S.E.P.

D.G.E.S.T.

S.E.S.

Instituto Tecnolgico de Aguascalientes

Subdireccin Acadmica
Departamento de ingeniera Qumica y Bioqumica
Unidad II : Investigacin de la Destilacin Reactiva

Nombre del maestro: Dr. Javier Gerson Zapiain Salinas

Alumno: Jessica Estephany Medina salce

Fecha de entrega: lunes 27 de Octubre 2014

Destilacin Reactiva
La destilacin reactiva es el proceso en el cual una reaccin qumica cataltica y
una destilacin ocurren de manera simultnea en el mismo equipo. La destilacin
reactiva pertenece a los llamados Tecnologa de intensificacin de procesos.
Desde el punto de vista de la ingeniera de la reaccin, esta puede clasificarse
como una reaccin cataltica con dos fases llevada a cabo en un reactor de lecho
fijo a contracorriente. En la literatura esta tcnica integrada de reaccin-separacin
es conocida tambin como destilacin cataltica (CD) o como reaccin con
destilacin (RWD).
La ventaja ms importante de la destilacin reactiva es la eliminacin de la
limitante de la conversin de equilibrio por la remocin continua de los productos
de la mezcla reaccionante. Es la aplicacin del principio de Le Chatelier que
desplaza el equilibrio qumico incrementando la concentracin de uno de los lados
de la reaccin, por ejemplo, los reactivos, y disminuyendo, por ejemplo la de los
productos.
La composicin de equilibrio puede ser calculada mediante la energa de Gibbs de
la reaccin a la temperatura dada, las actividades deben usarse para recalcular la
composicin a partir de la constante de equilibrio, por ejemplo las fracciones
molares de los componentes. Usualmente, una mezcla reactiva parcialmente
convertida, cercana al equilibrio qumico deja la seccin de lecho fijo del reactorcolumna y entra en la seccin de fraccionamiento del reactor-columna para
asegurar la separacin de los productos de los componentes de la alimentacin.
La alimentacin no convertida deja la seccin de fraccionamiento y entra en la
seccin cataltica para conversin adicional o total, la zona con el catalizador se
instala en la parte media superior o inferior de la columna, con platos normales de
destilacin arriba y abajo. Esta tecnologa tiene muchas ventajas sobre los
mtodos convencionales, como un reactor de lecho fijo conectado a una columna
de fraccionamiento, donde los destilados y fondos tienen que ser recirculados al
reactor para alcanzar conversiones mayores.
Adems del incremento de la conversin, los siguientes beneficios pueden ser
obtenidos:

El beneficio principal es la disminucin de la inversin de capital, ya que al

llevar a cabo dos procesos en un mismo equipo lleva a disminuir el costo en
bombas, tubera e instrumentacin elctrica.
La selectividad del producto puede ser aumentada debido a la remocin
rpida de los reactivos de la zona de la reaccin, adems la probabilidad de

reacciones consecutivas, que pueden ocurrir en el modo de operacin

convencional, es generalmente disminuida.
Si la zona de reaccin en la columna est localizada por encima del plato
de alimentacin, el envenenamiento del catalizador puede ser evitado, esto
lleva a una vida ms larga del catalizador si es comparada con el modo de
operacin convencional.
La posibilidad de romper azetropos en el equilibrio lquido-vapor, debido a
que los reactivos o productos actan como agentes de arrastre o porque
los azetropos simplemente desaparecen.

Sin embargo se tienen algunas restricciones que deben ser consideradas antes de
utilizar la destilacin reactiva, algunas de ellas son las siguientes:

La destilacin reactiva solo es posible si la ventana de temperatura del

equilibrio lquido-vapor es similar a la temperatura de reaccin, cambiando
la presin de operacin de la columna es posible alterar esta ventana
segn las necesidades.
La flexibilidad en la temperatura de operacin de la columna no solo est
restringida por el hecho de que dos fases son requeridas para la
destilacin, sino tambin por la estabilidad trmica del catalizador.
Debido a la necesidad de pellets hmedos la reaccin qumica debe ser
llevada a cabo en su totalidad en la fase lquida.
Debido a lo costoso de cambiar el lecho fijo de la columna, nicamente
catalizadores con un perodo largo de vida son viables para ser usados en
el proceso.
La destilacin reactiva es de alguna manera, difcil de modelar
matemticamente, lo que complica el escalamiento de una planta piloto a
una planta a nivel industrial.

Aun con estas restricciones, la destilacin reactiva debe considerarse siempre que
se tengan las siguientes condiciones:

La reaccin qumica ocurre en la fase lquida, con la presencia o ausencia

de un catalizador homogneo, o en la interfaz del lquido con un catalizador
slido.
La regin de temperaturas y presiones viables son las mismas para la
reaccin y la destilacin, esto es, la velocidad de reaccin y destilacin son
del mismo orden de magnitud.
La reaccin este limitada por el equilibrio as, uno o ms de los productos
pueden ser removidos por destilacin.

Generalmente la destilacin reactiva no es atractiva para condiciones

supercrticas, reacciones en fase gaseosa y para reacciones a altas temperaturas
y presiones y/o reacciones que involucren slidos.
Algunas aplicaciones comerciales de la destilacin reactiva son las siguientes:

Esterificacin de cido actico con metanol para producir acetato de etilo y

agua.
Reaccin entre el metanol y formaldehdo para producir metilal y agua,
usando un catalizador slido.
Esterificacin del cido actico con metanol para producir acetato de metilo
y agua, usando como catalizador al cido sulfrico.
Reaccin del isobuteno con metanol para producir metil-terbutil-eter
(MTBE), usando como catalizador a una resina slida y fuertemente cida.

Bibliografa
Seader, Henley, Roper, Separation Process Principles: Chemical and Biochemical
Operations, Wiley, Tercera Edicin, USA, pp. 442-447
Michael Sakuth, Dieter Reusch, Ralf Janowsky, Reactive Distillacion, Ullmans
Encyclopedia of Industrial Chemistry
(http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/14356007.c22_c01.pub2/pdf)