Manual NG-LG 120 140 200 Quemador

QUEMADORES DE GAS y GPL
SERIE IDEA
NG-LG-NGX
120 - 140 - 200
MANUAL DE INSTALACIN - USO - MANTENIMIENTO
Conforme
90 / 396 / CEE
M039155FB Rev. 1 02-06
Documentazione Tecnica CIB UNIGAS spa - Campodarsego (Padova - Italy)
ADVERTENCIA
EL MANUAL DE INSTALACIN, USO Y MANTENIMIENTO FORMA PARTE INTEGRANTE Y ESENCIAL DEL PRODUCTO
Y COMO TAL DEBE SER SUMINISTRADO AL USUARIO.
LAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE CAPTULO ESTN DIRIGIDAS TANTO AL USUARIO COMO AL PERSONAL QUE DEBER REALIZAR LA INSTALACIN Y EL MANTENIMIENTO DEL PRODUCTO.
EL USUARIO ENCONTRAR ULTERIORES INFORMACIONES RESPECTO DEL FUNCIONAMIENTO Y DE LAS LIMITACIONES DE USO EN LA 2 PARTE DE ESTE MANUAL, EL QUE ACONSEJAMOS LEER ATENTAMENTE.
CONSERVAR CUIDADOSAMENTE EL PRESENTE MANUAL A FIN DE PODERLO CONSULTAR EN CASO DE NECESIDAD.
1)
ADVERTENCIAS GENERALES
z La instalacin debe ser efectuada respetando las normati-
vas vigentes en materia y segn las instrucciones del fabricante, sta debe ser efectuada por personal
profesionalmente cualificado.
z Por personal profesionalmente cualificado se entiende
aquel capacitado tcnicamente en el sector de aplicacin
del equipo (civil o bien industrial) y, especialmente, el personal de los centros de asistencia autorizados por el fabricante.
z Una instalacin equivocada podra provocar daos a personas, animales o cosas. Daos o accidentes que no
podrn ser imputables al fabricante, el cual no es responsable de stos.
z Despus de haber desembalado, controlar que el contenido est ntegro.
En caso de dudas al respecto, no utilizar el equipo y dirjase
directamente al vendedor.
Los elementos que forman parte del embalaje (jaula de
madera, clavos, grapas, bolsas de plstico, poliestirol
expanso, etc.) no deben ser dejados al alcance de nios porque constituyen potenciales fuentes de peligro para stos.
z Antes de efectuar cualquier operacin de limpieza o de
mantenimiento, desenchufar el equipo de la red de alimentacin interviniendo en el interruptor del equipo y/o en los
correspondientes rganos de interceptacin.
z Evitar de obstruir las rejillas de aspiracin o de escape.
z En caso de avera y/o malfuncionamiento del equipo, desactivarlo, abstenindose de realizar cualquier intento de
reparacin o de intervenir directamente.
Dirjase solamente a personal profesionalmente cualificado.
La eventual reparacin del equipo y/o piezas deber ser realizada solamente por un centro de asistencia autorizado por la
empresa fabricante y utilizando solamente repuestos originales.
El incumplimiento de lo antedicho puede comprometer la
seguridad del equipo.
A fin de garantizar la eficacia del equipo y de su correcto funcionamiento, es indispensable que el mantenimiento
peridico sea efectuado slo por personal profesionalmente
cualificado y respetando las indicaciones entregadas por el
fabricante
z Si se decide no utilizar ms el equipo, es necesario que
aquellas partes del mismo, que podran ser potenciales
fuentes de peligro, sean eliminadas.
z Si el equipo se vende o se cede a otro propietario o bien
en caso de mudanza deba ser dejado, es necesario controlar que el presente manual quede siempre junto con el
equipo a fin que pueda ser siempre consultado por un
eventual nuevo propietario y/o por el instalador.
z Para todos los equipos con piezas opcionales o kit (incluso
aquellas elctricas), se debern utilizar solamente accesorios originales.
z Este equipo deber ser destinado slo para el uso explcitamente previsto. Cualquier otro uso debe ser considerado impropio y, por dicho motivo, peligroso.
El fabricante declina cualquier responsabilidad contractual y
extra contractual imputable a daos provocados por errores
durante la fase de instalacin y durante el uso y, de cualquier
modo, por el incumplimiento de las instrucciones entregadas
por el mismo.
2) ADVERTENCIAS ESPECIALES RESPECTO DE LOS

QUEMADORES
z El quemador debe ser instalado en un local adecuado con
aperturas que garanticen la ventilacin mnima, segn

cuanto prescrito por las normativas vigentes y, de cualquier modo, suficientemente aptas para obtener una perfecta combustin.
z Deben utilizarse solamente quemadores fabricados segn
las normativas vigentes.
z Este quemador deber ser destinado slo al uso para el
cual ha sido explcitamente previsto.
z Antes de conectar el quemador cerciorarse que los datos
indicados en la placa correspondan con aqullos de la red
de alimentacin (elctrica, gas, gasleo o bien de cualquier otro combustible).
z No tocar las partes calientes del quemador. Normalmente
stas, posicionadas cerca de la llama y del eventual sistema de precalentamiento del combustible, se calientan
durante el funcionamiento y lo permanecen incluso despus que el quemador ha sido apagado.
Si se decide definitivamente que el quemador no se utilizar,
debern ser efectuadas slo por personal profesionalmente
cualificado, las siguientes operaciones:
a) desconectar la alimentacin elctrica quitando el cable de
alimentacin del interruptor general.
b cerrar la alimentacin del combustible mediante la vlvula
manual de interceptacin; quitar los volantes de mando de
su alojamiento.
Advertencias especiales
z Controlar que quien ha realizado la instalacin del quemador lo haya fijado slidamente al generador de calor, de
modo que la llama se genere dentro de la cmara de combustin del generador.
z Antes de poner en marcha el quemador, y por lo menos
una vez al ao, encargar a personal profesionalmente cualificado las siguientes operaciones:
a) calibrar el caudal del combustible del quemador en base a
la potencia requerida por el generador de calor.
b regular el caudal del aire comburente a fin de obtener un
valor de rendimiento de combustin que por lo menos sea
igual al del mnimo impuesto por las normativas vigentes.
c efectuar el control de la combustin a fin de evitar la formacin de incombustos nocivos o contaminantes que superan los lmites permitidos por las normativas vigentes.
d controlar que dispositivos de regulacin y de seguridad
funcionen correctamente.
e controlar que el conducto de evacuacin de los productos
de combustin funcione correctamente.
f controlar, una vez que se hayan terminado las regulacines, que todos los sistemas de bloqueo mecnico de los
dispositivos de regulacin estn bien apretados.
g controlar que en el local caldera estn tambin presentes
las instrucciones de uso y de mantenimiento del quemador.
z En caso que se repitan muchas veces paradas debido a
bloqueo del quemador, no insistir con los procedimientos
de rearme manual; dirigirse a personal profesionalmente
cualificado a fin que stos resuelvan la situacin anmala.
z El uso y el mantenimiento deben ser efectuados exclusivamente por personal profesionalmente cualificado, en respeto de cuanto indicado por las disposiciones vigentes.
ADVERTENCIA
3) ADVERTENCIAS GENERALES EN FUNCIN DEL

TIPO DE ALIMENTACIN
3a) ALIMENTACIN ELCTRICA
z La seguridad elctrica del equipo se obtiene solamente
cuando ste ha sido correctamente conectado con una eficaz conexin de tierra realizada como previsto por las normativas de seguridad vigentes.
z Es necesario controlar que se cumpla con este fundamental requisito de seguridad. En caso de dudas, solicitar un
escrupuloso control de la instalacin elctrica por parte de
personal profesionalmente cualificado; el fabricante no es
responsable por eventuales daos provocados por la omisin de una conexin de tierra del equipo.
z Hacer controlar por parte de personal profesionalmente
cualificado que la instalacin elctrica sea adecuada a la
potencia mxima absorbida por el equipo indicada en la
placa, controlar especialmente que la seccin de los
cables de instalacin sean del tipo idneo con la potencia
absorbida por el equipo.
z Para la alimentacin general del equipo de la red elctrica
no est permitido el uso de adaptadores, tomas mltiples
y/o alargadores.
z Para la conexin con la red es necesario prever un interruptor omnipolar, tal como previsto por las normativas de
seguridad vigentes.
z El uso de cualquier componente que funcione con energa
elctrica comporta el respeto de alguna reglas fundamentales, tales como:
no tocar el equipo con partes del cuerpo que estn
mojadas o hmedas y/o estar descalzo.
no tirar de los cables elctricos.
no dejar el equipo expuesto a condiciones atmosfricas
(lluvia, sol, etc.) a menos que no est explcitamente previsto.
no permitir que el equipo sea utilizado ni por nios ni
por personas inexpertas.
z El cable de alimentacin del equipo no debe ser sustituido
por el usuario. Si se daa el cable, apagar el equipo. Para
sustituirlo srvase exclusivamente de personal profesionalmente cualificado.
Si se decide no utilizar el equipo durante un determinado
perodo, es necesario apagar, mediante el interruptor elctrico de alimentacin, todos los componentes que utilizan
energa elctrica (bombas, quemador, etc.).
3b) ALIMENTACIN CON GAS, GASLEO U OTROS

COMBUSTIBLES
Advertencias generales
z La instalacin del quemador debe ser efectuada slo por
personal profesionalmente cualificado y en conformidad
con las normativas y disposiciones actualmente vigentes;
una errada instalacin puede provocar daos a personas,
animales o cosas respecto de las cuales el fabricante no
puede ser considerado responsable.
z Antes de la instalacin es oportuno realizar una esmerada
limpieza interna de todas las tuberas del equipo de aduccin del combustible, a fin de eliminar que eventuales residuos puedan provocar un malfuncionamiento del
quemador.
z Para la primera puesta en marcha del quemador es necesario que personal profesionalmente cualificado realice los
siguientes controles:
a) el control de estanqueidad interna y externa del equipo de
aduccin del combustible.
b) la regulacin del caudal del combustible en base a la
potencia requerida por el quemador.
c) que el quemador est alimentado por el tipo de combustible para el cual est predispuesto.
d) que la presin de alimentacin del combustible corresponda con aquellos valores indicados en la placa.
e) que el equipo de alimentacin del combustible corresponda con las dimensiones para el caudal necesario al
quemador; que est equipado con todos los dispositivos
de seguridad y de control prescritos por las normativas
vigentes.
z Si se decide no utilizar el quemador por un determinado
perodo, cerrar el/los grifos de alimentacin del combustible.
Advertencias especiales para uso del gas
Hacer que personal profesionalmente cualificado controle:
a) que la lnea de aduccin y la rampa gas cumplan los requisitos de las normativas y prescripciones vigentes.
b) la estanqueidad de todas las conexines gas.
c) que las aperturas de aireacin del local caldera tengan las
dimensiones requeridas a fin de garantizar aflujo de aire
establecido por las normativas vigentes y, de cualquier
modo, que sean suficientes para obtener una combustin
perfecta.
z No utilizar los tubos del gas como vehculo de conexin de
tierra para los aparatos elctricos.
z No dejar el quemador intilmente en funcin cuando no se
utiliza; cerrar siempre el grifo del gas.
z En caso de prolongada ausencia del usuario, cerrar el grifo
principal de aduccin del gas al quemador.
Si se advierte olor de gas:
a) no activar interruptores elctricos ni el telfono ni cualquier
otro objeto que pueda provocar chispas.
b) abrir inmediatamente puertas y ventanas a fin de crear una
corriente de aire que purifique el local.
c) cerrar los grifos del gas.
d) solicitar la intervencin de personal profesionalmente cualificado.
z No obstruir las aperturas de aireacin del local donde est
instalado un aparato de gas a fin de evitar situaciones peligrosas, tales como la formacin de mezclas txicas y/o
explosivas.
ADVERTENCIA
PARTE I: MANUAL DE INSTALACIN
CARACTERISITICAS TECNICAS
QUEMADORES DE UNA ETAPA
Potencialidad
NG120...15
NG120...20
LG120
L-.TN...15
NG120...25
LG120
L-.TN...20
mn. kW
60
60
60
60
60
mx. kW
120
120
120
120
120
mn. kcal/h
51.600
51.600
51.600
51.600
51.600
mx. kcal/h
103.200
103.200
103.200
103.200
103.200
Gas natural
Gas natural
Gas natural
G.P.L.
G.P.L.
**
**
**
**
**
6,4 - 12,7
6,4 - 12,7
6,4 - 12,7
2,3 - 4,6
2,3 - 4,6
Combustible
Categora
Caudal de gas mn.- mx.
(Stm3/h)
Presin gas mn*
mbar
***
***
***
***
***
Presin gas mx
mbar
360
360
360
360
360
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
Potencia elctrica total
480
480
480
480
480
Motor elctrico (2800g/m)
180
180
180
180
180
Corriente absorbida
Alimentacin elctrica
Proteccin
Peso aproximado
Dimetro de las vlvulas

Conexin gas
Tipo de regulacin
Destinacin

Potencialidad
IP40
IP40
IP40
IP40
IP40
18
18
18
18
18
1/2
3/4
1/2
3/4
Rp 1/2
Rp 3/4
Rp 1
Rp 1/2
Rp 3/4
de una etapa
de una etapa
de una etapa
de una etapa
de una etapa
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa
NG140...15
NG140...20
NG140...25
LG140...15
mn. kW
60
60
60
60
mx. kW
170
170
170
170
mn. kcal/h
51.600
51.600
51.600
51.600
mx. kcal/h
146.200
146.200
146.200
146.200
Gas natural
Gas natural
Gas natural
G.P.L.
I2H
I2H
I2H
I3+
6,4 - 18
6,4 - 18
6,4 - 18
2,3 - 6,5
Combustible
Categora
(Stm3/h)
Presin gas mn*
mbar
***
***
***
***
Presin gas mx
mbar
360
360
360
360
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
480
480
480
480
180
180
180
180
Corriente absorbida
W
W
A
Proteccin
Peso aproximado
Conexin gas
Tipo de regulacin
Destinacin
IP40
IP40
IP40
IP40
18
18
18
18
1/2
3/4
3/4
3/4
Rp 1/2
Rp 3/4
Rp 3/4
Rp 3/4
de una etapa
de una etapa
de una etapa
de una etapa
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa
Nota: todos los caudales gas (Stm3/h) se refieren a condiciones standard: presin 1013 mbar y temperatura de 15 C.
Los caudales gas se refieren a Gas Natural G20 (capacidad calorfica inferior PCI, 34.02 MJ/Stm3 ).
*** vanse CURVAS DE PRESIN - CAUDAL EN LA RED

Potencialidad
NG200...20
NG200...25
LG200..20
LG200...25
mn. kW
85
85
85
85
mx. kW
200
200
200
200
mn. kcal/h
73.100
73.100
73.100
73.100
mx. kcal/h
172.000
172.000
172.000
172.000
Gas natural
Gas natural
G.P.L.
G.P.L.
**
**
**
**
9 - 21
9 - 21
3,3 - 7,7
3,3 - 7,7
Combustible
Categora
(Stm3/h)
Presin gas mn*
mbar
***
***
***
***
Presin gas mx
mbar
360
360
360
360
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
480
480
480
480
180
180
180
180
Corriente absorbida
W
W
A
Proteccin
Peso aproximado

Conexin gas
Tipo de regulacin
Destinacin
IP40
IP40
IP40
IP40
20
20
20
20
3/4
3/4
Rp 3/4
Rp 1
Rp 3/4
Rp 1
de una etapa
de una etapa
de una etapa
de una etapa
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa
LG140...15
CARACTERISITICAS TECNICAS
QUEMADORES DE DOS ETAPAS
Potencialidad
NG140...15
NG140...20
NG140...25
mn. kW
35
35
35
40
mx. kW
170
170
170
170
mn. kcal/h
30.100
30.100
30.100
34.400
mx. kcal/h
146.200
146.200
146.200
146.200
Gas natural
Gas natural
Gas natural
G.P.L.
**
**
**
**
3,7 - 18
3,7 - 18
3,7 - 18
1,5 - 6,5
Combustible
Categora
(Stm3/h)
Presin gas mn*
mbar
***
***
***
***
Presin gas mx
mbar
360
360
360
360
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
480
480
480
480
180
180
180
180
IP40
IP40
IP40
IP40
18
18
18
18
1/2
3/4
1/2
Corriente absorbida
W
W
A
Proteccin
Peso aproximado
Conexin gas
Tipo de regulacin
Destinacin
Rp 1/2
Rp 3/4
Rp 1
Rp 1/2
de dos etapas
de dos etapas
de dos etapas
de dos etapas
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa

Potencialidad
NG200...20
NG200...25
LG200..20
mn. kW
42
42
42
LG200...25
42
mx. kW
200
200
200
200
mn. kcal/h
36.120
36.120
36.120
36.120
mx. kcal/h
172.000
172.000
172.000
172.000
Gas natural
Gas natural
G.P.L.
G.P.L.
**
**
**
**
4,4 - 21
4,4 - 21
1,5 - 7,7
1,5 - 7,7
Combustible
Categora
(Stm3/h)
Presin gas mn*
mbar
***
***
***
***
Presin gas mx
mbar
360
360
360
360
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
480
480
480
480
180
180
180
180
IP40
IP40
IP40
IP40
20
20
20
20
3/4
3/4
Corriente absorbida
W
W
A
Proteccin
Peso aproximado

Conexin gas
Tipo de regulacin
Destinacin
Rp 3/4
Rp 1
Rp 3/4
Rp 1
de dos etapas
de dos etapas
de dos etapas
de dos etapas
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa
NGX120
M-.TN...20
NGX120
M-.AB...20
Quemadores de baja emisin de NOx
QUEMADORES
Potencialidad
mn. kW
75
35
mx. kW
120
120
mn. kcal/h
64.500
30.100
mx. kcal/h
103.200
103.200
Gas natural
Gas natural
Combustible
Categora
**
**
6,4 - 12,7
3,7 - 12,7
(Stm3/h)
Presin gas mn*
mbar
***
***
Presin gas mx
mbar
360
360
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
480
480
180
180
IP40
IP40
Corriente absorbida
W
W
A
Proteccin
Peso aproximado

Conexin gas
Tipo de regulacin
Destinacin
20
20
3/4
3/4
Rp 3/4
Rp 1
de una etapa
de dos etapas
Espaa
Espaa

Potencialidad
NGX200...20
NGX200...25
mn. kW
85
85
mx. kW
150
150
mn. kcal/h
73.100
73.100
mx. kcal/h
129.000
129.000
Gas natural
Gas natural
Combustible
Categora
**
**
9 - 16
9 - 16
(Stm3/h)
Presin gas mn*
mbar
***
***
Presin gas mx
mbar
360
360
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
480
480
180
180
Corriente absorbida
W
W
A
Proteccin
Peso aproximado

Conexin gas
Tipo de regulacin
Destinacin

Potencialidad
IP40
IP40
20
20
3/4
Rp 3/4
Rp 1
de una etapa
de una etapa
Espaa
Espaa
NGX200...20
NGX200...25
mn. kW
40
40
mx. kW
150
150
mn. kcal/h
34.400
34.400
mx. kcal/h
129.000
129.000
Gas natural
Gas natural
Combustible
Categora
**
**
4,2 - 16
4,2 - 16
(Stm3/h)
Presin gas mn*
mbar
***
***
Presin gas mx
mbar
360
360
230V - 50 Hz
230V - 50 Hz
480
480
180
180
Corriente absorbida
W
W
A
Proteccin
Peso aproximado

Conexin gas
Tipo de regulacin
Destinacin
IP40
IP40
20
20
3/4
Rp 3/4
Rp 1
de dos etapas
de dos etapas
Espaa
Espaa
** Categoras gas y pases de destino

CATEGORA GAS
I2H
PAS
AT
I2E
LU
I2E( R ) B
BE
I2L
NL
I2ELL
DE
I2Er
FR
ES GR SE
FI
IE
HU
IS
NO CZ
DK GB
IT
PT
IDENTIFICACIN DE LOS QUEMADORES

Los quemadores se identifican por tipo y modelo. Seguidamente se ilustran los modelos.
Tipo NG140
(1)
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
Modelo
M-.
(2)
TN.
(3)
S.
(4)
ES.
(5)
A.
(6)
0.
(7)
QUEMADOR TIPO
20
(8)
NG140
NG - Quemador de gas natural
LG - Quemador de G.P.L.
NGX Quemadores de baja emisin de NOx
COMBUSTIBLE
M - Gas natural
L - GPL
FUNCIONAMIENTO Versiones disponiblesTN - De 1 etapa
AB - De dos etapas
TOBERA
S - Standard
L - Larga
PAIS DE DESTINO
ES - Espaa
VERSION
A - Standard
Y - Especial
EQUIPAMIENTO
0 - 2 vlvulas
1 - 2 Vlvulas + control de estanqueidad (opcional para potencias < 1200 kW)
DIMETRO RAMPA
15 = Rp1/2 - 20 = Rp 3/4 - 25 = Rp1
DIMENSIONES (mm)
Q min/max
R min/max
O min
O max
O min
O max
P
B min
N
B max
C min/max
A
Fig. 1
NG120-NG140
Estndar
Tobera
Rampa gas
Larga
15/20
min. max. min. max.

560
85
170
390
475
min. max.
373
101
125
158
188
245
M8
188
108
158
175
32
537
340
108
min. max. min. max.

133
376
461
201
286
NG140-NG200
25
560
85
170
390
475
373
101
125
158
188
245
M8
188
108
158
133
420
506
201
286
220
32
560
340
108
NG200
20
560
85
170
390
475
373
117
125
158
188
245
M8
188
108
158
133
376
461
201
286
175
32
537
340
108
NG120-NG140
15/20
660
85
270
390
575
373
101
125
158
188
245
M8
188
108
158
133
376
461
201
286
175
32
537
340
108
NG140-NG200
25
660
85
270
390
575
373
101
125
158
188
245
M8
188
108
158
133
420
506
201
286
220
32
560
340
108
NG200
20
660
85
270
390
575
373
117
125
158
188
245
M8
188
108
158
133
376
461
201
286
175
32
537
340
108
Rampa gas
15/20
min. max. min. max.

581
85
170
390
475
min. max.
373
108
125
158
188
245
M8
188
108
158
175
32
537
340
min. max. min. max.

133
376
461
201
286
Estndar
NGX120
NGX120-NGX200
NGX120
15/20
681
85
270
390
575
373
108
125
158
188
245
M8
188
108
158
133
376
461
201
286
175
32
537
340
Larga
Tobera
NGX120-NGX200
25
681
85
270
390
575
373
108
125
158
188
245
M8
188
108
158
133
421
506
201
286
220
32
560
340
NGX200
20
681
85
270
390
575
373
115
125
158
188
245
M8
188
108
158
133
376
461
201
286
175
32
537
340
25
581
85
170
390
475
373
108
125
158
188
245
M8
188
108
158
133
421
506
201
286
220
32
560
340
NGX200
20
581
85
170
390
475
373
115
125
158
188
245
M8
188
108
158
133
376
461
201
286
175
32
537
340
CONTRAPRESION EN
CAMARA DE COMBUSTIN mbar
NG120 M-.TN...
CONTRAPRESION EN
CAMPOS DE APLICACIN
NG140 M-.TN...
5
4
3
2
1
0
-1
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
kW
Fig. 2
NG140 M-.AB...
-1
-1
40
80
120
160
200
20
60
100
CONTRAPRESION EN
180
220
kW
kW
Fig. 3
Fig. 4
NG200 M-.TN...
NG200 M-.AB...
0
-1
-1
50
75
100
125
150
175
200
225
250
25
50
75
100
125
150
kW
Fig. 5
10
140
200
225
250
kW
Fig. 6
175
CONTRAPRESION EN
LG120 L-.TN...
CONTRAPRESION EN
Quemadores de G.P.L.
LG140 L-.TN...
5
4
3
2
1
0
-1
50
60
70
80
90
100
110
120
130
kW
Fig. 7
LG140 L-.AB...
0
-1
-1
50
70
90
110
130
150
170
190
210
30
50
70
90
110
150
170
190
kW
210
kW
Fig. 8
CONTRAPRESION EN
130
Fig. 9
LG200 L-.TN...
LG200 L-.AB...
0
-1
-1
80
100
120
140
160
180
200
220
240
30
50
70
90
110
130
150
kW
Fig. 10
170
190
210
230
kW
Fig. 11
11
CONTRAPRESION EN
Quemadores de baja emision de NOx

NGX120 M-.TN...
NGX120 M-.AB...
-1
-1
70
80
90
100
110
120
130
25
50
75
CONTRAPRESION EN
125
kW
kW
Fig. 12
Fig. 13
NGX200 M-.TN...
NGX200 M-.AB...
-1
-1
80
100
120
140
160
180
20
40
60
80
100
kW
Fig. 14
12
100
140
160
180
kW
Fig. 15
120
CURVAS DE PRESIN - CAUDAL EN CABEZAL DE COMBUSTIN

Las curvas se refieren a presin = 0 en la cmara de combustin!
Las curvas presin - caudal se refieren al quemador en combustin (3% de O 2), con cabezal de combustin en su mxima
apertura, servomando al mximo y mariposa del gas a la mxima apertura. Vase la Fig. 16, la cual indica el modo correcto
para medir la presin del gas, tomando en consideracin los valores de contrapresin en la cmara de combustin.
4
Fig. 16
Leyenda
1
Caldera
2
Toma de presin gas vlvula de mariposa
3
Toma de enfriamiento mirilla de la caldera
4
Manmetro de columna de agua
NOTA: LAS CURVAS PRESIN-CAUDAL SON SOLAMENTE INDICATIVAS; PARA REGULAR CORRECTAMENTE
EL CAUDAL DEL GAS, VASE LA LECTURA DEL CONTADOR.
13
CURVAS DE PRESIN - CAUDAL EN CABEZAL DE COMBUSTIN
PRESIN GAS EN CABEZAL mbar
NG120
6
0
2
10
12
14
CAUDAL GAS Stm3/h
Fig. 17
NG140
NG200
10
12
10
4
4
10
12
14
16
18
CAUDAL GAS
20
Fig. 18
14
10
12
14
Stm3/h
18
20
22
24
CAUDAL GAS Stm3/h

Fig. 19
16
NG120
8
0
0,5
1,5
2,5
3,5
4,5
5,5
CAUDAL GAS Stm3/h

Fig. 20
LG200
LG140
16
16
14
14
12
12
10
10
0
0,5
1,5
2,5
3,5
4,5
5,5
6,5
7,5
1,5
2,5
3,5
4,5
5,5
7,5
8,5
CAUDAL GAS Stm3/h
CAUDAL GAS Stm /h

Fig. 21
NGX120
6,5
Fig. 22
NGX200
10
12
14
10
12
CAUDAL GAS Stm3/h

Fig. 23
14
16
18
CAUDAL GAS Stm3/h

Fig. 24
15
CURVAS DE PRESIN - CAUDAL EN LA RED

NG120 M-.TN...
PRESIN GAS MNIMA
EN LA RED mbar
20
Rp " (15)
15
Rp " (20)
10
Rp 1" (25)
5
0
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
CAUDAL GAS METANO Stm3/h
Fig. 25
NG140 M-.TN...
NG140 M-.AB...
PRESIN GAS MNIMA

EN LA RED mbar
25
25
Rp " (20)
20
Rp " (20)
20
Rp 1" (25)
15
Rp 1" (25)
15
10
10
5
0
0
5
11
13
15
17
19
21
23
10
12
Fig. 26
18
20
22
24
NG200 M-.AB...
25
PRESIN GAS MNIMA

EN LA RED mbar
16
Fig. 27
NG200 M-.TN...
25
Rp " (20)
Rp " (20)
20
20
15
15
Rp 1" (25)
10
10
Rp 1" (25)
0
5
10
15
20
25
30
CAUDAL GAS METANO Stm /h
Fig. 28
16
14
10
12
14
16
20
22
24
26
28
Fig. 29
18
LG120 L-.TN...
PRESIN GAS MNIMA
EN LA RED mbar
12
Rp " (15)
10
8
Rp " (20)
6
4
2
0
50
60
70
80
90
100
110
120
130
Fig. 30
PRESIN GAS MNIMA

EN LA RED mbar
LG140 L-.TN...
LG140 L-.AB...
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
2
Fig. 31
Fig. 32
LG200 L-.TN...
PRESIN GAS MNIMA
EN LA RED mbar
LG200 L-.AB...
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14
12
12
10
10
Fig. 33
Fig. 34
17

NGX120 M-.TN...
NGX120 M-.AB...
PRESIN GAS MNIMA

EN LA RED mbar
30
30
Rp " (15)
25
25
Rp " (15)
20
20
Rp " (20)
15
10
Rp " (20)
15
10
Rp 1" (25)
Rp 1" (25)
70
80
90
100
110
120
130
25
50
75
Fig. 35
PRESIN GAS MNIMA

EN LA RED mbar
125
Fig. 36
NGX200 M-.TN...
NGX200 M-.AB...
Rp " (20)
16
Rp " (20)
16
12
12
Rp 1" (25)
Rp 1" (25)
0
8
10
12
14
16
18
CAUDAL GAS METANO Stm /h
Fig. 37
18
100
10
12
16
18
Fig. 38
14
MONTAJE Y CONEXINES
Embalajes
Los quemadores se entregan en embalajes de cartn con las siguentes dimensiones
Tobera standard 600 x 370 x 400 (Anchura x Altura x Profundidad)
Tobera standard 750 x 370 x 400 (Anchura x Altura x Profundidad)
Dichos embalajes se perjudican con la humedad y no puede superarse la cantidad mxima de embalajes superpuestos indicados en la parte exterior del mismo. En el interior de cada embalaje hay:
1
quemador con rampa de gas;
1
junta a colocar entre el quemador y la caldera;
1
sobre con este manual.
Para eliminar el embalaje del quemador y en el caso de desguace de este ltimo, siga los procedimientos previstos por las
leyes vigentes relativas a la eliminacin de los materiales.
Fig. 39 - Montaje del quemador en la caldera
Fijar en la caldera la brida del quemador con la referencia indicada en la Fig. 39. Una vez terminado el montaje del quemador
en la caldera, sellar el espacio entre la tobera y el refractario
moldeado con pisn con un especial material aislante (cordn
de fibra cermica o bien cemento refractario)
VS
Atencin: antes de apretar completamente las 4 tuercas de fijacin de la brida (D en la Fig. 39), montar el quemador y apretar los tornillos VS
Fig. 39
Acoplamiento del quemador a la caldera
Los quemadores descritos en este manual han sido probados en cmaras de combustin que corresponden a las normativas
EN676, cuyas dimensiones estn descritas en el diagrama de la Fig. 40. Si el quemador debe ser acoplado a calderas con
cmaras de combustin de dimetro o de longitud inferior a aquellas descritas en el diagrama, srvase tomar contacto con el
fabricante para poder controlar que sea adecuado para la aplicacin prevista.
Para acoplar correctamente el quemador a la caldera, controlar que la potencia necesaria y la presin en la cmara de combustin estn dentro del campo de trabajo. Si no corresponden, deber ser evaluada nuevamente, conjuntamente con el Fabricante, la seleccin del quemador.
Para elegir la longitud de la tobera es necesario atenerse a las instrucciones del fabricante de la caldera. En ausencia de
stas ser necesario seguir las siguientes indicaciones:
z Calderas de fundicin, calderas de tres conductos de humo (con el primer conducto en la parte trasera): la tobera debe
entrar en la cmara de combustin no ms all de 100 mm.
La longitud de las toberas no siempre cumple con este requisito, por lo cual podra ser necesario utilizar un distanciador de
medida adecuada, que sirve para alejar el quemador en modo de conseguir la medida ms arriba solicitada.
z Calderas presurizadas de inversin de llama: en este caso la tobera deber penetrar en la cmara de combustin por al
menos 50 - 100 mm, respecto de la placa de las tuberas.
Fig. 40
Potencia trmica, dimetro y longitud del hogar de
prueba en funcin de la potencia quemada Q.
Leyenda
a) Potencia Q en kW
b) Longitud del hogar en metros
c) Potencia trmica especfica del hogar MW/m3
d) Dimetro de la cmara de combustin (m)
19
CONEXIONES ELCTRICAS
z
z
z
Sacar el armazn del quemador.

Realizar las conexiones elctricas en el conector
de alimentacin respetando los esquemas
Colocar el armazn del quemador.
Quemadores de una etapa
Quemadores de dos etapas
Fig. 41a
Fig. 41b
RESPETAR LAS INDICACIONES FUNDAMENTALES DE SEGURIDAD, CERCIORARSE DE LA CONEXIN

AL EQUIPO DE PUESTA A TIERRA, NO INVERTIR LAS CONEXIONES DE FASE Y NEUTRO, PREVER UN
INTERRUPTOR DIFERENCIAL MAGNETO-TRMICO ADECUADO PARA SU CONEXIN A LA RED.
ESQUEMA DE INSTALACIN RAMPAS GAS

En el diagrama en Fig. 42 se muestran los esquemas con los componentes incluidos en el suministro y aqullos que debern
ser montados por el instalador. El esquema detalla la exigencia de las vigentes normativas legales.
CONSTRUCTOR
Fig. 42
Quemadores equipados con grupo Multibloc
DUNGS MB-DLE.. (2 vlvulas + presstato +
filtro + estabilizador)
Leyenda
1 Quemador
2 Grupo vlvulas Multibloc
3 Junta antivibrante
4 Grifo manual de interceptacin
20
INSTALADOR
REGULACIONES
ATENCIN
LOS TORNILLOS SELLADOS NO DEBEN ABSOLUTAMENTE SER AFLOJADOS!
SI SUCEDE, LA GARANTA DEL COMPONENTE SE ANULA INMEDIATAMENTE!
.
Fig. 43 - Multibloc MB-DLE - VPS504
El Multibloc es un grupo compacto compuesto por dos vlvulas,
presostato gas, estabilizador de presin y filtro gas.
Puede ser combinado con los controles de estanqueidad Dungs
VPS504.
La regulacin de la vlvula gas se realiza mediante el regulador
RP, tras haber aflojado de algunas vueltas el tornillo de bloqueo
VB. Destornillando el regulador RP, la vlvula se abre, atornillando se cierra.
Bloquear el tornillo VB tras haber terminado la regulacin.
Para regular el disparo rpido, quitar el casquete T, ponerlo al
revs e introducirla en la tuerca VR con la correspondiente
ranura ubicada en la parte superior. Atornillando, el caudal de
encendido disminuye, destornillando aumenta
No regular el tornillo VR con un destornillador!
El estabilizador de presin se regula interviniendo en el tornillo
VS ubicado en la tapa C: atornillando, la presin aumenta,
destornillando disminuye.
N.B.: El tornillo VSB se puede sacar slo para sustituir la
bobina.
VS T(VR)
VSB
RP
LC
LB
Control de estanqueidad VPS504 (Optional)

Tiene la funcin de controlar la estanqueidad de las vlvulas de
interceptacin gas que constituyen el MB-DLE. Dicho control se
realiza apenas el termostato de caldera entrega el consenso al
funcionamiento del quemador creando, mediante la bomba de
membrana equipada dentro, una presin en el circuito de prueba
de 20 mbar superior a la presin de alimentacin.
Si se desea realizar un control, introducir un manmetro en la
toma de presin PA en Fig. 43. Si el ciclo de prueba resulta positivo, despus de algunos segundos se enciende la lmpara de
consenso LC (amarilla). En caso contrario se enciende la lmpara LB de bloqueo (roja). Para reiniciar es necesario desbloquear el equipo presionando el pulsador luminoso LB.
VB
PA
Fig. 43
21
REGULACION DEL CAUDAL DE AIRE

Quemadores de 1 etapa
z
Aflojar la tuerca DR
A travs del tornillo VR, mover el indicador en la rendija graduada, ID hacia el +
o el -, por aumentar o disminuir el caudal
del aire.
Fijar nuevamente la tuerca DR
DR
VR
Fig. 44
Quemadores de dos etapas
La rotacin del servomando debe ser siempre igual a 90 con cualquier calibracin de llama alta y baja. En la prueba de fbrica
se configura en valores medios la posicin de la mariposa de gas, del registro de aire para llama baja y las calibraciones del
servomando.
Para variar la calibracin del quemador durante la prueba en la instalacin atenerse al siguiente procedimiento:
1 Encender el quemador y llevarlo a una llama alta.
2 Regular el caudal de gas al valor requerido mediante el estabilizador de presin y el regulador de la vlvula.
Para regular el caudal de aire aflojar la tuerca RA (Fig. 44a) y mover la palanca VRA a lo largo del ojete como se indica en Fig.
44a, para aumentar o disminuir el caudal de aire, hasta obtener el caudal requerido, bloquear luego la tuerca RA en la posicin
correspondiente.
3 Llevar el quemador a una llama baja. Para variar el caudal de gas aflojar el tornillo V1 y el tornillo V2 (Fig. 44b) y regular el
ngulo de apertura de la vlvula de mariposa girando la placa C por medio del tornillo V3 (la rotacin hacia la derecha
disminuye el caudal de gas y viceversa). El ndice S indica el ngulo de apertura.
4 Si fuera necesario modificar la potencia del quemador en llama baja, regular mediante la excntrica del servomando.
Despus de esta operacin, controlar el caudal de gas y repetir el punto 3.
V3
S
C
V2
VRA
MIN
MAX
V1
RA
Fig. 44a
Fig. 44b
IMPORTANTE: Regular el caudal del aire aplicando los siguientes valores: mnimo valor de CO2 para G20, 9.75%;
9% si es que el quemador est calibrado en su caudal mnimo.
22
REGULACIN DE LAS LEVAS DEL SERVOMANDO
I
II
III
IV
Fig. 45 - Berger STA4.5BO.37/6 - STA13B3.41

Regulacin de las levas de los microinterruptores
Para la regulacin, refirase a la siguiente tabla de correspondencia para las funciones de las levas.
BERGER
Posicin de llama alta (a colocar en 90)
Posicin de paro (a colocar en 0)
No usada
Posicin de llama baja y encendimiento
I
II
III
IV
CALIBRACIN PRESSTATO AIRE

Calibracin presstato aire (mod. de 1 etapa)
Para el calibrado del presstato aire efectuar lo siguiente:
z Quitar las tapas de plastico transparente.
z Despus de haber terminado las calibraciones de aire y gas, encender
el quemador.
z Comienza la fase de prelavado. Esperar 10 s y girar lentamente la
abrazadera de regulacin VR hacia la derecha hasta obtener el bloqueo del quemador, leer el valor de la presin en la escala del perezoso y reducirla 0,5 mbar.
z Repetir el ciclo de encendido del quemador y controlar que ste se
active correctamente.
z Re-instalar la tapa transparente en el presstato.
Calibracin presstato aire (mod. de 2 etapas)
Para el calibrado del presstato aire efectuar lo siguiente:
z Quitar las tapas de plastico transparente.
z Con el quemador funcionando, despus de que el calibrado de gas y
aire se hayan completado, girar lentamente en sentido horario la abrazadera de ajuste VR colocando el quemador en bloqueo, leer el valor
de la presin en la escala del presstato y reducir el valor a menos del
15%.
z Repetir el ciclo de encendido del quemador y controlar que ste se
active correctamente.
z Re-instalar la tapa transparente en el presstato.
VR
Fig. 46
23
Calibracin presostato gas de mnima

Realizar la calibracin del presostato gas tal como sigue:
z Sacar la tapa de plstico transparente.
z Con el quemador en funcionamiento, mida la presin en la toma de presin del presostato de presin mnima de gas, cerrar lentamente el grifo manual de interceptacin (vase Esquema de instalacin rampas gas), hasta alcanzar la disminucin de la presin del 50%.
z Controlar las emisiones de CO del quemador; si los valores medidos resultan inferiores a 80 ppm, girar la virola de regulacin hasta que el quemador se apague. Si los valores de CO resultan superiores a 80 ppm, abrir el grifo manual de interceptacin hasta lograr disminuir el valor de CO a 80 ppm, luego, girar la virola de regulacin hasta que el quemador se
apague.
z Abrir completamente el grifo manual de interceptacin.
(ATENCIN: esta operacin debe realizarse con el QUEMADOR APAGADO).
z
Montar nuevamente la tapa de plstico transparente.
VR
Fig. 47
REGULACION DE LA CABEZA DE COMBUSTIN - Quemadores standard
Regular la cabeza de combustin interviniendo con un destornillador sobre el tornillo VRT (Fig. 48). Rotar en sentido antihorario
para hacer avanzar la cabeza de combustin, o en sentido horario para hacerla retroceder.
VRT
Fig. 48
24
PARTE II: MANUAL DE USO

LIMITACIONES DE USO
EL QUEMADOR ES UN APARATO PROYECTADO Y FABRICADO PARA FUNCIONAR SLO TRAS HABER SIDO ACOPLADO CORRECTAMENTE CON UN GENERADOR DE CALOR (EJ. CALDERA, GENERADOR DE AIRE CALIENTE,
HORNO, ETC.), CUALQUIER OTRO USO DEBE SER CONSIDERADO IMPROPIO, POR LO TANTO PELIGROSO.
EL USUARIO DEBE GARANTIZAR QUE EL EQUIPO SER MONTADO CORRECTAMENTE ENCARGANDO SU INSTALACIN A PERSONAL CUALIFICADO; ADEMS, EL PRIMER ENCENDIDO DEBER SER REALIZADO POR UN CENTRO
DE ASISTENCIA AUTORIZADO POR LA EMPRESA FABRICANTE DEL QUEMADOR.
SON FUNDAMENTALES EN TAL SENTIDO LAS CONEXIONES ELCTRICAS CON LOS RGANOS DE REGULACIN Y
SEGURIDAD DEL GENERADOR (TERMOSTATOS DE TRABAJO, SEGURIDAD, ETC.) QUE GARANTIZAN UN FUNCIONAMIENTO DEL QUEMADOR CORRECTO Y SEGURO.
POR DICHO MOTIVO DEBE SER EXCLUIDA CUALQUIER FORMA DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO QUE PRESCINDA DE LAS OPERACIONES DE INSTALACIN O QUE SE REALICE DESPUS DE TOTAL O PARCIAL MANIPULACIN DE STAS (EJ. DESCONEXIN AUNQUE PARCIALMENTE DE LOS CONDUCTORES ELCTRICOS, APERTURA
DE LA PUERTA DEL GENERADOR, DESMONTAJE DE PARTES DEL QUEMADOR).
NO ABRIR O DESMONTAR JAMS COMPONENTES DE LA MQUINA.
UTILIZAR SLO EL INTERRUPTOR GENERAL, QUE DEBIDO A SU FCIL ACCESIBILIDAD Y RAPIDEZ DE MANIOBRA
SIRVE TAMBIN COMO INTERRUPTOR DE EMERGENCIA Y, EVENTUALMENTE, CON EL PULSADOR DE DESBLOQUEO.
SI LA PARADA DE BLOQUEO SE REPITE, NO INSISTIR CON EL PULSADOR DE DESBLOQUEO; DIRIGIRSE A PERSONAL CUALIFICADO QUE SE ENCARGAR DE ELIMINAR EL MALFUNCIONAMIENTO.
ATENCIN: DURANTE EL FUNCIONAMIENTO NORMAL LAS PARTES DEL QUEMADOR MS CERCANAS AL GENERADOR (BRIDA DE ACOPLAMIENTO) ESTN SUJETAS A RECALENTAMIENTO. NO TOCARLAS, PARA EVITAR QUEMADURAS.
FUNCIONAMIENTO
z Poner en tensin el quemador mediante el interruptor general de la caldera.
z Controlar que el equipo no est en bloque, si lo est, desbloquearlo utilizando el correspondiente pulsador de desbloqueo,
al cual se accede mediante el orificio colocado en el armazn del quemador.
z Controlar que la serie di termostatos (o bien presstatos) entreguen el consenso de funcionamiento al quemador.
z Inicia el ciclo de arranque del quemador: el equipo pone en marcha el ventilador del quemador
z Una vez terminada la preventilacin se alimenta el transformador de encendimiento, se alimentan las electrovlvulas del
gas y el quemador se enciende.
PARTE II: MANUAL DE USO
25
PARTE III: MANUAL DE MANTENIMIENTO

Al menos una vez al ao realizar las operaciones de mantenimiento indicadas seguidamente. Si el servicio de mantenimiento
se realiza en cada estacin, es aconsejable efectuarlo a fines de cada invierno; si el servicio es de tipo continuativo, mantenimiento debe ser realizado cada 6 meses.
N.B. Todas las intervenciones en el quemador deben ser realizadas con el interruptor elctrico general
abierto!
OPERACIONES PERIDICAS
z Desmontaje, limpieza y control del cabezal de combustin;
z Control electrodos de deteccin y encendimiento (E en Fig. 50); limpieza, eventual ajuste y, si fuese necesario, sustitucin;
z Si existen dudas, controlar el circuito de deteccin tras haber puesto en funcin nuevamente el quemador, siguiendo el
esquema indicado en Fig. 51.
NOTA: El control de los electrodos de encendido y de deteccin se realiza tras haber desmontado el cabezal de
combustin.
Desmontaje de la placa componentes
Antes de proceder a las operaciones de mantenimiento, desmontar la placa componentes C del quemado, removiendo los
tornillos V1, V2, V3, V4 y el perno de fijacin F.
z Quitar el soporte de goma para los cables, desatornillando los tornillos como se mostra en la Fig. 49b.
z Liberar el tirante T, como indicado en las Fig. 49c - Fig. 49d
z Desconectar el conector C, Fig. 49e
z nchar la placa en uno de los modos indicados en las Fig. 49f - Fig. 49g para facilitar las operaciones de mantenimiento.
z
C
V2
V1
V3
V4
Fig. 49b
Fig. 49a
T
LIBRE
ATRAPADO
Fig. 49c
26
Fig. 49d
Fig. 49e
Fig. 49f
Fig. 49g
Posicin correcta de los electrodos

A fin de garantizar un buen encendimiento es
necesario respetar las medidas indicadas en
la Fig. 50.
Cerciorarse de haber fijado el tornillo de bloqueo VE del grupo electrodos antes de volver
a montar el quemador.
VE
Fig. 50
VE
Fig. 50a
27
Control de la corriente de ionizacin

Para medir la seal de deteccin, seguir el
esquema indicado en la Fig. 51.
Si la seal es inferior al valor indicado, controlar la posicin del electrodo de deteccin, los
contactos elctricos y, eventualmente, sustituir el electrodo de deteccin.
* LGB21/22-LMG21/22: borne 8
APARATO
Scala A DC
Aparato
modelo
LGB21/22
LMG21/22/25
Seal mnimo de
deteccin
3 A
3 A
Fig. 51
Si la alimentacin elctrica del quemador es de 230 V trifsica o 230 V fase-fase (sin neutro), con el equipo Landis
LGB2... o LMG2..., entre el borne 2 del soporte y el borne
de tierra se deber agregar el circuito RC Landis,
RC466890660.
Leyenda
C - Condensador (22nF/250V)
LGB - LMG - Equipo Landis control llama
R - Resistencia (1Mohm)
RC466890660 - Circuito RC Landis
Fig. 52
PRESSTATO GAS DEFECTUOSO

SERIE TERMOSTATOS CALDERA ABIERTOS
EQUIPO CONTROL LLAMA DEFECTUOSA
PRESSTATO AIRE DESCALIBRADO O DEFECTUOSO
FUSIBLES INTERRUMPIDOS
PRESSTATO GAS DESCALIBRADO

TRANSFORMADOR DE ENCENDIMIENTO DEFECTUOSO
ERRADA POSICIN ELECTRODO DE ENCENDIMIENTO
ERRADA POSICIN ELECTRODO DE DETECCIN

FASE Y NEUTRO INVERTIDOS
* Vanse Fig. 52.
28
SE ENCIENDE Y SE
BLOQUEA
ALIMENTACIN FASE-FASE*
STABILIZADOR GAS DEFECTUOSO
EL EQUIPO DE CONTROL
LLAMA REPITE EL CICLO
SIN EFECTUAR EL
CONSENSO
SE APAGA Y REPITE EL
CICLO DURANTE EL
FUNCIONAMIENTO
SE BLOQUEA DURANTE
EL FUNCIONAMENTO
SE ENCIENDE Y REPITE
EL CICLO
NO SE ENCIENDE Y
REPITE EL CICLO
NO SE ENCIENDE Y SE
BLOQUEA
FALTA GAS
SIGUE REALIZANDO EL
PRELAVADO
NO PARTE
TABLA CAUSAS - IRREGULARIDADES
ESQUEMAS ELECTRICOS
Leyenda completa
C1
Cuentahoras de funcionamiento I estadio
C2
Cuentahoras de funcionamiento II estadio
CO
Cuentahoras de funcionamiento
ER
Electrodo de deteccin llama
EV1
Electrovlvula gas lado de la red (o grupo vlvulas)
EV2
Electrovlvula gas lado del quemador (o grupo vlvulas)
F
Fusible
FR
Fotoresistencia
FU2-FU3
Fusible de lnea
IG
Interruptor general
IL
Interruptor de lnea
L
Fase
LANDIS LOA24/44 - LMO24/44Aparato LANDIS control llama
LAF-LAF1
Chivato de sealizacin funcionamiento del quemador en llama alta (slo versiones biestadio y progresivos)
LB
Chivato sealizacin bloqueo llama
LBF
Chivato sealizacin funcionamiento quemador en llama baja (slo versiones biestadio y progresivos)
LF
Chivato de sealizacin funcionamiento del quemador
LGB.. / LMG..
Aparato LANDIS control llama
LTA
Chivato sealizacin transformador de encendido
MA
Bornera de alimentacin del quemador
MV
Motor ventilador
N
Neutro
PA
Presostato aire
PG
Presostato gas de mnima
PS
Pulsador de desbloque para aparato de control llama
SATRONIC DK0976-DKW976Aparato control llama
SATRONIC DKW972 Aparato control llama
ST
Serie termostatos o presostatos
STA4.5B0.37/63N21L Servomando BERGER compuerta del aire
SW1
Pulsador segunda etapa
TA
Transformador de encendido
TAB
Termostato/presostato llama alta-baja (donde est previsto eliminar el puente entre los bornes 6 y 7)
TS
Termostato/Presostato de seguridad caldera
VPS
Control de estanqueidad vlvulas DUNGS (opcional)
Nota: hacer el puente entre los bornes 6 y 7 slo con LGB21/23
LEVAS SERVOMANDO
LANDIS
SQN30.151
BERGER
STA6BB3.41
LANDIS
SQN70.224A20
BERGER
STA4.5B0.37
STA13B0.36
ST2
ROJO
II
ST0
AZUL
II
Llama alta
Parado
III
ST1
NARANJA
IV
Lalma baja
MV
NEGRO
III
No utilizada
ATENCIN:
1 - Alimentacin elctrica 230V 50/60Hz 2N a.c. monofsica
2 - No invierta la fase con el neutro
3 - Asegure una buena puesta a tierra del quemador
29
Esquema elctrico cod. 01-319/4 - Quemadores de una etapa
30
Esquema elctrico 18-069 Rev. 1 - Quemadore de 2 etapas
31
Esquema elctrico 18-069 - Disposicin de los conectores en el circuito impreso
32
APNDICE: CARACTERSTICAS COMPONENTES
EQUIPO DE CONTROL LLAMA LANDIS LGB21/22..
34
EQUIPO DE CONTROL LLAMA LANDIS LMG21/22/25
37
APARATO GAS MULTIBLOC DUNGS MB-DLE 405-407-410-412-415-420
40
DISPOSITIVO DE CONTROL DE ESTANQUEIDAD DUNGS VPS504 PARA APARATO GAS MULTIBLOC
40
33
1..12 bornes del control llama con casquillo AGK11

indicador de mando del control llama
entradas de mando
EQUIPO DE CONTROL LLAMA

LANDIS LGB21/22..
Funcionamiento
Las sealaciones de entrada necesarias o admitidas para la parte
activa y para el circuito de control de la llama se destacan en los diagramas de funcionamiento con el croquis. En presencia de irregularidades desde las sealaciones en entrada el aparato de mando y
control interrumpe el programa en curso y se bloquea en la posicin
de seguridad (sealacin de alarma).
Los modelos LGB.. estn dotados de un dispositivo de proteccin
contra las cadas de tensin de alimentacin, es decir que con tensin inferior a 160 V - el rel principal de mando se desactiva.
Cuando la tensin regresa >160 V - el aparato efecta automaticamente un nuevo programa de encendido.
A
mando de funcionamiento desde termstato o presstato R
A-C programa de encendido
C-D quemador funcionando (a la potencia trmica solicitada)
D
bloqueo de ajuste
LGB21
Condiciones indispensables para la activacin del quemador

z aparato de control desbloqueo
z contactos del presstato del gas GP, del termostato o presstato
de seguridad W y del regulador R cerrados

Programa de activacin
A
Activacin (mando de ajuste)
El regulador R con el contacto cerrado alimenta, por medio del

borne 12, el aparato, el ventilador se activa a causa de la pre-ventilacin: despus de la apertura de la compuerta aire SA, a la capacidad
mxima (es decir luego del tiempo t11).
tw
Tiempo de espera:
En este periodo el tiempo es el presstato del aire el que verifica el
funcionamiento
t11 Tiempo de recorrido del servomando de la compuerta aire
(ABIERTO, solo para LGB22):
La compuerta aire se abre al mximo y por lo tanto se activa el ventilador.
t10 Tiempo de espera de la confirmacin de la presin del aire
Tiempo luego del cual tiene paro que estar presente la presin del
aire, si falta, el aparato causa el pare de bloqueo.
t1
Tiempo de pre-ventilacin:
Para los LGB21..ventilacin de la cmara de combustin con la capacidad de aire nominal, para los LGB22..con la mxima capacidad.
Consultar los modelos disponibles, las funciones y los diagramas en
los que se indica el tiempo t1 de pre-ventilacin, durante este tiempo
se tiene que esperar la autorizacin del presstato del aire LP. El
tiempo real de pre-ventilacin est entre el fin tw y el inicio t3.
t12 Tiempo de recorrido del servomando de la compuerta
LGB22
(al MINIMO y solo LGB22): En el tiempo t12 la compuerta se posiciona en la llama pequena.
t3
Tiempo de pre-encendido:
Durante el tiempo de pre-encendimiento y el tiempo de seguridad
TSA se verifica una activacin forzada del rel de llama. Luego del
tiempo t3 se obtiene la autorizacin al encendimiento del quemador
piloto, borne 4.
TSA Tiempo de seguridad
Terminado el tiempo de seguridad se tiene que verificar la sealacin
de la presencia de la llama al borne 1 del amplificador y se tiene que
mantener hasta el bloqueo de ajuste, en caso contrario el aparato
causa el bloqueo de seguridad y toma la posicin correspondiente.
t4
Intervalo:
Luego del tiempo t4 autorizacin al ajuste de potencia (mando del
regulador).
Leyenda del diagrama de funcionamiento
A-C
tw
t1
TSA
t3
t4
t10
t11
t12
BV
FS
GP
LP
LR
M
R
W
Z
34
Programa de activacin
tiempo de espera - 8s para LGB21, 9s para LGB22
tiempo de pre-ventilacin - 30s.
1 tiempo de seguridad - 3s.
tiempo de pre-encendido - 2s. para LGB21, 3s. para
LGB22
tiempo de intervalo BV1-BV2= intervalo BV1-LR-8s.
tiempo de espera confirmacin de la presin del aire - 5s. para
LGB21, 3s. para LGB22
tiempo de recorrido servomando del aire SA, de la posicin
CERRADA a ABIERTA - max. 12s
tiempo de recorrido servomando del aire SA, de la posicin
ABIERTA a la de llama pequea - max 11s.
vlvula del combustible
indicador presencia llama
presstato gas
presstato del aire
ajustador de potencia
motor del ventilador
termostato o presstato de ajuste
termostato o presstato de seguridad
transformador de encendido
B-B Intervalo de la presencia de la llama.

C
Posicin de funcionamiento del quemador.
C-D Funcionamiento del quemador (produccin de calor):
Funcionamiento a la mxima potencia o tambin en presencia del
regulador de llama, en base a la carga.
D
Bloqueo de ajuste autorizado por R
Bloqueo del quemador y el aparato se prepara para una nueva activacin.
Programa de mando en caso de irregularidad

En caso de irregularidad, el aflujo de combustible se interrumpe.
Cuando la parada de bloqueo se verifica en tiempo de pre-ventilacin
(no indicado por el smbolo) las causas pueden ser el presstato del
aire LP o tambin de una seal prematura de presencia llama.
Si falta la tensin: repeticin de la salida con programa completo
Presencia prematura de la llama en el inicio del tiempo de preventilacin: bloqueo de seguridad (Bloqueo).
Contacto del presstato del aire LP pegado durante el tiempo
tw: la activacin no se puede verificar.
Falta de la confirmacin de la presin del aire: bloqueo de seguridad (bloqueo) luego de t10.
Falta de la presin del aire luego de t10: bloqueo de seguridad
despus del tiempo de seguridad TSA.
Falta de encendimiento del quemador: bloqueo de seguridad
despus del tiempo de seguridad t12.
Falta de llama durante el funcionamiento: bloqueo de seguridad
inmediato.
Control de chispa de encendimiento con QRE: en caso de falta de
chispa, ninguna autorizacin al combustible, bloqueo de seguridad
(bloqueo) despus del tiempo TSA.
Caractersticas tcnicas
Tensin de alimentacin
220V AC -15%.. 240V AC. +10%
Frecuencia
50 Hz -6%... 60 Hz +6%
Consumo
3 VA
Radioperturbacin
N - VDE0875
Corriente en la entrada del borne 12 max 5 A*
Capacidad de los contactos en los bornes
borne 3
max. 3 A (15 A per max. 0.5 s.)
borne 4, 5, 7
max. 2 A
borne 10
max. 1 A
bornes 12 (para Umax 264 V) max. 5 A
Fusible
max. 10 A, a fusin lenta
Proteccin
IP40
Temperatura ambiente admitida
funcionamiento
-20... +60 C
transporte y almacen
-40... +70 C
Posicin de instalacin admitida cualquiera
Masa (peso) sin/con base
aprox. 230/310 g
Masa (peso) AGK66
aprox. 12g
*) En la tenson admitida es decir: 187...264 V
Desbloqueo del aparato

El desbloqueo del aparato se puede efectuar en seguida despus del
bloqueo de seguridad sin causar la modificacin del programa.
Indicador del programa de mando de la posicin de irregularidad
En la parte frontal del aparato de seguridad se encuentra un centrador fijo de plexigls debajo del cual se encuentra el disco indicador
del desarrollo del programa. En caso de bloqueo de seguridad el programador se bloquea. El disco evidencia por medio de un smbolo la
posicin del programa en el cual se ha verificado la interrupcin:
ninguna activacin, el anillo de mando est abierto
intervalo tw o t11 por LGB21 o bien tw o t11 por LGB22
compuerta del aire abierta (LGB22)
bloqueo de seguridad (bloqueo) por falta de la seal de la

presin del aire (LGB21) o bien por (LGB22) porque la
compuerta del aire no est abierta.
intervalo t1, t3 (t12)
autorizacin del combustible (LGB22)
bloqueo de seguridad (bloqueo) por falta de la seal de

llama al final del 1 tiempo de seguridad
autorizacin de la 2a vlvula del combustible (LGB21) o

bien autorizacin al ajustador de potencia (LGB22)
Funcionamiento a carga parcial o plena carga (o retorno a

la posicin de funcionamiento)
35
Leyenda esquema interno
Leyenda del diagrama del programador
AL
AR
BR
BV
Dbr1
EK
FE
FR
GP
HS
L
L1
LP
M
MS
N
R
W
Z
A
B
C
tw
t1
TSA
t3
t4
t10
t11
t12
t20
T
indicador de bloqueo
rel principal con contactos ar
rel de bloqueo con contactos br
vlvula del combustible
perno de U
pulsador de desbloqueo
elctrodo de deteccin
rel de llama con contacto fr
presstato del gas
conmutador principal
conductor de fase
lmpara de bloqueo (intermitente)
presstato del aire
motor ventilador
motor sncrono
conductor del neutro
termostato o presstato
termostato o presstato de seguridad
transformador de encendimiento
LGB21
36
activacin
funcionamiento del quemador
posicin de inicio programa, es decir, encendido
tiempo de espera
tiempo de pre-ventilacin
tiempo de seguridad
tiempo de pre-encendido
intervalo de tiempo BV1-BV2 o tambin BV1-LR
tiempo de espera confirmado por la presin del aire
tiempo de recorrido de la compuerta (hacia la apertura)
tiempo de recorrido de la compuerta (hacia el cierre al mnimo)
intervalo de tiempo para el autoretroceso del programador
tiempo total del programador
LGB22
EQUIPO DE CONTROL LLAMA LANDIS LMG21/22/25

CARACTERSTICAS
La serie de equipos LMG son perfectamente intercambiables con los
de la serie LGB, todos los esquemas y los accesorios resultan completamente intercambiables, las caractersticas principales son:
z Indicaciones de cdigos de error mediante luz roja de sealizacin en el pulsador de desbloqueo.
z Tiempos fijos del programador facilitado por la gestin digital de
las seales.
Si falta la llama durante el funcionamiento, el modelo LMG 25.33 no
va en bloqueo sino que repite el ciclo de puesta en funcin (mximo
3 veces), si el problema persiste, despus de la 4a puesta en marcha, el equipo, va en bloqueo llama.
Tabla de comparacin
Vieja serie LGB
Nueva serie LMG
---
LMG 25.33
LGB 21.33
LMG 21.33
LGB 22.33
LMG 22.33
Condiciones indispensables para poner en funcin el quemador:

z Aparato de mando y control desbloqueado.
z Todos los consensos en la lnea de alimentacin deben estar cer-
rados.
z Un ventilador "M" o AGK25 debe estar conectado.
z El presstato aire "LP" debe estar en posicin de reposo.
z No debe haber ninguna disminucin de tensin bajo el lmite indi-
cado.
z
Bajas de tensin
Con tensiones inferiores a 160 VAC (con alimentacin a 230 VAC), el
equipo realiza automticamente una parada de seguridad seguida
por una nueva puesta en funcin.
Proteccin contra las inversiones de polaridad
Si la fase (borne 12) y el neutro (borne 2) estn invertidos, el equipo
provocar un bloqueo al finalizar el lapso "TSA".
Programa de encendido.
A
Puesta en funcin controlada por LR.
Mando del ventilador tras el tiempo de pausa tw, para LMG21/25 o
tras el tiempo t11 para LMG22.
tw
Tiempo de pausa.
Durante este lapso se controlan las posiciones del contacto del presostato del aire y del rel de llama.
t11 Tiempo programado de apertura del servomando SA (slo
con LMG22).
El actuador SA debe ponerse en posicin de llama baja o bien de
piloto.
t10 Tiempo de espera de la confirmacin de la presin del
aire.
Dentro el tiempo t10 debe mostrarse la seal de la presin del aire y
debe mantenerse hasta una parada de regulacin. En caso contrario
el aparato de control de la llama se bloquear.
t1
Tiempo de preventilacin.
Lavado de la cmara de combustin y de la superficie secundaria de
calentamiento, con mnimo caudal de aire con LMG21/25 e con
mximo caudal de aire con LMG22. El lapso efectivo de preventilacin se comprende entre el final de tw y el inicio de t3.
t12 Tiempo de cierre programado para el actuador SA
(nicamente para el LMG22): durante t12, la compuerta de aire se
posiciona en la posicin de carga mnima.
t3n Tiempo de encendido durante TSA.
Tiempo que transcurre entre el inicio de TSA y la desconexin del
transformador de encendido Z. El transformador de encendido se
desconecta 400 ms antes de terminar TSA.
t3
Tiempo de preencendido.
Tiempo de encendido hasta la apertura de BV1.
TSA Tiempo de seguridad.
Apertura de la vlvula combustible BV1; la indicacin de la llama
debe estar en el borne 1 antes de finalizar TSA.
t4
Intervalo BV-BV2 o BV1-LR.
Lapso de tiempo entre el final de TSA y el consenso a la segunda vlvula del combustible BV2 o al regulador de carga LR.
B-B' Intervalo para estabilizar la llama.
C
Posicin de funcionamiento del quemador
C-D Funcionamiento del quemador (produccin de calor)
D
Parada de regulacin con mando desde LR.
El quemador se apaga inmediatamente y el aparato de control de la
llama se predispone para una nueva puesta en funcin.
37
FUNCIONES
LMG21.../LMG25...
LMG22...
Esquema interno LMG21/25

Leyenda de las funciones
AL
Sealizador de fallo (alarma)
BV
Vlvula del combustible
EK2 Botn de rearme
FS
Seal presencia llama
GP Presstato de deteccin gas
LP
Presstato del aire
LR
Regulador de la potencia del quemador
M
Motor del ventilador
R
Termostato o presstato de seguridad
SB
Termostato de seguridad
W
Termostato o presstato de regulacin
Z
Transformador de encendido
tw
Tiempo de pausa
t1
Tiempo de preventilacin
TSA Tiempo de seguridad al encendido
t3
Tiempo de preencendido
t3n Tiempo de encendido durante "TSA"
t4
Intervalo entre BV-BV2 o bien BV1-LR
t10 Retraso para el consenso del presstato del aire comburente
t11 Tiempo de apertura del servomando
de la cortina del aire SA.
t12 Tiempo de cierre del servomando de la
compuerta del aire SA.
Esquema interno LMG22
38
Programa de mando en caso de anomala

z Durante una anomala el flujo de combustible se interrumpe inmediatamente (en menos de 1 s.).
z Despus de una interrupcin de corriente, la puesta en marcha se
repite con el programa completo.
z Cuando se alcanza el umbral de baja tensin, puesta en marcha
se repite con el programa completo.
z Durante la presencia prematura de la seal de llama durante t1,
se realiza una condicin de bloqueo.
z Permanece pegado el contacto del presostato del aire LP en posicin de trabajo: ninguna partida y bloqueo despus de 8,5 s.
z Permanece pegado el contacto del presostato del aire LP en posicin de reposo: bloqueo al finalizar el tiempo t10.
z El quemador no se ha encendido en el plazo del tiempo TSA: no
hay llama durante el funcionamiento = bloqueo del quemador.
IMPORTANTE:
z El equipo puede ser desbloqueado inmediatamente despus de
cada bloqueo oprimiendo el pulsador de desbloqueo durante un

lapso entre 0,5 y 3 segundos. Despus, el equipo enva un
impulso a la lmpara de bloqueo para indicar que el desbloqueo
ha sido realizado.
z Para realizar el control de la causa de bloqueo es necesario esperar aproximadamente 10 segundos, despus, mantener oprimido
el pulsador de desbloqueo por un lapso superior a 3 segundos y
contar los impulsos (el equipo contina a repetir los impulsos a
intervalos regulares).
Aparato de control de la llama bloqueado
- Lmpara roja (chivato) indicadora de bloqueo encendida.
Tabla cdigos de error

Nmero de parpadeos
- Causas posibles
2 parpadeos **
No hay llama al finalizar el "Tiempo de seguridad"
- Electrodo detector de suciedades
- Vlvula del combustible defectuosa
- No llega gas al quemador
3 parpadeos ***
El presstato del aire no conmuta o bien queda en posicin de
reposo:
- Presstato defectuoso
- El motor del ventilador no funciona
- Servomando de la cortina del aire defectuoso (donde existe).
4 parpadeos ****
El presstato del aire no ha sido conmutado ni en posicin de
reposo ni en aire, o bien, permanece conmutado slo en aire:
- Presstato del aire defectuoso
- La calibracin del presostato es demasiado ligera
5 parpadeos *****
Luz desconocida
7 parpadeos *******
Llama ausente durante el funcionamiento
- Calibracin del quemador no bien realizada.
- Anomala u obstruccin de la vlvula del combustible
8 17 parpadeos *** ****
No utilizado
Desbloqueo del aparato de control de la llama

- Oprimir el pulsador de desbloqueo durante 0,5, 3 s. aproximadamente.
Diagnstico de anomala
z Esperar por lo menos 10 s.
z Oprimir el pulsador de desbloqueo durante un lapso >3 s.
z Contar la cantidad de parpadeos de la lmpara (chivato) roja que
indica el bloqueo y controlar la anomala en la "Tabla cdigos de
error".
18 parpadeos ******************
El presstato del aire, durante la preventilacin, primero conmuta debido a presencia de aire y luego retorna a reposo
- Presstato del aire defectuoso o calibrado demasiado alto
19 parpadeos *******************
Anomala de los contactos en salida
- Error en las conexiones elctricas
- Tensin anmala en los bornes de salida
20 parpadeos ********************
Error interno del aparato de control llama
39
APARATO GAS MULTIBLOC DUNGS MB-DLE 405-407-410-412415-420
DISPOSITIVO DE CONTROL DE ESTANQUEIDAD

DUNGS VPS504 PARA APARATO GAS MULTIBLOC
Dimetros nominales bridas con tubos roscados segn normas
ISO 7/1 (DIN 2999)
MB 405-407 Rp 1/2, 3/4 y sus combinaciones
MB 410-412 Rp 3/4, 1, 11/4 y sus combinaciones
MB 415 B01 Rp1, 11/4, 11/2, 2 y sus combinaciones
MB 420 B01 Rp 1, 11/4, 11/2, 2 y sus combinaciones
Mx. presin de funcionamiento360 mbar
Campo presiones en salida
de 4 hasta 20 mbar
Grado presin
PN1
Fluidos
gas grupos 1, 2, 3 y otras gas neutrales no agrysivos
Temperature ambiente
-15 C hasta +70 C
Dispositivo anti-polvo
filtro con mallas 0.8 mm, filtro de hilacha de fibra, filtro de dos secciones.
Es posible el cambio del filtro sin
necesidad de desinstalar la armazn.
Presstatos
Tipos GW A5, GW A2, NB A2, B A2
conformes a DIN EN 1854.
Grupo de ajuste
estabilizador compensado en prepresin, cierre estanque de la vlvula
1 en el despegue, segn normas DIN
EN88, clase A. Resorte de calibrado
valor nominal instalado fijo (no reemplazable). Linea de descarga en el
techo no necesaria. Toma interna
impulsos.
Vlvula electromagntica 1
vlvula segn normas DIN EN161,
clase A, grupo 2.
Vlvola elettromagntica 2
vlvula segn normas DIN EN161,
clase A, grupo 2.
Enlace medidor/gas encendido G 1/8 DIN ISO 228
Control presin pBr al quemador
enlace despus de la vlvula 2 presstato A2 instalable lateralmente
en el adaptador
Fin de carrera
tipo K01/1, probado DIN, instalable
en la vlvula 2
Tensin/Frecuencia
~(AC) 50 - 60 Hz, 230 V -15% +10%
Tensiones preferenciales
240 V AC, 110-120VAc, 24-28 V DC,
48 V DC
Conexin elctrica
de enchufe segn DIN 43 650, IEC
335, IEC 730 (VDE 0700, VDE 0722)
para vlvula y presostatos
Potencia/absorcin
si se requiere
Tiempo de intervencin
100% ED
Proteccin
IP54 IEC 529 (EN 60529)
Materiales de la parte a contacto con el gas
Envoltura:
Fundicin a presin de aluminio;
membrana y guarniciones:
en base NBR, goma de silicona; activacin bobina: acero, latn, aluminio.
Posicin de instalacin
vertical con bobina vertical u horizontal con bobina horizontal u otras posiciones.
Presin de funcionamiento
Mx. volmen de prueba
Tensin nominal
40
mx. 500 mbar

4l
~(AC) 230V -15%...240V +10% DC
24V
Frecuencia
50 Hz
Potencia absorbida
durante el tiempo de bombeo aprox.
60 VA
durante el funcionamiento
17 VA
Fusible en la entrada
10 A rpido o tambien 6.3 A T
Fusible intercambiable incorporado en la tapa del amazn
6,3 AT (DIN 41662)
Proteccin
IP40 (IP54 serie 04, 05)
Temperatura ambiente admitida-15 C hasta + 70 C
Valor lmite
mx 50 l/h
Duracin intervencin del mando100 % ED
Nr. max. de los coclos de prueba20/h
Posicin de instalacin
vertical, horizontal
41
42
43

Manual NG-LG 120 140 200 Quemador

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QUEMADORES DE GAS y GPL

MANUAL DE INSTALACIN - USO - MANTENIMIENTO

M039155FB Rev. 1 02-06

Documentazione Tecnica CIB UNIGAS spa - Campodarsego (Padova - Italy)

z La instalacin debe ser efectuada respetando las normati-

2) ADVERTENCIAS ESPECIALES RESPECTO DE LOS

aperturas que garanticen la ventilacin mnima, segn

3) ADVERTENCIAS GENERALES EN FUNCIN DEL

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