O processo de fundio por centrifugao vertical usado para produzir

peas que no so simtricas e/ou cilndricas. Os processos de fundio

vertical dividem-se em trs variantes: Fundio centrifugada propriamente
dita Fundio semi-centrifugada Fundio sob presso devida
centrifugao

a) Fundio centrifugada propriamente dita Neste processo de fundio,

a forma da superfcie da pea deriva da prpria centrifugao, sendo
portanto cilndrica e de espessura determinada pela quantidade de
material vazado. o caso dos tubos vazados por centrifugao, e que
assim no necessitam de macho 106 . Quando se faz o enchimento, o
material tende a ficar imvel por inrcia e, s por atrito que a
moldao lhe vai comunicando um momento cintico. Por isso,
quando se faz o vazamento, a velocidade tem de ser bem controlada
para assim garantir que o metal agarre imediatamente s paredes.
De facto, se a velocidade de rotao for excessiva, o metal lquido em
vez de rodar com o molde, escorre sem o acompanhar na rotao
b) Fundio semi-centrifugada Neste caso, a forma do fundido dada
essencialmente pela moldao e a centrifugao destina-se apenas a
assegurar uma presso superior do que a presso devida altura da
coluna lquida esttica (originada pelo peso prprio do metal). o
caso das rodas vazadas em fundio semi-centrifugada 108 .
c) Fundio sob presso devida centrifugao Este processo de
fundio distingue-se dos outros dois tipos pelo facto de o eixo de
rotao ser exterior pea. Tal como nos outros processos,
necessrio garantir o equilbrio em rotao, pois se tal no suceder,
surgem vibraes que retiram qualidade aos fundidos. A condio
ideal a de haver equilbrio antes do vazamento; isto exige que os
moldes sejam simtricos ou que sejam vazados simultaneamente em
peas iguais e dispostas simetricamente. Se tal no for possvel,
utiliza-se um dispositivo com contrapeso que equilibre a moldao.
Como neste ltimo caso no se pode equilibrar a simultaneamente a
moldao vazia e a moldao cheia, deve procurar-se ento o
equilbrio quando est cheia, com o metal a solidificar, pois nessa
altura que se devem evitar vibraes. Outro ponto a considerar a
escolha das ligas, pois nem todas so adequadas ao vazamento por
centrifugao. No o so, por exemplo, quando algum dos seus
elementos tem densidade muito diferente, caso em que aqueles
tendem a separar-se, ficando os mais densos nas zonas de maiores
dimetros. o caso da maior parte dos metais brancos. No caso dos
metais no adequados para centrifugao, o resultado obtido
caracteriza-se pelo facto de o interior das peas ficar mais macio. As
segregaes por diferenas de densidade podem ser um problema
em ligas que contenham elementos de ligas imiscveis ou pesados