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I.
INTRODUCCIN.________________________________________________1
II. PRESIN Y GRADIENTES DE PRESIN Y TEMPERATURA._________13
III.CONTROL DE LA INYECCIN Y MEDICIN del GAS._______________14
IV. DISEO DE LAG CONTINUO por PETROFAUSTO.__________________17
IV. A. DISEO GRFICO CON LA MNIMA INFORMACIN.__________________17
IV.
IV.
IV.
IV.
A.
A.
A.
A.
1.
2.
3.
4.
INFORMACION BASICA.________________________________________________17
NORMAS GENERALES DEL DISEO.____________________________________18
PASOS A SEGUIR EN EL DISEO GRFICO.______________________________18
TABLA DEL DISEO.___________________________________________________20
VI. DIAGNSTICO.________________________________________________25
VI. A. NORMAS PARA EL ANLISIS DEL DISCO DE DOS PRESIONES._________25
VI. A. 1. FLUJO CONTINUO._____________________________________________________25
VI. A. 2. FLUJO INTERMITENTE._________________________________________________27
FIGURAS.
ANEXO II.
I.
INTRODUCCIN
de
Afluencia
del
Yacimiento
IPR
Inflow
fluir
naturalmente,
de
manera
que
pueda
implementar
presin
de
LAG
es
baja,
efectuar
un
diseo
la RGL de inyeccin
TABLA 1.1
VENTAJAS DE LOS MTODOS DE PRODUCCIN POR LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
BOMBEO
MECNICO
BOMBEO
HIDRULICO
E = ( 52 % )
BOMBEO
ELECTROCENTRIFUGO
E = ( 25% ) Jet
E = ( 8 % ) Intermitente
B.M.
E = ( 35 % )
B.H.
LAG
B.E.
4. Para pozos
profundos de
ms de
14.000.
E = ( 20 % ) Continuo
TABLA 1.2
DESVENTAJAS DE LOS MTODOS DE PRODUCCIN POR LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
BOMBEO MECNICO
BOMBEO
ELECTROCENTRIFUGO
BOMBEO HIDRULICO
LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL por GAS
1. Problemas operacionales 1. No recomendable en pozos 1. El personal de campo debe 1. Necesita una fuente
para profundidades
de alta RGP.
esforzarse al mximo para
de gas y requiere
mayores de los 7000.
mantener la bomba en
facilidades de
2. Necesita corriente de 440
operacin.
compresin.
2. Altos costos por
voltios continuos y su
instalacin y
tensin elctrica debe ser 2. Presenta alta contaminacin 2. El personal tcnico
mantenimiento.
muy estable.
en la localizacin.
debe ser calificado.
3. Requiere taladro para
servicio.
3. Requiere personal
calificado.
6. Su vida til es
aproximadamente de un
ao.
7. No es recomendado en
pozos desviados.
6
TABLA 1.3
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA BOMBA DE CAVIDAD PROGRESIVA (B.C.P.)
E = ( 63 % ) VENTAJAS
1.
2.
3.
arena.
4.
DESVENTAJAS
las bombas.
3. No aplicada para petrleos aromticos, ya que hinchan y
degradan el material del elastmero.
4. Las temperaturas superiores a los 260 F acortan
considerablemente la vida de la bomba.
5. La rotacin de las cabillas no facilita la remocin de la parafina.
Los raspadores trabajan con movimiento reciprocante y no por
rotacin.
6. Alto desgaste del tubing y cabillas en pozos direccionales u
horizontales.
7. Para altas rotaciones, es necesario anclar el tubing e instalar
TABLA 1.4
HISTORIA DE LOS EQUIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
BOMBEO MECNICO
1.
En 1859 el Coronel
Drake instal a 3 metros
de profundidad la primera
bomba para producir
mezcla de petrleo-agua.
2.
En 1860 se inventaron
las cabillas de madera y
en 1980 las de metal.
3.
En 1925, W.C. Trout de
Lufkin, Texas introdujo el
contrapeso y caja de
transmisin.
4.
A finales de 1960, S.G.
Gibbs elabor la ecuacin
de transmisin de ondas
en las cabillas, resultando
de gran aporte para el
diagnstico de fallas de la
bomba de fondo.
5.
En los 1970 aparece la
cabilla de fibras de vidrio
con conector de acero. Las
ventajas con respecto a
las de acero son; ms
livianas y menor mdulo
de elasticidad.
6.
Tambin en los 1970
aparece la cabilla
continua, ideal para pozos
desviados.
BOMBEO
ELECTROCENTRIFUGO
1. En 1917, A.
Arutunoff instal
la primera bomba
en Rusia.
2. En 1928, F. Phillips
y Arutunoff
iniciaron la
instalacin de
esta bomba en el
Campo de
Bartlesville,
Oklahoma.
3. En la dcada de
1950 se
mejoraron los
materiales
aislantes, cable
elctrico, y el
hierro-niquel
reemplaz al
bronce.
4. Durante 1970 se
desarrollaron los
modelos
computarizados.
BOMBEO
HIDRULICO
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
por GAS
1. W. F.
1. 1797. Se levant agua con aire.
McMahon
2. 1846. Se levant petrleo con aire.
instal a
principio de
3. 1900-1929. Por LAG se alcanzaron
1930 la
527.000 B/D en la Costa del Golfo.
primera
4. 1908. J. McEvoy fabric la primera
bomba.
vlvula calibrada por presin.
2. Desde el ao
de 1852 se
5. 1925. En California se utiliz el gas
encuentran
reciclado en vez del aire.
referencias
6. Se implement y generaliz este
tcnicas de
mtodo en la dcada de 1930.
la bomba
hidrulica
7. En 1940, W.R. King invent la vlvula
tipo Jet.
de nitrgeno, permitiendo controlar
3. En 1970 se
la inyeccin de gas y variar
hace ms
automticamente la profundidad de
popular
inyeccin, de acuerdo a las
debido al
caractersticas del yacimiento.
mejoramien8. En 1951, H. Mc Goven y H.H. Moore
to de sus
inventaron el mandril de bolsillo. Se
componente
reemplazan las vlvulas con guaya.
s y a los
modelos
9. A partir de 1955, el Dr. H. Winkler ha
matemticos
publicado la mejor calidad y nmero
computarizade artculos tcnicos.
dos
10. En 1967, el Dr. Kermit Brown public
su primer tratado, titulado Teora y
Prcticas del LAG.
11. En 1996, el Dr. Schmidt invent la
vlvula Nova de orificio tipo venturi.
BOMBA DE
CAVIDAD
PROGRESIVA
1. En 1932, fue
patentada por
Ren Moineau.
2. En 1940 se
instal en el
subsuelo con
cabillas para
levantar
lquido.
3. En 1965 se
instal en
Canad para
bombear
petrleo
viscoso con
arena.
4. En 1980 su
aplicacin era
comn en
Canad.
5. En 1983,
Maravn
instal su
primera
bomba.
6. En 1994 se
mejor
notablemente
los materiales
del
elastmero.
TABLA 1.5
APLICACIN, VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL LAG
APLICACIN DEL LAG
CONTINUO
1. Altas tasas de produccin.
2. Bajas o altas RGL de
yacimiento.
3. Alta produccin de agua.
4. Maneja bien la produccin de
arena.
5. Alta presin de fondo.
6. Utiliza tambin el gas de
yacimiento.
10
TABLA 1.6
LAG CONTINUO
LAG INTERMITENTE
50 a 250 PC/B
Ms de 100 lpc
(*) Valores menores para muy bajas tasas o para flujo anular con alta RGL total.
11
II.
de manera
14
14
15
El estrangulador ajustable es de 11.5/64 y la presin del anular de
700 lpc. Calcular tambin el pase de gas que pasa a travs del
estrangulador ajustable, y comparar las medidas.
Para la inyeccin continua de gas, los estranguladores ajustables
mostrados en la Figura 10 son los ms utilizados en la industria
petrolera. Las Figuras 11, 12 y 13 estn relacionadas con el
estrangulador ajustable y pase de gas, y su aplicacin se aprecia en los
siguientes ejercicios:
PROBLEMA N. 1:
Hacer el balance de gas a nivel del pozo.
Datos:
Presin Sistema
= 675 lpc
Presin casing
= 555 lpc
Temperatura Superficial
= 85 F.
= 0.65
= 6000
Asiento
= 3/16
Presin Tubing
Temp. Tubing
= 175 F a 6000
15
16
Clculos:
A.- Gas de Inyeccin:
Segn Fig. 11, un tercio de vuelta es equivalente a un 10/64 pulgadas
Segn Thornhill-Craver, Fig. 12.......................................
.29 MMPC
Cgt = 1.105
.34/1.105 ...........................................
.31 MMPC
Observaciones:
El pase de gas a travs del estrangulador ajustable (10/64) es similar
al pase por la vlvula de operacin (12/64), lo que indica que todo el
gas de inyeccin est pasando por la vlvula a 6000.
Se observa que para un mismo pase de gas, se requiere mayor asiento
de fondo que en superficie, y esto se debe a lo siguiente:
16
17
Las molculas se dilatan al calentarse y requieren una mayor rea de
flujo.
Si se mantiene
PROBLEMA N. 2:
Cual ser el tamao del asiento de una vlvula de LAG, si se tiene la
siguiente informacin:
P1 = Presin de Casing
= 1500 lpc.
P2 = Presin de tubing
= 1200 lpc
= 0.85
Temperatura de la Vlvula
= 210 F
Qinyeccin
= 1.20 MMPCD
17
18
IV.A.
INFORMACIN BSICA.
IV.A.2.
740 lpc.
.70 (aire= 1.00).
60 lpc.
160 lpc.
400 BB/D.
65 %.
1150 PC/BP (GOR); RGLF=1150 * .35= 403
PC/BB.
28 API.
el .433 lpc/pie.
2 7/8.
8100 pie.
18
19
La ecuacin del balance de fuerza para el clculo de la presin de
cierre en el pozo, se aplica solo para la primera vlvula. Las dems
presiones de cierre se toman de la grfica.
IV.A.3.
EXPLICACIN
19
20
6
Paralela a 3.
10
20
21
del punto de inyeccin de gas. Se observa que a 5.000, la
presin fluyente es de 690 lpc.
12
13
IV.A.4.
21
22
Asiento Av/Ab
Pbt
T.Estt.
Ct
Pb60F
Ptaller
113
.898
624
650
Vlv.N Profund
1.500
2.900
715
138
.856
612
640
4.200
730
162
.820
599
625
5.150
12/64
0.094
745
179
.796
593
655
5.950
755
193
.778
587
650
6.650
765
206
.761
582
645
7.400
770
219
.745
574
635
8.000
730
230
.732
535
590
8/64
0.042 695
Referencias:
Para las vlvulas superiores de arranque, utilizar asientos de 8/64
para tubing de 2 3/8 y 2 7/8, y de 3/16 de 3 1/2.
Segn ecuacin de balance de fuerza: Pt= 120 lpc y Pc= 720 lpc. Los
dems Pbt son tomados de la grfica.
De acuerdo al gradiente geotrmico de la regin. Si es de 1.80F/100 y
temperatura superficial 86F, la ecuacin ser Tprofund. = 86 +
0.018*Profund. Tambin se puede leer tomado en la grfica.
22
23
De acuerdo a la Figura 19 o de la siguiente ecuacin:
Ct= 1/(1 + 0.0215(T(F) - 60)
Segn la ecuacin:
Pb60F= Pbt * Ct.
Segn la ecuacin:
Ptaller= Pb60F /(1 - Av/Ab)
Qiny =Tasa(RGLptimo -GRLformacin)
=400 BB/D(1500 - 400)PC/BB=0.44MMPC/D.
Factor de Correccin = 0.0544G.T. = 0.05440.70*(460+179) = 1.151
Q corregido = 0.44 * 1.151 = 0.51 MMPC/D.
Con P1 = Pbt + 20 = 745 + 20 = 765, como se recomienda un P
mnimo de 100 lpc a travs de la vlvula, P2 ser de 665 lpc.
Aplicando el Nomograma de Thornhill-Craver, resulta un asiento de
13/64. Vlvula de 12/64 ser la ms adecuada.
Pbt = Pbt de grfica - 50 lpc = 780 - 50 = 730 lpc. Esta reduccin de
presin resulta til para futuros diagnsticos, si el pozo es seco o de
muy baja produccin.
La pgina siguiente muestra el diseo grfico.
23
23
.
38
V.
DIAGNSTICO
guaya
fina,
pruebas
de
produccin
datos
de
yacimiento.
25
V.A.1.
FLUJO CONTINUO.
26
V.A.2.
FLUJO INTERMITENTE
27
Presin de eductor
Presin de revestidor
1. Un pico alto y delgado indica una 1. Una rpida cada de presin indica
buena operacin de vlvula, con
de cola.
alta.
ancho,
puede
produccin
indicar
de
suave
decrecimiento
de
baja
petrleo
a;
se
mnimo
del asiento.
observa
solo
un
LAG.
B.-
Vlvula
de
asiento
muy
pequeo.
(reductor
instalado,
parafina,
Podra
indicar
tambin,
alta
de la vlvula de operacin.
D.-
Revestidor
muy
grande,
la
apertura
del
superficial
de
28
LAG
es
revestidor
debe
aumentar
de flujo.
V.B.
PROBLEMAS DE COMUNICACIN.
29
eductor
filtrando
C)
camisa
de
circulacin
abierta
empacadura desasentada.
2. La presin del eductor se mantiene alta o puede bajar unas 20 lpc
debido al enfriamiento del anular al purgar el gas. Como no existe
comunicacin del eductor al revestidor, y la comunicacin sola es del
revestidor al eductor, esto indica que una vlvula perdi la presin
de nitrgeno y que su vlvula de retencin opera bien, evitando que
el gas pase del eductor al revestidor.
COMUNICACIN ENTRE REVESTIDOR DE PRODUCCIN Y LA
FORMACIN.
En este caso existe un hueco en el revestidor de produccin. Se
puede detectar de las siguientes maneras:
1. Con el pozo en LAG, se cierra el brazo del pozo y se observa si hay
consumo de gas.
30
V.C.
mal
diseadas.
Presin
de
calibracin
31
32
sin vlvula.
2. El pozo no tiene lquido y se circula con presin de
revestidor suficiente para abrir la ltima vlvula de LAG.
3. El pozo no tiene lquido y se circula gas a baja presin a
travs del orificio de fondo, camisa de circulacin
abierta o por la empacadura desasentada.
4. Una de las vlvulas superiores filtra o ha perdido su
presin de calibracin, lo que reduce la presin del
revestidor e impidiendo la apertura de las dems
vlvulas. No es posible realizar la transferencia de gas
pozo abajo.
5. Los
sellos
superficiales
del
colgador
filtran.
Esta
33
haber
una
zona
de
baja
presin
esttica
4.
34
35
V.D.
FORMACIN DE HIDRATOS.
36
37
Clculos:
a.- Determinacin de la temperatura del gas dentro del mltiple de
distribucin de gas.
Segn Fig. 24
b.- Pozo A.
Presin = 1400 lpcm, Cada de Presin = 200 lpc y segn Fig. 24,
Cada de Temperatura = 9 F
Segn Fig. 25, Temperatura de Hidratos = 66.5 para 1200 lpcm.
Como la temperatura real del gas es superior a la de formacin de
hidratos, no existir taponamiento y la inyeccin del gas ser
continua.
c.- Pozo B
Presin = 1400 lpcm, Cada de presin = 800 lpc y Segn Fig. 24,
Cada de Temperatura = 38 F
Temp. Gas despus del estrangulador = 80 - 38 = 42 F
Segn Fig. 25, Temperatura de hidratos = 57 F para 600 lpcm.
Debido a que el gas es hmedo, se formarn hidratos, que al
acumularse obstruyen la lnea de gas impidiendo que el pozo reciba
dicho gas y por lo tanto el pozo podra dejar de fluir.
38
Si
el
pozo
deja
de
producir
debido
al
39
La
presentacin
de
un
pequeo
informe
relacionado
al
inesperada
de
espuma
emulsin
en
el
separador o tanque.
5. Operacin lenta o defectuosa de una vlvula automtica.
40
6. Variacin
fuera
de
lo
comn
de
Oraciones largas.
Palabras poco comunes.
Mala caligrafa por la rapidez con que hace el reporte.
La habilidad para escribir buenos informes, es una gran ventaja
para el operario. Los informes claros transmiten las ideas y son
entendidos con facilidad. A travs
de esta comprensin es ms
41
11.
42
43