PLANIFICACIN AGREGADA

1.CONCEPTO: La planificacin agregada, corresponde al medio plazo (un

ao, por ejemplo) dividido en perodos (meses o tal vez semanas) y en el
que se trabaja con agregados de productos y de recursos. Se centra en
el volumen y en el tiempo de produccin de los productos, la utilizacin
de la capacidad de las operaciones, y establecimiento de un equilibrio
entre los productos y la capacidad entre los distintos niveles para lograr
competir adecuadamente.
Es decir, se trata de prever con antelacin suficiente las necesidades de
recursos para poder tomar en el momento oportuno las decisiones
adecuadas para tenerlos a su debido tiempo y todo ello con la mayor
eficiencia posible.
2. CARACTERSTICAS:

Un horizonte de tiempo aproximado de 12 meses, con actualizacin

del plan en forma peridica (mensual).

Un nivel acumulado de demanda del producto formado por una o

pocas categoras de productos, se supone que la demanda flucta,
es poco cierta o es estable.

Posibilidad de cambiar tanto variables de oferta como de demanda.

Establece planes de corto y mediano plazo para satisfacer los

requerimientos del pronstico de la produccin cuando la capacidad
desde el punto de vista planta o equipos es relativamente fija.

4. OBJETIVOS:

Operar con costes mnimos.

Mantener bajos los inventarios.
Mantener buenas relaciones laborales.
Lograr cierta flexibilidad para atender la demanda.

Ofrecer un buen servicio al cliente

5. CONCEPTOS A TRATAR DE PLANIFICACIN AGREGADA

5.1.-AGREGACION.- Para disear un plan agregado primero es
necesario identificar una medida significativa de produccin. Esto no
presenta ningn problema para organizaciones con un solo producto
porque su produccin se mide directamente con el nmero de
unidades producidas. La mayora de las organizaciones sin embargo,
tienen diversos productos, y no es tan fcil encontrar un denominador
comn para medir toda la produccin.
Las planeaciones agregadas deben satisfacer simultneamente
varias metas:

3. IMPORTANCIA:

La planeacin agregada sirve como eslabn entre las decisiones

sobre las instalaciones y la programacin.

La decisin de la planeacin agregada establece niveles de

produccin generales a mediano plazo.

Primero debe proporcionar los niveles generales de

produccin, inventarios y pedidos pendientes que fueron
establecidos en el plan de negocio
Una segunda meta de la planeacin agregada es emplear las
instalaciones en toda su capacidad de manera que sean
compatibles con la estrategia de la organizacin

5.2.-INTERELACION DE LAS DECISIONES: A menudo los planes para

la produccin agregada se hacen para periodos de 6 a 18 meses. Este
cubre un lapso largo por el hecho de que las acciones de una semana
tras otra, no son independientes las unas de las otras, adems estn

interrelacionadas muy estrechamente, pues las acciones y las

decisiones de la administracin de un mes determinan cules son las
alternativas viables para los subsecuentes.

Precios.
Publicidad y promociones
Trabajo pendiente (Back log) reservaciones.
Desarrollo de productos complementarios
Contratacin y despido de empleados.
Uso del tiempo extra y de semanas cortas.
Uso de mano de obra temporal o eventual
6. OPERACIONES DISPONIBLES PARA SU LOGRO:
6.1.-LA CAPACIDAD.-Vamos a incrementar o reducir la capacidad,
adaptndola a la demanda a travs de medidas de ajuste
transitorias. Hay varias opciones:
Cambiar los niveles de inventario
Variar el volumen de la fuerza de ventas. Contratando y
despidiendo trabajadores temporalmente
Variar las tasas de produccin mediante las horas extras o las
horas inactivas.
Usar trabajadores a tiempo parcial, para cubrir las
necesidades de mano de obra no cualificada, es usual en el
sector servicios.
6.2.-LA DEMANDA.-Se intenta aumentar o disminuir la demanda
cuando vare de nuestra capacidad. Tenemos varias opciones:

Influir en la demanda, cuando es baja, podemos influir con

promociones, publicidad, incrementar el personal de ventas
para motivar la demanda.
Retrasar pedidos durante los perodos de alta demanda.
Mezclar productos con ciclos de productos complementarios
7. ESTRATEGIAS.7.1.-ESTRATEGIA DE PERSECUCIN O AJUSTE:

La tasa de produccin sigue perfectamente a la demanda

Se eliminan los inventarios
7.2.-ESTRATEGIA DE NIVELACIN:
Tasa de produccin corresponde a la demanda promedio por
periodo.
Ms costosa ya que es menos flexible ante la demanda

Costo de almacenamiento
7.3.-ESTRATEGIA HIBRIDA
La cantidad promedio en inventario es menor que en el plan
nivelado.
Generalmente, menos costosa.
7.4.-ESTRATEGIA MIXTA:
(Es una combinacin de las estrategias anteriores), en donde
se aplica una gama completa de alternativas reactivas, y va ms
all de una estrategia de persecucin o de nivel en forma pura.
8. VARIABLES:
Contratacin y despido de empleados:
Como resultado de esta prctica una compaa puede restringirse
mediante contratos colectivos o polticas de la compaa. Sin
embargo uno de los propsitos de la planeacin agregada es
examinar el efecto que estas polticas tienen sobre los costos y las
utilidades.
Uso del tiempo extra y de semanas cortas:
En ocasiones se utiliza el tiempo extra para ajustes laborales a
corto y a mediano plazo en lugar de contratar y despedir en
especial si el cambio de la demanda es temporal.

Uso de mano de obra temporal o eventual:

En algunos casos es imposible contratar empleados eventuales o

de medio tiempo para satisfacer la demanda. Esta opcin puede ser
particularmente atractiva debido a que con frecuencia los
empleados eventuales se les pagan significativamente menos en
sueldos y prestaciones

con frecuencia los trabajadores eventuales no reciben

prestaciones, se puede especificar un porcentaje de mano de
obra eventual en los contratos colectivos.
F. Costos de agotamiento de inventarios o pedidos: debe
reflejar el efecto de una reduccin en el servicio al cliente. El
costo es muy difcil de estimar pero puede relacionarse con la
9. COSTOS DE LA PLANEACION AGREGADA: La mayora de los
prdida de prestigio ante los clientes y la posible prdida de
mtodos de planeacin determinan un plan que minimiza los costos.
venta futura.
Cuando se considera que la demanda est dada, deben tomarse en10. METODOS DE PLANIFICACION AGREGADA
consideracin los siguientes costos:
10.1.- METODO GRAFICO
Mano de obra( Costo del tiempo normal, costo del tiempo extra)
Se presentan dos planes, el Plan Constante Mnimo (PCM),
Contratacin( Entrevistas , evaluaciones, exmenes, induccin)
que obliga a fabricar en todos los perodos la misma cantidad
Despidos (Compensaciones legales)
de unidades, y el Plan Acumulado Mnimo (PAM), cuyo
Subcontratacin (Costo de servicio, costo de servicio y materia
objetivo es mantener el nivel de inventario ms bajo posible.
prima)
Sin embargo el mtodo grfico permite representar cualquier
Inventario ( Costos de mantenimiento, costo de oportunidad)
plan que se imagine.
Ruptura de inventario o faltantes
Ventajas: Pronosticar la demanda en cada periodo,
A. Costo de contratacin y despido: El primero incluye los costos
Determinar la capacidad en el horario regular de trabajo, las
de reclutamiento , seleccin y capacitacin que se necesitan
horas extras y la subcontratacin para cada periodo, Hallar los
para llevar a un empleado nuevo a cubrir con una vacante en
costos de la mano de obra, de contratacin y despido y los
forma totalmente capacitada y productiva ; Y el segundo incluye
costos de mantener el inventario, Considerar la poltica de la
las prestaciones del personal, la prima de antigedad y otros
compaa que deba aplicarse a los trabajadores o a los
costos.
niveles de existencias, Desarrollar planes alternativos y
B. Costos de tiempos extras y tiempo perdido: El primero
examinar sus costos totales.
normalmente estn formados por los salarios regulares ms una
10.2.- METODOS MATEMATICOS DE LA PLANEACION
prima del 50 %; y el segundo con frecuencia se refleja en el uso
AGREGADA
de empleados para una productividad inferior a la total.
A. METODO DEL TRANSPORTE PARA LA PLANIFICACION
C. Costos de mantenimiento de inventarios: se relaciona con
AGREGADA: mtodo de programacin lineal; Efecta la
mantener productos en inventario. Incluyen el costo del capital,
programacin de la produccin para satisfacer la demanda,
el costo variable de almacenamiento, el costo de la
con base en la capacidad de produccin; es un modelo de
obsolescencia y del deterioro.
optimizacin en el cual se minimizan los costos; Permite
D. Costos de subcontratistas: precio que se paga a un
diferenciar la produccin en horario regular de trabajo, en
subcontratista para que produzca las unidades y estos puedan
sobretiempo y por subcontratacin del trabajo.
ser mayores o menores que el costo de la produccin de las
B. MODELO DE COEFICIENTES DE GESTION: Se basa en la
unidades en forma interna.
actuacin pasada de un directivo; Supone que la actuacin
E. Costos de mano de obra eventual: el costo de mano de obra
del directivo ha sido buena y puede tomarse como base de
eventual es menor que el de la mano de obra regular. Aunque

futuras decisiones; Estima una lnea de regresin donde

determina la produccin mediante la relacin con variables
como la demanda y mano de obra.
C. REGLA DE DECISION LINEAL: Especifica una tasa optima
de produccin y un nivel de mano de obra durante un
periodo especifico; Minimiza los costos totales de nmina,
contratacin, despidos, horas extras e inventarios,
mediantes series de curvas cuadrticas de costos
(parbolas simtricas);
D. SIMULACION: modelo de simulacin matemtica en el cual
se busca la combinacin que arroja un mnimo costo al
variar la mano de obra y la tasa de produccin.

Se establece un procedimiento de bsqueda basado en los

patrones anteriores. De tamaos de pasos y direccin que ha
reducido la funcin de costo.
Se valid el modelo a lo largo de un perodo de 5 aos.

Cuando se compar con las decisiones de la gerencia los

resultados del modelo presentaron menos fluctuaciones en la
fuerza de trabajo de un mes a otro. Lo que es ms importante, el
anlisis indic que los costos se habran reducido en 12% si se
hubiera utilizado el modelo.

12. EVALUACIN DE LA PLANEACIN AGREGADA

11. APLICACIN DE LA PLANEACION AGREGADA

Aunque ha existido un desarrollo muy vigoroso de los mtodos,

slo muy pocos estudios los analizan en la prctica. Un estudio
muy notorio es el estudio original de una fbrica de pinturas, en el
cual se mostr la posibilidad de reducir los costos en un 85%.

20 aos despus se demostr que gran parte de esta reduccin se

poda atribuir a las polticas de inventarios acumulados y no a las
reglas de planeacin agregadas detalladas.

Se inform de un estudio en el cual compararon varias reglas de

toma de decisiones con las prcticas de la gerencia en un taller por
proyectos. Los resultados indican que las utilidades se hubieran
mejorado en un 13.6% al utilizar la mejor regla de toma decisiones.

Aunque existe gran evidencia de que la metodologa de la

planeacin agregada puede mejorar las utilidades o reducir los
costos, en la prctica ha sido poco implementada.

Esta aplicacin clsica fue realizada por Taubert. El problema de

planeacin agregada consista en determinar cada mes:

El tamao del personal de cientficos y personal de apoyo

La asignacin del personal cientfico a los contratos del
gobierno
Programas de investigacin para compaas.
Los costos indirectos.

El problema de programacin agregada se formul en trminos de

las siguientes cuatro variables para cada mes en horizontes de
planeacin a 6 meses:

Personal asignado a contratos del gobierno.

Personal asignado a programas de investigaciones de compaas.

Personal asignado a costo indirecto.

Cantidad de personal de soporte

1. Las decisiones sobre la fuerza de trabajo e inventarios pueden

tomarse de manera reactiva y semanal mediante la programacin.

Se Incluyen costos lineales, costos por pieza y costos no lineales

con el objetivo de que se minimice el costo total.

2. La gerencia puede no comprender el valor de un enfoque

cuantitativo debido a que la poca familiaridad con este enfoque

requerir de una solucin al problema de la programacin antes de

poder atacar el problema ms general de la planeacin agregada.

3. Los modelos de planeacin deben adaptarse a las necesidades de

la situacin particular.