2015

PINTEX S.A DE C.V

TRABAJO FINAL CONTROL DE LA CALIDAD Y CONFIABILIDAD

Martnez Galindo Mara Jos 2132001688

Luz Adriana Rodrguez Hernndez 2112002689
3/20/2015

JUSTIFICACIN:
En el proceso de fabricacin de la pintura el pH debe ser controlado y al final del proceso debe
ajustare a unos
lmites adecuados para conseguir una buena estabilidad.
De forma general, la mayor parte de las pinturas se ajustan a un pH 7-8, sin embargo las basadas en
polmeros estrenos-acrlicos se ajustan a pH superiores de 8-9, lo cual mejora sensiblemente su
estabilidad.
Los ajustes de pH pueden efectuarse con soluciones amoniacales, soluciones de hidrxido sdico o
determinadas aminas. El control de pH es importante en los carbonatos de calcio y en los productos
sintticos ya que se utilizan en recubrimientos de alta temperatura para obtener estabilidad trmica y
su elevado pH permite que acte como amortiguador de pH para la estabilidad de la pintura.
ANTECEDENTES:
Misin: Proteger y aumentar la calidad de vida de nuestros clientes, que se transmite en
productos de alto valor agregado, alta calidad en el acabado de las pinturas, adems de un
servicio de venta distinguido, logrando ser un socio estratgico para los nuestros clientes.
Visin: Ser la empresa lder en la regin que brinde soluciones de calidad para el
cuidado y tratamiento de superficies, a partir de la investigacin y desarrollo, fabricacin y
comercializacin de pinturas y revestimientos de usos arquitectnicos e industriales, que
satisfagan las necesidades del cliente.
Objetivos: Los objetivos de esta empresa son que cada uno de los productos que se
procesen dentro sea de alta calidad, que todos los materiales utilizados no daen al
producto
y
consigo
al
consumidor.
Por su parte los empleados tienen la responsabilidad de que cada deficiencia
detectada en el producto sea expuesta al encargado, de no ser as ste corre el riesgo de
ser desplazado de su puesto.
La empresa fue constituida en el ao de 1985 bajo la razn social de DURACRYL, S.A. DE C.V.
Comenz sus labores en la fabricacin de pinturas, texturizada e impermeabilizante a principios de
1985 y desde ese momento se logr tener un crecimiento slido y firme en el mercado nacional. En
el ao de 1986, se realiz un cambio de denominacin social a:
PINTURAS Y TEXTURIZADOS, S.A. DE C.V.
Debido a problemas originados en el registro de patentes y marcas, ya que se encontr una marca
registrada con anterioridad con el nombre de Duracryl. Aunque este movimiento caus serios
trastornos debido a la prdida de imagen corporativa, se logr reactivar nuestros esfuerzos con una
nueva imagen que ahora es PINTEX y a partir de ese momento se decidi a penetrar en el
mercado nacional con una fuerza respaldada en la calidad de nuestros productos as como un
extraordinario servicio.
1

PINTEX en los aos 2002-2004 abri ms puntos de venta en Mxico, D.F y en el interior de la
repblica.
PINTEX
en
el
ao
2004
cambia
su
imagen
corporativa.
PINTEX cuenta con las lneas de construccin, industrial e impermeabilizantes. En
Enero de 2005, PINTEX debido a la ampliacin en la Planta Mxico decide finalizar la Planta
Monterrey
y
convertirla
en
Centro
de
Distribucin
Monterrey. Gracias a la
aceptacin del producto en el mercado nacional hemos mejorado. Por lo tanto, como una nueva
estrategia comercial y con la finalidad de dar un mejor servicio, PINTEX emprende la tarea de
seguir abriendo ms puntos de venta en diferentes partes de la repblica para as poder
satisfacer las necesidades de nuestros clientes ofreciendo un producto
de
entrega
inmediata
y
atencin
personalizada.
ANLISIS DE DATOS:
Variable de control: PH
Lmite De Especificacin Superior: 7.4
Lmite De Especificacin Inferior: 9.6
Con las muestras que se obtuvieron de la variable de control, se determinar los siguientes mtodos
para definir la calidad y confiabilidad que tiene el producto:
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.

Pareto
Ishikawa
Histograma
Carta X
Carta R
Capacidad del proceso

POBLACIN DE LA VARIABLE DE CONTROL

1
7.4
8,12
8,27
8,34
8,49
8,60
8,70
8,72
8,80
8,94

2
7,8
8,13
8,28
8,37
8,5
8,6
8,7
8,72
8,86
8,95

3
7,8
8,15
8,28
8,37
8,5
8,6
8,7
8,78
8,9
8,95

4
7,89
8,19
8,29
8,37
8,5
8,62
8,7
8,79
8,9
9

5
7,9
8,2
8,30
8,38
8,5
8,65
8,7
8,8
8,9
9

6
7,92
8,2
8,31
8,39
8,52
8,65
8,7
8,8
8,9
9

7
7,92
8,22
8,31
8,4
8,53
8,68
8,7
8,8
8,9
9

8
8,1
8,24
8,32
8,4
8,56
8,69
8,7
8,8
8,9
9

9
8,1
8,24
8,32
8,41
8,6
8,69
8,7
8,8
8,9
9

10
8,12
8,25
8,34
8,45
8,6
8,69
8,7
8,8
8,92
9,1

I.

PARETO:

Problema

Variable

Cubrimiento insuficiente
Variacin de color
Viscosidad
Temperatura
pH
Maquinaria
Otros

24
22
17
15
8
5
9

(%)
(%)
Relativo Acumulado
24.00
24.00
22.00
46.00
17.00
63.00
15.00
78.00
8.00
86.00
5.00
91.00
9.00
100.00

Tabla 1a. Tabla que muestra los principales problemas de la pintura estudiada.
Diagrama de Pareto
80

80

60

60

40

40

20

20

a
te
lor
ad
ur
en
co
sid
at
r
i ci
o
e
f
c
e
d
u
n
V is
mp
i ns
ci
o
Te
t
a
i
r
ien
Va
r im
b
Cu
Frecuencias
24
18
17
15
Porcentaje
24,0 18,0 17,0 15,0
% acumulado
24,0 42,0 59,0 74,0

Problemas

100

pH

s
ro
Ot
M

10
10,0
84,0

ar
ui n
aq

9
9,0
93,0

ia

Porcentaje

Frecuencias

100

7
7,0
100,0

Grfica 1a. Grafica que muestra los principales problema asociados con la pintura.

Por medio de esta grfica vemos que el problema principal a tratar es del 20% es decir, el
cubrimiento insuficiente en el envase de pintura.
De acuerdo a la relacin de 80 20, los problemas principales o medulares son:
1. Cubrimiento insuficiente.

II.

ISHIKAWA

Diagrama de causas del cubrimiento insuficiente

A cetato

Perlas Gastadas

Mala A plicacion

F alta de capacitacion
M ala calidad

E xceso de uso

D aado

D istracciones
F alta de pintura

F alta de
mantenimiento

C ubrimiento
Insufuciente
A bsorbe demasiada
pintura
S uciedad

M ala calidad
F alta de existentes

Tiempo de v ida
excedido

Rodillo de
A plicacion

M al pesaje

Falta de
Pigmentos

Grfica 2a. Principales causas del problema localizados en el diagrama de Pareto.

Solucion al cubrimiento insuficiente

A cetato

Perlas Gastadas

Mala A plicacion

C apacitacion frecuente
V erificar calidad

C ambio frecuente
N ormas para las
distracciones

C hecar antes de
hacer prueba

P rogramar
mantenimiento

C olocar pintura en
exceso

Solucion
C ambio de rodillo

C onsultar su calidad

Limpiar despues de
usar
C ambio frecuente

Rodillo de
A plicacion

M antener reserv as
V erificar pesaje

Falta de
Pigmentos

Grfica 2b. Soluciones para poder combatir el problema del cubrimiento insuficiente.

III.
No. De Clase
K
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

HISTOGRAMA:

Limites

Valor Medio

Frecuencia

7,40 - 7,57
7,57 7,74
7,74 7,91
7,91 8,08
8,08 8,25
8,25 8,42
8,42 8,59
8,59 8,76
8,76 8,93
8,93 9,10

7,485
7,655
7,825
7,995
8,165
8,335
8,505
8,675
8,845
9,015

1
0
4
2
13
19
9
24
18
10

Tabla 1c. Datos obtenidos a partir del anexo para fines del histograma.
Histograma del PH
Normal

25

Media
Desv .Est.
N

8,532
0,3314
100

Frecuencia

20

15

10

7,6

8,0

8,4

8,8

9,2

C1

Grfica 1c. Grfica representativa del histograma, se puede observar la tendencia que se genera en la media.

IV.

CARTA DE CONTROL X
Grfica X

8,9
LCS=8,8704

Media de la muestra

8,8
8,7
8,6

_
_
X=8,5319

8,5
8,4
8,3

LCI=8,2042

8,2
1

Muestra

10

Grfica 1d. Grfica X obtenida con los datos del anexo.

La variable del PH se observa dentro de los lmites de control, lo cual nos indica que el proceso se
mantiene con una estabilidad y bajo control, se agrega que la grfica no tiene ninguna tendencia y la
mayora de sus datos tienden a su media.
V.

CARTA DE CONTROL R
Grfica R

2,0

Rango de la muestra

LCS=1,9530

1,5
_
R=1,099

1,0

0,5
LCI=0,2451
0,0
1

10

Muestra

Grfica 1e. Grfica R obtenida con los datos del anexo.

Se puede apreciar que los valores del rango se encuentran dentro de los lmites y que tienen una
buena distribucin con respecto a ellos.

VI.

CAPACIDAD DEL PROCESO

Habilidad Del Producto

LEI

LES
Dentro de
General

P rocesar datos
LE I
7,4
LE S
9,6
M edia de la muestra 8,5319
N mero de muestra
100
Desv .E st. (D entro)
0,0747063
Desv .E st. (G eneral)
0,331393

7,5

7,8

8,1

8,4

8,7

9,0

9,3

9,6

Grfica 1f. Grfica de la capacidad del proceso.

En esta grafica podemos ver que la mayora de las medidas se encuentran en el ancho
tolerado entre el ancho real, para muestra de ello basta con ver la distribucin que se
muestra para poder decir que no hay mucha variacin en las medidas por lo cual tambin el
producto se puede calificar con 3 sigmas debido a que los valores estn cerca del valor
medio.

CONCLUSIONES
Como observamos con las herramientas estadsticas de control de calidad nos dimos cuenta que esta
empresa tiene bien establecidos sus procesos y son estables y capaces de ejercer la actividad que esta
empresa desarrolla.
Tambin nos dimos cuenta que esta empresa si se encuentra dentro de los requisitos de la norma ISO 90002000 para certificacin de procesos ya que la sigma que nos dio fue de 3 sigma como lo mencionbamos
anteriormente con un porcentaje de 99.78 % lo cual podemos deducir que manejan de manera adecuada sus
procesos.

Dentro de este proceso vemos que el ph es muy importante para una pintura, ya que lo requieren en
gran manera y si no se encuentra en los mrgenes establecidos, la adherencia de la pintura no es
buena ni su viscosidad y presenta una serie de problemas que impiden la venta al mercado, cuando
presentan problemas se llevan a laboratorio para que se les hagan las pruebas correspondientes
hasta corregir el problema.
Por lo cual nuestras recomendaciones son seguir adelante con sus procesos ya que lo llevan de una
manera muy eficiente y adecuada.

ANEXO
DATOS HISTOGRAMA:

Intervalos

Valor Medio
DATOS DE GRFICA X:

X Testada

Limites

X Doblemente Testada

Con

R Testada

DATOS GRFICA R:

Limites
Con

Con