ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

JENIFFER TATIANA BECERRA MORENO

OSCAR ANDRES CORREDOR PEDRAZA

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
TUNJA
2014

ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

JENIFFER TATIANA BECERRA MORENO

OSCAR ANDRES CORREDOR PEDRAZA

Presentado a
Ing. Msc. MNICA ISABEL MELGAREJO RINCN

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
TUNJA
2014

TABLA DE CONTENIDO
1. PRELABORATORIO
1.1.
1.2.
1.3.

INVESTIGAR LAS PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL

ALUMINIO.
INVESTIGUE LAS ALEACIONES MS COMUNES DEL ALUMINIO
CONSULTE CUALES SON LOS REACTIVOS UTILIZADOS PARA
EL ATAQUE QUMICO METALOGRFICO DE LOS METALES NO
FERROSOS Y DEL ALUMINIO Y SUS ALEACIONES.

2. LABORATORIO
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.

MICROGRAFIAS TOMADAS
TAMAO DE GRANO
FASES PRESENTES
CUADRO COMPARATIVO
PROMEDIO DE DUREZAS
ANALISIS DE RESULTADOS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
INFOGRAFIA

1. PRELABORATORIO
1.1.

INVESTIGAR LAS PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL

ALUMINIO.

El aluminio es un elemento qumico perteneciente al grupo 13 de la tabla

peridica, o grupo del boro. Se trata de un metal de nmero atmico 13 y de
smbolo, Al.
1.1.1. PROPIEDADES FSICAS:
El aluminio es un metal ligero, con un densidad 2.7 veces mayor que la del agua.
Su punto de fusin es ms bien bajo, en torno a los 660C. Su color es blanco y
brillante, con propiedades ptimas para la ptica. Posee una buena conductividad
elctrica, que se encuentra entre los 34 y 38 m/ mm^2, as como tambin tiene
una gran conductividad trmica (de 80 a 230 W/ m.K).
Es resistente a la corrosin, gracias a la capa protectora caracterstica de xido de
aluminio, resiste a los productos qumicos, puede estar expuesto a la intemperie,
al mar, etc. Es el tercer elemento en cuanto a abundancia en la corteza terrestre,
por detrs del oxgeno y el silicio.
1.1.2. CARACTERSTICAS
Smbolo qumico
Nmero atmico
Grupo
Periodo
Aspecto
Bloque
Densidad
Masa atmica
Radio medio
Radio atmico
Radio covalente
Configuracin electrnica
Electrones por capa
Estados de oxidacin
xido
Estructura cristalina
Estado
Punto de fusin
Punto de ebullicin
Calor de fusin
Presin de vapor
3

Al
13
13
3
plateado
p
2698.4 kg/m3
26.9815386 u
125 pm
118
118 pm
[Ne]3s23p1
2, 8, 3
3
anftero
CCC
slido
933.47 K
2792 K
10.79 kJ/mol
2,42 10-6Pa a 577 K

Volumen molar
10,0010-6m3/mol
Electronegatividad
1,61
Calor especfico
900 J/(Kkg)
Conductividad elctrica
37,7 106S/m
Conductividad trmica
237 W/(Km)
Tabla N 1. Caractersticas y propiedades fsicas del aluminio
1.2.

INVESTIGUE LAS ALEACIONES MS COMUNES DEL ALUMINIO

1.2.1. CLASIFICACIN POR SUS PROCESO

1.2.1.1.
1.2.1.2.

Aluminios forjados
Aluminios de fundicin

1.2.2. SERIES SEGN SUS ALEANTES

Imagen N1. Series de aluminios segn sus maleantes1

Fuente. http://ingenieriademateriales.wordpress.com/2009/04/17/manual-delaluminio-y-sus-aleaciones/
|Sydney, introduccin a la metalurgia, pg. 477, 485, 488.

1.2.2.1.

Aleaciones de aluminio forjado sin tratamiento trmico

Aleaciones 1xxx: Son aleaciones de aluminio tcnicamente puro, al

99,9% siendo sus principales impurezas el hierro y el silicio como
elemento aleante. Se les aporta un 0.1% de cobre para aumentar su
resistencia. Tienen una resistencia aproximada de 90MPa. Se utilizan

principalmente para trabajos de laminados en fro.

Aleaciones 3 xxx: El elemento aleante principal de este grupo de
aleaciones es el manganeso (Mn) que est presente en un 1,2% y tiene
como objetivo reforzar al aluminio. Tienen una resistencia aproximada

de 16 Ksi (110MPa) en condiciones de recocido. Se utilizan en

componentes que exijan buena maquinabilidad.
Aleaciones 5xxx: En este grupo de aleaciones es el magnesio es el
principal

componente

aleante

su

aporte

vara

del

al

5%.

Esta aleacin se utiliza cuando para conseguir reforzamiento en

solucin slida. Tiene una resistencia aproximada de 28 ksi (193MPa)
en condiciones de recocido.
1.2.2.2.

Aleaciones de aluminio forjado con tratamiento trmico

Aleaciones 2xxx: El principal aleante de este grupo de aleaciones

es el cobre (Cu), aunque tambin contienen magnesio Mg. Estas
aleaciones con un tratamiento T6 tiene una resistencia a la traccin

aproximada de 64ksi (442 MPa) y se utiliza en la fabricacin de

estructuras de aviones, concretamente en la parte inferior y en el
fuselaje donde se precisa de una gran tenacidad a fractura adems
de buena resistencia.2
Aleaciones 6xxx. Los principales elementos aleantes de este grupo

son magnesio y silicio. Con unas condiciones de tratamiento trmico

T6 alcanza una resistencia a la traccin de 42 ksi (290MPa) y es
utilizada para perfiles y estructuras en general.
Aleaciones 7xxx. Los principales aleantes de este grupo de
aleaciones son zinc, magnesio y cobre. Con un tratamiento T6 tiene

Sydney, introduccin a la metalurgia, pg. 477, 485, 488.

5

una resistencia a la traccin aproximada de 73ksi (504MPa) y se

utiliza para fabricar estructuras de aviones, concretamente la parte
superior de las alas en las que se precisa una gran resistencia.
Tambin se usa en aplicaciones deportivas de alto nivel,
concretamente en bastones de esqu usados en competicin, siendo
la aleacin 7075 la ms usada debido a su ligereza y buena
flexibilidad an a bajas temperaturas.
1.3.

CONSULTE CUALES SON LOS REACTIVOS UTILIZADOS PARA

E L ATAQUE QUMICO METALOGRFICO DE LOS METALES NO
FERROSOS Y DEL ALUMINIO Y SUS ALEACIONES.

Nombre del reactivo

Composicin

Aplicacin

cido ntrico concentrado

cido ntrico concentrado 50

cm3

Latones y

Persulfato de amonio

Persulfato de amonio 10 grs

y agua 100 grs

Cobre y sus aleaciones

Cloruro frrico acido

Cloruro frrico 5 grs. Agua 5

Cobre, Zinc y sus

aleaciones

cm3, cido clorhdrico 30

cm3 Alcohol isoamilico 30
cm3 Alcohol 96 30 cm3
cido ntrico

A. Diluido en
concentraciones de
0.5, 1, 10%.
B. cido ntrico diluido en
alcohol.

cido fluorhdrico

cido fluorhdrico 5ml y agua

99.5 ml

Zinc y eutctico Zn y Al.

Aluminio

Tabla N 2. Reactivos para ataque qumico metalogrfico para no ferrosos

Fuente. http://190.105.160.51/~material/materiales/lab/guia_metalograf%EDa.pdf 3
3

Sydney, intyroduccion a la metalurgia, pg. 477, 485, 488.

6

2. PRELABORATORIO

2.1. MICROGRAFIAS TOMADAS

2.1.1. ALUMINIO

Imagen N2. Micrografia de alumnio

longitudinal a 100X.
Fuente: Autores
Jeniffer Tatiana Becerra Moreno
Oscar Andrs Corredor Pedraza

Imagen N3. Micrografia de alumnio

longitudinal a 500X.
Fuente: Autores
Jeniffer Tatiana Becerra Moreno
Oscar Andrs Corredor Pedraza

Las anteriores micrografas observadas fueron tomadas de una probeta de

aluminio la cual fue devastada y pulida hasta llegar al brillo espejo para as ser
atacada con HCl HF HNO3 el cual nos muestra su microestructura para ser
analizada.

2.1.2. ALEACION DE ALUMINIO

Imagen N5. Micrografa de aleacin

de aluminio longitudinal a 500X.
Fuente: Autores
Jeniffer Tatiana Becerra Moreno
Oscar Andrs Corredor Pedraza

Imagen N4. Micrografa de aleacin

de aluminio longitudinal a 100X.
Fuente: Autores
Jeniffer Tatiana Becerra Moreno
Oscar Andrs Corredor Pedraza

Las imgenes 4 y 5 muestran las micrografas obtenidas de una muestra de

aleacin de aluminio la cual fue montada en una resina para un mejor manejo al
momento de pulir y llevada a brillo espejo para ser luego atacada con HCl HF
HNO3 donde se puede observar su microestructura para su posterior anlisis.

2.2. TAMAO DE GRANO

2.2.1. ALUMINIO

Imagen N6. Micrografa Longitudinal de Aluminio a 100X con plantilla

superpuesta segn norma ASTM E112
Fuente. Autores

Jeniffer Tatiana Becerra Moreno

Oscar Andrs Corredor Pedraza

Se puede observar que segn la norma ASTM E112 el tamao de grano (G) es 2.4

Norma ASTM E-112-96 reprobada en el 2004 Pg. 3.

9

2.2.2. ALEACION DE ALUMINIO

Imagen N7. Micrografa Longitudinal de Aleacin de Aluminio a 100X con

plantilla superpuesta segn norma ASTM E112
Fuente. Autores

Jeniffer Tatiana Becerra Moreno

Oscar Andrs Corredor Pedraza

Se puede observar que segn la norma ASTM E112 el tamao de grano (G) es 7.5

Norma ASTM E-112-96 reprobada en el 2004 Pg. 3.

10

2.3. FASES PRESENTES

2.3.1. ALUMINIO
Para determinar las fases presentes primero se realiza una comparacin con otra
micrografa que ya se haya realizado, con el fin de determinar qu tipo de aluminio
fue el que se analiz, luego se observ que la micrografa ms semejante, con la
obtenidas en el laboratorio.
Para esta comparacin se utiliz la micrografa de aluminio a 500X obtenida en el
laboratorio (imagen N9) con la micrografa encontrada en el Handbook a 500x
(imagen N8). Esta nos permite observar que fue laminada al frio y presenta una
matriz de aluminio con una dispersin de FeAl3 (negro).6

FeAl3
Matriz de
AL

Imagen N8. Aluminio 11000. 500X

Fuente:
ASM Metals Handbook Vol 9
editorial; Edicin 1ra; Pg. 730
figura 1

Como se puede observar presentan similitudes con la micrografa tomada en el

laboratorio. Ya que se puede observar la fase de FeAl3.

ASM Metals Handbook Vol 9 editorial; Edicin 1ra; Pg. 730

11

Matriz de
AL

FeAl3

Imagen N9. Micrografia de

alumnio longitudinal a 500X.
Fuente: Autores
Jeniffer Tatiana Becerra Moreno
Oscar Andrs Corredor Pedraza
Tericamente se encuentra que el aluminio 1100 contiene un porcentaje de
aluminio mayor al 99% y el restante cuenta de un 0.95% de impureza que puede
estar determinada por hierro o por silicio lo cual indica que el aluminio 1100 es un
aluminio con un alto porcentaje de pureza. 7
2.3.2. ALEACION DE ALUMINIO
Para determinar las fases presentes primero se realiza una comparacin con otra
micrografa que ya se haya realizado, con el fin de determinar qu tipo de aleacin
aluminio fue el que se analiz, luego se observ que la micrografa ms
semejante, con la obtenidas en el laboratorio.
Para esta comparacin se utiliz la micrografa de aleacin de aluminio a 500X
obtenida en el laboratorio (imagen N11) con la micrografa encontrada en el
Handbook a 500x (imagen N10). Esta Aleacin 413 -F nos permite observar que
fue fundido a presin. La estructura consta de silicio eutctico (constituyente gris),
y algunas partculas de color gris claro que probablemente son Fe3SiAl12 en una
matriz de solucin slida de aluminio.8

http://www.ulbrinox.com.mx/public/pdf/aluminio.pdf

ASM Metals Handbook Vol 9 editorial; Edicin 1ra; Pg. 770.

12

Silicio
eutctico

Aluminio

Imagen N10.
Aleacin 413-F.
500X
Fuente:
ASM Metals Handbook Vol 9
editorial; Edicin 1ra; Pg. 770
figura 133

Aluminio

Silicio
eutctico

Imagen N11. Micrografia de

alumnio longitudinal a 500X.
Fuente: Autores
Jeniffer Tatiana Becerra Moreno
Oscar Andrs Corredor Pedraza
Donde podemos observar con claridad la fase de silicio eutctico que se encuentra
en la micrografa. De acuerdo con la micrografa tomada del Handbook se
encuentra con un porcentaje de 12% de Si 9 donde en el diagrama de equilibrio se
ubica as:
9

ASM Metals Handbook Vol 9 editorial; Edicin 1ra; Pg. 730

13

Al + E

10

Se puede observar que la aleacin solidifico a temperatura de 580C. Esta

aleacin se encuentra conformada por Al + E. Donde el eutctico est conformado
por silicio + Aluminio.
Despus de que empieza la solidificacin, a medida que disminuye la temperatura
va aumentando la cantidad de eutctico y disminuye la cantidad de aluminio.

2.4.

CUADRO COMPARATIVO

NOMENCLATURA DE
LA ALEACION
TAMAO DE GRANO
FASES PRESENTES
DUREZA

10

ALUMINIO
1XXX

ALEACION
6XXX

2
Aluminio + FeAl3(0.95%)
39 Rb

7
Aluminio88% + silicio12%

ASM Metals Handbook Vol 3 editorial; Edicin 1ra; Pg. 321

14

2.5.

PROMEDIO DE DUREZAS

Para el ensayo de dureza se utiliz el ensayo Rockwell donde se pudo observar la

dureza o resistencia de un material. Ya que se contaba con una probeta de dureza
baja se implement un penetrador de bola esfrica de acero endurecido
(templado y pulido) de 1/16, 1/8, y pulg. Se aplic una fuerza de 980.7 Kp.
donde se realiz el ensayo de dureza a la probeta de aluminio.

Imagen N12.
Durometro. Fuente:
Autores
Jeniffer Becerra
Oscar Corredor

Dureza 1
Dureza 2
Dureza 3

38 Rb
39 Rb
40 Rb

Donde su promedio es de 39Rb.

15

2.6.

ANALISIS DE RESULTADOS

Por medio de comparacin de tamao de grano podemos determinar que la

aleacin tiene mayor dureza y mayor resistencia11 que el aluminio puro debido a
que el tamao de grano de la aleacin es pequeo mientras que el del aluminio
puro es ms grande. Tambin se puede observar que el aluminio puro es mejor
conductor que la aleacin ya que el aluminio no presenta distorsin en la
estructura cristalina.
Se puede observar que el aluminio no es totalmente puro porque se encuentra una
fase de FeAl3, o tambin se podra encontrar una fase de xidos de silicio, estos
en menor proporcin que el aluminio puro esta aleacin es conocida en la
industria como 1xxx. Estas fases se consideran impurezas del material pero estas
impurezas provienen desde su mineral de origen la bauxita ya que esta contiene
en su mayora por almina y, en menores proporciones xido de hierro y slice; el
proceso Bayer no deja totalmente puro al metal de aluminio, y se encuentran las
impurezas mezcladas con este.
La aleacin de aluminio silicio se desarrolla con el fin de mejorar las propiedades
mecnicas del aluminio, esta aleacin tiene una buena resistencia a la corrosin
ocasionada por el aire, son muy aptas para procesos de extrusin y forja en
caliente; adems tienen buen comportamiento para ser trabajadas en procesos de
deformacin en frio y adquieren una excelente textura en procesos de anodizado.
Debido a que el silicio tiene una alta dureza, al unirse con el aluminio mejora las
propiedades mecnicas de este, pero tambin pierde conductividad trmica y
elctrica. Se debe tener en cuenta que al alear el aluminio el silicio y el magnesio
con el fin de formar siliciuro de magnesio (Mg2Si) permite mejorar las propiedades
con el fin de que puedan ser tratadas trmicamente. 12

11

12

http://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/grano.htm
http://www.metalactual.com/revista/31/materiales_aleaciones.pdf
16

2.7.

CONCLUSIONES

La preparacin metalogrfica del aluminio es compleja debido a que es un

metal poco duro, al hacer el desbaste con el esmeril, basta con hacer u n
poco de presin para que la pieza adquiera la forma ideal, el lijado de la
pieza se debe hacer con la misma presin en todas las zonas.
Para el ataque de las probetas que contiene aluminio, es necesario hacer
un precalentamiento del cido con el cual se va a atacar, para que este
corroa mejor, y la microestructura se observe mejor.
El aluminio es un muy buen conductor, esto se debe a que en el proceso de
enfriamiento se busca tambin que el material no pierda energa mientras
se enfra13
Una gran parte de las aleaciones de aluminio son utilizadas en la
construccin de partes al servicio de la industria aeroespacial. Esto se
consigue mediante tratamientos trmicos, los cuales buscan obtener
durezas hasta de 180 Brinell 14

13
14

http://www.metalactual.com/revista/31/tratamientos_termicos.pdf
http://www.metalactual.com/revista/31/tratamientos_termicos.pdf
17

2.8.

BIBLIOGRAFIA

2.8.1.
2.8.2.
2.8.3.
2.8.4.
2.8.5.

Sydney, introduccin a la metalurgia, pg. 477, 485, 488.

Norma ASTM E-112-96 reprobada en el 2004 Pg. 3.
ASM Metals Handbook Vol 9 editorial; Edicin 1ra; Pg. 730
ASM Metals Handbook Vol 3 editorial; Edicin 1ra; Pg. 321
ASM Metals Handbook Vol 9 editorial; Edicin 1ra; Pg. 770.

18

2.9.

INFOGRAFIA

2.9.1. http://www.ulbrinox.com.mx/public/pdf/aluminio.pdf
2.9.2. http://www.metalactual.com/revista/31/materiales_aleaciones.pdf
2.9.3. http://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4
/grano.htm
2.9.4. http://www.metalactual.com/revista/31/tratamientos_termicos.pdf

19