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Processos de Usinagem

Aula 10
- Foras, presso especfica e potncia de
corte -

Processos de Usinagem

Conseqncias dos Esforos na Ferramenta


Cavaco

,f

,n
Pea
Forca

Ferramenta

Movimento
relativo

Calor
Atrito

Desgaste
Material pea
/
material ferramenta

Processos de Usinagem

Conseqncias dos esforos na Ferramenta

Processos de Usinagem

Foras de usinagem
Fora de usinagem = f {condies de corte (f, vc, ap), geometria da
ferramenta (, , ), desgaste da ferramenta, uso de lubri-refrigerantes,
outros}
Onde:
F = Fora de usinagem

,f

Ff

Fc = Fora de corte
Ff = Fora de avano
Fp = Fora passiva

Fp
Fc
F

,n

Processos de Usinagem

Foras na furao

Processos de Usinagem

Foras no fresamento

Processos de Usinagem

Fora e potncia de corte


Grandezas do processo de usinagem

Onde:

r = ngulo de direo do gume


ap=Profundidade de corte
f = Avano
b = largura de usinagem
h = Espessura de usiangem

Processos de Usinagem

Fora de corte F
Componentes da fora de corte F
no plano de trabalho

vertical ao plano de trabalho

Fora ativa Fa

Fora passiva Fp

Componentes da Fora ativa Fa


na direo efetiva

vertical a direo efetiva

Fora efetiva Fe

Fora efetiva normal FeN

na direo de corte

na direo de corte

Fora de corte Fc

Fora de corte
normal FcN

vertical a direo do avano

na direo do avano

Fora de avano Ff

Fora normal Fn

Processos de Usinagem

Seo de usinagem - A

F c = AK c
A=bh

A=a p f
sin r

h= f sin r

ap

ap

b=

Processos de Usinagem

Fora de corte e Fora especfica de corte


Fora de corte
- o principal fator no clculo da potncia necessria a usinagem
Depende principalmente:
material a ser usinado
das condies efetivas de usinagem
seo de usinagem
do processo

Processos de Usinagem

Equao Fundamental da Fora de Corte


A equao fundamental da fora de corte tambm denominada de equao
Kienzlepermite relacionar as constantes do processo de usinagem com o
material a ser usinado
Conceitualmente esta independe do processo de usinagem

F c = AK c
F c =a p f Kc
F c =bhKc

Processos de Usinagem

Fora especfica de corte - Kc


mc

K c =K c1.1 bh

Fora especfica de corte, fatores de influncia e consideraes


Kc - fator puramente matemtico
Influnciado basicamente pelo material, em especial a resistncia e
elementos de liga
Influnciado pela geometria da ferramenta
Kc1.1 representa o valor da fora especfica para um cavaco com rea de 1
mm2 (b=1 mm, h=1mm)

Para cada grupo de materiais existe um valor de fora especfica de

corte Kc

Processos de Usinagem

O principal valor da fora especfica de corte Kc1.1 e o coeficiente m da


tangente do ngulo de inclinao dependem do materia e so
dedeterminado por meio de ensaios experimentais

Processos de Usinagem

Tabela com valores de Kc e Kc1.1

Processos de Usinagem

Tabela com valores de Kc e Kc1.1

Processos de Usinagem

Tabela com valores de Kc e Kc1.1

Processos de Usinagem

Fatores de correo para Kc e Kc1.1


No caso de desvios das condies de usinagem dadas, so necessrios
fatores de correo
Aplicadas quando:
correo do ngulo efetivo de corte - Kr
correo da velocidade de corte - Kv
correo do material do material da ferramenta KSch
correo do desgaste - KVer

F c =bhK cK K V K SchK Ver

Processos de Usinagem

Fatores de correo para Kc e Kc1.1

F c =bhK cK K V K SchK Ver


Clculo e faixa de valores para as variveis

Observaes

Processos de Usinagem

Fatores de influncia na fora de corte e fora especfica de corte

Velocidade de corte

- Na ordem de 100 m/min a fora de corte sofre decrcimos mnimos com o


aumento da velocidade de corte. Na faixa abaixo de 100 m/min o aumento
da fora de corte depende principalmente das caractersticas do material

Processos de Usinagem

Fatores de influncia na fora de corte e fora especfica de corte

Avano

b, aP

FC
Limite de validade da
relao da fora de corte

0 h 0,05 f,h
- O avano e/ou a espessura de corte h excercem a uma das principais
influncias sobre a fora de corte

Processos de Usinagem

Fatores de influncia na fora de corte e fora especfica de corte

Profundidade de corte - ap

f, h
FC
0

b, aP

- com o aumento da profundidade de corte a fora de corte aumenta


proporcionalmente. Dependendo do avano selecionado o coficiente
angular da linha se alterando a inclinao da mesma

Processos de Usinagem

Fatores de influncia na fora de corte e fora especfica de corte

Material

Tipo de material
FC
0

m, HB

- Quando diferentes tipos de materiais so usinados com parmetros


constantes as foras de corte resultantes so diferentes, e dependem das
propriedades dos materiais. Como aproximao inicial pode-se assumir
que com o aumento da tenso de ruptura ou a dureza a fora de corte
aumenta.

Processos de Usinagem

Fatores de influncia na fora de corte e fora especfica de corte

Material da ferramenta

Ao rpido
Metal duro
Cermicas
CBN

FC
0

vC

- A escolha do material da ferramenta adequado um dos fatores


decisivos que influenciam na foras de corte.
- As condies acima se aplicam a materiais ferrosos

Processos de Usinagem

Fatores de influncia na fora de corte e fora especfica de corte

Fluido de corte

Corte a seco
Corte com fluido

FC
0

vC

- O uso de fluidos de corte (lubrificantes ou refrigerantes) pode reduir as


foras de corte quando comparado com a usinagem a seco.

Processos de Usinagem

Fatores de influncia na fora de corte e fora especfica de corte

Relao de corte G

f
ap

f
ap

FC

A= cte.

ap
G=
f

10

- De forma geral uma relao G entre 2 e 10 para desbaste e de G entre


10 e 20 para acabamento.
- A influncia da relao de corte no to forte quanto a influncia do
avano ou da profundidade de corte
- Uma baixa relao mais favorvel com relao as foras. J uma
relao G maior mais favorvel em termos de maior vida da ferramenta

Processos de Usinagem

Fatores de influncia na fora de corte e fora especfica de corte

ngulo de sada efetivo

FC
- 0 0+
-

+ 0

Processos de Usinagem

Fatores de influncia na fora de corte e fora especfica de corte

nguo de direo

Corte combinado
Corte livre

FC
0

Kr

- O ngulo de direo tem pouca influncia nas foras de corte

Processos de Usinagem

Torque e Potncia
A potncia de corte Pc o mais importane fator para selecionar uma
muina ferramenta
onde:
P - potncia [kW]
F - forca [N] (Equation 2.10)
v - velocidade [m/min]
Se o torque e a velocidade so utilizados para determinar a potncia temos:
onde:
P - potncia [kW]
Md - torque [N/m] (Equation 2.11)
n - velocidade [rpm]

Processos de Usinagem

Torque e Potncia
A potncia diretamente necessria na ferramenta determinada por:
onde:
Pc - potncia de corte[kW]
Fc - forca de corte [N]
vc - velocidade de corte [m/min]
A potncia de avano calculada por:
Pf - potncia avano [kW]
Ff - fora de avano [N]
vf Velocidade de avano [mm/min]

Processos de Usinagem

Torque e Potncia
A potncia efetiva
onde:
Pe - potncia efetiva [kW]
Pc - potncia de corte [kW]
Pf - potncia avano [kW]
A potncia do motor calculada por:
Pa - potncia do motor [kW]
Pc - potncia de corte [kW]
eficincia eltrica do motor [mm/min]

Processos de Usinagem

Taxa de remoo de material


A Taxa de remoo de material Q mede a produtividade em termos da
quantidade de material removido pela mquina-ferramenta em perodo
especfico de tempo ou volume especfico de material removido
Q Volume removido no tempo [cm3/min]
A seo de usinagem [mm2]
vc - velocidade de corte [m/min]

Processos de Usinagem

Taxa de remoo de material

Volume especfico do cavaco


Qc Volume especfico de cavaco [cm3/KW min]
Pc - potncia de corte [kW]
A seo de usinagem [mm2]
Fc - forca de corte [N]
vc - velocidade de corte [m/min]
Kc Fora especfica de corte [N/mm2]

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