hace en presencia del
productor del molino y de un representante de la oficina de
EPSA, para los efectos de una eventual discrepancia del
productor.
13
A continuacin detallamos 6 puntos esenciales para un

anlisis imparcial y con mayor claridad en el siguiente cuadro:
TABLA (PESO ESPECFICO )

Kg./m 3
TIPO DE ARROZ
-
Arroz Crudo
500-550
Arroz para sembrar
Arroz partido
740-840
Arroz blanco entero
700-800
Polvillo arroz
350-450
Cscara arroz
100-120
Arroz moreno
600
Anlisis de Calidad del Arroz

Crudo
1. Especie de vista exterior
Se observa con:
La vista
2. Aroma
El olfato
3. Contenido de humedad en %
El hidrmetro rpido
4. Las impurezas (paja, semilla,
Una limpiadora de laboratorio
malezas, tierras, piedras,
con cribas y un separador del
fragmentos de hierro, granos
polvo cicln.
vacos y partidos en %.
5. El porcentaje de granos
Descascaradora de ensayo.
amarillos, rojos y verdes no

maduros en %
6. Formacin de granos partidos
Descascaradora de ensayo.
al descascarar en 5%.
14

TIPOS DE ALM ACEN AMIENTO :
Los
diferentes
tipos
sistemas
de
almacenamiento
que
disponemos en la actualidad obedecen a la clasificacin:

-
Silos horizontales
Silos verticales
Silos horizontales :
Caracterizados por celdas (ambientales) de pequea altura y
gran superficie, en los que la altura de almacenamiento no deber
sobrepasar los 6 m a fin de permitir una buena ventilacin, mediante
ductos deber dotarse para el control de calentamiento, por ser el
costo de instalacin de stos elementos, menos que la mano de obra
o equipo necesario para realizar la remocin de una celda a otra.
El
costo
de
stos
silos
por
unidad
de
volumen
de
almacenamiento es menor al de los silos verticales, pero demanda

un costo mayor en operacin, factor limitante cuando se trata de
volmenes de pilado muy grandes.
Silos verticales :
Caracterizados por su gran altura, base plana o provistas de
tolvas de descarga cerradas por su parte superior, sobre las que
instalarn los aparatos de llenado. El esquema elemental de la
instalacin de los silos comprende:
Una fosa de recepcin en las que vierten el grano.
15
Un elevador que toma los granos de las fosas y los eleva hasta el
transportador.
Un transportador que conduce los granos desde el punto de

vertido hasta el orificio de llenado de los silos.
Los silos propiamente dichos, cuya seccin transversal puede ser

circular o poligonal.
Transportador inferior que recoge los granos procedentes de los

silos para elevarlos al molino.
La decisin del molinero para la utilizacin de uno u otro

sistema o combinacin de ambos ser consecuencia del anlisis de
costo de operacin y mantenimiento de la planta.
Procesamiento del Pilado de Arroz :

Por ser de importancia para el dimensionamiento racional de la
planta de pilado, el conocimiento de las diferentes mquinas a la
que va a ser sometido el grano de arroz, se describirn en
lineamiento generales cada uno de stos elementos, quedando al
juicio del empresario la eleccin de las diferentes mquinas y
equipos
con
caractersticas fsicas
designales para
una
mejor
produccin en la calidad del grano y aprovechamiento de ellas

mismas.
16

ESPECIFICACIONES TCNICAS
RELACION DE EQUIPOS PARA EL PROCESAMIENTO DEL ARROZ
TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA (ARROZ)

-
Elevadoras de cangilones
Ventiladores.
LIMPIEZA DE ARROZ EN CASCARA

-
Zaranda prelimpiadora
Ventilador.
DESCASCARAMIENTO Y VENTEO DE LA CSCARA

-
Descascaradora
Separador de cscara
SEPARACIN DE MACHOS (ARROZ CSCARA)

-
Mesa Separadora Paddy.
SECTOR DE PULIMIENTO Y LUSTRE DE ARROZ.

-
Pulidoras de arroz
Lustradora de arroz
ZARANDEO, CLASIFICACION Y ENSAQUE.

-
Zaranda clasificadora de arroz limpio.
Clasificadora cilndrica de Alveolos
Tolva de ensaque.
17

DESCRIPCIN Y RELACION DE EQUIPOS PARA EL PROCESAMIENTO:
PILADO DE ARROZ .
Para el proceso de pilado de arroz se describen los siguiente equipos de la
planta:
A)- SUMINISTRO DE ENERGA.
Acometida
Tableros elctricos
Motores electricos
B)- TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA (ARROZ).
Elevadores de cangilones
Tornillo transportador
Ventiladores
C)- SECTOR DE LIMPIEZA ARROZ EN CSCARA.
Zaranda prelimpiadora.
Ventilador
D)- SECTOR DE DESCASCARAMIENTO Y VENTEO DE CSCARA.
Descascaradora
E)- SECTOR DE SEPARACIN DE MACHOS (ARROZ CSCARA)
Mesa Separadora Paddy
F)- SECTOR DE PULIMIENTO Y LUSTRE DE ARROZ.
Pulidoras De Arroz
G)- SECTOR DE ZARANDEO CLASIFICACION Y ENSAQUE
Zaranda clasificadora de arroz limpio
Tolva de ensaque
18
DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA
SECTOR DE LIMPIEZA DE ARROZ EN CASCARA
1. Zaranda De Impurezas
Modelo
pl-180
Motor
5hp/ 6 polos
SECTOR DE DESCASCARAMIENTO
2. Descascaradoras
Modelo
: DS30
Motor
: 12HP
SECTOR DE SEPARACIN PADDY
1 Mesa Paddy
Modelo
: SPM-80
Motor
: 7.5HP/ 6POLOS
SECTOR DE PULIMIENTO Y LUSTRACIN
3 Pulidoras
Modelo
: ds-85
Motor
: 20,0 hp/ 6 polos
Con barredor de afrecho
1 Lustradora
MOTOR
: 5HP
SECTOR DE TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA
8 Elevadores De Alimentacin
1 Tornillo Transportador
19
CALCULOS JUSTIFICADOS DE DISEO

Vista de planta del sistema de transmisin:
EJE A DISEAR
POLEA 2
MOTOR
TRIFASICO
5HP
1148RPM
n1
POLEA 1
n4
FAJA EN V
n2
FAJA PLANA
FAJA PLANA
n3
Calculamos los RPM en el eje a disear:
n
n
1
2
23"
1148(6.3)
314.45rpm
n2
6.3"
(23)
n
n
n
n
2
3
3
4
14"
" n3 202.146rpm
9
28"
n4 86.63rpm
"
12
A. CALCULAMOS LAS TENSIONES DEBIDO A LA FAJA DE LA POLEA 1:
Material de la faja: cuero curtido al roble (MD)

0,035
lbs
tablaN 1
pu lg 3
PSI (esfuerzoderotura ) tablaN 1

Sf 0,4500
25( fierrofund ido sec o) tablaN 2
u
20
Potencia que puede transmitir:

P
bhv
12v 2
sd
550
g
e f 1

f
e
(HP). (1)
De donde:
b: Ancho de faja en pulgadas
h: Espesor de la faja en pulg.
V: Velocidad de la faja, en pies/seg.
Sd: Esfuerzo permisible de la faja, en PSI.
: Peso especifico de la faja, en lbs/pulg3.tabla (1)
g: Gravedad, 32.2 pies/seg2.
f: Coeficiente de friccin.
: Angulo de contacto en la polea de menor dimetro.
Esfuerzo permisible de la faja:
Sd
S u .ne
N
De donde:
Su= Esfuerzo de rotura de la faja, tabla (1)
ne= Eficiencia de empalme, tabla (3)
N= Factor de seguridad=8-10
Sd
4500(0.98)
441PSI
10
Calculamos la velocidad de la faja:

V
.d .n (12)(86.63)
272.156 ppm
12
12
V 4.54 pps
21
Calculamos el ngulo de contacto:

2arcsen (
28 12
2.84rad f1 .1 (0.25)(2.84) 0.71
53
f1. .1
f 2 . 2
Dd
Dd
)
2C
C
28 12
3.44rad f 2 . 2 (0.25)(3.44) 0.86
53
2.034
y
2.363
La polea que regula el diseo, es la que tiene el valor ms pequeo de e

caso es la polea menor.
. En este
Reemplazando en (1) tenemos:

P
bhv
12v 2
sd
550
g
5hp
e f 1

f
e
b .h.(4.54)
12(0.035)(4.54) 2
441
550
32.2
2.034 1

2.034
b .h(4.54)
224.049
550
b.h 2.7
5hp
Calculamos la fuerza centrifuga (Fc):

FC
12. .b.h.v 2
12(0.035)(2.7)(4.54) 2
0.7258lb
g
32.2
Calculamos la potencia efectiva(Pe):

Pe K .P
Segn la tabla (6) tenemos:
K (0.7)(0.7)(1)(1)(0.8) 0.392
Pe (0.392)(5)
Pe 1.96 HP
22

Las tensiones son:
HP
Ft .v
33000
F1 F2
1.96(33000)
237.6455lb
272.17
F1 F2
f
e 1
F2 Fc
Por lo tanto:
F1 468.21lb
F2 230.557lb
B. EN LA POLEA (1) TENEMOS:

F1 468.21lb
F2 230.557lb
Wpolea
Calculo de
23
Peso de la Mesa Paddy
Hallamos el peso del arroz

Para el tiempo de residencia = 150 seg.
Tiempo de Residencia: Es el tiempo que existe entre el momento que ingresa y
el momento que sale el arroz.
.
Capacidad de la mesa: m 4200 Kg h
Peso total total para ser movido (
Calculo de las tensiones en las faja
24
Peso de la polea
Material: hierro fundido
I. CALCULO DE LAS CARGAS APLICADAS AL EJE
EJE:
Material: ACERO AISI 1045
=49.313 ksi
=101.526 ksi
a) CALCULO DE LAS CARGAS VERTICALES
25

Wpolea =304.24lb
8.66
Weje =199.27lb
27.76
27.76
R1
Aplicando
439.55lb
8.66
R2
M(R2) = -304.24(64.18) + R1(55.52) - 199.27(27.76)

+ 439.55(8.66)=0
R1=382.77lb
R2=560.29lb
Diagrama de Momento:
M1 = -304,24X
0 X 8,66
M2 = -304,24X +382,77 ( X 8.66)

M2 = 78,53X -3314,79
8,66 X 36,42
M3 = 78,53X -3314,79 -199,27(x-36,42)

M3 = -120,74 X + 3942,62
36,42 X 64,18
M4 = -120,74 X + 3942,62 + 560,29(X-64,18)

M4 = 439,55X -32016,79
8,66
64,18 X 72,84
36,42
64,18
72,84
454,73 Lb-pulg.
2634,72 Lb-pulg.
3806,47 Lb-pulg.
b) CALCULO DE LAS CARGAS HORIZONTALES
Fm = 3318 lb
F= 2639, 2 lb
26
8.66
55, 51
8.66
R1
Aplicando
R2
M(R2) = 3318(64,18) - R1(55,52) 2639,20(8,66) = 0

R1=3423,89 lb
R2=2533,30 lb
Diagrama de Momento:
M1 = 3318X
M2 = 3318X 3426,196 ( X 8.66)
0 X 8,66
M2 = -108,196X + 29670,857
8,66 X 64,17
M3 = -108,196X + 29670,857 2516,274 (X 64,17)

M3 = -2624,47X + 191140,1596
64,17 X 72,83
28734,00 lb.
22856 lb.
72.83
8.66
64.17
c) CALCULAMOS EL MOMENTO FLECTOR RESULTANTE:
Mb = 287342 + 2634,722
Mb = 28854,54 Lb pulg
27

d)CALCULAMOS EL MOMENTO TORSOR :
Mt = 5 63000 = 3636,154 Lb-pulg

86,63
II. CALCULAMOS EL DIMETRO DEL EJE SEGN EL MTODO ASME:
d3
16
Ss (1 k 4 )
Kb Mb

Fa d (1 k ) 2
( Kt Mt ) 2
De donde:
Ss = Esfuerzo permisible
Kt = Factor combinado de carga y fatiga aplicando momento torsor
Mt = Momento torsor
Kb= Factor combinado de carga y fatiga aplicando momento flector
Mb= Momento flector
= Factor de columna o carga axial.
k =relacin de dimetros (di/de)
Fa= Fuerza Axial.
Material del eje : ACERO AISI 1045 ( Catalogo BOHLER)
Su = 49.313 Ksi
Sy = 101.526 Ksi
18% Su = 18% 49.313 Ksi = 8876.31 psi
30% Sy = 30% 101.526Ksi = 30457.93 psi
Segn los clculos anteriores tenemos:
Ss = 8876.31 psi
28
Mt = 3636,154 Lb-pulg
Mb = 28854,54 Lb-pulg
Kb = 2.5
( Carga sbitamente aplicada con choques fuertes tabla)
Kt = 2.0
( Carga sbitamente aplicada con choques fuertes tabla)
Fa=0
k= 1
d3 = 16 (Kt Mt)2 + (Kb Mb)2

Ss
d3 =
16
(3636,154)2 + (1,5 x 28854,54)2
8876.31
d3 = 41.6
d = 3.46=88mm
CONCLUSIN: Segn CATALOGO BOHLER usaremos un eje de las siguientes
caractersticas:
Acero AISI 1045
d = 90 mm
L = 1850mm
Su = 340 N/mm2
Sy = 700 N/mm2
III. DISEO DE EJES POR RIGIDEZ TORSIONAL
=584 Mt L
G(do4-di4 )
Ejes < 0.08 grados /pies
Arbol < 1.00 grados / pies
= Angulo de grado sexagesimal ( )
L = Longitud del eje ( pulg )
Mt = Momento torsional ( lb pulg )
G= Mdulo (PSI )
Di= Dimetro interno
Do= Dimetro externo
=584(3636,154)(72,83)
(12 106)(3,544)
29

= 0,082 grados/pies
III. SELECCIN DE RODAMIENTOS:

1
a. Fuerzas Aplicadas en los rodamientos:

ROD 1:
393 Lb
Fr
3426,196 Lb
Fr1 = (3426.196)2 + (393)2

Fr1 = 3448,662 Lb
ROD.2:
484,67 Lb
Fr
2516,274 Lb
Fr1 = (2516.274)2 + (484,67)2
Fr1 = 2562,526 Lb
b. Seleccionaremos los rodamientos por condiciones estticas debido a que el eje
gire a RPM muy bajo ( 86,63 RPM)
30
Calcularemos la Fuerza Estatica Equivalente (Po)

Po = Xo Fr + Fa Yo
Po = Fr
(Seleccionaremos el mayor)
De donde:
Xo = factor radial
Fr = factor radial
Yo = factor axial
Fa = factor axial
Para Rodamiento 1: Tenemos
Considerando Fa = 0
Xo = 0,6 (para rgido de bolas)
Po = 0,6 x 3448,662 Lb
Po = 2069,197 Lb=9207.39N
Calculamos la Carga esttica :

Co = So Po
So = 2
Po = 9207,39 N
Co = 2 x 9207,39
Co = 18414,78 KN
D = 3 = 76,2 mm.
COJINETE :
16016
d = 80 mm
D = 125 mm.
Co = 23,6 KN
B = 14 mm
GRASA
Para Rodamiento 2:
31

Fa = 0
Xo = 0.6
Po = 0,6 x 2562,526
Po = 1537,5156 Lb
Po = 6841,55 N
Po = 6,842 KN
Co = So Po
Co = 2 x 6,842 KN
Co = 13,684 KN
d = 3 = 76,2 mm.
COJINETE :
16016
d = 80 mm
D = 125 mm.
Co = 23,6 KN
B = 14 mm
GRASA
32
COSTOS
MANO DE OBRA
Precio Parcial
S/.
Montaje del eje de la transmisin de la mesa paddy
125.00
TOTAL
125.00
METRADO Y PRESUPUESTO
ELEMENTOS
EJE =95mm
RODAMIENTOS RGIDOS DE BOLAS de 2
HILERAS DE ROTULA MARCA:
SKF 61811 JAPONS
LUBRICANTE GRASA LGMT2 SKF
TOTAL (sin IGV)
IGV (19%)
TOTAL con IGV
COSTO
SUB
CANT.
UNITARIO
TOTAL
1.85m
S/.
726
S/.
726
2 unidad
120
120
1 Gl
40
40
630.00
119.7
750.00
COSTO TOTAL DEL PROYECTO:

Costo total = costo de elementos + costo de mano de obra
COSTO TOTAL = S/. 875.00
33
PLANOS DE DETALLE Y MONTAJE
34
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Al dimetro del eje, obtenido a travs de los clculos, se le ha dado un
factor de seguridad para que ste pueda trabajar con cierta confiabilidad.
Se recomienda inspeccionar los rodamientos de manera rutinaria y al
mismo tiempo efectuar su lubricacin para evitar cualquier falla prematura
debido al desgaste.
Para el montaje de soportes se recomienda no golpear nunca directamente
el rodamiento con un martillo tambin se puede utilizas una prensa
mecnica o hidrulica.
Se debe tener en cuenta que el lubricante que tiene que impedir el contacto
metlico entre los diversos componentes de los rodamientos, reducir el
desgaste y proteger las superficies metlicas contra la correccin.

35
BIBLIOGRAFA
Catlogo Delcrosa
DISEO EN INGENIERIA MECANICA ( SHIGLEY) OCTAVA EDICION
CATALOGO BOLHER
DISEO DE ELEMENTOS DE MAQUINA(TOMO I Y II) FORTUNATO

ALVA DAVILA
DISEO DE ELEMENTOS DE MAQUINA ROBERT MOTT
DISEO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS VIRGIL M. FAIRES
ELEMENTOS DE MAQUINAS - ENCICLOPEDIA CEAC
CATALOGO SKF - RODAMIENTOS
TABLAS USADAS:
- TRANSMISIONES POR FAJAS PLANAS
- TRANSMISIONES DE POTENCIA POR EJES
- TRANSMISIONES POR RODAMIENTOS DE BOLAS (RIGIDO DE DOS
HILERA)

36

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