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Observaciones EIA-1 Petrominerales ANA

b) Memoria descriptiva del sistema de tratamiento de aguas


residuales firmado por ingeniero sanitario, civil o ambiental,
colegiado y habilitado.
Respuesta:
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE LAS
AGUAS RESIDUALES DOMSTICAS.
INTRODUCCIN
EL sistema de tratamiento a implementarse en los futuros Campamentos
como en las locaciones corresponde a las caractersticas de una planta de
tratamiento del tipo lodos Activados con la Modalidad de Aireacin
Extendida Digestin Aerobia como un equipo que mejor se adapta a
las condiciones operacionales del proyecto exploratorio.
El sistema de tratamiento en el mercado tendrn una capacidad operativa
de manera que permita cubrir los requerimientos de tratamiento de las
aguas residuales que se generen los diferentes campamentos (CBL, CSBL y
locaciones).
APLICACIONES GENERALES
Proceso de aireacin extendida
La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales compacta emplea el proceso
biolgico conocido como lodos Activados con Modalidad de Aireacin
Extendida o Digestin Aerobia.
En este proceso, las aguas residuales entran en una cmara de aireacin
(que es parte del sistema) donde los contenidos son mezclados y aireados
con grandes volmenes de aire inyectados al interior de la cmara.
Este proceso permite iniciar un proceso de biodegradacin de la materia
orgnica, para as lograr un lquido cristalino, sin olores y con parmetros
dentro de lo que dicta la norma establecida. El efluente tratado cumplir
con la normativa vigente, estar apto para su evacuacin hacia un curso
natural sin riesgo de contaminacin del ambiente.
El proceso biolgico consiste en que bacterias aerobias, presentes en el
lodo activado que se va generando en este proceso, usan el oxgeno del
aire inyectado para transformar las aguas residuales en un lquido
cristalino e inodoro. Algunas veces, a este proceso se le denomina como
Combustin Hmeda, porque las bacterias degradan la materia orgnica
que contiene el agua residual domstica por el uso de oxgeno, tal como el
fuego utiliza el oxgeno para quemar la basura.

Despus que el lquido tratado sale de la cmara de aireacin es dispuesto


en la cmara de sedimentacin en la que permanece en completa calma.
Las partculas tratadas que quedan sedimentan al fondo de sta cmara
desde donde son devueltas a la cmara de aireacin para su posterior
tratamiento.
Esta sedimentacin permite producir un efluente claro y apropiado para su
tratamiento final.
El tratamiento de las aguas residuales mediante el sistema de lodos
activados modalidad aireacin extendida, en los diferentes modelos de
plantas, entregan un efluente claro y sin olores pero no libre totalmente de
elementos patgenos (bacterias coliformes, etc.)
Con la desinfeccin del efluente; al contactar el agua tratada con el
producto desinfectante; cloro el ms usual de ms bajo costo y de una
gran efectividad, proveniente de hipoclorito de sodio soluciones
concentradas de hipoclorito de calcio en el sistema clorinador, se logra
atenuar la carga bacteriana haciendo que estos efluentes cumplan con la
normatividad vigente. En la cmara de clorinacin el efluente tratado es
retenido dndole un tiempo de contacto adecuado de manera que pueda
cumplir su efecto antibacteriano y permita eliminar los agentes patgenos.
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Descripcin del proceso
El proceso realizado por las plantas de tratamiento de Aireacin Extendida
puede ser dividido bsicamente en las siguientes etapas:
Ecualizacin, donde previamente se previene el ingreso de slidos no
biodegradables, como plsticos, madera y otros.
Aireacin.
Sedimentacin.
Desinfeccin.
A.

Ecualizacin
Previo al ingreso a esta unidad, diversos dispositivos de pre tratamiento
pueden ser utilizados para retener los slidos y los elementos no
degradables tales como plsticos, antes de que estos puedan tener acceso
a la planta.
Las aguas crudas, antes de su descarga ingreso al ecualizador, pasan por
una zaranda, la misma que tiene un mantenimiento permanente de parte
del operador de la planta.
La Cmara de ecualizacin corresponde en promedio a un 30 a 40%
aproximadamente del volumen diario a tratar, es aqu donde se llevar a

cabo el proceso de homogenizacin y la dosificacin de producto para el


tratamiento, si fuera necesario, a la vez esta unidad sirve para la
alimentacin del agua cruda en forma regulada al sistema de tratamiento
biolgico.
B. Aireacin
El proceso de digestin aerobia toma lugar en la cmara de aireacin. Las
aguas residuales pre tratadas son mezcladas y aireadas.
La impulsin de aire consiste bsicamente, en un sistema de tuberas que
conducen el aire desde los sopladores hasta los difusores ubicados en el
fondo del estanque de aireacin, mediante los difusores se inyecta
burbujas de aire suficientes para satisfacer la demanda de oxgeno del
proceso y mezclar completamente el contenido de la cmara. En la cmara
de aireacin se forma una colonia bacteriana aerobia la que se reproduce y
mantiene gracias al oxgeno y a la materia orgnica presente en el
afluente a tratar. La cantidad de materia est determinada por los residuos
orgnicos provenientes en las aguas residuales y el oxgeno es
proporcionado por el equipo de aireacin (sopladores).
Oxgeno y Materia Orgnica estn estrechamente relacionados, la planta
est diseada para entregar el oxgeno requerido para lo que l
tratamiento exige. Las aguas tratadas son retenidas en la cmara de
aireacin pudiendo estar variando el tiempo, pasando luego a la cmara de
sedimentacin.
El clculo del requerimiento de oxgeno para el proceso de Lodos
Activados, en el sistema integral de tratamiento de aguas residuales, gira
en funcin del caudal a ser tratado y la carga orgnica (DBO 5).
C. Sedimentacin
El lquido proveniente de la cmara de aireacin ingresa a la cmara de
sedimentacin donde se mantiene en completo reposo y las partculas en
suspensin que quedan sin degradar sedimentan depositndose en el
fondo, para luego ser devueltas al estanque de aireacin, a travs del
sistema de retorno de lodos, con el propsito de conservar la masa
biolgica en su porcentaje apropiado.
La cmara de sedimentacin tiene forma tronco-cnica invertida en su
interior, las paredes inclinadas forman una tolva para facilitar la
sedimentacin.
En sta cmara se encuentra un desnatador (skimmer), un sistema de
retorno de lodos, y un vertedero por donde se dispone el efluente tratado
el cual es un lquido cristalino, inodoro y sin gases. La capacidad de diseo
del estanque de sedimentacin provee una retencin del 15% del tiempo
de permanencia del agua a tratar en la planta.

El retorno de lodos que, viene desde la cmara de sedimentacin, tiene


dos vlvulas en el ltimo estanque de aireacin, las que permiten dirigir el
lodo hacia la cmara de aireacin o hacia el digestor de lodos en caso lo
hubiera.
Finalmente los lodos excedentes sea de la cmara de sedimentacin o del
digestor de lodos, previa a una dosificacin de una solucin de cloro de
100 ppm, sern dispuestos en envases especiales (Bolsas de polietileno
gruesas y envases cilndricos) y almacenadas en un lugar sealizado como
residuos peligrosos, para que finalmente una EPS RS sea la encargada
de su disposicin final en un relleno Sanitario especializado para el
tratamiento de estos residuos.
D. Desinfeccin
El efluente tratado en la cmara de sedimentacin se dirige hacia la
cmara de contacto o clorinador, en el punto de ingreso se inyecta el
producto desinfectante (cloro en solucin concentrada) mediante un
dosificador. De esta manera, en la medida que el efluente fluye se va
dosificando cloro en proporcin al caudal del lquido previamente tratado,
el que permanecer en contacto en promedio un tiempo mnimo de
sesenta minutos con el producto desinfectante antes de su disposicin
final, sin contaminar el ambiente.
EQUIPAMIENTO
El equipamiento bsico de la planta Compacta es la siguiente:
Sopladores
Los sopladores son fabricados en hierro fundido, con engranajes de
aleaciones de acero, ejes de acero, impulsor en forma de lbulos,
rodamientos antifriccin, engranajes lubricados y lbulos impulsores.
El soplador de desplazamiento positivo es utilizado para suministrar aire a
la planta de tratamiento.
El soplador ser capaz de inyectar la cantidad de aire (CFM, pies 3/min.)
para oxidar la carga orgnica y para operar las bombas de aire
especificadas.
Motor
Cada soplador es energizado por un motor elctrico con la potencia y
revoluciones por minuto adecuadas para cada tipo de planta. Los motores
van montados sobre una base metlica ajustable.
Filtro de aire

El filtro de aire se instala en el soplador para prevenir el ingreso de aire


contaminado con partculas de polvo y otros elementos que arrastra el
aire.
Se incluye un silenciador al ingreso y otro de descarga a la salida del
soplador, para disminuir el ruido que ocasiona.
Retorno de lodos
Un factor importante en el proceso de tratamiento es el retorno de lodos
activados desde la cmara de sedimentacin hasta la cmara de aireacin.
El dispositivo de retorno de lodos, localizado en el fondo de la cmara de
sedimentacin es operado con aire que proviene del soplador.
El aire se inyecta en este dispositivo de retorno de lodos, cerca del fondo,
provocando que el lodo activado sea succionado hacia la cmara de
aireacin.
Panel de control
Los interruptores y controles van montados en un panel y son claramente
identificables.
Los circuitos de los sistemas de aireacin estn implementados con
programadores horarios de 24 horas, que permiten el encendido y
apagado de los sopladores de acuerdo al programa del tratamiento
establecido.
Difusores de aire
La Planta Compacta de Tratamiento de Aguas Residuales est equipada
con difusores de aire. Los difusores son fabricados en PVC inyectado y son
de forma circular, tiene una membrana de EPDM ranurada por donde se
inyecta el aire, en burbujas bastante finas.
El difusor est diseado especialmente con un dispositivo que protege la
abertura del difusor y la tubera de aire, del contacto con las aguas
residuales, an durante los perodos en que la planta no est funcionando.
Los difusores de aire no se obstruyen y normalmente no requieren
limpieza. La tubera difusora tiene una vlvula de control de aire para
regular la mezcla y asegurar una distribucin uniforme del contenido en la
cmara. Los difusores estn instalados en el fondo de la cmara de
aireacin.
Desnatador
En la cmara de sedimentacin se instala un desnatador de superficie, el
cual es utilizado para remover cualquier partcula o material flotante de la
superficie. Despus que el material es removido es devuelto a la cmara
de aireacin para su posterior tratamiento.

El desnatador es una herramienta extraordinaria de mantenimiento porque


elimina la necesidad de limpiar manualmente la superficie de la cmara de
sedimentacin.
Regulador de flujo
De acuerdo a las normas sanitarias nacionales todo proceso de tratamiento
deber disponer de un tipo de medicin de caudal. Al respecto debemos
indicar que nuestro proyecto la planta de tratamiento manejar volmenes
que oscilan entre 0,200 l/s a un mnimo de 0,210 l/s. Por lo que, en este
sentido cumplir con la normativa nacional de instalar equipos de medicin
como un Parshall un Palmer Bowllus, para la medicin de estos caudales
bajos, no permitiran un registro adecuado, en esta premisa es que en el
equipo tratamiento de aguas residuales considera un vertedero, que estar
operando al ingreso de los afluentes propiamente a la unidad de
tratamiento.
MEMORIA DE CALCULOS DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE LAS
AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS EN LOS CAMPAMENTO BASE Y/O
LOCACIONES
Constituida por:

Dotacin de agua.

Memoria descripciones.

Especificaciones Tcnicas.

Planos de planta de tratamiento y detalles.


DOTACIN
Las locaciones que se implementen, tendr una poblacin mxima de 160
trabajadores (PADs), 260 trabajadores(CBL Sheshea) y 300 trabajadores
(CSBL nueva Italia), sobre cuya base se desarrollan los clculos. Se
considera una dotacin de 300 l/persona/da para las condiciones
climticas en la locacin, la misma que nos permite determinar la
demanda diaria que ser de:
48 000 l/d (PADs)
78 000 l/d (CBL Sheshea)
48 000 l/d (CSBL nueva Italia)
CLCULOS SANITARIOS EN EL CAMPAMENTO
CARACTERISTICAS DE LOS EFLUENTES DOMSTICOS
Los desages del campamento consistentes en el 80% de la dotacin
diaria estarn divididos en:

Aguas Grises:
Provienen de los servicios de la cocina, y lavatorio de manos de los
servicios higinicos. Las aguas grises provenientes de la cocina previa a su
derivacin para el tratamiento final en la planta, sern tratados en una
trampa de grasas construido con madera tratada e impermeabilizada.
Aguas Residuales Domsticas (aguas negras):
Provenientes de los inodoros, urinarios.

Especificaciones TcnicasICACIONES TCNICAS


TRAMPA DE GRASAS
Los clculos de diseo para la trampa de grasas se cien a los
Lineamientos del Reglamento Nacional de Edificaciones Norma IS 020.
Las aguas residuales generadas en el servicio de cocina como de los
lavaderos de los servicios higinicos requerirn de un tratamiento
primario, con el fin de disminuir la carga contaminante de slidos
sedimentables, aceites y grasas generadas, as no afectar la siguiente
unidad de tratamiento a donde sern conducidas estas aguas.
Para el diseo podramos asumir:
Que el caudal mximo que discurre por la lnea de agua grises sea el 50%
de las descargas domsticas, se tendr un volumen de 0,222 l/s (PADs);
0,360 l/s (CBL Shehsea) y 0,416 l/s (CSBL nueva Italia), que discurrira por
la trampa de grasas.
De estos dos criterios, asumiremos como caudal de diseo para la trampa
de grasas, la dotacin de:
Para los PADs: 13,3 l/m (0,222 lps).
Para el CBL Sheshea: 21,6 l/m (0,72 lps)
Para el CSBL Nueva Italia: 24,96 l/m (0,416 lps)
Tiempo de retencin en la unidad: En la preocupacin del cuidado del
medio ambiente y la operacin optima de la unidad compacta de
tratamiento de aguas residuales (impedimento de ingreso de material
gras y slido) a la planta compacta, asume como tiempo de retencin en
esta unidad 60 minutos.
Por la ubicacin y la logstica para la disposicin de los residuos que se
generan en la trampa nos induce a considerar un mayor volumen

operativo, reajustando nuestra unidad a una capacidad adicional la


capacidad requerida. Lo que nos permite un mayor tiempo de
almacenamiento de las grasas que se generaran en esta unidad, a fin de
que estos residuos grasos puedan ser retirados en el tiempo en que la EPSRS encargada del manejo de estos residuos efecte el recorrido por esta
locacin, (cinco a seis semanas por periodo de recojo de los residuos)
evitando as el almacenamiento expuesto con el consiguiente riesgo del
medio ambiente
La Trampa de Grasa, se ubicar de modo tal que reciba la descarga de los
desages provenientes de la zona de cocina y los lavaderos de los baos,
ser necesario la colocacin de rejillas (coladeras) de retencin de gruesos
en las unidades de lavadero de cocina a fin minimizar los slidos
suspendidos y sedimentables que pudieran llegar a la trampa de grasas,
los slidos finos que no hayan sido retenidos en las rejillas sern retenidos
por gravedad en la primera cmara de la trampa de grasas, en cuanto a la
DBO debe estar reducindose, en todo caso los efluentes de la trampa de
grasas son derivados a la planta compacta de tratamiento de aguas
residuales para su tratamiento final.
La Trampa de Grasa consistir en una estructura en madera
machihembrada de 2 de espesor calafateada y forrada con
geomembrana de manera que impida fuga de lquidos. El ingreso de las
aguas grises, despus de pasar por una caja de registro, pasar a la
trampa de grasas mediante una tee sanitaria simple de PVC de 4.
Luego, mediante el proceso de flotacin, quedan suspendidas y retenidas
en la superficie del lquido la mayor cantidad de grasas y aceites
contenidos en el desage, tambin quedaran retenidos los slidos
suspendidos y slidos sedimentables que pudieran estar siendo
arrastrados por esta lnea del desage.
TABLA N 8
PARMETROS DE DISEO TRAMPA DE GRASAS
PADs
PARMETRO

CLCULO

Caudal promedio de los efluentes de


la cocina, lavandera, lavamanos,
duchas.

= 0,222 l/s =13,3 litros/minuto

Periodo de retencin mnimo en la


Trampa de Grasas.
Recomendable: 1 hora <> 60
minutos

La capacidad de esta futura


unidad de tratamiento, alcanzar
el tiempo de retencin mnimo.

Volumen de la Trampa de Grasas (V.)

Volumen de la trampa de grasas a


implementarse, ser de un volumen
manejable en el mercado local

= Q total (Trampa Grasa) x T


retencin
0,222 l/s x 3600 s.
799, 2 litros.
= 900 L, volumen propuesto vez
un manejo sostenido del material
(grasas) acumuladas.

De las consideraciones asumidas en los parmetros de diseo, indicamos


que la trampa de grasa ser de una sola cmara, cuyas dimensiones
sern:
Largo

1,60 m.

Ancho

0,75 m.

Alto

0,75 m.

Se dispondr de una altura adicional (0,20 m) a fin de permitir la


acumulacin de las grasas que son retenidas en la trampa y 0,20 m.
adicional para el desarrollo de las operaciones de limpieza.

CBL Sheshea
PARMETRO

CLCULO

Caudal promedio de los efluentes de


la cocina, lavandera, lavamanos,
duchas.

= 0,360 l/s =21.6 litros/minuto

Periodo de retencin mnimo en la


Trampa de Grasas.
Recomendable: 1 hora <> 60
minutos

Volumen de la Trampa de Grasas (V.)

Volumen de la trampa de grasas a


implementarse, ser de un volumen
manejable en el mercado local

La capacidad de esta futura


unidad de tratamiento, alcanzar
el tiempo de retencin mnimo.

= Q total (Trampa Grasa) x T


retencin
0,360 l/s x 3600 s.
1296 litros.
= 1500 L, volumen propuesto vez
un manejo sostenido del material
(grasas) acumuladas.

De las consideraciones asumidas en los parmetros de diseo, indicamos


que la trampa de grasa ser de una sola cmara, cuyas dimensiones
sern:
Largo

1,85 m.

Ancho

0,90 m.

Alto

0,90 m.

Se dispondr de una altura adicional (0,20 m) a fin de permitir la


acumulacin de las grasas que son retenidas en la trampa y 0,20 m.
adicional para el desarrollo de las operaciones de limpieza.

CSBL Nueva Italia


PARMETRO
Caudal promedio de los efluentes de
la cocina, lavandera, lavamanos,
duchas.
Periodo de retencin mnimo en la
Trampa de Grasas.
Recomendable: 1 hora <> 60
minutos

Volumen de la Trampa de Grasas (V.)

Volumen de la trampa de grasas a


implementarse, ser de un volumen
manejable en el mercado local

CLCULO
= 0,416 l/s =24.96
litros/minuto

La capacidad de esta futura


unidad de tratamiento, alcanzar
el tiempo de retencin mnimo.

= Q total (Trampa Grasa) x T


retencin
0,416 l/s x 3600 s.
1497.6 litros.
= 1800 L, volumen propuesto vez
un manejo sostenido del material
(grasas) acumuladas.

De las consideraciones asumidas en los parmetros de diseo, indicamos


que la trampa de grasa ser de una sola cmara, cuyas dimensiones
sern:
Largo

2,00 m.

Ancho

0,95 m.

Alto

0,95 m.

Se dispondr de una altura adicional (0,20 m) a fin de permitir la


acumulacin de las grasas que son retenidas en la trampa y 0,20 m.
adicional para el desarrollo de las operaciones de limpieza.
En cuanto al mantenimiento, indicaremos que esta operacin se
desarrollar en promedio cada 6 a 8 semanas, debindose retirar las
grasas que se acumularon en esta unidad, para lo cual el personal a
cargo de operacin y mantenimiento dispondr del equipo necesario para
esta operacin, las grasas retiradas sern dispuestas en bolsas plsticas
especiales, para finalmente ser retiradas por una EPS RS encargada para
el manejo de este tipo de residuos.

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO


Al respecto debemos indicar que se tiene las tratativas correspondientes
con el proveedor a fin de que nos pueda dotar de la planta compacta, el
mismo que consideramos alcanzar oportunamente o cuando se realice los
trmites para la autorizacin de vertimiento correspondiente.

MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE LAS


AGUAS INDUSTRIALES
ACTIVIDAD INDUSTRIAL
En general los pozo exploratorios se desarrollan sobre un rea especfica
(locacin) de 04 Ha, la misma que dispone de los suministros necesarios
para la perforacin exploratoria; entre estas se tiene el suministro de agua
para sus actividades as como las consideraciones necesarias para el
manejo tratamiento y disposicin final de las aguas residuales industriales.
Las aguas industriales son sometidas a un proceso DEA WATERING para su
depuracin y descarga fina siempre en cuando estas cumplan con las
exigencias
establecidas en las normas nacionales, para lo cual los
vertimientos industriales
debern contar con la autorizacin de la
Autoridad Competente en la materia (ANA). En cuanto al balance de agua
en el esquema detallado adjunto se detallan los efluentes por cada una de
las etapas de tratamiento as como el vertimiento final sobre el cuerpo
receptor.
En lo referente al manejo de las precipitaciones fluviales el rea de
perforacin cuenta con un canal de drenaje interno y un canal de drenaje
externo de manera que se pueda manejar las precipitaciones que en dicho
entorno puedan precipitarse
El Canal interno recolecta todos los drenajes de agua que pudieran ocurrir
al interior del rea de operaciones, en tanto el canal exterior opera como
un canal de coronacin que impide el acceso de las aguas de escorrenta
que se pudieran generar en torno al pozo exploratorio.

Las aguas de la precipitacin fluvial son colectados a travs de dichos


canales independientemente uno de otro y son derivados a una batera de
cisternas de almacenamiento (dos tanques australianos de 150 bbl c/u [24
m3 c/u]), cisternas que permitirn manejar eventos crticos
(precipitaciones extremas) que se pudieran dar durante la etapa
exploratoria.
Clculo de la carga y dilucin en el cuerpo receptor
PARA EFLUENTES INDUSTRIALES:
o

Cuerpo receptor: Ro Sheshea


TABLA N CCCCC
PROYECCIN DE LA DILUCIN DEL EFLUENTE INDUSTRIAL SOBRE EL
CUERPO RECPTOR
RIO SHESHEA

Parmet
ros

U
ni
d
a
d
e
s

Agu
a
Resi
dual
Trat
ada
Proy
ecta

Cuerpo
Recept
or
Ro
Sheshe
a

Caudal

m
3/
s

0.00
0462

pH

---

6,5
7,5

7.55

m
g/
l

15

<1.0

Aceites y
Grasas

Hidrocarb
uros
Totales
de
Petroleo
Arsnico
Bario
Cromo VI

m
g/
l
m
g/
l
m
g/
l
m
g/
l

15

18.19

PRO
YEC
CI
N
DE
LA
DILU
CI
N
18.1
9046
2
7.55

<1.0
0

EC
A
AG
UA
Ca
teg
ori
a4
---6.5

8.5
Aus
enc
ia
pel
cul
a.
visi
ble

<0.0
500

Aus
ent
e

<0.0
01

0.0
5

<0.05

0.2

<0.001

5,0

0.087

0.08
7

0.5

<0.007

<0.0
07

0.0
5

Mercurio

mg/l

0.02

Cadmio

mg/l

0.1

<0.000
1
<0.000
4

Plomo

mg/l

0.1

0.0091

<0.0
001
<0.0
004
0.00
91

0.0
00
1
0.0
04
0.0
01

Cuerpo receptor: Quebrada Venado (*)


(*) Conocido tambin como quebrada Shiyanllari
TABLA N DDDDD
PROYECCIN DE LA DILUCIN DEL EFLUENTE INDUSTRIAL SOBRE EL
CUERPO RECPTOR
QUEBRADA VENADO

Parmet
ros

U
ni
d
a
d
e
s

Agu
a
Resi
dual
Trat
ada
Proy
ecta

Cuerpo
Recept
or
Quebra
da
Venado
(+)

Caudal

m
3/
s

0.00
0462

pH

---

6,5
7,5

7.32

m
g/
l

15

<1.0

Aceites y
Grasas

Hidrocarb
uros
Totales
de
Petroleo
Arsnico
Bario
Cromo VI

m
g/
l
m
g/
l
m
g/
l
m
g/
l

15

0.68

PRO
YEC
CI
N
DE
LA
DILU
CI
N

EC
A
AG
UA
Ca
teg
ori
a4

0.68
0462

----

7.32
0

<1.0
02

6.5

8.5
Aus
enc
ia
pel
cul
a.
visi
ble

<0.0
501

Aus
ent
e

<0.0
0101

0.0
5

<0.05

0.2

<0.001

5,0

0.052

0.05
200

0.5

<0.007

<0.0
07

0.0
5

Mercurio

mg/l

0.02

Cadmio

mg/l

0.1

<0.000
1
<0.000
4

Plomo

mg/l

0.1

0.0105

<0.0
001
<0.0
004
0.01
0501

0.0
00
1
0.0
04
0.0
01

Como podemos observar en las tablas adjuntas los efluentes domsticos


como industriales no generarn ningun impacto negativo sobre los cuerpos
receptores, tanto en el ro Sheshea como la quebrada Venado; como se
puede apreciar en la quinta columna de las tablas, los valores finales de la
dilucin estran cumpliendo con el ECA para agua Categora 4, tanto en

los parmetros evaluados para los efluentes domsticos como para los
efluentes industriales.
Sin embargo, debemos indicar que el ro Sheshea como la quebrada
Venado presentan concentraciones para el parmetro plomo que estn
superando el ECA para agua Categora 4. A la vez reiterar que nuestros
efluentes tanto domsticos como industriales (columna tres de las tablas)
estarn cumpliendo con las normativas vigentes; DS N 003-2010-MINAM
y el DS N 037-2008-PCM a la vez de tener unos volmenes de
vertimientos bastante bajos con referencia al cuerpo receptor de forma
que no estaran afectando o incrementando la contaminacin para el
parmetro plomo.
A continuacin se detallan los procedimientos de trabajo:
N

ACTIVIDA
D

RESPONSA
BLE

REGISTRO

OBSERVACIONES

Diligenciar
permisos
de trabajo

Ingeniero de
Campo
(Supervisor)

Anlisis de
Trabajo Seguro
(RG-HSE-005)
Permiso trabajo
en fro
(RG-HSE-016)

Determinar el
volumen
de agua a
tratar

Ingeniero de
Campo
(Tratamiento de
Aguas)

Determinacin
de
parmetros
iniciales

Ingeniero de
Campo
(Tratamiento de
Aguas

Preparacin
de
soluciones

Ingeniero de
Campo
(Tratamiento de
Aguas)

Seleccin de

Diligenciar los siguientes formatos:


- Anlisis de Trabajo Seguro (RG-HSE005)
- Permiso Trabajo en Fro (RG-HSE-016)
En el caso que la operadora maneje sus
formatos de ASL y permisos de trabajo se
deber completar nicamente todo lo
exigido por ellos.
Una vez recolectada en el tanque
australiano el agua residual industrial
generada de la perforacin, se proceder a
calcular el volumen del tanque o piscina en
donde se encuentra almacenada.
Tomar una muestra de agua de acuerdo a
lo indicado en el Instructivo Toma de
Muestras de Agua (IT-OP-CS-013).
Lleve la muestra de agua al laboratorio y
realice las siguientes pruebas utilizando los
instrumentos de medicin indicados en el
captulo 4, para la determinacin de los
parmetros iniciales: pH, Conductividad,
entre otros, que sern requeridos.
NOTA: Para la realizacin de estas
pruebas referirse al
Instructivo Anlisis de Muestras de Agua
(IT-OP-CS-037).
Una vez determinados estos parmetros se
deben llenar en vasos de precipitado de 1
litro (de 2 a ms) hasta la mitad, es decir
500 ml en cada uno.
Ubique los vasos en el kit de Jarras,
ajustando los agitadores de forma que no
golpeen ninguno de los vasos, tanto en el
fondo como en las paredes.
Prepare soluciones de: Coagulante,
Controladores de pH y floculantes de
acuerdo a lo indicado en el Instructivo
Prueba de Jarras (IT-OP-CS-014).
Para esta actividad referirse al Instructivo

1
2

qumicos
a utilizar para
tratamiento de
aguas
Clculo de la
cantidad
de qumico a
utilizar
para el
tratamiento de
agua

Tratamiento
de aguas

Prueba de Jarras (IT-OP-CS-014).

Ingeniero de
Campo
(Tratamiento de
Aguas)

Una vez realizado el paso anterior, se


deber procesar la informacin para
determinar la cantidad de productos
qumicos
que se deber utilizar en el tratamiento del
agua que tiene almacenada en el tanque o
en
la piscina de tratamiento, utilizando la
siguiente frmula:
[(C1*V1=C2*V2)
Donde:
C1 es la concentracin de la solucin
V1 es el volumen de solucin agregado
C2 es la concentracin a utilizar en la
piscina
V2 es el volumen de muestra en el vaso de
precipitado
Para ilustrar los clculos en el Anexo A se
muestra un ejemplo.
Una vez conocidas las cantidades de
productos qumicos a utilizar se debe
proceder al tratamiento, de la siguiente
forma:
Poner en funcionamiento la bomba
centrfuga.
Recircular el agua a tratar del tanque
australiano por espacio de 15 a 20
minutos aproximadamente, para su
homogenizacin.
Proceder a la preparacin de los
qumicos en el siguiente orden:
1) Coagulante: en el tanque de mezcla o
dosificador, se debe llenar un 75-80%
del volumen del tanque con agua
fresca del ro o quebrada. Luego se
debe realizar la recirculacin del agua
con la bomba, esto se hace teniendo la
vlvula de succin y descarga del
tanque de mezcla abierta. Realizada
esta recirculacin, se agrega la
cantidad de qumicos (*) que
fueron determinado en la pruebas de
jarras. Ver Instructivo Prueba de
Jarras (IT-OP-CS-014).
NOTA: Para agregar la qumica en el
tanque de mezcla,
se deber contar en todo momento con el
EPP necesario
(guantes de nitrilo, mandil de PVC y
mascarilla contra
polvos o vapores).
Una vez diluido el coagulante en el
tanque de mezcla, se procede a la
recirculacin del agua del tanque
australiano a tratar; para esto se deben
cerrar las vlvulas de succin y
descarga del tanque de mezcla. Luego
se abrir la vlvula de succin y

Transferencia
del
agua
clarificada

Ingeniero de
Campo
(Tratamiento de
Aguas)

Reporte diario
de aguas
(RG-OP-CS010)
Reporte de
actividades de
control de
slidos
(RG-OP-CS012)

descarga del tanque australiano para


realizar la recirculacin del agua a
tratar. Una vez que se halla
homogenizado el agua del tanque Una vez
conocidas las cantidades de
productos qumicos a utilizar se debe
proceder al tratamiento, de la siguiente
forma:
Poner en funcionamiento la bomba
centrfuga.
Recircular el agua a tratar del tanque
australiano por espacio de 15 a 20
minutos aproximadamente, para su
homogenizacin.
Proceder a la preparacin de los
qumicos en el siguiente orden:
1) Coagulante: en el tanque de mezcla o
dosificador, se debe llenar un 75-80%
del volumen del tanque con agua
fresca del ro o quebrada. Luego se
debe realizar la recirculacin del agua
con la bomba, esto se hace teniendo la
vlvula de succin y descarga del
tanque de mezcla abierta. Realizada
esta recirculacin, se agrega la
cantidad de qumicos (*) que
fueron determinado en la pruebas de
jarras. Ver Instructivo Prueba de
Jarras (IT-OP-CS-014).
NOTA: Para agregar la qumica en el
tanque de mezcla,
se deber contar en todo momento con el
EPP necesario
(guantes de nitrilo, mandil de PVC y
mascarilla contra
polvos o vapores).
Una vez diluido el coagulante en el
tanque de mezcla, se procede a la
recirculacin del agua del tanque
australiano a tratar; para esto se deben
cerrar las vlvulas de succin y
descarga del tanque de mezcla. Luego
se abrir la vlvula de succin y
descarga del tanque australiano para
realizar la recirculacin del agua a
tratar. Una vez que se halla
homogenizado el agua del tanque
Con la ayuda de la bomba centrfuga, se
realizar la transferencia del agua
clarificada a otro tanque australiano, en
donde se realizarn los ajustes de
parmetros necesarios tales como:
dilucin (conductividad, cloruros, sulfatos,
TDS, entre otros), oxigenacin (aireacin)
y cloracin.
Luego, se tomarn los parmetros finales
(de acuerdo a los lmites establecidos)
antes realizar la descarga al cuerpo
receptor (ro, riachuelo, quebrada, entre
otros).
NOTA: Los parmetros finales estn
establecidos en el

10

Limpieza de
los
tanques

11

Fin

Ingeniero de
Campo
(Tratamiento de
Aguas)

R.D. 037-2008-PCM, Lmites Mximos


Permisibles de
Efluentes Lquidos para el Subsector
Hidrocarburos.
Todos los datos obtenidos sern
registrados en el Reporte diario de
aguas (RG-OP-CS-010) y en el Reporte
de actividades de control de slidos
(RGOPCS-012).
Despus de haber transferido el agua
clarificada, se realizar la limpieza de los
sedimentos (flculos) del tanque
australiano utilizado para el tratamiento,
de acuerdo al Instructivo Limpieza de
tanques verticales, de contingencia y
australianos (IT-OP-CS.017).
Los sedimentos sern transferidos a la
fosa de cortes o pit de slidos

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